Рейтинг перлитовых штукатурок: Перлитовая штукатурка: 9 важнейших плюсов!

Перлит

для применения в строительной, нефтяной, газовой, пищевой и медицинской промышленности

Описание

Перлит — природный материал, порода, представляющая из себя вулканическое стекло, в составе которого 70-75 % SiO₂ ; 12-14 % AI 2O3; 3-5 % NaO, примерно столько же К₂О, до 1 % Fe₂O₃, CaO, МgО.

Отличительной особенностью перлитовой породы является содержание в ней от 2 до 5 % связанной воды.

В силу своей природы, химического состава перлит, как и любое стекло инертен, химически и биологически стоек.

Применение в строительстве

Перлит широко применяется в стротельной отрасли, как перспективный востребованный многоцелевой материал. 

Растворы и штукатурки

Особенно перспективно применение теплых перлитовых штукатурок в сельском и индивидуальном строительстве.

Слой такой штукатурки толщиной 3 см по своим теплоизоляционным свойствам равноценен 15 см кирпичной кладки.

Штукатурка наносится по кирпичу, бетону, шлакобетону, металлической сетке, дереву и без каких-либо дополнительных работ может быть окрашена либо оклеена обоями.

Ею могут быть утеплены как отапливаемые, так и неотапливаемые помещения.

Широкое распространение получили тепло-звукоизоляционные штукатурные растворы на основе вспученного перлитового песка, вяжущего и различных добавок (минеральных, асбестовых, целлюлозных, отходов из натурального шелка и хлопка).

Для армирования перлитового раствора используют целлюлозные и стеклянные волокна длиной 10 мм в количестве 5-10 % массы раствора.

Это оптимальная длина волокна, при которой образцы имеют наибольшую прочность. При большей длине затруднено перемешивание раствора, нарушается его однородность, что отрицательно сказывается на прочностных свойствах.

Предел прочности при изгибе образцов из гипса и цемента с увеличением содержания волокна до 7 — 8 % возрастает в 1,8 — 2,3 раза.

Дальнейшее увеличение количества волокна не дает прироста прочности, а при добавлении его более 10 % наблюдается даже снижение прочностных показателей.

В строительстве широко используются легкие строительные растворы на основе вспученного перлита.

Смешанные в сухом состоянии с гипсом либо цементом такие составы затворяются водой непосредственно на строительной площадке и укладываются.

Ими заполняются полости в стенах, блоках, кирпиче, производится затирка швов и щелей.

Такой состав имеет следующие характеристики: средняя плотность — 650 кг/ м³; прочность на разрыв — более 1,7 Н/м²; прочность на сжатие — более 5 Н/м²; теплопроводность — около 0,2 Вт/(м*К).

Наиболее интересен такой раствор при строительстве из легковесного кирпича или пенобетона, свойства, которых близки по своим теплотехническим параметрам к характеристикам раствора.

Кладка на таких растворах не имеет мостиков холода.

Теплоизоляционные засыпки

Широкое применение нашел перлитовый песок в теплоизоляционных засыпках стен, полов, потолков зданий.

Использование перлитового песка позволяет уменьшить толщину теплоизоляционной засыпки по сравнению с широко применяемым в России керамзитом в 2-3 раза.

Например, для получения требуемых характеристик теплосопротивления стен,  установленных СНиП II-3-79 (1998) «Строительная теплотехника», для зданий требуется засыпка толщиной 500 мм керамзитом М600 (наиболее распространенная марка) или всего 150 мм перлитового песка М-75.

По сравнению с другими теплоизоляционными материалами, вспученный перлитовый песок не выделяет никаких вредных веществ — экологически чист, негорюч, не стареет, в нем не живут вредители.

Для изоляции стен зданий используется  перлитовый песок, объемной насыпной массой 60-100 кг/ м³.

Засыпку полости между несущей и облицовочной кладками ведут послойно после укладки 3-4 рядов кирпича.

Засыпанный слой во избежание усадки в процессе эксплуатации уплотняют постукиванием приблизительно на 10%.

На рабочих разрывах изоляции размещают гидроизоляционные прокладки. При необходимости изоляционный слой может быть выполнен любой требуемой толщины.

Обладая высокими теплозащитными свойствами (0,04-0,05 Вт/(м*К), вспученный перлит не стареет и не разрушается вредителями животного и растительного происхождения.

Засыпка производится как из мешков, так и посредством специальных пескоструйных машин.

Перлитовые засыпки используют для изоляции стен из деревянных и каркасных конструкций.

Такие изоляционные слои негорючи, поэтому повышают пожарозащищенность зданий.

Широко используются перлитовые засыпки в конструкциях теплых наклонных крыш.

Сначала на стропила укладываются диффузионно-проницаемые нижние покрывающие плиты (например, гипсокартонные плиты).

Перлит насыпается в полость между обшивкой и обрешеткой и уплотняется на 10 %.

При выполнении нижнего покрывающего слоя из вагонки по ней укладывают водонепроницаемую прокладку из пергамина или пленки.

Места подсоединения к водосточному желобу, а также прохода через кровлю герметично изолируются уплотнительной и клейкой лентами.

Весьма интересным материалом, используемым при выполнении изоляции наклонных крыш, является битуминизированный перлит.

Частицы перлита, предварительно в заводских условиях обработанные битумом, при добавлении в него растворителя становятся клейкими.

Это позволяет непосредственно при проведении работ создавать чрезвычайно прочные изоляционные слои любой формы.

Такая изоляция хорошо комбинируется с битуминированными покровными слоями и изоляционными плитами, не требует нагрева перед укладкой.

С помощью вспученного перлита выполняют теплозвукоизоляцию полов.

Для устройства утепленных монолитных полов с асфальтовым либо другим твердым покрытием используют гидрофобизированный вспученный перлитовый песок с размером частиц до 6 мм и насыпной плотностью до 95 кг/м³.

Вспученный перлитовый песок из мешков высыпается на основу и распределяется выравнивающими рейками так, чтобы толщина слоя песка превышала желаемую толщину на 20 %.

Минимальная толщина укладки составляет 1 см. Трубопроводы и прочие неровности просто утапливаются в слое этого хорошо сыпучего материала.

Вся поверхность перекрывается плитами, поверх которых и делается монолитное покрытие.

Если такие слои монтируются не на подвальное перекрытие, то, прежде всего, укладываются дренажные трубки для скопления и удаления влаги.

Под слой помещается абсорбирующая защитная прокладка, например крафт-бумага (но ни в коем случае не пленки).

При устройстве полов с деревянным покрытием вспученный перлит укладывается без уплотнения.

Любые полости между балками и пиломатериалами, без потерь утеплителя на различные вырезки, заполняются без труда.

Негорючесть материала повышает пожароустойчивость конструкции пола.

В случае необходимости предотвращения пыления и укрепления верхнего перлитового слоя выполняют посыпку слоя цементом с последующим легким смачиванием.

Другим способом укрепления слоя теплоизоляции является покрытие перлита диффузионно-открытыми материалами, такими, например, как стеклоткань, гофрированный картон, крафт-бумага, древесно-волокнистые плиты.

Для повышения несущей способности насыпного теплоизоляционного слоя, особенно при укладке монолитных полов, частицы вспученного перлита обрабатывают воском.

Несмотря на незначительный собственный вес, такой перлит, уплотненный под грузом, образует стабильный, достаточно прочный изоляционный слой для сухих бесшовных полов.

Пелитоцементные плиты

Относятся к группе негорючих материалов и могут быть использованы: для противопожарной защиты стальных, железобетонных и деревянных строительных конструкций; для теплоизоляции строительных конструкций жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений; для тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 600

Асбоперлито-цемент

Для изоляции энергетического оборудования с температурой поверхности до 600 ^оС применяются перлитоцементные композиции с распушенным асбестом.

