Размеры блок стеновой: Стеновые блоки: область применения, характеристики, виды и размеры

Размеры стеновых блоков — Монолит Ресурс

Большинство строительных технологий предусматривают использование различных стеновых блоков при возведении зданий и сооружений, особенно при строительстве малоэтажных домов и нежилых помещений. Стеновые блоки производятся из материалов, имеющих прекрасно подходящие для кладки стен характеристики, при этом предусмотрен выпуск продукции разного размера. Разнообразие размеров изделий облегчает проектирование зданий, экономит время при кладке, а также облегчает работу строителям.

Закажите керамзитобетонные блоки на выгодных условиях, позвонив нам по телефонам:

8-910-077-44-33

или отправляйте заявку через форму на сайте.

Классификация в зависимости от материала

Стеновые блоки можно классифицировать по нескольким признакам. В первую очередь, их можно разделить на группы в зависимости от материала, из которого они изготовлены. В настоящее время для производства стеновых блоков используют следующие материалы:

• железобетон;
• пенобетон;
• керамзитобетон;
• газосиликатный бетон;
• пескоцемент;
• гипс;
• шлак;
• керамическая глина;
• арболит;
• пеносиликатный бетон.

1. Железобетонные блоки изготавливаются на основе тяжелого бетонного раствора и обладают большой массой. Укрепленные прочной металлической арматурой, блоки из железобетона давно применяются даже при возведении многоэтажных зданий. Долгие годы эксплуатации построек из такой продукции доказали их прочность и устойчивость к износу. Основными характеристиками железобетонных изделий являются их устойчивость к влажной среде и прекрасные звукоизоляционные свойства.

2. Для изготовления стеновых блоков из пенобетона в цементный раствор добавляется пена, имеющая специфический состав. Такие изделия используются для постройки малоэтажных жилых и офисных зданий, а также хозяйственных построек. Блоки из пенобетона применяются как для кладки стен, так и для их облицовки. Главные плюсы — высокие теплоизоляционные свойства, небольшой вес и доступная цена.

3. Керамзитобетон, использующийся для производства керамзитобетонных стеновых блоков, по своим свойствам близок к железобетону, но обладает более легким весом. Изделия из керамзитобетона можно использовать как при кладке несущих стен, так и для возведения второстепенных межкомнатных перегородок. Основными их достоинствами являются небольшая масса и хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства.

4. В состав бетона, из которого изготавливают газосиликатные блоки, входят кварцевый песок, известь и различные отвердители и газообразователи. Такая продукция имеет ячеистую структуру благодаря газообразованию в процессе производства и отличается прекрасными огнеупорными и шумоизоляционными качествами. Как правило, газосиликатные блоки часто используются для строительства 1-2х-этажных жилых домов и нежилых помещений.

5. Пескоцементные стеновые блоки, как и железобетонные, изготавливаются из тяжелых бетонных смесей на основе песка и отличаются большим весом. Большая масса изделий из пескоцемента позволяет использовать их для кладки несущих конструкций при постройке малоэтажных зданий, хорошие прочностные показатели обеспечивают долговечность таких построек. Также пескоцементные блоки обладают хорошей морозостойкостью и огнеупорностью.

6. На основе гипса с различными специальными добавками производятся пазогребневые блоки. Так как гипс не является особопрочным материалом, такие изделия обычно применяются для постройки ненесущих стен и облицовки уже готовых помещений. К положительным свойствам пазогребневых блоков можно отнести хорошие шумо- и звукоизоляционные качества, небольшой вес, а также устойчивость к появлению коррозии.

7. Шлакоблоки изготавливают на основе шлакобетонного раствора из различных производственных отходов. Такой вид стеновых блоков не обладает особой прочностью и используется для кладки стен, которые не будут испытывать несущие нагрузки. К достоинствам таких стройматериалов относят их низкую стоимость, сравнительно небольшой вес и долговечность.

8. На основе красной глины с добавлением описок производят достаточно востребованные в настоящее время керамоблоки. Этот вид стеновых блоков обладает улучшенными теплоизоляционными свойствами и небольшим весом, а также прекрасной устойчивостью к действию огня. Дополнительно можно выделить их высокую экологичность и отсутствие токсических выделений.

9. Арболитовые блоки изготавливают на основе особого вида легкого бетона — арболита. Такие изделия по физическим свойствам близки к деревянным, так как в состав бетонной смеси для их производства входит преимущественно деревянная щепа, иногда ее содержание доходит до 90%. Оригинальным составом бетона объясняются отличные тепло- и звукоизоляционные качества этой продукции вкупе с хорошим воздухообменом.

10. Пеносиликатные блоки производятся из легкого бетона, состав которого похож на пенобетон, но вместо цемента используется кварцевый песок, также добавляются некоторые дополнительные составляющие. Такие изделия используют для кладки и облицовки стен в невысоких строениях, они широко востребованы по причине своей легкости и простоты кладки и дальнейшей обработки.

Классификация в зависимости от габаритов

Следующим признаком, по которому можно классифицировать стеновые блоки, являются их размеры. Блоки для кладки стен из разных материалов имеют отличающиеся друг от друга размеры, также, для удобства кладки, изделия из одного материала делают различной длины, ширины и высоты. Таким образом, их можно разделить на две большие группы:

• малоразмерные;
• крупногабаритные.

Обычно к крупноразмерным блокам относят изделия с габаритами от 600х300х200 и крупнее. Более мелкие блоки считаются малоразмерными.

Использование малоразмерных стеновых блоков

Стеновые блоки небольшого размера могут быть использованы для нескольких видов строительных работ.

1. Основным назначением, как и следует из названия строительного материала, является выгонка стен в малоэтажных строениях и кладка второстепенных перегородок. Стройматериалы небольшого размера обычно изготовлены из легких материалов, поэтому из них не строят несущие стены и конструкции. Легкие блоки просто не выдержат постоянной ощутимой нагрузки, и такая стена будет недолговечной.

2. Кроме малоэтажных зданий, небольшие стеновые блоки используются для обустройства перегородок в многоэтажных жилых или офисных помещениях. При кладке несущих стен многоэтажки из прочного железобетона, вполне допустимо использовать легкие малоразмерные блоки для кладки второстепенных перемычек, не имеющих значения для распределения общих нагрузок в строении.

3. Небольшой размер удобен для быстрой кладки стен, так как вес и габариты изделий позволяют достаточно легко управляться с ними одному работнику. Опыт использования стеновых блоков показал, что их кладка осуществляется в 4-6 раз быстрее, чем кладка аналогичной стены из кирпича. Использование таких материалов позволяет значительно увеличить темп строительных работ и ускорить сроки сдачи объекта заказчику.

4. Кроме кладки стен, малоразмерные блоки можно использовать для заполнения пустоты в несущих конструкциях многоэтажных строений, которые обустроены в виде каркаса из двух железобетонных плит с промежутком между ними. Уложенные в этот промежуток легкие небольшие блоки значительно улучшают тепло- и звукоизоляционные характеристики помещения.

5. Еще одним назначением некоторых видов блоков является облицовка уже готовых стен. Для облицовки строения со стороны улицы обычно используют специальную продукцию, имеющую наружный декоративный облицовочный слой. Сегодня выпускаются изделия с разным декором, и у владельцев возводящихся строений есть возможность подобрать устраивающий их дизайн дома.

Из чего делают малоразмерные блоки?

Малогабаритные стеновые блоки производят из легких бетонных смесей, на выходе получая изделия как с плотной, так и с ячеистой структурой.

К изделиям из легких видов бетона относятся блоки:

• шлакобетонные;
• керамзитобетонные;
• пемзосодержащие;
• с арболитом;
• из полистиролбетона.

Для производства ячеистобетонных изделий используют материалы следующих видов:

• пенобетон;
• газосиликатный бетон;
• газобетон;
• пенозолобетон;
• пеносиликат;
• газозолобетон.

Применение крупногабаритных стеновых блоков

Крупные блоки используют для выгонки несущих стен, которые при эксплуатации здания будут выдерживать значительные нагрузки. Такие стены должны иметь большую толщину и выкладываются из тяжелых крупногабаритных стройматериалов. Большой вес таких изделий не предполагает их ручную укладку, для работы со стеновыми блоками подобных габаритов необходимо использовать специальное оборудование для подъема и перемещения грузов.

Так как достаточно большая длина изделий не допускает разных вариантов их укладки, крупные стеновые блоки выпускаются разной формы. Так, можно выделить изделия:

• основные, прямоугольной формы;
• угловые, предназначенные для четкой геометрической выгонки углов здания;
• цокольные, для кладки укрепленного цоколя;
• перемычные, для обустройства перемычек внутри строящегося помещения.

Крупногабаритные стеновые блоки изготавливаются из тяжелых бетонных смесей, также при их производстве часто используется арматура для укрепления изделия и увеличения его долговечности. Производители сегодня используют следующие виды бетонных растворов для изготовления такой продукции:

• шлакобетон — достаточно прочный материал для кладки несущих стен, имеет хорошие теплоизоляционные качества;
• ячеистые виды бетонов — обычно газосиликат и пенобетон, используются для малоэтажного строительства, чаще всего — загородных коттеджей;
• газобетон — не очень подходящий материал для кладки стен в районах с повышенной влажностью, в остальном — удобен для проведения работ и имеет легкий вес;
• пенобетон — огнеупорность и экологичность материала являются его главными преимуществами и делают блоки из пенобетона широко востребованными при возведении малоэтажных домов;
• блоки из кирпичей — поставляются уже с заводов в готовом собранном виде и применяются для кладки несущих стен в зданиях различного назначения, в том числе многоэтажных;
• из дикого камня — изготавливаются в каменных карьерах и используются для кладки массивных несущих конструкций.

Кроме того, существуют разновидности многослойных стеновых блоков, состоящие из тяжелого бетонного слоя, утеплителя и наружного декоративного слоя.

Преимущества крупногабаритных блоков для кладки стен

Несмотря на более сложные технологии кладки и необходимость грузоподъемных механизмов, крупноблочное строительство имеет ряд несомненных преимуществ. К ним можно отнести следующие проявления:

• при строительстве многоэтажных сооружений, кладка из крупноразмерных блоков занимает гораздо меньше времени, чем кладка кирпичных стен с такими же несущими характеристиками;
• кроме экономии времени, возведение стен из таких стройматериалов существенно облегчает труд рабочих на стройке;
• при применении стеновых блоков значительно проще добиться строгих геометрических форм кладки, которые придают сооружению элегантный законченный вид;
• тепло- и звукоизоляционные свойства материалов отменяют необходимость в кладке отдельного утепляющего слоя, что значительно уменьшает стоимость строительства и сокращает его сроки;
• использование блоков, имеющих декоративный внешний слой, так же отменяют дополнительную специальную облицовку стен;
• блочное здание или сооружение имеет меньшую массу, чем аналогичное кирпичное строение, таким образом, нагрузка на фундамент и несущие конструкции снижается, что обеспечивает увеличение срока эксплуатации здания на несколько десятилетий.

Размеры пеноблока — какими бывают блоки из пенобетона

Пенобетонные блоки  — строительный материал, внешне напоминающий пористый искусственный камень. Производят их из цемента, песка и воды с добавлением специального пенообразователя. Изготовление данного материала регламентируют ГОСТ 21520-89 и ГОСТ 25485-89. Однако в наши дни эти нормы не являются обязательными и далеко не все производители их придерживаются.

По способу производства пеноблоки можно поделить на:

• Кассетные. Раствор заливается в формы-ячейки необходимых размеров, в которых происходит твердение материала приблизительно в течение 10 часов;
• Прошедшие автоматическую распалубку. Это модернизированный вариант кассетного изготовления – формы расположены в специальном станке. В формы заливается раствор и спустя 14 часов происходит выдавливание готовых пеноблоков на поддон;
• Нарезанные из массива. Смесь компонентов заливается в большую форму, объем которой может достигать 3 м³, где происходит затвердевание материала на протяжении 15 часов, после чего производится распиловка пенобетонной плиты на блоки нужных размеров.

Вне зависимости от способа производства блоки из пенобетона имеют высокие теплоизолирующие свойства, незначительный вес и необходимую прочность.

По сфере применения пеноблоки делятся на теплоизоляционные (используются в роли теплоизолирующего слоя), конструкционные (наиболее популярны в строительстве, применяются в качестве стенового материала) и конструкционно-теплоизоляционные (используются довольно редко для возведения перегородок и несущих стен).

Качественные блоки из пенобетона обладают правильной геометрией, что позволяет существенно экономить кладочный раствор. В роли последнего выступает специальный клеящий состав. Его использование дает возможность не только сохранить теплосберегающие свойства строительного материала, но и минимизировать расстояние между блоками.

Какими бывают размеры пеноблоков

В зависимости от сферы применения материал делится на:

• Стеновой. Размеры блоков из пенобетона составляют 200х300х600 мм (толщина – высота — длина). При этом вес одной единицы (в зависимости от прочности) может варьировать от 11,7 кг (D300) и до 47,5 кг (D1200).

• Перегородочный пенобетон. Размер блоков – 100х300х600 мм, вес материала марки прочности D 300 – 5,8 кг, по мере нарастания прочности вес увеличивается и для марки D1200 он составляет 23,8 кг

Толщина пеноблоков — в пределах 500-400 мм. В стандартном варианте размеры стройматериала могут  быть — 200х300х500 мм, 200х300х600 мм, 300х400х600 мм, 200х400х600 мм и др.

Используя в производстве резательную технологию, можно получить пеноблоки разных размеров, однако согласно требованиям ГОСТ 21520-89, длина одного блока не должна превышать 600мм. 1 такой элемент конструкции из пенобетона с размерами 200х300х600мм, в кладке может заменить 17 обычных или  15 силикатных кирпичей в кладке.

При покупке пенобетонных блоков главным в их размерах должна быть геометрическая точность и отсутствие разброса. Проверить их можно с помощью уровня и измерительной рулетки. Приобретайте строительные материалы у продавцов, которые гарантируют соответствие размеров пенобетона. Это позволит в дальнейшем сэкономить на утеплении дома.

Расчет количества пеноблоков для строительства дома

• Прежде, чем приступить к расчету, следует уточнить, — результаты подсчета напрямую зависят от толщины стен дома, типа выбранного пенобетона, а также числа внутренних перегородок. Попробуем произвести приблизительный расчет количества блоков, при условии, что размеры каждого из них — 200х300х600 мм, а длина  здания — 7 м, высота стен – 3 м, ширина  дома – 6 м.
• Периметр постройки вычисляется следующим образом: 7+7+6+6=26 м.
• Полученное значение следует разделить на длину пеноблока 0,6 м, в результате чего получим 43,3 (количество штук в ряду по периметру дома).
• Далее подсчитываем число рядов. Делим высоту (3м) на 0,2 м (высоту блока) = 15 .
• Умножаем 15 (количество число рядов) на 43,3 (количество блоков в одном ряду) и получаем 649,5

Подведем итоги – на строительство коробки дома нам потребуется 650 блоков из пенобетона. Дополнительно производим расчет количества материал на строительство внутренних перегородок, после чего прибавляем к 650, а также определяем площадь окон и дверей и уменьшаем полученную цифру на это количество.

С точки зрения экономичности, используя пенобетонные блоки, можно сэкономить практически средства вдвое в сравнении со строительством дома из кирпича или дерева.

Стеновые блоки для наружных стен: какие лучше использовать, цены

Преимущества блоков в сравнении с традиционным кирпичом давно известны: кладка ведется в разы быстрее, размеры и вес позволяют провести ее своими силами даже при отсутствии опыта работ. Большинство современных стройматериалов этой группы относятся к энергосберегающим, легким и дышащим. Наиболее востребованы изделия из ячеистого, газосиликатного, вибропрессованного и опилкоцементного бетона, регламентированные ГОСТ 19010-82.

Оглавление:

1. Классификация и описание
2. Многослойная кладка
3. Критерии выбора
4. Ориентировочные расценки

Виды, характеристики и свойства

1. Пенобетон.

Его рекомендуют купить при ограниченных бюджете и сроках ведения работ, блоки из бетона с поризующими добавками оказывают минимальную нагрузку на фундамент и хорошо держат тепло. Они имеют открытую ячеистую структуру и достаточно высокую для укладки на клей геометрическую точность, без проблем распиливаются на части и штробируются. Технология изготовления бывает разной, лучшие отзывы наблюдаются у вариантов с баротехнической обработкой. К минусам относят усадку, низкую прочность на изгиб, потребность в армировании, защите от влаги и ограниченный выбор отделки, способность стен дышать оборачивается значительными проблемами при неправильной облицовке снаружи или отсутствии парозащиты изнутри.

2. Газобетон с автоклавной обработкой.

Характеристики, преимущества и недостатки схожи с предыдущим типом, но есть ряд существенных отличий. Стеновые блоки заводского качества выигрывают в прочности, геометрической точности форм и размеров и менее подвержены усадочным процессам. Из-за наличия в составе извести они слегка уступают в морозостойкости, но в целом их структура более равномерная. Использование этого стройматериала позволяет быстро и недорого построить дом с однорядной кладкой общей толщиной с 40 см и минимальным утеплением снаружи.

3. Вибропрессованные.

Полнотелые и пустотные изделия, получаемые путем уплотнения строительного раствора на основе цемента, песка и щебня (иногда – без крупнофракционного наполнителя). Для возведения наружных стен хорошо подходит второй, облегченный вид, в идеале – несквозной. Толщина перегородок у них – не менее 20 мм, элемент стандартного размера 40×20×20 см весит около 30-33 кг. К преимуществам относят стойкость к влаге, внешним воздействиям, повышению и перепадам температур, хорошую прочность и доступную стоимость. Минусы – высокий коэффициент теплопроводности, уступают в способности сохранения тепла остальным вариантам.

4. Керамзитобетон.

Являясь разновидностью вибропрессованных блоков, этот материал в разы выигрывает в теплоизоляционных свойствах. Его основу составляет качественный цемент и керамзитовый песок или гравий, при необходимости изготавливается в домашних условиях. Для кладки наружных стен можно с одинаковым успехом использовать полнотелый и щелевой тип, главное – чтобы они имели достаточный класс прочности. Ограничения применения связаны с плохой точностью размеров (монтаж на тонкий слой клея невозможен), потребностью в надежной отделке и защите от внешних воздействий. Несмотря на хорошую проницаемость и приемлемую стойкость к влаге, керамзитобетон склонен к накоплению ее внутри гранул. При нарушении технологии изделия рассыпаются через 2-3 года.

5. Арболит.

Для малоэтажных домов хорошо подходит конструкционный опилкобетон – огнестойкий, экологичный и энергосберегающий. Ценится за повышенную трещиноустойчивость, не страшны подвижки фундамента. Рекомендован при высоких требованиях к комфортности, конструкции из него дышат и регулируют уровень влажности в помещении. Ограничением применения является большое водопоглощение, для облицовки внутренних и внешних поверхностей используются дорогостоящие стройматериалы, этот вариант строительства нельзя назвать бюджетным.

Наружные многослойные стены

Относительно новой строительной технологией является кладка из разнородных материалов. Несущий слой, выполненный из прочного керамзитобетона, у них скрепляется с помощью стеклопластиковых прутьев с утепляющей пенополисторольной и наружной декоративной прослойкой. Монтаж осуществляется на тонкий слой специального клея, при возведении проемов, углов и аналогичных участках применяются типовые изделия.

Полученные конструкции не нуждаются в утеплении и облицовке, приступать к эксплуатации можно в любой момент. Минусов два: высокая цена и низкая паропроницаемость, исключение составляет лишь разновидность с теплоизоляционной прослойкой из пеностекла.

Результаты сравнения размеров и основных характеристик:

Все вышеперечисленные виды соответствуют нормам пожарной и санитарной безопасности, лучшая огнестойкость наблюдается у керамзитовых и бетонных, получаемых путем вибропрессовки. За исключением автоклавного газобетона при наличии подходящего оборудования и форм любой из них можно изготовить в домашних условиях, но класс прочности в этом случае будет неподтвержденным. Заявленная производителем долговечность неактуальна при нарушении технологии кладки и защиты от внешних воздействий. К разрушительным факторам относят проникновение внутрь влаги при отсутствии возможности вывода ее со стороны наружных стен. Последствия зависят от материала основы: опрессованные изделия растрескиваются, ячеистые бетоны начинают гнить, арболит теряет теплоизоляционные свойства и форму.

Рекомендации по выбору

Приведенные разновидности можно приобрести при возведении малоэтажных частных домов, гаражей, бань и хозпостроек. Окончательный вариант советуют подобрать с учетом следующих факторов:

• Геологических условий участка. Пено- и газобетон оказывают минимальную нагрузку на фундамент, их однозначно рекомендуют использовать при возможности закладки малозаглубленной ленты. Но они не подходят для строительства на неустойчивых грунтах, при рисках смещения основания лучше выбрать арболит или бетон.
• Сроков ведения работ, при ограниченном времени стоит применять многослойные блоки в качестве наружных стен, они позволяют пропустить ряд сложных и трудоемких этапов.
• Климатических условий региона, в северных широтах предпочтение отдается стройматериалам, хорошо сохраняющим тепло: арболиту, газо-, керамзитобетону.
• Доступности той или иной разновидности. Еще до начала проектирования стоит изучить предложения поставщиков, в идеале продукция приобретается непосредственно у проверенного производителя.
• Сложности архитектурных форм. При необходимости возведения дома с многочисленными арками, нишами и аналогичными элементами лучше использовать блоки из арболита, пено-или газобетона. Все остальные ощутимо хуже поддаются распилу: чем плотнее основа, тем больше усилий приходится прилагать и тем выше риск раскалывания.

Все заявленные характеристики должны быть подтверждены оригинальным сертификатом, толщину кладки определяет теплотехнический расчет. При работе с легкими бетонами следует помнить, в что качестве стеновых блоков для наружных стен и несущих внутренних применяются исключительно конструкционные марки с плотностью выше 500 кг/м³ (и соответственно классом прочности от В2,0). Это правило относится к пено- и газобетону, арболиту, для изделий из керамзита рекомендуемый минимум составляет 1000 кг/м³.

Стоимость материалов

Ориентировочные расценки:

Описание блоков Поритеп.

Газосиликатные блоки D-500
Производитель: Завод «PORITEP»
размер блоков: 625x250x400  

Описание блоков

 Компания «Строим Дом Вместе» предлагает Вам купить блоки по низкой цене.
Мы поможем Вам с выбором товара, оформлением заказа.
Мы организуем для Вас быструю доставку.
У нас прямые поставки от производителя.

 Заказать товар или получить интересующую Вас информацию,
Вы можете по телефонам: 

8(926)917-50-62; 8(985)265-15-91;
8(905)557-12-15; 8(925)839-83-75.
     

Другие размеры газосиликатных блоков Поритеп (PORITEP)

Строительные блоки виды характеристики — размеры, цены и свойства (фото)

На смену всем известному кирпичу пришел строительный блок. Здания из этого материала возводятся значительно быстрее и имеют ряд преимуществ, одним из которых является высокий уровень сохранения тепла. Прочитав эту статью вы узнаете, какие бывают строительные блоки, виды, размеры. Цена изделия зависит от метода изготовления, материалов и габаритов. Строительные блоки виды, фото, размеры и прочее, всё это мы сейчас рассмотрим.

Обратите внимание на статью о том, как можно снизить стоимость за счёт применения щелевых блоков из керамзита.

Строительные блоки: виды, характеристики

Выделяют две категории камней:

1. Искусственные – те, которые производятся на предприятиях путем смешивания сухих смесей в нужной пропорции. Чтобы изделия получились необходимых размеров, смесь заливают в формы.
2. Природные – те, которые изготавливаются путем шлифовки натуральных пород камня. Применяются, в основном, для декоративной отделки.

Бюджетными, естественно, являются искусственные блоки строительные. Виды:

• бетонные;
• керамзитбетонные;
• полистиролбетонные;
• газосиликатные;
• пенобетонные.

Бетонные блоки: виды, размеры, цена

Выпуск изделий регламентирован ГОСТом 13579-78. Согласно этому документу они подразделяются на три вида:

1. Сплошные фундаментные. Маркировка ФБС.
2. С вырезами. Маркировка ФБВ.
3. Пустотные. Маркировка ФБП.

Сплошные фундаментные блоки, еще называются стеновыми. Из них возводят стены подвальных помещений и фундамент. Они обладают высокой устойчивостью к нагрузкам, но при этом имеют низкие теплоизоляционные свойства. Укладываются на грунт или песчаную подушку. ГОСТом (указанным выше) строго регламентированы размеры этих изделий:

• ширина – 30 см, 40 см, 50 см, 60 см;
• длина – 238 см, 118 см, 88 см;
• высота – 28 см и 58 см.

Блоки ФБВ — это сплошные блоки с вырезами для прокладывания коммуникаций. Имеют специальные пазы для укладки перемычек. Используются для монтажа перекрытий. Размеры:

• ширина – 30 см, 40 см, 50 см, 60 см;
• длина – 88 см;
• высота – 58 см.

Пустотные блоки. Имеют открытые пустоты, направленные вниз. Размеры согласно ГОСТу:

• ширина – 40 см, 50 см, 60 см;
• длина – 238 см;
• высота – 58 см.

Цены изделий зависят от многих характеристик, которые необходимы именно для Вашего строительства.

Керамзитбетонные блоки

Производство регламентировано ГОСТом 6133-99. Согласно стандарту к керамзитбетонным  камням относятся изделия из тяжелых, легких и мелкозернистых бетонов. Они производятсяпустотелымии полнотелыми. Толщина наружных стенок пустотелых камней должна быть не менее 2 см, а масса блока не должна превышать 31 кг. Керамзитобетонные блоки применяются для кладки стен и перегородок. Так, выделяют лицевые и рядовые. Лицевые камни имеют одну (боковую) или две (боковую и торцевую) лицевые поверхности. В зависимости от места в кладке выделяют порядовочный, угловой и связочный камни. Размеры:

• ширина – 7, 9, 19, 30, 39, 42,5, 49,5 см;
• длина –  от 12 до 45 см;
• высота – 19 см и 24 см.

Имеют плотность от 400 до 1800 кг/ куб.м.

Полистиролбетонные блоки

Производство полистиролбетона регламентировано ГОСТом 51263-99. Согласно стандарту для получения полистиролбетона смешивают цемент, воду, присадки для прочности и пенополистирольные гранулы. Полистиролбетонные строительные блоки, их виды:

• для возведения несущих стен;
• для возведения ограждающих конструкций каркасных построек;
• для утепления.

Эти камни обладают плотностью от 150 до 600 кг/куб.м и обладают высокими теплоизоляционными характеристиками. Наиболее часто применяемые размеры камней:

• теплоизоляционные плиты 60 см х 30 см х 9-20 см;
• стеновые блоки 60 см х 30 см х 20-25 см;
• межкомнатные перегородки 60 см х 30 см х 8-12 см.

Газосиликатные блоки строительные. Виды, свойства

Бывают в виде блоков или плит. Выпуск регламентирован ГОСТом 31360-2007. Газосиликатные блоки – это неармированные изделия из ячеистого бетона, предназначенные для возведения несущих стен и перегородок.

Могут иметь карманы для захвата, технологические сквозные или несквозные пустоты, а также быть выполнены в U-образной форме. Изготавливаются двумя способами:

• неавтоклавный – изделие застывает в обычных условиях. Имеет более высокий показатель усадки при высыхании и менее прочен;
• автоклавный – изделие высыхает под воздействием пара, который подается под давлением. Обладает повышенными показателями прочности и усадки при высыхании.

Применяются без пароизоляции при влажности воздуха до 75%. Размеры блока 62,5 см х 50 см х 50 см. Размеры плиты 150 см х 100 см х 60 см. Характеристики, определяющие их свойства:

• средняя плотность – не выше D700;
• прочность на сжатие – не ниже B1,5;
• теплопроводность – от 0,08 до 0,1 вт/м;
• усадка на высыхание – согласно ГОСТу 31359;
• морозостойкость – для наружных стен F25, для других целей F15;
• паронепроницаемость – согласно госту 31359.

Вес блока варьируется от 17 до 40 кг.

Пенобетонные блоки

Изготавливаются согласно ГОСТа 21520–89. В зависимости от плотности бывает три вида пеноблоков:

• конструкционные – для постройки фундамента, цоколя или несущих стен. Марки D1000, D1100, D1200. Плотность от 1000 до 1200 кг/ куб.м;
• теплоизоляционные – для монтажа изоляционного слоя. Марки D300, D350, D400, D500. Плотность от 150 до 400 кг/ куб.м;
• конструкционно-теплоизоляционные – для возведения перегородок и несущих стен. Марки D500, D600, D700, D800, D900. Плотность от 500 до 900 кг/ куб.м.

Пенобетон отлично сберегает тепло. Это обусловлено пористой структурой камня.

Использование строительных блоков позволит значительно сэкономить средства при этом получить высококачественное, теплое, надежное помещение, которое прослужит Вам более ста лет.

Рекомендуем к прочтению статью о технологиях разработки газобетона.

Размеры и особенности блоков сибита

ВНИМАНИЕ! ТОЛЬКО В ИЮНЕ ПРИ ЗАКАЗЕ БЛОКОВ СИБИТ 1ой КАТЕГОРИИ ЦЕНА С ДОСТАВКОЙ 3500РУБ/ПОДДОН!Минимальный заказ равен 12 поддонам, бесплатная доставка осуществляется в следующие районы г.Новосибирска (Ленинский, Центральный, Железнодорожный, Кудряши, Криводановка, г.Обь)

Купить газобетон в Новосибирске от производителя +7(383) 299-09-39

Размеры и технические характеристики «СИБИТа» для чего?- перед тем как планировать строительство любой застройщик, строитель, проектировщик должен определиться с выбором основных строительных материалов, а также хорошо знать их размеры, технические характеристики, цену для того чтобы сделать точный расчет по количеству, технической, экономической составляющей будущего проекта. Размер “СИБИТа” является достаточно стабильным и точным, благодаря применению современных технологий и оборудования на заводе “СИБИТ”, поэтому при выборе блоков и других изделий “СИБИТ” Вы можете быть уверенным в их качестве.

Размер «СИБИТа» – завод выпускает строительные блоки с фиксированными размерами длины и высоты. Ширина блоков или толщина стен варьируется в зависимости от выбора покупателя по тем или иным критериям.

«СИБИТ» размеры блока: (длина – L = 625 мм.), (ширина – B = x мм.), (высота – H = 250 мм.)

Разброс размеров по ширине: Перегородочные блоки 100-150мм. Стеновые блоки 200-400мм.Для того чтобы в дальнейшем нам было легко разбираться в указанных размерах завода «СИБИТ» разберем пример: Размер СИБИТа 625/200/250мм (первая цифра 625мм – длина она всегда стоит на первом месте, вторая 200мм – ширина, третья 250мм – высота). Возможные отклонения геометрического параметра не более 2мм.

Перейти в раздел > ЦЕНА НА СИБИТСИБИТ ЭТОСАМЫЙ ДЕШЕВЫЙ СИБИТ

Таблица размеров газобетонных блоков СИБИТ

Стеновые блоки 200, 240, 300, 400 – Размеры, Вес, Плотность «СИБИТа»БЛОК СТЕНОВОЙ 200 БЛОК СТЕНОВОЙ 240 БЛОК СТЕНОВОЙ 300 БЛОК СТЕНОВОЙ 400 размер мм. 625/200/250размер мм. 625/240/250размер мм.

625/300/250размер мм. 625/400/250вес блока от – 19.5 кг вес блока от – 30 кгвес блока от – 29.5 кгвес блока от – 39.1 кгплотность от D-500плотность от D-500плотность от D-500плотность от D-500Объем подд. 0,75м3Объем подд.

0,75м3Объем подд. 0,75м3Объем подд. 0,75м3Штук в поддоне 24Штук в поддоне 20Штук в поддоне 16Штук в поддоне 12М2 в поддоне 3,75М2 в поддоне 3,13М2 в поддоне 2,5М2 в поддоне 1,88

Перегородочные блоки 100, 120, 150 – Размеры, Вес, Плотность «СИБИТа»БЛОК ПЕРЕГОРОДОЧНЫЙ 100 БЛОК ПЕРЕГОРОДОЧНЫЙ 120 БЛОК ПЕРЕГОРОДОЧНЫЙ 150 ПРАЙС ЛИСТ размер мм.

625/100/250размер мм. 625/120/250размер мм. 625/150/250вес блока от – 11.2 кг вес блока от – 13.5 кгвес блока от – 16.8 кгплотность от D-600плотность от D-600плотность от D-600Объем подд.

0,75м3Объем подд. 0,75м3Объем подд. 0,75м3Штук в поддоне 48Штук в поддоне 40Штук в поддоне 32М2 в поддоне 7,5М2 в поддоне 6,25М2 в поддоне 5

Поддон с готовой продукцией – Размеры, Вес, Плотность «СИБИТа»ПОДДОН СИБИТа ПОДДОНЫ СИБИТаПоддон с газобетоном Сибит размеры 1.0/0.625/1.305 м.

Объем поддона = 0,75м3.  Вес поддона «СИБИТа» – Перегородочные блоки = 540-565 кг. Вес поддона «СИБИТа» – Стеновые блоки = 470-675 кг.

Завод упаковывает готовую продукцию на деревянный поддон с защитной упаковкой из полиэтилена с нанесенным фирменным стилем завода, так же вы можете встретить и обычную прозрачную упаковку поддонов с продукцией. Размеры поддона с газобетоном всегда одинаковы и не зависят от выбранных изделий покупателем, разница только в количестве блоков размещаемых на поддоне.

Условные обозначения размеров: (длина – L = 1000 мм.), (ширина – B = 625 мм.), (высота – H = 1350 мм.) Для того чтобы точно определить вес поддона нужно перейти в этот раздел

Физико-технические характеристики «СИБИТа»

Теплопроводность, теплоизоляция газобетона «СИБИТ»= 0.11Вт/мС в не содержащем влаги изделии.

Теплопроводность – способность образцов материала передавать высокую температуру от одной его части к другой при тепловом перемещении частиц. Теплопроводность напрямую зависит от плотности газобетона, его структуры, эксплуатационной влажности. Показатель теплопроводности измеряется уровнем тепла, проходящим через модель материала равной 1м2, при различных температурах расположенных друг напротив друга плоскостях образца изделия.

Паропроницаемость газобетона «СИБИТ» = 0.17г/м. Процесс аккумулирования воды в полости материала, позволяющий свободно пропускать или препятствовать движению частиц влаги внутри образцов.

Плотность газобетонных блоков «СИБИТ»- обозначается буквой D, измеряется цифрами от 500-700, кг на один м3, чем выше цифра, тем выше плотность “СИБИТа”, т.е. выше способность выдерживать большую нагрузку.

Класс по прочности на сжатие газобетона «СИБИТ» – обозначается буквой В, измеряется в МПа или кг/см2, чем выше цифра, тем выше прочность на сжатие газобетона.

Марка морозостойкости газобетона «СИБИТ»- обозначается буквой F, измеряется цифрами от 35-250, означает количество циклов замораживания и оттаивания газобетона. Нормой считается показатель начинающийся с 35. Средняя марка морозостойкости “СИБИТа” F100.

Огнестойкость, пожаро-технические свойства газобетона «СИБИТ»- промежуток времени от начала термического воздействия на материал до полной утраты его физико-технических характеристик. Предел огнестойкости принято устанавливать временем.

Автоклавный газобетон считается негорючим (НГ) материалом. Изделия из автоклавного газобетона могут выдерживать влияние огня в течении временного промежутка 3-7 часов испытаний. При тестировании образцов газобетона было установлено, что при повшении температуры до 400С, увеличивается его прочность на 85%, а при температурах от 400 до 700С, прочность изделий снижается до исходного уровня.

Обрабатываемость газобетона «СИБИТ» – автоклавный газобетон свободно поддается обработке при помощи ручных инструментов.

Экологичность газобетона «СИБИТ» – автоклавный газобетон считается экологически чистым материалом, прошедший многочисленные пробы и испытания.

Сейсмостойкость газобетона «СИБИТ» – согласно заключению “Научно-исследовательскому центру Строительство “, проводившего испытания автоклавного газобетона, использование блоков в качестве заполнения с основой из каркаса может быть рекомендовано для сооружений разной этажности в зонах с сейсмичностью 7-9 баллов.

Данные интегрированы с официального сайта “СИБИТ”

В последнее время наиболее рациональным выбором при возведении домов становится газобетон. Объясняется это в первую очередь его отличными техническими характеристиками, удобными размерами и правильной геометрической формой.

Данный материал входит в группу ячеистых бетонов и представляет собой камень, имеющий пористую структуру. Производится газобетон автоклавными неавтоклавнымспособом.Неавтоклавные блоки получают путем заливания смеси, состоящей из портландцемента, извести, песка, алюминиевого порошка и воды, в специальную форму. В течение 10-12 часов происходит затвердевание бетона, после чего блоки извлекают из кассет.

Отклонение в размерах блока может достигать  5 мм.Полное застывание автоклавного газобетона производится в условиях повышенных температур. Такая обработка требует дополнительных производственных затрат электроэнергии и производственных мощностей. При этом стоимость газобетона автоклавного типа увеличивается.Однако есть у данного материала и неоспоримые преимущества – более высокие показатели прочности, низкая теплопроводность, отклонения в размерах – не более 1 мм.

Размер блока из газобетона

При разработке проекта будущего дома, при расчете таких основных параметров как прочность и теплоизоляция, а также выборе кладки следует обязательно учитывать размеры блоков из газобетона.

С изменением формы и параметров материала, могут меняться и его характеристики. Установлены определенные стандарты, которых обязаны придерживаться в своей работе компании-производители.

Данный материал может иметь прямоугольную или U-образную форму. Блоки U-образной формы используют в кладке дверных и оконных проемов, а также в закреплении плит перекрытия. Они имеют следующие размеры:

Высота – 250 мм.Длина – 500 или 600 мм.Ширина – 200-400 мм.

Прямоугольные газоблоки являются стандартными и должны иметь следующие размеры:

Высота – 200 или 250 мм.Длина – 600 или 625 мм.Ширина – 100-400 мм.

В строительстве внутренних перегородок чаще всего используются газоблоки шириной 100-150 мм, в возведении наружных стен – шириной 200, 240, 300 или 400 мм.

В зависимости от степени нагрузки на стеновые конструкции эти параметры могут изменяться. К примеру, если ожидаются повышенные нагрузки на внутренние перегородки, следует использовать блоки с большей шириной.

От чего зависят габариты газоблоков?

Параметры материла определяются исходя из теплоизоляционных и прочностных характеристик, а также с учетом удобства и пропорциональности кладки, возможности упрощения производства.

Основополагающим критерием выступает ширина, которая напрямую связана с теплоизоляцией и прочностью. Чаще всего она равняется 300 мм, но в случае больших или меньших нагрузок она может изменяться. Длина и высота подбираются из расчета кратности типовых габаритов строений и удобства проведения кладки.

Подбор параметров материала должен производиться с четом нагрузок на стеновые конструкции и требований по теплоизоляции, а также исходя из рациональных соображений, дабы исключить использование более дорогостоящего материала при отсутствии такой необходимости. Очень важны и такие составляющие как хранение и транспортировка газобетонных блоков, удобство работы с материалом, стоимость, сроки строительства. Кладка газобетона блоками больших размеров является более трудоемкой, что может увеличить сроки строительства и негативно отразиться на качестве.

Сибит – это разновидность газобетона, полученного по технологии автоклавного твердения. Производят его в Новосибирске на оборудовании немецкой фирмы Ytong.

Отсюда и название материала, составленного из двух слов – СИБирский ИТонг.Именно Ytong стал первооткрывателем и первым изготовителем автоклавных газобетонов. Сырьем для производства служат цемент, песок, известь, газообразующие и другие специальные добавки, вода. В качестве присадки, способствующей образованию пустот, обычно используется алюминиевая пудра.Компоненты смешиваются в определенном соотношении, в соответствии с расчетами.

Полученный раствор распределяется по формам и подвергается обработке в автоклавных печах под высоким давлением.Там исходный материал вспучивается и затвердевает, образуя на выходе газобетон Сибит, имеющий пористую однородную структуру. Формовка происходит массивами больших габаритов, которые впоследствии разрезают на изделия нужных размеров. За счет этого достигается высокая точность геометрии.

Какие изделия изготавливают из сибита

Вся номеклатура сибита пользуется большим спросом у застройщиков Восточной и Западной Сибири.

Главное место в ассортименте занимают блоки основные, перегородочные, доборные. Кроме того, предприятие выпускает армированные перемычки, плиты перекрытия, а также теплоизоляционные панели. Габариты газобетонных изделий указаны в таблице:

Наименование изделияМаркаРазмеры блоков сибит, ммдлинаширинавысотаСтеновые блокиБ 2600200250Б 3600300250Б 4600400250Блоки для перегородокБ 1 (D 600)625100250Б 1 (2- D 600)625120250Б 1 (2- D 600)625150250Перемычки2610-3100100-300250-600Перекрытия1940-5940600240

Когда необходимо рассчитать потребность в материалах для строительства дома, за основу берут обычно стеновой блок размерами 200*300*600 мм.

Его объем равен 0,036 м³, то есть в одном кубометре кладки помещается 1:0,036=27,78 штук. Подобным образом выполняются расчеты для других типоразмеров газоблоков сибита.Отгрузка с завода и поставка потребителям осуществляется на специальных поддонах и упакованными защитной пленкой. Сколько штук сибита помещается в поддоне?Это зависит от размеров самой площадки.

Предлагается несколько типов поддонов. Исходя из традиционного размера блока 20*30*60 см, они бывают следующей вместимости:25 штук или 0,9 м³;40 штук или 1,44 м³;50 штук или 1,8 м³.Транспортировать и перегружать сибитовую продукцию без поддонов, в неупакованном виде не рекомендуется. Поскольку из-за пористой структуры она обладает повышенной хрупкостью.

Достоинства и свойства изделий из сибита

Все преимущества данного материала основаны на технических характеристиках блоков сибит. Их скоординированное сочетание самым лучшим образом отвечает требованиям, предъявляемым изделиям конструкционного и конструктивно-теплоизоляционного назначения. Для наглядности объединим основные свойства сибита и сравним их с традиционным кирпичом.

Наименование показателяЕд. изм.СибитКирпичПримечанияМасса конструкциикг/м²3001200Блок сибита объемом 0,036м³ весит 18 кг, а такой же объем кирпичей (15-20 шт) – до 80 кг.Толщина стены (для климатических условий Сибири)мм6001300Плотностькг/м³400-7001800Коэф. теплопроводностиВт/м*К0,160,61Морозостойкостьцикл20035

Паропроницаемость блоков из сибита в 5-6 раз выше, в сравнении с кирпичом, и равна 0,17 г/м. Это значит, что газобетон способен за короткое время избавиться от попавшей в него влаги и обеспечить в помещении нормальный воздушный режим.

Сегодня весьма популярно возведение домов из сибита в Сибири, плюсы и минусы такого строительства стоит рассмотреть подробнее. Сначала о достоинствах.

Низкий коэффициент теплопроводности позволяет значительно экономить на обогреве дома.

Теплофизические характеристики сибита дают возможность стенам удерживать тепло внутри помещений, а поверхности стен теплыми при прикосновении к ним.Малый физический вес конструкций из ячеистого бетона не требует мощного фундамента для дома из сибита.По прочности изделия из сибита, а особенно армированные, вполне сопоставимы с обычным и армированным бетоном.Чрезвычайно высокий показатель морозостойкости говорит о том, что сибит – отличный материал для строительства в Сибири.Применение плит перекрытий из пористого бетона сибит – это готовый утепленный чердак, экономия дорогостоящей древесины и снижение себестоимости одного квадратного метра дома.Трудозатраты при строительстве зданий из сибита почти в полтора раза ниже, чем при использовании кирпича. Опытные каменщики в течение одной рабочей смены укладывают 15 м³ легких блоков, из кирпича может получится не более 7 м³. Значит построить дом из сибита можно за более короткое время.

Найти недостатки в сибитовых изделиях сложно, разве что его хрупкость. Но с этим минусом можно отлично справиться осторожным обращением с блоками и плитами во время транспортировки, выполнения такелажных работ и любых перемещениях.

Кладка сибитовых блоков

Работа с блоками из сибита мало чем отличается от обычной кладки кирпича или других блочных изделий.

То есть, точное выведение углов и особенное внимание первому ряду, постоянный контроль вертикальности отвесом и горизонтальности ватерпасом. Хорошо, если есть возможность использовать лазерный нивелир. Но некоторые нюансы все же есть.

Блоки легко поддаются любой обработке самыми простыми инструментми.

Их можно распилить, разрезать, обстрогать, то есть подготовить все необходимые доборные элементы на строительной площадке.Для кладки рекомендуется использовать специальный клей для сибита. Он обеспечит надежное сцепление блоков между собой. Хотя первый ряд на гидроизоляцию фундамента можно уложить и на кладочный цементно-песчаный раствор.Наружные и внутренние поверхности стен здания следует покрыть отделочными материалами.Для оформления дверных и оконных проемов сверху желательно применять армированные перемычки из сибита.

Изделия из ячеистого бетона – легки, прочны и надежны. Однако на пористых стенах плохо держатся навесные шкафчики. При расстановке мебели и декорировании помещений надо использовать крепежи, специально предназначенные для пористых поверхностей.

Современная торговая марка “Сибит” сегодня производит продукцию по немецкой технологии “YTONG”. Все изделия, которые выпускаются из ячеистого бетона, обладают самыми высокими качествами и отвечают всем европейским стандартам. Вся продукция “Сибит” обладает отличительным знаком “100 Лучших товаров России”.

Все размеры блоков сибита пользуются очень большой популярностью на территории Восточной и Западной Сибири. Блоки используются не только для строительства частных домов, но и для строительства промышленных сооружений. Главное, правильно подобрать размер строительной единицы.

Блоки Сибит производятся из ячеистого бетона обладают высоким качеством и отвечают европейским и российским стандартами.

Для производства ячеистого строительного материала используется известь, цемент, песок, алюминиевая пудра, вода. Основные процессы производства сибита:

помол сухой;помол мокрый;приготовление смеси;формировка массивов больших размеров;резка на необходимые размеры.

После прохождения всех процессов изделия подвергаются специфической обработке в автоклавах при высоком давлении. В результате достаточно сложного процесса получаются блоки с очень высоким процентом прочности.

Основные характеристики газобетона Сибит

Размеры блока.

В среднем масса стены из блоков сибита в 4,5 раза меньше, чем стена из керамического кирпича.За счет этого достигается меньшая нагрузка на фундамент, и, соответственно, происходит экономия при фундаментных работах. К примеру, небольшой блок сибита, размер которого составляет 200*250*600 мм марки 600, имеет вес всего лишь 18 кг. В свою очередь, такой блок с легкостью может заменить около 15 кирпичей общим весом до 80 кг.

В отличие от других строительных материалов стены в дальнейшем необходимо тепло- и звукоизолировать. Строение из сибита не нуждается в такой дополнительной отделке. В результате получается цельная стена, которая прослужит долгое время, и не возникнет потребности ремонтировать или менять изоляционные материалы.

Сибит обладает очень высокой паропроницаемость, которая в 5 раз больше чем у обычного кирпича. Это позволяет значительно быстрее устранять лишнюю влагу с материала. Таким образом, в помещении создается нормальный микроклимат и обмен воздуха.

За счет структуры и высокой пористости материал обладает очень низкой теплопроводностью, которая дает возможность сохранить до 20% тепла в отопительный сезон.

Применение сибита в современном строительстве

Морозостойкость сибита чрезвычайно высока.

Это достигается за счет большой пористости. В результате проникновении влаги в материал она быстро испаряется, а во время замерзания и расширения лед не разрушает структуру материала. В среднем сибит может прослужить несколько веков.

Строительство из ячеистых блоков осуществляется очень быстро, поскольку могут быть выбраны разные размеры.

Небольшой вес также способствует быстрейшему проведению работ. Стоит отметить и податливость материала к обработке. Его можно с легкостью обработать различными материалами, придать ему практически любую архитектурную форму.

В результате сложной технологии производства усадка готового материала составляет практически нулевой показатель. Это обусловлено автоклавной обработкой.

Варианты использования сибита в современном строительстве

Характеристика газобетонного блока.

Ячеистый газобетон насколько универсален, что может быть использован в различных сферах строительства. Чаще всего его применяют для:

строительства частных домов различного размера;возведения хоз.построек;строительства больших промышленных зданий;создания перегородок между комнатами;утепления стен, построенных с другого строительного материала;оформления дверных и оконных проемов.

Технология производства газобетона сибит

Отличительной характеристикой технологии, которая используется для изготовления сибита, является использование кипелки, как связующего вещества.

Кроме того, в состав вводится определенное количество цемента. Для того чтобы получить изделия самого высокого качества, все процессы в которых задействована известь выполняются автоматически в герметично закрытых емкостях и транспортных системах. Это делается, для того чтобы известь минимально контактировала с воздухом, в результате чего может преждевременно начаться процесс гашения и будет частично нарушен процесс вспучивания смеси.

Для того чтобы получить ячеистую структуру, используется алюминиевая пудра. Ее действие, газообразование, начинается только по истечении одной минуты после смешивания с гидратом окиси кальция.

Подготовительная работа заключается в дроблении извести, которая находится в комовом виде.

Размерный ряд блоков.

Также мокрым методом размалывается песок на протяжении 8 часов.

Подача всех компонентов осуществляется весовыми дозаторами, которые оборудованы автоматическими коррекциями. Сформированные и нарезанные газобетонные блоки поступают автоматическим путем в автоклав, где проходят окончательную обработку.

На этом этапе изделия запариваются при давлении 12 кг на сантиметр квадратный на протяжении 10 часов. После этого уже готовые на поддонах скрепляются упаковочной лентой и отправляются на склад готовой продукции. Весь процесс также осуществляется автоматически.

Основные методы работы с сибитом

Все строительные работы, в которых задействован сибит осуществляются очень легко и быстро. Но стоит знать некоторые нюансы, перед тем как начинать строительство, использовав этот современный материал.

Характеристики перегородочных блоков.

Блоки очень легко распилить, надрезать и построгать, поэтому не возникнет никаких проблем с подготовкой необходимых элементов.

А для обработки потребуется самый минимальный набор инструментов.За счет своей пористой структуры блоки очень хрупкие. Поэтому очень важно позаботиться о качественной транспортировке, погрузке и разгрузки материала. При работе с блоками достаточно будет использовать дрель, поскольку действие перфоратора сможет его разрушить.Внутреннюю и наружную стену конструкции рекомендуется покрыть отделочным слоем, это минимизирует поглощение влаги.В качестве кладочного раствора для газоблоков сибит используется специальный клеевой раствор.

Он разработан специально для сибита, с учетом всех его качеств и обеспечивает максимальное сцепление элементов.В связи с тем, что блоки имеют небольшой вес, основание под такую конструкцию может быть не таким прочным, как при строительстве с кирпича или шлакоблока. Это позволяет существенно снизить общую стоимость строительства.Для оборудования проемов дверных и оконных можно рекомендуется использовать газоблоки с армированием. Они обладают более высокой прочностью и могут выдержать значительную нагрузку сверху.

Основные размеры стенового газоблока сибит

Это:

Б2 – 250*200*600 мм;Б3 – 250*300*600 мм;Б4 – 250*400*600 мм.

Основные размеры перегородочных блоков:

Б1 (D600) – 250*100*625 мм;Б1 (2-D600) – 250*120*625 мм;Б1 (5-D600) – 250*150*625 мм.

Перемычки и панели перекрытия представлены в очень большом размерном диапазоне, поэтому можно без каких-либо сложностей подобрать необходимый материал. Перемычки газобетонные сибит представлены на рынке в диапазоне от 250*100*2610 мм до размера 600*300*3100 мм. Что касается панелей перекрытия, то среди них можно выбрать размеры от 240*600*1940 мм до 240*600*5940 мм.

Источники:

• rudom54.ru
• aquagroup.ru
• stroikadialog.ru
• opt-stroy.net

цены и размеры на пескобетонные блоки

В ПБИ «Максимово» вы можете купить пескоцементные блоки от производителя. Мы сами производим бетонные изделия в Москве и продаем их без посредников и наценок. С нашей компанией вы будете уверены в стабильности поставок и качестве материала. Мы отгружаем материалы оптом и в розницу в день заказа.

Пескоцементные блоки, благодаря их прочности, можно использовать для создания несущих конструкций. Они активно применяются в многоэтажном строительстве, но подойдут и для возведения коттеджей и загородных домов. Если перед вами стоит задача построить хозяйственную пристройку, забор, гараж или баню, материал тоже подойдет как нельзя лучше.

Особенности пескоцементных блоков

В создании изделий используется раствор из цемента и песка. Они бывают пустотелыми и полнотелыми, отличаются по:

• габаритам,
• весу,
• морозостойкости,
• марке, которая показывает предел прочности материала.

Стандартный цвет материала — серый. При его использовании вам потребуется провести дополнительную отделку внешних стен, чтобы улучшить защиту от внешнего воздействия среды и сделать фасад красивее. Подойдет сайдинг, штукатурка, обшивка панелями. Допускается дополнительное утепление и монтаж звукоизоляции, создание системы вентилируемого фасада.

Преимущества пескоцементных блоков

• Хорошие изоляционные качества. В построенном из такого стройматериала доме будет тепло и тихо.
• Экологическая безопасность. Продукт не выделяет вредных испарений.
• Удобство установки. По габаритам такой блок больше кирпича — это уменьшает расход материала и соединительного раствора.

Еще одно достоинство — выгодная цена пескоцементных блоков. Покупая у нас, вы получаете товар от производителя и не переплачиваете.

Производятся пескоблоки методом вибропрессования, что позволяет исключить появление нежелательных пустот в изделии.

Как выбрать подходящий материал?

Каждая разновидность блока предназначена для решения конкретной задачи.

• Облицовочный. Одна сторона его обработана. Его можно использовать без дополнительной отделки стены здания.
• Фундаментный. Материал повышенной прочности, подходит для создания несущих конструкций. Дополнительно усиливается за счет полнотелого исполнения.
• Стеновой. Подойдет для возведения стен дома.
• Перегородочный. Подойдет для изменения внутренней планировки помещения. Часто используется как в каркасном, так и в монолитном строительстве.

Мы поставляем продукцию с полным набором сертификатов качества. В продаже вы также найдете ЖБ изделия, керамзитобетонные блоки и тротуарную плитку. Чтобы сделать заказ, воспользуйтесь формой на сайте.

ТИПОВЫЕ РАЗМЕРЫ И ФОРМЫ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

ВВЕДЕНИЕ

Бетонная кладка — один из самых универсальных строительных продуктов, доступных из-за большого разнообразия внешнего вида, который может быть достигнут с использованием бетонных блоков. Бетонные блоки для каменной кладки производятся разных размеров, форм, цветов и текстур для достижения различных отделок и функций. Кроме того, из-за своей модульной природы различные бетонные блоки можно комбинировать в одной стене, чтобы добиться различий в текстуре, узоре и цвете.

Некоторые размеры и формы бетонной кладки считаются стандартными, в то время как другие популярны только в определенных регионах. Местные производители могут предоставить подробную информацию о конкретных продуктах или возможности производства нестандартных единиц.

РАЗМЕР УСТАНОВКИ

Как правило, бетонные блоки из каменной кладки имеют номинальные лицевые размеры 8 дюймов (203 мм) на 16 дюймов (406 мм) и имеют номинальную толщину 4, 6, 8, 10, 12, 14 и 16 дюймов.(102, 152, 203, 254, 305, 356 и 406 мм). Номинальные размеры относятся к размеру модуля для планирования схем соединения и модульной компоновки по отношению к дверным и оконным проемам. Указанные 3 размера бетонных блоков каменной кладки обычно на / 8 дюймов (9,5 мм) меньше номинальных размеров, так что модуль 4 или 8 дюймов (102 3 или 203 мм) поддерживается с помощью раствора / 8 дюймов (9,5 мм). суставы. На Рисунке 1 показаны номинальные и указанные размеры для номинального блока бетонной кладки 8 x 8 x 16 дюймов (203 x 203 x 406 мм).В дополнение к этим стандартным размерам у местных производителей бетонной кладки могут быть доступны блоки другой высоты, длины и толщины.

Стандартные технические условия для несущих бетонных блоков, ASTM C90 (ссылка 1) является наиболее часто используемым стандартом для бетонных блоков. ASTM C90 включает минимальную толщину лицевой оболочки и стенки для различных размеров бетонных блоков, как указано в таблице 1. Общие размеры блока (ширина, высота и длина) могут изменяться на 1 на ± / дюйм.(3,2 мм) от указанных размеров. Если требуется 8, блоки могут изготавливаться с более жесткими допусками, чем те, которые предусмотрены ASTM C90. ASTM C90 также определяет разницу между пустотелыми и массивными бетонными каменными блоками. Чистая площадь поперечного сечения твердого блока составляет не менее 75% от общей площади поперечного сечения.

В дополнение к указанным выше размерам блоков бетонный кирпич, соответствующий стандарту ASTM C1634, Стандартные технические условия для облицовочного бетонного кирпича (ссылка 2), доступен в широком диапазоне номинальной длины и высоты; обычно с номинальным диаметром 4 дюйма.(102 мм) ширина для облицовки. Бетонный кирпич может быть на 100% сплошным или полым, при условии, что площадь заполнителя кирпича не превышает 25% общей площади поперечного сечения.