Раствор для стяжки пола пропорции: Упс… Кажется такой страницы нет на сайте

Содержание

Раствор для стяжки пола: точные пропорции, советы профессионалов

Любое покрытие ляжет идеально только на предварительно выровненное основание пола. Для достижения этой цели применяются различные технологии, самая распространенная из которых — стяжка цементно-песчаным раствором. Такая основа обладает не только прочностью, устойчивостью к влаге, тепло- и шумоизоляцией.

При проведении самостоятельных работ, на этапе подготовки нужно придерживаться правильных пропорций песка и цемента для стяжки пола, а на этапе нанесения массы — руководствоваться основными правилами, выработанными профессиональными строителям уже давным-давно.

Преимущества и правила нанесения состава

Цементно-песчаная стяжка — популярный вариант чернового пола. Такая технология имеет ряд преимуществ:
  1. Ровная и гладкая поверхность. На нее можно ровно уложить любое напольное покрытие.
  2. Прочность. Такое основание способно выдержать вес более 200 кг на см3.
  3. Долговечность. Средний срок службы составляет более 50 лет.
  4. Маскировка коммуникаций. Внутри цементной конструкции можно проложить водные и электрические коммуникации, которые будут незаметны на поверхности.
  5. Сохранение тепла. Конструкция отлично аккумулирует тепловую энергию, а в паре с дополнительными утеплителями создает надежную изоляцию от холода.
  6. Высокий уровень шумоизоляции. Особенно актуально использование в многоквартирном доме, где попадаются шумные соседи.
  7. Незначительная усадка. Этот показатель намного ниже, чем у других материалов. Застывшая масса не деформируется при профессиональном монтаже.
  8. Низкая стоимость. Расходные материалы и работа по установке более выгодна, чем при выравнивании пола другими способами.

Самостоятельное нанесение цементной состава требует соблюдения важных правил:

  1. Цементно-песчаная масса оказывает давление на стены и перекрытия. Необходимо правильно рассчитать количество раствора, которое выражается в толщине готового основания.
    К примеру, вес цементной массы толщиной в 1 см, на площади в 1 м2, составляет 20 кг.
  2. Цементная конструкция окончательно затвердевает только спустя 40 дней. Поэтому в этот период необходимо ограничить давление на поверхность пола, желательно полностью.
  3. Ручное выравнивание цемента — занятие не для слабонервных. Лучше обзавестись специальными монтажными инструментами. Если идеально выровнять поверхность не удалось, можно нанести на нее самовыравнивающуюся смесь.
  4. Нанесение состава следует проводить поэтапно. Она начинает загустевать после нанесения уже через 20 минут. Поэтому поверхность пола нужно разделить на небольшие секторы, чтобы застывание происходило равномерно.
  5.  Использование защиты. Для цементной массы, после ее нанесения, характерно активное испарение воды с поверхности. Влагу следует выводить равномерно, чтобы не допустить растрескивания. Поэтому верхний слой, после просыхания, нужно укрыть полиэтиленом минимум на сутки.
Правильно нанесенная стяжка из цемента и песка легко чистится, и без проблем подготавливается для дальнейшей укладки напольного покрытия: ламината, плитки, линолеума, и других материалов.

Виды цементных стяжек

Толщина устанавливаемой конструкции, в зависимости от особенностей пола в помещении, бывает от 3 до 8 см. Большая толщина раствора может оказывать серьезное давление на стеновые и напольные перекрытия. Ввиду характера соединения с черновым основанием пола, различают 3 вида цементно-песчаной стяжки:
  1. Связанная. Используется для выравнивания поверхности пола, основание которого прочно соединяется с цементным составом.
  2.  Несвязанная. Имеет соединение со стенами, но отделена от чернового пола гидроизоляционным материалом, что исключает прямой контакт раствора с основанием. Грунтовка, в отличие от первого варианта, перед нанесением раствора не используется.
  3. Плавающая. Цементный состав не примыкает к стенам и отделен от чернового пола гидро и шумоизоляционным материалом.
Еще выделяют вид влажный и полусухой. Последняя технология является относительно новой на рынке строительных услуг, но уже пользуется популярностью. Из-за полусухой структуры раствора, в который добавлено минимальное количество воды, вес массы облегчается и оказывает меньшее давление на пол. А в сочетании с фиброволокном раствор при застывании меньше подвержен усадке, на поверхности не образуется трещин.

Приготовление раствора

От правильно произведенного расчета стяжки пола, выражаемого в количестве цемента и песка будет зависеть качество нанесенного покрытия. Песок лучше использовать речной, из-за округлых песчинок, — поверхность будет гладкая, без точек и бугорков. А цемент в Иркутске вы можете купить в магазине «Капитель».

Сначала смешиваются сухие компоненты, а затем добавляется вода. Количество песка и цемента для стяжки определяется в зависимости от того, какая технология будет выбрана. Если это влажная техника, то консистенция у готового раствора должна выглядеть как сметана, если полусухая, то как влажный песок. Соответственно, в первом случае объема жидкости потребуется больше, чем во втором.

Пропорции песка и цемента для стяжки подбираются с учетом качества песка и маркировки цемента. Чем выше показатель на упаковке, тем меньший расход основного вещества, потребуется в работе. Например, 1 часть цемента маркировки М400 разбавляется 4-мя порциями песка, а маркировки М500 — 5-тью частями.

Для изготовления прочной стяжки, с расчетом соотношения цемента и песка нужно определить и количество воды. Оно должно быть равным половине от массы цемента. Фиброволокно следует добавлять в смесь с расчетом 1 гр вещества на 1 кг цемента. Если все же остались сомнения, в том, сколько цемента и песка для стяжки использовать, можно приобрести готовую смесь для выравнивания пола в строительном магазине.

Раствор для стяжки пола: приготовление и пропорции

Приготовление раствора для стяжки пола

Если Вам необходимо выполнить стяжку пола, имейте ввиду, что существуют правила приготовления специальных смесей, из которых она делается.

Существует четыре типа растворов для стяжки пола, а в данной статье мы рассмотрим один наиболее популярный.

  • Сухая стяжка — быстра в приготовлении. Это является ее главным достоинством. В этом случае вам не надо мучиться с перемешиванием раствора, ожиданием пока он высохнет. Просто выкладываете сыпучую смесь и монтируете сверху то покрытие, которое вам необходимо.
  • Цементно-песчаная стяжка. Этот способ наиболее часто используется при ремонте пола. Плюсы пред другими методами в простоте укладки и невысоких ценах. Когда люди говорят о стяжке, то зачастую подразумевают именно эту.
  • Самовыравнивающаяся стяжка. Не требуется установка маяков, поверхность выравнивается благодаря жидкой консистенции раствора, который без проблем растекается по горизонтальному покрытию. Заливка будет не больше двух сантиметров толщиной.
  • Смешанная — это комбинация второго и третьего методов. В результате работы получается очень ровная базовая поверхность необходимой толщины.

Необходимые компоненты раствора для стяжки

Для приготовления цементно-песчаного раствора понадобятся следующие составляющие.

  • Цемент М400. Лучше, чтобы он был достаточно свежим, потому что при хранении он уплотняется и качественные характеристики снижаются.
  • Строительный песок следует использовать только чистый просеянный, не влажный.
  • Пластификатор. Этот компонент необходим для облегчения готового раствора, придания ему свойств эластичности и гибкости. Он же предотвращает трещины в стяжке при излишке воды в растворе.
  • Полипропиленовое волокно (фибра) добавляется в раствор с целью предупреждения возникновения трещин на поверхности пола, а также для укрепления приготовленной стяжки.

Смешивание компонентов раствора в пропорциях

Вначале берем сухие цемент, песок и фибру. Песок и цемент готовятся в пропорции 1:3 (например, на 50 кг цемента — 16,7 кг песка). Фибра добавляется в смесь небольшими частями, чтобы избежать ее слипания. Перемешиваем состав в течение 5 минут. Важно запомнить, если во время приготовления раствора для стяжки пола добавить меньше цемента, то снизиться вероятность возникновения трещин. Если переложить песка, то высохшая стяжка станет крошиться, в результате поверхность будет неравномерной. Именно поэтому каждый мастер имеет собственный эталон, исходя из шаблона 1:3, а также 1:5.

Отдельно необходимо смешать воду с пластификатором: 190 грамм пластификатора — на 50 килограмм цемента. То есть на 16,7 кг потребуется 63 грамма пластификатора. Отмеряете и добавляете в подготовленную емкость. Смесь разбавляется водой: одна треть от объема цементного состава. Итак: на 1/3 мешка цемента необходимо пять с половиной литров воды, минус количество пластификатора, в результате требуется около пяти литров воды. Ее вливают в емкость, в которую добавлен пластификатор. Изготовленный раствор тщательно размешивается.

Приготовив необходимые составляющие для раствора, приступаем к их соединению: в емкость с водой осторожно добавляем сухую смесь, помешивая ее, чтобы не образовалось уплотнений и комков.

Внимание! Ни в коем случае не делаем наоборот — не вливаем воду в сухую смесь, поскольку тогда точно сформируются комочки.

Для перемешивания применяйте специальный миксер с насадкой или мощную дрель. Вручную замешивание раствора будет длительным и трудоемким. Размешивайте раствор не менее 5 минут. В итоге должна получиться вязкая, единая по составу и цвету, эластичная субстанция. Выждите две-три минуты и воспроизведите операцию повторно. Готовый раствор используйте сразу и целиком, потому что он пригоден для работы в течение полутора часов, потом она каменеет. И повторно размешать раствор не получится.

Пропорции раствора для стяжки пола

Формирование стяжки пола – один из важных процессов черновых работ ремонта. От ее ровности и прочности зависит, сколько лет прослужит финишное покрытие напольного основания. Поэтому вопрос, какой бетон для стяжки пола нужно применить, звучит нередко.

Какой бетон должен быть для заливки

В основу выбора закладывается марка бетонного раствора. То есть перед тем как сделать стяжку пола, необходимо выбрать марку материала. Все будет зависеть от того, где стяжка будет применяться. Позиций две:

  1. Если она формируется по плите перекрытия. В этом случае нагрузки несет плита, а стяжка выполняет функции выравнивающего раствора. В этом случае можно использовать смесь М150.
  2. Пол формируется по грунту. То есть заливаемая стяжка несет и основные нагрузки, и выполняет выравнивающие функции. Здесь лучше использовать раствор марки М200.

Соотношение цемента и песчаного наполнителя

Пропорции раствора для стяжки пола – основной показатель качества конечного результата. Их необходимо выдерживать точно. А так как стяжечный бетон состоит из трех компонентов. А это:

  • цемент;
  • песок;
  • вода.

Соответственно пропорции именно этих ингредиентов должны выдерживаться, особенно когда делается замес вручную. Например, чтобы получить цементный раствор.

К примеру, марка М150. Пропорции бетона для стяжки пола здесь зависят от марки используемого цемента:

  1. Цемент М400. Соотношение цемент-песок-вода таково: 1:3,5:0,6.
  2. М500 – 1:4:0,7.

Расчет количества раствора

Перед тем как рассчитать стяжку пола, необходимо определиться с параметрами основания. То есть необходимо рассчитать площадь пола. Обычно это прямоугольник, поэтому замеряются длины двух смежных стен, размеры которых перемножаются между собой.

Второй параметр – толщина стяжки. В частном домостроении этот размер зависит от напольного основания. Если это плита перекрытия, то достаточно будет залить раствор толщиною 5 см. Если полы формируются по грунту, но минимальный параметр – 10 см, максимальный 20 см.

К примеру, размеры комнаты – 3х3 м. Толщина заливаемой стяжки – 10 см или 0,1 м. Расчет проводится так:

3х3х0,1=0,9 м³.  

Такое количество бетона придется приготовить. Но в составе бетона для стяжки присутствуют три материала. Как их распределить:

  • 1:3,5:0,6 – это пропорции.
  • 1+3,5+0,6=5,1 – это сумма порций всех ингредиентов.
  • 0,9:5,1=0,18 – это одна часть всего раствора в м³.
  • То есть цемента требуется положить 0,18 м³, песка 3,5х0,18=0,63, воды 0,6х0,18=0,11.
  • Можно подсчитать это 10-литровыми ведрами. 1 м³ – это 1000 л или 100 ведер.
  • Цемент – 100х0,18=18 ведер. Песок – 0,63х100=63 ведра. Вода – 0,11х100=11.

Лучше бетон или цементно-песчаная смесь

Технология заливки пола бетоном – классика строительства. Но если этот материал заливать даже с установкой армирующего каркаса, результат будет ниже, чем, если бы это сделать с помощью цементно-песчаной смеси.

Причины:

  1. ЦПС производят в заводских условиях, где установлены точные дозаторы. Они с минимальной погрешностью отвешивают требуемое количество компонентов, которые составляют смесь. Отсюда и высокое качество конечного результата.
  2. При этом ЦПС является пластичным раствором, с которым удобно работать.
  3. Многие производители вносят в состав различные добавки. К примеру, тепло- и шумоизоляционные, водоотталкивающие, морозоустойчивые и другие, которые увеличивают возможности применения материала в разных условиях эксплуатации пола. Но при этом они не снижают прочности, за счет правильно подобранных пропорций и точного внесения ингредиентов.
  4. Усадка у цементно-песчаных смесей практически нулевая.
  5. Прочность не уступит классическому бетону для стяжки.

Если бетонный раствор замешивается вручную, даже с помощью бетономешалки, велика вероятность, что вносимые в раствор части не выдерживаются по литрам или килограммам. Отсюда несоответствие требуемой марке. Хотя нельзя так категорично ставить вопрос: бетон или ЦПС. Оба материала применяются в строительстве без всяких оговорок.

Соотношение цемента и песка для бетона – важный критерий качества. Его надо выдерживать точно в независимости от того, где смесь готовится. И хотя сегодня мастера предпочтение отдают производству своими руками, ЦПС свою нишу уже заняла прочно.

Расчет раствора для стяжки пола, пропорций

Одной из самых ответственных строительно-ремонтных работ является обустройство стяжки пола, и при проведении данной операции совершается самое большое число ошибок. Связаны они, как правило, с некорректным  расчетом пропорций, не соответствующим технологии.

Существует несколько разновидностей смесей для стяжки пола, основными компонентами в которых выступает либо гипс, либо цемент. Наполнителем могут быть минеральные и полимерные добавки, песок различной фракции. Составляющие смеси разводятся водой, в результате чего и получают необходимую консистенцию.

Раствор для стяжки пола содержит в себе:

  • Цемент марки 400.
  • Полипропиленовое волокно, или фибру.
  • Пластификатор – улучшает свойства готового состава.
  • Песок разных фракций. Перед использованием его несколько раз просеивают с целью удаления мусора и мелких камней. Обязательное требование – он должен быть сухим.

Артисан С-45 Теплый пол, стяжка 10-30 мм, 20 кг

Подробнее

118,00 грн.


Цементные и гипсовые составы продаются в готовом виде в магазинах Киева в упаковках. Конечно, цена такого раствора для стяжки пола будет выше, но при этом в его состав входят специальные компоненты, повышающие текучесть, уменьшающие усадку и облегчающие процесс укладки покрытия.

Пропорции раствора для стяжки пола и его изготовление

В зависимости от марки выбранного цемента и марки самого раствора изменяются и пропорции:

  • М300 — 3:1 – 600
  • М200 — 4:1 – 600
  • М300 — 2:1 – 500
  • М200 — 3:1 – 500
  • М300 — 1:1 – 400
  • М150 – 3:1 – 400
  • М200 – 1:1 – 300
  • М100 – 3:1 – 300

Справа располагается марка цемента, слева – раствора, в середине, соответственно, пропорции, необходимые для создания смеси. В большинстве случаев строительно-ремонтные бригады Киева во время проведения работ используют раствор марки М200, не ниже М150. При этом не стоит забывать о том, что со временем хранения цемента его марка снижается.

Расчет раствора для стяжки пола

Изначально высчитывается объем строительного материала, необходимого для проведения работ. Для этого толщину будущей стяжки умножают на площадь поверхности чернового основания. Например, если площадь равна 40 квадратным метрам, а толщина слоя – 50 мм, то итоговый объем будет равен 2 кубометрам раствора. После высчитывается количество цемента и песка, необходимых для приготовления смеси.

Поскольку пропорции раствора для стяжки пола – 1:3, то нужно 0,5 кубических метра цемента и 1,5 кубических метра песка. Таким образом можно легко и быстро рассчитать необходимое количество  строительных материалов. Купить все можно в специализированных магазинах Киева по вполне доступной цене. При соблюдении всех технологических нюансов можно получить ровную, прочную и монолитную поверхность пола. Она способна прослужить многие годы, не подвергаясь различным воздействиям и не деформируясь.

Высокопрочное покрытие Ceresit CN-76, 4-50 мм, 25 кг

Подробнее

591,00 грн.


Добавить отзыв

Как сделать раствор для стяжки пола пропорции. Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки пола

Как сделать раствор для стяжки пола пропорции. Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки пола

Раствор в домашних условиях для бытовых нужд без значительных требований к характеристикам стяжки можно готовить весьма фривольно. «Народная» технология приготовления раствора для стяжки пола создаёт заведомо больший запас прочности, чем необходимо.

Конкретный состав для стяжки пола в этом случае также не является критичным. Он может включать массу различных ингредиентов: гравий, щебень, песок, ПГС, керамзит, стружку и т.д.

И если он сделан с минимальным соблюдением технологий и пропорций, то прослужит долгие годы.

«Народная» технология

Примерное соотношение цемента и песка для наиболее часто встречающихся марок цемента.

Многие не особо задумываются, какой раствор нужен для стяжки пола. …И залитый пол выполняет свои функции. Для этого:

  1. Мешают смесь любым способом (бетономешалка, дрель с насадкой-миксером, вручную в ванне и т.д.). Берут примерно от 1 до 3 частей любого песка (строительного, отсева или обычного речного), добавляют 1 часть цемента (самый распространённый М-400 либо по классу прочности В30). Перемешивают сначала на сухую.

    Перемешивание раствора.

  2. Затем добавляют воды (около 1 – 2 частей) и мешают до получения однородной массы консистенции густой сметаны. Воду добавляют ситуационно. Дело в том, что точно определить количество воды возможно только методом проб. Тут влияет какой песок используется (влажность, фракция, состав), микроклимат, где проводятся работы (температура, влажность). Также от микроклимата и скорости использования полученного раствора рекомендуется и консистенцию готовить – более густую или более жидкую. Если говорить точнее, то на конечный результат влияет водоцементное соотношение в растворе, но в «народной» технологии обычно такими нюансами пренебрегают.

    Чем быстрее использовать раствор, тем лучше.

  3. Вываливают полученную смесь на место и выравнивают.
  4. Оставляют стяжку крепнуть. До передвижения по ней не менее суток, хотя этим частенько пренебрегают и начинают осторожно ходить через несколько часов. Иногда, в жаркую погоду стяжку дополнительно смачивают, чтобы бетон хорошо твердел.

Марка раствора для стяжки пола. Особенности смешивания

Если вы решили приготовить раствор для стяжки пола, пропорции вы можете узнать, прочитав данную статью. Однако важно знать и то, как производится смешивание ингредиентов. Нужно учесть, что сухие и жидкие составляющие следует смешивать в разных емкостях. Первоначально необходимо соединить все сухие компоненты, в том числе, фибру, цемент и песок. Используйте раствор цемент марки М 400, смешав его с песком, при этом необходимо использовать соотношение 1 к 3. Таким образом, на 50 килограммов песка будет необходимо 16,7 кг цемента. Сухие элементы нужно перемешивать в течении 5 минут. Далее следует перейти к другой емкости, в которой добавляется пластификатор и вода. На 50-килограммовый мешок цемента следует добавить примерно 190 граммов пластификатора. Вода должна быть добавлена в количестве 1/3 части от массы цемента.

На третью часть мешка цемента будет нужно добавить 5,6 литров воды. Замешивая раствор для стяжки пола (пропорция каждой марки указана выше), необходимо учесть, что на пластификатор придется 0,6 литра. Если вы решили самостоятельно приготовить раствор для стяжки пола, пропорции для него представлены в данной статье. После завершения всех вышеописанных действий можно начинать смешивать жидкие составляющие, для этого в емкость с жидкостью нужно постепенно добавлять сухую смесь, хорошо при этом размешивая ее. Если вылить жидкость в сухую смесь, то будут образовываться комки, избавиться от них после будет очень сложно.

Как правильно сделать цементный раствор для стяжки. Основные разновидности растворов

Существует довольно распространенное и неправильное мнение, что для смешивания рабочего состава входящие вещества добавляются «на глаз». Именно эта основная ошибка приводит к появлению многочисленных трещин и деформаций. Впоследствии возникшие проблемы списываются на технологические условия. Необходимо учитывать, что пропорции раствора для стяжки напрямую зависят от разновидности применяемого для заливки основания материала.

Чтобы исключить возникновение неприятностей, целесообразно уделять большое внимание приготовлению состава. В настоящее время на строительном рынке появились готовые для работы смеси, их достаточно разбавить нужным количеством воды. Единственным существенным недостатком такой продукции является цена, значительно превосходящая традиционные варианты.

Заводские составы имеют высокое качество и серьезную цену

Раствор для заливки пола разделяют на две основные группы:

  1. Бетонные составы. Используются для создания чернового покрытия слоем толщиной свыше 70–80 мм. Основными компонентами являются цемент, щебень, песок и вода. Отличается высокой устойчивостью к растрескиванию, но не переносит излишнюю влажность.

    Бетонный монолит от цементно-песчаного раствора отличается присутствием в составе щебня

  2. Цементно-песчаная стяжка . Часто возникает путаница с бетонным материалом, ведь в растворе присутствуют те же компоненты, но ЦПС отличает от предыдущего варианта соотношение цемента и песка. Такой состав используется для самостоятельного выравнивания помещений с учетом создаваемой толщины от 50 до 80 мм. Если требуется превысить эти показатели, то применяется бетон или полусухой метод создания стяжки.

    Цементно-песчаная смесь наиболее доступна по цене и проста в обустройстве

Многие выделяют третью разновидность – гипсовую, но ее принято относить к готовым сухим смесям.

Цементно-песчаная стяжка пропорции. Народная технология

Некоторые мастера не придают особого значения составу раствора для стяжки пола, при этом залитая поверхность нормально справляется со своими задачами.

Чтобы достичь таких результатов, нужно руководствоваться следующей инструкцией:
  1. Для замешивания исходного сырья используют любые подходящие инструменты и методики (замес в бетоносмесителе, ручное замешивание в емкости). Оптимальные пропорции цемента и песка для стяжки пола предусматривают наличие от 1 до 3 частей специального песка, к которому добавляется 1 часть цемента, предпочтительно марки М400. Первый замес выполняется всухую.
  2. Дальше к исходному сырью добавляют воду (около 1-2 частей) и компоненты тщательно перемешиваются, пока не получат сметанообразную консистенцию. Жидкость вносится исходя из ситуации, поэтому определить ее точный объем можно только опытным путем. В этом случае важно учитывать тип и свойства песка, климатические условия, в которых осуществляется работа, микроклимат и желаемый результат.
  3. Дальше полученную смесь помещают на место проведения работ и выполняют выравнивание поверхности.
  4. Чтобы стяжка нормально затвердела, рекомендуется не ходить по ней в течение нескольких часов и смачивать водой в жаркую погоду.

Однако подобная технология и пропорции для раствора стяжки пола не всегда гарантируют хорошее качество покрытия.

Если используется большой объем цемента, прочностные свойства смеси улучшаются, но время твердения сокращается, что вызывает ряд сложностей при выравнивании и снижает качество состава. По мере увеличения количества песка растет время схватывания, но уменьшается прочность.

Поэтому при смешивании на глаз можно получить низкокачественную продукцию, которая быстро деформируется. Чтобы не допустить таких последствий, рекомендуется руководствоваться рекомендациями и требованиями специалистов.

Пропорции раствора для стяжки теплого пола. Пропорции классической стяжки из ЦПС

Классический раствор для стяжки пола, как уже говорили, это цемент с песком, разведенный водой. Пропорция (количество песка на единицу цемента) зависит от требуемой прочности стяжки и марки используемого цемента. Чтобы поверхность пола была прочной, используют недешевый портландцемент марки М400 и выше.

Пропорции раствора для стяжки пола для М150, М200 и М300 при использовании цемента разных марок

Для стяжки пола в подсобных помещениях можно использовать и более дешевый М300. Его пойдет немного больше, но экономия будет. Для основания в доме или квартире под современные покрытия такой цемент лучше не берите. Переделка потребует значительно больше сэкономленного на цементе.

Новичкам в строительном деле кажется, что если взять больше цемента, будет более прочная стяжка. А вот и нет. Для прочности важно правильное соотношение всех компонентов, а избыточное количество цемента может стать причиной понижения прочности. Если хотите более прочную стяжку — используйте качественный цемент и точно отмеряйте пропорции. Воды, кстати, больше брать тоже не стоит. Это повысит текучесть раствора, но увеличит количество усадочных трещин. Так что еще раз: чтобы получить прочный и надежный бетон, надо точно соблюдать пропорции.

Какой брать песок

Песок лучше брать речной, причем — промытый, как минимум двух фракций: крупный и средний. Почему речной? Потому что он имеет острые грани, а это снижает вероятность того, что он осядет в нижние слои. С этим понятно. А зачем мытый? В нем минимум пыли. Чем меньше пыли, тем выше прочность раствора. Песок также нужен разного размера, чтобы прочность раствора была нормальной.

Для стяжки пола нужен песок: речной мытый, двух фракций (не мелкий)

Если на пол собираетесь укладывать дорогое покрытие с высокими требованиями к прочности основания (паркет, паркетная или инженерная доска, виниловая плитка) лучше брать именно такой песок. Меньше будет проблем.

Последовательность замеса

Когда делают раствор для стяжки пола, сначала перемешивают сухие компоненты — цемент и песок. При ручном замесе (в корыте), что закидывать в первую очередь — цемент или песок, особой разницы нет. Если используют бетономешалку , сразу закидывают песок и крутят его пару минут без цемента. Затем, постепенно, обычно лопатами добавляют цемент. После каждой порции ждут, пока он более-менее равномерно распределится, затем закидывают следующую. Добавив все количество вяжущего, перемешивают пока не получат равномерно окрашенную смесь.

Как приготовить раствор выбираете сами: заказать на заводе/в цеху, замесить самостоятельно

Когда сухие компоненты перемешались до получения однородной массы серого цвета, понемногу вводят воду. Ее считают от количества цемента. Обычно на 1 часть цемента берут 0,45-0,55 частей воды. Почему не указывают точно? Потому что количество воды зависит от влажности песка. А воды желательно наливать минимум: так меньше будет трещин при высыхании.

Готовый раствор или пескоцементная смесь

Те, кто хоть раз самостоятельно замешивали ЦПС или бетон, чаще склоняются к покупке готового бетона. Причем не смеси песка и цемента в мешках, а именно бетона из бетономешалки. Да, по деньгам выходит дороже, но времени и сил требуется в разы меньше. Еще один плюс такого решения: заливка без холодных швов. А это значит — меньше трещин и проблем в дальнейшем. Следующий плюс — бетономешалки могут доставить раствор на нужный этаж. Представьте, что вам надо перетаскать пару тонн песка и цемента. Даже если есть грузовой лифт — это нелегко. Может быть и затратно, если платить подсобникам. Поднимать по лестнице «на плечах» — это вообще проблема.

В чем плюсы покупки готовой пескоцементной смеси в мешках? В том, что пропорция выдержана точно, песок использован нескольких фракций и в нужных количествах. То есть, стяжка гарантированно будет иметь нужную прочность. Минус — цена. Купить то же количество цемента и песка можно за гораздо меньшую сумму. Это если не заморачиваться с фракциями песка. Если же озаботиться и этим, то экономия станет меньше: не все фракции стоят дешево.

Бетон для стяжки пола пропорции. Факторы, влияющие на качество стяжки

В порядке значимости:

  1. Пропорции раствора для стяжки пола. Точное соотношение ингредиентов, последовательность их соединения. Напомним важное! Вода добавляется после перемешивания сухих составляющих, точное количество определяется пробами (зависит от влажности материалов, воздуха, температуры).

    Для улучшения свойств могут применяться различные добавки.

  2. Состав смеси. Цемент (марка, состояние), песчаный наполнитель (вид, предварительная подготовка), различные добавки (пластификаторы, упрочнители и прочие). Можно изменяя пропорции получать одинаковые марки раствора на основе различных составляющих.
  3. Однородность и консистенция готовой смеси. Важно тщательное перемешивание состава до получения однородной массы. Консистенция влияет на равномерность и плотность заполнения форм и не растекания массы с уменьшением содержания цемента при слишком жидком замесе. Консистенция и количество приготовленной смеси подбирается в зависимости от времени использования.
  4. Время использования готового раствора. Схватившийся раствор не рекомендуется использовать для стяжки. Можно использовать его как наполнитель для выравнивания больших неровностей, ям, провалов.
  5. Период отвердевания. Стяжка должна простоять без какой-либо нагрузки минимум сутки. Полное схватывание зависит от многих параметров (состав и толщина стяжки, микроклимат, основание, на которое ложилась и т. д.). Для расчётных целей принимают период полного схватывания от 1 до 4 недель. Это период набора крепости. Полное высыхание для сухих работ (чтобы не отсырело финишное покрытие от стяжки) может доходить до 2 – 3 месяцев. При слишком большой сухости и высокой температуре рекомендуется увлажнять стяжку в первый день отвердевания. Также можно закрывать от прямых солнечных лучей.

    При большой жаре или сухости готовую стяжку увлажняют и закрывают плёнкой до 7-ми дней для предотвращения растрескивания.

Видео как самому сделать раствор для стяжки пола.As most to make solution for a floor coupler

Приготовление раствора для стяжки пола (цементно-песочной смеси)

 Качество пола зависит от качественной стяжки. Ну, а качественная стяжка получается от правильно приготовленного раствора. Вот такая взаимосвязь. Если в целом все понятно, то вот о тонокостях все же стоит поговорить, ведь иногда мелочи решают все. Именно о особенностях при производстве, замесе раствора для стяжки пола мы поговорим в данной статье. Мы затронем темы компонентов входящих в растовр, их соотношения, расскажем пооперационно о процессе смешивания раствора для стяжки пола.

Компоненты для раствора стяжки пола

 Мы расскажем о приготовлении цементно-песчаного раствора. Именно такая смесь в большинстве случаев используется для стяжки пола. Для приготовления раствора используется цемент, в основном марки ПЦ-500Д0. Более подробно о характеристиках применяемого цемента можно узнать из статьи «Цемент — расшифровка марок, добавок».
 Вторым компонентом является строительный песок естественной влажности. Речной песок при строительстве не используется. Дело в том, что речной песок имеет более правильную круглую форму. В итоге, отсутствие неровностей на песчинках ухудшает сцепление с раствором, что может привести к рассыпанию раствора после застывания.
Кроме этих двух компонентов, в раствор может добавляться фиброволокно из пропилена для увеличения прочности стяжки и ее пластической усадки.

На стяжке с этим компонентом, практически никогда не бывает трещин.
 Еще одним компонентом может выступить пластификатор. Он повышает пластичность раствора, увеличивает срок его годности, и уменьшает количество, используемой воды. При пластификаторе раствор во время подготовки перемешивается несколько лучше, так как пластификатор уменьшает вязкость раствора. На настоящий момент на рынке представлено множество пластификаторов для стяжки, они могут быть как сухие так и в жидком виде. Если пластификатор сухой, то его предварительно необходимо растворить в воде, а потом добавлять. Одним из распространенных пластификаторов для стяжки является клей ПВА. В итоге, меньшее количество воды позволяет получить более плотную подушку из раствора после ее высыхания. При большом количестве воды в растворе возможно образование воздушных пустот от испарившейся воды.  
 И последним компонентом раствора для стяжки является сама вода.

Соотношения составляющих для раствора  стяжки пола

Состав раствора может слегка отличаться в зависимости от того помещения, где она делается. Если помещение с большой проходимостью и большой механической нагрузкой, на одну часть цемента берется три части песка (1:3). При этом стоит помнить о том, что уменьшение доли песка в растворе ухудшает качество стяжки, она может быстро прийти в негодность.  Для жилых помещений используется пропорция 1 к 4. Такая пропорция достаточна для качественного раствора для стяжки.  Фиброволокно добавляется в раствор в количестве 600-900 грамм на один кубический метр раствора. Количество пластификатора берется из рекомендаций производителя, которые он указывает на упаковке. При таком соотношении компонентов используется 15 литров воды на 50 килограмм цемента.

Как приготовить раствор для стяжки (проводимые операции по замесу раствора)

При ручном приготовлении раствора, его готовят в поддоне. В воду насыпают цемент, а не наоборот.

Затем тщательно перемешивают до образования однородной массы.  

Затем добавляется строительный песок и также тщательно перемешивают.  

Вот, собственно, и весь процесс замеса раствора для стяжки. В качестве опций раствора, как мы уже упоминали, может использоваться фиброволокно и (или) пластификатора. Эти компоненты добавлят в последнюю очередь. Об объемах таких добавок мы рассказали в предыдущем абзаце.

Средства механизации при замесе раствора для стяжки

Конечно, средства механизации, такие как растворомешалка делают процесс приготовления раствора простым, а раствор получается более качественным.  Если говорить более конкретно, о качестве раствора полученным с помощью средств механизации, то прежде стоит сказать о том, что раствор в этом случае получается более однородным. Бетономешалка способна перемещать тяжелую смесь в считанные минуты, благодаря приспособленному рабочему объему и значительной мощности.
 Перемещать вручную раствор сложно, во-первых, по причине как правило прямоугольной емкости, где песок или раствор застаивается в углах, при перемешивании. Во-вторых, из-за высокой трудоемкости, когда перемешивающий останавливается раньше, видя однородный цвет раствора, не получив при этом раствор однородной консистенции.  Тем не менее, для приготовления небольшого количества раствора, ну например, ведра, можно использовать дрель со специальной насадкой. Результат, в этом случае, также будет более качественным, если бы вы перемешивали лопатой.

О том как залить стяжку из цементно-песочного раствора вы можете узнать из статьи «Стяжка из цемента (цементно-песочная) для пола».

Плавающая цементная стяжка пола. Готовим раствор своими руками

Плавающая стяжка

Плавающая стяжка — это разновидность цементной стяжки с некоторыми отличиями. Она выполняется посредством укладки разделительного материала между телом стяжки и основанием (плитой). В качестве разделительного материала может выступать и обычная полиэтиленовая пленка, и гидроизоляционные материалы (битумная мастика или рулонная гидроизоляция).

Совет! Этот вид стяжки принято производить на первых этажах зданий. Так как, промежуточный гидроизоляционный материал предназначен для защиты стяжки от влаги.

Раствор для стяжки пола

Различные источники предлагают использование разных материалов, для приготовления раствора. Сейчас мы расскажем про наиболее распространенный метод приготовления и пропорции раствора для стяжки.

Нам понадобится:

  • Емкость для размешивания смеси

  • Емкость с водой

  • Лопата (для размешивания раствора)

  • Цемент

  • Песок (строительный)

  • Пластификатор

Для такого раствора, чаще всего используют цемент марки ПЦ-500Д0.

Важно! Необходимо использовать исключительно строительный песок. Обточенная круглая форма песчинок речного песка уменьшает сцепление с цементом. После высыхания такой раствор может сильно крошиться.

Состав и пропорции раствора для стяжки

На стандартную стяжку для проходных помещений принято смешивать одну часть цемента с тремя частями песка (1:3). Эти пропорции обеспечивают наилучшие характеристики цемента.

Чтобы приготовить цементный раствор для стяжки жилых помещений, следует немного изменить пропорции. На 1 часть цемента необходимо 4 части песка (1:4).

Количество пластификатора берется в том количестве, в котором рекомендует производитель на тыльной стороне упаковки.

Пошаговая инструкция к приготовлению раствора

В емкость для размешивания раствора, первым делом наливают воду.

  1. Добавляют необходимое количество цемента, все тщательно перемешивается.

  2. Когда образовалась однородная масса, начинают добавлять строительный песок, при этом помешивая субстанцию.

  3. После вышеперечисленных манипуляций добавляется пластификатор.

Технология плавающей цементной стяжки пола

Подготовка

Перед началом работ, необходимо сорвать старое напольное покрытие. Стяжка пола производится исключительно на основание, то есть бетонную плиту.

Весь образовавшийся мусор выметаем и выбрасываем. В состав раствора для стяжки не должны попасть никакие лишние ингредиенты. Это может сказаться на прочности раствора и сроке его эксплуатации.

Обязательно осмотрите плиту на наличие серьезных повреждений. Чтобы ваша заливка случайно не убежала к соседям. Трещины и выбоины лучше всего обработать раствором.

Затем необходимо проверить насколько уровень пола отличается в разных частях комнаты и определить необходимую высоту стяжки.

Укладка гидроизоляции и профилей

Следующим этапом является укладка гидроизоляции. Именно этот этап и характеризует отличие плавающей стяжки от обычной цементной стяжки. Гидроизоляция защитит стяжку от влаги, которая может уменьшить срок эксплуатации нового напольного покрытия.

Поверх гидроизоляционного слоя устанавливают профили. С помощью строительного уровня выравниваем профили так, чтобы их кромка являлась вершиной нового пола. Закрепляем профили раствором.

Заливка раствора

Раствор необходимо заливать вдоль профилей, и сразу же выравнивать. Если у вас есть люди, которые могут помочь, распределите работу между ними. Пока один выливает раствор, второй пускай выравнивает его.

Важно! Раствор для стяжки пола имеет свойство очень быстро кристаллизоваться. Выравнивать нужно быстро.

Сколько сохнет стяжка

На этот процесс уходит от 10 до 30 дней, в зависимости от высоты. В этот период нужно обеспечить в помещении постоянную температуру (от 10 до 25 градусов по Цельсию) и влажность (от 40 до 60 процентов). Все сквозняки следует исключить.

Вот и вся технология, по которой выполняется плавающая стяжка. Если у вас остались вопросы, рекомендуем просмотреть учебное видео о том как сделать цементную стяжку пола.

Больше информации

Задать вопрос

Растворы и бетон | Pavingexpert

Введение:

Для повседневного определения бетон — это вяжущий материал, содержащий агрегаты размером более 5 мм, тогда как строительный раствор — это вяжущий материал, содержащий агрегаты размером менее 5 мм. Термин «ступка» происходит от латинского « mortarium » — названия желоба, в котором смешивался материал, например, «ступка и пестик».

Фактически, у римлян был элементарный, но очень эффективный бетон, сделанный из вулканического пепла, добытого из Поццуоли на склонах горы.Везувий и гашеная известь, отсюда и название пуццолановый цемент. Цементная технология восходит к древним грекам и предшествующим им месопотамским цивилизациям, но именно римляне разработали бетон, достаточный для строительства бетонных стен, известных как «opus caementicium» , цементные терракотовые полы, «opus signinum « и даже использовали их бетон при строительстве Пантеона, который стоит и по сей день, свидетельствуя об их мастерстве.

Пантеон

Однако именно патент на портландцемент Джозефом Аспдином из Лидса в 1824 году привел к разработке надежных, высокопрочных бетонов и строительных растворов, которые сегодня используются во всем мире.Названный портландцемент из-за его сходства с вызывающим восхищение строительным камнем из Портленд-Билла в Дорсете, его получают путем нагревания суспензии известняка или мела с глиной в печи, измельчения полученного клинкера до мелкого порошка и добавления гипс.

На этой странице подробно описан раствор общего назначения, который можно использовать для остекления мощения или для других повседневных строительных работ, а также описан высокопрочный гранолитный раствор для ямочного ремонта бетона, перекрытия люков, заполнения этих неудобных маленьких углов или для стяжки существующего основания .

В категории бетонов будет рассматриваться бетон средней прочности для использования при укладке бетонных пролетов, проездов, дорожек и т. Д., А также цементная подстилочная смесь, используемая для укладки террасных плит и т.п.

Минометы

Растворы используются в строительной отрасли для различных целей, включая кладку кирпича, укладку небольших бетонных элементов, таких как коньковая плитка, а также для герметизации некоторых типов мощения. У него есть множество разных названий; публика часто ошибочно называет его «цементом», в то время как на месте он может называться «Gobbo», «Compo», «Wallop», «Muck» или еще хуже. Здесь будет описан раствор общего назначения для мощения.

Цементный ожог на моей руке …. OWWW !!

Немедленно смойте, если цемент или материал на основе цемента попали на вашу кожу. Некоторые люди могут испытать «цементные ожоги», если влажный цемент остается на коже в течение длительного времени. Не смертельно, но довольно болезненно!

Миномет общего назначения

Более формально известный как раствор класса II, это хороший универсальный раствор для намазывания маслом и заострения плит, укладки кирпичной кладки и тротуаров из жестких блоков, а также повседневных ямочных / ремонтных работ.

Растворы для кладки кирпича делятся на 5 классов, как показано в таблице напротив, от класса I, самый сильный, до класса V, самый слабый. Указаны три типа смеси …

  • Песок, известь плюс цемент (известь действует как пластификатор)
  • Песок плюс кладочный цемент (кладочный цемент содержит пластификатор)
  • Песок, цемент плюс пластификатор — раствор, наиболее часто применяемый для тротуарных работ

Как можно видеть, приличная растворная смесь состоит из 4 единиц строительного песка (он же «мягкий песок») на 1 единицу обычного портландцемента. Это можно уменьшить до 3 частей песка на 1 часть цемента для участков с интенсивным движением, но для большинства работ по укладке асфальта вполне достаточно смеси 4: 1.

См. Страницу «Заполнители» для получения более подробной информации о различных типах песка.

Раствор общего назначения
4 x Строительный песок Plus
1 x Цемент

Строительный раствор

Перед добавлением воды песок и цемент необходимо тщательно перемешать вручную или в механической мешалке — не используйте грязную воду или воду из луж или прудов, так как это может ухудшить окончательную прочность раствора.Точно так же держите любые сахаросодержащие жидкости, такие как безалкогольные напитки, подальше от смеси — сахар, даже в небольших количествах, серьезно ухудшает способность цемента к схватыванию.

Смешивание вручную

При ручном перемешивании песок и цемент насыпают на доску для смешивания или в тачку и многократно переворачивают до тех пор, пока полностью не перемешаются. Цвет сухой смеси будет меняться по мере распределения цемента по всей поверхности — не должно быть «полос» цемента, а также комков чистого песка или чистого цемента.

После смешивания сухих ингредиентов можно добавлять воду. Если используются какие-либо добавки, такие как пластификатор (см. Ниже) или антифриз, их обычно добавляют в воду, а затем смешивают, а не непосредственно к сухим ингредиентам. В центре перемешанной кучи формируется «колодец», в него добавляется вода и затем складывается. Еще немного добавляется вода и складывается до тех пор, пока не будет достигнута необходимая консистенция. Это должно происходить, когда раствор тщательно перемешан, но может выдерживать пики, как взбитые сливки; слишком влажный, и это просто беспорядок, слишком сухой, и работать практически невозможно.

Сухой песок и цемент в тачке Начинаем смешивать песок и цемент Смешайте, чтобы равномерно распределить цемент Сухая смесь должна быть одного цвета. Добавьте воду и пластификатор. Смешайте до необходимой консистенции.

Машинное смешивание

При использовании механического миксера убедитесь, что барабан вращается (т. Е. Работает или включен), а затем добавьте половину ведра (2 или 3 литра) чистой холодной воды (с добавлением пластификатора, если используется) в пустой барабан. С до , последовательно добавляя сухие ингредиенты.Добавьте 4 части песка, затем 1 часть цемента, а затем 4 части песка. При необходимости добавьте еще немного воды, затем еще цемента, песка и так далее, пока необходимое количество не будет в миксере. Это обеспечивает более тщательное перемешивание, чем добавление, скажем, 20 мер песка, а затем 5 мер цемента.

После заполнения миксера и тщательного перемешивания сухих ингредиентов во вращающийся барабан постепенно добавляется вода, пока не будет достигнута требуемая консистенция (осадка).

Налейте в миксер пол-ведра воды… … добавить 4 лопатки с песком … … добавить 1 лопату цемента, затем еще песка и т. д. … добавьте еще воды, пока не получите нужную консистенцию

При правильном перемешивании раствор должен иметь консистенцию, которая будет выступать на шпатель, но при необходимости легко растекаться. Обычный тест на пригодность — это «прорезать» раствор краем кельмы. Если раствор будет слишком жестким, края надреза рассыпятся; если ступка слишком влажная, косая черта закроется сама собой, но если, как у носильщика Златовласки, у вас есть миномет, он останется нетронутым.

Для широких швов в мощении или каменной кладке, будь то мощение или стена, часто предпочтительнее более крупнозернистый раствор — замените половину здания / мягкого песка песчаным / острым песком. Вы, вероятно, обнаружите, что такой крупнозернистый раствор требует меньше воды для затвердевания для достижения рабочей консистенции, чем строительный раствор общего назначения.

Раствор для широких швов
2 x строительный песок плюс
2 x песчаный песок плюс
1 x цемент

Пластификаторы и другие добавки

Пластификаторы уменьшают количество воды, необходимое для перемешивания строительного раствора, и улучшают его удобоукладываемость, делая его более «липким» и более пластичным. Запатентованные пластификаторы обычно представляют собой некоторую форму растворимой соли смолы, часто темно-коричневого цвета и легко доступную у продавцов строительных материалов в жидкой или порошковой форме. Вы должны следовать инструкциям производителя относительно дозировки — добавление «extra to be sure» не дает дополнительных преимуществ и может ослабить раствор, но, как правило, жидкие формы добавляются из расчета 250-300 мл на 50 кг цемента и порошкообразные формы из расчета 20-30 г на 50 кг цемента. Жидкие пластификаторы обычно примешиваются к затворной воде перед добавлением в смесь, тогда как порошковые формы обычно смешиваются с сухими ингредиентами перед добавлением затворной воды.

Торговый совет, который часто используется, когда запатентованный пластификатор недоступен по какой-либо причине, заключается в использовании очень маленькой струи моющего средства, такого как жидкость для мытья посуды, но не более 2 мл на литр чистой воды.

Другие добавки к строительным растворам включают упрочняющие, воздухововлекающие, морозостойкие, пыленепроницаемые, ускорители и замедлители, а также красители (см. Ниже). Мы часто добавляем отмеренную дозу добавки SBR к нашим строительным растворам во время смешивания, которые действуют как связующий и укрепляющий агент, хотя это не обязательно.

Изготовление цветного раствора

Если вы смешиваете цветной раствор, добавьте цементный краситель к сухим заполнителям и тщательно перемешайте перед добавлением воды для измерения. В качестве альтернативы готовые цветные растворы можно приобрести у большинства строительных компаний. Мы обнаружили, что черный раствор, изготовленный с использованием цементного красителя или купленный в виде готовой упаковки, хорошо сочетается с натуральным камнем и расколотыми типами террасных плиток, выделяя мощение, а не раствор. Если вы используете цементный краситель для приготовления черного раствора, попробуйте использовать серебристый или очень светлый песок, так как для получения хорошего черного оттенка требуется меньше красителя, чем для красного песка.

В песчано-цементную смесь добавлен порошковый краситель . ..
… создает черный миномет для наведения

Раствор извести

Известковые растворы обычно не используются для мощения, хотя когда-то они использовались для заострения плит. В настоящее время их использование более или менее ограничено стенами и вертикальной каменной кладкой, а также проектами, требующими «традиционных» материалов.

Тем не менее, в некоторых контрактах будет оговариваться слой известкового раствора для тротуаров, которые могут столкнуться с перебегом транспортных средств.Это связано с законным опасением, что слой чистого песка может потревожиться или «потечь», если он станет слишком влажным или слишком сухим. Строительный раствор или бетонная основа могут быть слишком жесткими и могут треснуть при транспортировке, и есть дополнительное осложнение, связанное с прилипанием цементного материала подстилки к нижней стороне блоков дорожного покрытия и, следовательно, требующим трудоемкой очистки блоков при восстановлении.

Известковый раствор, с другой стороны, обладает достаточной пластичностью, чтобы можно было легко укладывать мощение, но после укладки свободная известь в растворе вступает в реакцию с двуокисью углерода в окружающей среде, превращаясь в карбонат кальция и в достаточной степени укрепляя раствор. без затвердевания камня и прилипания к дорожному покрытию.Учтите, что для заделки швов в известково-песчаный раствор следует добавлять цемент в пропорциях, указанных в таблице выше. Это необходимо для того, чтобы соединение было достаточно твердым, чтобы выдержать движение и атмосферные воздействия.

Гранолитный раствор

Гранолитный раствор — это действительно мелкозернистый бетон. Он широко используется в строительной отрасли для изготовления небольших участков бетона и для укладки в канализацию и люки, где его износостойкость, способность наноситься тонким слоем (до 6 мм в определенных условиях) и низкая стоимость. сделать поверхность популярной и упругой.Его можно использовать на ступенях или в любом другом месте, где требуется твердая, гладкая отделка под бетон, включая стяжку существующих бетонных полов.

Известный в торговле как «Grano», он состоит из мелкого твердого заполнителя, часто, но не исключительно, из гранита или известняка. К этому добавляется небольшое количество песка и обычного портландцемента.

Смешайте 6 единиц Grano с 1 единицей песка и 2 единицами цемента. Перед добавлением воды перемешайте насухо, как указано выше. При необходимости могут быть добавлены пластификаторы, укрепляющие вещества и красители.Его можно перемешивать вручную или в миксере. Готовая смесь должна быть достаточно густой, так как с такой консистенцией легче закончить.

Смешанный грано следует наносить шпателем или лопаткой в ​​больших количествах и разглаживать шпателем или стальной теркой. Небольшое количество песка увеличивает количество доступной матрицы (известной как «жир») для создания очень гладкой поверхности. Сглаженную поверхность можно разметить краем кельмы, чтобы имитировать сумасшедшую тротуарную плитку или блоки. Этот раствор должен начать схватываться в течение 2 часов, летом быстрее, зимой медленнее.Он должен быть защищен от пешеходного или автомобильного движения не менее 48 часов.

Grano Mix
6 x Grano Dust плюс
1 x строительный песок плюс
2 x цемент

После завершения промойте все инструменты — раствор гораздо легче удалить, когда он еще влажный, чем когда он затвердел.

Для стяжки пола или ремонта существующего бетона старую поверхность следует тщательно очистить, предпочтительно с помощью кислотной жидкости для травления, чтобы удалить весь рыхлый материал и поверхностные загрязнения. После травления / очистки поверхность должна быть загрунтована специальным связующим, SBR или PVA, перед укладкой гранолитного раствора, толщина которого должна быть не менее 20 мм.Поверхность свежего грану утрамбовывается до уровня и / или разглаживается, как показано на странице «Выравнивание», а затем разглаживается стальной теркой. Для использования внутри помещений поверхность можно оставить гладкой, тогда как для наружных работ поверхность следует «протащить» жесткой щеткой, чтобы сделать текстуру поверхности шероховатой и увеличить сцепление.

Бетоны

В следующем разделе рассматривается основная информация о бетоне и его использовании.

Бетон — это целая наука сама по себе, поэтому освещение на этом сайте должно быть ограничено основами, поскольку они находятся в секторе озеленения в строительной отрасли. Существуют буквально сотни веб-сайтов и публикаций, которые могут утомить вас более сложными техническими особенностями бетона, поэтому, если последующее не полностью отвечает на ваши запросы, простой веб-поиск почти гарантированно приведет вас в какое-то место, где много Информация.

Итак, в сфере дорожного покрытия и дренажа мы склонны использовать два основных метода определения или определения бетона, который будет использоваться в любом конкретном проекте.

Существуют предписанные смеси, которые дают «рецепт», по которому должен производиться бетон заданной прочности, и есть специальные смеси, которые больше полагаются на навыки аккредитованных заводов по производству бетона, которые, как они знают, подходят для определенного задача, такая как, скажем, опора дренажных труб или создание прочной конструкции.

Укладка готовой бетонной смеси

Чтобы усложнить ситуацию, мы также говорим о стандартных миксах, которые, по сути, являются сокращенным способом описания предписанного микса. Так, например, у нас есть ST1, который представляет собой бетон примерно с C7,5, и ST4, который примерно равен C20.

Как и многое другое в строительной игре, многие из этих аргументов, кажется, созданы для того, чтобы сбить с толку любого, кто не работает в этой отрасли.

Когда требуется большее количество бетона или когда планируется использовать бетон в качестве материала для покрытия, вполне может подойти карман (и мышцы спины!), Если бетон будет доставлен в готовом виде.Однако, когда требуются лишь небольшие количества, менее 1 м3, может быть более подходящим смешивание на месте вручную или в миксере.

Товарный бетон

Готовый смешанный бетон (RMC) предпочтительнее при объемах 1 м³ или больше. Смешивая каждую поставку за одну операцию, заводы могут гарантировать прочность и оседание (мера того, насколько «мокрый» бетон), гарантируя, что весь бетон затвердеет до одного цвета, что он имеет однородную прочность, и что соотношение штрафов и агрегатов правильное. Единственный недостаток готовой смеси заключается в том, что она может начать схватываться до того, как ее можно будет полностью использовать.

См. Страницу со спецификациями предписанных смесей для получения технической информации о соотношениях материалов, используемых при приготовлении предписанных бетонных смесей.

Источники

Есть два источника товарного бетона.

Во-первых, национальные бетонные компании с местными складами, осуществляющими доставку и разгрузку, такие как Hanson, LaFarge, Cemex и Aggregate Industries. Эти компании предоставят определенное количество бетона гарантированной прочности, а вам оставят тяжелую работу.Они доставят любое количество, которое вам нужно, от 1 м³ и более, кратные полукубометрам. Многие предложат бесплатные технические консультации — поищите в Интернете местные склады.

Обратите внимание, товарный бетон продается по объему (м³), а не по весу. Бетонные вагоны обычно перевозят 6 м³, а иногда и 8 м³, и с вас может взиматься плата от 25 до 50 фунтов стерлингов за каждый невывозимый кубический метр.

Существуют также поставщики «Объемного бетона», также известные как подрядчики по «смешиванию и перемещению», которые смешивают необходимое количество бетона в своих специально адаптированных вагонах, а затем выгружают, транспортируют или перекачивают бетон именно туда, где это требуется.

В зависимости от поставщика, этот бетон не всегда может соответствовать строгим стандартам качества, требуемым более крупными национальными подрядчиками и / или для коммерческих проектов, но обычно его более чем достаточно для небольших работ и домашнего использования. Будьте готовы заплатить больше за кубический метр за вариант «смешать и переместить», чем за поставленную готовую смесь, но тогда они делают за вас большую часть тяжелой работы! Этих поставщиков также можно найти в Интернете.

Прочность

При заказе бетона технический персонал может посоветовать вам заказать рекомендованную смесь, такую ​​как C20P, или специальную смесь, такую ​​как PAV2, для жестких покрытий и приводов.

Бетон сортируется по прочности с использованием системы, основанной на прочности на сжатие после 28 дней отверждения. Это генерирует значение в Ньютонах на квадратный миллиметр (Н / мм²), что приводит к тому, что смеси обозначаются, например, как C7,5 или C20, что означает, что конкретная смесь достигает минимальной прочности на сжатие 7,5 Н / мм² или 20 Н / мм² после 28-дневного периода отверждения. Более слабые бетонные основания обычно относятся к классу 7.5 или C7.5. Повышается класс прочности до очень прочных бетонов гражданского строительства С40 и выше.Для большинства озелененных целей обычно достаточно смеси C20. Это примерно эквивалентно старому соотношению 4: 2: 1.

Также стоит отметить, что новые европейские стандарты, введенные 1 декабря 2003 года, усложняют простую классификацию прочности, описанную выше, но «старые» термины спецификации будут по-прежнему понятны специалистам в течение многих лет.

Спад

Также необходимо указать, насколько «влажным» должен быть бетон при доставке. «Влажность» измеряется в миллиметрах осадки; то есть, насколько данная мера бетона будет проседать или скользить при испытании на конус.В качестве подстилки лучше всего подходит полусухая смесь, так как она обеспечивает более длительное рабочее время и предотвращает «плавание» и потерю установленного уровня покрытия полов. Для бетонных работ и общего назначения подойдет просадка 50 мм, а для текучего, неаккуратного бетона заказывайте осадочную смесь 100 мм. Вагоны доставки обычно перевозят на борту дополнительную воду, которую можно добавить в смесь, если она слишком сухая или жесткая. Если бетон слишком влажный, вы застряли в нем!

ПРИМЕЧАНИЕ: Добавление слишком большого количества воды к указанной смеси может ослабить конечную прочность — постарайтесь заказать правильную «осадку», чтобы установка для замеса могла гарантировать 28-дневную прочность.

Осадка, консистенция и тест конуса более подробно обсуждаются на странице «Все о просадке»

.

Смешивание на месте

Небольшие количества бетона можно смешивать на месте. вообще говоря, если требуется более 2 м³ бетона, это всегда будет готовая смесь; если требуется 1 м³ или меньше, его обычно смешивают на месте; для объемов от 1 м³ до 2 м³ конечное использование, условия площадки, доступ и стоимость будут взвешены, и решение будет принято в том или ином направлении.

Хотя бетон можно смешивать вручную, на досках или в тачке, гораздо, намного, намного проще использовать механический миксер, и будет получено более равномерное, однородное смешивание. Смешивание более м³ вручную — чертовски тяжелая работа: 0,25 м³ свежего незатвердевшего бетона весит около двух третей тонны, и эти две трети тонны необходимо будет перевернуть не менее 5 раз, чтобы убедиться, что все ингредиенты — песок, цемент, гравий и вода — тщательно перемешиваются. Две трети тонны, поднимаемой и перевернутой 5 раз, составляет более 3 тонн… и это минимум цифра !

Два стандартных вида бетона для общих работ по мощению известны как ST1 и ST4. ST1 эквивалентен обедненной смеси C7.5, описанной на странице «Бетонные смеси», а ST4 — смесью средней прочности, эквивалентной смеси C20. Типичное использование каждого из них — ST1 можно использовать в качестве подстилки для бордюров или окантовки, а ST4 — в качестве подкладки.

ST1 — C7.5 Бетон

Бетон СТ1 низкой прочности (бедная смесь) общего назначения.

Смешайте 6 единиц гравия 14-20 мм с 3 единицами песчаного песка и 1 единицей обычного портландцемента.

6 x Gravel plus
3 x Grit Sand plus
1 x цемент

ST4 — C20 Бетон

Бетон средней прочности ST4 общего назначения.

Смешайте 4 единицы гравия 14-20 мм с 2 единицами мелкого песка и 1 единицей обычного портландцемента.

4 x Gravel plus
2 x Grit Sand plus
1 x Cement

В некоторых частях страны песок и гравий поставляются в виде смеси, известной как «балласт».Для некритических применений его можно использовать как прямую замену песку и гравию; так, в приведенных выше конструкциях смеси 9 единиц «балласта» заменят 6 единиц гравия и 3 единицы песка, или 6 единиц «балласта» заменят 4 единицы гравия и 2 единицы песка.

Смешайте все эти заполнители, прежде чем добавлять воду, пластификаторы, усилители и т. Д.

Готовая смесь должна быть влажной, но твердой, а не неряшливой. Используйте ведро или что-то подобное для измерения количества, а не полагайтесь на переменные «лопаты».Это особенно важно при смешивании большого количества бетона отдельными партиями, так как он сохранит постоянную прочность и готовый внешний вид.

Для получения большего количества бетона обратитесь к таблице на странице «Характеристики бетона» для получения дополнительной информации о требуемых количествах каждого из заполнителей.

Раствор / бетон для использования в качестве слоя подстилки

Мы часто смешиваем наши собственные материалы для подстилки для использования в таких проектах, как внутренние дворики, дорожки и проезды.Это простой строительный раствор / бетон с содержанием цемента, достаточным для того, чтобы он «схватился», но не стал таким твердым, как железо. Это полезное свойство, поскольку оно препятствует тому, чтобы материал подстилки становился жидким или рыхлым, вызывая движение дорожного покрытия, а также предотвращает разрушение или эрозию слоя муравьями или грунтовыми водами. Однако, поскольку он действительно «схватывается», важно, чтобы каждая единица мощения была прочно уложена, и чтобы в ней не было никакого движения. Если дорожное покрытие все еще раскачивается после того, как основание застыло, оно будет продолжать качаться, так как основание не может выдерживать незначительные движения блоков мощения, как это происходит с обычным песчаным слоем.

Цементная подстилка НЕ ​​рекомендуется для использования под гибким блочным покрытием

Более подробную информацию о материалах постельных принадлежностей можно найти на этой странице

7 шагов для плавания сухой душевой поддона

Как подрядчик по ремонту, я делаю все возможное, чтобы иметь четкое представление обо всех строительных работах. Когда я начал работать в этой отрасли, я считал, что определенные традиционные методы должны практиковаться только пожилыми мастерами с многолетним опытом.Когда я научился укладывать плитку, одной из самых больших моих проблем было научиться работать с сухим строительным раствором. Будь то выравнивание пола или установка поддона для душа , это казалось очень сложным — способ перемешивания раствора, формирование стяжек, протягивание раствора и обеспечение равномерного уклона и идеально ровного основания. Короче говоря, я понял, что при надлежащих знаниях и терпении это отличный метод, который можно добавить в свой арсенал, и на самом деле это довольно весело.Очень важно правильно продумать эту деталь, поскольку она влияет на долговечность душа. Независимо от того, что говорит строительный инспектор, не рекомендуется устанавливать поддон, а затем одинарный наклонный слой раствора над ним. Вода, попавшая в слой раствора, не сможет вытечь. Установите лайнер над станиной с предварительным уклоном, как я объясняю здесь , .

Шаг 1: Укрепите поддон. Я использовал слой раствора без связующего, поэтому у меня есть лист битумной бумаги на черновом полу с проволочной сеткой, прикрепленной к верхней части.

Шаг 2: Определите высоту слива , высоту и высоту стяжек по периметру относительно слива (в моем случае система слива определяла высоту слива над черным полом). Как правило, для слива воды требуется шаг 1/4 дюйма на погонный фут. В этом случае самой дальней точкой от слива был угол в 36 дюймов, поэтому я сделал шаг на 3/4 дюйма над верхом слива по всей длине поддона. Это означает, что некоторые области кастрюли будут иметь шаг более 1/4 дюйма.на фут, но это нормально.

Шаг 3: Поддержите фланец слива с помощью рыхлого раствора. Сыпучий раствор по сути то же самое, что и сухая набивка, только с большим количеством воды. Как только он застрял под фланцем и фланец выровнен, следующим шагом будет перемешивание сухого строительного раствора. В качестве примечания, 3/4 дюйма будет самым тонким, что я когда-либо устанавливал сухой пакет, я обычно стремлюсь к тому, чтобы самые тонкие участки были примерно 1 1/4 дюйма толщиной и стараюсь не превышать толщину 2 дюйма.

Я всегда смешивал свой собственный сухой строительный раствор с песком и цементом.Многие другие используют предварительно приготовленный раствор с уже определенными пропорциями, но мне было так же легко сделать свой собственный, и мне нравится, как он тянет, так зачем менять сейчас?

Я предпочитаю соотношение песка и цемента 5: 1. Добавьте все сухие ингредиенты в емкость для смешивания и перемешайте их перед добавлением воды. Как только они будут тщательно перемешаны, начните добавлять воду, смочив губку и выдавив ее на фиксатор. Вам совсем не придется добавлять много воды. Честно говоря, точного количества нельзя указать — это зависит от того, насколько мокрый песок, когда вы начинаете.По сути, вы хотите смочить частицы цемента и активировать цемент, но не делать смесь настолько влажной, чтобы она сморщилась после испарения воды. Даже немного слишком много воды заставляет смесь прилипать к себе, и это значительно затрудняет плавание и разглаживание.

По сути, вы хотите, чтобы ваша сухая набивка была той же консистенции, что и песочный песок: не слишком влажным и не слишком сухим. Если вы положите немного в руку и сожмете в кулак, вы сможете подбросить его в воздух и поймать, не сломав его.

Если ткнуть пальцем в тот же шарик из песка, он должен разлететься.

После того, как вы уроните раствор из руки, ваша рука должна быть относительно чистой и не мокрой. Рисунки должны помочь вам определить правильную консистенцию.

Шаг 5: Сформируйте стяжку из сухой насадки по периметру противня. Я начинаю укладывать стяжку на начальную отметку, которую я сделал, которая была на 3/4 дюйма над сливом. Затем я строю стяжки с сухой набивкой, уплотняя ее, ударяя по стальной терке.Далее с помощью прямой доски выравниваю стяжки. Я обычно начинаю с доски у стены, кладу уровень на верхнюю часть доски и вбиваю его в сухой пакет так, чтобы у меня получилось идеально ровное углубление. Затем я вытягиваю остатки раствора на стяжке до той же высоты, что и мое углубление.

Продолжите этот процесс и завершите стяжку по периметру душа. К тому времени, как вы закончите свою последнюю стену, все стяжки должны соединиться, быть идеально ровными и ровными.

Шаг 6: Заполните поддон внутри стяжки. Начните копать в сухом паке, разложив его, чтобы получить общее представление о том, сколько вам нужно больше или меньше в разных областях. На этом этапе следует оставить сухой набивочный слой высоко, чтобы после его уплотнения стальным шпателем он не оказался ниже уровня стяжки по периметру. Как только у вас будет необходимое количество, начните взбивать и сжимать все частицы песка стальным шпателем.Любые углубления следует разгребать и засыпать в них больше раствора, чтобы обеспечить сцепление с существующей сухой набивкой. Затем вы должны снова уплотнить его.

После того, как у вас будет необходимое количество сухой набивки, вы можете приступить к выравниванию внутренней части поддона, используя стяжку по периметру и слив в качестве меры для определения того, сколько раствора необходимо удалить. Обычно на этом этапе у меня нарезается несколько стяжек разного размера, чтобы вы могли постоянно выбирать нужный размер, не врезаясь в стены.

После того, как вы все выровняете, возьмите деревянную терку и разгладьте верхнюю часть сухой набивки, удаляя все дефекты и выравнивая раствор, чтобы не было выступов. После протирания деревянной теркой удалите излишки раствора, который находится на поверхности поддона, и пригладьте его стальным шпателем . Это поднимет крошечный поток воды (незаметно) и склеит песок и цемент, образуя очень тонкую гладкую корку на верхнем слое сухой набивки.Он заделывает любые рыхлые частицы песка / цемента. Пришло время навести порядок и полюбоваться своим произведением искусства.

Подробнее о душевых кабинах

5 красивых вариантов закрытия водоотводящего желоба — В этой новой линейке декоративных колпачков для водостока найдется что-то для всех.

Как установить плиточный пол для душа — В этой статье объясняются три метода укладки плиточного пола для душа. Все методы работают, но тот, который вы выберете, будет зависеть от того, сколько труда вы готовы вложить (или заплатить), и насколько индивидуализированной вы хотите, чтобы работа была.

Установка герметичного душевого поддона — Толстый слой раствора поверх виниловой мембраны составляет прочное основание для плитки, но проверка на утечки окупается.

Линейные трапы для душа по индивидуальному заказу — Эти гладкие трапы открывают возможности дизайна душа, но за свою цену.

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Характеристики цементно-грунтовых растворов | SpringerLink

  • [1]

    Венкатарама Редди, Б.V., «Прогресс строительства стабилизированного грязевого блока в Индии», Proc. Национальный семинар по альтернативным методам строительства, Бангалор, Индия, январь 2002 г., стр. 84–94.

  • [2]

    Чатурведи, округ Колумбия, Лал Манохар и Дхаван, Б.Л., «Исследование использования грунта в цементно-песчаной штукатурке для зданий», The Indian Concrete Journal (январь 1959) 13–17.

  • [3]

    Бинда, Л. и Баронио, Г., «Исследование адгезии кирпича / вяжущего в строительных растворах и штукатурках из порошкового кирпича», Masonry International Journal . 2 (3) (1988) 87–92.

    Google Scholar

  • [4]

    Кьер, Э., «Влияние всасывания из каменных блоков на прочность затвердевшего кладочного раствора», Proc. 9 Международная конференция по кирпичной / блочной кладке, Берлин, 1991, 1356–1363.

  • [5]

    Уокер П. и Стэйс Т., «Свойства некоторых цементно-стабилизированных блоков из сжатого грунта и строительных растворов», Mater. Struct. 30 (ноябрь 1997 г.) 545–551.

    Google Scholar

  • [6]

    Маттана, M.H.S., «Прочность кирпичной кладки и стен с отверстиями», доктор философии. Диссертация, кафедра гражданского англ. Индийский институт науки, Бангалор, Индия, 1996 г.

    Google Scholar

  • [7]

    Bartos, P.J.M., Groot, C.J.W. и Хьюз, Дж. Дж. (ред.), «Исторические минометы: характеристики испытаний», Proc. международного семинара (публикации RILEM s.a.r.l., 2000).

  • [8]

    BS: 4551, «Британские стандартные методы испытаний строительных растворов, стяжек и пластиков», Британский институт стандартов, Великобритания, 1980.

  • [9]

    IS: 2250, «Индийский стандартный свод правил для подготовка и использование строительных растворов », Бюро индийских стандартов, Нью-Дели, Индия, 1981.

  • [10]

    Австралийские стандарты 1289,« Методы отбора проб и испытания раствора для строительства кладки », Стандарты Австралии, Сидней, Австралия, 1993 г.

  • [11]

    ASTM C 91-95, «Стандартные технические условия на цемент для каменной кладки», Американское общество испытаний и материалов, США, 1995.

  • [12]

    ASTM C 1148-92a, «Стандартные методы испытаний для измерение усадки кладочного раствора при высыхании », Американское общество испытаний и материалов, США, 1992.

  • [13]

    Бейкер, Л.Р.,« Некоторые факторы, влияющие на прочность сцепления кирпичной кладки », Proc. 5 th International Brick Masonary Conference, Вашингтон, II-9, 1979, 84–89.

  • [14]

    ASTM C 952-91, «Стандартный метод испытания прочности сцепления раствора с каменными блоками», Американское общество испытаний и материалов, США, 1991 г.

  • [15]

    Houben, H. and Гийо, Х., UNCHS (Habitat), «Earch Construction Primer», Vol. 8, CRA Terre, Бельгия, 1984.

    Google Scholar

  • [16]

    Оливье М. и Мешаб Али, «Влияние различных параметров на сопротивление земли, используемой в качестве строительного материала», Международная конференция по грязевой архитектуре, Тривандрам, Индия, 25 th –27 чт ноя., 1987.

  • [17]

    Венкатарама Редди, Б.В., «Исследования статического уплотнения грунта и уплотненных грунтово-цементных блоков для стен», докторская диссертация, Департамент гражданского строительства, Индийский институт науки, Банглор. , Индия, 1991 г.

    Google Scholar

  • [18]

    Хиткот, К., «Прочность на сжатие цементно-стабилизированных прессованных земляных блоков» Строительные исследования и информация 19 (2) (1991) 101–105.

    Google Scholar

  • [19]

    Венкатарама Редди, Б.В. и Джагадиш, К.С., «Влияние состава почвы на прочность и долговечность грунтово-цементных блоков», The Indian Concrete Journal 69 (9) (1995) 517–524.

    Google Scholar

  • [20]

    Уокер, П., Венкатарама Редди, Б.В., Али Мешаб и Морел, Дж.-К., «Случай строительства блока из сжатого грунта», Proc.6 th Intl. Семинар по структурному масонству для развивающихся стран, Бангалор, Индия, октябрь 2000 г., стр. 27–35.

  • Соотношение цемента и песка в растворе стяжки пола. Пропорции компонентов для приготовления цементно-песчаного раствора цемента М400 как развести пропорции для бетона

    Тот, кто хоть раз строил дом или делал капитальный ремонт, знает, что качество работы зависит от цементного раствора. Если вы не соблюдаете правильные пропорции, строительный раствор будет тонким, потрескаться или толстеть и рассыпаться, что в конечном итоге приведет к разрушению конструкции.Поэтому многие начинающие строители спрашивают, как правильно распределяется цемент.

    Подготовка к изготовлению цементного раствора

    На вопрос, как сделать цемент качественным, есть ответ — правильно подбирать ингредиенты раствора:

    • Вода. Это может быть питьевая или дождевая вода, ни в коем случае не озеро или море. Если мы размножаем воду с примесями, то штукатурка или кладка скоро будут питаться плесенью.
    • Песок. Важный момент. Это правильный посев песка — для кирпичной кладки он должен быть мелким, для штукатурных работ — средний посев.Если песок грязный, его промывают и обязательно просушивают, ведь избыток влаги может нарушить соотношение влаги в растворе, и он будет жидким.
    • Цемент. От выбора этого компонента в конечном итоге будет зависеть качество раствора. Покупать цемент нужно свежий, он должен быть только в бумажном пакете, очень важно правильно выбрать марку цемента, потому что для разных видов работ используются разные марки.
    • Наполнитель. В этом качестве часто используется мелкий щебень.
    • Пластификатор. Чтобы раствор был более пластичным, используют жидкое мыло, его берут не более 5-10% от объема цемента, иначе адгезионные свойства раствора сильно снизятся.

    В какой посуде и как замесить цемент? Для приготовления раствора потребуется емкость, по размеру превышающая объем смеси. Это может быть таз, ведро или ванна. Замешиваем раствор кельмой или дрелью с насадкой-миксером.

    Процесс приготовления

    Если вы хотите знать, как замесить цемент, придерживайтесь следующего порядка:

    • Изготовлением раствора можно заниматься только при плюсовой температуре — +5 градусов и выше.
    • Сухие компоненты просеять.
    • Если замес производится вручную, то в емкость засыпается фреза, цемент, только после этого добавляется вода, причем не вся, а около 85% от ее общего объема, остальное добавляется в конце.

    Как сделать цемент в бетономешалке? И в этом случае сначала в емкость заливается, потом песок и цемент. В любом случае сам процесс перемешивания не должен длиться более пяти минут, за это время раствор должен стать однородным.

    • Пластификатор в виде жидкого мыла следует предварительно развести, чтобы он отстоялся, затем его постепенно вливают в смесь и снова встряхивают минут пять.
    • Приготовленный раствор использовать через два часа, иначе смесь затвердеет.

    Пропорции раствора

    Для разных видов работ используются смеси с разным соотношением компонентов.

    Для штукатурки возьмите одну часть цемента и три части песка, воды вам нужно столько, сколько вы взяли цемента и добавляли ее постепенно.Для внутренних штукатурных работ лучше выбрать цемент марки М150 или М120, для наружных работ — М300.

    Для кирпичной кладки нужно взять одну часть цемента марки М300 или М400 и 4 части песка. Если вы хотите знать, как разбавить цемент, чтобы он стал пластичным, добавьте волосистую известь. Уменьшенная пропорция рассчитана на две десятых извести и одну часть цемента.

    Раствор для наружной стяжки должен состоять из 1 части цемента и 3 частей песка.Цемент лучше брать марки М400, а вода нужна вдвое меньше объема цемента.

    Если вы не умеете разводить цемент для изготовления фундамента, возьмите 1 часть цемента марки М500, 2 части песка и 4 части щебня или гравия, воды следует брать половину объема цемента. Иногда в такой раствор добавляют алебастр для улучшения качественных характеристик. Использовать такую ​​смесь необходимо за один час.

    Теперь, зная, как разбавить цемент, можно не опасаться за качество своей работы.

    В строительстве используется цементная смесь при работе разных видов. Обладает пластичностью, хорошей адгезией, универсальностью в применении. Приготовление смеси не занимает много времени и не вызывает затруднений. Однако следует понимать, как развести цемент в правильных пропорциях, чтобы получился действительно качественный строительный материал.

    Как правильно определить марку раствора

    При строительстве любого здания и капитальном ремонте без цемента не обойтись.При этом следует учитывать, что состав цементного раствора полностью зависит от сферы его использования и назначения, а марка используемого цемента определяет марку полученной смеси.

    Перед началом работ следует провести предварительные расчеты. Следует четко соблюдать пропорции. В противном случае плохо выполненную работу вскоре придется переделывать. С основными принципами расчетов при самостоятельном приготовлении строительной смеси понять очень просто. Марка готового раствора рассчитывается путем деления числового значения марки цемента на массу использованного песка.

    Например, для разведения раствора М100 из цемента М200 необходимо взять цемент и песок в пропорции 1 к 2. Следовательно, на 1 ведро цемента нужно добавить 2 ведра песка. Математическое действие выглядит следующим образом: 200/2 = 100, где цифра 200 означает марку цемента, цифра 2 — количество ведер с песком, а 100 — марка полученного раствора раствора. Аналогично производятся расчеты и с другими марками цемента.

    Таблицы пропорций основных видов растворов

    Цемент — это вяжущий раствор определенной марки, где М400 или М100 указывает ту нагрузку, которую он может выдержать.Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов СН 290-74 имеет таблицы со строго регламентированными пропорциями. Строительные растворы делятся на следующие виды: штукатурные (M10, M25, M50), кладочные (M50, M75, M100, M125, M150, M200), растворенные, применимые для стяжки (M150, M200).

    Расход цемента в кг на 1 кв. М. Песок:

    Марка цемента Отметить раствор
    M200 M150 M100 M75 M50 M25 M10.
    M500. 360 280 205 160
    M400 450 350 255 200 140
    M300 470 340 270 185 105
    M200 405 280 155
    M150 206 93

    Для повышения пластичности раствора в строительную смесь добавляют глину или известь в следующих пропорциях для фундамента на сухих грунтах:

    Марка цемента Объемный состав (цемент / известь / песок)
    M200 M150 M100 M75 M50 M25 M10.
    M500. 1 / 0,2 / 3 1 / 0,3 / 4 1 / 0,5 / 5,5 1 / 0,8 / 7
    M400 1 / 0,1 / 2,5 1 / 0,2 / 3 1 / 0,4 / 4,5 1 / 0,5 / 5,5 1 / 0,9 / 8
    M300 1 / 0,1 / 2,5 1 / 0,2 / 3,5 1 / 0,3 / 4 1 / 0,6 / 6 1 / 1,4 / 10,5
    M200 1 / 0,1 / 2,5 1 / 0,3 / 4 1 / 0,8 / 7
    M150 1 / 0,3 / 4 1 / 1,2 / 9,5

    При строительстве строительных конструкций для фундаментов и стяжек используется смесь цемента с песком и гравием в следующих пропорциях:

    Марка цемента Объемный состав (цемент / песок / щебень)
    M450 M400 М300 M250 M200 M150 M100
    M500. 1 / 1,2 / 2,5 1 / 1,4 / 2,8 1 / 2,2 / 3,7 1 / 2,4 / 3,9 1 / 3,2 / 4,9 1/4 / 5,8 1 / 5,3 / 7,1
    M400 1/1 / 2,2 1 / 1,1 / 2,4 1 / 1,7 / 3,2 1 / 1,9 / 3,4 1 / 2,5 / 4,2 1 / 3,2 / 5 1 / 4,1 / 6,1

    Почему марки материала и строительной смеси должны совпадать

    Для кладки цельной кирпичной стены или фундамента необходимо соответствие марки готового изделия строительной смеси.Если при строительстве использовать кирпич М100, то строительная смесь должна быть той же марки. В результате готовая постройка будет однородной и прочной.


    Для высокой прочности при использовании в строительстве кирпича М350 не обязательно готовить раствор той же марки, достаточно использовать ПК15. Разбавление цемента песком должно быть в пропорции от 1 до 3,5, т.к. даже для плитки из тертпира используется раствор от 1 до 7.


    Необходимо предупредить начинающих каменщиков: такие пропорции не рекомендуются.При их уменьшении, например, 1 часть цемента на 3 части песка, смесь получается слишком быстрой, с ней становится невозможно работать. При увеличении пропорций, например, 1 часть цемента на 4 части песка, прочность смеси снижается, поэтому вероятность ее заболеть больше.

    Как развести ступку

    Строительный раствор может иметь различную консистенцию. Цемент можно разводить с использованием песка, извести, глины, шлаковых наполнителей, опилок и штукатурки. Такую смесь можно использовать для заполнения пустот, заливки фундамента или в качестве связующего материала.Для приготовления раствора понадобится вода, так как цемент используется исключительно в жидком состоянии. После полного высыхания строительная смесь становится твердой.

    • Оштукатуривание стен — цемент разведен с песком в соотношении 1 часть цемента на 2 части песка.
    • Возведение фундамента — также щебень в готовую строительную смесь. Пропорции: 1 часть цемента на 2 части песка и щебня. Примечание: количество компонентов может незначительно меняться в зависимости от поставленных задач.Для получения высокой прочности в смесь добавляется большое количество щебня, для приготовления мягкого и эластичного раствора — еще глины.
    • Вода — очень важный компонент смеси. Качество раствора зависит от его количества. Добавлять воду нужно осторожно небольшими порциями, иначе можно получить продукт, непригодный для употребления.

    В помощь новичкам на строительном рынке существует масса химических наполнителей, позволяющих добиться желаемой консистенции смеси, а, следовательно, идеального качества раствора.Для их использования не требуются профессиональные навыки, поэтому каждый сможет почувствовать себя специалистом.

    Classic Foundation Solution

    Для замешивания раствора обычно используется бетономешалка. Классический рецепт Смесь в первую очередь необходимо залить водой. Отсюда следует количество цемента. Если на колено взять 1 ведро цемента, то в таком же количестве используется вода. Чтобы получить раствор нормальной консистенции, не следует заливать его сразу, лучше добавлять небольшими порциями.При использовании влажной песчаной воды берется меньше.

    Наконечник из профессиональной кладочной, популярный уже давно. Для придания раствору большей пластичности воды добавляется жидкое мыло. Водный раствор. Мыло обладает большей текучестью, чем обычная вода. Приготовленная таким образом смесь лучше смачивает текучие поверхности и наполнитель. Он может проникать в мелкие поры, поэтому в затопленном пространстве будет меньше пустот и раковин. При этом прочность и пластичность строительного раствора повышается в разы.При замешивании воды и мыла нужно предварительно соединить.

    После того, как жидкое мыло растворяется и вспенивается, необходимо насыпать примерно половину приготовленного количества песка. После этого цемент добавляется полностью. Некоторое время на перемешивание всех компонентов раствора дается примерно 3-5 минут, после чего оставшаяся часть песка засыпает. Если плотность неудовлетворительна, добавляют небольшое количество воды. Как определить желаемую консистенцию? Раствор по внешнему виду должен напоминать сметану, а при попытке что-то нарисовать на нем рисунок должен сохранять свои очертания.

    Как разводить цемент: пропорции и таблицы Обновлено: 14 июня 2018 г. автором: zoomfund

    Цементный раствор — один из самых распространенных строительных материалов на протяжении многих лет. Он отличается своими свойствами, составными частями и другими параметрами.

    В данной статье будет подробно рассказано об особенностях различных цементных смесей, чтобы вы безошибочно подобрали подходящий вариант для своего случая.

    Типы решений и требования

    Характеристики решений различаются в зависимости от того, какие конструкции они применяются.

    В соответствии с требованиями СНиП рецептуры цемента могут быть:

    • Кладочная . Они используются для работы с наземными конструкциями, работающими с минимальным напряжением. В составе кладочных смесей содержится известь и ее производные. В случаях с большой остроконечной кладкой необходим сульфатостойкий продукт с добавлением SlagoporTecent, портландцемента и других органических веществ. Степень подвижности раствора для кирпичной и керамической кладки составляет 7-8 см, для стыковой — 4-6 см, для каменной — 8-12 см.

    • Монтаж . Для заполнения швов стен из тяжелого бетона применяется раствор М100, из легких — М50. Правило определения типа цементного раствора для монтажных работ: он должен быть той же марки, что и бетонные сооружения. Работы следует проводить при температуре, превышающей 10 ° С кладки.
    • Гипс . Покрытие должно быть двухслойным, толщиной 5 или 9 см. Растворы цементные, цементно-известковые, гипсовые. Конкретный вид смеси зависит от условий эксплуатации конструкции.Цемент используется для создания наружного или внутреннего слоя штукатурки. Подвижность вещества должна быть 9-14 см.
    • Защитно-декоративный . Такие растворы необходимы для отделки пористых поверхностей. В состав смеси могут входить минеральные и полиминеральные добавки. Основное требование к таким смесям — морозостойкость и прочность сцепления с поверхностью.

    Цементная смесь: виды, штамп для фундамента

    Для приготовления качественного и эффективного цементного раствора необходимо знать оптимальное соотношение пропорций всех компонентов, консистенцию, состав, последовательность работ.Для удобства покупателей на современном строительном рынке представлено несколько марок готового цемента, которые имеют разное назначение.

    Марка бетона и его применение:

    • M100 — 150. Незаменим в процессе возведения светопрозрачных конструкций, не подразумевающих несущих. Смесь такой марки обычно выбирают для создания тротуаров.
    • М200 — 250. Предназначен для использования в качестве дорожного покрытия, не испытывающего чрезмерных нагрузок.А состав используется для изготовления ж / б ремней и внахлест.

    • М300 — 350. — это более универсальная марка цементной смеси, которая подходит для устройства фундаментов, плит перекрытий, тротуаров, лестниц. Также с его помощью создается дорожное покрытие с высокими нагрузками на Кубе.
    • M400 — 450. — смесь, дающая одно из самых прочных и долговечных покрытий. Применяется для устройства высокопрочных плит перекрытия, несущих конструкций и фундамента.Также необходимо создание наружного покрытия в помещениях, где на пол приходится большая нагрузка.
    • M500. — На сегодняшний день это самый прочный вид цементного раствора. Не теряет своих характеристик даже в самых тяжелых условиях эксплуатации. Поэтому его используют в тех случаях, когда покрытие должно быть максимально качественным и надежным.

    Добавки

    Чаще всего в состав цементного раствора входит вода, цемент, песок, известь, глина, опилки, гипс, шлак.Но иногда встречаются разные добавки, различающиеся своими свойствами.

    К ним относятся:

    • Эластификатор . Такая добавка обеспечивает повышение эластичности цементного раствора, который отлично используется в качестве клея ПВА для керамики.
    • Пластификаторы . С их помощью удастся значительно повысить подвижность состава, снизить степень его расхода, исключить склонность к рассасыванию.
    • Суперпластификаторы .Это более модернизированная модель предыдущей добавки, позволяющая не только улучшить свойства раствора, но и снизить его текучесть.
    • Армирующие вещества . Такие добавки используются для обеспечения дополнительной прочности и надежности бетона, исключая его деформацию.
    • Гидроизоляционные материалы . Такие компоненты незаменимы при оштукатуривании и самых плотных операциях, когда необходимо использовать быстро сохнущий водостойкий раствор.

    • Латексные компоненты Имеют широкий спектр применения.С их помощью в одном растворе можно совместить свойства, предотвращающие разрушение материала под воздействием влаги, масла и других химических и агрессивных веществ. Латексные добавки подходят для любого типа соединительного раствора и клея, а также для жидкого стекла.
    • Загрязняющие добавки . Они незаменимы в условиях зимнего периода. С такими веществами раствор происходит намного быстрее и не замерзает под воздействием низких температур.
    • Пигменты разные . Если нужно изменить цвет цементного раствора, то это можно сделать специальными пигментами.

    Перечисленные добавки значительно улучшают качество раствора и делают процесс работы с ним проще и быстрее. Главное — правильно подобрать добавку к конкретному виду раствора.

    Соотношение песка и цемента

    Если выбрать цемент уже готовой марки, то нужно запомнить некоторую информацию:

    • Тип раствора определяется нагрузкой на будущий фундамент.
    • Марка указывает на степень прочности твердого состава на сжатие. Чем больше цифра в названии состава, тем выше его прочность и стоимость.
    • Для отделочных и подготовительных работ без большой нагрузки на поверхность можно использовать цемент марки 100. Однако для самых прочных конструкций необходимо выбирать марку 300-500.
    • Соотношение песчаной, бетонной и щебеночной составляющих должно быть в соотношении 1: 3: 5.

    Но конкретные данные зависят от типа материала, для которого используется раствор, а также от условий эксплуатации, расхода и степени нагрузки.Следовательно, соотношение цемента и песка может быть 1: 3 — 1: 6.

    Для кирпичной кладки

    Для работы с таким материалом подходит самый распространенный вариант пропорций, при котором необходимо взять 1 часть цемента и 3 части песка. Выбирайте песок с частицами среднего размера .

    В процессе приготовления смеси сначала нужно смешать сухие компоненты до однородной массы, затем растворить ее водой. Важно, чтобы вода была чистой и холодной. — Не выше 15 градусов.

    Полученный раствор не должен быть чрезмерно жидким. Чтобы проверить толщину, наклоните емкость с раствором примерно на 40 градусов. Цемент не должен вытекать из емкости с таким уклоном.

    Теперь рассмотрим другие варианты соотношения компонентов цементной смеси для кирпичной кладки с использованием различных добавок:

    • Марка цемента 500 с песком — 1 часть цемента на 3 части песка, для марки 400 — от 1 до 2,5.
    • Цемент с добавкой извести — 1 часть цемента марки 300400 или 500 к 2.5-4 части песка и 1,3-2 части извести.

    Вода добавляется из расчета 8/10 на 1 часть цементно-песчаной смеси. На 1 часть продукта марки 100 требуется 1 / 2-7 / 10 частей воды.

    Готовый состав отлично подойдет для облицовки кирпичной конструкции или соединения ее с кладкой.

    Для бетона

    Для определения подходящей марки цемента для работы с бетоном также стоит ориентироваться в условиях эксплуатации.В состав раствора для такого материала входят не только цемент, песок и вода, но также щебень, гравий и другие элементы. Соотношение количества компонентов зависит от конечной цели.

    Чаще всего пропорции такие: на 1 часть цемента берут 4 части щебня, 2 части песка, 1/2 воды.

    Если вы планируете добавлять в раствор какие-либо добавки для улучшения свойств конечного продукта, то вам необходимо использовать их в строгом соответствии с инструкциями, прилагаемыми в таблице продукта.

    Для штукатурки и стяжки

    Цементная смесь для таких работ должна состоять из разбавленного цемента и песка в соотношении 1: 5. При заливке и стяжке пола очень важно, чтобы состав был максимально прочным и устойчивым к внешним нагрузкам. Минимальный показатель прочности для такого состава — 10 МПа. Поэтому оптимальной маркой бетона здесь будет М150.

    Такой материал имеет показатель прочности 12,8 МПа, что соответствует предъявленным требованиям. Также при выборе цементного раствора следует учитывать следующие параметры:

    • наличие любых коммуникаций и возможность их сокрытия;
    • необходимость выравнивания или изменения высоты поверхности.

    Для каждой марки бетона, используемого в растворах при стяжке перекрытий, существуют свои требования к пропорциям песка и цемента:

    • M100 — от 1 до 3;
    • M150 — 1-2;
    • М200 — равные части;
    • M150 — от 1 до 3;
    • М300 — равные части;
    • M400 — 1-2.

    Для оштукатуривания стен или других поверхностей необходимо приготовить раствор с соотношением компонентов 2 к 1.

    Для фундамента

    В состав строительной смеси для возведения фундамента входит не только вода, песок и цемент, но и щебень. Компоненты нужно брать в таком соотношении: 1 часть цемента, 2 части щебня и песок. Если нужно подготовить более прочную конструкцию, то можно увеличить количество добавляемого щебня.А для повышения эластичности следует замесить раствор с большим содержанием глины.

    Относитесь к вопросу выбора пропорций цемента для конкретных целей с особой тщательностью, так как неправильное соотношение компонентов может привести к ухудшению качества конструкции. А этого допускать нельзя, особенно если речь идет о фундаменте здания или сооружениях с опорной функцией.

    Как сделать это возможным?

    Цементный раствор может иметь различный состав и консистенцию в зависимости от назначения: заполнение фундамента, заполнение пустот, связывание материалов.В рабочем состоянии смесь всегда жидкая, в конечном итоге раствор затвердевает и становится чрезвычайно крепким.

    Жидкий раствор становится за счет воды — важнейшего компонента смеси. Его всегда следует добавлять осторожно, небольшими порциями, чтобы исключить риск повреждения продукта. Всегда соблюдайте нормы пропорций компонентов. Проведите расчеты заранее, чтобы узнать, сколько понадобится состава на 1 м³. И в соответствии с этим значением посчитайте количество готового раствора.

    Если у вас нет опыта работы с такой строительной смесью, можно использовать специальные химические наполнители. Они продаются на современном рынке в больших количествах и помогают добиться оптимальной консистенции цементного раствора. А потому за качество готового продукта можно не бояться, не приглашая профессионалов.

    Перед приготовлением раствора сначала нужно пропустить песок и другие твердые сухие материалы через специальное сито .Это поможет добиться однородного качественного состава. Затем нужно тщательно перемешать все компоненты при помощи мощной дрели с соответствующей насадкой. Важно, чтобы доля компонентов не превышала 2 мм. . В результате должна получиться однородная смесь серого оттенка без комков и каких-либо посторонних компонентов.

    Цемент — востребованный строительный материал, используемый в процессе строительства. разные работы. Получается бетон, используемый при строительстве или ремонте конструкций, при создании фундамента или других объектов.Именно цемент выступает в качестве основного компонента для образования бетонного раствора. Поэтому необходимо точно знать, как правильно создать эту смесь, чтобы она имела необходимую консистенцию и однородность. Итак, давайте разберемся, как правильно развести цемент.

    Важно! От качества и других параметров бетонного раствора зависит прочность, надежность, срок службы и стойкость полученных конструкций перед различными воздействиями.

    Особенности использования цемента

    Цемент — это специальный горючий агент, используемый для создания различных смесей или растворов. Чаще всего изготавливается бетонный раствор, в состав которого входят компоненты:

    • подходящей марки цемента;
    • чистая вода;
    • Может использоваться
    • различных наполнителей, в виде песка или щебня.

    Количество раствора, качество компонентов и их соотношение полностью зависит от того, для какой цели создается смесь, так как ее можно использовать для кладки стен или для их оштукатуривания (чем для штукатурки пенобетона).Его используют для заливки фундамента или других подобных целей.

    Основные правила создания качественного решения

    Основные правила, используемые в процессе создания качественной смеси, включают:

    • допускается перемешивание компонентов и заливка их водой в емкости из металла или пластика;
    • размер емкости зависит от объема раствора, который должен быть получен в результате;
    • : вначале смешиваются сухие компоненты, а именно песок и цемент, и их необходимо предварительно просеять через мелкое сито, чтобы полностью были примеси и включения большего размера;
    • далее в эту смесь добавляется чистая вода, желательно, чтобы она была холодной;
    • при добавлении воды смесь необходимо тщательно перемешать, чтобы оптимальная консистенция была похожа на сметану;
    • определить желаемую толщину несложно, так как смесь должна держаться на сфате, и с нее невозможно вытекать.

    Важно! Если используется грязный песок, то перед использованием его необходимо замочить в воде, после чего он хорошо перемешивается, вода сливается и песок становится сухим.

    Полученный раствор имеет оптимальные параметры на полтора часа, поэтому необходимо использовать их по назначению в течение этого времени, а если это не сработает, придется приготовить новую смесь.

    Какие пропорции развести цемент?

    Правильные пропорции могут значительно отличаться для разных смесей.Поэтому перед наблюдением необходимо определить, с какой целью будет использоваться конкретный раствор.

    Важно! Пропорции компонентов меняют консистенцию раствора.

    Наиболее популярные решения, для которых требуется цемент:

    • Смесь для оштукатуривания стен. Для его приготовления рекомендуется использовать 1 часть цемента и 3 части песка. Объем воды обычно равен части цемента, но ее нельзя добавить сразу, поэтому ее выливают в сухую смесь небольшими порциями для получения желаемой консистенции.Если необходимо провести внутренние штукатурные работы, то выбирается марка М150 или М200, а если планируется оштукатурить фасад, то подойдет MAGA M300.
    • Раствор для кирпичной кладки. Используется 1 часть цемента и 4 части песка. Оптимальными марками для этих работ считаются М300 и М400. Часто в такую ​​смесь добавляют смесь, выступающую за связующий компонент. Его количество рассчитывается из расчета 0,2 части на 1 часть цемента. Благодаря этому веществу получается пластичный раствор, работать с которым достаточно легко и удобно.Количество воды может отличаться, так как она добавляется постепенно, пока не будет получен раствор желаемой плотности. Важно, чтобы смесь не стекала со шпателя, наклоненного под углом 40 градусов.

    • Смесь, предназначенная для создания стяжки пола. Обычно для него используются пропорции: 1 часть цемента на три части песка. Оптимальным считается марка М400. Вода добавляется в объеме ½ от количества цемента. Для приготовления редкого раствора рекомендуется постепенно добавлять воду, так как важно, чтобы смесь хорошо растянулась, что гарантирует заполнение всех пустот на основе.
    • Бетон. Для создания бетона используется 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части щебня. Если этот раствор делается для формирования фундамента конструкции, то необходимо приобретать материал марки М500. Количество воды составляет ½ части цемента. Вода должна быть чистой и питьевой, а размешивать состав рекомендуется бетономешалкой (как выбрать бетономешалку для дома и дачи). Необходимо использовать весь раствор в течение часа после его получения.

    Важно! Если требуется получить смесь, количество которой будет достаточным для формирования фундамента конструкции, то потребуется достаточно большое количество, для чего используется специальное оборудование, представленное бетономешалкой.

    Часто уже на заводе приобретаются готовые растворы, и в этом случае нужно убедиться, что смесь создается непосредственно перед отправкой заказчику. Перед покупкой изучается вся документация на смесь, чтобы узнать, из каких компонентов она состоит, а также какие параметры у нее есть.

    Необходимо правильно выбирать марки материала для образования различных растворов. Если смесь предназначена для создания кирпичной кладки, то можно использовать марки М50 или М100, а если требуется сделать фундамент, желательно выбирать марки от М300 до М500. Чем выше марка материала, тем более прочным и надежным будет решение.

    Видео: как правильно замешивать цементный раствор

    Можно разводить цемент с разными компонентами, а их количество и назначение зависят от того, с какой целью будет применяться окончательный раствор.Важно использовать только качественные и чистые материалы, а также смешивать их в правильной последовательности. Для перемешивания рекомендуется применять бетономешалку или строительный миксер, так как ручной замес не обеспечивает равномерного распределения всех компонентов. При грамотном следовании рекомендациям гарантировано получение качественного и оптимального решения для конкретных целей. На этом все, надеемся, эта статья — «Как разводить цемент» была вам полезна.

    Современное строительство сложно представить без применения цементных смесей.Цемент М-500 имеет высокие характеристики и надежность, широко распространен, купить его можно в любом строительном магазине.

    Для изготовления раствора не нужно обладать какими-то специальными знаниями и справится с этой задачей каждый. Достаточно взять цемент М-500 и в определенных пропорциях тщательно перемешать с песком. Затем требуется определенное количество воды для добавления сухой смеси. Однако есть несколько секретов, которые нужно знать.

    Как определить необходимые пропорции

    Для того, чтобы понять, какое соотношение требуется для смешивания сухих компонентов, необходимо определиться с назначением цементного раствора.При этом следует учитывать, что готовый раствор, как и сухой цемент, имеет собственную марку, соответствующую марке выбранного строительного материала. То есть раствор, которым кладется кирпич М100, тоже должен быть той же марки. Только тогда есть гарантия, что стена будет однородной.

    Зная марку готового состава, очень легко рассчитать соотношение песка и цемента: значение марки цемента и раствора делится, и результат и результат будут правильными соотношениями.

    Чтобы раствор был однородным и сохранил прочность после застывания, необходимо соблюдать следующие правила:

    • Используемый песок должен быть предварительно затвердевшим, чтобы отделить все крупные фракции и предотвратить попадание мусора в цементную смесь;
    • компонентов сухой смеси необходимо тщательно перемешать до получения однородной массы, ведь от качества замеса зависит прочность цементного раствора после высыхания;
    • воду следует добавлять, когда все компоненты уже тщательно перемешаны, расход воды, в зависимости от консистенции готового раствора, составляет 1.5 — 2 литра десять килограммов сухой смеси;
    • при замешивании раствора воду нужно добавлять небольшими порциями, помешивая. Необязательно добавлять уже в разбавленный раствор песок и цемент — качественно их смешивать уже нельзя, а это скажется на качестве.

    Попытки изменить пропорции ни к чему хорошему не приведут, если песка не хватит, смесь будет слишком быстро схватываться, работа с таким цементным раствором затруднена. При этом увеличение количества песка сделает готовые швы в кирпичной кладке недостаточно прочными, и они получатся.

    Как придать бетону вид на видео:

    Оговорки NBS по

    минометам | CEMEX UK

    Текст пункта

    NBS, просто скопируйте и вставьте в требуемую спецификацию:

    M20 ШТУКАТУРНЫЕ / ОФИЦИРОВАННЫЕ / ГЕРМАЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ

    220 СОБСТВЕННАЯ штукатурка MULTICOAT:

    Стандартная штукатурка CEMEX Mortars, Готовая штукатурка и Известь: Sand Mortar предназначены для использования в качестве внутренней штукатурки, где требуется прочная, ударопрочная отделка.Перед применением стандартную штукатурку необходимо смешать с цементом. Для достижения необходимой прочности раствора необходимо правильно подобрать смесь песка и извести.

    Обозначение раствора 1 требует 1: 3 цемента к предварительно смешанной смеси извести и песка (при соотношении извести к песку 1:12) для получения пропорций смеси 1: ¼: 3. Обозначение раствора 2 требует от цемента 1: 4-4½ до предварительно смешанного. смесь извести и песка (при соотношении извести и песка 1: 9) для получения пропорций смеси от 1: ½: 4 до 4½. пропорции песка) для получения пропорций смеси от 1: 1: 5 до 6. Для обозначения строительного раствора 4 требуется соотношение цемента 1: 8-9 к предварительно смешанной смеси извести и песка (при соотношении извести к песку 1: 4½) для получения пропорций смеси 1: 2 : С 8 по 9

    При использовании цветной штукатурки только последний слой должен содержать пигмент.Палитра из 13 цветов, доступных в 3 оттенках, плюс Natural дает 40 стандартных вариантов.
    Нестандартные цвета также могут быть предоставлены под заказ.

    За подробностями обращайтесь к технической литературе CEMEX UK. CEMEX UK также может предоставить технические и консультационные услуги, и рекомендуется проконсультироваться с ними на раннем этапе процесса проектирования, для получения дополнительной информации свяжитесь с нами по телефону 0800 667 827

    Грунтовки:
    Код продукта: CEMEX Mortars — Lime: Sand Mortar
    Обозначение раствора 1 (готовая смесь извести к песку 1:12)
    Обозначение раствора 2 (готовая смесь извести к песку 1: 9)
    Обозначение раствора 3 (1 : 6 готовая смесь извести к песку)
    Обозначение раствора 4 (1: 4½ готовая смесь извести к песку)

    Финишный слой:
    Обозначение продукта: CEMEX Mortars — Lime: Sand Mortar
    Обозначение раствора 1 (готовая смесь извести к песку 1:12)
    Обозначение раствора 2 (готовая смесь извести к песку 1: 9)
    Обозначение раствора 3 ( 1: 6 готовая смесь извести к песку)
    Обозначение раствора 4 (готовая смесь извести к песку 1: 4½)

    Производитель: CEMEX UK Materials Ltd, CEMEX House, Rugby, Warwickshire, CV21 2DT.

    Электронная почта: [email protected]
    Веб-сайт: www.cemex.co.uk/mortar

    Цвет: черный / темно-коричневый / золотисто-коричневый / светло-коричневый / сиреневый / календулы / средне-коричневый / фиолетовый / красный / красно-коричневый / терракотовый / коричневый тюдор / желтый

    Оттенок: Светлый / Средний / Темный

    Natural: только один оттенок

    Известковый раствор — обзор

    1.2 Биополимеры и биотехнологические добавки для экологически эффективных строительных материалов

    Добавки на биологической основе использовались в строительных материалах на протяжении веков.Использование воздушной извести с добавлением растительного жира восходит к Витрувию из Римской империи (Albert, 1995).

    Римляне также признали роль биодобавок в улучшении своих строительных материалов; например, высушенная кровь использовалась как воздухововлекающий агент, тогда как биополимеры, такие как белки, служили замедлителями схватывания гипса (Plank, 2003).

    Китайцы уже использовали яичный белок, рыбий жир и растворы на основе крови при строительстве Великой китайской стены из-за их непроницаемости (Yang, 2012).

    В 1507 году растворы на основе извести, смешанные с небольшим количеством растительного масла, добавленного во время процесса гашения, были использованы при строительстве португальской крепости «Носса-Сеньора-да-Консейсао», расположенной на острове Герум, Ормуз, Персидский залив (Пачеко- Торгал, Джалали, 2011). Спустя более 300 лет после постройки крепости лейтенант британского военно-морского флота А. В. Стиффе посетил крепость и описал ее охранный статус для журнала Geographic Magazine .Он заявил, что «использованный раствор был превосходным и намного более прочным, чем камни» (Rowland, 2006).

    Двадцатый век стал эпохой добавок, история которых началась в 1920-х годах с появления лигносульфоната, биополимера, для пластификации бетона обычным портландцементом (OPC), первого функционального полимера, широко используемого в строительстве ( Планка, 2004).

    Бетон OPC, типичный строительный материал для гражданского строительства, является наиболее часто используемым материалом на планете Земля.Его добыча достигает 10 000 миллионов тонн в год и в следующие 40 лет вырастет примерно на 100% (Pacheco-Torgal et al., 2013b).

    В настоящее время около 15% всего производимого бетона OPC содержит химические добавки, изменяющие их свойства, как в свежем, так и в затвердевшем состоянии. Суперпластификаторы бетона на основе синтетических полимеров включают меламин, конденсаты нафталина или сополимеры поликарбоксилата для улучшения их обрабатываемости, прочности и долговечности. Примеры биополимеров, используемых в бетоне, включают лигносульфонат, крахмал, хитозан, экстракт корня сосны, гидролизаты белка или даже растительные масла.Биорезины на основе полифурфурилового спирта, полученные из сельскохозяйственных отходов, в последнее время с интересными результатами используются в инженерных сооружениях (Gkaidatzis, 2014).

    Биотехнологические добавки, полученные в процессах ферментации с использованием бактерий (Pei et al., 2015) или грибов, по-видимому, привлекли повышенное внимание, потому что их скорость биосинтеза примерно в два-четыре раза выше, чем у биополимеров на растительной основе (Иванов и др. др., 2014). Эти добавки включают глюконат натрия, ксантановую камедь, курдлан или геллановую камедь.Тем не менее, исследования по использованию биополимеров в OPC все еще остаются. Из 8159 журнальных статей, на которые ссылается Scopus, опубликованных с 2000 г. и относящихся к OPC, менее 1% связаны с использованием биополимеров.

    Строительная промышленность стала одной из основных областей применения биополимеров. В 2000 году объем продаж на уровне производителя оценивается в 2 миллиарда долларов, и ожидается, что этот рост продолжится. Хотя OPC и сухие строительные растворы потребляют большую часть биополимеров, большое разнообразие биодобавок с более чем 500 различными продуктами в настоящее время используется в других отраслях промышленности строительных материалов (Plank, 2004).

    В ближайшие несколько лет строительная отрасль будет продолжать расти быстрыми темпами только для того, чтобы приспособиться к увеличению городского населения, которое увеличится почти вдвое, с примерно 3,4 млрд в 2009 г. до 6,4 млрд в 2050 г. )). Согласно недавним оценкам расширения городов, к 2030 году городской растительный покров увеличится на 1,2 млн км 2 (Seto et al., 2012). Следовательно, спрос на строительные материалы на основе биополимеров также будет увеличиваться (Ashby, 2015).

    Последние достижения в области нанотехнологий позволят разработать новые и улучшенные материалы на основе биополимеров. Исследования нанокристаллов целлюлозы (элементы целлюлозы, имеющие по крайней мере один размер в диапазоне 1–100 нм) представляют собой важную и недавнюю область нанотехнологий, которая позволит разрабатывать экоэффективные высокоэффективные материалы (Charreau et al., 2013; Chirayil et al. др., 2014).

    О потенциале наноцеллюлозных материалов можно судить по увеличению количества опубликованных статей, включающих такие ключевые слова, как наноцеллюлоза, нанокристаллы целлюлозы или нанокомпозиты целлюлозы (Рисунок 1.1).

    Рисунок 1.1. Количество публикаций, связанных с терминологией наноцеллюлозы, за последнее десятилетие.

    Данные из основных научных баз данных. Перепечатано из Mariano et al. (2014). Авторские права © 2012, с разрешения Elsevier.

    По данным Mariano et al. (2014) ожидается, что количество работ в этой области вырастет еще на 500% как минимум к 2017 году, что приведет к увеличению перспективного производства в пределах 1000% в следующие два года. Однако переход от передовых исследований к практическим применениям искусственной среды, вероятно, займет несколько лет.

    Целлюлоза, являющаяся наиболее распространенным органическим полимером на Земле и составляющая около 1,5 триллиона тонн от общего годового производства биомассы (Kim et al., 2015), является возобновляемой, биоразлагаемой и углеродно-нейтральной. Его можно перерабатывать в промышленных масштабах и с меньшими затратами по сравнению с другими материалами. Нанокристаллы целлюлозы представляют собой потенциальную экологически чистую альтернативу углеродным нанотрубкам для армирующих материалов, таких как полимеры и бетон.

    Dri et al.(2013) использовали модели, основанные на атомной структуре целлюлозы, показывающие, что эти кристаллы имеют жесткость 206 ГПа, что сопоставимо с жесткостью стали.

    Другие авторы (Dufresne, 2013) показали, что удельный модуль Юнга нанокристаллов целлюлозы, который представляет собой отношение между модулем Юнга и плотностью кристаллов целлюлозы, составляет около 85 Дж -1 по сравнению с примерно 25 Дж −1 для стали.

    На данный момент некоторые виды использования нанокристаллической целлюлозы для улучшения модуля упругости цементных плит уже запатентованы (Thomson et al., 2010). Цементная промышленность имеет потенциальный рынок наноцеллюлозы объемом более 4 миллионов метрических тонн (Cowie et al., 2014).

    Поскольку биополимеры, такие как хитозан, PLA или крахмал, имеют плохие механические характеристики по сравнению с синтетическими полимерами, использование нановолокон целлюлозы в качестве армирующих наноматериалов может помочь превратить эти биополимеры в биокомпозиты с высокой механической прочностью (Kim et al., 2015).

    Аэрогель целлюлозы — еще одно многообещающее применение при разработке теплоизоляционных строительных материалов с высокими эксплуатационными характеристиками (Gavillon, Budtova, 2008; Chen et al., 2014; Nguyen et al., 2014).

    Недавно были обнаружены многообещающие результаты по созданию высокоэффективных теплоизоляторов на основе наноцеллюлозы с огнезащитными свойствами (Wicklein et al., 2015).

    Высокопроизводительные теплоизоляторы — это материалы с теплопроводностью ниже 0,020 Вт / м · К, тогда как существующие (на нефтяной основе) изоляционные материалы, такие как пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS), имеют значения примерно 0,03–0,06 Вт / м К. Это очень важное применение, поскольку использование теплоизоляционных материалов представляет собой наиболее эффективный способ снижения потерь тепла в зданиях, тем самым повышая их энергоэффективность.Следует помнить, что строительный сектор является крупнейшим потребителем энергии, на который приходится около 40% общего конечного потребления энергии в Европейском союзе (ЕС) (Lechtenbohmer and Schuring, 2011). Согласно дорожной карте Energy Road Map 2050 (European Commission, 2011), более высокая энергоэффективность в новых и существующих зданиях является ключом к трансформации энергетической системы ЕС. Европейская директива об энергоэффективности зданий (EPBD) 2002/91 / EC была преобразована в форму Директивы 2010/31 / EU Европейским парламентом 19 мая 2010 года.Одним из новых аспектов EPBD является внедрение концепции здания с почти нулевым потреблением энергии (Pacheco-Torgal et al., 2013a). Повышение энергоэффективности зданий требует специального финансирования в рамках рамочной программы ЕС HORIZON 2020 (Pacheco-Torgal, 2014). Кроме того, к 2023 году европейский рынок строительных товаров и услуг достигнет 80 миллиардов евро (Navigant Research, 2014).

    Кроме того, поскольку аэрогели негорючие, они не выделяют токсичных паров при горении, как современные изоляционные материалы, такие как EPS или XPS (Pacheco-Torgal et al., 2012), что является дополнительным преимуществом.

    Уже опубликовано несколько книг по биополимерам и биотехнологическим добавкам. Однако в одних ничего не говорится о строительных материалах, а в других — всего одна-две главы о добавках на биологической основе для цемента и штукатурки. Насколько мне известно, никогда не было опубликовано ни одной публикации, которая дает такой широкий взгляд на предмет, как эта. Эта книга, составленная командой ведущих международных экспертов, представляет собой инновационный подход к биополимерам и биотехнологическим добавкам для экологически эффективных строительных материалов.

    Полимерная модификация цементных растворов

    Прочность на сжатие немодифицированного бетона и растворов может продолжать медленно увеличиваться после начального периода отверждения. Однако другие физические свойства ухудшаются по мере старения бетона или раствора. Опубликованные независимые данные о влиянии старения на цементные растворы немногочисленны. Но испытания прочности на сжатие, прочности на разрыв и модуля упругости проводились на образцах, взятых из бетона возрастом 23-30 лет.Результаты показали, что способность выдерживать нагрузки ухудшается с возрастом. Испытания образцов показали, что пластичность снизилась, а модуль упругости увеличился примерно на 30%. Охрупчивание бетона означало, что его сопротивление растягивающему напряжению было снижено до 50% по сравнению с новым бетоном. Исследователи ожидали, что эта деградация продолжит ухудшаться в течение десятилетий; снижение способности бетона выдерживать растягивающие и сдвиговые нагрузки.

    Полимерная модификация цементных растворов — общепринятый метод улучшения физических свойств строительных растворов.Стяжки, штукатурки, ремонт бетона, подстилка и другие применения, требующие прочных высокопрочных растворов. Модификация полимера может в некоторой степени улучшить прочность на сжатие из-за снижения потребности в воде. Однако в большинстве случаев прочность на сжатие должна быть адекватной без модификации полимера. Прочность на сжатие раствора с соотношением полимер-цемент приблизительно 1: 7 будет ниже, чем прочность на сжатие раствора с соотношением полимер-цемент приблизительно 1:10. Такое уменьшение приводит к значительному увеличению прочности на изгиб и растяжение.

    Модуль упругости при сжатии также снижается в растворах с высоким содержанием полимеров, что снижает нагрузку на связь между раствором и более слабыми основаниями. Наибольший прирост прочности в растворах, модифицированных полимерами, наблюдается в отношении прочности на разрыв и изгиб. Это позволяет укладывать более тонкие стяжки. Это снижает риск растрескивания, вызванного напряжением растяжения и изгиба в стяжках, ремонте бетона и штукатурках. Износостойкость, которая обычно невысока у традиционных стяжек, также улучшается за счет модификации полимера.

    Капиллярные поры в цементных растворах, изготовленных в соответствии с конструкциями смесей Ronafix, особенно с содержанием Ronafix ≥ 9 литров на 50 кг портландцемента, более узкие и имеют меньше связей с другими порами, чем в немодифицированных растворах с такими же пропорциями песка и цемента. и такое же соотношение вода: цемент. Это значительно снижает проницаемость модифицированных растворов Ronafix для жидкой воды, паров влаги и кислых газов.Проницаемость низкая или очень низкая, в зависимости от конструкции смеси. Это делает конструкции смесей Ronafix водонепроницаемыми или устойчивыми к атмосферным воздействиям, устойчивыми к карбонизации и очень устойчивыми к повреждениям при циклическом замораживании и оттаивании. Типичная усадка модифицированных растворов Ronafix с содержанием Ronafix ≥ 9 литров на 50 кг портландцемента составляет 0,01%. Это похоже на эпоксидные смолы. На изображении представлен вид под микроскопом модифицированного полимером строительного раствора с заполненными пустотами.

    Добавление добавки Ronafix к песчано-цементным растворам улучшает физические свойства в период отверждения и в долгосрочной перспективе.Значительно повышается прочность на изгиб и растяжение, а пониженное водоцементное соотношение модифицированных растворов Ronafix во многих случаях улучшает прочность на сжатие. Скорость улучшения физических свойств модифицированных полимером образцов, испытанных после начального 28-дневного периода отверждения, больше, чем увеличение у немодифицированных образцов.

    Испытания на тепловое старение показывают, что после 20 лет моделирования прочность на разрыв модифицированных образцов Ronafix была такой же, как и у образцов, не прошедших старение, а после 40 лет моделирования старения прочность на разрыв снизилась на 14%.В том же возрасте прочность на разрыв немодифицированных контрольных образцов была неизмеримо низкой. После 260 лет моделирования старения прочность на разрыв модифицированных образцов Ronafix была на 34% ниже, чем у несостаренных образцов, но аналогична пределу прочности образцов, испытанных после 80-летнего старения, что указывает на то, что снижение прочности на разрыв прекратилось.

    Термостаренные образцы, подвергнутые испытанию на прочность на изгиб, показали, что после 40 лет ускоренного старения прочность на изгиб модифицированных образцов Ronafix увеличилась почти на 50%, в то время как немодифицированные образцы потеряли примерно 30% и были на 68% ниже, чем прочность на изгиб модифицированных образцов Ronafix. .После 260 лет моделирования старения прочность на изгиб образцов, модифицированных Ronafix, была на 9% ниже, чем у образцов, выдержанных 40 лет назад. Это также было значительно выше, чем у образцов, испытанных после 20 лет имитационного старения.

    Смеси

    Ronafix высыхают быстрее, чем немодифицированные растворы, при испытании в лаборатории при толщине 50 мм. Смеси для стяжки, модифицированные полимером Ronafix, достигают 75% относительной влажности на поверхности стяжки примерно через 10 дней отверждения на воздухе при отверждении при температуре 20 0 C и относительной влажности примерно 60-65%.Обычно относительная влажность 75% на поверхности указывает на то, что стяжка достаточно сухая для укладки упругих полов; ковролин, карьерная плитка, керамическая плитка и каменная плитка. Типичное время высыхания немодифицированных строительных смесей при тех же условиях высыхания составляет 50 дней.

    Преимущества модификации полимера Ronafix в цементных растворах:
    • Повышенная прочность, увеличивающая срок службы
    • Более ранняя сила
    • Повышенная прочность на изгиб
    • Повышенная прочность на разрыв
    • Прочность сцепления
    • Пониженная проницаемость для воды и водяного пара
    • Повышенная устойчивость к карбонизации
    • Устойчивость к циклическому замораживанию и оттаиванию
    • Пониженная усадка
    • Более быстрое высыхание

    Строительный раствор

    Ремонт бетона

    Стяжки

    Водонепроницаемые штукатурки и резервуары

    .

    LEAVE A REPLY

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *