Развести цемент пропорции: Как правильно разводить цемент — полезная информация о строительстве

13.03.2023

0 Comment

Содержание

Как разводить цемент м500: пропорции

Домой > В помощь строителю > Стройматериалы > Как разводить цемент м500: пропорции

02.10.2015 в рубрике «Стройматериалы» Оставить комментарий

Сложно представить современное строительство без использования цементных смесей. Цемент М-500 обладает высокими характеристиками и надежностью, он широко распространен, и приобрести его можно в любом магазине стройматериалов.

Для изготовления раствора не нужно обладать какими-то специальными знаниями и справиться с этой задачей под силу каждому. Достаточно взять цемент М-500 и, в определенных пропорциях, смешать тщательно с песком. Затем к сухой смеси требуется добавить определенное количество воды. Однако существует несколько секретов, которые необходимо знать.

Как определить необходимые пропорции

Для того чтобы понять, в каком соотношении требуется смешивать сухие компоненты, нужно определиться с назначением цементного раствора. Следует иметь в виду, что готовый раствор, как и сухой цемент, имеет свою марку, соответствующую марке выбранного строительного материала. То есть, раствор, используемый для укладки кирпича М100 также должен быть той же марки. Только тогда имеется гарантия, что стена будет однородной.

Зная марку готового состава, очень просто высчитать соотношение песка к цементу: значение марок цемента и раствора делятся, а полученный результат и будет являться правильным соотношением.

Этапы приготовления цементного раствора

Для того чтобы раствор получился однородным и сохранил свою прочность после затвердения, необходимо придерживаться следующих правил:

используемый песок необходимо предварительно просеять, чтобы отделить все крупные фракции и предотвратить попадание мусора в цементную смесь;

сухие компоненты смеси необходимо тщательно перемешивать, чтобы добиться однородной массы, ведь прочность раствора цемента после засыхания зависит от качества замеса;
воду следует добавлять тогда, когда все компоненты уже тщательно перемешаны, расход воды составляет, в зависимости от консистенции готового раствора, 1. 5 – 2 литра на десять килограмм сухой смеси;
при замесе раствора, воду необходимо добавлять небольшими порциями, перемешивая. Не следует в уже разведенный раствор добавлять песок и цемент — перемешать их качественно уже не получится, а это скажется на качестве.

Попытки изменить пропорции ни к чему хорошему не приведут, если песка будет мало, то смесь будет слишком быстро схватываться, работать с таким цементным раствором сложно. В то же время, увеличение количества песка сделает готовые швы в кирпичной кладке недостаточно прочными, и они будут осыпаться.

Смотрите также:

Офисная мебель — что это такое http://domkrat.org/ofisnaya-mebel-chto-eto-takoe/.

Интересное по теме: Как выбрать стулья для кафе

Советы в статье «Каким клеем клеить дерево к дереву?» здесь.

Как сделать бетон смотрим в видео:

2015-10-02

Предыдущие: Отправляемся в отпуск – где выгоднее купить билеты?

Следующие: С чего начать ремонт в ванной в новостройке?

Что такое водоцементное отношение | Водоцементное отношение и прочность бетона

Важный момент

Что такое водоцементное отношение?

Соотношение цемента и воды, используемых при приготовлении бетона. Количество воды, используемой при смешивании бетона , очень важно.

Если процент используемой воды меньше , тогда не будет достаточного количества воды для гидратации цемента. Это приведет к слабому и пористому бетону.

Таким образом, обычно используют слишком много воды, что дает более удобоукладываемую смесь, но не дает прочного бетона. Слишком большое количество воды приводит к сегрегации заполнителей и получению пористого бетона с низкой прочностью и низкой плотностью.

Водоцементное отношение по весу

Определенная минимальная пропорция воды необходима y для полной гидратации цемента. Чтобы создать бетон, достаточно пригодный для укладки, требуется еще немного воды.

Пока бетон достаточно удобоукладываемый для используемого способа укладки, его прочность зависит от соотношения воды и цемента в смеси.

Водоцементное отношение не должно превышать установленных пределов для различных типов бетона и обычно должно поддерживаться настолько низким, насколько позволяют методы укладки .

Абрамс, в результате большого количества экспериментов, утверждает, что «при заданных материалах и условиях испытания отношение количества воды затворения к количеству цемента само по себе определяет эффективность бетона до тех пор, пока смесь работоспособной пластичности . “

Это известно как закон водоцементного отношения. Согласно этому закону, прочность бетона не увеличится за счет простого увеличения количества цемента, если только не будет уменьшено водоцементное отношение.

