Ручной самодельный бур: Ручной бур для земли своими руками: чертежи, инструкция
классификация, разновидности и инструкция по сборке
Механический или ручной бур — это универсальный прибор, который помогает без лишних усилий сделать яму в почве нужного диаметра. Его полезно использовать, если делать выемки под столбы или стойки для забора, стола и различных креплений. Где взять такое приспособление? Покупка — лишь трата денежных средств, ведь бур легко собрать своими руками используя обычные материалы и инструменты. Главное — это соблюдать все правила и рекомендации при его сборке.
- Особенности применения
- Виды бурильных установок
- Классификация по двигателю
- Разнообразные насадки и лезвия
- Промышленные и садовые буры
- Сборка в домашних условиях
- Изготовление шнекового бура
Особенности применения
Основная задача использования бура — помощь в работе с проделыванием лунок нужного диаметра. Это намного проще, чем копать бесформенную яму лопатой, при этом тратить колоссальное количество времени и сил для её засыпания в конце процесса.
Бур пригодится в таких случаях, как:
- монтирование столбов под фундамент при строительстве дома;
- лунки для посадки деревьев и кустов в больших количествах;
- помощь для взрыхления почвы на больших глубинах около растущих насаждений;
- рытьё прямых или наклонных тоннелей;
- скважина или яма под компост.
Это лишь самые распространённые виды работ, для которых применяется бур. Особенность этого инструмента заключается в его конструкции, которая включает в себя стержень, множество лезвий или спиралевидную систему, позволяющую рыхлить и задерживать на них землю. После того, как это приспособление полностью вводится в землю путём вращений, его достают без обратного вращения, чтобы на спирали осталась земля. В итоге получается яма ровного диаметра и необходимой длины.
В отличие от промышленного типа своими руками можно сделать бур с разборной конструкцией. То есть под бурение лунок можно будет легко подобрать необходимый диаметр и длину путём обычной замены нескольких деталей.
Промышленный вид бура отличается высокой прочностью деталей, возможностью выбора механических видов, которые не требуют ручного воздействия, но стоимость техники иногда просто пугает и особенно это касается случаев, когда бур необходим только для единичных работ.
Виды бурильных установок
Все буры разделяют на несколько групп в зависимости от конструкции и типа работы. В частном секторе чаще всего встречается ручное и компактное оборудование. В основном все ручные модели с небольшим диаметром и длиной, используются в качестве помощников при проделке ям под деревья или столбы.
Механические модели используют в специализированном секторе промышленности, где работа по созданию лунок поставлена на поток и работа вручную занимает много времени и сил. Такие буры оснащены двигателями, которые работают на бензине или электричестве, что значительно увеличивает расходы. Кроме того, для изменения диаметра и длины чаще всего приходится дополнительно покупать, переходники и различные насадки.
Классификация по двигателю
Все аппараты делятся по типу двигателя:
- электрический;
- бензиновый.
Вариант с двигателем, который работает на бензине, самый распространённый и качественный. Использование такого топлива позволяет выходить на большие мощности и проделывать ямы в твёрдых грунтах с большой примесью камней, гальки или просто утрамбованной и сухой земле. Бур на бензиновом двигателе бывает:
- ручной — компактный, но маломощный аппарат;
- колёсный вариант отличается высокой мощностью, но громоздким видом.
Выбирать, какой больше вариант подходит, нужно в зависимости от целей. Для сооружения забора или посадки деревьев
Работа бура с бензиновым двигателем делится на три этапа:
- Первым делом запускается двигатель и на холостых оборотах прогревается в течение трёх минут.
- Затем нажимают соответствующую кнопку, запускающую шнек, который с помощью гидравлического или механического давления вталкивается в грунт.
- После прохождения необходимого интервала нажимается кнопка остановки работы шнека.
- Гидравлическая или механическая система поднимает грунт на поверхности спирали, без вращения.
При бурении таких маленьких скважин часто люди сталкиваются с проблемами из-за твёрдой почвы или наличия крупных камней, мусора, металлических обломков. Это значительно повышает нагрузку на инструмент, деформируя его, и не гарантирует, что камень или мусор будет в итоге разрушен под действием шнека. В таких случаях срабатывает система безопасности, отключающая аппаратуру при длительных или высоких нагрузках, которые могут сильно деформировать шнек, систему гидравлики или двигатель.
Электрический бур системы безопасности не имеет. Его мощности не хватит для деформации инструмента. Попав на камень или металлический предмет, шнек будет крутиться на его Аппарат с двигателем, который работает от электросети, используется только в качестве помощника для бурения скважин на 1−1,5 метра в рыхлом грунте с минимальным количеством камней и мусора. Такая модель больше подходит для использования в частном доме.
В любом случае буры, которые работают с помощью двигателя, имеют такие преимущества, как:
- возможность работы со льдом, твёрдой и сухой землёй;
- высокая скорость работы;
- не требуется физическая сила;
- возможность смены насадок.
К недостаткам механических двигателей относят:
- большие габариты и вес;
- наличие источника питания или топлива;
- денежные расходы.
Разнообразные насадки и лезвия
Как уже упоминалось выше, насадки для промышленных моделей придётся докупать дополнительно, а стоят они дорого. Правда, разнообразие различных переходов, лезвий и насадок просто огромно. Это позволяет сделать яму любой глубину, диаметра и не зацикливать внимание на твёрдости грунта или вкраплениях внутри его.
Шнек и диски — это самые распространённые насадки, которые помогают без труда сделать яму.
Шнек отличается высокой производительностью. Спиралевидные формы быстро вкапываются даже в твёрдую и сухую породу, автоматически доставляя её на поверхность, очищая ствол скважины. Он отлично подходит для подготовки места под столбы, сваи или озеленение участка. К минусам этой насадки относится маленький диаметр, который не позволяет бурить большие ямы под фундамент. Эту модель сложно изготовить своими руками.
Дисковый бур представляет собой стержень, на котором установлены металлические половинки заточенного диска.
Промышленные и садовые буры
Ручной бур отличается от механических моделей только отсутствием двигателя, который задаёт движение. Такой тип работает от физической силы человека, который вращает ручку и приводит инструмент в действие. Кстати говоря, инструмент ручной модели — это шнек или дисковый стержень. То есть ничего нового в конструкции нет, кроме того, что приходится прилагать свои силы.
К более сложным способам бурения относят:
- Ударно-канатный способ применяется больше для бурения глубоких скважин в сфере строительства. Это своеобразная труба, установленная на треноге, которая сбрасывается в скважину и под своим весом входит в слой почвы. Благодаря высокой скорости и массе, получается достать небольшое количество почвы. Для такой работы требуется опыт и терпение.
- Зубильное долото несколько напоминает ударно-канатный метод, только здесь инструмент после падения немного проворачивается для закрепления почвы в трубе.
- Коронковый метод
На практике с помощью алмазных коронок возможно разрушение даже гранитной толщи.
- Ложковый метод бурения больше подходит для глинистых или переувлажненных пород. Ложка представляет собой трубу с загнутыми краями на окончании. В середине окончания трубы загнутые края переходят в спираль. Она опускается на забой скважины и проворачивается, загребая почву и закрепляя её в стенках трубы. Таким нехитрым способом бурят мелкие, узкие, но очень ровные и глубокие скважины.
Все эти методики используют при изготовлении ручного бура. Своими руками такой инструмент получится сделать у слесаря, сварщика или даже у человека с небольшим опытом работы.
Сборка в домашних условиях
Перед тем как приступить к сборке бурояма ручного, следует выбрать тип конструкции. От этого уже отталкиваются, собирая необходимый материал и оборудование. Самый популярный бур самодельный — это аппарат с формой в виде буквы «т». Изготавливают его путём соединения вертикальной штанги с коротким куском горизонтальной штанги.
Дисковый тип представляет собой простую конструкцию, которая не требует специального оборудования. Такой вариант отличается хорошей пробивной способностью даже сухой почвы. Кроме того, в отличие от шнека, здесь легко заменять диски и тем самым увеличивать или уменьшать диаметр бурения.
Для сборки дискового стержня потребуются такие материалы и инструменты, как:
- арматура длиной около 40 см и 1,5 для изготовления рукоятки и стержня;
- изношенные диски от циркулярной пилы толщиной около 2−3 мм;
- сверло диаметром 15 мм;
- болгарка и отрезные круги;
- молоток;
- сварочный аппарат;
- наждачная бумага.
Весь цикл изготовления бурояма своими руками делят на несколько этапов:
- Циркулярный диск разрезают на два одинаковых полукруга. Диаметр ямы будет зависеть от циркулярного диска, поэтому размер подбирается по личным предпочтениям.
Рекомендуется сточить диски для безопасности во время работы.
- Арматура длиной 1,5 м устанавливается вертикально, а к ней приваривают рукоять в горизонтальном положении. Получается форма в виде буквы «т».
- На окончание арматуры приваривают вначале сверло, которое будет фиксировать бур во время начала работы, а дальше вверх через каждые 5 сантиметров устанавливаются диски. По отношению друг к другу наклон их должен составлять 25 градусов.
- Абразивным кругом болгарки затачиваются края циркулярного диска для лучшего рыхления почвы.
- Аналогичным способом устанавливают и остальные круги по мере необходимости и в зависимости от глубины ямы.
Изготовление шнекового бура
Сделать шнековый ручной ямобур своими руками сложно, но если следовать поэтапной инструкции и приложить максимум терпения то всё получиться. Выделяют несколько этапов сборки:
- В циркулярных дисках вырезается отверстие равное диаметру штока.
- Диски не разрезают, а разгибают таким образом, чтобы получилась своеобразная спираль.
- Необходимое количество спиралек устанавливают друг за другом на стержень и таким образом, получается шнековое приспособление.
- В качестве долота используют сверло для установки на буроям ручной.
В отличие от дисковой модели, при изготовлении шнека придётся некоторое время помучиться, но в итоге всё получится.
Буроям своими руками сделать легко и просто. Такое приспособление отлично поможет в домашнем хозяйстве, сэкономит денежные средства, время и силы. Собирая этот аппарат самостоятельно, легко сделать необходимый диаметр и длину без покупки дополнительных переходников. Главное во время сборки — это соблюдать технику безопасности и следовать необходимым рекомендациям, чтобы сделать качественное и долговечное оборудование.
Самодельный ручной бур для бурения скважины своими руками
Бурение неглубоких скважин в мягких грунтах можно выполнить с помощью самодельного приспособления. Максимально возможная глубина скважинного ствола при этом может составлять 20 метров. Одной из составных частей конструкции является разъемная буровая труба, длина которой увеличивается по мере заглубления скважины. Еще одним важным элементом считается ручка, позволяющая вращать трубу одному человеку или вдвоем с помощником вручную с приложением физического усилия. Главным элементом ручного инструмента, конечно же, является бур, который может быть сделан несколькими способами. Но если вы решили делать бур для скважины своими руками, то делать его надо обязательно из металла, поэтому мастер должен обладать сварочным оборудованием и навыками работы с ним.
В данном видеоролике показано, как сделать бур для скважины за пару часов. Судя по отзывам, многим начинающим мастерам-самоделкиным советы автора видео помогли на практике.
Самостоятельное изготовление спирального бура
В самом простом варианте исполнения спиральный бур изготавливается в виде металлического стержня с хорошо заостренным концом. Пара ножей приваривается в 200 мм от острия наконечника. Для изготовления ножей берутся половинки стального диска, толщиной 100-150 мм. Приваривание ножей к металлическому стержню производится под небольшим углом, величина которого составляет не более 20 градусов к горизонтали. При этом половинки стального диска должны располагаться напротив друг друга. В итоге угол между приваренными ножами составляет 40 градусов.
