Расход фибра полипропиленовая: Фиброволокно – что это такое, свойства, применение и расход фиброволокна в смесях

Витрата фібри для бетону: норма додавання фіброволокна

Будівельні технології не стоять на місці, постійно удосконалюючи підходи до фундаментальних речей. Поліпропіленова фібра стала невід’ємним компонентом виготовлення бетону, багаторазово покращуючи характеристики розчину. Що це за матеріал, і в яких кількостях його застосовують, розберемося у цій статті.

Зміст

• Навіщо потрібна фібра для бетону
• Фіброволокно ArmoTec
• Макрофібра PolyMesh
• Мікрофібра для бетону FiberMix
• Як розрахувати витрати фібри для бетону 

Навіщо потрібна фібра для бетону

Композитні матеріали популярні в будівельній сфері через широку сферу застосування та вдосконалення якостей початкового складу. Чистий бетон крихкий на розтяг, тому для зміцнення використовують армуючі елементи: сітки, сталеві прути, фібру. Металеві конструкції утримують стяжку або литий елемент, а поліолефін також захищає поверхню від утворення мікротріщин.

Синтетичні волокна марки Fibermix, виготовлені з полімерів, випускаються у різній формі, вазі та довжині. Норма фіброволокна для виготовлення бетону залежить від характеру необхідних робіт, а також розміру добавки.

Штучні волокна покращують зв’язувальні властивості бетону та рівномірно розподіляються за матеріалом.

Полімерну фібру застосовують з метою:

• зменшити усадку бетонної суміші;
• запобігти розшарування матеріалу;
• захистити від корозії;
• попередити руйнування від зовнішнього механічного впливу;
• поліпшити характеристики розтягування та згинання.

Фіброволокно додають у міксер на етапі перемішування сухих компонентів. Синтетичні волокна рівномірно розподіляють суміші, після чого заливають водою. Другий варіант – всипають добавку в цементне молоко, потім втручають інші необхідні інгредієнти. Частку поліпропілену збільшують порційно або висипають усю упаковку за один раз.

Компанія Fibermix випускає фібру з поліолефіну з різним призначенням та характеристиками. На ринку представлено три види продукції: ArmoTec, PolyMesh та FiberMix. Щоб підібрати волокна під конкретний вид робіт, розглянемо технічні особливості товарів.

Фіброволокно ArmoTec

Полімер ArmoTec використовується для об’ємного армування бетону та торкретбетону. Тисячі міцних волокон з рифленою поверхнею рівномірно розподіляються по всій площі конструкції, та убезпечують її від руйнувань. Поліолефін замінює металеву арматуру виробів, для яких важлива стійкість до корозії та хімічних речовин.

Довжина синтетичних волокон ArmoTec 14, 25,40, 55 мм. На 1 кг матеріалу припадає 50 000 штук рифлених одиниць графітового кольору. Витрата фібри для стяжки залежить від ступеня посилення бетону та стійкості до вигину. У середньому використовують від 2 до 6 кг на 1 м3 суміші.

Області застосування ArmoTec:

• дороги;
• стяжки та підлоги промислових зон;
• тротуарна плитка;
• палі та мости;
• комірчасті бетони;
• склади та конструкції для нафтової та хімічної галузі.

ArmoTec підвищує стійкість бетону до сульфатів та солей, зменшує фінальну вагу конструкції. Полімерна добавка запобігає розтріскуванню виробу, поглинає енергію руйнування. Термостійкі волокна переносять спеку та холод без структурних змін у матеріалі.

Модуль пружності ArmoTec досягає 6 ГПа. При підборі аналогічного показника цементної матриці покращується дисперсійне армування. Довжина волокон впливає на рівномірний розподіл суміші. Для пінобетону підходить 40 мм фібра, а в важкий важкий бетон заважають 14 мм продукт. ArmoTec поєднується з будь-якими добавками.

Макрофібра PolyMesh

Макроволокна PolyMesh отримують з поліпропілену послідовним рядом модифікацій хімічного, термічного та механічного характеру. Продукт відрізняється настільки незначною вагою, що не осідає у нижній шар бетону, а забезпечує тривимірне армування на довжину волокон 38 або 54 мм.

Залежно від того, чи потрібно замінити сітку, сталеві елементи, або доповнити арматуру, розраховують скільки фібри на куб бетону завантажувати в міксер. Рекомендована щільність PolyMesh – 2-8 кг на 1 м3 бетону. В 1 кг матеріалу кількість волокон досягає 150 000 штук.

Переваги PolyMesh:

• зміцнює бетонні конструкції на згині;
• морозостійкий;
• заощаджує бюджет та знижує вагу виробу;
• не руйнується в лужному та кислотному середовищі;
• дбайливо діє на обладнання для подачі бетону;
• збільшує ударостійкість.

Синтетичну макрофібру PolyMesh додають при укладанні дорожнього покриття або підлог у промислових приміщеннях, будівництві тунелів і метрополітену, створенні монолітних конструкцій. Поліолефін відрізняється високою температурою плавлення, що підвищує вогнетривкість бетонних виробів. Використання фібри значно прискорює та полегшує бетонування.

Макрофібру випускають у графітовому кольорі. Межа міцності становить 500-600 МПа, що позитивно відбивається на тріщиностійкості. Складні погодні умови не ушкоджують структуру PolyMesh. При частих заморозках та відлигах, дощах та посухах конструкція залишається цільною.

Мікрофібра для бетону FiberMix

Моноволокно FiberMix вирівнює поверхню бетону та захищає його від появи мікротріщин під час висихання. Поліпропілен використовують замість сталевої сітки, щоб прискорити будівельні роботи та підвищити рентабельність проекту. Мікроніти діаметром 20-22 мкм рівномірно розподіляються по розчину, підвищуючи його в’язкість.

Зайвий міліметр нитки може зіпсувати структуру суміші, тому довжину моноволокна підбирають залежно від призначення. Мікрофібра FiberMix використовується при виготовленні:

• рідких шпалер;
• сухих сумішей для будівництва;
• штукатурок;
• стяжок підлоги;
• залізобетонних виробів.

FiberMix довжиною 2 та 3 мм додають у будівельні суміші. Нитками 4 мм загущають штукатурку, дозволяючи ущільнювати її шар і вирівнювати поверхню. Моноволокна 6 і 12 мм додають у розчин для штучних архітектурних виробів, тротуарної плитки, штукатурних оздоблень та монтажу наливної підлоги. Поліпропілен 18 мм довжини підходить для стяжок, пористих бетонів, дорожніх покриттів, теплої підлоги, залізобетонних конструкцій.

Тонкі нитки створюють тривимірне армування, яке не піддається старінню. Отриманий фібробетон відрізняється підвищеними вогнетривкими властивостями, стійкістю до температурних перепадів. Синтетичні нитки захищають поверхню від проникнення води та хімічних речовин.

Порівняння характеристик фібробетону при різному вмісті поліпропілену показує, що оптимальна кількість синтетичних добавок знаходиться в проміжку від 0,6 до 2 кг/м3. Усадка розчину знижується на 15%, а міцність на розтяг при згині стає вдвічі більшою. Додавання більше 2 кг на куб невигідно з економічної точки зору, і не приносить відчутних покращень характеристик матеріалу.

Як розрахувати витрати фібри для бетону 

Кількість волокнистих матеріалів для бетонного розчину безпосередньо залежить від характеру робіт, типу та розміру фібри. Відхилення від норми завдасть фінансових втрат і може нівелювати зміцнюючий ефект. Надмірно довгі елементи ускладнюють змішування та рівномірне укладання готового фібробетону.

При створенні залізобетонних паль, мостів, гідротехнічних об’єктів та споруд для хімічної промисловості застосовують ArmoTec 40-55 мм довжини з розрахунку 6 кг на 1 м3. У торкретбетон для тунелів та шахт йде близько 3-4 кг/м3. Для промислових підлог та стяжок йде 2-3 кг/м3.

Синтетичні волокна PolyMesh у пропорції 8 кг/м3 використовують для створення посилених елементів залізобетонних конструкцій, споруд нафтобаз. На дорожнє полотно та стяжки у промзоні витрачають 2-4 кг поліпропілену на 1 м3.

Для створення міцних довговічних конструкцій засипають 0,9 кг ниток FiberMix на 1 м3 розчину. Щоб захистити стяжку від тріщин, беруть 0,6 кг мікрофібри на 1 м3. Кількість поліолефіну в бетонній суміші і час замісу безпосередньо залежить від довжини волокон: чим коротша нитка, тим менше її потрібно на куб розчину. З фібри довжиною 18 мм у розрахунку 2,5 кг/м3 виробляють монолітні високоміцні конструкції, здатні витримувати великі навантаження.

При виготовленні цементно-піщаного розчину для стяжки, чим більше синтетичної добавки втручають, тим міцніше одержують розтяг на вигині. Якість бетону після додавання поліпропілену залежить від ступеня розподілу моноволокна. Для стійкого результату час роботи міксера збільшують на 15% замішування чистого розчину.

Полипропиленовая фибра — фиброволокно для стяжки и пеноблоков — описание, виды, расход, применение



в Москве и других городах

+7 495 517-06-62

180₽ / литр

Фибра полипропиленовая

Фибра полипропиленовая Micronix

Армирование строительной смеси

Равномерное распределение

Создание прочного и долговечного бетона, устойчивого к морозам, истиранию, ударам

Фиброволокно Micronix

— это армирующая добавка в бетон, применение которой на 90% повышает его прочностные характеристики:

• Трещиностойкость и пластичность;
• Морозостойкость и сопротивляемость удару;
• Увеличивает стойкость к истиранию и класс огнеупорности;
• Препятствует растеканию смеси, в отличии от сетки;
• Уменьшается водное поглощение, препятствует оседанию изделия.

Micronix подходит для всех видов бетонных смесей, где легко и равномерно распределяется по всей структуре бетонной матрицы, обеспечивая трехмерное армирование всех участков конструкции. Полипропиленовые волокна можно добавлять в бетон, как на начальном этапе замешивания, так уже и в готовый раствор.

Область применения полипропиленовой фибры:

• Монолитные сооружения из бетона;
• Изделия из пенобетона и гипса;
• Производство тротуарной плитки и ЖБИ;
• Строительство мостов и дорог;
• Изготовление строительных и штукатурных смесей.

Micronix используют для создания армирующего каркаса при производстве: свай, монтаже подвесных панелей, при закладке фундамента, во всевозможных бесшовных конструкций, в опорных панелях,  полусухой стяжке пола, гипсовых изделий, лепнины, ячеистого бетона. Ниже Вы cможете рассмотреть варианты самого частого применения.

Наш материал применялся при строительстве таких объектов как:
Аэропорт Домодедово Терминал — 2; Реконструкция стадиона Лужники

Инструкция

Подготовка

1. Добавлять в раствор следует фиброволокно комнатной температуры (в случае
   длительного охлаждения/нагрева его следует согреть/охладить)
2. Необходимо рассчитать требуемое количество фибры для проведения планируемых работ,
   учитывая минимальный расход материала: 400 г на 1м3 готового цементного раствора.

Более точное значение зависит от вида и типа работ, вида строительной смеси:

Введение в раствор

Для применения фиброволокна не требуется специальных навыков, оборудования, действий. Фибру можно добавлять непосредственно из пакета, нет необходимости предварительно отделять волокна друг от друга или заливать фибру водой.

При введении в готовый бетонный раствор фибру ввести самой последней, после чего необходимо равномерно размешать раствор.

При использования сухой смеси, фиброволокно необходимо перемешивать с сухими компонентами.

Похожие товары

— Отчет об отраслевых исследованиях

Объем рынка полипропиленовых волокон

Нужен отчет, отражающий, как COVID-19 повлиял на этот рынок и его рост?

Анализ рынка полипропиленовых волокон

Прогнозируется, что рынок полипропиленовых волокон зарегистрирует CAGR более 2,5% в течение прогнозируемого периода.

Сбои в цепочке поставок, нехватка субподрядчиков и материалов, а также расторжение контракта для контроля расходов, все из которых произошли из-за COVID-19пандемия повлияла на рост рынка на глобальном уровне. Однако ожидается, что после пандемии рынок будет неуклонно расти.

• В краткосрочной перспективе важными факторами, определяющими рынок, являются растущее использование полипропиленовых волокон в гигиене и здравоохранении, а также растущий спрос на эти волокна со стороны строительной отрасли.
• Такие факторы, как доступность более дешевых заменителей и более низкая температура плавления, скорее всего, будут препятствовать росту рынка.
• Перспективы вторичного полипропиленового волокна, вероятно, откроют возможности для роста рынка.
• Азиатско-Тихоокеанский регион доминировал на мировом рынке полипропиленовых волокон, и в прогнозируемый период он также, вероятно, будет свидетелем самых высоких темпов роста.

Сегментация полипропиленовых волокон

Полипропиленовое волокно (ППФ) представляет собой линейное полимерное синтетическое волокно, полученное путем полимеризации пропилена. Рынок полипропиленовых волокон сегментирован по типу, отрасли конечного пользователя и географии. По типу рынок делится на штапель и пряжу. По отраслям конечных пользователей рынок делится на текстиль, строительство, здравоохранение и гигиену, а также другие отрасли конечных пользователей. В отчете также рассматриваются размер рынка и прогнозы для полипропиленовых волокон в 16 странах в основных регионах. Для каждого сегмента размер рынка и прогнозы были сделаны на основе объема (килотонны).

Объем отчета может быть настроены в соответствии с вашими требованиями.

Тенденции рынка полипропиленовых волокон

В этом разделе рассматриваются основные рыночные тенденции, формирующие рынок полипропиленовых волокон, по мнению наших экспертов-исследователей:

Текстильная промышленность будет доминировать на рынке

• Применение ППФ в текстильной промышленности включает волокна, волокнистые материалы и другие текстильные материалы на основе полипропилена, в том числе покрывала, ковры, подложки, коврики, ленты, канаты, одежду (домашнюю, спортивную, детскую защитную), технический текстиль, и экологически чистый текстиль. Первичная классификация штапельных волокон полипропилена: ковровые, шерстяные, хлопчатобумажные и микроволокна.
Полипропиленовые канаты
• используются в сельском хозяйстве и при упаковке урожая. Их также можно использовать на тяжелых фруктовых и овощных плантациях, чтобы фрукты/овощи держались за стебель или ветку.
Технические фильтры
• используются в различных отраслях промышленности, таких как влажная фильтрация и фармацевтика. Эти фильтры обеспечивают превосходную химическую стойкость к краскам, покрытиям, нефтепродуктам и т. д.
• Согласно данным Бюро переписи населения США, экспорт синтетических тканей увеличился после пандемии в 2021 году9.0051
• В последние годы китайский рынок одежды замедлился и еще больше пострадал от кризиса COVID-19. Индустрия одежды претерпела значительные изменения, перейдя на онлайн-платформы. К концу 2023 года примерно 58% рыночного дохода Китая может быть получено за счет онлайн-продаж.
• Текстильная промышленность США конкурентоспособна на мировом рынке в производстве сырья для текстиля, пряжи, тканей, одежды, предметов интерьера и других готовых изделий на текстильной основе. По данным правительственной организации SelectUSA, текстильная и швейная промышленность страны стоит почти 70 миллиардов долларов США и является одним из крупнейших секторов обрабатывающей промышленности.
• Таким образом, исходя из вышеперечисленных аспектов, ожидается, что текстильный сегмент будет доминировать на рынке.

Чтобы понять основные тенденции, загрузите образец Отчет

Азиатско-Тихоокеанский регион доминирует на рынке

• Азиатско-Тихоокеанский регион доминировал на мировом рынке полипропиленовых волокон и, вероятно, станет свидетелем самых высоких темпов роста в течение прогнозируемого периода. Китай является ведущим производителем полипропиленовых волокон благодаря большому количеству крупномасштабных производственных предприятий.
• Несколько китайских производителей перешли на производство полипропиленовых (ПП) волокон на фоне всплеска мирового спроса на хирургические маски и средства индивидуальной защиты.
• Компаниями, недавно начавшими производство полипропиленового волокна в Китае, являются Baofeng, Yan’an Yanchang Petroleum, Shijiazhuang Petrochemical, Dalian Petrochemical, Zhejiang Petrochemical, Shaanxi Yanchang ChinaCoal и Fushun Petrochemical, среди прочих.
• Китай является крупнейшим в мире производителем и экспортером текстиля и одежды. Из-за своих огромных производственных мощностей в Китае наблюдается избыток текстиля и одежды.
• Однако растущая стоимость рабочей силы и усиление глобального протекционизма ослабили ее конкурентоспособность. Затраты на рабочую силу в стране значительно выросли за последние годы и превзошли многие другие страны Азии.
• Китай включает в себя вторую по величине отрасль здравоохранения в мире после США, и его рынок здравоохранения является более строгим, особенно в свете пандемии COVID-19 в 2020 году. Ожидается, что на Китай будет приходиться 25% мирового здравоохранения. выручка отрасли к 2030 г.
• Ожидается, что к 2022 году сектор здравоохранения в Индии достигнет 372 миллиардов долларов США, в основном за счет повышения осведомленности о здоровье, доступа к страхованию, роста доходов и болезней. Медицинский сектор в Индии получает выгоду от роста населения со скоростью 1,6% в год. Стареющее население, составляющее более 100 миллионов человек, рост заболеваемости болезнями, связанными с образом жизни, рост доходов и более широкое проникновение медицинского страхования подпитывают рост более сложных и точных медицинских устройств в отрасли.
• Больничная отрасль в Индии, на долю которой приходится 80% мирового рынка здравоохранения, испытывает колоссальный спрос со стороны международных и местных инвесторов. Ожидается, что к 2023 году больничная отрасль достигнет 132 миллиардов долларов США.
• В Японии люди в возрасте 65 лет и старше составляют около 30% от общей численности населения страны и, как ожидается, к 2050 году достигнут примерно 40%. медицинское страхование и регулирующие меры являются движущей силой японского рынка здравоохранения. Япония развивает свой медицинский сектор, поскольку ее граждане стареют быстрее, чем граждане любой другой страны.​
• Сектор здравоохранения Южной Кореи стоит на пороге масштабных изменений. Это связано с быстрым ростом стареющего населения и самой низкой рождаемостью. Ожидается, что в ближайшие годы рынок здравоохранения Южной Кореи станет свидетелем масштабного развития, которое будет направлено на удовлетворение растущих потребностей потребителей.
• Ожидается, что все эти факторы будут способствовать росту рынка полипропиленовых волокон в Азиатско-Тихоокеанском регионе в течение прогнозируемого периода.

Чтобы понять тенденции географии, загрузите образец Отчет

Обзор отрасли полипропиленовых волокон

Мировой рынок полипропиленовых волокон частично фрагментирован, на нем присутствует множество игроков. Однако ведущая компания Indorama Ventures занимает значительную долю рынка. Другими ключевыми игроками (в произвольном порядке) являются Beaulieu Fibers International (BFI), Chemosvit Fibrochem SRO, Radici Partecipazioni SpA, Indorama Ventures и Mitsubishi Chemical Corporation.

Лидеры рынка полипропиленовых волокон

1. Beaulieu Fibers International (BFI)

2. Чемосвит Фиброхим СРО

3. Индорама Венчурс

4. Мицубиси Химическая Корпорация

5. Radici Partecipazioni SpA

*Отказ от ответственности: основные игроки отсортированы в произвольном порядке

Обзор рынка полипропиленовых волокон – Содержание

1. 0036

2. 1. 2 Объем исследования

**При наличии

Часто задаваемые вопросы об исследовании рынка полипропиленовых волокон

Каков период изучения этого рынка?

Рынок полипропиленовых волокон изучен с 2017 по 2027 год.

Каковы темпы роста рынка Полипропиленовые волокна?

Рынок полипропиленовых волокон будет расти со среднегодовым темпом роста более 2,5% в течение следующих 5 лет.

Какой регион имеет самые высокие темпы роста рынка Полипропиленовые волокна?

Азиатско-Тихоокеанский регион демонстрирует самый высокий среднегодовой темп роста в 2017–2027 годах.

Какой регион имеет наибольшую долю рынка Полипропиленовые волокна?

Азиатско-Тихоокеанский регион будет иметь наибольшую долю в 2021 году.

Кто являются ключевыми игроками на рынке Полипропиленовые волокна?

Beaulieu Fibers International (BFI), Chemosvit Fibrochem SRO, Indorama Ventures, Mitsubishi Chemical Corporation, Radici Partecipazioni SpA являются основными компаниями, работающими на рынке полипропиленовых волокон.

Отраслевой отчет по полипропиленовым волокнам

Статистические данные о доле рынка полипропиленовых волокон в 2023 году, размере и темпах роста доходов, созданные Mordor Intelligence ™ Industry Reports. Анализ полипропиленовых волокон включает прогноз рынка до 2028 года и исторический обзор. Получите образец этого отраслевого анализа в виде бесплатного отчета в формате PDF.

80% наших клиентов ищут отчеты на заказ. Как ты хотите, чтобы мы подогнали вашу?

Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты!

Пожалуйста, введите корректное сообщение!

Деловая электронная почта

Сообщение

Спасибо!

Спасибо за покупку. Ваш платеж прошел успешно. Отчет будет доставлен в течение 24-72 часов. Наш торговый представитель свяжется с вами в ближайшее время и сообщит подробности.

Не забудьте также проверить папку со спамом.

Извини

«К сожалению, платеж не прошел. Пожалуйста, свяжитесь с вашим банком для получения дополнительной информации.»

Использование и применение полипропиленового пластика

Полипропиленовый пластик

Полипропилен (ПП) является одним из наиболее часто используемых термопластов в мире. Применение полипропилена варьируется от пластиковой упаковки, пластиковых деталей машин и оборудования до волокон и текстиля. Это жесткий полукристаллический термопласт, который был впервые полимеризован в 1951 году и сегодня широко используется в различных бытовых и промышленных целях. Сегодня мировой спрос на полипропилен оценивается примерно в 45 метрических тонн, и эта цифра продолжает расти в геометрической прогрессии.

Применение для полипропилена

Полипропилен имеет скользкую тактильную поверхность, что делает его идеальным для

• пластиковой мебели
• приложений с низким коэффициентом трения, таких как шестерни в машинах и транспортных средствах.

Обладает высокой устойчивостью к химической коррозии, что делает его отличным выбором для упаковки чистящих средств

отбеливатели
• и
• средства первой помощи

Обладает отличной усталостной прочностью и эластичностью, что обеспечивает ему заслуженную репутацию прочности и долговечности. Полипропилен также обладает высокими изоляционными свойствами, что делает его безопасным для использования в пластиковых корпусах электротоваров и кабелей. В форме волокна полипропилен используется не только для изготовления больших сумок, но и для гораздо более широкого спектра других продуктов, включая веревки, шпагат, ленту, ковры, обивку, одежду и снаряжение для кемпинга. Его водонепроницаемые свойства делают его особенно эффективным для морского сектора. автомобильная промышленность , полипропилен также широко используется, например, в корпусах аккумуляторов, поддонах и держателях для напитков, бамперах, деталях интерьера, приборных панелях и дверных обшивках.

Наконец, в медицинском  мире также высоко ценятся водонепроницаемые свойства полипропилена, а также его эластичность, устойчивость к плесени, бактериям и химической коррозии. Хорошо очищает, выдерживает паровую стерилизацию. Некоторые медицинских приложения включают,

1. шприцы
2. медицинских флаконов
3. Чашки Петри
4. контейнеры для таблеток
5. флаконы для образцов

Свойства материалов и типы полипропилена

Этот универсальный термопласт и полимер популярен благодаря своим очень гибким свойствам, меньшей плотности и способности адаптироваться к ряду технологий изготовления. Различные вариации полипропилена привели к тому, что этот материал стал известен как «сталь» в индустрии пластмасс, поскольку его можно использовать и обрабатывать несколькими способами.

Существует два основных типа полипропиленовых термопластов:

1. гомополимеры
2. сополимеры

Гомополимеры содержат только мономеры пропилена в полукристаллической форме. Основные области применения включают текстиль, упаковку, трубы, медицинские компоненты и электротехнику.

Сополимеры делятся на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные путем совместной полимеризации пропилена и этена. Сополимеры содержат большее количество этилена, что приводит к улучшению желаемых свойств полипропилена. Они мягче гомополимеров, но имеют лучшую ударную вязкость.

Полипропилен может функционировать как пластик, так и волокнистый термопласт. Это позволяет значительно расширить диапазон использования. Его можно использовать в качестве волокна, например, при производстве рекламных сумок и сумок для покупок «сумка на всю жизнь». Он мягкий, податливый и имеет относительно низкую температуру плавления , что делает его очень удобным для использования в процессе литья под давлением, где он поставляется в гранулах. Он также хорошо течет из-за низкой вязкости расплава.

Преимущества перед полипропиленом

Благодаря тому, что полипропилен хорошо адаптируется к процессу литья под давлением, его можно использовать для изготовления невероятно тонких слоев пластика. Он очень подходит для таких применений, как

• петли на баночках с лекарствами,
• крышки на бутылочки с шампунем
• и другие контейнеры, которые будут часто сгибаться и манипулироваться, и которые не должны ломаться.

Полипропилен может даже выдерживать скручивающие движения до 360 градусов без разрыва, и в результате его очень трудно сломать. Он относительно дешев, прост в производстве и легко доступен во многих странах и сообществах.

Высокая химическая стойкость и устойчивость к усталости повышают его долговечность и универсальность в качестве упаковочного материала, а также в качестве опции для шарниров и крышек бутылок, прикрепленных к основной бутылке тонким слоем пластика. Он может предложить большое разнообразие цветов, так как он может быть изготовлен как непрозрачный или прозрачный термопластик и использоваться, когда желательна некоторая передача света. Его более легкая плотность  позволяет использовать его в приложениях, где снижение веса должно быть ключевым фактором.

Полипропилен является водонепроницаемым и чрезвычайно устойчивым к поглощению влаги, что повышает его упаковочные преимущества и гибкость в качестве упаковочного материала. Его полукристаллическая природа также обеспечивает высокую прочность на изгиб, что делает его устойчивым к общему износу и идеально подходит для предметов, которые должны подвергаться более высоким уровням физической нагрузки. Он также устойчив к плесени, плесени, гнили и бактериям.

Недостатки полипропилена

Одним из основных недостатков, когда речь идет об окружающей среде и сохранении глобальных ресурсов, является тот факт, что полипропилен не поддается легкой переработке. Когда он горит, он производит химическое изменение, которое нельзя обратить вспять. Если вы попытаетесь повторно нагреть полипропилен, который уже был расплавлен и сформирован, он просто сгорит, а не расплавится во второй раз. Необходимо рассмотреть другие методы переработки или повторного кондиционирования, стоимость которых значительно выше.

Эта низкая температура плавления также означает, что полипропилен легко воспламеняется и имеет ограниченную способность выдерживать более высокие температуры, а также подвержен разрушению и окислению под действием УФ-излучения. Наконец, в то время как глянцевая поверхность полипропилена делает его эстетичным и простым в обращении, это точно такое же свойство также затрудняет сцепление с другими поверхностями и материалами, такими как краски и клеи. При использовании полипропилена для изготовления соединения или шарнира необходимо использовать альтернативные методы склеивания, такие как сварка.

Безопасен ли полипропилен?

Хотя при производстве полипропилена используются некоторые потенциально токсичные химические вещества, он обычно считается безопасным готовым продуктом и обычно используется в пластиковой упаковке , которая включает продукты питания и напитки, а также медицинские принадлежности .