Расход клея для газоблока на 1 м3: сколько надо для кладки куба

Расход клея для газобетонных блоков на 1м3

Газобетон Автор: Administrator · 24.05.2023 ·

Газобетонные блоки – это изделия с высокоточными размерами, поэтому их укладка производится на тонком слое клея в отличие от пеноблоков, которые скрепляют при помощи цементно-песчаного раствора. На современном строительном рынке можно найти большое количество клеящих составов с различными характеристиками.

На какой клей кладут газобетонные блоки

Если сравнивать клей для кладки газобетонных блоков с обычным раствором, то первый вид скрепляющих веществ будет обладать рядом положительных качеств. Прежде всего, стоит обратить внимание на уменьшенную толщину растворного шва, в пределах двух-трёх миллиметров, что достигается за счёт введения в состав материала мелкозернистого песка. Кроме него в клею присутствуют полимерные добавки позволяющие улучшать схватывающую способность раствора, а также модификаторы – служат для удержания влаги, предупреждения растрескивания раствора.

Наличие дополнительных компонентов в клеевой смеси (кроме цемента и песка) позволяет уменьшить её теплопроводность, увеличивает морозостойкость и пластичность.

Нормы расхода клея для газобетонных блоков

Клей для кладки блоков готовится в считанные минуты, достаточно просто высыпать сухую смесь в небольшую ёмкость, вылить необходимое количество воды (указывается на мешке) и размешать при помощи миксера до получения однородной массы. Расчёт необходимого клея может вычисляться по отношению к площади стены или объёму. В первом случае, для укладки растворного слоя, толщиной в 1 миллиметр достаточно 1,5 сухой смеси, а расход клея на куб кладки газобетонных блоков доходит до 30-ти килограммов (около одного мешка).

В некоторых случаях количество клея на 1 м3 кладки может увеличиваться до 1,5 мешка. Такой повышенный расход раствора может вызывать недостаточная квалификация мастера, который проводит укладку блоков, а также наличие на поверхности стеновых материалов различных дефектов.

При кладке газоблоков на клею соблюдайте технологию. Для предотвращения лишних расходов клея, работы проводят при положительных температурах, но не меньше +5 градусов. Чтобы достичь однородной консистенции растворной смеси, её необходимо периодически перемешивать. Готовый раствор нужно использовать на протяжении двух часов.

Похожие статьи

Газобетон Автор: Administrator · 26.05.2023 ·

Газобетон считается достаточно лёгким материалом, если сравнивать такие изделия с обычным керамическим кирпичом, поэтому для него необходим менее массивный фундамент. Выбор основания будет зависеть от глубины промерзания почвы, уровня поверхностных вод, а также состава грунта. На практике под стены из газобетона… Читать дальше

Газобетон Автор: Administrator · 24. 05.2023 ·

В современном мире люди подвергаются различным негативным влияниям, которые поступают из внешней среды. Стрессы, различные инфекции, а также шум оказывают неблагоприятное воздействие на организм человека. Если с некоторыми факторами бороться проблематично, то уровень шума в собственном доме можно понизить, причем… Читать дальше

Газобетон Автор: Administrator · 24.05.2023 ·

Зависимо от условий изготовления материалов, пористый бетон можно разделить на две основные группы – это пенобетон и газобетон. Последний в свою очередь подразделяют на два вида – газобетон и газосиликат. Здесь всё зависит от объёмной порции извести или цемента, добавляемых… Читать дальше

Определение расхода клея для газобетонных блоков

Точные геометрические параметры блоков AEROCпозволят вести тонкошовную кладку с использованием клея AEROC, который готовится непосредственно на строительной площадке из сухой смеси и воды.

В первую очередь, использование клея дешевле, чем использование цементно-песчаного раствора. Его расход меньше в шесть раз, а цена выше всего в два – два с половиной.

Во вторую очередь, использование мелкозернистого клея исключает образование так называемых “мостиков холода”, – прослоек материала с выскокй теплопроводностью, приводящих к снижению однородности кладки и росту теплопотерь.

В третьих, толстый слой раствора увеличивает шанс сделать кладку неровной, а клей только подчеркпвает ровность блоков АEROC.

И, наконец, кладка из блоков AEROC на тонкослойном клеевом растворе прочнее кладки с толстыми швами. И прочность при сжатии, и прочность при изгибе у такой кладки будут выше за счет когезионного характера сцепления между бетоном и клеем.

Смешивание рекомендуется производить механическим способом (миксером, дрелью с насадкой и т. п.) путем постепенного добавления сухого раствора в заранее отмеренное количество воды комнатной температуры при постоянном перемешивании до получения однородной массы.

Полученный раствор должен отстояться 10-15 минут для полного растворения специальных добавок, после повторного перемешивания в течение 1 минуты клей готов к применению. Температура полученного раствора и основы должна быть не ниже + 5°С.

В процессе ведения работ необходимо время от времени перемешивать готовый раствор для поддержания однородности его консистенции.

Установка блока на нанесенный раствор должна быть осуществлена в течении 15 минут.

Общие рекомендации по зимней кладке:

В холодное время года (до -15ºС) используйте клей “AEROC Зимний” c  противоморозной добавкой

Ведение кладки на клею имеет много достоинств.

Зимнюю сухую клеевую смесь нужно хранить в тепле, затворять горячей (+40..+60 С) водой.

Выносить на подмости к кладке в утепленной емкости с крышкой. При отрицательных температурах время от расстилания раствора до укладки на него блоков и время коррекции уложенного блока сокращаются. При зимней кладке нужен сплошной контроль качества заполнения и толщины клеевых швов.

Газобетон – востребованный и качественный строительный материал, из которого возводят надежные здания. В его укладке не последнюю роль играет скрепляющая смесь, поэтому очень важно точно подсчитать расход клея для газобетона.Преимущества клеевых смесей для газобетона Когда возводят любой строительный объект, первое к нему требование – это долговечность и прочность. Качественная кладка газобетонных блоков может осуществиться только с помощью специального клея.

Такой раствор отличается от цемента простым использованием, легким и быстрым приготовлением, а также высоким качеством. Применять такой клей следует только для блоков с прочными свойствами и точной геометрий.Использование специального клея имеет ряд достоинств. Основные преимущества применения клея для газобетона следующие:За счет наличия в смеси фракционного песка и портландцемента толщину нанесения можно уменьшить до 2-3 ммКлей равномерно заполняет пространство и тем самым повышает свои клеящие свойстваНа мешок в 25 кг в расход идет всего 5,5 литров воды, что не повысит влажность всего строенияЛегкое удержание влаги внутри, что не дает трескаться швамНизкая теплопроводностьВысокие пластичность, адгезия, влагостойкость и морозостойкостьМинимальное время схватывания составаКлей затвердевает без усадкиКлей можно использовать как шпатлевку, что исключает остаткиНизкая конечная стоимость по сравнению с традиционным раствором для кладкиМалое количество отходовПростое и удобное применениеРасчет количества клея для пеноблоковРасход клея для газобетона на 1 м2 но норме составляет 1,5-1,6 кг сухой смеси,если толщина слоя равна 1 мм.

Такой расчет верен при ровной поверхности.Таким образом, расход на 1 кубический метр может колебаться от 15 до 30 кг. Средний расход клея для газобетона на 1 м3 будет равняться одному мешку в 25 кг.Перечисленные цифры – это скорее теоретический расчет. Практически же получается расход в 1,5 мешка на 1 кубический метр.

На такое отличие влияют следующие факторы: наличие необходимого инструмента, его вид и качество, квалификация мастера, состояние изделий, их поверхность и наличие дефектов, погодные условия, количество армирующих слоев. Очень важно учесть эти моменты, прежде чем приступить к расчету расхода клея для газобетона.Внимание! Чтобы при работе с газобетоном избежать мостиков холода, необходимо использовать мелкозернистый клей. Он обеспечивает более однородную кладку.Чтобы максимально приблизиться к стандартам, следует делать меньше слой наносимой смеси, кладка тогда будет более ровной.

Прочность кладки обеспечивается тонкослойностью раствора, что значительно лучше по сравнению с цементом. Клей улучшает прочность при сжатии и изгибе. Также не последнюю роль играет правильность приготовления состава.

Готовку нужно проводить с помощью дрели с насадкой или строительного миксера. Воду использовать только комнатной температуры. Обязательно ознакомиться с инструкцией на упаковке клея.Состав клея и погодные условияВид клея зависит от времени года.

Если на улице зима, то стоит применять морозостойкий клей для бетона, который содержит противоморозные добавки. Такая смесь должна находиться в тепле, а замешиваться горячей водой, температура которой в пределах 40-60 градусов. Выносить на улицу ее следует в утепленной емкости под крышкой.

Время нанесения должно быть максимально коротким, также нужно учесть, что его совсем мало для коррекции (не более 3 минут).Внимание! Клей для газобетоназимний предполагает тщательный контроль за полнотой заполнения швов и их толщиной. В летнее время кладку производить проще и к составу смеси нет дополнительных требований.Состав клея для газобетона в обязательном порядке должен иметь: портландцемент (отвечает за прочность связки), мелкофракционный просеянный песок, полимерные добавки (увеличивают пластичность, улучшают клеящие способности, повышают заполнение всех неровностей), добавки-модификаторы (предупреждают растрескивание швов при высоких температурах, удерживают влагу). Инструменты: Расход клея при работе с газобетоном можно значительно уменьшить, если пользоваться необходимым инструментом. При кладке нужно иметь:Специальный ковшик для нанесения смесиМолоток из резиныПилу с твердосплавными зубчикамиМиксерная лопаткаРучной штроборезУгольник для резки под углом 90 градусовТерку со шкуркой из крупного зернаГрубую терку с зубчиками из металлаАспекты правильной кладки на клей для газобетонаГазобетонный блок необходимо отчистить от грязи, пыли, снега и других загрязнений.

Стоит избегать излишней влажности блока.Внимание! Блок не надо смачивать водой перед нанесением клея!Нанесение клеевого раствора выполняется кареткой или зубчатым шпателем. Затем ожидается застывание, и после этого удаляются излишки мастерком.Как выбрать клей для пеноблокаПроще всего выполнить тесты. При первом способе необходимо приобрести несколько марок клея и каждым склеить по два блока.

По прошествии суток разбить данное соединение и проанализировать место разлома. Если блоки разломались по шву, то от такой смеси лучше отказаться. Если произошла частичная деформация блоков и частичный разлом шва, то клей также показывает свои не лучшие характеристики.

Лучшим вариантом будет тогда, когда шов оказался целым, а газоблок пострадал. Именно этот клей и выбирайте для строительства.Также можно прибегнуть ко второму тесту. Взять по 1 кг каждой тестируемой смеси, приготовить раствор и заполнить им одинаковые емкости.

Подождать сутки и взвесить каждую. Выбирать стоит тот вариант, вес которого оказался меньшим. Это свидетельствует о том, что большая часть влаги ушла, и теплопроводность клея уменьшилась.Безусловно, клеевые смеси имеют ряд преимуществ перед традиционным песочно-цементным раствором.

Но на расход клея всегда влияет множество факторов, без учета которых невозможно сделать правильный подсчет. Наилучшим решением будет нанять высокопрофессионального специалиста в этом вопросе, проверить у него наличие всех необходимых инструментов, а также закупить клей для газобетона, характеристики которого отвечают всем описанным требованиям. Если планируется самостоятельная укладка, то лучше ее делать в летнее время, ознакомившись со всеми необходимыми инструкциями.15.02.2016

Онлайн калькулятор газобетоных блоковпредназначен для выполнения расчетов строительных материалов необходимых для постройки стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка. Будьте внимательны при заполнении данных, обращайте особое внимание на единицы измерения.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком

Газобетонные блоки являются одним из видов ячеистых бетонов, с равномерно распределенными по всему объему воздушными порами. Чем равномернее распределены такие поры, тем выше качество самого бетона.Производство газобетона в заводских условиях является достаточно сложным процессом. Помимо цемента и песка при производстве используются химические газообразовательные добавки, количество которых необходимо рассчитать с очень высокой точностью.

После того как все компоненты смешены, происходит заливка целого массива газобетона в специальные формы, в которых он увеличивается в объеме за счет выделения газов.Главной особенность производства ячеистых бетонов является твердение залитого бетона под давлением, в специальных автоклавных камерах.Это необходимо для того, что бы воздушные поры были распределены равномерно по всему объему. Производство качественного газобетона без таких камер невозможно. После набора необходимой прочности весь массив разрезают на блоки необходимых размеров.Перед покупкой газобетонных блоков, необходимо как можно точнее рассчитать их количество на калькуляторе, что бы не пришлось переплачивать за лишний материал.Так же как и другие виды блоков, газобетонные разделяют по плотности на:конструкционные – для возведения несущих стенконструкционно-теплоизоляционные – для возведения несущих стен малоэтажных построектеплоизоляционные – для возведения самонесущих стенБлагодаря своим характеристикам, таким как малый вес, хорошая теплоизоляция, легкость механической обработки, газобетонные блоки являются очень популярным строительным материалом, и продолжают стремительно набирать ее.

Но не стоит забывать, что хорошая теплоизоляция данного материала достигается только при соблюдении всех правил строительства из газобетонных блоков, таких как кладка на специальный кладочный клей, дополнительная защита от осадков, хорошая гидро- и пароизоляция, а так же правильный расчет необходимой толщины стены, в зависимости от погодных условий каждого конкретного региона.Кминусам данного материала можно отнести:Высокая хрупкостьНеобходимость использования специальных приспособлений для креплений к стенам навесных предметовВысокое водопоглощение, вследствии чего увеличение заявленной теплопроводностиСильная зависимость теплоизоляционных характеристик от прочности блоковИспользование относительных характеристик в рекламных целяхПри выборе материала для строительства дома, обязательно проконсультируйтесь с независимыми специалистами в вашем регионе. Не стоит верить громким рекламным заявлениям.Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи находящейся в правом блоке.

Содержание

• 1 Общие сведения по результатам расчетов
• 2 Разновидности и характеристики клеевых составов
• 3 Расчет количества клея для газобетонных блоков
• 4 Условия, которые позволяют придерживаться расчета

Общие сведения по результатам расчетов

Периметр строения- Общая длина всех стен учтенных в расчетах. Общая площадь кладки- Площадь внешней стороны стен.

Соответствует площади необходимого утеплителя, если такой предусмотрен проектом. Толщина стены- Толщина готовой стены с учетом толщины растворного шва. Может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от вида кладки.

Количество блоков- Общее количество блоков необходимое для постройки стен по заданным параметрам Общий вес блоков- Вес без учета раствора и кладочной сетки. Так же как и общий объем, необходим для выбора варианта доставки. Кол-во раствора на всю кладку- Объем строительного раствора, необходимый для кладки.

Объемный вес раствора может отличаться в зависимости от соотношения компонентов и введенных добавок. Кол-во рядов блоков с учетом швов- Зависит от высоты стен, размеров применяемого материала и толщины кладочного раствора. Без учета фронтонов.

Кол-во кладочной сетки- Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Применяется для армирования кладки, увеличивая монолитность и общую прочность конструкции. Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию указано армирование каждого ряда.

Примерный вес готовых стен- Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса утеплителя и облицовки. Нагрузка на фундамент от стен- Нагрузка без учета веса кровли и перекрытий. Данный параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Что бы произвести расчет материала для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в пол блока, а так же другие необходимые параметры.

При возведении дома из газобетонных блоков может возникнуть вопрос, какую смесь следует использовать в роли клея. Современный рынок предлагает специальные составы, предназначенные для возведения домов из пенобетона, газобетона и других материалов, обладающих высокой степенью водопоглощения. Эти смеси также можно использовать для шпатлевки и обработки поверхностей.

Разновидности и характеристики клеевых составов

В сравнении с цементно-кладочным раствором эти смеси обладают рядом преимуществ. Благодаря содержанию портландцемента и фракционного песка можно существенно уменьшить толщину нанесения состава (до 2-3 мм), тем самым снижая расход клея для газобетона без ухудшения качества соединений. Также в состав смеси входят полимерные добавки, способствующие равномерному заполнению и повышению клеящих способностей.

Специальные добавки-модификаторы используются для того чтобы удержать внутри влагу. Они позволят предупредить растрескивание швов в условиях повышенных температур. Добавки, содержащиеся в клеевом составе, снижают его теплопроводность.

Обладая высокой адгезией, пластичностью, морозостойкостью, влагостойкостью и минимальным временем схватывания состав способен затвердевать без усадки, что исключает риск образования «мостиков холода».

Клей для кладки газоблоков предельно прост и удобен в применении. Для приготовления смеси достаточно смешать компоненты в нужной пропорции. В работе можно использовать дрель со специальной насадкой-миксером.

Расчет количества клея для газобетонных блоков

Согласно стандартам на 1 квадратный метр материла потребуется 1,5-1,6 кг сухой смеси при условии что толщина слоя будет равняться 1 мм.

Данные цифры справедливы в условиях нанесения состава на ровную поверхность. Итак, расход клея для газобетона варьирует в пределах 15-30 кг на 1 кубический метр материала. В среднем выходит, что на 1 куб материала тратится 1 мешок (25 кг) состава.

Это теоритически, а практически опыт показывает, что на укладку 1 кубометра материала в среднем требуется 1,5 мешка (37,5 кг) смеси. Такая разница возникает по нескольким причинам. Наиболее весомыми из них является квалификация мастера, состояние изделия (поверхность ровная или имеет дефекты), количество слоев и погодные условия.

Во избежание образования «мостиков холода» при кладке газоблоков используйте мелкозернистый клей. С помощью данного состава можно добиться однородности кладки.

Чем тоньше слой смеси, тем ровнее будет казаться кладка и тем ближе будет расход клея для газобетона к установленным стандартам.

Разные компании-производители дают разные рекомендации относительно расхода состава. Поэтому перед тем, как смешивать компоненты клея, следует внимательно изучить инструкцию.

Условия, которые позволяют придерживаться расчета

При кладке блоков крайне важно соблюдать технологию.

Это позволит не только избежать излишней траты раствора, но и предотвратить преждевременное схватывание состава. Производить кладку рекомендуется при температуре смеси и основы не ниже +5°С. Время от времени смесь следует перемешивать, что позволит обеспечивать однородность консистенции.

Если строительство дома производится зимой, в клей добавляют противоморозные добавки.

Установка газоблока должна быть произведена в течение 15 минут, коррекция – в течение 3 минут.

Саму смесь рекомендуется использовать в течение двух часов. Отрицательные температуры сокращают это время. Зимняя кладка нуждается в тщательном контроле полноты заполнения и толщины швов.

Источники:

• www.aeroc.ru
• bikton.ru
• stroy-calc.ru
• aquagroup.ru

Компания «Хенкель Адгезив Текнолоджис» продвигает деятельность, не наносящую вреда климату

21 июня 2023 г. Дюссельдорф / Германия

Первые углеродно-нейтральные производственные площадки, использующие 100% возобновляемые источники энергии

Компания Henkel на протяжении десятилетий является лидером в области устойчивого развития и постоянно внедряет трансформационные изменения для создания ценности для своих заинтересованных сторон.

Adhesive Technologies управляет 124 предприятиями по всему миру, что составляет подавляющее большинство предприятий Henkel. Чтобы реализовать свои амбиции, бизнес-подразделение инвестирует в широкий спектр проектов устойчивого развития в своей деятельности. Основное внимание уделяется увеличению использования электроэнергии, вырабатываемой из возобновляемых источников, внедрению современных технологий для выработки тепловой энергии без использования ископаемого топлива и повышению цикличности использования воды и производственных материалов.

«Изменение климата — одна из самых серьезных проблем нашего времени, и компания Henkel, стремящаяся стать к 2030 году экологически чистой компанией, лидирует в отрасли клеев, герметиков и функциональных покрытий», — сказал Дмитрий Козак, руководитель отдела устойчивого развития и защиты окружающей среды.

Производство с нейтральным выбросом углерода

Для достижения нейтрального уровня выбросов углерода Adhesive Technologies постоянно инвестирует в технологии, обеспечивающие 100% локальное использование электрической и тепловой энергии. После установки производственные площадки начинают менять источники питания на возобновляемые альтернативы, такие как биомасса или биогаз. Сочетая возобновляемые источники энергии на месте и закупку экологически чистой энергии, завод по производству аэрокосмической техники в Монторнес уже стал маяком для Adhesive Technologies. В этом году производственные площадки по производству клеев в Ченнаи, Индия, Тузле, Турция, и Билеке, Босния и Герцеговина, также стали углеродно-нейтральными. Три завода достигли этой цели, получая электроэнергию от внутренних и внешних возобновляемых источников энергии, а также внедряя энергоэффективные решения, такие как светодиодное освещение, интеллектуальные датчики движения и естественное освещение. Все потребители ископаемого топлива, такие как водогрейные котлы и отопление, были заменены электрическими системами.

Электроэнергия, полученная из возобновляемых источников

К концу 2022 года около 60% всех площадок Adhesive Technologies уже использовали электроэнергию, полученную из возобновляемых источников. В Мексике, например, все производственные мощности оснащены технологиями, позволяющими на 100 % использовать электроэнергию из возобновляемых источников. В Австралии бизнес-подразделение вложило средства в свои заводы в Севен-Хиллз, Новый Южный Уэльс, и Килсите, Виктория. При этом все производственные площадки по производству клеев в стране полностью питаются от возобновляемой электроэнергии. При строительстве новых площадок Henkel внедряет принципы устойчивого развития уже на этапе проектирования. Например, завод Songdo в Корее, открытый в 2022 году, включает в себя широкий спектр функций устойчивого развития, включая солнечные батареи, систему рециркуляции дождевой воды и энергоэффективное оборудование.

Постоянные усилия по повышению энергоэффективности

Инвестиции в технологии, помогающие заменить ископаемое топливо для производства тепловой энергии, являются еще одним важным элементом, позволяющим значительно сократить выбросы CO ₂ в производство. На своем заводе в Кэннон-Фолс в Миннесоте, США, компания Adhesive Technologies внедрила технологию регенеративного термического окисления, которая обеспечивает более высокую эффективность и снижает потребление газа. В процессе термически обрабатываются летучие органические соединения, а не выбрасываются в атмосферу. В результате площадка сокращает прямые выбросы и в среднем может ежегодно экономить более 11 000 МВтч газа.

Повышение циркулярности

Использование циркуляционной воды, а также циркуляционное использование производственных отходов является еще одним ключевым приоритетом Adhesive Technologies. Оптимизировав процесс очистки горячей водой на одном из своих клеевых заводов в Дюссельдорфе, Германия, бизнес-подразделение сможет экономить до 50 % пресной воды для каждого цикла очистки и дезинфекции и 50 % энергии. На объекте Кэннон-Фолс был установлен чиллер, который, по оценкам, сэкономит 18 000 м ³ воды ежегодно. Новая система чиллеров заменила отдельные агрегаты, которым требуется городская вода, на централизованную систему непрерывной циркуляции смеси воды и гликоля. Предприятие Уоррена в Мичигане, США, внедрило систему обратного осмоса, которая увеличивает повторное использование воды и снижает потребление воды на 40% в год.

Кроме того, компания Adhesive Technologies постоянно совершенствует методы утилизации своих потоков отходов. 85 % всех площадок по производству клеев достигли статуса нулевых отходов на свалку (ZWTL). Завод Chivilcoy в Аргентине внедрил новый процесс биологической очистки отходов с помощью дождевых червей, которые превращают материалы в органические вещества. Этот процесс позволяет ежегодно повторно использовать около 2500 м ³ сточных вод и создание 50 м3 компоста, которые были переданы в дар местным сельскохозяйственным производителям и для проведения экологических мероприятий.

Благодаря всем этим инициативам и проектам компания Henkel Adhesive Technologies постоянно продвигает свои амбиции в области устойчивого развития в производстве.

Электромагнитный клапан G1 1/2» NC Латунь EPDM 0,2–10 бар/3–145 фунтов на кв. дюйм 48 В пост. тока Защита от гидроудара 5282 245045

Описание

Технические характеристики

Загрузки

Сопутствующие товары

Описание

Это 2/2-ходовой электромагнитный клапан непрямого действия Burkert с резьбой G 1 1/2 дюйма и катушкой 48 В постоянного тока. Клапан имеет латунный корпус с уплотнением из EPDM и размером отверстия 40 мм. Функция цепи электромагнитного клапана нормально закрыта, что означает, что клапан открывается при подаче напряжения. Однако функцию можно легко изменить между НЗ и НО, повернув пилотный клапан на верхней стороне на 180 градусов. Подходит для давления от 0,2 до 10 бар (от 3 до 145 фунтов на кв. дюйм) и максимальной температуры 90 ° С (194 ° F). Клапан имеет значение Kv 20 м3/ч, что соответствует расходу 333 л/мин при перепаде давления 1 бар (для воды). В имперских единицах: Cv = 23, что означает 23 галлона в минуту при падении давления на 1 фунт/кв. дюйм. Для многих применений достаточно выбрать клапан по размеру резьбы и диаметру отверстия. Для более точного определения размера используйте значение Kv с помощью нашего простого в использовании калькулятора размера клапана. Эта модель разделена между средами. Это означает, что рабочие части, такие как пружина, отделены от среды гибкой мембраной, что позволяет использовать слабозагрязненные и агрессивные среды. Латунный корпус прочный, подходит для нейтральных жидкостей и устойчив ко многим химическим веществам. Уплотнение EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономерный каучук) подходит для нейтральных жидкостей и многих химикатов, но имеет низкую стойкость к маслам и жирам. Обратите внимание, что внутренние детали клапана, такие как плунжер и пружины из нержавеющей стали, также находятся в контакте со средой и должны быть химически совместимы. Обратитесь к нашей таблице химической стойкости, чтобы проверить совместимость корпуса и уплотнений со средой. Функция ручного управления может использоваться для ввода системы в эксплуатацию. Вы можете отдельно отрегулировать время открытия и закрытия клапана с помощью установочных винтов, например, для предотвращения гидравлического удара. Конструкция клапана предотвращает гидравлический удар. Клапан имеет степень защиты IP65 при правильном подключении.

Плюсы:

• Ручной дублер идеально подходит для ввода в эксплуатацию и в случае отключения электроэнергии
• Хорошая защита от окружающей среды благодаря степени защиты IP65
• Время срабатывания (открытие и закрытие) можно настроить отдельно
• Электромагнитные клапаны открываются и закрываются очень быстро по сравнению со многими другими типами клапанов
• Мембрана, предназначенная для разделения агрессивных и загрязненных сред
• Низкий риск гидравлического удара благодаря демпфированному закрытию

Минусы:

• Не подходит для низких перепадов давления (< 0,2 бар). В случае низкого давления или вакуума рассмотрите возможность использования (полу)прямого электромагнитного клапана
• Катушка может нагреваться при подаче питания. Рекомендуется помещение с хорошей вентиляцией.

Серия:

Электромагнитный клапан Bürkert 5282 используется в самых сложных условиях. Клапан сделан на совесть. Благодаря разделению сред модель 5282 также подходит для агрессивных сред. Клапан оснащен стандартными функциями, такими как ручное дублирование и регулируемое время открытия и закрытия. Кроме того, функцию контура можно легко изменить с НЗ на НР, просто повернув 3/2-ходовой пилотный клапан в верхней части корпуса основного клапана. Клапан 5282 доступен с широким выбором материалов корпуса и уплотнений. Латунный корпус соответствует всем европейским требованиям к питьевой воде. Доступны различные версии ATEX для потенциально взрывоопасной среды.

Обратите внимание: этот товар изготавливается на заказ и, к сожалению, не подлежит возврату.

Загрузки

pdf

pdf

pdf

pdf

pdf

pdf

pdf

pdf

pdf

Технические характеристики

1 1/2 дюйма

48 В пост.