Также читайте: Что такое крепление в строительстве | Тип крепления

Требуемое водоцементное отношение (британские стандартные спецификации)

Пропорция	Водоцементное отношение
1:2:4	0,58
1:1,5:3	0,51
1:1:2	0,43

Таблица водоцементного отношения

Экспозиция	Простой цемент			Армированный цементобетон
ИС 10262	Минимальное содержание цемента	В/Ц соотношение	Марка	Минимальное содержание цемента	В/Ц соотношение	Марка
Легкая	220	0,60		300	0,55	М20
Умеренная	240	0,60	М15	300	0,50	М25
Тяжелая	250	0,50	М20	320	0,45	М30
Очень тяжелая	260	0,45	М20	340	0,45	М35
Экстремальный	280	0,40	М25	360	0,40	М40

Различные водоцементные отношения

Различные водоцементные отношения используются для различных видов бетона . Для строительства высококачественного бетона можно использовать более низкое водоцементное отношение , равное 0,4 . Для бетонных конструкций, таких как тротуары и проезды, обычно используется водоцементное отношение в диапазоне от 0,6 до 0,7 .

Практический диапазон водоцементного отношения составляет от 0,3 до 0,8 , что дает соответственно слабый и жесткий бетон. Слабый бетон означает довольно влажный бетон.

Прочность на сжатие около 5600 psi может быть получена в бетоне с водоцементным отношением 0,4 . Это значение снизится до 2000 фунтов на квадратный дюйм, если используется водоцементное отношение 0,8 .

Также прочтите: Что такое книга измерений | Как написать книгу измерений | Книга учета измерений

Водоцементное отношение и прочность бетона

Общая прочность бетона снижается с увеличением водоцементного отношения. Добавление большего количества воды дает разбавленную пасту, которая имеет больше пор на микроуровне.

Они делают бетон слабым и приводят к усадке, трещинам и проблемам . Частицы цемента и заполнителей поглощают избыточную воду, присутствующую в бетоне.

Этот расход не поддается контролю, если в бетоне присутствует большой избыток воды. Поэтому создаются отдельные водные каналы, в результате чего происходит кровотечение на поверхности.

Создает слабые зоны в бетоне, которые подвержены растрескиванию под эксплуатационными нагрузками.

Более низкое водоцементное отношение может способствовать получению высокопрочного и высококачественного бетона . Но одно только водоцементное отношение не может дать хороший бетон.

Хорошая пропорция смеси, качественные заполнители и вяжущие материалы способствуют хорошему составу смеси. Таким образом, водоцементное отношение является одним из факторов, влияющих на хороший состав смеси .

Водоцементное отношение и проницаемость

Комбинированный дизайн с использованием

более низкое водоцементное отношение или более высокое содержание цемента дадут бетон с низкой проницаемостью . Высокопрочный бетон имеет тенденцию давать менее проницаемый бетон.

Повышает долговечность бетонной конструкции. На приведенном выше рисунке показана зависимость между водоцементным отношением бетона и коэффициентом проницаемости.

Также читайте: What Is Well Foundation | Компонент фундамента скважины

Роль воды в бетоне

Содержит микрокомпоненты, такие как цемент, песок, мелкий и крупный заполнитель. Чтобы получить высокопрочный бетон, который выдерживает желаемую прочность на сжатие, нам нужен правильный пропорция добавки для соединения этих материалов .

А вот и Вода, которая инициирует этот химический процесс , включив от 23% до 25% объема цемента.

Это инициирует химический процесс и делает 15% водно-цементной пасты , также известной как гель, для заполнения пустот в бетоне.

Как рассчитать водоцементное отношение? – Расчет соотношения В/Ц

Мы не рассчитываем соотношение В/Ц.

Выбирается из различных испытаний на удобоукладываемость в зависимости от элементов конструкции, транспортировки, прочности бетона, выбора заполнителя и т. д.

На уровне объекта мы можем использовать приведенный ниже расчет для номинальной смеси.

Это руководство для принятия решения.

Водоцементный коэффициент по ГОСТ 10262-2009 Таблица-5

Также читайте: Что такое кран | Различные типы кранов

Расчет количества воды и цемента для бетона

Как видно из диаграммы, отношение В/Ц варьируется от 0,4 до 0,7 в зависимости от условий воздействия.
Если нам нужно рассчитать количество воды для бетона, сначала найдите содержание цемента для объема.

Если мы предположим, что требуемый объем цемента составляет 50 кг,
Требуемое количество воды = В/Ц отношение x Объем цемента
Следовательно, необходимое количество воды = 0,45 x 50 кг = 22,50 л / мешок цемента 50 кг.
Для дизайнерской смеси соотношение В/Ц будет зависеть от удобоукладываемости и требований к прочности.
В IS 10262-2009 Приложение-A, они объяснили процесс сочетания дизайна.

Краткое примечание

Водоцементное отношение

Соотношение воды и цемента рассчитывается путем деления воды в одном кубическом ярде смеси (в фунтах) на 8 9032 цемента фунтов стерлингов). Таким образом, если в одном кубическом ярде смеси содержится 235 фунтов воды и 470 фунтов цемента — смесь а. 50 вода к отношение цемента .

Пример расчета водоцементного отношения

Отношение вода к цементу рассчитывается путем деления воды в одном кубическом ярде смеси (в фунтах) на цемента (в фунтах смеси 903). Таким образом, если в одном кубическом ярде смеси содержится 235 фунтов воды и 470 фунтов цемента , то смесь представляет собой отношение 50 воды к цементу .

Соотношение состава и воды

Концентрированный формулы смешивают 1:1 с водой . Готовые к употреблению смеси не требуют добавления воды . Порошкообразные формулы смешиваются с 2 унциями (60 мл) воды на каждую мерную ложку порошка. Никогда не добавляйте больше воды , потому что разбавленная формула может вызвать приступ.

Бетон-вода

Правильно подобранная смесь обладает желаемой удобоукладываемостью для свежего бетона и требуемой долговечностью и прочностью для затвердевшего бетон . Как правило, смесь содержит от 10 до 15 процентов цемента , от 60 до 75 процентов заполнителя и от 15 до 20 процентов воды .

Соотношение воды и веса

Чтобы рассчитать, сколько воды вы должны выпивать ежедневно, чтобы поддерживать здоровое количество воды в организме, разделите свой вес в фунтов на 2 и выпейте это количество в унциях . Например, человек весом 180- фунтов должен стремиться к 90 унциям воды, или примерно от семи до восьми 12- унций стаканов каждый день.

Расчет водоцементного отношения

Отношение воды к цемента равно , рассчитанному путем деления воды в одном кубическом ярде смеси (в фунтах) на цемента. . Таким образом, если в одном кубическом ярде смеси содержится 235 фунтов воды и 470 фунтов цемента — смесь а. 50 отношение воды к цементу .

Зависимость между плотностью и прочностью на сжатие пенобетона

1. Олдридж Д. Введение в пенобетон (что, почему, как?) В: Равиндра К., Дхир М.Д.Н., Маккарти А., редакторы. Применение пенобетона в строительстве. Издательство Томаса Телфорда; Лондон, Великобритания: 2005. стр. 1–14. [Google Scholar]

2. Дхир Р.К., Ньюлендс, доктор медицины, Маккарти А. Использование пенобетона в строительстве, Proceedings of the Global Construction: Ultimate Concrete Opportunities, Данди, Великобритания, 5–7 июля 2005 г. Издательство Thomas Telford Publishing; Лондон, Великобритания: 2005 г. [Google Scholar] 9.0003

3. Отхуман М.А., Ван Ю.К. Тепловые свойства легкого пенобетона при повышенных температурах. Констр. Строить. Матер. 2011; 25:705–716. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2010.07.016. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Мыдин М.А.О., Ван Ю.К. Тепломеханические свойства легкого пенобетона при повышенных температурах. Маг. Конкр. Рез. 2012;64:213–224. doi: 10.1680/макр.10.00162. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Аленгарам У.Дж., Аль Мухит Б.А., бин Джумаат М.З., Цзин М.Л.И. Сравнение теплопроводности пенобетона из скорлупы масличной пальмы с обычными материалами. Матер. Дес. 2013; 51: 522–529. doi: 10.1016/j.matdes.2013.04.078. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Кирсли Э.П., Уэйнрайт П. Влияние содержания летучей золы на развитие прочности бетона при сжатии. Цем. Конкр. Рез. 2001; 31: 105–112. doi: 10.1016/S0008-8846(00)00430-0. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Джонс М.Р., Маккарти А.

Использование необработанной летучей золы малоизвестковых углей в пенобетоне. Топливо. 2005; 84: 1398–1409. doi: 10.1016/j.fuel.2004.09.030. [CrossRef] [Google Scholar]
8. Бинг С., Чжэнь В., Нин Л. Экспериментальные исследования свойств высокопрочного пенобетона. Дж. Матер. Гражданский англ. 2012; 24:113–118. doi: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0000353. [CrossRef] [Google Scholar]
9. Аванг Х., Мыдин А.О., Рослан А.Ф. Исследование микроструктуры легкого пенобетона с различными добавками. Междунар. Ж. акад. Рез. 2012;4:196–200. [Google Scholar]
10. Ван К.С., Чиоу И.Дж., Чен Ч.Х., Ван Д. Легкие свойства и структура пор вспененного материала из золы осадков сточных вод. Констр. Строить. Матер. 2005; 19: 627–633. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2005.01.002. [CrossRef] [Академия Google]

