Резка жб элементов: Резка бетона и железобетона: алмазная и канатная

Резка бетона и железобетона: алмазная и канатная

Содержание

• 1 Преимущественные характеристики
• 2 Области применения
• 3 Какое оборудование используется?
  • 3.1 Ручные приборы
  • 3.2 Машинная резка
• 4 Процесс выполнения резки
• 5 Утилизация отходов
• 6 Распил композита с использованием пылесоса
• 7 Нарезание бетона с водой
• 8 Применение шлицефрезера
• 9 Подведение итогов

Если вы надумали перепланировать свое жилище, то вам наверняка потребуется алмазная резка бетона. Ведь большинство построек возводится именно из железобетона. Давайте рассмотрим, что собой представляет алмазная резка железобетона, и как ее правильно выполнить?

Преимущественные характеристики

В резке бетонов алмазными устройствами много положительных качеств:

• точные рамки сечения;
• благодаря ровному, гладкому срезу нет необходимости дополнительно обрабатывать, шлифовать бетон;
• процесс резки по бетону происходит без лишнего шума, вибрационных колебаний;
• алмазную резку бетона сопровождает небольшое пылевыделение, а если во время процедуры использовать воду, то появление пыли практически сводится на нет;
• при помощи алмазной резки железобетона экономятся ваши средства. Ведь процедура довольно несложная, хотя и требует некоторых навыков. При наличии таковых ее может выполнить каждый, не тратясь на помощь мастеров.

Суть алмазной резки железобетонных конструкций лежит в применении определенных механических приборов с режущим наконечником, имеющим алмазное напыление либо пилой, у которой алмазные края.

Даже всем привычная болгарка, имеющая алмазный диск, качественно выполнит разрез в бетоне. Причем режущий элемент, контактирующий с бетоном, не стирается, как при распиле металлических конструкций.

Единственным минусом данного приспособления является то, что разрезать композит возможно лишь так глубоко, как позволяет размер пилы на болгарке.

Области применения

Алмазной резкой пользуются во многих случаях:

• демонтаж бетонных конструкций;
• разделение железобетонных блоков напополам для удобства их транспортировки;
• проделывание разных отверстий в несущих стенах, перекрытиях;
• расширение диаметра уже созданного отверстия;
• монтаж температурного шва внутри бетонных настилов;
• демонтаж фундаментной основы;
• поправка строительных дефектов;
• создание углублений под сейфы, производственную технику.

Какое оборудование используется?

Алмазная резка бетона выполняется несколькими видами инструментов. В зависимости от технологии выполнения процедуры существуют два типа оборудования для алмазного нарезания бетонных конструкций:

Ручные приборы

Вниманию строителей представлен широкий выбор инструментов для ручной резки бетона. У всех них разный диапазон выполняемых работ и эксплуатационные качества. Среди ручного оборудования выделяют:

• электрические резчики;
• резчики гидравлического характера;
• штроборезы;
• бензопилы;
• цепные пилы на гидравлике.

Круги с алмазным напылением на ручных резчиках имеют различия в диаметральных размерах, числе режущих сегментов, установочном отверстии. При выборе алмазных дисков, диаметр которых может варьироваться от 125 до 600 мм, следует обратить внимание на размеры кожуха резчика. Устройство, работающее от бензина способно глубоко врезаться внутрь бетонного материала, однако работать с ним лучше вне помещения.

Машинная резка

Посредством автоматического оборудования распил бетонных монолитов проводится более эффективно. Данная технология позволяет врезаться внутрь бетона на глубину 620 мм. У автоматических резчиков, так же, как и у ручных инструментов, во время работы на алмазный круг подается поток воды. Это делается, чтобы охладить диск, а также устранить поднимающуюся пыль.

Но самой продуктивной методикой считается канатная резка бетона. Подобная технология способна разрезать композит в самых труднодоступных уголках, куда не сможет добраться ни один из вышеперечисленных приборов. Канаты на алмазной основе являются расходным средством. Эффективность работы такого рода приспособлений зависит от числа кристаллов на одном метре каната, их окружности, ширины.

Процесс выполнения резки

Так как подобные манипуляции нарушают первоначальную конструкцию постройки, чтобы не наделать непоправимых ошибок, следует привлечь к работе профессиональных мастеров, архитекторов, инженеров, которые подскажут, как правильно выполнять резку.

Если же вы решили обратиться в компанию, предоставляющую услуги по резке бетонов, то наличие в ней вышеперечисленных специалистов говорит о серьезном подходе фирмы к работе, и что такой организации можно доверять. Но перед тем как заключать договор, все равно проверьте наличие лицензии и сертификатов на предоставление такого рода услуг. Клиент, в свою очередь, должен предоставить все документы на помещение, где будет проводиться работа, а также разрешение от владельца здания на осуществление подобных процедур.

До начала проведения резки следует сделать разметку помещения, замерить и наметить контуры будущих проемов. Также перед работой следует детально изучить конструкцию помещения, под нее подобрать оборудование с подходящей мощностью, типом режущих элементов. Кроме того, следует пообщаться и согласовать все нюансы с представителями ЖЕКа и соседями, чтоб не было потом претензий по поводу шума.

Утилизация отходов

Отходами от алмазной резки называют бетонные обломки, части демонтированной конструкции, шлам из воды, металла и бетона, который образовывается на месте работы в результате охлаждения оборудования и сокращения количества выделяемой пыли посредством воды.

Утилизировать отходы самостоятельно заказчику не всегда удается, потому как объемы утильсырья могут быть огромными, тяжелыми и требовать больших сил, а также специального оборудования для утилизации, например, для откачки использованной воды. Посему, обращаясь в фирму по резке бетона, следует заранее поинтересоваться, убирают ли они за собой по окончании работы. Это избавит вас от множества проблем, связанных с уборкой бытового мусора.

Распил композита с использованием пылесоса

Данный процесс подразумевает под собой использование пылесоса большой мощности для устранения пыли во время резки. Такой промышленный пылесос способен устранить 70 % от общего объема пыли.

Нарезание бетона с водой

Такой метод нарезания композита обуславливает использование помпы форсунки, поставляющей воду на алмазный диск, чтобы он остыл. При этом также приглушается пыль, поднимающаяся от интенсивного контакта резочного инструмента с бетоном. Даная методика более эффективна в плане приглушения пыли, нежели применение пылесоса, потому что устраняет пылевыделение до 90 %.

Применение шлицефрезера

Посредством этого инструмента выполняется распил бетона внутри маленьких помещений, где невозможно использовать приборы с большей мощностью. Шлицефризер относится к типу ручных инструментов. Благодаря подобному устройству стало реально без труда распиливать строительные сооружения из бетона, обладающие сверхпрочной, изогнутой, сложной поверхностью.

Обычно шлицефрезер для разреза бетонного композита используют внутри квартир и других жилых помещений. Данный прибор функционирует по двум режимам: влажному, сухому. Второй вариант используется при сильно углубленном разрезании бетонного материала. При этом вода, которая выполняет функцию охладителя, устраняется посредством промышленного пылесоса.  Сухой тип работы шлицефрезера является безвредным, неопасным, нетрудоемким, с практическим отсутствием отходов, пыли.

Подведение итогов

При помощи алмазной резки можно запросто осуществить перепланировку вашего жилища, перенести дверные и оконные проемы туда, куда вам будет угодно. Особенно это касается частных домов. Процесс является довольно экономичным, несложным, не занимает много времени и труда. В результате получаются удобные, модернизированные апартаменты, радующие хозяина и его семью.

Резка железобетона алмазными кругами и канатами: цена, видео обзор оборудования

Главная » Бетон » Железобетон

Автор Георгий Русиев На чтение 4 мин Просмотров 380 Опубликовано 23. 02.2015

При изменении интерьера жилых или офисных помещений часто требуется перенос дверных и оконных проемов. Разбивание стен кувалдой – весьма трудоемкая затрата. В таких случаях необходима резка железобетона, а для этого стоит поближе познакомиться с современными технологиями и стоимостью работ.

Описание разных методов

В зависимости от сложности объекта, его размеров, оборудования железобетонные конструкции можно разрезать несколькими способами, к которым относятся:

• кислородно-копьевой;
• гидроабразивный;
• алмазный.

1. Кислородно-копьевая резка.

Выполняется с помощью металлической трубы с кислородным потоком. Железо накаляется до 1400⁰ С при помощи сварочного аппарата либо горелки. Раскаленное кислородное копье с силой вжимается в стену, при этом происходит плавка шлаков и в стене образуется брешь. Для быстрого разрезания бетона в трубу подают кислород, иногда смешивая его с металлическим порошком. Такая резка железобетона называется кислородно-порошковой.

• Плюс: экономичность работ.
• Минус: трудоемкость, опасность возгорания.

2. Гидроабразивная.

Получила второе название «холодная» в связи с тем, что «режущим» инструментом является напор воды под давлением. В ее состав вводятся абразивные вещества, усиливающие процесс разрезания бетона. Малое давление водной струи позволяет сохранить железобетонный каркас. Усиливая напор, можно вырезать блоки любого размера в сжатые сроки. Данный способ имеет свои достоинства и недостатки.

• Плюс: отсутствие шума, вибрации, возгорания.
• Минус: габариты установки рассчитаны на большие помещения.

3. Алмазная резка.

Относится к новой строительной технологии, основана на твердости режущего материала. Алмаз по прочности значительно превышает все металлы, камень и, соответственно, бетон. Данный способ применяется сравнительно недавно с несколькими видами инструментов:

• Алмазный бур – это полый цилиндр из металла с алмазным наконечником.
• Алмазный отрезной круг представляет собой стальной диск, на режущей части которого напаяны алмазы. Выпускаются специальные алмазные диски для резки бетона и железобетона – турбированные с максимальными эксплуатационными характеристиками.
• Канатная пила (алмазный канат) предназначена для стенорезных агрегатов. Рабочая деталь – обрезиненный металлический трос с алмазными втулками. Им опоясывается нужная часть объекта, подтягивается и разрезается в намеченном месте. Пила успешно используется там, где бессильны другие технологии, имеет существенные преимущества по сравнению с дисковой.

Алмазная резка высокотехнологична, применяется в сооружениях любой сложности, максимальная глубина – 700 мм. След реза представляет собой ровную, гладкую плоскость, позволяющую проводить облицовку без дополнительных затрат. В ходе работ отсутствуют механические нагрузки на соседние участки стены, что дает гарантию на отсутствие в ней трещин и повреждений. Алмазная резка железобетона по многочисленным отзывам имеет значительное превосходство над иными способами: экономичность, точность, бесшумность.

Оборудование для резки алмазами

1. Канатное:

• для расширения дверных и оконных проемов;
• при выполнении работ в сложных сооружениях;
• при демонтаже;
• резке балок, колонн.

2. Швонарезчики – для ремонта дорожных полотен, распила ниш, тротуарной плитки. Они незаменимы в создании шовных конструкций, так как не создают давление на поверхность, а, значит, предохраняют ее от растрескивания.

3. Агрегаты для резки стен применяют при толщине до 540 мм, которую режет стальной диск с алмазными сегментами. Машины снабжены маслостанцией, а менее мощные – электродвигателем.

4. Бетонокусачки используют при резке бетона, если необходимо сохранить арматурный каркас. Данный вид требуется в реставрации старых зданий, железобетонных сооружений.

5. Ручные отрезные машины востребованы в реконструкции жилого фонда и применяются для пропилов до 250 мм. Диск запускается электродвигателем, функционировать может при подаче воды, следовательно, без пыли. Отсутствие газов при резке позволяет работать в закрытых помещениях.

Стоимость резки в Москве

Цена резки стен из железобетона, демонтажа, сверления зависит от нескольких факторов: типа поверхности, ее толщины, выбора оборудования.

Стоимость резки бетона доступна различным оборудованием, поэтому используется как в промышленном, так и гражданском строительстве. Высокая технологичность, отсутствие вибрации, точность алмазной резки определяют ее абсолютную экономичность на объектах любой степени сложности.

Когда, где и как делать пропилы в бетоне

Хуан Родригес

Хуан Родригес — отмеченный наградами инженер-строитель с более чем 20-летним опытом реализации крупномасштабных строительных проектов. Он является экспертом в области нового строительства, реконструкции, сноса и соблюдения норм. Он также выступает на отраслевых форумах и работает судьей на международных инженерных конкурсах.

Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс

Обновлено 04.04.23

Рассмотрено Келли Бэкон

Келли Бэкон является лицензированным генеральным подрядчиком с более чем 40-летним опытом работы в строительстве, строительстве и реконструкции жилых домов, а также в коммерческом строительстве. Он является членом Наблюдательного совета по благоустройству дома Spruce.

Узнайте больше о The Spruce’s Наблюдательный совет

Факт проверен Джессика Врубель

Джессика Врубель имеет богатый опыт работы писателем и редактором, работала в различных изданиях, газетах и ​​публичных библиотеках, помогая со справками, исследованиями и специальными проектами. В дополнение к своему опыту журналистики, она более 15 лет занимается просветительской деятельностью на темы здоровья и хорошего самочувствия как в классе, так и за его пределами.

Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс

Ель / Джейкоб Фокс

Пропилы используются для создания контрольных швов в бетоне, которые помогают контролировать появление трещин из-за усадки. Разрезы должны быть сделаны на заранее определенном расстоянии и только

Совет

Выполнение пропилов в бетоне может быть очень техническим процессом: если вам непонятен процесс или проект, позвоните профессионалу.

Когда пилить бетон

Помимо бетонной смеси и погодных условий, определение времени распиловки бетона зависит от твердости бетона, а также от типа режущего оборудования, используемого для распиловки.

Распиловку можно начинать через три-шесть часов после заливки бетона, в зависимости от погодных условий. Лучший способ определить, готова ли плита, — это сделать пробные надрезы, чтобы проверить, нет ли растрескивания. Распиловка должна начинаться, как только прекращается растрепывание во время этих пробных распилов.

Некоторые подрядчики откладывают распиловку, чтобы защитить свое оборудование и пильный диск, чтобы уменьшить его истирание. Существует несколько типов пильных полотен, которые можно использовать, в зависимости от типа бетона и того, как скоро можно начинать резку. К другим факторам, которые могут привести к чрезмерному износу лезвия и растрескиванию соединения, относятся:

• Слишком сильное нажатие на диск
• Резка пилой на высокой скорости
• Использование пилы с погнутым шпинделем
• Использование неподходящего пильного диска

Где пилить бетон

Прежде чем приступить к резке бетона, важно выбрать место, где будут выполняться эти разрезы. Рекомендуется начинать распилы на или в центре линий колонн. Расстояние между швами должно быть в 24–30 раз больше толщины плиты, но это должно быть подтверждено инженером-строителем. Расстояние между швами обычно составляет от 12 до 18 футов в зависимости от количества армирования плиты. Если вы используете бетон с высокой усадкой, вы можете уменьшить расстояние между пропилами. Вот другие факторы, которые помогут вам определить, где следует распилить:

• Попробуйте сформировать квадратные узоры
• Делайте пропилы непрерывными
• Выберите область, которая не имеет непрерывной стальной арматуры от одной плиты или квадрата к другой.
• Лучше иметь меньшие трещины, чем увеличивать стоимость за счет наличия и обслуживания нескольких соединений.
• В жарких погодных условиях вы можете попробовать сформировать квадрат большего размера, а затем разрезать внутренние швы. Делая это, вы будете контролировать быстросхватывающиеся бетонные трещины на больших площадях.

Ель / Джейкоб Фокс

Как пилить бетон

Такие факторы, как методы отверждения, толщина плиты и тип основания, должны быть проанализированы, прежде чем выбирать, где должны быть вырезаны швы. После того, как вы разметите стыки, которые нужно разрезать, отметьте их меловой линией. Если вы используете оборудование для резки водой, убедитесь, что вода стекает до лезвия. Дайте лезвию достичь необходимой глубины, затем начните ходить или перемещать оборудование, следуя отметке мелом. Вот несколько рекомендаций при распиловке бетона:

• Не перекручивайте пильный диск.
• Не допускайте вращения лезвия во время разреза, так как это увеличивает износ связки.
• При резке бетона с толстой арматурой используйте диски с сегментами из мягкого металла.
• Всегда используйте необходимые СИЗ (средства индивидуальной защиты).

Ель / Джейкоб Фокс

Насколько глубоко делать пропилы

Хорошее эмпирическое правило — разрезать швы на одну четверть или одну треть толщины плиты. Для плиты толщиной 6 дюймов это означает резку на глубину от 1 1/2 до 2 дюймов. Убедитесь, что глубина пропила соответствует техническим характеристикам конструкции. Если стык слишком глубокий, блокировки агрегата будет недостаточно для передачи нагрузки. Если спил слишком мелкий, могут возникнуть случайные трещины.

Ель / Джейкоб Фокс

The Spruce использует только высококачественные источники, в том числе рецензируемые исследования, для подтверждения фактов в наших статьях. Прочтите наш редакционный процесс, чтобы узнать больше о том, как мы проверяем факты и делаем наш контент точным, надежным и заслуживающим доверия.

1. Руководство по оптимальной работе стыков бетонных покрытий. Институт транспорта Университета штата Айова . 2012.

2. Анализ безопасности труда. Университет Северной Каролины в Чапел-Хилл . 2020.

советов по армированию бетона | Бетон с алмазной огранкой

Автор: Diamond Cut

Дата публикации: 06. 15.2021

Что такого в армировании бетона, от которого все на стройплощадке встают на цыпочки?

Стальная арматура и сетка, скрытые в бетонных конструкциях, помогают укрепить бетон, чтобы выдерживать большой вес, и позволяют нам строить одни из самых удивительных зданий в мире.

По этой причине резка стальной арматуры в бетонных плитах стала сложной задачей и требует соответствующего оборудования, опыта и обучения, чтобы избежать риска травм или чего-то похуже.

В этом посте вы узнаете о различных типах арматуры, их обычном использовании, а также советы о том, как безопасно прорезать железобетонные плиты.

1 Что такое железобетон?

2 Что такое арматура?

3 Когда требуется армирование бетона стальной арматурой?

4.1 Оцинкованные дюбели (армирующий короткий стальной стержень)

4.2 Стальная сетка (сетка для бетона)

4.3 Траншейная сетка (сетка для армирования бетона)

5 Преимущества железобетона

6 советов по резке железобетона

Но сначала…

Бетон, естественно, устойчив к силам сжатия, но слаб при растяжении. Инженеры рекомендуют стальные арматурные стержни для бетона с низкой прочностью на растяжение и гибкостью, чтобы улучшить как растяжение, так и сжатие в бетонных конструкциях.

Стальная арматура хорошо сцепляется с бетоном и помогает предотвратить и свести к минимуму растрескивание бетона при растягивающих нагрузках. Обладая схожими с бетоном тепловыми свойствами, бетон подвергается минимальному напряжению при изменении температуры, когда он расширяется и сжимается.

Мы, австралийцы, любим сокращать слова и давать вещам прозвища, строительная отрасль ничем не отличается. Что такое арматура? Арматура является сокращением от арматурного стержня, также известного как стальная арматура или рео-стержень, и является одним из наиболее распространенных типов стальной арматуры, в дополнение к стальной арматурной сетке, также известной как рео-сетка.

Арматура используется для повышения прочности на растяжение бетонных плит и армированных каменных конструкций и удержания бетона при растяжении. Поверхность арматуры часто представляет собой деформированный рисунок, который позволяет бетону прилипать.

Не во всех проектах требуется использование стальной арматуры для бетона, однако ее добавление повысит долговечность бетона, прочность на сжатие и уменьшит количество трещин, которые со временем появляются на поверхности.

Для коммерческих и промышленных, больших бетонных конструкций или поверхностей, которые должны выдерживать большие грузовики, тяжелую технику и движение транспорта, обычно требуется армирование бетоном. Области, в которых он обычно встречается, включают:

• Мощение автостоянок, аэропортов и других мест с интенсивным движением большую часть времени
• Типы сборного железобетона, такие как электрические столбы и железнодорожные шпалы
• Структурные элементы, такие как фундаменты, балки, лестницы и плиты
• Несущие части конструкций, включая доки, гавани и мосты

Для жилых домов, если ожидается, что ваша подъездная дорога выдержит только семейство 4×4, вам, вероятно, не понадобятся стальные арматурные стержни. Тем не менее, существует вариант сварной сетки, которая превращается в панели из оцинкованной сетки, что является обычным решением для жилых подъездов для предотвращения трещин.

Дюбельные стержни представляют собой гладкие арматурные стальные стержни, используемые в соединениях бетона для контроля и предотвращения растрескивания, позволяя перемещаться в соединении из-за усадки или изменений температуры. Они доступны в широком диапазоне размеров, включая 12 мм, 16 мм и 20 мм.

Армирующая сетка представляет собой сталь общего назначения и обычно доступна в виде листов прямоугольной или квадратной сетки. Армирующая сетка чаще всего используется для плит жилых домов, подъездных путей, дорожек, плит навесов и обеспечивает контроль над трещинами и прочность сердцевины.

Траншейная сетка – это армирующая сетка, обычно используемая как в жилых, так и в промышленных зданиях для усиления бетонных оснований и балок. В частности, траншейная сетка используется в траншеях для фундамента жилых домов с размером ячеек до 6 м в длину.

• Повышает прочность на сжатие
• Помогает бороться с силами сдвига, растяжения и изгиба
• Увеличивает долговечность
• Увеличивает несущую способность
• Помогает свести к минимуму и предотвратить растрескивание бетона
• Создает барьер для тепла и звука
• Повышает коррозионную стойкость
• Больше контроля над площадью поперечного сечения

Резка железобетона может быть затруднена. Вам нужны правильные инструменты и методы, чтобы убедиться, что вы получаете максимально качественные разрезы без риска получения травмы. Некоторые основные советы включают в себя:

• Работайте с соблюдением высоких стандартов безопасности, включая ношение соответствующего защитного снаряжения, подходящего респиратора, а не только пылезащитной маски, защитных очков, кожаных перчаток и стальных кепок
• Знайте, что находится под бетоном, который вы режете.