Нижние кромки режущих элементов ручного бура для бурения скважин также хорошо затачиваются. От того, насколько остры ножи, зависит скорость и легкость врезки инструмента в грунт.
Спиральный бур заводского изготовления производится из специальной инструментальной стали, которая подвергается нагреву, а потом закручивается в спираль и закаляется
Промышленные модели буров данного типа изготавливают в заводских условиях из полосы инструментальной стали, нагретой и скрученной в спираль. Шаг витков спирали равен их диаметру. После закручивания сталь закаляется.
Как работать спиральным буром?
Самодельный инструмент во время вращательного движения, производимого рабочим с помощью рукояти, врезается благодаря заостренным ножам в слой грунта. Затем ручной бур для скважин вытаскивается вместе со срезанным грунтом наверх. Земля высыпается в стороне от места бурения. Операция повторяется вновь.
Очищение самодельного спирального бура от грунта, поднятого из ствола скважины наверх, производится рядом с местом проведения работ и вывозится с участка на тележке
С увеличением глубины сооружения производится наращивание штанги инструмента. При этом составные элементы закрепляются друг с другом с помощью резьбового или втулочного типа соединений. Для подстраховки от разъединения составных частей штанги их соединения дополнительно фиксируются шплинтами.
Поднимая удлиненный инструмент наверх, дополнительные звенья штанги снимают. Спиральный бур отлично справляется с глинистыми грунтами, а также мелким гравием, попадающимся на пути его продвижения вглубь шахты.
Особенности устройства бура ложкового типа
В устойчивых к осыпанию грунтах (суглинках, мокром песке и др.) удобнее использовать буры-ложки. Самодельный ложковый бур для скважин выполняется в виде цилиндра, в боковой поверхности которого проделывается продольная прорезь. Иногда форма данной прорези принимает спиралевидный вид. Длина бура-ложки обычно составляет не более 700 мм. Извлекаемая порода удерживается в полости цилиндра за счет своего сжатия и прилипания. Чем сыпучее грунт, тем уже должна быть прорезь в инструменте. Для получения цилиндра можно взять листовую сталь и свернуть ее по заданному диаметру. Проще всего подобрать подходящий по размерам кусок трубы, изначально имеющей цилиндрическую форму.
Самодельный ручной бур-ложка изготавливается из куска трубы подходящего сечения, в боковой поверхности которой делается продольная или спиралевидная прорезь для выемки грунта с боковых стенок скважины
Бур-ложка производит выемку грунта не только своими горизонтально расположенными нижними кромками, но и вертикальной кромкой. При этом грунт скапливается в полости цилиндра. В некоторых случаях к нижней части конструкции приваривается обычное сверло по металлу, которое необходимо расположить строго по оси штанги.
Основная особенность бура-ложки кроется в том, что оси сверла и штанги совпадают, тогда как линия оси корпуса ручного бура вместе с режущей продольной кромкой смещается на миллиметр-полтора относительно центральной осевой линии. Благодаря такому взаимному расположению осей инструменту удается пробурить скважину большего диаметра, чем сам бур. Это возможно за счет удаления грунта с боковых стен шахты продольной режущей кромкой. Для очищения инструмента от изъятого грунта бур периодически поднимают наверх.
Важно отметить, что ложковый бур спокойно проходит внутри обсадных труб, которые устанавливают с целью предупреждения обрушения шахты скважины.
Стоит ли вообще заниматься ручным бурением?
К преимуществам ручного способа бурения скважин относят:
- низкую себестоимость работ;
- возможность эксплуатации ручного насоса во время сбоев в подаче электроэнергии;
- сохранение ландшафта участка, ведь заезд спецтехники не предусматривается.
К недостаткам можно отнести существующие ограничения по возможной глубине сооружения. Помимо этого эксплуатация самодельного бура практически невозможна в плотных грунтах.
Самодельные буры для бурения скважин можно также применять при строительстве заборов, посадке растений, устройстве свайных фундаментов и многих других видах садовых и строительных работ. Как видите, соорудить такого хорошего «помощника» под силу любому мастеровому человеку, привыкшему использовать в хозяйстве инструменты собственного изготовления.
- Автор: Марина
- Распечатать
Оцените статью:
(3 голоса, среднее: 2.3 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Как сделать стол для сверлильного станка (сделай сам)
Обновлено: 02 июля 2019 г.
Создайте свой собственный стол для сверлильного станка со всеми прибамбасами.
Следующий проект›
Семейный мастер на все руки
Соберите этот роскошный стол для сверлильного станка, чтобы упростить зажим деревообрабатывающих изделий и удерживать их во время сверления. Или построить упрощенную версию того же самого. В любом случае вы улучшите результаты работы на сверлильном станке.
Эксперты DIY из журнала The Family Handyman Magazine
Преимущества стола для сверлильного станка
Сверлильные станки предназначены для работы с металлом, а не с деревом. Вот почему 10 лет назад я прикрутил старый лом на 3/4 дюйма. обработанную фанеру к металлическому столу, чтобы я мог привинтить или зажать упоры и ограждения. Честно говоря, я был смущен этим и, наконец, построил этот специальный стол для деревообрабатывающего сверлильного станка. Мой немного чересчур, с пазами, пластиковым ламинатом и Т-образными гусеницами. Займитесь этим, если хотите. Правда в том, что вы можете быстро и легко сделать верхнюю часть, прикрепив болтами два склеенных слоя ДСП к чугунному столу с нижней стороны. К ней можно прикрутить или зажать временные упоры и ограждения и получить исправный стол. Но ваша таблица не будет такой привлекательной и простой в использовании, как моя.
Особенности стола
Ограничитель: Полукруглое отверстие для патрона позволяет сверлить отверстия близко к упору.
Игольная пластина: Вставка 1/2 дюйма. сменная игольная пластина берет на себя злоупотребление, поэтому верху не придется.
Т-образные гусеницы: Т-образные гусеницы — это универсальные приспособления, которые позволяют бесконечно регулировать приспособления, упоры и прижимы. На этом столе они используются для скользящего ограждения и прижимов.
Ламинат: Пластиковый ламинат сверху и снизу предохранит верхнюю часть от деформации при изменении влажности.
Кромка: Кромка из твердой древесины защищает довольно тонкую сердцевину от повреждений, плюс она красивая.
Инструкции по сборке
Вот краткий обзор процесса сборки этого самодельного стола для сверлильного станка. Клей 1-дюйм. Негабаритные панели ДСП соедините вместе, а затем обрежьте их по размеру на настольной пиле. Обработайте кромку стола с обеих сторон, затем отшлифуйте верхнюю часть, чтобы древесина была на одном уровне с поверхностью. Нарежьте квадраты ламината на 1 дюйм большего размера и нанесите на них контактный цемент. Затем профрезеруйте квадраты ламината заподлицо фрезой для обрезки заподлицо и срежьте на них фаску фрезой под углом 45 градусов. Вырежьте углубление глубиной 1/2 дюйма для игольной пластины.
Вырежьте пазы шириной 3/4 дюйма на настольной пиле. Вырежьте зазор в заборе с помощью 2-1/2-дюймового. кольцевая пила на сверлильном станке. Перед нанесением ламината скрутите забор вместе, а затем профрезеруйте его, как вы сделали со столешницей.
Шурупы с затяжкой (1-1/2 x 5/16 дюйма) и шайбы прекрасно подходят для крепления новой крышки к существующему столу сверлильного станка. Остальное вам расскажет инструкция к T-Track.
Рисунок A: Детали стола для сверлильного станка своими руками
Этот стол для сверлильного станка своими руками оснащен скользящими зажимами, скользящей направляющей и прочной ламинированной столешницей.
Вы можете загрузить и увеличить рисунок А в разделе «Дополнительная информация» ниже.
Вы также найдете полный список материалов в разделе «Дополнительная информация» ниже.
Дополнительная информация
Необходимые инструменты для этого проекта стола для сверлильного станка своими руками Проект
Подготовьте необходимые инструменты для этого проекта стола для сверлильного станка своими руками до начала работы — вы сэкономите время и нервы.
- Ленточная шлифовальная машина
- Зажимы
- Набор сверл
- Дрель/винтоверт — беспроводная
- Комплект кольцевой пилы
- Торцовочная пила
- Фрезерный станок
- Настольная пила
Вам также понадобятся три фрезы: прямая фреза, фреза заподлицо и фреза под углом 45 градусов.
Необходимые материалы для стола для сверлильного станка своими руками Проект
Избегайте походов за покупками в последнюю минуту, подготовив все материалы заранее. Вот список.
- Контактный клей
- См. список материалов в «Дополнительной информации»
- Клей для дерева
Первоначально опубликовано: 01 октября 2018 г.
Похожие проекты
Популярные обучающие видео
ⓘ
Индивидуальная станция для хранения и зарядки дрелей — Easy
Индивидуальная станция для хранения и зарядки сверл и обзор инструментов спонсируются The Home Depot. Я получил компенсацию за свое время и предоставил продукт (инструменты). Все идеи и мнения являются моими собственными. Этот пост содержит несколько партнерских ссылок для вашего удобства. Нажмите здесь, чтобы прочитать мою полную политику раскрытия информации.
Более 5 лет назад я предложил своему другу построить аккумуляторную зарядную станцию для дрели с 5 стойками. Это был самый популярный проект на моем сайте, и это здорово. В моей оригинальной версии использовалась фанера, которая отлично подходила для использования обрезков. Тем не менее, я часто получаю два комментария: «Я хочу сделать это, но мне нужно X прилавков» и «У меня нет настольной пилы, чтобы резать фанеру». Чтобы решить оба эти замечания, я составил новый план, в котором используются более простые инструменты (торцовочная или циркулярная пила и поверочная линейка). В этом пользовательском хранилище для дрели и зарядной станции используется доска 1 × 10 и электронная таблица, чтобы указать, сколько киосков вы хотите для инструментов, и выбить пользовательский список вырезов.
Если вам нужно 2 места для хранения дрели, вы можете это сделать.
Или, если вы хотите хранить дрель на 10 мест, вы можете это сделать.
Этот изготовленный на заказ органайзер для хранения сверл станет отличным самодельным подарком для ваших любимых друзей, любящих инструменты. Чтобы отпраздновать Рождество, я раздаю рождественских наличных по 100 долларов каждую неделю до Рождества (введите с помощью виджета rafflecopter внизу поста).
Как построить индивидуальную станцию для хранения и зарядки дрели
простой способ
Если эта ссылка не работает, попробуйте эту: Зарядная станция для аккумуляторной дрели Список вырезок и планы – hertoolbelt
Загрузите эту таблицу и введите:
- ‘ вы хотите
- Насколько большой должен быть зазор (по умолчанию 1 1/2″)
В электронной таблице также указано, сколько футов доски 1×10 вам нужно.
Материалы
- Доска 1×10 (таблица раскроя подскажет вам, сколько футов вам нужно, 4 станции зарядки можно сделать с 8 футов)
- (Обратите внимание, что 1×10 — это торговая марка, на самом деле это размеры 3/4″ x 9 1/4″)
- Шурупы для дерева 1 1/4″
- столярный клей Удлинитель
- — опционально
- наждачная бумага
- Стоимость пиломатериалов для изготовления 4-х стойлового блока составляет всего
Используемые инструменты
- Торцовочная пила
- Дрель
- Сверло с зенковкой
- Рулетка
- Шлифовальный станок
- Сверла
- Spade Bits или, если ваша вилка больше, вам понадобится больший набор.
Схема раскроя
Образец схемы раскроя (для 4 стойл)
Шаг 1 – Обрезка доски
Обрежьте 1×10 в соответствии со списком раскроя. (Я использовал торцовочную пилу, чтобы сделать надрезы.) На верхней полке обрежьте ширину до 8 1/2 дюйма.
На боковых частях срежьте загнутые уголки (под углом 45 градусов) в верхнем переднем углу на высоте 11 3/4″ от низа.
Просверлите направляющие отверстия с двух сторон, сзади, на нижней полке, опорах стойла и боковых опорах. Если вы хотите, чтобы головки винтов находились на одном уровне с поверхностью, просверлите зенкер. См. схему ниже.
Убедитесь, что боковые части являются зеркальным отражением друг друга.
Этап 2 – Сборка
Боковые стенки
Прикрепите боковую опорную деталь 3/4″ x 3/4″ к внутренней поверхности боковой детали, заподлицо с нижней частью. Закрепите столярным клеем и винтами 1 1/4″. Повторите для обеих сторон
Разделители
Отметьте центры опор стойла (1 1/8″) и центры разделителей (3/8″).
- Совместите центр разделителей с центром опор стойла.
- Используйте столярный клей и шурупы 1 1/4″, чтобы скрепить их вместе.
Отметьте центры на другом из разделителей (3/8″) и отметьте центральные линии направляющих отверстий (3 3/8″, 3 3/4″, 3 3/4″ и т. д.).
- Совместите центры разделителей с центральными линиями направляющих отверстий на нижней полке.
- Используйте столярный клей и винты 1 1/4″, чтобы прикрепить перегородки к нижней полке.
Полка
На задней части отметьте 2 1/2″ вниз от верха. Прикрепите верхнюю полку к задней части с помощью столярного клея и шурупов 1 1/4″.
Все вместе
На боковых частях отметьте 2 1/2″ вниз и 9 1/4″ вниз от верха. Используйте столярный клей и винты 1 1/4″, чтобы прикрепить боковую часть к задней, верхней и нижней полкам.
Повторите для другой стороны.
Если вы хотите установить удлинитель для зарядки аккумуляторов, вы можете просверлить отверстие в верхней части сбоку для прокладки шнура. Просверлите отверстие там, где удобно для вашей установки.
Сверла Bosch Daredevil позволяют легко сверлить отверстия большего диаметра. Лопастные насадки имеют конус с резьбой, который «протягивает» насадку через древесину с ограниченным усилием. Если вам нужно отверстие немного большего размера для дюбеля, вы можете перемещать сверло из стороны в сторону, чтобы расширить отверстие для дюбеля.
Прикрепите удлинитель к дереву в удобном месте. Я измеряю отверстия для замочной скважины на задней части удлинителя и вкручиваю маленькие винты в заднюю часть, где будут отверстия для замочных скважин.
Набор бит, подобный этому набору бит Ryobi из 70 предметов. Этот набор бит представляет собой ударопрочные биты с шестигранным хвостовиком для ударных шуруповертов или дрелей. Он включает в себя удобную магнитную направляющую для винтов, переходники для торцевых головок, отвертки для гаек и очень удобный футляр для хранения.
Затем пропустите вилку через отверстие и установите удлинитель на маленькие винты.
Шаг 3. Отделка
Отшлифуйте специальное место для хранения сверл до гладкости. Окрасьте древесину по желанию. Затем, когда пятно высохнет, добавьте верхний слой по желанию.
Чтобы прикрепить специальное хранилище для дрели и зарядную станцию к стене, просверлите отверстия в задней части в шпильках в стене. Если шпильки недоступны, вы можете использовать мощные анкеры для гипсокартона.
Сфотографируйте готовый органайзер и отметьте меня @hertoolbelt в Instagram. Очень хотелось бы увидеть ваше творение!
Рождественская раздача наличными на сумму 100 долларов
Розыгрыш заканчивается 20 декабря 2019 г. в 12:00 по московскому времени.
Rafflecopter в подарок
«Я подтверждаю, что The Home Depot сотрудничает со мной для участия в программе проверки инструментов. В рамках Программы я получаю вознаграждение в виде продуктов и услуг с целью продвижения The Home Depot. Все высказанные мнения и опыт являются моими собственными словами.