Асбоперлито-цементные изделия характеризуются такими свойствами: плотность 200 — 400 кг/м³; теплопроводность (при 25 и 325 ^оС) 0,075 — 0,092 и 0,118 — 0,145 Вт/м.К соответственно; предел прочности при изгибе – 0.20 — 0.36 МПа.

Силикато-перлит

Для производства силикато-перлита используется вспученный перлитовый песок. Связующее может быть известково-песчаным, известково-шлаковым или известково-зольным.

Силикато-перлит может быть изготовлен прессованием с применением мелких фракций перлитового песка (до 1 мм) и гашеной извести с последующим запариванием в автоклаве и формованием в металлических формах с вибрированием.

Теплопроводность силикато-перлита в зависимости от плотности (100-340 кг/м³) составляет 0,105 -0,239 Вт/м.К.

Наиболее целесообразно использовать силикато-перлитовые изделия для тепловой изоляции поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов при температуре до 900 ^оС.

Битумоперлит

Представляет собой тепло-, паро и гидроизоляционный материал, получаемый смешиванием вспученного перлитоваго песка и битума.

Битумоперлит используют для утепления и гидроизоляции совмещенных кровель, промышленных холодильников и другого технологического оборудования, работающего в условиях температур –50…+150 ^оС.

Модифицированный битумоперлит (например фенол-формальдегидной смолой ЛБС-3) становится более термостойким (180 — 190 ^оС) и вполне может применяться для изоляции теплосетей.

Плотность материала 300 — 450 кг/м³, теплопроводность 0,08 — 0,11 Вт/мК, предел прочности при изгибе 0,15 — 0,20 МПа, влажность не более 2,5 %, суточное водопоглощение 5 %.

Карбоперлит

Получают полусухим прессованием массы, состоящей из вспученного перлита и извести (соотношение 1:8,5 — 1:10) последующей обработкой смеси газами, сдержащими СО₂.

Карбоперлитовые изделия имеют плотность 200 — 350 кг/м³; теплопроводность (при 25 и 700 ^оС) 0,065 — 0,905 и 0,137 — 0,162 Вт/м.к соответственно; предел прочности при изгибе – 0,15 — 0,30 МПа; предел прочности при сжатии 0,3 — 0,8 МПа.

Карболито-перлитовые изделия могут быть использованы для тепловой изоляции поверхностей энергетического, технологического оборудования и трубопроводов с температурой изолируемой поверхности до 650 ^оС.

Гипсоперлит

Гипсоперлитовые теплоизоляционные изделия изготавливают на основе строительного гипса и вспученного перлита плотностью 80 — 150 кг/м³ способами литья, вибрирования и полусухого прессования.

При соотношении гипс : перлит 1:7…8 могут быть получены теплоизоляционные изделия плотностью 300 — 400 кг/м³ и пределом прочности при сжатии 0,15 — 0.5 МПа.

Гипсоперлитовые изделия рекомендуются для тепловой изоляции поверхностей энергетического и технологического оборудования, газо- и паропроводов при температурах, не превышающих 600 ^oС.

Керамоперлит

В состав массы для изготовления керамоперлита входят 50 — 60 % вспученного перлитового песка и 40 — 50 % молотой глины при размере частиц менее 0,25 мм.

Крамоперлитовые изделия подвергаются термообработке при температуре 300 — 9500 ^oС.

Физико-технические показатели: плотность 250 — 400 кг/м³, предел прочности при сжатии 0,4 — 1,2 МПа, линейная температурная усадка при 8750 ^oС не более 2 %, влажность – 1. 2 %, теплопроводность при 200 ^оС — 0,075 — 0,104 Вт/мк.

Стеклоперлит

Для получения стеклоперлита используют вспученный перлитовый песок плотностью 80 — 150 кг/м³ и жидкое стекло плотностью 1250 — 1350 кг/м³ при соотношении компонентов, %, 50…70 : 30…50; термообработка смеси производится при температуре 300 — 400 ^oС.

Физико-технические показатели: плотность 180 — 300 кг/м³, предел прочности при сжатии 0,3 — 1,2 МПа, при изгибе 0,2 — 0,7 МПа, теплопроводность при 200 ^oС — 0,064…0,09 Вт/мк, предельная температура применения – 600…700 ^оС.

Базальто-перлитовый волокнистыи материал

Новый теплоизоляционно-конструкционный материал получен на основе вспученного перлитового песка, базальтового волокна и вяжущего (портландцемент или бентонит).

В состав теплоизоляционного материала входят следующие компоненты, %: вспученный перлит 24 — 70, базальтовое волокно 74 — 20, бентонитовая глина 9,0 — 2,0.

Плотность материала 150 — 300 кг/м³, предел прочности при растяжении 0,2 — 0,5 МПа, теплопроводность 0,038 — 0,041 Вт/мк.

В состав конструкционного теплоизоляционного материала входят следующие компоненты, %: вспученный перлит 25 — 35, базальтовое волокно 25 — 30, портландцемент 35 — 50.

Плотность материала 590 — 1100 кг/м³, предел прочности при изгибе 0,4 — 11,0 МПа, теплопроводность 0,096 — 0,11 Вт/мк.

Вспученный перлит, введенный в состав указанных композиционных материалов, резко повышает их долговечность, так как связывает продукты гидратации клинкера, вызывающие коррозию базальтового волокна.

Пластперлит

Получается на основе мочевино-формальдегидной и кумароновой смолы, придающие прочность, достаточную водостойкость и низкое водопоглощение.

Пластперлитовые теплоизоляционные плиты обладают следующими физико-механическими показателями: плотность 250 — 280 кг/м³, предел прочности при сжатии 0,6 — 0,8 МПа, суточное водопоглощение 3,3 — 3,5 %, теплопроводность 0,065 — 0. 07 Вт/мк.

Перлитосодержащий кирпич

Применяется для строительной и промышленной тепловой изоляции с предельной температурой применения 900 ^oС.

Плотность такого кирпича 400 — 600 кг/м³ при теплопроводности 0,105 — 0,176 Вт/мк.

Стандарт

ГОСТ 12865-67

Характеристики товара

По типу защищаемой поверхности

Бетон / Железобетон / Пенобетон, Дерево, Камень / Кирпич, Стекло / Керамика, Пластмасса / Оргстекло, Черные металлы, Штукатурка / Гипсокартон, Цветные металлы, Загрунтованный металл, Кабель / Провод, Шифер

По области применения

Полуфабрикатные материалы, Химическая промышленность, Здания и сооружения / Строительная отрасль

По специальным свойствам

Теплоизоляционное покрытие, Для наружных работ, Огнезащитные материалы, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Защита от плесени и грибка, Противошумная / Звукоизоляция, Стойкость к радиации, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Химстойкость, Атмосферостойкость, Огнестойкость, Стойкость к агрессивным газам и парам, Маслостойкость

По огнезащитным свойствам

Огнезащита бетона, Огнезащита дерева, Огнезащита воздуховодов, Огнезащита кабелей, Огнезащита металла, Огнезащита пластика

По типу материала

Прочее

Купить перлит

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности гипсовых составов, цена, фото

На современном рынке строительных материалов имеется большой выбор штукатурок, которые обладают самыми разными свойствами и характеристиками. Весьма интересным и популярным таким материалом является штукатурная смесь на основе перлита, которая обладает рядом достоинств.

Далее мы рассмотрим особенности и виды этого покрытия, а также узнаем, как наносится перлитовая штукатурка своими руками на поверхность стен.

Покрытая перлитовой штукатуркой стена

Общие сведения

Перлит представляет собой одну из разновидностей вулканического стекла, которое имеет физические свойства, схожие с жемчугом. Интересной его особенностью является возможность увеличиваться в объеме в процессе тепловой обработки. Для этого необходимо обеспечить быстрое его нагревание до температуры около 1000 градусов по Цельсию.

Данное свойство перлита объясняется наличием в нем воды, которая в процессе нагревании расширяется, в результате чего материал приобретает пористую, вспученную структуру. В некоторых случаях он может увеличиться в объеме в 20 раз и даже более.Таким образом, основу покрытия составляет вспученный перлитовый песок.

Вспученный перлитовый песок

Штукатурка на основе перлита нашла свое применение в черновой и финишной отделке жилых, подсобных и производственных помещениях. Кроме того,ее можно использовать при выполнении наружных работ, в частности, большой популярностью пользуется отделка фасадов.

Надо сказать, перлит и штукатурка многими воспринимаются как синонимы, однако помимо штукатурки, из перлита также выполняют различные строительные смеси и перлитовые бетонные блоки, которые отличаются небольшим весом и хорошими теплоизоляционными свойствами.

Штукатурка цементно-перлитовая

Особенности перлитовой штукатурки

Широкое распространение и высокую популярность штукатурка на основе перлита получила благодаря ряду присущих ей положительных качеств, среди которых можно выделить следующие моменты:

• Отличные теплоизоляционные свойства благодаря пористой структуре материала, к примеру, 3 сантиметра перлитовой штукатурки равняются 15 сантиметрам кирпичной кладки. Поэтому такие составы называют еще теплыми. Кроме того, материал отличается шумоизоляционными свойствами.
• Возможность нанесения практически на любые типы поверхностей,в том числе на кирпич, древесину, пеноблок, а также прочие минеральные материалы.При этом состав обеспечивает надежное сцепление, а, следовательно, и долговечность покрытия.
• Штукатурка является пожаробезопасной, так как лишена способности гореть или поддерживать процесс горения. Поэтому ее использование наделяет все поверхности, на которые она нанесена, большей огнеустойчивостью.
• Благодаря паропроницаемости, покрытие позволяет стенам «дышать», что обеспечивает в помещении оптимальный уровень влажности. Кроме того, на поверхности не образуется грибок и плесень.
• Экологичность. Такая отделка является абсолютно безвредной для окружающей среды и человеческого организма.
• Благодаря эластичности, покрытие легко наносить своими руками.
• Отличается устойчивостью к резким перепадам температуры и воздействию влаги. Благодаря этому штукатурку можно использовать в помещениях с повышенным уровнем влаги, таких как ванные комнаты, а также для отделки фасадов и прочих наружных поверхностей.
• В процессе высыхания не растрескивается и, в итоге, обеспечивает гладкую и ровную поверхность.
• Благодаря возможности пропускать воздух, способствует созданию в помещении благоприятного микроклимата.
• Абсолютно не дает усадку, даже если штукатурный слой нанесен толщиной более 8 см без использования штукатурной сетки.
• Обладает долгим сроком службы, на протяжении которого не теряет свои качества.

Пример – гипсовая штукатурка с перлитом

Виды перлитовой штукатурки

В зависимости от типа вяжущего элемента, данная штукатурка бывает:

• Цементно – песчаная;
• Гипсовая;
• На основе известкового раствора.

Далее рассмотрим основные особенности каждого состава.

На основе цемента

Данный состав обладает многими качествами обычной цементной штукатурки, в том числе водостойкостью, устойчивостью к перепадам температуры и пр. По сути, это обычная цементно-песчаная штукатурка с содержанием перлитового песка, который и наделяет ее всеми вышеперечисленными свойствами.

Кроме того, производители добавляют в состав различные пластификаторы и прочие элементы, которые улучшают характеристики покрытия.Благодаря этому, такие смеси хорошо подходят для наружной работы или помещений с повышенной влажностью. Отличительной их особенностью является невысокая цена.

Штукатурка перлитовая под велюр

На основе гипса

Перлитовая гипсовая штукатурка предназначена для внутренних работ. Она обладает большей пластичностью, чем цементная и значительно быстрее застывает.

Единственное, она плохо переносит влагу, что связано с особенностями гипса. Поэтому такую отделку можно использовать только в сухих помещениях.

На основе известкового раствора

Данный состав перлитовой штукатурки применяется чаще всего для наружной отделки стен из пенобетона и других видов пористой керамики. Связано это с тем, что он обеспечивает исключительную адгезию с пористыми основаниями.

Помимо извести, такие смеси также содержат песок и цемент. В остальном же штукатурка обладает всеми вышеперечисленными достоинствами перлитовых покрытий.

Нанесение теплоизоляционной перлитовой штукатурки

Применение перлитовой штукатурки

Подготовка

По сути, технология нанесения перлитовой штукатурки мало чем отличается от работы с другими видами штукатурных составов.

Данный процесс начинается с подготовки основания:

• В первую очередь необходимо очистить поверхность от пыли, грязи, жировых пятен и пр.
• Также, на основании не должно быть осыпающихся или отслаивающихся участков.
• Затем, для укрепления поверхности и улучшения сцепления штукатурки с основанием, наносится слой грунтовки. Если основание рыхлое и неравномерное, то обработка осуществляется в два-три захода. Для сильно пористых поверхностей можно использовать специальные праймеры, к примеру Weber S или Weber HP.
• Если штукатурка будет наноситься толстым слоем, для выравнивания стен, то к основанию крепятся маяки, которые должны располагаться в одной плоскости, в строго вертикальном положении.

На фото – установка маяков для оштукатуривания

Обратите внимание!
Во время работы с грунтовкой и штукатуркой, необходимо надеть на руки перчатки и избегать попадания раствора в глаза.

Нанесение штукатурки

После того, как основание будет подготовлено, а маяки установлены, можно приступать к самому процессу оштукатуривания, который выполняется в следующем порядке:

• В первую очередь необходимо выполнить раствор в соответствии с указаниями от производителя, которые нанесены на упаковку. Воду при этом следует использовать комнатной температуры (около 20 градусов по Цельсию). Для размешивания штукатурки нужно воспользоваться строительным миксером или электродрелью с насадкой, в итоге должна получиться пастообразная смесь.
• Затем раствор надо оставить на 5-6 минут, чтобы он «настоялся».
• Далее содержимое емкости следует еще раз перемешать и при необходимости добавить воду.
• Готовый состав наносится на поверхность путем «набрасывания» при помощи кельмы и шпателя. Если отделка выполняется в один слой, то сразу осуществляется и ее выравнивание при помощи кельмы или широкого шпателя.
• Если штукатурка выполняется в несколько слоев, то второй и последующие слои наносятся только после высыхания предыдущего покрытия. Выравнивание стен в этом случае выполняется при помощи правила, которое проводится по маякам снизу вверх.
• Когда состав начнет схватываться, оставаясь еще в мягком состоянии, необходимо выполнить затирку при помощи специальной терки.
• После нанесения штукатурки, ее можно покрыть краской, либо использовать другие варианты финишной отделки.
• На конечном этапе работы, надо очистить инструмент, пока раствор на нем не застыл.

Выравнивание поверхности правилом

Обратите внимание!
Во время высыхания, покрытию необходимо обеспечить защиту от попадания прямых солнечных лучей, замерзания и высоких температур.

На этом процесс оштукатуривания стен завершен, теперь они не только ровные, но и хорошо утеплены.

Затирка перлитовой штукатурки

Вывод

Штукатурки на основе перлита обладают уникальными свойствами. Поэтому, во многих случаях, отделка стен вышеописанным способом является прекрасным решением.

Однако, как и все остальные виды штукатурок, данное покрытие требует соблюдения технологии подготовки основания и нанесения состава.Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.

Добавить в избранное Версия для печати

Поделитесь:

Рейтинг статьи:

Статьи по теме

Все материалы по теме

Перлит Применение: Легкие штукатурки и покрытия

Особые свойства вспученного перлита, добавляемые в качестве заполнителя бетона, обеспечивают такую ​​же функциональную ценность и для штукатурок на основе цемента. В том числе:

Легкий . Цементно-перлитовые штукатурки весят до 60% меньше, чем обычная песчаная штукатурка.

Изолирующий . Увеличение сопротивления теплопередаче в 4 раза по сравнению с песчаными штукатурками. Также уменьшается передача шума через стены.

Огнестойкий . Достигается огнестойкость до 4 часов при минимальном весе и толщине; конструкции, испытанные на огнестойкость признанными лабораториями, легко доступны.

Сильный . Прочность и устойчивость к растрескиванию легко получить, используя стеклянные или полипропиленовые волокна. Различные добавки улучшают удобоукладываемость и липкость.

ШТУКАТУРКА И ТЕКСТУРИРОВАННОЕ ПОКРЫТИЕ Применение для расширенного перлита Hess. Верхний левый+правый+средний правый: Добавление изоляционного и акустического слоя штукатурки к бетонной стене; В центре слева: Легкая текстурированная поверхность, напыляемая с использованием вспученного перлита; Внизу слева+справа: нанесение легкой изоляционной перлитовой штукатурки.

Перлитовая штукатурка

Частицы вспученного перлита состоят из миллионов микроскопических пузырьков воздуха, взвешенных в стекловидной пенной матрице. Замена части всего песка в конструкции штукатурной смеси перлитом обеспечивает изоляционные (как тепло-, так и звукопереносящие) свойства при значительной экономии веса. Состав смеси может быть дополнительно изменен для повышения прочности и удобоукладываемости с использованием различных добавок.

Перлитовые штукатурки и цементы используются уже более полувека и хорошо изучены. Они легко адаптируются, просты в обращении, стабильны и долговечны.

Институт перлита публикует руководство по укладке перлитовой штукатурки, которое охватывает подготовку, смешивание и нанесение. В руководстве также приводятся пропорции смеси образцов и числа физических свойств со ссылкой на стандарты ASTM.

СКАЧАТЬ (PDF) ИНФОРМАЦИОННЫЙ ЛИСТ:

Легкие изоляционные штукатурки на основе перлитового цемента: информация + руководство по установке

Текстурированные покрытия и отделки

Фактурная отделка потолков и стен становится все популярнее, падает и снова растет в зависимости от причудливого течения стиля. Когда тенденции в дизайне интерьера требуют текстуры, перлит представляет собой превосходный легкий текстурирующий заполнитель для напыляемой или наносимой валиком отделки. Перлит доступен в различных сортах, что обеспечивает варианты глубины текстуры. Другие преимущества включают чрезвычайно легкий форм-фактор, обеспечивающий недорогую оптовую заправку и экономию затрат на доставку и обработку. Небольшой вес частиц перлита также снижает склонность к убеганию и провисанию, что позволяет наносить более плотное покрытие за один проход. Яркая белизна расширенного перлита Hess снижает затраты на цветную пигментацию. Неорганический и инертный перлит не способствует пожелтению.

Перлит также применяется в звукоизоляции, как в звукоизолирующих, так и в звукопоглощающих изделиях (в том числе в качестве наполнителя в напыляемых поглотителях).

СКАЧАТЬ (PDF) ИНФОРМАЦИОННЫЕ ЛИСТЫ:

Перлит для текстурированных покрытий: преимущества, разнообразие текстур, рецептуры, применение

Перлит в звукоизоляционных приложениях: использование вспененного перлита

Противопожарная защита/противопожарная защита с использованием вермикулита и перлита – от THE SCHUNDLER COMPANY

ПЕРЛИТ И ВЕРМИКУЛИТ АГРЕГАТЫ

ЛЕГКИЙ, ИЗОЛЯЦИОННЫЙ И ОГНЕСТОЙКИЙ

Брюс Шундлер

Перлитовые и вермикулитовые заполнители десятилетиями использовались в огнезащитных материалах.

ШТУКАТУРКИ Среди наиболее известных применений перлита и вермикулита для защиты от огня были огнеупорные штукатурки. Традиционно «штукатурку» делали из смеси гипсовой штукатурки и песка; а иногда для укрепления гипса добавляли армирующие материалы, такие как конский волос. Проблема с песчаной штукатуркой в ​​том, что при пожаре песок «взрывается» и трескается, и его можно легко разрушить.

Перлитная и вермикулитовая штукатурка, напротив, может быть легкой и огнеупорной. В течение многих лет эти штукатурки использовались в основном в крупном городском строительстве, где требовалось сочетание преимуществ снижения веса и огнестойкости. Они особенно использовались для огнеупорных стальных балок, колонн и полов.

В U.L. В Справочнике по огнестойкости, например, существует множество рейтингов до четырех часов для основных смесей гипсовой штукатурки и либо перлита, либо вермикулита для использования вокруг стальных балок и колонн или под металлическими настилами. Вот выборка из них:

Некоторые из этих рейтингов относятся к перлиту, а некоторые к вермикулиту.
Пожалуйста, проверьте ваш номер U.L. Справочник огнестойкости для самых последних значений
а также для дизайна, списков производителей и т. д.

Для получения дополнительной информации о перлите и вермикулите в гипсе посетите сайт www.schundler.com/plaster.htm.

Начиная с 1950-х годов и до настоящего времени, многие готовые формы вермикулитных и перлитных огнеупорных штукатурок продавались под разными торговыми марками, каждая из которых имеет собственную сертификацию UL. списки и преимущества. Большинство из них хорошо известны в строительной отрасли и среди архитекторов по всему миру.

Напыляемая противопожарная защита с цементным огнезащитным составом Schundler

Компания Schundler производит цементные напыляемые огнезащитные материалы уже более десяти лет. Осенью 2003 года она представила несколько собственных брендов:

• Schundler Classic 5 LD
• Schundler Classic 5 MD
• Schundler Classic 5 XY

ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ ДВЕРИ И СЕЙФЫ

Перлит и вермикулит были основными ингредиентами большинства огнеупорных дверных сердечников и сейфов. В основном они используются по тем же причинам, что и в огнеупорных штукатурках: они легкие, инертные и неорганические, а также огнеупорные. Смеси и составы для этих продуктов, очевидно, являются собственностью компании, но использование перлита и вермикулита хорошо известно и общепринято во всем мире.

КАМЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Кирпичные стены (толщиной 8, 10 и 12 дюймов) могут легко обеспечить 2-часовую огнестойкость. А заполнив сердечники перлитом или вермикулитом, показатели можно довести до 4-х часового! Например, Лабораторный проект андеррайтеров № U905 показывает, что 2-часовая стена из бетонных блоков толщиной 8, 10 или 12 дюймов улучшается до 4 часов, когда сердцевины заполнены перлитом или вермикулитом. а изоляция из перлита и вермикулита с насыпным наполнителем была испытана в соответствии со стандартом ASTM E-136 и признана негорючей.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЛИТА И ВЕРМИКУЛИТА В ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ЗАЩИТЕ

• Легкий – весит примерно на 60 % меньше, чем многие изделия из песка, поэтому, например, при использовании легких штукатурок экономия составляет примерно одну тонну (907 кг) на каждые 100 ярдов ² (83,6 м ² ) материала применяется в. (13 мм) толщиной.
• Изоляционный — в 4 раза более устойчивый к теплопередаче, чем песчаная штукатурка… позволяет экономить на отоплении и кондиционировании воздуха… экономит энергию.
• Огнестойкий — негорючий и нетоксичный … обеспечивает до 5 часов огнезащиты при минимальном весе и толщине … более 50 конструкций, испытанных на огнестойкость в признанных лабораториях.
• Шумоподавление — Уменьшает передачу звука между разделами.
• Приспосабливаемый — Расфасован в мешки по 3 или 4 кубических фута (85 или 113 литров) в США и Канаде и в мешки по 100 литров в большинстве других стран. Легко отмерять, смешивать и обрабатывать… Смешивание на рабочем месте позволяет правильно подобрать пропорции для соответствия различным спецификациям материалов на основе гипса.
• Прочный — не подвержен гниению или разложению… прочный, но не хрупкий… выдерживает воздействие замораживания и оттаивания… успешно используется на крупных строительных объектах с 1946 года.