Расход клея для газоблока: Как рассчитать количество клея для газобетона

Клей для газоблока — зимний морозостойкий плиточный, какой расход на 1 м2

В этой статье мы поговорим о разнообразных видах клея, предназначенных для использования при сцеплении газобетонных блоков. Клей, как материал для сцепки, начал использоваться не так давно. Обычно же, между кирпичами или блоками используется цементный раствор. В нашем же случае больше подходит именно клей. Поэтому предложенная инструкция выбору и применению клея для газоблока будет необходима многим.

Клей для газобетона

Кладка газоблока на клей гораздо выгоднее и надежнее, чем использование бетонного раствора. Это связано с качеством сцепки этого клея, его морозоустойчивости и влагозащитными свойствами. Также этот клей часто используется при кладке пенобетонных блоков, шпаклевке и выравнивании поверхностей. Итак, давайте разберем основные виды клея для газобетонных блоков, их достоинства и особенности.

Виды клея для газобетонных блоков

Первым преимуществом клеевых смесей для газоблоков перед цементным раствором, считается то, что толщина слоя, который наносится на поверхность блоков, составляет примерно 3-5 миллиметров. В случае же если мы работаем с цементным раствором, нам приходится придерживаться толщины слоя не меньше чем 10 миллиметров. Соответственно, мы экономим материал и затраты на строительство. Стоит отметить, что качество сцепки при этом остается таким же прочным, как 10 миллиметровый слой цементного раствора. А это очень важно при строительстве.

Клей для газобетона

Второе свойство клея, которое имеет и любой другой цементный раствор, это устойчивость к морозу и влаге. Также сюда можно отнести практически моментальную схватку клея с блочными поверхностями, и пластичность клеевой смеси.

Еще одно преимущество клея перед обычно применяемым раствором цемента, это отсутствие усадки. То есть в случае работы с цементом, кирпичи надо укладывать и пристукивать молотком, чтобы они плотно легли на кладку и в будущем не подвергались разрушению. При проведении работ с клеем и газоблоками нам не приходится над этим заморачиваться, ведь поверхность блоков идеально ровная, и клей делает свое дело очень качественно.

Следующее свойство клея – это легкость приготовления и применения. Чтобы подготовить смесь к работе, необходимо в заранее подготовленной емкости смешать сухой клей с водой в пропорции, которую требует производитель материала. Для этого можно использовать электрическую дрель с соответствующей насадкой. Стоит заметить, что хоть клей и имеет быстрые сцепляющие свойства, для работы один замес пригоден еще примерно 3-4 часа. Однако если не тянуть с работами, то он закончится быстрее, чем пройдет столько времени.

И последним о чем стоит сказать, будет расход клея для газоблока. Здесь, с учетом того, что вы не будете превышать толщину слоя в размере 3 миллиметров, то в среднем у вас должен уйти один мешок на куб газоблока. Но контролировать толщину клеевой смеси при нанесении на блок достаточно сложно, поэтому при покупке материала расчеты на затрату клея умножьте на полтора. С учетом запаса вам однозначно должно этого хватить.

 

Зимний клей

Какой клей для газоблока только не существует. Производители придумали даже зимний клей для газоблоков. Еще из самого названия мы можем понять, что это клей для работы в условиях температуры ниже нуля. В составе зимнего клея добавлены специальные противоморозные примеси, именно они и позволяют засыхать ему даже при отрицательной температуре. Поэтому если вы работаете уже осенью или ближе к земле, то предпочтительнее использовать именно его. Однако стоит сказать, что производить кладку можно исключительно до -10 градусов. Если температура на улице ниже, то клей не сможет должным образом раскрыть свои свойства. И тогда ваши строительные работы лучше отложить до следующего сезона.

Что касается работ с этим клеем, то тут все довольно просто и процесс кладки практически ничем не отличается по сравнению с кладкой в теплую погоду. Однако свои нюансы все-таки существуют. Для начала, если газобетонные блоки стояли на улице и не были ничем накрыты, или же вы не успели закончить вашу постройку до наступления холодов, то сначала необходимо очистить поверхность блоков от наледи и инея. Потом уже можно приступать к нанесению клеевой смеси. Её кстати лучше замешать в теплом помещении, а уже потом приступать к работе в холодных условиях. По нанесению самой клеевой смеси на блоки нет никаких отличий. Единственное, что требует оговорки, так это то, что сохнуть клей при низкой температуре будет в два раза дольше, так что этот процесс займет примерно три дня.

Ну и в заключении давайте рассмотрим процесс кладки газобетонных блоков. Для этого мы будем использовать клей для газоблоков Axton. На данный момент это лучший клей для нашей задачи, который мы нашли на рынке.

Для нанесения клея нам потребуется шпатель с зубчиками или каретка. Перед покрытием смесью поверхность блока сначала необходимо смочить водой. После, слоем 2-3 миллиметра на 1 м2 блока наносится заранее замешанный раствор, и равномерно распределятся по поверхности газобетонного блока с помощью шпателя с зубцами. Затем на смазанную поверхность ставится и прижимается следующий блок. Для того чтобы блок лучше прижать, с помощью киянки нужно постучать по нему сверху.

И так далее, на вновь поставленный блок наносится клеевой раствор и все повторяется. В целом, техника не сложная, и каких-либо подводных камней, которые могут обнаружиться при кладке цементным раствором, здесь ожидать не приходится.

Кладочный клей для газоблоков «TTS»

Описание

Кладочный клей морозостойкий, влагостойкий на основе цемента, фракционного песка и комплекса химических добавок. Обладает высокой адгезией экологически безвредный. Используется для кладки кирпичей газоблоков пеноблоков, сплитерных блоков. Для внутренних и наружных работ.

СОСТАВ: Цемент, фракционный песок, мраморный наполнитель, модифицированные добавки.

Цена: 650 тенге (мешок 25 кг)

ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА

Сухую смесь высыпать в подготовленную емкость с чистой водой в соотношении 25 кг смеси на 4,5-5 литра воды, тщательно перемешать с помощью электродрели-миксера до получения однородной массы, после чего смесь готова к применению. Передозировка воды ведет к снижению прочностных качеств смеси. Перед применением раствор необходимо еще раз тщательно перемешать. Порция должна быть использована в течении 120 минут.

СПОСОБ ПРИМЕРЕНИЯ

Готовый раствор наносится при помощи зубчатого шпателя. Толщина слоя min-5 мм, max-10 mm. Раствор сохраняет свои свойства в нанесенном виде в течении 15-20 мин. После распределения клеевого раствора начинать кладку. Время исправления положения блока, кирпича – не более 5 мин после её укладки. Лишний раствор размазать по швам кладки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Показатели даны для относительной влажности 50% при температуре +250С.

 

Цвет

Серый

Связующее

Цемент

Водостойкость

Водостойкий

Фракция

0,63 мкр

Соотношение при смешивании

4,5-5 л воды на 25 кг сухой смеси

Расход материала

6-8 кг на 1 м2 при толщине 4-5 мм

Время укладки

До 15 мин после нанесения раствора

Время исправления положения

5 мин

Толщина слоя

4-10 мм

Адгезия к бетону

0,5 МПа

Марка прочности

М 100

Температура применения

От +50С до +300С

 

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА

Сухую смесь высыпать в подготовленную емкость с чистой водой в соотношении 25 кг смеси на 4,5-5 литра воды, тщательно перемешать с помощью электродрели-миксера до получения однородной массы, после чего смесь готова к применению.

Передозировка воды ведет к снижению прочностных качеств смеси. Перед применением раствор необходимо еще раз тщательно перемешать. Порция должна быть использована в течении 120 минут.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Готовый раствор наносится при помощи зубчатого шпателя. Толщина слоя min-5 мм, max-10 mm. Раствор сохраняет свои свойства в нанесенном виде в течении 15-20 мин.После распределения клеевого раствора начинать кладку. Время исправления положения блока, кирпича – не более 5 мин после её укладки. Лишний раствор размазать по швам кладки.

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

В среднем расходуется 6-8 кг на 1 м2 при толщине слоя 4-5 мм. Расход зависит от свойств основания, его ровности и типа газоблоков и кирпичей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Показатели даны для относительной влажности 50% при температуре +250С.

Цвет

Серый

Связующее

Цемент

Водостойкость

Водостойкий

Фракция

0,63 мкр

Соотношение при смешивании

4,5-5 л воды на 25 кг сухой смеси

Расход материала

6-8 кг на 1 м2при толщине 4-5 мм

Время укладки

До 15 мин после нанесения раствора

Время исправления положения

5 мин

Толщина слоя

4-10 мм

Адгезия к бетону

0,5 МПа

Марка прочности

М 100

Температура применения

От +50С до +300С

Срок хранения

25 кг бумажный мешок. В заводской упаковке 6 месяцев.

Техника безопасности

Хранить в местах недоступных для детей. Не допускайте попадания смеси в дыхательные органы. В случае попадания в глаза промойте их водой и обратитесь к врачу.

Примечание

Изготовитель не несет ответственность за неправильное использование материала, а также за применение в других целях и условиях, не предусмотренных данной инструкцией.

Фиксаторы резьбы: руководство для мастеров-любителей AR-15

AR-15

Автор Глен Зедикер Опубликовано 27 августа 2019 г. в AR-15

Клеи

имеют свое место в строительных проектах AR-15, и их применение варьируется от того, что я считаю крайне важным, до того, что я считаю осторожно мудрым.

Из-за наиболее известной ассоциации с торговой маркой его обычно называют «Loctite», что, как и «Kleenex», является названием, связанным с продуктом, но не с самим продуктом.

Эти продукты известны как резьбовые фиксаторы. Есть также бренд Permatex и другие.

Опять же, из-за общей ассоциации с Loctite, доступны разные составы, и каждый из них может иметь уникальное название от каждого производителя, но обычно они обозначаются своим цветом.

Цвет является своего рода универсальным средством обозначения «прочности» резьбового фиксатора. Каждая бутылка резьбового фиксатора будет иметь цветовую маркировку, указывающую на его прочность.

Всегда, или так я говорю, используйте немного синего для нижней удлинительной трубки ствольной коробки — это важный компонент AR-15. Даже приведение этой детали к спецификации крутящего момента не гарантирует, что в конечном итоге она не загремит.

Что означают цвета фиксатора резьбы

Давайте посмотрим на каждый из этих цветов и на что они указывают:

  • Синий: клей средней прочности, вероятно, самый распространенный. Синий означает, что застежку можно снять с помощью того же ручного инструмента, которым она была установлена.
    Это может потребовать немного больше усилий, но он не застрянет.\
  • Фиолетовый: немного менее прочный фиксатор резьбы, чем синий, предназначенный для крепежных изделий меньшего диаметра, таких как установочные винты. Он сдается немного легче, чем синий, что является преимуществом, если он держит маленькие винты (с небольшими креплениями для отвертки).

Нет большой разницы в эффективной удерживающей способности фиолетового и синего цветов, просто опять же, фиолетовый цвет лучше всего подходит для небольших (менее 0,25 дюйма в диаметре) деталей с резьбой, а синий лучше всего подходит для больших участков резьбы.

Любой из этих фиксаторов резьбы препятствует нежелательному движению, в противном случае вызываемому вибрацией. Это их работа.

Красное применение: установка ключа затворной рамы. Делайте это вместо закрепления несущих винтов. Клей наносится на сопрягаемую поверхность, а также на винты.

Опять же, что-то вроде регулировочного винта спускового крючка (обычное применение) все еще можно крутить, это просто делает винт «липким» на вид.

Они имеют почти тот же эффект, что и нейлоновая вставка внутри гайки, знакомая механикам.

  • Красный: Для тяжелых условий эксплуатации. Ребята, это крутая штука. Не используйте его поневоле, продумайте. Для разрыва требуется колоссальное количество тепла, дольше, чем вы можете себе представить (особенно при соединении деталей с большей площадью поверхности). И когда я говорю колоссальное количество, это означает, что это стоит хороших 500 градусов. С другой стороны, все, на чем он используется, делается навсегда, детали явно затвердевают. Существуют разные «уровни» красного цвета от разных производителей, но все они считаются «постоянными» в своем применении; есть небольшие различия в рецептурах в зависимости от размера области крепежа.
  • Зеленый: Считающийся «средне-высокой прочностью», в то время как синий означает среднюю прочность, зеленые резьбовые фиксаторы идеально подходят для предварительно собранных крепежных изделий (например, установочных винтов).

При нанесении на большую площадь (например, нити на воротнике) синего или фиолетового цвета может потребоваться некоторое количество тепла, чтобы раствориться, но обычно достаточно тепловой пушки.

Вот еще одно применение красного цвета, которое упрощает установку тормозов! Если вы выбрали этот путь, просто нанесите клей прямо на плечо дула; это все, что нужно.

Три вещи, которые нужно знать о фиксаторах резьбы

В общем, есть несколько вещей, которые необходимо знать о фиксаторах резьбы, и это относится практически ко всем из них, независимо от прочности.

  1. Абсолютно необходимо довести резьбу до голого металла. Используйте безостаточное обезжиривающее средство, такое как очиститель тормозов, очиститель электрических контактов, денатурированный спирт.
  2. Не обманывайте и не верьте инструкциям производителя: для отверждения требуется ПОЛНЫЕ 24 часа! Это не «весь день» или даже «ночь».
  3. Резьбовые фиксаторы не схватываются и не отверждаются в присутствии воздуха. Вы можете капнуть несколько капель на скамейку, и она останется жидкой, пока не пройдет некоторое время и не произойдет некоторое испарение. В отличие от эпоксидной смолы (именно в отличие от эпоксидной смолы), резьбовые фиксаторы лучше всего работают там, где между деталями есть лишь крошечный зазор. Эпоксидная смола на самом деле не работает хорошо, если только детали не были «зачищены» — она должна иметь зазор, который нужно заделать, чтобы обеспечить максимальную фиксацию.

Это также упрощает очистку излишков резьбового фиксатора и удаление нежелательных участков.

Всегда (всегда) обезжиривайте все поверхности, соприкасающиеся с клеем. И! Оставьте его на 24 часа, иначе он не вылечится.

Еще одна вещь, которую необходимо знать и помнить, это то, что эти резьбовые составы также препятствуют коррозии. Сопряжение стали и алюминия может со временем эффективно сваривать детали.

На AR-15 также встречаются случаи, когда стальной винт ввинчивается в алюминий, и в других местах, где эти металлы соприкасаются заподлицо.

Я не говорю об использовании фиксатора резьбы по этой причине, но это проверка на использование фиксатора резьбы! Это ничего не повредит и может сэкономить день.

Применение фиксаторов резьбы

Итак, где что использовать и когда? Соберите нас всех вместе, и я думаю, мы могли бы провести мозговой штурм на несколько страниц. Тем не менее, есть несколько конкретных моментов и процессов в сборке, где я настоятельно рекомендую использовать блокировку потоков.

Первое, что приходит на ум, это установка нижней удлинительной трубки ствольной коробки («буферной трубки») для конфигурации приклада. Они легко ослабляются, поэтому используйте синий .

Нет необходимости устанавливать буферную трубку в стиле CAR, потому что у них есть корончатая гайка, которая, по сути, также является контргайкой, но это не повредит.

Капля фиолетового цвета отлично подходит для многих мелких винтов, таких как винты на направляющей цевья, установочные винты газового блока, винты для регулировки спускового крючка и т. п. Это всего лишь небольшое дополнительное усилие.

Любое желание использовать фиксатор резьбы во многом зависит от опыта, и если вы столкнулись с ослаблением крепежа в неподходящий момент, что ж, фиксатор резьбы помогает предотвратить это.

Если вы входите в число тех, кто не хочет вставлять шпоночные винты затворной рамы, и я один из вас, то красный — билет на установку этой детали.

Вам понадобится серьезное нагревание, чтобы вырваться красным. Для этого требуется добрых 500 градусов, и он должен находиться там какое-то время. Вы почувствуете запах плавления клея, когда он окажется там, где должен быть. Два совета: во-первых, оберните теплозащитный экран из алюминиевой фольги, чтобы покрыть металлическую поверхность, на которой вы сосредоточены, и, во-вторых, дайте ему некоторое время после выключения источника тепла (может потребоваться некоторое время, чтобы тепло «впиталось»). »).

Некоторые производители винтовок для соревнований используют его на удлинителе ствола (фактически приклеивая удлинитель к верхней части ствольной коробки). Раньше я так делал, но не более того.

Причина? Это не имеет никакого значения, когда дело доходит до точности. Поверьте, я тестировал…

Еще одно, тоже ориентированное на соревнования использование красного — установка дульного устройства с минимальным крутящим моментом. Идея состоит в том, чтобы устранить незначительное сужение дульного среза, возникающее в результате затягивания устройства на месте.

Используете ли вы резьбовые фиксаторы? Если да, то какой цвет вы используете чаще всего? Дайте нам знать в комментариях ниже.

Об авторе:

Глен Зедикер

Глен Зедикер является владельцем издательства Zediker Publishing, которое специализируется на книгах и других публикациях, ориентированных в первую очередь на AR-15, ручное заряжание и навыки стрельбы. С 1989 года он является автором или соавтором 20 книг.

Он начал стрелять в 5 лет и участвовал в соревнованиях по малокалиберной винтовке NRA в 8 лет. Он получил свой первый AR-15 в 15 лет и теперь имеет 45-летний опыт работы с этой платформой огнестрельного оружия. Он профессионально работал с некоторыми из величайших стрелков на планете и ведущими профессионалами отрасли. И он прекрасно справляется сам! Глен имеет класс High Master в стрельбе из винтовки большой мощности NRA и впервые получил ее, используя служебную винтовку AR-15. Он также участвовал во многих других видах соревнований, включая USPSA, Steel Challenge, Silhouette Rifle and Pistol, Bullseye Pistol, ISSF Air Rifle, практическую винтовку и виды спорта с дробовиком.

С 1986 года Глен был частым и постоянным автором многих публикаций, опубликовав более 500 назначенных статей. Подробнее см. на http://www.ZedikerPublishing.com

.

Кирпичная кладка: технология, инструменты, расход клея

Строительные магазины сегодня предоставляют обширный ассортимент материалов и систем, различной ценовой категории и назначения. Один из них – газобетон. Это не относится к новым разработкам, но наибольшая распространенность наблюдается в последние десять лет. Из-за возрастающей популярности все больше людей интересует вопрос, как делается самостоятельная кирпичная кладка.

Характеристика

Основу газобетона составляют предварительно смешанные с водой искусственные компоненты, такие как цемент, известь, песок и газообразующие добавки. Структура отличается наличием множества мелких ячеистых пор, из-за чего блоки характеризуются большой пустотностью. Материал изготавливается в процессе воздействия высоких температур и давления с последующим отверждением в автоклаве. Стоимость газобетонной стены варьируется от 50 до 100 рублей за штуку в зависимости от размера.

Блоки имеют относительно небольшую массу, поэтому специального оборудования не требуется. Стандартной ножовкой по дереву также можно вырезать любые необходимые формы.

недостатки

Этот строительный материал нельзя назвать универсальным, и многие предпочитают использовать другие методы строительства. Это связано с наличием достаточного количества недостатков, основными из которых являются следующие:

  • Хрупкость. Если укладка газобетона осуществляется в районе с сейсмической активностью, стоит помнить, что подвижки грунта могут привести к возникновению опасных трещин в здании. Это не может не сказаться на внутренней отделке помещений. Принимая во внимание тот факт, что поверхность материала легко повреждается отверткой, становится понятной необходимость использования специальных креплений для передачи нагрузок при креплении мебели на стеновые конструкции и создании инженерных систем.
  • Гигроскопичность. Уменьшить это свойство практически невозможно из-за наличия множества пор, способствующих активному поглощению влаги из окружающей среды. Особенно это заметно в регионах с холодной зимой и жарким летом. Гигроскопичность приводит к повышению уровня влажности конструкции, а также существует вероятность появления трещин на поверхности стены, так как газобетонная кладка впитывает воду, которая при отрицательных температурах начинает замерзать и расширяться, повреждая материал.

Вышеупомянутые недостатки хоть и достаточно серьезные, но решаемые. Подходящие дюбеля для монтажа, наружное утепление и качественная влагоизоляция избавят от них.

Материалы и инструменты

Перед началом работ необходимо приготовить:

  • Цементный раствор;
  • Специальный клей;
  • уровень;
  • мастерок;
  • Арматура;
  • Резиновый молоток;
  • шпатель;
  • Шлифовальная доска.

Расход клея

На современном рынке представлено множество составов для работы с материалами, характеризующимися высоким уровнем влагопоглощения, такими как газобетон, размеры которого в среднем составляют 30х20х60 см, и пенобетон. Также возможно использование растворов для обработки и шпаклевки полученных поверхностей.

Использование клея не вызывает затруднений. Все компоненты просто смешиваются в заданных пропорциях. Работу можно значительно упростить, используя специальную дрель с насадкой-миксером.

При нанесении материала слоем в 1 см на 1 кв. м блоков необходимо около 1,5 кг сухого состава. При наличии неровностей расход клея увеличивается. Смесь желательно использовать на мелкозернистой основе, что снижает вероятность образования «мостиков холода».

Преимущества клея

Клей для газоблока имеет множество преимуществ, которыми не может похвастаться цементный раствор. Содержащиеся в составе фракционный песок и портландцемент обеспечивают возможность распределения смеси тонким слоем, что позволяет снизить расход без изменения качества связующих характеристик. Адгезионные свойства и равномерное заполнение достигаются за счет добавления полимерных компонентов. Специальные модифицирующие добавки обеспечивают удержание влаги.

Затвердевание клея характеризуется отсутствием усадки, он также обладает водостойкостью, пластичностью и достаточной адгезией. При использовании этого материала монтаж узла должен производиться в течение 10-20 минут, на коррекцию тратится около 5 минут. После приготовления смесь необходимо употребить не позднее трех часов. В условиях низких температур время использования препарата сокращается. При работе в зимний период особое внимание необходимо уделять толщине швов и полноте их заполнения.

Порядок выполнения работ

Технология укладки газобетона включает устройство фундамента здания, который выступает основанием для первого ряда блоков. Плинтус должен находиться на расстоянии 60-80 см от поверхности земли. Обязательна укладка гидроизоляции между газобетоном и основанием конструкции.

Для монтажа первого ряда используется раствор, распределяемый по гидроизоляционному слою. Кладка стен из газобетона, вне зависимости от типа строения, всегда производится от угла. Для этого каждый из них предварительно натягивается шнуром, что проверяет правильность установки всех узлов, при этом для проверки дополнительно используется строительный уровень. Резиновый молоток позволяет менять расположение элементов. Следует отметить, что в клеевой смеси нет необходимости при использовании блоков с системой «паз-гребень». Стоимость газобетона этого типа около 100 рублей за штуку. Все неровности должны быть устранены после монтажа каждого ряда, после чего используется шлифовальная доска для затирки швов.

Дополнительные элементы должны быть предварительно распилены. Благодаря их составу работу можно выполнить с помощью обычной ножовки. Для более ровного реза можно использовать ленточнопильный станок. При этом каждый раз точность следует измерять угольником.

Монтаж следующего ряда производится через 2-3 часа с момента завершения кладки нижнего. Угловая перевязка блоков – неотъемлемая часть работы для каждой серии. Резиновым молотком периодически поправляют выступающие элементы.

Особенности

Укладка газобетона требует тщательного соблюдения правил примыкания стен. Во внутренних перегородках каждый второй ряд должен иметь соединение с основной стеновой конструкцией, оно оформляется при помощи скоб или анкеров, на которые крепится перфорированная оцинкованная полоса. Также не стоит забывать о гидро- и звукоизоляции межкомнатных перегородок.

Планировка перекрытий между этажами должна предусматривать опору на армированный пояс. Выполняется на последнем ряду блоков и представляет собой бетонный пояс с армированием в виде армирующих элементов. Он несет множество функций, среди которых: равномерное разделение нагрузки с кровельной системы, защита стеновых конструкций от возникновения трещин. Для соединения стен с крышей используется мауэрлат, который закрепляется на армопоясах.

Армирование конструкции

Газобетон, размеры которого варьируются в зависимости от назначения и формы, например размеры прямого блока для создания перегородок 600х250х150 мм, это достаточно хрупкий материал и требует армирующих работ . Целью этого процесса является снижение нагрузки, которую оказывает кровля здания или межэтажное перекрытие. Армирование кладки обеспечивает дополнительную прочность конструкции и продлевает срок службы.

Работы ведутся обязательно на первом ряду, а также на каждом третьем. Кроме того, армируется пояс, расположенный под межэтажным перекрытием, оконными и дверными проемами.

По периметру кладки стены нарезают шпунты для крепления арматуры. Чаще всего достаточно двух полос шириной не более 4 см. Расстояние между ними должно составлять 6-8 см. Для заливки используют любые полужидкие растворы для кладки газобетона, предварительно очищают от пыли. В раствор полностью погружаются элементы арматуры, диаметр которых должен быть около 10 мм. Вышедший на поверхность раствор сразу же удаляется. Укладку следующих рядов можно производить сразу, не дожидаясь высыхания раствора.

Работы в холодное время года

Кладку стен желательно осуществлять при плюсовой температуре, иначе возникают дополнительные затраты на подогрев стройматериала. Клей для газоблока содержит достаточное количество воды, из-за чего быстро замерзает на морозе и не успевает зафиксировать конструкцию.

Создание несущих стен при отрицательной температуре можно производить при условии среднесуточной отметки не ниже -6°С, а также должно быть длительное промерзание конструкции и атмосферные осадки. В этом случае следует использовать раствор, содержащий противоморозные присадки. Готовую смесь употребляют в течение 30 минут, при этом для приготовления используется теплая вода. По нанесенному слою клея блоки сразу упаковываются, не допуская разрывов. В противном случае массовое обледенение и работа на этом месте станут невозможными. Пленка используется для покрытия последнего ряда.

Удержание стоимости и материала

Блоки должны храниться в подходящих условиях для предотвращения потери технологических свойств и качества. Если с момента покупки до использования проходит не менее месяца, заводская упаковка с материала не снимается, что защищает его от негативного влияния окружающей среды. Его нужно убрать за несколько дней до начала работ, чтобы лишняя влага успела испариться.

На стоимость укладки газобетонных блоков влияют затраты на транспортировку, свойства самого материала и затраты на строительство. Также стоит помнить об объемах покупок и сезонности, которые также оказывают существенное влияние.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *