Раствор для бетона пропорции: » Пропорции для приготовления бетона в домашних условиях

Содержание

Раствор для тротуарной плитки: пропорции, состав

Тротуарная плитка, изготовленная из цементного раствора, вытеснила с рынка материалов для обустройства пешеходных и садовых дорожек асфальт и тяжелый бетон. Причина популярности тротуарной плитки заключается в ряде преимуществ, в числе которых: всесезонность укладки, ремонтопригодность, эстетическая привлекательность, прочность, долговечность и стойкость к вредным факторам.

СодержаниеСвернуть

Кроме того раствор для тротуарной плитки и собственно тротуарную плитку можно изготовить в домашних условиях, не привлекая дорогостоящую наемную рабочую силу.

Состав и пропорции раствора для тротуарной плитки

Бетонные заводы не производят на продажу растворы для изготовления тротуарной плитки, поэтому приобрести готовый материал невозможно. На данный момент времени ГОСТ регламентирующий состав и технологию приготовления раствора для производства современной тротуарной плитки находится в разработке.

Поэтому для замешивания раствора для тротуарной плитки своими руками следует руководствоваться требованиями, изложенными в ГОСТ 17608-91 «ПЛИТЫ БЕТОННЫЕ ТРОТУАРНЫЕ».

Нормативные документы составляются на основании теоретических расчетов подтвержденных практическими исследованиями, поэтому строгое следование их требованиям, является залогом гарантированного положительного результата.

Отправной точкой для определения марки и соответственно пропорций раствора для тротуарной плитки является класс прочности на сжатие и морозостойкость, зависящая от максимально возможной низкой температуры окружающего воздуха в регионе эксплуатации. Сведем эти данные в таблице 1.

Таблица 1. Марки раствора для изготовления тротуарной плитки

Температура эксплуатацииМорозостойкостьКласс прочностиМарка бетона
От 0 до -5. °СF100В22,5М300
От -5 до -15. °СF150В25М350
От -15 до -45. °СF200В30М400
Ниже-45. °СF300В35М450

В соответствии с требованиями ГОСТ 17608-91 в состав раствора для укладки тротуарной плитки входят следующие компоненты:

  • Общестроительный портландцемент марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400).
  • Песок.
  • Гранитный щебень, гравийный щебень, доменный шлак удовлетворяющий требованиям по максимальному размеру фракций элементов: 10 мм для изделий толщиной до 50 миллиметров, 20 мм для изделий толщиной более 50 мм.
  • Вода. При этом количество воды должно составлять не более 0,4 от массы цемента.
  • Пластифицирующая и воздухововлекающая добавка.
  • Пигменты.

Таблица 2. Пропорции раствора цемента для тротуарной плитки

МаркаКласс прочностиПропорции

Ц:П:Щ:В

Вес компонентов на 1 м3, кг
ЦементПесокЩебеньВода
М300В22,51:2:3,3:0,43376701105135
М350В251:1,7:3:0,43786461095150
М400В301:1,5:2,6:0,44206231083168
М450В351:1,3:2,3:0,44606001073184

При приготовлении раствора добавляют дополнительные компоненты:

  • Пластификатор С3: 0,3-0,7% от веса цемента.
  • Воздухововлекающую добавку СНВ: 0,1-0,02 от веса цемента.
  • Пигмент для бетона: 5-10% от веса цемента.

Дополнительные компоненты вводят в затворитель и хорошо размешивают. Далее, порционно полученную смесь вливают в смесь основных компонентов и перемешивают полученный состав до однородной консистенции.

Технология укладки тротуарной плитки на раствор

Существует две технологии укладки тротуарной плитки – укладка на сухой песок, смешанный с сухим цементом и укладка тротуарной плитки на цементный раствор. Первый вариант рекомендуется использовать для обустройства садово-парковых и пешеходных дорожек. Укладка тротуарной плитки на бетонный раствор практикуется в том случае если по площадке или тротуару возможно автомобильное движение.

Как класть тротуарную плитку на раствор? Пошаговая инструкция:

  • Подготовка площадки: разметка, выкапывание котлована глубиной 100-150 мм, отсыпка подушки гранотсевом толщиной 50 мм, устройство уклона 2-3 °для удаления дождевой или талой воды, трамбовка, выравнивание поверхности.
  • Приготовление раствора. Для укладки тротуарной плитки используется цементно-песчаный раствор М75. Пропорции компонентов: портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)-1 часть, песок -4 части, вода -1 часть. Количество компонентов на 1 м3 раствора: цемент -283 кг, песок-1390 кг, вода-285 литров. Песок и цемент спешивают в сухом состоянии любым удобным способом. Далее добавляют воду и перемешивают до однородной «сметанообразной» массы.
  • Заливка. Подготовленную площадку заливают раствором. Толщина заливки 5 см. Одномоментная площадь заливки 1 м2.
  • Укладка плитки на залитую площадку. Заливка очередного 1 м2. Укладка плитки и т.д.

«Порционная» заливка раствором и «порционная» укладка тротуарной плитки необходима последующей причине. Если залить раствором всю площадь, он начнет схватываться, поэтому плитка ляжет неравномерно.

Чем отмыть тротуарную плитку от раствора

При укладке плитки на раствор, его частички обязательно попадут на лицевую поверхность. Самый простой способ сохранить лицевую поверхность плитки чистой – выполнять работу максимально аккуратно соблюдая следующие правила:

  • Убирать брызги раствора сразу после попадания на поверхность.
  • Хранить запас цемента и готовить раствор на определенном расстоянии от укладываемых площадок.
  • Время от времени обметать поверхность от цементной пыли.

Если же, несмотря на аккуратность, раствор все-таки попал на поверхность плитки и застыл, можно очистить тротуарную плитку от раствора следующими способами: сбить шпателем или зубилом или аккуратно зачистить угловой шлифмашиной оснащенной чашечной металлической щеткой.

Применять химические моющие средства не рекомендуется. Дело в том, что основное действующее вещество всех химических средств – ортофосфорная кислота или смесь кислот, превращающая цементные и бетонные растворы в аморфную массу. Так как тротуарная плитка представляет собой застывший бетонный раствор, химические средства могут повредить ее поверхность или заложить предпосылку к разрушению.

Заключение

Тротуарная плитка, изготовленная в домашних условиях без применения специального оборудования – вибростола, парогенератора и других устройства для пропаривания готового изделия не отличается долговечностью и прочностью. Поэтому для обустройства дороже и площадок испытывающих повышенные механические нагрузки, следует приобретать тротуарную плитку, изготовленную в заводских условиях.

характеристики качества, способы приготовления и расчет состава

На сегодняшний день бетон является незаменимым строительным материалом. Он применяется на каждом этапе современной застройки: от подземных гаражей до высотных работ. Его уникальность заключается в получении необходимой прочности и формы. Надо лишь соблюдать пропорции при изготовлении бетона.

Необходимые материалы

Бетон — строительный материал, вырабатываемый из смеси крупных и мелких заполнителей, связующего вещества и воды. Он обладает свойствами таких пород, как мрамор и гранит, но при этом является экологически безопасным и долговечным камнем.

Цемент

Вяжущим материалом в бетонной смеси может выступать силикат, битум или гипс, но в большинстве случаев им является цемент. Он делится между собой на марки, обозначающие максимально возможную нагрузку на готовую продукцию в мегапаскалях. Также в маркировке отечественного производства допускается указание процента примесей. Например, цемент М300-Д20 сумеет выдержать нагрузку в 300 МПа, а содержание примесей составляет 20 процентов. В частных строительных работах обычно используется цемент М400, в промышленном строительстве чаще применяют М500.

Чтобы правильно рассчитать пропорции для бетона, нужно точно знать марку цемента и его качественные характеристики. Он должен представлять собой сухую рассыпчатую пыль без уплотнений и комков. Обязательно соблюдение срока годности. Не рекомендуется использовать уцененную или немаркированную продукцию.

Песок

Главными критериями качества песка для производства бетонной смеси являются крупность, влажность, наличие пыли и глины. По зерновому составу он делится на следующие группы:

  • тонкий — до 1,2 мм;
  • очень мелкое зерно — 1,2−1,6 мм;
  • мелкий — 1,6−2 мм;
  • среднее зерно — 2−2,5 мм;
  • крупный — 2,5−3,5 мм.

Для приготовления бетона обычно не используют тонкие и мелкие зерна по причине большого содержания пыли. Крупность состава песка отражается также на подвижности бетона и увеличении количества цемента. В случае присутствия в песке глины и его повышенной влажности снижается прочность бетонного состава.

Лучше всего работать с природными видами песка — речным или морским. В них отсутствует глина, пыль и органический мусор: листья, ветки, крупные камни. Если добавлять карьерный песок, то необходимо производить его промывание и отстаивание. В случае попадания мусора в раствор неизбежно возникновение пустот в застывшем составе.

Щебень

Иногда в бетон добавляют гравий, керамзит, шлак, но в большинстве случаев используется щебень.

Для достижения максимальной прочности применяется кубовидный вид щебня. Плоская разновидность обладает пониженной прочностью и способствует образованию межзерновых пустот в твердой смеси.

По размеру щебень разделяется на фракции:

  • очень мелкий — 3−10 мм;
  • мелкий — 10−20 мм;
  • средний — 20−40 мм;
  • крупный — 40−70 мм.

Распространено использование гранитного щебня с фракцией от 5 до 20 мм. Для заполнения пустот необходимо работать с разными фракциями. Для соблюдения пропорций приготовления бетона нужно добавлять мелкий камень в количестве не менее трети от всего объема щебня.

Перед началом производства нужно убедиться в чистоте камней. При наличии отсева и пыли их необходимо промыть водой. Максимальный размер камня не должен превышать толщину бетона более, чем на треть.

Вода

При изготовлении бетонной смеси вода должна применяться из проверенных источников. Если воду можно пить, то она вполне подходит для приготовления состава. Не допускается использование отработанной, болотной, речной и морской воды. Ее химический состав может плохо повлиять на прочность.

Количество воды влияет на подвижность бетона. Превышение нормы, как и недостаток воды ухудшают качество продукта. Подвижность можно определить визуально:

  • При легком сползании со штыковой лопаты, расположенной параллельно земле, она является высокой.
  • Если смесь сползает при небольшом наклоне — средняя.
  • Когда смесь не сползает — малая.
  • Если бетон лежит на лопате кучкой, подвижность отсутствует.

Неопытные строители часто добавляют избыточное количество воды. Это придает бетону подвижность, но многократно снижает прочность изделия.

Связующими веществами в бетонном составе выступают вода и цемент. Водоцементное соотношение (обозначается — В/Ц) является важным критерием при производстве. Обозначение В/Ц является соотношением веса воды и цемента, необходимое для приготовления бетона определенного класса прочности.

Чтобы цемент затвердел, допускается соотношение В/Ц, равное 0,2, но такая бетонная смесь будет обладать низкой подвижностью. Обычно используется соотношение от 0,3 и выше.

Различные добавки

Поверхностно-активные добавки, или пластификаторы, используют при изготовлении бетонного состава с целью максимального заполнения пустот, снижения расхода цемента, уменьшения содержания воды. Чаще всего пластификаторы добавляют для повышения прочности.

Также существуют добавки, способствующие быстрому схватыванию и затвердеванию бетона на морозе. При их использовании готовое изделие не замерзнет, а вода в составе не кристаллизуется.

Часто бетонная смесь дополняется армирующими веществами, придающими прочность. Это могут быть поливинилхлоридные или полипропиленовые волокна. Несмотря на кажущуюся мягкость этот наполнитель позволяет избежать образования трещин на поверхности твердого состава.

Характеристика качества

Прочность на сжатие является главной характеристикой бетона. Она обозначается буквой В и цифрами от 3,5 до 80, показывающими максимально допустимый предел на сжатие в МПа. По этим критериям готовое изделие разделяется на классы прочности, например, бетонная смесь класса В35 должна выдержать давление в 35 МПа на стандартный застывший кубик размером 150×150×150 мм. Классы бетона отличаются друг от друга количеством и маркой цемента в смеси.

Класс бетонаМарка цемента
B 7,5300
B 12,5300 — 400
B 15400 — 500
B 22,5400 — 500
B 30400 — 600

Расчет пропорций

Качество и долговечность бетонного состава зависят от точности предварительных вычислений. Чтобы правильно рассчитать пропорции для приготовления бетона, следует определить следующие параметры:

  • необходимая марка бетона;
  • требуемая подвижность смеси;
  • марка цемента;
  • крупность щебня и песка.

Расчет состава возможен по весу материалов. Единицей измерения в этом случае считается цемент.

В таблице — подробные расчеты того, как замесить бетон. Пропорции состава указаны при условии выработки цемента М400.

​Класс бетонаЦемент М400ЩебеньПесок
B 7,5174,6
B 12,515,73,5
B 1514,82,8
B 2013,92,1
B 2513,71,9
B 3012,71,2

Пропорции количества материалов предназначены для вычисления веса продукта. Например, если надо изготовить бетон класса В15, то необходимо пять килограмм цемента смешать с 28,5 килограммами щебня и добавить 14 килограмм песка.

Пропорции состава бетонной смеси с использованием цемента М500.

Класс бетонаЦемент М500ЩебеньПесок
B 7,518,15,8
B 12,516,64,5
B 1515,63,5
B 2014,52,6
B 2514,32,4
B 3013,21,6

В домашнем строительстве принято измерять строительные материалы ведрами. Для упрощения работы предлагаются данные о том, какое количество используемых материалов помещается в одно ведро:

  • песок — 14−16 кг, учитывая влажность состава;
  • щебень — 15−17 кг в зависимости от используемой фракции;
  • цемент — 13−15 кг, с поправкой на плотность заполнения.

Но лучше один раз проверить вес материала, вмещающегося в ведро.

Ручное изготовление бетона

Для приготовления бетонной смеси понадобится вместительная емкость, например, корыто. Сначала в нее равномерно распределятся песок, посередине проводится глубокая борозда и высыпается цемент. Материалы перемешиваются до однородной массы. Затем надо добавить небольшую порцию воды. Закидываем весь щебень и перемешиваем. Параллельно маленькими порциями подливается вода с учетом необходимой подвижности бетона. Когда камни щебня станут однородными с общей массой, бетонный состав готов.

Использование бетономешалки

Для начала в аппарат необходимо залить небольшую часть воды и добавить весь цемент. Затем засыпаем песок и замешиваем две минуты. Снова подливаем небольшую часть воды. Затем добавляем щебень порциями, чтобы смесь равномерно распределилась. В конце медленно вливается необходимый остаток воды.

Замес бетона должен длиться не более десяти минут. Нельзя выключать бетономешалку до окончательной выработки раствора. Рекомендуется размещать аппарат недалеко от места заливки.

Более удобным и качественным будет производство бетона с помощью бетономешалки. К сожалению, это бывает не всегда возможно. В любом случае процесс изготовления может быть доступен абсолютно любому.

выбор компонентов, пропорций для бетонного раствора

Одним из наиболее важных компонентов, используемым при возведении фундаментов, считается бетонный раствор, качество которого прямо влияет на долговечность конструкций. Можно воспользоваться готовой смесью, заказав ее изготовление в строительных организациях.
Но не всегда это возможно, поэтому необходимо знать, как сделать бетон своими руками, а также способы приготовления бетонного раствора. При этом необходимо строгое соблюдение пропорций, а также правильный подбор компонентов, для обеспечения достаточно высокой прочности раствора.

Ознакомление с характеристиками бетона

Для того, чтобы получить качественный бетон, необходимо знать допустимые значения основных его характеристик.

Какая должна быть прочность бетона

В состав цементного раствора должны вводить следующие материалы:

  1. цемент;
  2. песок;
  3. наполнитель;
  4. вода.

Необходимо соблюдать определенные пропорции при изготовлении раствора, которые могут различаться и зависят от того, какое назначение бетона и какова марка цемента. Если возникает необходимость, в раствор добавляются пластификаторы.

Соотношение пропорций при изготовлении бетонного раствора.

Самой основной и очень важной характеристикой бетона является прочность на сжатие, которую измеряют в Мпа (мега паскаль). Этот показатель берется за основу при разделении бетона на классы. А марка бетона указывает на то, какое количество цемента находится в растворе.

  1. Для получения прослойки под основной фундамент используется бетон марки М100 и М150 (В7,5 и В12,5). Из этих же марок бетона изготавливаются стяжки и бетонируются дорожки.
  2. Наиболее востребованным является бетон марки М200-М350. Из него строятся фундаменты, изготавливаются стяжки, бетонные лестницы, отмостки.
  3. Бетонный раствор более высоких марок применяется в-основном при ведении промышленного строительства.

Оптимальная пластичность бетона

Пластичность считается также немаловажным параметром бетонного раствора. Если раствор достаточно пластичный, конструкция опалубки заполняется им лучше. Когда подвижность бетонного раствора низкая, в стяжке и фундаменте могут остаться участки, которые не заполнены раствором – это приведет к тому, что бетонная плита будет постепенно разрушаться.

Основные характеристики бетонного раствоа.

Стандартные конструкции изготавливают из бетона, пластичность которого П-2 или П-3, а чтобы получилась опалубка сложной формы, а также если заливать бетоном нужно труднодоступные места, используется раствор бетона, минимальная пластичность которого П-4.

Водонепроницаемость и морозостойкость бетона

На параметр водонепроницаемости влияет количество и марка цемента, используемого для приготовления бетонного раствора. У бетона тем больше устойчивость к воздействиям влаги, чем выше используемая марка цемента.

Для повышения показателя морозостойкости бетона в его состав необходимо добавить пластификаторы. При этом учитывайте тот факт, что у таких растворов есть отличительное свойство быстро схватываться. В случае неправильного расчета количества смеси или при использовании ее при низких температурах бетон может стать монолитной глыбой прямо в емкости, где он приготавливался.

Из каких компонентов состоит бетонный раствор

Как было указано выше, для приготовления бетонного раствора необходимо смешать следующие составляющие:

  1. Цемент.
  2. Песок.
  3. Заполнитель для бетона.
  4. Специальные добавки.

Какой цемент необходим для приготовления бетонного раствора

Цементом выполняется связующая функция – он связывает остальные компоненты, используемые для приготовления раствора бетона, поэтому его качество прямо влияет на прочностные характеристики готового бетона.

Для частного строительства чаще всего используется цемент, марка которого М400 и М500. Приобретая в торговых сетях цемент, знайте о том, что если этот строительный материал длительно и неправильно хранить, он потеряет положительные качества.

Необходимый цемент для изготовления бетона.

Спустя месяц после того, как цемент изготовлен, его связующие свойства становятся хуже на 10 %, а через шесть месяцев – на 50 %. Если прошел год с момента приготовления цемента, специалисты-строители не рекомендуют пользоваться им.

Но и свежеприготовленный цемент может быть непригоден к использованию, если он отсыреет. Поэтому его необходимо хранить в сухих помещениях.

Какой песок нужен для приготовления бетона

Песок – это второй по важности компонент, входящий в состав бетонного раствора. Изредка он может быть заменен шлаком. Однако, по стандартам бетонный раствор изготовляется с песком. Идеальный бетонный раствор получится при использовании крупнозернистого речного песка, не содержащего никаких примесей.

Если вы обладаете только обычным мелким песком, уберите из него глину, землю и ил – эти вещества способны снизить адгезию раствора и наполнителя. Перед тем, как замешивать раствор, просейте песок для удаления лишних примесей.

Что представляет собой заполнитель для бетона

Лучший заполнитель для приготовления бетонного раствора – это щебень, размеры которого колеблются от 5 до 35 мм. Можно вместо щебня использовать гравий, реже – керамзит. Главное, чтобы заполнитель имел шероховатую поверхность – в этом случае она будет максимально прочно сцепляться с цементом.

Используем гравий или керамзит в качестве заполнителя для бетона.

В качестве уплотнителя смеси используются заполнители, имеющие различные фракции. Подобно песку, используемый для приготовления бетонного раствора заполнитель должен быть чистым. После просеивания его высыпают на предварительно подготовленную утрамбованную площадку, либо на брезент.

Какие добавки необходимы для приготовления бетона

Чтобы придать бетону высокую морозостойкость, водонепроницаемость и другие полезные свойства, при его изготовление в его состав добавляются специальные пластификаторы. Ими обеспечивается хорошее схватывание бетона в случае отрицательных температур, увеличивается его пластические свойства или раствор делается вязким.

Использование пластификаторов нужно в тех случаях, когда возникает необходимость. При этом четко придерживайтесь инструкции по их применению, в которой указаны все пропорции.

При необходимости выполнения тонкой стяжки или стежки на неустойчивой основе в раствор бетона подмешиваются армирующие волокна, для изготовления которых используются поливинилхлорид и полипропилен. Волокна не отличаются большой прочностью, но не позволяют бетону растрескиваться. Для изготовления стандартных фундаментов и стяжек добавления в бетонный раствор армирующих веществ не нужно.

Пропорции компонентов для бетонного раствора

Для изготовления своими руками качественного бетона необходимо иметь информацию о пропорциях, которые нужно соблюдать при смешивании компонентов. Наиболее распространенным соотношением цемента с песком и щебнем является 1:3:6.

Вода берется в количестве, в половину меньшем, чем весят вместе сухие компоненты. Вода добавляется не сразу, а небольшими порциями, чтобы была возможность контроля плотности раствора.

Оптимальные пропорции цемента и песка для изготовления бетона.

Показатель влажности песка также много значит – чем влажнее песок, тем меньшее количество воды необходимо. Чтобы правильно отмерить каждый компонент, необходимо добавлять их одной и той же емкостью (ведром, банкой). Если использовать емкости различных объемов нужные пропорции составляющих элементов не получатся.

Замешивая бетонный раствор, обязательно учитывайте его назначение:

  1. Если из него будет выполняться стяжка, нужно сделать тощий бетон, не добавляя в него щебень.
  2. Если нужно забетонировать дорожки и соорудить отмостки, в раствор добавляется щебень, имеющий среднюю и мелкую фракции.
  3. Для изготовления фундамента под дом необходимо добавление в раствор среднефракционного щебня. При этом нужно использовать высококачественный цемент.

Существует специальная таблица, в которой указаны точные пропорции для изготовления бетона разных марок.

Ручной способ замешивания бетона

Бетонный раствор можно замешивать вручную либо использовать для этой цели бетономешалку. При необходимости бетона для заливания большой площади используется бетономешалка, поскольку своими руками такое количество бетона сделать невозможно – нужно не только много времени, но и неимоверные физические усилия.

При необходимости небольшого количества бетонного раствора его удобно замесить руками. Если вы остановились на ручном замешивании, выполняйте его поэтапно.

Подготовка к замешиванию бетонного раствора

Подготовьте для работы:

  1. Невысокую широкую емкость, которая может быть большим металлическим корытом.
  2. Подборную лопату.
  3. Ведро.
  4. Обычную мотыгу.

Способ ручного замешивания бетонного раствора.

Выполнение сухого смешивания компонентов

Засыпьте в подготовленную емкость ведро цемента, затем просеянный песок в количестве трех ведер и щебень (пять ведер). Далее необходимо перемещать тщательно все эти сухие компоненты с помощью мотыги.

Можно брать составляющие раствора в других пропорциях, поскольку их количество зависит от того, какая марка бетона необходима.

Процесс замешивания бетона после добавления воды

После равномерного перемешивания составляющих в емкость добавляется вода. Вначале достаточно влить 7-8 литров воды при интенсивном размешивании содержимого емкости мотыгой. Для этого необходимы физические усилия, потому что нужно размешать тщательно.

Рекомендуется при размешивание поднимать нижние слои, водить мотыгой по углам, в которых, возможно, останутся сухие компоненты. Если раствор получился слишком густым (тянется за мотыгой), долейте в него небольшое количество воды и снова тщательно перемешайте.

Если бетонный раствор приготовлен правильно, он будет медленно сползать с лопаты, не расслаиваясь.

Существует еще один вариант замеса своими руками бетонного раствора:

В подготовленную емкость наливается вода, в которую высыпается необходимое количество цемента (в пропорции 1:1). Все это тщательно размешивается, а затем в раствор нужно добавить песок. (по 2 ведра воды и цемента, и 4 ведра песка).

Вновь все тщательно перемешивается до получения однородной массы. В последнюю очередь всыпается щебень (8 ведер), после чего раствор опять перемешивается.

Нельзя решить однозначно по поводу того, какой способ лучше, поэтому попробуйте оба, чтобы понять, какой для вас подойдет больше.

Замешивание бетонного раствора в бетономешалке

Бетономешалка устанавливается на максимальном расстоянии 40 метров от рабочей площадки, и хорошо, если рядом с ней будет песок и щебень. Такое расположение позволяет быстро замесить бетонный раствор и быстро его доставить на рабочую площадку.

Итак, замес выполняется в следующем порядке:

  1. В бетономешалку заливается вода в количестве, немного меньшем, чем необходимо.
  2. Затем в машину засыпается цемент в необходимом количестве.
  3. Добавляется песок и содержимое перемешивается бетономешалкой в течение трех минут.
  4. Далее, если это необходимо, засыпают пластификаторы или другие добавки.
  5. В последнюю очередь всыпается щебень.
  6. Раствор перемешивается в течение 10 минут.

Если получился чрезмерно густой раствор, в оставшееся количество воды добавляется небольшое количество цемента, все это хорошенько перемешивается вручную и вливается в бетономешалку. Специалисты не рекомендуют размешивать раствор более 10 минут, поскольку после этого цемент начинает застывать.

Изготовление бетонного раствора в бетономешалке.

Приготовленный раствор бетона выливается на строительную площадку или в тачку (если вы расположили бетономешалку на некотором расстоянии от места выполняемых работ). Лучше всего выливать раствор полностью, а если некоторое количество его оставляется в бетономешалке, она должна оставаться включённой. Раствор бетона после приготовления нужно использовать максимально быстро, пока он не станет застывать.

Пропорции раствора для фундамента в ведрах. ..

4 Декабрь 2017      Стройэксперт      Главная страница » Фундамент » Расчет      Просмотров:   2861

Пропорции бетона в ведрах

Каждому строению независимо от назначения нужна прочная опора, от ее качества зависит надежность постройки и ее долговечность. Фундаментная основа может иметь разную форму и состоять из различных материалов. Однако в любом случае главной составляющей основания является бетон.

Пропорции бетона для фундамента

Фундаментный бетон представляет собой сочетание связующего вещества, наполнителя, воды и различных присадок.

Связующим веществом практически всегда является цемент, который в зависимости от выдерживаемой нагрузки может быть нескольких марок: М200, М300, М400, М500 и М600.

В качестве наполнителя используются песок и щебень. Песок лучше всего использовать речной, при этом он не должен содержать примесей глины. Размер песчинок для качественного бетона не должен превышать 5 мм. Щебень для фундаментного бетона лучше брать из дробленого гранита, так как он характеризуется высокой прочностью. Размер фракции не должен превышать 2 см.

Присадки необходимы для придания бетону требуемых характеристик. Смесь сухих компонентов разбавляют водой до нужной консистенции. Каждому компоненту бетона отводится своя функция, поэтому очень важно правильно подобрать пропорции составляющих.

Вода для приготовления бетона должна быть чистой, поэтому рекомендуется брать ее из водопроводов. Если такой возможности нет, то допускается использовать воду из естественных водоемов, но с предварительной очисткой.

Замешивать бетонный раствор можно в бетономешалке или вручную, используя определенное количество компонентов. Однако взвешивание материалов возможно не всегда, поэтому для удобного измерения используют ведра.

Измерять объем материала ведрами рекомендуется при замешивании небольшого количества бетона. Многолетний опыт строительства показывает, что правильно делать замес следует из компонентов, взятых в следующем соотношении:

  • Цемент -1 часть.
  • Песок – 3 части.
  • Щебень – 5 частей.

Готовим бетон вручную

Другими словами для качественного бетона на 1 ведро цемента берут 3 ведра песка и 5 ведер щебня. Что касается воды, то расчетное количество этого компонента определяется в зависимости от количества цемента, чаще всего берут 0,5 части воды на 1 часть цемента. Однако существует много факторов, в той или иной степени влияющих на количество воды. Например, использование влажного песка значительно уменьшает расход воды на приготовление раствора нужной консистенции. Кроме того, необходимо визуально контролировать консистенцию бетона. Главное, чтобы он густым и пластичным, мог держать форму и не растекаться.

к оглавлению ↑

Пропорции компонентов для приготовления 1 куб.м. бетона

Бетон для фундамента имеет несколько марок, которые определяются типом будущей конструкции, ее весом и назначением. Для приготовления каждой марки бетона может использоваться определенная марка цемента. В целом эти два фактора определяют количество компонентов, необходимых для приготовления одного кубического метра бетона.

В большинстве случаев для строительства фундаментов используют бетон марки М 200, он обладает достаточной прочностью и может многократно выдерживать замерзание и оттаивание. Для изготовления такого раствора используется цемент марки М500, щебень средней фракции и вода из водопровода.

Приготовление одного кубического метра бетона марки М200 необходимо взять следующее количество компонентов:

  • Цемент – 300-350 кг.
  • Щебень – 1100-1200 кг.
  • Песок – 600-700 кг.
  • Вода – 150-180 л.

Чтобы перевести указанные значения в объем в ведрах для более удобного измерения, достаточно знать примерную массу каждого компонента в одном ведре. К примеру, ведро объемом 10 л вмещает 15,6 кг цемента, 19,5 кг песка и 17 кг мелкофракционного щебня. Следовательно, для замеса бетонной массы объемом 1 м3 понадобится примерно 20 ведер цемента, 30 ведер песка, около 70 ведер щебня и 15-20 ведер воды. Как видите, рассчитать пропорции бетона для фундамента в ведрах не так уж и сложно.

к оглавлению ↑

Особенности бетонного раствора

Прочность фундамента во многом зависит от правильно подобранных компонентов, каждый из которых предназначен для выполнения отведенной ему задачи.

К примеру, главными составляющими бетона являются цемент и вода, их смесь образует цементный камень. Однако, несмотря на монолитность структуры, этот камень легко деформируется, давая усадку 2 мм на 1 метр. Результатом этого процесса является образование микротрещин, невидимых при визуальном осмотре, но существенно снижающих качество цемента. В дальнейшем для анализа качества и состояния фундамента может потребоваться его обследование.

Бетонный раствор

Снизить степень деформации цементного камня помогают наполнители. Чаще всего для этого используют песок, щебень, гравий или керамзит. Наполнитель образует особую структуру, которая принимает на себя напряжение бетона в процессе усадки. Следовательно, добавление к цементу наполнителя позволяет в несколько раз повысить прочность бетона.

к оглавлению ↑

Ручное приготовление бетонной смеси

Чтобы приготовить качественный бетонный раствор для фундамента, лучше всего использовать бетономешалку. Однако такая возможность есть не всегда. Иногда приобретение бетономешалки или ее аренда недоступно из-за ограниченного бюджета на строительство. Бывают ситуации, когда нет возможности подключения к сети электропитания. Возможно, что использование бетономешалки не рационально из-за небольшого объема работ. Решить проблемы такого плана можно ручным замешиванием бетонной смеси.

Для работы понадобится следующее:

  • Два ведра: одно ведро для цемента, другое для остальных компонентов и воды.
  • Две лопаты, одна из которых также используется только для цемента, другой работают с песком и щебнем.
  • Широкая емкость с высокими бортиками для удобного перемешивания компонентов.

Процесс ручного замешивания бетонной смеси выглядит следующим образом:

  1. В емкость насыпают песок и щебень, хорошо перемешивают и делают на поверхности бороздки.
  2. В полученные углубления засыпают цемент и всю смесь перемешивают до однородного состояния.
  3. Смесь сухих компонентов собирают в конус, на вершине которого делают ямку.
  4. В углубление конуса наливают небольшое количество воды и начинают перемешивать. При этом замес ведется непосредственно в вершине конуса, чтобы сухая смесь ссыпалась в ямку с водой.
  5. Когда залитая вода впитается, вновь формируют конус с углублением в верхней части и добавляют еще воды. Действия повторяют до получения требуемой консистенции бетонной массы. Очень важно не лить всю воду сразу, так как ее лишнее количество может снизить качество приготовленного раствора.

Приготовление бетона для фундамента – это очень ответственный этап, от которого зависит прочность и долговечность основания и всего строения. Поэтому очень важно правильно подобрать компоненты для замешивания бетонной массы и как можно точно рассчитать их пропорции.

    

Порядок изготовления бетона — пропорции цемента, песка и щебня

Причин, по которым может потребоваться самостоятельное изготовление бетона, не так уж и мало, например, удаленность строительства от дорог и населенных пунктов, малый объем требуемого материала, который не соглашаются привезти поставщики. В любом случае, зная правильные пропорции материалов и технологию смешивания, можно приготовить бетон своими руками.

Материалы

Как и для любого строительного материала, для приготовления качественного бетона важно «правильное» сырье. Основных компонентов всего четыре: цемент, песок, наполнитель и вода. Общие требования – ингредиенты должны быть чистыми, без посторонних примесей, а первые три – еще и сухими.

Цемент – основа качественного бетона, он должен быть свежим, так как при хранении его свойства ухудшаются. Большинство рецептур рассчитаны на использование самого распространенного цемента марки М500. Если в наличии есть только М300 или М400, то для пересчета их количества необходимо использовать поправочные коэффициенты. Верно такое правило: чтобы получить бетон определенной марки, нужно использовать цемент в 2 раза большей марки. Отмерять цемент особенно удобно, так как он продается в мешках, чаще всего по 50 кг.
Для изготовления бетона требуется речной или строительный песок, обязательно без примесей глины, которая приводит к растрескиванию бетона при перепадах температур.
Наполнителем может служить  гравий или щебень фракции 10-20 мм. Они должны быть однородными, без примесей мусора и гранитной крошки. Для приготовления бетона своими руками удобнее использовать наполнитель с более мелкой фракций, так как он хоть и тяжелее, но раствор с ним удобнее перемешивать при помощи лопаты.

Вода подойдет водопроводная, речная или озерная может включать органические примеси, приводящие к ухудшению качества бетона.

Пропорции

Отмерять компоненты необходимо строго в соответствии с рекомендуемыми пропорциями, так как их нарушение приводит к дефектам бетона. Например, если использовать больше, чем указано в пропорции, цемента то бетон получится хрупким. Наиболее распространены для частного строительства следующие рецептуры бетона с соотношениями цемент : песок : щебень

Пропорции в рецептуре указаны весовые, так что потребуются весы, можно кантер на 20-30 кг. К примеру, для приготовления распространенного бетона марки М300 необходимо взять 10 кг цемента, 24 кг песка и 43 кг щебня.

Вода добавляется из расчета 30-50% от массы цемента. Для более плотного бетона используется меньшее количество воды, для более пластичного и текучего (как при заливке фундамента) – большее. Однако избыточное количество воды пагубно сказывается на прочности бетона, как как после ее испарения в материале остаются полости.

Процесс приготовления бетона

Если приходится смешивать бетон вручную, то лучше использовать крупную, но не глубокую металлическую емкость, в крайнем случае, чистую забетонированную площадку. В емкость высыпается отмеренное количество песка и цемента и тщательно перемешивается лопатой до однородного состояния. Добавляется щебень, и вновь смесь перемешивается. Затем аккуратно, чтобы не разбрызгивалась, вливается вода, и бетон вымешивается до абсолютно однородного состояния. Готовый бетон нужно использовать за час.

Приготовление бетона вручную крайне трудоемкое занятие, поэтому лучше воспользоваться компактной бетономешалкой. В работающий агрегат наливается примерно треть от приготовленной воды, всыпается цемент, и вымешивается до однородной консистенции. Затем небольшими партиями добавляется песок. После того, как все три компонента хорошо перемешаются, закладывают щебень и доливают  остальную воду. Если раствор не используется сразу весь, то бетономешалку следует оставить включенной.

Изготовить бетон самостоятельно, даже зная пропорции, непросто. Нужно подобрать и точно отмерить необходимые ингредиенты, тщательно их смешать, только так можно добиться качества, приближенного к промышленному.

Что такое бетонный раствор? (с иллюстрациями)

В народе называемый бетонным раствором , это обычное строительное вещество более точно называется цементным раствором . Термины бетон , раствор и цемент часто используются как взаимозаменяемые, что неверно. Цемент — это связующий элемент, который используется для создания как бетона, так и раствора. Бетон — это вещество, состоящее из цемента, песка, гравия или другого грубого заполнителя.В бетон добавляют воду, чтобы активировать цемент, который связывает смесь, образуя единый твердый объект.

Бетон с трещинами.

Раствор — это вещество, состоящее из песка и цемента. Когда в эту смесь добавляется вода, цемент активируется.Раствор используется для удержания вместе других твердых компонентов, таких как кирпичи, сланцевые плиты и камни. Следовательно, термин бетонный раствор является неправильным. Бетон и строительный раствор — это два разных продукта, в состав которых входит цемент. Вместо бетонного раствора термин цементный раствор является более точным, поскольку цемент является компонентом раствора.

Заливка влажного бетона.

Тип цемента, называемый обычным портландцементом (OPC), который состоит в основном из мелко измельченного известняка с меньшим количеством глины и гипса, используется для приготовления раствора. Вода смешивается с OPC и мелким заполнителем для образования пасты. Строительная паста, еще влажная и пригодная для обработки, используется для скрепления строительных блоков, таких как кирпичи, шиферные плиты, шлакоблоки и камни, а также для заполнения промежутков между ними.При высыхании раствор затвердевает.

Шлакоблоки часто соединяются цементным раствором, называемым обыкновенным портландцементом. Портландцементный раствор

был изобретен британским производителем цемента Джозефом Аспдином в 1794 году и запатентован 30 годами позже, в 1824 году.Во второй половине 19 века он приобрел популярность по сравнению с известковым раствором, а к 1930 году портландцементный раствор практически заменил известковый раствор для использования в новом строительстве. Портландцементный раствор, который часто ошибочно называют бетонным раствором, стал предпочтительным раствором после Первой мировой войны в первую очередь из-за того, что он быстро схватывается и затвердевает.

Раствор изготавливается из песка и цемента.

Во время послевоенного восстановления этот быстротвердеющий раствор позволил вести строительство гораздо быстрее, чем это было бы возможно при использовании известкового раствора. Важно отметить, что цементный раствор не следует использовать для ремонта старых зданий, построенных на известковом растворе. Для сохранения структурной целостности эти старые конструкции требуют постоянного использования известкового раствора из-за его воздухопроницаемого состава и гибкости. Использование портландцементного раствора при ремонте старых кирпичных зданий, которые изначально были построены с использованием известкового раствора, может привести к растрескиванию кирпичной кладки в стенах, где присутствуют как известковые, так и цементные растворы.

Компании по производству товарного бетона имеют огромные груды песка, гравия и других заполнителей, складируемых на территории.

Часто задаваемые вопросы о бетоне — бетонное литье »Juxtamorph» United Artworks

Бетон — это конгломерат портландцемента и различных сортов камня и песка, смешанных с водой.Портландцемент был изобретен римлянами, которые разработали строительный раствор, названный «пуццолано», содержащий обожженную известь и вулканический пепел, который имел консистенцию бетона. Он был очень прочным — некоторые до сих пор сохранились на дорогах и в стенах. Портландцемент был изобретен англичанами заново примерно в 1850 году. Он имел приятный серый цвет, похожий на строительный камень, добытый в Портленде, Англия, отсюда и название.

По сути, портландцемент представляет собой мелкодисперсный порошок из глины и известняка, из которого вся молекулярная вода вытесняется теплом, подобно прокаливанию гипсовой штукатурки.Этот цементный порошок стремится соединиться с водой, в результате чего он перекристаллизовывается в нечто, напоминающее известняк … Он забирает его из-за влажности воздуха или вашей кожи, так что будьте осторожны. Никогда не касайтесь цемента. Не позволяйте учителям рисования говорить вам смешивать их вручную. Это свирепая щелочь, которая обожжет кожу, о чем вы даже не подозреваете. Обязательно надевайте хорошую респираторную маску при работе с сухим порошком — он может так же легко обжечь вас изнутри, как и снаружи. Цемент поставляется в мешках по 94 фунта, потому что это равняется кубическому футу.Он бывает серого, белого и желтовато-коричневого цветов (хотя последние труднее найти, чем зеленовато-серый, самый дешевый и распространенный). Прочность на сжатие от 5000 до 8000 фунтов на квадратный дюйм теперь обычна для бетона и может быть намного выше. Это экзотермический эффект, то есть при отверждении выделяется тепло, такое же, как гипс и полиэфирная смола. Поэтому добавление тепла ускоряет отверждение, и наоборот.

Размер камня имеет решающее значение при проектировании бетонной партии. Представьте ведро, полное камней размером с кулак: промежутки между ними большие.Точки соприкосновения, в которых напряжение передается через массу, крошечные. Итак, давайте добавим достаточно гравия, чтобы заполнить образовавшийся промежуток: теперь это напряжение может распространяться по сотням маленьких следов в ковше. Теперь, когда гравий окружает камень, вероятность его разрушения от сжатия снижается. Пойдем дальше и добавим столько песка, чтобы заполнить пустоты между гравием. Теперь ведро кажется сплошной массой. А мы еще не добавляли цемент! Для строительных целей лучший бетон — самый прочный и самый дешевый.Камень и песок очень дешевы по сравнению с цементом. Бетон пропорционален кубическому ярду (27 куб. Футов). Бетонные смеси называются количеством мешков с цементом на кубический ярд, то есть 5 штук — это обычный дешевый бетон, а 6 штук — хорошая практика, о чем вы спросите. ребята, чтобы залить вашу подъездную дорожку. Литой камень, высококачественный бетон, где внешний вид так же важен, как и прочность, имеет около 8 баллов.

Вы можете подумать, что чем больше, тем лучше, то чистый цемент лучше, но ошиблись. Цемент, используемый «в чистом виде», почти не имеет прочности и сильно дает усадку.Вернемся к пакетному дизайну: предположим, мы начнем с 6 ведер камня, 3 ведер гравия и 2 ведер песка — 6: 3: 2 (это всего лишь пример, а не утвержденная формула). Сколько цемента нужно использовать? 11 ведер заполнителя, разделенные на 27, равны 0,4, поэтому, если вы хотите бетона из 6 мешков, умножьте 6 на 0,4, что равняется 2,4 ведра цемента (назовем это 2½). Увидеть? Меня не волнует, насколько велико ваше ведро, просто используйте тот же размер! Взвесьте цемент перед тем, как добавить его, вам понадобится его вес, чтобы рассчитать количество воды, которое нужно использовать.Для отливки скульптуры вы обычно хотите использовать вышеупомянутую смесь из 8 мешков — смешивание 4 ведер заполнителя с 1 цементом становится довольно близким.

Содержание воды очень важно для вашего бетона. Чем меньше воды используется, тем прочнее будет бетон, но если он слишком сухой, чтобы течь, ваша заливка будет ужасной. Добавки «суперпластификатор» уменьшают количество воды, необходимой для растекания бетона, устраняя гидравлические утечки в швах формы и водные следы. Использование слишком большого количества воды оставляет в бетоне крошечные пустоты, которые позже могут поглощать дождь и разрушаться при замерзании.Существуют также воздухововлекающие добавки, которые будут способствовать образованию крошечных пузырьков воздуха в смеси, которые помогают защитить изделие от разрушения при замораживании-оттаивании. Однако это в некоторой степени ослабит цемент. Добавки типа «Антигидро» сделают бетон более водонепроницаемым, что тоже может помочь. Правильное соотношение: 100 цемента на 40 единиц воды по весу. В основном вода смешивается с цементом: продукты горной породы здесь — сторонние наблюдатели. Поскольку песок часто бывает влажным или мокрым, для компенсации необходимо уменьшить количество добавляемой воды.Но некоторые сухие заполнители, такие как вермикулит (вспученная слюда), будут поглощать воду, и их необходимо учитывать, добавляя больше. (Добавление вермикулита значительно замедлит схватывание бетона, поэтому, если вы его используете, дайте больше времени перед снятием формы.) При использовании правильного количества воды бетонная смесь будет напоминать густой суп, а волны проходят через жидкость, когда она перемещается, отличается. «Тест на осадку» также используется для количественного определения вязкости смешанного бетона. Некоторая часть смеси выливается в чашку, которую затем переворачивают.Наблюдение за тем, как этот кусок бетона ведет себя в этот момент, дает ключ к разгадке его поведения при заливке в форму или форму.

Давайте посмотрим на размер самого большого камня, который вы используете. Заливка фундамента? Или балерина? (Скоро вы сделаете и то, и другое!) Правило таково: диаметр камня должен составлять 1/3 ширины пустоты. Стена 6 дюймов получает камень 2 дюйма; ¾ ″ лодыжка получает ¼ ″ гравий. Вместо камня можно использовать куски старого бетона, если они соответствуют этому правилу. Можно работать с песчаной смесью, не используя камня, но она послабее.Я нанесла красиво окрашенную песчаную смесь на поверхность моей формы, затем залила ее старым добрым Sakrete (предварительно смешанный сухой бетон в мешках) и был очень доволен. Если вы замените песок мелкой мраморной крошкой и воспользуетесь белым цементом, вы получите смесь, которая после застывания может быть сглажена и даже отполирована для получения красивого литого камня или эффекта «терраццо» (возможно, вы видели это как тротуар причудливого цвета, оттененный полосками латуни). С другой стороны, белые камешки красиво выделяются на более темном фоне.Покрытия лицевых поверхностей также позволяют запечатлеть хорошие детали, так как у вас есть прямой доступ к поверхности формы, и вы можете устранить пузырьки воздуха путем окраски или разбрызгивания первых слоев. Только не забудьте нанести вспомогательные слои, пока лицевое покрытие еще свежо.

Смешивание песчаной смеси с небольшим количеством воды, достаточным для того, чтобы горсть удерживала форму, позволяет «упаковать» форму. Это означает, что материал плотно прижимается к стенке формы, поэтому резиновые формы не используются: они слишком упругие для этого.Промышленные производители немедленно демонтируют формы, поэтому формы могут быть переработаны очень быстро. Например, каждый шлакоблок упаковывается в сухую упаковку. Для более деликатных конфигураций дайте ему постоять на ночь и набраться прочности, прежде чем вынимать из формы. Сухая упаковка с кислотной стиркой не потребуется, текстура всегда отличная. Сохранение гипсовых деталей во влажном состоянии по-прежнему жизненно важно. Когда сухой упакованный блок свежий, его легко разорвать долотом или просто ложкой. Нет денег на камень? Отлейте его следующим образом: сделайте бетон, используя известняковую пыль и мелкую крошку (и бледно-серый цемент).Это дает вам невероятно красивый продукт, он красивый, а использование измельченного известняка в качестве заполнителя дает чудесно поддающуюся резьбе массу. Просто отложите немного сухой смеси для ремонта позже.

Способ замешивания бетона очень важен. Смешайте продукты из камня друг с другом, добавьте сухой цемент и смешайте его вместе с любым красителем, затем добавьте воду в последнюю очередь. Хотя трудно оправдать покупку бетономешалки для нечастого использования, их часто можно арендовать довольно разумно. Смешивание в ведре или большой кастрюле с помощью ручных инструментов просто не может сравниться с тем, что делает ротационная бетономешалка.Но если у вас его нет, вы можете получить бетон достойного качества, если смешиваете вручную в течение длительного времени. Мотыга с отверстием в лезвии используется для смешивания в посуде. Большие пластиковые или металлические сковороды для смешивания доступны в точках снабжения плиткой, каменной кладкой и строительными материалами. Небольшие партии ведер можно перемешивать квадратным шпателем или лопастным миксером на полудюймовом сверле. Удаляйте весь бетон с ваших инструментов сразу после использования — со временем становится все труднее. Не пользуйтесь раковиной — она ​​может сильно засорить.Промойте все в ведре и дайте остатку отстояться. Примерно через день воду можно слить, а остаток утилизировать.

Способ облегчения бетона заключается в замене каменного компонента легким заполнителем. Здесь мы используем аркалит, гальку из обожженной глины для попкорна. Он действительно плавает на воде, поэтому выскакивает из бетона, если смешать его слишком влажно. На западном побережье есть аналогичный продукт под названием расширенный сланец, производимый компанией Port Costa Products of California. Вы также можете использовать измельченную лаву, перлит, вермикулит и другие легкие породы — поэкспериментируйте с тем, что есть в наличии.«Hypertufa» — это смесь, изобретенная для изготовления пористых искусственных камней для садов — они не вечны, но они обеспечивают хорошую поверхность для роста мха. Рецепт предусматривает смешивание 1 части портландцемента, 1 части острого песка, 1 или 2 частей торфа или заменителя торфа и воды до получения жесткой, но вязкой консистенции. Также доступны специальные продукты из цемента в мешках, которые обладают сверхпрочностью (18000 фунтов на квадратный дюйм) и демонтировать менее чем за двадцать минут. Они мне очень нравятся, и их легко смешать — просто добавьте воды.Quik-crete — это один из брендов, доступных на Западе, здесь мы используем что-то под названием Euco-Speed, которое очень похоже на Euco-Speed ​​MP на странице Euclid Chemical (перечислено ниже среди поставщиков). Просеивайте более крупный заполнитель в Euco для отливки деталей с тонкими профилями. Урожайность также можно увеличить, добавив мелкий гравий на более крупные куски. Продукт хорошо работает в качестве среды для наружного литья. Если вы предпочитаете самостоятельно замешивать быстротвердеющий бетон с нуля, вы можете попробовать ряд ускорителей бетона, наиболее распространенным из которых является хлорид кальция.Обычно используется в количестве 1-3% по весу. У него есть неприятный побочный эффект, заключающийся в коррозии любого армирующего материала из железа, поэтому были разработаны другие ускорители, чтобы справиться с этим, если это проблема.

Огромным преимуществом бетона перед настоящим камнем является ваша способность добавлять арматуру (арматурный железный стержень). Арматура называется числом восьмых дюйма от ее диаметра. Полудюймовая планка — №4. В современном мире считается основополагающим, что сталь и бетон имеют одинаковый «коэффициент расширения».Поскольку эти материалы расширяются и сжимаются на одинаковую величину при изменении температуры, они идеально сочетаются друг с другом. Скульптор использует это преимущество, создавая арматуру из арматуры и помещая ее в форму, прежде чем заливать бетон. В этом случае не забудьте уменьшить максимальный размер камня, чтобы учесть уменьшенный размер пустоты, которую вы заполняете. Для некоторых конфигураций пресс-формы можно сначала заполнить форму, а затем задвинуть в нее арматуру. Поскольку вы не хотите, чтобы сталь выступала на поверхности, вы можете купить маленькие нейлоновые проставки с клипсой, которые называются «стульями», в местах снабжения строителей.Для плоских работ используется толстая проволочная сетка («патио-проволока»).

Я не буду здесь заниматься гибкой, резкой или сваркой арматуры (см. Часто задаваемые вопросы по стали), но это делается каждый день, и арматуру обычно связывают вместе мягкой железной проволокой (тивир), которая, я знаю, вам все равно понравится. В наиболее ответственных областях применения, таких как морские дамбы, где коррозионное воздействие соленой воды распространяется на бетон и вызывает ржавление стали внутри (разрывая бетон, поскольку ржавчина занимает больше места, чем сталь), арматура покрывается эпоксидной смолой — окрашиваются даже обрезанные концы.Это стальные конструкции зеленого цвета, которые вы, возможно, видели при строительстве мостов. Обычно бетон, разрушенный по прошествии нескольких лет, показывает очень мало ржавчины на стали, если он должным образом заделан как минимум дюймом бетона вокруг. Хороший бетон прорывается не вокруг своей скалы. Если вода попадает на арматурный стержень, она ржавеет и медленно взрывает бетон вокруг себя. Так что осмотр и ремонт вашей скульптуры — хорошая практика.

Перед заливкой статуи предварительно смочите резиновую форму для низкого поверхностного натяжения, что дает меньше пузырей.Некоторые рекомендуют SmoothOn’s In и Out в качестве антиадгезионного кондиционера для бетона. Армированный волокном полиэстер и другие твердые формы запотевают или протирают «формовочным маслом», разновидностью дизельного топлива. Стукните и встряхните форму, пока вы ее заливаете. Наклоните его, чтобы выбить пузыри. Сборщики железобетонных изделий используют вибрирующий стальной стол для уплотнения бетона, но они плохо подходят для форм. Местные литейщики используют вибраторы, работающие от воздуха или электричества, погруженные в формы. Обычно они поставляются с двигателем на 1/4 лошадиных силы и бронированным кабелем диаметром 6 футов и более.Они стоят около 500 долларов за новые, но их часто можно взять напрокат, и они сэкономят много средств на ремонте, так как они очень эффективно удаляют пузырьки воздуха. Кроме того, без этого действия бетон не достигнет полной прочности. Вы можете заметить, что вода медленно поднимается к верхней части формы. Оставьте его в покое — он будет снова поглощен по мере схватывания бетона.

Бетон затвердевает летом за несколько часов, иначе за ночь. Работа в морозную погоду — плохая практика. Добавление солей в воду для снижения точки замерзания в лучшем случае вызывает сомнения.Соль ослабляет и в конечном итоге разрушает бетон, а также вызывает коррозию внутренней стальной арматуры. (По этой причине вы никогда не должны использовать песок или гальку с океанских пляжей в качестве заполнителя.) Снимайте форму только тогда, когда отливка действительно твердая. Затем часто смочите поверхность в течение нескольких дней. Рекомендуется обернуть отливку влажной мешковиной, так как это поможет сохранить влагу, необходимую для отверждения бетона. Со временем он будет укрепляться. Его прочность обычно измеряется через 28 дней (хотя он будет становиться сильнее в течение многих лет, если держать его влажным).Залейте тестовый цилиндр одновременно с выливанием статуи, если потребуется тестирование.

Бетон часто окрашивают, добавляя в смесь красители. Для наиболее ярких цветов лучше всего подходит белый цемент; более обычный серый цемент даст более мутные тона. Используйте только стойкие краски на основе оксидов металлов; они продаются в различных цветах, особенно для окрашивания бетона. Желто-оранжево-красно-коричнево-черные пигменты дешевы и легко доступны, а зеленый и синий — дорогостоящие. Цвет вашего песка и гальки также влияет на цвет бетона.В литом камне в качестве элемента используется цвет цемента, но цемент будет покрывать поверхность литья, скрывая заполнитель. Многим не нравится такой вид. Вы можете удалить цемент водой и кистью, если он очень свежий, или соляной (соляной) кислотой в воде позже. (помните: «делай, как ты, угта, добавляй кислоту в воду», если вы смешиваете свой собственный раствор, а не наоборот). Это обнажает песок и некоторые гальки. Цвет цемента остался прежним, но вы также сможете увидеть цвета, внесенные заполнителем.Если есть воздушные отверстия, называемые «дырами», вы можете заполнить их густой смесью цемента и мелкого песка, натерев в перчатках. Чтобы добавить новый бетон к старому, закрасьте область клеящим веществом, родственником белого клея, прямо перед тем, как укладывать новый бетон. Часть этой «добавки», добавленной в бетон, также улучшит его адгезионные свойства.

Бетон можно декорировать по-разному. Эй, мы художники, это самое интересное! Вещи можно воткнуть в бетон сверху (например, пенни на тротуаре) или приклеить к форме лицевой стороной вниз, чтобы позже их можно было обнажить.Листья и ткань можно втирать в мокрую бетонную поверхность. В него можно вставить мозаичную плитку, мрамор или что угодно. С технической точки зрения в форму можно поместить такие полезные вещи, как резьбовые анкеры. Позже резьбовые проушины можно ввинтить, деталь смонтировать и установить на место, а затем их удалить. Петли иногда привязываются к арматурному стержню, используются для временного закрепления детали, а позже отрезаются и заделываются. Приклеивание пенополистирола внутрь формы создает идеальные каналы и заглушки. Бетонные отливки легко встраиваются в кирпичные стены, если вы создали механические ключи для раствора.Между прочим, строительный раствор — это просто более жидкая, более липкая форма бетона — смесь цемента и песка с добавлением глины для пластичности. Существуют также запатентованные «тонкие» растворы, которые очень липкие, используются для укладки плитки и т. Д. Затирка — это почти то же самое, что и строительный раствор — бетонная смесь из песка с большим количеством красителя, но без глины. Это хорошо подходит для заполнения промежутков между плитками. В промышленности «цементный раствор» относится к перекачиваемой песчаной смеси, например, используемой для заполнения полостей в стене из шлакоблоков.Перекачивание — это метод, используемый в коммерческих целях для укладки бетона с использованием большого буксируемого насоса и автобетоносмесителя, заменяющий рабочих тачками, лопатами и мотыгами.

После заливки бетон можно окрашивать или окрашивать. Когда бетонная заливка свежая, ее можно окрасить водным раствором чистого цемента и цвета бетона. Его можно нарисовать, а затем стереть с выступов для создания «античного» эффекта. Это не сделает его более водонепроницаемым, но сделать это легко и не очень токсично. Покраска бетона представляет некоторые проблемы, поскольку бетон пористый и хочет «дышать».Когда вы покрываете поверхность краской, вода, оставшаяся за слоем краски, пытается оттолкнуть краску. Мы все хотели бы, чтобы наши покрасочные работы стали вечными, но в реальном мире позвольте мне порекомендовать краску VIP Ombrella от Flood Co. Она предназначена для бетонных стен, но я использую ее на штукатурке и почти на всем остальном. На акриловой основе сохнет настолько тонко, что видна вся моя текстура. Я получаю цвет «белый камень» и добавляю тонирующие пигменты и бронзовые порошки, чтобы разнообразить его внешний вид. Моя краска многослойная, и она быстро сохнет.Я нарисовал бетонную обнаженную натуру в красивый бронзовый цвет и повесил ее на ствол дерева у себя на заднем дворе. Ствол сгнил и рухнул, и я перевесил его на забор. Проволока-подвеска заржавела и сломалась (используйте оцинкованную проволоку, если хотите, чтобы она прослужила долго), но отделка все еще оставалась красивой! Вам нужно будет купить минимум 4 галлона, но другие артисты захотят немного от вас. Шервин-Уильямс может достать это для вас.

Дэн Спектор

Взносы Тома Баттерсби и Эндрю Верби

© 2000, Дэн Спектор

Всемирное сотрудничество по бетону

Подробная история бетона

Сожженная известь и цивилизация [Все исторические даты аннотируются до нашей эры — до нашей эры — или до нашей эры — общей эры — а не христоцентрической до нашей эры — до нашей эры — и AD — anno domini (год нашего господина).]

В то время как Римская империя была известна своим великолепным и широко распространенным применением известково-цементного раствора для полов, стен и акведуков, в настоящее время есть археологические свидетельства того, что первые применения обожженной извести существовали еще до цивилизации и начались во времена палеолита среди народов охотников-собирателей, а не оседлые земледельцы дельт Тигра-Евфрата и Нила, как принято считать.

Гёбекли-Тепе («Горный холм») — археологический памятник на вершине горного хребта в Юго-восточной Анатолии в Турции, недалеко от истоков реки Евфрат.Он был раскопан немецкой археологической группой под руководством Клауса Шмидта с 1996 года до его смерти в 2014 году.

ПОДРОБНЕЕ НА ИСТОЧНИКЕ: https://riversonghousewright.wordpress.com/about/19-from-rome-to-portland-the-story-of-concrete/

_______________________________________________________________________________________________________________________

История бетона классической эпохи

В римскую эпоху было повторно обнаружено, что добавление вулканического пепла в смесь позволяло ей затвердеть под водой.Точно так же римляне знали, что добавление конского волоса снижает склонность бетона к растрескиванию при затвердевании, а добавление крови делает его более морозостойким. Кристаллизация стратлингита и введение пирокластических глин повысили сопротивление разрушению.

Немецкий археолог Генрих Шлиман обнаружил бетонные полы из извести и гальки в королевском дворце Тиринфа в Греции, датируемом примерно 1400–1200 гг. До н. Э. Известковые растворы использовались в Греции, на Крите и на Кипре в 800 г. до н.э.В ассирийском акведуке Джерван (688 г. до н.э.) использовался водостойкий бетон. Бетон использовался для строительства многих древних построек.

Римляне широко использовали бетон с 300 г. до н.э. до 476 г. н.э., то есть более семисот лет. Во времена Римской империи римский бетон (или opus caementicium) изготавливали из негашеной извести, пуццоланы (вулканического пепла) и агрегата пемзы. Его широкое использование во многих римских постройках стало ключевым событием в истории архитектуры, получившим название римской архитектурной революции.Это освободило римское строительство от ограничений, связанных с камнем и кирпичом, и позволило создать революционные конструкции с точки зрения как структурной сложности, так и размеров.

Бетон, как его знали римляне, был новым и революционным материалом. Построенный в форме арок, сводов и куполов, он быстро превратился в твердую массу, свободную от многих внутренних толчков и напряжений, которые беспокоили строителей подобных сооружений из камня или кирпича.

Современные испытания показывают, что opus caementicium имел такую ​​же прочность на сжатие, как и современный портландцементный бетон.Однако из-за отсутствия арматуры его прочность на растяжение была намного ниже, чем у современного железобетона, и способ его применения также был другим:

Современный конструкционный бетон отличается от римского бетона двумя важными деталями. Во-первых, консистенция его смеси является текучей и однородной, что позволяет разливать ее в формы, а не требует ручного наслаивания вместе с укладкой заполнителя, который в римской практике часто состоял из щебня. Во-вторых, интегральная арматурная сталь дает современным бетонным конструкциям большую прочность на разрыв, тогда как римский бетон мог зависеть только от прочности сцепления бетона, чтобы противостоять растяжению.

Пантеон был одним из чудес древнего мира: у него были внешние фундаментные стены шириной 26 футов и глубиной 15 футов, сделанные из пуццоланового цемента (известь, химически активный вулканический песок и вода), утрамбованные поверх слоя плотного каменного заполнителя. . То, что купол все еще существует, — это чудо. Оседание и движение в течение почти 2000 лет, наряду со случайными землетрясениями, создали трещины, которые обычно ослабляли бы структуру настолько, что к настоящему времени она должна была бы разрушиться.Внешние стены, поддерживающие купол, содержат семь равномерно расположенных ниш с камерами между ними, которые выходят наружу. Эти ниши и камеры, изначально спроектированные только для минимизации веса конструкции, тоньше основных частей стен и действуют как контрольные соединения, контролирующие расположение трещин. Напряжения, вызванные движением, снимаются за счет трещин в нишах и камерах. Это означает, что купол, по существу, поддерживается 16 толстыми, структурно прочными бетонными столбами, образованными частями внешних стен между нишами и камерами.Другим методом снижения веса было использование очень тяжелых заполнителей с низкой структурой и использование более легких и менее плотных заполнителей, таких как пемза, высоко в стенах и в куполе. Стенки также сужаются по толщине для уменьшения веса наверху.

ПОДРОБНЕЕ НА ИСТОЧНИКЕ: https://theconcreteprotector.com/history-of-concrete/

Завод по производству сухих строительных смесей от Китайского завода по производству сухих строительных смесей

Завод по производству сухих строительных смесей предназначен для производства строительного материала — сухих строительных смесей.Эти сухие строительные растворы включают обычные и специальные растворы, такие как штукатурный раствор, кладочный раствор, водостойкий раствор, клей для плитки, износостойкий раствор для полов, теплоизоляционные растворы и т. Д. Поскольку завод по производству сухих строительных смесей может производить очень много видов сухих строительных смесей, он имеет широкое применение, например, в химической, фармацевтической промышленности, производстве сложных удобрений, резины, строительных материалов, огнеупорных материалов и других отраслях промышленности.

10-20 т / ч Средний полностью автоматический
Завод по производству сухих строительных смесей

  • Заводы по производству сухих строительных смесей среднего размера используют верхнюю, среднюю и нижнюю трехуровневую рамную конструкцию, которая включает смесительный бункер, двухосный безнапорный смеситель, бункер для готовой продукции, упаковочную машину и импульсный пылеуловитель.
  • Оборудование занимает площадь около 30 м3 при высоте 8,5 м. Этот завод по производству сухих строительных смесей отличается умеренными вложениями и быстрой окупаемостью. Более того, в более поздний период его можно модернизировать до полностью автоматического завода по производству сухих строительных смесей.
  • Более широкий спектр применения: оборудование может удовлетворить различные требования к производительности при производстве сухих строительных смесей, таких как: кладочный раствор, штукатурный раствор, раствор, необходимый для изоляции, декоративный раствор и другой сухой раствор.
  • Простота использования: устройство имеет небольшие размеры, низкое энергопотребление, простое управление, 3-8 тонн в час и 3-6 рабочих.

30-40 т / ч Полностью автоматические
Установки для производства сухого раствора на продажу

  • Этот большой завод по производству сухих строительных смесей является полностью автоматическим, оснащен системой взвешивания, системой упаковки и насыпью. Система сушки песка может быть адаптирована под требования заказчика.
  • Высокие инвестиции.
  • высокая степень автоматизации.
  • Длинный цикл восстановления капитала.
  • В основном с объемными системами.

Что такое раствор для сухой смеси

Сухая строительная смесь производится путем смешивания в определенной пропорции заполнителей, которые были высушены и просеяны (например, песок), неорганических вяжущих материалов (таких как цемент) и добавок (например, полимеров).Это хорошо перемешанная смесь различного сырья и поставляется в виде готовой смеси в мешках или навалом, готовой к хранению и использованию на объекте. Раствор из сухой смеси может иметь противоусадочные, анти растрескивающие, изоляционные, влагостойкие и другие характеристики в соответствии с различными требованиями. Его можно использовать на строительной площадке, просто добавив воды.

Основные компоненты завода по производству сухих строительных смесей

Завод по производству сухих строительных смесей состоит из системы подачи влажного песка, системы сушки, подъемной системы подъема, системы хранения сырья, системы взвешивания, системы смешивания, бункера для хранения готовой продукции, системы упаковки, пылеуловителя и системы управления.

ковшовый элеватор

диспетчерская

сушилка для песка


пылеуловитель


миксер для сухого раствора

цементный бункер

вибрационный экран

винтовой конвейер

Профиль компании

Основанная в 1982 году компания Aimix Group Co., Ltd. после более чем 30-летнего развития мы стали одним из ведущих производителей строительной техники в Китае.

В настоящее время мы можем поставить заказчикам со всего мира следующее оборудование: бетонный завод: смеситель стабилизированного грунта; асфальтосмесительный завод; линия по производству сухих строительных смесей; машина для изготовления блоков; дизельный бетоносмеситель; автобетоносмеситель самозагружающийся; цементный силос; бетононасос прицепной; бетононасос; автобетоносмеситель; башенный кран; строительный подъемник и др.Наша продукция поставляется в более чем 60 стран, таких как Алжир, Аргентина, Австралия, Бангладеш, Беларусь, Бутан, Боливия, Ботсвана, Бразилия, Камбоджа, Киломбия, Конго, Чехия, Дания, Джибути, Домониканская республика, Восточный Тимор, Эквадор. , Египет, Эфиопия ……

Бесплатные услуги, такие как планирование площадки, установка и отладка оборудования, обучение персонала…

Спроектировать наиболее подходящую компоновку завода по производству сухих строительных смесей, чтобы снизить стоимость завода по производству сухих строительных смесей…

Повторный визит для каждого установленного оборудования после установки специализированным отделом…

Предлагаем оригинальные, оригинальные, качественные запчасти для обслуживания оборудования…

Посещение клиента

Завод сухих строительных смесей пользуется большим спросом на рынке

С развитием современного строительства в строительной отрасли все чаще используется сухой раствор.В современном строительстве обыкновенный раствор — важнейшая составляющая постройки, уступающая только бетону. Согласно строительному расчету конструкции кирпично-бетонной стены, количество обычного сухого раствора составляет 1 / 4-1 / 6 от количества товарного бетона. В настоящее время в большинстве зданий применяется кладка стен, особенно новые экологически чистые и энергосберегающие блоки на основе цемента. В развивающихся странах нынешняя конструкция стен будет существовать еще долгое время.Поэтому сухой строительный раствор имеет большой рыночный спрос во многих странах.

Обычный сухой строительный раствор имеет хороший профилактический эффект от проблем с качеством, которые не могут быть устранены традиционным смешиванием на месте. В соответствии с потребностями развития рынка, требованиями защиты окружающей среды строительства и постоянным совершенствованием механизированной работы, преимущества использования сухих строительных смесей становятся все более очевидными. Сухие строительные растворы играют все более важную роль в современном строительстве.

Хотите купить заводы по производству сухих строительных смесей? Хотите найти небольшой, средний или большой завод по производству сухих строительных смесей?

Посетите Aimix Group. Мы предлагаем различные типы установок для производства сухих строительных смесей малых, средних и больших размеров. Свяжитесь с нами прямо сейчас!

Глоссарий терминов, связанных с бетоном

А

Закон Абрамса — Правило бетона, устанавливающее, что при заданных материалах, отверждении и условиях испытаний, Прочность бетона обратно пропорциональна соотношению воды и цемента.Низкое соотношение воды и цемента обеспечивает более высокую прочность бетона.

Ускоритель — В бетонную смесь добавляется химическое вещество, которое сокращает время схватывания за счет увеличения скорости гидратации.

Заполнитель — смесь песка, камня, щебня, вспененных материалов или частиц, которые улучшают конструкцию характеристики бетона и улучшает образование и текучесть цементного теста. Заполнитель обычно составляет около 75% объема бетона.

Воздухововлекающий- Воздухововлекающий бетон содержит мельчайшие пузырьки воздуха, которые равномерно распределены по цементному тесту.Воздух может быть получен в бетоне с помощью воздухововлекающего цемента, путем введения воздухововлекающей добавки, или комбинацией обоих методов. Воздухововлекающие добавки используются для стабилизации микроскопических пузырьков воздуха в бетоне. Правильный воздухововлечение с соответствующим объемом и коэффициентом зазора значительно повысит долговечность бетона. подвергается воздействию влаги во время циклов замораживания и оттаивания. Вовлеченный воздух также улучшает сопротивление бетона поверхности. накипь вызывает химические антиобледенители.

Кислотное травление — Применение соляной или фосфорной кислоты для очистки или профилирования бетонной поверхности. Используется как альтернатива абразивно-струйной очистке для подготовки поверхности.

Кислотное пятно — (или химическое пятно) Пятно, содержащее неорганические соли, растворенные в кислотном растворе на водной основе, который химически вступает в реакцию с минералами в затвердевшем бетоне с образованием стойкого прозрачного цвета, который не отслаивается и не отслаивается. Придает бетону привлекательный пестрый или мраморный вид.Цвета обычно бывают землистыми, такими как загар, коричневый, красновато-коричневый и зеленый.

Acrylic Sealer- Акриловый растворитель или герметик на водной основе, который образует защитную пленку на поверхности бетона, которая придает блеск, подчеркивающий красоту обычного и декоративного бетона.

Добавка — Ингредиент в бетоне, кроме воды, портландцемента и заполнителя, используемый для изменения свойств бетона в его свежезамешенном, застывшем или затвердевшем состоянии.Может добавляться в бетон на бетонном заводе или на стройплощадке. Доступны предварительно упакованные добавки для удобного добавления на строительную площадку, что дает подрядчикам возможность модифицировать бетон, который они получают, когда это необходимо, например, увеличивая количество времени, доступное для декоративной штамповки. См .: http://www.geigerreadymix.com/

Содержание воздуха — Количество захваченного или захваченного воздуха в бетоне, обычно выражаемое в процентах от общего объема.

ASR (Реакционная способность щелочи и кремнезема) — Реакционная способность щелочного кремния и кремнезема — это процесс, при котором определенные минералы (в основном кремнезем стеклянного типа) в присутствии влаги разрушаются сильно щелочной средой бетона, образуя гель, который расширяется, создавая растягивающие силы в бетонной матрице, вызывающие растрескивание бетона.Затем растрескивание позволяет большему количеству воды проникать в бетон, создавая больше геля, большее расширение и т. Д. В конечном итоге бетон разрушается или разрушается.

Antiquing — Техника нанесения цветных слоев для придания декоративным бетонным поверхностям состаренного или пятнистого вида.

Американский институт бетона (ACI) — Международная организация, предоставляющая образование, сертификацию и информацию о бетоне.

Американский национальный институт стандартов (ANSI) — Представитель США в Международной организации по стандартизации (ISO).

Американский стандарт испытательных материалов (ASTM) — Организация, которая служит стандартизированным испытательным центром для оценки характеристик различных строительных материалов.

Фартук — Бетонная плита, часто у въезда для транспортных средств, которая выходит за пределы входа в здание.

B

Отводная вода (спуск) — Вода, поднимающаяся на поверхность свежеуложенного бетона из-за расслоения. Кровотечение может помешать завершающей операции.Если на бетонную поверхность наносится отвердитель цвета сухого взбалтывания, необходимо немного стравленной воды, чтобы отвердитель достаточно смачивался, чтобы его можно было вылить на поверхность.

Вздутие — Образование пузырей на топпингах или покрытиях и потеря адгезии с нижележащим субстратом. На бетонных поверхностях это часто вызвано проблемами проникновения влаги или паров влаги.

Связка — Степень адгезии или сцепления материала (например, покрытий, покрытий, ремонтных растворов или герметиков) с существующей поверхностью.

Связующий агент — Клейкий агент, используемый для увеличения адгезии покрытий или покрытий к существующей поверхности. Также используется для приклеивания нового бетона к старому. Также известен как грунтовка.

Разрыватель адгезии — Материал, предотвращающий прилипание материалов к бетонному основанию.

Broadcast — Вручную бросить отвердитель цвета, декоративный заполнитель или другой сухой материал в виде сухого встряхивания равномерным слоем на свежий бетон, перекрытия или покрытия для придания цвета или сцепления.(Также см. Посев.)

Отделка щеткой — Текстура поверхности, полученная при проталкивании щеткой свежеуложенного бетона.

Поплавок — Инструмент, состоящий из большого плоского прямоугольного лезвия, сделанного из дерева, смолы, алюминия или магния. Используется для устранения высоких и низких пятен на свежеуложенных бетонных плитах, заделки крупного заполнителя на поверхности, нанесения на поверхность слоя пасты, необходимого во время окончательной отделки, и затирки в отвердителе сухого цвета. Длинные ручки либо прикрепляются, либо ввинчиваются в головку поплавка, чтобы его можно было вытолкнуть на плиту, пока пользователь стоит по периметру.

С

Хлорид кальция — Ускоряющая добавка для сокращения времени схватывания бетона в более прохладных влажных погодных условиях за счет увеличения скорости гидратации. Хлорид кальция может вызвать появление пятен или пятен на поверхности и вызвать коррозию стальной арматуры в бетонной плите.

Заливка — Бетон уложен и закончен на своем окончательном месте.

Цемент — Цемент — это не то же самое, что бетон, а, скорее, один из компонентов бетона.Цемент, комбинация мелко измельченных материалов, затвердевает при смешивании с водой и становится «клеем» в бетоне.

Цементный — Материал, содержащий портландцемент в качестве одного из компонентов или обладающий свойствами, подобными цементу.

Стулья (опоры) — Стулья с опорами для арматуры позволяют поддерживать стержни арматуры на устойчивом уровне по всей бетонной плите.

Меление — Рыхлое порошкообразное вещество, возникшее в результате разрушения бетонной поверхности или разрушения покрытия или верхнего слоя.

Прочность на сжатие — Максимальное напряжение сжатия, которое могут выдержать бетон или цементные перекрывающие материалы, выражается в фунтах на квадратный дюйм (psi).

Бетон — Бетон — это не то же самое, что цемент. Бетон — это сочетание цемента в качестве вяжущего, химических добавок, воды и минерала. Эта комбинация при правильном смешивании и размещении превращается в отличный строительный материал для самых разных целей.

Бетонные столешницы — Изготовленная вручную альтернатива искусственным поверхностям столешниц.Может быть изготовлен в магазине в формах, построенных по спецификациям клиентов, или отлит на месте, путем установки формы на базовые кухонные шкафы и последующего заполнения бетоном. Использование красителей, пигментов, декоративных заполнителей и эпоксидных покрытий может придать бетонным столешницам вид, текстуру и ощущение добытого камня, такого как мрамор, гранит и известняк.

Консистенция — Способность свежего бетона течь. Обычная мера стабильности — спад.

Контрольный (или усадочный) стык — Пил или обработанный паз в бетонной плите, используемый для регулирования местоположения трещин.

Строительный шов — — это поверхности, на которых встречаются две последовательные укладки бетона. Обычно их кладут в конце рабочего дня, но могут потребоваться, когда укладка бетона прекращается на время, превышающее начальное время схватывания бетона. В плитах они могут быть спроектированы так, чтобы допускать перемещение и / или передачу нагрузки.

Вырезка трещин — Вырезание трещин в бетоне с помощью пилы или угловой шлифовальной машины перед заполнением ремонтным материалом.

Трещины движущиеся — Трещины в бетоне, которые еще движутся или действуют.Часто они имеют структурный характер и продолжаются на всю глубину бетона.

Трещины, статические — Случайные неподвижные микротрещины, поражающие только бетонную поверхность (см. Также трещины трещин и трещины пластической усадки).

Трещины — Серия мелких случайных трещин, вызванных усадкой строительного раствора.

Покрытие — Состояние, которое возникает, когда поверхность свежеуложенного бетона высыхает слишком быстро, часто из-за воздействия прямых солнечных лучей, ветра, высоких температур или штампованного бетона.

Кубический двор — Единица измерения товарной бетонной смеси. Бетон заказывается, продается и дозируется по объему.

Отверждение — Действия, предпринимаемые для поддержания благоприятных температурных и влажностных условий свежеуложенного бетона или цементных материалов в течение определенного периода времени после укладки. Помогает обеспечить достаточное увлажнение и правильное затвердевание.

Отвердитель — Жидкость, которая при нанесении на поверхность недавно уложенного бетона образует мембрану на бетоне или проникает в бетон, чтобы замедлить испарение воды.

D

Darby — Более длинная версия ручного поплавка, длиной от 2 до 4 футов. Полезно для выравнивания проблемных зон.

Декоративный заполнитель — Богато окрашенные природные камни, такие как базальт, гранит, кварц или известняк, используемые для улучшения внешнего вида бетона или декоративных покрытий.

Декоративный бетон — Бетон, усиленный цветом, рисунком, текстурой или комбинацией декоративных обработок.

Degreaser — Химический раствор для удаления жира, масел и других загрязнений с бетонных поверхностей.

Расслоение — Отделение покрытия или топки от основы или слоев покрытия друг от друга из-за плохой адгезии. Или в случае бетонной плиты — горизонтальный раскол или отрыв верхней поверхности.

Densifier — Проникающий жидкий химический отвердитель, наносимый на бетон, чтобы помочь укрепить и уплотнить поверхность и обеспечить дополнительную защиту от проникновения воды и образования пятен. Часто рекомендуется для полированного бетона, поскольку твердый бетон обеспечивает лучшую полировку.

Сухой отвердитель цвета — Смесь красящих пигментов, цемента, заполнителей и средств для кондиционирования поверхности. Применяется в виде сухого встряхивания для штампованного бетона или штампованных накладок для получения цветной износостойкой поверхности.

Усадка при высыхании — Уменьшение объема бетона по мере высыхания из-за потери влаги. См. Также пластические усадочные трещины.

Красители — Полупрозрачные цветовые решения, содержащие очень мелкие пигменты, проникающие в бетонную поверхность.Не вступает в химическую реакцию с бетоном (как кислотные пятна). Доступны как красители на водной основе, так и на основе растворителей, от мягких пастельных тонов до более смелых оттенков.

E

Edger — Инструмент, используемый для обработки кромок свежего бетона для получения чистой обработанной кромки.

Гравировка — Использование специальных инструментов и оборудования для вырезания или разметки узоров и рисунков в затвердевшем бетоне. Обычно бетон сначала окрашивают, чтобы придать ему цвет, поэтому размеченные участки выглядят как линии затирки.

Выцветание — Кристаллический отложение солей (обычно белого цвета), которое образуется на поверхности бетона, когда растворимые гидроксиды кальция выщелачиваются из бетона и соединяются с диоксидом углерода в атмосфере. На цветном бетоне, особенно темных тонов, эти белые отложения могут быть особенно неприглядными.

Эпоксидное впрыскивание — Способ заделки или ремонта трещин в бетоне путем впрыскивания эпоксидного клея под низким давлением.

Эпоксидные смолы — Органические химические связующие системы, используемые при приготовлении защитных и декоративных покрытий для бетона, клеев для инъекций в бетон с трещинами или в качестве связующих в эпоксидных растворах.

Замедлитель испарения — Пленка на водной основе, наносимая распылением, которая временно снижает потерю влаги при нанесении на поверхность свежеуложенного бетона.

Открытый заполнитель — Декоративная поверхность, образованная путем удаления поверхностного раствора с бетонной плиты (скребком, мойкой под давлением или абразивоструйной очисткой) для обнажения нижележащих заполнителей. (Также см. Замедлитель схватывания поверхности.)

F

Растушевка кромки — Для плавного перехода кромки покрытия или ремонтного материала в существующий бетон.

Волокна — Крошечные нити из полипропилена, полиолефина, нейлона, полиэтилена, полиэстера или акрила, используемые отдельно или в сочетании с арматурой или сварной проволочной сеткой для армирования бетона.

Отделка — Выравнивание, разглаживание, уплотнение и иная обработка поверхности недавно уложенного бетона или бетонных покрытий для получения желаемого внешнего вида и эксплуатационных свойств.

Пленкообразующий герметик — Тип герметика, который блокирует проникновение воды и загрязнений, образуя барьер на поверхности бетона.Может также придавать блеск или блеск, которые усиливают окрашенный или незащищенный бетон. Также мембрана.

Мигание (или мигание) — Техника нанесения акцентных красок отвердителя сухого встряхивания на бетонные поверхности перед штамповкой. В результате получаются легкие, естественные цветовые вариации.

Прочность на изгиб — Способность затвердевшего бетона или верхнего слоя сопротивляться разрушению при изгибе.

Финишная обработка — Текстура поверхности (обычно грубая), полученная финишной обработкой поплавком или ручной теркой.

Полотер — Мотоблок, используемый для производства полированного бетона. Большинство станков оснащено планетарной системой привода, большой головкой для первичной полировки (от 17 до 36 дюймов в диаметре), оснащенной тремя или четырьмя сателлитными головками меньшего размера, которые удерживают алмазный абразив. Во время работы машины вспомогательные головки вращаются в направлении, противоположном направлению первичной головки, чтобы устранить следы шлифования на полу. (См. Также алмазное шлифование, сухое полирование, влажное полирование).

Летучая зола — Дополнительный вяжущий материал (SCM) Летучая зола является побочным продуктом, возникающим при сжигании измельченного или порошкообразного угля; иногда используется в качестве замены цемента в бетоне.

Опалубка — Материал, используемый для облицовки внутренней поверхности опалубки для придания архитектурной отделки гладкой или узорчатой.

Fresno — Большой шпатель (от 2 до 4 футов в длину), используемый для окончательной отделки после спуска на воду. Длинные ручки (например, те, что используются для поплавков) либо пристегиваются, либо ввинчиваются в лезвие.ПРИМЕЧАНИЕ: Fresnos никогда не следует использовать для наружного бетона с воздухововлекающими добавками, поскольку он герметизирует верхнюю часть плиты, задерживая стекающую воду под поверхностью.

Отделка — Обработка (уплотнение, выравнивание, разглаживание и т. Д.) Недавно уложенного или свежего бетона для обеспечения запланированной поверхности.

Плоские конструкции — В основном бетонные работы с ровной поверхностью, включая тротуары, проезды, подвалы и бетонные полы.

G

Грабли — Инструмент с регулируемым ограничителем глубины, предназначенный для нанесения толстослойных покрытий или цементных покрытий с заданной однородной толщиной.

Гравийная смесь — Бетонная смесь, в которой в качестве крупного заполнителя используется мелкий гравий или более крупный гладкий гравий. Эта смесь типична для отделки из открытого заполнителя.

Оценка — Существующий или предполагаемый уровень земли или возвышение строительной площадки (или здания). Также используется для категоризации зданий или уровней строительства, например выше, на уровне или ниже.

Гранулированный доменный шлак — Дополнительный вяжущий материал (SCM), образующийся при быстром охлаждении расплавленного доменного шлака.Измельченный гранулированный шлак иногда используется в бетонных смесях в качестве замены цемента, чтобы помочь снизить проницаемость и повысить долговечность. Может также замедлить схватывание и продлить рабочее время бетона. Снижает вероятность щелочно-кремнеземной реакции.

Шлифование — Метод механической подготовки поверхности с использованием вращающихся абразивных камней или дисков для удаления тонких покрытий и мастики или небольших дефектов и выступов.

Затирка — Смесь вяжущих материалов и воды, с заполнителем или без него, в пропорции для получения кремообразной консистенции.Можно приобрести предварительно смешанные во множестве цветов, чтобы обозначить швы и пропилы в декоративных бетонных плитах или стенах, особенно с узорами из камня, кирпича или плитки.

Groover — Инструмент с V-образной коронкой, используемый для создания контрольных швов в пластичном бетоне.

H

Ручной поплавок — Меньшая портативная версия поплавка для быков, длиной от 12 до 18 дюймов. Особенно полезен для плавания по периметру форм или для работы в тесноте.

Твердое шлифование — Обработка поверхности, полученная с помощью шпателя со стальным лезвием для окончательной отделки бетона. Часто используется там, где требуется гладкая, твердая, плоская поверхность.

Водоструйная очистка под высоким давлением — Процесс очистки или придания шероховатости бетонным поверхностям с использованием струи воды, подаваемой под высоким давлением.

Распылитель большого объема под низким давлением (HVLP) — Распылительное устройство, которое наносит краски и покрытия с высоким сухим остатком при низком давлении и низкой скорости, чтобы уменьшить избыточное распыление.

Пистолет с бункером — Система с гравитационной подачей для нанесения покрытий или топингов распылением. Материал помещается в бункер, прикрепленный к пистолету-распылителю, который приводится в действие воздушным компрессором. Часто применяется для нанесения распылительных систем.

Hover Trowel — Запатентованная легкая механическая затирка, разработанная специально для точной отделки эпоксидных, модифицированных полимером и цементных систем перекрытия.

Гидратация — Химическая реакция между цементом и водой, вызывающая затвердевание бетона или других материалов на основе цемента.

I

Интегральный цвет — Краситель, предварительно смешанный с свежим бетоном или цементными покрытиями перед нанесением.

Оксид железа — Неорганический пигмент, часто используемый для окрашивания декоративных покрытий и топпингов.

Изоляционный шов — Изоляционный (или компенсационный) шов отделяет или изолирует плиты от других частей конструкции, таких как стены, опоры или колонны; и проезды и внутренние дворики с тротуаров, гаражных плит, лестниц, фонарных столбов и других точек ограничения.Они обеспечивают независимое вертикальное и горизонтальное перемещение между соседними частями конструкции и помогают минимизировать растрескивание, когда такие движения сдерживаются.

Дж

Соединение (контроль, расширение или изоляция) — Формованная, пропиленная или обработанная канавка в бетонной плите, используемая для регулирования местоположения трещин (контрольный стык) или для обеспечения расширения или перемещения прилегающих конструкций. В декоративном бетоне стыки также могут выступать в качестве элементов дизайна в узоре.См .: http://www.geigerreadymix.com/portals/0/CIP_Joints_In_Slabs_On_Grade.pdf

Заполнитель шва — Сжимаемый материал, используемый для заполнения шва для предотвращения проникновения мусора.

К

пропил — Разрез в бетонной поверхности, сделанный пилой или фрезером.

KCMMB Mix — Спецификация бетонной смеси, разработанная Советом по материалам метро Канзас-Сити для бетона с более длительным сроком службы, путем создания требований к конструкции смеси из определенных материалов и твердых породных заполнителей, которые могут смягчить воздействие солей, антиобледенителей и щелочно-кремнеземных- реактивность.

Подколенные доски — Подножки, используемые бетонщиками для того, чтобы стоять на коленях при ручном затирке или затирке бетонных поверхностей.

Отделочное покрытие — Достигается путем нанесения декоративного покрытия с помощью пистолета-распылителя, а затем использования шпателя для сбивания материала для получения гладкой или слегка текстурированной поверхности.

л

Laitance — Тонкий слой мелких, слабо связанных частиц на поверхности свежего бетона, вызванный движением воды вверх.Перед нанесением декоративного покрытия или топпинга молочко необходимо удалить.

M

Marbleize — Придает бетонным поверхностям вид и блеск мрамора за счет сочетания цветовых наслоений и методов отделки.

Мастерок по краям — Стальной шпатель с маленьким прямоугольным плоским лезвием длиной от 5 до 8 дюймов и короткой ручкой. Он имеет множество применений, в том числе соскабливание бетона с инструментов для отделки и нанесение заплат.

Маскирование — Покрытие отдельных участков бетонной поверхности клейким трафаретом, лентой или другим материалом перед нанесением декоративной обработки, которая затронет только открытые участки.

Паспорт безопасности материала (MSDS) — Информационные листы, содержащие соответствующие химические ингредиенты, правила обращения с продуктом и правила безопасности.

Мембрана — Формируется на бетонной поверхности для защиты и улучшения цвета. Обычно прозрачный пластик, такой как акрил, полиуретан или эпоксидная смола.

Microtopping — Ультратонкий декоративный слой на полимерной основе, как правило, с общей толщиной менее 1/4 дюйма. Обычно наносится шпателем или ракелем и придает текстуру или гладкость.Пигменты можно добавлять в смесь или наносить на поверхность для придания ей мраморного вида.

Mil — Размер, равный 1/1000 (0,001) дюйма. Обычно используется для обозначения толщины покрытия.

Состав смеси — Особые пропорции ингредиентов (цемент, заполнители, вода и добавки), используемые для производства бетона, подходящего для определенного набора рабочих условий.

Mockup — Архитектурный образец бетона, изготовленный с использованием тех же материалов и тех же методов, что и для реального проекта.Часто требуется для обеспечения качества крупных проектов, чтобы гарантировать соответствие архитектурным требованиям и отраслевым допускам. Размер должен быть достаточным, чтобы адекватно продемонстрировать все декоративные обработки.

Пропускание влаги и паров — Миграция паров влаги к поверхности бетонной плиты, вызванная перепадами давления паров в бетоне и окружающей атмосфере. Может способствовать разрушению непроницаемых покрытий или других покрытий пола, не пропускающих влагу.

N

Нейтрализация — Для восстановления правильного pH бетона после кислотного травления, обычно путем промывания поверхности смесью воды и аммиака или карбоната натрия. Идеальный pH — 7,0 (нейтральный), но для большинства покрытий приемлем диапазон pH 6,0-9,0. ASTM D 4262, «Стандартный метод испытания pH химически очищенных или протравленных бетонных поверхностей», описывает процедуру определения кислотности или щелочности бетонных поверхностей, подготовленных химической очисткой или травлением перед нанесением покрытия.

Ракель с зубцами — Резиновый ракель с насечками или зубцами на одной или обеих кромках. Используется для равномерного и равномерного нанесения продуктов из эпоксидной смолы или других покрытий с низкой вязкостью.

O

Непрозрачность — Способность покрытия скрывать цвет подстилающей поверхности. См. Полупрозрачный.

Накладка — Связанный слой материала толщиной от 1/4 до 1 дюйма или более, размещаемый на существующих бетонных поверхностях для украшения, выравнивания или восстановления.

Бетон с рисунком — См. Штампованный бетон

Герметик проникающий — Герметик со способностью проникать в поверхность бетона для повышения водоотталкивающих свойств. Проникающие герметики вступают в химическую реакцию с бетоном, предотвращая проникновение воды и соли сквозь бетон.

Проницаемость — Степень, в которой мембрана или покрытие допускают прохождение или проникновение жидкости или газа.

Проницаемый бетон — Проницаемый бетон — это особый тип бетона с высокой пористостью, используемый для бетонных плоских работ, который позволяет воде из атмосферных осадков и других источников проходить через него, тем самым уменьшая сток с участка и восстанавливая уровни грунтовых вод.

PH Test — Тест, проводимый на бетонной поверхности для определения уровня кислотности или щелочности. Обычно выполняется перед нанесением герметиков или покрытий.

Пигмент — Тонко измельченная натуральная или синтетическая частица, придающая цвет и непрозрачность покрытию или топингу.

Размещение — Физическое введение бетонной смеси в конечное место, где она должна затвердеть и затвердеть.

Пластик — Состояние свежезамешенного бетона, указывающее на то, что он поддается обработке и легко формуется.

Пластические усадочные трещины — Неровные трещины, которые возникают на поверхности свежего бетона вскоре после его укладки и пока он еще пластичный.

Пластификатор — Водоредуцирующая добавка, позволяющая увеличить осадку без увеличения водоцементного отношения.

Polar Set — Нехлоридная (некоррозионная) ускоряющая добавка для уменьшения времени схватывания бетона в более прохладных и влажных условиях за счет увеличения скорости гидратации.

Полированный бетон — Глянцевое покрытие достигается за счет использования специальных полировальных машин, оснащенных абразивными дисками с алмазной пропиткой (наподобие наждачной бумаги) для шлифовки поверхностей до желаемой степени блеска и гладкости. Полученная поверхность не требует особого ухода и может быть окрашена, чтобы имитировать внешний вид полированного камня.

Покрытие, модифицированное полимером — Покрытие на основе цемента с добавлением полимерных смол для улучшения рабочих характеристик, износостойкости и эстетических качеств.Производители оверлейных покрытий используют различные типы полимерных смол, часто смешивая их для производства запатентованных продуктов с уникальными характеристиками. Многие современные декоративные накладки используют смеси акрила или винила, потому что эти смолы обеспечивают отличную прочность сцепления и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Полимерная морилка — Морилка на акрилово-уретановой основе, доступная в более широкой цветовой палитре, чем кислотные морилки. Очень низкое содержание летучих органических соединений, удобоукладываемость аналогична латексной краске.Может наноситься на бетонные поверхности кистью, валиком, губкой, тканью или обычным распылителем.

Выскакивающий — Яма или кратер в бетонной поверхности размером от 1/4 дюйма до нескольких дюймов в диаметре, возникающий в результате разрушения несостоятельных частиц заполнителя из-за давления расширения. Обычно вызывается пористым заполнителем с высокой степенью абсорбции.

Портландцемент — Гидравлический продукт, который схватывается и затвердевает при химическом взаимодействии с водой.Изготовлен путем сжигания смеси известняка и глины или подобных материалов.

Пуццолан — Кремний-глиноземистый материал, который в присутствии влаги химически реагирует с гидроксидом кальция с образованием соединений, обладающих вяжущими свойствами.

Грунтовка — Первый слой материала, наносимый на бетонную поверхность для улучшения сцепления или адгезии последующих слоев. См. Также связующее покрытие.

Накачивающий распылитель — Безвоздушный распылитель, часто используемый для нанесения герметиков и жидких разделительных агентов.

R

Raveling — Смещение заполнителя по краям швов или зазубрин в бетоне, обычно вызываемое распиловкой швов слишком скоро после укладки бетона.

Товарный бетон — Бетон, который дозируется или смешивается на центральном заводе перед доставкой на строительную площадку для укладки.

Арматура (или арматурные стержни) — Ребристые стальные стержни, устанавливаемые в монолитный бетон для обеспечения прочности на изгиб. Арматура бывает разных диаметров и классов прочности.

Входящий угол — Угол в бетонной плите, обращенный внутрь. Часто подвержен растрескиванию, если не установлен управляющий шарнир.

Железобетон — Бетонная конструкция, в которую встроена стальная арматура или сварная проволочная сетка для обеспечения большей устойчивости к растяжению и изгибным напряжениям.

Растрескивание при отражении — Возникновение трещин в покрытиях и покрытиях, которые совпадают с местоположением существующих трещин в основе.

Разделительный агент — Порошок или жидкое разделительное средство, наносимое на штамповочные маты или текстурированные покрытия перед штамповкой, чтобы маты не прилипали к свежему покрытию или бетонным поверхностям.

S

Мешок — Количество портландцемента. Один мешок весит 94 фунта.

Мешковая смесь — Количество мешков с цементом на кубический ярд бетона. При заказе указывается, что бетон обычно обозначается как смесь из 5 мешков (или мешок 5,5, мешок 6 и т. Д.).Мешки с цементом, необходимые для приготовления смеси, обычно указываются либо в планах, либо в спецификациях проекта. Больше мешков = больше прочности.

Соляная отделка — Текстурированная декоративная отделка, получаемая путем нанесения каменной соли на свежий бетон и последующего вдавливания частиц соли в поверхность с помощью валика или терки. После схватывания бетона соль смывается, и на нем появляется пятнистый узор из мелких вмятин.

Пескоструйная обработка — Метод шлифования или профилирования поверхности струей песка, выбрасываемой из сопла с высокой скоростью сжатым воздухом.

Пескоструйная обработка по трафарету — Техника создания рисунка на существующих бетонных поверхностях путем нанесения эластичных клеящих трафаретов с последующей пескоструйной очисткой для легкого удаления бетона только на открытых участках.

Распиловка — Использование пилы по бетону с абразивными лезвиями или дисками для вырезания стыков или надрезания рисунков в затвердевшем бетоне.

Накипь — Отслаивание или отслаивание затвердевшей бетонной поверхности, часто из-за воздействия замерзания или оттаивания.В отличие от отслаивания, отслаивания или скалывания бетона.

Стяжка — Операция формирования поверхности с помощью стяжки или направляющих стяжки и стяжки.

Герметик — Материал на основе растворителей или жидкости, используемый для защиты и улучшения внешнего вида декоративного бетона.

Посев — Распространение декоративных заполнителей на поверхность свежеуложенного бетона или покрытий.

Разделение — Разделение компонентов влажного бетона, вызванное чрезмерным обращением или вибрацией.

Самовыравнивающееся покрытие — Текучий полимерцементный слой на цементной основе, способный самовыравниваться без затирки. Используется для сглаживания и выравнивания существующих бетонных поверхностей. Также может быть усилено окрашиванием, окрашиванием или распиловкой.

Set — Состояние, достигаемое бетоном при потере пластичности, обычно измеряется с точки зрения сопротивления проникновению или деформации. Первоначальное схватывание относится к бетону, который достиг первой степени застывания. Окончательное схватывание происходит, когда бетон достигает полной жесткости.

Установка — Химическая реакция, которая происходит после добавления воды в цементирующую смесь, приводящая к постепенному развитию жесткости.

Замедлители схватывания — химическая добавка, которая замедляет время схватывания бетона. Используется в жарких условиях для предотвращения слишком быстрого схватывания бетонной смеси для надлежащего набора прочности.

Дробеструйная очистка — Метод абразивно-струйной обработки с использованием круглой дроби для очистки и профилирования бетонных поверхностей.

Погрузчик с бортовым поворотом

Нижний слой — Верхний слой наносится очень тонким слоем с помощью ракеля или шпателя.

Шлак — см. Шлак доменный гранулированный.

Растворитель — Жидкость, обычно используемая в качестве носителя для герметиков и отвердителей.

Отслаивание — Отслаивание бетона в стыках полов или плит. Обычно возникает на соединениях, которые установлены неправильно или не выдерживают приложенные к ним нагрузки.

Выкрашивание — вызывается попаданием воды в бетон и заставляет поверхность отслаиваться, выскакивать или отслаиваться. Выкрашивание бетона наиболее вероятно на внешних поверхностях, подверженных циклам замерзания и оттаивания. Причины включают: высокое водоцементное соотношение в бетонной смеси, отсутствие воздухововлечения, неправильная отделка и недостаточное отверждение.

Система разбрызгивания — Декоративная накладка, наносимая в качестве слоя разбрызгивания или отделки методом «нокдауна» до толщины около 1/8 дюйма.Часто используется вместе с бумажными или клеящимися трафаретами. Доступны предварительно окрашенные или могут быть полностью окрашены во время смешивания.

Осадка — Мера консистенции свежезамешанного бетона, определяемая расстоянием, на которое бетон оседает после того, как формованный образец удален из перевернутого конуса в форме воронки.

Штампованный бетон — Плоские бетонные конструкции, на которые нанесен рисунок с помощью инструментов платформы, штамповочных матов или бесшовных текстурных покрытий, напоминающих такие материалы, как кирпич, шифер, камень, плитка и деревянные настилы.

Штампованное покрытие — Аналогично обычному штампованному бетону, но может применяться к существующему бетону. Цементный слой наносится толщиной от 1/4 до 3/4 дюйма, а затем штампуется для имитации кирпича, сланца и натурального камня. Варианты окраски включают отвердители красителей, окрашенные жидкостью или порошком, кислотные пятна, красители и тонированные герметики.

Коврики для штамповки — Жесткие или полугибкие полиуретановые инструменты для нанесения рисунка на камень, шифер, кирпич и другие узоры на штампованных бетонных поверхностях.Коврики для штамповки обычно оставляют более мелкий рисунок, чем инструменты платформы.

Бетон по трафарету — Декоративная обработка поверхности с использованием высокопрочных бумажных трафаретов с узорами из камня, плитки или кирпича, которые слегка вдавливаются в свежий бетон, с последующим нанесением отвердителей цвета сухим встряхиванием. После удаления трафаретов неокрашенный бетон имитирует швы раствора. Другой метод, который можно использовать на существующем бетоне, заключается в нанесении клейких трафаретов с последующим окрашиванием, травлением или пескоструйной обработкой поверхности.(Также см. Трафарет пескоструйной обработкой.)

Прямоугольник — Жесткий, прямой кусок дерева или металла, используемый для отталкивания бетонной поверхности до нужного уровня перед плаванием.

Strike off — Для выравнивания свежеуложенного бетона до нужной отметки.

Основание — Существующая бетонная поверхность, на которую наносится верхнее покрытие, декоративное или защитное покрытие, проводится ремонт или другая шлифовка.

Суперпластификаторы — Высокопроизводительный водоредуктор, который снижает содержание воды на 12–13 процентов и может добавляться в бетон с низкой или нормальной оседанием и соотношением воды к цементу для получения бетона с высокой текучестью.

Замедлитель схватывания поверхности — Химическое вещество, наносимое на поверхность только что уложенного бетона для замедления схватывания цементного теста, чтобы его можно было легко удалить позже с помощью скребка или механической мойки для получения незащищенной отделки заполнителя.

Т

Тампер (или пундер) — Ручной ударный инструмент, используемый для плотного вдавливания штамповочных матов или текстурирующих покрытий в свежий бетон для обеспечения полного отпечатка.

Технический паспорт — Содержит важные спецификации и инструкции производителя по использованию продукта.Включает такие данные, как степень покрытия, рекомендуемые области применения, ограничения продукта, рекомендации по подготовке поверхности, соотношения и требуемое время смешивания, жизнеспособность, процедуры нанесения, время отверждения, данные о характеристиках и меры предосторожности.

Текстурный валик — Цилиндрический инструмент, похожий по внешнему виду на малярный валик, используемый для придания каменной текстуры бетону, нанесенному по трафарету. Его накладывают на трафарет и свежий бетон, чтобы текстурировать только открытые поверхности.

Текстурированные оболочки — Гибкие оболочки для добавления бесшовных текстур на бетонные поверхности, не оставляя глубоких линий рисунка.Обычно более тонкие и гибкие, чем коврики для штамповки. Часто используется для текстурирования периметра перекрытий и вертикальных граней, таких как подступенки лестниц. Также может использоваться для устранения дефектов от неравномерного тиснения.

Оттенок — Разбавленная краска, используемая для придания оттенков цвету декоративному бетону.

Мастерок — Плоский ручной стальной инструмент с широким лезвием, используемый для уплотнения слоя пасты на поверхности и получения гладкой, ровной поверхности. Также полезно для нанесения покрытий или ремонтных материалов.Доступны разные формы (с закругленными или квадратными краями) и длины (от 8 до 24 дюймов). Меньшие шпатели подходят для бордюров, работы на ограниченных участках или для работы с высвечивающими акцентами отвердителя цвета сухого встряхивания.

Отделка шпателем — Гладкая или слегка текстурированная поверхность, получаемая затиркой.

В

Пароизоляция — Непроницаемый для влаги материал, такой как пластиковая пленка, помещается на основание под бетонной плитой для предотвращения проникновения паров влаги.

Испытание на выброс пара — Испытание ASTM, используемое для измерения объема паров влаги, выделяемого из бетонного основания с течением времени (обычно 24 часа). Слишком много влаги, выделяемой плиткой, может повлиять на характеристики и склеивание накладок, покрытий и герметиков. Доступны наборы для испытания паров влаги, которые включают небольшие емкости с предварительно взвешенным негидратированным хлоридом кальция.

Вертикальный штампованный бетон — Декоративная отделка стен и других вертикальных поверхностей с использованием легкого цементного покрытия, предназначенного для нанесения на толщину до 3 дюймов без провисания.Хотя покрытие все еще пластиковое, его можно штамповать или вырезать вручную для создания рельефных текстур камня или кирпичной стены. После высыхания материала кислотные пятна или красители можно распылить или нанести на поверхность губкой, чтобы получить мультивомерный миксер.

Вт

Водоцементное соотношение — Отношение количества воды к количеству цемента в бетонной смеси. Ключом к производству высококачественного бетона является сохранение как можно более низкого водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости.

Водоредуктор — Добавка, которая либо увеличивает осадку свежезамещенного бетона без увеличения содержания воды, либо поддерживает удобоукладываемость с меньшим количеством воды, не влияя на прочность.

Сварная проволочная сетка — Плетеная сетка из проволочных прядей, сваренных на каждом пересечении, используемая для армирования бетонных плит. Также называется сварной проволочной сеткой.

Мокрая полировка — Метод полировки бетона, при котором вода используется для охлаждения алмазных абразивов и удаления шлифовальной пыли.Не так часто, как сухая полировка, потому что в процессе образуется огромное количество суспензии (жидкая смесь воды и цементной пыли), которую необходимо собрать и утилизировать.

Белый цемент — Портландцемент с низким содержанием железа, который гидратируется до белой пасты. Часто используется в цветном бетоне для получения чистых ярких тонов, особенно пастельных.

Технологичность — Легкость, с которой бетон или другие вяжущие материалы можно смешивать, укладывать и обрабатывать.

Рабочее время — Время, необходимое для укладки и отделки материала на цементной основе до того, как он начнет схватываться. Часто зависит от температуры окружающей среды и температуры основания.

Х

Ксилол — Обычный растворитель. Используется как носитель для герметиков на основе растворителей. С сильным запахом и воспламеняемостью.

Расчет пропорции смеси цементного раствора с высокоэффективным композитным полугибким покрытием

[1] Ву Дан, Чжао Кэ, Дизайн и характеристики полужесткого асфальтового покрытия, Дж.Стандартизация коммуникаций. 23 (2009) 132-135.

[2] Лин Тяньцин, Чжоу Цзе, Чжао Чжицзе и др. Исследование оптимизации полимерно-модифицированного цементного раствора для наливного полугибкого дорожного покрытия, Дж.Исследования и разработки в области автомобильных дорог и транспорта. 06 (2009) 24-28.

[3] Ян Юйлян, Цзоу Гуйлянь, Чжан Сяонин, Исследования по заполнению цементной суспензии в полугибкой асфальтовой смеси, Дж.Шоссе. 11 (2002) 77-79.

[4] Цзэн Юаньхун, Реологические свойства цементного раствора и прогноз параметров, Университет М. Чунцин.(2007).

[5] ВАЛЛЕВИК Дж. Э. Связь между параметрами Бингема и спадом. Исследование цемента и бетона. 36 (7) (2006) 1214-1221.

DOI: 10.1016 / j.cemconres.2006.03.001

[6] Ван Цзымин, Интерфейсные химические явления системы цемент — вода — суперпластификатор и реологические свойства, Д.Пекинский технологический университет. (2006).

.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *