Расчет монолитного перекрытия по профлисту пример: Монолитное перекрытие по профнастилу в частном доме, пример расчета, чертежи

Содержание

Монолитное перекрытие по профнастилу в частном доме, пример расчета, чертежи

В строительстве малоэтажных зданий широко применяется технология изготовления монолитного перекрытия по профнастилу. Опирание осуществляется на несущие стены или металлические балки в продольном направлении. Современные способы устройства позволяют ускорить процесс установки и снизить показатели трудоемкости.

Оглавление:

  1. Описание конструкции
  2. Правила расчета
  3. Технология монтажа

Что представляет собой перекрытие?

Его изготовление требует проведения обработки поверхности, при том, что профнастил практически исключает этот этап. По факту монолит обустраивается по методу несъемной опалубки, что также помогает сэкономить трудозатраты на демонтаже щитов. Технология привлекательна тем, что это нестандартное решение эффективно при возведении гаражей, хозпостроек или террас.

Лист имеет такую форму, которая позволяет создать бетонную систему повышенной прочности.

Она будет лучше сопротивляться деформациям, что обеспечивает надежность всего здания. Нижняя часть перекрытия приобретает ребристую форму с ребрами жесткости. На практике такой способ снижает расход арматуры и смеси, однако это не вредит прочностным характеристикам.

Несмотря на то, что конструкция получается относительно нетяжелой, ее устройство возможно только для зданий с кирпичными или блочными стенами. Перед ее изготовлением следует провести соответствующие расчеты по размерам и использованию материалов. Рекомендуется доверить этот этап профессионалу, так как от этого зависит надежность и долговечность создаваемого элемента дома.

Пример расчета монолитного перекрытия

Изготовление осуществляется посредством сооружения опалубки из профнастила, на которую сверху укладывается арматурная пространственная сетка. Опорами служат продольные металлические балки. Именно на них плита передает всю нагрузку от вышележащих конструктивных систем здания. После чего усилия распространяются на несущие стены и фундамент.

Профиль листа, толщина изготовляемого изделия и сечение арматурных стержней рассчитываются исходя из фактической нагрузки и размера пролетной части между опорными элементами. Зачастую толщина монолитной плиты составляет 1:30 от длины. То есть если последний параметр равен 6 м, то слой бетонного раствора должен быть не менее 200 мм.

Нюансы расчета размеров:

  1. На этом этапе в основу берутся габариты возводимого сооружения, расчетные сосредоточенные и распределенные нагрузки, а также собственный вес перекрытия. Тогда можно определить профиль и сечение металлических балок и колонн и характеристики фундамента.
  2. Так как монолитное перекрытие является особо важной конструктивной частью здания, монтажные работы должны проводиться на основании соответствующих проектных документаций. Сам расчет прочностных характеристик рекомендуется делать согласно нормативным документам СНиП II-23-81 «Стальные конструкции» и СНиП 2.03.01-84 «Железобетонные и бетонные конструкции».
  3. Для устройства опорных колонн рекомендуется использовать круглые или квадратные гнуто-сварные профили, а для балок – швеллеры или двутавры. Однако выбор сечения напрямую зависит от пожеланий застройщика.
  4. Безбалочные варианты можно монтировать только для малоэтажных зданий. При этом профнастил должен иметь большие ребра жесткости (более 20 мм), что соответствует маркам НС35, НС100.
  5. Далее проводится расчет усилий от перекрытия. Он не всегда получается точным, поэтому возможна погрешность не более 0,5 кг. На основе результатов определяется поперечное сечение балочных элементов.
  6. Важно своевременно определить вид листа. Используя кровельный материал с гофрой большой высоты, пролет балок должен быть значительным. Если волна достаточно мелкая, то для обеспечения жесткости расстояние уменьшается.

Стоит обратить внимание на толщину металлического изделия, так как это сильно влияет на несущую способность. К примеру, если шаг опор составляет 3 м, то размер профлиста должен быть не менее 0,8 мм. Очень важно правильно рассчитать его габариты. Если они будут недостаточны, произойдет сильный прогиб, деформация или даже полное обрушение под давлением бетонного раствора.

Технология устройства перекрытия

Основывается на выполнении следующих этапов:

  • Создание опалубки из профнастила.
  • Сооружение пространственного каркаса из арматуры.
  • Заливка смеси.
  • Уход.

1. Установка опалубочной системы.

Металлические элементы крепятся к опорным балкам посредством бронебойных саморезов размером от 32 мм. Для исключения прогибающих деформаций под действием бетона рекомендуется установить временные опоры в пролетной части. Их количество зависит от длины перекрытия, высоты гофры и толщины профнастила. Демонтаж стоек разрешается проводить только после набора прочности.

2. Монтаж арматурного каркаса.

Для повышения несущей способности монолитного перекрытия используется каркас, изготовленный из продольных и поперечных арматурных стержней.

Длинные элементы укладываются в гофру листа, а короткие поперечные позволяют возвысить сетку на определенном уровне (зачастую не более 20 мм), чтобы она полностью закрывалась раствором.

Стержни, располагающиеся между балок, должны иметь обязательно цельный вид. В тех местах, где профлист опирается на несущие конструкции здания, а также на балки в крайних точках, арматура доводится непосредственно до самого края. Максимальная погрешность этого показателя может составлять не более 20 мм, в противном случае под давлением бетона и других усилий нагрузка будет перераспределяться на металлические полотна.

Сетка арматуры изготавливается на строительной площадке и имеет ячейки 20х20 см. Стержни используются диаметром от 4-6 мм и соединяются между собой при помощи сварки или оцинкованной проволоки. Иногда застройщики заказывают готовый каркас по соответствующим размерам.

3. Бетонные работы.

Перед началом заливки плиты монолитной конструкции следует провести подготовку поверхности.

Опалубка из профнастила очищается от постороннего мусора, промывается водой и просушивается. Можно воспользоваться несколькими способами заливки:

  • Передвижным или стационарным бетононасосом.
  • Ленточным транспортером.
  • Бадьей, которая подается на определенную высоту при помощи стрелового крана.

Такие методы обеспечивают заливку за один раз. Строительная гладилка позволяет выровнять всю плоскость, а уплотнение осуществляется с помощью глубинного вибратора. Рекомендуется поверхность плиты железнить, для чего понадобится сухой цемент. Также он позволит защитить ее от внешних воздействий. Если нет возможности провести заливочные работы одновременно, тогда плита разбивается на несколько участков или пролетов, после чего постепенно укладывается смесь. Однако при проведении такой технологии каждый слой необходимо фиксировать, чтобы знать, когда снимать те или иные опоры.

Согласно нормативным документам монолитная конструкция должна заливаться с учетом перекрывания верхнего горизонта волн:

  • В безбалочном типе толщина бетона должна составлять более 250 мм, причем измерения проводятся от нижней части гофры.
  • В балочном – около 75-80 мм, но размеры замеряются от верхнего края профлиста.

4. Уход.

Погодные условия сильно влияют на технологический процесс изготовления. Для предотвращения образования трещин, снижающих несущую способность, необходимо постоянно следить за состоянием бетона, проводить увлажнение и укрытие специальными материалами, поддерживающими влажность до 70%. Укладку рекомендуется проводить в теплое время при температуре выше +5°C. Если температура будет варьироваться в пределах +20-25°C, полное затвердевание может настичь в течение 15 дней.

Если температура воздуха 0°C и ниже, то в состав смеси должны содержаться противоморозные наполнители. Они прибавляют к стоимости, однако обеспечивают завершение работ и набор прочности в холодное время года. Также следует утеплить поверхность сборно-монолитного перекрытия, чтобы период застывания не превышал 28-30 дней.


 

Монолитное перекрытие по профнастилу: расчет, устройство

  • Преимущества монолитного перекрытия по профлисту
  • Конструктивные особенности
  • Расчет перекрытия
  • Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками
  • Сложно сегодня представить строительство, которое могло бы обойтись без применения бетонирования. Конструкции из железобетона присутствуют в фундаменте сооружений, в междуэтажных перекрытиях. Не лишним будет отметить, что в процессе строительства объектов разного назначения вместо сборного железобетона все чаще используют монолитный. В большей степени это касается зданий, имеющих металлический каркас.

    В индивидуальном строительстве особо распространено монолитное перекрытие по профнастилу.

    Такое решение подходит, к примеру, для сооружений, имеющих нестандартные пролеты или большое количество отверстий, проемов. Рабочий диапазон нагрузок достаточно широк. При эксплуатации несъемная опалубка для перекрытий из профлиста выступает также в роли дополнительного внешнего армирования, поскольку не позволяет бетону растечься в процессе застывания. Это существенно повышает прочностные характеристики возводимой конструкции и ее несущую способность.

    Такая конструкция представляет из себя пирог, состоящий из следующих прослоек:

    • балки;
    • профнастил;
    • гибкая арматура, выложенная по волне;
    • установленный вертикально стержневой анкер;
    • арматурная сетка;
    • стяжка по профлисту.

    Преимущества монолитного перекрытия по профлисту ↑

    • Организационные и финансовые издержки при устройстве перекрытия по профнастилу не особо высоки.
    • Геометрическая форма и размеры у них могут быть практически любыми.
    • Заливка перекрытия по профнастилу менее трудоемкая и не требует установки опалубки. Гребни профилированного металлического листа существенно уменьшают расход бетона, что зачастую становится важным аргументом в пользу выбора данного решения.
    • Монтаж системы довольно прост, и справиться с ним сможет и новичок.
    • За счет относительно небольшого веса профлистов монолитное перекрытие весит меньше, чем традиционные железобетонные конструкции с разборной опалубкой. И это при их довольно-таки высокой прочности. Таким образом такая система воздействует на фундамент с меньшей силой, что позволяет эффективно использовать ее при ремонте в ветхих зданиях. К тому же профлист позволяет добиться равномерного распределения всех усилий на фундамент.

    • Профнастил, став частью монолитной конструкции, фактически выполняет функции основного армирующего каркаса.
    • Конструктивная толщина бетонного перекрытия по профнастилу может различаться зависимо от мест применения, поэтому требует предварительного расчета.
    • Монтаж занимает значительно меньше времени.
    • Готовая плита перекрытия по профнастилу не менее прочна, чем остальные аналоги. Более того, металлопрофиль делает всю конструкцию даже более жесткой и надежной.
    • Профнастил для перекрытия может различаться по разновидности и марке.
    • Перекрытие огнестойкое: огнестойкость однопролетной плиты с внешним открытым армированием составляет примерно пол часа, а в случае многопролетных монолитных конструкций, армированных по пролету – от 45 минут.

    • Межэтажные металлические перекрытия имеют особое опалубочное усиление, дающее возможность сразу же получить потолок, которому не требуется дополнительная отделка или доработка.
    • Особенно часто конструкции этого типа используют для зданий, имеющих металлический каркас. Колонны связываются с перекрытием посредством арматуры, что делает каркас, более жестким и устойчивым.

    Конструктивные особенности ↑

    Такая конструкция – это цельная плита, забетонированная на профнастиле. Опорами для нее могут служить кирпичные стены и бетон, каркас из стали и железобетонные элементы.

    Монолитные системы могут иметь разную конструкцию, скажем, ребристые и безбалочные.

    • Ребристые, в свою очередь, могут быть:
    • с плитами по профнастилу. Каркасом для них служат балки, опирающиеся на колонны. Величина пролета варьируется в пределах 4–6 м. Что же касается толщины плиты, то она зависит от уровня нагрузки, а также размеров. Однако наиболее чаще встречается толщина в диапазоне 60–160 мм.
    • со второстепенными балками помимо плит. Толщина плит здесь – не более 120 мм. Стоимость монолитного перекрытия в этом случае выше, к тому же для его обустройства требуется больше времени.
    • В основе безбалочных конструкций лежит сплошная плита, опирающаяся на колонны.

    На заметку

    Если бетонируемая поверхность имеет проемы, то для армирования монолитного массива вокруг них в отверстия дополнительно приваривают арматуру.

    Расчет перекрытия ↑

    • Технология перекрытия по профлисту сводится к монтажу опалубка из металлопрофиля, поверх которого сооружен арматурный каркас.
    • Нагрузка, воздействующую на бетонную плиту, через монолитное перекрытие по металлическим балкам передается на опорные балки и фундамент.
    • Вид и марка профнастила для перекрытий, сечение металлических элементов арматуры и габариты бетонной полки зависят от длины  пролета между опорами и от эксплуатационной нагрузки. Для расчета толщины плиты чаще всего пользуются его отношением к величине пролета, равным один к тридцати. То есть, при длине пролета в 6 метров толщина бетонного слоя должна как минимум равняться 20 см.

    • Расчет монолитного перекрытия по профнастилу основывается на испытываемых им расчетных нагрузках, а также весе имеющихся конструкций и размерах сооружаемого здания. От этих параметров зависит, каким должен быть профиль и сечение металлических опорных балок каркаса, колонн, характеристики фундамента.
    • Системы данного типа относят к разряду конструктивно ответственных строй объектов, поэтому монтажные работы начинают только после подготовки соответствующей проектной документации. Последнюю, как и расчет прочностных характеристик  выполняют на основе соответствующих СниП, в частности касающихся стальных или ж/б (бетонных) конструкций.
    • Такой расчет достаточно сложен и трудоемок, поэтому проектировщики, как правило, прибегают к помощи специальных программ. Рабочая документация монолитного бетонного перекрытия по профнастилу включает план, чертежи опалубки, армирования (в основном в формате dwg), а также спецификацию материалов.

    Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками ↑

    Подготовка ↑

    Заливка бетона по профлисту требует технически грамотного подхода к начальному этапу работы. Предварительно необходимо:

    • рассчитать усилия на основе точных размеров будущей постройки,

    Важно

    Очень важно заранее уточнить у производителя эксплуатационные характеристики профлистов.

    • рассчитать с требуемым запасом прочности материал, из которого изготавливают каркас;
    • подобрать вид металлопрофиля, определиться с размерами листа и толщиной материала;
    • провести расчет сортамента арматуры, которая предназначена для устройства несущего каркаса.

    Таким образом, подготовительный расчетный этап позволяет выяснить, какой необходим сортамент, номенклатуру металлических балок и колонн. Для колонн в качестве базового материала используют трубы из стали профильного сечения. Для изготовления балок используют металлические швеллера. От точности расчета монолитной системы зависит устойчивость всей конструкции.

    На заметку

    Шаг балок зависит в основном от вида используемого профнастила, точнее от высоты его профиля. Чем она  больше, тем меньшим выбирают шаг балок.

    Монтаж опалубки ↑

    При выборе длины профнастила учитывают ряд важных моментов:

    • чтобы лист в дальнейшем не прогибался, опор должно быть три вместо двух;
    • при коротких пролетах заливать бетон будет проще, так как давление при этом будет меньше.

    Для крепления профлиста на металлическую основу обычно пользуются специальными саморезами, оснащенными усиленным буром. Благодаря такому усилению, саморез с легкостью проникает в швеллер. Причем совсем необязательно его заранее просверливать. Не зря же такой крепеж называется еще бронебойным.

    Рекомендуем

    Учитывая достаточно большое количество точек крепежа, используйте для закручивания саморезов шуруповерт или дрель, которую выставляют  на небольшие обороты.

    Конструкция находится под воздействием очень высоких нагрузок, достаточно вспомнить, что бетон (чаще всего марки М-350) для заливки почти в 2,5 раза тяжелее, чем вода.  Надежность опалубки во многом зависит от способа крепления профлистов. Листы рекомендуется крепить в местах соприкосновения с балкой бронебойными саморезами с шагом порядка 40 см. В местах нахлестов также следует зафиксировать отдельные листы друг с другом. Крепление выполняют саморезами меньшего размера и меньшим шагом – порядка 25 мм. Завершив укладку профиля, приступают к армированию перекрытия по профнастилу.

    Специфика армирования ↑

    Наличие несъемной опалубки не обеспечивает плите дополнительную прочность, в то время как  в процессе эксплуатации бетон находится под воздействием больших нагрузок как на изгиб, так и на сжатие. Чтобы избежать возможных осложнений, сооружают внутренний каркас из металлических прутьев, которые укладывают во впадины профлиста. Выполняют также «верхнее» армирование, уложив трубы по гребням листов Таким образом, из продольных и поперечных составляющих создается объемный арматурный каркас. Его элементы либо сваривают, либо соединяют стальной проволокой.

    Заливка бетона ↑

    • До начала бетонных работ профнастил усиливают дополнительными подпорками, которые устанавливают между опорными балками в середине пролетов. Профлист после этого не будет выгибаться под весом удерживаемой бетонной смеси. Опоры убирают не раньше, чем заливка успеет набрать марочную прочность.
    • Бетон заливают поэтапно, так как забетонировать весь объем за раз проблематично. За рабочий день рекомендуется бетонировать конкретный пролет.
    • Бетон должен выстояться пока не достигнет рабочий прочности. Летом он созревает, то есть набирает марочное значение примерно на 80%, за 10–11 суток, зимой же – за месяц. Поскольку при отрицательной температуре бетон набирает прочность значительно дольше, то заливку рекомендуется проводить в теплое время года.
    • В жаркую погоду бетонную поверхность увлажняют водой, чтобы не дать ей растрескаться и обеспечить созревание состава.

    Рекомендуем

    Если при устройстве монолитной системы возможны заморозки, то правильнее изначально выбирать смесь с противоморозными добавками. Такая бетонная смесь набирает прочность и при отрицательной температуре. К тому же ряд специальных технологий позволяют значительно сократить время его схватывания. Конечно, стоимость состава при этом повышается.

    © 2021 stylekrov.ru

    Расчет монолитного перекрытия по профлисту (профнастилу): таблицы, формулы (видео)

    Очень важно с первого раза сделать правильный расчет монолитного перекрытия, поскольку монолитными железобетонными плитами перекрытия в строительстве пользуются все чаще. Так как с применением плит от изготовителя нельзя выполнить планировку дома, которая будет наиболее совершенной, важным моментом на первоначальном этапе строительства монолитных перекрытий являются вычисления.

    Схема сборно-монолитного перекрытия.

    В будущем причиной проблем с перекрытиями может стать неправильно сделанный расчет, который вызовет определенные трудности уже на стадии монтажа перекрытий. В результате на последнее перекрытие может не остаться свободного места. Эти проблемы являются самыми безобидными из тех, с которыми можно столкнуться. Можно обратиться при этом за помощью к специалистам, если опыта в области расчетов недостаточно. Сущность вопроса становится понятной после того, как все цифры и формулы уже определены.

    Этапы расчета монолитных перекрытий

    Делать монолитные перекрытия доступно без применения соответствующей техники, то есть подъемных кранов. Многим свойственно отказываться от проведения соответствующих расчетов, так как они представляются им сложными. Если разобраться в системе расчета, то она станет доступной.

    Схема монолитного железобетонного перекрытия.

    При осуществлении расчетов необходимо учесть следующие этапы:

    1. Длины плиты.
    2. Размера плиты.
    3. Класса арматуры.
    4. Класса бетона.
    5. Нагрузки на монолитную плиту и опоры.

    Расчеты оканчиваются выявлением необходимых расчетных допущений.

    Полезным будет учесть опирание монолитного перекрытия. Вычислить его позволит достаточное количество факторов, включая тип кирпича либо блока, наружную ширину материала, внутреннюю, вид перекрытия.

    Определять расчетную длину монолитной плиты на первом этапе необходимо с учетом различий между проектной длиной плиты и ее фактической длиной, которая может иметь любую величину. Следует брать во внимание и рассчитываемую от стен длину и ширину помещения. По факту длина плиты будет больше, поскольку будет происходить ее опирание на конструкцию стены.

    Схема опалубки плиты перекрытий.

    Материалы, используемые для изготовления стен, куда будут опираться плиты, должны представлять собой: камень, пено- и газобетон, керамзитобетон, шлакоблок либо кирпич. Для данного материала должны быть проведены вычисления на имеющиеся типы нагрузок.

    На этапе выявления классов арматуры, а также бетона, размеров плиты, без которых невозможно сделать какие-либо расчеты, следует самостоятельно задать все параметры. Пример показывает, что если высота плиты равна 10 см, а ее ширина — 100 см, то определяют величины показателей на 1 м. Если при расчетах опираются на этот факт, то при использовании плиты 4х6, для любого из 6 м ширины берутся во внимание параметры, определяемые на 1 м расчетный.

    На третьем этапе при определении опор следует учитывать тип стен, показатель их тяжести. Учитывают и ширину опирания на них плит перекрытий. В расчетах несущий элемент рассматривается в качестве шарнирно-опертой бесконсольной балки.

    Вернуться к оглавлению

    Пятый этап расчетов и расчетные допущения на последнем этапе

    Выявить размеры, которые будет иметь монолитное перекрытие, следует уже на этапе планирования.

    Все размеры имеют прямую зависимость от длины и ширины пролета. При строительстве стандартного дома с применением номинальных величин можно воспользоваться теми размерами, которые указываются в СНиПе. Полученные после этого цифры помогут правильно подобрать величину пролетов, стен и нагрузки на фундамент.

    Рисунки 1-7. Формулы для расчетов монолитного перекрытия.

    Для определения находящегося по центру максимального изгибающегося момента монолитной плиты, которая опирается на стены, используется формула (рис. 1). На основании СНиПов 52-101-2003 и 52-01-2003 можно принять во внимание указанные ниже виды операций.

    Бетон имеет сопротивление растяжению, которое принимают равным нулю, так как арматуре присущ уровень сопротивления растяжению больше в сотню раз, чем у бетона. Значение, показывающее уровень сопротивления строительного материала, нельзя принять, если оно больше расчетного сопротивления Rb, а Rs должно быть не больше значения растяжения, которое является максимальным.

    Если нет достаточного опыта в проведении данных расчетов, а также если расчеты проводят в первый раз, следует изучить какой-либо пример. Он необходим для получения детального отчета обо всех параметрах и результатах. Это позволит выйти из ситуации более выгодно.

    Вернуться к оглавлению

    На каких показателях номинальной плиты основаны правильные расчеты?

    Рисунок 8. Таблица площади поперечного сечения арматуры.

    Для устранения появления эффекта пластичного шарнира для сжатой зоны бетона ξ, а также расстояния h0 от центра тяжести арматуры до самого верха балки ξ = y/h0 будет находиться в соотношении, которое вычисляется по формуле на рис. 2, где Rs — это величина расчетного сопротивления арматуры, имеющая единицу измерения МПа.

    Полученный показатель должен быть не больше предельного значения ξR.

    Величины граничных параметров относительной высоты, которые берутся для сжатой зоны бетона, находят по таблице (рис. 2). При проведении расчетов не слишком опытными проектировщиками, которые не имеют достаточного уровня квалификации, рекомендуется занизить полученный параметр ξR, определяющий сжатую зону, в 1,5 раза.

    Рисунок 9. Таблица диаметров арматуры.

    Если в сжатой зоне нет арматуры либо ξ <= ξR, то уровень прочности бетона требуется проверять по формуле на рис. 3. Данная формула имеет смысл, связанный с тем, что появляется сила, которая работает с плечом. Поэтому данное условие применяют в отношении бетона.

    Это же условие ξ <= ξR, определяющее прочность сечения прямоугольной формы, при наличии одиночной арматуры предполагает использование формулы на рис. 4.

    Смысл, который скрывается в ней, связан с тем, что арматура и бетон должны выдерживать одинаковую нагрузку в соответствии с вычислениями. Расчет монолитной плиты перекрытия нельзя считать единственным, если учитывать центр тяжести сечения.

    Рисунок 10. Таблица расчета укладочного шага для арматуры.

    Чтобы определить высоту сжатой зоны бетона, используют формулу на рис. 5, если в зоне отсутствует арматура. Для выявления сечения арматуры вычисляют коэффициент аm по формуле на рис. 6. Если выполняется неравенство аm< aR, то использование арматуры для сжатой зоны является необязательным моментом. Выявить сечение арматуры в случае ее отсутствия в сжатой зоне поможет формула на рис. 7. На основе использования данных таблицы на рис. 8 можно повысить процесс продуктивности подбора арматуры.

    Диаметр стержня арматуры можно определить после измерения максимального и минимального диаметра (рис. 9).

    Исходя из соображений минимального расхода арматуры СНиП рекомендует назначать шаг поперечных и продольных стержней сварной сетки по таблице на рис. 10.

    Конструктивные соображения требуют принимать толщину монолитного перекрытия не меньше 60 мм. Она берется из расчета 1 к 30, где 1 — это размер толщины пролета, а 30 — его длины. К примеру, при 6-метровом пролете толщина плиты составит 200 мм.