11. Путтаппа К.Г., Рудреш В., Азми И., Мутху К.У., Рагхавендра Х.С. Механические свойства пенобетона; Материалы Международной конференции по строительству и технологиям; Куала Лумпур, Малайзия. 16–20 июня 2008 г.; стр. 491–500. [Google Scholar]
12. Чжао Ф.К., Лю Дж.К., Ли К., Ли Х. Исследование пенобетона из цемента с активированной золой и шлаком. Доп. Матер. Рез. 2010; 160–162: 821–826. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.160-162.821. [CrossRef] [Академия Google]

13. Ван С.Х. Приготовление пенобетона из графитовых хвостов. Доп. Матер. Рез. 2011; 356:1994–1997. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.356-360.1994. [CrossRef] [Google Scholar]
14. Лим С.К., Тан К.С., Лим О.Ю., Ли Ю.Л. Свежие и затвердевшие свойства легкого пенобетона с топливной золой пальмового масла в качестве наполнителя. Констр. Строить. Матер. 2013;46:39–47. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2013.04.015. [CrossRef] [Google Scholar]
15. Конг М., Бинг С. Свойства пенобетона с грунтом в качестве наполнителя. Констр. Строить. Матер. 2015; 76: 61–69. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.11.066. [CrossRef] [Google Scholar]
16. Ричард А.О., Рамли М.Б. Качественное исследование рейтинга индексов зеленого строительства легкого пенобетона. Дж. Сустейн. Дев. 2011;4:188–195. doi: 10.5539/jsd.v4n5p188. [CrossRef] [Google Scholar]
17. Ричард А. Экспериментальное производство устойчивого легкого пенобетона. бр. Дж. Заявл. науч. Технол. 2013;3:994–1005. doi: 10.9734/BJAST/2013/4242. [CrossRef] [Google Scholar]
18. Баюаджи Р. Влияние сжигаемой в микроволновой печи золы рисовой шелухи на удобоукладываемость и прочность пенобетона с использованием метода Тагучи. Дж. Текнол. 2015;75:265–274. doi: 10.11113/jt.v75.3804. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
19. Джонс М.Р., Маккарти А. Предварительные взгляды на потенциал пенобетона как конструкционного материала. Маг. Конкр. Рез. 2005; 57: 21–31. doi: 10.1680/macr.2005.57.1.21. [CrossRef] [Google Scholar]
20. Nambiar E.K., Ramamurthy K. Модели, связывающие состав смеси с плотностью и прочностью пенобетона с использованием методологии поверхности отклика. Цем. Конкр. Композиции 2006; 28: 752–760. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2006.06.001. [CrossRef] [Google Scholar]
21. Дрансфилд Дж. М. Однодневный ознакомительный семинар на тему «Пенобетон: свойства, применение и потенциал». Университет Данди; Данди, Великобритания: 2000. Пенобетон: введение в продукт и его свойства; стр. 1–11. [Академия Google]
22. Шаннаг М. Дж. Характеристики легких бетонов, содержащих минеральные добавки. Констр. Строить. Матер. 2011; 25: 658–662. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2010.07.025. [CrossRef] [Google Scholar]
23. Брейди К. С., Грин М. Дж. Пенобетон: обзор материалов, методов производства и применения. ТРЛ Лимитед; Кроуторн, Великобритания: 1997. Отчет о проекте TRL PR/CE/149/97. [Google Scholar]
24. Brady K.C., Watts G.R.A., Jones M.R. Спецификация пенобетона. ТРЛ Лимитед; Кроуторн, Великобритания: 2001. с. 78. [Google Академия]
25. Педраса А.Р.М. Специальные методы и материалы для бетонного строительства, Материалы международной конференции, состоявшейся в Университете Данди, Данди, Великобритания, 8–10 сентября 1999 г. Томас Телфорд; Лондон, Великобритания: 1999. Оптимизация состава ячеистого бетона; п. 219. [Google Scholar]
26. Рамамурти К., Намбиар Э.К., Ранджани Г.И.С. Классификация исследований свойств пенобетона. Цем. Конкр. Композиции 2009; 31: 388–396. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2009.04.006. [CrossRef] [Google Scholar]
27. Кирсли Э., Уэйнрайт П. Пористость и проницаемость пенобетона. Цем. Конкр. Рез. 2001; 31: 805–812. doi: 10.1016/S0008-8846(01)00490-2. [CrossRef] [Google Scholar]
28. Nambiar E.K., Ramamurthy K. Характеристика пустот в пенобетоне. Цем. Конкр. Рез. 2007; 37: 221–230. doi: 10.1016/j.cemconres.2006.10.009. [CrossRef] [Google Scholar]
29. Тарасов А.С., Кирсли Е.П., Коломацкий А.С., Мостерт Х.Ф. Тепловыделение при гидратации цемента в пенобетоне. Маг. Конкр. Рез. 2010;62:895–906. doi: 10.1680/macr.2010.62.12.895. [CrossRef] [Google Scholar]
30. Ви Т.-Х., Данети С.Б., Тамилсельван Т. Влияние водоцементного соотношения на систему воздух-пустота пенобетона и их влияние на механические свойства. Маг. Конкр. Рез. 2011; 63: 583–595. doi: 10.1680/macr.2011.63.8.583. [CrossRef] [Google Scholar]
31. Фуад Ф. Х. В: Значение испытаний и свойств бетона и материалов для изготовления бетона, STP 169D. Ламонд Дж. Ф., Пилерт Дж. Х., редакторы. Американское общество испытаний и международных материалов; Бриджпорт, Нью-Джерси, США: 2006. стр. 561–569.. [Google Scholar]
32. Невилл А.М. Свойства бетона. Лонгман Групп Великобритания Лимитед; Harlow, Essex, UK: 1996. [Google Scholar]
33. Джонс М. Р. Пенобетон для конструкционного использования. Однодневный информационный семинар «Пенобетон: свойства, применение и потенциал». Университет Данди; Данди, Великобритания: 2000. стр. 54–79. [Google Scholar]
34. Beshara A., Cheeseman C.R. Повторное использование отработанной отбельной земли путем полимеризации остаточной органики. Управление отходами. 2014; 34:1770–1774. doi: 10.1016/j.wasman.2014.04.021. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]
35. Лох С.К., Чеонг К. Ю., Салимон Дж. Поверхностно-активные физико-химические характеристики отработанной отбельной земли на взаимодействие почва-растение и поглощение воды-питательных веществ: обзор. заявл. Глина наук. 2017;140:59–65. doi: 10.1016/j.clay.2017.01.024. [CrossRef] [Google Scholar]
36. Эличе-Кесада Д., Корпас-Иглесиас Ф.А. Использование отработанной фильтрационной земли или отработанной отбеливающей земли нефтеперерабатывающей промышленности в глиняных изделиях. Керам. Междунар. 2014;40:16677–16687. doi: 10.1016/j.ceramint.2014.08.030. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
37. Кирсли Э. П., Мостерт Х. Ф. Применение пенобетона в огнеупорах. В: Равиндра К., Дхир МДН, Маккарти А., редакторы. Материалы Международной конференции по применению пенобетона в строительстве. Издательство Томаса Телфорда; Лондон, Великобритания: 2005. стр. 89–96. [Google Scholar]
38. Кирсли Э. П., Мостерт Х. Ф. Разработка состава смеси для пенобетона с высоким содержанием летучей золы. В: Равиндра К. , Дхир МДН, Маккарти А., редакторы. Материалы Международной конференции по применению пенобетона в строительстве. Издательство Томаса Телфорда; Лондон, Великобритания: 2005. стр. 29.–36. [Google Scholar]
39. Chong B.W., Othman R., Jaya R.P., Ing D.S., Li X., Ibrahim M.H.W., Abdullah M.M.A.B., Sandu A.V., Płoszaj B., Szmidla J., et al. Изображение Анализ поверхностной пористости строительного раствора, содержащего обработанную отработанную отбеливающую землю. Материалы. 2021;14:1658. doi: 10.3390/ma14071658. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
40. Xin M.-Y., Tian Y.-Z., Liu J.-H., Zhang M.-Z., Zhang Y. -J., Чжан Х., Сунь Q.-B. Экспериментальное исследование пенобетона с железными хвостами. Междунар. Дж. Гражданский. Структура Окружающая среда. Инфраструктура. англ. Рез. Дев. 2014;4:145–158. дои: 10.2991/icmce-14.2014.160. [CrossRef] [Google Scholar]
41. Othman R., Muthusamy K., Duraisamy Y., Sulaiman M.A., Putra Jaya R., Ahmad Abdul Ghani N. A., Mangi S.A. Оценка сульфатостойкости пенобетона, содержащего переработанные отработанные отбелки земля. Евро. Дж. Окружающая среда. Гражданский англ. 2020; 25:1–16. doi: 10.1080/19648189.2020.1809526. [CrossRef] [Google Scholar]
42. Zhao X., Lim S.K., Tan C.S., Li B., Ling T.C., Huang R., Wang Q. Свойства вспененного строительного раствора, приготовленного из гранулированного доменного шлака. Материалы. 2015; 8: 462–473. дои: 10.3390/ma8020462. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
43. Амран Ю.М., Али А.А., Рашид Р.С., Хеджази Ф., Сафии Н.А. Структурное поведение сэндвич-панелей из сборного пенобетона, нагруженных в осевом направлении. Констр. Строить. Матер. 2016;107:307–320. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.01.020. [CrossRef] [Google Scholar]
44. Lee Y.L., Tan C.S., Lim S.K., Mohammad S., Lim J.H. Показатели прочности при различном соотношении цемента и песка и состоянии песка для легкого пенобетона. Веб-конференция E3S. 2018;65:02006. doi: 10.1051/e3sconf/20186502006. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
45. Chong B.W., Othman R., Jaya R.P., Hasan M.M., Sandu A.V., Nabiałek M., Jeż B., Pietrusiewicz P., Kwiatkowski D., Postawa P., et al. План эксперимента по прогнозированию механических свойств бетона: критический обзор. Материалы. 2021;14:1866. doi: 10.3390/ma14081866. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
46. Kiani B., Gandomi A.H., Sajedi S., Liang R.Y. Новая формула прочности на сжатие пенобетона: эволюционный подход. Дж. Матер. Гражданский англ. 2016;28:04016092. doi: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0001602. [CrossRef] [Google Scholar]
47. Абд А.М., Абд С.М. Моделирование прочности легкого пенобетона с помощью метода опорных векторов (SVM) Case Stud. Констр. Матер. 2017; 6:8–15. doi: 10.1016/j.cscm.2016.11.002. [CrossRef] [Google Scholar]
48. Zhao W., Huang J., Su Q., Liu T. Модели для прогнозирования прочности высокопористого монолитного пенобетона. Доп. Матер. науч. англ. 2018;2018:3897348. doi: 10.1155/2018/3897348. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
49. Горбани С., Шарифи С., де Брито Дж., Горбани С., Джалаер М.А., Тавакколизаде М. Использование статистического анализа и лабораторных испытаний для оценки влияния омагниченной воды на стабильность пенообразователей и пенобетона. Констр. Строить. Матер. 2019;207:28–40. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.02.098. [CrossRef] [Google Scholar]
50. Chong B.W., Othman R., Jaya R.P., Li X., Hasan M.R.M., Abdullah M.M.A.B. Метаанализ исследований бетона из яичной скорлупы с использованием методологии смешанной регрессии и поверхности отклика. Университет Дж. Короля Сауда. англ. науч. 2021 г.: 10.1016/j.jksues.2021.03.011. в прессе. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
51. Ван Р., Гао П., Тянь М., Дай Ю. Экспериментальное исследование механических и водонепроницаемых характеристик легкого пенобетона с добавлением резиновой крошки. Констр. Строить. Матер. 2019;209:655–664. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.03.157. [CrossRef] [Google Scholar]
52. Газали М.Ф., Абдулла М.М.А.Б., Абд Рахим С.З., Гондро Дж., Петрусевич П., Гарус С., Стаховяк Т., Санду А.В., Мохд Тахир М.Ф., Коркмаз М.Е. и др. Износ инструмента и оценка поверхности при бурении геополимера летучей золы с использованием режущих инструментов из быстрорежущей стали, HSS-Co и HSS-TiN. Материалы. 2021;14:1628. дои: 10.3390/ma14071628. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
53. Зулькарнайн Ф., Рамли М. Рациональная пропорция смеси для пенобетонного проектирования. Дж. Текнол. 2011; 55:1–12. doi: 10.11113/jt.v55.73. [CrossRef] [Google Scholar]. Оптимизация коробления с использованием переработанных поликарбонатов (ПК) на корпусе передней панели. Материалы. 2021;14:1416. дои: 10.3390/ma14061416. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
55. Мунир А. Использование топливной золы пальмового масла (POFA) в производстве легкого пенобетона для неконструкционного строительного материала. Procedia англ. 2015; 125:739–746. doi: 10.1016/j.proeng.2015.11.119. [CrossRef] [Google Scholar]
56. Мохаммад Ю.З. Состав пенобетона, армированного углеродным волокном. англ. Тех. Дж. 2006; 34:15. [Google Scholar]
57. Шахедан Н.Ф., Абдулла М.М.А.Б., Махмед Н., Кусбьянторо А., Таммас-Уильямс С., Ли Л.Ю., Азиз И.Х., Визуряну П., Выслоцкий Дж.Дж., Блох К. и др. Свойства нового изоляционного материала стеклянный пузырь в геополимерном бетоне. Материалы. 2021;14:809. doi: 10.3390/ma14040809. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
58. Фарис М.А., Абдулла М.М.А.Б., Мунианди Р., Абу Хашим М.Ф., Блох К., Йеж Б., Гарус С., Палуткевич П., Мохд Мортар Н.А., Газали М.Ф. Сравнение добавок крюкообразных и прямых стальных волокон в геополимерный бетон на основе малазийской золы-унос по текучести, плотности, водопоглощению и механическим свойствам. Материалы. 2021;14:1310. doi: 10.3390/ma14051310. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
59. Zailani W.W.A., Abdullah M.M.A.B., Arshad M.F., Razak R.A., Tahir M.F.M., Zainol R.R.M.A., Nabialek M., Sandu A.V., Wysłocki J.J., Błoch K. Характеристика в зоне соединения между геополимерными ремонтными материалами на основе летучей золы ( GRM) и материалы на обычном портландцементном бетоне (OPCC). 2021;14:56. doi: 10.3390/ma14010056. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
60. Стандартный метод испытаний пенообразователей для использования в производстве ячеистого бетона с использованием предварительно сформированной пены. АСТМ интернэшнл; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2019 г.. ASTM C796/C796M-19. [Google Scholar]
61. Американский институт бетона. Руководство по ячеистым бетонам выше 50 фунтов/фут ³ (800 кг/м ³ ) Американский институт бетона; Индианаполис, Индиана, США: 2014 г. ACI 523.3R14. [Google Scholar]
62. Джеймс Т., Малахи А., Гадзама Э.В., Анатемфиок В. Влияние методов отверждения на прочность бетона на сжатие. Нигер. Дж. Технол. 2011;30:14–20. [Google Scholar]
63. Олувасола Э.А., Афолаян А., Амин И.О., Адеойе Э.О. Влияние методов отверждения на прочность на сжатие бетона с оболочкой пальмового ядра. LAUTECH J. Civ. Окружающая среда. Стад. 2020; 5:11–17. doi: 10.36108/laujoces/0202/50(0120). [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
64. Джамиль Н.Х., Абдулла М.М.А.Б., Че Па Ф., Хасмализа М., Ибрагим В.М.А., Азиз И.Х., Джеж Б., Набялек М. Фазовое превращение каолинового гранулированного доменного шлака от геополимеризации до процесса спекания. Магнитохимия. 2021;7:32. doi: 10.3390/magnetochemistry7030032. [CrossRef] [Google Scholar]
65. Мальдонадо-Вальдеррама Дж., Мартин-Молина А., Мартин-Родригес А., Кабреризо-Вильчес М.А., Гальвес-Руис М.Дж., Лангевин Д. Поверхностные свойства и стабильность пены белка/ смеси поверхностно-активных веществ: теория и эксперимент. Дж. Физ. хим. С. 2007; 111: 2715–2723. doi: 10.1021/jp067001j. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
66. Falliano D., de Domenico D., Ricciardi G., Gugliandolo E. Механические характеристики экструдируемого пенобетона: экспериментальное исследование. Междунар. Дж. Гражданский. Окружающая среда. англ. 2018;12:290–294. [Google Scholar]
67. Бишир Кадо С.М., Ли Ю.Х., Шек П.Н., Аб Кадир М.А. Влияние метода твердения на свойства легкого пенобетона. Междунар. Дж. Инж. Технол. 2018;7:927. doi: 10.14419/ijet.v7i2.29.14285. [CrossRef] [Google Scholar]
68. Hu C., Li H., Liu Z., Wang Q. Влияние условий твердения на прочность пенобетона на сжатие. DEStech Trans. Окружающая среда. Энергия Земли Наук. 2016; 2016:3878. doi: 10.12783/dteees/peee2016/3878. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
69. Стандартные технические условия на пенообразователи, используемые при изготовлении предварительно формованной пены для ячеистого бетона. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2016 г. ASTM C869/C869M-11. [Google Scholar]
70. Заполнители для бетона. Британский институт стандартов; Брюссель, Бельгия: 2002. BS EN 12620. [Google Scholar]
71. Стандартные технические условия на угольную летучую золу и сырой или кальцинированный природный пуццолан для использования в бетоне. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2019 г. ASTM C618-19.. [Google Scholar]
72. Кавита Д., Малликарджунрао К.В.Н. Проектирование и расчет пенобетона. Междунар. Дж. Инж. Приложение «Тренды» 2018;5:113–128. [Google Scholar]
73. Панесар Д.К. Свойства ячеистых бетонов и влияние синтетических и белковых пенообразователей. Констр. Строить. Матер. 2013; 44: 575–584. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2013.03.024. [CrossRef] [Google Scholar]
74. Кирсли Э.П. Кандидат наук. Тезис. Университет Лидса; Лидс, Великобритания: 1999. Влияние больших объемов несортированной летучей золы на свойства пенобетона. [Академия Google]
75. Намбьяр Э.К., Рамамурти К. Влияние типа заполнителя на свойства пенобетона. Цем. Конкр. Композиции 2006; 28: 475–480. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2005.12.001. [CrossRef] [Google Scholar]
76. Yu X., Gao Y., Lin L., Li F. Влияние пенообразователя на свойства пенобетона высокой плотности. Доп. Матер. Рез. 2012; 399:1214–1217. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.399-401.1214. [CrossRef] [Google Scholar]
77. Ранджани И.С., Рамамурти К. Относительная оценка плотности и стабильности пены, полученной с использованием четырех синтетических поверхностно-активных веществ. Матер. Структура Констр. 2010;43:1317–1325. doi: 10.1617/s11527-010-9582-з. [CrossRef] [Google Scholar]
78. Карим К., Хилал Н. Обзор влияния пуццолановых материалов на свойства бетона. Междунар. Дж. Улучш. Рез. науч. Технол. англ. 2015; 4:81–92. [Google Scholar]
79. Rathi V.R., Modhera C.D. Обзор влияния наноматериалов на свойства бетона. Междунар. Дж. Иннов. Рез. науч. англ. Технол. 2007; 3297:17–24. [Google Scholar]
80. Аванг Х., Алджомайли З.С. Влияние гранулированного доменного шлака на механические свойства пенобетона. Когент инж. 2017;4:1409853. doi: 10.1080/23311916.2017.1409853. [CrossRef] [Google Scholar]
81. Стандартный метод испытаний на текучесть гидравлического цементного раствора. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2015 г. ASTM C1437-15. [Google Scholar]
82. Стандартный метод испытаний образцов затвердевшего легкого теплоизоляционного бетона на прочность при сжатии. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2011 г. ASTM C513/C513M-11e1. [Google Scholar]
83. Стандартный метод испытаний на прочность на сжатие гидравлических цементных растворов (с использованием 2-дюймовых или [50-мм] кубических образцов) ASTM International; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2016 г. ASTM C109./С109М-16а. [Google Scholar]
84. Ван Ю., Тан Б. Экспериментальное исследование пенообразователя в бетоне с легким заполнителем. заявл. мех. Матер. 2012; 226:1776–1779. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMM.226-228.1776. [CrossRef] [Google Scholar]
85. Рисданарени П. , Султон М., Настити С.Ф. Легкий пенобетон для панельного дома. АИП конф. проц. 2016;1778:030029. doi: 10.1063/1.4965763. [CrossRef] [Google Scholar]
86. Кузелова Э., Пах Л., Палоу М. Влияние активного пенообразователя на свойства пенобетона. Констр. Строить. Матер. 2016;125:998–1004. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.08.122. [CrossRef] [Google Scholar]
87. Мирза Дж., Риаз М., Насир А., Рехман Ф., Хан А.Н., Али К. Пакистанский бентонит в строительных растворах и бетоне как недорогой строительный материал. заявл. Глина наук. 2009; 45: 220–226. doi: 10.1016/j.clay.2009.06.011. [CrossRef] [Google Scholar]
88. Мемон С.А., Арсалан Р., Хан С., Ло Т.Ю. Использование пакистанского бентонита в качестве частичной замены цемента в бетоне. Констр. Строить. Матер. 2012;30:237–242. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2011.11.021. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
89. Ахмад С., Барбхуйя С.А., Элахи А., Икбал Дж. Влияние пакистанского бентонита на свойства раствора и бетона. Глиняный шахтер. 2011;46:85–92. doi: 10.1180/claymin.2011.046.1.85. [CrossRef] [Google Scholar]
90. Хабиб Г.А., Махмуд Х.Б. Изучение свойств золы рисовой шелухи и ее использования в качестве материала, заменяющего цемент. Матер. Рез. 2010;13:185–190. doi: 10.1590/S1516-14392010000200011. [CrossRef] [Google Scholar]
91. Стандартные технические условия на ненесущие бетонные блоки кладки. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2017 г. ASTM C129.-17. [Google Scholar]
92. Стандартные технические условия на несущие бетонные блоки кладки. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2016 г. ASTM C90-16a. [Google Scholar]
93. Амран Ю.Х.М., Фарзадния Н., Али А.А.А. Свойства и области применения пенобетона; Обзор. Констр. Строить. Матер. 2015;101:990–1005. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.10.112. [CrossRef] [Google Scholar]
94. Хилал А.А., Том Н.Х., Доусон А.Р. О пустотной структуре и прочности пенобетона без/с добавками. Констр.