Рассчитать пеноблок: Онлайн калькулятор расчета количества пеноблока

Расчет толщины стен дома из пеноблоков для постоянного проживания

Ячеистый бетон и пеноблоки в последние годы пользуются все большей популярностью в частном строительстве. Кладка стен из пеноблоков позволяет создать долговечное, уютное и теплое жилье при условии, что соблюдаются все требования при строительстве и грамотно выбирается материал для стен, пола, крыши.

Преимущества пеноблоков

  • Материал отличается небольшим весом, что существенно облегчает транспортировку и работу с блоками, их укладку и сокращает продолжительность строительства.
  • Пеноблоки с пористой структурой имеют высокие показатели теплопроводности. Они позволяют снизить затраты на обогрев дома за счет хорошего сохранения тепла в зимнее и осеннее время.
  • Пеноблоки являются долговечным и выносливым материалом, прочность которого с годами только увеличивается.
  • Блоки устойчивы к морозам и жаре.
  • Цена пеноблоков в несколько раз ниже, чем на материалы с аналогичными характеристиками.

Виды и марки пенобетона

Толщина пеноблока для наружных стен зависит от выбранного вида и марки пенобетона. Она определит, сколько будут стоить материалы для возведения объекта. Существует несколько разновидностей материала:

  • теплоизоляционные блоки (D-100- 300) — используются, чтобы утеплять стены и организовывать перегородки;
  • конструкционно-теплоизоляционные (D-400- 900) — применяются одновременно для возведения стен и перегородок и утепления;
  • конструкционные (D-1000- 1200) — подходят для возведения фундаментов, стен, цоколей.

Марка материала обозначается буквой D. Цифры обозначают плотность. Чем выше плотность, тем хуже теплоизоляция. Конструкционный пенобетон требует дополнительного утепления.

Как рассчитать необходимую толщину стен?

Выбор толщины стен зависит от нескольких параметров материала:

  • плотность — для несущих стен одноэтажного здания подойдут образцы с плотностью 600-800, для многоэтажных зданий используют блоки 900-1200, для перегородок будет достаточно 200-400;
  • толщина и размер — если климат теплый, по толщине достаточно 30 см, если холодный — 60 см, толщина 10-20 см подходит для внутренних перегородок и хозяйственных построек;
  • звукоизоляция — для высокой шумоизоляции необходимо брать блоки с толщиной не менее 30 см, если материал имеет толщину 15-20 см, то дополнительно проводится звукоизоляция;
  • утепление стен из пеноблоков — если планируется использовать утеплитель, то блоки берут с толщиной в 30 см, если утепления не будет, то необходимая толщина составляет 60 см.

Прочность пеноблоков является важным параметром, влияющим на долговечность строения и безопасность жильцов. Ее необходимо учесть перед тем, как построить здание. Стена с толщиной 30 см из пеноблоков легко пробивается твердым инструментом, а вот блоки в 40 см полностью пробить уже не так просто.

Теплопроводность стены по нормативам должна составлять более 3,5 градусов на м2/Вт. Данный показатель указывается в технических характеристиках к материалу. Путем применения несложных расчетов определяется оптимальная толщина стен из пеноблоков.

Например, пеноблоки 600 и 800 имеют коэффициент теплопроводности 0,14 градусов на м2/Вт и 0,21 градус на м2/Вт. Предполагается отделка декоративной штукатуркой (0,58 градус на м2/Вт) и кирпичом (0,56 градус на м2/Вт).

Кирпич будет укладываться в 2 ряда. Толщина кладки составит 12 см = 0,12 метра. Разделим показатель на коэффициент теплопроводности 0,56 и получим 0,21.

Толщина штукатурки составит приблизительно 2 см = 0,02 метра. Разделим показатель на коэффициент теплопроводности 0,58 и получим 0,03.

Далее можно считать необходимую толщину:

  • (3,5 (требуемые по стандартам показатели теплопроводности) – 0,21 (расчеты по кирпичу) – 0,03 (расчеты по штукатурке)) * 0,14 (теплопроводность пеноблока 600) = 0,456 метров = 45,6 см. Это необходимая толщина стен одноэтажного дома из пеноблоков 600.
  • (3,5 (требуемые по стандартам показатели теплопроводности) – 0,21 (расчеты по кирпичу) – 0,03 (расчеты по штукатурке)) * 0,21 (теплопроводность пеноблока 800) = 0,684 метров = 68,4 см. Это необходимая толщина стены с блоками 800.

При наличии дополнительной теплоизоляции ее показатели теплопроводности включаются в формулу по аналогии с кирпичом и декоративной штукатуркой. По такому же принципу рассчитывается толщина межкомнатной стены из пеноблоков, перегородок внутри помещения.

Расчет количества пеноблоков 200х300х600 в кубе — Всё про бетон

  • Сколько в кубе пеноблоков? v
  • Как вычислить количество блоков в кубе? v
  • Сколько пеноблоков в поддоне? v
  • Сколько пеноблоков нужно на дом? v
  • Расположение пеноблоков плашмя v
  • Расположение пеноблоков вертикально v

На сегодняшний день рынок строительных материалов в изобилии предоставляет каждому клиенту тот или иной строительный материал, и пеноблоки тому не исключение. Мало выбрать размер и количество пеноблоков, важно знать и то, как доставить столь громоздкий материал на строительную площадку.

Вопрос о доставке волнует чуть ли не каждого строителя. В этой статье будет подробно рассказано о том, как происходит процесс доставки и весь первоначальный этап покупки пеноблоков для строительства.

Сколько в кубе пеноблоков?

Первое, о чем стоит позаботиться во время покупки пеноблоков — это подсчет количества блоков, которые нужны для строительства того или иного объекта.

Этот вопрос достаточно актуален как среди профессиональных строителей, так и среди новичков в этом деле.

Чтобы подсчет определенного количества пеноблоков был максимально точным, необходимо положиться на следующие параметры строящегося объекта:

  1. Длина.
  2. Ширина.
  3. Высота.
  4. Объем.
  5. Площадь.

Вычислить количество блоков для возведения одной стены можно очень легко и просто, для этого существует несколько вариантов, к примеру, подсчет квадратных метров стены и возведение их в кубические.

Стоит знать о том, что продажа пеноблоков происходит в кубических метрах, а значит, чтобы заказать определенное количество блоков, необходимо знать их количество в кубическом метре.

Популярность возведения домов из такого типа материала обуславливается его отличными показателями. Пеноблоки хорошо зарекомендовали себя как строительный материал, позволяющий устоять при суровых погодных условиях. Ему не страшны ни холод, ни влага, к тому же, блоки такого типа, несмотря на свой состав, достаточно устойчивы к возгоранию.

Эти факторы обуславливают наличие специальных микровеществ, которые имеются в составе пеноблока. К тому же, несмотря на свою легкость, блоки являются  хорошими материалами для строительства несущих стен в зданиях, ведь они способны выдержать огромное давление на единицу своей площади.

Такая устойчивость к нагрузкам объясняется наличием в составе пеноблока пластификаторов. За счет этих веществ блоки такого типа являются достаточно прочными и позволяют устоять под высоким давлением, не изменив своей формы и размеров.

В зависимости от того, какой состав имеет пеноблок, специалисты подразделяют их на следующие категории:

  • Пеноблоки для теплоизоляционных работ снаружи помещения.
  • Конструктивные блоки для возведения каркасных работ зданий.
  • Звукоизоляционные пеноблоки.

Как можно заметить, пеноблоки хороши во всех сферах применения, начиная от звукоизоляции и теплоизоляции, заканчивая сооружением несущих стен в массивных высотных зданиях.

Каждая из специфик применения пеноблока объясняется своим производством и изготовлением. К примеру, пеноблоки для звукоизоляции изготовляют по особенной технологии, которая вспенивает материал пенополистирол изнутри. Таким образом, создается пористость и эффект шумоизоляции, что и нужно для данного вида пеноблока.

Блоки для конструирования зданий славятся своей прочностью и долговечностью.

Дело в том, что в состав такого пеноблока входит цемент марки м-500 с соответствующими минеральными и искусственными добавками, придающими блоку твердость и плотность.

Стоит отметить, что блок такого типа втройне тяжелее обычных. К тому же, его ценовые характеристики также значительно выше остальных.

Блоки для усиления теплоизоляции дома являются самыми дешевыми. Такой строительный элемент имеет относительно легкий вес, так как при производстве такого пеноблока большее внимание уделяется пористой основе внутри блока. За счет того, что внутри блока имеются небольшие поры, образуется эффект застывания газов внутри, поэтому и теплоотдача у такого блока на самом минимальном значении.

Как вычислить количество блоков в кубе?

Рассчитать количество блоков в кубическом метре поставки можно также без особых усилий, стоит лишь знать габариты самого блока, а это:

1) Длина — 0,6 м
2) Ширина — 0,3 м
3) Высота — 0,2 м

Нетрудным математическим подсчетом узнаем, сколько будет объем одного пеноблока:

0,6*0,3*0,2=0,036 метров кубических.

Осталось дело за малым, лишь разделить один кубический метр на объем одного блока, в результате чего получаем, что в одном кубическом метре содержится 27,78 пеноблоков.

Путем округления получим, что один кубический метр включает в себя 27 блоков.

Точно такие же действия расчетов нужно производить и с другими величинами блоков.

Сколько пеноблоков в поддоне?

Нужно сказать, что поставка пеноблоков происходит в упакованных поддонах, поэтому и их количество в поддоне совершенно не зависит от одного кубического метра.

Существует несколько типов поддонов:

  1. 0,9 метров кубических, в который вмещается 25 пеноблоков.
  2. 1,44 метра кубических, в который вмещается 40 пеноблоков.
  3. 1,8 метров кубических, в который вмещается 50 пеноблоков.

Таким образом, зная расчетные значения пеноблоков и тип поддона поставки, можно с легкостью рассчитать, какое количество поддонов заказать для строительства объекта. Для этого необходимо суммарный объем всех покрытий объекта разделить на объем поддона, а уже потом умножить получившееся число на количество блоков в поддоне.

Сколько пеноблоков нужно на дом?

Любой строитель по призванию или же строитель по нужде постоянно пытается как можно точнее высчитать количество того или иного материала, который потребуется для возведения объекта. С устройством подсчета строительного материала в специализированных организациях все ясно, ведь там за этими поставками следят обученные люди, которые производят сложные математические вычисления и анализируют.

Но как же быть тем, кто решил возвести дом на собственном земельном участке или на даче? Для этого необходимо произвести некоторые вычисления, которые нужны как для экономии средств, так и для экономии времени и места под строительный материал. С расчетом мешковых тар будет проще, но вот при подсчете количества кирпича или же блока — не все так просто.

В случае, если выбор пал на строительства дома при использовании блоков, то для их подсчета нужно обязательно знать размер одного блока и размер площади стен, которые необходимо возвести.

Блоки укладываются в определенном порядке и это дает некоторое облегчение в подсчете. Поэтому при правильном подсчете нужного количества строительного материала, можно изрядно сэкономить на собственных денежных средствах.

К примеру, если дом имеет размеры:

  • Длина 6 метров.
  • Ширина 6 метров.
  • Высота 3 метра.

То первым делом нужно высчитать периметр постройки, в нашем случае он равен 24 метрам. Площадь стен дома будет составлять 72 квадратных метра. Но не все так однозначно, ведь на стенах имеется некоторое количество проемов (дверные и оконные), размер которых вовсе не пригодится для постройки. Поэтому их параметры нужно вычесть из общей площади стен.

Итак, пусть общая площадь стен уже с учетом всех проемов составляет 58 квадратных метров, то следующим этапом станет подсчет количества блоков. Стандартный пеноблок имеет размеры 200*300*600 миллиметров, а толщина стен в данном блоке будет равна 30 сантиметрам.

Теперь нетрудно подсчитать какой объем блоков нужно будет закупать для возведения стен в доме:

Нужно площадь стен умножить на толщину стены, и это будет равно 58*0,3=17,4 кубических метра. Зная, что в одном кубическом метре 27 пеноблоков можно легок подсчитать, какой количество блоков будет в 17,4 кубических метрах.

И это будет равно:

27*17,4=481 штука.

Расположение пеноблоков плашмя

В случае, если строительство дома происходит так, что блок лежит на поверхности плашмя, то для такого возведения дома также необходимо узнать наиболее точное количество пеноблоков, которые понадобятся для возведения каркаса дома. Для это, периметр дома — 24 метра нужно умножить на 0,3 и на высоту 3 метра.

В результате будем иметь 21,6 кубический метр. Зная, что в одном кубическом метре находится 27 блоков, нетрудно посчитать, что понадобится 583,2 блока. Но не стоит забывать про то, что некоторые блоки имеют деформацию или вовсе бракованные. Поэтому нужно будет закупить еще несколько десятков пеноблоков.

Расположение пеноблоков вертикально

Если строительство стен происходит так, что пеноблок опирается на поверхность своей меньшей стороной, то для решения вопроса о количестве блоков необходимо:

периметр дома 24 метра умножить на 0,2 метра и на высоту 3 метра. В результате подсчета будем иметь 14,4 кубических метра пеноблока, а это равно 388,8 блокам.

сколько пеноблоков в кубе?

При строительстве здания часто используют пеноблоки. Этот материал характеризуется высокими техническими характеристиками, такими как устойчивость к перепадам температуры и огню, хорошая изоляция от шума и теплопотерь. Также затраты на строительные работы из пеноблоков намного меньше, по сравнению с кирпичом. В случае самостоятельного возведения здания из этого материала полезно знать, как рассчитать общее количество сырья, сколько пеноблоков в кубе и т. д.

Важные моменты при расчете

Для обеспечения бесперебойной работы необходимо закупить строительные материалы в достаточном объеме. Важно правильно рассчитать количество материала для кладки стен. Важно учитывать несколько моментов:

  1. Размеры б/у блока. Они необходимы при подсчете количества пеноблоков в кубе.
  2. Плотность пенобетона – чем выше это значение, тем прочнее материал, но снижаются теплоизоляционные свойства.
  3. Размеры внутренних и наружных стен. Также необходимо учитывать высоту, а если предполагается наличие цокольного этажа, то необходимо включить размеры этой части помещения.
  4. Количество окон и дверных проемов в проекте, их площадь.
  5. Район строительства. Этот момент очень важен, так как в более холодных местах стены выкладывают из пеноблоков в два ряда, тогда как в теплых регионах можно класть стены в один ряд.

Расчет количества штук блоков в кубе

Чтобы рассчитать сколько пеноблоков в кубе, нужно знать размеры одного блока. Так, если для строительства принято использовать блоки размером 240×300×600 мм, расчет ведется так:

  • Миллиметры пересчитываются в метры – 0,24×0,3×0,6 м;
  • Найдите объем, перемножив все размеры — 0,0432 м 3 ;
  • 1 м 3 разделить на полученное значение — 23,14 ≈ 23 штуки.

Расчет общего количества пеноблоков

Чтобы узнать общий объем пеноблоков, необходимо выполнить несколько расчетов:

  1. Найти площадь стен по размерам, указанным в проекте помещения.
  2. Расчет площади кладки стен. Его находят, вычитая из площади стен площадь оконных и дверных проемов.
  3. Общий объем кладки можно найти, умножив размер кладки на ширину блока в случае однорядной укладки, и удвоив ширину — при укладке в два ряда.
  4. Полученный результат разделить на количество пеноблоков в одном кубометре.

Как видите, необходимое значение легко рассчитывается и зависит от того, сколько пеноблоков в кубе.

Дополнительная информация

При расчете также важно учитывать высоту кладочного раствора, ее обычно принимают равной 1,5 см. Как правило, на практике не всегда при кладке стены используется целый ряд блоков. В таких случаях берутся дополнительные пробы. Их получают путем обрезки пеноблоков специальными инструментами, например, пилами по бетону.

Ячеистый бетон легко трансформируется, можно без особых усилий добиться желаемой формы и размеров. А технология приготовления этого материала не так уж сложна, и сделать пеноблоки своими руками возможно. Это значительно сократит затраты на строительство. Кроме того, для обработки пенобетонных блоков на рынке строительной техники существует множество приспособлений. Например, для монтажа используйте ножовки и пилы по пенобетону. А для укрепления стен, прокладки арматуры, электрических сетей, водопровода хорошо использовать такие приспособления, как штроборез, уголки и другие. Строительство дома из пенобетона – не очень сложная задача, и для этого, возможно, вам будет полезна приведенная выше информация.

Поставка тканей – техническая информация

Диаграмма 1 – Типичный профиль реакции для гибкого пенопласта

Диаграмма 2 – Производство пенопласта – одноэтапный процесс

Измерение плотности

CFD – Испытание на изгиб при сжимающей силе

Испытание на изгиб при вдавливании

Вспенивание гибких пенопласта

В первом из нескольких отдельных последовательных этапов вспенивания полиуретана ингредиенты дозируются в соответствующих пропорциях, обычно через дозирующее устройство, и смешиваются (см. диаграмму 1). Смешивание создает крошечные пузырьки газа в жидкой смеси в процессе, называемом зародышеобразованием. По мере увеличения пузырьков поверхность жидкости становится светлее и приобретает кремообразный вид. Время от смешивания до образования крема известно как время крема.

Диаграмма 1 – Типичный профиль реакции для гибкого пенопласта

Рисунок 21

По мере образования большего количества продувочных газов пенообразующая смесь продолжает расширяться и уплотняться, но общее количество пузырьков остается постоянным по мере подъема пены. Выделение газа прекращается по мере развития гелеобразования от одной до трех минут после перемешивания. По мере того как клетки постепенно укрепляются, внутреннее давление вытесняет газы из пены, которая теперь достаточно прочна, чтобы стоять. Время, необходимое для этого, называется временем продувки. Время от начала реакции до полного подъема пены называется временем подъема.

Экзотермические реакции изоцианатов с водой и полиолами, которые ускоряются в присутствии катализаторов, составляют большую часть, если не все, тепла, выделяемого во время и после вспенивания. Пригорание (коричневое обесцвечивание пены, особенно в центральной части) может происходить всякий раз, когда в результате реакции выделяется чрезмерное количество тепла.

Реакция гелеобразования, или полимеризация, продолжается, и пенообразующая смесь переходит из жидкого состояния в твердое сухое. Время, необходимое для этого, известно как время гелеобразования. Чтобы проверить, загустела ли пенная булочка, оператор несколько раз вставляет деревянную лопаточку в желеобразующую массу. Когда внешняя оболочка пены больше не прилипает к шпателю при легком прикосновении, время до отлипа истекло.

После формирования пеноблоки разрезают и переносят в зону отверждения, где они выдерживаются отдельно не менее 24 часов. Если поверхность среза пены кажется бархатистой, говорят, что у пены хорошая «рука». Если она жесткая или шероховатая на ощупь, говорят, что у пены плохая рука. Усадка может происходить по мере остывания пены. При охлаждении высвобождаются пары катализатора и изоцианата, поэтому для безопасности работников складское помещение должно иметь хорошую вентиляцию, систему орошения водой, разумное отделение от других зданий и легкодоступные выходы. Хорошо отвержденный пеноблок сгорит при воздействии внешнего источника воспламенения, такого как сигарета, электрическая искра, выхлоп автомобиля или открытое пламя. Поэтому пеноблоки всегда следует хранить вдали от возможных внешних источников воспламенения.

Процессы вспенивания

Диаграмма 2 – Производство пены – одностадийный процесс

рисунок 22А

Для контроля реакции полиуретана используется несколько методов. Более конкретно, пенополиуретаны могут быть получены посредством одностадийного, двухкомпонентного или форполимерного процесса.

Большинство пенопластов производится одностадийным процессом (см. диаграмму 2). Здесь все реагенты одновременно дозируются, смешиваются и дозируются на конвейер или в форму. На этой основе сконструированы почти все современные машины для изготовления гибких плит (непрерывной пены).

Плотность пены

Важным физическим свойством пенопласта является его плотность. Плотность регулируется количеством пенообразователя, воды или хлорфторуглерода, используемого в составе. Плотность пеноблока неравномерна, особенно у более крупных блоков; она максимальна у дна и обычно наименьшая у поверхности. Плотность рассчитывается по объему материала после вспенивания. Образец пенопласта правильной формы и подходящего размера взвешивают и измеряют. Затем его плотность можно рассчитать, используя следующее уравнение:

Измерение плотности

Рейтинговые системы CFD и IFD

Обычный метод изменения твердости плитного пенопласта или характеристик несущей способности (его сопротивления сжатию и вдавливанию) заключается в корректировке изоцианатного индекса. Это изменяет количество изоцианатных групп, доступных для сшивания. Пены на основе MDI можно сделать более жесткими по краям, чем в центре, за счет изменения реакционной смеси пены при ее дозировании в форму.

Определенные тесты помогают измерить твердость пенопласта. В испытаниях на отклонение силы сжатия (CFD) образец пенопласта стандартного размера с параллельными плоскими поверхностями удерживается между двумя большими параллельными пластинами. Измеряется сила, необходимая для сжатия пены с постоянной скоростью до определенного процента толщины. Прочность материала на сжатие представляет собой значение максимальной силы сжатия, деленное на площадь контактной поверхности определенного образца для испытаний.

Тест CFD Тест IFD

Испытание на отклонение силы вдавливания (IFD) классифицирует многие гибкие ячеистые полиуретановые материалы. IFD — это мера несущих свойств пенопласта, предназначенного для сидений, постельных принадлежностей и других амортизирующих материалов. В стандартном испытании ножка индентора площадью 50 квадратных дюймов вдавливается в пену и измеряется количество фунтов, необходимое для достижения желаемого отклонения.

Из исходных данных можно рассчитать два дополнительных фактора: модуль (также известный как коэффициент провисания), который измеряет комфорт, и гистерезис, который измеряет восстановление пены после прогиба.

Глоссарий терминов

Плотность: Плотность куска пенопласта в основном равна весу пенопласта. Он определяется путем взвешивания одного кубического фута пенопласта (куска размером 12 x 12 x 12 дюймов). Как правило, чем выше плотность, тем дольше прослужит пенопласт и тем дороже он будет стоить.

И.Ф.Д. (Отклонение силы отступа): это измерение твердости. Стандартный тест заключается в том, чтобы вдавить ножку индентора площадью 50 квадратных дюймов в образец пенопласта размером 4 x 15 x 15 дюймов. Величина силы, необходимая для сжатия образца с 4 дюймов до 3 дюймов, известна как I.F.D. сжатие». Пена, требующая давления 40#, широко известна как пена 40#.

H.R. (High Resilient) Foam: амортизирующая пена премиум-класса, полученная путем смешивания определенных «полиольных» химикатов. Пены HR обычно имеют другую (более открытую) структуру ячеек, чем обычные пены. Эта уникальная ячеистая структура увеличивает долговечность и долговечность пены.

Пена высокой плотности: Термин «высокая плотность» обычно используется для обычного продукта из пены с плотностью 1,8 # или выше.

Досковый фут: наиболее распространенная единица измерения, используемая при расчете размера и/или ценообразования пенополиуретана. Ножки для досок, входящие в состав любого куска пенопласта, определяются путем умножения длины на ширину и толщину, а затем деления результата на 144. Когда вы умножаете этот результат на цену на ножки для досок, получается цена подушки за штуку.

Коды огнестойкости (в отношении пены)

MVSS 302: Стандарт безопасности автотранспортных средств № 302… Этот регламент представляет собой автомобильную пожарную спецификацию, касающуюся материалов, устанавливаемых в салоне легковых и грузовых автомобилей, автобусов и транспортных средств для отдыха.

Техническая информация

Вспенивание гибких плитных пенопластов
В первом из нескольких отдельных последовательных этапов вспенивания полиуретана ингредиенты дозируются в соответствующих пропорциях, обычно через дозирующее устройство, и смешиваются (см. диаграмму 1). Смешивание создает крошечные пузырьки газа в жидкой смеси в процессе, называемом зародышеобразованием. По мере увеличения пузырьков поверхность жидкости становится светлее и приобретает кремообразный вид. Время от смешивания до образования крема известно как время крема.
Диаграмма 1. Типичный профиль реакции для гибкого пенопласта
Рисунок 21

По мере образования большего количества продувочных газов пенообразующая смесь продолжает расширяться и уплотняться, но общее количество пузырьков остается постоянным по мере подъема пены. Выделение газа прекращается по мере развития гелеобразования от одной до трех минут после перемешивания. По мере того как клетки постепенно укрепляются, внутреннее давление вытесняет газы из пены, которая теперь достаточно прочна, чтобы стоять. Время, необходимое для этого, называется временем продувки. Время от начала реакции до полного подъема пены называется временем подъема.

Экзотермические реакции изоцианатов с водой и полиолами, которые ускоряются в присутствии катализаторов, составляют большую часть, если не все, тепла, выделяемого во время и после вспенивания. Пригорание (коричневое обесцвечивание пены, особенно в центральной части) может происходить всякий раз, когда в результате реакции выделяется чрезмерное количество тепла.

Реакция гелеобразования, или полимеризация, продолжается, и пенообразующая смесь переходит из жидкого состояния в твердое сухое. Время, необходимое для этого, известно как время гелеобразования. Чтобы проверить, загустела ли пенная булочка, оператор несколько раз вставляет деревянную лопаточку в желеобразующую массу. Когда внешняя оболочка пены больше не прилипает к шпателю при легком прикосновении, время до отлипа истекло.

После формирования пеноблоки разрезают и переносят в зону отверждения, где они выдерживаются отдельно не менее 24 часов. Если поверхность среза пены кажется бархатистой, говорят, что у пены хорошая «рука». Если она жесткая или шероховатая на ощупь, говорят, что у пены плохая рука. Усадка может происходить по мере остывания пены. При охлаждении высвобождаются пары катализатора и изоцианата, поэтому для безопасности работников складское помещение должно иметь хорошую вентиляцию, систему орошения водой, разумное отделение от других зданий и легкодоступные выходы. Хорошо отвержденный пеноблок сгорит при воздействии внешнего источника воспламенения, такого как сигарета, электрическая искра, выхлоп автомобиля или открытое пламя. Поэтому пеноблоки всегда следует хранить вдали от возможных внешних источников воспламенения.
Процессы вспенивания

Диаграмма 2 – Производство пены – одностадийный процесс
рис. 22A

Для контроля реакции полиуретана используется несколько методов. Более конкретно, пенополиуретаны могут быть получены посредством одностадийного, двухкомпонентного или форполимерного процесса.

Большинство пенопластов производится одностадийным процессом (см. диаграмму 2). Здесь все реагенты одновременно дозируются, смешиваются и дозируются на конвейер или в форму. На этой основе сконструированы почти все современные машины для изготовления гибких плит (непрерывной пены).
Плотность пены

Важным физическим свойством пенопласта является его плотность. Плотность регулируется количеством пенообразователя, воды или хлорфторуглерода, используемого в составе. Плотность пеноблока неравномерна, особенно у более крупных блоков; она максимальна у дна и обычно наименьшая у поверхности. Плотность рассчитывается по объему материала после вспенивания. Образец пенопласта правильной формы и подходящего размера взвешивают и измеряют. Затем его плотность можно рассчитать, используя следующее уравнение:
Измерение плотности
Рейтинговые системы CFD и IFD

Обычный метод изменения твердости плитного пенопласта или характеристик несущей способности (его сопротивления сжатию и вдавливанию) заключается в корректировке изоцианатного индекса. Это изменяет количество изоцианатных групп, доступных для сшивания. Пены на основе MDI можно сделать более жесткими по краям, чем в центре, за счет изменения реакционной смеси пены при ее дозировании в форму.

Определенные тесты помогают измерить твердость пенопласта. В испытаниях на отклонение силы сжатия (CFD) образец пенопласта стандартного размера с параллельными плоскими поверхностями удерживается между двумя большими параллельными пластинами. Измеряется сила, необходимая для сжатия пены с постоянной скоростью до определенного процента толщины. Прочность материала на сжатие представляет собой значение максимальной силы сжатия, деленное на площадь контактной поверхности определенного образца для испытаний.
Тест CFD Тест IFD

Испытание на отклонение силы вдавливания (IFD) классифицирует многие гибкие ячеистые полиуретановые материалы. IFD — это мера несущих свойств пенопласта, предназначенного для сидений, постельных принадлежностей и других амортизирующих материалов. В стандартном испытании ножка индентора площадью 50 квадратных дюймов вдавливается в пену и измеряется количество фунтов, необходимое для достижения желаемого отклонения.

Из исходных данных можно рассчитать два дополнительных фактора: модуль (также известный как коэффициент провисания), который измеряет комфорт, и гистерезис, который измеряет восстановление пены после прогиба.
Глоссарий терминов

Плотность: Плотность куска пенопласта в основном равна весу пенопласта. Он определяется путем взвешивания одного кубического фута пенопласта (куска размером 12 x 12 x 12 дюймов). Как правило, чем выше плотность, тем дольше прослужит пенопласт и тем дороже он будет стоить.

И.Ф.Д. (Отклонение силы отступа): это измерение твердости. Стандартный тест заключается в том, чтобы вдавить ножку индентора площадью 50 квадратных дюймов в образец пенопласта размером 4 x 15 x 15 дюймов. Величина силы, необходимая для сжатия образца с 4 дюймов до 3 дюймов, известна как I.F.D. сжатие». Пена, требующая давления 40#, широко известна как пена 40#.

H.R. (High Resilient) Foam: амортизирующая пена премиум-класса, полученная путем смешивания определенных «полиольных» химикатов. Пены HR обычно имеют другую (более открытую) структуру ячеек, чем обычные пены. Эта уникальная ячеистая структура увеличивает долговечность и долговечность пены.

Пена высокой плотности: Термин «высокая плотность» обычно используется для обычного продукта из пены с плотностью 1,8 # или выше.

Досковый фут: наиболее распространенная единица измерения, используемая при расчете размера и/или ценообразования пенополиуретана. Ножки для досок, входящие в состав любого куска пенопласта, определяются путем умножения длины на ширину и толщину, а затем деления результата на 144. Когда вы умножаете этот результат на цену на ножки для досок, получается цена подушки за штуку.

Коды огнестойкости (в отношении пены)

MVSS 302: Стандарт безопасности автотранспортных средств № 302… Этот регламент представляет собой автомобильную пожарную спецификацию, касающуюся материалов, устанавливаемых в салоне легковых и грузовых автомобилей, автобусов и транспортных средств для отдыха.

Cal Tech 117: Калифорнийский технический бюллетень № 117… Этот регламент представляет собой спецификацию пожарной безопасности для мебели, установленную пожарной службой штата Калифорния и касающуюся материалов, которые используются при производстве мебели, которая будет продаваться в штате Калифорния.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *