Размеры газоблока и пеноблока: Газоблок или пеноблок что лучше? У нас найдется все!

Содержание

Отличие газобетона и пеноблока — в чем разница?

Газобетон отличается от пенобетона составом, способом производства и характеристиками. Оба материала являются ячеистыми бетонами, в которых поры занимают до 85% общего объема.

 Особенности пеноблока

Достоинство пенобетона – это возможность производства непосредственно на стройплощадке. Для создания пузырей в цемент добавляют органические и синтетические элементы. Затем смесь поступает в формы, где застывает при атмосферных условиях.

Чтобы изготовить монолитный пенобетон, вместо формы используют разборную или неразборную опалубку. Вторая остается на месте после схватывания смеси.

Характеристики пеноблока

  • возьмем за основу размер пеноблока – 200х300х625 мм;
  • масса одного блока – 22,6 кг;
  • плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
  • влагопоглощение – 14%;
  • коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
  • степень морозостойкости – до 35 циклов;
  • прочность на сжатие – от 0,25 до 12,5 МПа;
  • расход – примерно 22-26 шт/м3.

Особенности газоблока

Автоклавный газобетон изготавливается исключительно на заводе из природного сырья: воды, цемента, кварцевого песка, негашеной извести (оксида кальция), гипса. Газообразователем служит алюминиевая паста, без применения химических добавок. Песок предварительно измельчается до состояния порошка.

Дозировка и перемешивание компонентов происходит в специальном сосуде – автоклаве. В результате взаимодействия алюминиевой пасты, извести и воды, происходит активное выделение водорода, который формирует поры. При этом объем смеси увеличивается в 2 раза.

Характеристики газоблока

  • размер блока – 200х300х625 мм;
  • масса одного блока – 19,26 кг;
  • плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
  • показатель поглощения влаги – 20%;
  • коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
  • степень морозостойкости – до 35 циклов;
  • прочность на сжатие – от 0,5 до 25 МПа;
  • расход – примерно 22-26 шт/м3.

Предварительно затвердевший массив поступает в зону кантовки и резки. Резка осуществляется пневматическими струнами толщиной до 1 миллиметра. Это позволяет добиться идеально ровной поверхности по заданным типоразмерам. Одновременно с резкой происходит изготовление захватных карманов при помощи фрезера.

Далее газобетонные блоки поступают в автоклавную камеру на 12 часов – для полного высыхания. Под действием давления, температуры и водяного пара, материал приобретает требуемые свойства. Минимальная шероховатость поверхности упрощает кладку, а также сокращает попадание холодного воздуха в дом.

Сравнение пенобетона и газобетона

Изготовление данных материалов регламентируется одними ГОСТами (ГОСТ 31359 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. ТУ» и ГОСТ 31360 «Изделия стеновые не армированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. ТУ»). Несмотря на единый стандарт, их технические параметры отличаются.

Влагопоглощение и устойчивость к морозу

Процент поглощения влаги у пенобетона несколько меньше. Однако кладку из пористых бетонов, как правило, покрывают защитным слоем в виде штукатурки, сайдинга, облицовки или декоративного камня. Поэтому в реальной жизни разница не играет большой роли.

Прочность ячеистого бетона

Плотность обоих материалов составляет 300 – 1200 кг/м3. Газобетон более крепкий по сравнению с пенобетоном. Прочность последнего во многом зависит от качества компонентов. Газоблок однородный по всей плоскости и лучше выдерживает сверление, штробление, забивание гвоздей.

Экологичность

При изготовлении газоблоков, известь вступает в химическую реакцию с алюминиевой пастой. Процесс сопровождается выделением водорода. Часть данного газа сохраняется в затвердевшем составе и выходит уже после возведения стен.

Водород не является токсичным веществом и не представляет угрозы здоровью человека. Также безопасны синтетические и белковые присадки, которые содержатся в пенобетоне. Герметичные поры надежно удерживают газ. Оба материала обладают одинаковыми экологическими свойствами.

Подверженность усадке

Усадка пеноблоков варьируется от 1 до 3 мм/м, тем временем у газобетона – менее 0,5 мм/м. Вероятность появления трещин в конструкции из газоблоков, значительно ниже, чем у постройки из пенобетона.

Теплопроводность

Теплоизоляционная способность пористого бетона обратно пропорциональна плотности структуры. Пеноблок с малой плотностью обладает лучшей теплоизоляцией по сравнению с газоблоком. Однако возводить опорные стены из него нельзя по причине недостаточной прочности. В такой ситуации используют более плотный бетон, одновременно увеличивая толщину кладки. Например, в Сибири толщина стен здания должна быть минимум 65 сантиметров (при использовании пеноблоков марки D600). Иначе в помещении будет холодно.

Толщина кладки из газоблоков при тех же условиях получится менее 50 сантиметров, без потери плотности.

Как видим, газобетон эффективнее держит тепло. Кроме этого, конструкция обладает меньшим весом.

Пожаробезопасность

Оба материала устойчивы к воздействию огня, хорошо пропускают кислород и выполнены из природных элементов. Легкость позволяет ускорить монтажные работы. По морозостойкости газоблок превосходит пеноблок в несколько раз.

Стоимость блоков

Газобетон дороже пенобетона на 15-20% по причине высокой себестоимости изготовления. Однако на этапе строительства его может потребоваться меньше. Кроме того, вес пеноблоков больше, что увеличит транспортные расходы. Не стоит забывать про армирование и утепление фасада. Поэтому перед закупкой материала, необходимо выполнить оценку проекта.

На итоговую стоимость также влияет связующий раствор. Газоблоки укладывают на клей, в то время как для пеноблока подойдет недорогой цемент. Но во втором случае потребуется больше времени и сырья на его приготовление. Получается, что строительство из газобетона (вместе со всеми материалами) выгоднее. Помимо этого, тонкий клеевой слой сокращает риск проникновения холодного воздуха в жилое помещение.

Разница в габаритах блоков

Газоблоки обладают более точной геометрией благодаря заводскому оборудованию. Пеноблоки делают прямо на стройплощадке в специальных установках (баросмесителях, пеногенераторах, компрессорах). Все это влияет на расход материала, скорость и удобство работы.

Думаем, что детальное знакомство с пенобетоном и газобетоном было для вас полезным. Окончательный выбор зависит от назначения объекта и финансовых возможностей. Желаем успехов в строительстве!


Размеры пеноблока — какими бывают блоки из пенобетона

Пенобетонные блоки  — строительный материал, внешне напоминающий пористый искусственный камень. Производят их из цемента, песка и воды с добавлением специального пенообразователя. Изготовление данного материала регламентируют ГОСТ 21520-89 и ГОСТ 25485-89. Однако в наши дни эти нормы не являются обязательными и далеко не все производители их придерживаются.

По способу производства пеноблоки можно поделить на:

  • Кассетные. Раствор заливается в формы-ячейки необходимых размеров, в которых происходит твердение материала приблизительно в течение 10 часов;
  • Прошедшие автоматическую распалубку. Это модернизированный вариант кассетного изготовления – формы расположены в специальном станке. В формы заливается раствор и спустя 14 часов происходит выдавливание готовых пеноблоков на поддон;
  • Нарезанные из массива. Смесь компонентов заливается в большую форму, объем которой может достигать 3 м3, где происходит затвердевание материала на протяжении 15 часов, после чего производится распиловка пенобетонной плиты на блоки нужных размеров.

Вне зависимости от способа производства блоки из пенобетона имеют высокие теплоизолирующие свойства, незначительный вес и необходимую прочность.

По сфере применения пеноблоки делятся на теплоизоляционные (используются в роли теплоизолирующего слоя), конструкционные (наиболее популярны в строительстве, применяются в качестве стенового материала) и конструкционно-теплоизоляционные (используются довольно редко для возведения перегородок и несущих стен).

Качественные блоки из пенобетона обладают правильной геометрией, что позволяет существенно экономить кладочный раствор. В роли последнего выступает специальный клеящий состав. Его использование дает возможность не только сохранить теплосберегающие свойства строительного материала, но и минимизировать расстояние между блоками.

Какими бывают размеры пеноблоков

В зависимости от сферы применения материал делится на:

  • Стеновой. Размеры блоков из пенобетона составляют 200х300х600 мм (толщина – высота — длина). При этом вес одной единицы (в зависимости от прочности) может варьировать от 11,7 кг (D300) и до 47,5 кг (D1200).

  • Перегородочный пенобетон. Размер блоков – 100х300х600 мм, вес материала марки прочности D 300 – 5,8 кг, по мере нарастания прочности вес увеличивается и для марки D1200 он составляет 23,8 кг

Толщина пеноблоков — в пределах 500-400 мм. В стандартном варианте размеры стройматериала могут  быть — 200х300х500 мм, 200х300х600 мм, 300х400х600 мм, 200х400х600 мм и др.

Используя в производстве резательную технологию, можно получить пеноблоки разных размеров, однако согласно требованиям ГОСТ 21520-89, длина одного блока не должна превышать 600мм. 1 такой элемент конструкции из пенобетона с размерами 200х300х600мм, в кладке может заменить 17 обычных или  15 силикатных кирпичей в кладке.

При покупке пенобетонных блоков главным в их размерах должна быть геометрическая точность и отсутствие разброса. Проверить их можно с помощью уровня и измерительной рулетки. Приобретайте строительные материалы у продавцов, которые гарантируют соответствие размеров пенобетона. Это позволит в дальнейшем сэкономить на утеплении дома.

Расчет количества пеноблоков для строительства дома

  • Прежде, чем приступить к расчету, следует уточнить, — результаты подсчета напрямую зависят от толщины стен дома, типа выбранного пенобетона, а также числа внутренних перегородок. Попробуем произвести приблизительный расчет количества блоков, при условии, что размеры каждого из них — 200х300х600 мм, а длина  здания — 7 м, высота стен – 3 м, ширина  дома – 6 м.
  • Периметр постройки вычисляется следующим образом: 7+7+6+6=26 м.
  • Полученное значение следует разделить на длину пеноблока 0,6 м, в результате чего получим 43,3 (количество штук в ряду по периметру дома).
  • Далее подсчитываем число рядов. Делим высоту (3м) на 0,2 м (высоту блока) = 15 .
  • Умножаем 15 (количество число рядов) на 43,3 (количество блоков в одном ряду) и получаем 649,5

Подведем итоги – на строительство коробки дома нам потребуется 650 блоков из пенобетона. Дополнительно производим расчет количества материал на строительство внутренних перегородок, после чего прибавляем к 650, а также определяем площадь окон и дверей и уменьшаем полученную цифру на это количество.

С точки зрения экономичности, используя пенобетонные блоки, можно сэкономить практически средства вдвое в сравнении со строительством дома из кирпича или дерева.

что лучше, теплее и прочнее

При строительстве дома необходимо использовать материалы, которые гарантируют прочность и долголетие возведенной конструкции. Одними из самых востребованных являются «легкие» бетоны — пенобетон и газоблок, отличия между ними на первый взгляд незначительные, но технические свойства разнятся.

Потребители, выбирая материалы для строительства, прежде всего, выделяют те, которые обладают следующими свойствами:

  • Надежность;
  • Долговечность;
  • Морозостойкость;
  • Влагостойкость;
  • Теплоизоляция.

Это основные показатели, на которые ориентируются при покупке, так же часто учитывается такой фактор как экономичность.

Этим критериям отвечает ячеистый бетон, он представлен в различных типах. В данной статье остановимся на пенобетоне и газобетоне, узнаем, в чем заключается разница между пеноблоком и газоблоком, рассмотрим характеристики материалов и сможем сравнить пеноблок и газоблок по основным показателям.

Пено- и газобетон – разновидность «легкого» или ячеистого бетона, тело их блоков насыщенно пузырьками воздуха, которые облегчают вес материала и задерживают тепло.

В зависимости от показателя плотности они делятся на три типа:

  • Конструкционные;
  • Теплоизоляционные;
  • Конструкционно-теплоизоляцинные.

Газобетон и пенобетон, несмотря на схожесть структуры, имеют разный состав и способ изготовления, поэтому их характеристики отличаются друг от друга. Давайте тщательно рассмотрим газоблоки и пеноблоки, плюсы и минусы материала и выберем лучший вариант.

Характеристики газоблоков

Пористость блоков газобетона возникает при реакции газообразователя – алюминиевой пудры с известью под действием высокой температуры и давления в автоклавной печи.

В ходе реакции возникает газ, который выходя наружу образует в теле блока сеть микротрещин и пузырьков. Полученные ячейки имеют открытый характер и свободно пропускают воздух, что положительно сказывается на показателях паропроницаемости материала.

Состав газобетона

  • Портландцемент марки не ниже М400;
  • Песок мелкой фракции;
  • Известь;
  • Вода;
  • Алюминиевая пудра или паста;
  • Химические добавки и пластификаторы (при необходимости).

Преимущества газобетонных блоков

К преимуществам газобетона относятся следующие свойства:

  • Прочность – изготовление происходит автоклавным способом, что гарантирует высокие показатели прочности и долголетия;
  • Легкость – наличие пустот в структуре блока делает его заметно легче, в сравнении с обычным бетоном;

  • Простота обработки – газобетон не требует специальных инструментов для дополнительной обработки – нарезка, сверление, распиливание и т.п.;
  • Низкие показатели теплопроводимости – газоблоки отлично держат тепло, помещение быстро прогревается и медленно остывает;
  • Огнестойкость – блоки выдерживают до 8 часов воздействия огня, сохраняя технические характеристики;
  • Звукоизоляция – пустоты в теле блока поглощают шум;
  • Биостойкость – газобетон не подвержен порче от воздействия грибка, плесени, насекомых и грызунов;

Минусы газобетона

Среди отрицательных свойств выделяется плохая устойчивость к влаге. Газ, при изготовлении блоков, образовал в структуре блока сеть микротрещин, которые впитывают и проводят воду. Поэтому при строительстве необходимо хорошо продумать гидроизоляцию конструкции.

Так же застройщики отмечают невысокие показатели прочности на изгиб и трудность при закреплении дополнительных элементов. Чтобы повесить полку или шкафчик на стену из газоблоков требуется применять специальные крепежи.

Характеристики пеноблоков

Пенобетон образуется путем смешивания цементного раствора со специальной пеной, которая при высыхании блоков образует множество закрытых ячеек. В состав пеноблоков входят песок, цемент М400, вода и пена.

Необходимо равномерно распределить пену, чтобы структура блока имела однородный состав.

Преимущества пеноблоков

К достоинствам материала относятся:

  • Высокие показатели теплоизоляции;
  • Небольшой вес – уменьшает расходы на фундамент и перевозку, проще перемещать и строить;
  • Прочность – из пенобетона возводят несущие стены до трех этажей;
  • Воздухопроницаемость – пенобетон не препятствует естественной циркуляции воздуха, в помещении создается комфортный микроклимат;
  • Высокая устойчивость к перепадам температур и морозам;

  • Пожаростойкость – пеноблоки не горят, выдерживают более 4 часов открытого огня, без потери свойств;
  • Экологичность – в состав пенобетона входят только безопасные материалы, которые не выделяют токсичных веществ;
  • Устойчивость к возникновению грибковых и плесневых поражений;
  • Влагостойкость.

Минусы

Недостатками блоков из пенобетона являются:

  • Усадка конструкции – до 3 мм на каждый метр стены;
  • Необходимость гидроизоляции – пенобетон, как и любой ячеистый бетон плохо переносит влагу;
  • Необходимость использования специальных крепежей – обычные гвозди и дубели в стене из пенобетона держатся плохо;
  • Возможность приобрести некачественный товар – пеноблоки не отличаются сложностью изготовления, поэтому широко развито кустарное производство.

Сравнение блоков

Проведем сравнение пеноблока и газобетона по главным критериям, и выясним из чего лучше строить пеноблока или газоблока.

Теплоизоляция — что теплее пеноблок или газоблок? Показатели теплопроводности у обоих материалов довольно высокие, значительных различий нет.

Прочностьчто прочнее пеноблок или газоблок? Прочность газобетона выше, это объясняется способом изготовления. Газоблоки затвердевают под действием высокой температуры в автоклаве, а пенобетон сохнет естественным путем.

Так что крепче газоблок или пеноблок? Однозначно газоблок, газобетон марки прочности В500 имеет класс прочности В2, у пеноблока этот класс имеют блоки с маркой D800.

Геометрия – по форме и размерам принципиальной разницы нет, производители выпускают блоки разных форм в зависимости от сферы применения материала.

Газоблоки отличаются точностью и ровностью линий, отклонение от нормы не более 1 мм, так как нарезка материла происходит на производстве. А пеноблок этих похвастаться не может, размеры пенобетона могут отклоняться до 5мм.

Скорость строительства – размеры пеноблока и газоблока позволяют сократить время в несколько раз, а небольшой вес снизить нагрузку на фундамент.

Биостойкость – оба материала не подвержены появлению грибка и плесневых образований. Так же на одном уровне у них находятся показатели долговечности, огнестойкости и звукоизоляции.

Паропроницаемость – показатели воздухообмена газоблока значительно выше, чем у пеноблока, за счет открытости пор.

Устойчивость к влаге – пенобетон имеет лучшие показатели, а вот газобетон впитывает воду как губка, поэтому необходима тщательная защита.

Экономичность – стоимость газоблока и пеноблока отличается, постройка дома из газобетона обойдется значительно дороже. Это объясняется тем, что изготовление газобетона возможно только на заводе с использованием специальной техники.

Кладка и отделка – для пеноблока подходит обычный цементный раствор, для газоблоков это не допустимо. Для газобетона используется только специальный клеевой раствор для ячеистых бетонов, так же для его отделки применяется грунтовка глубокого проникновения и штукатурка на основе гипса.

Усадка – конструкции, возведенные из пеноблоков, подвержены усадке, примерно 3 мм/м, газобетон этим не страдает, так как полное затвердевание происходит в автоклавной печи.

Основные показатели материалов
показателипеноблокигазоблоки
плотность300 – 1200 кг/куб. м.300 – 1200 кг/куб.м.
водопоглащение14%20%
теплопроводность0,1 – 0,4 Вт/м*К0,1 – 0,4 Вт/м*К
морозостойкость35 циклов35 циклов
прочность на сжатие0,25 – 12,5 МПа0,5 – 25 МПа

Специалисты и застройщики оставляют множество положительных и отрицательных отзывов о пеноблоках и газоблоках, которые могут повлиять на мнение потребителей. Чтобы удостовериться в правдивости информации, мы не только рассмотрели, но и сравнили пенно и газоблоки, что лучше выбирайте сами.

Какому материалу отдать предпочтение, зависит от цели использования и финансового состояния. Например, выбирая пеноблок или газоблок для гаража, можно взять пенобетон, а вот для строительства жилого дома лучше использовать газобетон.

Размеры газобетона (газоблока)

.

Размеры газобетонных блоков

Исходя из геометрических параметров на размеры газобетон, газоблок и пеноблок разделяют на стеновой и перегородочный. Для этих целей определяется толщина стены. Блоки, с толщиной 75, 100, 120, 150 и 200мм считаются перегородочными, все, что выше — стеновыми. Перегородочные блоки предназаначены для кладки внутренних не несущих перегородок. Стеновые газоблоки предназначены для обыстройства внешних несущих стен.

На перегородочный газобетон размеры влияют не сильно, чего не скажешь про размеры стеновых газоблоков. Вы ведь не сможете построить дом с толщиной стенки, скажем 75 мм? Ответ прост: конечно же нет! Однако какая же перегородка будет из блока толщиной 75мм? Действительно — очень тонкой. Куда же его тогда использовать? Ответ еще проще: для утепления существующих несущих стен из чернового кирпича.

Типовые размеры стенового газобетона

Стеновым газобетон будет считаться при толщине кладки от 20 см. При этом размеры 20 и 25 см используются при одноэтажном (гаражи и другие сооружения не требующие особого энергосберегающего режима) и монолитно-каркасном строительстве. При монолитно-каркасном строительстве особенно популярен 25-й размер. Это значит, что толщина стенки будет 25 см. При условиях центрального отопления и плотности газобетона Д500 толщину кладки из газобетона в 25 см можно по энергоемкости сравнить с толщиной кладки в 1метр из кирпича.

Самым ходовым размером стенового газобетона является размер 20*30*60. Это значит, что высота одного газоблока будет 20 см (200мм), ширина 30см и длина 60 мм. Этот вид газоблока может быть заменен экономом производства Аэрок, с толщиной блока 288 или экономом Стоунлайт (что несомненно более предпочтительно) с толщиной 280 мм. 2 сантиметра на толщине кладки особой энергоемкости не убавят, зато на строительстве коттеджа можно очень сильно съекономить на кубатуре блоков.

Что такое газоблок не требующий утепления?

Обычно несущие наружные стены из газоблоков строят, используя блоки толщиной 30 или 28 см. При такой толщине стена требует дополнительного утепления. Лучшим новационным и экологически-чистым материалом сегодня является экструдированный пенополистирол от разных производителей или пенопласт. Однако можно также использовать и газоблок, не требующий утепления.

Газобетон, не требующий утепления это газоблок, размеры которого по толщине кладки 360 мм и выше. Если стена из газоблока будет толщиной 36см, то для внешней отделки длостаточно использовать обычную штукатурку. При этом не играет особой роли для такого климатического региона как Украина плотность газобетонных блоков: Д500 или Д400. При толщине 36см (производится только на заводе СТОУНЛАЙТ) вы получаете минимум затрат на отопление и охлаждение своего дома.

Конечно же вы можете использовать и блоки толщиной 375 или 400 мм. Но граничный предел сбережения тепла наступает при толщине газобетонной стенки в 360 мм, а поэтому при превышении толщины стены вы добьетесь только удорожания строительства, но никак не уменьшения затрат на отопление зимой и охлаждение летом. Поэтому настоятельно рекоммендуем не переплачивать лишние деньги и покупать с нужной и разумной экономией!

 

 

 

.

Газобетон цена

Самым дешевым газобетоном по праву считается купянский газобетон (газоблок). Узнать более подробно про этот вид продукции, а также ознакомиться с его фотографиями вы сможете перейдя по этой ссылке…




СКОЛЬКО МНЕ НУЖНО
ГАЗОБЕТОНА?



СТОУНЛАЙТ ДЕШЕВЛЕ?
ОН ЧТО, ХУЖЕ АЭРОКА?


ПОЧЕМУ КУПЯНСК
ДЕШЕВЛЕ ВСЕХ?

Вы думаете, что экономите покупая дешевый блок? Возьмите калькулятор и почитайте эту статью!


КАК УТЕПЛИТЬ
БЕТОННУЮ СТЯЖКУ
ПОД ПЛИТЫ
ПЕРЕКРЫТИЯ?


КАК АРМИРОВАТЬ?
ГАЗОБЕТОННУЮ
КЛАДКУ?


Чем газобетон Д500
отличается от Д400


ЧТО ЛУЧШЕ?
ПЕНОБЛОКИ или
ГАЗОБЛОКИ?

в чем разница, чем отличается, отличие, что лучше, газобетон

При строительстве жилого дома всегда возникает вопрос о выборе подходящего материала. Очень часто люди отдают предпочтение пеноблокам и газоблокам. При выборе этих материалов очень сложно понять, в чем же их отличие. Стоит отметить, что для них характерна низкая теплопроводность, отличные показатели теплопроводности. Кроме этого, процесс возведения домов из пеноблоков и газоблоков осуществляется очень легко и быстро. Здесь нет необходимости задействовать тяжелую технику. Именно это и позволило применять материалы при строительстве домов и коттеджей. В статье можно узнать чем отличается пеноблок от газоблока, какая разница, что дешевле и теплее, что легче.

Сравнение размеров

Производство газоблоков осуществляется в заводе, то размеры у них стандартные, чего нельзя сказать про оппонента. Изготовление пеноблока может вестись непосредственно на строительной площадке с использованием специальных приспособлений. Результатом такого процесса становятся отличия в способе укладки и расходе материала у пеноблока и газоблока. Но это никак не указывает, что в этом сражении побеждает газобетон.

Узнать что лучше пеноблок или газоблок для дома при его строительстве можно прочитав статью.

На видео рассказывается о разнице между пеноблоками и газоблоками:

Сравнение прочности

Оба материала могут иметь прочностные показатели от 300 до 1200 кг/м3. Если провести сравнительный анализ для этих материалов, взятых с одинаковой плотностью, то пенобетон в этом случае менее надежен и крепок, поэтому фундамент для дома из газобетона будет прочнее. Также на прочность этого материала оказывает влияние качество пенообразующих компонентов. У хорошего пенообразователя высокая цена, отсюда многие изготовители хитрят и меняют его на дешевый. В результате прочностные характеристики пенобетона нестабильны и по всей поверхности блока. Что касается газоблока, то он обладает однородной структурой и одинаково проявляет себя.

Чем отличаются пеноблоки от газосиликатных блоков можно узнать и понять для себя из статьи.

На видео рассказывается, что прочнее газоблок или пеноблок:

Сравнение теплопроводности

Теплоизоляционная способность определяется таким критерием, как плотность структуры ячеистого бетона. Чем она плотнее, тем хуже теплоизоляция. Пенобетон, обладает незначительной плотностью, следовательно, его теплоизоляционная способность лучше, чем у газобетона. Однако несущие стены нельзя выстроить из этого материала, так как прочностные характеристики небольшие. Для этого стоит применять более плотный материал. Но тогда приходится стены делать толще, чтобы повысить теплопроводность. Например, если строить дом в Новосибирске и использовать пеноблоки D600, то их минимальная толщина должна составлять 65 мм. Только так можно добиться тепла в доме.

Имеет ли  дом из газоблока плюсы и минусы и какие конкретно можно узнать из статьи.

На видео рассказывается, что теплее: газоблок или пеноблок:

Если при таких же условиях выполнять кладку стен из газобетона, то их толщина будет не больше, чем 45-50 см. Кроме этого, плотность также будет достаточной D 400 или D 500. Газобетон – прекрасная возможность удерживать тепло, а стены получаются прочными и легкими. Ну а какой вариант понравился вам, решить сможете лишь сами, с учетом климатических условий в вашем регионе.

Для того, что бы узнать какие имеют газоблоки размеры и цены за штуку, можно прочитав статью.

Сравнение по ценам

Цена пеноблоков намного ниже, чем у газоблоков, примерно на 20%. Причина в том, что компоненты, применяемые в процессе его производства, недорогие, а оснащение несложное. Однако при возведении дома пеноблоков понадобится больше, чем газоблоков. Поэтому здесь необходимо учитывать не только цену кубометра, а и рассчитать весь проект будущего строения. 

Отличие пеноблока от газоблока что лучше можно узнать прочитав статью.

Важным является и то, что кладка газобетона ведется на клеевой состав, а вот для пеноблоков требуется дешевый цементный раствор. Но с клеем процесс кладки происходит быстро, да и количество его понадобится меньшее, чем цементного раствора. Благодаря тонкому слою клея удается избавиться от мостиков холода, в результате чего дом становится энергосберегающим.

При любом строительстве важно знать каков расход клея для газосиликатных блоков.

Другие отличия

Кроме указным отличительных характеристик, газобетон и пеноблок могут отличаться еще по таким параметрам, как экологичность, огнестойкость, влагостойкость и морозостойкость.

Впитывание влаги и морозостойкость

Так как процесс производства у двух материала различный, то это не может оставить след на этих двух критериях. Газобетон впитывает влагу, как губка. По этой причине во время морозов его характеристики не самые лучшие. Что касается пеноблока, то у него уровень поглощения влаги ниже.

Но здесь нужно понимать, что стены, возведенные из ячеистых материалов, нельзя оставлять в таком виде, их обрабатывают защитным слоем. Здесь можно задействовать штукатурку, сайдинг или облицовку плиткой. В результате разница в водопоглащении незаметна. Говоря про устойчивость к морозам, то газобетон в этом плане надежнее в несколько раз.

Важно и интересно знать какие блоки можно использовать для перегородок в квартире.

Экологический фактор

При изготовлении газобетона наблюдается реакция между известью и алюминием. Результатом такой реакции становится выделение водорода, причем выделяется он далеко не весь, некоторая его часть может выделяться во время строительства или же в процессе эксплуатации дома. Но, как известно, водород не является ядовитым газом, следовательно, никакого негативного влияния газобетон в себе не несет.

При ремонте внутри помещения интересно будет знать какую конкретно шпаклёвку под обои необходимо использовать.

В составе пенобетона присутствуют вспениватели – искусственного и белкового происхождения. В их составе также нет вредных компонентов. Также поры у пеноблока закрыты и герметичны. В плане экологичности два материала не имеют недостатков, поэтому совершенно идентичны.

Интересно будет узнать из данной статьи, чем вообще можно приклеить бетон к бетону.

Огнестойкость

И пеноблок, и газобетон в этом плане проявляют себя с отличной стороны. Кроме этого, ячеистые бетоны обладают отличной способностью пропускать воздух, они обладают легким весом и просты в использовании.

При любом ремонте по газоблоку можно наносить структурную штукатурку для внутренних работ и какова его цена и как это сделать можно узнать из статьи.

Отзывы об отличиях

  • Андрей, 27 лет: «Я долго не мог выбрать, из какого материала мне построить дом: пенобок или газобетон. После длительного анализа я понял, что для моих условий проживания мне подходит газобетон. Причина в том, что пенобетон обладает низкими теплоизоляционными качествами, поэтому его нужно будет доутеплять. А вот газобетон благодаря его кладке на клеящем составе будет прекрасно задерживать тепло».
  • Максим, 36 лет: «Когда нужно было построить дом, то вначале я повелся на цену и решил приобрести пеноблоки. Но друзья меня отговорили, и я приобрел газобетон. Хотя на первый взгляд может показаться, что разница между материалами небольшая, она имеется и очень велика. В пеноблоке дырку можно сделать одним движением пальца, а вот в пеноблоке палец можно сломать. Кроме этого процесс возведения дома с газобетоном идет намного быстрее и легче, ведь для этого я применяю специальный клей».
  • Анатолий, 45 лет: «Хотя многие убеждали в применении газобетона, я решил все-таки воспользоваться пеноблоком. Начну с того, что проживаем в городе с мягким климатом, поэтому утеплять дом мне не нужно. Стоимость у этого материала ниже, чем у газобетона, благодаря чему я могут сэкономить. Но и под конец хотелось бы отметить легкость и простоту монтажа, благодаря чему мне удалось построить дом за короткий промежуток времени».

Такие материалы, как пеноблок и газоблок – очень востребованные сегодня при возведении домов. Кроме этого, у них очень схожие свойства, в результате чего выбрать подходящий бывает очень тяжело. Чтобы возведенный дом радовал вас каждый день своими звукоизоляционными, теплоизоляционными и другими качествами, стоит применять материал, который удачно подходит под ваши условия климата.

что лучше для дома и в чем разница

Строительство начинается с выбора материала, из которого будет возведена постройка. Оптимально, чтобы он был прочным, долговечным, с хорошими изоляционными характеристиками. Всеми этими свойствами обладает ячеистый бетон. Разберем, чем отличается газоблок от пеноблока, самые востребованные из его разновидностей.

Особенности ячеистых бетонов

Традиционно дома строят из дерева, кирпича, камня. Каждый из них обладает достоинствами, улучшающими качество постройки. Современные технологии позволили создать состав, в котором удачно объединились все эти преимущества. Ячеистая масса используется для возведения внутренних и несущих стен, перегородок, утепления и др. 

Определяющим моментом является плотность изделия и его пористость. Чем больше пор, тем ниже плотность и, соответственно, прочность. Составы с высокой пористостью относятся к категории теплоизоляции. Более плотные предназначены для возведения несущих конструкций. В любом случае ячеистую смесь отличает:

  • Экологическая безопасность.
  • Хорошая тепло и звукоизоляция.
  • Достаточная прочность.
  • Простота в обработке.
  • Пожаробезопасность.

Под названием ячеистый бетон скрывается целая группа материалов, схожих по строению, но различающихся свойствами. Самые востребованные из них пено и газобетон, которые производятся по разным технологиям. Специалисты рекомендуют использовать их для возведения малоэтажных домов. 

Что такое пеноблок

Так называется строительный модуль, изготовленный путем вспенивания бетонной смеси. Технология производства достаточно проста:

  1. Смесь, состоящая из воды, портландцемента, песка и фиброволокна замешивается в бетономешалке с лопастями наклонного типа.
  2. В раствор добавляется пенообразователь, после чего вымешивание продолжается. 
  3. Готовый состав разливается по формам.
  4. Его оставляют до полного высыхания в естественных условиях. Иногда используется автоклав, в этом случае получаются изделия более высокого качества.

Простота изготовления вспененного материала позволяет делать его буквально на стройплощадке. Как выглядит подобное производство можно увидеть в сети. Однако добиться равномерной плотности в таких условиях практически невозможно.

Пузырьки воздуха хаотично передвигаются внутри раствора. Поэтому пористость пенобетона разнится не только в рамках партии, но и в пределах одного блока, зато стоит он дешевле других разновидностей. Познакомимся с его характеристиками:

  • Небольшой вес, что снимает значительную нагрузку с фундамента и облегчает монтаж.
  • Низкая теплопроводность. Стена из стандартных по размеру деталей сохраняет тепло так же, как и кирпичная перегородка толщиной 0,7-0,8 м. 
  • Достаточная прочность. Зависит от плотности модуля, но в любом случае ниже, чем у кирпича или бетона. Тем не менее ряд моделей может использоваться с дополнительным армированием при возведении построек не выше трех этажей.
  • Влагостойкость. Поры у пеноблока закрытые, что делает его негигроскопичным. При попадании в воду он будет плавать, не впитывая жидкость в течение семи суток. 
  • Огнестойкость. Не поддерживает горение, выделяющиеся под воздействием пламени вещества не токсичны.
  • Хорошая морозоустойчивость. Материал сохраняет свои свойства при низких температурах.

К значимым недостаткам относят неоднородную плотность. Геометрия блока зачастую зависит от производителя. Кустарные изделия могут иметь значительные отклонения, что серьезно затрудняет монтаж.

Все о газоблоке

Технология производства модуля в сравнении с пенобетоном имеет незначительные на первый взгляд отличия. Однако именно они определяют разницу в их характеристиках. Газобетон изготавливается так:

  1. В смесь из портландцемента, песка, фиброволокна и воды добавляется газообразующее вещество. Чаще всего это алюминиевая паста. После перемешивания начинается химическая реакция, которая сопровождается выделением газа. 
  2. Раствор раскладывается по формам так, чтобы они были заполнены только частично.
  3. В течение двух часов смесь увеличивается в объеме, после чего лишнюю массу убирают. 
  4.  Изделия отправляются в автоклав для просушивания.

В результате получается однородный по составу газоблок, почти идеальной геометрии. Учитывая определенные сложности в технологии изготовления, он не может производиться кустарным способом.

Перечислим основные свойства модуля:

  • Малый вес, который составляет примерно треть от кирпича того же объема. 
  • Низкая теплопроводность. Заключенный в порах воздух является хорошим изолятором. Материал аккумулирует тепло, в результате затраты на обогрев дома снижаются примерно на треть.
  • Экологичность. Газоблоки полностью безопасны. Использующаяся в процессе производства токсичная алюминиевая паста растворяется без остатка. 
  • Простота обработки. Модули легко поддаются любому режущему инструменту. Их можно пилить, сверлить и т.д.
  • Морозостойкость. Она оценивается минимум в 25 циклов при условии соблюдения правил строительства. 
  • Пожаробезопасность. Изделие не горит, может выдержать прямое воздействие пламени порядка 3-7 часов.

Основным недостатком газобетона считается гигроскопичность. В отличие от вспененного аналога, его поры открыты, он быстро впитывает воду. По этой причине эффективная гидроизоляция строения обязательна. 

Газоблок и пеноблок: в чем разница

Может показаться, что эти разновидности ячеистого бетона обладают набором практически одинаковых свойств. Однако разница между ними есть и она существенна. Проведем сравнение по наиболее значимым характеристикам.

Геометрия модуля

Чем она лучше, тем проще проводить укладку. Так, ровные конструкции можно монтировать с помощью специального клея. Толщина шва составляет всего 2-3 мм, что позволяет полностью избавиться от мостиков холода. При этом скорость работы с геометрически правильными элементами намного выше. Снижаются и затраты на отделку, поскольку выравнивание не требуется. Пеноблоки по этому показателю заметно отличаются. Погрешность их сторон составляет 3 мм и выше, у газоблоков она не более 1 мм.

Изоляционные свойства  

Обе разновидности наполнены пузырьками воздуха, однако их количество не одинаково. Более пористым является газобетон, следовательно, он лучше сохраняет тепло и заглушает шумы. Впрочем, различия невелики. В обоих случаях выпускаются конструкционные и изоляционные модели. Последние предназначены для утепления построек из более «холодных» материалов, например, шлакоблоков

Гигроскопичность

Вспененный бетон абсолютно негигроскопичен, из него можно строить без специальной защиты от влажности. Открытая структура газовых модулей делает их уязвимыми к воздействию влаги. Они достаточно быстро пропитываются водой, что ухудшает их эксплуатационные свойства. Поэтому необходима обязательная дополнительная гидроизоляция конструкции. 

Прочность

Характеристики зависят от плотности модулей и способа их производства. Прочнее всего изделия из газобетона, прошедшие обработку в автоклаве. Их разрешено использовать при возведении домов до 3 этажей для монтажа внутренних, несущих и внешних стен. При заполнении каркаса изделия ставятся без ограничений. Пенобетон имеет меньшую прочность, поэтому проект строительства должен предусматривать обязательное армирование конструкций.

Вес

Оба варианта представляют собой ячеистый бетон, исходя из чего можно предположить, что их масса примерно одинакова. Так и есть на самом деле. Однако чуть тяжелей пеноблоки. Благодаря малому весу появилась возможность изготавливать детали значительно больших, чем, например, стандартный кирпич, размеров. Это заметно ускоряет процесс укладки, поскольку на единицу площади приходится меньшее количество элементов.

Долговечность

Расчетный срок службы обоих составов составляет не менее ста лет. Проверить это опытным путем пока еще не удалось, поскольку появились они только во второй половине прошлого века. Однако нужно понимать, что это будет возможным лишь при условии грамотного возведения и дальнейшей правильной эксплуатации строения.

Пеноблок или газоблок: что выгоднее для строительства

Сомнений в том, что здание из ячеистого бетона будет намного экономичнее кирпичного, уже не возникает. Зато продолжаются споры о том, какая из его разновидностей лучше подходит для индивидуального строительства. Здесь не все однозначно и мнения разделились. Факт, что при прочих равных условиях пенобетон обойдется дешевле. Это связано с низкой себестоимостью его изготовления. Однако общие затраты на стройку могут быть более значительными.

Геометрически правильный газовый блок можно класть на специальный клей. Толщина крепкого шва составляет всего 2-3 мм, поэтому расход дорогостоящего состава будет минимальным. Тогда как вспененный модуль чаще всего имеет значительные неровности, вследствие чего его можно укладывать только на цементный раствор. Для получения надежных швов последнего потребуется немало, что увеличит статью расходов. 

Дополнительное армирование пенобетона, которое обязательно при возведении любых зданий, даже небольшой бани, тоже выльется в некоторую сумму. Следующий затратный пункт — отделка. Газобетон с его почти идеальной геометрией в выравнивании не нуждается. Пенобетон надо как минимум штукатурить. В результате получается, что изначально более дешевый материал дает заметно большую смету расходов. Это стоит учесть при выборе.

Впрочем, нужно учесть и еще один аспект, а именно опыт работы монтажников. Профессионалы с легкостью справляются с укладкой газобетона на клей. Это сложнее, чем кладка на цемент и требует определенных навыков. Поэтому начинающим строителям лучше работать с пенобетоном. В этом случае нужно выбирать только качественный материал. 

Мы разобрали отличия пеноблока от газоблока. Их довольно много и они значительны. Но при этом обе разновидности ячеистого бетона востребованы, поскольку позволяют быстро и без лишних затрат возвести прочный и теплый дом. 
 

  • Материал подготовила: Инна Ясиновская

отличие, характеристики, что лучше выбрать?

Для строительства жилых домов, гаражей и хозяйственных построек широко применяются бетонные блоки с ячеистой структурой. Они отличаются высокими теплоизоляционными характеристиками, небольшой массой, увеличенными габаритами и позволяют завершить работу за короткое время. Планируя строительные мероприятия, хозяева анализируют свойства материалов, пытаясь выбрать оптимальный вариант. Один из часто возникающих вопросов – что лучше пенобетон или газобетон. Постараемся разобраться и дать на него подробный ответ.

Пеноблок или газоблок – какому материалу отдать предпочтение

И пенобетон, и газобетон являются распространенными разновидностями пористых бетонов, отличительной чертой которых является ячеистая структура бетонного массива. При поверхностном рассмотрении блоки, изготовленные из вспененного бетона и газонасыщенного композита, идентичны.

Выбор материала для строительства дома

У них много общего:

  • малый вес;
  • увеличенный объем;
  • пожаробезопасность;
  • морозостойкость;
  • теплоизоляционные свойства.

Несмотря на множество общих характеристик, имеются принципиальные различия, связанные со следующими моментами:

  • применяемыми ингредиентами;
  • спецификой процесса изготовления;
  • прочностными свойствами;
  • особенностями ячеистой структуры;
  • степенью влагопоглощения.

Кроме того, имеются отличия, связанные с внешним видом, особенностями кладки материалов, их усадкой, а также ряд с других отличительных моментов.

Частные застройщики и профессиональные строители постоянно дискутируют на тему: «Пеноблок и газоблок – что лучше». Пытаясь ответить на этот вопрос, они не могут прийти к единому мнению. Для того чтобы дать объективный ответ на вопрос о принципиальных отличиях стройматериалов, сопоставим их характеристики, процесс производства, эксплуатационные свойства, а также стоимость.

Пеноблок и газоблок – что лучше

Отличие пеноблока от газоблока в рамках техпроцесса

Задавшись целью сравнить пеноблок и газоблок, детально рассмотрим технологические моменты, влияющие на способ формирования полостей в бетонном массиве. Газонаполненные блоки производятся автоклавным методом на промышленных предприятиях, а пенобетонная продукция изготавливается по упрощенной технологии, и твердеет естественным образом. Принципиальные отличия в свойствах и структуре композитов вызваны применяемыми для изготовления компонентами, а также особенностями технологии.

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:

  • портландцемент с маркировкой М400, концентрация которого достигает 50% от общего объема смеси;
  • песчаная фракция на основе кварца, которая является заполнителем и вводится в объеме 30–40%;
  • известь в количестве 10–25%, участвующая в химической реакции газообразования;
  • алюминиевый порошок, способствующий парообразованию и вводимый в количестве не более десятой доли процента;
  • кальциевый хлорид и силикат кальция, вводимые в рабочую смесь в качестве специальных добавок.

Для обеспечения требуемой консистенции добавляется вода, подогретая до 50 ºC. Технология допускает введение специальных модификаторов, влияющих на прочностные характеристики состава.

Количество вводимых в пенобетонную продукцию ингредиентов определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать продукцию с плотностью 0,35–1,25 т/м³.

Цемент марки М500

В состав смеси входят следующие составляющие:

  • цемент марки М500. Добавляется в качестве связующего вещества;
  • песок средней крупности. Возможна замена песка керамзитом;
  • пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость изделия.

Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с увеличенным объемным весом.

В чем отличие газоблока от пеноблока по технологии изготовления

Для принятия решения, какой материал использовать для строительства – газобетон или пеноблок, рассмотрим методы изготовления:

  • газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях на специальном оборудовании. Технология изготовления продукции предусматривает высокотемпературную обработку бетонного состава в закрытых резервуарах, в которых эксплуатационные свойства достигаются под воздействием повышенного давления. Сформированный газобетонный массив после твердения режется на изделия различных габаритов и формы, что позволяет расширить ассортимент продукции;
  • изготовление вспененных композитов не требует применения специального оборудования и может осуществляться в условиях небольших предприятий, а также частниками. Заливка рабочей смеси производится в специальные формы, определяющие размеры выпускаемой продукции. При смешивании пенообразователя с рабочей смесью формируется ячеистая структура массива с закрытыми порами. Процесс твердения пенобетонного состава происходит в литформах при температуре, соответствующей температуре окружающей среды.

Лабораторная система контроля качества, действующая на промышленных предприятиях, гарантирует соответствие характеристик выпускаемой газобетонной продукции. Пенобетонные композиты, производимые частным образом, могут иметь значительные отличия от требований стандартов. Приобретая газобетон, пенобетон и другие виды блочных материалов, обращайте внимание на наличие сертификатов соответствия.

Газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях

Пеноблок и газоблок – разница по ячейкам

Несмотря на то что оба стройматериала имеют ячеистую структуру, форма воздушных пор отличается:

  • в газобетонном массиве поры, сформированные в результате химической реакции алюминиевого порошка, равномерно распределены по объему, имеют открытую форму. Газонаполненный стройматериал, аналогично губке, интенсивно поглощает влагу. Газобетонные блоки впитывают до 50% жидкости с соответствующим увеличением массы. Повышенная гигроскопичность значительно снижает теплоизоляционные свойства, является причиной растрескивания незащищенных блоков при их замерзании;
  • пенобетонные изделия отличаются замкнутой формой воздушных включений, которые занимают до 80% общего объема. Воздушные полости диаметром 4–5 мм неравномерно расположены в пенобетонном массиве, что вызвано особенностями распределения пенообразователя. Это снижает прочность материала. Однако замкнутая конфигурация ячеек способствует устойчивости пенобетонного массива к впитыванию влаги. Убедиться в гидрофобных свойствах пенобетонных блоков несложно – материал, погруженный в воду, не тонет.

Пористую структуру легко увидеть во время визуального осмотра. Кроме того, изделия имеют разный цвет. Газонаполненный композит, содержащий известь, имеет белый цвет, а пенобетонные блоки – серый.

В чем разница между пеноблоком и газоблоком – сопоставляем характеристики

Сопоставление характеристик материалов поможет ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. Отзывы частных застройщиков и профессиональных строителей позволяют проанализировать главные свойства и основные характеристики стройматериалов:

  • размеры и расположение воздушных полостей. Для пенобетонной продукции характерна неправильная форма, а также неравномерное распределение ячеек со значительными отклонениями размеров в интервале от 1 до 5 мм. Для газобетонного массива характерна правильная форма воздушных включений, диаметр которых составляет порядка 1 мм;
Пенобетонные блоки не идеальны
  • плотность. Отвечая на вопрос, что легче газобетон или пенобетон, следует отметить, что плотность и, соответственно, масса каждого материала одинаковы. Вес одного кубического метра вспененного бетона соответствует массе одного куба газобетонного композита и составляет 350–1250 кг. Масса определяется маркой материала;
  • прочность. Отзывы о газоблоках и пеноблоках подтверждают, что оба материала имеют недостаточно высокую прочность при воздействии изгибающих моментов, хотя нормально воспринимают сжимающие нагрузки. Прочностные характеристики композитов определяются качеством применяемых ингредиентов и особенностями технологии производства;
  • продолжительность набора прочности. Газобетонные блоки непосредственно после изготовления имеют максимальный запас прочности, который незначительно уменьшается при длительном хранении. У пеноблочной продукции повышение прочностных свойств происходит постепенно, достигая максимального значения к концу четвертой недели после изготовления;
  • точность размеров. Газоблоки, получаемые путем разрезания цельного массива, отличается точной геометрией и минимальными допусками. Это позволяет наносить связующий состав тонким слоем, сокращая при этом тепловые потери через перемычки холода. Отклонение размеров пенобетонных изделий достигает 3–4 мм, что отражается на толщине шва;
  • способность проводить тепло. Теплоизоляционные характеристики композитов связаны с плотностью. При равном удельном весе материалы отличаются различным коэффициентом теплопроводности. Газонаполненные композиты лучше сохраняют тепло в помещении по сравнению с пенобетонными стройматериалами.

Необходимо отметить также пожаробезопасность материалов, а также отсутствие отрицательного влияния на здоровье людей.

Пеноблоки и газоблоки – что лучше укладывать

Планируя возведение стен, необходимо знать, что немаловажной характеристикой пористых блоков является усадка, величина которой на метр кладки составляет:

  • для пенобетона – 3 мм;
  • для газобетона не более 0,5 мм.
Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм

На скорость возведения стен влияют такие факторы, как отклонение размеров блоков и кладочный состав. При отклонении размеров пеноблоков необходимо компенсировать высотные перепады связующей цементной смесью, с толщиной, увеличенной до 10–15 мм. Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм. Кроме того, изделия с отклонениями геометрии нуждаются в дополнительной доводке, что увеличивает продолжительность возведения стен. Сравнив расход связующего состава и затраты на его приобретение можно сделать вывод, что возведение газоблочной коробки можно осуществить быстрее и при меньших затратах.

Пенобетон или газобетон – особенности отделки

Для внешней облицовки газобетонной или пенобетонной коробки применяют различные варианты отделки: панели, штукатурку, плитку, вагонку. Теплоизоляционные характеристики композитов не требуют дополнительной теплоизоляции стен при условии достаточной толщины кладки. Имеются незначительные отличия, связанные с нанесением штукатурки:

  • к газобетонной поверхности хорошо пристают различные виды штукатурных составов;
  • пеноблоки дополнительно армируются сеткой для лучшего контакта со штукатуркой.

Механическая обработка поверхности пенобетонных стен наждаком или теркой также улучшает адгезию.

Пеноблок или газоблок – что дешевле

Затраты на приобретение пенобетонных блоков на четверть ниже, по сравнению с расходами на покупку газобетона. Значительное отличие в цене связано с использованием более дешевых компонентов, отсутствием специального оборудования, а также изготовлением по упрощенной технологии. Для уточненного анализа затрат следует также учесть объем расходов на приобретение связующего состава и арматуры.

Что лучше – газоблоки или пеноблоки? – Мнение специалистов

Результаты сравнения позволяют оценить рабочие характеристики блочных композитов. Но даже разобравшись с преимуществами и слабыми сторонами композитных изделий из бетона, проблематично дать однозначный ответ, какой стройматериал предпочтительнее использовать. Профессиональные строители, владеющие технологией возведения стен и в совершенстве знающие особенности стройматериалов, в равной мере используют пеноблочные и газобетонные изделия. Важно приобретать качественные материалы у проверенных изготовителей и соблюдать строительную технологию.

Чем отличается пеноблок от газоблока

Если вы решили выбрать для строительства своего дома легкий бетон, для начала нужно понять, чем отличается пеноблок от газоблока. Эти материалы имеют множество различий по разным критериям.

