Расход фибры на 1м3 бетона: Расход фибры — Фиброволокно расход на м3

Расход фибры — Фиброволокно расход на м3

сколько добавлять раствора фибры для бетона на 1 м3

Бетон уже давно считается одним из самых распространённых строительный материалов, потому что он простой в заливке, достаточно прочный и, при этом, экономичный. Поэтому он применяется широко, в том числе, и в стяжке пола. Но существуют и недостатки бетона, которые могут сказаться на качестве покрытия.

Так, он может терять свои свойства из-за температуры, неправильной пропорции цемента и воды, а также от некоторых других факторов.

Поэтому строители стали добавлять в бетонный раствор армирующие компоненты, которые не дают бетону терять важные для любого строения свойства: прочность, способность к теплоизоляции, выносливость при любом температурном режиме.

Универсальное армирующее средство

Прежде всего необходимо знать, как делать стяжку в особых условиях, как делать сухую смесь, какой толщины должна быть, сколько сохнет? Одним из самых распространённых армирующих материалов является полипропиленовое фиброволокно.

На данный момент нет более эффективной «добавки» для бетона, которая бы обеспечила его устойчивость к химическим веществам, влаге, физическому воздействию.

Фиброволокно

Основным сырьём для изготовления такого уплотнителя является полипропилен, нити которого переплетаются, создавая своеобразную сеть. Для того, чтобы фибра лучше проникала в строительную смесь, на волокно наносят слой масла.

Так, она без проблем соединяется с цементом и водой, чтобы придать им необходимую прочность. Волокна обладают низкой электропроводимостью, что также немаловажно для нормального бетонного пола.

Более подробно о бетонной стяжке пола с добавлением фиброволокна смотрите на видео:

Преимущество

Почему же именно фиброволокно получило столь широкое распространение в качестве материала для армирования бетонной стяжки? Это материал имеет сразу несколько важных преимуществ, которые обеспечивают ему популярность среди строителей:

• высокая прочность, выносливость к различным негативным воздействиям;
• фиброволокно не увеличивает время застывания раствора, поэтому его применение никак не сказывается на сроках выполнения работ;
• материал прекрасно выдерживает перепады температуры;
• водонепроницаемость снижается благодаря фибре;
• такое армирующее средство гарантированно останется цельным, потому что оно не может ни треснуть, ни расслоиться.

Преимущества

Материал действительно оптимален для работы с бетонной стяжой, поэтому его и используют столь широко. В отдельности стоит сказать, что стоимость фибры весьма экономична. Особенно, если обратить внимание на расход фиброволокна на 1 м2 стяжки.

Армирующее средство не только одно из самых эффективных и универсальных, но и максимально доступное. Его применение не создаст серьёзных расходов, что обязательно порадует заказчика строительства.

Фибра практически не имеет недостатков, если применять её правильно, однако, чтобы быть уверенным в том, что армирующее средство качественное, убедитесь в соответствии сертификации товара с международными стандартами.

Различные виды

Нельзя не отметить, что фибра бывает различной по диаметру волокон. Именно от этого показателя зависит прочность данного материала, а также расход армирующего вещества для бетона.

Влагостойкие стеновые панели для ванной обладают антисептическими свойствами, не подвержены образованию грибка или плесени, в сочетании с невысокой стоимостью можно получить качественную и долговечную облицовку. Влагостойкие стеновые панели для ванной комнаты – это экономично, быстро и просто.

Легкие в монтаже и долговечные, стеновые панели решают множество проблем своими особыми качествами. Здесь все о стеновых панелях для коридора.

Благодаря штукатурке можно идеально выровнять поверхность, в том числе кирпичную, гипсокартонную, деревянную и другие. Перейдя по ссылке узнаете, как следует наносить декоративную штукатурку.

Для той или иной ситуации применяется фиброволокно с определённым диаметром.

Фиброволокно диаметром 6 и 12 мм волокна часто используются в жилых помещениях.

Наиболее универсальным является фиброволокно диаметром 18 мм. Оно подходит как для промышленных построек, так и для жилых домов. Так же существует фиброволокно диаметром 45 мм волокна, но такая фибра используется только в промышленном и специальном строительстве.

Фиброволокно различных размеров

Оптимальное фиброволокно для стяжки пола, цена, расход которого будут давать максимальный эффект, является 12 мм волокно. Но такой вариант будет оптимален именно для жилых помещений, в промышленных обычно применяются более толстые волокна.

Для чего нужно определять расход?

При использовании фиброволокна крайне важно правильно определить, какое именно количество потребуется для той или иной ситуации.

Ведь фиброволокно для стяжки, расход на м2 которого слишком высок, станет не только неэкономичным, но и будет «мешать» цементу раствориться, придётся вливать много воды, что может негативно отразиться на качестве смеси. Так же необходимо правильно определить расход цпс , развести раствор в правильной пропорции.

В то же время, недостаток армирующего средства вызовет слабую прочность раствора, не даст бетону защиту от трещин и негативных воздействий, связанных с перепадом температур и влиянием химических веществ. Поэтому необходимо точно определить правильные пропорции.

Стандартный расход

Если вы решили использовать фиброволокно для стяжки пола, расход должен быть следующим:

• для тёплых полов подойдёт пропорция из 0,8 кг фибры на 1 м3. Тогда подобный способ утепления будет нормально функционировать: бетон не потеряет способность к теплопередаче, а также будет достаточно прочным, чтобы выдержать даже серьёзные нагрузки;
• если вы хотите сделать бетонную стяжку в жилом помещении, то вам понадобиться около 1-1,5 кг армирующего материала на 1 м3. Такая пропорция обеспечит нужную прочность, даст бетону проявить свои лучшие качества для жилого дома;
• если же стяжка производится в помещении, которое предназначено для промышленного использования, то её потребуется больше, ведь в таких зданиях всегда большая нагрузка. Понадобится более 1,5 г армирующей добавки.

В качестве фиброволокна мы брали стандартный армирующий материал диаметром волокон 12 мм.

Если вы используете более толстое сырьё, то расход можно высчитать, составив пропорцию. Чем больше диаметр уплотнителя, тем меньше его потребуется. Но это вовсе не значит, что толстое фиброволокно поможет сэкономить, ведь и стоит оно на порядок дороже, чем более тонкие аналоги.

При производстве бетонной стяжки рекомендуется использование демпферной ленты. Во время работы будьте внимательны, чтобы правильно расходовать фиброволокно. Ведь это залог отличной прочности, хорошей устойчивости к перепаду температур и химическому воздействию.

С таким армирующим материалом у вас никогда не возникнет проблем, связанных с бетонной стяжкой в доме или на производстве!

Состав и пропорции фибробетона

Подбор состава

При подборе состава и расчете пропорций инженеры используют нормативные документы:

• ВСН 48 — для возведения фибробетонных конструкций;
• СНиП 3.09.01 — при выпуске изделий из фибробетона;
• ВСН 126 — при использовании метода фибронабрызга.

Цель подбора состава — получение фибробетонной смеси определенной марки, обладающей требуемыми техническими характеристиками. При выборе рецептуры, водоцементного соотношения, количества фибры обязательно учитывается используемая технология производства, а также способ транспортировки, особенности укладки или формования. 

Выбор и расход фибры

Фиброволокно в составе фибробетона занимает от 1 до 20%. Наибольшее количество волокон содержит стеклофибробетон — до 25%. Все виды применяемого фиброволокна должны обеспечивать проектную прочность, жесткость, водонепроницаемость.

В зависимости от области применения фибробетонной смеси рекомендуемый размер и расход армирующей фибры составляет:

1. Промышленные полы из сталефибробетона, высокопрочные дорожные покрытия — длина волокон 12-40 мм, расход — не менее 1 кг на 1 куб. метр;
2. Бетонные стяжки, теплые полы — длина фибры 10-20 мм, количество на 1 м3 — 0,8-1,5 кг;
3. Изделия и конструкции из бетона — размер фиброволокна 12-40 мм, расход — от 0,6 до 1,5 кг/м3;
4. Строительные растворы, мелкоштучные изделия, плиты — длина армирующих волокон 6-18 мм, количество — 0,5-1 кг/м3.

Для изготовления качественного материала большое значение имеет конфигурация армирующих волокон. Например, сталефибра имеет волнистую, загнутую, пружинистую форму. Волокно из полимеров и полистирола — прямую. Форма волокон влияет на уровень дисперсности, структуру фибросмеси.

Возврат к списку

Рыночных возможностей в целлюлозно-бумажной промышленности

Роберт В. Hurter [22]
Канада

1 ВВЕДЕНИЕ

Волокно, извлеченное из листьев Agave sisalana растение и его гибриды могут использоваться для производства высококачественной целлюлозы для производства бумаги. Пульпа сизаля обладает определенными характеристиками, такими как высокая прочность на разрыв, высокий уровень альфа содержание целлюлозы, высокая пористость, большой объем, высокая впитывающая способность и высокая складчатость Долговечность, благодаря которой сизаль подходит для многих специальных видов бумаги.Также, поскольку сизалевый слой имеет физические свойства, превосходящие крафт-целлюлозу из мягкой древесины, могут быть возможности для рентабельной замены крафт-бумаги хвойных пород сизалем целлюлоза в товарных бумагах. Например, сизалевую массу можно использовать в качестве армирующего материала. волокно в бумаге с высоким содержанием вторичного сырья, или его использование может допускать базовый вес сокращение при сохранении качества продукции. Рынки сизалевой целлюлозы создана в секторе специальной бумаги; однако в настоящее время нет рынки, созданные в секторе товарной бумаги.Прежде чем рассматривать потенциал рыночные возможности для сизалевого волокна в целлюлозно-бумажной промышленности, мы должны сначала рассмотрите используемые в настоящее время волокна и определенные тенденции, которые могут способствовать использование сизалевого волокна в будущем.

В этом документе представлен обзор различных тем, которые, я надеюсь, обеспечит направление для закрепления сизалевого волокна в целлюлозно-бумажной массе. промышленность.

• Мировое потребление волокна для производства бумаги
• мировые ресурсы недревесных волокон
• специальные волокна для производства специальной бумаги
• Обзоры рынка сизалевой целлюлозы HurterConsult
• Потенциальные области применения сизалевой целлюлозы
• препятствий, которые необходимо преодолеть
• следующие шаги

2 ГЛОБАЛЬНОЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ БУМАЖНОГО ВОЛОКНА

В 1997 году Паавилайнен (1997) предсказал, что общее глобальное потребление волокна для производства бумаги увеличится примерно с 300 миллионов тонн в 1998 году до примерно 425 миллионов тонн к 2010 году, что на 125 млн тонн.Хотя использование всех типов волокон будет расти, они прогнозировали что большая часть этой потребности в новом волокне, около 70 миллионов тонн, будет удовлетворена из макулатуры. А остальные 55 миллионов тонн поступят из использование быстрорастущих лиственных пород, а также умеренное увеличение использования недревесные растительные волокна. Более широкое использование этих волоконных ресурсов требует нескольких вопросы.

2.1 Реально ли полагаться на макулатуру за 70 миллионов тонн волокна в ближайшие два десятилетия?

Степень восстановления макулатуры в большинстве развитые страны, крупнейшие потребители бумаги на душу населения.Например, США показатели утилизации макулатуры для гофрированной и газетной бумаги уже составляют около 74 процентов и 63 процента соответственно. Единственная оставшаяся область, где может быть достигнуто значительное увеличение скорости восстановления, похоже, печать и письменные работы, которые в настоящее время восстанавливаются, всего около 25 процентов. Хотя для этих сортов возможно увеличение коэффициента извлечения благодаря более эффективному сбору офисных отходов большая часть этой бумаги употребляется в домашних условиях и выбрасывается в обычный мусор.

Таблица 1: Мировое потребление волокна для производства бумаги

Источник: Паавилайнен (1997)

На мой взгляд, нет. Даже если использовать рекуперированную бумагу может быть увеличена на 70 миллионов тонн, это следует рассматривать как возможность для сизаля. Хорошо известно, что каждый раз, когда волокно перерабатывается, оно слабее. Сизалевую пульпу, обладающую высокими прочностными свойствами, можно использовать в качестве армирующая добавка в бумагу с высоким содержанием рекуперированного волокна.

Кроме того, наиболее быстрорастущие породы древесины и большая часть недревесным растительным волокнам требуется некоторое армирующее волокно для изготовления высококачественной бумаги товары.Опять же, более широкое использование этих волоконных ресурсов открывает возможности для сизаля.

3 ГЛОБАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ НЕДРЕВЕСНЫХ ВОЛОКНА

Я включаю краткое обсуждение недревесных растительных волокон в в целом, поскольку я считаю, что их использование в целлюлозно-бумажной промышленности будет увеличиваться существенно в течение следующих нескольких десятилетий и что использование этих волокон также имеет значение для потенциальных рыночных возможностей сизалевой целлюлозы.

3.1 Сельскохозяйственные остатки

В глобальном масштабе сельскохозяйственных остатков очень много подходит для целлюлозно-бумажного производства.Как видно из таблицы 2, Атчисон (1988) подсчитано, что мировые поставки сельскохозяйственных остатков, которые могут быть использованы для производство бумаги составляет порядка 2,448 миллиарда сухих метрических тонн (БДМТ).

Ключевой вопрос заключается в том, что 99 процентов, или 2,425 миллиарда тонн, сельскохозяйственные остатки представляют собой коротковолокнистое сырье с характеристиками похож на твердую древесину. Итак, по мере увеличения использования сельскохозяйственных остатков, потенциальные рыночные возможности для сизалевой целлюлозы также увеличатся из-за коротких волокнистые недревесные породы требуют армирующего волокна для получения хорошего качества бумага.

3.2 Волокнистые культуры

Волокнистые культуры, с другой стороны, представляют потенциальную конкуренцию сизалевой пульпы, потому что эти культуры специально выращиваются, в частности, для получения высоких качественное сырье для производства специальной целлюлозы и бумаги. Как видно из таблицы 3, По оценкам Атчисона (1988), на долю стволовых волокон приходится около 13,7 млн ​​баррелей в минуту. во всем мире 3,0 миллиона баррелей в год приходится на лубяные волокна. Еще 580 000 БДМТ происходит из волокон листьев.

Большинство современных волокнистых культур, таких как абака (манильская конопля), джут, сизаль и промышленная конопля были разработаны для «традиционных» отраслей промышленности, таких как в производстве канатов, шпагатов и ковровых покрытий и в меньшей степени для специализированный рынок целлюлозы и бумаги.

Таблица 2: Расчетная глобальная доступность сельскохозяйственных остатки

Источник: Атчисон (1988)

Источник: Атчисон (1988)

В отличие от макулатуры, которая представляет потенциальные возможности для сизалевой пульпы, используемой в качестве армирующего волокна, недревесные волокна присутствуют как потенциальные возможности и потенциальные угрозы для пульпы сизаля промышленность.

Ключи к успеху в разработке сизалевого волокна в целлюлозе и бумажная промышленность будет осознавать как потенциальные угрозы, так и возможности, и соответственно расположить сизаль.

4 СПЕЦИАЛЬНЫХ ВОЛОКНА ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНОЙ БУМАГИ

Хотя рынок специальной целлюлозы и бумажного производства очень небольшой, поскольку сизаль традиционно считался специальным волокном, важно понимать природу этого рынка, текущие рыночные тенденции и потенциальные последствия для индустрии сизаля.Другие волокна, входящие в К группе специальных волокон относятся:

• абака
• конопля
• жгут льняной текстильный
• Солома масличного льна

В таблице 4 приведены оценки использования этих волокон в производство специальной целлюлозы. Следует отметить, что китайское производство исключены из этой таблицы, так как достоверные данные чрезвычайно трудно найти.

Ключевая информация, которую следует извлечь из этой таблицы:

• Общее использование специального волокнистого сырья в объемах производства специальной целлюлозы всего около 156 000 — 195 000 метрических тонн в год
• только около 16 000 — 20 000 тонн сизаля в год используется в специальных производство целлюлозы
• высокая стоимость специального волокнистого сырья является одной из основных причин из-за высокой стоимости специальной целлюлозы

Другими причинами высокой стоимости специальной целлюлозы являются очень фрагментированный характер рынков, что требует дополнительного маркетинга и расходы на продажу и высокие накладные расходы, связанные с производством целлюлозы на очень маленьких целлюлозных заводах.

Кроме того, снижается использование целлюлозы специального назначения. за последние 25 лет по нескольким причинам:

• технический прогресс в производстве бумаги позволил получить специальную бумагу производители должны заменить целлюлозу целлюлозы целиком или частично древесной массой в определенные сорта бумаги
• технологических достижений в других областях устранили исторические рынки для специальных целлюлоз — например, разработки в электротехнической промышленности практически исключили необходимость в конденсаторной бумаге
Снижение затрат на
• в секторе конечных пользователей вынудило внести изменения, которые спрос на целлюлозу специального назначения — например, после поглощения Reynolds Tobacco, новые владельцы перешли с топки на льняной основе на дровяную. трубка, которая устранила большой спрос на льняное льняное волокно с рынка.

Таким образом, хотя исторически рынок специализированной целлюлозы предлагает хорошую норму прибыли на небольшом рынке, долгосрочные прогнозы указывают на то, что этот рынок может продолжать сокращаться и что конкуренция внутри со временем этот рынок станет более интенсивным.

Я считаю, что любой новичок, который сосредоточен на обслуживании только рынок специализированной целлюлозы будет иметь трудное и дорогостоящее время утверждая себя.

5 ИССЛЕДОВАНИЙ РЫНКА HURTERCONSULT

За последние 12 лет HurterConsult провела два предварительные исследования рынка относительно потенциального использования сизалевой целлюлозы в производстве целлюлозы и бумажная промышленность:

• Исследование 1989 г., посвященное сизалевой целлюлозе для рынка специальной целлюлозы (Доминиканский Республика)
Обследование
• 1992/93 расширено с целью включения рыночного потенциала сизалевой целлюлозы в качестве армирующего волокна в товарной бумаге (Управление по сизалю Танзании)

Таблица 4: Специальные волокна для специального назначения Производство бумаги

Примечание: эта таблица исключает Китай.

Источники: внутренние информация от Danforth International Trade Associates, Inc. и HurterConsult Зарегистрировано.

Это исследование рынка ограничивалось предварительно выбранной специальностью. производителей бумаги и нацелены на наиболее вероятных потребителей целлюлозы специального назначения, например сизаль, хлопковый линт, льняная и конопляная масса. В фокусе были западные Европа, Канада, США и Япония.

Опрос проводился следующим образом:

• для Канады и США, посредством телефонных интервью с отделами закупок различных мельниц
• для европейских филиалов, по почте — обратились 218 заводов, 65 ответили (Ответ 30 процентов).Были разосланы две анкеты. Первое анкета, которая также включала техническую информацию о сизалевой пульпе, спросил, какие виды целлюлозы в настоящее время используются на комбинате, комбинат когда-либо использовал сизалевую целлюлозу, рассмотрит ли комбинат использование сизаля целлюлозы и сколько они могут использовать в год. Вторая анкета был разослан 30 респондентам, которые указали, что могут использовать сизалевую массу. В этой анкете рассматривались такие вопросы, как желаемая степень белизны целлюлозы, формы поставки и цены, которую комбинаты готовы платить за сизалевую массу.
• для Японии, на основе исследования использования целлюлозы в 1988 г.

В таблице 5 представлены результаты обзора рынка 1989 года. Также, Обзор рынка 1989 года дал следующие основные выводы:

• многие респонденты уже знали о потенциальных преимуществах использования сизалевой пульпы и признано, что некоторые технические характеристики сизаля целлюлоза может обеспечить ценность их бумажной продукции
• потенциальный рынок был достаточно большим, чтобы оправдать скромный рынок Целлюлозный завод проект
• Европейский ответ на вопросы ценообразования показал, что опрос включал не только производители специальной бумаги, но и производители товарной бумаги
• для обеспечения достаточно больших рынков сизалевой целлюлозы, характеристики а цена сизалевой целлюлозы будет напрямую зависеть от характеристик и цена на крафт-целлюлозу хвойных пород

Позже этот проект был заброшен, когда было обнаружено, что Доминиканский «сизаль» на самом деле был еще одним видом агавы , который не производить волокно приемлемого качества для изготовления бумаги.Тем не менее, рыночные данные предоставили дополнительную информацию о потенциале сизалевого волокна в пульпе и бумажная промышленность.

5.2 1992/93 Рынок обзор [24] .

Для исследования Управления сизаля Танзании за 1992/93 год рынок Обзор был расширен, чтобы включить как предварительно выбранных производителей специальной бумаги, так и производителей товарной бумаги изучить потенциал рынка сизалевой целлюлозы, армирующее волокно в товарных бумагах.

Таблица 5: Обзор рынка сизалевой целлюлозы 1989 г. по специальностям производство бумаги

Вторая анкета была разослана 120 респондентам, которые указали, что они могут использовать сизалевую массу. В этой анкете рассмотрены вопросы такие как желаемая степень белизны целлюлозы, формы доставки и цена, которую готовы платить за сизалевую массу.

Кроме того, 28 респондентов запросили образцы мякоть для тестирования. Производилась и распространялась отбеленная сизалевая масса. респонденты для тестирования.

Результаты исследования рынка сизалевой целлюлозы 1992/93 г. представлены в таблице 6 по конечному использованию, в таблице 7 по степени белизны целлюлозы и в таблице 8 по страна. В Таблице 9 представлены расчетные отпускные цены по конечному использованию и яркость.

В целом результаты обзора рынка 1992/93 г. следующие основные выводы:

• Пользователи специальной целлюлозы уже знали о потенциальных преимуществах использования сизалевой пульпы и признано, что некоторые технические характеристики сизаля целлюлоза может обеспечить ценность их бумажной продукции
• пользователей специальной целлюлозы будут готовы платить высокие цены как за беленую целлюлозу. и небеленую сизалевую массу, поскольку они привыкли к высокой цене доступных в настоящее время специальных целлюлоз
• рыночный потенциал сизалевой целлюлозы в качестве армирующего волокна на рынке бумаги значительно больше, чем доля пользователей специальной целлюлозы рынок
• потенциальный рынок сизалевой целлюлозы в качестве армирующего волокна будет платить меньше цены, которые будут относиться к крафт-целлюлозе из хвойной древесины и свойствам из двух пульп

Таблица 6: Оценка потенциала рынка сизалевой целлюлозы по конечному использованию — Обзор рынка 1992/93 г.

• Пульпа сизаля имеет прочность на разрыв в два раза выше, чем у целлюлозы из хвойных пород, и в три раза из древесной массы
• рекомендуется незначительное измельчение для повышения прочности сизалевой целлюлозы без ущерба прочность на разрыв
Сизалевую массу
• можно использовать для замены древесины хвойных пород или другой дорогой высокопрочной древесины. целлюлоза
• Экономическая конкурентоспособность сизалевой целлюлозы будет зависеть от ее характеристик. по крафт-бумаге хвойных пород
• International Paper завершила свое письмо, заявив, что если сизаль доступны на рынке по цене от 1 100 до 1 200 долларов США за AD, они бы будьте готовы обсудить дальнейшие оценки в масштабе заводских испытаний.

Таблица 8. Оценка потенциала рынка сизалевой целлюлозы по странам — Обзор рынка 1992/93 г.

• был на 10 процентов прочнее, чем имеющаяся в продаже сизаль
• имеет более низкую пористость, чем имеющаяся в продаже сизаль

В то время как прочностные характеристики благоприятствуют испытательному образцу, более низкая пористость вредна, потому что в настоящее время одно из основных применений сизаля Целлюлоза в специальной бумаге — это пористая обертка, для которой требуется высокая пористость. критический.Поскольку тестовый образец был изготовлен в рамках исследования, возможно что дальнейшее развитие процесса может улучшить пористость.

Таблица 9. Расчетные цены реализации сизалевой целлюлозы по конечному потреблению и яркость целлюлозы — обзор рынка 1992/93

Примечание: доставлено порт покупателя

Практически любая товарная бумага, в которой в качестве армирующее волокно для обеспечения прочностных свойств бумаги может использовать сизаль целлюлоза вместо крафт-бумаги хвойных пород или в качестве дополнения к ней.

Еще в 1971 г. неопубликованный исследование [27] показало, что пульпу сизаля можно использовать в бумагах с высоким содержанием механической древесины. В коммерческом испытании газетная бумага который производился на 65 процентов из каменной древесины и на 35 процентов из мягкой древесины. крафт-бумага была заменена на 81% каменной древесиной и 10% крафт-бумагой из мягкой древесины. и 9% сизаля.

Кроме того, Fairbanks и Detrick (2000) сообщают, что Hesperaloe funifera , еще один представитель семейства Agavaceae, обеспечивает отличный армирующее волокно для механических сортов бумаги.Хотя это еще одно волокно ресурс, находящийся на ранних стадиях разработки, сходство с сизалем указывают на то, что сизаль также может выполнять ту же функцию в механических сорта бумаги.

Возможный перечень товарных бумаг, в которых можно использовать сизаль в качестве армирующего волокна вместо крафт-целлюлозы из мягкой древесины является бесконечным и в целом можно разделить на следующие категории:

• Бумага с высоким содержанием вторичного волокна
• немелованная бумага, производимая с использованием различных смесей твердой древесины и масса хвойных пород
• высококачественных механических сортов бумаги, таких как суперкаландрированная марка A (SCA) и легкая мелованная бумага (LWC), оба из которых требуют высокого содержания армирующая масса (обычно крафт-бумага из мягкой древесины) из-за высокого содержания неволокнистых пломбы или покровные материалы.
• мелованная «свободная листовая» бумага, содержащая около 1/3 целлюлозы из твердых пород древесины, 1/3 из древесины мягких пород пульпа и 1/3 материала покрытия.
• бумага с высоким содержанием недревесных волокон, в которой основная часть недревесных волокон поступает из сельскохозяйственных остатков, таких как солома зерновых

Еще одно возможное применение сизалевой пульпы в качестве армирующего материала. волокно позволит снизить базовый вес товарной бумаги. Несмотря на то что бумага продается тоннами, основной вес тонны определяет печать доступная площадь.Если можно уменьшить базовую массу при сохранении другого свойств бумаги, это обеспечит большую поверхность для печати и может быть стимул к использованию сизалевой целлюлозы.

Итак, возникает вопрос: «Почему сизалевый пульп не вторгся в рынок товарной бумаги? »

Простые ответы:

• высокая стоимость имеющейся в настоящее время сизалевой целлюлозы
• наличие надежных источников поставок сизалевой массы с постоянным сорт мякоти

7 препятствий, которые нужно преодолеть

Увеличение использования сизаля в целлюлозно-бумажной промышленности, особенно отрасль сырьевой бумаги, сталкивается с рядом препятствий, которые необходимо устранить. обратились и преодолели.

7.1 Стоимость

Как уже говорилось, рынок товарной бумаги будет рассматривать сизалевую целлюлозу в качестве замены крафт-целлюлозы хвойных пород исходя из цены и характеристик из двух пульп.

Текущая структура затрат на производство сизалевой целлюлозы также дорого, если сизалевые массы будут использоваться в товарной бумаге. Как видно из таблицы 4, большая часть стоимости производства сизалевой целлюлозы — текущая стоимость сырья волокно. Стоимость сырой клетчатки должна быть снижена, если мы хотим, чтобы пульпа сизаля имела успех в товарные бумажные рынки.

7.2 Надежность поставок

Единственный ранее крупномасштабный завод по производству товарной целлюлозы из сизаля был Cellulose da Bahia, Бразилия, построена в начале 1980-х годов. Это 250 адмт / день сизаля Завод по производству товарной целлюлозы вызвал огромный интерес к сизалевой целлюлозе, в первую очередь благодаря производители специальной бумаги, но также и некоторых товарных сортов бумаги. Несколько компаний провели обширные и дорогостоящие испытания целлюлозы и одобрили ее использование отключить этот источник снабжения, когда завод перешел в приемность.

Это неблагоприятное начало для широкомасштабного использования сизаля. в бумажной промышленности затрудняет установку сизаля в рынок.

Учитывая опыт Баии, покупатели целлюлозы как в специализированный и сырьевой секторы будут неохотно переходить на новый источник сизалевой пульпы даже при снижении структуры затрат.

Безусловно, наличие хорошо продуманного и управляемого проекта помочь снять беспокойство по поводу единственного нового источника поставок.

Оптимальная ситуация была бы, если бы было как минимум два новых источники сизалевой пульпы, которые начали производство в то же время Рамка.

7.3 Постоянное качество

Еще одной проблемой Баии за ее короткую историю была несовместимое качество. Изменения качества целлюлозы могут вызвать проблемы при производстве бумаги. операции. Обеспечение стабильного качества будет необходимым фактором для любого нового мельница.

8 СЛЕДУЮЩИЕ ШАГИ

На мой взгляд, есть три важных шага, которые необходимо выполнить. завершено до рассмотрения вопроса о внедрении целлюлозного завода сизалевой массы проект.

8.1 Новая усовершенствованная система производства сизаля

Необходимо разработать новую усовершенствованную систему производства сизаля и создана для обеспечения непрерывной и надежной поставки конкурентоспособных цен сизалевое волокно, пригодное для производства целлюлозы.

Работа в этой области началась в 1992 году, когда было расширено производство Система была разработана Canada Overseas Agro-Industrial Development Inc. (COAID) в рамках технико-экономического обоснования HurterConsult 1992/93 Танзании Комбинированный завод по производству сизаля и сизаля Проект [28] для танзанийского сизаля Орган власти.

Начало работы Mkonge Resource Development Corporation (MRDC) подтверждение технических и коммерческих параметров данной системы в 1998 г. при активном сотрудничестве Katani Ltd. (приватизированная TSA).

Окончательные результаты испытаний и демонстрация различных компоненты усовершенствованной производственной системы не будут доступны до конца 2002. Однако д-р Валид Хайраллах, президент MRDC, считает, что на основании предварительные данные, собранные о темпах создания и роста улучшенные плантации, урожайность более 25 ADMT волокна с гектара ожидается.И, используя частичные данные о затратах на производство сизаля за период 42 месяца, по оценке доктора Хайраллы, стоимость сизалевого волокна на месте до быть менее 80 долларов за тонну сухого вещества.

Хотя полевые испытания еще не завершены, данные собираются для Дата указывает на положительные результаты по снижению затрат на сырье сизалевого волокна. материала, а это открывает реальные возможности для снижения стоимости сизаля товарная целлюлоза в соответствии с требованиями сектора товарного рынка.

8.2 Подробное исследование рынка

Хотя мы провели два исследования рынка сизалевой целлюлозы, были ограничения на то, что можно было сделать в рамках бюджета ограничения двух исследований.

Я считаю, что более подробное исследование рынка, включая масштабные испытания изготовления бумаги должны быть выполнены. Это будет включать следующий:

• определение подходящей маркетинговой компании, которая возьмет на себя инициативу — это компания должна хорошо разбираться в сизалевой пульпе, ее свойствах и его потенциальные применения в производстве специальной и товарной бумаги
• установление интереса у потенциальных покупателей в обоих секторах к испытать пульпу и провести испытания прокатной окалины
• Производство сизалевой целлюлозы в количестве, достаточном для испытаний прокатной окалины используя волокно из новой производственной системы — эту целлюлозу нужно будет производить на существующем заводе, который ранее перерабатывал сизаль
• провести стендовые и прокатные испытания

Это упражнение может быть дорогостоящим, поскольку спонсоры проекта могут пришлось бы взять на себя большую часть затрат; однако это будет критический шаг в установлении товарности целлюлозы.

8,3 Новая система экстракции волокна

Традиционные методы экстракции волокна слишком дороги для производство армирующего волокна. В нашем 1992/93 В исследовании [29] мы предложили новую технологию экстракции волокон система, и мы в целом знаем, что с тех пор были предложены другие системы. то время.

Несколько новых подходов к экстракции волокна должны быть тщательно протестирован с целью выбора наиболее подходящей системы.

Эта работа может быть выполнена в те же временные рамки, что и рынок изучение и завершение испытаний усовершенствованной системы производства сизаля.

8.4 Исследование других волокон

В дополнение к вышеизложенному, следует рассмотреть четвертый этап: исследование других волокон с исключительными свойствами, которые можно было бы выращивать в та же площадь и обрабатывается на той же мельнице.

Хотя для сизалевой целлюлозы существуют хорошие возможности, армирующее волокно в товарных бумагах, если можно снизить цену на целлюлозу до приемлемого уровня, наличие многопродуктового завода открывает дополнительный рынок возможности.

Я предполагаю, что другие растения, произрастающие в семиаридных такие климатические условия, как Hesperaloe funifera , могут обеспечить эти дополнительные возможности.

9 ВЫВОДЫ

Ожидается, что спрос на волокно для бумажного производства увеличится на 125 млн тонн в год к 2010 году. Этот спрос будет удовлетворен примерно на 70 млн тонн в год. тонн рекуперированной макулатуры, остальную часть обеспечивают быстрорастущие древесные плантации и волокна недревесных растений.Поскольку эти ресурсы волокна слабее волокна, это открывает новые возможности для применения сизалевой целлюлозы.

Традиционные рынки сизалевого волокна в специальной целлюлозе и производство бумаги ограничено и не оставляет много возможностей для роста. Новый возможности использования сизалевого волокна в качестве армирующего волокна в товарных бумаги потенциально предлагает большие рынки.

В целях развития рынка сизаля в качестве армирующего волокна в товарных бумагах структура затрат на производство сизалевой целлюлозы должна быть снижена с упором на стоимость необработанного волокна.

Требуется подробное исследование рынка, включая испытания прокатной окалины. проводиться под руководством маркетологов, имеющих опыт работы с сизалевый жом. Необходимо испытать новые системы извлечения волокна.

Альтернативные волокна, которые можно выращивать на той же территории, что и сизаль, который можно перерабатывать на том же целлюлозном заводе, следует исследовать на предмет обеспечение целлюлозного завода гибкостью продукта для удовлетворения потребностей различных рынков требования.

ССЫЛКИ

Атчисон, Джозеф Э., (1988), Обновление глобального использования Недревесные растительные волокна и некоторые перспективы их более широкого использования в США States , Труды Североамериканского симпозиума TAPPI по недревесным волокнам, стр. 13-42.

Фэрбенкс, М. и Р. Детрик, (2000), Hesperaloe funifera — отличное армирующее волокно для механической бумаги марки , TAPPI Journal, Ноябрь, Vol. 83, No. 11.

HurterConsult Incorporated, (1989), Технико-экономическое обоснование для Целлюлозный завод на рынке сизаля в Доминиканской Республике , не опубликовано отчет.

HurterConsult Incorporated, (1993), Отчет об исследовании: Танзания Комплексный проект по производству сизаля и сизалевой целлюлозы , неопубликованный отчет.

Mkonge Resource Development Corporation, Веб-сайт: http://www.mkonge.bigstep.com

Паавилайнен, Леена, вице-президент по технологиям, Яакко Пойри, (1997) Недревесные волокна в сортах бумаги и картона — европейская перспектива , Краткие заметки по программе ТАППИ по недревесным волокнам.

Stadler Hurter International Ltd, (1971), Целлюлоза из сизаля утилизация , неопубликованный отчет, Монреаль.

Мбит / с в МБ / с (мегабит в секунду в мегабайт в секунду) Конвертер

Введите значение мегабит в секунду (Мбит / с) для преобразования в МБ / с.

Добро пожаловать в наш онлайн-калькулятор мегабайт в секунду в мегабайт в секунду. Это только один из наших калькуляторов для преобразования единиц передачи данных , которые можно использовать для практически любых преобразований между единицами измерения цифровых данных.Это простой онлайн-инструмент, доступный и удобный для всех видов преобразования мегабит в секунду в мегабайты в секунду. Чтобы начать операцию преобразования, введите значение в мегабитах в секунду (Мбит / с) для преобразования в мегабайты в секунду (МБ / с).

Сколько мегабайт в секунду в мегабитах в секунду?

1 Мегабайт / сек равен 8 × Мегабит / сек.
1 Мегабит / с = 0,125 Мегабайт / с .

Мбит / с: мегабит в секунду (Мбит / с или Мбит / с)
МБ / с: мегабайт в секунду
1 байт = 8 бит
1 бит = (1/8) байта
1 бит = 0.125 байт
1 мегабайт = 1000  2  байт
1 мегабит = 1000  2  бит
1 мегабит = 0,125 мегабайт
1 мегабит / сек = 0,125 мегабайт / сек.
1 Мбит / с = 0,125 МБ / с
     

Мегабит в секунду в МБ / с Примеры

• ADSL 8,0 Мбит / с имеет скорость загрузки 1 МБ / с и скорость загрузки 1,0 Мбит / с = 0,125 МБ / с.
• ADSL2 12,0 Мбит / с имеет скорость загрузки 1,5 МБ / с и 1,0 Мбит / с = 0,1625 МБ / с скорость загрузки.
• ADSL2 24,0 Мбит / с имеет скорость загрузки 3 МБ / с и 3.3 Мбит / с = скорость загрузки 0,4125 МБ / с.
• Скорость передачи USB 2.0 480 Мбит / с = 60 МБ / с.

Мбит / с в МБ / с Таблица преобразования

© 2014-2020 www.GbMb.org

Какое энергопотребление у кондиционеров?

Энергопотребление кондиционера выше, чем у большинства приборов.Энергопотребление кондиционеров в среднем составляет 318 Вт ( часов , для блока 24 000 БТЕ) в большинстве американских домохозяйств. Потребляемая мощность единиц такого размера в большинстве случаев колеблется от 1800 до 2500 Вт.

Среднее значение составляет всего 318 Вт, потому что кондиционеры автоматически включают и выключают свои компрессоры по мере необходимости в течение дня.

Упомянутая средняя мощность в 318 Вт (источник: Министерство энергетики США) составляет 228 кВтч в месяц. Это будет стоить:

Валюта: USD.

27,36 долл. США по тарифу на электроэнергию 0,12 долл. США / кВтч (это средний тариф на электроэнергию в США).

45,60 доллара США (41,87 евро) по ставке 0,20 доллара США / кВтч. 0,20 доллара США — это общепринятая ставка в Европе (во многих европейских странах она колеблется в пределах 0,19–0,25 доллара США за кВтч).

79,80 долл. США по ставке 0,35 долл. США / кВтч.

102,60 доллара США по ставке 0,45 доллара США / кВтч.

Калькулятор энергопотребления