Расход фибры на 1м3 стяжки: Расход фибры на 1м3 бетона

Фибра для бетона полипропиленовая|Харьков-Форма

Применение фибры позволяет достичь прочности 2-4 раза выше при тех же пропорциях цемента, щебня и песка. Это позволяет свести к минимуму процент брака изделий при производстве и транспортировке. Используя фибру можно уменьшить расход цемента до 10% при сохранении технических характеристик готовых изделий. Так как бетон быстрее набирает прочность, достаточную для распалубки форм, увеличится оборачиваемость форм и общая производительность цеха.

Фибра хорошо распространяется по всему раствору, образует сеть волокон и создавая эффект объёмного армирования. Для полноценной замены металлической арматуры в бетонных контракциях используют несколько типов фибры, например жёсткое полимерное волокно- Полиарм и мягкую полипропиленовую фибру, в пропорции 3кг Полиарма, 0,6кг Фибры на 1 м3 бетона.

Рекомендуемый расход полипропиленовой фибры: 300-900 г/м3 бетона. На последней стадии размешивания раствора, после песка, цемента, пигмента и воды, добавляется фибра и перемешивается с раствором еще 4-7 минут.

Фибра полипропиленовая
— уменьшает образованию трещин
— повышает ударную стойкость
— повышает стойкость к истиранию
— в 1 кг. более 500 млн.волокон
Длина волокна 12 мм
Цвет белый
Расход на 1 м.куб бетона =900 г 
Расход на 1 м куб.стяжки для пола=600 г
Упаковка 900 г
Производство Украина
Стандарт ISO 9001:2015
описание продукта
СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ВОЛОКНА — CPP12
Полипропиленовые  волокна длиной 12 мм. Фибра полипропиленовая предотвращает образование трещин и обеспечивают укрепление бетона.
Полипропиленовая фибра для бетона  в основном используются в строительном растворе, где толщина штукатурки составляет 10 мм и более.

Характеристики
Вес, кг	0,9 кг
Концентрат	Расход 0,9 кг на 1 м. куб, Расход 0,6 кг на 1 м.куб
Применение	Фибра для бетоных изделий
Размеры	длина волокна 12 мм
Состояние	Новое

Микрофибра для стяжки пола: как использовать

Заглумин Виктор

Фиброволокно или микро фибра полипропиленовая – армирующий материал, который используют при реконструкции поверхностей с применением бетона. Продукт защищает раствор от растрескивания, оседания цемента и впитывания влаги. Фиброволокно также увеличивает эксплуатационный период бетона и улучшает морозостойкость. Чаще всего продукт используют при обустройстве стяжки пола. Чтобы сделать надежное строительное основание, рекомендуется ознакомиться с правилами выбора материала и армирования стяжки с фиброй.

Фиброволокно

Содержание

Применение фибры

Для изготовления микрофиброволокна используют полипропилен. Это синтетический продукт белого оттенка. Чтобы материал лучше сцеплялся со строительным основанием, средство обрабатывают специальным веществом. Для производства фиброволокна используют и иные материалы, в зависимости от разновидности продукта.

Фиброволокно используют в следующих ситуациях:

• для формирования стяжки для пола из цементно-песчаного состава в качестве армирующего основания;
• для изготовления свай, полотна для обустройства дорог и основания строений – продукт добавляют в раствор, который используют при производстве этих строительных продуктов;
• смешивают со штукатуркой для увеличения прочности материала;
• для формирования конструкций из цементно-песчаного раствора, которые применяют в агрессивных условиях, например для обустройства дамбы и иных водных заграждений.

Стяжка пола с фиброволокном

Особенности микрофибры

Особенности продукта:

• Равномерно расходится по материалу после заливки состава, заполняя все пустоты, что препятствует образованию на поверхности стяжки трещин и иных дефектов даже спустя несколько часов после нанесения состава.
• Препятствует усадке бетона в процессе застывания раствора.
• Увеличивает скорость застывания состава, при этом высыхание происходит равномерно.
• Уменьшает поры бетона, благодаря чему снижается влагопоглощение состава.
• Увеличивает пластичность бетона в несколько раз. Это касается жидкого раствора и основания после застывания, что помогает стяжке выдерживать повышенную нагрузку и угнетать колебания. Такая характеристика значима для промышленных и военных объектов.

Пол после застывания стяжки с микрофиброй и укладки напольного покрытия

Достоинства и недостатки

Достоинства материала:

• увеличивает скорость застывания раствора;
• улучшает сцепляемость бетона и строительного основания;
• повышает прочность материала;
• увеличивает эксплуатационный период стяжки;
• повышает устойчивость раствора к изменениям температур;
• уменьшает впитывание влаги цементом;
• препятствует растрескиванию и расслаиванию материала;
• защищает основание от механических повреждений;
• делает бетон устойчивым к истиранию;
• фиброволокно не восприимчиво к образованию ржавчины, в отличие от других армирующих материалов.

Профессионалы говорят, что у материала как таковых недостатков нет. Главное – приобретать качественный продукт популярного производителя. В этом случае при использовании материала у мастера не возникнет проблем. Если же использовать фиброволокно, качество которого вызывает сомнения, то в процессе эксплуатации состав станет выделять вредные химические соединения.

Слои стяжки с микрофиброй

Характеристики

Фиброволокно имеет следующие характеристики:

• длина – до 18 мм;
• диаметр – 20 мкм;
• стойкость к растягивающим нагрузкам – 1700-2600 кг/см²;
• удельная масса – менее 900 г/см ²;
• температура возгорания – больше 300 ⁰С;
• коэффициент удлинения – 1,5-2,5.

Разновидности

Выделяют несколько видов фиброволокна:

• Металлическая разновидность материала. Для изготовления такого продукта используют сталь. Средство отличается повышенной прочностью и долговечностью. Из характеристик выделяют также морозостойкость и устойчивость к резким колебаниям температур. Металлическое фиброволокно применяют преимущественно на предприятиях промышленного и военного назначения. Материал редко используют в обустройстве стяжки для частного домостроения или квартир, поскольку продукт не обладает влагостойкостью и имеет внушительный вес.
• Базальтовое фиброволокно. Достоинства этого продукта – огнеупорность, морозостойкость, устойчивость к колебаниям температур, невосприимчивость к ржавчине, влагостойкость и повышенная прочность, что защищает бетон от механических воздействий. Даже если на строительном основании появятся трещины, базальтовое фиброволокно сохранит целостность конструкции, препятствуя распаду основания на отдельные куски. Такой материал используют в регионах с высокой сейсмической активностью, а также в помещениях с повышенной влажностью.
• Полипропиленовый продукт. Главные преимущества материала – небольшая масса, стойкость к пагубному влиянию агрессивных веществ и приемлемая стоимость.
  Средство не проводит электричество, поэтому продукт часто используют для стяжки полов с подогревом. Полипропиленовую стяжку чаще всего используют в домах, коттеджах и квартирах.
• Стекловолоконный материал. Этот продукт используют для сложных бетонных конструкций, а также для облицовки зданий.
• Асбестовая нить. Такой материал подходит только для фасадной облицовки.

Стальная микрофибра

Как выбрать?

При выборе фиброволокна учитывают следующие моменты:

• габариты помещения;
• вид конструкции;
• назначение помещения: промышленный, военный или бытовой объект;
• высота чернового покрытия;
• нагрузка на строительное основание;
• условия эксплуатации материала;
• наличие всех соответствующих сертификатов качества и иной подобной документации;
• заводское производство;
• производитель – важно выбирать только популярные бренды, которые дорожат своей репутацией и гарантируют качество продукции.

Обычно фиброволокно выбирают так:

• Для обустройства чернового покрытия в частных домах, коттеджах и квартирах используют полипропиленовое фиброволокно. Это самый легкий материал, он не утяжелит стяжку, следовательно, не создаст дополнительную нагрузку на конструкцию. Продукт ценят также за низкую электропроводность, что важно при обустройстве полов с подогревом.
• Для объектов, которые подвергаются повышенным механическим нагрузкам, для помещений с тяжелым оборудованием на полу, для сооружений из железобетона подойдет стальное фиброволокно.
•  Чтобы изготовить ограды для садовых и иных подобных участков, скульптуры, арки, а также выполнить отделку фасада, рекомендуется использовать стекловолокно. Такой материал обладает эластичностью, что позволяет создавать сложные конструкции.

Еще один важный критерий при выборе фиброволокна – длина материала:

• до 6 мм – такой материал подходит для оформления фасада здания и кирпичной кладки;
• до 12 мм – для монолитных конструкций;
• до 18 мм – для сооружений, используемых в агрессивных условиях;
• от 18 мм – для обустройства чернового покрытия пола.

Обустройство стяжки с фиброй

Что представляет собой стяжка с фиброй?

Стяжка – многослойное черновое покрытие, которое укладывают на строительное основание или гидроизолирующий материал. Главная цель обустройства этого элемента пола – выравнивание строительного основания. Для стяжки пола с фиброй преимущественно используют цементный раствор. Однако с помощью этого материала добиться ровной поверхности проблематично даже мастеру со стажем. Кроме того, этот продукт со временем впитывает влагу, что отрицательно сказывается на его прочности, и разрушается из-за постоянной нагрузки и механического воздействия.

Чтобы повысить прочность раствора и облегчить нанесение и выравнивание материала, выполняют армирование строительного основания. Чаще всего для этого применяют металлическую решетку. Однако использование такого материала актуально только в помещениях с небольшой площадью.

В помещениях с внушительными габаритами железная решетка не облегчит нанесение и выравнивание раствора. По этой причине вместо этого материала используют фиброволокно. Такой продукт не укладывают в отдельный слой, а соединяют с цементом. После этого добавляют все компоненты и воду и замешивают раствор.

Для приготовления средства профессионалы рекомендуют использовать бетономешалку или промышленный миксер. Такие инструменты помогут сделать однородный раствор необходимой консистенции. Готовый состав распределяют по поверхности. Это и будет стяжка пола с фиброй. Волокно обеспечивает равномерное застывание покрытия и препятствует образованию воздушных пузырей.

Приготовление раствора для стяжки

Расход фибры

Выделяют несколько способов приготовления цемента с фиброволокном. Отличаются средства друг от друга количеством полипропилена в составе. Качество раствора определяется в этом случае количеством не цемента, а фибры. Рекомендованный расход материала:

• для повышения пластичности раствора и заполняемости продуктом пустот рекомендуется добавлять в материал 300 г фиброволокна;
• для увеличения стойкости к нагрузкам и механическому воздействию материала в цемент добавляют 500-600 г фибры;
• для создания раствора наилучшего качества в продукт добавляют от 800 г фиброволокна.

Такое количество берут для приготовления раствора для 1 м3 стяжки.

Технология выполнения армирования стяжки с фиброй

Чтобы сделать стяжку с фиброволокном, потребуются инструменты:

• маячки из алюминия;
• уровень;
• правило;
• рулетка;
• шпатель и мастерок;
• промышленный миксер, бетономешалка или дрель с насадкой-миксером;
• саморезы;
• емкость для раствора.

Перед обустройством чернового покрытия подготавливают строительное основание:

1. Демонтируют старое покрытие.
2. Обеспыливают поверхность.
3. Удаляют металлические детали или покрывают элементы антикоррозийным веществом.
4. Увеличивают размер дефектов, грунтуют трещины и выбоины и заполняют цементным раствором.
5. Пол моют и оставляют высыхать.
6. Наносят праймер для окончательного связывания мелких частиц пыли и грязи.
7. Выставляют уровень и высчитывают высоту стяжки, после чего делают соответствующие отметки.
8. Устанавливают маяки параллельно друг другу на расстоянии меньше длины правила.

После этого готовят раствор. Сначала соединяют песок и цемент, затем к этим составляющим добавляют половину того количество фиброволокна, которое требуется для стяжки. Материалы размешивают и добавляют воды. Далее постепенно вводят остатки фибры и замешивают раствор.

Добавление фибры в раствор

После этого действуют так:

1. Застилают строительное основание термоизоляционным покрытием.
2. В угол, противоположный двери, заливают раствор на одну «дорожку» маяков и выравнивают с помощью правила.
3. Манипуляцию повторяют на других участках поверхности.
4. После застывания материал обрабатывают шлифовальной машинкой для выравнивания поверхности и маскировки возможных дефектов.

Шлифование поверхности

Застывание продукта происходит через 12 часов после заливки раствора, однако, укладывать напольное покрытие можно спустя 4 дня. За это время материал наберет необходимую прочность.

В видео в этой статье демонстрируется, как правильно делать стяжку с фиброволокном.

Поставка и установка волокнистых стяжек

Обычные волокнистые стяжки подходят для использования со всеми системами водяного теплого пола и отвечают растущим требованиям к песчано-цементным выравнивающим стяжкам, которые включают равномерное распределение полипропиленовых волокон по всей смеси. Наличие волокон помогает получить более связный материал стяжки, помогая контролировать растрескивание, вызванное собственными напряжениями.

Волокнистые стяжки идеально подходят для использования в жилых домах, многоквартирных домах, офисах, магазинах розничной торговли и промышленных объектах, где потенциально могут возникнуть большие потери из-за поломки пола из-за растрескивания поверхности стяжки пола.

Полипропиленовые волокна добавляются в песчано-цементную смесь либо на бетонном заводе и транспортируются непосредственно на строительную площадку с помощью самосвала, либо смешиваются в резервуаре с насосом для стяжки, расположенном на месте на строительной площадке.

✓ Подходит для систем напольного отопления
✓ Непосредственно на бетонные плиты первого этажа
✓ Укладывается на изоляционные плиты 9001 0
✓ Используется с сборными железобетонными элементами или балками
✓ Для систем звукоизоляции

Преимущества

✓ Стойкость к ударам и истиранию
✓ Снижение риска усадки и растрескивания
✓ Повышенная прочность на изгиб
✓ Повышенная ударная вязкость
✓ Пониженная проницаемость

Армирование и прочность

Полипропиленовые волокна помогают получить более когезивный материал для стяжки, что в конечном итоге снижает риск ранней усадки и растрескивания. Благодаря включению волокон в смесь трехмерная система вторичного армирования, препятствующая образованию трещин, может рассматриваться как рентабельная альтернатива традиционно используемой для этой цели стальной проволочной ткани.

Время высыхания

Рекомендуется выдерживать один месяц на каждые 25 мм толщины до 50 мм толщины , после чего стяжка высыхает вдвое быстрее. Существует тщательный процесс для выяснения требований проекта, и при правильном определении места подходящей стяжки пола уделяется большое внимание, чтобы не задерживать окончательную реализацию проекта. Высокая влажность или низкая температура окружающей среды могут замедлить процесс высыхания, мы гарантируем, что правильный тип стяжки пола будет указан на стадии предложения.

Поставки

Готовые смеси насыпными грузами в самосвалах обычно до 10-20 тонн. Для небольших поставок или в соответствии с особыми требованиями к доступу стяжки также могут поставляться в мешках навалом.

Смешанный песок на строительную площадку доставляется в самосвальных вагонах или в мешках для небольших объемов работ. По возможности цемент доставляется на строительную площадку с помощью вагонов Моффетта, что позволяет легко размещать цемент в зонах смешивания с минимальным вмешательством в строительную площадку.

Характеристики

Характеристики волокнистой стяжки включают повышенную усталостную прочность при изгибе и прочность в сочетании с улучшенной насосной способностью. Улучшенная прочность с пониженной проницаемостью обеспечивает лучшее воздействие и стойкость к истиранию при движении по строительной площадке.

UltraFloor Стяжка IT UltraCem | Цементное вяжущее

UltraFloor Screed IT UltraCem — цементное вяжущее, модифицированное волокнами, которое при смешивании с гранулированными заполнителями и водой образует быстросохнущую высокопрочную стяжку, готовую к укладке напольных покрытий, таких как керамическая плитка, керамогранит и плитка из натурального камня, дерево, линолеум и ковер. 9№ 0003

Стяжка IT UltraCem может выдерживать легкие пешеходные нагрузки уже через 12 часов, а напольные покрытия можно укладывать уже через 24 часа, поэтому он идеально подходит для быстрого восстановления, когда требуется быстрая транспортировка или перекрытие. UltraCem подходит для систем напольного отопления и может использоваться как внутри, так и снаружи.

Screed IT UltraCem был специально разработан для помещений с интенсивным движением, таких как больницы, торговые центры, склады и аэропорты, для общего ремонта и заделки. UltraCem совместим с тонкими цементными системами, такими как выравниватели UltraFloor и тонкие полимерные покрытия. Стяжка IT UltraCem подходит для использования там, где требуется проверка стяжки категории BRE A или B. 9№ 0003

UltraCem можно использовать для формирования стяжек, склеиваемых, несклеенных или плавающих, которые подходят для использования с напольным отоплением. Стяжка UltraCem соответствует строгим требованиям стандарта BS8204-1.

Эта сделка с поддонами предназначена для 48 мешков по 20 кг.

UltraFloor Screed IT UltraCem Особенности и преимущества:

• Быстрое высыхание
• Высокая прочность
• Компенсация усадки
• Внутренние и внешние приложения
• Соответствие BS 8204-1
• Армированный волокном
• Может принимать легкие пешеходные нагрузки через 12 часов и получать напольные покрытия через 24 часа.
• Для помещений с интенсивным движением, таких как больницы, торговые центры, склады, аэропорты и т. д.
• Быстрое восстановление, когда требуется ранняя торговля или наложение.
• Подходит для систем напольного отопления.
• Подходит для внутреннего и наружного применения.
• Совместим с тонкими цементными системами, такими как выравниватели UltraFloor и тонкие полимерные покрытия.
• Исправление и ремонт
• Подходит для использования там, где требуется категория A или B испытаний стяжки BRE.
• Мешок 20 кг
• Поддон для 48 мешков по 20 кг
• Хранить в закрытом виде, над землей, во влажном и защищенном от сквозняков месте – защищать от экстремальных температур
• Срок годности: 8 месяцев при указанных выше условиях
• Обратите внимание: использование этого продукта после окончания заявленного срока хранения может увеличить риск аллергической реакции

UltraFloor Screed IT UltraCem Техническая информация:

• Температура нанесения (°C): от 5 до 35°C
• Плотность смеси (кг/м3): 2100 кг/м3
• Жизнеспособность смеси (минуты): 60 минут
• Легкий пешеходный трафик (час): 12 часов
• Укладка керамической плитки (дни): 1 День
• Нанесение натурального камня (дней): 2 День
• Нанесение винила и дерева (дней): 4 День
• Применение выравнивателя (дни): от 1 до 4 дней в зависимости от глубины.
• Норма расхода зависит от соотношения, типа/размера заполнителя и используемой сортности. При дозировке 250 кг UltraCem на м³ заполнителя расход составляет 2,0 – 2,5 кг/м²/мм толщины.
• Время отверждения и высыхания основано на средней температуре воздуха 20°C, относительной влажности воздуха 65% и хорошей вентиляции. Холод, влажность, плохой поток воздуха или влажные условия продлевают время высыхания и отверждения. Нанесение на невпитывающие основания и на большую глубину нанесения требует больше времени для высыхания.

Прочностные характеристики Bs En 13892 С Ultracem (соотношение 7:1) Общие Напольные покрытия:

ВРЕМЯ (дни)	Прочность на сжатие (Н/мм²)	Прочность на изгиб (Н/мм²)
1	>8	>3
4	>14	>4
7	>20	>5
28	>30	>6

Как подготовиться к нанесению UltraFloor Screed IT UltraCem?

Все поверхности должны быть прочными и находиться в стабильном состоянии. Поверхности должны быть очищены от грязи, пыли и мусора, такого как пыль, масла, жир, поверхностное цементное молоко.

Как смешивать UltraFloor Screed IT UltraCem?

Для механического смешивания UltraCem, заполнителя и воды используйте бетономешалку, смеситель принудительного действия, шнековый смеситель или нагнетательный насос для стяжки. При ручном смешивании рекомендуется тщательно перемешать UltraCem с заполнителями в сухом виде, затем понемногу добавлять воду, перемешивая до тех пор, пока не будет получена смесь «влажная земля», обычно это занимает 5 минут. Стяжка должна держаться вместе, когда она сформирована в шар.

Рекомендуемая смесь для общих полов

• Вяжущее UltraCem 250 кг/м³
• Заполнитель 0/8 мм 1750 кг/м³
• Вода 100 кг/м³

Обратите внимание: Добавление воды может варьироваться в зависимости от содержания влаги в используемом заполнителе. Если невозможно получить указанный заполнитель 0/8, вместо него можно использовать заполнитель 0/4 мм.

Как наносить UltraFloor Screed IT UltraCem?

Правильно подготовьте основание для нанесения модифицированной стяжки UltraCem. Все стяжки должны быть установлены с использованием правильных методов бетонирования, т.е. включая компенсаторы, дневные швы и стальные стержни, где это необходимо.

Для несвязанных стяжек (толщиной не менее 35 мм): Изолируйте основание полиэтиленовым листом или чем-то подобным. Для поднимающейся влаги предусмотрите подходящую водонепроницаемую мембрану. Смесь необходимо распределить, утрамбовать и выровнять как можно скорее (должно быть в течение часа после смешивания). При всплытии должна обеспечивать закрытую гладкую поверхность без кровотечения.

Для плавающих стяжек (толщиной не менее 55 мм): Стяжка применяется, как указано выше, для несвязанных стяжек. При наличии труб теплого пола над трубами должно быть не менее 25 мм стяжки. Полы с подогревом могут быть введены в эксплуатацию через 4 дня.

Для наклеенных стяжек (толщиной не менее 10 мм): Основание должно быть сухим, прочным и твердым, без трещин, пыли, рыхлого материала, масла, краски, воска и следов гипса. Нанесите грунтовку UltraScape Pro-Prime Slurry Primer на основание и нанесите модифицированную стяжку UltraCem, пока грунтовка еще влажная, т.е. мокрый по мокрому. Если грунтовка высохнет, ее необходимо нанести повторно.

Модифицированная стяжка UltraCem наносится так же, как и обычная стяжка.

Сколько времени требуется UltraFloor Screed IT UltraCem для высыхания и отверждения?

Время отверждения и высыхания основано на средней температуре воздуха 20°C, относительной влажности воздуха 65% и хорошей вентиляции. Холод, влажность, плохой поток воздуха или влажные условия продлевают время высыхания и отверждения. Нанесение на невпитывающие основания и на большую глубину нанесения требует больше времени для высыхания. UltraFloor Screed IT UltraCem принимает пешеходное движение через 12 часов, а напольные покрытия можно укладывать уже через 24 часа.

Чтобы получить дополнительную информацию, копию технического описания или поговорить с членом нашей команды, позвоните по телефону ☎️ 0330 122 1025

UltraFloor Screed IT Особенности и преимущества UltraCem:

• Быстрое высыхание
• Высокая прочность
• Компенсация усадки
• Внутренние и внешние приложения
• Соответствие BS 8204-1
• Армированный волокном
• Может принимать легкие пешеходные нагрузки через 12 часов и получать напольные покрытия через 24 часа.
• Для помещений с интенсивным движением, таких как больницы, торговые центры, склады, аэропорты и т. д.
• Быстрое восстановление, когда требуется ранняя торговля или наложение.
• Подходит для систем напольного отопления.
• Подходит для внутреннего и наружного применения.
• Совместим с тонкими цементными системами, такими как выравниватели UltraFloor и тонкие полимерные покрытия.
• Исправление и ремонт
• Подходит для использования там, где требуется категория A или B испытания стяжки BRE.
• Мешок 20 кг
• Хранить в закрытом виде, над землей, во влажных и защищенных от сквозняков условиях — защищать от экстремальных температур
• Срок годности: 8 месяцев при указанных выше условиях
• Обратите внимание: использование этого продукта после окончания заявленного срока хранения может увеличить риск аллергической реакции

UltraFloor Screed IT UltraCem Техническая информация:

• Температура нанесения (°C): от 5 до 35°C
• Плотность смеси (кг/м3): 2100 кг/м3
• Жизнеспособность смеси (минуты): 60 минут
• Легкий пешеходный трафик (час): 12 часов
• Укладка керамической плитки (дни): 1 День
• Нанесение натурального камня (дней): 2 День
• Нанесение винила и дерева (дней): 4 День
• Применение выравнивателя (дни): от 1 до 4 дней в зависимости от глубины.
• Норма расхода зависит от соотношения, типа/размера заполнителя и используемой сортности. При дозировке 250 кг UltraCem на м³ заполнителя расход составляет 2,0 – 2,5 кг/м²/мм толщины.
• Время отверждения и высыхания основано на средней температуре воздуха 20°C, относительной влажности воздуха 65% и хорошей вентиляции. Холод, влажность, плохой поток воздуха или влажные условия продлевают время высыхания и отверждения. Нанесение на невпитывающие основания и на большую глубину нанесения требует больше времени для высыхания.

Каковы рекомендации по подготовке UltraFloor Screed IT UltraCem?

Все поверхности должны быть прочными и находиться в стабильном состоянии. Поверхности должны быть очищены от грязи, пыли и мусора, такого как пыль, масла, жир, поверхностное цементное молоко.

Как смешивать UltraFloor Screed IT UltraCem? Для механического смешивания UltraCem, заполнителя и воды используйте тарельчатый бетоносмеситель, смеситель принудительного действия, шнековый смеситель или нагнетательный насос для стяжки. При ручном смешивании рекомендуется тщательно перемешать UltraCem с заполнителями в сухом виде, затем понемногу добавлять воду, перемешивая до тех пор, пока не будет получена смесь «влажная земля», обычно это занимает 5 минут. Стяжка должна держаться вместе, когда она сформирована в шар. Рекомендуемая смесь для общих полов

• Вяжущее UltraCem 250 кг/м³
• Заполнитель 0/8 мм 1750 кг/м³
• Вода 100 кг/м³

Обратите внимание: Добавление воды может варьироваться в зависимости от содержания влаги в используемом заполнителе. Если невозможно получить указанный заполнитель 0/8, вместо него можно использовать заполнитель 0/4 мм.

Как наносить UltraFloor Screed IT UltraCem?

Правильно подготовить основание для нанесения модифицированной стяжки UltraCem. Все стяжки должны быть установлены с использованием правильных методов бетонирования, т.е. включая компенсаторы, дневные швы и стальные стержни, где это необходимо. Для несвязанных стяжек (толщиной минимум 35 мм): Изолируйте основание полиэтиленовым листом или чем-то подобным. Для поднимающейся влаги предусмотрите подходящую водонепроницаемую мембрану. Смесь необходимо распределить, утрамбовать и выровнять как можно скорее (должно быть в течение часа после смешивания). При всплытии должна обеспечивать закрытую гладкую поверхность без кровотечения. Для плавающих стяжек (толщиной не менее 55 мм): Стяжка применяется, как указано выше, для несвязанных стяжек. При наличии труб теплого пола над трубами должно быть не менее 25 мм стяжки. Полы с подогревом могут быть введены в эксплуатацию через 4 дня. Для наклеенных стяжек (толщиной не менее 10 мм): Основание должно быть сухим, прочным и твердым, без трещин, пыли, сыпучих материалов, масла, краски, воска и следов гипса. Нанесите грунтовку UltraScape Pro-Prime Slurry Primer на основание и нанесите модифицированную стяжку UltraCem, пока грунтовка еще влажная, т.