Размер газосиликатного блока 300: характеристики, размер, вес, цены в интернете

Содержание

характеристики, размер, вес, цены в интернете

Газобетон D300 — штучный строительный материал класса ячеистые бетоны. Используется для строительства многоэтажных домов, коттеджей, промышленных объектов. Маркировка D300 (Д300) обозначает, что газобетонные блоки этой марки имеют плотность 300 кг/м³. На сегодняшний день материал является самым легким и теплым, не имеет аналогов на российском рынке.

Качественный газобетон Д300 выпускается по ГОСТ 21520-89 и обладает следующими техническими характеристиками:

Размеры: ширина/высота/длина 300/250/625 мм
Средняя плотность 300 кг/м³
Гарантированная прочность 2.0 МПа
Теплопроводность 0,088 Вт/(м*°C)
Морозостойкость 100 циклов
Усадка стен из блоков не более 0.3 мм на 1 м
Класс пожарной безопасности НГ (негорючие)
Сопротивление теплопередачи при толщине 300 мм 3.38

Высокая теплопроводность, которой газоблок D300 выгодно отличается от других ячеистых бетонов, обусловлена его низкой плотностью. В структуре материала содержаться поры диаметром 2-3 мм, заполненные воздухом, количество которых на 30% больше чем у блоков марки D600. Благодаря низкой плотности материал имеет небольшой удельный вес при высокой прочности на сжатие. Это позволяет применять газобетон Д300 для кладки несущих стен и при этом немного сэкономить на фундаменте: так как нагрузка на него будет не большая, то и площадь основания может быть меньше, чем при строительстве дома из кирпича, пеноблоков, газосиликата.

Для производства газобетона D300 с заданными характеристиками используются компоненты, соответствующие ГОСТ 25485:

  1. Портландцемент М400 по ГОСТ 10178.
  2. Кремнеземистый песок с содержанием силикатов не менее 90%.
  3. Добавка-газообразователь — алюминиевая пудра ПАП-1, ПАП-2.

Сухие компоненты перемешиваются, затем к ним добавляется вода. Готовый раствор заливается в формы для блоков. Происходит химическая реакция, основанная на взаимодействия гидроксида кальция, входящего в состав портландцемента, и алюминиевой пудры. Реакция сопровождается бурным выделением газа — водорода, который вспучивает бетонный раствор. Одновременно со вспучиванием начинается процесс схватывания: между цементным раствором и заполнителем (песком) образуются стойкие кристаллические связи. В результате при застывании получается газобетон D300, характеристики которого во многом зависят от качества исходных компонентов их пропорционального соотношения. После набора прочности блоки извлекают из форм и подвергают обработке в автоклаве, где материал набирает окончательную прочность.

Следующие данные приводим в качестве справки, а не в качестве руководства к использованию. Такое есть, но так делать нельзя. При кустарном производстве газобетонных блоков для приготовления 1 м³ раствора для заливки форм берется такое количество каждого ингредиента: цемент — 361 кг, песок — 130 кг, вода — 175 л, газообразователь — 1.5 кг. Рецептура не гарантирует получение газоблока с требуемыми эксплуатационными свойствами. Кроме того, самодельный газобетон неавтоклавный плотность 300 кг/м³ нельзя использовать для постройки ответственных строений, в том числе жилых домов.

При промышленном производстве пропорции компонентов определяются по специальным программам, основанных на математических формулах («Рекомендации к ГОСТ 27006-86»). При расчете учитываются физико-механические свойства компонентов, условия производства и твердения. Каждая партия готовых

газоблоков проходит контроль качества по прочности, плотности, морозостойкости, соответствие геометрическим размерам.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Интересный факт: Газобетонные блоки впервые появились в СССР в 1950-х годах. Научные советские разработки в сфере производства и применения газобетона намного опережали европейские и американские. К началу 1990-х годов в стране было построено более 255 млн. м² зданий из газоблоков. Работы над понижением плотности газобетона вплоть до 300 кг/м³ велись с 2009 года. Первый блок D300 российского производства выпустили в 2011 году.

Высокие теплозащитные свойства в сочетании с прочностью позволили существенно расширить сферу применения материала в холодном климате России. Сегодня газобетон с плотностью 300 кг/м³ используется для кладки монолитно-блочных и блочных строений промышленного, жилого, социально-административного назначения. Газоблок — самый востребованный материал для несущих стен в малоэтажном строительстве. Популярность газобетона во многом объясняется его экономичностью: благодаря высокой теплопроводности толщина стен, а значит и расход блоков, минимальна:

  • многоэтажные дома несущие стены — 300 мм с последующей облицовкой;
  • малоэтажные дома для круглогодичного проживания — 300-400 мм в зависимости от региона;
  • дачи, загородные дома сезонного проживания — до 300 мм без утепления и облицовки.

Однослойные стены в 1 блок обладают достаточной несущей способностью, удовлетворяющий требованиям СНиП. Но при этом, как для любого жилого дома, необходимо разработать проект с расчетом всех действующих нагрузок. Без проекта строить нельзя!

Газоблок Д300 относится к конструкционно-теплоизоляционным ячеистым бетонам и объединяет две функции: обладает несущей способностью как кирпич и теплоизоляционными свойствами как утеплитель. В сравнении с другими материалами этого класса (керамзитобетон, пенобетон, газосиликат, полимербетон) газоблок обладает множеством достоинств:

  • небольшой вес, блоки оказывают минимальную нагрузку на фундамент, монолитные колонны;
  • высокая паропроницаемость, стены дома «дышат» внутри создается комфортный микроклимат;
  • снижение расходов на обогрев дома до 50% при соблюдении технологии строительства;
  • правильная форма блоков, простая и быстрая кладка стен;
  • простота обработки, материал легко пилится, режется;
  • отличная звукоизоляция — заметное снижение уровня уличного шума;
  • стойкость к климатическим факторам, коррозии, насекомым, грызунам;
  • высокая адгезивность в отношении большинства отделочных материалов;
  • огнестойкость и пожарная безопасность, выдерживает воздействие температур до +600 °C;
  • экологичность, не выделяет токсинов, вредных газов при эксплуатации.

С недостатками газобетона D300 сталкиваются в основном профессиональные строители при возведении многоэтажных домов. В этом случае требуется детальный и сложный расчет несущей способности газоблочных конструкций.

Перевозить газобетон плотностью 300 кг/м³, как и любой другой плотности, нужно на поддонах, которые устанавливаются в кузов бортового автомобиля. Поддоны со стройматериалом крепятся при помощи строп или ремней. Погрузка возможна только в 1 ярус. Погрузка или разгрузка блоков выполняется только с помощью крана или манипулятора.

Цены в интернете на газоблок 300 мм указываются, как правило, за 1м³. При покупке необходимо уточнять у продавца количество блоков на поддоне. Цены на газобетонные блоки быстро растут. Цены поднимают, как правило, 3-4 раза за год, поэтому точные цифры в данной статье не приводим, т.к. цены зависят от времени прочтения данной статьи, региона и производителя.

технические характеристики, размеры и цена за штуку

Газоблоки относятся к искусственному камню с ячеистой структурой. В состав смеси входят цемент, песок и специальные газообразователи в виде алюминиевой пасты или пудры. Некоторые производители в раствор добавляют шлак, золу, гипс или известь.

Оглавление:

  1. Область использования
  2. Преимущества и недостатки
  3. Виды и характеристики
  4. Габариты
  5. Правила монтажа
  6. Расценки

Сфера применения

Они очень распространены для возведения частных домов и сооружений. За счет правильных геометрических форм и крупных размеров строительство осуществляется в короткие сроки без ущерба качеству. Не требуют устройства мощного фундамента и более экономичны по сравнению с кирпичной или шлакоблочной кладкой.

Газосиликатные блоки можно использовать для стен и перегородок промышленных, административных, агропромышленных, хозяйственных и жилых зданий высотой до 4-5 этажей. Средств на изделия затрачиваются гораздо меньше, чем на другие камни, при этом они обладают высокой надежностью и долговечностью. Очень часто применяются для проведения перепланировки помещений, а за счет больших габаритов их укладка не занимает много времени.

Свойства

Материал особенно практичен в частном строительстве, так как обладает массой полезных преимуществ, необходимых для обеспечения уюта в доме:

  • Малый вес и простота в обработке позволяет возводить стены и сооружения любой конфигурации.
  • Теплоизоляция защитит здание от потерь тепла из-за отсутствия мостиков холода и ячеистой структуры.
  • Звукоизоляция обеспечит защиту от посторонних шумов, особенно при строительстве в густонаселенных районах или около проезжей части.
  • Паропроницаемость поддерживает хороший микроклимат.
  • Пожаробезопасность позволяет защитить дом от распространения огня, при этом они не воспламеняются и не выделяют токсичных веществ при воздействии высоких температур. Способны удерживать пламя на протяжении 7-8 часов без потери прочности.
  • Надежность – выдерживают большие нагрузки, однако важно подбирать соответствующий тип для возведения несущих и ненесущих стен.

Газоблоки также имеют некоторые недостатки:

  • Они обладают высокой прочностью на сжатие, но очень низкой на изгиб.
  • За счет пористости быстро впитывают воду.

Чтобы обезопасить дом от появления трещин и частичного разрушения в процессе эксплуатации, рекомендуется приобретать только сертифицированный товар высокого качества. Также обязательно проводить армирование между рядами и устраивать бетонный армопояс для укладки любого типа перекрытий над каждым этажом. Это относится и к деревянным, так как стропильная система тоже оказывать существенную нагрузку на стены.

Виды и технические характеристики

Блоки из газосиликата изготавливаются автоклавными и неавтоклавными. Последние делаются из смеси, которая застывает в естественных условиях. Они относятся к наиболее дешевому варианту, однако это сказывается на технических параметрах. Они менее прочные и обладают в несколько раз большей усадкой при высыхании.

Автоклавные практически не подвержены усадке и имеют высокие эксплуатационные качества. Такое производство более технологичное и энергоемкое, поэтому его могут позволить только крупные предприниматели. Пропарка осуществляется в автоклавах под давлением до 1,2 МПа и температурой до 200°C. За счет этого изделия приобретают большую прочность и устойчивость к внешним воздействиям.

Изменяя процентное соотношение компонентов при замешивании раствора, можно получить несколько разные технические показатели. К примеру, используя больше цемента, повышается морозостойкость за счет избавления от «опасных пор», но снижаются теплоизоляционные свойства.

Газосиликатные блоки различаются по физико-механическим параметрам, и основным считается их плотность:

  1. Теплоизоляционные марки D300-D400 Этот тип используется для обеспечения теплоизоляционного контура стен, возведенных из более надежного материала (кирпич, шлакоблок). Плотность составляет всего 300-400 кг/м3.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные D500-D800. Для перегородок или стен одноэтажного дома. Однако некоторые производители экономят на изготовлении, поэтому D500 часто является теплоизоляционной маркой. D600-D700 относятся к наиболее практичным для строительства жилого здания.
  3. Конструкционные – D900-D1200. Наиболее прочные с плотностью до 1200 кг/м3, пригодны для многоэтажных сооружений.

По теплопроводности газосиликатные изделия разделяются на теплоизоляционные – 0,09-0,11 Вт/м·°С (сравнимы с древесиной), конструкционно-теплоизоляционные – 0,12-0,18 Вт/м·°С и конструкционные – 0,19-0,20 Вт/м·°С (лучше чем у глиняного кирпича).

По ячеистой структуре:

  1. Резервные – поры составляют до 50 % от всего объема.
  2. Безопасные – 50-60 %.
  3. Опасные – 60-75 %.

Последние обладают наименьшей прочностью, поэтому любое серьезное усилие способно частично или полностью их разрушить. Это связано с большим диаметром воздушных пор, их запрещено использовать для несущих элементов зданий и подвергать высоким нагрузкам. Безопасные имеют меньше пор, тем самым обеспечивают большее сопротивление усилиям на сжатие. Они пригодны для возведения самонесущих стен дома или основных для бани, бассейна или хозпостройки.

Резервный блок так называется за счет наличия воздушных пустот, предназначенных для влаги, которая может проникнуть в материал. Она скапливается в порах и равномерно распределяется, не нарушая целостную структуру. Также это необходимо при высоких морозах, чтобы вода при расширении не разрушила изделие.

Морозостойкость описывает количество циклов, которое элемент способен выдержать. По классу различаются маркой F15, F25, F35. Производители часто заявляют, что их продукция обладает маркировкой F50-100, однако это редко является действительностью.

Размеры газосиликатных блоков

Изделия из газобетона по назначению делятся на три типа:

  1. Стеновые. Стандартные размеры – 200х300х600 мм (глубина, ширина и длина).
  2. Перегородочные или полублоки – 100х300х600.
  3. Специальные – выпускаются на заказ с нестандартными параметрами. К ним относятся пазогребневые, арочные, U-образные, дугообразные и другие конфигурации. Они предназначены для более легкого изготовления различных конструкций.

В некоторых случаях типовые варианты непрактичны или нет возможности их использования. Поэтому заказываются индивидуальные габариты, размеры таких блоков могут составлять 150х288х588, 250х400х600, 100х576х588, 75х300х625 мм и другие.

Правила укладки газобетона

Монтируются на различные типы растворов, от чего зависит точность размеров:

  1. На клей. В этом случае отклонения – всего 1,5 мм, так как слой клеевого раствора не превышает 3 мм. Прямолинейность граней и скол углов может варьироваться в пределах 2-3 мм и не более.
  2. Для блоков 2-го сорта. Менее качественные, могут иметь отклонения до 3 мм по размерам и прямолинейности ребер. Но углы не должны быть сбиты более чем на 2 мм.
  3. Для кладки на ЦПС. Габаритные отклонения составляют 3-4 мм, так же как и по прямоугольности граней. Сколы в глубину – менее 10 мм.

Стоимость газоблоков в Московской области

ПроизводительМаркаРазмеры, ммЦена за штуку, рубли
BonolitD50050x250x62535
75x250x62545
100x250x62557
200x300x625125
YtongD400400x250x625342
D500250x250x625180
150x250x625110
200x250x625165


 

Газосиликатный блок D-500 600х300х200 цена за штуку, за куб, за поддон. ⋆ Доставка по городу и области.

Стеновые блоки из газобетона применяются практически повсеместно:

  • многоэтажное и малоэтажное жилищное строительство;
  • промышленные здания и сооружения;
  • коммерческие постройки.

Для придания стенам дополнительной прочности используются различные армирующие технологии, в том числе опоясывание, создание подпорок, введение арматуры. Частные дома из них можно строить до трех этажей в высоту — это максимум, которые выдерживают газосиликатные несущие стены. В монолитном строительстве они выполняют роль перегородок.

Газосиликат соединяет в себе преимущества, которые могут быть достигнуты только при комбинации различных материалов. Благодаря своей пористой структуре он одновременно массивен и лёгок. С одной стороны, он прочен и несгораем, как камень, с другой стороны, легко поддается обработке, как дерево. Блоки изготавливаются на оборудовании, аналогочном импортному.

Достоинства газосиликатных блоков:

  • комфортные условия проживания людей в домах со стенами из газосиликатных блоков, которые «дышат», т.е. легко впитывают и отдают влагу;
  • высокие теплоизоляционные и звукоизолирующие свойства;
  • простота обработки – изделие легко пилится, обтачивается, сверлится;
  • пожарная и экологическая безопасность;
  • кладка однослойных ограждающих конструкций, удовлетворяющих современным требованиям по теплозащите;
  • кладка на клей, что исключает влияние на теплопроводность «мостиков холода», имеющих место при кладке на цементный раствор;
  • существенное снижение нагрузки на фундамент;
  • высокая производительность труда при кладке.

Газосиликатный блок D-500 600х300х200 Газосиликатный блок D-500 600х300х200 Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения, Блок I / D500 / B2.5 / F100, Блок I / D600 / B3.5 / F100. Соотвествует требованиям нормативных документов ГОСТ 31360-2007. На основании протокола испытаний № 5921 от 3.03.2016г.

Отдел технического контроля завода “ВКСМ” проводит контроль качества на  стадии производства:

  1. Входной контроль качества сырья. Сертифицированная лаборатория оценивает состав проб сырья поступивщего на завод.
  2. Внутренний контроль техпроцесса при производстве продукции.
  3. Контроль готовой продукции по параметрам: прочность; плотность; марка бетона; внешний вид и геометрия.
  4. Периодические испытания на морозостойкость, водопоглащение, теплопроводность.

Газосиликатный блок D-600 600х300х100 цена за штуку, за куб, за поддон. ⋆ Доставка по городу и области.

Стеновые блоки из газобетона применяются практически повсеместно:

  • многоэтажное и малоэтажное жилищное строительство;
  • промышленные здания и сооружения;
  • коммерческие постройки.

Для придания стенам дополнительной прочности используются различные армирующие технологии, в том числе опоясывание, создание подпорок, введение арматуры. Частные дома из них можно строить до трех этажей в высоту — это максимум, которые выдерживают газообетонные несущие стены. В монолитном строительстве они выполняют роль перегородок.

Газосиликат соединяет в себе преимущества, которые могут быть достигнуты только при комбинации различных материалов. Благодаря своей пористой структуре он одновременно массивен и лёгок. С одной стороны, он прочен и несгораем, как камень, с другой стороны, легко поддается обработке, как дерево. Блоки изготавливаются на оборудовании, аналогочном импортному.

Достоинства газосиликатных блоков:

  • комфортные условия проживания людей в домах со стенами из газосиликатных блоков, которые «дышат», т.е. легко впитывают и отдают влагу;
  • высокие теплоизоляционные и звукоизолирующие свойства;
  • простота обработки – изделие легко пилится, обтачивается, сверлится;
  • пожарная и экологическая безопасность;
  • кладка однослойных ограждающих конструкций, удовлетворяющих современным требованиям по теплозащите;
  • кладка на клей, что исключает влияние на теплопроводность «мостиков холода», имеющих место при кладке на цементный раствор;
  • существенное снижение нагрузки на фундамент;
  • высокая производительность труда при кладке.

Газосиликатный блок D-600 600х300х100 Газосиликатный блок D-600 600х300х100 Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения, Блок I / D500 / B2.5 / F100, Блок I / D600 / B3.5 / F100. Соотвествует требованиям нормативных документов ГОСТ 31360-2007. На основании протокола испытаний № 5921 от 3.03.2016г.

Отдел технического контроля завода “ВКСМ” проводит контроль качества на  стадии производства:

  1. Входной контроль качества сырья. Сертифицированная лаборатория оценивает состав проб сырья поступивщего на завод.
  2. Внутренний контроль техпроцесса при производстве продукции.
  3. Контроль готовой продукции по параметрам: прочность; плотность; марка бетона; внешний вид и геометрия.
  4. Периодические испытания на морозостойкость, водопоглащение, теплопроводность.

Энергоэффективность D300 | Bonolit

Энергоэффективность в «300-ой степени»
В последние годы стремительно развивается монолитное домостроение в России. На рынке появляются новые энергоэффективные строительные материалы. Среди широкого ассортимента представленной продукции для монолитного домостроения наиболее технологичным решением является газобетон Bonolit D300.


  Bonolit D300 по своим физико-механическим теплофизическим свойствам и экономической эффективности позиционируется рынком как один из наиболее оптимально отвечающих современным требованиям, предъявляемым к строительным материалам.

Прочность вне конкуренции. По своим свойствам блок D300 из линейки Bonolit Group лидирует среди конкурентных материалов. А по такому критерию, как прочность, – он и вовсе вне конкуренции. Несмотря на небольшой удельный вес автоклавный газобетон плотностью D300 обладает высокой прочностью на сжатие (класс В2,0).

Энергоэффективность. По этому значению стены дома из газобетонных блоков соответствуют строительным нормам, предусмотренным для жилых и общественных зданий. Коэффициент теплопроводности блоков в сухом состоянии– λ=0,072 Вт/м∙°С, поэтому минимальная достаточная толщина стены по тепловой защите зданий для Москвы и области с учетом равновесной влажности W=5% составляет 180 мм. А ровная поверхность и точные геометрические размеры газобетонных блоков позволяют применять технологию беcшовной кладки с использованием пено-клея нового поколения Bonolit «Формула Тепла», что приближает стену по свойствам к монолитной. Толщина клеевого слоя между блоками составляет до 1 мм, что предотвращает теплопотери через стену. Идеальная геометрия (отклонение не превышает 1 мм по высоте) достигается благодаря использованию самого современного оборудования от мирового лидера в этом сегменте рынка – компании HESS AAC Systems B.V.

Экологичность. В последнее время в нашей стране все больше внимания уделяется экологичности товаров. Достаточно вспомнить, что прошедший 2017 г. в Российской Федерации был объявлен Годом экологии. Bonolit Group – обладатель российских и международных наград за экологичность продукции. Изделия торговой марки Bonolit награждены дипломом Всероссийского конкурса, проводившегося в рамках программы «100 лучших товаров России».

По радиоактивности Bonolit D300 относится к первой условной группе с приведенным излучением Аэфф< 54 Бк/кг (беккерелей на килограмм массы). Для сравнения: тяжелый бетон соответствуют второму классу (Аэфф = 54 120 Бк/кг), глиняный кирпич – третьему (Аэфф = 120 ÷ 153 Бк/кг). В группу материалов с высокой радиоактивностью – от 153 до 370 Бк/кг (четвертый класс) – входят керамзит и керамические изделия. Если пересчитывать массу на объем, то квадратный метр стены из автоклавного газобетона имеет радиоактивность менее 2000 Бк, а кирпичной – от 10000 до 18000 Бк.

Морозостойкость. По результатам проведенных испытаний морозостойкость Bonolit D300 составляет 100 циклов. Это позволяет безаварийно эксплуатировать здание более 100 лет.

Огнестойкость. Отдельным достоинством Bonolit D300 является высокая огнестойкость, подтвержденный пожарным сертификатом – блоки выдерживают не менее 240 минут открытого огня без каких-либо признаков разрушения.

Эксплуатационная безопасность. Безопасность – это защищенность от угроз и рисков. Стены из Bonolit способствуют защищенности. Однослойная стена наименее подвержена риску случайного или сознательного повреждения; является залогом отсутствия скрытых дефектов, возникающих при укладке утеплителя, установке пароизоляции, при монтаже несущего каркаса или вследствие коррозии рабочей арматуры.

Экономичность и инвестиционная привлекательность.
Использование Bonolit D300 в строительстве позволяет:

снизить нагрузку на фундамент
значительно снизить трудоемкость строительных работ. Один газобетонный блок заменяет 15 – 20 кирпичей (Следовательно во время выкладки стены из газобетона рабочие должны будут произвести в 15 – 20 раз меньше операций, чем при кладке кирпичной стены такого же размера. Газобетонные блоки при большом размере имеют -небольшой удельный вес. Для работы с ними не нужны специальные подъемные механизмы. Все это сокращает трудозатраты. При использовании Bonolit D300 скорость возведения здания увеличивается примерно в четыре раза, а стоимость строительства снижается).
исключить необходимость утеплять стены, что позволяет экономить на материалах и монтажных работах).
увеличить площадь здания за счет меньшей толщины стен, и как следствие получить дополнительную прибыль с продаж большего количества м2.
снизить транспортные затраты за счет большего объема перевозимой продукции.
Анализ сравнительных характеристик наглядно демонстрирует преимущества Bonolit D300 и его перспективы применения на строительном рынке России

Марка по прочности ТК довольно высока от М50 до М150. Наиболее часто используемая M75, что соответствует классам по прочности на сжатие В5. На первый взгляд – это в 2,5 раза большая прочность ТК в сравнении c Bonolit D300 B2,0, вызывает чувство надежности. Однако, обратившись к таблице 2 и п. 6.1. СП 15.13330.2012, мы видим, что расчетное сопротивление кладки из крупноформатных камней на теплом растворе М50 равно 1,105 МПа для М75 и. А для кладки из D300 это значение составляет 0,8 МПа. Таким образом, при марочной прочности ТК в 2,5 большей, чем у Bonolit D300, расчетные сопротивления сжатию кладок из них примерно одинаковы.

Bonolit D300 уверенно выходит на лидерские позиции в строительной отрасли страны, обгоняя своих конкурентов. Продукция рекомендована к внесению в «Перечень инновационной, высокотехнологичной продукции и технологий» Агентством инноваций г. Москвы.

Bonolit D300 с классом по прочности на сжатие В2.0 при толщине наружных несущих стен 300 и 400мм применим для возведения малоэтажных домов до трех этажей включительно.

 Одним из ярких преимуществ автоклавного ячеистого бетона (АЯБ) является его широкое применение и отработанная технология производства, заводское освоение этого материала началось в конце 30-х годов XX века. Первые построенные дома из АЯБ стоят уже более 80 лет вообще без наружной отделки. Вопрос совершенствования технологии конструкционно-теплоизоляционного ячеистого бетона является одним из важнейших направлений технического прогресса в строительстве. Использование таких материалов в качестве ограждающих конструкций более эффективно, чем применение традиционных материалов. Это связано с повышением термического сопротивления ограждающих конструкций, что способствует снижению затрат на отопление. Еще в 1979г. потребление теплоизоляционного ячеистого бетона в СССР составляло более 2 млн. м3 изделий средняя объемная масса плит составляла 391 кг/м3, а 740 тыс. м3 впускалось с объемной массой 300-350 кг/м3.

Современный газобетон начал массово производиться в РФ давно, поэтому его производство хорошо отработано. С 80-х годов производство автоклавных ячеистых бетонов шагнуло далеко вперед, одним из ярких примеров и показателей качества стал выпуск конструкционно-теплоизоляционного газобетона низкой плотности Bonolit D300 c высоким для ячеистого бетона классом по прочности на сжатие В2,0. В 2013 году блоки D300 от компании Bonolit стали доступны строительному рынку, а в 2015 году начали широко применяться в малоэтажном и многоэтажном строительстве. Производство такого материала стало возможным благодаря высокопрофессиональной производственной группе. Cпециалисты подобрали оптимальный состав исходных компонентов, например, песок с большим содержанием кремния и минимальным количеством глинистых примесей, высокого качества цемент со стабильными характеристиками, известь с устойчивой активностью, все это позволило для Bonolit D300 достичь высокого класса по морозостойкости F100. Современный технологический комплекс предприятия, который, помимо прочего, обеспечивает качественный тонкодисперсный помол кремнеземистого компонента, высокую точность дозировки и однородность смеси. Благодаря этому, стены их нашего газобетона рассчитаны на безаварийную эксплуатацию более чем на 100 лет.

Сравнение с конкурентными материалами
Теплая (поризованная, пористая) керамика (ТК), напротив, только начала развиваться, поэтому невозможно говорить о том, что этот материал проверен временем в конструкциях стен. К сожалению, и до зарубежного уровня качество изделий пока не дотягивает, особенно это связано с геометрическими размерами, которые имеют большие отклонения в сравнении с Bonolit D300, что приводит к увеличению толщины шва и большим теплопотерям через готовую конструкцию.

 Продолжая сравнение двух материалов Bonolit D300 и поризованную керамику зачастую оперируют фальсифицированными данными. Например, как  производители теплой (поризованной) керамики, так и производители газобетона в целом, для сравнения могут принимать данные испытаний для  индивидуально отобранных серий образцов. Для корректного сравнения обратимся к нормативной документации.

 Сравним теплопроводность, рассмотрим, насколько один материал может быть теплее другого. Коэффициент теплопроводности для Bonolit D30

0 регламентируется ГОСТ 31360 и 31359 и в условиях эксплуатации составляет 0,088 Вт/(м∙°С), а для камней крупноформатных пустотелых из пористой керамики теплопроводность регламентируется ГОСТ 530, для кладки с применением «теплого раствора» она составляет 0,15 Вт/(м∙°С) для изделий средней плотностью 600 кг/м3 и 0,22 Вт/(м∙°С) для плотности 800 кг/м3. Таким образом, Bonolit D300 «теплее» на 70% чем самые лучшие образцы керамических изделий и на 150%, чем наиболее распространенные. На практике это означает, что для замены достаточной толщины стены 300мм без утепления блоков Bonolit D300, необходима толщина стены из пористой керамики не менее 510мм для изделий средней плотностью 600 кг/м3 м не менее 750мм для 800 кг/м3. Низкая теплопроводность Bonolit D300 обеспечивается, в основном, благодаря легкому весу готовых изделий, то есть, для полнотелых материалов вступает в силу линейная зависимость – чем легче конструкция, тем она «теплее».

Один из следующих сравниваемых параметров это прочность блоков и соответствующая ей «прочность кладки». Снова обратимся к нормативным документам, в этот раз нам необходим свод правил «Каменные и армокаменные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-22-81*» СП 15.13330.2012.

Марка по прочности ТК довольно высока от М50 до М150. Наиболее часто используемая — M75, что соответствует классу по прочности на сжатие В5. На первый взгляд – в 3 раза большая прочность ТК, в сравнении с Bonolit D300 (В2,0), вызывает чувство надежности. Однако, обратившись к таблице 2 и п. 6.1. СП 15.13330.2012, мы видим, что расчетное сопротивление кладки из крупноформатных камней на теплом растворе равно 1,105 МПа. А для газобетонной кладки это значение составляют 0,8 МПа. Таким образом, при марочной прочности ТК в 3 раза большей, чем у Bonolit D300, расчетное сопротивление сжатию кладки отличается всего на 1,4 раза. На практике Bonolit D300, с классом по прочности В2,0 применим для возведения трех этажных ломов с несущими стенами, а в монолитно-каркасном домостроении этажность не ограничивается.

Экологичность материалов, также немаловажный показатель. Оба материала принято считать экологически безопасными. Экологичность оценивается удельной эффективной активностью естественных радионуклидов, которая для изделий, применяемых в строительстве домов, не должна превышать 370 Бк/кг. Для Bonolit этот показатель на 2018 год (протокол испытаний №2757/181017М-1 от 29.1.2017) составляет 33 Бк/кг (без погрешности прибора), что в 10 раз лучше требований норм. Производители поризованной керамики, как правило, стараются не освещать этот вопрос, так как значения изделий ТК могут в несколько раз превышать значения для автоклавного газобетона.

Большим преимуществом готовой конструкции из Бонолит, является простота в последующей отделке и меньшим расходом материалов, благодаря точной геометрии блоков. Допуски размеров по ширине при производстве блоков «теплой керамики» значительно хуже, чем для блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения. Отклонения размеров поризованной керамики могут доходить до ±10мм. При этом толщина штукатурного слоя будет составлять:

блок «Теплая керамика» min 15мм.
блок из ячеистого бетона min 5 мм.
Это означает, что на оштукатуривание стен, построенных из блоков «Теплой керамики» расход штукатурной смеси будет в 3 раза больше.

Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения обладают однородной структурой представляющие однородный массив, а блоки из «Теплой керамики» обладают многопустотной структурой направленной работы. Это влияет на подбор крепежных элементов. Большая популярность ячеистого бетона привела к широкому распространению доступного, технологического крепежа, что нельзя сказать о керамических блоках, для которых, часто применяется химический анкер, который неудобен для бытового применения и стоит на порядок дороже крепежей для газобетона.

Огнестойкий теплоизоляционный блок из силиката кальция

Технические характеристики

плиты из силиката кальция
1.Плотность: 220 кг / м3
2.Температура обслуживания: 1000 ° C
3.Размер: 1000 * 500600 * 150900 * 600 мм
4.ISO9001: 2008

Плиты из силиката кальция

Веб-сайт компании: http://mingguang.en.alibaba.com

Характеристики продукта:

> хорошая износостойкость, выдерживает высокие температуры в пределах постоянной тепловой нагрузки,

> низкая теплопроводность, во всем диапазоне используются с непревзойденными адиабатическими характеристиками.

> легкий вес, высокая прочность. Это самый высокий показатель среди этих твердых теплоизоляционных материалов.

> Повышенная стойкость, длительное использование без пудры.

> конструкция с применением обычного плотника, инструменты могут быть дополнительными продуктами резки.

> безопасность и гигиена б / у. Исключая асбест, серу, хлор такие ядовитые вещества.

> бояться воды, но после высыхания тоже можно использовать.

Индекс физической производительности HCS

Теплопроводность

Позиции

Единица

HCS-170

HCS-220

HCS-270

Насыпная плотность

кг / м 3

170 ± 10%

220 ± 10%

270 ± 10%

Прочность на давление

МПа

≥0 .40

≥0,50

≥0,60

Прочность на изгиб

МПа

≥0,30

≥0,35

≥0,40

Вт / мк

≤0,048

+ 0,00011t

≤0,050

+ 0,00011t

≤0,056

+0.00011t

Предел температуры

° C

1050

1050

1050

Линейная усадка

%

%

(1000,3 часа)

≤1,50

(1000,3 часа)

≤1,50

(1000,3 часа)

Мы также поставляем продукты с пределом 850 градусов.

Размеры блоков и допуски по размерам

3

25-140

4

Длина ± 3 мм

Ширина ± 3 мм

толщина + 2 мм, 1,5 мм

610

00 9000

600

300

25-140

400

250

25-140

0

500

25-140

1200

600

25-140

Мы также поставляем специальные размеры и типы

12 Информация о компании Мы

Информация о компании У нас есть собственный завод по производству плат, и мы не являемся торговой компанией, поэтому у нас будет напрямую c Сервисное обслуживание ustomer и гарантия на наши платы очень хорошие! Наш инженер Mr.Занг очень известен в этой области, у него почти 50-летний опыт работы. и он имеет много патентов на картон из силиката кальция. Я могу обещать, что качество нашей продукции лучше, чем на других заводах.

Мой босс сейчас хочет открыть зарубежный рынок, и он действительно хочет наладить длительные корпоративные отношения с зарубежной компанией, поэтому у нашего завода теперь очень хорошая политика, чтобы предлагать зарубежным покупателям самую низкую цену.

1).Хорошая долговечность и выдерживает высокотемпературный предел непрерывной тепловой нагрузки

2). Низкая теплопроводность во всем объеме использования не имеет себе равных в пределах адиабатических характеристик

3). Легкий вес, высокая прочность, прочность жесткая. изоляционные продукты в самом высоком

4). Долговечность, долговечность, длительное использование керамического волокна, не похожий на порошок

5). Конструкция практичная, с помощью обычных инструментов можно произвольно резать продукты

6). Используемая безопасность, гигиена, асбест -без сера, хлор такие ядовитые вещества

Спасибо за внимание к нашему блоку силиката кальция.

Пожалуйста, пришлите нам размер и температуру эксплуатации.

Мы готовы предоставить цитату по вашему запросу.

Вы можете добавить моего торгового менеджера alibaba: cn1510684132 мой мобильный телефон: 0086 15953560558 sonia gao

Любые вопросы, не стесняйтесь, дайте мне знать!

.

Высокое качество 300 кг / м3 Изоляционная плита из керамического волокна из силиката алюминия, плотность Цена для печей и горелок

КЕРАМИЧЕСКАЯ ДОСКА

CCEWOOL Цена на изоляционные плиты из алюмосиликатного керамического волокна высшего качества плотностью 300 кг / м3 для печей и горелок

♦ Благодаря добавлению небольшого количества связующих из алюмосиликатного волокна высокой чистоты, плиты из керамического волокна CCEWOOL изготавливаются с помощью автоматизированного управления и непрерывного производственного процесса с множеством функций, таких как точный размер, хорошая плоскостность, высокая прочность на сжатие, легкий, отличный стойкость к тепловому удару и предотвращение отслаивания, которые могут широко использоваться для изоляции футеровки вокруг и на дне печей, а также для огневых позиций керамических печей, форм для изготовления стекла и других мест.

♦ Самостоятельно разработанные настенные и газовые котлы из керамического волокна, конструкции из керамического волокна, занимают лидирующие позиции в международной индустрии керамического волокна.

Характеристики и применение Плита из термокерамического волокна
Характеристики точный размер плоскостности и плоскостность excellet, простота установки и резки
хорошее распределение волокон
низкая теплоемкость и низкая теплопроводность
отличная химическая стабильность и термическая стабильность
хорошая термостойкость
высокая прочность на сжатие
нехрупкий материал, хорошая эластичность
Приложение Футеровка стенок промышленных печей и изоляционный слой для кирпичной кладки, который может использоваться в печах для чугуна и стали, спускаемых устройствах и распределительных станках.
Промышленность цветных металлов, керамическая промышленность, стекольная промышленность.Глиноземная промышленность
теплоизоляция высокотемпературного и высокотемпературного оборудования
Котлы и камера сгорания подогревателя
термостойкость для камина
Теплоизоляция, противопожарная и звукоизоляция в авиакосмической, судостроительной промышленности

Технические данные плиты CCEWOOL из термокерамического волокна приведены ниже, мы можем предложить плиту из керамического волокна 1050,1260,1400,1450.

Плита из керамического волокна
Арт. 1050 COM 1260 СТАНДАРТ 1260 л.с. 1400 HA 1450 Гц
рабочая температура 950 ℃ (1742 ℉) 1050 ℃ (11942 ℉) 1100 ℃ (2012 ℉) 1200 ℃ (21922 ℉) 1350 ℃ (2462 ℉)
Плотность (кг / м3) 250 280-450
постоянное линейное изменение при
нагреве (%)
950 ℃ * 24 ч
≤ -4
1050 ℃ * 24 ч
≤-3
1100 ℃ * 24 ч
≤-3
1200 ℃ * 24 ч
≤ -4
1350 ℃ * 24 ч
≤-3
химический
состав
AL2O3 37% 46% 47-49% 52-55% 39-40%
ZrO2 —— —— —— 15-17%
AL2O3 + SiO2 96% 97% 99% 99% ——
AL2O3 + SiO2 + ZrO2 —— —— —— —— 99%
Fe2O3 ≤1.0% ≤0,8% ≤0,2% ≤0,2% ≤0,2%
Na2O + к2о ≤0,8% ≤0,5% ≤0,2% ≤0,2% ≤0,2%
Нормальный размер плиты из керамогранита
размер Д * Ш (мм) 1200 * 1000; 1200 * 600; 1000 * 1000; 1000 * 600; 900 * 600; 600 * 300
Толщина (мм) 3-80, 10 мм

1.Чисто-белый цвет с низким содержанием дроби

2. Хорошая прочность при низкой плотности

3. Точные размеры с плоским внешним видом.

У нас есть проверка веса перед упаковкой, чтобы убедиться, что фактический вес> = теоретический.

Также проверьте размер, чтобы гарантировать точный размер.

Проверка химического состава перед отправкой.

Для получения дополнительной информации посетите наш веб-сайт: www.ceceramicfiber.com

.Доска силиката кальция термоизоляции

1000c для промышленных печей 600x300x50mm 220kg / m3

1. Вы изготовление или торговая компания?

Мы являемся профессиональной компанией по производству огнеупорных изоляционных материалов и имеем доли в ряде компаний, производящих огнеупорные изоляционные материалы. Чтобы лучше использовать ресурсы различных фабрик, мы создали эту торговую компанию. В ближайшем будущем мы построим большой склад, как и Большой супермаркет, чтобы вам было удобнее.Мы не только предоставляем продукцию высокого качества по лучшей цене, но также можем предложить лучшее предпродажное и послепродажное обслуживание.

2. Какой товар вы можете предложить?

Наша компания может предложить все виды огнеупорных изоляционных материалов. Например: изделия из керамического волокна, огнеупорный кирпич, изоляционные огнеупорные кирпичи, изделия из силиката кальция, изделия из сотовой керамики, изделия Sic, изделия из стекловаты, минеральная вата, минеральная вата и т. Д.

3. Может ли ваша компания предоставить образцы или мы можем посетить на ваш завод?

Да! Конечно.Образцы доступны, и мы приглашаем вас посетить наш завод в любое время.

4. Почему мы выбираем продукцию вашей компании?

Наша компания находится в провинции Шаньдун Китая, все известные керамические волоконные изделия, огнеупорный кирпич, изолируя огнеупоров, Силикатный Продукция фабрики расположены в провинции Шаньдун Китая. У нас так много ресурсов разных заводов. Так что цена и качество товара могут быть гарантированы. А в провинции Шаньдун есть большой порт-QINGDAO PORT, нам удобно забронировать корабль и быстро доставить товар.Мы — профессиональная компания по производству огнеупорных изоляционных материалов. С того момента, как вы выберете нас, вам будет удобнее заниматься своим бизнесом.

5. Какая гарантия на вашу продукцию?

После вашего заказа мы всегда сосредоточимся на обеспечении контроля производства продукта. После того, как продукт выходит на рынок, мы обещаем поделиться с вами процессом тестирования продукта. И дать вам отчет об испытаниях для подтверждения. Если у вас возникли проблемы при получении товара, пожалуйста, свяжитесь с нами вовремя.Мы выясним причину, чтобы это не повторилось. И мы возьмем на себя ответственность за это. Иногда вы обнаружите, что доверие строится путем повторной покупки.

.Доска силиката кальция термоизоляции

1000c для промышленных печей 600x300x25mm 220kg / m3

1. Вы изготовление или торговая компания?

Мы являемся профессиональной компанией по производству огнеупорных изоляционных материалов и имеем доли в ряде компаний, производящих огнеупорные изоляционные материалы. Чтобы лучше использовать ресурсы различных фабрик, мы создали эту торговую компанию. В ближайшем будущем мы построим большой склад, как и Большой супермаркет, чтобы вам было удобнее.Мы не только предоставляем продукцию высокого качества по лучшей цене, но также можем предложить лучшее предпродажное и послепродажное обслуживание.

2. Какой товар вы можете предложить?

Наша компания может предложить все виды огнеупорных изоляционных материалов. Например: изделия из керамического волокна, огнеупорный кирпич, изоляционные огнеупорные кирпичи, изделия из силиката кальция, изделия из сотовой керамики, изделия Sic, изделия из стекловаты, минеральная вата, минеральная вата и т. Д.

3. Может ли ваша компания предоставить образцы или мы можем посетить на ваш завод?

Да! Конечно.Образцы доступны, и мы приглашаем вас посетить наш завод в любое время.

4. Почему мы выбираем продукцию вашей компании?

Наша компания находится в провинции Шаньдун Китая, все известные керамические волоконные изделия, огнеупорный кирпич, изолируя огнеупоров, Силикатный Продукция фабрики расположены в провинции Шаньдун Китая. У нас так много ресурсов разных заводов. Так что цена и качество товара могут быть гарантированы. А в провинции Шаньдун есть большой порт-QINGDAO PORT, нам удобно забронировать корабль и быстро доставить товар.Мы — профессиональная компания по производству огнеупорных изоляционных материалов. С того момента, как вы выберете нас, вам будет удобнее заниматься своим бизнесом.

5. Какая гарантия на вашу продукцию?

После вашего заказа мы всегда сосредоточимся на обеспечении контроля производства продукта. После того, как продукт выходит на рынок, мы обещаем поделиться с вами процессом тестирования продукта. И дать вам отчет об испытаниях для подтверждения. Если у вас возникли проблемы при получении товара, пожалуйста, свяжитесь с нами вовремя.Мы выясним причину, чтобы это не повторилось. И мы возьмем на себя ответственность за это. Иногда вы обнаружите, что доверие строится путем повторной покупки.

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о