    Назначая окончательную толщину монолитных плит, ее берут кратной 10 мм, если ее размер составляет до 100 мм, а если больше, то она должна быть кратной 20 мм.

    Перекрытие из бетона по профлисту

    Блок: 1/5 | Кол-во символов: 162
    Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7603

    Как залить безопорное монолитное перекрытие по профлисту – расчеты, практические советы от умельцев FORUMHOUSE

    Наряду с деревянными перекрытиями и перекрытиями железобетонными плитами, среди частных застройщиков популярны и монолитные. К их достоинствам можно отнести не только основательность и долговечность, присущую тем же плитам, но и возможность перекрывать помещения любой конфигурации. При этом к недостаткам относят большую массу плит, требующую усиленного основания и стеновых материалов повышенной прочности, и необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самозастройщики, в том числе и умельцы нашего портала, предпочитают облегченную разновидность – монолитные перекрытия по профилированному листу, о которых и пойдет речь в материале. Рассмотрим:

    • Что такое монолитное перекрытие по профилированному листу.
    • Технология устройства сталежелезобетонных перекрытий.
    • Опыт участников портала по устройству безопорных монолитных перекрытий по профлисту.

    Блок: 2/5 | Кол-во символов: 991
    Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7603

    Основные сведения

    Заливка перекрытий с основой из профлиста представляет собой создание монолитной плиты, обладающей повышенной прочностью, запасом надежности. При изготовлении используется оцинкованный профилированный лист, материал с полимерной защитой, являющийся основой. Она выполняет функцию стационарной опалубки, заливаемой бетонным раствором. Силовую нагрузку воспринимают металлические каркасы.

    Перекрытия на базе профлиста и бетонного раствора, при правильном расчете и в соответствии со всеми правилами проектирования, имеют продолжительный срок эксплуатации и высокую прочность. Соблюдение всех необходимых требований и пропорций определяет надежность постройки и безопасность людей, находящихся в здании.

    Блок: 2/10 | Кол-во символов: 721
    Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

    Инструменты и материалы для работ

    В работе с монолитным перекрытием вам пригодятся следующие инструменты и материалы:

    Основание из профиля

    • цемент;
    • песок;
    • емкость;
    • бетономешалка;
    • лопата;
    • профнастил;
    • саморезы;
    • арматура;
    • опалубка;
    • мастерок.

    Блок: 2/7 | Кол-во символов: 226
    Источник: https://DomZastroika.ru/slabs/perekrytie-po-profnastilu-monolitnoe.html

    Преимущества монолитного перекрытия по профлисту

    • Организационные и финансовые издержки при устройстве перекрытия по профнастилу не особо высоки.
    • Геометрическая форма и размеры у них могут быть практически любыми.
    • Заливка перекрытия по профнастилу менее трудоемкая и не требует установки опалубки. Гребни профилированного металлического листа существенно уменьшают расход бетона, что зачастую становится важным аргументом в пользу выбора данного решения.
    • Монтаж системы довольно прост, и справиться с ним сможет и новичок.
    • За счет относительно небольшого веса профлистов монолитное перекрытие весит меньше, чем традиционные железобетонные конструкции с разборной опалубкой. И это при их довольно-таки высокой прочности. Таким образом такая система воздействует на фундамент с меньшей силой, что позволяет эффективно использовать ее при ремонте в ветхих зданиях. К тому же профлист позволяет добиться равномерного распределения всех усилий на фундамент.

    • Профнастил, став частью монолитной конструкции, фактически выполняет функции основного армирующего каркаса.
    • Конструктивная толщина бетонного перекрытия по профнастилу может различаться зависимо от мест применения, поэтому требует предварительного расчета.
    • Монтаж занимает значительно меньше времени.
    • Готовая плита перекрытия по профнастилу не менее прочна, чем остальные аналоги. Более того, металлопрофиль делает всю конструкцию даже более жесткой и надежной.
    • Профнастил для перекрытия может различаться по разновидности и марке.
    • Перекрытие огнестойкое: огнестойкость однопролетной плиты с внешним открытым армированием составляет примерно пол часа, а в случае многопролетных монолитных конструкций, армированных по пролету – от 45 минут.

    • Межэтажные металлические перекрытия имеют особое опалубочное усиление, дающее возможность сразу же получить потолок, которому не требуется дополнительная отделка или доработка.
    • Особенно часто конструкции этого типа используют для зданий, имеющих металлический каркас. Колонны связываются с перекрытием посредством арматуры, что делает каркас, более жестким и устойчивым.

    Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2082
    Источник: http://stylekrov. ru/monolitnoe-perekrytie-po-profnastilu.html

    Расчет перекрытия

    • Технология перекрытия по профлисту сводится к монтажу опалубка из металлопрофиля, поверх которого сооружен арматурный каркас.
    • Нагрузка, воздействующую на бетонную плиту, через монолитное перекрытие по металлическим балкам передается на опорные балки и фундамент.
    • Вид и марка профнастила для перекрытий, сечение металлических элементов арматуры и габариты бетонной полки зависят от длины  пролета между опорами и от эксплуатационной нагрузки. Для расчета толщины плиты чаще всего пользуются его отношением к величине пролета, равным один к тридцати. То есть, при длине пролета в 6 метров толщина бетонного слоя должна как минимум равняться 20 см.

    • Расчет монолитного перекрытия по профнастилу основывается на испытываемых им расчетных нагрузках, а также весе имеющихся конструкций и размерах сооружаемого здания. От этих параметров зависит, каким должен быть профиль и сечение металлических опорных балок каркаса, колонн, характеристики фундамента.
    • Системы данного типа относят к разряду конструктивно ответственных строй объектов, поэтому монтажные работы начинают только после подготовки соответствующей проектной документации. Последнюю, как и расчет прочностных характеристик  выполняют на основе соответствующих СниП, в частности касающихся стальных или ж/б (бетонных) конструкций.
    • Такой расчет достаточно сложен и трудоемок, поэтому проектировщики, как правило, прибегают к помощи специальных программ. Рабочая документация монолитного бетонного перекрытия по профнастилу включает план, чертежи опалубки, армирования (в основном в формате dwg), а также спецификацию материалов.

    Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1611
    Источник: http://stylekrov.ru/monolitnoe-perekrytie-po-profnastilu.html

    Пример расчета монолитного перекрытия

    Изготовление осуществляется посредством сооружения опалубки из профнастила, на которую сверху укладывается арматурная пространственная сетка. Опорами служат продольные металлические балки. Именно на них плита передает всю нагрузку от вышележащих конструктивных систем здания. После чего усилия распространяются на несущие стены и фундамент.

    Профиль листа, толщина изготовляемого изделия и сечение арматурных стержней рассчитываются исходя из фактической нагрузки и размера пролетной части между опорными элементами. Зачастую толщина монолитной плиты составляет 1:30 от длины. То есть если последний параметр равен 6 м, то слой бетонного раствора должен быть не менее 200 мм.

    Нюансы расчета размеров:

    1. На этом этапе в основу берутся габариты возводимого сооружения, расчетные сосредоточенные и распределенные нагрузки, а также собственный вес перекрытия. Тогда можно определить профиль и сечение металлических балок и колонн и характеристики фундамента.
    2. Так как монолитное перекрытие является особо важной конструктивной частью здания, монтажные работы должны проводиться на основании соответствующих проектных документаций. Сам расчет прочностных характеристик рекомендуется делать согласно нормативным документам СНиП II-23-81 «Стальные конструкции» и СНиП -84 «Железобетонные и бетонные конструкции».
    3. Для устройства опорных колонн рекомендуется использовать круглые или квадратные гнуто-сварные профили, а для балок – швеллеры или двутавры. Однако выбор сечения напрямую зависит от пожеланий застройщика.
    4. Безбалочные варианты можно монтировать только для малоэтажных зданий. При этом профнастил должен иметь большие ребра жесткости (более 20 мм), что соответствует маркам НС35, НС100.
    5. Далее проводится расчет усилий от перекрытия. Он не всегда получается точным, поэтому возможна погрешность не более 0,5 кг. На основе результатов определяется поперечное сечение балочных элементов.
    6. Важно своевременно определить вид листа. Используя кровельный материал с гофрой большой высоты, пролет балок должен быть значительным. Если волна достаточно мелкая, то для обеспечения жесткости расстояние уменьшается.

    Стоит обратить внимание на толщину металлического изделия, так как это сильно влияет на несущую способность. К примеру, если шаг опор составляет 3 м, то размер профлиста должен быть не менее 0,8 мм. Очень важно правильно рассчитать его габариты. Если они будут недостаточны, произойдет сильный прогиб, деформация или даже полное обрушение под давлением бетонного раствора.

    Технология устройства перекрытия

    Основывается на выполнении следующих этапов:

    • Создание опалубки из профнастила.
    • Сооружение пространственного каркаса из арматуры.
    • Заливка смеси.
    • Уход.

    1. Установка опалубочной системы.

    Металлические элементы крепятся к опорным балкам посредством бронебойных саморезов размером от 32 мм. Для исключения прогибающих деформаций под действием бетона рекомендуется установить временные опоры в пролетной части. Их количество зависит от длины перекрытия, высоты гофры и толщины профнастила. Демонтаж стоек разрешается проводить только после набора прочности.

    2. Монтаж арматурного каркаса.

    Для повышения несущей способности монолитного перекрытия используется каркас, изготовленный из продольных и поперечных арматурных стержней. Длинные элементы укладываются в гофру листа, а короткие поперечные позволяют возвысить сетку на определенном уровне (зачастую не более 20 мм), чтобы она полностью закрывалась раствором.

    Стержни, располагающиеся между балок, должны иметь обязательно цельный вид. В тех местах, где профлист опирается на несущие конструкции здания, а также на балки в крайних точках, арматура доводится непосредственно до самого края. Максимальная погрешность этого показателя может составлять не более 20 мм, в противном случае под давлением бетона и других усилий нагрузка будет перераспределяться на металлические полотна.

    Сетка арматуры изготавливается на строительной площадке и имеет ячейки 20х20 см. Стержни используются диаметром от 4-6 мм и соединяются между собой при помощи сварки или оцинкованной проволоки. Иногда застройщики заказывают готовый каркас по соответствующим размерам.

    3. Бетонные работы.

    Перед началом заливки плиты монолитной конструкции следует провести подготовку поверхности. Опалубка из профнастила очищается от постороннего мусора, промывается водой и просушивается. Можно воспользоваться несколькими способами заливки:

    • Передвижным или стационарным бетононасосом.
    • Ленточным транспортером.
    • Бадьей, которая подается на определенную высоту при помощи стрелового крана.

    Такие методы обеспечивают заливку за один раз. Строительная гладилка позволяет выровнять всю плоскость, а уплотнение осуществляется с помощью глубинного вибратора. Рекомендуется поверхность плиты железнить, для чего понадобится сухой цемент. Также он позволит защитить ее от внешних воздействий. Если нет возможности провести заливочные работы одновременно, тогда плита разбивается на несколько участков или пролетов, после чего постепенно укладывается смесь. Однако при проведении такой технологии каждый слой необходимо фиксировать, чтобы знать, когда снимать те или иные опоры.

    Согласно нормативным документам монолитная конструкция должна заливаться с учетом перекрывания верхнего горизонта волн:

    • В безбалочном типе толщина бетона должна составлять более 250 мм, причем измерения проводятся от нижней части гофры.
    • В балочном – около 75-80 мм, но размеры замеряются от верхнего края профлиста.

    4. Уход.

    Погодные условия сильно влияют на технологический процесс изготовления. Для предотвращения образования трещин, снижающих несущую способность, необходимо постоянно следить за состоянием бетона, проводить увлажнение и укрытие специальными материалами, поддерживающими влажность до 70%. Укладку рекомендуется проводить в теплое время при температуре выше +5°C. Если температура будет варьироваться в пределах +20-25°C, полное затвердевание может настичь в течение 15 дней.

    Если температура воздуха 0°C и ниже, то в состав смеси должны содержаться противоморозные наполнители. Они прибавляют к стоимости, однако обеспечивают завершение работ и набор прочности в холодное время года. Также следует утеплить поверхность сборно-монолитного перекрытия, чтобы период застывания не превышал 28-30 дней.

    Блок: 2/2 | Кол-во символов: 6268
    Источник: http://cemgid.ru/stroitelstvo-monolitnyx-perekrytij-po-proflistu.html

    Технология устройства сталежелезобетонных перекрытий

    В исходном варианте профлист укладывается не только на стены, но и на каркас из стальных балок (прогоны), который и является несущим. Количество и параметры балок высчитываются индивидуально, исходя из габаритов перекрываемого пролета и предполагаемых нагрузок, в среднем шаг составляет от 1,5 до 3 м, но на каждый лист должно приходиться три точки опоры – по центру и по краям. Армирование однослойное – сетка, диаметр проволоки от 3 мм, шаг 200×200 мм, толщина защитного слоя над сеткой не менее 15 мм.

    Профлисты укладываются поперек длинной стороны пролета, широкими гофрами вниз, по длине на прогонах внахлест, минимум на одну волну, по ширине встык. Между собой волны фиксируют заклепками или саморезами с шагом не больше 500 мм. Чтобы профиль и прогоны работали, как одна система, настил крепят стержневыми анкерами, которые приваривают к балкам. Рядом с несущими стенами анкер должен проходить сквозь каждую волну, на промежуточных балках через одну. Кроме того, настил фиксируют к балкам посредством саморезов или дюбелей.

    Однако использование стальных балок – не самый привлекательный для самозастройщиков вариант, поэтому многие из умельцев нашего портала предпочитают альтернативный вариант – безопорное монолитное перекрытие по профильному листу.

    Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1318
    Источник: https://www.forumhouse.ru/articles/house/7603

    Устройство монолитного перекрытия

    Возможные схемы расположения листов для монолитного перекрытия по профнастилу.

    Профилированные листы, арматура и бетон — составляющие, которые формируют монолитную бетонную плиту перекрытия. Такая конструкция, если она опирается на балочный каркас, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. Каждая колонна имеет свой фундамент. Другой вариант, когда поперечные балки не укладываются или, если устанавливаются, опираются на стены.

    В таком случае монолитному перекрытию предстоит нагружать стены сооружения и фундамент. Металлические балки — двутавр (швеллер). Их края укрепляются в «карманах» стен (колонн) и привариваются к закладным. К балкам листы могут крепиться на внутреннюю полку, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирается не более 1,5 м. На швеллеры/двутавры профилированный материал также может устанавливаться на внешнюю полку сверху так, чтобы можно было размещать листы длинной до 6-ти м.

    Они устанавливаются внахлест по длине. Под серединой листовых элементов размещается стационарная балка. Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а расширениями гофра ориентируются вниз.

    При безбалочном варианте устройства гофролисты не будут иметь точек опоры посередине помещения. Обязательный элемент — объемное армирование, которое значительно повышает прочность монолита. Арматура соединяется сваркой с балками и колоннами. Для распределения раствора может ставиться внешняя съемная опалубка. Бетонирование формирует ровную поверхность плиты.

    Вернуться к оглавлению

    Блок: 4/8 | Кол-во символов: 1535
    Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/zalivka/betonirovanie-po-profnastilu.html

    Монтаж монолитного перекрытия

    Монолитное перекрытие по профнастилу собирается следующим способами:

    • технология, при которой плита монолитной конструкции располагается на несущих металлических (двутавр, швеллер) или бетонных балках с шагом 3 метра;
    • монтаж профлиста на внутреннюю полку двутавра с шагом кратным длине листа 1.2 — 1.5 м;
    • возведения монолитного перекрытия без поддерживающих металлических и бетонных балок.

    Схема стандартного профнастила.

    Профнастил уложенный на поддерживающие балки:

    • в карманы оставленные в стене, если речь идет о монтаже балок в стены или на закладные опорные уголки, если речь идет о бетонных стенах или колоннах, укладывается двутавр;
    • на него монтируется профилированный лист с расширением гофры вниз, при помощи саморезов;
    • затем сетка из арматуры с ячейками 150-150 мм. ;
    • чтобы избежать прогиба профлиста, до момента схватывания бетона, нужно между балок установить подпорки, равномерно по всей площади заливки;
    • проводится заливка бетонной смесью;
    • карманы в стене также замоноличиваются;
    • после набора прочности бетона, а это как минимум 25 — 30 дней подпорки убирают и проводят дальнейшие строительные работы.

    Монтаж профлиста на внутреннюю полку двутавра:

    • так же как и в первом варианте монтажа, двутавры упереть в карманы стены или на закладные;
    • профилированный лист уложить на внутреннюю полочку балки, гофрами поперек пролету балок, т. е. по длине листа и закрепить по краю саморезами;
    • накладывается арматурная сетка с ячейками 150-150 мм и вся конструкция заливается бетоном на всю толщину двутавра;
    • для набора прочности выдерживают, как минимум, 4 недели.

    Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1596
    Источник: https://1popotolku.ru/perekrytie/po-profnastilu-monolitnoe. html

    Монолитное перекрытие без поддерживающих балок

    Схема часторебристого сборно-монолитного перекрытия.

    Монтаж междуэтажных перекрытий без поддерживающих балок осуществляется с опорой профнастила и армопереплетения непосредственно на закладные колонны и стены здания с временными поддерживающими подпорками, позволяющими на пролетах свободно перемещаться рабочим и удерживающими вес незатвердевшего бетона.

    В этом случае металлический лист крепится к закладным, анкером по металлу, а армокаркас приваривается к закладным во всех точках соприкосновения на всех колоннах.

    Исключается организация в перекрытии люков или любых прерываний линии опирания каркаса перекрытия на колонны. Монолит должен располагаться обязательно от колонны до колонны или от стены до колонны не прерываясь.

    Наиболее широкое применение этот вид монтажа получил на уровне комната — чердачное помещение, где нагрузка на перекрытие значительно меньше нежели в комнатах для проживания.

    Расчет нагрузок на межэтажное перекрытие

    Расчет нагрузок при определении толщины заливаемого потолка должен быть выполнен проектировщиками. Расчет должен учитывать:

    • при необходимости, устройство на перекрытиях перегородок, а даже облегченная перегородка из гипсокартона давит на пол массой 50 — 70 кг на кв. м площади;
    • нахождение мебели и другого домашнего скарба;
    • передвижение людей, проживающих в этом здании и одновременного прибывания в этом помещении гостей хозяев;
    • запас прочности конструкции, после принятия во внимания вышеперечисленных пунктов, должен составлять еще треть от того, каков был первоначальный расчет.

    Для справки: минимальная толщина перекрытия монолитом должна составлять 50 — 60 мм, максимальная 200 — 250 мм.

    Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1690
    Источник: https://1popotolku.ru/perekrytie/po-profnastilu-monolitnoe.html

    Стадии контроля и приемки этапов строительных работ

    Схема утепленного перекрытия.

    Ваш расчет на то, что все строительные работы выполнены соответствующим образом и тем самым обеспечена технология, долговечность и безопасность возводимой конструкции, должен подтверждаться не только вами, но и специалистами. Чтобы вы и ваши домочадцы спали спокойно, вам необходимо:

    • провести тщательную подготовку карманов в стенах, установку закладных на стенах и колоннах для «привязки», опоры монолитной конструкции или проконтролировать выполнение этих работ и, что еще лучше, получить акт на эти скрытые работы у технадзора;
    • со знанием дела провести работы по монтажу профнастила — неснимаемой опалубке и каркаса армирования или проконтролировать их выполнение и получить акт на скрытые работы у технадзора;
    • заранее заказать бетонную смесь и выполнить работы по заливке перекрытий желательно за один раз, при безопорной на балки технологии и способа укладки профилированного листа сверху балок. При опирании профнастила на внутреннюю полочку двутавра процесс заливки может происходить по секциям;
    • проводить мероприятия во время набора прочности бетонного монолита, проводя смачивание поверхности для равномерного отвердевания;
    • по прошествии, как минимум, 28 дней, общепринятого срока набора объектов строительства из бетона, снять дополнительные опоры, если таковые были поставлены и приступить к отделке потолка, если она необходима, и работ по облагораживанию пола.

    последний документ, который необходимо получить, на этой стадии строительства — акт о выполненных работах по выполнению бетонного монолитного междуэтажного перекрытия по профлисту.

    Радуйтесь успешному выполнению этапа и приступайте к следующему. Все, что зависело от вас, для вашего же спокойствия, вы сделали.

    Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1800
    Источник: https://1popotolku.ru/perekrytie/po-profnastilu-monolitnoe.html

    Советы по монтажу опалубки

    Технология работ предусматривает армирование балок и опорных колонн. Используются металлические трубы различного сортамента, асбестовые опоры. Металлический швеллер, двутавр применяются, как балки.

    В зависимости от размеров гофр на листе изменяется шаг балок. С увеличением высоты волны уменьшается интервал между балками. Например, расстояние между балками для профильного листа марки TП–75 с толщиной 0,9 мм составляет 3 метра.

    Контролируйте, не допускайте прогиба листов, устанавливая их на три опорных балки. Крепление осуществляйте саморезами, оснащенными усиленным буром. Помните о необходимости фиксации стыков, обеспечьте интервал между бронебойными саморезами  – 40 сантиметров.

    После завершения устройства опалубки приступайте к армированию перекрытия по профнастилу.

    Блок: 6/10 | Кол-во символов: 809
    Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

    Советы по заливке бетона

    Согласно строительным нормам и правилам, толщина бетонной плиты должна перекрывать волны профлистов и возвышаться над ними как минимум на 50 мм. При выполнении дополнительной бетонной стяжки данный параметр уменьшается до 30 мм. В большинстве случаев создание цементной стяжки является необходимостью, так как сделать максимально ровную поверхность при самой удачной заливке основного бетонного слоя достаточно сложно. В любом случае будут присутствовать неровности, которые не получится скрыть никаким отделочным материалом. Как заливается бетонный раствор можно посмотреть на видео:

    Блок: 6/6 | Кол-во символов: 631
    Источник: https://viascio.ru/stroitelstvo-domov/sozdanie-monolitnogo-perekrytiya-po-profnastilu

    Специфика армирования

    Благодаря армированию происходит повышение прочностных характеристик одного материала с помощью другого, обладающего увеличенной жесткостью. Если говорить о профнастиле, то армирование выполняется стальной проволокой. Силовой контур, находящийся внутри конструкции, позволяет бетону воспринимать повышенные нагрузки. Продольные прутки диаметром 12 мм образуют каркас. Укладка осуществляется по каналам листов. Детали каркаса сваркой либо проволокой крепятся между собой.

    Когда профнастильная опалубка будет сооружена, можно приступать к выполнению бетонирования

    Блок: 7/10 | Кол-во символов: 584
    Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

    Вывод

    Перекрытия из железобетона по профилированному листу — популярный способ изготовления монолитных плит в строительстве. При правильных расчетах и исполнении подобные конструкции обеспечивают высокие показатели надежности, прочности и долговечности на фоне снижения затрат и сокращения сроков работ.

    Блок: 8/8 | Кол-во символов: 302
    Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/zalivka/betonirovanie-po-profnastilu.html

    Рекомендации по бетонированию

    Если опалубка из профнастила и металлических профилей установлена и выполнено армирование, приступайте к заливке бетона. Применяйте бетонную смесь марки М350. Последовательность мероприятий:

    • До заливки бетона профнастил для перекрытий усильте дополнительными балками – опорами, установленными по осям пролетов. Они поддержат основу в процессе заливки раствора. После затвердевания смеси их демонтируйте.
    • Бетонирование осуществляйте поэтапно. В течение рабочего времени старайтесь забетонировать конкретный пролет, так как проблематично сразу заполнить бетоном весь объем.
    • Дайте выстояться бетону до достижения рабочий прочности. Цикл созревания летом составляет 10 суток, а при отрицательной температуре – один месяц.
    • Увлажняйте поверхность бетона водой в жаркий период года. Это позволит предотвратить растрескивание, обеспечит созревание состава.

    Если правильно произведены расчёты, выбраны профильные листы, установлен арматурный каркас и выполнено бетонирование, то прочность конструкции будет на должном уровне.

    Блок: 8/10 | Кол-во символов: 1050
    Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

    Возможные риски

    Являясь универсальными, перекрытия по профлисту обладают недостатками. В процессе выполнения работ могут возникнуть непредвиденные моменты:

    • увеличенный расход бетонного раствора;
    • недостаточная жесткость конструкции перекрытия;
    • срыв сроков строительных мероприятий;
    • непредвиденное увеличение сметной стоимости строительства объекта.

    Производя монтаж и заливку, нецелесообразно экономить на услугах проектировщиков и квалифицированных специалистов. Сложная и ответственная конструкция требует высокого уровня инженерных расчетов, разработки детального проекта работ.

    Блок: 9/10 | Кол-во символов: 583
    Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

    Нюансы

    Помните, что силовые несущие листы профнастила, воспринимающие увеличенную массу бетона, не терпят ошибок. Уделите внимание расчётам. При необходимости, обратитесь за помощью к строителям.

    Только при наличии удобного инструмента, использовании качественных материалов, комплектующих и профессионального подхода к выполнению работы, можно произвести бетонное перекрытие по профнастилу.

    Блок: 10/10 | Кол-во символов: 449
    Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/

    Кол-во блоков: 25 | Общее кол-во символов: 32356
    Количество использованных доноров: 8
    Информация по каждому донору:
    1. https://DomZastroika.ru/slabs/perekrytie-po-profnastilu-monolitnoe.html: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 1226 (4%)
    2. http://stylekrov.ru/monolitnoe-perekrytie-po-profnastilu.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 3693 (11%)
    3. https://kladembeton.ru/tehnologija/zalivka/betonirovanie-po-profnastilu.html: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 1837 (6%)
    4. https://1popotolku.ru/perekrytie/po-profnastilu-monolitnoe.html: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 9011 (28%)
    5. https://viascio.ru/stroitelstvo-domov/sozdanie-monolitnogo-perekrytiya-po-profnastilu: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 631 (2%)
    6. https://www.forumhouse.ru/articles/house/7603: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 5494 (17%)
    7. http://cemgid. ru/stroitelstvo-monolitnyx-perekrytij-po-proflistu.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 6268 (19%)
    8. https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/perekrytie-po-proflistu/: использовано 6 блоков из 10, кол-во символов 4196 (13%)

    Перекрытие по профнастилу монолитное: расчет и монтаж


    Современные технологии позволяют производить строительные работы всё дешевле и быстрее. Наибольшей популярностью сейчас пользуется монолитное перекрытие по профнастилу, позволяющее не только сократить стоимость и сроки строительства, но и значительно снизить трудоёмкость работ. Технология применяется к зданиям любой формы и размера, достаточно грамотно и скрупулёзно провести расчет перекрытия по профнастилу.

    Инструменты и материалы для работ

    В работе с монолитным перекрытием вам пригодятся следующие инструменты и материалы:

    Основание из профиля
    • цемент;
    • песок;
    • емкость;
    • бетономешалка;
    • лопата;
    • профнастил;
    • саморезы;
    • арматура;
    • опалубка;
    • мастерок.

    Что такое профнастил и где он применяется?

    Профнастил представляет собой оцинкованный стальной гофрированный лист. Волнистость этот материал приобретает путём холодного проката.  Иногда на материал также наносится дополнительное антикоррозийное покрытие, повышающее дополнительно его внешнюю привлекательность.

    Профнастил для перекрытий применяется для облицовки стен, создания кровли, строительства заборов, ограждений, ангаров и бытовок. Можно выделить следующие типы профлиста, выпускаемые современной промышленной отраслью:

    • тип С – профиль для стен;
    • тип НС применяется для настила и строительства стен;
    • Н – несущий тип, применяемый для кровли (как плоской, так и одно- и двускатной) и перекрытий.
    Несущий профлист

    Профилированный металлопрокат типа Н имеет наибольшую несущую способность, что и позволяет применять его для кровли. Высота профиля также наибольшая среди прочих разновидностей. К примеру, в профиле Н35-1000-0,7 – 35 – это высота профнастила в миллиметрах, 1000 – ширина, а 0,7 – толщина.

    Специфика расчёта материала

    При проведении расчета нужно в обязательном порядке учитывать габариты постройки, вес всей конструкции, а также коэффициент нагрузки на перекрытие и параметры фундаментного основания дома. Виды металлических опор и колонн будут выбираться в соответствии с параметрами постройки.

    Перекрытие по профлисту будет иметь такую толщину, какой будет требовать уровень эксплуатационной нагрузки. Параметры опалубки и сечение металлических крепежных стержней также зависят от степени нагрузки, а также от длины пролета между балками опор.

    Перекрытие по профнастилу, включающее профиль и плиту, будет иметь ширину в пропорции 1: 30 (по отношению к длине пролета).

    Проектирование конструкции

    Перед началом строительных работ необходимо подготовить все проектные документы согласно СНиП II-23-81. В силу того, что застройщикам без специального инженерного образования крайне трудно выполнить расчёт конструкции, проводимый по этим документам, было создано специальное ПО, при помощи которого, любой желающий может создать рабочую документацию и выполнить все расчёты. Кстати говоря, при помощи той же программы можно выполнить чертежи опалубки и арматуры, а также посчитать общие затраты на материалы.

    Не закончив предварительно работу с документацией и расчётами, монолитное перекрытие по профнастилу строить не рекомендуется, ведь в таком случае велика вероятность, что вероятная нагрузка на перекрытие или же кровлю (плоскую или со скатами) будет высчитана неверно, вследствие чего деформируется либо постройка, либо сам профлист.

    Кроме того, стоит заранее рассчитать шаг между опорными балками, который варьируется в зависимости от типа профнастила (к примеру, тип Н, используемый для плоской кровли, нуждается в частом шаге между опорными балками, ведь высота этого профиля выше остальных – целых 35 мм.). Это связано с тем, что прочность бетонной заливки будет невысока.

    После того как все расчёты будут произведены, можно начинать строить монолитное перекрытие по профнастилу, которое реально выполнить собственноручно, но для этого вам понадобятся специальные инструменты и высокотехничное оборудование.

    Устройство монолитного перекрытия по профнастилу

    Готовый потолок – вид снизу

    Главный этап возведения перекрытия из железобетона – подготовка и заливка опалубки. Готовая монолитная конструкция в дальнейшем может использоваться как потолок, не нуждающийся в дополнительной отделке и декорировании.

    Второе немаловажное звено монолитного перекрытия – профили. Именно благодаря им достигается ребристое сечение, в разы повышающее уровень надёжности перекрытия. Также благодаря использованию профилей можно сократить расходы на армирование конструкции, что сократит общие расходы на строительство.

    Перекрытие из профнастила представляет собой, по сути, несъёмную опалубку, опорой для которой как раз и является металлический каркас. В силу того, что общая конструкция имеет внушительный вес и прочность, материалы для стен можно применять более легкие, не опасаясь за крепость постройки, ведь за неё отвечает каркас из металла.

    Нагрузка переносится на плоскую часть каркаса, что еще сильнее облегчает нагрузку на стены и фундамент. Таким образом, можно даже дополнительно сэкономить и построить дешевый и быстро возводящийся колонный фундамент.

    Основные этапы монтажа

    Прежде чем делать расчёт длины листа профнастила, стоит учитывать, что его опора должна обеспечиваться сразу на 3 опорные балки, дабы в будущем лист не перегибался и не деформировался.

    Крепление профиля

    Фиксация профиля с помощью саморезов

    Если расчеты были предварительным этапом, то первым этапом будет крепление листов к металлическому основанию. Это делается при помощи саморезов с усиленным буром. При этом крепеж свободно может зайти в швеллер даже тогда, когда отверстие там не делалось специально.

    Крепления нужно сделать везде, где профлист соприкасается с балкой опоры, ведь общая нагрузка на конструкцию будет довольно высокой.

    Армирование

    Следующий этап работ – армирование. Арматура – это каркас, который помогает бетонной заливке выдерживать сильные нагрузки. Структура арматуры будет состоять из 12-миллиметровых продольных прутьев, укладываемых в каждую из волн профнастила. Если требуется еще больше усилить конструкцию, можно добавить поперечные прутья арматуры (толщиной в 6 мм). Арматурный каркас соединяется сваркой или стальной проволокой.

    Укрепление конструкции

    Заливка перекрытий

    Следующий этап – заливка перекрытий. Сорт бетона должен быть наивысшим, кроме того, всю заливку нужно произвести за один раз. Замес бетона лучше не делать самостоятельно – надёжней будет заказать готовый и залить его при помощи спецтехники (бетононасос и транспортер).

    Заливка раствора

    Выравнивание

    После заливки перекрытия его необходимо тщательно выровнять. Предварительно нужно добавить несколько подпорок, страхующих профнастил от прогиба под тяжестью бетонной заливки. Дополнительные опоры устанавливаются между основными опорными балками.

    Советы по работе с бетоном

    Только лишь бетон окрепнет (на это потребуется почти месяц), опоры можно устранить. Заливка производится лишь при температуре выше нуля, ибо при минусовой температуре велика вероятность, что сохнуть он будет еще дольше.

    Если по каким-либо причинам работы приходится проводить при очень низкой температуре, стоит купить бетон с дополнительными добавками, которые помогут смеси окрепнуть.

    Если приходится работать в сухую и жаркую погоду, то, для того чтобы предотвратить появление трещин, залитый состав потребуется периодически увлажнять. Если во время проведения работ могут возникнуть заморозки, то рекомендуется заказать смесь со специальными добавками. Она может набрать необходимую прочность даже при низкой температуре.

    Расчет монолитной плиты перекрытия пример

    Частные строители в процессе возведения своего дома часто сталкиваются с вопросом: когда необходимо произвести расчет монолитной железобетонной плиты перекрытия, лежащей на 4 несущих стенах, а значит, опертой по контуру? Так, при расчете монолитной плиты, имеющей квадратную форму, можно взять в расчет следующие данные. Кирпичные стены, возведенные из полнотелого кирпича, будут иметь толщину 510 мм. Такие стены образуют замкнутое пространство, размеры которого равны 5х5 м, на основания стен будет опираться железобетонное изделие, а вот опорные площадки по ширине будут равны 250 мм. Так, размер монолитного перекрытия будет равен 5.5х5.5 м. Расчетные пролеты l1 = l2 = 5 м.

    Схема армирования монолитного перекрытия.

    Кроме собственного веса, который прямо зависит от высоты плиты монолитного типа, изделие должно выдерживать еще некоторую расчетную нагрузку.

    Схема монолитного перекрытия по профнастилу.

    Отлично, когда данная нагрузка уже известна заранее. Например, по плите, высота которой равна 15 сантиметрам, будет производиться выравнивающая стяжка на основе цемента, толщина стяжки при этом равна 5 сантиметрам, на поверхность стяжки будет укладываться ламинат, его толщина равна 8 миллиметрам, а финишное напольное покрытие будет удерживать мебель, расставленную вдоль стен. Общий вес мебели при этом равен 2000 килограммов вместе со всем содержимым. Предполагается также, что помещение иногда будет умещать стол, вес которого равен 200 кг (вместе с закуской и выпивкой). Стол будет умещать 10 человек, общий вес которых равен 1200 кг, включая стулья. Но такое предусмотреть чрезвычайно сложно, поэтому в процессе расчетов используют статистические данные и теорию вероятности. Как правило, расчет плиты монолитного типа жилого дома производят на распределенную нагрузку по формуле qв = 400 кг/кв.м. Данная нагрузка предполагает стяжку, мебель, напольное покрытие, людей и прочее.

    Эта нагрузка условно может считаться временной, т. к. после строительства могут осуществляться перепланировки, ремонты и прочее, при этом одна из частей нагрузки считается длительной, другая – кратковременной. По той причине, что соотношения кратковременной и длительной нагрузок неизвестны, для упрощения процесса расчетов можно считать всю нагрузку временной.

    Определение параметров плиты

    Схема сборной плиты перекрытия.

    По причине, что высота монолитной плиты остается неизвестной, ее можно принять за h, этот показатель будет равен 15 см, в этом случае нагрузка от своего веса плиты перекрытия будет приблизительно равна 375 кг/кв.м = qп = 0.15х2500. Приблизителен этот показатель по той причине, что точный вес 1 квадратного метра плиты будет зависеть не только от диаметра и количества примененной арматуры, но и от породы и размеров мелкого и крупного наполнителей, которые входят в состав бетона. Будут иметь значение и качество уплотнения, а также другие факторы. Уровень данной нагрузки будет постоянным, изменить его смогут лишь антигравитационные технологии, но таковых на сегодняшний день нет. Таким образом можно определить суммарную распределенную нагрузку, оказываемую на плиту. Расчет: q = qп + qв = 375 +400 = 775 кг/м2.

    Схема монолитной плиты перекрытия.

    В процессе расчета следует взять во внимание, что для плиты перекрытия будет использован бетон, который относится к классу В20. Этот материал обладает расчетным сопротивлением сжатию Rb = 11.5 МПа или 117 кгс/см2. Будет применена и арматура, относящаяся к классу AIII. Ее расчетное сопротивление растяжению равно Rs = 355 МПа или 3600 кгс/см2.

    При определении максимального уровня изгибающего момента следует учесть, что в том случае, если бы изделие в данном примере опиралось лишь на пару стен, то его можно было бы рассмотреть в качестве балки на 2-х шарнирных опорах (ширина опорных площадок на данный момент не учитывается), при всем при этом ширина балки принимается как b = 1 м, что необходимо для удобства производимых расчетов.

    Расчет максимального изгибающего момента

    Схема расчета монолитного перекрытия.

    В вышеописанном случае изделие опирается на все стены, а это означает, что рассматривать лишь поперечное сечение балки по отношению к оси х будет недостаточно, так как можно рассматривать плиту, которую отражает пример, так же как балку по отношению к оси z. Таким образом, растягивающие и сжимающие напряжения окажутся не в единой плоскости, нормальной к х, а сразу в 2-х плоскостях. Если производить расчет балки с шарнирными опорами с пролетом l1 по отношению к оси х, тогда получится, что на балку будет действовать изгибающий момент m1 = q1l12/8. При всем при этом на балку с пролетом l2 будет действовать такой же момент m2, т. к. пролеты, которые отображает пример, равны. Однако расчетная нагрузка одна: q = q1 + q2, а если плита перекрытия имеет квадратную форму, то можно допустить, что: q1 = q2 = 0.5q, тогда m1 = m2 = q1l12/8 = ql12/16 = ql22/16. Это значит, что арматура, которая укладывается параллельно оси х, и арматура, укладываемая параллельно z, может быть рассчитана на идентичный изгибающий момент, при этом момент окажется в 2 раза меньше, чем для той плиты, которая опирается только на 2 стены.

    Схема кровли профнастилом.

    Так, уровень максимального расчета изгибающего момента окажется равен: Ма = 775 х 52/16 = 1219.94 кгс.м. Но такое значение может быть использовано лишь при расчете арматуры. По той причине что на поверхность бетона станет действовать сжимающие напряжения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, то значение изгибающего момента, применимое для бетона, следующее: Мб = (m12 + m22)0.5 = Mаv2 = 1219.94.1.4142 = 1725.25 кгс.м. Так как в процессе расчета, который предполагает данный пример, необходимо какое-то одно значение момента, можно взять во внимание среднее расчетное значение между моментом для бетона и арматуры: М = (Ма + Мб)/2 = 1.207Ма = 1472.6 кгс.м. Следует брать во внимание, что при отрицании такого предположения можно рассчитать арматуру по моменту, который действует на бетон.

    Сечение арматуры

    Схема перекрытия по профлисту.

    Данный пример расчета монолитной плиты предполагает определение сечения арматуры в продольном и в поперечном направлениях. В момент использования какой бы то ни было методики следует помнить о высоте расположения арматуры, которая может быть разной. Так, для арматуры, которая располагается параллельно оси х, предварительно можно принять h01 = 13 см, а вот арматура, располагаемая параллельно оси z, предполагает принятие h02 = 11 см. Такой вариант верен, так как диаметр арматуры пока неизвестен. Расчет по старой методике проиллюстрирован в ИЗОБРАЖЕНИИ 2. А вот используя вспомогательную таблицу, которую вы увидите на ИЗОБРАЖЕНИИ 3, можно найти в процессе расчета: ?1 = 0.961 и ?1 = 0.077. ?2 = 0.945 и ?2 = 0.11.

    Схема примера несъемной опалубки.

    В таблице указаны данные, необходимые в ходе расчета изгибаемого элемента прямоугольного сечения. Элементы при этом армированы одиночной арматурой. А как производится расчет требуемой площади сечения арматуры, можно увидеть на ИЗОБРАЖЕНИИ 4. Если для унификации принять продольную, а также поперечную арматуру, диаметр которой будет равен 10 мм, пересчитав показатель сечения поперечной арматуры, приняв во внимание h02 = 12 см, мы получим то, что вы сможете увидеть, взглянув на ИЗОБРАЖЕНИЕ 5. Таким образом, для армирования одного погонного метра можно применить 5 стержней поперечной арматуры и столько же продольной. В конечном итоге получится сетка, которая имеет ячейки 200х200 мм. Арматура для одного погонного метра будет иметь площадь сечения, равную 3.93х2 = 7.86 см2. Это один пример подбора сечения арматуры, а вот расчет удобно будет производить, используя ИЗОБРАЖЕНИЕ 6.

    Все изделие предполагает использование 50 стержней, длина которых может варьироваться в пределах от 5.2 до 5.4 метра. Учитывая то, что в верхней части сечение арматуры имеет хороший запас, можно уменьшить число стержней до 4, которые расположены в нижнем слое, площадь сечения арматуры в этом случае окажется равна 3.14 см2 либо 15.7 см2 по длине плиты.

    Основные параметры

    Схема расчета бетона на фундамент.

    Вышеприведенный расчет был простым, но, чтобы уменьшить количество арматуры, его следует усложнить, т. к максимальный изгибающий момент будет действовать лишь в центральной части плиты. Момент в местах приближения к опорам-стенам стремится к нулю, следовательно, остальные метры, исключая центральные, можно армировать, используя арматуру, которая имеет меньший диаметр. А вот размер ячеек для арматуры, которая имеет диаметр, равный 10 мм, увеличивать не следует, так как распределенная нагрузка на плиту перекрытия считается условной.

    Следует помнить, что существующие способы расчета монолитной плиты перекрытия, которая опирается по контуру, в условиях панельных построек предполагают применение дополнительного коэффициента, который будет учитывать пространственную работу изделия, ведь воздействие нагрузки заставит плиту прогибаться, что предполагает концентрированное применение арматуры в центральной части плиты. Использование подобного коэффициента позволяет максимум на 10 процентов уменьшить сечение арматуры. Но для железобетонных плит, которые изготавливаются не в стенах завода, а в условиях стройплощадки, применение дополнительного коэффициента не обязательно. Прежде всего это обусловлено необходимостью дополнительных расчетов на раскрытие возможных трещин, на прогиб, на уровень минимального армирования. Более того, чем большее количество арматуры имеет плита, тем меньше окажется прогиб в центре и тем проще его можно устранить либо замаскировать в процессе финишной отделки.

    Так, если использовать рекомендации, которые предполагают расчет сборной сплошной плиты перекрытия общественных и жилых зданий, тогда площадь сечения арматуры, которая принадлежит к нижнему слою, по длине плиты окажется равна примерно А01 = 9.5 см2 , что примерно в 1.6 раза меньше полученного в данном расчете результата, но в этом случае необходимо помнить, что максимальная концентрация арматуры должна оказаться посредине пролета, поэтому разделить полученную цифру на 5 м длины не допустимо. Однако это значение площади сечения позволяет приблизительно оценить, какое количество арматуры можно сэкономить после проведения расчетов.

    Расчет прямоугольной плиты

    Схема монолитного перекрытия своими руками.

    Данный пример для упрощения расчетов предполагает использование всех параметров, кроме ширины и длины помещения, таких же как в первом примере. Бесспорно, моменты, которые действуют относительно оси х и z в прямоугольных плитах перекрытия, не равны. И чем больше окажется разница между шириной и длиной помещения, тем больше плита перекрытия станет напоминать балку, размещенную на шарнирных опорах, а в момент достижения определенного значения уровень влияния поперечной арматуры будет почти неизменным.

    Существующие экспериментальные данные и опыт, полученный при проектировании, показывают, что при соотношении ? = l2 / l1 > 3 показатель поперечного момента окажется в 5 раз меньше продольного. А в случае когда ? ? 3, определить соотношение моментов допустимо, используя эмпирический график, который проиллюстрирован на ИЗОБРАЖЕНИИ 7, где можно проследить зависимость моментов от ?. Под единицей подразумеваются плиты монолитного типа с контурным шарнирным опиранием, двойка предполагает плиты с трехсторонним шарнирным опиранием. График изображает пунктир, который показывает допустимые нижние пределы в процессе подбора арматуры, а в скобках указаны значения ?, что применимо для плит с трехсторонним опиранием. При этом ? < 0,5 m = ?, нижние пределы m = ?/2. Но в этом случае интерес представляет лишь кривая №1, которая отображает теоретические значения. На ней можно видеть подтверждение предположения, что уровень соотношения моментов равен 1 для плиты квадратной формы, по ней можно определить уровень моментов для остальных соотношений ширины и длины.

    Формулы и коэффициенты

    Схема монтажа перекрытия.

    Так, для расчета плиты перекрытия монолитного типа используется помещение, которое имеет длину, равную 8 м, и ширину, равную 5 м. Следовательно, расчетные пролеты окажутся равны l2 = 8 м и l1 = 5 м. При этом ? = 8/5 = 1.6, уровень соотношения моментов равен m2/m1 = 0.49, а вот m2 = 0.49m1. По причине, что общий момент равняется M = m1 + m2, то M = m1 +0.49m1 или m1 = M/1.49, общий момент следует определять по короткой стороне, что обусловлено разумностью решения: Ма = ql12/8 = 775 х 52 / 8 = 2421.875 кгс.м. Дальнейший расчет приведен на ИЗОБРАЖЕНИИ 8.

    Так, для армирования одного погонного метра плиты перекрытия следует применить 5 стержней арматуры, диаметр арматуры в этом случае будет равен 10 мм, при этом длина может варьироваться до 5.4 м, а начальный предел может быть равен 5.2 м. Показатель площади сечения продольной арматуры для одного погонного метра равняется 3.93 см2. Поперечное армирование допускает использование 4 стержней. Диаметр арматуры плиты при этом равен 8 мм, максимальная длина равна 8.4 м, при начальном значении в 8.2 м. Сечение поперечной арматуры имеет площадь, равную 2.01 см2, что необходимо для одного погонного метра.

    Стоит помнить, что приведенный расчет плиты перекрытия можно считать упрощенным вариантом. При желании, уменьшив сечение используемой арматуры и изменив класс бетона либо и вовсе высоту плиты, можно уменьшить нагрузку, рассмотрев разные варианты загрузки плиты. Вычисления позволят понять, даст ли это какой-то эффект.

    Схема строительства дома.

    Так, для простоты расчета плиты перекрытия в примере не было учтено влияние площадок, выступающих в качестве опор, а вот если на данные участки сверху станут опираться стены, приближая таким образом плиту к защемлению, тогда при более значительной массе стен данная нагрузка должна быть учтена, это применимо в случае, когда ширина данных опорных участков окажется больше 1/2 ширины стены. В случае когда показатель ширины опорных участков окажется меньше или будет равен 1/2 ширине стены, тогда будет необходим дополнительный расчет стены на прочность. Но даже в этом случае вероятность, что на опорные участки не станет передаваться нагрузка от массы стены, окажется велика.

    Пример варианта при конкретной ширине плиты

    Возьмем за основу ширину опорных областей плиты, равную 370 мм, что применимо для кирпичных стен, имеющих ширину в 510 мм. Этот вариант расчета предполагает высокую вероятность передачи на опорную область плиты нагрузки от стены. Так, если плита будет удерживать стены, ширина которых равна 510 мм, а высота – 2.8 м, а на стены станет опираться плита следующего этажа, сосредоточенная постоянная нагрузка окажется равна.

    Более правильным в этом случае было бы брать во внимание в процессе расчета плиту перекрытия в качестве шарнирно опертого ригеля с консолями, а уровень сосредоточенной нагрузки – в качестве неравномерно распределенной нагрузки на консоли. Кроме того, чем ближе к краю, тем нагрузка была бы больше, но для упрощения можно предположить, что данная нагрузка равномерно распределяется на консолях, составляя 3199.6/0.37 = 8647, 56 кг/м. Уровень момента на шарнирных опорах от подобной нагрузки будет равен 591.926 кгс.м.

    Это значит, что:

    • в пролете m1 максимальный момент будет уменьшен и окажется равен m1 = 1717.74 – 591.926 = 1126 кгс.м. Сечение арматуры плиты перекрытия допустимо уменьшить либо и вовсе изменить остальные параметры плиты;
    • изгибающий опорный момент вызовет в верхней части плиты растягивающие напряжения, бетон на это в области растяжения не рассчитан, значит, необходимо дополнительно армировать в верхней части плиты перекрытия монолитного типа или уменьшить значение ширины опорного участка, что позволит уменьшить нагрузку на опорные участки. На случай если верхняя часть изделия не будет дополнительно армирована, плита перекрытия станет образовывать трещины, превратившись в плиту шарнирно-опертого типа без консолей.

    Данный вариант расчета загружения следует рассматривать вместе с вариантом, который предполагает, что плита перекрытия уже имеется, а стены – нет, что исключает временную нагрузку на плиту.

    Перекрытие по профлисту: расчет и преимущества

    Технология перекрытия по профнастилу сегодня стала одной из самых популярных и востребованных. Связано это с тем, что материал имеет множество достоинств и преимуществ по сравнению с другими. Например, с профильными листами весьма просто работать, они легче, чем другие конструкции, долговечны, их можно применять в любой строительной области – для крыши, возведения забора, гаража, в качестве межэтажного перекрытия. Хотите узнать о том, как профнастил может применяться в перекрытии, а также, как его соорудить собственными усилиями? Читайте!

    Бетонное перекрытие по профнастилу не обходится без заливки и применения опалубок. Монолитное перекрытие по профнастилу дает возможность за кратчайшие сроки возвести потолок, при этом не требуются никакие дополнительные работы по отделке или доработке.

    Внимание!!! Наши читатели считают, что утренняя рыбалка — миф! Раскрыт секрет улова, необходимо всего лишь растворить 1 пакетик в 0,5 литрах воды читать далее…

    Перекрытие, сделанное из профнастила, имеет массу преимуществ: оно прочное, долговечное и не поддается влиянию извне

    Перекрытие по профлисту зависит от профилей, которые обеспечивают ребристость сечениям. А это повысит надежность перекрытия по профлисту и сооружения в целом. Что касается финансовых расходов, то они также сокращаются, что делает стройку экономной.

    Перекрытие по профнастилу выполняет функции несъемной опалубки, на которую заливается бетонная смесь. Опорами в этом случае служат металлические каркасы. Основа такого каркаса – колонны и балки.

    Межэтажное перекрытие из профнастила создает нагрузки на каркасы, а вот нагрузки на стены – снижает. При этом вы можете утеплить стены пеноблоком или газобетоном. Межэтажные перекрытия по профлисту имеют неоспоримое преимущество. Если вы строите массивное здание, то фундамент используется ленточный, а это – большие расходы на стройматериалы. А вот при использовании профнастила идеальным вариантом будет колонный фундамент, что сэкономит не только деньги, но и время строительства.

    Запомните! Колонный фундамент выдерживает нагрузки только по своим сторонам. Поэтому каждый оголовок заливают ростверком.

    Профнастил и его преимущества

    Профлисты имеют целый ряд преимуществ, которые и сделали его столь популярным в строительной сфере. К ним относятся:

    1. Универсальность. Как уже отмечалось, профилированные листы используются в самых разнообразных сферах строительства в качестве кровельного, облицовочного материала, в качестве заборов и так далее.
    2. Антикоррозийная стойкость. Каждый лист при изготовлении покрывается специальным антикоррозийным раствором, который увеличивает срок службы материала до 30 и более лет.
    3. Легкость. Вес профилированного листа составляет максимум 8 кг, что существенно снижает нагрузку на несущую конструкцию.
    4. Поперечная и механическая прочность. Профнастил выдерживает очень большой вес, особенно это актуально при сооружении крыши.
    5. Технологичность при эксплуатации. Материал легко обрабатывать, он легок при монтаже.
    6. Приемлемая цена. Стоимость профнастила очень демократичная, он – один из самых дешевых строительных материалов.
    7. Удобная транспортировка и хранение. Вам не составит труда самостоятельно перевезти профнастил из магазина на стройку. Ведь он не тяжелый. Хранить профнастил можно в упаковке в течение двух недель, а со вскрытой упаковкой срок вообще не ограничивается.
    8. Пожаробезопасный и экологически чистый материал. Не горит и не выделяет вредные вещества или запахи.
    9. Эстетичный вид. Вы можете выбрать профилированный листы любого размера и цвета, что позволить гармонично включить его в ваш экстерьер.
    10. Стойкость. Материал является устойчивым к различным погодным условиям, не боится ни солнца, ни дождя, ни снега. Кроме того профнастил устойчив к кислотным и щелочным воздействия. На его поверхности никогда нельзя встретить мох или лишайники, как это часто случается с другими перекрытиями.

    Монтаж перекрытия по профлисту

    Чтобы сооружение на профлистах прослужило вам как можно дольше, следует выполнять рекомендации перекрытия по профнастилу.

    Монтажные работы следует начинать с подсчета материала и подробного чертежа

    Во-первых, перед началом работы обязательно произведите расчет перекрытия. В процессе такого расчета особое значение имеют точнейшие (до миллиметра) размеры здания. Кроме того, следует учитывать нагрузки, которые будут созданы перекрытием по профлисту.

    В качестве колонн по перекрытию выступают металлические трубы с круглым или квадратным сечением. А вот для балок используются двутавровые балки и швеллера из металла.

    Профнастил для перекрытий нужно подбирать очень внимательно. В зависимости от его вида выбираются шаги укладок балок и их приемлемое сечение. Если проще, то меньший шаг требуется для металлопрофилей с большей высотой. А вообще, чтобы как можно точнее рассчитать межбалковый шаг, проконсультируйтесь с производителей профнастила или его представителем в своем городе.

    Чтобы понять, как правильно делать расчеты, приведем конкретный пример. Допустим, укладочный шаг между балками равняется трем метрам. Вы приобрели профнастил с маркировкой ТП-75 и толщиной листа 0.9 мм. Чтобы определить нужную длину профнастила, следует учесть его опору на три балки (а не на две, как принято). Это будет препятствовать прогибанию листов.

    Крепить листы к балкам предпочтительнее саморезами на 32 мм (т. н. бронебойными). Такие крепления имеют усиленный бур, который создаст швеллера без применения дрели. Крепления делаются по стыку профлиста и балки. Так, если вы делаете укладку листа на три балки, он должен прикрепляться к ним в трех местах, на две балки – в двух и так далее.

    Далее листы нужно закрепить по их стыкам, использовать для этой цели можно те же бронебойные саморезы, но немного короче, например, на 25 мм. При этом они вкручиваются на расстоянии 40 см друг от друга.

    На этом процесс опалубки завершается и начинается армирование перекрытия по профлисту. Армирование позволит усилить один материал при помощи другого, более прочного. Так, профнастил армируется проволокой . Такой каркас, расположенный внутри конструкции, даст возможность бетону выдержать нагрузки. Объемная структура создается продольными прутьями (толщина 12 мм). Они укладываются по каналам профлистов. Каркасные элементы соединяются стальными проволоками (реже – при помощи сварки).

    Перед бетонированием следует произвести армирование конструкции, это сделает ее еще более прочной

    После армирования можно смело укладывать бетон. Толщина заливки обычно не превышает 8 см. Выбирать лучше бетон марки М-25 (он же – М-350). Однако перед тем, как заняться заливкой, следует подготовить профнастил – установить под него палки, чтобы избежать проседания под тяжестью бетона. Такие опоры убираются сразу после высыхания бетонной смеси.

    Совет: бетонирование лучше осуществлять за один раз. Но если площадь слишком большая и вы не уверены, что за день справитесь, тогда лучше заливать по пролету.

    Период высыхания напрямую зависит от погодных условий. При условии теплой погоды этот процесс займет около 10 суток (при этом, если на улице слишком жарко, следует постоянно смачивать бетон). Если же вы занимаетесь стройкой зимой, то процесс растягивается до 4-х недель.

    Чертежи перекрытия по профлисту

    Перекрытие по профлисту, не смотря на свою универсальность, все-таки имеет некоторые риски и нюансы. Так, во время работы вы можете рисковать перерасходом материалов, их недостаточной прочностью и устойчивостью, особенно если поспешите или захотите сэкономить, нарушив технологический процесс. Кроме того, во время работы с профлистом могут быть нарушены строительные сроки, а также не исключены убытки из-за вышеперечисленных причин.

    Если вы хотите, чтобы плита перекрытия прослужила вам максимально долго, не игнорируйте теоретическую часть работы, во время которой выбираются материалы для будущей конструкции, подбираются листы с учетом их вида и толщины, выбираются арматурные сечения.

    Порой такие теоретические расчеты выполнить весьма сложно самостоятельно, особенно, если вы не являетесь специалистом в области строительства. В этом случае лучше обратиться за помощью к профессионалу, который поможет вам в составлении плана и чертежа.

    Не забывайте, что несущий профнастил для перекрытий не стерпит ни одной ошибки. Если неправильно спланировать перекрытие по профлисту, все здание может оказаться непригодным. Не допускайте ошибок, лучше по нескольку раз пересчитывайте и учитывайте любые мелочи.

    (PDF) Особенности расчета и проектирования сложных бетонных монолитных плит

    5. Традиционный расчет прочности сложного перекрытия, основанный на распределении

    сил пропорционально жесткости, может быть использован для предварительной оценки

    Прочность комбинированных балок, ввиду ее простоты и доступности.

    6. Результаты этого исследования распространяются на другие типы сложных перекрытий, включая железобетонную плиту

    , профилированные полы и стальные балки.

    Список литературы

    1. V.S. Бабалич, Э. Андросов Железобетонные конструкции и проспект

    их применение в строительной практике России. Успехи современной

    науки. 4, 205-208 (2017)

    2. P.I. Егоров, С.А. Королев Железобетонные перекрытия Дальний Восток: проблемы развития архитектурно-строительного комплекса

    . 1, 310-313 (2015)

    3. А.Г. Тамразян, С.Арутюнян Н. К оценке надежности стальных плит

    плит с профнастилом Вестник инженеров-строителей. 6, 52-57 (2015)

    4. Н.Г., Гоншаков, А.Г. Гоншаков, М.С. Сергеев, М.О. Лисятникова Определение

    вместимости плиты монолитного железобетона со стальным профилированным перекрытием,

    работающих в двух направлениях Бюллетень строительной техники 12 (1000), 48-49 (2017)

    5. Г. Бажин Анализ напряженного состояния при включении балочного перекрытия

    в том числе совместная работа профнастила Международный научный журнал.6, 61-65

    (2017)

    6. В.С. Кузнецов, Ю.А. Шапошникова, К. Будошкина, Ю. А. Мурлышева, А.С.

    Улямаев Укрепление железобетонных перекрытий предварительно напряженной арматурой

    Инженерный вестник Дона. 2 (2018)

    7. В. Чередников, О. Воскобийник, О. Чередникова Оценка модели деформации

    для расчета полистиролбетонных плит с профилированным стальным листом Periodica

    polytechnica: гражданское строительство.61, 3, 483-490 (2017)

    8. Румянцева И.А. Сталь профилированная в железобетонных перестраховках Транспортное строительство.

    4, 28 (2009)

    9. В.С. Кузнецов, Ю.А. Шапошникова, К. Будошкина, Ю. А. Мурлышева, А.С.

    Улямаев Анализ работы сборных балок в широком диапазоне нагрузок

    Инженерный вестник Дона. 2 (2018)

    10. E.L. Айрумян, Н. Каменщиков, И.А. Румянцева Особенности расчета

    монолитных плит

    из композитных плит на стальном профилированном перекрытии Промышленное и гражданское

    инженерное.9, 21-26 (2015)

    11. С.О. Постанен, А.Ю. Березкина, В. Комиссаров, М. Постанен Армированный сталью

    бетонные полы на стальном профилированном полу. Молодой ученый. 26, 74-76 (2016)

    12. А.Г. Тамразян, С.Н. Арутюнян К учету профнастила как рабочей

    арматуры в расчете монолитных железобетонных плит под перекрытие

    Промышленное и гражданское строительство. 7, 64-68 (2016)

    13.Ф.С. Замалиев К расчету стальных плит со стальным профнастилом Новости

    Казанский государственный архитектурно-строительный университет. 3, 129-134 (2016)

    14. A.M. Зулпуев., К. Бактыгулов Двумерная модель расчета

    железобетонных композитных балок

    методом сосредоточенных деформаций

    АРПН Журнал технических и прикладных наук. 4, 1030-1037 (2017)

    15. А.А. Уманский Справочник проектировщиков промышленных, жилых и общественных зданий

    и строений.Расчетно-теоретическая М., Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам

    . (1960)

    16. СНиП 35.13330.2011 Мосты и трубы (1984)

    17. СНиП 35.13330.2011 Мосты и трубы (2011)

    18. СП 266.1325800.2016 Конструкции железобетонные. Правила проектирования (2016)

    5

    MATEC Web of Conferences 251, 02027 (2018) https://doi.org/10.1051/matecconf/201825102027

    IPICSE-2018

    Монолитный бетонный пол своими руками

    Заливка монолитного межэтажного перекрытия — не самый простой, но действительно универсальный и проверенный временем метод.В этой статье мы расскажем об основных конструктивных особенностях и этапах устройства перекрытия, а также о видах опалубки, в том числе несъемной.

    Типология и сфера применения зданий

    Основными сферами применения монолитных полов являются здания с несущими стенами из кирпича, блочной кладки или бетонных панелей, а также купольные дома. Требования к прочности пола могут быть обусловлены:

    • нестандартной планировкой здания;
    • необходимость значительного увеличения несущей способности перекрытия;
    • повышенные требования к гидро- и шумоизоляции;
    • необходимость предоставления свободной верстки;
    • удешевление внутренней отделки.

    Заливку производят, как правило, после завершения возведения стен первого этажа. Однако есть варианты заливки монолитных потолков уже в зданиях с крышей, если этого требуют погодные или другие условия. В этом случае на кладку нижнего этажа монтируют двутавры и заливают венец по периметру несущих стен до высоты потолка. Также для усиления механических стяжек выпускается закладная арматура с внутренней стороны венца на 40-50 см.Его полное сечение не может быть менее 0,4% от сечения продольного сечения венца.

    Расчет конструкции конструкции

    При выборе длины пролета ее следует соотносить с толщиной плиты как 30: 1. Однако при независимой конструкции не имеет смысла делать перекрытие толще 400 мм, поскольку несущая способность конструкции увеличивается вместе с собственным весом и статическими напряжениями. Поэтому допустимая нагрузка на самодельные перекрытия редко превышает 1500-2000 кг / м 2 .

    Исправить ситуацию можно, включив в несущую конструкцию двутавры, уложенные на выровненную бетонную кладку несущих стен. Еще один способ увеличить пролет при сохранении относительной свободы компоновки — поддержать пол на колоннах. При толщине монолитной конструкции до 400 мм и длине пролета в четырех направлениях от колонн до 12 метров площадь сечения опоры составляет 1–1,35 м 2 при условии, что сечение закладной арматуры в столбец не меньше 1.4%.

    Расчет армирования монолитной плиты

    Обычно толщина плиты определяется количеством арматурной стали, которая в нее встроена. Плотность арматуры, в свою очередь, зависит от максимально допустимой нагрузки и трещиностойкости. Избегая частных случаев, мы можем привести общий пример конструкции, демонстрирующей полное соответствие нормативным требованиям с достаточно высоким коэффициентом безопасности.

    В частном строительстве железобетон армируют арматурой с периодическим профилем класса А400, он же А-III.

    Диаметр стержней в плитах толщиной:

    • до 150 мм — не менее 10–12 мм;
    • от 150 до 250 мм — не менее 12-14 мм;
    • от 250 до 400 мм — не менее 14–16 мм.

    Арматура укладывается двумя сетками с размером ячеек 120–160 мм, толщина защитного слоя бетона от краев плиты не менее 80–120 мм, сверху и снизу не менее 40 мм. Направление укладки четырех рядов арматуры, начиная снизу: вдоль, поперек, поперек, вдоль.Для перевязки используется оцинкованная проволока толщиной не менее 2 мм.

    Установка опалубки различных типов

    Опалубка должна выдерживать нагрузку 500-1100 кг / м 2 , в том числе динамическое воздействие падающего бетона. Для создания плоскости опалубки можно использовать:

    1. Пластиковые листы многоразовой опалубки.
    2. Влагостойкая фанера толщиной 17-23 мм.
    3. OSB толщиной 20-26 мм.

    Края плит должны плотно прилегать к стенам; не допускается использование опалубки с зазорами на стыках более 2 мм, если не планируется покрытие поверхности гидроизоляционной пленкой.

    Иногда целесообразно закрепить опалубку, используя для этого профилированные листы, ориентируя их узкой полкой вниз. Их размещают вдоль плиты так, чтобы волны при заливке образовывали многочисленные ребра жесткости. Толщина рассчитывается от нижнего ребра, таким образом, экономия бетонной смеси составляет 20–25%. При этом высота конька не должна превышать трети общей толщины плиты. Если опалубку снимать не планируется, в нее вкручивают саморезы с резиновой шайбой и тонкой проволокой привязывают к арматуре.

    Монтаж опалубки начинается с размещения стоек: это могут быть как стальные телескопические стойки со штативом и односторонним, так и деревянные без дефектов сечением не менее 100 см 2 . Каждую стойку следует привязать к двум соседним наклонным рейкам из дюймовой доски. Стойки монтируются по линиям балок, расстояние между которыми в зависимости от толщины плиты 150-400 мм составляет:

    • 190–240 см при толщине фанеры до 20 мм;
    • 210-260 см при толщине фанеры от 21 см.

    При этом расстояние между стойками одной балки в зависимости от зазора между ними составляет:

    • от 140 до 200 см при пролете до 150 см;
    • от 120 до 180 см при размахе 160–210 см;
    • от 100 до 140 см при размахе 210–250 см.

    Главные балки обычно изготавливаются из бруса 100 × 100 мм. На них укладывают поперечные балки, которые имеют сечение 50% от основных, с шагом 500-650 см.Если опалубка выполнена из профлиста, шаг второстепенных балок составляет 3,5 расстояния между волнами.

    Вертикальная опалубка собирается из подпорных панелей, прикрепленных к внешней стене здания. Часто по периметру укладывают блоки из газобетона толщиной 80-100 мм, чтобы скрыть пояс перекрытия.

    Армирование и обвязка

    После установки опалубки ее смазывают антиадгезионным составом и начинается установка арматуры.На венцах и опорных ребрах стержни привязывают в квадрат с сохранением минимально допустимого защитного слоя со всех сторон. Основная плита армирована сеткой. Нижний слой укладывается на пластиковые «сухари», контролирующие сохранность нижнего защитного слоя. Сеть завязывается на пересечении каждой третьей штанги.

    После обвязки нижней сетки на ней устанавливаются промежуточные хомуты через каждые 100 см в шахматном порядке. Для усиления опоры на стены монтируют концевые хомуты.Эти элементы помогают поддерживать расчетное расстояние между двумя плоскостями армирования.

    Собранная верхняя сетка привязывается к нижним соединительным кронштейнам. После завершения монтажа армирующая конструкция должна быть как единое целое и легко выдерживать нагрузку от идущих по ней людей.

    Заливка бетона

    Монолитные перекрытия заливаются бетоном марки В20-В30, приготовленным на заводе. Заливку монолитных полов следует проводить в один этап, поэтому заливка пространства небольшими дозами не рекомендуется.Если невозможно выполнить сразу весь объем работ, участки плиты необходимо разрезать сеткой с ячейкой 8-10 мм.

    Подача смеси к перекрытию может осуществляться бетононасосом или объемным ковшом, поднимаемым краном. После кормления смесь равномерно распределяется, оседает вибрацией и оставляется для застывания.

    Следующие шаги

    Бетон набирает достаточную прочность через 4 недели, все это время он нуждается в периодическом увлажнении и защите от дождя в течение первых 2 дней.После высыхания опалубку можно снять, и стены можно будет возводить.

    Измените дизайн типичной внешней панели пола в Примере …

    Измените типичную внешнюю панель пола из Примера 13.2 как часть квартиры пластинчатая конструкция без балок между внутренними колоннами, но с балками по внешнему краю для придания жесткости плите. Никакие откидные панели или капители колонн не допускаются, но при необходимости может быть добавлена ​​поперечная арматура, аналогичная показанной на рисунке b. Размер столбца 20 × 20 дюймов., а высота от пола до пола составляет 12 футов. Используйте метод прямого проектирования или эквивалентный метод каркаса. Обобщите свой проект с помощью эскиза, показывающего план и типовые поперечные сечения.

    ПРИМЕР 13.2

    Конструкция двухсторонней плиты с краевыми балками. † Двусторонняя железобетонная система перекрытия здания состоит из панелей перекрытий размером 20 × 25 футов в плане, поддерживаемых неглубокими балками в виде колонн, монолитно отлитыми с помощью плита, как показано на рисунке. Используя бетон с f’c = 4000 фунтов на квадратный дюйм и сталь с fy = 60 000 фунтов на квадратный дюйм, спроектируйте типичную внешнюю панель, которая выдержит рабочую нагрузку 144 фунтов на квадратный дюйм в дополнение к собственному весу пола.

    Решение. Система пола удовлетворяет всем ограничениям, указанным в разделе 13.6, и будет использоваться метод прямого проектирования ACI. В иллюстративных целях будет спроектирована только типичная внешняя панель, как показано на рисунке. Ограничения по глубине раздела 13.8 будут использоваться в качестве ориентира для желаемой толщины плиты. Чтобы использовать уравнения. (13.8a) и (13.8b) будет введено пробное значение h = 7, и будут приняты размеры балки 14 × 20 дюймов, как показано на рисунке. Эффективный выступ фланца за поверхность стенок балки меньше 4hf или hw, и в данном случае составляет 13 дюймов.Момент инерции тавровых балок будет оцениваться как кратный моменту прямоугольной части следующим образом:

    Для полос перекрытия:

    Таким образом, для краевой балки αf = 14000/4500 = 3,1, для для балок длиной 25 футов αf = 18,700 / 6900 = 2,7, а для балок длиной 20 футов αf = 18,700 / 8600 = 2,2, что дает среднее значение αfm = 2,7 / Отношение длинных и коротких пролетов в свету составляет β = 23,8 / 18,8. = 1,27. Тогда минимальная толщина не должна быть меньше, чем заданная формулой.(13.8b):

    Ограничение 3,5 дюйма, указанное в Разделе 13.8, явно не влияет на этот случай, и предварительно принятая 7-дюймовая глубина послужит основой для дальнейших расчетов.

    Для плиты толщиной 7 дюймов статическая нагрузка составляет. Применение обычных коэффициентов нагрузки для получения расчетной нагрузки дает

    Для короткопролетного направления, для полосы перекрытия с центром на внутренней линии колонны, общий статический расчетный момент составляет

    Он распределяется следующим образом:

    Ширина полосы колонны 2 × 20/4 = 10 футов.При l2 / l1 = 25/20 = 1,25 и αf1l2 / l1 = 2,2 × 25/20 = 2,75 график A.4 приложения A показывает, что 68 процентов отрицательного момента, или 163 фут-тысячи фунтов, приходится на столбец. Полоса, из которых 85 процентов, или 139 футов-кипов, приходится на балку, а 24 фут-тысячи фунтов — на плиту. Остальные 78 фут-кипов отводятся на среднюю полосу плиты. График A.4 также показывает, что 68 процентов положительного момента, или 88 фут-тысяч фунтов, приходится на полосу колонны, из которых 85 процентов, или 75 фут-тысяч фунтов, относятся к балке, а 13 фут-тысяч фунтов — на балку. плита.Оставшиеся 42 фунта-фут занимает средняя полоса плиты.

    Аналогичный анализ выполняется для полосы перекрытия балки на краю здания, исходя из общего статического расчетного момента

    , из которых 65 процентов отнесены к отрицательным, а 35 процентов — к положительным сечениям изгиба, как перед. В этом случае αf1l2 / l1 = 3,1 × 25/20 = 3,9. Коэффициент распределения для момента колонна-полоса из графика A.4 составляет 68 процентов для положительных и отрицательных моментов, как и раньше, и снова 85 процентов моментов колонна-полоса относятся к балкам.

    Таким образом, моменты короткого направления, в фут-тысячах фунтов, следующие:

    75802

    Момент балки

    Момент колонны-полосы

    Момент средней полосы

    Внутренняя полоса перекрытий — пролет 20 футов

    Отрицательный

    139

    24

    78

    78

    3

    42

    Наружная полоса перекрытий — пролет 20 футов

    Отрицательный

    73

    13

    2

    13

    2

    39

    7

    22

    9000 2 Общий статический расчетный момент в продольном направлении внешней панели составляет

    Он будет распределен на секции с отрицательным и положительным моментом в соответствии с таблицей 13.3, и распределены в поперечном направлении по ширине секций критического момента с помощью графика A.4. Соотношения моментов, применяемые для получения внешних отрицательных, положительных и внутренних отрицательных моментов, составляют соответственно 0,16, 0,57 и 0,70. Постоянная кручения для краевой балки находится из уравнения. (13,6) для прямоугольной формы 14 × 20 дюймов с выступающим фланцем 7 × 13 дюймов:

    При l2 / l1 = 0,80, αf1l2 / l1 = 2,7 × 20/25 = 2,2, и из уравнения. (13,5), βt = 11210 / (2 × 6900) = 0.81, График A.4 показывает, что полоса колонны примет 93 процента внешнего отрицательного момента, 81 процент положительного момента и 81 процент внутреннего отрицательного момента. Как и прежде, на балку в виде колонны будет приходиться 85 процентов момента колонна-полоса. Результаты применения этих соотношений моментов следующие:

    2 пролет

    Момент балки

    Момент колонны-полосы

    Момент средней полосы перекрытия

    82 пролет

    Внешний минус — 25

    60

    11

    5

    Положительный — размах 25 футов

    187

    33

    2 51

    229

    40

    63

    Расчет арматуры плиты удобно занести в таблицу, как показано в Таблице 13.6. В направлении 25 футов две полосы полуколонны могут быть объединены для целей расчета в одну полосу шириной 106 дюймов. В направлении 20 футов внешняя полуколонная полоса и внутренняя полуколонная полоса обычно различаются и рассматриваются отдельно. Факторизованные моменты из предыдущих распределений приведены в столбце 3 таблицы.

    Сначала будут размещены положительные стальные стержни короткого направления, а затем положительные стержни длинного направления. Если допускается свободное расстояние ниже стали на дюйм, используйте номер No.4 (№ 13) стержней, эффективная глубина в коротком направлении будет 6 дюймов, в то время как в длинном направлении будет 5,5 дюйма. Аналогичная ситуация имеет место для верхней стали.

    После расчета расчетного момента на футовую полосу плиты (столбец 6) найдите минимальную эффективную глубину

    плиты, необходимую для изгиба. Для используемой прочности материала максимальный практический коэффициент усиления

    составляет ρ0,005 = 0,0181. Для этого отношения

    Следовательно.Таким образом, необходимы следующие минимальные эффективные глубины:

    и обе значительно ниже глубины, продиктованной требованиями отклонения. В результате получается недостаточно армированная плита. Требуемые коэффициенты армирования (столбец 7) удобно находить из таблицы A.5 с R = Mu / ϕbd2 или из таблицы A.9. Обратите внимание, что минимальная площадь стали, равная 0,0018 раз больше общей площади бетона, должна быть предусмотрена для контроля температуры и растрескивания при усадке. Для полосы плиты толщиной 12 дюймов соответствующая площадь составляет 0,0018 × 7 × 12 = 0.151 дюйм2. Выраженный в терминах минимального коэффициента усиления для фактических эффективных глубин, это дает

    ТАБЛИЦА 13.6

    Расчет арматуры плиты

    74

    02 5279

    5

    2

    2

    6

    78 9279

    180 9279

    2

    180 9279

    280

    Отрицательная

    b Количество стержней регулируется требованиями максимального расстояния.

    Это требование контролируется в местах, указанных в таблице 13.6.

    Общая площадь стали в каждой полосе легко определяется по коэффициенту армирования и приведена в столбце 8.Наконец, с помощью таблицы A.2 получается необходимое количество стержней. Обратите внимание, что в двух местах количество используемых стержней продиктовано требованиями максимального расстояния 2 × 7 = 14 дюймов.

    Прочность плиты на сдвиг проверяется на основе участков притока, показанных на рисунке. На расстоянии d от поверхности длинной балки

    Расчетная прочность плиты на сдвиг

    намного превышает сдвиг, приложенный при факторизованных нагрузках.

    Каждая балка должна быть рассчитана на ее долю от общего статического момента, как указано в приведенных выше расчетах, а также на момент, обусловленный ее собственным весом; этот момент может быть распределен на положительные и отрицательные изгибные участки, используя те же отношения, которые используются для статических моментов из-за нагрузок на плиту.Расчет балки на сдвиг должен основываться на нагрузках от притоков, показанных на рисунке. Поскольку никаких новых концепций вводить не будет, конструкция балок здесь представлена ​​не будет.

    Так как 0,85 × 93 = 79 процентов внешнего отрицательного момента в длинном направлении передается непосредственно в колонну балкой в ​​этом примере, скручивающие напряжения в балке с перемычкой очень малы, и ими можно пренебречь. В других случаях перемычки должны быть рассчитаны на кручение в соответствии с методами, описанными в главе 7.

    РИСУНОК

    Усиление сдвига для плоских пластин (продолжение на следующей странице).

    РИСУНОК

    Двухсторонний плиточный пол с балками на линиях колонн: (а) частичный план этажа; (б) сечение X-X (сечение Y-Y аналогично).

    РИСУНОК

    Притоки для расчета сдвига.

    Best Practices Guide :: Документация CUDA Toolkit

    Примечание: Средний приоритет: Используйте быструю математическую библиотеку всякий раз, когда скорость превосходит точность.

    Поддерживаются два типа математических операций во время выполнения. Они могут быть различаются по именам: у некоторых есть имена с добавлением подчеркивания, а другие — нет (например, __functionName () по сравнению с functionName () ). Функции, следующие за __functionName () сопоставление соглашений об именах непосредственно в аппаратный уровень.Они быстрее, но обеспечивают несколько меньшую точность. (например, __sinf (x) и __expf (x) ). Функции после functionName () соглашения об именах медленнее, но имеют более высокую точность (например, sinf (x) и expf (x) ). Пропускная способность __sinf (x) , __cosf (x) и __expf (x) намного больше, чем у sinf (x) , cosf (x) и expf (x) .Последние становятся еще дороже (примерно на порядок медленнее), если величина аргумента x необходимо уменьшить. Более того, в таких случаях код уменьшения аргументов использует локальную память, что может повлиять на производительность даже больше из-за большой задержки локальной памяти. Более подробная информация доступно в CUDA C ++ Programming Guide .

    Отметьте также, что всякий раз, когда синус и косинус одного и того же аргумента вычислено, семейство инструкций sincos должно быть используется для оптимизации производительности:

    • __sincosf () для быстрого вычисления с одинарной точностью (см. следующий абзац)
    • sincosf () для обычной одинарной точности
    • sincos () для двойной точности

    Параметр компилятора -use_fast_math для nvcc принуждает каждые functionName () вызов эквивалентному вызову __functionName () .Это также отключает денормальную поддержку одинарной точности и снижает точность деление одинарной точности в целом. Это агрессивный оптимизация, которая может как снизить числовую точность, так и изменить специальные дело обработки. Более надежный подход — выборочно вводить вызовы. к быстрым встроенным функциям только в том случае, если это достигается за счет увеличения производительности и где допускается изменение поведения.Обратите внимание, что этот переключатель эффективен только для чисел с плавающей запятой одинарной точности.

    Примечание: Средний приоритет: Предпочитаю более быструю и специализированную математику по возможности работает по сравнению с более медленными и более общими.

    Для малых целых степеней (например, x 2 или x 3 ), явное умножение почти наверняка быстрее, чем использование общих процедур возведения в степень, таких как pow () .Пока улучшения оптимизации компилятора постоянно стремятся сократить этот разрыв, явное умножение (или использование эквивалентной специально созданной встроенной функции или макроса) может иметь значительное преимущество. Это преимущество увеличивается, когда несколько умений одинаковой базы (например, где и x 2 и x 5 рассчитываются в непосредственной близости), поскольку это помогает компилятор в его устранении общего подвыражения (CSE) оптимизация.

    Для возведения в степень с основанием 2 или 10 используйте функции exp2 () или expf2 () и exp10 () или expf10 () , а не функции pow () или powf () . Оба pow () и powf () тяжелые функции с точки зрения давления в регистре и количества команд из-за многочисленные частные случаи, возникающие при общем возведении в степень и сложность достижения хорошей точности во всех диапазонах основание и показатель степени.Функции exp2 () , exp2f () , exp10 () и exp10f () , с другой стороны, похожи на exp () и expf () в терминах производительность, и может быть в десять раз быстрее, чем их pow () / powf () эквивалентов.

    Для возведения в степень с показателем 1/3 используйте cbrt () или cbrtf () скорее функция чем общие функции возведения в степень pow () или powf () , так как первые значительно быстрее, чем последний.Аналогично, для экспоненты с показателем -1/3 используйте rcbrt () или rcbrtf () .

    Заменить sin (π * ) на sinpi () , cos (π * ) с cospi () и синко (π * ) с sincospi () .Это выгодно с что касается как точности, так и производительности. В качестве конкретного примера, чтобы оцените функцию синуса в градусах вместо радиан, используйте sinpi (x / 180,0) . Точно так же одинарная точность функции sinpif () , cospif () и sincospif () должен заменить вызовы sinf () , cosf () и sincosf () , когда аргумент функции имеет вид π * <выражение> .(Преимущество в производительности sinpi () имеет более sin () из-за упрощенное приведение аргументов; преимущество в точности состоит в том, что sinpi () умножается только на π неявно, эффективно используя бесконечно точный математический π вместо одинарной или двойной точности приближение оного.)

    Преимущества монолитного перекрытия и монтажа своими руками. Секреты и нюансы

    Перекрытие сплошное железнодорожное строительство. Их применение актуально при повышенных весовых нагрузках, в первую очередь — в многоэтажных домах. В частном строительстве к их основным преимуществам можно отнести возможность снижения затрат на монтаж за счет самостоятельного выполнения отдельных или всех этапов работ с минимальным привлечением спецтехники.Считается, что эта технология требует много времени, поэтому для устранения ошибок расчет плиты следует доверить специалистам в данной области техники. Полученные параметры обязательно учитываются при составлении основного проекта дома.

    Условно все делятся на сборные (сплошные или пустотелые, изготавливаются на заводе), спецплатные (ячеистого типа с секциями из легкого материала или пустых блоков) и монолитные. Последних ценят в первую очередь за отсутствие швов, этот вариант выбирают при бетонировании многоэтажных домов, заливке полов или различении полов в отдельных домах.В зависимости от конструктивного исполнения А способ монтажа делится на: балочный, безбрусный (наиболее востребован при строительстве частных домов разновидность с гладкой поверхностью), с несъемной опалубкой (одновременно выполняет роль теплоизоляционного слоя. ) и уложен на стальной настил. Последние ценятся за упрощение и возможность уменьшения толщины и массы.

    Особенности и преимущества монолитного перекрытия

    Плюсы включают:

    1.Прочность и монолитность (без швов), и, как следствие, обеспечение равномерной нагрузки на фундамент и несущие стены.

    2. Возможность опираться на колонки. Это дает больше свободы в процессе планирования по сравнению с возможностью откладывать сборные плиты из готовых заводских элементов стандартного размера.

    3. Безопасное освещение балкона без дополнительных опор за счет монолитности основной горизонтальной конструкции.

    Расчет плиты, составление схемы армирования

    В идеале конструкцию доверяют специалисты, они помогут выбрать вариант с правильно распределенными нагрузками, оптимальный с точки зрения «надежности-стоимости строительных материалов».Исходными данными для самостоятельного расчета являются размеры перекрытия с обязательным учетом ширины опорных участков. Толщина монолита выбирается исходя из максимальной величины продольного пролета (рекомендуется для бесконтактных конструкций — 1:30, но не менее 15 см). Для перекрытий в пределах 6 м минимум составляет 20 см, более 6 рассматриваются варианты ребер жесткости с повышением их жесткости. В разновидностях балочного типа шаг опор (соответственно минимальная высота Расположена путем ее деления на 30).

    Расчет плиты начинается с определения собственного веса: среднее значение (2500 кг / м3) умножается на толщину перекрытия. Норма временной нагрузки (вес мебели, оборудования и людей) для жилых домов — 150 кг / м2, с учетом 30% запаса увеличивается до 195-200. Как правило, максимально возможная нагрузка получается сложением этих значений.

    Для проверки сечения якоря рассчитывается максимальный изгибающий момент, формула зависит от способа распределения веса.Для стандартного безотрывного перекрытия на основе двух несущих стен M Max = (Q · L2) / 8, где q — общая нагрузка, кг / см2, L2 — ширина пролета. Эта формула самая простая, при отсутствии армирования в зонах максимального сжатия бетона или неравномерного распределения веса усложняется.

    Для проверки сечения арматуры рассчитывается коэффициент с учетом расчетного сопротивления строительных материалов (справочные значения зависят от выбранного класса прочности раствора и марки стали).Полученное значение соответствует минимально допустимой площади металла при поперечном сечении плиты. Сравнивается с предварительной, с превышением проточной схемы (уменьшение образцов ячеек или использование стержней с большим диаметром).

    Из-за сложности расчету обычно доверяют специалисты, при его передаче выбирается шахматная схема из двух сеток (нижняя и верхняя) с шагом ячеек 20 × 20 см и толщиной стержней в диапазон 10-14 мм (горячекатаный прокат).Предусмотрено увеличение центра монолитной плиты, участков С. повышенных нагрузок и мест соприкосновения с опорами и резерва на разрыв стен на стене (зависит от прочности строительных материалов — от 150 мм для кирпича до 250 мм). для сетчатого бетона). Продольные и поперечные брусья по возможности размещаются неразрывно, при нарушении этого условия выполняется их кулиса — не менее 40 см.

    Основные этапы монтажа

    Stying начинается с расчета и закупки стройматериалов (в идеале — используются данные проекта).Подготавливаются конструкции опалубки: щиты из толстой влагостойкой фанеры, металла или пластика, стержни и телескопические опоры (1 шт / м2), оборудование для варки, подачи и герметизации бетона, арматурный инструмент и специальные опоры. При необходимости по периметру несущих стен укладывается армума, такая необходимость возникает при возведении перекрытий в доме из газобетона.

    Основные этапы включают:

    • Сборка и установка опалубки.
    • Размещение Армокаркаса.
    • Заливка монолитной плиты бетоном, герметизация и выравнивание.
    • Влажный раствор для ухода, покрытия, демонтажа опалубки за 28 дней.

    1. Требования к опорам и щиткам.

    Установка предполагает заливку бетона в герметичную горизонтальную опалубку, предпочтение отдается специальным сборно-разборным конструкциям. Щиты в принципе несложно сделать из самой фанеры толщиной не менее 20 мм (доски лучше не использовать из-за трудностей при установке).Обязательное условие — установка телескопических металлических подкосов (при упругом перекрытии первого этажа дома их заменяют на стационарные опоры). При их отсутствии допускается замена бревен диаметром не менее 8 см, но следует быть готовым к проблемам при подгонке уровня.

    Для поддержки щитов укладывают Ригель — продольный брус сечением не менее 10 × 10 см, при необходимости опалубку усиливают поперечными элементами (такая ситуация чаще всего возникает при работе с самоделками).Щиты ставятся без зазоров, края плотно упираются в стену. При установке вертикальных конструкций учитывается величина несущей системы. Для исключения риска вытекания днище покрывают пленкой, герметики заводских разновидностей многократного использования смазываются для облегчения процесса снятия. Этап завершается проверкой уровня, отклонения не допускаются.

    2. Что следует учитывать при армировании?

    Металлическое армирование — главное требование техники.Предусмотрено от края бетона до металла не менее 25 мм. Соединение стыков покрывают проволокой сечением 1,2-1,5 мм, сварка не допускается. Для развода сеток используют подготовленные хомуты: из стали толщиной не менее 10 мм, с интервалом до 1 м, аналогичные элементы кладут на торцы. Армирование монолитного железобетонного перекрытия Завершается выступом коннекторами, обеспечивающими равномерное восприятие нагрузки на всю систему — через 40 см у стен, через 70 от нее, затем шаг 20.

    3. Нюансы бетонирования.

    Основное требование технологии — непрерывность процесса, в идеале раствор заказывается на заводах и заполняется с помощью соответствующего оборудования. Рекомендуемая толщина бетонного слоя — 20 см, что в большинстве случаев совпадает с высотой самого перекрытия. Минимальная марка — М200, чтобы получить теплоизоляционные свойства и облегчение веса. Часть крупномасштабного высокопрочного наполнителя можно заменить глиной, но этот метод требует согласования со специалистами (испытания на прочность).

    Отверстия для подвода коммуникаций и вентиляционных каналов прокладываются перед заливкой, к нарушениям относится сверление промерзшей монолитной плиты. Этап завершается обязательной заделкой бетона с помощью глубинных вибраторов. Правила для поверхности поверхности в целом стандартные, но обильно поливать водой нельзя, в отличие от фундамента или вертикальных стен. Смачивание более аккуратное.

    Цены

    Стоимость заливки при обращении в профессиональные фирмы варьируется от 4000 до 9000 руб / м3 (при условии использования опалубки заказчика).Общий размер затрат зависит от выбранной схемы армирования, высоты будущей плиты (от уровня грунта или от предыдущей горизонтальной опоры) и ее толщины, способа размещения (на колоннах или несущих стенах), объема работ. В перечень услуг строительных компаний входят монтаж и демонтаж опалубочных конструкций, монтаж Армокаркаса по заранее подготовленному проекту (оплачивается отдельно), сплошное бетонирование и уход за смесью смеси: полив, дедовщина, при необходимости — отопление. .Преимущество тиража для профессионалов — обязательный контроль качества, проводимый по окончании стойкости.

    К плюсам укладки внахлест своими руками можно отнести снижение затрат на выполнение работ — минимум до 30%. Для заливки используются простые стройматериалы — бетон и арматура, экономия недопустима. Объем раствора рассчитывается исходя из толщины листа плиты, длины и веса металла — по схеме предварительного армирования.Аренда опалубочных конструкций обходится дорого: минимальная цена за м2 — 400 руб. В месяц (раньше снимать невозможно).

    К дополнительным затратам при выполнении работ своими руками относят необходимость в специальном оборудовании и емкостях для подъема раствора наверх (башмаки и кран бачка или бетононасос). Это не проблема с устройством твердых полов на первых этажах дома, но в остальных случаях без соответствующей техники не обойтись. Это связано с главным требованием технологии — непрерывным процессом бетонирования, монолитные перекрытия с отдельными станками, застывшими в разные дни, уступают по качеству загружаемым за один раз.Минимальные затраты При выполнении всех этапов самостоятельно составляют 3200 рублей за 1 м2 при толщине плиты 20 см.

    Строительство собственного дома — мероприятие дорогое и хлопотное. Одним из этапов строительства будет производитель кровли конструкции.

    Помещения нежилого перекрытия из бетона достаточно и толщиной 12 см, но если комнаты все же жилые, то необходимо увеличить его до 15 см, а также дополнительно предусмотреть шумоизоляцию.

    Цены очень высокие, а невозможность использования крана А нестандартные размеры перекрытия вынуждают изготавливать плиту своими руками.

    Как происходит заливка плиты перекрытия своими руками? Можно ли использовать самодельную опалубку?

    ВО Малоэтажное строительство Широкое распространение получила практика самостоятельного армирования и заливки плит перекрытий своими руками. Монолитные плиты перекрытий имеют ряд преимуществ по сравнению с другими потолочными технологиями:

    1. Давление на стены одинаково по всему периметру, если используется одинарное перекрытие.
    2. Нет необходимости использовать подъемные механизмы (подъемный кран).
    3. Монолитное перекрытие намного прочнее деревянного, огнестойкое.
    4. Перекрытие может быть выполнено нестандартного по форме и размерам.

    Последовательность работ следующая: изготовление и установка опалубки, заливка ее раствором бетона, ожидание высыхания бетона не менее 30 суток.

    Как сделать и установить опалубку своими руками?

    Для разрушения опалубки В перекрытиях используются либо плиты — оболочки, либо армобатические каркасы.Пространство между ними заполнено пустыми элементами — блоками (керамика, легкий бетон и др.)

    Опалубка для промышленных предприятий нашей страны. Но цена такой профессиональной конструкции очень высока — примерно столько, сколько будет стоить сама плита вместе с работой.

    Вывод простой: его нужно сделать своими руками. Для этого нужно приготовить:

    Специального инструмента не требуется, но необходимо иметь:

    • ножовка по дереву;
    • молоток;
    • топор;
    • уровень;
    • уровень;
    • гвоздей.

    Доски и фанера после использования для заполнения перекрытий перекрытия могут использоваться и для кровли. На опалубку уйдет около месяца, потом ее демонтируют. Опытные строители Настоятельно рекомендуют при заливке перекрытия перекрытия своими руками с помощью телескопических стоек. Они очень удобны, позволяют очень легко работать, это надежный инструмент.

    Опалубка прочная, потому что стойка рассчитана на вес в 2 тонны. Очень важно крепко и надежно соединить и зафиксировать уголки.Доска не выдерживает никакой конкуренции, ведь не всегда учитываются качели и микротрещины. Необязательный инструмент для покупки, многочисленные строительные фирмы предоставляют опалубку и аренду стойки. Можно только стеллажи брать, цена их аренды будет 70-100 руб. За м пл.

    Схема проектирования опалубки ребристого перекрытия.

    Опалубку монтируют при выполнении работ своими руками после поднятия стен цоколя или первого этажа на высоту.Установка выполняется поэтапно:

    1. Стойки со штативами нужно ставить рядами с шагом 1-1,2 м.
    2. Продольную планку необходимо сверху на стеллажи вымостить, стеллажи подтянуть на необходимую высоту.
    3. Поперечный брус уложен на продольный брус. После этого брус нужно сбить в единую сетку и тонкую фанеру.
    4. Только после крепления фанеры всю печку следует выровнять по уровню.

    Следующим этапом работ будет армирование.

    Вернуться в категорию

    Как правильно выполнить арматурные пластины своими руками?

    Очень важно правильно рассчитать арматуру и необходимую толщину плиты. В зависимости от рассчитанных нагрузок подбирается диаметр арматуры. Часто это от 8 до 14 мм. Для обеспечения долговечности плит перекрытия рекомендуется использовать стальную горячекатаную арматуру класса А3.

    Пластинчатое армирование производится с целью придания конструкции жесткости.Железный прут, небольшая сетка для штукатурки, а также старые железные трубы (их можно найти в ближайшем металлическом пикапе) используются в качестве оздоровительных материалов.

    Плита арматурная своими руками выполняется в 2 слоя. Внизу плиты укладывается первая сетка, в ее верх укладывается вторая. После заливки бетона сетка должна быть внутри с защитным слоем опалубки не менее 1,5-2 см.

    Армирование в сетке должно быть связано с вязальной проволокой.В сетке арматура должна быть цельной. Пробелы не допускаются. Ячейки чаще имеют размер 150х150 мм.

    Если плиты перекрытий небольшие по площади, то ячейки делаются 200х200 мм. В случае нехватки длины арматуры, выполняется дополнительная, чтобы спинка была равна 40 диаметрам арматуры. Металлические стержневые соединения желательно в шахматном порядке (в распаде). Концы должны уходить на балки.

    Вернуться в категорию

    Как залить бетонные плиты перекрытия своими руками?

    Для приготовления бетона вам понадобится:

    • щебень;
    • песок;
    • цемент марки 400, 500;
    • вода;
    • лопат;
    • ведра — 3 шт.

    Рекомендуемые пропорции при приготовлении раствора: 2 ведра песка, 1 ведро щебня и 1 ведро цемента. Воспользоваться привезенной бетономешалкой очень удобно. Раствор размешивают в бетономешалке с добавлением воды до консистенции, напоминающей жидкую сметану. Такой «жидкий» бетон производится для «сшивания». Это не лунный раствор, хорошо заполняющий все щели и внутренние полости планшета.

    При заливке больших плит перекрытия вместо щебня можно взять керамзит, что позволит максимально увеличить вес самой конструкции.Стоимость такого материала очень высока, по этому в малогабаритных изделиях лучше использовать щебень (он намного дешевле).

    «Поющая» — начальный залив раствора в опалубку. Раствор нужно тянуть равномерно и медленно, нельзя допускать резких движений, чтобы не допустить перекосов в самой опалубке.

    Фактически после нанесения «спрея» — заливки первого слоя, необходимо с помощью лопаты или другого инструмента «сдвинуть» уложенный слой. Делать это нужно аккуратно плавными движениями по всей поверхности первого слоя.Эти действия позволят удалить пустые полости, вывести наружу пузырьки воздуха.

    Далее повторяем операцию заливки плиты перекрытия своими руками более толстым бетоном до уровня 10-12 см, оставляя запас примерно 2-3 см до расчетной толщины плиты. пластина. Опять же, необходимо добиться равномерного заполнения раствором с помощью специального вибратора или подручного инструмента. Бетон нужно схватывать, понадобится пара дней, только после высыхания и схватывания можно выполнять финальную заливку.

    Заливка монолитного шпунта внахлест — не самый простой, но действительно универсальный и проверенный временем метод. В этой статье мы расскажем об основных конструктивных особенностях и этапах устройства перекрытия, а также о видах опалубки, в том числе несъемной.

    Типология зданий и область применения

    Основная область применения монолитных перекрытий — это здания с кирпичными стенами, блочной кладкой или бетонными панелями, а также купольные дома. Требования к оформлению монолита могут быть обусловлены:

    • нестандартный план застройки;
    • необходимость значительного увеличения несущей способности перекрытия;
    • повышенные требования к гидро- и шумоизоляции;
    • необходимость предоставления бесплатной верстки;
    • снижение затрат на внутреннюю отделку.

    Заливка производится, как правило, после окончания возведения стен первого этажа. Однако возможны варианты заливки монолитных полов в зданиях с крышей, если того требуют погодные или другие условия. В этом случае в кладке нижнего этажа по периметру несущих стен монтируют 2-х сторонние балки, насыпают венец на высоту перекрытия. Также, для усиления механических соединений, с внутренней. Коронка производится закладной арматурой 40-50 см.Его общее сечение не может быть менее 0,4% от сечения продольного распила коронки.

    Проектный расчет конструкции подшипника

    При выборе длины флаттера она должна соотноситься с толщиной печи как 30: 1. Однако при независимой конструкции перекрытие в 400 мм практически не имеет смысла, так как грузоподъемность конструкции увеличивается вместе с собственным весом. и статические напряжения. Поэтому допустимая нагрузка на самодельные полы редко превышает 1500-2000 кг / м 2.

    Ситуацию можно исправить в несущей конструкции. Низкоуровневые стальные балки уложены на выровненную бетонную кладку несущих стен. Другой способ увеличить длину флопа при сохранении относительной свободы планирования — открыть перекрытие на столбцах. При толщине монолитной конструкции до 400 мм и длине пролета в четырех направлениях от колонн до 12 метров площадь опоры опоры составляет 1-1,35 м 2 при условии, что поперечное сечение залог арматуры в колонне не менее 1.4%.

    Расчет армирования монолитной плиты

    В общем случае толщина печи определяется количеством арматурной стали, которая уложена в нее. Плотность армирования, в свою очередь, зависит от предельно допустимой нагрузки и сопротивления растрескиванию. Избегая особых случаев, можно привести типичный пример строительства, демонстрирующий полное соответствие нормативным требованиям с достаточно высоким запасом прочности.

    В частном строительстве железобетон укрепляют арматурой с периодическим профилем класса А400, это А-III.

    Диаметр стержня в печах толщиной:

    • до 150 мм — не менее 10-12 мм;
    • от 150 до 250 мм — не менее 12-14 мм;
    • от 250 до 400 мм — не менее 14-16 мм.

    Арматура укладывается двумя сетками с размером ячеек 120-160 мм, толщина защитного слоя бетона с краев плиты не менее 80-120 мм, а сверху и снизу не менее минимум 40 мм. Направление укладки четырех рядов арматуры, начиная с нижнего: вдоль, поперек, поперек, вдоль.Для перевязки используется оцинкованная проволока толщиной не менее 2 мм.

    Монтаж опалубки разных типов

    Опалубка должна выдерживать нагрузку 500-1100 кг / м 2, включая динамическое воздействие падающего бетона. Для создания опалубки можно использовать плоскость:

    1. Пластиковые листы многоярусной опалубки.
    2. Влагостойкая фанера толщиной 17-23 мм.
    3. OSP толщиной 20-26 мм.

    Края плит должны плотно прилегать к стенам, не допускается использование опалубки с зазорами на стыках более 2 мм, если не планируется заклеивание гидроизоляционной пленкой.

    Иногда имеет смысл сделать опалубку из снятия, используя для этого профилированные листы, ориентируя их узкой полкой вниз. Их размещают вдоль плиты так, чтобы волны для заливки образовывали многочисленные ребра жесткости. Расчет толщины ведется от нижнего края, таким образом экономия бетонной смеси составляет 20-25%. При этом высота гребня не должна превышать трети общей толщины плиты. Если опалубку снимать не планируется, в нее вкручивают шурупы с резиновой шайбой и привязывают их тонкой проволокой к арматуре.

    Монтаж опалубки начинается с размещения стоек: это могут быть стальные телескопические стойки со штативом и монеткой или деревянные без повреждений сечением не менее 100 см 2. Каждую стойку необходимо связать с двумя соседними. наклонные звенья с дюйма. Стойки монтируются по балкам, расстояние между которыми в зависимости от толщины плиты 150-400 мм составляет:

    • 190-240 см при толщине фанеры до 20 мм;
    • 210-260 см при толщине фанеры от 21см.

    При этом расстояние между стойками одной балки в зависимости от промежутка между ними составляет:

    • от 140 до 200 см при размахе до 150 см;
    • от 120 до 180 см при размахе 160-210 см;
    • от 100 до 140 см при размахе 210-250 см.

    Главные балки обычно изготавливают из бруса 100х100 мм. На них с шагом 500-650 см кладут второстепенные балки, которые имеют сечение 50% от основных.Если опалубка из профлиста, шаг второстепенной балки составляет 3,5 расстояния между волнами.

    Вертикальная опалубка монтируется из подпорных щитов, прикрепленных к внешней стене здания. Часто по периметру кладут блоки из газобетона толщиной 80-100 мм, чтобы скрыть пояс перекрытия.

    Арматура и обвязка

    После монтажа опалубки ее смазывают антиадгезионным составом и начинают укладку арматуры. На коронках и опорных краях стержни соединяются в квадрат, сохраняя минимально допустимый защитный слой со всех сторон.Основной массив перекрытия усилен сеткой. Нижний слой накладывается на пластиковые «хрусты», контролирующие сохранность нижнего защитного слоя. Сетка подвязывается на пересечении каждого третьего стержня.

    После обвязки нижней сетки устанавливаются промежуточные замки через 100 см в шахматном порядке. Для усиления опоры на стены монтируются торцевые замки. Эти элементы помогают сохранить расчетное расстояние между двумя плоскостями армирования.

    Установленная верхняя сетка связана с нижними соединительными скобами. После завершения монтажа армирующая конструкция должна быть единой и легко воспринимать нагрузку от людей, идущих по ней.

    Заливка бетона

    Монолитные перекрытия заливаются бетоном марки В20-В30, приготовленным в заводских условиях. Заливку монолитных полов следует проводить в один этап, поэтому заливка пространства небольшими дозами не рекомендуется. Если невозможно выполнить сразу весь объем работ, пластины плиты нужно разрезать на сетку с ячейкой 8-10 мм.

    Подача смеси в перекрытие может осуществляться бетононасосом или объемной рамой, приподнятой на кран. После подачи смесь равномерно распределяют, рассаживают вибрацией и оставляют прилипать.

    Следующие шаги

    Бетон набирает достаточную прочность через 4 недели, все это время он нуждается в периодическом смачивании и защите от дождя первые 2 дня. После высыхания опалубку можно снимать и приступать к возведению стен.

    К. Я ем более прочную конструкцию перекрытия, надежную защиту. Особенно хороши для этого бетонные плиты. Но для их укладки требуется подъемный кран, пользоваться которым дорого и не всегда возможно.

    Альтернативой устройству перекрытия станет использование монолитного бетона. Его укладку можно делать относительно небольшими порциями, вес которых позволяет работать вручную.

    Но как добиться, чтобы самодельное перекрытие из монолитного бетона имело достаточную прочность и не трескалось или, что еще хуже, не разрушалось? Возможно ли и как это сделать без использования сложных вычислений и формул? Да, возможно.Но по порядку …

    Содержимое:
    1.
    2.
    3.
    4.
    5.
    6.
    7.

    Устройство перекрытия бетона

    Для начала разберемся, как это работает и как устроено перекрытие бетонной плиты. Без этого некоторые моменты могут быть непонятны.

    Прочность бетона, как и других каменных материалов, неодинакова в зависимости от направления нагрузки.Лучше, чтобы он выдержал сжатие, а хуже — растяжку.

    Причем разница настолько велика, что при расчетах прочности конструкций сопротивление бетона растяжению обычно вообще не учитывается!

    Но плита перекрытия опирается на края и нагружает всю поверхность. Хотя бы собственным весом. Очевидно, она будет стремиться согнуться. Если рассматривать поперечное сечение такой печки, то в верхней части она сжатая, а в нижней растягивается.Причем усилия будут максимальными сверху и снизу, а в середине участка будут нулевыми (см. Рис. 1).

    Поскольку, как мы уже говорили, бетон отвратительно сопротивляется растяжению, он усиливает его металлическую арматуру. Без него обычная печка сломалась бы даже по собственной строгости.

    Арматура нужна не только внизу секции. Есть и другие места, у которых есть натяжка, их тоже нужно укрепить. Как и какие напряжения появляются, можно увидеть на рисунке 1.

    Интересно: Парижский садовник Жозеф Мони, который изобрел арматуру, став «отцом» железобетона, однако, был полным профи в строительстве. Так, он до конца своих дней был уверен, что арматура должна быть заложена в центре сечения изгибаемых конструкций. На самом деле здесь совершенно бесполезно.

    Подбираем арматуру и марку бетона

    Чем больше толщина плиты и крепость бетона, чем больше диаметр арматуры, тем прочнее перекрытие.Но в то же время и тяжелее, и дороже.

    Для твердой детали используйте OSP3 толщиной 16 мм. Это дешевле, чем водостойкая фанера, обычно используемая на стройплощадке, и после этого будет использоваться для черных полов и т. Д.

    Схему расположения балок и стоек при использовании инвентарной опалубки мы узнаем, когда сдадим ее в аренду. Эта схема зависит как от нагрузки, так и от типа оборудования.

    Плиты перекрытия предназначены для разделения здания по уровням (этажам).Если плиты расположены между этажами, то это перекрытие, если последний этаж, то покрытие. Разница только в несущей способности. К этим строительным конструкциям предъявляются повышенные требования по прочности и надежности, так как они являются основными несущими элементами и воспринимают нагрузку от всего этажа, включая перекрытия, перегородки, оборудование, мебель и временные нагрузки.

    Плиты перекрытий могут быть:

    • в зависимости от материала: железобетонные, бетонные, деревянные, металлические, комбинированные;
    • от способа исполнения сборное или монолитное;

    Применяется тот или иной вид плит перекрытия в зависимости от конструктивных особенностей здания, максимальной нагрузки на перекрытие и способа монтажа.Затем разберем, как сделать перекрытие своими руками.

    Пример расчета монолитной плиты

    Прежде чем приступить к изготовлению печи, желательно произвести ее расчет. Затем будет выполнен пример расчета плоскости чередующегося перекрытия до прогиба.

    Исходные данные для расчета

    Размер здания с монолитным перекрытием Возьмем размер 6х6 м, разделенный на центральные внутренние стены (пролет 3м).6 кг / см2).

    Нагрузка на перекрытие будет складываться из веса: плиты перекрытия (в нашем случае 160 мм), цементная стяжка. Толщина 30 мм, плитка керамическая, вес перегородок и полезная нагрузка нормативный. Все данные приведены в таблице ниже с коэффициентами.

    Расчет плит на деформацию на прогиб

    Теперь нам нужно выбрать сечение арматуры, для этого определим максимальный момент:

    и коэффициент АО при ширине пластины пластины В = 1 (м):

    Требуемая площадь сечений арматуры будет равна:

    Следовательно, для армирования 1 погонного метра плиты перекрытия можно применять 5 стержней диаметром 8 мм с шагом 200 мм.Площадь сечения якоря будет как = 2,51см2.

    Мы вплотную подошли к расчету пластин на деформации на прогиб. Из исходных данных известно, что постоянная нагрузка на перекрытие составляет 0,63т / м² и

    Рассчитаем максимальный момент длительной нагрузки:

    А максимальный момент кратковременной нагрузки:

    Находим коэффициент, учитывающий вид нагрузки и схему нагружения s = 5/48 — для балок с постоянной равномерно распределенной нагрузкой (Таблица 31 «Справочник
    по проектированию бетонных и железобетонных конструкций Из тяжелый бетон »).y ‘= y = 0 (Таблица 29 «Руководство по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона»).

    Коэффициент для определения: k1kr; k1l; k2l.

    Считаем кривизну оси при одновременном действии кратковременных, длительных и постоянных нагрузок:

    Теперь осталось определить максимальный прогиб в середине пролета:

    Условие выполнено, значит принятая нами арматура Ø8 А-500с с шагом 200 мм верно!

    Плиты монолитные внахлест гаражные

    Даже такие строительные конструкции, как плиты перекрытия, можно изготовить своими руками.Давайте рассмотрим действующий прибор для гаража. Перекрываем пролёт длинной 4300 мм, поэтому плиты будут изготовлены 4500 мм. С каждой стороны печь будет опираться на кирпичную стену 100 мм.

    Материалы для изготовления тарелок

    Как сделать плиты перекрытия своими руками? Для изготовления печки нам потребуется:

    • профнастил H75 / 750 x 4500 мм, будет использоваться как съемная опалубка;
    • деревянных досок высотой 150 мм и толщиной 25-30 мм;
    • арматура диаметром 16 мм;
    • сетка с ячейкой 100х100 диаметром 5 мм;
    • стяжка диаметром 8 мм по 2 штуки на плиту;
    • бетон класса В20.

    Процесс изготовления плиты своими руками

    Лист профнастила укладывается жесткой основой. Под лист нужно положить перекладины (деревянные доски, 4 шт.). Устраиваем опалубку из досок по периметру листа.

    Укладываем арматуру в каждый лоток для листов (5 шт.). Защитный слой бетона должен быть 25-30 мм. К такому же доходу от арматуры арматуры (4 шт) для транспортировки плиты (в нашем случае подъем ее на высоту уровня перекрытия гаража).Сверху плиты уложили сетку, которую тоже нужно защитить слоем бетона 30 мм.

    Для того, чтобы лист профнастила хорошо отставал от бетона, его нужно смазать маслом (по всей длине) или укрыть полиэтиленовой пленкой. Расход бетона на одну плиту составит 0,4 м3. Бетон готовится в гравитационном бетоносмесителе, заливается и заклеивается вибратор. Снимать плиту можно только через 7 дней, когда бетон упадет на 70% прочности.

    Также возможно устройство внахлест прямо на стены.Укладываются листы профнастила, выполняется армирование и устраивается опалубка. Бетон поднимается краном в Бадье и заполняет сплошной слой. Под перекрытие нужно установить бэкапы на время набора прочности бетона. Такой способ будет более затратным, поэтому листы профнастила остаются внахлест.

    Сколько стоит сделать перекрытие перекрытия?

    Теперь рассчитаем стоимость изготовления плит общей площадью 29 м2 и высотой 150 мм.Затраты на бетон — 335 долларов, цена профнастила Н75 — 400 долларов, арматура — 235 долларов, услуги крана 135 долларов. В итоге получаем сумму 970 долларов. Такова будет стоимость изготовления плиты сразу гараж, то есть профессия остается под бетонным перекрытием.

    Если плиты перекрытия делать своими руками на земле, стоимость перекрытия будет несколько дешевле, снимаем стоимость листов профнастила. Итого получится 705 долларов.

    СМП серии ТЖБС разработаны как альтернатива деревянным перекрытиям и монолитным железобетонным пустотелым плитам.СМП ТЖБС — сборная конструкция, совмещенная на этапе монтажа в сплошное перекрытие с использованием армированной стяжки.

    Отличительной особенностью СМП ТЖБС является то, что все бетонные элементы выполнены из твердых растворов. Чтобы изготовление СМП было экономически целесообразным, все составляющие перекрытия должны выполняться промышленным методом на современном высокопроизводительном оборудовании.

    Состав СМП ТЖБС

    Собраны монолитные перекрытия в составе:

    • балки двухходовой секции из напряженного бетона;
    • блоки многоярусные из керамзитобетона или бетона, уложенные между балками;
    • железобетонный слой соединительный внахлест в сплошном исполнении.

    Преимущества СМП ТЖБС

    • Высокая несущая способность, до 1000 кг / м2.
    • Отказ выполнить монолитный пояс.
    • Высокая тепло- и звукоизоляция.
    • Возможность прокладки в пустотах инженерных коммуникаций.
    • Низкий расход материалов на один квадратный метр Перекрытие.
    • Возможность монтажа внахлест своими руками.

    Монтажная техника SMP

    1.Доставка элементов SMP на строительную площадку. Изготавливается грузовыми автомобилями г / п не менее 3,5 т с краном-манипулятором. Один пролет обеспечивает доставку материалов на перекрытие 30 м². Разгрузка производится вручную или краном-манипулятором.

    2. Устройство перекрытия плиты своими руками начинается с укладки пищевых балок на несущие стены с шагом 70 см и с опорой не менее 10 см.

    3. Укладка многоблочных блоков между балками.

    4. Крепление крайних балок кладки.

    5. Укладка армирующей сетки по всей площади перекрытия.

    6. Монолитная заливка бетонной стяжки, объединение балок и пустотных блоков в единую конструкцию. Бетон находится в пространстве между пустотелыми плитами и балками, создавая прочную твердую конструкцию.

    Варианты устройства полов для сборно-монолитного перекрытия

    На СМП, ТЖБС можно стелить полы любых пород.В качестве примера рассматриваются линолевые и паркетные полы. Последовательность слоев указана снизу вверх.

    Линолеамный пол

    1. Слой песка толщиной 30 мм.
    2. Мягкая древесноволокнистая плита толщиной 12 мм.
    3. Гидроизоляция из каучука.
    4. Цементно-песчаная стяжка от марки М 150 толщиной 40 мм.
    5. Выравнивающий слой из полимерного цемента толщиной 8 мм.
    6. Линолеум ПВХ на теплопроводящей подложке, уложенной на бустилат.

    Паркет

    1. Слой песка толщиной 30 мм.
    2. Лаги деревянные сечением 80 × 40 мм, уложенные с шагом 400 мм.
    3. Доска паркетная 20 мм.

    Высота перекрытия с чистовым полом — 340 мм (перекрытие 240 мм + пол 100 мм).

    Плиты, используемые в домах, обычно делают из железобетона. Это типовые готовые заводские конструкции, которые нужно только правильно поставить в процессе строительства.У них хорошие эксплуатационные свойства, но есть вариант с лучшими характеристиками. Это перекрытие из монолитных плит, и его можно сделать самостоятельно, без заказа строительных компаний. Такая печь не только на порядок больше обычного железобетона, но и не требует для своего изготовления специальных навыков или специализированного сложного оборудования.

    По сравнению с типичными железобетонными плитами, производимыми на заводах, монолитное перекрытие имеет ряд преимуществ:

    • В конструкции не будет швов, что добавляет ей прочности, так как нагрузка на фундамент распределяется равномерно, по всей поверхности.Таким образом повышается общая долговечность и безопасность здания.
    • Монолитная заливка позволяет экспериментировать с планировкой дома, поскольку она опирается непосредственно на колонны. Могут быть созданы различные углы наклона и заделки, под которые будет довольно сложно подобрать отдельные плиты перекрытия. Это открывает широкий простор для дизайнерских идей.
    • Наконец, монолитная конструкция. Позволяет оборудовать сейф без дополнительных опор. Создание балкона не является обязательным, но многие хотят иметь его в загородном доме, так почему бы и не сделать.

    Вы можете создать перекрытие из монолитной плиты своими руками, не нанимая бригаду рабочих и не используя сложное оборудование. Достаточно делать все постепенно, аккуратно и с соблюдением техники безопасности. К тому же для своего сооружения нужно выбирать качественные материалы.

    Для изготовления монолитной плиты понадобится чертеж. Любое строительство начинается со схемы и расчета. Лучше заказывать в конструкторском бюро, доверившись расчетам профессионалов.Результат подскажет, какие должны быть подходящие размеры, подходящие для строительства плиты, какую арматуру для нее выбрать и какой бетон из существующих марок лучше использовать. Все необходимые расчеты можно попробовать проделать самостоятельно, в Интернете есть схемы, по которым выполняется данная операция. Обычный дачный дом, как правило, имеет пролет не более 7 метров, для чего подходят печи стандартных размеров и толщины от 180 до 200 мм, это наиболее часто используемый размер.

    Для изготовления новой монолитной плиты потребуются следующие материалы:

    • Арматура стальная диаметром 10 или, как опция, 12 мм и приспособление для гибки к ней.
    • Бетон с маркировкой M 350. Также можно делать бетонный раствор в одиночку, смешивая песок, цемент и щебень.
    • Опалубка и опоры для ее опоры, вам понадобится одна опора на квадратный метр.
    • Подставки пластиковые под арматуру для фиксации.

    Процесс закачки обязательно включает в себя несколько пунктов, которые выполняются последовательно:

    • Если существующий пролет здания намного больше стандартных 7 метров или выполненный проект однозначно предполагает опору для колонн, необходимо произвести расчет плиты перекрытия.
    • Первый шаг — поставить опалубку, чтобы приступить к работе.
    • Печь камышовая со стальными прутьями, из которых собирается каркас.
    • Заливка бетона.
    • С помощью глубинного вибратора делается уплотнение для повышения прочности.

    После того, как высота стен достигнет необходимого уровня, можно приступить к созданию перекрытия перекрытия.

    Установка опалубки

    Обычную опалубку, применяемую в строительстве, иногда называют настилом, и именно она необходима для создания печи. Можно просто арендовать уже готовое, съемное, которое выполнено из металла или пластика. Также вы легко можете сделать его своими руками из досок или листов фанеры.Конечно, арендовать намного проще, потому что опалубка съемная и разборная, а значит, легко снимается. Кроме того, в нем есть телескопическое устройство, позволяющее регулировать высоту.

    Для создания опалубки вручную нужно взять листы фанеры или доски. Конструкции из досок нужно хорошо бить, тщательно настраивая деревянные детали. Если остались зазоры и дыры, нужно использовать гидроизоляционную пленку, раскатывая опалубку.

    • Для начала нужно соорудить вертикальные опоры.Если это сданная опалубка, их роль выполняют металлические стойки с телескопической системой регулировки высоты. Можно взять бревна. Расстояние между используемыми стойками — один метр. Стеллажи необходимо убрать от стены хотя бы на расстояние 20 см.
    • Поверх установленных стоек кладут
    • Ригели — это специальные продольные стержни, необходимые для удержания опалубки.
    • На ветвях будет располагаться настил из устойчивой к влаге фанеры. Горизонтальная балка Необходимо плотно закапать в ближайшую стену, не оставляя отверстий.
    • Верхний край используемой конструкции должен совпадать с существующим краем поверхности стены, поэтому необходимо отрегулировать высоту стоек до приемлемого уровня.
    • Расположение и точную горизонтальность следует проверять строительным уровнем.

    В некоторых случаях опалубку для удобства покрывают пленкой с гидроизоляционными свойствами или смазывают автомобильным маслом, если она металлическая. Это сделано для того, чтобы облегчить снятие опалубки и сделать поверхность полученной бетонной плиты небольшой.Сданные телескопические стеллажи предпочтительнее самодельных деревянных, так как способны выдерживать значительный вес — до 2 тонн, не ломаются, на них не появляются трещины, как это бывает с самодельными опорами. Стоимость временной аренды таких стеллажей составляет около 3 лет. е. один квадрат.

    Усиливающая пластина

    При установке металлической или самодельной опалубки ее необходимо связать с каркасом из арматурных решеток. Для этого используются прочные стальные прутки марки А-500С.Размер одной ячейки получившейся сетки должен быть около 200 мм. Пруды соединяются проволокой. Обычно стержней не хватает на все пространство, поэтому приходится соединять несколько штук. Чтобы сетка была прочной, необходимо сложить груши не менее чем на 40 мм.

    Сетка должна накладываться на стены, норма для кирпичных конструкций — 150 мм и более, для стен из газобетона — не менее 250 мм. Между выступающими концами разнесенных стержней и установленной опалубкой должно оставаться расстояние 25 мм.

    Дополнительное усиление будущей плиты последовательно выполняется с помощью прочного каркаса из фурнитуры. Сетки делают две, одна располагается внизу, аккуратно расположенная на расстоянии 20-25 мм от края внизу, другая сетка, верхняя — размещается ниже на 20-25 мм от верхнего края плиты.

    Под нижнюю плитку кладут зажимы из пластика, чтобы удерживать ее на нужном расстоянии. Они располагаются с шагом 1 метр, в тех точках, где есть пересечение стержневого каркаса.

    Общая толщина рассчитывается заранее в соотношении 1:30, где первая цифра означает толщину будущего изделия, а вторая — длину пролета. Например, если стандартный пролет составляет 6 метров, то ширина плиты будет ровно 200 мм. Поскольку решетки усиления расположены на некотором расстоянии от краев плиты, то их нужно разделить, между ними должен быть зазор 120-130 мм.

    Фиксаторы-стойки нужны для разведения размещенных арматурных сеток в каркасе на расстоянии друг от друга.Размер верхних полок светильника должен быть 350 мм, при этом размер по вертикали — 120 мм, положение расположения — 1 метр, элементы крепления устанавливаются в шахматном порядке поочередно.

    Торцевой запорный элемент в конструкции устанавливается с постоянным шагом 400 мм, непосредственно в торце рамы. С его помощью плита будет опираться на стену.

    Соединителю решетки требуются две решетки, чтобы воспринимать нагрузку как одно целочисленное армирующее устройство. Шаг при установке должен составлять 400 мм, а переходя к зоне опоры, необходимо обрезать его до 200 мм.

    Заливная пластина

    Оптимальный вариант — покупка подходящего бетона на заводе, у профессиональных компаний, занимающихся производством товаров для строительства. Это во многом облегчает задачу. К тому же, если аккуратно залить бетон равномерно и из миксера, поверхность плиты будет гладкой и очень гладкой. Но заливка вручную потребует неизбежного перерыва на время приготовления новой порции. Строительный раствор Соответственно застывание будет идти неравномерно, что грозит дефектами готовой плиты.Заливать лучше ровным слоем, примерно 200 мм, действуя без промедления.

    Перед выполнением заливки бетоном не забудьте установить в опалубке специальные технические боксы, предназначенные для устройства дымоходов или вентиляции. После заливки нужно использовать специальный глубокий вибратор для бетона. Это сделает конструкцию плиты более прочной, а значит, она будет надежной и качественной. Затем нужно набраться терпения и дать посыпанной поверхности высохнуть и набраться сил на срок 28 дней.

    За формовочной поверхностью нужно внимательно следить первую неделю после заливки и смачивать ее простой водой, но при этом только увлажнять, а не обильно поливать. Опалубку можно аккуратно снять с плиты через месяц после заливки. После этого новая монолитная плита будет полностью готова.

    Общая стоимость материалов и приспособлений, необходимых для получения перекрытия монолитной плиты, как правило, учитывает затраты на армирование арматуры, возможную аренду опалубки, покупку бетона и краткосрочную аренду строительного смесителя, а также глубокий вибратор.По средним оценкам получается примерно 45-55 у.е. Один квадрат возведенного перекрытия.

    Сколько м3 бруса понадобится для калькулятора дома. Калькулятор для расчета стоимости дома с сайдингом, сборно-монолитным плиточным фундаментом, балочным перекрытием, ондулиновой кровлей. Факторы, влияющие на количество древесины, необходимой для строительства

    Перед тем, как приступить к строительству дома из бруса, многие потребители задаются вопросом: сколько бруса нужно для возведения планируемого сооружения.Чтобы ответить на этот вопрос, вы можете пойти двумя способами:

    • Воспользуйтесь калькулятором пучка;
    • Ознакомьтесь с приведенной ниже статьей о расчете количества древесины, которое понадобится для постройки дома.

    А если с калькулятором все более-менее понятно, то самому сделать намного сложнее. Давайте посмотрим на эту проблему.

    Факторы, влияющие на количество древесины, необходимое для строительства дома.

    Главное, что нужно учитывать при расчете количества бруса на дом, это:

    • Какая древесина будет использоваться в строительстве;
    • Сколько нам нужно древесины;
    • Сколько единиц древесины в 1 кубическом метре;
    • Особенности проекта дома из бруса или коттеджа.

    Расчет строительной балки в кубометрах.

    И так как же посчитать количество древесины в 1 кубометре самым простым способом? Следует отметить, что описанный ниже пример не является точным. Чтобы произвести более точный расчет, необходимо иметь проект будущего дома.

    Для расчета количества пиломатериалов в 1м 3 необходимо:

    • Рассчитать периметр здания;
    • Умножьте периметр на высоту;
    • Произведение периметра и высоты необходимо умножить на толщину изделия.

    Для нашего случая формула будет выглядеть так: V = h * b * l = 0,15 * 0,15 * 6 = 0,135 м 3,

    • h — высота планки;
    • б — ширина;
    • l- длина.

    Узнайте сколько единиц пиломатериалов в 1 кубе следующим образом: 1 / 0,135 = 7,41 шт.

    После выполнения всех вышеперечисленных расчетов мы получим результат количества кубиков бруса, необходимого для постройки здания.

    Для расчета бруса , необходимого для отделки внутренних стен, воспользуемся аналогичной методикой.Рассмотрим на конкретном примере как рассчитать количество бруса для бани 5 * 10 метров, высотой 3 метра.

    Условно определим, что при строительстве будет использован размер 150 * 150 мм.

    • (5 м — ширина + 10 м. Длина) × 2 = 30 м — периметр здания.
    • периметр 30 × 3 высота = 90 м 2 — площадь стен.
    • 90 площадь × 0,15 толщина материала = 13,5 м 3 — нужно построить короб из бруса 5 × 10 высотой 3 м.

    Таким нехитрым способом мы посчитали количество бруса для стен, которое составляет 13,5 м 3. Но нужно учитывать, что из-за наличия оконных и дверных проемов количество используемого материала будет меньше расчетного. один.

    Часто мастера этот момент не учитывают, считается, что еще лучше было бы добавить около 20% в запас, в итоге получаем: 13,5 + 20% = 16,2 м 3 балки нужны для дом 5 * 10 м.

    Особенности бруса, которые необходимо учитывать при расчете.

    При строительстве дома из бруса в первую очередь нужно сделать корону, которая должна быть немного толще основного бруса. Первая коронка делается из более толстого бруса, в дальнейшем на нее будет давить масса всего дома, поэтому дополнительно рекомендуется обработать машинным маслом или антисептиком.

    В приведенном выше расчете этот нюанс не учтен, его нужно рассчитывать отдельно.

    Учет пиломатериалов в единицах.

    После того, как вы подсчитали количество древесины в м 3, вы легко сможете узнать, сколько древесины потребуется в единицах (штуках).

    Рассмотрим таблицу распространенных размеров для данного изделия длиной 6м:

    Таблица количества бруса в 1 м 3 для расчета бруса для дома.

    (1)

    (2)

    Местоположение

    (3)

    Mu, фут-кипы

    (4)

    b, дюйм

    (5)

    d, дюйм

    (6)

    Mu × 12 / b, фут- тысяч фунтов / фут

    (7)

    ρ

    (8)

    As, in2

    (9)

    Количество No.4 (№ 13) Стержни

    Размах 25 футов Две полосы полуколонны

    Внешний отрицательный

    11

    106

    5.5

    2

    1,2

    5.5

    2 9027

    0,0023d

    1,34

    7

    Положительный

    33

    106

    5,5

    0,0023

    1,34

    7

    Внутренний отрицательный

    40

    106

    106

    106

    1,69

    9

    Средняя полоса

    Внешний негатив

    5

    120

    0,50

    0,0023a

    1,52

    9b

    3

    3

    5.10

    0.0033

    2,18

    11

    Внутренний отрицательный

    5

    6,30

    0,0041

    2,71

    14

    20 футов пролета Наружная полоса полуколонны

    3

    2

    6

    2,94

    0,0021a

    0,67

    4

    1.58

    0,0021a

    0,67

    4

    Средняя полоса

    0,0028

    3,03

    16

    Положительный

    42

    0.0021a

    2.27

    13b

    Внутренняя полуколонна полоса

    3

    12

    12

    12

    12

    2,71

    0,0021a

    0,67

    4

    Положительный

    6.5

    53

    6

    1,47

    0,0021a

    0,67

    4

    Сечение * длина стержня

    Объем 1 шт., М 3.

    Количество пиломатериалов в 1 м 3, шт.

    В приведенном выше примере, где мы обозначили кубатуру бруса для бани, мы проведем дальнейший расчет материалов по частям.

    Для того, чтобы посчитать количество материала на дом по частям, проводим такой расчет, для этого сумму 13,5 м 3 нужно разделить на кубический объем использованного бруса, в нашем случае это равно 0,135 м3. исходя из таблицы: 13,5: 0,135 = 100 шт.

    Если правильно посчитать количество пиломатериалов в кусках, то при покупке пиломатериалов вы можете проверить, весь ли материал вам отправляет продавец.

    Толщина и высота бруса.

    Материал может иметь разную толщину и высоту, основные размеры следующие:

    • 100 * 100 мм.
    • 100 * 150 мм.
    • 150 * 150 мм.
    • 150 * 200 мм.
    • 200 * 200 мм.

    Если с высотой все понятно, то чем выше брус, чем меньше стыков между стыками, тем быстрее будут выполнены строительные работы, и, естественно, количество брусов для строительства дома уменьшается.Но ширина в этом случае важнее, особенно при постройке для всесезонного проживания.

    Внимание : Иногда производители пиломатериалов указывают размеры бруса, которые могут отличаться от реальных, например брус 150х150 мм фактически имеет размер 140х140 мм.

    Последствия покупки такого бруса будут очень плачевными, если на высоту 3 метра нужно 20 штук бруса 150х150 мм, то при размере 140х140 мм — 21 штука с половиной, а это полтора коронные ряды.

    Если вы планируете жить в доме круглый год, то рекомендуется использовать брус толщиной 200 мм. Также необходимо позаботиться об утеплении стен из бруса, оптимальным вариантом будет пенопласт или минеральная вата толщиной 10 см.

    При строительстве бани желательно использовать материал толщиной 150 мм, этого вполне достаточно для кратковременного поддержания температуры. Что ж, если вы все же решили построить загородный дом для летнего отдыха, то в этом случае стены из бруса 100х100 мм будут в самый раз.

    Технология расчета будет отличаться в зависимости от количества древесины в партии. За небольшую сумму это очень просто: если весь материал имеет одинаковые размеры, необходимо сначала умножить площадь поперечного сечения (она будет равна ширине, умноженной на высоту поперечного сечения) одного бруска, умноженному по длине. Таким образом, вы находите количество кубометров одной единицы пиломатериалов, после чего умножаете полученное число на общее количество единиц — это будет точная кубатура единиц древесины, которую вы купили.

    Непрофессионалу в области деревообработки очень сложно разобраться, как рассчитать кубатуру бруса или других деревянных лепных изделий. И это важно, так как продажа пиломатериалов, досок, бруса на лесопилках и складских магазинах осуществляется именно кубометрами, чем и пользуются многие торговцы, зарабатывая себе деньги.

    Существует как минимум два достаточно простых метода расчета, которые сможет освоить любой неспециалист и почувствовать себя уверенно, покупая пиломатериалы для дома.

    Расчеты на небольшую сумму

    Как уже было сказано выше, здесь нужно просто площадь сечения одного стержня умножить на его длину. Например, было закуплено 15 единиц бруса сечением 150 х 150 мм и длиной 6 метров. Находим площадь сечения бруса — 0,15 х 0,15 = 0,0225 квадратных метров, после чего эту площадь умножаем на 6 и получаем 0,135 кубометра. — столько у одного бара. После этого полученное число умножаем на 15 (количество единиц шкалы) и получаем 2.025 — общая кубатура покупного прутка.

    Таким очень простым и доступным способом не посчитать большое количество пиломатериалов и других пиломатериалов.

    Также необходимо помнить, что существуют специальные таблицы — кубики, которые минимизируют использование калькулятора и значительно упростят вычисления:

    — древесина 0,10 х 0,10 х 6м — 0,060 куб. — 16,67 шт. На куб. Метр
    — пиломатериалы 0,10 х 0,15 х 6 м — 0,090 куб.- 11,11 штук на кубический метр
    — пиломатериалы 0,15 х 0,15 х 6 м — 0,135 кубометров. — 07,41 шт. На куб. Метр
    — пиломатериалы 0,10 х 0,20 х 6 м — 0,120 куб. — 08,33 шт. На куб. Метр
    — пиломатериалы 0,15 х 0,20 х 6 м — 0,180 куб. — 05,56 шт. На куб. Метр
    — пиломатериалы 0,20 х 0,20 х 6 м — 0,240 куб. — 04,17 шт. / М3

    — древесина 0,10 х 0,10 х 7м — 0,070 кубометров. — 14,28 шт. / М3
    — пиломатериалы 0,10 x 0,15 x 7 м — 0.105 куб. — 09,52 шт. На куб. Метр
    — пиломатериалы 0,15 х 0,15 х 7 м — 0,1575 куб. — 06,35 штук на кубический метр
    — пиломатериалы 0,10 х 0,20 х 7 м — 0,140 кубометров. — 07,14 шт. На куб. Метр
    — пиломатериалы 0,15 х 0,20 х 7м — 0,210 куб. — 04,76 шт. На куб. Метр
    — пиломатериалы 0,20 х 0,20 х 7 м — 0,280 куб. — 03,57 шт. / М3

    Бывают случаи, когда нужно закупить для дома большое количество бруса, при этом он может быть разной длины и размеров поперечного сечения.

    Измерение и расчет каждого бара с такими объемами — не занятие на один день.


    Для таких случаев существует методика расчета, но сначала нам нужно понять концепции кубического метра массивной древесины и штабелирования, которые существуют в лесном хозяйстве.

    Кубический метр массивной древесины

    Кубический метр массивной древесины — это объем чистой древесины, полученный путем измерения отдельного бруса, исключая пустоты между бруском и другими пиломатериалами.

    Сложите кубический метр

    Складной кубический метр — это габаритные размеры штабеля бревен, включая пустоты между бревнами.

    Чтобы найти количество складываемых кубометров, брус укладываем в штабель максимально плотно, при этом длина штабеля не должна превышать длину основного количества пиломатериалов. Допускается соединение коротких стержней.

    В конце мы измеряем общую длину, высоту и ширину одной или нескольких стопок. Умножая их, мы получаем кратный объем вашей древесины, из которого с помощью специального коэффициента пересчета получаем объем массивной древесины, за который вы платите деньги.

    Величина коэффициента пересчета для пиломатериалов регламентируется рядом государственных стандартов (ГОСТ 6564-84, ГОСТ 6782.1-75, ГОСТ 6782.2-75, ГОСТ 13-24-86) и составляет от 0,74 до 0,82 для древесины — в зависимости от влажности древесины и породы, из которой она изготовлена.

    Сейчас много говорят о том, что у них много преимуществ. Характерные черты рассматриваемого материала — правильность форм и полезность для общей жилой площади.Именно поэтому важнейшей составляющей правильно построенного дома является нормированный расчет необходимого количества материала. Вы можете рассчитать количество бруса на дом самостоятельно, не консультируясь со специалистами.

    Конечно, не следует избегать советов профессионалов, так как они смогут установить индикаторы в короткие сроки и с невероятной точностью. Для правильных расчетов требуется определить требуемые объемы, и узнать, сколько компонентов нужно брать на квадратный метр.

    Благодаря полученным окончательным результатам вы можете легко ориентироваться в ценовом диапазоне и будущих расходах.

    Расчет количества материалов

    Для того, чтобы сделать процесс расчета более удобным, вам понадобится несколько простых инструментов:

    1. Обычный карандаш;
    2. Лист бумаги;
    3. Калькулятор;
    4. Рулетка.

    Важно знать, что цифры, приведенные в этой статье, являются приблизительными.Поэтому для конкретной конструкции стоит использовать собственные данные.

    Наиболее точные рисунки составляются в период планирования и наличия окончательного проекта будущего сооружения.

    1. Обмер всего периметра будущего здания;
    2. Умножение периметра на высоту этажа дома;
    3. Умножение полученных чисел на толщину используемого материала;
    4. Получившееся общее количество кубиков — показатель, необходимый для постройки.

    Если в строительстве помимо стен предусмотрены внутренние перегородки, необходимо учитывать этот коэффициент при расчетах. При необходимости для получения показателей не в кубометрах их можно свободно переводить в единицы.

    Удельный момент определяется делением общего объема на объем единицы продукции.

    Пример счета

    Допустим, вы хотите установить одноэтажную конструкцию размером пять на семь кубических метров.В дополнение к этому вам необходимо установить перегородку вместе с. Общая высота потолков равна трем метрам. Что касается фронтона, то он тоже состоит из прямой балки.

    При выполнении работ используется дерево, наделенное сечением 150 * 150 миллиметров. В этом случае расчеты будут такими:

    1. 33 метра / (5 + 7) * 2 + 5 — прямой периметр вместе с перегородками;
    2. 33 * 3 * 0,15 = 15 квадратных метров — это общие объемы поверхностей стен первого этажа;
    3. 5 * 3 * 0,15 = 2,25 м.кв. — объемные фронтоны.

    Получив все вышеперечисленные показатели, необходимо подвести итоги. В данном случае показано, что на поверхность стен требуется 17,25 квадратных метра материала.

    Это все с учетом оконных проемов, дверных проемов, балок и, конечно же, полов. Важно помнить, что комплектующие следует приобретать с небольшой наценкой.

    В итоге получается 25 квадратных метров метража.

    Размеры необходимых материалов

    Теплопроводные свойства и, естественно, толщина — довольно важные параметры.При производстве необходимого для постоянного проживания дачи или коттеджа лучше использовать материалы разной толщины.

    В случае дачного загородного дома ширина и толщина в принципе значения не имеют. Здесь можно использовать материалы, наделенные сечением 100 * 100 миллиметров. В случае с коттеджем следует обратить внимание на балки с шириной сечения более 150 миллиметров. Конечно, требуется и дополнительная теплоизоляция проемов в стенах.

    Конкретное количество элементов, необходимых для процесса строительства, зависит от параметров толщины. Если вы хотите сэкономить на покупном материале, нужно помнить о не совсем качественном термическом эффекте, полученном в будущем.

    Для возведения утепленного дома нужно использовать балки толщиной примерно пятьдесят сантиметров.

    Аналогичный результат можно получить при использовании секций размером 150 * 150 миллиметров, а также утеплителя в десять или пятнадцать сантиметров.

    руб. руб. руб.
    ОСНОВАНИЕ:
    щебень :
    6,8 м³ х 1900 руб. / М³ руб. 12920
    бетон М200 :
    5,2 м³ х 4200 руб. / М³ 21840 руб.
    бетон М200 :
    22,7 м³ x 4200 руб. / М³ руб. 95340
    арматура Ø10, 12, 14 AIII :
    1.5 т х 37500 руб / т 56250
    блоки фундаментные ФБС 24-3-6 :
    36 шт. х 2360 руб. / штука 84960
    цементно-песчаная смесь :
    1 м³ x 2700 руб. / М³ 2700 руб.
    Доска хвойная для опалубки :
    1,1 м³ х 6500 руб. / М³ 7150 руб.
    рубероид РКК-350 :
    3 рулона х 315 руб. / Рулон (10 м²) 945
    ИТОГО: по фундаменту 282105 руб.
    руб. руб. руб. руб.
    ПЕРЕКРЫТИЕ:
    балки деревянные 150х50; 170×100; 150×100 :
    2,6 м³ х 7000 руб. / М³ 18 200 руб.
    плиты гипсокартон кнауф (2500х1200х10) :
    16 шт. х 260 руб. / штука 4160 руб. / шт.
    металлический профиль с крепежом :
    132,5 п.м. х 51 руб. / р.м. 6758
    Утеплитель из минеральной ваты (Rockwool) :
    11,4 м³ х 3700 руб. / М³ 42 180 руб.
    :
    110 м² х 68 руб. / М² 7480
    Пленка полиэтиленовая пароизоляционная :
    110 м² х 11 руб. / М² 1210
    лист фанеры FC 1525x1525x18 :
    0.8 м³ х 19000 руб. / М³ 15200 руб.
    доска чернового пола :
    0,9 м³ х 6500 руб / м³ 5850
    ИТОГО: по этажам 101038 руб.
    руб. руб. руб.
    КРЫША:
    брус сосновый (150х50мм) :
    2,4 м³ х 7000 руб. / М³ 16800 руб.
    состав для защиты древесины :
    35 л х 75 руб / литр 2625
    пленка гидроизоляционная (Тайвек Софт) :
    107 м² х 68 руб. / М² 7276
    Лист гофрированный ондулин 2000х950х2.7 :
    62 листа х 399 руб. / Лист 24738 руб.
    гвоздь кровельный 73×3мм :
    14 уп. х 190 руб. / упаковка (250 шт.) 2660
    угловой коньковый (1000мм) :
    10 шт. х 290 руб. / штука 2900 руб.
    Доска обрешетка 100х25мм :
    0,9 м³ х 7000 руб. / М³ 6300 руб.

    10: 0,0,0,260; 0,290,260,260; 290,290,260,0; 290,0,0,0 | 5: 171,171,0,260; 0,171,111,111; 171,290,160,160 | 1134: 220,160 | 1334: 146,39; 146,122 | 2255: 0,155 | 2155: 65,0; 65,260; 206260 | 2422: 290,50; 290,99 | 1934: 211, -20

    739 542 руб.0

    Только для Подмосковья!

    Расчет стоимости работ

    Хотите узнать, сколько стоит построить дом и выбрать подрядчиков?

    Подайте экспресс-заявку и получайте предложения от профессионалов строительства!

    Пример компоновки 8×7 м для расчета

    Структурная схема

    1. Брус деревянный 150х150мм;
    2. плита минерального утеплителя d = 100мм;
    3. Сайдинг пластиковый;
    4. Вентиляционный зазор d = 20-50мм;
    7. Балки перекрытия d = 150-250мм;
    8. Ондулин кровля;
    9. Фундамент из монолитной бетонной плиты и сборных блоков h = 1,8м;

    Стена из бруса с облицовкой сайдинговым профилем и внутренним теплоизолятором

    Стена из бруса

    Доказано, что дом из бруса нейтрализует токсичные вещества, автоматически регулирует уровень влажности в диапазоне 45-55% , а также благотворно влияют на психику жителей.

    Популярность деревянного бревенчатого зодчества в нашей стране обусловлена ​​экономичностью, традициями и здоровой средой строительства домов из природного массива.

    На строительных площадках можно найти изделия из дерева стандартных размеров 150×100, 200×150, 100×100, 140×140, 180×180, 150×150, 120×120, из которых тип 150×150 является наиболее покупаемым, так как обеспечивает оптимальное сочетание трудоемкости монтажа. , установленным количеством горизонтальных швов, теплоизоляционными качествами и доступной ценой.

    К этому следует добавить, что сейчас явно растет доля продаж профилированного, в частности, сборно-клееного бруса, который отличается по сравнению с неклееной древесиной более низкой сжимаемостью при сушке, а также повышенные, за счет шипованных швов, конструкционные и теплоизоляционные качества … Очевидным негативным моментом, сдерживающим широкое использование клееного бруса, является его значительная стоимость, которая, тем не менее, стократно компенсируется длительным сроком службы.

    Примерный порядок укладки сруба:

    • Сначала поверх фундамента, покрытого гидроизоляционным материалом, по линии стен выкладывается нижний ряд брусков, который подвязывают «в лапа »по углам и в точках стыковки промежуточных стенок.
    • Чтобы дверные и оконные конструкции не деформировались при усадке деревянного дома, дверные и оконные ниши с боковых сторон окружены «окном» — стойками-профилями.Для этого на концах бревен вырезается трапециевидный шип, на который с помощью встречного пропила надавливают профилированные балки. По верху дверей и окон устраивают технологические зазоры, укладывают льняной или базальтовый утеплитель.
    • При устройстве бревенчатого дома ряды бревен засыпаются межрядным уплотнителем: войлоком, джутом, льно-джутом, коноплей, льном, паклей, которые через год (или когда влажность дерева становится 12-15 процентов) придется уплотнять второй раз, чтобы снизить теплопотери через зазоры между бревнами.
    • Для соединения балок ближайших венцов используется дюбельное крепление (круглые березовые или дубовые стержни диаметром Ø30-40 мм), которые вставляются с зазором в отверстия, проделанные через три венца балок, с шагом 0,3 … 0,4 м. Нередко гвоздь заменяют гвоздями большого размера (250 … 300 мм) с обязательным сверлением последнего бревна канала глубиной 30 ÷ 40 мм, где заглубляется головка гвоздя, для компенсации линейного сжатия гвоздя. древесный материал после высыхания.
    • При выборе внутренней отделки следует учитывать остаточные деформации древесного материала и при креплении недревесных облицовочных плит (например, гипсокартона) избегать прямого соединения с деревянной стеной с помощью подвесных буферных профилей.

    Облицовка сайдингом

    В случае, когда предполагается зимнее проживание, рекомендуется еще больше утеплить сруб. Обычно со стороны улицы в вертикальном положении монтируют толстые доски размером 100х50 мм с шагом 0.4 … 0,6 м, между которыми устанавливаются теплоизоляционные маты, например, типа: Rockwool, П-175, Изомин, Изовер, П-125, ППЖ-200, Урса, Кнауф, Изорок, после чего паропроницаемая пленка (Тайвек, Ютавек, Изоспан) натягивается, утрамбовывается блоками толщиной 25-50 мм, по которым устанавливается фасадная фальш стена (сайдинг ПВХ, деревянная вагонка или плиты ДСП).

    Необходимо знать, что профиль сайдинга ПВХ прослужит долгие годы и будет иметь красивый внешний вид только при строгом соблюдении правил монтажа.

    Производители пластиковых сайдинговых профилей, например, бренды: Snowbird, Gentek, Docke, Nordside, AltaProfil, Ortho, Holzplast, Tecos, Varitek, Georgia Pacific, Mitten, FineBer, Vytec, объявляют о богатой цветовой гамме, позволяющей любому зданию сохранить свой индивидуальность.

    Поскольку профиль сайдинга из поливинилхлорида очень сильно меняет свои линейные размеры при колебаниях температуры, важно предусмотреть нежесткое крепление виниловых плит.

    Сайдинг поливинилхлоридный не гниет, устойчив к ударам, биологической, климатической агрессии, не поддерживает горение.

    Виниловый профиль под воздействием открытого пламени только плавится, воспламеняясь при нагревании до более 390 ° С (к тому же дерево уже при 230-260 ° С), быстро гаснет при исчезновении источника нагрева, при этом количество Выбросы вредных для здоровья веществ незначительны, чем при использовании материалов из дерева.

    Важные моменты крепления ПВХ сайдинга:

    • Монтаж ПВХ панелей осуществляется «с земли», причем сначала закрепляется скрытая стартовая планка.
    • Для компенсации свободного сжатия или расширения полимерного сайдинга необходимо предусмотреть зазоры в пределах 1 см в зонах ввода внешних сетей (трубы, провода, кронштейны, кабели), а также в местах стыковки пластиковой панели и аксессуаров. (внешний угол, внутренний угол, Н-профиль, наличник и др.).
    • Сильно затягивать винты в крепежных пазах недопустимо, поскольку профили сайдинга подвешены таким образом, чтобы свободно перемещаться из стороны в сторону.
    • Чтобы не мешать тепловым движениям и, соответственно, не спровоцировать волнообразное коробление винилового материала, правильнее ввинчивать саморезы и гвозди в панель сайдинга в центральной точке имеющихся технологических перфораций.
    • При подвешивании очередной полосы сайдинга прикрепите ее к прицепному выступу нижележащим профилем и, не деформируя, закрепите саморезами;
    • Виниловые профили рекомендуется устанавливать, начиная от боковой стены здания, переходя к лицевой стороне, при этом каждая следующая сайдинговая панель будет накладываться на предыдущую в уложенном ряду примерно на 2,5-3 см — это подход позволяет сделать стыки незаметными, с той же целью возникающие стыки для соединения рядов необходимо смещать по горизонтали.

    Фундамент из железобетонной плиты и сборно-блочной ленты

    Фундамент сборно-плиточный возводится по всей площади конструкции в виде сплошной железобетонной плиты, на которой лежат стандартные железобетонные блоки. установлен.

    Рассматриваемый тип фундамента применяется в малоэтажном домостроении для получения цокольного уровня дома, на неоднородных почвах, в условиях низкого уровня грунтовых вод. На заболоченных территориях рекомендуется выполнять боковые стены фундамента монолитным способом с применением гидроизоляционных мероприятий (покрытие, пропитка, оклейка).

    В то же время сборно-блочная система вертикальных фундаментных стен на основе существующей железобетонной плиты незаменима при ограниченных сроках строительства, а также при проведении фундаментных работ в зимний период.

    Примерная технология выполнения монолитного фундамента с боковыми стенками в виде сборно-блочной железобетонной ленты:

    • Вначале земля снимается до планового уровня.
    • На полученный субстрат насыпают гравийную композицию фракций 20-40 слоем 15-20 см и тщательно утрамбовывают.
    • Заливка бетона осуществляется слоем 50 мм.
    • Гидроизоляционная пленка наносится с удлинением по границе 2000 мм для дополнительной гидроизоляции сторон фундамента.
    • Для защиты гидроизоляционной мембраны от случайных разрывов при сварке арматурной конструкции поверх изоляционного покрытия наносится еще один слой песчано-цементного раствора толщиной 5 см, по периметру которого монтируются панели опалубки по толщине перекрытия. фундаментная плита.
    • Фундаментная плита изготовленная, стянутая изнутри двумя сетками из сварных арматурных стержней сечением d14 типа AII-AIII с ячейками 20х20 см.
    • При плитном фундаменте требуется готовый бетон марки не ниже М300, поставляемый автобетоносмесителем.
    • Срок застывания бетонного раствора, при котором следует выкладывать периметр готовых бетонных блоков, от 4 недель, при температуре + 15 ± 5 °.
    • Бетонные блоки укладываются относительно осевых линий, вдоль двух взаимно перпендикулярных стен, руководствуясь геодезическим оборудованием.Сборные блоки укладываются краном на «ложе» из песчано-цементного раствора.
    • Монтаж начинается с укладки сигнальных блоков на перекрестие и по углам здания. К кладку стеновых блоков приступают только после проверки положения опорных блоков по горизонту и уровню.
    • На верхнем ряду железобетонных блоков в виде панельной опалубки выполняется железобетонная стяжка толщиной 25 см.

    Перекрытие из деревянных балок

    Традиционно для балок используется древесина.хвойные породы (ель, сосна, лиственница) с влажностью менее 14 процентов. Лучшая балка — это брус с пропорцией сечения 7/5 (например, 0,14х0,10 м).

    В дачное строительство полы из деревянных балок особенно распространены, благодаря простоте и дешевизне их возведения.

    При планировке перекрытия из бруса необходимо использовать специальные схемы, определяющие соотношение размеров бруса от расстояния между опорами и нагрузки; Также допустимо исходить из упрощенного расчета, согласно которому широкая сторона балки должна составлять примерно 1/24 длины балки, а толщина должна составлять 5 ÷ 10 см, с интервалами следующих досок балки 50 — 100 см и нагрузка 1.5 кПа.

    При дефиците расчетного отставания сечения допускается использование досок на болтах с обязательным соблюдением габаритных размеров.

    Особенности установки деревянных балок:

    • Установка балок производится в следующем порядке: сначала первая и последняя, ​​а затем, с выравниванием оптическим уровнем, все остальные. Прутки следует размещать на стеновой конструкции не короче 150-200 мм.
    • Бревна отодвигаются от стены не менее чем на 50 мм, а расстояние между балками и дымовым каналом должно быть не менее 0.40 мес.
    • в деревянных постройках концы бревен вырезаются в форме конуса, а затем забиваются в пилах верхнего венца на всю толщину бревна стены.
    • Как правило, в кирпичных стенах концы балок устанавливают в кладочные гнезда, в которых появляется конденсат, поэтому между срезами торцов лага и стены оставляют пространство для циркуляции воздуха, а с значительную глубину проема укладывают дополнительный войлочный слой.
    • Чтобы избежать образования плесени из-за диффузии пара в окружающей среде кирпичной стены, концы брусьев срезают с наклоном около 60 градусов, обрабатывают антисептиком (Tikkurila, Kartotsid, Dulux, Biofa, Pinotex, Tex, Cofadex, Biosept, KSD, Holzplast, Senezh, Teknos, Aquatex) и покрыли гудроновой бумагой, оставив торец открытым.

    Мансардный этаж утеплен пароизоляционным слоем под утеплителем, потолок подвала утеплен пароизоляционной пленкой поверх утеплителя, межэтажный потолок утеплению не подлежит.

    Если вопрос несущей способности деревянных межэтажных перекрытий решается в основном методом явного увеличения сечения балок и их количества, то с огнестойкостью и со звукоизоляцией дело обстоит несколько сложнее. .

    Один из вариантов повышения звукоизоляции и огнестойкости межуровневых балок состоит из следующих этапов:

    • К низу балок балок перпендикулярно к ним с помощью упругих держателей через 30-40 секунд. см, устанавливаются бруски обрешетки, на которые снизу крепятся гипсокартоны.
    • На верхнюю поверхность полученной решетчатой ​​конструкции расстилается и прикрепляется степлером к балкам стекловолоконная пленка, на которую плотно укладываются плиты из минерального волокна типа Изорок, Урса, Изовер, Кнауф, Изомин, Роквул, слоем 50 мм, с переходом на боковые кромки балок.
    • В помещениях следующего уровня на балки прибивается слой ДСП (16 ÷ 25 мм), затем звукопоглотитель из твердого минерального волокна (25 ÷ 30 мм), и снова ДСП «плавает». укладываются плиты перекрытия.

    Кровля из битумного шифера

    Мягкий шифер (он же шифер ондулин, ондулин, еврошифер, битумный шифер, битумный шифер), по сути, представляет собой формованный картонно-целлюлозный материал, закрепленный дистиллированным битумным компаундом и окрашенный полимером, УФ -стойкий, красящий состав.битумный сланец производится под различными брендами (Bituwell, Aqualine, Nuline, Onduline, Guttanit, Ondura, Corrubit). Обычные размеры профнастила — 2000х950, количество волн — 10.

    Основными качествами кровли из битумного шифера являются скорость возведения и доступная стоимость. Из слабых мест стоит отметить довольно временную потерю сочности цвета, а также заметную горючесть битумно-картонного материала по сравнению с металлочерепицей.

    Рубероид укладывается на прочное основание из слоя обрешетки и стропильных балок.

    В частных постройках обычно используется двух- или трехпролетная конструкция с промежуточными подпорными стенами и наклонными стропильными балками.

    Расстояние между стропильными ногами обычно находится в пределах 0,60 … 0,90 м при ширине / толщине стропильных ног 5×15 … 10×15 см; опорные концы стропильных балок закрепляют на крепежной планке размерами 100х100 … 150х150 мм

    • Поперечное перекрытие битумно-шиферных полотен и частота укладки реек определяются уклоном скатной кровли: если угол наклона больше 15 градусов, то зазор между досками обрешетки устанавливается равным 0.30 … 0,35 м, а внахлест 17 сантиметров.
    • Гофрированные листы ондулина лучше крепить с нижней зоны боковой части откоса, противоположной подветренной стороне, для защиты от наматывания при ураганных нагрузках.
    • Следующий слой укладывается со сдвигом в половину полотна от полотен нижележащего яруса, чтобы избежать ненужного наслоения на стыках четырех соседних листов, что способствует образованию протечек.
    • Листы еврошифера крепятся по нижнему краю в каждый гребень волны, по двум промежуточным рейкам — в нечетные гребни волны, а верх перекрывается внахлест внахлест ткани верха или ребристый кусок.Для крепления каждого профнастила достаточно примерно двадцати саморезов кровельных (размер 65,0х5,5 мм) или гвоздей: длина / диаметр -73,5 / 3,0 мм с эластомерными шайбами.
    • Обычное перекрытие полотен достаточно оформить в одну волну, причем при уклоне кровли менее 10-11 градусов. — в 2-х гофрированных волнах.
    • Усиление конька осуществляется со стороны укладки профнастила, с нахлестом 0,2 м, винтами, вкручивающимися в каждую вершину гофра нижележащего профнастила.
    • Для защиты и декорирования боковых участков ската крыши используются стружколомные профили, крепление которых начинается от надкарнирного угла с перекрытием 0,2 м.

    Конечно, при строительстве очень важно правильно рассчитать необходимое количество материалов. Ведь каждое бревно стоит больших денег, а его транспортировка сопряжена с определенными трудностями. А если в расчетах была допущена ошибка, это может привести к серьезным трудностям.Наш онлайн-калькулятор балки поможет вам сделать это в режиме онлайн.



    При нехватке материала вам придется прервать процесс строительства и дождаться, пока брус будет доставлен в нужном количестве. Если было закуплено слишком много древесины, то будет несколько лишних бревен, деньги за которые были выброшены на ветер.

    Но если при подсчете использовать калькулятор для расчета количества древесины, вы получите наиболее точный результат. Важно то, что калькулятор очень прост в использовании, благодаря чему даже неопытный человек сможет провести необходимые расчеты в кратчайшие сроки.

    Для начала нужно ввести примерные размеры будущего дома — высоту, длину и ширину стен. Конечно, чтобы знать эти данные, вам необходимо иметь

    Только тогда вы сможете использовать точные данные.
    Следующим шагом является выбор длины бруса. Брус бывает разной длины, обычно от 5 до 12 метров. Это позволяет выбрать оптимальную длину для любого проекта, не переплачивая лишние средства и не тратя время на подключение двух элементов.
    Последний шаг — указать участок полосы.

    В частном строительстве обычно применяют брус сечением от 150х150 до 200х200. Выбор подходящей планки зависит от желания и возможностей будущего хозяина дома.


    Но стоит отметить, что чем толще брус, тем лучше у него будут тепло- и звукоизоляционные характеристики. Однако при этом увеличивается и стоимость. строительный материал … Итак, стоит серьезно отнестись к выбору материала, чтобы он отвечал не только вашим требованиям, но и его стоимость не делала материал недоступным для вас.

    Монолитные бетонные конструкции: проектирование, армирование правил

    Монолитные железобетонные конструкции впервые были применены в России в 1802 году. В качестве материала для армирования использовались металлические стержни. Первым сооружением, созданным по этой технологии, стал Царскосельский дворец.

    Монолитные бетонные конструкции часто используются при производстве таких изделий как:

      танков
    • ,
    • стена,
    • потолок,
    • фундаментов.

    Монолитные железобетонные конструкции позволяют возводить здания любой сложности и конфигурации. К тому же эта технология не ограничивается заводскими стандартами. У дизайнера невероятно широкое поле для творчества.

    Конечно, у бетона много преимуществ. Он обладает большой силой и спокойствием при перепадах температур. Даже вода и мороз не могут ему навредить. Однако его устойчивость к растяжению находится на очень низком уровне. Здесь вступает в игру приспособление.Это позволяет добиться высокой прочности и IMC для снижения расхода бетона.

    Теоретически в качестве материала для армирования можно использовать что угодно, даже бамбук. На практике используются всего два материала: композит и сталь. В первом случае — это набор материалов. В основе изделия может лежать базальтовое или углеродное волокно. Они наполнены полимером. Композитная арматура имеет небольшой вес и не подвержена коррозии.

    Сталь имеет гораздо большую механическую прочность, к тому же ее стоимость относительно невысока.В процессе армирования железобетонных монолитных конструкций используются:

    • углы,
    • каналов,
    • двутавр,
    • штанги гладкие и рифленые.

    При создании сложных строительных объектов в основе монолитных железобетонных конструкций из штабелированной металлической сетки.

    Строительная фурнитура бывает разной формы. Но в продаже часто можно встретить именно удочку. Стальные рифленые прутки часто используются при строительстве малоэтажных домов.Низкая цена и хорошее сцепление с бетоном, что делает их очень привлекательными для потенциальных покупателей.

    Стальные стержни, применяемые при создании железобетонных монолитных конструкций, в большинстве случаев имеют толщину от 12 до 16 миллиметров. Они отлично защищают конструкцию от взрывов. Нагрузка при сжатии компенсирует сам бетон.

    При закладке фундамента дома очень важно соблюдать правила армирования монолитных железобетонных конструкций.Это позволит избежать множества дефектов и гарантирует долгую эксплуатацию объекта. По конструкции железобетонных монолитных конструкций различают три типа фундамента.

    Фундамент перекрытия ↑

    При армировании используется гофрированная арматура. Толщина бетонной монолитной конструкции (плиты фундамента) зависит от этажности и материала, из которого построено строительство. Стандартная ставка 15 и 30 сантиметров.

    Важно! Если масса постройки небольшая, то в железобетонной конструкции допускается использование сетки с сечением стержней от 6 до 10 дюймов.

    Качественное армирование плитного фундамента должно состоять из двух слоев. Верхняя и нижняя решетки соединены подпорками. Они образуют щель нужного размера.

    Основное отличие профессионального армирования железобетонных монолитных конструкций — это полное скрытие всех элементов стального каркаса.При этом в плитке фундаментная арматура не сваривается, а проходит сквозь проволоку.

    Ленточный фундамент ↑

    Устройство этой монолитной железобетонной конструкции состоит из сетки, которая размещается вверху и принимает на себя всю нагрузку, связанную с растяжением.

    Сварку элементов каркаса не рекомендуется — это снизит его прочность. Слой бетона, разделяющий стальные элементы и грунт, должен быть не менее пяти сантиметров.Это защитит металл от коррозии.

    В монолитных железобетонных конструкциях очень важно соблюдать правильное расстояние между продольными стержнями. Граничный показатель — 400 миллиметров. Поперечины используются при высоте рамы более 150 мм.

    Расстояние между соседними стержнями в монолитной железобетонной конструкции не может превышать 25 миллиметров. Углы и стыки еще больше усиливаются. Это позволяет придать фундаменту большую прочность.

    Свайный фундамент ↑

    Данная технология применяется при строительстве сооружений на пучинистых грунтах. Оптимальное расстояние от ростверка до почвы 100-200 мм. Зазор позволяет создать воздушную подушку, что положительно влияет на планету дома. Кроме того, воздушная подушка позволяет избежать образования на первом этаже сырости.

    При создании свай использован бетон марки М300 и выше. Предварительно пробурена скважина, в которую заделан рубероид.Он также служит опалубкой. В каждое отверстие опускается каркас арматуры.

    Конструкция каркаса состоит из продольной рифленой арматуры. Сечение стержней от 12 до 14 мм. Приставка через провод. Минимальный диаметр ворса — 250 мм.

    Стены и перекрытия ↑

    Эти элементы также требуют специальных правил усиления. В принципе они похожи на правила фундаментов, но есть некоторые отличия:

    1. Минимальные диаметры продольной арматуры в стене — 8 мм, максимальная длина ступени 20 см, сечение — 35 см. Поперечная арматура составляет не менее 25% от сечения продольной.
    2. Потолок. Диаметр арматуры определяется расчетными нагрузками. Минимальная скорость восемь миллиметров. Расстояние между стержнями не более 20 мм.
    3. Стены и потолки допускают использование сетки.

    Правила армирования стен и перекрытий различаются из-за разной степени нагрузок, испытываемых этими монолитными железобетонными конструкциями.

    Прочность всей железобетонной конструкции зависит от связи бетона и арматуры.Вы хотите, чтобы бетон передавал часть нагрузки стальной арматуры без потери энергии.

    Главное правило армирования гласит, что в железобетонном строительстве не должно быть нарушения коммуникаций. Максимальное значение этого параметра — 0,12 мм. Надежное соединение бетона и арматуры — залог прочности и долговечности всего здания.

    Важно! Для достижения желаемых показателей необходимо точно соблюдать все правила строительства, указанные в строительных нормах, а также тщательно проводить расчеты.

    Что такое дизайн? ↑

    Проектирование железобетонных монолитных конструкций заключается в создании чертежей на основе собранных данных изысканий, имеющихся материалов и назначения здания. Несущая система монолитного каркаса застройки этажей, фундаментов и колонн.

    Задача проектировщика рассчитать нагрузки на все элементы и составить лучший проект с учетом особенностей почвенно-климатических условий. Процесс создания железобетонных монолитных конструкций включает:

    • макет;
    • расчет конструкции второстепенной балки;
    • расчет нагрузок;
    • расчет балок предельных состояний первой и второй групп.

    Для упрощения математических расчетов используется специальное программное обеспечение, например AutoCAD.

    Устройство и расчет по СНиП ↑

    По сути инструкция по проектированию монолитных железобетонных конструкций — это СНиП. Это свод правил и норм, который содержит стандарты строительства жилых и нежилых зданий на территории Российской Федерации. Этот документ динамично обновляется в зависимости от изменения технологии строительства и подходов к безопасности.

    СП на монолитные железобетонные конструкции разработана ведущими учеными и инженерами. СНиП 52-103-2007 на ИМК, изготовленные на основе тяжелого бетона без предварительного напряжения. Согласно этому документу различают следующие типы опорных элементов:

    • колонка,
    • стена,
    • колонна-стенка.

    При монолитных железобетонных конструкциях допускается проектирование перекрытий в различных конструктивных системах несущих элементов.

    При расчете параметров несущих элементов по СНиП учитывается:

    1. Определение усилия, действующего на фундамент, перекрытия и другие элементы конструкции.
    2. Амплитуда колебаний плит верхних этажей.
    3. Расчет устойчивости.
    4. Оценка устойчивости к процессу разрушения и несущей способности здания.

    Этот анализ позволяет не только определить параметры монолитных бетонных конструкций, но и проверить срок службы здания.

    Особое внимание уделяется проектированию несущей железобетонной монолитной конструкции. При этом учитываются следующие параметры:

    1. Способность и скорость взлома.
    2. Температурно-усадочная деформация бетона при застывании.
    3. Прочность IMC при снятии опалубки.

    Если правильно произвести все расчеты, произведенный продукт прослужит десятилетия даже в самых экстремальных условиях.

    При расчетах параметры несущей были установлены с использованием линейной и нелинейной жесткости бетонных элементов. Второй назначают для сплошных упругих тел. нелинейная жесткость рассчитывается в поперечном сечении. Очень важно учитывать возможность появления трещин и других деформаций.

    Каждая строительная компания старается добиться лучшей организации производственного процесса. Для этого нужны ножницы и международные стандарты. Однако существует установленный порядок, обеспечивающий максимальное качество будущей постройки:

    1. Сначала расчеты ведутся по четырем основным типам нагрузок: постоянным, временным, кратковременным, специальным.Например, при создании фундамента для агрегатов, генерирующих сильную вибрацию, используется исключительно монолитная железобетонная конструкция.
    2. Геофизические исследования, планирование и анализ общих показателей.
    3. Определение возведенного сооружения.
    4. Арматурные конструкции. Он бывает двух видов: преднапряженный и условный.
    5. Установка опалубки. Опалубка позволяет создать необходимую форму будущим бетонным конструкциям.Пока его можно классифицировать по размерам, материалу, назначению и конструкции.
    6. Бетонирование. Есть четыре основных способа заливки бетона тарельчатой ​​мешалкой прямо в опалубку через бетононасос; через желоб с помощью раструба. Для герметизации бетона используйте вибратор.

    Очень важную роль в создании прочной и надежной монолитной железобетонной конструкции играет уход за бетоном. Дело в том, что этот материал может затвердеть только при определенных условиях.Обычно полное застывание бетона занимает около 15-28 дней, если не использовать специальные разновидности цемента. Для предотвращения испарения в самое жаркое время года ИМК поливают.

    Важно! При работе в холодное время года требуется спецтехника вроде бы по назначению. Также не обойтись без утеплителя.

    Как установка? ↑

    Данная технология позволяет сэкономить на материалах, поскольку разработчик определяет целесообразность использования тех или иных элементов дизайна.Монтаж железобетонных монолитных конструкций происходит непосредственно на строительной площадке и состоит из следующих этапов:

    1. К участку подойдет материал для армирования. Важно соблюдать нормативное расстояние между элементами каркаса. Это обеспечивает равномерное распределение бетона.
    2. Бетон будет заливаться. На этом этапе нужно следить, чтобы в смесь не попадали маслянистые вещества. Они предотвращают заедание бетона.
    3. При необходимости установлено дополнительное оборудование для ускорения сушки.

    Железобетонные монолитные конструкции позволяют создавать изгибы, делая общую архитектуру здания намного богаче и насыщеннее.

    Монолитные железобетонные конструкции позволяют в кратчайшие сроки возводить здания с использованием современных разновидностей бетона. Важным этапом строительства является оформление. Правильные расчеты позволяют создать прочную конструкцию с долгим сроком службы.

    Монолитные железобетонные конструкции, применяемые в строительстве и жилищном строительстве.Относительно низкая стоимость и долговечность делают их незаменимыми в производственных цехах и при строительстве многоэтажных домов.

    Связанные с контентом

    .

    LEAVE A REPLY

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *