Разновидности бетона: Виды бетона — классификация бетона по видам

Содержание

Виды бетона по прочности, назначению, классам и маркам

Бетон – это очень хорошо перемешанная и уплотненная масса, которую получают из специального материала (цемента) с добавлением воды в особо точных пропорциях, что впоследствии затвердевает до каменного состояния.

Изложенные виды бетонных смесей в данной статье, являются самыми распространёнными на сегодняшний момент. Ознакомившись с которыми, вы сможете узнать для себя много нового.

В нашем двадцать первом столетии разнообразие бетона просто зашкаливает. Его применяют при строительстве самых различных объектов. Например, для создания фундамента зданий, перекрытий для подвалов, защиты уже нанесённых бетонных смесей от различных внешних факторов, для конструирования лестниц, создания несущих конструкций, стен и так далее.

Внимание! Затраты на бетонные материалы часто составляет 15-20 % от стоимости всего здания, притом что это без учета затрат бетона на стены. Исходя из этого, можно сделать вывод, что подбор бетона – это важнейшая составляющая строительства.

Немаловажным фактором являются процессы приготовления и нанесения бетона. Но в данной статье мы поговорим не об этом, а о том, какие бывают типы бетонов и с чем это связано.

Бетон, чаще всего, применяют при строительстве различных помещений. Строительством занимается очень мало специалистов своего дела, особенно если хозяин решается возвести дом самостоятельно, не являясь профессионалом  в сфере строительной индустрии. Зачастую, не знакомясь предварительно со всей «палитрой» при выборе бетонных смесей, он тем самым подвергает свою будущую постройку к преждевременному разрушению, деформациям и малой прочности при всевозможных внешних воздействиях на объект. Важно помнить, что правильный выбор бетонной смеси – это пятьдесят процентов успеха при строительстве здания. Сделав прочным его основание, вы будете уверены в надежности на долгие годы!

До момента затвердевания, полученная консистенция из песка, воды, гравия и цемента является бетонной смесью. Главными показателями среди преимуществ бетона являются его превосходная устойчивость к нагрузкам, на сжатие и растяжение.

Но и этого недостаточно, чтобы использовать один только бетон для построения конструкций, которые будут рассчитаны на высокие нагрузки. Для увеличения показателей его прочности используют арматуру, что отлично поглощает всевозможные растягивающие силы, которые могут воздействовать на бетонную конструкцию. Комбинирование арматуры и бетона называют железобетоном.

Случается, что даже этого недостаточно, когда в результате сверхвысоких нагрузок могут образовываться трещины. Для таких ситуаций строители разработали способ «предварительного напряжения бетона». Его суть состоит в том, что залитую бетонную массу, которая подвержена растяжению, обжимают натянутой арматурой. В результате все силы растяжения, действующие на конструкцию, будет воспринимать арматура, а не бетон.

Важно! Стоит отметить, что использование такой конструкции в строительстве не только увеличивают прочность зданий, она также значительно снижают расходы на арматуру.

Классификация бетона

Бетон классифицируют по усредненной плотности на один кубический метр и подразделяют на:

  • сверхтяжелый – свыше 2450 кг/м3. Сверхтяжелый бетон производят из таких материалов, как магнетит и гематит. Это рудные породы, что измельчаются до состояния опилок, стружек и окалины. Подобный материал применяют только при строительстве атомных электростанций, для защиты помещений от радиационного излучения;
  • тяжелый – от 1700 до 2400 кг/м3. Тяжелые бетоны – это наиболее популярный вид смеси, он обладает высокой популярностью при строительстве подземных и несущих конструкций, а также при возведении простых стен, перегородок и фундамента. В качестве главного компонента данной смеси выступает щебень из горных пород, таких как известняк, диабазит, гранит и др.;
  • легкий – от 250 – 1700 кг/м3. К группе легкого бетона относятся смеси, в состав которых входят пористые заполнители (как искусственные, так и естественные), иногда даже и без заполнителя, при использовании искусственных замкнутых пор внутри бетонной смеси. Обычно легкие бетоны применяют как прочную теплоизоляционную конструкцию в частных домах;
  • сверхлегкий – до 450 кг/м3. Сверхлегкие бетонные смеси, как правило, выступают в роли теплоизоляционного ячеистого бетона, обладающего большим количеством пор, созданных на основе лёгких пористых заполнителях. Подобного рода бетонные конструкции выделяются за счет высокой теплоизоляции и могут применяться не только для теплоизоляции стен, полов или потолков, но и как целостная конструкция от воздействия внешних температурных факторов.
     

Разновидность бетона относительно своей структуры 

На современном рынке бетонные смеси можно встретить со следующими структурами:

  • уплотненной. Уплотненная – это структура, в которой стараются достичь максимального заполнения пространства в самом бетоне, т.е. не оставить свободных зон, которые могли бы снижать плотность и твердость материала. Подобного рода бетон производят из крупных и мелких заполнителей и плотного связывающего вещества.
  • пористой. Пористая структура заполняется связывающим веществом в пористом состоянии. Применяют при строительстве стен и фасадов.
  • ячеистой. Ячеистой структурой принято считать бетонную смесь, в состав которой не входят никакие заполнители. Вместо этого, ее наполняют большим количеством искусственных пород в форме замкнутых ячеек, наполненных воздухом. Эта структура широко применяется при строительстве одноэтажных домов.
  • сверхпористой. Структура такого рода выступает только в виде одного крупного заполнителя, без применения песчаных пород.

Видео на тему какие бывают виды бетонов:

Разновидность бетона относительно связывающего вещества 

Если рассматривать классы бетона по его внутренним наполнителям, то можно выделить следующие:

  1. на основе цемента. Цементный бетон – это смесь на основе клинкерного, портландского, шлакопортландского и пуццоланового цементов.
    Это самый распространений тип бетона. Его применяют при строительстве многоэтажных построек;
  2. силикатные смеси. Бетон из таких смесей получают на основе вяжущих известняков. При производстве данного вида применяют автоклавы, где бетон подвергают термообработке для увеличения его силовых показателей;
  3. гипсовые смеси. Этот вид бетонных смесей обладает высокой водопоглотимостью. Подобного рода бетон применяют при строительстве внутренних стен и потолков. Также стоит отметить, что он является бюджетным материалом;

  1. шлаково-щелочная смесь. Бетоны на основе шлаковой щелочи выступают в качестве связывающего вещества. В такой смеси используются перемолотые шлаки. Этот материал обладает высокой устойчивостью к суровым внешним условиям;
  2. полимерные смеси. В бетонных смесях на основе полимерных компонентов, главными свя

Состав бетона

 

Строительство нового образца зданий и сооружений диктует новые требования и стандарты, приближенные к европейским или которые являются таковыми.

 

Таким образом, появились новые строительные материалы, среди которых имеются и современные виды бетона, обладающие новыми, специфичными свойствами.

 

Рассмотрим же подробнее разновидности этого материала, их преимущества и недостатки, а также сферы применения той или иной разновидности. Статья очень большая, так что составим план, о чем будет идти речь. Перечень под тем таков:

 

  1. Виды вяжущих для бетонных растворов (цемент, известь, гипс, жидкое стекло, битум, полимерные смолы).
  2. Виды заполнителей для бетонных растворов (песок, щебень, шлак, керамзит).
  3. Виды модифицирующих добавок для бетонных растворов (регуляторы схватывания, морозостойкости; пластифицирующие, армирующие, поризующие добавки, усилители прочности, ингибиторы коррозии).

 

Итак, современные бетоны — это строительные растворы, состоящие из вяжущего, заполнителя, воды и иногда из специальных модифицирующих примесей. Каждый из компонентов может быть искусственного или природного происхождения, иметь определенные свойства, которые будут влиять на сферу применения. Рассмотрим же компоненты бетона и их происхождение, свойства.

 

Виды вяжущих для бетонных растворов

 

Главным компонентом, который обеспечивает прочность бетонной смеси после ее затвердевания, является вяжущее. Существуют разные виды вяжущих, которые обеспечивают прочное связывание, в каком-то роде «склеивание» различных компонентов в цельный (монолитный), твердый подобно камню материал. Рассмотрим разновидности этого компонента, которые имеются в видах современного бетона, перечень их выглядит так:

 

  • цемент;
  • известь;
  • гипс;
  • жидкое стекло;
  • битум;
  • полимерные смолы.

 

Современные вяжущие для бетонных смесей бывают проходят дополнительную обработку, в результате чего их свойства меняются (в лучшую сторону), а также могут поставляться на рынок в различном виде (фасованные, не фасованные; каменные, порошковые). Ниже поговорим и рассмотрим подробно их и ихние свойства.

 

Цементные вяжущие. Самые распространенные вяжущие, с содержанием которых производятся бетонные смеси для промышленного и гражданского строительства.

 

Цемент бывает разных марок, которые определяют его расход для получения бетонной смеси определенной марки. Например, для того, чтобы получить бетон марки М100, можно взять цемент марки М400 в соотношении с заполнителем 1:4 (одна часть цемента на четыре части вяжущего).

 

Кроме того, стоит сообщить, что бывают разновидности цемента, их не мало: портландцемент, белый цемент, гидрофобный цемент, быстротвердеющий цемент, водонепроницаемый расширяющийся цемент, напрягающий цемент, глинозёмистый цемент, магнезиальный цемент, карбонатный цемент, тампонажный цемент, песчанистый цемент, расширяющийся цемент, пластифицированный цемент, сульфатостойкий цемент, пуццолановый цемент, шлаковый цемент.  

 

Кроме того, имеется специальный щелочной цемент, который разбавляется раствором щелочи с добавлением остальных ингредиентов для приготовления бетона и специального шлака, в результате чего появляется шлакощелочная бетонная смесь, состав бетона, обладающий кислотостойкостью.

 

Известковые вяжущие. Они являются довольно популярными в строительстве и имеют несколько особенностей перед остальными вяжущими, а конкретно: известь обладает бактерицидным свойством, то есть препятствует развитию грибка и плесени; растворы на основе извести не дают высолов после схватывания и на весь период эксплуатации; изделия из известковых растворов крепнут с годами в отличии от цементных, которые набирают прочность в течении месяца.

 

Бетонные смеси на основе известкового вяжущего называются силикатными бетонными смесями и могут быть тяжелыми (с наполнителем щебнем) и легкими (с наполнителем песком). В современном строительстве тяжелые бетоны на известковом вяжущем не применяются, так как являются гораздо менее износостойкими чем цементные, но штукатурные растворы с песочным наполнителем применяются во всю в штукатурных работах.

 

Гипсовое вяжущее. Данный материал природного происхождения, как и предыдущий и имеет не мало слабых сторон, как: низкая прочность, боязнь воды и влаги, высокий коэффициент деформации. Однако, бетон на основе гипса (гипсобетон) применяется в около строительном производстве.

 

По причине того, что он очень быстро схватывается и является легким материалом, его применяют в производстве искусственных декоративных изделий (лепнина, барельефы и скульптуры, имитация колотого камня и др.), а также блоков для устройства перегородок.

 

Конечно, существуют специальные добавки и раствор карбамидной кислоты, которые позволяют свести к минимуму недостатки гипсового бетона, но все же, в устройстве несущих и ответственных элементов сооружений его не используют.

 

Вяжущее жидкое стекло. Данное вяжущее используют для получения специального назначения бетона, который обладает особой стойкостью к водным воздействиям. Таким образом, эти смеси применяются широко в гидротехническом строительстве. Кроме того, часто-густо жидкое стекло выступает в качестве добавки в цементные растворы для улучшения их водоотталкивающих свойств.

 

Однако, в последнее время появилось множество более эффективных модификаторов, которые более легки в применении и способны усилить водостойкость бетона в большей степени, нежели жидкое стекло. Однако, свойства связующего у них нет, поэтому в данном списке находится именно жидкое стекло, а не тысячи брендовых модификаторов, состав бетона которых может вмещать в себе.

 

Битумные вяжущие. Смолы природного или синтетического происхождения, которые применяются как вяжущие компоненты в бетонных растворах, применяемых в дорожном строительстве (асфальтах).

 

Особенности такого бетона (асфальта), наверное, все знают, они являются не водными составами, в отличии от остальных, а также готовятся при высоких температурах и схватываются по мере того, как остывают.

 

Такие бетонные смеси являются канцерогенными и не могут применятся в строительстве внутри жилых сооружений. Ими выполняют производство дорог и площадей автостоянок, взлетных полос аэропортов.

 

Полимерное вяжущее. Данные компоненты являются синтетическими связующими, на основе которых производится полимербетон, который является весьма рентабельным на сегодняшний день в строительстве, особенно в производстве наливных полов.

 

Славен он своими свойствами абсолютно не поддаваться разрушению влаги, воды, микроорганизмов, а также имеет отличные показатели прочности и деформационной стойкости.

 

Этих смол довольно много, основные из них – это: фурановые, ненасыщенные полиэфирные, карбамид-ные, эпоксидные, кумарон-инденовые, термопластичные. Как и остальные бетонные растворы, полимербетонная смесь бывает тяжелой, средней тяжести и легкой, что определяется типом наполнителя. Важно понимать, что полимербетонная смесь по сути является смесью жидкой пластмастмассы и наполнителя, разновидностей которых бывает уйму.

 

В зависимости от того, какова пропорция вяжущего к наполнителю, смесь приобретает те или иные свойства. То есть, чем больше вяжущего имеет состав бетона, тем больше проявляются свойства пластмассы, то есть прочность при изгибе, растяжении, ударная вязкость. Ежели наибольшее содержание заполнителя, то такой бетон проявляет качества камня, то есть стойкость на сжатие и малый коэффициент деформации.

 

Виды заполнителей для бетонных растворов

 

Заполнитель в бетонных смесях является компонентом, который определяет прочность, плотность и вес готового изделия из бетонной смеси. Современные заполнители для бетонов различаются по происхождению (искусственные и природные), размеру и весу. Таким образом, на сегодняшний день существует такого вида перечень из основных, наиболее применяемых видов заполнителей в строительстве:

 

  • песок;
  • щебень;
  • шлак;
  • керамзит;

 

Заполнители, как правило, являются качественными материалами и брака как такового в них нет. Однако, есть пару нюансов, которые жизненно важны, в прямом смысле этого слова. Первый нюанс — если приобретаете заполнитель сомнительного поставщика, то стоит проверить его счетчиком гейгера на наличие повышенного радиационного фона. Второе — примеси, то есть, например, песок может содержать настолько много глины, что раствор выйдет испорченным.

 

Заполнитель песок. Данный компонент является натуральным, мелкофракционным (размером до 5 мм) ископаемым, которое добывают разными путями. Так, различают речной и овражный песок, которые имеют происхождение, соответственн

разновидности и свойства бетоносмеси, названия новых типов материала

Даже специалисты по строительству иногда не могут перечислить все виды бетона. Основные типы этого строительного материала включают в себя не более 40 разновидностей. Можно классифицировать и систематизировать бетоносмесь относительно ее составляющих. Однако стоит также учесть, что этот стройматериал можно разделить по типам производства, цели и месту использования.

Основная информация

Обычный бетон содержит в себе цемент в качестве основного связующего вещества. Еще одним составляющим, без которого нельзя изготовить бетонную смесь, является простая вода. Чтобы повлиять на консистенцию и прочие свойства, к смеси добавляются другие бетонные примеси. Полная сушка материала может произойти только после затвердевания.

Общая классификация

Виды бетонов и их свойства будут различаться в зависимости от состава, консистенции и свежеуложенности смеси.

Смесь, в которой цементная паста еще отсутствует, называется свежей. Во время добавления этого ингредиента стройматериал называется молодым или зеленым. После того как цементная паста будет окончательно добавлена, полученная смесь называется закаленной бетоносмесью.

Состав смеси определяется многими параметрами. Основные из них — это класс прочности и условия окружающей среды. В обычной бетонной смеси класса прочности С25/30 один кубический метр содержит:

  • 285 кг цемента;
  • 200 л воды;
  • 1900 кг заполнителя.

Это соответствует соотношению смешивания 1:0,6:7.

Консистенция и прочность

Консистенцию свежей бетоносмеси следует выбирать таким образом, чтобы ее можно было без проблем транспортировать и укладывать, не прибегая к сегрегации. Основным свойством этого стройматериала является технологичность. Свежая консистенция должна быть определена до начала строительства и соблюдена во время всего процесса работы. По мере увеличения текучести бетоносмесь становится дороже. При откачивании бетонной смеси консистенция ее должна быть похожа на жидкий пластик.

Прочность на сжатие является одним из важнейших свойств. DIN 1045−1: 2001−07 для армирования железобетонных конструкций обусловливает оценку испытанием через 28 дней на кубиках длиной 15 см (кубики для испытаний) или цилиндрах длиной 30 см с диаметром 15 см.

На основе определенной прочности на сжатие бетонная смесь может быть отнесена к определенным классам прочности. С12/15 имеет характерную прочность на сжатие цилиндра 12 Н/мм² и характерную прочность на сжатие куба 15 Н/мм². В рамках гармонизации европейских стандартов эти конкретные классы прочности в настоящее время стандартизируются по всей Европе.

Типы в зависимости от производства

Классификация бетона может базироваться не только на типе основных компонентов раствора и характеристиках, но и учитывать сферу использования материала. В зависимости от типа производства и места применения разновидности бетона и их свойства принято делить следующим образом:

  1. Монолитный бетон — бетоносмесь, которая обрабатывается непосредственно на строительной площадке и там же используется для опалубки. Смесь на место строительства либо доставляется в готовом виде, либо производится уже там. После заполнения опалубки бетонная смесь на месте должна быть уплотнена, то есть следует удалить все имеющиеся воздушные пузырьки с помощью специальных вибрационных машин.
  2. Торкрет. Бетон, который подается сжатым воздухом в трубах или шлангах к распылительному соплу, где он наносится листовым способом и тем самым сжимается одновременно. Этот процесс бетонирования особенно важен при туннелировании, закреплении открытых пород или неконсолидированных горных пород, а также при восстановлении и укреплении бетонных и железобетонных конструкций.
  3. Подводный бетон — это строительный материал, установленный под водой. Для предотвращения выделения составляющих компонентов из смеси необходимы специальные методы бетонирования, такие как использование фиксированных бункеров (метод подрядчика). Бетоносмеси должны иметь хорошую фиксацию и обрабатываемость. Для этого содержание цемента должно составлять не менее 350 кг/м3. Подводная бетоносмесь используется в качестве барьерного слоя для плит перекрытия, особенно в стенах диафрагмы и грунтовых водах.
  4. Пробитый — это бетон, который уплотняется быстро вращающейся стальной опалубкой. Это приводит к уменьшению содержания цемента до 0,3 и, следовательно, к получению плотного и очень твердого состава. Трубы, мачты и сваи устанавливаются с использованием этой бетоносмеси.
  5. Вакуумный. Подразумевается процесс, в котором генерируются вакуумный насос и всасывающие коврики. В результате часть воды, не требуемой для гидратации, удаляется из свежего бетона. Благодаря специальной обработке свежей бетоносмеси уменьшается растрескивание при усадке. Это приводит к более плотным и износостойким бетонным поверхностям. Кроме того, этот метод обеспечивает высокую прочность, позволяет раннее использование поверхности и придает бетону большую устойчивость к морозу.
  6. Стяжка-бетон​. Смесь бетонных конструкций представляет собой специальный бетон для производства слоев пола в зданиях. Она отвечает специальным требованиям, благодаря которым путем ограничения размера зернистости элементов могут быть получены тонкие слои толщиной в несколько сантиметров с хорошими поверхностными свойствами.
  7. Газобетон (газированный бетон) — это минеральный материал, который производится путем химического вспенивания раствора. Суспензия щелочного раствора реагирует с газообразными порошками из неблагородных металлов, например, с алюминием. Аэрированный бетон практически не содержит агрегатов. Перед отверждением блоки разрезаются на стеновые элементы, изоляционные части или камни. Газобетон имеет низкую прочность и теплопроводность из-за незначительной объемной плотности. Компоненты из автоклавного газобетона, например, железобетон, могут содержать армирование для поглощения растягивающих сил.
  8. Фибробетон. Волокна добавляются к бетону для повышения прочности при разрыве и, следовательно, для предотвращения разрушения и растрескивания. Они встроены в некую матрицу (цементный камень) и действуют как подкрепление. При более высоких растягивающих напряжениях в бетоносмеси возникают трещины. Благодаря волокнистому бетону эти повреждения становятся более узкими и, следовательно, безвредными.
  9. Стеклянный. Можно использовать короткие или длинные волокна, вставленные в направлении растяжения. Длинные волокна обычно применяются в виде стекловолоконных текстильных материй.
  10. Полимерный (ПК). В отличие от обычной, полимерная смесь содержит полимер (пластик) в качестве связующего вещества. Цемент используется в полимерной бетоносмеси только в качестве наполнителя, так как расширение агрегата внутри не предполагает никакого связующего эффекта. Полимерный бетон в основном используется для обновления каких-либо элементов. Из-за короткого времени отверждения полимеров (менее одного дня) на дорогах и мостах можно избежать длительных пробок в период ремонтных работ.
  11. Хрустальный (дренажный). Очищенный бетон содержит в себе зернистые гранулы, а также цемент и воду. Отличается смесь отличной морозостойкостью. Хрустальная бетоносмесь используется в дорожном строительстве, при размещении бордюров и т. д. Сегодня она часто производится с использованием полимерных связующих.
  12. Асфальтобетон — это название, характерное для смеси битума и заполнителя.
  13. Минеральный бетон представляет собой высокоплотную минеральную смесь с высоким показателем зернистости. Минеральная смесь является высокопрочным строительным материалом без связующего элемента. Чаще всего используется в строительстве тротуаров.
  14. Голубой бетон — особенно устойчивый тип строительного материала, который использовался до и во время Второй мировой войны для изготовления бункеров.

Для бетонной площадки используется смесь, которая производится непосредственно на стройплощадках. В основном это распространено на участках, где требуется большое количество бетоносмеси. Одним из примеров использования такого материала является строительная площадка вокруг Потсдамской площади в Берлине. В течение многих лет там наблюдался большой спрос на бетоносмесь для жилых и административных зданий, туннелей, дорог, метро и железнодорожных станций. Бетонные заводы строительной площадки представляют все классы прочности бетоносмеси.

Также бетоносмесь бывает заводского производства. Изготавливается она непосредственно на стационарном бетонном заводе, после чего ее подают с помощью бетоносмесительного транспортного средства на строительные площадки.

Другое название товарного бетона — готовый бетон. Производство его указано в Европейском стандарте EN 206.

Новейшие разработки

Можно выделить также и новые виды бетона. Названия современных разновидностей материала выглядят следующим образом:

  1. Самоуплотняющийся. С помощью определенных смесей или примесей можно производить бетон, который не требует перемешивания. Эта бетоносмесь называется SVB или SCC (Self-Compacting Concrete).
  2. Высокопрочный. Производится с применением цементов с высокой прочностью сжатия, а также с очень мелкими добавками.
  3. Сверхвысокопрочный бетон (UHFB) известен во всем мире. Он достигает прочности сжатия до более 200 МПа. Этот материал смешан с волокнами. Его прочность на растяжение составляет 15, прочность на изгиб — до 45 МПа.
  4. Инфракрасный или сверхлегкий. При сухой насыпной плотности не более 800 кг/м³ говорят об инфракрасной или сверхлегкой бетоносмеси. Нижний предел веса для этого типа в настоящее время составляет около 350 кг/м³. Низкая плотность обусловлена ​​специальным производством, различными легкими бетонными заполнителями и микроструктурой смеси. Прочность на сжатие настолько мала, что материал нельзя использовать в качестве конструкционного бетона. Основные преимущества этой бетоносмеси в дополнение к малой массе заключаются в низкой теплопроводности.
  5. Прозрачный. Вставив оптические волокна, венгерский ученый Арон Лосончи смог изготовить полупрозрачные бетонные элементы. Полученная смесь имеет содержание стекловолокна 3—5%. Почти без потерь через оптические волокна светопроводимость позволяет видеть свет, тени или даже цвета при толщине стенок до двадцати метров. В отличие от фибробетона или текстильного армированного бетона, используются здесь оптические волокна, которые позволяют производить передачу света.
  6. Бумажный бетон — это строительный материал, который имеет легкий вес и обладает высокой прочностью. Для изготовления могут также использоваться другие отходы переработки волокон и металла.
  7. Стеклянный пенобетон или бетон Vetrocell — это бетонная смесь, в которой вместо песка и гравия используется стеклянная пена. Строительный материал твердый, но при этом очень легкий. Стеклянная пена также обладает очень хорошими теплоизоляционными свойствами. Ее прочность на сжатие составляет от 8 до 47 МПа, плотность — от 800 до 1600 кг/м³ и теплопроводность — от 0,12 до 0,38 Вт/(м·K).

Разнообразные таблицы с техническими характеристиками бетонов не дают полного представления о возможностях их использования в строительстве. Поэтому прежде чем выбирать такие материалы, необходимо изучать описание их эксплуатационных свойств и сферу применения.

что это такое? Виды, классификация, свойства

Несмотря на большое количество новых строительных материалов, популярность бетонных конструкций не уменьшается. Бетон имеет повышенную прочность и надежность, поэтому он остается востребованным при строительстве как жилых комплексов, так и хозяйственных построек.

Бетон используется в разных отрослях строительства.

Бетон — что из себя представляет и для чего нужен?

Бетон — это искусственно созданный строительный монолит, или, как его чаще называют, искусственный строительный камень. Изготавливают его из вяжущего вещества, воды, наполнителей и различных добавок, с помощью которых можно изменять свойства бетонной массы, повышая морозостойкость, снижая истираемость, делая ее водонепроницаемой, жаростойкой и т.п.

В классический состав бетона входят:

  • цемент;
  • песок;
  • гравий или щебень;
  • вода.

В зависимости от производственной необходимости состав бетонной смеси может меняться. Так, широко используемый в строительстве и ремонтах цементный раствор (смесь цемента, песка и воды) является одной из разновидностей бетона, т.н. пескобетоном. Смеси с использованием полуводного гипса или ангидрида называются гипсобетонами.

Существует и силикатный бетон, изготавливающийся на основе извести. Шлакобетон изготавливают из измельченных шлаков с добавлением в состав цемента, извести, гипса или других активаторов затвердения.

С развитием строительной индустрии в состав бетонных смесей начали добавлять новые материалы, чтобы придать искусственному камню нужные характеристики. Например, после введения в его состав стальных опилок появился сталебетон, обладающий повышенной прочностью. Использование в качестве наполнителей пемзы и туфа привело к появлению пемзо- и туфобетона — материалов, отличающихся от классического строительного материала более легким весом и лучшими теплоизоляционными свойствами.

Добавив в состав железную арматуру, можно получить железобетон, а добавив деревянную арматуру — деревобетон. Одна из последних разновидностей — полимербетон, в состав которого добавлены синтетические смолы (карбамидные, эпоксидные и т.д.).

Применение бетона

Область применения бетона обширна — от строительства атомных электростанций до внутренних отделочных работ. Используют бетон в строительстве жилья, качественного и долговечного дорожного полотна, молов, волнорезов и причалов. Характеристики используемого для различных целей материала существенно разнятся.

Например, в строительстве атомных электростанций используют особо тяжелый бетон. 1 м³ этого вещества весит 2,5 т. При строительстве фундаментов многоэтажных домов, а также при изготовлении прочных железобетонных плит используют тяжелый бетон, 1 м³ которого весит от 1,8 до 2,5 т.

Бетон прочный и надежный материал для строительства

Легкий бетон, вес которого находится в диапазоне от 0,5 до 1,8 т/м³, используется для изготовления стеновых панелей, блоков и перекрытий. Существует и особо легкий бетон, который предназначен преимущественно для наружной теплоизоляции зданий и сооружений. Его вес не превышает 0,5 т/м³.

Состав бетона — основные компоненты

Чтобы быть уверенным в качестве бетонной смеси, ее изготовление лучше всего заказать на специальном заводе. Но при строительстве частных домов и небольших хозяйственных построек их хозяева нередко изготавливают бетон самостоятельно. Преимущественно в таких случаях изготавливается классический вариант бетона, состоящий из песка и щебня в качестве наполнителей, цемента и воды.

Чтобы изготовленный своими руками бетон получился прочным и долговечным, надо знать и соблюдать основные требования, предъявляемые к его компонентам.

Входящий в состав бетона песок должен быть средней или крупной фракции — песчинки от 1,2 до 3,5 мм в диаметре. Мелкие фракции песка для изготовления бетона не подходят, их трудно связать в единый монолит. Поэтому бетонные конструкции с использования песка мелких фракций быстро раскрошатся.

Помимо фракции для прочности бетона важное значение имеет и чистота песка. В теории песок должен быть чистым, без примесей, но в реальности это пока неосуществимо. Поэтому допускается наличие в его составе небольшого количества глины или ила, но общее количество таких примесей не должно превышать 5%.

Другой материал, используемый для приготовления бетона, — щебень или гравий. К ним тоже есть свои требования: размеры используемых для наполнения бетона материалов должны быть в диапазоне от 1 до 8 см. Наполнителями могут быть не только эти материалы, но и керамзит, а для обустройства бетонного фундамента часто используют битый кирпич.

Чем мельче фракция наполнителя, тем прочнее будет искусственный камень. При его самостоятельном изготовлении лучше использовать наполнитель размером не более 2-3 см, максимально очищенный от глины и других примесей.

Используемая для приготовления бетона вода тоже должна быть максимально чистой. Чем больше в ней будет растворенных солей и посторонних примесей, тем хуже будет качество искусственного камня.

В роли вяжущего при производстве классического бетона используют различные виды цемента:

  • портландцемент;
  • шлакопортландцемент;
  • пуццолановый цемент.

Портландцемент является основным видом при изготовлении строительных конструкций и заливке фундамента. Шлакопортландцемент обладает пониженной морозостойкостью, а пуццолановый цемент — высокой влагостойкостью. Последний используют для приготовления бетонных конструкций, предназначенных для подземных и подводных сооружений.

Пропорции бетона

Правильно подобранные пропорции компонентов бетонной смеси важны для получения качественного искусственного монолита. Зависят они от марки изготовляемого бетона и используемого для его приготовления цемента.

Например, при использовании для приготовления бетона цемента марки М-400 пропорции для различных марок бетона будут такими:

  • М100 — 1 кг цемента, 7 кг щебня, 4,6 кг песка;
  • М200 — 1 кг цемента, 4,8 кг щебня, 2,8 кг песка;
  • М300 — 1 кг цемента, 3,7 кг щебня, 1,9 кг песка;
  • М450 — 1 кг цемента, 2,5 кг щебня, 1,1 кг песка.

С повышением марки бетона расход наполнителей — песка и бетона — уменьшается, а количество расхода цемента остается одинаковым. Эта тенденция сохраняется и при использовании других марок цемента, хотя пропорции компонентов бетонной смеси будут другими. Чем выше марка цемента, тем большую массу наполнителей он может связать.

Добавки для бетона

Чтобы улучшить качество бетона без существенного увеличения себестоимости его производства, производители используют различные добавки и примеси. Все эти добавки принято разделять на несколько больших групп:

  • пластификаторы;
  • модификаторы;
  • ускорители набора прочности;
  • добавки для подвижности;
  • самоуплотняющиеся добавки;
  • морозостойкие добавки;
  • комплексные добавки.

Пластификаторы используются для улучшения подвижности изготавливаемой смеси. Улучшенная подвижность позволяет вяжущему веществу плотно и надежно охватывать каждый кусочек наполнителя.

При застывании искусственного камня они делают его прочнее, одновременно уменьшая расход вяжущего вещества. Также применение пластификаторов позволяет увеличить плотность и улучшить водонепроницаемость смеси.

Модификаторы улучшают производственные характеристики, позволяя получать высокопрочную бетонную смесь при использовании цемента низших марок. Ускорители набора прочности позволяют существенно ускорить эту важную техническую характеристику искусственного камня, сократив время набора до 3-4 дней.

Морозостойкая добавка для бетона

Добавки для сохранения подвижности смеси увеличивают время схватывания и используются при необходимости перевозки бетонной смеси на дальние расстояния в летнее время. Самоуплотняющиеся добавки используются при изготовлении тонкостенных и армированных блоков или других конструкций, где использование для уплотнения бетонной массы традиционных виброинструментов затруднено или невозможно. Морозостойкие добавки позволяют существенно повысить морозостойкость бетона.

Разновидности пигментов и их свойства

Пигменты используют для изменения цвета бетонных конструкций. В промышленном производстве для этих целей используются:

  • технический углерод;
  • двуокись титана;
  • окись хрома;
  • умбра.

Все пигменты действуют на бетонную смесь одинаково: они поглощают часть световых волн, волны с другой длиной отражают. Такие пигментные добавки обладают повышенной стойкостью к ультрафиолету, не выгорают на солнце, не смываются дождем и обладают стойкостью к воздействию агрессивной химической среды.

Классификация бетона

В строительстве виды бетона классифицируются по нескольким параметрам. Чаще всего искусственный камень классифицируют:

  • по прочности;
  • по плотности;
  • по типу вяжущего;
  • по морозостойкости;
  • по водонепроницаемости;
  • по истираемости;
  • по скорости набора прочности.

Такое большое количество разновидностей бетонной смеси может создавать некоторые трудности с правильным выбором материала.

По прочности

Прочность бетона, как и его марка, зависит от количества входящего в его состав цемента или другого вяжущего вещества. Чем больше его объем, тем выше будет показатель прочности. Показатель выражается в кг/см². Определить его можно по марке искусственного камня — чем она выше, тем выше будет показатель прочности.

Плотность

Плотность — показатель, отвечающий за устойчивость искусственного камня к сжатию, его водостойкость, морозостойкость и другие технические характеристики. По этому показателю материал делится на:

  • особо тяжелый;
  • тяжелый;
  • легкий;
  • особо легкий.
Стальную стружку добавляют в состав бетона при стройке тяжелых бетонных конструкций.

Особо тяжелые бетонные конструкции производят, добавляя в состав смеси стальную стружку или железную руду. Для приготовления тяжелых бетонных смесей в качестве напол

Разновидности бетона для разных целей использования

При строительстве любого объекта затраты на бетон составляют от 15 до 20 процентов стоимости всего здания или сооружения, поэтому подбор подходящего бетона — важная составляющая в строительстве. Для самых различных целей рекомендуем купить бетон в Щелково на ЖБИ ООО “СТРОЙСИТИ”. Качество продукции компании полностью соответствует ГОСТу и ТУ, цены ниже, чем у конкурентов. Покупая бетон в “СТРОЙСИТИ”, вы можете быть уверены в том, что его применение сделает конструкции надежными на долгие годы.

Перед покупкой следует определиться с видом материала, который подойдет для ваших целей, и найти марку бетона с соответствующими техническими параметрами.

Классификация бетона

Одной из главных характеристик является усредненная плотность на 1 куб. метр. Исходя из этого параметра, бетон классифицируют:

  • на сверхтяжелый. Его плотность составляет более 2450 кг на м3. Применяют такой продукт только при строительстве атомных станций, чтобы защитить помещения от радиационного облучения;
  • тяжелый. Плотностью от 1700 кг 2400 кг на м3. Такой бетон пользуется спросом при строительстве стен, перегородок, фундаментов, несущих конструкций и подземных сооружений;
  • легкий. Обладает плотностью от 250 до 1700 кг на м3. Как правило, в его состав входят пористые заполнители, используется смесь в теплоизоляции домов;
  • сверхлегкий. Его плотность — до 450 кг на м3. Обладает высокой теплоизоляцией, применяется для стен, полов и потолков, а также в качестве целостной конструкции против воздействия внешних температур.

Это не единственный показатель разницы бетонов, отличаются они и своей структурой. Она бывает уплотненной, пористой, ячеистой, сверхпористой. Поэтому нужно тщательно подходить к выбору бетона, лучше всего посоветоваться со специалистами.

Марки бетона

ООО “СТРОЙСИТИ” предлагает бетон от марки М100 до марки М550, которые находят свое применение в разных областях:

М100 — недорогой жидкий раствор, применяется для подбетонки в качестве препятствия для расползания гравийно-песчаной подушки;

М150 — используется при изготовлении тротуаров и отмосток, цементной стяжки и небольших по размеру ж/б изделий;

М200 — пользуется спросом для фундамента и стен в малоэтажном строительстве;

М250 — нашел свое применение при изготовлении опорных и несущих конструкций, лестничных маршей;

М300 — универсальный раствор, который задействован в строительстве при любых работах: от фундамента до перекрытий и стен;

М350 — обладает повышенной прочностью, пригодной для конструкций с нагрузкой: монолитных перекрытий, чаш бассейнов и т. д.;

М400 — мостовые перекрытия, банковские хранилища и т.д.;

М450 — для создания мостов и гидротехнических сооружений со спецтребованиями;

М550 — дамбы, метро, спецконструкции.

Кроме того, следует учитывать морозостойкость бетона, которая определяет его долговечность.

Бетон: разновидности и характеристики

В строительстве используется множество разных материалов. Одним из них является бетон. Он состоит из нескольких компонентов. Обычно в его состав входит вода, цементная смесь и песок. Все компоненты нуждаются в качественном перемешивании. После этого происходит уплотнение материала. Иногда для придания смеси более плотной и густой консистенции в нее добавляют другие компоненты, которые оказывают положительное влияние на ее характеристики. Бетон часто используют не только в строительстве зданий. Он необходим и для возведения мостов и автодорог, прокладок магистралей и трасс.

Сегодня реализацией бетона занимаются многие компании. В Москве приобрести качественный стройматериал можно на сайте компании «Хоумстрой»: https://www.houmstroi.ru/. Фирма занимается продажей изделий для строительства с 2005 года. Она осуществляет быструю доставку продукции в нужную точку. Обратиться в компанию можно и по телефону: +7 (499) 700-00-13.

Характеристики бетона

Качественный бетон способен выдерживать очень большие нагрузки. Материал является прочным и практичным. Раствор нейтрально относится к всевозможным агрессивным химическим веществам. При этом он не изменяет свой состав и форму.

После заливки хорошая смесь должна повысить свою прочность на 70% всего за несколько часов. После разравнивания материал не должен иметь посторонних новообразований. Его поверхность должна остаться гладкой. Чтобы довести бетон до нужной консистенции, требуется его качественное и длительное перемешивание. Обычно это происходит при помощи бетономешалки. Если же процесс будет осуществляться вручную, то потребуется не менее 2-3 часов на перемешивания всех ингредиентов.

Создание смеси должно происходить в условиях тепла. При низкой температуре сделать качественный бетон не получится. Воду для создания материала нужно брать только подогретую – холодную использовать нельзя. На всех этапах создания нельзя допускать остывание и даже кратковременное высыхание бетона. В ином случае материал не будет обладать нужными качествами прочности и долговечности.

Определить качество бетона можно по нескольким характеристикам. К ним относят следующие параметры:

  • однородность – раствор должен быть максимально равномерным;
  • плотность – она должна отвечать заявленным производителем характеристикам;
  • застывание – материал должен уплотниться уже за 2-3 часа, а быть пригодным к дальнейшей работе – через 12 часов.

Разновидности

Сегодня такой популярный материал может иметь разную классификацию. Производители создают раствор с разной консистенцией и плотностью. Эти параметры определяет специфика применения стройматериала. Всего различают 4 вида бетона:

  • суперлегкий – в такую смесь часто добавляют керамзит либо опилки;
  • легкий – этот материал относят к базовым смесям, которые могут применяться в разных сферах;
  • тяжелый – раствор чаще всего используют во время укладки фундаментных основ для различных строительных конструкций;
  • очень тяжелый – подобный бетон применяется для возведения специализированных объектов, которые нуждаются в повышенной прочности готовой конструкции.

Также любой тип раствора имеет специальную маркировку. Она помогает понять, для каких видов деятельности пригоден тот или иной продукт. Изделие с обозначением М100 отличается небольшим коэффициентом прочности. При его помощи часто проводят разнообразные отделочные работы. Из материала с маркировкой М200 создают бетонные полы или стяжки. М300 применяют для заливки фундаментных основ, а М400 – для возведения мостов, плотин или аэродромных трасс.

Бетон — Определение, Компоненты, Сорта, Производство, Строительство

Имя пользователя *

Электронное письмо*

Пароль*

Подтвердить Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну . .. Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный ТерриторииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГватемалаГернсиГвинеяГвинея-БисауГайанаГайтиОстров Херд и острова МакдональдГондурасХо нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’Ивуар ЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности. *

Виды бетона

Существует множество видов бетона , вариантов укладки, состава, отделки и эксплуатационных характеристик.

Обычные бетонные блоки для мощения Бетон на тротуаре с указанием названия подрядчика и даты его укладки

Дизайн смеси

Современные конструкции бетонных смесей могут быть сложными. Конструкция бетона или способ определения веса компонентов бетона определяется требованиями проекта и различными местными строительными нормами и правилами.

Дизайн начинается с определения требований к прочности бетона. Эти требования учитывают погодные условия, которым бетон будет подвергаться при эксплуатации, и требуемую расчетную прочность. Прочность бетона на сжатие определяется путем взятия стандартных формованных образцов цилиндров стандартного твердения.

Необходимо принимать во внимание множество факторов, от стоимости различных добавок и заполнителей до компромисса между «просадкой» для легкости смешивания и укладки и максимальной производительности.

Затем создается смесь с использованием цемента (портландцемента или другого вяжущего материала), крупных и мелких заполнителей, воды и химических добавок. Также будет указан метод смешивания и условия, в которых его можно использовать.

Это позволяет пользователю бетона быть уверенным, что конструкция будет работать должным образом.

Различные типы бетона были разработаны для специального применения и стали известны под этими названиями.

Бетонные смеси также можно проектировать с помощью программного обеспечения.Такое программное обеспечение дает пользователю возможность выбрать предпочтительный метод проектирования смеси и ввести данные о материалах, чтобы получить надлежащие конструкции смеси.

Обычный бетон

Обычный бетон — это термин для укладки, описывающий бетон, который производится в соответствии с инструкциями по смешиванию, которые обычно публикуются на пакетах с цементом, обычно с использованием песка или другого обычного материала в качестве заполнителя и часто смешиваемого в импровизированных контейнерах. Этот бетон может быть произведен с различной прочностью от примерно 10 МПа (1450 фунтов на квадратный дюйм) до примерно 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм), в зависимости от цели, от заглушающего до конструкционного бетона соответственно.Доступны многие типы предварительно смешанного бетона, которые включают порошкообразный цемент, смешанный с заполнителем, для которого требуется только вода.

Как правило, партия бетона может быть изготовлена ​​из 1 части портландцемента, 2 частей сухого песка, 3 частей сухого камня и 1/2 части воды. Детали указаны по весу, а не по объему. Например, 1 кубический фут (0,028 м 3 ) бетона может быть изготовлен из 22 фунтов (10,0 кг) цемента, 10 фунтов (4,5 кг) воды, 41 фунта (19 кг) сухого песка, 70 фунтов (32 фунта). кг) сухой камень (камень от 1/2 «до 3/4»).Это составит 1 кубический фут (0,028 м 3 ) бетона и будет весить около 143 фунтов (65 кг). Песок должен быть строительным или кирпичным песком (по возможности промытый и профильтрованный), а камень по возможности должен быть промыт. Органические материалы (листья, веточки и т. Д.) Должны быть удалены из песка и камня, чтобы обеспечить максимальную прочность.

Бетон высокопрочный

Высокопрочный бетон обычно имеет прочность на сжатие более 6000 фунтов на квадратный дюйм (40 МПа = 5800 фунтов на квадратный дюйм).Высокопрочный бетон получают за счет снижения водоцементного отношения (В / Ц) до 0,35 или ниже. Часто микрокремнезем добавляется для предотвращения образования кристаллов свободного гидроксида кальция в цементной матрице, которые могут снизить прочность связи цемент-заполнитель.

Низкое соотношение W / C и использование микрокремнезема делают бетонные смеси значительно менее удобоукладываемыми, что, в частности, может стать проблемой для высокопрочных бетонов, где вероятно использование плотных арматурных каркасов. Чтобы компенсировать пониженную удобоукладываемость, в высокопрочные смеси обычно добавляют суперпластификаторы.Для высокопрочных смесей необходимо тщательно выбирать заполнитель, так как более слабые заполнители могут быть недостаточно прочными, чтобы противостоять нагрузкам, прилагаемым к бетону, и вызывать разрушение в заполнителе, а не в матрице или в пустотах, как обычно происходит в обычных условиях. бетон.

В некоторых случаях применения высокопрочного бетона критерием расчета является модуль упругости, а не предел прочности на сжатие.

Штампованный бетон

Штампованный бетон — это архитектурный бетон с превосходной обработкой поверхности.После того, как бетонный пол был уложен, на его поверхность пропитываются отвердители (могут быть пигментированы) и штампуется форма, которая может иметь текстуру, имитирующую камень / кирпич или даже дерево, для получения привлекательной текстурированной поверхности. После достаточного затвердевания поверхность очищается и обычно герметизируется для защиты. Износостойкость штампованного бетона, как правило, отличная, поэтому она используется в таких областях, как парковки, тротуары, пешеходные дорожки и т. Д.

Высококачественный бетон

Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками (HPC) — относительно новый термин, используемый для описания бетона, который соответствует ряду стандартов, превышающих стандарты наиболее распространенных применений, но не ограничивается прочностью.Хотя весь высокопрочный бетон также является высокопрочным, не весь высокопрочный бетон обладает высокой прочностью. Вот некоторые примеры таких стандартов, которые в настоящее время используются в отношении HPC:

  • Простота размещения
  • Уплотнение без сегрегации
  • Сила раннего возраста
  • Долгосрочные механические свойства
  • Проницаемость
  • Плотность
  • Теплота увлажнения
  • Прочность
  • Стабильность объема
  • Длительный срок службы в суровых условиях
  • В зависимости от реализации, экологическая [1]

Бетон сверхвысоких характеристик

Бетон со сверхвысокими характеристиками — это новый тип бетона, который разрабатывается агентствами, занимающимися защитой инфраструктуры.UHPC характеризуется тем, что представляет собой цементный композитный материал, армированный стальной фиброй, с прочностью на сжатие от 150 МПа до и, возможно, более 250 МПа [2] . UHPC также характеризуется составом компонентов: обычно мелкозернистый песок, микрокремнезем, мелкие стальные волокна и специальные смеси высокопрочного портландцемента. Обратите внимание, что нет крупного агрегата. Текущие типы в производстве (Ductal, Taktl и т. Д.) Отличаются от обычного бетона при сжатии своим деформационным упрочнением с последующим внезапным хрупким разрушением.Постоянные исследования отказов UHPC в результате разрушения при растяжении и сдвиге проводятся множеством государственных учреждений и университетов по всему миру.

Бетоны самоуплотняющиеся

Для получения дополнительной информации по этой теме см. Самовыравнивающийся бетон.

В течение 1980-х годов в ряде стран, включая Японию, Швецию и Францию, были разработаны самоуплотняющиеся бетоны и , известные в США как самоуплотняющиеся бетонные конструкции. Этот самоуплотняющийся бетон ( SCC s) характеризуется:

  • экстремальная текучесть, измеренная по потоку , обычно между 650-750 мм на столе потока, а не по осадке (по высоте)
  • Нет необходимости в вибраторах для уплотнения бетона
  • размещение проще.
  • без стравливания воды или разделения агрегатов
  • Повышенное давление напора жидкости, может отрицательно сказаться на безопасности и качестве изготовления

SCC может сэкономить до 50% затрат на рабочую силу за счет ускорения разливки на 80% и снижения износа опалубки.

По состоянию на 2005 год на самоуплотняющиеся бетоны в некоторых странах Европы приходилось 10-15% продаж бетона. В промышленности сборного железобетона в США на долю SCC приходится более 75% производства бетона. 38 транспортных департаментов США соглашаются на использование SCC для строительства дорог и мостов.

Эта новая технология стала возможной благодаря использованию поликарбоксилатных пластификаторов вместо более старых полимеров на основе нафталина и модификаторов вязкости для решения проблемы сегрегации агрегатов.

Бетон вакуумный

Исследуется использование пара для создания вакуума внутри автобетоносмесителя для выпуска пузырьков воздуха внутри бетона. Идея состоит в том, что пар обычно вытесняет воздух над бетоном. Когда пар конденсируется в воду, он создает низкое давление над бетоном, которое вытягивает воздух из бетона.Это сделает бетон прочнее, так как в смеси будет меньше воздуха. Очевидно, это нужно делать в запечатанном контейнере.

Торкрет-бетон

Торкрет-бетон (также известный под торговым названием Gunite ) использует сжатый воздух для попадания бетона на (или внутрь) раму или конструкцию. Самым большим преимуществом этого процесса является то, что торкретбетон можно наносить над головой или на вертикальные поверхности без формования. Он часто используется для ремонта бетона или укладки на мосты, плотины, бассейны и в других областях, где формовка дорогостоящая или когда обработка материалов и установка затруднены.Торкрет-бетон часто используется на вертикальных поверхностях грунта или скал, поскольку он устраняет необходимость в опалубке. Иногда его используют для поддержки горных пород, особенно при проходке туннелей. Торкрет-бетон также используется в тех случаях, когда просачивание является проблемой для ограничения количества воды, попадающей на строительную площадку из-за высокого уровня грунтовых вод или других подземных источников. Этот тип бетона часто используется как средство для быстрого устранения атмосферных воздействий на рыхлых грунтах в зонах строительства.

Существует два метода нанесения торкретбетона.

  • сухая смесь — сухая смесь цемента и заполнителей загружается в машину и транспортируется сжатым воздухом по шлангам. Вода, необходимая для увлажнения, добавляется через насадку.
  • влажная смесь — смеси приготовлены со всей необходимой водой для гидратации. Смеси перекачиваются по шлангам. К форсунке добавляется сжатый воздух для распыления.

Для обоих методов можно использовать добавки, такие как ускорители и армирующие волокна. [3]

Проницаемый бетон

Проницаемый бетон содержит сеть отверстий или пустот, позволяющих воздуху или воде проходить через бетон.

Это позволяет воде стекать естественным путем через него, и может как удалить обычную дренажную инфраструктуру поверхностных вод, так и обеспечить пополнение грунтовых вод, когда обычный бетон этого не делает.

Он образуется за счет исключения части или всего мелкого заполнителя (мелочи). Оставшийся крупный заполнитель затем связывается относительно небольшим количеством портландцемента.При установке обычно от 15% до 25% объема бетона составляют пустоты, что позволяет воде стекать через бетон со скоростью около 5 галлонов / фут² / мин (70 л / м² / мин).

Установка

Проницаемый бетон укладывается путем заливки в формы, затем стяжки для выравнивания (не сглаживания) поверхности, а затем уплотнения или утрамбовки на место. Из-за низкого содержания воды и воздухопроницаемости в течение 5–15 минут после утрамбовки бетон необходимо покрыть полиэтиленом толщиной 6 мил, иначе он преждевременно высохнет и не будет должным образом гидратирован и отвержден.

Характеристики

Пропускающий бетон может значительно снизить уровень шума, позволяя воздуху попасть между шинами автомобиля и проезжей частью. Этот продукт нельзя использовать на основных автомагистралях штата США в настоящее время из-за высоких значений фунта на квадратный дюйм, которые требуются в большинстве штатов. Проницаемый бетон до сих пор испытывался под давлением 4500 фунтов на квадратный дюйм.

Ячеистый бетон

Ячеистый бетон, полученный путем добавления в бетон воздухововлекающего агента (или легкого заполнителя, такого как гранулы керамзита или пробковые гранулы и вермикулит), иногда называют ячеистым бетоном , легкий пенобетон , бетон переменной плотности, пенобетон и легкий или сверхлегкий бетон , [4] [5] не следует путать с газобетоном в автоклаве, который производится вне строительной площадки с использованием совершенно другого метода.

В 1977 году в работе над A Pattern Language: Towns, Buildings and Construction архитектор Кристофер Александр написал узор 209 на Good Materials :

«Обычный бетон слишком плотный. Он тяжелый, и его трудно обрабатывать. После того, как он застынет, его нельзя разрезать или прибить гвоздем. Его поверхность [ sic ] некрасивая, холодная и жесткая на ощупь, если не покрыта дорогой отделкой, не являющейся неотъемлемой частью конструкции.

И все же бетон в какой-то форме является интересным материалом.Он жидкий, прочный и относительно дешевый. Он доступен почти во всех частях света. Профессор инженерных наук Калифорнийского университета П. Кумар Мехта даже недавно нашел способ превращать заброшенную рисовую шелуху в портландцемент.

Можно ли совместить все эти хорошие качества бетона с легким по весу, простым в работе и приятным покрытием? Там есть. Можно использовать целый ряд сверхлегких бетонов, которые по плотности и прочности на сжатие очень близки к древесине.С ними легко работать, можно прибивать обычными гвоздями, резать пилой, просверливать деревообрабатывающими инструментами, легко ремонтировать.

Мы считаем, что сверхлегкий бетон — один из самых фундаментальных сыпучих материалов будущего ».

Переменная плотность обычно описывается в кг на м³, где обычный бетон составляет 2400 кг / м³. Переменная плотность может составлять всего 300 кг / м³, [6] , хотя при этой плотности он вообще не будет иметь структурной целостности и будет функционировать только как наполнитель или изоляция.Переменная плотность снижает прочность [7] для повышения тепловой [8] и звукоизоляции за счет замены плотного тяжелого бетона воздухом или легким материалом, таким как глина, пробковые гранулы и вермикулит. Есть много конкурирующих продуктов, в которых используется пенообразователь, напоминающий крем для бритья, для смешивания пузырьков воздуха с бетоном. У всех один и тот же результат: бетон вытесняется воздухом.

Цементно-пробковые композиты

Отходы пробковые гранулы получают при производстве пробок для бутылок из обработанной коры пробкового дуба. [9] Эти гранулы имеют плотность около 300 кг / м³, что ниже, чем у большинства легких заполнителей, используемых для изготовления легкого бетона. Пробковые гранулы не оказывают значительного влияния на гидратацию цемента, но пробковая пыль может. [10] Пробковые цементные композиты имеют несколько преимуществ по сравнению со стандартным бетоном, такие как более низкая теплопроводность, более низкая плотность и хорошие характеристики поглощения энергии. Эти композиты могут быть выполнены с плотностью от 400 до 1500 кг / м³, прочностью на сжатие от 1 до 26 МПа и прочностью на изгиб от 0.От 5 до 4,0 МПа.

Бетон, уплотненный роликами

Основная статья: Бетон, уплотненный роликами

Роликовый бетон , иногда называемый роллбетоном , представляет собой жесткий бетон с низким содержанием цемента, укладываемый с использованием методов, заимствованных из землеройных и тротуарных работ. Бетон укладывается на покрываемую поверхность и уплотняется с помощью больших тяжелых катков, которые обычно используются при земляных работах. Бетонная смесь достигает высокой плотности и со временем затвердевает в прочный монолитный блок. [11] Бетон, уплотненный роликами, обычно используется для бетонных покрытий, но также использовался для строительства бетонных дамб, поскольку низкое содержание цемента вызывает меньше тепла при отверждении, чем это типично для обычных массивных бетонных заливок.

Стеклобетон

Использование переработанного стекла в качестве заполнителя для бетона стало популярным в наше время, при этом крупномасштабные исследования проводятся в Колумбийском университете в Нью-Йорке. Это значительно увеличивает эстетическую привлекательность бетона.Результаты недавних исследований показали, что бетон, изготовленный из переработанных стеклянных заполнителей, продемонстрировал лучшую долговременную прочность и лучшую теплоизоляцию благодаря лучшим тепловым свойствам стеклянных заполнителей. [12]

Асфальтобетон

Строго говоря, асфальт также представляет собой форму бетона, при этом битумные материалы заменяют цемент в качестве связующего.

Бетон быстрой прочности

Этот тип бетона способен развить высокое сопротивление в течение нескольких часов после изготовления.Эта функция имеет такие преимущества, как раннее снятие опалубки и продвижение процесса строительства в рекордно короткие сроки, ремонт дорожных покрытий, которые становятся полностью работоспособными всего за несколько часов.

Бетон прорезиненный

В то время как «прорезиненный асфальтобетон» является обычным явлением, прорезиненный портландцементный бетон («прорезиненный PCC») все еще проходит экспериментальные испытания по состоянию на 2009 год. [13] [14] [15] [16]

Полимербетон

Полимербетон — это бетон, в котором для связывания заполнителя используются полимеры.Полимербетон может набрать большую прочность за короткое время. Например, полимерная смесь может достигнуть 5000 фунтов на квадратный дюйм всего за четыре часа. Полимербетон обычно дороже обычного бетона.

Геополимер или зеленый бетон

Геополимерный бетон — это более экологичная альтернатива обычному портландцементу , изготовленная из неорганических алюмосиликатных (Al-Si) полимерных смесей, которые могут использовать 100% переработанные промышленные отходы (например, летучую золу и шлак) в качестве производственных ресурсов, что приводит к снижению затрат до 80%. выбросы углекислого газа.Производитель заявляет, что производитель обеспечивает более высокую химическую и термическую стойкость, а также лучшие механические свойства как в атмосферных, так и в экстремальных условиях. [17]

Подобные бетоны использовались не только в Древнем Риме (см. Римский бетон), как уже упоминалось, но и в бывшем Советском Союзе в 1950-х и 1960-х годах. Здания в Украине все еще стоят спустя 45 лет, так что такая формулировка имеет хороший послужной список. [18]

Лимебетон

Limecrete или известковый бетон — это бетон, в котором цемент заменен известью. [19] Одна успешная формула была разработана в середине 1800-х годов доктором Джоном Э. Парком. [20]

Огнеупорный цемент

высокотемпературных применений, например, кладки печей и тому подобное, как правило, требуют использования огнеупорного цемента; Бетоны на основе портландцемента могут быть повреждены или разрушены повышенными температурами, но огнеупорные бетоны лучше выдерживают такие условия.

Бетонное полотно

Недавняя инновация — бетонная ткань.Он состоит из трехмерной фибровой матрицы, содержащей специально разработанную сухую бетонную смесь. Подложка из ПВХ на одной поверхности ткани обеспечивает полную водонепроницаемость материала, а гидрофильные волокна на противоположной поверхности способствуют гидратации, втягивая воду в цемент. Бетонное полотно можно использовать для быстрого создания водонепроницаемых, огнестойких, армированных волокном тонких бетонных форм в широком диапазоне применений: быстрые пути или посадочные поверхности, структурное армирование, стабилизация грунта, баллистическая защита и стерильные бетонные укрытия. [21]

Инновационные смеси

Текущие исследования альтернативных смесей и компонентов выявили потенциальные смеси, которые обещают радикально другие свойства и характеристики.

Один университет определил смесь с гораздо меньшим распространением трещин, которая не страдает обычным растрескиванием и последующей потерей прочности при высоких уровнях растяжения. Исследователи смогли взять смеси с деформацией выше 3%, а не более типичной 0.1% точка, в которой происходит отказ. [22]

Другие организации определили силикат магния (тальк) в качестве альтернативного ингредиента для замены портландцемента в смеси. Это позволяет избежать обычного высокотемпературного производственного процесса, который требует больших затрат энергии и парниковых газов и фактически поглощает углекислый газ во время отверждения. [23] [24]

Гипсобетон

Основная статья: Гипсобетон

Гипсобетон — строительный материал, используемый в качестве подкладки пола. [25] , используемый в деревянных каркасах и бетонных конструкциях для пожарной безопасности, [25] шумоподавления, [25] лучистого отопления, [26 ] и выравнивание полов. Грэди, Джо (01.07.2005). «Сомнительные основания для керамической плитки и габаритного камня». Установщик напольных покрытий . http://www.accessmylibrary.com/article-1G1-135121007/questionable-substrates-ceramic-tile.html. Проверено 21 сентября 2009.

Специальный бетон и его типы …………

Дата:

6579 Просмотры

Введение

  • Особые типы бетона — это бетон с необычными свойствами или бетон, полученный необычными методами.Бетон по определению представляет собой композитный материал, состоящий в основном из связующей среды и частиц заполнителя, и он может принимать разные формы.
  • У этих бетонов есть как достоинства, так и недостатки.

Типы специального бетона

  1. Бетон с большим объемом золы-уноса
  2. Бетон на основе кварцевого дыма
  3. GGBS, Бетон на основе шлака
  4. Тройной бетон
  5. Легкий бетон
  6. Полимербетон
  7. Самоуплотняющийся бетон
  8. Цветной бетон
  9. Бетон, армированный волокнами
  10. Предыдущий бетон
  11. Водонепроницаемый бетон
  12. Бетон с регулируемой температурой

Бетон с большим объемом золы-уноса

  • Используется для замены части портландцемента, используемого в смеси.
  • Согласно IS: 456-2000 допускается замена OPC летучей золой до 35% в качестве связующего материала.
  • HVFAC — это бетон, в котором вместо золы используется более 35% летучей золы.

Бетон на основе кварцевого дыма

  • Очень мелкодисперсный некристаллический диоксид кремния, получаемый в электродуговых печах в качестве побочного продукта.
  • Высокоактивный пуццолан, используемый для улучшения строительного раствора и бетона.
  • Дым кремнезема в бетоне производит два типа эффекта, а именно.
  1. Физический эффект
  2. Химический эффект

ГГБС, Бетон на основе шлака

  • Побочный продукт металлургической промышленности, замена портландцемента на GGBS приведет к значительному снижению выбросов углекислого газа.
  • Порошок
  • GGBS почти белого цвета в сухом состоянии. Свежий бетон GGBS может иметь пятнистые зеленые или голубовато-зеленые участки на поверхности, в основном из-за присутствия небольшого количества сульфида.
  • Из-за более длительного времени схватывания его можно транспортировать в отдаленные места, но при забросе следует соблюдать осторожность, так как есть вероятность кровотечения.

Трехкомпонентный бетон

  • Тройные бетонные смеси включают три различных цементных материала, то есть комбинации портландцемента, шлакового цемента и третьего цементного материала. Третий компонент — часто летучая зола, но также часто встречается дымок кремнезема.
  • Другие материалы в сочетании с портландцементом и шлаковым цементом, такие как зола рисовой шелухи, в настоящее время не используются.

Легкий бетон

  • Конструкционный легкий бетон аналогичен обычному бетону, за исключением того, что он имеет меньшую плотность.
  • Изготовлен из легких заполнителей.
  • Плотность воздуха в диапазоне от 1350 до 1850 кг / м 3 .
  • Прочность на сжатие в течение 28 дней более 17 МПа.

Полимербетон

  • Полимербетон входит в группу бетонов, в которых в качестве связующего используются полимеры, дополняющие или заменяющие цемент. Шины включают бетон, пропитанный полимером, полимербетон и бетон полимер-портландцемент.
  • Полимербетон можно использовать для нового строительства или ремонта старого бетона.
  • Может также использоваться в качестве замены асфальтового покрытия для большей прочности и долговечности.
  • Полимербетон также состоит из заполнителей, включающих кремнезем, кварц, гранит, известняк и другие высококачественные материалы.

Самоуплотняющийся бетон

  • Самоуплотняющийся бетон — это инновационный бетон, который не требует вибрации для укладки и уплотнения. Он способен течь под собственным весом, полностью заполняя опалубку и достигая полного уплотнения даже при наличии перегруженной арматуры.
  • Затвердевший бетон плотный, однородный и имеет такие же технические характеристики и долговечность, как и традиционный вибробетон.

Цветной бетон

  • Цветной бетон можно производить с использованием цветных заполнителей или добавлением цветных пигментов, либо того и другого.
  • Поверхности необходимо вымыть кислотой, после расчета стоимости необходимо примерно две недели.
  • Синтетические пигменты обычно дают более однородные результаты.
  • Количество цветных пигментов, добавляемых в бетонную смесь, не должно превышать 10% от массы цемента.

Бетон, армированный волокном

  • Роль случайно распределенных прерывистых волокон заключается в том, чтобы перекрывать возникающие трещины, обеспечивая некоторую «пластичность» после растрескивания.
  • Реальный вклад волокон заключается в повышении прочности бетона при любых нагрузках.
  • Фибробетон может быть определен как композитный материал, изготовленный из портландцемента, заполнителя и включающий дискретные прерывистые волокна.

Предыдущий бетон

  • Бетон с низким водоцементным соотношением и низкой осадкой, напоминающий попкорн, удерживаемый цементным тестом.
  • Производит бетон с большим объемом пустот и высокой проницаемостью, что позволяет воде легко проходить через него.
  • Предыдущий бетон также использовался в теннисных кортах и ​​теплицах.

Предыдущий бетон

  • Бетон с низким водоцементным соотношением и низкой осадкой, напоминающий попкорн, удерживаемый цементным тестом.
  • Производит бетон с большим объемом пустот и высокой проницаемостью, что позволяет воде легко проходить через него.
  • Предыдущий бетон используется в гидротехнических сооружениях в качестве дренажной среды, а также на автостоянках, тротуарах и местном водоснабжении аэропорта, позволяя воде проникать в бетон до земли под ним.

Водонепроницаемый бетон

  • Высокопрочный водостойкий бетон содержит две специально разработанные добавки. Первый снижает соотношение вода / цемент, увеличивая плотность смеси и сводя к минимуму размер пор. Второй заполняет оставшиеся поры, обеспечивая полную водонепроницаемость. Это означает, что нет необходимости во внешних мембранах, что снижает стоимость и трудозатраты.

Массовый бетон

  • Массивный бетон включает в себя не только бетон с низким содержанием цемента, используемый в плотинах и других массивных конструкциях, но также бетон с содержанием цемента от умеренного до высокого в конструктивных элементах мостов и зданий.
  • По мере того, как температура внутреннего бетона увеличивается и он расширяется, поверхностный бетон может охлаждаться и сжиматься.
  • Ширина и глубина трещин зависят от разницы температур, физических свойств бетона и арматурной стали.

3 типа бетонных соединений

Во избежание повреждений бетонных конструкций из-за пластической усадки, термоусадки, осадки, перемещения… необходимы бетонные швы.Существует 3 распространенных типа бетонных швов, как показано на сильфоне.

1. Сокращенные (контрольные) суставы

Усадочные швы — это специально установленные швы, предназначенные для регулирования растрескивания, которое в противном случае могло бы произойти из-за неизбежного, часто непредсказуемого сжатия бетона. Эти соединения часто называют контрольными, поскольку они предназначены для контроля местоположения трещин. Необходимая плоскость ослабления может быть сформирована путем уменьшения поперечного сечения бетона с помощью инструмента или распиловки стыка в течение 24 часов после укладки.Сокращение движения сустава должно быть небольшим.

2. Строительные соединения

Строительные швы выполняются до и после перерывов в укладке бетона или посредством размещения сборных элементов. Места расположения обычно задаются заранее, чтобы ограничить работу, которая может быть выполнена за один раз, до удобного размера с наименьшим повреждением готовой конструкции, хотя они также могут быть вызваны непредвиденными перерывами в операциях по бетонированию.В зависимости от конструкции конструкции они могут потребоваться для дальнейшего функционирования в качестве компенсаторов расширения или сжатия, или они могут потребоваться, чтобы они были прочно соединены с первыми, чтобы поддерживать полную структурную целостность. Строительные швы могут проходить горизонтально или вертикально в зависимости от последовательности укладки, предписанной конструкцией конструкции.

3. Расширительные швы

Деформационные швы

предназначены для предотвращения раздавливания и деформации примыкающих бетонных структурных элементов, которые в противном случае могли бы возникнуть из-за передачи сжимающих сил, которые могут возникнуть в результате расширения, приложенных нагрузок или дифференциальных движений, возникающих из-за конфигурации конструкции или ее поселок.Деформационные швы выполняются путем обеспечения пространства по всему поперечному сечению между примыкающими конструктивными элементами. Движение компенсационного шва может быть большим (до 30% ширины шва).

Герметик для вышеуказанных швов необходим для любых бетонных конструкций. Герметик для бетонных швов будет обсуждаться в следующих статьях.

типов бетона — все, что вы должны знать о бетоне

Вас можно простить за ошибочное предположение, что существует только один тип бетона.В конце концов, внешне большинство видов бетона выглядят и ощущаются очень похожими. Однако существуют разные типы бетона, и у каждого из них есть свои плюсы, минусы и особенности использования. Бетон может иметь следующие значения:

  • Материалы, из которых они состоят
  • Масса
  • Прочность
  • Стоимость
  • Насколько хорошо они справляются с неблагоприятными погодными условиями, такими как снег и дождь

Теперь мы дадим вам общее представление о наиболее часто используемых типах бетона.

Бетон современный / обычный

Это старый добрый бетон, который мы все знаем и любим. Он состоит из воды и цемента. Обычный бетон — самый доступный и доступный вид бетона. Его сила варьируется от -1400 до 5800 фунтов на квадратный дюйм. Его самый большой минус в том, что он плохо переносит плохую погоду.

Высокопрочный бетон

Как и следовало ожидать, высокопрочный бетон — это бетон с прочностью на сжатие более 5800 фунтов на квадратный дюйм. Эта дополнительная прочность достигается за счет снижения водоцементного отношения примерно до 0.35. Иногда добавляют микрокремнезем, чтобы усилить его еще больше. Его сила — преимущество, но работать с ним становится труднее.

Высококачественный бетон

Основное различие между высокопрочным и высокопрочным бетоном состоит в том, что последний не всегда бывает первым, но не наоборот. Это связано с тем, что бетон может быть высокопроизводительным только в том случае, если он подходит для определенного применения, например высокая удобоукладываемость, прочность, ранняя прочность или проницаемость.Учитывается не только сила.

Бетон самоуплотняющийся

Часто бетон необходимо разбавлять большим количеством воды, чтобы он стал более работоспособным, что может сделать его более слабым. SCC решает эту проблему, уплотняясь без посторонней помощи, что снижает потребность в большем количестве воды. Самоуплотнение также экономит много рабочего времени.

Торкрет-бетон

Это интересный тип бетона, потому что он наносится путем выстрела под высоким давлением воздуха на каркас из металлических стальных стержней.Это позволяет применять его практически в любом месте и в любой форме. Сила выстрела автоматически уплотняет его.

Проницаемый бетон

Этот тип бетона содержит сеть небольших отверстий и туннелей, которые проходят через него для отвода воды. Этот эффект достигается за счет того, что не добавляется мелкий осадок заполнителя. Это происходит за счет прочности на сжатие, так как в среднем он составляет 4500 фунтов на квадратный дюйм.

Лимебетон

Limecrete — более экологически чистый тип бетона, получаемый путем замены цемента известью.Он поглощает углекислый газ и вносит меньше вредных химикатов в область применения. Его можно наполнить органическим материалом, так как известь регулирует уровень влажности.

Штампованный бетон

Если вам нужна привлекательная бетонная поверхность, то лучше всего подойдет штампованный бетон. После того, как бетон уложен на место, он штампуется (с возможностью окраски) для декоративной отделки. Форма может придать бетону текстуру камня или более художественный узор.

Бетон быстрой прочности

Как следует из названия, бетон быстрой прочности сжимается и упрочняется намного быстрее, чем обычный бетон.Обычному бетону могут потребоваться недели для достижения максимальной прочности, что задерживает его полное использование. В конце концов, фактическая сила варьируется от продукта к продукту.

Инфографика на Крите, Австралия

Многочисленные варианты использования волокон в бетонных столешницах

В последнее время мы много говорим о GFRC и щелочно-стойком стекловолокне, используемом для изготовления этого уникального типа бетона. Но стекловолокно AR — не единственный тип волокон, который можно использовать в бетонных смесях.Сегодня я хотел бы обсудить некоторые другие типы волокон, которые вы можете использовать при изготовлении бетонных столешниц, и некоторые их цели. При правильном использовании волокна имеют много преимуществ для изготовления столешниц. Волокна предназначены не только для GFRC.

Волокна — первичное и вторичное армирование

Волокна используются в бетонных столешницах для разных целей. Их можно использовать для армирования (подумайте о GFRC) или для предотвращения усадки и растрескивания. Когда волокна используются для структурного армирования, это называется первичным армированием.Когда они используются для контроля усадки, это называется вторичным армированием.

Волокна могут играть важную роль как в первичном, так и в вторичном армировании. Однако тип волокон и используемые методы будут зависеть от того, какой тип армирования вам нужен. Многие из перечисленных ниже волокон могут обеспечивать как первичное, так и вторичное армирующее действие. Хотя большинство волокон не заменяют стальную арматуру (например, стекловолокно AR в GFRC), они все же могут сделать бетон более прочным и помочь вашим бетонным столешницам прослужить дольше и выглядеть лучше.

Множество типов волокон, используемых в бетонных столешницах

Когда я говорю, что есть много разных волокон на выбор, я не шучу. В этом посте мы кратко рассмотрим несколько вариантов. Я мог бы легко написать длинные сообщения об использовании и преимуществах каждого типа волокон, перечисленных здесь.

  • Волокна из поливинилового спирта (ПВС) — Волокна ПВС обладают некоторой структурной прочностью и могут также использоваться для контроля усадки. Хотя они не могут заменить арматурную сталь, они улучшают механические свойства затвердевшего бетона, повышая его прочность.Это лучший выбор, когда волокна вообще не видны.

  • Стекловолокно, устойчивое к щелочам — Стекловолокно AR — это тип волокна, который в основном используется с GFRC. Их также можно использовать для первичного и вторичного армирования столешниц из железобетона. Эти волокна представляют собой специальные стекловолокна, которые не разрушаются даже при контакте с щелочным бетоном. Устойчивость к щелочам достигается за счет использования диоксида циркония. Стекловолокно AR бывает разных размеров; те, которые используются для GFRC, длинные (13 и 19 мм) и большие, поэтому они будут видны, если они просто смешаны с обычным бетоном.Меньшие пучки волокон из стекла AR менее заметны, но все равно будут видны, если они окажутся прямо на поверхности.
  • Полипропиленовые или нейлоновые волокна — Полипропиленовые и нейлоновые волокна используются для контроля усадки; у них нет структурной прочности. Эти волокна играют важную роль в процессе отверждения, но не приносят никакой пользы после. Они просто растягиваются слишком сильно, чтобы обеспечить какое-либо сопротивление растягивающим напряжениям.
  • Волокна целлюлозы — В большинстве случаев синтетические волокна используются для вторичного армирования, но волокна целлюлозы являются естественной альтернативой.

Некоторые волокна прочны и могут обеспечить достаточную структурную прочность, но материал, из которого они сделаны, не делает их хорошим выбором для бетонных столешниц.

  • Стальные волокна с крючками — Стальные волокна с крючками обладают структурной прочностью. Они могут помочь распределить растягивающие напряжения по столешнице. Однако они большие, некрасивые и покажутся.

  • Рубленые углеродные волокна — Как и сталь с крючками, ПВС и стекловолокно AR, рубленые углеродные волокна имеют жесткость и прочность, равные или превышающие сталь.Армирование все еще необходимо, но волокна обеспечивают полезный прирост прочности и минимизируют усадку в процессе отверждения. Но поскольку они черные, углеродные волокна определенно проявляются в большинстве бетонов, которые не являются черными или очень темными.

Волокна и контроль усадки: как это работает?

Волокна утолщают и стабилизируют цементное тесто, придавая ему твердость. Волокна действуют как внутренняя трехмерная сетка, поддерживая агрегат и минимизируя оседание.

Совокупная осадка и консолидация — вот что движет генерацией сточных вод. Чтобы отводимая вода достигла поверхности, она должна образовать микроканалы в бетоне. Эти микроканалы образуют слабые зоны в бетоне. Кроме того, стены микроканалов могут иметь гораздо более высокое соотношение вода / цемент, чем сам бетон, из-за эффекта разбавления сточной воды.

Все это приводит к более слабому, более пористому бетону, который проявляет большую тенденцию к растрескиванию и усадке.Добавление волокон улучшает свойства бетона, в основном за счет предотвращения вредного воздействия пластической усадки и сегрегации сточных вод.

Волокна помогают уменьшить усадку и растрескивание.

Волокна

также помогают бороться с усадкой, распределяя растягивающие нагрузки по бетону. Как я уже упоминал ранее, волокна действуют как сеть, в данном случае удерживая вместе небольшие трещины и передавая напряжения через трещины в соседний бетон. Это помогает сохранить небольшие кажущиеся трещины, зачастую слишком мелкие, чтобы их можно было даже увидеть.Вместо одной или двух больших, хорошо заметных трещин остается серия небольших, трудноразличимых трещин, распространяющихся по плите.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *