Расход клея на м2 газоблока: Расход клея для газобетонных блоков на 1м2: калькулятор расчета

Содержание

Клей для газоблока — зимний морозостойкий плиточный, какой расход на 1 м2

В этой статье мы поговорим о разнообразных видах клея, предназначенных для использования при сцеплении газобетонных блоков. Клей, как материал для сцепки, начал использоваться не так давно. Обычно же, между кирпичами или блоками используется цементный раствор. В нашем же случае больше подходит именно клей. Поэтому предложенная инструкция выбору и применению клея для газоблока будет необходима многим.

Клей для газобетона

Кладка газоблока на клей гораздо выгоднее и надежнее, чем использование бетонного раствора. Это связано с качеством сцепки этого клея, его морозоустойчивости и влагозащитными свойствами. Также этот клей часто используется при кладке пенобетонных блоков, шпаклевке и выравнивании поверхностей. Итак, давайте разберем основные виды клея для газобетонных блоков, их достоинства и особенности.

Виды клея для газобетонных блоков

Первым преимуществом клеевых смесей для газоблоков перед цементным раствором, считается то, что толщина слоя, который наносится на поверхность блоков, составляет примерно 3-5 миллиметров.

В случае же если мы работаем с цементным раствором, нам приходится придерживаться толщины слоя не меньше чем 10 миллиметров. Соответственно, мы экономим материал и затраты на строительство. Стоит отметить, что качество сцепки при этом остается таким же прочным, как 10 миллиметровый слой цементного раствора. А это очень важно при строительстве.

Клей для газобетона

Второе свойство клея, которое имеет и любой другой цементный раствор, это устойчивость к морозу и влаге. Также сюда можно отнести практически моментальную схватку клея с блочными поверхностями, и пластичность клеевой смеси.

Еще одно преимущество клея перед обычно применяемым раствором цемента, это отсутствие усадки. То есть в случае работы с цементом, кирпичи надо укладывать и пристукивать молотком, чтобы они плотно легли на кладку и в будущем не подвергались разрушению. При проведении работ с клеем и газоблоками нам не приходится над этим заморачиваться, ведь поверхность блоков идеально ровная, и клей делает свое дело очень качественно.

Следующее свойство клея – это легкость приготовления и применения. Чтобы подготовить смесь к работе, необходимо в заранее подготовленной емкости смешать сухой клей с водой в пропорции, которую требует производитель материала. Для этого можно использовать электрическую дрель с соответствующей насадкой. Стоит заметить, что хоть клей и имеет быстрые сцепляющие свойства, для работы один замес пригоден еще примерно 3-4 часа. Однако если не тянуть с работами, то он закончится быстрее, чем пройдет столько времени.

И последним о чем стоит сказать, будет расход клея для газоблока. Здесь, с учетом того, что вы не будете превышать толщину слоя в размере 3 миллиметров, то в среднем у вас должен уйти один мешок на куб газоблока. Но контролировать толщину клеевой смеси при нанесении на блок достаточно сложно, поэтому при покупке материала расчеты на затрату клея умножьте на полтора. С учетом запаса вам однозначно должно этого хватить.

 

Зимний клей

Какой клей для газоблока только не существует. Производители придумали даже зимний клей для газоблоков. Еще из самого названия мы можем понять, что это клей для работы в условиях температуры ниже нуля. В составе зимнего клея добавлены специальные противоморозные примеси, именно они и позволяют засыхать ему даже при отрицательной температуре. Поэтому если вы работаете уже осенью или ближе к земле, то предпочтительнее использовать именно его. Однако стоит сказать, что производить кладку можно исключительно до -10 градусов. Если температура на улице ниже, то клей не сможет должным образом раскрыть свои свойства. И тогда ваши строительные работы лучше отложить до следующего сезона.

Что касается работ с этим клеем, то тут все довольно просто и процесс кладки практически ничем не отличается по сравнению с кладкой в теплую погоду. Однако свои нюансы все-таки существуют. Для начала, если газобетонные блоки стояли на улице и не были ничем накрыты, или же вы не успели закончить вашу постройку до наступления холодов, то сначала необходимо очистить поверхность блоков от наледи и инея. Потом уже можно приступать к нанесению клеевой смеси. Её кстати лучше замешать в теплом помещении, а уже потом приступать к работе в холодных условиях. По нанесению самой клеевой смеси на блоки нет никаких отличий. Единственное, что требует оговорки, так это то, что сохнуть клей при низкой температуре будет в два раза дольше, так что этот процесс займет примерно три дня.

Ну и в заключении давайте рассмотрим процесс кладки газобетонных блоков. Для этого мы будем использовать клей для газоблоков Axton. На данный момент это лучший клей для нашей задачи, который мы нашли на рынке.

Для нанесения клея нам потребуется шпатель с зубчиками или каретка. Перед покрытием смесью поверхность блока сначала необходимо смочить водой. После, слоем 2-3 миллиметра на 1 м2 блока наносится заранее замешанный раствор, и равномерно распределятся по поверхности газобетонного блока с помощью шпателя с зубцами. Затем на смазанную поверхность ставится и прижимается следующий блок.

Для того чтобы блок лучше прижать, с помощью киянки нужно постучать по нему сверху.

И так далее, на вновь поставленный блок наносится клеевой раствор и все повторяется. В целом, техника не сложная, и каких-либо подводных камней, которые могут обнаружиться при кладке цементным раствором, здесь ожидать не приходится.

Расход клея на газобетонные блоки: расчет количества

Сегодня в строительстве очень широко применяются ячеистые бетонные блоки, среди которых особое место занимает газобетон. В малоэтажном строительстве газоблоки пользуются популярностью благодаря отличным теплоизоляционным способностям, а также легкости при монтаже. Преимуществ, конечно много, но одно из самых главных – это плотное сцепление двух газобетонных изделий между собой по системе шип-паз, а также низкий расход других материалов.

В отличие от кирпичной кладки, газобетонные блоки укладываются с применением специализированного клея. Клеевой раствор фиксирует блоки, что и представляет собой их фиксацию для создания конструкции стены. Т.к. обычно клеевой состав стоит дороже, то и использовать его следует экономично. Назвать точную цифру расхода вряд ли возможно, поскольку для каждой конструкции свои требования, а также качество клея может быть разное.

Но, если сделать все по инструкции, правильно, если использовать клей по назначению, при этом учитывать рекомендации производителя клеевого раствора, то можно предположить примерное значение расхода состава для установки газобетонных блоков.

Среднестатистический расход клея

Мы уже определились, что определить точное число все равно не выйдет, но попробовать составить предположительное все-таки можно. Прежде всего следует взять клей в сухом виде и на упаковке прочесть все данные от производителя той или клеевой основы. Там часто указывается какой расход клея.

Если обратится к данным производителей и усреднить большинство полученных значений, то примерное количество выйдет около 1,5-1,7 килограмм клея на 1 м2. Учтите, что при этом нужно помнить и о толщине слоя нанесенного слоя в 1мм. Но еще одно условие, что эти данные справедливы лишь для горизонтальных поверхностей.

Что же касательно расхода на 1м3, то здесь выходит норма примерно в 15-30 кг на куб, в зависимости от производителя клея. Они это учитывают и делают мешки в 25-30 кг, а значит для каждого м3 потребуется один пакет клея сухого.

Отметим также, что есть и исключения из правил, когда клей для блоков газобетонного типа расходуется свыше 30 кг на каждый куб. Это в случае, когда он заполняет трещины и прочие дефекты блока. Но это еще не повод допустить перерасход.

А так ли все на практике, как говорят расчёты производителей? Ведь мы знаем, что на пачке могут написать одно, а потом раз – и не хватило клея. Специалисты говорят, что на практике в среднем требуется на 1 м3 примерно 40-45 кг.

Именно поэтому советуют брать любой материал с небольшим запасом. Если вы решили укладывать газобетонные блоки, то берите клей с запасом в 25% от планируемой массы. Т.е, когда у вас по расчету вышла необходимость в двух пакетах, возьмите лучше три.

Отчего зависит разница в цифрах расхода?

Как вы успели убедиться, значения в показателях расхода очень разные. Сколько же клея требуется для газобетона поможет вам решить один заход работы с данным материалом. У вас нет никакой гарантии, что вам нужно будет именно такое количество. Иногда берется мешок, согласно расчетам производителей, но не хватает 10-15 кг, а иногда берется с запасом и срабатывает именно расчет производителя, в результате чего получается излишек.

Если вы не работали никогда с таким видом клея и не занимались укладкой газоблоков, могут потребоваться дополнительные данные. Как произвести схему расчета массы клея на каждый 1 м3 более точно, чтобы сделать цифру максимально приближенной к реальности? Ведь есть ряд факторов, которые могут повлиять на численность расходуемого клея как в большую, так и в меньшею сторону. Для этого учитывают такие данные:

  1. Характеристика состава. Расход смеси увеличится при большем количестве песка или прочего наполнителя в массе. Лучше, если будет больше вяжущего вещества. Чем выше его в клее, тем больше стоимость. Отсюда и мнение, что у дешёвого клея расход выше.
  2. Техника укладки. Нужно наносить верное количество на каждый блок. Учите, что неправильная укладка приведет не только к перерасходу, но и к низкому качеству конструкции.
  3. арматуры. Чаще всего кладку делают с использованием арматуры. Это значительно повышает качество и устойчивость стен, но повышает расход клея.
  4. Дефекты газоблоков. Дело в том, что трещины и сколы дефективных блоков обуславливают дополнительное использования состава для их заполнения. Клеевой покров становится толще.

Давайте также рассмотрим на примере реальные данные. Например, популярными в этом деле являются клеевые основы «Инси-Блок», «Крепс» и «Реал».

В первом случае используется клей на основе кварцевого песка, цемента и полимерных добавок, в связи с чем растет прочность и устойчивость. Рекомендуется наносить клей слоем в 2-4 мм. Если учесть эти данные, то газобетонные блоки укладываются при расходе клея в 28 кило на куб. Интересно, что мешки делают на 25 кг, а значит вам не хватит всего 3 кг и понадобится взять два мешка.

Какой оптимальный расход?

Как мы определили, минимальный расход составить от 20 кг на кубометр, а вот максимальное значение расход уже точно не превысит 45 кг. Последнее справедливо для неровных газобетонных поверхностей, с дефектами и сколами.

Можно сделать вывод, что расход рассчитывается в каждом случае индивидуально. Таким образом перед укладчиком будет стоять задача в определении всех параметров, оптимальной толщины прослоек, изготовителя, вида газоблоков и расчёте верного количества смеси. Еще подумайте, как вам удобнее в случае чего: применить где-то перерасход или же наоборот выиграть за счет тонкого слоя. Учтите, что, прибегая к нанесению тонкого пласта вы сокращаете число мостиков холода.

Изготовитель обязательно стремится сделать основу экономичной для себя, экономив на сырье. Но учтите, что, нанося толстый пласт вы не повысите прочность, поэтому лучше брать хороший клей, с большим количеством вяжущего вещества и наносить его тонко.

Тонкие швы газобетона повысят теплоизоляцию. Для мелкой толщины слоя подойдут около 25-30 кг клея на каждый кубометр. Принимайте это значение в качестве среднестатистической принятой величины. При этом отдайте предпочтение качественному газобетону, целому.

В данном видео вы можете посмотреть как происходит замес раствора для кладки:

Кладочные растворы, клей для газоблока, пеноблока — опт Киев

До недавнего времени как профессиональные строители, так и домашние мастера относились к готовым кладочным растворам довольно скептически, предпочитая смешивать соответствующие ингридиенты непосредственно на строительной площадке. Однако широкое использование современных высокоэффективных строительных материалов, таких как блоки из пористого бетона, крупноформатный керамический кирпич и т.п. привело к необходимости применения специализированных строительных смесей.

Наиболее популярными торговыми марками готовых растворных смесей, которые можно купить в Киеве в нашем интернет-магазине по выгодной цене, являются: Момент, Церезит, Полимин и Полирем.

Состав и область использования

Смеси для кладки могут отличаться составом и свойствами, в зависимости от их назначения.

Кладочные смеси для кирпича

Используются для кладки внутренних и наружных стен из обычного кирпича, клинкерного кирпича и керамических блоков.  Они содержат более высокий процент цемента и мелкофракционных заполнителей, это связано с низким уровнем водопоглощения материала. Толщина слоя таких смесей около 5 мм, расход – 1,9 кг/м2/мм.

Популярные товары: Смесь Момент для кладки, Ансерглоб ВСМ-10.

Также существуют специализированные кладочные растворы для каминов и печей, которые имеют в составе специальный комплекс добавок, включающих огнеупорные глины и присадки, исключающие возможность температурной деформации.

Смеси для кладки газо- и пеноблоков

Готовый раствор для газо- и пеноблоков имеет в своем составе мелкофракционный кварцевый песок, позволяющие формировать кладочный шов толщиной до 3 мм.

Кроме высококачественного портландцемента, который используется как основное вяжущее вещество, в состав входят модификаторы и большое количество полимерных добавок, которые заполняют все мелкие неровности, способствуя более прочному соединению блоков.

Популярные смеси: Полимин ПБ 55, Силтек М 2, Церезит СТ-21, БудМайстер МУР-160 IZOFIX. 

Благодаря большому количеству добавок такие смеси имеют значительное время использования до 2 часов, возможность корректировки блока до 5 мин., а также довольно экономный расход до 6-7 кг/м2.

Универсальные смеси для кладки

Существуют, также, смеси, состав и свойства которых, позволяют использовать их для кладки как кирпича, так и пористых блоков (газо-, пеноблоков) — Полимин М-75, М-100, М-150.

Преимущества использования готовых смесей для кладки:

  • точное соблюдение пропорций сырья в составе, дает оптимальную расчётную прочность соединения элементов кладки, для стен определённого типа: фасадные, внутренние, несущие, межкомнатный простенок и т.п.
  • высокая пластичность раствора обеспечивает полное заполнение кладочного шва, также снижает расход смеси;
  • повышает удобство в работе, для применения раствора необходимо добавить в сухую смесь соответствующее количество воды и перемешать.

Эти и многие другие готовые строительные смеси Вы сможете купить в нашем магазине оптом и в розницу. Также вы сможете заказать доставку приобретенного товара по Киеву и области.

Порошковый клей — обзор

29.3 Обучение процедурным навыкам

Как упоминалось ранее, эксперты теперь согласны с тем, что модель обучения «увидеть, сделать, научить» устарела и сопряжена с неоправданными рисками для безопасности пациентов. 34 Кроме того, этот подход не основан на стандартизированной практике и может привести к различному опыту учащихся и субъективным оценкам. Наконец, обучаемые не развиваются с одинаковой скоростью, и поэтому методы обучения должны быть индивидуализированы, чтобы способствовать эффективному обучению. 35

Manthey and Fitch недавно опубликовали схему, охватывающую четыре отдельных этапа, чтобы проиллюстрировать процесс приобретения компетентности в медицинских процедурах. 34 Первая фаза представляет собой приобретение знаний , что помогает учащемуся построить соответствующую основу для дальнейшего технического обучения. Второй этап — экспозиция , где учащиеся учатся выполнять процедуру под наблюдением специалиста. Третий шаг — приобретение навыков — включает в себя преднамеренную практику для достижения мастерства.Последним этапом является оценка , когда учащиеся получают сертификат компетентности после итоговой оценки. Эта структура основана на модели компетентности Маслоу и имитирует ее четыре этапа (бессознательная некомпетентность, сознательная некомпетентность, сознательная компетентность, бессознательная компетентность). См. также Главу 27: Моделирование для процедурных задач, чтобы узнать о других схемах развития навыков.

Моделирование как метод обучения техническим навыкам имеет много преимуществ. Во-первых, было показано, что моделирование улучшает как процесс выполнения технического навыка, 35 , так и время, необходимое для его выполнения. 6 Недавнее исследование продемонстрировало большее положительное влияние на успеваемость у младших школьников, чем у старших. 36 Кроме того, некоторые процедуры встречаются нечасто, поэтому ученику необходимо регулярно и осознанно практиковаться, чтобы овладеть им. 2 Многим навыкам, относящимся к интенсивной терапии, можно безопасно и эффективно обучаться с помощью симуляций, как показано в очень богатой литературе по этой теме. Здесь будет представлено несколько примеров.

Барсук и др.опубликовал несколько исследований с аналогичными методологиями, изучая, как подход к мастерскому обучению посредством преднамеренной практики может улучшить процедурные навыки стажеров последипломной медицины неотложной помощи и внутренней медицины. Они посмотрели на введение центральной венозной линии, 37 торакоцентез, 38,39 и люмбальную пункцию. 40 В этих исследованиях все симуляционное обучение проводилось с помощью тренажера с частичным заданием. Исследователи оценивали базовую компетентность с помощью контрольного списка. Все эти исследования показали, что учащиеся, получающие симуляционное обучение с помощью преднамеренного практического подхода, в конечном итоге достигли или превысили минимальный проходной балл (MPS).Стажеры также будут демонстрировать повышенную уверенность в себе, выполняя процедуру. 37

Кроме того, последующее исследование, касающееся введения центральной линии, показало, что компетентность сохраняется через 6 месяцев и 12 месяцев после первоначального обучения, при этом 85% и 84% обучаемых достигли или превзошли MPS соответственно. 41 Более того, такой подход к обучению оказал положительное влияние на результаты лечения пациентов, например, на снижение числа инфекций кровотока, связанных с центральным катетеризацией 42 , и осложнений, связанных с введением центрального катетера 43 или связанных с торакоцентезом. 38 Таким образом, эти исследования убедительно подтверждают роль преднамеренной практики и мастерского обучения в обучении процедурным навыкам.

Интересно, что в другом исследовании несколько стажеров, которые перед тренировкой считали себя компетентными, не прошли предварительную оценку. 44 Стажеры, которые отказались от симуляционного обучения, все выполнили процедуру несколько раз и были признаны компетентными обслуживающим персоналом. Это еще одно доказательство того, что традиционное преподавание приводит к разным уровням компетентности стажеров, даже если они были проверены преподавателем в клинической среде.

Навыкам BLS также можно обучать с помощью моделирования. В одном примере стажеров-новичков обучали начальному управлению дыхательными путями (вентиляция через маску с мешком и оксигенацию) у пациентов с апноэ. 45 Стажеры прошли базовую оценку, затем либо немедленное обучение, либо отсроченное обучение, либо отсутствие обучения на симуляторе пациента. Однако все стажеры прошли стандартную подготовку ACLS. Через месяц они были повторно оценены, затем группа, не прошедшая обучение на первом этапе, была обучена предоставлять одинаковый опыт всем учащимся.Учитывались простые вмешательства и навыки, такие как призыв о помощи, подача кислорода, обеспечение искусственной вентиляции легких с помощью искусственного мешка с клапанной маской, введение ротового воздуховода и т. д. В то время как группы были схожи на предварительном тесте, группа немедленного обучения показала значительно лучшие результаты на посттесте, чем группа непосредственного обучения. отложенное обучение и отсутствие учебных групп. Это исследование продемонстрировало превосходство обучения на основе моделирования по сравнению с традиционным обучением процедурным навыкам, хотя авторы не представили предварительного объяснения того, почему группа отсроченного обучения показала такие плохие результаты по сравнению со стажерами, прошедшими немедленное обучение.

29.3.1 Недорогие тренажеры

В последние несколько лет наблюдается тенденция к использованию недорогих тренажеров для обучения процедурным навыкам. Коммерчески доступные тренажеры стоят дорого, и по мере того, как количество студентов-медиков и резидентов увеличивается, преподавателям необходимо найти способы снижения затрат при одновременном размещении большего числа учащихся. В литературе есть множество примеров таких недорогих тренажеров. Здесь будут представлены избранные модели, связанные с интенсивной терапией.

Перикардиоцентез — процедура, спасающая жизнь при тампонаде сердца, но она выполняется редко, поэтому для развития этих важных навыков требуется симуляция. Салливан и др. разработала недорогую модель, которая использовалась для обучения резидентов медицины неотложной помощи и студентов-медиков. 46 Модель позволяет проводить ультразвуковое исследование. Модели были изготовлены из легкодоступных материалов (воздушные шары, порошковое волокно, клейкие пленки и т. д.) всего за несколько минут. Каждый из них стоит около 20 долларов США, и их могут использовать четыре участника, прежде чем они перестанут работать.Учащиеся были очень довольны моделями и считали, что их достаточно для обучения перикардиоцентезу.

Торакотомия — еще одна редко выполняемая критическая процедура. Гамильтон и др. использовали недорогую модель торакотомии, которая использовалась для имитации случая тампонады сердца in situ в кардиологическом отделении. 47 Они модифицировали имеющийся в продаже торс манекена, добавив силиконовые ткани, пластиковые ребра, искусственную кровь, модели сердца и легких за небольшую часть стоимости коммерческой модели торакотомии.Участники отметили, что тренер был реалистичен и позволил им выполнить все необходимые шаги, необходимые для процедуры торакотомии. Используя этот тренажер, учащиеся смогли улучшить свои результаты за несколько сеансов моделирования, каждый раз выполняя процедуру быстрее.

В случае сценария «невозможно интубировать, невозможно провести оксигенацию» необходимо быстро рассмотреть возможность выполнения крикотиреотомии для получения хирургического доступа к дыхательным путям. Используя картон, пенопласт, стяжки и ткань, Aho et al.построили недорогие тренажеры, которые использовались для обучения студентов-медиков и хирургических ординаторов. 48 Учащиеся отрабатывали сценарии с моделями и чувствовали, что они познавательны и доставляют удовольствие.

Бронхоскопия является необходимым навыком для врачей интенсивной терапии. Педерсен и др. создала недорогие симуляторы бронхиального дерева, используя технологию быстрого прототипирования (3D-печать) с реальным компьютерным томографом пациента в качестве шаблона. Каждая модель стоит менее 10% от стоимости имеющегося в продаже тренажера и может использоваться несколько раз.Модель была протестирована на реалистичность 30 опытными анестезиологами, которые сравнили напечатанные на 3D-принтере модели с двумя имеющимися в продаже симуляторами в слепой установке. Они сочли, что напечатанная на 3D-принтере модель более реалистична. 49

Таким образом, недорогие тренажеры представляют собой многообещающую альтернативу покупке дорогих манекенов или тренажеров для отработки процедурных навыков.

Устойчивые поликарбонатные клеи для сухих и водных условий с термореактивными свойствами

Синтез поликарбоната

Чтобы имитировать подвесную функциональность существующих коммерческих клеев (рис.1а), мы синтезировали поли(пропилен -со- глицидилбутираткарбонат) (ППГБК) путем форполимеризации глицидилбутирата (ГБ), пропиленоксида (ПО) и 2,7 МПа СО 2 , катализируемой сален-кобальтовым комплексом. (загрузка катализатора 2000:1) при 40 °C (рис. 1b, c и дополнительные методы). Эфирная боковая цепь GB придает адгезию за счет ван-дер-ваальсовых взаимодействий, тогда как PO обеспечивает более плотное уплотнение полимерных цепей, повышая температуру стеклования и когезионную прочность полимера.Мономерные звенья, полученные в результате разрыва цепи PPGBC, являются биологически безопасными 43,44 и состоят из глицерина и ПО, пищевых добавок, признанных FDA общепризнанными безопасными (GRAS), а также масляной кислоты, соединения, отвечающего за характерный запах сыра фета 45 и СО 2, атмосферный газ (рис. 1г).

Рис. 1

Химическая структура коммерческих клеев ( a ) и карбонатных терполимеров ( b ). c Изображение PPGBC, прозрачной высоковязкой жидкости. d Конечные продукты полного разложения полимера.

В частности, мы синтезировали библиотеку со- и терполимеров с различными соотношениями подачи мономеров GB и PO, как показано в таблице 1. Катализатор [ S,S ]-[SalcyCo III DNP]/DNP 38 , полимеризованный ПО с высокой частотой оборота (444 ч -1), высокой полимерной селективностью (>99%), умеренной молекулярной массой (22 кг/моль) и низкой дисперсностью (1.18). В тех же условиях катализатор полимеризовал ГБ с более низким TOF (77 ч -1), более низкой селективностью полимера (86%), более низкой молекулярной массой (12 кг/моль) и аналогичной дисперсностью (1,2). В контролируемой и живой форполимеризации CO 2 /PO/GB увеличение концентрации исходного мономера PO приводило к последовательно более высоким значениям TOF по сравнению с одним GB. Точно так же увеличение концентрации исходного мономера ПО дает полимеры с большей молекулярной массой и более высокую полимерную селективность по сравнению с циклическим карбонатом.

Таблица 1 Терполимеризация GB/PO/CO 2 , катализируемая ( S,S )-[SalcyCo III DNP]DNP.

Температура стеклования, измеренная методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК), составляет 28 °C и −7 °C для PO и ГБ соответственно. Для терполимеров с увеличением содержания ГБ стеклование снижается от 0 до -30 °С. Бимодальное распределение длины цепи наблюдается для всех полимеров с помощью анализа ГПХ, но дисперсность остается низкой и составляет ~ 1,2 (дополнительный рис.10). Это наблюдаемое явление связано с посторонними молекулами воды, поскольку спектроскопия MALDI-ToF выявила две инициирующие группы (гидроксил и динитрофеноксид) для полимерных цепей и одну концевую группу (гидроксил) (дополнительный рисунок 8).

Анализ Fineman-Ross был проведен для определения вероятностной последовательности распределения мономеров в сополимерной композиции. Чтобы приблизить кинетику устойчивого состояния, реакции были остановлены при низких конверсиях (~ 5%) и проанализированы с помощью 1 H ЯМР (дополнительная таблица 1).Метод линеаризации Файнмана-Росса выявил сильную корреляцию ( R 2  = 0,9994) между процентным содержанием мономера в сырье и мономером, включенным в полимер. Соотношения мономерных реакционноспособности для GB ( R R K 11 / K 12 ) и PO ( R Po = K 22 / K 21 ) составляют 1,32 и 0,26 соответственно (рис. 2), что указывает на то, что последовательное включение двух звеньев ГБ более предпочтительно во время форполимеризации.Это предпочтение обусловлено электронодонорным эффектом бокового эфира GB, повышающим нуклеофильность эпоксида по сравнению с PO и обеспечивающим более быструю координацию с активным центром катализатора. Поскольку мономерное сырье ГБ сильно напоминает включение полимера ГБ при высоких конверсиях (таблица 1, конверсия ~ 60%), терполимер обладает градиентным распределением внедрения ПО, с большим количеством единиц ПО, включенных ближе к концу цепи.

Рис. 2

Вероятностная последовательность распределения мономеров в терполимере. a График Файнмана-Росса для PPGBC при низких конверсиях. x = [ F [GB] / F [PO] , Y = [ F [GB] / F [PO] ], H =  Y 2 / X , G  =  Y ( X  − 1)/ X . b Схема реакций распространения. Исходные данные представлены в виде файла исходных данных, а данные для рис. 2а представлены в дополнительной таблице 1.

Измерения адгезии

Мы провели испытание на отслаивание, чтобы сравнить относительную адгезионную прочность, определяемую как усилие на ширину, необходимое для отделения гибкой подложки от жесткой подложки, для всех вязких терполимеров при комнатной температуре (рис. 3a). Предметные стекла (SiO 2 ) использовались в качестве базовой подложки, а бумага формата А4 (2,6 × 8 см), смоченная чистым клеем, использовалась в качестве лицевой подложки. Испытания проводились на серии Instron 5944 при угле отрыва 180° со скоростью 360 мм/мин в соответствии с процедурами ASTM D903.

Рис. 3

Адгезионные и реометрические свойства терполимеров в различных условиях. a Испытание на отслаивание (180°) при комнатной температуре (22 °C) вязкого поли(пропилен -со- глицидилбутирата карбоната) и коммерческих клеев ( n  = 3). b Прочность на отлип PPGBC-56, нанесенная на четыре поверхности при комнатной температуре ( n  = 3). c Прочность на прилипание PPGBC-56 при осевой нагрузке 1 ньютон при различных температурах, испытанная в атмосферных условиях и под водой ( n  = 3). d Прочность на клей в зависимости от различного приложенного осевого давления для PPGBC-56. e Развертка по частоте комплексной вязкости (η) ППГБК-56 в трех различных температурных диапазонах ( n  = 3). f Развертка по частоте модуля накопления (G′) и модуля потерь (G″) PPGBC-56 при 20, 37 и 50 °C. Исходные данные предоставляются в виде файла исходных данных для рис. 3–д. Столбики погрешностей указывают среднее ± ± sem. и все проверки значимости проводились с использованием ANOVA.

PPGBC-56 демонстрирует превосходную адгезию с силой отрыва 4.9 ± 0,41 Н/см по сравнению со всеми другими терполимерами и аналогично Duct-tape® (3M 2929) (4,1 ± 0,48 Н/см). PGBC-100 (2,6 ± 0,23 Н/см) демонстрирует прочность на отрыв, сравнимую со скотчем® (3M 810) (2,1 ± 0,20 Н/см). PPGBC-74 и PPGBC-87, демонстрирующие низкие температуры стеклования (примерно -30 °C), оба демонстрируют сравнительно низкую прочность на отрыв ~0,8 Н/см (рис. 3a), что примерно в два раза выше, чем у заметок Post-It® ( ~0,4 Н/см) при тех же условиях эксперимента 40 . Все полимерные клеи когезионно разрушаются из-за более слабых объемных сил, чем сил поверхностного сцепления.

Чтобы оценить адгезионную способность PPGBC-56 к химически различным материалам, мы провели тест на прилипание к металлу, стеклу, дереву и ПТФЭ с использованием реометра DHR-2 при комнатной температуре. Верхнюю стальную пластину диаметром 8 мм (площадь поверхности 50,3 мм 2 ) опускали со скоростью 100 мкм/с на одну из четырех подложек с клеевым покрытием с приложенным осевым усилием 50 Н. Через 5 с контакта верхнюю стальную подложку разрывали со скоростью 100 мкм/с и измеряли прочность на прилипание (липкость S ), определяемую как пик кривой усилия.PPGBC-56 обладает аналогичной прочностью прилипания ~ 41  Н к металлу, дереву и стали (рис. 3b). Пониженная, но все же значительная прочность клейкости наблюдается для ПТФЭ, равного 27 ± 1,8 Н. PPGBC-56 когезионно разрушается с металлом, деревом и сталью, в то время как адгезионно не сцепляется с ПТФЭ. Более низкая прочность сцепления, вероятно, связана с более слабыми силами Ван-дер-Ваальса между клеем и ПТФЭ из-за высокой электроотрицательности атомов фтора.

Чтобы идентифицировать чувствительный к температуре PSA, мы оценили энергию адгезии всех полимерных составов при 37 и 50 °C, используя протокол испытания на липкость металл-металл. Из составов PPGBC-56 демонстрирует желаемый профиль клейкости для склеивания при 37°C и разрыхления при 50°C (дополнительные рисунки 12 и 13). В частности, как показано на рис. 3c, прочность клейкости PPGBC-56 при приложении осевого давления 1 Н и времени выдержки 5 с при 20 °C составляет 9,0 ± 1,8 Н в сухой среде, а PSA демонстрирует разрушение адгезии с отслоением. происходит на границе полимер-металл. Повышение температуры до 37 °С значительно увеличивает липкость S до 30,4 ± 5,2 Н. При более высокой температуре полимер течет, растекается и смачивает металл, увеличивая площадь взаимодействия и прилипания к поверхности металлического стержня.Межфазная адгезия между двумя поверхностями увеличивается, так что PSA теперь разрушается когезионно (более слабые межцепочечные силы Ван-дер-Ваальса), и между полимерными нитями происходит разъединение. Дальнейшее повышение температуры до 50 °С снижает липкость S до 9,6 ± 1,6 Н, а на 100 °С липкость значительно меньше и составляет 3,3 ± 0,2 Н. из-за увеличения объема и подвижности между полимерными нитями, а энергия, необходимая для разъединения материалов, уменьшается.Та же тенденция наблюдается с PPGBC-56 в водной среде с пониженной общей прочностью клейкости (рис. 3c).

Вязкость материала напрямую связана с его способностью своевременно смачивать поверхность и впоследствии образовывать адгезионную связь. Чтобы количественно оценить взаимосвязь между давлением, приложенным к PPGBC-56, и его способностью образовывать прочную адгезионную связь, мы провели испытание на прилипание металла к металлу с различными приложенными осевыми усилиями при 20 и 37 °C с использованием стальной параллельной пластины диаметром 8 мм. .Опять же, время пребывания зонда составляло 5 с, а верхняя пластина отрывалась со скоростью 100 мкм/с.

При температуре 20 °C для PPGBC-56 наблюдается сильная корреляция между приложенной осевой силой и пиковой прочностью прилипания (рис. 3d). При низком приложенном усилии, 0,5 Н, липкость S составляет 1,49 ± 0,53 Н, и материал демонстрирует нарушение адгезии. По мере увеличения приложенной нормальной силы от 1 до 5 до 20 Н, прихват S затем увеличивается с 9,03 ± 1,83 до 17,5 ± 2,51 до 25,0 ± 1.31  Н. При приложенной осевой силе 50  Н усилие разъединения больше, чем максимальное значение динамометрического датчика реометра (55  Н), и, таким образом, липкость S оценивается как> 55  Н. При температуре 37 ° C наблюдается существенно отличающийся профиль клейкости. Даже 0,5 Н приложенной осевой силы достаточно для достижения максимальной прочности прилипания. Поскольку вязкость полимера при этой температуре значительно меньше, с более сильным профилем вязкости, чем упругости (рис. 3д, е), ППГБК-56 смачивает и прочно прилипает к поверхности зонда при минимальном приложенном усилии (т.д., по существу не зависящий от приложенной силы). Приложенная осевая сила 0,5 Н требует силы 32,1 ± 2,3 Н для разделения материалов. Увеличение приложенной силы до 1, 5 и 20  Н не изменяет пиковое усилие отрыва, которое остается ~31 Н. При приложенной осевой силе 50 Н сила прихватки S увеличивается до 37,0 ± 2,51 Н, хотя подшипник не Статистическая значимость.

Используя эту информацию, мы предполагаем, что локальное изменение температуры вызовет адгезию, контролируя вязкоупругое состояние клея под водой.Одна сторона 1-дюймового стеклянного куба 3 (SiO 2 , 20   г) была покрыта PPGBC-56 и погружена в деионизированную воду при 21  °C. Металлический стержень весом 35   г с площадью поверхности 50,3 мм 2 (диаметр 8 мм) осторожно помещали на клейкую поверхность, оставляли на 5 с, а затем удаляли, как показано на рис. 4а. В этих условиях металлический стержень не прилипает к стеклянному кубу (дополнительный фильм 1). После нагревания воды до 37 °С тот же металлический стержень осторожно помещали на поверхность стеклянного куба, покрытого клеем, оставляли на 5 с и вынимали из воды, как показано на рис.4б. При этой температуре металлический стержень прикрепляется к стеклу с достаточной силой, чтобы он мог поднять и удержать стеклянный куб (дополнительный фильм 2). При повышении температуры воды до 50 °C металлический стержень отсоединяется от стеклянного куба (дополнительный фильм 3). При этой более высокой температуре нагревание системы расширяет объем полимера и высвобождает стержень, поскольку межмолекулярные силы Ван-дер-Ваальса ослабевают, а когезионный разрыв отделяет куб. Повторяющиеся циклы 37 и 21 °C системы стержень/куб демонстрируют обратимость с тем же адгезивным покрытием, прикрепляющим и отсоединяющим стержень.Клей отделяется из-за когезионного разрушения, но остается на каждой соответствующей поверхности, а полимерная масса не теряется в воде. Замена PPGBC-56 на клейкую ленту ни при 21, ни при 37 °C не привела к сцеплению между металлическим стержнем и стеклянным кубом, вероятно, из-за того, что приложенная осевая сила (вес стержня) недостаточна для того, чтобы вызвать растекание и контактное соединение клей.

Рис. 4

Адгезивная система с термочувствительным приклеиванием и отклеиванием. a Стеклянный куб (20   г), покрытый PPGBC-56 в деионизированной воде со стальным стержнем (35   г, 50.3 мм 2 площадь поверхности) размещается сверху. При 21 °C клей не может приклеиться к стержню, и адгезивная система неактивна. b При температуре 37 °C достаточно сцепления, чтобы поднять стеклянный куб. При 50 °С клей ослабевает и происходит отрыв куба от стержня. Снижение температуры до 37 °C повторяет цикл склеивания/разъединения. Дальнейшее понижение температуры до 21 °C возвращает систему в неактивное состояние.

Исследования цитотоксичности

Хотя эти поликарбонаты состоят из относительно безопасных строительных блоков, оценка токсичности оправдана при синтезе новых материалов, особенно с учетом их потенциального использования в потребительских товарах (например,например, пищевая упаковка) и области медицинских устройств (например, клей, чувствительный к давлению). Предварительные исследования трансвелловой цитотоксичности in vitro с использованием фибробластов PPGBC-56 и NIH 3T3 демонстрируют, что через 24 часа минимальная цитотоксичность наблюдается даже при таких высоких концентрациях, как 20 мг/мл терполимера (выживаемость> 87%; дополнительная рис. 15). Кроме того, сообщаемая LD 50 с продуктов разложения масляной кислоты и глицерина составляет 3,7–9,8 г/кг (Европейское химическое агентство) и 4,42 г/кг у кроликов (Национальная медицинская библиотека: TOXNET) соответственно.Точно так же воздействие PPGBC-56 на макрофаги RAW 264.7 в течение 24 часов обеспечивает отсутствие провоспалительного цитокина IL-6 вплоть до концентраций 20 мг/мл, поскольку уровни экспрессированного цитокина IL-6 сравнимы с отрицательным контролем (дополнительная рис. . 16).

В заключение мы синтезировали ряд поликарбонатных терполимеров с использованием саленового катализатора кобальта (III) с высокой частотой оборотов, высокой селективностью полимера, умеренной молекулярной массой и низкой дисперсностью. Состоящие из строительных блоков, которые, как известно, входят в список GRAS, присутствуют в продуктах питания или в нашей атмосфере, эти терполимеры являются привлекательными материалами для потенциального коммерческого использования как с экологической, так и с биомедицинской точек зрения. Из синтезированных полимеров PPGBC-56 проявляет более сильную адгезию, чем коммерчески доступная лента Scotch-tape®, и сравнимую адгезию с Duct-tape®. Кроме того, этот клей прилипает к различным химически различным материалам. При 20 °C повышенное приложенное давление дает большую силу прочности прилипания. Эта зависимость отсутствует при высокой температуре 37 °С, а сам клей способен смачивать и в последующем склеивать поверхности при минимальном приложенном контактном усилии и времени. Высокая вязкость клея при комнатной температуре позволяет термореактивному температурному триггеру адгезии вызывать сцепление и отслоение.Благодаря разумному выбору полимера с экологически чистым дизайном наш подход откроет новые направления исследований, а также станет катализатором исследования уникальных функциональных клеящих материалов для удовлетворения постоянно растущих потребностей общества.

Смачивание поверхности | MasterBond.com

В клеевом словаре термин «смачивание» относится к легкости, с которой клей может плотно контактировать и распределяться по данной подложке. Существуют различные силы (ионная, статическая, полярная, ван-дер-ваальсова и др.).), действующие между клеем и подложками, которые обеспечивают хорошее сцепление. Хорошее смачивание обеспечивает большую площадь контакта, где эти силы могут действовать. Следовательно, хорошее смачивание имеет решающее значение для хорошего образования связи.

Степень смачивания любой данной подложки может быть связана с поверхностным натяжением или критической поверхностной энергией подложки и клея. Как правило, для хорошего смачивания критическая поверхностная энергия подложки должна быть выше критической поверхностной энергии клея.

γ подложка > γ клей

Подложка с более высокой критической поверхностной энергией смачивается легче, чем подложка с более низкой энергией. Например, такие металлы, как алюминий или медь, имеют более высокую критическую поверхностную энергию и легче смачиваются по сравнению с такими материалами, как полиэтилен или ПТФЭ. Поверхностная энергия стандартной эпоксидной смолы составляет примерно 40-50 мДж/м 2 . В таблице ниже приведены значения критической поверхностной энергии для некоторых наиболее широко используемых материалов:

Подложка Критическая поверхностная энергия мДж/м 2
Алюминий ~500
Медь ~1000
Стекло ~1000
Поликарбонат 46
ПТФЭ 18
Полиэтилен 31

Хороший способ оценить, можно ли эффективно смачивать поверхность, — распылить дистиллированную воду на поверхность и измерить контактный угол между капелькой воды и поверхностью.Связь между контактным углом и смачиваемостью поверхности показана на рисунке ниже.

Низкая критическая поверхностная энергия эпоксидных смол делает их отличным выбором для использования в качестве клеев для различных подложек. Master Bond представляет собой набор клеев, которые обеспечивают превосходную адгезию, смачивание и физическую прочность для склеивания ряда похожих и разнородных материалов. Кроме того, хорошая подготовка поверхности помогает улучшить смачиваемость основания, что, в свою очередь, повышает прочность сцепления.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

Новый клей легко прилипает, прочно держится и легко разъединяется

HANOVER, NH — 1 декабря 2020 г. — Временные клеи могут не привлечь внимание заголовков, но они могут облегчить повседневную жизнь.

Клейкие канцелярские заметки, бинты и малярная лента — все это примеры продуктов, которые прилипают к поверхностям, но могут быть относительно легко удалены.

Есть только один недостаток: чтобы удалить любой из этих клеев, склеиваемые поверхности необходимо отделить друг от друга.

Временный клей на основе молекулярных твердых веществ достаточно прочен, чтобы удерживать кандидата химических наук, но его можно отделить без применения силы за счет нагревания в вакууме. Фото предоставлено Николасом Блеллохом.

Исследования в Дартмуте открыли класс молекулярных материалов, которые можно использовать для изготовления временных клеев, не требующих силы для удаления. Эти непостоянные клеи не будут доступны в качестве товаров для дома или офиса, но они могут привести к новым технологиям производства и фармацевтическому дизайну.

«Этот временный клей работает совершенно иначе, чем другие клеи», — сказала Кэтрин Мирика, доцент кафедры химии в Дартмуте. «Эта инновация откроет новые производственные стратегии, где требуется освобождение от адгезии по требованию».

Дартмутские исследования сосредоточены на молекулярных твердых веществах, особом классе клеящих материалов, существующих в виде кристаллов. Молекулы в структурах сублимируются, что означает, что они переходят непосредственно из твердого состояния в газообразное, минуя жидкую фазу.

Возможность обхода жидкой фазы является ключом к новому типу временных клеев. Клей прилипает как твердое вещество, но затем превращается в пар и высвобождается при нагревании в вакуумной среде.

«Использование сублимации — прямого перехода от твердого состояния к парообразному — ценно, потому что оно обеспечивает мягкое освобождение от адгезии без использования растворителя или механической силы», — сказала Мирика.

Предыдущее исследование Дартмута было первым, чтобы определить, как молекулярные твердые вещества могут действовать как временные клеи.Согласно новому исследованию, опубликованному в академическом журнале Chemistry of Materials , класс молекул, которые можно использовать для создания этих материалов нового поколения, шире, чем считалось ранее.

«Мы расширили список молекул, которые можно использовать в качестве временных клеев», — сказал Николас Блеллох, кандидат наук в Дартмуте и первый автор статьи. «Определение большего количества материалов для работы важно, потому что это предлагает расширенные стратегии проектирования для склеивания поверхностей вместе.

Исследовательская группа говорит, что новые временные клеи могут быть полезны в технических приложениях, таких как производство полупроводников и разработка лекарств.

При изготовлении компьютерных микросхем кремниевые компоненты необходимо временно склеивать. Использование сильного клея, который высвобождается в результате сублимации, может позволить разработать более мелкие и мощные чипы, поскольку больше не потребуются ленты, требующие сильного натяжения.

В фармацевтике принципы дизайна, выделенные в этой работе, могут помочь в разработке более мелких и быстродействующих таблеток.Клеи также могут быть полезны при разработке нано- и микромеханических устройств, где использование ленты невозможно.

Открытие также дает исследователям больше гибкости в разработке временных клеев.

«Выявление большего количества молекул с адгезивными свойствами уточняет наше фундаментальное понимание многомасштабных и многогранных факторов, влияющих на адгезионные свойства системы», — сказал Блеллох.

Наиболее распространенные временные клеи, которые используются дома или в офисе. представляют собой полимеры, длинные химические цепи, которые создают прочные связи, но их трудно отделить от поверхностей.

Если полимеры можно описать как длинные химические нити, которые легко спутываются, то молекулярные твердые вещества больше похожи на отдельные химические шарики, которые располагаются друг над другом. И то, и другое можно заставить придерживаться, но есть компромиссы.

Полимеры, используемые для изготовления суперклеев, настолько хорошо запутываются, что образуют чрезвычайно прочные связи, которые трудно разорвать. Клейкие офисные заметки и малярный скотч также являются полимерами, но с гораздо меньшей прочностью. Они также требуют отшелушивания или разрывания, чтобы удалить связь.

Молекулярные твердые вещества, изучаемые командой Дартмута, могут быть такими же прочными, как временные клеи на полимерной основе. Преимущество новых клеев заключается в том, что они не только легко прилипают, но и могут быть удалены без применения силы и без нарушения склеиваемых поверхностей.

Новый компьютер Edge с лотками для 2,5-дюймовых дисков

Сводка пресс-релиза:
  • Обеспечивает полный доступ к вводу-выводу (USB, COM, LAN, Display Port, DIO) к промышленному безвентиляторному ПК
  • Контейнерные кирпичи могут поддерживать до x4 2.5-дюймовые / 15-мм твердотельные накопители U.2 NVMe и до x8 2,5-дюймовых / 7-мм твердотельных накопителей U.2 NVMe
  • Поддержка высокоскоростных твердотельных накопителей NVMe с малой задержкой для хранения и карт ускорения m.2

Оригинальный пресс-релиз:

Premio добавляет ориентированные на производительность «узлы EDGEBoost» для требований вычислений AI Edge в Rugged Edge

Модернизация конструкции флагманского пограничного компьютера RCO-6000-CFL позволяет решить ключевые проблемы, связанные с еще большей производительностью и модульной гибкостью в масштабе предприятия.

Большой Лос-Анджелес, Калифорния, 7 февраля 2022 г. — Premio Inc., мировой лидер в области защищенных периферийных устройств и встроенных вычислительных технологий, сегодня объявила о значительном обновлении конструкции своей текущей линейки компьютеров для вывода данных на основе искусственного интеллекта RCO-6000-CFL. По мере того, как решения распределенных граничных вычислений перемещаются в более удаленные, мобильные и нестабильные условия ближе к датчикам IoT, конструкции следующего поколения требуют универсального проектирования для поддержки обработки в реальном времени и расчетов логических выводов в условиях, недоступных для традиционных конструкций ПК.Более чем 30-летний инженерный опыт Premio предлагает инновационный модульный подход к вычислениям промышленного уровня и проектированию системного уровня с помощью узлов EDGEBoost. Эти новые узлы удовлетворяют текущие потребности в мощном ускорении производительности, необходимом для того, чтобы подтолкнуть компьютеры промышленного уровня к обработке и анализу больших объемов данных для защищенных граничных вычислений. Конкретные приложения компьютерного зрения и периферийных вычислений могут извлечь выгоду из возможностей обработки в реальном времени с новейшими технологиями аппаратного ускорения за счет включения модульных компьютеров искусственного интеллекта Premio Edge Inference Computers.

«Инновационный дизайн, лежащий в основе наших узлов EDGEBoost, демонстрирует наш передовой инженерный опыт и возможности в вычислительной архитектуре x86 для решения экологических проблем, таких как сильная вибрация, высокие температуры и нестабильность питания», — сказал Дастин Ситу, директор по маркетингу продуктов Premio. «Благодаря этому обновлению дизайна конечные пользователи и системные интеграторы теперь могут масштабировать и обеспечивать будущие усовершенствования следующего поколения, используя модульный подход для удовлетворения своих потребностей в машинном обучении и агрегации данных для ИИ.

Уникальная модульная конструкция компьютеров RCO-6000-CFL AI Edge Inference Computer, состоящая из двух частей, обеспечивает индивидуальную гибкость производительности благодаря центральным процессорам (ЦП), графическим ядрам (ГП), ускорителям m. 2 и даже технологии хранения NVMe. Верхний компьютерный узел обеспечивает полный доступ к вводу-выводу (USB, COM, LAN, порты дисплея, DIO) для промышленного безвентиляторного ПК, а нижний узел предназначен для новых моделей узлов EDGEBoost. Чтобы ознакомиться с полной линейкой доступных узлов EDGEBoost, загрузите краткое описание продукта.

Основные обновления дизайна поддерживают высокоскоростные твердотельные накопители NVMe с малой задержкой для хранения и m.2 карты ускорения для дополнительной производительности машинного обучения. Premio — это первый на рынке корпусный модуль NVMe с возможностью «горячей» замены в прочной встроенной системе. В зависимости от модели узла EDGEBoost различные блоки контейнеров могут поддерживать до x4 2,5-дюймовых / 15-мм U.2 SSD NVMe и до x8 2,5-дюймовых / 7-мм U.2 NVMe SSD, которые будут доступны в ближайшее время. Избыточность хранилища и сохранение данных доступны с помощью аппаратного и программного RAID-массива. Лотки для 2,5-дюймовых дисков также могут поддерживать карты ускорения m. 2 через несущую плату plug and play.Как отдельные лотки для дисков, так и блок-контейнеры не требуют инструментов, заменяются в горячем режиме и даже запираются для обеспечения безопасности данных.

Каждый узел EDGEBoost также включает в себя программно управляемый вентилятор с возможностью горячей замены, обеспечивающий терморегуляцию высокопроизводительных карт ускорения из графических процессоров, твердотельных накопителей NVMe и карт M.2. Все, от скорости вентилятора, температуры и программируемой логики вентилятора, можно контролировать. Но самая уникальная функция, которую предлагает комплект для разработки программного обеспечения, — это программируемая логика, которая приостанавливает все операции ввода-вывода и операции чтения / записи с устройств хранения NVMe, чтобы предотвратить потерю или повреждение данных одним нажатием кнопки.Специальная кнопка и светодиодный индикатор обеспечивают индикацию состояния, когда блоки контейнеров NVMe можно безопасно извлечь и отстыковать для выгрузки данных. Эта функция имеет решающее значение для обеспечения хранения критически важных данных в корпоративных приложениях, которые полагаются на данные, и даже оптимизирует общее время, необходимое для замены каждого блока контейнеров NVMe для замены в полевых условиях. Разработчики приложений могут использовать комплект разработки в качестве строительного блока для конкретных требований своего приложения.

«Наша инновационная модульная конструкция эффективно уравновешивает производительность, надежность, безопасность данных, требования к бюджету мощности новых и более сложных промышленных развертываний IoT — проблема, с которой часто сталкиваются инженеры, разрабатывающие решения для периферии», — добавил Ситу.«Как производитель, мы всегда стараемся найти инновационные способы помочь нашим клиентам быть гибкими и гибкими в своих развертываниях, и это очевидно в наших модульных узлах EDGEBoost, специально созданных для периферии».

Наследие Premio в области защищенных периферийных вычислительных решений предлагает проверенные защищенные решения, способные выдерживать суровые условия, со встроенными функциями повышения надежности и производительности. В конечном счете, благодаря сочетанию производительности хранилища NVMe, карт расширения графического процессора и m.2 в модульных узлах EDGEBoost в своей аппаратной конструкции, компьютеры серии RCO-6000-CFL AI Edge Inference Computer представляют собой мощный вычислительный центр, отвечающий требованиям машинного обучения и логических выводов в реальном времени на периферии.

Чтобы узнать больше о компьютере Premio AI Edge Inference Computer и его новых моделях узлов EDGEBoost, посетите сайт www.premioinc.com или свяжитесь с нашими экспертами по встраиваемым вычислениям по адресу [email protected]

О Premio, Inc.

Premio — глобальный поставщик решений, специализирующийся на вычислительных технологиях от периферии до облака.Мы разрабатываем и производим высоконадежные вычислительные решения мирового уровня для предприятий со сложными узкоспециализированными требованиями уже более 30 лет. Наша инженерная специализация и гибкое производство расширяют технические границы в области встроенных компьютеров IoT, компьютеров Rugged Edge, дисплеев HMI и серверов хранения HPC.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.