Различия в производстве

Если сравнить газобетон и пенобетон, то можно заметить некоторую разницу в производственном процессе. Таким образом, пенобетон изготавливается под действием давления, в процессе производства в растворе находится воздух.В то время как в процессе производства газобетона давление внешней среды незначительное, можно отметить, что при вытягивании водород образует поры. Если вы задумываетесь, чем отличается пеноблок от газоблока, можно обратить внимание на то, что эти два материала различаются еще и по способу застывания. Пеноблоки, например, набирают прочность в формах, они тоже приобретают предельную геометрию, но качественный газобетон производится исключительно в заводских условиях методом распиловки всего агрегата.Это делается для того, чтобы получить блоки необходимого размера.

Особенность формирования ячеек

По назначению, световые блоки могут быть конструктивно-теплоизоляционными или теплоизоляционными, а также конструктивными. Это самое главное отличие материалов. Пенобетон, как и газобетон — это производное легких материалов, по различию между ними можно выделить способ формирования воздушных ячеек.

Если задуматься, чем отличается пеноблок от газоблока, то сравнение, представленное в статье, позволит понять.В пенобетоне, например, пузырьки образуются из-за пены, которая смешивается с основным раствором. Блок со временем становится не только легким, но и достаточно прочным, но его теплоемкость — главное качество. Ячейки пенобетона в конструкции закрыты. Если говорить о пузырях газобетона, то для их образования используется алюминиевая пудра, вступающая в реакцию с известью до повышения температуры и выделения газа. Ячейки в этом виде бетона открытые.

Основные характеристики пеногазоблока

Если вы выбираете материал, задумываетесь над вопросом, чем отличается пеноблок от газоблока, то стоит также рассмотреть основные характеристики этих легких бетонов.Таким образом, если говорить о размерах, то пенобетон может иметь отклонения до 20 мм, чего нельзя сказать о газобетоне, размеры которого не отклоняются от заданных более 2 мм. Это говорит о том, что расход кладочной смеси при строительстве будет больше для первого варианта строительного материала, ведь при необходимости необходимо заполнить полости раствором. Кроме того, размеры влияют на качество теплопроводности. При неправильных размерах блока получаются неровные и широкие швы, через которые неизбежно начнет уходить тепло.Также важны такие качества, как плотность и прочность. Характеристики пены первой характеристики, как и второй, низкие, чего нельзя сказать о конкуренте, у которого оба параметра на высоком уровне. Это сказывается на удобстве транспортировки и монтажа. Теплопроводность пеноблока средняя и составляет 0,18-0,22, но у второго варианта легкого бетона она еще ниже и равна 0,12.

Довольно часто строители, задумываясь над вопросом, чем отличается пеноблок от газоблока, обращают внимание на показатель влагостойкости, который у газового блока хороший, что говорит о том, что материал практически не может впитывать влагу.Конкурентоспособный материал также хорошего качества, он гигроскопичен и способен отталкивать влагу. Оба материала не гниют, что свидетельствует об отличной биологической стабильности. То же можно сказать и о химической стойкости.

Огнестойкость

При строительстве частных домов мастера часто задаются вопросом, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, обращая внимание на качество огнестойкости. В этом отношении описанные продукты равны, они способны противостоять воздействию огня.Применяя такие блоки для частного строительства, можно не опасаться того, что они могут навредить, ведь они выступают в роли экологически чистых материалов.

Важно для стен и возможность защиты от шума, блоки из пенобетона и пенобетона обладают хорошими звукоизоляционными свойствами, с той лишь разницей, что они лучше для газоблока.

Область применения

Если вас интересует вопрос, чем отличаются газоблоки от пеноблоков, стоит обратить внимание на то, что, несмотря на схожие качества, их следует использовать с учетом плотности.Итак, чтобы использовать пенобетон для устройства внутренних перегородок, стоит использовать материал, плотность которого составляет 300 кг / м 3 и выше. Что касается газобетона, чтобы использовать его в тех же целях, плотность должна быть выше, минимальное значение этой характеристики — 400 кг / м 3 . В первом случае возводить наружные стены можно только плотностью 1000 кг / м 3 . Во втором этот показатель можно снизить до 500-600 кг / м 3 .Если вы используете пенопласт и газовый блок одинаковой плотности, последний материал будет демонстрировать более впечатляющие свойства термостойкости и прочности. Кроме того, его можно использовать для возведения несущих стен, при этом не требуется выполнять внутренние отделочные работы, чего нельзя сказать о пенобетоне, требующем обработки поверхности штукатурной смесью.

Минусы пеноблока

Если вы еще не определились для себя, чем отличается пеноблок от газоблока и что лучше, обязательно стоит учесть и недостатки, которые у пенобетона выражаются в получении при прокладка достаточно широких швов.Они получаются равными примерно 10 мм, что способствует образованию мостиков холода. Эти стены после возведения необходимо покрыть защитной смесью как снаружи, так и изнутри. К тому же такие стены и перегородки не способны дышать, что в некоторых случаях становится причиной появления и развития грибка и плесени.

Задумавшись о том, чем отличается пеноблок от газоблока, эту разницу однозначно стоит учесть. Например, второй вид ячеистого бетона не предполагает внутренней отделки, а отделывать стены необходимо снаружи.Это необходимо для того, чтобы защитить материал от влаги. Как правило, используют вентилируемые фасады, обустройство которых предполагает проведение довольно сложных работ. Вы можете заменить эту технологию паропроницаемой краской или альтернативным решением — штукатуркой. Однако фасад при этом будет выглядеть не так привлекательно.

Сравнительная стоимость материалов

Когда профессиональные строители и домостроители задумываются о том, как разные газоблоки, пеноблоки, газобетон, они всегда обращают внимание на стоимость материалов.Стоит отметить, что стоимость данного ячеистого бетона примерно в том же ценовом диапазоне, но вы все равно можете приобрести пенобетон по более демократичной цене. Первоначальный рост стоимости этого бетона начинается от 2400 рублей за 1 м 3 , при этом самая внушительная стоимость — 3200 рублей за указанное количество стройматериала. Но газовый блок стоит 2800 руб. За 1 м 3 , что является самой низкой ценой на этот материал, а максимальная — 3295 руб. За указанный объем.

Наконец

Если вы тоже один из тех, кого интересует вопрос, чем отличается пеноблок от газового, инструкция по применению позволит вам понять, какой материал использовать. Газоблок для неопытного мастера предпочтительнее, так как имеет более точные размеры, что говорит о простоте работы с ним.

Газоблок какого размера мне нужен для моего AR-15?

AR-15 — одно из самых настраиваемых и самых популярных огнестрельного оружия на гражданском рынке.Для создания конфигурации, соответствующей вашим требованиям, доступно бесчисленное количество деталей, но они должны быть совместимы, чтобы быть эффективными. В то время как одни сводятся к эстетике и вашим личным предпочтениям, другие будут иметь прямое влияние на функцию и надежность оружия. Газовый блок — прекрасный тому пример.

Что делает газовый блок на AR-15?

На AR-15 газовый блок установлен под цевьем между верхом и мушкой. Этот компонент находится над отверстием в верхней части вашего ствола.Когда вы стреляете, часть давления, перемещающего пулю вперед, проходит вверх в газовый блок и обратно в камеру через газовую трубку. С завода большинство газоблоков AR-15 проталкивают максимальное количество газа обратно через трубку, вызывая чрезмерный износ вашей винтовки и приводя к сильному накоплению углерода.

Выбор газового блока подходящего размера для AR-15

Прежде чем вы сможете улучшить свое оружие с помощью нового газового блока, вы должны знать, какой размер покупать. При просмотре газового блока в Интернете вы увидите внутренний диаметр, указанный для детали, например 0.750 дюймов. Это число соответствует ширине вашего ствола и должно соответствовать подходящей детали.

Большинство AR-15 имеют стволы стандартного диаметра 0,750 дюйма. Если у вас есть ствол для карандашей — более тонкий и легкий ствол, заимствованный из оригинальной конструкции M16A1 — вам понадобится газовый блок с внутренним диаметром 0,625 дюйма. Точно так же для большинства тяжелых или «бычьих» стволов потребуется газовый блок размером 0,936 «.

Если вы не знаете размер своего ствола, сэкономьте поездку к оружейнику, измерив самостоятельно.Чтобы измерить диаметр ствола AR-15 и определить размер газового блока для вашего оружия, возьмите набор надежных суппортов в хозяйственном магазине и измерьте диаметр ствола перед существующим блоком. Определив внутренний диаметр, вы можете купить газовые блоки, чтобы найти тот, который соответствует вашим потребностям и эстетическим предпочтениям.

Другие варианты, которые следует учитывать при выборе газового блока

Помимо диаметра, у вас есть другие варианты, которые следует учитывать при выборе газового блока для вашего AR-15.К ним относятся:

  • Регулируемые газовые блоки: Обновление до регулируемого газового блока позволяет компенсировать изменения давления при смене боеприпасов, помогая предотвратить выделение газа и продлить срок службы ваших компонентов.
  • Низкопрофильный газовый блок: Если у вас установлена ​​система свободно плавающих направляющих для большей настройки и повышения точности, вы, вероятно, захотите установить низкопрофильный газовый блок для обеспечения правильной посадки.
  • Легкие газовые блоки: Чем глубже вы погружаетесь в настройку, тем больше вам нужно учитывать добавленный вес каждого модернизированного компонента, особенно если вы используете AR на соревнованиях.Легкие газоблоки меньше влияют на общий вес ружья.

Обновление до нового газового блока AR-15

Wing Tactical — это ваш источник газовых блоков, которые подходят для любой конфигурации ствола и цевья AR-15. Установите один из наших новых газовых блоков, чтобы лучше контролировать давление в вашей газовой системе и предотвратить ненужный износ компонентов вашего пистолета. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь в выборе подходящего газового блока для вашего AR-15, свяжитесь с нами сегодня.

Использование оптоволокна на испытательном полигоне в Неваде (технический отчет)

Лайонс, П. Б., Голоб, Дж. Э., Луни, Л. Д., Робишо, Р. Э., Нельсон, М. А., и Дэвис, Т. Дж. Использование оптоволокна на испытательном полигоне в Неваде . США: Н. П., 1978. Интернет. DOI: 10,2172 / 6506012.

Лайонс, П. Б., Голоб, Дж. Э., Луни, Л. Д., Робишо, Р. Э., Нельсон, М. А., и Дэвис, Т. Дж. Использование оптоволокна на испытательном полигоне в Неваде. Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/6506012

Лайонс, П. Б., Голоб, Дж. Э., Луни, Л. Д., Робишо, Р. Э., Нельсон, М. А., и Дэвис, Т. Дж.Мы б . «Использование оптоволокна на испытательном полигоне в Неваде». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/6506012. https://www.osti.gov/servlets/purl/6506012.

@article {osti_6506012,
title = {Использование оптоволокна на испытательном полигоне в Неваде},
author = {Лайонс, П. Б. и Голоб, Дж. Э. и Луни, Л. Д. и Робишо, Р. Э. и Нельсон, М. А. и Дэвис, Т. Дж.},
abstractNote = {Волоконно-оптические кабели успешно использовались для передачи аналоговых данных на частоте 100 МГц во время подземных ядерных испытаний на полигоне в Неваде.Два 700-метровых кабеля Corning Corguide использовались для обеспечения тринадцати одноканальных каналов передачи данных от места взрыва под землей, на 350 метров ниже уровня земли, до регистрирующих приборов, в 350 метрах от ствола скважины. Никакого ухудшения характеристик волокна не наблюдалось во время обширных процедур, используемых для уплотнения вала. Эти процедуры включали засыпку шахты слоями песка и гравия, а также заливку эпоксидных пробок. Были разработаны методы внутренней герметизации кабеля Corguide, чтобы предотвратить любой возможный поток радиоактивного газа через пустоты внутри кабеля.Исследовано влияние на световоды интенсивного импульсного нейтронного и гамма-излучения. Были разработаны специализированные инструменты, в том числе система обнаружения повреждений или разрывов оптических волокон. Успех этого первого испытания позволит рассмотреть волоконно-оптические кабели для будущих ядерных испытаний, а также для других приложений, требующих крайне грубого обращения в полевых условиях.},
doi = {10.2172 / 6506012},
url = {https://www.osti.gov/biblio/6506012}, journal = {},
number =,
объем =,
place = {United States},
год = {1978},
месяц = ​​{11}
}

Типы изоляции | Министерство энергетики

Одеяло: ватные и рулонные материалы

Стекловолокно

Минеральная (каменная или шлаковая) вата

Пластмассовые волокна

Натуральные волокна

Необработанные стены, включая фундаментные стены

Полы

Устанавливается между стойками, балками и балками.

Сделай сам.

Подходит для стандартных расстояний между стойками и балками, которые относительно свободны от препятствий. Относительно недорогой.

Изоляция бетонных блоков

и изоляционные бетонные блоки

Пенопласт для установки снаружи стены (обычно новое строительство) или внутри стены (существующие дома):

Некоторые производители включают шарики пенопласта или воздух в бетонную смесь для увеличения R-значений

Незавершенные стены, включая фундаментные стены

Новое строительство или капитальный ремонт

Стены (изоляционные бетонные блоки)

Требуются специальные навыки

Изоляционные бетонные блоки — это иногда укладываются без раствора (укладываются в сухую) и склеиваются.

Изоляционные стержни увеличивают R-ценность стены.

Изоляция за пределами стены из бетонных блоков помещает массу в кондиционируемое пространство, что может снизить температуру в помещении.

Кирпичные блоки из автоклавного ячеистого бетона и автоклавного ячеистого бетона обладают в 10 раз большей изоляционной способностью, чем обычный бетон.

Пенопласт или жесткий пенопласт

Полистирол

Полиизоцианурат

Полиуретан

Необработанные стены, включая фундаментные стены

Полы и потолки

Крыша без вентиляции

с гипсокартоном 1/2 дюйма или другим материалом, одобренным строительными нормами, для обеспечения пожарной безопасности.

Наружные работы: необходимо покрыть атмосферостойким покрытием.

Высокая изоляционная способность при относительно небольшой толщине.

Может блокировать термическое короткое замыкание при постоянной установке на рамы или балки.
Изоляционные бетонные формы (ICFs) Пенопласты или пеноблоки Незавершенные стены, включая фундаментные стены для нового строительства Устанавливаются как часть конструкции здания. Изоляция буквально встраивается в стены дома, создавая высокое тепловое сопротивление.
Засыпка и выдувание

Целлюлоза

Стекловолокно

Минеральная (каменная или шлаковая) вата

Замкнутая существующая стена или открытые новые полости в твердых стенах

Другие чердаки без отделки в труднодоступных местах

Придувается специальным оборудованием, иногда засыпается. Подходит для добавления изоляции к уже готовым участкам, участкам неправильной формы и вокруг препятствий.
Светоотражающая система Крафт-бумага с фольгой, пластиковая пленка, полиэтиленовые пузыри или картон Необработанные стены, потолки и полы Пленки, пленки или бумага, вставленные между стойками деревянного каркаса, балками, стропила и балки.

Сделай сам.

Подходит для обрамления со стандартным шагом.

Пузырьковая форма подходит для неправильного обрамления или при наличии препятствий.

Наиболее эффективен для предотвращения нисходящего теплового потока, эффективность зависит от расстояния.
Жесткая волокнистая или волокнистая изоляция

Стекловолокно

Минеральная (каменная или шлаковая) вата

Воздуховоды в некондиционных помещениях

Другие места, требующие изоляции, способной выдерживать высокие температуры
Подрядчики по ОВКВ производят изоляцию в воздуховоды в их магазинах или на стройплощадках. Выдерживает высокие температуры.
Распыляемая пена и вспененная на месте

Цементная

Фенольная

Полиизоцианурат

Полиуретан

Закрытая существующая стена

Закрытая стена

Открытые новые полы в больших количествах в виде продукта, распыляемого под давлением (вспениваемого на месте).

Подходит для добавления изоляции к уже готовым участкам, участкам неправильной формы и вокруг препятствий.
Структурные изолированные панели (СИП)

Пенопласт или изоляционная сердцевина из жидкой пены

Теплоизоляция соломенной сердцевины
Необработанные стены, потолки, полы и крыши для нового строительства Строители собирают СИП вместе для формирования стен и крыша дома. Дома, построенные из SIP, обеспечивают превосходную и однородную изоляцию по сравнению с более традиционными методами строительства; они также требуют меньше времени на постройку.

Лучшие блоки йоги 2021 года

Лучший результат

Хаггер-грабитель

Блок для йоги из пробки Hugger Mugger Cork изготовлен из экологически чистого пробкового материала с нескользящим поверхностным слоем, который помогает удерживать позу на месте.

Плюсы: Прочный, экологически чистый пробковый блок, нескользящая поверхность

Минусы: Пробковые блоки тяжелее, не продаются парами

Одна из основных причин, по которой блок Hugger Mugger Cork Yoga находится на вершине нашего списка из-за материала, из которого он сделан. Пробка — один из самых прочных и долговечных материалов, когда речь идет о материалах блоков для йоги.

Он может противостоять частому использованию и типичному износу, который сопровождает хороший долгий йогический пот, а материал на 100% натуральный.Кроме того, нескользящая поверхность означает, что вам не будет неловко скользить, когда вы встаете на этот шпагат.

Каждый блок размером 9 x 5,5 x 3,5 дюйма весит почти 2 фунта, поэтому он не такой легкий, как некоторые его аналоги из пенопласта и пробки. Но пробка менее податлива, чем пена, что иногда обеспечивает более тактильное ощущение стабильности. В то время как блоки из пенопласта могут быть мягкими или мягкими, чтобы их можно было удерживать и удерживать для равновесия, блоки из пробки прочные, твердые и тяжелые, как бы сильно вы ни давили на них. С учетом сказанного, формованная пробка по-прежнему остается мягкой обработанной поверхностью, за которую удобно держаться и опираться.

Если вам нужно что-то более легкое, особенно блоки, с которыми вы можете путешествовать, эта пробковая версия может не подойти. Вместо этого мы советуем вам ознакомиться с другими нашими рекомендациями на основе пены.

Блок Hugger Mugger продается индивидуально, что является обломом, поскольку наш предыдущий фаворит, блоки HemingWeigh Cork Yoga Blocks, поставлялся в комплекте из двух. Итак, вам нужно получить два одновременно, чтобы обеспечить единообразный ассистент, который не отвлекает от вашей практики йоги. Объединение набора по одному блоку за раз начинает казаться неровным по контрасту.

Для более восприимчивых людей эти пробковые блоки просто привлекательны. Вместо забавных разноцветных пеноблоков, лежащих вокруг вашей квартиры или кричащих о внимании на занятиях йогой, Hugger Mugger позволяет вам применить более минималистичный и тонкий подход к вашему стилю йоги. Если вы больше привыкли тренироваться дома, это не будет бельмом на глазу в вашей гостиной или там, где вам нравится заниматься спортом.

21 доллар.95 из Walmart Пенополистирол

(пенополистирол): использование, структура и свойства


E xpanded P oly S Тирол (EPS) — белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола. Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. Д. Это жесткий пенопласт с закрытыми ячейками, изготовленный из:

  • Стирол, образующий ячеистую структуру
  • Пентан, используемый в качестве вспенивателя

И стирол, и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа.

EPS очень легкий, с очень низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением и отличными амортизирующими свойствами. Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~ 80 ° C. Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (т.е. до 167 ° F / 75 ° C) при длительном температурном воздействии.

Его химическая стойкость практически эквивалентна материалу, на котором он основан — полистиролу .

EPS на 98% состоит из воздуха и на 100% пригоден для вторичной переработки


Среди ключевых производителей EPS : BASF, NOVA Chemicals, SABIC, DowDupont, Synthos Group и т. Д.

»Просмотреть все коммерческие марки и поставщиков EPS в базе данных Omnexus Plastics

Эта база данных по пластику доступна всем бесплатно. Вы можете отфильтровать свои варианты по свойствам (механические, электрические…), приложениям, режиму преобразования и многим другим параметрам.

Продолжите чтение или щелкните, чтобы перейти в определенный раздел страницы:


Как производится EPS?


Превращение пенополистирола в пенополистирол осуществляется в три этапа: предварительное расширение, созревание / стабилизация и формование.

Полистирол производится из стирола, полученного на нефтеперерабатывающем заводе. Для производства пенополистирола гранулы полистирола пропитываются пенообразователем пентаном .Гранулят полистирола предварительно вспенивается при температуре выше 90 ° C.

Эта температура вызывает испарение пенообразователя и, следовательно, раздутие термопластичного основного материала в 20-50 раз от его первоначального размера.

После этого шарики выдерживают 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики транспортируются в форму для изготовления форм, подходящих для каждого применения.

Производство листов / форм из пенополистирола


На заключительном этапе стабилизированные шарики формуются либо в виде больших блоков (процесс формования блоков), либо разрабатываются в нестандартных формах (процесс формования).

Материал может быть модифицирован добавлением добавок, таких как антипирен , для дальнейшего улучшения огнестойкости пенополистирола.

Свойства и основные преимущества пенополистирола


EPS — легкий материал с хорошими изоляционными характеристиками, обладающий такими преимуществами, как:
  • Тепловые свойства (изоляция) — EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытой ячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха. Этот воздух, заключенный внутри ячеек, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, обеспечивает пену отличными теплоизоляционными свойствами.Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг / м 3 составляет 0,035 — 0,037 Вт / (м · К) при 10 ° C.

    Стандартные спецификации ASTM C578 для теплоизоляции из жесткого ячеистого полистирола касаются физических свойств и эксплуатационных характеристик пенополистирола в том, что касается теплоизоляции в строительстве.


  • Механическая прочность — Гибкое производство делает EPS универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением.EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот может использоваться EPS с более низкой прочностью на сжатие.

    Как правило, прочностные характеристики повышаются с плотностью , однако амортизационные характеристики упаковки из пенополистирола зависят от геометрии формованной детали и, в меньшей степени, от размера валика и условий обработки, а также от плотности.


  • Стабильность размеров — EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров , оставаясь практически неизменным в широком диапазоне внешних факторов.Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует требованиям метода испытаний ASTM D2126.

Плотность (pcf) Напряжение при сжатии 10% (фунт / кв. Дюйм) Прочность на изгиб (фунт / кв. Дюйм) Прочность на разрыв (фунт / кв. Дюйм) Прочность на сдвиг (фунт / кв. Дюйм)
1,0 13 29 31 31
1.5 24 43 51 53
2,0 30 58 62 70
2,5 42 75 74 92
3,0 64 88 88 118
3,3 67 105 98 140
4.0 80 125 108 175

Типичные свойства формовочной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

(Источник: EPS Industry Alliance)


  • Электрические свойства — Диэлектрическая прочность EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм. Его диэлектрическая постоянная , измеренная в диапазоне частот 100-400 МГц и при полной плотности от 20-40 кг / м 3 находится между 1.02-1.04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатиками в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.

  • Водопоглощение — EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он впитывает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену только через крошечные каналы между сплавленными шариками.

  • Химическая стойкость — Вода и водные растворы солей и щелочей не влияют на пенополистирол.Однако EPS легко подвергается воздействию органических растворителей.

  • Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению — EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетовое излучение) приводит к пожелтению поверхности, которое сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за небольшой глубины проникновения.

  • Огнестойкость — EPS легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.

Экструдированный полистирол против вспененного полистирола


XPS часто путают с EPS. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) — это жесткая изоляция с закрытыми порами, изготовленная из одних и тех же основных полистирольных смол. Однако разница заключается в их производственном процессе.
Пенополистирол (EPS) Экструдированный полистирол (XPS)
  • EPS производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.В то время как каждый отдельный шарик представляет собой среду с закрытыми ячейками, между каждым шариком имеются значительные открытые пространства
  • Бусины из пенополистирола формованы в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью машин с горячей проволокой или любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем.
  • Пенообразователь
  • EPS покидает шарики довольно быстро, образуя тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом
  • EPS поглощает больше воды, чем XPS, что снижает производительность и снижает изоляционную способность (значение R)
  • XPS производится в процессе непрерывной экструзии, при котором образуется однородная матрица с «закрытыми ячейками», каждая ячейка которой полностью закрыта стенками из полистирола.
  • XPS «прессуется» в листы.Полистирол смешивается с добавками и вспенивающим агентом, который затем плавится вместе с помощью красителя
  • .
  • Вспенивающий агент XPS остается в материале в течение многих лет
  • XPS часто выбирают вместо EPS для более влажных сред, где требуется более высокое значение сопротивления диффузии водяного пара.
  • Прочность на сжатие у XPS больше, чем у EPS
  • .

Также прочтите: Экструзия пенопласта — основы и введение

Источник: Owens Corning

Применение вспененного полистирола


Пенополистирол (EPS) используется для производства ряда применений, таких как:
Строительство и строительство
EPS широко используется в строительстве благодаря своим изоляционным свойствам, химической инертности, устойчивости к бактериям и вредителям и т. Д.Его структура с закрытыми ячейками допускает лишь небольшое водопоглощение. Он прочен, прочен и может использоваться в качестве систем теплоизоляции для фасадов, стен, крыш и полов в зданиях, в качестве плавучего материала при строительстве причалов и понтонов, а также в качестве легкого наполнителя в дорожных и железнодорожных сооружениях.

Изоляция из пенополистирола имеет множество экологических преимуществ, в том числе:
  • Пониженное потребление энергии
  • Вторичное содержание
  • Локализованное распространение и
  • Улучшение качества воздуха в помещении

»Найдите подходящую марку пенополистирола для строительства и строительства
Пищевая упаковка
EPS можно экструдировать с использованием обычного оборудования для формирования непрерывного листа.Этот лист может позже быть сформирован (например, с использованием вакуумного формования, формования под давлением) для производства таких изделий, как подносы для фруктов и т. Д.

EPS не имеет никакой питательной ценности и, следовательно, не поддерживает рост грибков, бактерий или любых других микроорганизмов. Поэтому он широко используется для упаковки пищевых продуктов, таких как морепродукты, фрукты и овощи. Теплоизоляционные свойства EPS помогают сохранять продукты свежими и предотвращают образование конденсата по всей цепочке сбыта.


Это широко используемый материал для производства контейнеров для общественного питания, таких как чашки для напитков, подносы для еды и контейнеры-раскладушки.

В упаковке из пенополистирола фрукты и овощи сохраняют содержание витамина С дольше, чем упаковка для пищевых продуктов из других материалов.

Промышленная упаковка
Упаковка из пенополистирола часто используется для промышленной упаковки. Он обеспечивает промышленные продукты идеальным материалом для полной защиты и безопасности от рисков при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах благодаря его свойствам амортизации .Этому жесткому легкому пенопласту можно придать любую форму для защиты и изоляции чувствительных продуктов, таких как хрупкое медицинское оборудование, электронные компоненты, бытовые электроприборы, игрушки, а также продукты садоводства во время транспортировки и хранения.

EPS также используется для изготовления одноразовых охладителей пены и упаковки арахиса для транспортировки.

При использовании упаковки необходимо учитывать плотность упаковки при выборе
правильного уровня амортизации, необходимого для работы


»Выберите подходящий сорт для упаковки
Другие области применения формованного EPS
EPS можно придать любую форму, примеры:
  • Спортивные шлемы
  • Детские автокресла
  • Стулья
  • Места в спорткарах
  • Несущие конструктивно изолированные панели и т. Д.

EPS — Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки


Изоляция EPS состоит из органических элементов — углерода, водорода и кислорода — и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC). EPS пригоден для вторичной переработки на многих этапах жизненного цикла.

Пенополистирол на 100% пригоден для вторичной переработки и имеет идентификационный код пластмассовой смолы 6.

Однако сбор пенополистирола может быть серьезной проблемой, поскольку продукт очень легкий.Переработчики полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на небольшие расстояния на предприятие, где материал подвергается дальнейшей переработке:

  1. Грануляция — пенополистирол добавляется в гранулятор, который измельчает материал на более мелкие кусочки.
  2. Смешивание — материал помещается в блендер для тщательного перемешивания с подобными гранулами.
  3. Экструзия — материал подается в экструдер, где расплавляется. Может быть добавлен цвет, а затем из экструдированного материала формируется новый продукт с добавленной стоимостью.

EPS-материалы могут быть переработаны и преобразованы в новую упаковку или товары длительного пользования

В нескольких странах действуют официальные программы рециркуляции пенополистирола во всем мире


Преимущества устойчивого развития , связанные с EPS:
  • Производство EPS не связано с использованием разрушающих озоновый слой ХФУ и ГХФУ
  • При производстве не образуются твердые остаточные отходы
  • Он способствует экономии энергии, поскольку является эффективным теплоизоляционным материалом, который помогает снизить выбросы CO 2
  • EPS подлежит вторичной переработке на многих этапах жизненного цикла
  • EPS инертен и нетоксичен.Не выщелачивает никаких веществ в грунтовые воды

Посмотрите интересное видео о переработке пенополистирола!


Источник: Moore Recycling Associates

Выпускаемый в продаже пенополистирол (EPS) марок


Калькулятор веса пенополиуретана

9Легкая техническая пена, состоящая из полых стеклянных микросфер и макросфер из стекловолокна, залитых в матрицу из смолы.9 Микросферы обычно имеют диаметр от 10 до 200 микрон. 9 Макросферы обычно имеют диаметр от 1/4 до 1/2 дюйма. 9Синтаксическая пена имеет очень высокое отношение прочности на сжатие к массе.

Способность точно и последовательно рассчитывать стоимость квадратного метра данного помещения имеет множество применений. Вы можете использовать этот удобный калькулятор стоимости квадратного метра, чтобы быть уверенным, что у вас всегда есть нужная информация именно тогда, когда она вам нужна, всего парой щелчков мыши.

Алюминиевая изоляционная оболочка изготовлена ​​из гладкого алюминия толщиной 0,016 дюйма, который поставляется в виде трехфутовых секций. Внутренняя часть алюминиевой трубной муфты покрыта поли-замедлителем влажности, который обеспечивает отличную устойчивость к влаге и отличную защиту от истирания во время установки.

содержания влаги. В десять раз превышающий сухой вес, EPS сохраняет 80% своего значения R. Горючесть и плавучесть. Продукты должны считаться горючими, а плотность EPS ниже, чем у воды, с нормальной плотностью. диапазон от 11 до 32 кг / м3 по сравнению с водой при 100 кг / м3.Плавучесть воды на кубический метр

Сравнить ограничено 4 товарами. Пожалуйста, отмените выбор продукта, прежде чем выбирать другой. Закрыть

Пенополиуретан (ПУ) Полиуретан — это эластичный пенопласт с низкой плотностью, который обеспечивает хорошую амортизацию и упругость. Поскольку это легкий и гибкий пенопласт, он больше подходит для небольших нагрузок. Гофрированный картон.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *