Разница пеноблок и газосиликат: Отличия газобетонных блоков и пеноблоков

Содержание

Ячеистый бетон и пеноблок — что выбрать?

В частном строительстве легкие ячеистые бетоны чаще всего используются в виде блоков разного размера и конфигурации. В эту группу входят: газоблоки и газосиликаты, отличающиеся от базовых моделей составом и небольшой разницей в производственных технологиях.

Применение блочных газобетонных материалов

  • Пористая структура газобетона, это следствие химической реакции, в процессе которого выделяется большое количество экологически безвредного водорода. Легкий газ на продолжении некоторого времени бесследно удаляется в атмосферу, поэтому газобетон в экологическом отношении абсолютно безопасен.
  • Производство качественных блоков возможно только в заводских условиях. Полученный материал отличается правильной геометрией и точными размерами. Однородная открытоячеистая структура способствует эффективному теплосохранению и паропроницаемости.
  • На практике это означает, что комфортный по температуре и влажности воздуха микроклимат в доме, несложно поддерживать с минимальными расходами средств на отопление и климатизацию.

Газосиликатные блоки бонолит — строительный материал нового поколения

Ассортимент газоблоков расширяется за счет новых моделей. Частные застройщики дали высокую оценку газобетонным блокам бонолит.

Материал отличается от базовых разновидностей отсутствием цементных компонентов. В качестве эффективного связующего используется более дешевая известь. 

Паротепловая обработка под давлением существенно улучшает монтажные и эксплуатационные свойства блоков бонолит. Материал характеризуется не только идеальной геометрией и точными размерами, но и стабильностью свойств на протяжении всего эксплуатационного ресурса.

  • На практике это означает, что блоки не имеют ограничений для клеевого монтажа придающего возведенным стенам монолитную прочность.
  • Так же имеет место минимальная ширина стыков, отсутствие характерных для цементно-растворной кладки мостиков холода, экономное расходование штукатурных отделочных материалов.

Многие модели газобетонных блоков оснащаются элементами пазогребневого соединения уменьшающего количество возможных ошибок при самостоятельном монтаже.

Преимущества клеевой кладки газоблоков

Клей для блоков, цена которого немного выше компонентов бетонного раствора, в практическом применении намного экономичней. Этому способствует минимальная в пределах 2 мм ширина швов. Целесообразность клеевого монтажа очевидна. Газобетонные стены обладают уникальной прочностью и сейсмостойкостью до 9 баллов.

В базовом варианте одно- или двухкомпонентный клей готовится в нужном объеме из сухой смеси, время твердения в пределах 50-60 минут. На протяжении первых десяти минут допущенные при кладке блоков ошибки можно исправить, по истечению этого времени конструкция становится неразборной.

Внимание, это важно! ГОСТ на ячеистые блоки предусматривает применение качественного сырья, точное соблюдение всех требований производственных технологий. Тем не менее, качество фирменных блоков и приобретенных на строительном рынке может существенно отличаться. Специалисты рекомендуют заказывать брендовые газоблочные материалы в специализированных магазинах или торговых представительствах крупных производителей.

Особенности изготовления и монтажа пеноблоков

Преимущество закрытоячеистых пеноблоков в возможности самостоятельного изготовления на загородном участке. Дозирование пенообразователя позволяет получить материал любой плотности. Недостаток этой технологии — потребность в большом количестве форм, длительная выдержка в условиях повышенной влажности, проблемная геометрия блоков, вынуждающая монтировать пенобетонные стены на бетонный раствор.

Заказать ячеистые блоки высшего качества Вы всегда можете на нашем сайте по дилерской цене!



Возврат к списку

Пенобетонные и газосиликатные блоки – в чем разница? Строительная компания СК Мастер

Сегодня в постройке загородных резиденций все чаще применяются пенобетонные и газосиликатные блоки. Нередко данные материалы встречаются под одним общим названием – пеноблоки. Большая популярность такого строительного материала объясняется тем, что строения из пеноблоков теплые и недорогие.
Строительство домов с применением пеноблоков имеет ряд существенных особенностей, которые обусловлены уникальными свойствами данного материала. Таким образом, при составлении проекта здания, необходимо принять во внимание специфику пенобетонных и газосиликатных блоков. Здания, проект которых изначально подразумевал использование в качестве строительного материала кирпич, могут быть выполнены из пеноблоков, в случае корректной технической доработки.
Существуют некоторые отличия между пенобетоном и газосиликатом. Прежде всего, это способ производства. Так, для наполнения бетона пузырьками, существует два основных метода. Первый, это вспенивание, а второй, гашение химическим способом, в процессе которого образуется углекислый газ. В результате вспенивания получается пенобетон, а посредством гашения производится газосиликат или, иначе, газобетон.
Пенобетон отличается менее однородной структурой в сравнении с газосиликатом. Однако, процесс его изготовления значительно проще, а потому и стоимость ниже. Газосиликат, в свою очередь обладает повышенной стабильностью объемной плотности, а также особой структурой с большим количеством пор, что позволяет добиться высокого теплоудержания, при такой же несущей способности конструкции, как у пенобетона. Так, в процессе постройки зданий из пенобетона, необходимо задействовать блоки с излишком прочности и плотности. Определить эти показатели можно посредством марки пенобетона. При возведении зданий из газосиликатных блоков, допускается использовать материал с меньшей плотностью, чем у пенобетона. Так, специалисты рекомендуют при возведении двухэтажных построек задействовать газосиликат с маркой имеющей показатель от D400, в то время как пенобетон должен иметь марку в диапазоне D500-D600.
Еще одна характерная особенность газосиликатных блоков заключается в том, что их вырезают на особых станках. Благодаря этому, они имеют выверенные геометрические формы и размеры, в отличие от формованных блоков из пенобетона. Данное свойство позволяет укладывать газосиликат не на цемент, а на строительный клей. Такой метод укладки способен существенно понизить толщину укладочных швов, что значительно сокращает теплопотерю через стены строения. По этой причине, дом из газосиликата получится гораздо более теплым, нежели дом из пенобетонных блоков.
Тем не менее, пенобетон имеет ряд преимуществ. Так, пузырьки воздуха в пентобетонных блоках изолированы друг от друга, в то время как в газосиликате они сообщены между собой. По этой причине, несмотря на одинаковую плотность данных материалов, пенобетон держится на поверхности воды, в то время как газосиликатные блоки впитывают влагу подобно губке. Это делает нежелательным использование газосиликата в условиях высокой влажности, особенно при строительстве цоколей и подвалов. Соответственно теплопроводность газосиликата также зависит от влажности воздуха.
Показатель паропроницаемости у пенобетона несколько ниже, чем у газосиликата. Однако, у данных материалов паропроницаемость значительно выше в сравнении с кирпичом или монолитным бетоном.
Производство блоков из пенобетона происходит на простом и недорогом оборудовании компактных габаритов. Существует огромное количество производителей этого строительного материала, между которыми нет существенных отличий.
Производство газосиликатных блоков осуществляется на больших заводах, с применением особой автоклавной методике. Газосиликатные блоки российского производства имеют прекрасный показатель геометрической точности, повышенной маркой по прочности и отличаются стабильностью прочих параметров. Ассортимент газосиликатных изделий, представленных в настоящее время на рынке строительных материалов очень широк, и включает в себя стеновые блоки, армированные перемычки для дверей и окон, плиты перекрытий, а также детали сборно-монолитных перекрытий.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ

 

Интересно знать

Типовой проект

Если Вы планируете строить дом, то вам не обойтись без проекта. Для проекта, с которым вы можете

Проект дома. Для чего он нужен?

Перед началом любого строительства готовится проект. Проект-это пакет документов, в котором чет

Плита с ростверком

Плита с ростверком: назначение, преимущества, применение. Монолитная плита с ростверком отлич

Газобетон или кирпич?

Газобетон и кирпич, сравнение материалов по основному кругу показателей и мнение профессионалов

ПОСЛЕДНИЕ КОММЕНТАРИИ

    Руководство по различным типам охлаждающих жидкостей

    Что такое охлаждающие жидкости? Как они используются? Какие охлаждающие жидкости существуют? В сегодняшней статье мы рассмотрим химические вещества, области применения и использование охлаждающих жидкостей в оборудовании и машинах.

    Что такое охлаждающие жидкости?

    Охлаждающие жидкости представляют собой жидкости, которые непрерывно циркулируют по двигателю, чтобы поглотить часть тепла и отвести его к радиатору, где жидкость охладится, прежде чем снова поступить в двигатель. В своей наиболее фундаментальной роли охлаждающие жидкости используются в двигателях внутреннего сгорания или любых двигателях, которые сжигают топливо для производства энергии. Нажмите здесь, если ваша компания нуждается в стабильном поставщике охлаждающей жидкости и химикатов.

    3 основных компонента охлаждающих жидкостей

    Охлаждающие жидкости обычно состоят из 3 основных компонентов. Вода, гликоль и добавка, обычно пакет ингибиторов.

    Вода: одно из самых распространенных веществ на земле. Он недорогой и является одним из самых эффективных теплообменных сред. Однако из-за довольно высокой температуры замерзания и низкой температуры кипения вода сама по себе не может выполнить эту задачу. Температура двигателя в двигателях, работающих на горючих, очень быстро достигает точки кипения, что означает, что вода будет неэффективной.

    Гликоль: , обычно называемый антифризом (этиленовый или пропиленгликоль), добавляют в воду, чтобы противостоять температуре замерзания, а также повысить температуру кипения воды. Благодаря этим свойствам, добавленным к воде, может иметь место надлежащее охлаждение двигателя. Этелингликоль обладает превосходными теплообменными свойствами, но гораздо более токсичен, чем пропиленгликоль. Никогда не смешивайте 2 группы гликолей, так как это приведет к ошибкам при измерении температуры замерзания.

    Присадки: Последним ингредиентом охлаждающей жидкости является химический ингибитор. Это добавлено, чтобы предотвратить коррозию радиатора, водяного насоса и любой другой системы охлаждения, задействованной в процессе.

    Что такое охлаждающая жидкость на основе этиленгликоля?

    Этиленгликоль представляет собой органическое соединение на основе спирта, которое часто используется в качестве антифриза в транспортных средствах и системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC). Эта жидкость бесцветна, не имеет запаха и имеет температуру замерзания -10 градусов по Фаренгейту. Когда вы смешиваете этиленгликоль с водой, его температура замерзания падает еще больше, что позволяет ему оставаться жидким при более низких температурах.

    Некоторые из наиболее распространенных применений этиленгликоля включают охлаждающую жидкость и антифриз, которые предотвращают перегрев и замерзание двигателя вашего автомобиля.

    Чем отличается охлаждающая жидкость на основе этиленгликоля?

    Этиленгликоль является важнейшим компонентом низкотемпературных гидравлических систем, в которых чиллеры и вентиляционные установки (AHU) находятся на открытом воздухе, или оборудование необходимо для низкотемпературных процессов. Использование этиленгликоля помогает снизить температуру замерзания воды, чтобы обеспечить работу при более низкой температуре и предотвратить замерзание.

    По сравнению с другими типами гликолевых охлаждающих жидкостей, такими как пропиленгликоль, этиленгликоль обладает большей теплопроводностью. Это вещество также менее вязкое и более быстротекущее, что полезно при теплопередаче. Более высокая вязкость требует дополнительной энергии для перемещения вещества по системе, что делает этиленгликоль хорошим выбором для применений, где тепловые характеристики являются наивысшим приоритетом.

    Чем отличается охлаждающая жидкость от комбинации этилена и гликоля?

    Хотя вода эффективно передает тепло, ее низкая рабочая температура окружающей среды может привести к потенциальным отказам системы. Производители транспортных средств на протяжении многих лет использовали несколько различных химикатов для устранения слабости воды, и каждый вариант имел свой собственный набор недостатков и преимуществ. Из-за своей универсальности и низкой летучести гликоль сегодня является предпочтительным антифризом.

    Основным преимуществом использования этиленгликоля является его низкая температура замерзания. Добавление гликоля в систему на водной основе предотвращает образование льда при более низких температурах, что позволяет повысить производительность. Некоторые из дополнительных преимуществ охлаждающей жидкости на основе этиленгликоля включают:

    • Этиленгликоль аналогичен воде для гомогенной смеси
    • Он имеет низкую температуру замерзания и кипения и является отличным компонентом в обрабатывающей промышленности.
    • Составы долговечны.
    • Это вещество обладает высокой теплопроводностью.

    Различные типы хладагентов

    Теперь, когда вы знаете, что входит в хладагенты и как они поддерживают ваши системы в пределах управляемых температур, мы можем приступить к изучению различных типов хладагентов.

    Обычный с низким содержанием силикатов

    Обычно его называют антифризом. Эта ярко-зеленая флуоресцентная жидкость содержит силикаты, составную соль, содержащую как кремний, так и молекулы кислорода, которые работают как резисторы внутри жидкости, повышая температуру кипения и понижая температуру замерзания. Силикат также покрывает металлические части вашей машины, препятствуя коррозии внутри системы.

    Обычный с низким содержанием силикатов Пример:

    Havoline Conventional Antifreeze 50/50 

    Havoline® Conventional Antifreeze/Coolants — это многоцелевые охлаждающие жидкости с низким содержанием силикатов на основе этиленгликоля, доступные в виде концентратов или предварительно разбавленных продуктов 50/50, предназначенные для использования в автомобильных двигателях, где необходимы силикаты.

    и с добавлением SCA в дизельных двигателях большой мощности.

    • Срок службы — 2 года или 80 500 км (50 000 миль) в автомобильном сервисе или до 250 000 миль
    • Защита — обеспечивает превосходную защиту компонентов автомобильной системы охлаждения, включая алюминий.
    • Применение в широком диапазоне температур – защищает от замерзания зимой и сводит к минимуму вероятность выкипания летом.
    • Противовспенивающие свойства — превосходный антипенный пакет сводит к минимуму возможность пенообразования.

    Полноценная охлаждающая жидкость

    Более специализированная форма охлаждающей жидкости, в которой используются SCA или дополнительные присадки к охлаждающей жидкости, которые предназначены для защиты качества ваших цилиндров от состояния, известного как кавитация, проблемы, при которой высокое давление в камере вызывает перфорацию. через некоторое время. Для поддержания эффективного уровня защиты от кавитации в смесь необходимо периодически добавлять присадки SCA.

    Такое добавление твердых добавок к смеси может привести к повреждению и износу уплотнений и лопастей в течение длительного периода времени.

     Охлаждающая жидкость с полным составом Пример:

    Castrol Radicool Premix

    Готовая к использованию охлаждающая жидкость на основе моноэтиленгликоля и выбранных присадок, не содержащая нитритов, аминов и ингибиторов фосфатов. Он использует гибридную технологию для современных двигателей легковых и грузовых автомобилей.

    • Не содержит нитритов, аминов или фосфатов

    • Эффективное охлаждение двигателя без закипания

    • Защита от коррозии сплавов, используемых в системах охлаждения современных автомобилей

    • Защита от замерзания в зависимости от концентрации
    • Защита от кавитационной коррозии

    Охлаждающие жидкости с увеличенным сроком службы (ELC)

    Используемые в основном для большегрузных транспортных средств, синтетические жидкости ELC предотвращают кавитацию гильз (см. охлаждающие жидкости с полным составом). Эти охлаждающие жидкости могут быть азотированными (технология азотированных органических присадок NOAT) для улучшения потока жидкости или не содержать нитратов (технология органических присадок, OAT) в зависимости от требований OEM. SCA не требуются, но могут быть добавлены ингибиторные присадки для продления срока службы охлаждающей жидкости. ELC не содержат твердых добавок, продлевающих срок службы помпы.

    Охлаждающая жидкость с увеличенным сроком службы Пример:

    Продукты Delo ELC Advanced Antifreeze/Coolant имеют запатентованную формулу для защиты и совместимости с остатками флюсового припоя, образующимися в процессе производства современных алюминиевых теплообменников. в ELC не входят твердые добавки, что продлевает срок их службы.

    • Долгий срок службы: срок службы 1 000 000/1 600 000 км при использовании по дорогам / 20 000 часов при использовании по бездорожью или 8 лет
    • Оптимальная работа системы охлаждения – не образуется геля или отложений! Силикаты и другие отложения SCA могут снизить теплопередачу и увеличить время простоя из-за перегрева.
    • Экологически чистый: биоразлагаемый в неиспользованном виде. Без фосфатов, боратов, силикатов, 2ЭГА и аминов

     

    Можно ли комбинировать охлаждающие жидкости?

    В то время как на тему комбинирования охлаждающих жидкостей существуют разные мнения и взгляды, обычно считается, что охлаждающие жидкости «могут» смешиваться при необходимости для аварийной заправки, но «должны» использоваться без комбинирования свойств, чтобы получить премиальный эффект, который охлаждающая жидкость предназначена для.

     

    Убедитесь, что вы всегда используете подходящую охлаждающую жидкость для правильной работы! SC Fuels предлагает полную линейку охлаждающих жидкостей и химикатов таких известных брендов, как Chevron и Valvoline. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как SC Fuels может сэкономить ваши деньги на топливе, смазочных материалах и охлаждающих жидкостях!

    Пенообразователи для удаления проблемных жидкостей из газовых скважин (Технический отчет)

    Пенообразователи для удаления проблемных жидкостей из газовых скважин (Технический отчет) | ОСТИ.
    GOV

    перейти к основному содержанию

    • Полная запись
    • Другое связанное исследование

    Горное бюро определило агенты, которые эффективны для вспенивания тяжелых рассолов и нефти из газовых скважин при высоких концентрациях хлорида натрия, при высоких концентрациях хлорида кальция или в умеренных смесях нефти и рассола. Динамические испытания были разработаны для выбора более эффективных пенообразователей. Многочисленные пенообразователи были испытаны в концентрированных имитационных соляных растворах, в нефтепромысловых соляных растворах с различной концентрацией ионов, в тяжелых природных соляных растворах и в коммерческом соляном растворе, обычно используемом в качестве жидкости для выравнивания пластового давления. Было обнаружено несколько агентов, которые могли эффективно работать в полевых условиях в самых суровых условиях засоления. Определены также агенты, способствующие пенообразованию в нефтерассольных смесях.

    Авторов:
    Икин, Дж. Л.
    Дата публикации:
    Исследовательская организация:
    Горное управление, Бартлсвилль, Оклахома (США). Центр нефтяных исследований Бартлсвилля
    Организация-спонсор:
    Министерство внутренних дел США (США)
    Идентификатор ОСТИ:
    7362880
    Номер(а) отчета:
    БМ-РИ-6660
    Тип ресурса:
    Технический отчет
    Отношение ресурсов:
    Связанная информация: Отчет о расследовании 6660
    Страна публикации:
    США
    Язык:
    Английский
    Тема:
    03 ГАЗ ПРИРОДНЫЙ; МОЮЩИЕ СРЕДСТВА; СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ОЦЕНКИ; ПЕНЫ; ПРИРОДНЫЕ ГАЗОВЫЕ СКВАЖИНЫ; ОЧИСТКА; РАСОЛИ; НЕФТЬ; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ; ДОБАВКИ; КОЛЛОИДЫ; ДИСПЕРСИИ; ЭМУЛЬГАТОРЫ; ИСТОЧНИКИ ЭНЕРГИИ; ИСКОПАЕМОЕ ТОПЛИВО; ТОПЛИВО; ПАВ; СКВАЖИНЫ; СМАВЧИВАЮЩИЕ АГЕНТЫ; 030300* — Природный газ – бурение, добыча и переработка

    Форматы цитирования

    • ГНД
    • АПА
    • Чикаго
    • БибТекс

    Икин, Дж. Л. Пенообразователи для удаления проблемных жидкостей из газовых скважин . США: Н. П., 1965. Веб. дои: 10.2172/7362880.

    Копировать в буфер обмена

    Икин, Дж. Л. Пенообразователи для удаления проблемных жидкостей из газовых скважин . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/7362880

    Копировать в буфер обмена

    Икин, Дж. Л. 1965. «Пенообразователи для удаления проблемных жидкостей из газовых скважин». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/7362880. https://www.osti.gov/servlets/purl/7362880.

    Копировать в буфер обмена

    @статья{osti_7362880,
    title = {Пенообразователи для удаления проблемных жидкостей из газовых скважин},
    автор = {Икин, Дж. Л.},
    abstractNote = {Горное управление определило агенты, которые эффективны для вспенивания тяжелых соляных растворов и нефти из газовых скважин при высоких концентрациях хлорида натрия, при высоких концентрациях хлорида кальция или в умеренных смесях нефти и соляных растворов. Динамические испытания были разработаны для выбора более эффективных пенообразователей. Многочисленные пенообразователи были испытаны в концентрированных имитационных соляных растворах, в нефтепромысловых соляных растворах с различной концентрацией ионов, в тяжелых природных соляных растворах и в коммерческом соляном растворе, обычно используемом в качестве жидкости для выравнивания пластового давления. Было обнаружено несколько агентов, которые могли эффективно работать в полевых условиях в самых суровых условиях засоления. Определены также агенты, способствующие пенообразованию в нефтерассоловых смесях.},
    дои = {10,2172/7362880},
    URL = {https://www.osti.gov/biblio/7362880}, журнал = {},
    номер =,
    объем = ,
    место = {США},
    год = {1965},
    месяц = ​​{1}
    }

    Копировать в буфер обмена


    Посмотреть технический отчет (4,32 МБ)

    https://doi.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *