Расчет онлайн пеноблоков: Онлайн калькулятор расчета количества пеноблока
Влияние сырья привело к полиуретановой гибкой пене
1, полиэфиру
Полиэфир в качестве основного сырья, реагирует с изоцианатным уретаном, продуктами реакции скелета пены. В случае одинаковой функциональности увеличивается молекулярная масса, снижается предел прочности пенопласта, улучшается растяжимость и эластичность, подобная полиэфиру реакционная способность; когда значение в (молекулярная масса / функциональные возможности) того же случая, степень функционального увеличения, реакция относительно быстрая, сшитые с образованием полиуретанов улучшают увеличение твердости пены по мере уменьшения удлинения. Средняя функциональность полиолов должна быть 2,5 или более, если средний зазор может быть слишком низким, пена после сжатия реагирует плохо.
Если количество полиэфира, эквивалентное другим материалам (TDI, вода, катализаторы и т. д.), уменьшается больше, чем количество полиэфира, это может легко привести к растрескиванию или схлопыванию пузырчатых пенопластовых изделий.
Если полиэфир с менее жесткими продуктами пены, эластичность, чувствовать себя хорошо.
2, пенообразователь
Как правило, при производстве полиуретановых блоков, когда плотность пузырьков превышает 21, используйте только воду (химический пенообразователь), пенообразователь, используйте только метиленхлорид в формуле с низкой плотностью или супермягкой формуле. (MC) и другие низкокипящие соединения (пенообразователь физического развития) в качестве вспомогательного пенообразователя.
Вспомогательный вспенивающий агент вызывает снижение плотности и твердости пены, из-за его теплоты испарения будет поглощаться часть реакции отверждения замедляется, необходимо увеличить количество катализатора. Из-за поглощения тепла, чтобы избежать риска сжигания ядра. uc;!, JX bN
Имеющийся пенообразующий показатель пенообразующей способности (100 частей полиэфира на воду или число водного эквивалента) для отражения: m — пенообразователь
Показатель пенообразования IF = m (вода) + m (F -11) / 10 + м (МК.
) / 9(100 баллов, полиэфир)
Вода в качестве вспенивателя и реагирующая с изоцианатом форма мочевинной связи и выделение большого количества CO2 и тепла, представляет собой цепную реакцию.
Больше воды, уменьшение плотности пены, повышенная твердость, в то время как ячейки столбов меньше, слабее, снижение грузоподъемности, легко свернуть пузырь, трещины пузырь. Увеличьте количество потребления TDI, высвобождайте больше тепла изжогой. Если вода составляет более 5,0 частей, вы должны добавить физический вспениватель, чтобы поглотить часть тепла, чтобы избежать явления горения ядра.
Меньше воды, соответственно уменьшается количество катализатора, но плотность увеличивается «» F’
3, толуолдиизоцианат
Обычно мягкая пенопластовая смесь TDI80/20,2,4 и изомер 2,6 с. В наличии охлаждение Подготовка Т100 т.е. чистый 2,4TDI.
Количество TDI = (8,68 + м воды × 9,67) × индекс TDI. Индекс TDI обычно составляет 110-120.
Изоцианатный индекс в пределах определенного диапазона увеличивается, твердость пены увеличивается, но достигает определенной точки, уже не значительно увеличивая твердость, а прочность на разрыв, прочность на растяжение и относительное удлинение уменьшают пенообразование с большими отверстиями, закрытые ячейки повышают скорость сбрасывания бомб, липкая поверхность в течение длительного времени, длительное время отверждения, вызывающее изжогу.
Изоцианатный индекс низкий, это может привести к растрескиванию пены, низкой упругости, плохой прочности, большей остаточной деформации при сжатии, ощущению влаги на поверхности.
4, катализатор
Амин: общее использование A33, роль которого заключается в продвижении реакции изоцианата и воды, регулировании плотности пены, скорости открытия пузырьков, в основном для ускорения реакции выдувания.
Амин и другие продукты: продукты из пенопласта выглядят расщепленными, пена или пузыри
Без амина: сжатие пузырьков, продукты из пены с закрытыми порами образуют толстое дно.
Олово: октоат олова общего назначения T-9; Т-19 представляет собой гель-катализатор с очень высокой каталитической активностью, главным образом для ускорения реакции гелеобразования, т. е. поздней реакции.
TIN: быстро желируется, повышается вязкость, низкая эластичность, плохая вентиляция, что приводит к феномену закрытых ячеек. При соответствующем увеличении их количества отверстия хорошо свободны от рыхлой пены, при дальнейшем увеличении количества пены они постепенно сближаются, так что сужение обтюратора.
Без олова: недостаточное количество геля, процесс образования пены приводит к расщеплению. Или растрескивание верхней кромки, удаление пробелов, растушевка.
Уменьшить или увеличить пузырьковую пленку полимера амина олова может увеличить прочность стенки, когда происходит большое количество газа, тем самым уменьшая пустоту или растрескивание.
Требуется ли полиуретановая пена с открытой или закрытой ячеистой структурой, в зависимости от скорости образования пены во время реакции гелеобразования и скорости расширения газа]. Этого баланса можно достичь, регулируя состав и количество катализаторов на основе третичных аминов, стабилизаторов пены и других добавок.
5, стабилизатор пены (силиконовое масло)
Стабилизатор пены является поверхностно-активным веществом, может хорошо диспергировать полимочевину в пенообразующей системе, играет роль «физической точки сшивки» и может значительно увеличить вязкость пенной смеси на ранней стадии Избегайте растрескивания пузыря.
С одной стороны, он имеет эмульгирование, улучшенную смешиваемость компонентов, так что вспененный материал между собой, с другой стороны, после добавления силиконового поверхностно-активного вещества для снижения поверхностного натяжения жидкости r, желаемое увеличение свободной энергии газовой дисперсии снижает дисперсия воздуха в сырье в процессе смешивания, более легкое зарождение мелких пузырьков, помогает регулировать размер пор пены, структуру ячеек управления, улучшать стабильность пены; Предотвратите схлопывание пены ячеек, разрыв, с гибкостью стенки пены, контролируйте размер пор и однородность пены. Его стабильная пена в начале пенообразования, в середине воспламенения предотвращает образование пены, а пузырьки в конце пенообразования создают сотовую связь. Более общий пенообразователь, POP больше расход силиконового масла.
Больше, чем количество: так позднее увеличение эластичности стенок пены, не сломанные, мелкие ячейки. Вызывает обтуратор.
При меньшем: пузырь лопнул, после коллапса из волосяной луковицы, тем больше отверстие, легкое и пузырчатое.
6, влияние температуры
Повышение температуры реакции пенополиуретана с материалами, ускоренными в чувствительных составах, вызовет фитиль и пожароопасность. Общий контроль температуры полиольного и изоцианатного компонентов без изменений. Плотность пены уменьшается при повышении температуры материала. Та же формула, та же температура материала, высокие летние температуры, скорость реакции, в результате чего плотность пены, твердость уменьшились, увеличилось удлинение, увеличилась механическая прочность. Летом может быть уместно увеличить индекс TDI до правильной жесткости.
7, влияние влажности воздуха
Влажность увеличивается, пузырьки изоцианатного фрагмента реагируют с влагой в воздухе, что приводит к снижению жесткости, может быть целесообразно увеличить количество вспенивающегося TDI. Это может привести к чрезмерному созреванию, слишком высокой температуре, вызывающей изжогу.
8, воздействие атмосферного давления
Та же формула, пенообразование на больших высотах, пенопластовые изделия низкой плотности.
Примечание:
1, процесс образования пены, реакция вспененного геля в той же реакции, но все
Существует конкуренция между реакциями, скорость реакции обычно выше, чем скорость реакции пенообразующего геля.
— Реакция образования уретана в гелеобразной реакции (реакция с -ОН)
— Реакция вспенивания относится к участию в реакции воды с мочевиной и пузырьками
2, зародышеобразователи — образование пузырьков, вызванное веществом , такие как система мелких твердых частиц, жидкий стабилизатор пены
или растворенные в материале мелкие пузырьки воздуха; ч. растворенного воздуха или азота в полиоле и изоцианате, а также двуокиси углерода, стабилизаторов пены, наполнителей, таких как сажа. Но производить больше пузырьков газа в материале; более тонкое и стабильное поколение клеток.
Количество и размер пузырьков в ячейках пены зависит от роли пенообразующей системы и зародышеобразователя; больше зародышеобразователей, пузырьков, мелких клеток.
При повышении температуры растворимость газа в жидкости уменьшается, и, таким образом, будет образовываться большее количество пузырей или прежние начинают расти. Длительное время крема способствует росту крупных пузырей.
Увеличьте количество катализатора, время крема может быть сокращено благодаря конкурентной реакции геля и пене с образованием пузырьков.
3, если желательна пена с открытой или закрытой структурой ячеек, в зависимости от образования гелеобразной пены и скорости расширения газа. Этот баланс может быть отрегулирован типом и количеством составов катализатора на основе третичного амина и добавок стабилизатора пены.
Raul Silva
Полиуретановая пена (PUF) Техническая информация
Полиуретановая пена является одним из основных компонентов предизолированных опор для труб, производимых компанией Piping Technology & Products. Полиуретан отличается от большинства пластиковых материалов тем, что его можно адаптировать для удовлетворения различных требований к нагрузкам в различных областях применения.
Пенополиуретаны получают реакцией ди- или полиизоциануратов в равных пропорциях с полиолами в присутствии воды, которая действует как вспенивающий агент. Полиизоцианураты образуются при смешивании с полиолом большего количества ди- или полиизоцианата. Все жесткие пенопласты, изготовленные из полиизоциануратных систем, содержат полиуретан в той или иной форме и могут называться пенополиуретаном. Физические свойства очень мало отличаются при высоких плотностях. Полиизоциануратные пены используются там, где требуется стабильность размеров при температуре выше 200 градусов по Фаренгейту. Однако для криогенных применений, где изоляция трубопровода не подвергается воздействию высоких температур, ППУ является приемлемой заменой.
Общим методом, используемым для получения изменения грузоподъемности, является изменение плотности. В Piping Technology and Products мы предлагаем 10 фунтов. / фут3, 14 фунтов. / фут3 и 20 фунтов. / фут3 плотности.
Плотность изменяется при изменении количества пенообразователя (содержания воды).
Плотность полиуретана уменьшается с увеличением содержания воды (см. рис. 1). Это соотношение можно представить следующим образом:
Ш = 3,706 / Д 1,126
Где: W = % содержания воды
D = плотность пены (фунты/фут3)
Помимо плотности, на прочность жесткого пенополиуретана также влияют многие факторы, такие как катализатор, поверхностно-активное вещество, тип смешивание, тип пенообразующей системы: базовый полиол и изоцианат, а также влияние каждого из них на структуру ячеек пенопласта.
Жесткие пенополиуретаны обычно имеют область упругости, в которой напряжение почти пропорционально деформации. Они не совсем следуют закону Гука (напряжение пропорционально деформации), потому что кривая имеет слегка S-образную форму. На рис. 2 это показано в деталях.
Полиуретан анизотропен, или полиуретан прочнее в направлении подъема пены. В Piping Technology and Products анизотропный характер или направленные свойства нашего полиуретана снижаются за счет перегрузки формы, используемой для формирования полиуретана.
Перегружая пресс-форму, мы можем контролировать структуру ячеек и обеспечивать однородные физические свойства. Зависимость между прочностью на сжатие и плотностью пенопласта представлена на рис. 3.
Полиуретан – термореактивный материал; однако он немного размягчается при повышении температуры и несколько затвердевает при очень низких температурах. Размягчение при высоких температурах влияет на полиуретан двумя способами: (а) потеря прочностных свойств и (б) изменение размеров пены (особенно пены низкой плотности). Низкие температуры, как правило, очень мало влияют на свойства полиуретана, за исключением того, что они делают его немного более твердым и хрупким. См. рис. 4 для этих эффектов.
Жесткие пенополиуретаны имеют относительно большое количество поперечных связей по мере расширения пены. Наши поставщики химикатов контролируют степень сшивки по функциональности (чем выше функциональность, тем больше сшивок) и по молекулярной массе компонентов смеси. Жесткие ячейки придают залитой пене прочность, а внутреннее пространство обеспечивает низкую теплопроводность.
Зависимость между температурой, теплопроводностью и плотностью пенополиуретана показана на рис. 5.
Зависимости плотности пены от ее модулей упругости при сжатии, прочности на растяжение, модулей упругости при растяжении и прочности на сдвиг представлены на рис. с 6 по 9 соответственно. Пожалуйста, смотрите ниже для соответствующих кривых.
Piping Technology & Products имеет полное производственное оборудование для производства полиуретана, необходимого для опор труб. Мы приглашаем наших клиентов посетить наш завод и понаблюдать за изготовлением изолированных трубных опор всех типов.
