Размеры блок: Размеры строительных блоков (шлакоблок, пенобетон, керамзит)

Размеры фундаментных блоков фбс: технические характеристики и маркировка

Устройство надежного фундамента – необходимое условие при строительстве прочного и долговечного дома. В современном строительстве все более популярны сборные или комбинированные фундаментные конструкции. Оптимизировать затраты на сооружение фундамента с обеспечением его высокой прочности позволяют бетонные фундаментные блоки Ф, ФЛ, ФБС и другие, широкий ассортимент которых позволяет подобрать продукцию подходящих размеров.

Технические характеристики

По форме эта продукция представляет собой прямоугольный параллелепипед, материалы для изготовления: тяжелый, керамзитовый или силикатный бетон, плотность которого не менее 1800 кг/м³.

Класс прочности на сжатие и размеры этой продукции определяют:

• прочность создаваемой конструкции;
• технология укладки;
• сроки проведения работ;
• стоимость продукции.

Размеры фундаментных блоков регламентируются ГОСТом 13579-89, их выбор зависит от:

• толщины стен;
• характеристик грунта;
• массы строения;
• требуемой прочности основания;
• площади фундамента.

Маркировка фундаментных блоков: Ф, ФЛ, ФБС, БФ, ФР, ФБП

Тип элементов нулевого цикла обозначается буквенно-цифровыми символами. Буквы означают:

• Ф – изделия стаканного типа, устанавливаются под колонны, изготавливаются из тяжелого бетона или железобетона;
• ФЛ – ж/б продукция, применяемая для устройства ленточных фундаментов;
• ФБС – сплошные неармированные изделия, востребованные для сооружения фундаментов, стен подвалов и технических подполий;
• ФБП – блоки фундаментные пустотные;
• БФ – ж/б ленточные, используются при возведении стен объектов сельскохозяйственного и промышленного назначения;
• ФР – ж/б элементы для трехшарнирных рам.

В маркировке после букв располагаются цифры, которые характеризуют размеры изделий, выраженные в дециметрах, округленных до целых чисел:

• для ФЛ указывают ширину и длину блока;
• для остальных – длину, ширину, высоту.

Как правильно выбрать элементы для нулевого цикла?

Советы по выбору размеров фундаментного блока:

• Оптимально, чтобы на длину стены приходилось 4-5 штук.
• Чем неустойчивей грунт, тем габаритнее должны быть блоки. Для глин и суглинков, оказывающих давление на элементы нулевого цикла, выбирают крупногабаритные полнотелые изделия ФБС 24.6.6. Для использования на сухих песчаных грунтах, не требующих глубокой закладки фундаментной ленты, подойдут ФБС 12.6.6.
• Блок может выступать с одной стороны стены не более чем на 100 мм, с обеих сторон – не более чем по 60 мм.

Таблица размеров и других характеристик фундаментных блоков ФБС

Для малоэтажных домов небольшой массы, построенных из дерева или пеноблоков, производители предлагают малогабаритные изделия, выпускаемые в соответствии с ТУ с размерами 400х200х200 мм. Их можно укладывать самостоятельно, без использования тяжелой строительной техники. Также популярны нестандартные ФБС 6.6.6 из тяжелых бетонов, применяемые для сооружения:

• стен подвалов;
• фундаментов столбчатого типа для небольших строений сезонного проживания;
• для создания комбинированных оснований – в сочетании с ленточными фундаментами.

Производим и предлагаем продукцию:

Читайте также:

размеры и способы изготовления своими руками

Использование газобетона в строительстве – первый шаг на пути к энергоэффективному дому

При своей форме У-образный газобетонный блок не лишен всех преимуществ, типичных для газобетона:

• прочность и долговечность, достигаемые автоклавной обработкой;
• легкость, возникающая благодаря сотням тысяч воздушных ячеек, пронизывающих структуру материала;
• негорючесть и отсутствие токсичных испарений при критическом повышении температуры;
• высокий показатель теплоизоляции, обеспечиваемый пористостью материала;
• экологическая безопасность, благодаря использованию натуральных ингредиентов, таких как вода, песок, цемент и известь;
• идеальная геометрия каждого блока, позволяющая делать стыки между элементами максимально тонкими;
• отличная звукоизоляция за счет способности пористого материала к поглощению энергии звуковой волны;
• низкий показатель водопроницаемости по причине замкнутости пор.

В своей совокупности преимущества газосиликата обеспечивают ему лидерство на рынке высокоэффективных строительных материалов.

Сложная конфигурация не в ущерб универсальности

U-образный газобетонный блок многофункционален в своем применении. Они могут быть использованы в качестве несъемной опалубки при изготовлении армированных перемычек и сооружения ребер жесткости в следующих целях:

• Возведение перемычек над дверными и оконными проемами.
• Устройство монолитного пояса жесткости:
  • заливка опоры для мауэрлатов и стропил;
  • база для опирания сборных железобетонных плит.
• Производство прочих перемычек сборного или сборно-монолитного типа.

Справка

Размеры U-блоков

Такое разнообразие позволяет собрать идеальный «конструктор» с безупречными сопряжениями во всех плоскостях.

Нюансы формата, специфика работы с материалом особой конфигурации

Не существует строительного материала без недостатков, и даже идеальный с виду продукт может таить в себе скрытый изъян. Блокам U-образной формы нельзя приписать категоричный перечень слабых мест, скорее это будут

• дороговизна в сравнении со стандартным стеновым элементом;
• необходимость штучной покупки;
• дефицит продукта в «высокий» строительный сезон;
• более высокая теплопроводность по сравнению со стеновым материалом.

Практически все эти проблемы решаются тщательным планированием на этапе расчета материала под готовый проект. Но если процесс стройки уже запущен, а блоков необходимой конфигурации нет в наличии, то данную проблему можно решить несколькими способами.

U-блок своими руками — способы изготовления

Если сроки поджимают, а нужной конфигурации нет в наличии, или просто хочется сэкономить деньги, при этом потратив время и силы, то можно реализовать необходимые стеновые конструкции без применения готовой формы. Здесь есть два варианта:

Формование классического рядового блока

Для этого потребуется много усилий и наличие специального инструмента. Последовательность действий следующая:

• разметка согласно требуемым размерам, исходя из толщины стены;
• выполнение 2-х основных пропилов, определяющих толщину стенок;
• произведение нескольких вспомогательных пропилов или высверливаний для удобства обработки;
• извлечение внутренней части при помощи молотка каменщика и его окончательная формовка.

Важно!

Например, можно увеличить ширину внешней стенки для улучшения показателей теплопроводности.

Изготовление такого блока своими силами хорошо демонстрирует следующее видео:

Применение электроинструмента для резки газобетона заметно ускоряет процесс:

При использовании данного варианта не избежать потерь материала. Также для работы с хрупким газосиликатом потребуется навык, который ещё придется наработать.

Сборка U-формы из нескольких блоков различной толщины

Принцип работы также прост и может быть реализован с минимальными физическими и денежными затратами. Это выкладка по месту на клей стенок будущего элемента из блоков малой толщины, рассчитанной исходя из ширины стены. Взгляните на предложенную схему:

Так, например, для изготовления U-образных блоков толщиной 375 мм потребуются обычные блоки толщиной  150 мм, 75 мм и 50 мм. Сборка происходит по месту в следующем порядке:

1. Сначала с наружной стороны стены укладываем на клей обычным способом блоки толщиной 150 мм.
2. Далее блоки толщиной 75 мм отпиливаем по высоте 175 мм и монтируем на клей лежа. Это будет дно U- образного блока. Одной стороной этот блок приклеивается на нижний блок. Другой стороной — к блоку толщиной 150 мм.
3. Теперь нам нужно приклеить блоки толщиной 50 мм с внутренней стороны стены.

Когда клей схватится, мы получим прочную конструкцию, не уступающую по крепости оригинальным U-блокам.

Главное преимущество такой замены в быстроте и простоте изготовления, ведь достаточно будет сделать лишь 1 пропил с помощью ножовки по газобетону без последующего формования. И собрать конструкцию на клей.

В целом, использование U-блока при строительстве из газобетона актуально и оправдано. Данная форма применима как для изготовления ограждающих конструкций, так и для использования в качестве несъемной опалубки. А идеальное примыкание ко всем используемым элементам сводит к минимуму наличие мостиков холода в доме, а значит гарантирует постройку теплого и комфортного дома.

Отличная статья 12

Размеры пеноблока, стандартные, плотность и вес

Частные дома все чаще строят из пенобетона. Так как материал относительно новый, есть много вопросов. Первое, с чем надо разобраться, это чем отличаются пеноблоки от газоблоков. Далее надо разобраться с тем,  каковы размеры пеноблока, какой они бывают плотности и массы. Вот обо всем этом и поговорим дальше. 

Пенобетон и газобетон — не путаем

Содержание статьи

На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.

Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.

Пеноблоки и газоблоки визуально не слишком отличаются

Чем отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.

• При изготовлении газобетона в сухую смесь цемента и песка добавляется алюминиевая пудра, все тщательно перемешивается. Затем добавляется вода. В результате реакции (алюминиевой пудры с компонентами цемента) образует водород и окислы алюминия. Водород «газирует» смесь,  в результате чего образуются ячейки разного размера — есть и большие — 3 мм и больше, и маленькие — 1 мм или меньше. При низком уровне производства возможна неоднородная структура блока по высоте. Такая неоднородность отражается на теплопроводности и звукоизоляционных характеристиках. Газобетон нормального качества имеет более-менее однородное строение и стабильны характеристики. Так что при выборе этого материала уровень производства имеет большое значение.

  Технология производства газоблоков

• В пенобетон добавляется химический или органический пенообразователь в виде готовой пены. Сначала перемешиваются сухие компоненты, к ним добавляется вода, в равномерно перемешанный раствор вводится пена которая и дает поры примерно одинакового размера. То есть пеноблоки более однородны по структур (на фото слева). К тому же оболочка пузырьков получается более толстой, прочной.

  Технология производства пеноблоков

Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение. Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

1. Технология производства.
   • Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.

     Пенобетон имеет более однородную структуру

   • Газобетон замешивается настолько же легко, но бывает двух типов — автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный также сушится на открытом воздухе, но имеет не самые лучшие характеристики. Автоклавный газобетон проходит процесс твердения при повышенном давлении и температуре. В результате блоки получаются повышенной прочности. Стоят они дороже, но и прочнее намного.
2. Точность геометрических размеров.
   • Газобетонные блоки производятся двумя способами. По одной технологи состав разливают в готовые формы. Эти блоки имеют разницу в размерах до 3-5 мм. По другой технологии формуются крупноформатные блоки, которые затем нарезаются по заданным размерам. Разница в размерах такого материала минимальна.

     Прочность пенобетона разной плотности

   • Пенобетон заливается в готовые формы. Другой технологии нет. Соответственно, разница в геометрии блоков может быть существенной. Она корректируется увеличением кладочного шва, что снижает теплоизоляционных характеристики кладки в целом. Так что при выборе основное внимание уделяйте геометрии. Если блоки почти одинаковы (ГОСТ допускает отклонения в 1 мм), есть надежда, что и технология соблюдалась.

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:

• от D300 до D500 — теплоизоляционные блоки из пенобетона. Их используют в качестве утеплителя (например, при утеплении балкона или лоджии), выдерживать какую-либо значительную нагрузку они не в состоянии.

  Прайс одной из фирм. Резанные блоки стоит дороже, но работать с ними намного легче

• от D600 до D900 — конструкционно-теплоизоляционные блоки. Их еще часто называют строительными. Они выдерживают некоторую нагрузку, имеют при этом неплохие свойства по сохранению тепла. Именно такие обычно применяют при строительстве частных одно-двухэтажных домов. Оптимальный выбор — D600 и D700. Толщина стены при использовании блоков такой плотности всего 35-45 см (для средней полосы России), причем без необходимости дополнительного утепления.
• от D1000 до D1200 — конструкционные блоки. Способны нести значительные нагрузки, но теплопроводность низкая. Требуется дополнительное утепление. В частном строительстве используется мало.

Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала

Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

Размеры пеноблока

Производство блоков из ячеистого бетона регламентировано ГОСТом 215 20-89. В нем определены характеристики и стандартные размеры, но также есть приписка о том, что допускается изменение параметров по заказу потребителя.

По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Они обычно имеют размер 600*300*200 мм.  Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются такими же. В том случае размер самого популярного пеноблока выглядит так 625*300*200 мм.

Размеры пеноблока могут быть не только стандартными

В любом случае, для стены в 30 см ширины достаточно уложить один блок. Причем если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Один блок весит не так и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотные, 26 кг — более).

Есть стеновые блоки разного формата. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок :

• 600*300*200 мм — самый популярный размер пеноблоков;
• 600*300*250 мм;
• 600*300*300 мм;
• 600*300*400 мм.

При плотности D600 или D700 работать в одиночку вполне можно с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их масса в 20-35 кг. Можно справиться в одиночку. Еще более крупные, шириной 300 мм и тем более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.

Есть крупноформатные блок-панели. С ними работать можно только с использованием подъемной техники — хотя-бы лебедки. Зато строительство продвигается очень быстро. Размеры пеноблока большого формата такие:

• 1000*600*600 мм;
• 1000*600*500 мм;
• 1000*600*400 мм;
• 1000*600*300 мм.

То есть, блоки шириной 300 мм и 400 мм при возведении здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как высота их составляет 60 см, то рядов также будет немного.

Размеры пеноблока подбираются в зависимости от типа здания и стены

Есть еще малоформатные блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для строительства стен — если перегородка нужна небольшой толщины, или решили строить из пенобетонных блоков малого размера. Размеры пеноблока малой толщины такие:

• 600*300*100 мм;
• 600*300*150 мм.

Работать с ними легко, так как масса и небольшая, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенобетона тогда 300 или 400 единиц, так что вес одного пеноблока не превышает 10 кг.

Газобетонные блоки: размеры и вес

Размеры газобетонных блоков в сочетании с их весом — одно из главных преимуществ этого современного строительного материала. Это легкий поризованный материал большого формата, из которого быстро строятся малоэтажные здания, возводятся перегородки и утепляются дома.

Что такое газобетон?

Это строительный материал темно-серого цвета с высоким содержанием цемента в составе. Основу смеси для изготовления газобетонных блоков составляют вода с цементом (50–60%), куда добавляется известь, песок и порообразователь алюминий. При смешивании алюминиевой пудры, извести и воды происходит реакция с выделением водорода. Водород оставляет в в матерале множество мелких незакрытых пор, которые быстро замещаются воздухом. Цементный раствор при нагревании в автоклавной печи обеспечивает прочность блоков. Плотная структура делает материал морозоустойчивым и влагостойким.

Основные размеры

Газобетон выпускается в промышленных условиях на высокоточном оборудовании, поэтому его геометрия всегда точна. Перегородочные блоки из этого материала могут иметь толщину 50–175 мм при длине 600–625 мм и ширине 200–400 мм. Стандартные стеновые блоки для возведения наружных стен зданий при той же длине имеют ширину 200–300 мм и толщину 200–500 мм.

Газоблоки для возведения стен могут иметь гладкие боковые грани, пазы и гребни на боковых поверхностях для безклеевой стыковки и даже ручки для удобного захвата. Перегородочные блоки зачастую не имеют пазогребневой системы монтажа из-за небольшой площади боковых граней. Для монтажа монолитных поясов и перемычек выпускают U-образные блоки с наружными параметрами, соответствующими стандартным стеновым блокам, но с высотой не более 200 мм.

Газобетон легко режется, поэтому производители не выпускают фасонные детали для оформления скругленных стен, карнизов и прочих архитектурных конструкций сложной формы.

Вес газобетона

Вес отдельного блока зависит от его размеров и марки плотности. Чем выше марка, тем меньше пор в газобетоне, больше плотность и тяжелее блоки. Например, блок размером 60×30×20 см марки D600 весит 21,6 кг, а блок того же размера, но марки D400 — 14,4 кг. Чтобы рассчитать массу отдельного блока, необходимо перемножить его габариты в метрах и плотность: 0,6*0,3*0,2*600= 21,6 кг. Это примерно в 20 раз меньше веса кирпича того же объема, а стоимость газобетонных блоков в 1,5–2 раза ниже, чем стоимость кирпича той же кубатуры. Кроме того, при использовании газоблоков экономится время строительства и стоимость услуг каменщиков, сокращаются транспортные расходы и время погрузки-разгрузки.

Выбирая более тяжелый и плотный газобетон, вы получаете большую прочность строения и вместе с ней более высокую теплопроводность и более низкую паропроницаемость материала. Блоки марки D200–D500 используют как утепляющий материал, в строительстве применяют газобетон плотностью D500–D600. Газобетонные блоки D800 и выше подходят для строительства домов выше 2 этажей, однако такие строения требуют дополнительного утепления из-за высокой теплопроводности низкопористого бетона. Для сравнения: в газобетоне марки D200 около 95% пор, а в блоках D600 их не больше 80%.

Выбрать и купить газобетонные блоки «Термокуб», Aerostone, Drauber, Hebel, ЕЗСМ, КСЗ, ЛКСИ и других проверенных производителей вы можете в интернет-магазине «Кирпич.ру». Большой выбор размеров перегородочных и стеновых блоков позволяет подобрать материал для реализации любого архитектурного проекта.

Газосиликатные блоки: Таблицы размеров и технических характеристик, плюсы и минусы газосиликата

Данный материал обладает существенными конкурентными преимуществами и пользуется заслуженной популярностью на строительном рынке нашей страны. Отличается минимальным весом, что упрощает возведение стен, а также обеспечивает надёжную теплоизоляцию внутренних помещений, благодаря пористой структуре. Помимо этого, газосиликатные блоки привлекают покупателей доступной ценой, чем выгодно отличаются от кирпича или дерева.

Вполне естественно, что данный строительный материал имеет свои особенности, а также специфику применения. Поэтому, не смотря на низкую стоимость, использование блоков из газоселекатного бетона не всегда целесообразно. Чтобы лучше разобраться в этих тонкостях, имеет смысл детально рассмотреть основные технические характеристики материала.

Cостав газосиликатных блоков

Материал изготавливается по уникальной технологии. В частности, блоки производятся путём вспенивания, что придаёт им ячеистую структуру. Для этого в формы с исходной смесью добавляют газообразователь, в роли которого обычно выступает алюминиевая пудра. В результате, сырьё значительно увеличивается в объёме, образуются пустоты.

Для приготовления исходной смеси, обычно применяют такой состав:

• Цемент высокого качества, где содержания силиката калия превышает 50%.

• Песок, с 85% содержанием кварца.

• Известь, с содержанием оксидов магния и кальция более 70%, и скоростью гашения до 15 минут.

• Сульфанол C.

• Вода.

Стоит отметить, что включение в состав смеси цемента не является обязательным условием, а если используется, то в минимальных количествах.

Твердение блоков завершается в автоклавных печах, где создаются высокое давление и температурный режим.

Технические характеристики

Для газосиликатных блоков характерны такие технические параметры:

• Объёмная масса от 200 до 700 единиц. Это показатель сухой плотности ячеистого бетона, на основании которого происходит маркировка блоков.

• Прочность на сжатие. Это значение варьируется в пределах B0.03-B20, в зависимости от целевого использования.

• Показатели теплопроводности. Эти значения находятся в диапазоне 0.048-0.24 Вт/м, и напрямую зависят от плотности изделия.

• Паронепроницаемость. Данный коэффициент составляет 0.30-0.15 мг/Па и также изменяется с увеличением плотности.

• Усадка. Здесь оптимальные значения изменяются в пределах 0.5-0-7, в зависимости от исходного сырья и технологии изготовления.

• Циклы замораживания. Это морозоустойчивость, которая обеспечивает блокам замораживание и оттаивание без повреждения структуры и показателей прочности. По этим критериям, газосиликатным блокам присваивается классификация от F15 до F100.

Необходимо уточнить, что здесь приведены не эталонные показания, а средние значения, которые могут изменяться в зависимости от технологии производства.

Размеры по нормам ГОСТ

Разумеется, что производители выпускают газосиликатные блоки разного типоразмера. Однако, большинство предприятий стараются следовать установленным нормам ГОСТ за номером 31360 в редакции 2007 года. Здесь прописаны такие размеры готовых изделий:

• 250*250*600.

• 250*400*600.

• 500*200*300.

• 600*100*300.

• 600*200*300.

Важно понимать, что согласно ГОСТ допускаются отклонения величин длины и диагонали, которые относят готовые изделия к 1-ой или 2-ой категории.

Размеры стеновых блоков

Количество блоков на 1м3 кладки

Зная стандартные размеры, можно рассчитать, сколько газосиликатных блоков уходит на 1м3 кладки. Такие расчёты являются обязательными и помогают определить точное количество необходимого для строительства материала.

Для этого, необходимо перевести стороны блока в искомую единицу измерения и определить, сколько кубических метров занимает один блок.

Наиболее часто встречающиеся на рынке изделия имеют такой типоразмер: 600*200*300. Переводим миллиметры в метры, и получаем 0.6*0.2*0.3. Чтобы выяснить объём одного блока, перемножаем числа и получаем 0.036 м3. Затем делим кубический метр на полученную цифру.

В результате получается число 27.7, что после округления даёт 28 газосиликатных блоков в кубическом метре кладки.

Размеры перегородочных блоков

Вес материала

Конструкционная масса блока изменяется в зависимости от плотности готового изделия. Если судить по маркировке, можно выделить такой вес:

• D400. Масса 5-21 кг.

• D500/D600. Вес – 9-30 кг.

• D700. Вес – 10-40 кг.

Помимо плотности, основополагающим фактором изменения веса считается габаритный размер готового блока.

Плюсы и минусы газосиликатного бетона

Как и любой строительный материал, газосиликатные блоки имеют сильные и слабые стороны. К положительным характеристикам можно отнести такие моменты:

1. Газосиликатный бетон относится к категории негорючих материалов и способен выдерживать воздействие открытого пламени до 5 часов, без изменения формы и свойств.

2. Большие габаритные размеры обеспечивают быстрое возведение стеновых конструкций.

3. Блоки обладают удельно низким весом, что существенно упрощает рабочий процесс.

4. При производстве используются только природные материалы, поэтому газосиликатные блоки являются экологически безопасными.

5. Пористая структура обеспечивает высокие значения теплоизоляции помещений.

6. Материал легко поддаётся обработке, что помогает возводить стены со сложной геометрией.

К недостаткам можно отнести следующее:

1. Хорошо впитывают влагу, что снижает эксплуатационный срок.

2. Применение для сцепления специальных клеевых составов.

3. Обязательная внешняя отделка.

Стоит отметить, что для газосиликатных блоков требуется прочный фундамент. В большинстве случаев обязателен армирующий пояс.

Газосиликат или газобетон?

Оба материала относятся к категории ячеистых бетонов, поэтому имеют практически идентичную структуру и свойства. Многие строители считают, что газосиликат и газобетон – это два названия одного материала. Однако это заблуждение. При внешнем сходстве, ячеистые бетоны имеют ряд отличительных признаков, что определяет их дальнейшее применение и технические характеристики.

В частности, при изготовлении газобетона допускается естественное твердение блока на открытом воздухе, для газосиликата – автоклавные печи являются обязательным условием. Кроме этого, для газобетонных блоков основным связующим компонентом является цемент, у силикатных аналогов – известь. Применение разных компонентов влияет цвет готовых блоков.

Если говорить о конкретных характеристиках, можно заметить такие отличия:

• Газосиликатные блоки имеют равномерное распределение пустотных ячеек, что обеспечивает высокую прочность.

• Вес газобетонных блоков гораздо больше, что требует усиленного фундамента при строительстве.

• В плане теплоизоляции, газосиликатные блоки выигрывают у газобетонных.

• Газобетон лучше поглощает влагу, что обеспечивает большее количество циклов замораживания.

• Газосиликатные блоки обладают более выдержанной геометрией, в результате можно упрощается финишная отделка стеновых конструкций.

В плане долговечности материалы идентичны и могут прослужить более 50 лет.

Если отвечать на вопрос: «Что лучшее?», у газосиликатных блоков намного больше технических преимуществ. Однако технология изготовления вынуждает повышать стоимость готовых изделий, поэтому газобетонные блоки обходятся дешевле. Поэтому, те, кто желает возвести дом из качественного и современного материала выбирают газосиликат, желающие сэкономить на строительстве – отдают предпочтение газобетону.

При этом нужно учитывать регион применения: в областях с повышенной влажностью воздуха, эксплуатационный срок газосиликатных блоков заметно снижается.

Штукатурка стен из газосиликатных блоков

Оштукатуривание стен подразумевает соблюдение определённых норм и правил. В частности, внешняя отделка производится только после завершения внутренних работ. В противном случае, на границе газосиликата и слоя штукатурки будет образовываться слой конденсата, что вызовет появление трещин.

Кроме этого, не рекомендуется использование обычного цементно-песчаного раствора. Блок впитает влагу, оставив только сухой слой. Поэтому для оштукатуривания необходимо использовать только специальные смеси.

Если говорить о технологии проведения работ, можно выделить три основных этапа:

• Нанесение грунтовочного слоя для повышения адгезии.

• Монтаж армирующей сетки из стекловолокна.

• Оштукатуривание.

Для отделочных работ лучше использовать силикатные смеси и силиконовые штукатурки, которые обладают отличной эластичностью. Наносят штукатурку шпателем, уминая смесь поверх армирующей сетки. Минимальная толщина слоя 3 см, максимальная – 10. Во втором случае, штукатурка наносится несколькими слоями.

Клей для газосиликатных блоков

Структура материала подразумевает использования специальных клеевых составов при возведении стеновых конструкций. Стоит отметить, что специалисты рекомендуют приобретать клей и блоки в комплекте, чтобы исключить конфликт материалов и обеспечить максимальную сцепляемость. При выборе клея, нужно учитывать время застывания состава. Некоторые смеси схватываются за 15-20 минут, но это не является показателем качества клея. Оптимальное время застывания – 3-4 часа.

Если говорить о конкретных названиях, можно обратить внимание на такие марки клея:

• Победит-160.

• Юнис Униблок.

• Престиж.

• Бонолит.

• AEROC.

Стоит отметить, что для летнего и зимнего строительства используются разные клеевые составы. Во втором случае, в смесь добавляют специальные добавки, на упаковке имеется соответствующая пометка.

Расход клея на 1м3

Эта информация обычно указывается производителем и варьируется в пределах 1.5-1.7 кг. Нужно уточнить, что приведенные значения актуальны только для горизонтальных поверхностей: для кубатуры расход клея будет заметно выше. Средние значения расхода клеевого состава на 1м3 кладки составят около 30 кг.

Отметим, что это расчёты производителей, которые могут отличаться от реальных значений. Например, профессиональные строители утверждают, что на 1м3 кладки из газосиликатных блоков уходит не менее 40 кг. Это вызвано тем, что пластичный состав заполняет все пустоты и изъяны готового блока.

Независимый рейтинг производителей

Перед началом строительства, важно выбрать производителя материалов, который поставляет на рынок качественную продукцию. В российском регионе доверие потребителя заслужили такие компании:

1. ЗАО «Кселла-Аэроблок Центр». Это немецкая компания, часть производственных мощностей которой находится в России. Продукция предприятия известна во всём мире, присущим всему немецкому качеством. Любопытно, что компания XELLA ведёт свою деятельность в нескольких направлениях, три из которых нацелены на добычу и последующую переработку сырья.

2. ЗАО «ЕвроАэроБетон». Предприятие специализируется на производстве газосиликатных блоков с 2008 года. Компания имеет собственные производственные линии, где используется автоматизированный процесс, используется оборудование ведущих мировых брендов. Завод расположен в Ленинградской области, город Сланцы.

3. ООО «ЛСР. Строительство-Урал». Головной офис компании находится в Екатеринбурге, завод занимает лидирующие позиции на Урале. Предприятие имеет полувековую историю, использует автоматизированный производственный процесс, контролирует качество на всех этапах.

4. ЗАО «Липецкий силикатный завод». История предприятия началась в 1938 году, это один из основных поставщиков центрального региона России. В 2012 году, компания получила сертификат международного образца по классу ISO 9001.2008, что говорит о высоком качестве продукции.

5. ОАО «Костромской силикатный завод». Это одно из старейших предприятий страны, основанное в 1930 году. За годы существования, был выработан специальный устав, позволяющий вывести качество выпускаемой продукции на принципиально новый уровень. Компания дорожит своей репутацией и может похвастаться отсутствием негативных отзывов со стороны потребителей.

Отметим, что это далеко не полный перечень заслуживающих доверия производителей газосиликатных блоков российского региона. Однако продукция этих брендов является оптимальным соотношением стоимости и качества.

Распродажа (-53%):

Размеры блока | Учебные курсы

Размеры блока — это комплексная величина и складывается из значений разных свойств. Ниже рассмотрим особенности формирования ширины и высоты блока.

Ширина блока

Ширина блока представляет собой сумму значений следующих свойств:

На рис. 1 схематично изображены свойства, влияющие на ширину блока. При этом какие-то свойства могут отсутствовать и на размер влияние не оказывают.

Рис. 1. Ширина блока

Обратите внимание, что свойство width задаёт ширину содержимого, а не всего блока целиком. Если значение width не задано, то оно по умолчанию устанавливается как auto. В этом случае ширина блока будет занимать всю доступную ширину при сохранении значений padding, border и margin. Под доступной шириной в данном случае подразумевается ширина содержимого родительского блока, а если родителя нет, то ширина окна браузера.

В примере 1 показано создание блока, занимающего всю доступную ширину. При изменении ширины окна браузера ширина блока будет соответствующим образом подстраиваться.

Пример 1. Ширина блока

Результат данного примера показан на рис. 2.

Рис. 2. Блок, занимающий всю ширину

Если свойство width задано, то его значение добавляется к общей ширине блока. В качестве примера рассмотрим следующий стиль.

div {
  width: 400px; /* Ширина содержимого */
  padding: 10px; /* Поля вокруг текста */
  border: 4px solid black; /* Параметры рамки */
  margin: 7px; /* Значение отступов */
}

Ширина блока в данном случае будет равна 442 пикселя; эта величина получается складыванием значения ширины содержимого плюс поле слева, граница слева и отступ слева, плюс поле справа, граница справа и отступ справа. Суммируем все числа.

Ширина = 400 + 10 + 10 + 4 + 4 + 7 + 7 = 442

Ширину содержимого можно задавать в процентах, но в этом случае общая ширина блока может превысить ширину веб-страницы, что приведёт к появлению горизонтальной полосы прокрутки.

Высота блока

Высота блока формируется по тем же правилам, что и ширина. А именно, высота складывается из значений следующих свойств:

Если свойство height не указано, то оно считается как auto, в этом случае высота содержимого вычисляется автоматически. На рис. 3 показаны свойства, влияющие на высоту блока.

Рис. 3. Высота блока

Несмотря на схожесть принципов построения ширины и высоты, у них есть некоторые различия.

1. Если содержимое превышает размер блока при заданном height, то содержимое отображается поверх блока (рис. 4).

Рис. 4. Превышение размеров блока

Чтобы избежать подобного поведения, свойство height лучше не задавать, тогда высота блока будет вычисляться автоматически. Впрочем, бывают случаи, когда высота должна быть чётко указана, тогда рекомендуется добавить свойство overflow — значение auto устанавливает полосы прокрутки при необходимости (пример 2), а значение hidden скрывает всё, что не помещается в заданные размеры.

Пример 2. Использование overflow

Результат данного примера показан на рис. 5. Высота блока задана явно и если содержимое не помещается в блок по высоте, то появляется вертикальная полоса прокрутки.

Рис. 5. Полосы прокрутки в блоке

2. Установка значения высоты в процентах обычно не приводит к каким-либо заметным результатам, поскольку высота родителя браузером не вычисляется. Чтобы проценты начали работать, высота родителя должна быть задана явно. В примере 3 показано, как задать высоту блока в процентах.

Пример 3. Высота блока

Результат данного примера показан на рис. 6. Здесь для <div> родителем выступает элемент <body>, поэтому для него устанавливаем значение height равным 100%. В то же время на <body> действуют те же правила, что и на <div>, поэтому для родителя <body>, которым является <html>, также требуется поставить значение height равным 100%. Только в этом случае высота блока в процентах будет зависеть от высоты веб-страницы.

Рис. 6. Высота блока в процентах

Алгоритм блочной модели

Ширина блока формируется из значений width, padding, border и margin. Считать итоговую ширину не всегда удобно, особенно когда в качестве значений встречается комбинация пикселей и процентов. Для изменения алгоритма подсчёта ширины и высоты блока применяется свойство box-sizing со значением border-box. После добавления этого свойства к блоку значение width включает в себя padding и border (но не margin). Таким образом, свойство width будет задавать ширину всего блока, а не содержимого как раньше. В примере 4 показано изменение вида поля для поиска, чтобы оно занимало всю доступную ширину веб-страницы.

Пример 4. Использование box-sizing

Результат данного примера показан на рис. 7.

Рис. 7. Ширина поля для поиска в процентах

Размеры блока и ограничивающая рамка

Общая информация

Размеры блока и ограничивающая рамка задают хитбокс для блока, если это пользовательская модель. Он также может изменять размер обычного блока с куба на другие измерения, если пользовательская модель не используется.

MCreator позволяет смещать размер блока с использованием метрических единиц для изменения минимального и максимального размеров блока.

Как использовать

Вы можете использовать приведенные ниже диаграммы, чтобы легко вычислить размер пикселей, на которые вы хотите смещать свой блок.Есть две диаграммы: одна для минимальных координат блока, а другая — для максимальных координат блока. Используйте соответствующую диаграмму, чтобы выбрать правильные значения для вашего блока.

Пример

Чтобы сместить север, восток, юг и запад на два пикселя, вы можете найти 2-пиксельное число на диаграммах ниже и использовать эти значения в координатах X и Z.

Таблицы размеров блоков

Микро-измерения

Для моделей, требующих настраиваемых смещений, вы можете использовать приведенную ниже таблицу, чтобы вычислить более точное значение для вашей модели.

Размеры минимальных координат блока

Используйте размер MCreator в качестве минимальных координат для вашего блока.

Размеры для максимальных координат блока:

Используйте размер MCreator в качестве максимальных координат для вашего блока.

Block Dimensions Mod | MCreator

!!! ПРОЕКТ ОТМЕНЕН !!! БОЛЬШЕ НЕ ОБНОВЛЕНИЕ !!! ССЫЛКИ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ БУДУТ АКТИВНЫ ДО 1 ФЕВРАЛЯ

НАЧАЛАСЬ НОВЫЙ ПРОЕКТ !!! МИР КОНЕЦ МОД !!!

Block Dimensions Mod добавляет больше измерений в minecraft. Эти измерения похожи на другие, но с одним типом блоков!

Это действительно полезно для строителей, которым нужен красивый холст или просто для развлечения!

ВЫПУЩЕННАЯ Версия 1.1 добавлено:

Dirt Dimension (еще глючит)

Размер бриллианта

TNT Dimension (обратите внимание, что это измерение очень опасно)

Emerald Dimension (еще багги)

Размер булыжника

ВЫПУЩЕННАЯ Версия 1.1a добавлено:

Мелкие исправления ошибок

Размер губки (ЗАПРОС ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ)

Размер тыквы (ЗАПРОС ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ)

Размер дыни (ЗАПРОС ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ)

Версия 1.2 ДОБАВЛЯЕТСЯ:

Размер блока Redstone

Размер светящегося камня

Размер угольного блока

Золотое измерение

Рубин измерений

Руда измерений

| Рецепты |

[Easy = D]

| Галерея |

Если вы хотите, чтобы я добавил в игру блок и сделал измерение, вы можете связаться со мной по телефону:

DynamicGamingClan1 @ gmail.com

ИЛИ

youtube.com \ пользователь \ DynamicGamingClan1

Основные понятия логических свойств и значений — веб-технологии для разработчиков

Спецификация логических свойств и значений вводит сопоставления потоков для многих свойств и значений в CSS. В этой статье представлена ​​спецификация и объясняются относительные свойства и значения потока.

Зачем нужны логические свойства?

CSS традиционно определяет размеры объектов в соответствии с физическими размерами экрана. Поэтому мы описываем блоки как имеющие ширину и высоту , позиционируем элементы из сверху и слева , перемещаем объекты слева, назначаем границы, поля и отступы для сверху , справа , снизу , осталось и т. Д.Спецификация логических свойств и значений определяет сопоставления этих физических значений с их логическими или относительными по потоку аналогами — например, начало и конец в отличие от слева и справа / верхний и нижний .

Пример того, почему могут понадобиться эти сопоставления, следующий. У меня есть макет с использованием CSS Grid, к контейнеру сетки применена ширина, и я использую свойства align-self и justify-self для выравнивания элементов.Эти свойства относятся к потоку — justify-self: start выравнивает элемент по началу во встроенном измерении, align-self: start делает то же самое с размером блока.

Если я теперь изменю режим записи этого компонента на vertical-rl , используя свойство writing-mode , выравнивание продолжит работать таким же образом. Встроенный размер теперь проходит вертикально, а размер блока — горизонтально. Однако сетка выглядит иначе, поскольку ширина, назначенная контейнеру, является горизонтальной мерой, мерой, привязанной к физическому, а не к логическому или последовательному движению текста.

Если вместо свойства width мы используем логическое свойство inline-size , компонент теперь будет работать одинаково независимо от того, в каком режиме записи он отображается.

Вы можете попробовать это в живом примере ниже. Измените writing-mode с vertical-rl на horizontal-tb на .grid , чтобы увидеть, как различные свойства изменяют макет.

При работе с сайтом в режиме письма, отличном от горизонтального, сверху вниз, или при использовании режимов письма в творческих целях, возможность соотноситься с потоком контента имеет большой смысл.

Габаритные и линейные размеры

Ключевой концепцией работы с относительными свойствами и значениями потока являются два измерения: блок и встроенный. Как мы видели выше, новые методы макета CSS, такие как Flexbox и Grid Layout, используют концепции block и inline , а не right и left / top и bottom при выравнивании элементов.

Встроенное измерение — это измерение, по которому проходит строка текста в используемом режиме письма.Таким образом, в английском документе с текстом, идущим по горизонтали слева направо, или в арабском документе с текстом, идущим по горизонтали справа налево, встроенный размер равен по горизонтали . Переключитесь в режим вертикального письма (например, в японском документе), и размер строки теперь составляет по вертикали , поскольку строки в этом режиме написания идут вертикально.

Размер блока — это другое измерение и направление, в котором блоки, например абзацы, отображаются один за другим.В английском и арабском языках они идут вертикально, тогда как в любом режиме вертикального письма они идут горизонтально.

На приведенной ниже диаграмме показаны встроенные и блочные направления в горизонтальном режиме записи:

На этой диаграмме показаны блочный и встроенный в вертикальном режиме записи:

Поддержка браузера

Логические свойства и значения можно рассматривать как пару групп с точки зрения поддержки текущего браузера. Некоторые свойства по сути являются сопоставлениями из физических версий, например inline-size для ширины или margin-inline-start , а не margin-left .Эти сопоставленные свойства начинают получать хорошую поддержку браузеров, и если вы посмотрите на отдельные страницы свойств в ссылке здесь, на MDN, вы увидите, что Edge — единственный современный браузер, в котором они отсутствуют.

Есть группа свойств, которые не имеют прямого сопоставления с точки зрения существующих физических свойств. Это сокращение стало возможным благодаря тому факту, что мы можем ссылаться на оба края блока или встроенного измерения одновременно. Примером может быть margin-block , что является сокращенной настройкой для margin-block-start и margin-block-end .

Примечание : Рабочая группа CSS в настоящее время пытается решить, что делать с сокращениями с четырьмя значениями для логических свойств, например эквивалентами установки сразу четырех физических свойств, таких как поля со свойством margin . Нам понадобится какой-то модификатор, если бы мы повторно использовали маржу для свойств потока. Если вы хотите прочитать предложения или прокомментировать их, соответствующая проблема GitHub — # 1282.

Тестирование на поддержку браузера

Вы можете проверить поддержку логических свойств и значений, используя запросы функций.Например, вы можете установить ширину , проверить inline-size и, если это поддерживается, установить width на auto и inline-size на исходное значение ширины .

См. Также

блоков для кладки — размеры

Engineering ToolBox — ресурсы, инструменты и основная информация для разработки и проектирования технических приложений!

Бетонные блоки каменной кладки (CMU) — размеры

Типовые блоки бетонных блоков — CMU — размеры

Стандартные блоки

Половина Блоки

Связанные темы

Связанные документы

Поиск по тегам

• ru: бетон блок каменных блоков CMU

Искать в Engineering ToolBox

— search — самый эффективный способ навигации по Engineering ToolBox!

Перевести эту страницу на

О Engineering ToolBox!

Мы не собираем информацию от наших пользователей.В нашем архиве хранятся только письма и ответы. Файлы cookie используются в браузере только для улучшения взаимодействия с пользователем.

Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложений на локальном компьютере. Эти приложения — из-за ограничений браузера — будут отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.

Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочтите Условия использования Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.

AddThis использует файлы cookie для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочтите AddThis Privacy для получения дополнительной информации.

Цитирование

Эту страницу можно цитировать как

• Engineering ToolBox, (2010). Блоки для каменной кладки — размеры . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/concrete-masonry-blocks-d_1731.html [Accessed Day Mo. Year].

Изменить дату доступа.

закрыть

Научный онлайн-калькулятор

9 25