Расчет клея для блоков газосиликатных: сколько надо для кладки куба

22.08.2023

0 Comment

Содержание

Клей для газобетонных блоков. | Заметки строителя

Содержание

Современная популярность газосиликатной кладки неоспорима и к тому же продолжает стремительно расти. Это неудивительно — явные преимущества таких блоков перед таким же кирпичом выражаются в меньшей теплопроводности возводимой стены, в удобстве транспортировки, в разгрузке и кладке за счет легкости материала при точной геометрии изделий. Резко увеличивается и скорость строительства, по банальной причине, что газосиликатные блоки намного крупнее кирпича.

Однако все эти преимущества станут очевидными только при использовании качественного, особого кладочного состава для строительства дома из газобетона. Обычно его называют клеем, и неспроста. Очевидно, из-за того, что для надежного соединения блоков между собой достаточно пропылесосить тонкий слой такого состава. Если вы решили построить дом из такого материала, нужно продумать, какой вид клея для газобетонных блоков купить и сколько его потребуется.

Зачем нужен специальный клей?

Неужели нужно так «усложнять»? Неужели нельзя обойтись обычным дешевым кладочным раствором, который легко перемешивается?

Можно, конечно, но качество сборки резко блюзовое. Причем этому будет способствовать сразу несколько причин.

Во-первых. Обычный раствор предполагает толщину шва около 10 мм или даже больше. От этого никуда не деться — используется обычный (даже просеянный) песок, цемент, а для того, чтобы застывший раствор проявил некоторую прочность стыков, разводить шов нельзя.

Несведущему человеку это может показаться — ну оставь, потому что обычный раствор дешевле, а швы толще сделать не постыдно. Но дело не только в экономии!

Одно из главных преимуществ качественного газобетона — очень низкая теплопроводность. И «убивать» это преимущество толстым швом из обычного раствора крайне неразумно!

Коэффициент теплопроводности качественного автоклавного газобетона марки, например, Д500, составляет около 0,12 Вт / (м × К). Чтобы было понятнее — оно все же «горячее» натурального дерева (у него около 0,15 Вт / (м × К)).

Но для обычного кладочного раствора этот коэффициент уже составляет 0,95 Вт / (м × К), то есть почти в восемь (!) Раз выше. Оказывается, при таком подходе к строительству каждый блок, размещенный на стене, обрамляет толстый «мост холода». И в результате, как показывают теплотехнические расчеты, наружная стена теряет до 30% своих теплоизоляционных качеств! На самом деле одно из преимуществ газобетона просто устраняется.

Но специальный клей на основе специальных марок цемента и мастики с очень мелкой фракцией позволяет производить кладку с толщиной шва всего 2 ÷ 3 мм. Конечно, теплопотери в этом случае значительно снижаются.

Во-вторых. Даже если попытаться минимизировать толщину швов при использовании обычного кладочного раствора, например до 5 мм, ничего разумного из этого не выйдет. Газобетон уже по определению является очень пористым материалом. То есть им присуща высокая начальная гигроскопичность. Другими словами, если вы используете обычный кладочный раствор, он мгновенно «высушит» его, впитывая влагу и тем самым нарушая водоцементное соотношение. Прочность такой кладки будет очень большой проблемой, так как созревание цементного камня в этих условиях достигается не полностью.

Подготовить поверхности блоков перед размещением каждой линии? Это глупая задача, требующая много времени и больших затрат на пропитку составов.

Но в специальные клеи для газобетонных блоков входят специальные водоудерживающие добавки, обеспечивающие полное затвердевание смеси цемента и заполнителя. Поэтому размещать кладку можно без учета этого обстоятельства — достаточно правильно разбавить клей, согласно инструкции производителя.

Третий. В качестве вяжущего в таких кладочных растворах используется специальный портландцемент, свойства которого многие производители считают технологической тайной. Это сделано для того, чтобы созревание и полный набор прочности произошли как можно скорее.
В-четвертых. Бетоны с воздухововлекающими добавками считаются «проблемными» с точки зрения адгезии к различным строительным и отделочным составам. Недаром штукатурка таких стен тоже имеет много особенностей.

Это учитывают производители кладочных растворов для газобетона. Включение в состав специальных полимерных добавок гарантирует очень высокие показатели адгезии. Кроме того, такие добавки также делают клей практически безусадочным при высыхании.

Надо полагать, что этих аргументов должно хватить, чтобы не проводить лишних экспериментов и попробовать заменить специальный клей самодельным раствором.

Единственный аргумент, который, кажется, играет против готовых кладочных смесей, — это их более высокая стоимость по сравнению с обычным раствором. Но это на первый взгляд! Если учесть значительно более экономичный расход, если учесть простоту доставки и приготовления кладочной смеси, скорость работы и время готовности возведенных стен, то мы все равно не знаем, что окажется более выгодным. И это — с гораздо более высокими показателями качества!

Базовый состав клея для газоблоков, его разновидности.

Состав специального клея для газобетона можно обсудить в общих чертах. Дело в том, что некоторые добавки, модифицирующие полимеры и характеристики цемента, используемые производителями, не афишируются и часто относятся к патентованным секретам. И технология изготовления у разных компаний тоже может иметь существенные отличия.

Однако можно смело сказать, что смесь состоит из:

— качественного портландцемента;

— кварцевая (песчаная) очень мелкой фракции;

— целый комплекс специальных минеральных и синтетических присадок, определяющих особые качества клеевой смеси.

Клеи продаются в виде готовой сухой смеси в обычной для любого строителя или отделочника упаковке: многослойные бумажные пакеты, чаще всего — по 25 килограммов каждый. Состав разводится чистой водой по прилагаемой инструкции. Клей приводится в рабочее состояние непосредственно перед началом укладки, потому что до начала схватывания у него довольно ограниченный период.

Несмотря на идентичность назначения и базового состава, клеевые смеси все же имеют определенную классификацию.

Итак, они делятся на толстый слой и тонкий слой.

Тонкослойные стены предназначены для стен с швами не более 3 ÷ 5 мм. Такой состав обычно используют с качественными газобетонными блоками, которые имеют практически идеальную геометрию. Это значит, что корректировка положения блоков раствором при необходимости минимальна. Этот клей имеет маркировку «тонкий слой» на упаковке. Толщина слоя указывается легко, например от 2 до 5 мм.

Толстослойные смеси более универсальны, поскольку позволяют работать с газосиликатными блоками, имеющими погрешности по форме и размеру. Их характеристики говорят о том, что толщина слоя может достигать 10 (иногда и больше) миллиметров. Вряд ли вы встретите на упаковке слово «толстый слой». Просто указывается максимальная толщина шва 10 и более миллиметров.

Понятно, что указана возможная толщина, но вовсе не обязательная. То есть при каждом удобном случае все же следует стремиться к поддержанию минимума — причины уже обсуждались выше.

Сезонный Клей для Газобетона

Следующий критерий классификации касается условий выполнения кладочных работ. А именно — клеи летние и универсальные.

Летние смеси — их разрешается использовать для наружных работ только при положительных температурах, обычно выше + 5 ℃.

Преимущество летних вариантов в том, что они обычно из белого цемента. То есть после высыхания кладки при нанесении тонким слоем швы становятся практически незаметными на фоне блоков. В некоторых случаях это несколько упрощает отделочные работы.

Зимние клеи позволяют проводить строительные работы даже при отрицательных температурах порядка -10 ÷ 15 ℃. И этот нижний предел обязательно должен быть указан либо на упаковке, либо в инструкции по применению состава.

Кстати, такая градация может быть довольно произвольной. Некоторые производители предлагают в своем ассортименте универсальные смеси, не разделяя их на «зима — лето». Просто при выборе состава, если вы уже планируете заниматься кладкой, следует покупать такую, которая будет подходить к погодным условиям и соответствовать другим критериям выбора: толщине шва, цвету, стоимости.

Краткий обзор имеющихся в продаже составов.

Своевременный подбор специально разработанных сухих строительных смесей для кладки газобетонных блоков (в том числе газобетона) чрезвычайно велик. Просто перечислить все композиции этого типа сложно. Поэтому в следующей таблице представлены только несколько популярных брендов, чтобы дать общий обзор функций и уровня цен.

Иллюстрация	Название и краткое описание монтажного клея
	«Ceresit CT 21». Водостойкий и морозостойкий клей для внутреннего и наружного применения. Толщина шва — 2 ÷ 3 мм. Время применения после приготовления — до 2 часов. Исправленные блоки — не менее 10 минут. Морозостойкость — F75. Расход — 1,46 кг на 1 м2 при толщине слоя 1 мм. Фасовка — мешки по 25 кг.
	«АЭРОК» — клей производства одноименного газобетонного блока. Это значит, что состав настроен на максимум. Тонкослойный, доступен в зимнем и летнем вариантах. Коррекция блока — до 15 минут Расход — 1,5 кг / м² при слое 1 мм. Фасовка — мешки по 25 кг.
	Baumit PorenbetonKleber — серый тонкослойный клей. Толщина шва — до 5 мм. Время нанесения после приготовления — до 4 часов, коррекции блока — в течение 7 минут после укладки. Расход — 1,54 кг / м² при слое 1 мм. Упаковка — мелки по 25 кг.
	«БИКТОН КЛЕБ» — тонкослойный клей для ячеистых бетонных блоков с швом до 3 мм. Срок хранения раствора после смешивания — 60 минут. Заявленный производителем расход составляет 25 кг на 1 м³ кладки толщиной 3 мм. Упаковка — мешки по 25 кг. В продаже есть зимний и летний варианты купажа.
	«Ивсил Блок» — монтажный клей широкого спектра применения, в том числе подходит для газобетонных блоков. Толщина шва — от 2 до 5 мм. Жизнеспособность раствора до 2,5 часов. Коррекция блока — до 15 мин. Заявленный расход — около 25 кг на кубометр кладки. Упаковка — мешки по 25 кг.
	«Bloco de Volma» — популярный среди строителей монтажный клей для пеноблоков. Представлен в летнем и зимнем вариантах. Толщина швов до 5 мм. Жизнеспособность готового раствора до 2,5 часов, регулировка положения блоков до 15 минут. Расход — 1,4 кг / м² при толщине слоя 1 мм. Упаковка — мешки по 25 кг.
	«Юнис юниблок» — это смесь кладки и монтажа, позволяющая также выполнять внутренние и внешние штукатурные и ремонтные работы. Толщина шва — от 3 до 5 мм, исправление перепадов высоты до 20 мм по толщине, допускается заделка поверхностных дефектов глубиной до 40 мм. Расход — 1,45 кг / м² на толщину 1 мм. Морозостойкость — F100. Жизнеспособность раствора до 2 часов, коррекция блока до 10 минут. Упаковка — мешки по 20 или 25 кг.
	Bergauf Cleben Block — клей для всех типов газобетона. Толщина слоя — 2 ÷ 3 мм. Расход — 1,3 кг / м² на мм. Срок службы раствора до 3 часов, регулировка положения блоков в течение 15 минут. Морозостойкость — F35. Упаковка — мешки по по 25 кг.
	«Крепс КГБ» — клей для блоков любого типа ячеистого бетона. Рекомендуемая толщина слоя — до 3 мм. Расход — 1,6 кг / м² при слое 1 мм. Срок годности раствора после смешивания до 4 часов, блок коррекции в течение 10 минут. Морозостойкость — F35. Упаковка — бумажные мешки по 25 кг.

Как видите, нельзя сказать, что некоторые композиции слишком сильно выделялись бы из общего ряда из-за своих свойств или стоимости.

На что еще обратить внимание при выборе клея.

Когда пришло время покупать клей для блоков, нужно выбрать оптимальную марку из представленных в магазине и определиться с количеством необходимого материала. О сумме мы поговорим немного позже, но позвольте мне сделать еще несколько важных рекомендаций относительно того, что выбрать.

Если идет разговор о приобретении клея, то, вероятно, проблема с самими блоками решена или решается параллельно. Как мы видели в таблице выше, некоторые компании предлагают как брендовый газобетон, так и кладочный раствор. Предположительно, эти материалы от одной марки идеально подходят друг другу, и этот выбор обязательно будет большим. Газобетонные блоки и клей для вашей кладки от одного производителя — почти идеальное сочетание.

В пользу такого выбора может говорить тот факт, что на приобретаемые «комплекты» часто распространяются очень единообразные программы скидок. И можно много сэкономить.

В этом же случае, если такого варианта нет, то все же стоит заранее уточнить возможные рекомендации производителя газобетонных блоков. Часто указывается, какой клеевой состав считается оптимальным, успешно прошел лабораторные испытания и показал лучшие результаты.

Понятно, что выбор клея должен соответствовать качеству имеющихся или покупных блоков.Если газобетон не качественный, имеются значительные отклонения в геометрии изделий, то тонкослойный клей может просто не подойти.
Выбранный клей должен соответствовать сезону планируемых строительных работ. Хотя, честно говоря, лучше всего переносить такие этапы строительства в теплое время года — так проще, надежнее и дешевле.
Сухие строительные смеси — это тот вид материалов, при выборе которых обязательно обращают внимание на дату их изготовления. К сожалению, даже при идеальных условиях хранения такие составы имеют ограниченный срок хранения и постепенно теряют свои свойства. Внешне это может быть не особенно заметно перед смешиванием и применением. Однако в процессе работы «передержанные» смеси могут вести себя «неадекватно» — слишком быстро схватываются без ожидаемого сцепления и т. Д. Если компания отправляет вас в порванных, порванных, перевернутых пакетах или даже в идеальном контейнере, откажитесь от такой покупки.

Понятно, что бумажная тара покупной партии клея не должна быть мокрой или рваной, то есть быть в идеальном состоянии. Но даже при всем этом брать просроченный товар очень опасно.

На видео ниже опытный каменщик делится своим взглядом на проблему выбора качественного клея для кладки стен из газобетона. Есть что послушать.

Сколько нужно клея?

Если посмотреть паспортные характеристики различных составов, можно увидеть, что нет единообразия в оценке расхода сухой смеси. Одни производители указывают примерный расход на кубометр блоков, другие — на площадь нанесения клея согласно заданной толщине слоя (иногда 1 мм и 3 мм).

В такой «полифонии» не сложно запутаться. А как быть не очень опытному строителю, который самостоятельно закупит материал и выполнит кладочные работы?

Практика показывает, что, несмотря на разнообразие брендов, примерный расход, если брать общую единицу измерения, примерно одинаков. Поэтому, если известен масштаб будущей конструкции, все же можно рассчитать необходимое количество клея с достаточной степенью точности.

Кстати, расчет только по объему кладки без учета размеров блоков все же слишком приблизительный. Так что правильнее будет в любом случае учесть формат блоков, а потом, как удобнее, исходить из объема купленного газобетона или площади кладки в соответствии с существующим проектом.

Все это не так сложно сделать, если воспользоваться предложенным калькулятором для расчета количества монтажного клея.

Калькулятор расчета количества клея для укладки газобетонных блоков.

Как подготавливается клей к работе и как укладываются газобетонные блоки — это несколько другая тема, и мы не будем на этом останавливаться в нашей публикации. Кроме того, на страницах портала есть статьи по этой теме.

Газосиликатные блоки — уникальный материал для строительства частных домов.

Достоинства этих блоков явно перевешивают имеющиеся недостатки. Более подробную информацию о сравнении газобетонных блоков с газобетонными блоками можно найти в специальной публикации на нашем портале. А еще одна статья познакомит читателя с основами строительства дома из газобетонных блоков.

Другой материал исчез из поля зрения. Клей для газосиликатных блоков, который выпускается в виде пены в баллонах. Между тем, тема довольно интересная и, скажем так, по оценкам строителей, спорная. Совершенно другая технология нанесения, другие расчеты расхода материалов. Поэтому есть смысл поставить этот вопрос в отдельную статью, про пеноклей для газосиликатных блоков, который, как и обещали, уже увидел свет на страницах нашего портала.

блоков AAC и клей для установки

В этом блоге рассказывается о блоках AAC и клее, который будет использоваться для установки блока AAC в качестве стены:

AAC также известен как АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН (ACC), АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ ЛЕГКИЙ БЕТОН (ALC), АВТОКЛАВИРОВАННЫЙ БЕТОН, ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН, ПОРИСТЫЙ БЕТОН, AIRCRETE, HEBEL BLOCK И YTONG.

Это легкий сборный строительный материал из пенобетона, изобретенный в середине 1920-х годов, который одновременно обеспечивает структуру, изоляцию, а также огнестойкость и устойчивость к плесени. Продукция газобетона включает блоки, стеновые панели, панели пола и крыши, облицовочные (фасадные) панели и перемычки.

AAC производится из обычных материалов извести, песка, цемента, воды, гипса и небольшого количества набухающего агента. После смешивания и формования его затем автоклавируют под воздействием тепла и давления, чтобы придать ему уникальные свойства.

В момент, когда газобетон смешивают и заливают в конструкции, происходит несколько составных реакций, которые придают газобетону легкий вес (20% веса цемента) и теплые свойства. Алюминиевый порошок реагирует с гидроксидом кальция и водой, образуя водород. Газообразный водород вспенивается и копирует объем сырой смеси, в результате чего газ увеличивается до 3 мм в поперечнике. К концу процедуры вспенивания водород уходит в воздух и вытесняется воздухом.

Химическая реакция с алюминиевой пастой обеспечивает AAC его отчетливую пористую структуру, легкость и изоляционные свойства, совершенно отличные от других легких бетонных материалов.

Когда формы удаляются из материала, он твердый, но все еще мягкий. Затем его разрезают на блоки или панели и помещают в камеру автоклава на 12 часов. Во время этого процесса закалки под давлением пара, когда температура достигает 190°С, а давление достигает 8-12 бар, кварцевый песок вступает в реакцию с гидроксидом кальция с образованием гидрата силиката кальция, который придает газобетонам высокую прочность и другие уникальные свойства. Из-за относительно низкой температуры используемые газобетонные блоки считаются не обожженным кирпичом, а каменной кладкой из легкого бетона. После обработки в автоклаве материал готов к немедленному использованию на строительной площадке. В зависимости от плотности до 80% объема газобетонных блоков составляет воздух. Низкая плотность газобетона также объясняет его низкую структурную прочность на сжатие.

Он может выдерживать нагрузки до 8 МПа, что составляет примерно 50% прочности на сжатие обычного бетона.

AAC производится из смеси кварцевого песка и/или пылевидной золы-уноса (PFA), извести, цемента, гипса, воды и алюминия и затвердевает путем отверждения паром в автоклавах. Благодаря своим превосходным свойствам газобетон используется во многих строительных конструкциях, например, в жилых домах, коммерческих и промышленных зданиях, школах, больницах, отелях и многих других областях.

Преимущества или преимущества блоков AAC:

Блок AAC относительно однороден по сравнению с другими стеновыми блоками и не содержит крупной фазы заполнителя.

Изготавливается из смеси летучей золы, цемента, извести, гипса и аэратора.

Проблема утилизации золы-уноса решается за счет использования золы-уноса в блоке AAC. Это было серьезной проблемой до дня.

Газобетонный блок можно использовать для возведения внутренних и наружных стен.

Может также использоваться в качестве несущих и ненесущих стен.

С блоками AAC очень легко обращаться, и для резки используются обычные инструменты.

Блоки AAC доступны в больших размерах и, следовательно, с меньшим количеством соединений. В конечном итоге это приводит к более быстрому строительству на месте и меньшему расходу цемента.

Силы землетрясения пропорциональны весу здания, что в конечном итоге снижает нагрузку на здания и, следовательно, меньше стали в случае железобетонной конструкции.

Блоки газобетона изготовлены из неорганического материала, что позволяет избежать термитов, повреждений или потерь.

10.

Экономит сталь и бетон за счет уменьшения собственного веса.

11.

Увеличение площади пола за счет уменьшения размеров колонн и толщины стены.

12.

Легко транспортируется на верхних этажах.

13.

Экономия времени при строительстве

14.

Газобетонные блоки имеют очень низкую теплопроводность, благодаря чему внутри остается прохладно летом и тепло зимой.

15.

9Блоки 0006 AAC уменьшают колебания температуры в помещении, поддерживая приятную и здоровую температуру для жителей.

16.

Блоки AAC значительно снижают затраты энергии на кондиционирование воздуха благодаря своим тепловым свойствам.

17.

Блоки из газобетона подходят для огнестойких приложений, обеспечивающих желаемую безопасность.

18.

Один газобетонный блок размером (600 х 200 х 100 мм) эквивалентен 6 кирпичам, следовательно, уменьшает количество швов на 50%, что приводит к экономии раствора до 48%. В случае кладки из блоков толщиной 150 мм и более экономия раствора еще больше благодаря отсутствию вертикальных швов в обычной кирпичной кладке.

19.

Минимальные потери блоков AAC.

20.

Он безопасен для окружающей среды и экономит воду. Следовательно, он широко используется в качестве зеленого продукта.

21.

Стоимость производства газобетонных блоков высока, но в целом стоимость проекта снижается.

22.

Цвет блока AAC — серый.

23.

Доступные размеры блоков: 400-600 x 100-200 x 100-300 мм Однако это зависит от производителя.

24.

Блоки AAC имеют точные размеры, потому что они производятся по технологии резки проволоки и являются заводским продуктом. Разница в размере 1,5 мм (+/-).

25.

Блоки AAC являются уникальным и превосходным типом строительного материала благодаря своей высокой термостойкости, огнестойкости и звуконепроницаемости.

26.

Водопоглощение этого блока не должно составлять 10 % от его веса.

27.

Теплопроводность блока ниже и теплоотдача от блока меньше.

28.

Влагостойкость газобетонных блоков лучше, чем у красного кирпича.

29.

Газобетонный блок состоит из несвязанных микропор, препятствующих капиллярному переносу влаги на большие расстояния.

30.

Газобетонный блок обладает хорошей звукопроницаемостью благодаря наличию воздушных пустот. При толщине 200 мм снижается уровень шума 40-45 дБ.

31.

Блоки из газобетона – это устойчивый к насекомым неорганический и прочный стеновой строительный материал.

32.

Блок AC не допускает распространения термитов и вредителей и, следовательно, увеличивает срок службы стены.

33.

Скорость работы будет вдвое выше, чем при кладке глиняного кирпича.

34.

Доступно больше площади ковра благодаря меньшей толщине блока.

35.

Блоки из газобетона рекомендуются для высотных зданий, так как они существенно снижают общую постоянную нагрузку здания.

36.

Требуется меньше раствора из-за плоской и ровной поверхности и меньшего количества швов.

37.

Быстрое возведение стены благодаря большему размеру блока, легкому весу и меньшему количеству швов.

38.

Блоки затвердевают паром, а блочная кладка также требует меньше времени затвердевания, поэтому используется меньше воды и экономятся счета за электроэнергию.

39.

Незначительная поломка Возможна почти 100 % утилизация.

40.

Доступен в любое время и в любой сезон в кратчайшие сроки, поэтому не требует хранения.

41.

Выцветание происходит через раствор и воду, но не через блоки.

42.

Значение K для газобетонных блоков составляет от 0,21 до 0,42 Вт/мК, что обеспечивает надежную теплоизоляцию стен с энергосбережением до 20%.

Посмотрите, что IS 2185 Часть 3 — говорит о блоках AAC

Посмотрите, что ASTM C 1386 — говорит о блоках AAC

Посмотрите, что IS 2250 — говорит о растворе, который будет использоваться для установки блоков AAC

Также см., что IS 6041 — говорит о растворе, который будет использоваться для установки блоков AAC

Посмотрите, что ASTM C 1660 — говорит о прочности на сжатие клея для блоков AAC

Отвердите образцы на воздухе при температуре 75 ±6 15°F (24 6 8°C) и относительной влажности менее 80 % в течение не менее 28 дней или в течение времени, установленного производителем раствора, в штабелированном положении.

AAC доступны в форме блоков и в виде более крупных сборных панелей, подходящих как для стен, так и для пола.

Как легкий строительный материал, он обладает отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами, легко перемещается, режется, обрабатывается, укладывается, не создает большой нагрузки на конструкцию. Этот легкий бетон имеет несколько иные свойства по сравнению с обычным бетоном. Они будут иметь относительно низкую прочность на сжатие и прочность на сдвиг, очень пористые, но обладают превосходными изоляционными свойствами по сравнению с обычным бетоном или бетонными блоками.

Необходимо учитывать, когда речь идет о последующем применении на этих блоках или панелях AAC:

1. Деформационные швы в стенах и перекрытиях должны быть предусмотрены для снятия напряжений, вызванных перемещением конструктивной системы, и для контроля мест, в которых может произойти перемещение без вредного воздействия на отделку. Эти швы должны быть проложены гидроизоляционной мембранной системой вместе с кровельной повязкой.

2. Цементный шпаклевочный материал должен быть нанесен поверх AAC, который закроет все отверстия и сделает поверхность и стыки ровными, выровненными и т.

д. Перед нанесением любых покрытий, таких как гидроизоляция или любая декоративная отделка, требуется грунтовочный слой.

3. Эти стены должны быть герметизированы только с одной стороны, чтобы материал Hebel мог «дышать» и расширяться/сжиматься при изменении температуры и содержания влаги в атмосфере, особенно стены на наружных стенах.

4. Во влажных помещениях необходимо гидроизоляционное покрытие для стен и пола с защитой, такой как плитка или наклонная стяжка.

5. Внутренняя стена должна быть покрыта листовой обшивкой, например, гипсокартоном / фиброцементными плитами, а затем уложена плитка.

6. Отделка тяжелой плиткой может прилипать к блокам AAC, но может произойти разрушение из-за низкой когезионной прочности поверхности AAC. Плитку можно укладывать на газобетон с помощью цементной шпаклевки, которая заделывает все отверстия и делает поверхность и швы ровными, ровными и т. д.

7. Не рекомендуется укладка плитки на внешние поверхности стен или панелей из газобетона.

8. В области пола из-за низкой прочности на сжатие точечная нагрузка может повредить панель. Твердые напольные покрытия, такие как плитка, могут распределять нагрузку на большую площадь, но плитка должна быть уложена со 100%-ным распределением клея.

9. Винил или ковер можно уложить поверх панели пола из газобетона путем грунтовки, а затем путем нанесения самовыравнивающейся смеси. Все стыки панелей, зазоры, отверстия должны быть заделаны цементным быстросохнущим и затвердевающим внутренним ремонтным раствором перед установкой СЛК. Это рекомендуется только на внутренних сухих участках.
10. АРХИТЕКТУРА ГРАЖДАНСКАЯ СРЕДА — (ACE) от Силезского технического университета: ВЫБОР РАСТВОРА В ПРАКТИКЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ – ОПИСАНИЕ ПРОБЛЕМ, РЕШЕНИЙ И ТРЕБОВАНИЙ говорит: о том, каким должен быть раствор / клей, используемый для газобетона / глиняного кирпича:

На рынке есть много производителей, которые производят клей для монтажа газобетонных блоков, одним из лучших продуктов среди них является М15. Ниже приведен снимок сертификата отчета об испытаниях M15, который проходит IS 2250 с двумя очень важными параметрами с прочностью на сжатие около 19.N/кв.мм:

https://themasonrychandrastore.com/blogs/cold-hard-tuckin-faqs/choosing-the-proper-mortar-for-any-masonry-chandraapplication-and-then-where-tochandra-buy- it

ВЫСОТА СТЕНЫ И ПЕРЕМЫЧКА в конструкции газобетонных блоков:

1. Через каждые 1,2 метра высоты стены должна быть установлена перекладина с минимальным армированием 2-мя стержнями 8 мм.

2. Целесообразно выполнять работы по кладке не более шести слоев блоков за один день.

3. Дверная и оконная перемычки должны полностью опираться на обе стороны проема для правильного распределения нагрузки.

4. Используйте подходящую проволочную сетку и раствор на стыках балки и колонны, чтобы избежать слабых соединений.

https://themasonrychandrastore.com/blogs/cold-hard-tuckin-faqs/choosing-the-proper-mortar-for-any-masonry-chandraapplication-and-then-where-tochandra-buy-it

Для ответ на : Раствор, используемый для склеивания газобетона, должен иметь меньшую или большую прочность на сжатие? см. : https://annayyachandrashekar.blogspot.com/2018/12/mortar-to-be-used-to-bond-aac-shall.html

Большое спасибо Google.com и doc88.com, откуда были взяты изображения и подробности.

Loctite PL 500 Клей из синтетического каучука для ландшафтных блоков 28 унций

Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить его

Изображения продукта

Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить

Изображения продукта

90 002 Изображения продуктов

11,99$

Получить у :

Изменить магазин

Возьмите в магазине

Доставка из магазина

БЕСПЛАТНО для участников программы Ace Rewards при заказе от 50 долларов США

Войти/Присоединиться

Сведения о доставке

Корабль домой

Добавлено в корзину

товар добавлен

Loctite PL 500 Клей для блоков ландшафтного дизайна — это сверхпрочный клей высшего качества для наружных работ, разработанный для решения любых задач ландшафтного дизайна. Он обеспечивает быстрое и простое решение для окончательной укладки цоколя с ландшафтными блоками и укладки цементной брусчатки. Отлично подходит для ландшафтных работ, таких как укрепление блочных стен и краеугольных камней, а также для склеивания кирпича, камня, дерева, бетона, металла и дерева. Клей Loctite PL 500 для ландшафтных блоков можно использовать в различных условиях влажности и температуры, от низких до повышенных температур, а также в сухих, влажных или замороженных материалах. Обеспечивает превосходную гибкость для компенсации различных скоростей расширения разнородных материалов. Он особенно эффективен при склеивании неровных поверхностей или заполнении зазоров между поверхностями.

Торговая марка: Loctite
Подбренд: PL 500 Ландшафтный блок
Тип продукта: Строительный клей
Нажмите здесь, чтобы просмотреть паспорта безопасности для этого продукта.

Вы можете вернуть большинство товаров в течение 30 дней с даты первоначальной покупки, если товар не использовался, находится в состоянии как новый и в оригинальной упаковке.