Пропорция песок цемент: Пропорции разведения цемента с песком

12.09.2023

0 Comment

Насадки для работы с бетоном

Советы по работе с бетоном

Бетон производится из цемента, песка, гравия и воды. Эти ингредиенты обычно смешивают в пропорции 1:2:3 для достижения максимальной прочности (1 часть цемента, 2 части песка, 3 части гравия). Количество воды, используемой для смешивания ингредиентов, на сегодняшний день является наиболее важным фактором, определяющим конечную прочность бетона: Используйте наименьшее количество воды, чтобы получить пригодную для обработки смесь . Обычно с каждым 50-килограммовым мешком цемента смешивается от 20 до 30 л воды (см. раздел «Смешивание бетона» ниже).

Выбор ингредиентов
Оценка необходимого количества материала
Армирование бетона
Смешивание бетона
Отделка
Отверждение

Выбор ингредиентов :

Цемент:

Вода: Как правило, вода, пригодная для питья, подходит для замешивания бетона. Примеси в воде могут повлиять на бетон, время схватывания, прочность, усадку или способствовать коррозии арматуры.
Песок: Песок должен иметь размер от менее 0,25 мм до 6,3 мм. Песок с морских берегов, дюн или речных берегов обычно слишком мелкий для обычных смесей. Тем не менее, иногда вы можете соскоблить около 30 см мелкого поверхностного песка и найти под ним более крупный, более подходящий песок.

Гравий: Оптимальный размер гравия в большинстве случаев составляет около 2 см. Для заполнения кольцевого пространства между стволом скважины и обсадной трубой можно использовать более мелкий гравий.

Чрезвычайно важно иметь чистый песок и гравий . Даже небольшое количество ила, глины или органических веществ разрушает бетон.

Чтобы узнать, подходит ли песок для изготовления бетона, заполните банку с широким горлышком песком наполовину. Залейте водой, энергично встряхните смесь и дайте ей постоять в течение трех часов. Будет четкая линия, разделяющая песок, подходящий для бетона, и слишком мелкий. Если более 10% песка слишком мелкого помола, бетон из него будет непрочным. Необходимо найти другой песок или вымыть из имеющегося песка ил и глину. Чтобы промыть песок, положите его в барабан, залейте водой, тщательно перемешайте, дайте постоять минуту и слейте жидкость. Одна или две такие обработки удалят большую часть очень тонкого материала и органического вещества.

Оценка необходимого количества материала.

Рассчитайте необходимый объем бетона.
Оцените общий объем сухого материала, умножив требуемый объем бетона на 1,65, чтобы получить общий объем необходимого сухого сыпучего материала (включая дополнительные 10% для компенсации потерь).
Сложите числа в объемной пропорции, которую вы будете использовать, чтобы получить относительную сумму. Это позволит вам позже вычислить доли от общего количества, необходимого для каждого ингредиента. (т.е. 1:2:4 = 7).
Определите требуемый объем цемента, песка и гравия, умножив общий объем сухого материала (этап 2) на долю каждого компонента в общем объеме смеси (этап 3), т.е. общее необходимое количество цемента = объем сухих материалов * 1/ 7.

Рассчитайте количество мешков с бетоном, разделив требуемый объем цемента на единицу объема мешка цемента (0,0332 м ³ на мешок цемента 50 кг или 1 фут ³ на мешок 94 фунта).

Например, для помпы толщиной 2 м x 2 м x 10 см:
Требуемый объем бетона = 0,40 м ³
Предполагаемый объем сухого материала = 0,4 x 1,65 = 0,66 м ³

Всего смеси = 1 +2+4 = 7 (1:2:4 цемент:песок:гравий)
Объемы ингредиентов: 0,66 x 1/7 = 0,094 м ³ цемент
0,66 x 2/7 = 0,188 м ³ песок
0,66 x 4/ 7 = 0,378 м ³ гравий
# Мешки с цементом: 0,094 м ³ цемента / 0,0332 м ³ на мешок 50 кг
= 2,83 мешка цемента (используйте три мешка)

Армирование бетона

Бетон можно сделать намного прочнее, армировав его стальными стержнями (арматурой или прутками), заделанными в бетон.

Железобетон должен быть толщиной не менее 7,5 см. Переточка должна занимать от 0,5% до 1% площади поперечного сечения. Арматура должна быть размещена внутри бетонной формы и находиться на расстоянии не менее 2 см от края формы. Он должен располагаться в виде сетки таким образом, чтобы между соседними стержнями никогда не было больше, чем 3-кратная конечная толщина бетона. (При конечной толщине 10 см используйте шаг сетки 25 см). Все места пересечения стержней должны быть связаны проволокой. Надлежащее расстояние от дна заливки в плите составляет одну треть высоты окончательной толщины. Этого можно добиться, установив стержневую сетку на несколько небольших камней перед заливкой бетона или просто втянув арматурную сетку на пару сантиметров в бетон после того, как немного бетона будет распределено по всей заливке.

Бетонная смесь

Бетон необходимо тщательно перемешать, чтобы получить наиболее прочный продукт.

A. Машинное смешивание : Добавьте около 10% воды для смешивания в барабан. Затем постепенно добавляйте воду равномерно с сухими материалами, оставляя еще 10% для добавления после того, как сухие материалы находятся в барабане. Подождите 5 или 6 минут после того, как все материалы будут в барабане.

B. Смешивание вручную: Место смешивания должно быть чистым и водонепроницаемым. Используйте следующую процедуру:

Равномерно распределите песок по зоне смешивания.
Равномерно распределите цемент поверх песка и перемешивайте, пока цвет не станет однородным.
Равномерно распределите смесь, добавьте к ней гравий и снова тщательно перемешайте. Все сухие материалы должны быть тщательно перемешаны перед добавлением воды.
Сформируйте из сухой смеси горку и сформируйте полую миску в центре. Налейте немного воды в миску, постепенно вмешивая сухую смесь, пока вся вода не впитается. Снова сформируйте стопку и миску, добавьте и перемешайте еще воды. Повторяйте до тех пор, пока бетон не будет готов к заливке.

Готовая к употреблению смесь должна быть гладкой и пластичной (не мокрой и жидкой или сухой и рассыпчатой). Если смесь слишком влажная, добавьте небольшое количество песка и гравия (в правильных пропорциях), пока смесь не станет пригодной для работы. Если смесь слишком густая, добавьте небольшое количество воды и цемента, пока смесь не станет пригодной для работы. Обратите внимание на количество материалов, добавленных для будущих партий.

Отделка

После того, как бетон залит в форму, его поверхность необходимо обработать и выровнять. Там, где впоследствии будут ходить по поверхности, она должна быть несколько шероховатой, чтобы люди не могли поскользнуться, когда она намокнет. Эта текстура может быть достигнута путем отделки деревянной теркой (кельмой) или легким брашированием поверхности.

Отверждение

После заполнения опалубки бетон должен быть выдержан до достижения требуемой прочности. Отверждение включает поддержание бетона во влажном состоянии, чтобы химическая реакция, вызывающая затвердевание бетона, продолжалась столько времени, сколько необходимо.

Как только бетон высохнет, химическое отверждение прекратится и не может быть возобновлено. Лучший способ сохранить бетон влажным в очень жарких странах — это заткнуть сливную яму дренажного канала, а затем заполнить бетонную подушку и дренажный канал водой. Вода может быть добавлена по мере необходимости, чтобы сохранить покрытие бетона.

Еще один простой способ предотвратить слишком быстрое затвердевание бетона – покрыть открытую поверхность влажной губкой. защитное покрытие. Покрытия могут быть брезентовыми, пустыми бетонными мешками, мешковиной, пальмовыми листьями или соломой. Покрытие должно быть влажным, чтобы оно не впитывало воду из бетона.

Рекомендуется разместить много колючих веток над территорией и назначить местных жителей следить за ней, чтобы люди не ходили по ней во время процесса отверждения.

Бетонные формы можно демонтировать через 3-6 часов, если конструкция не подвергается нагрузке. Подушечке потребуется 4-7 дней, чтобы полностью затвердеть, если она будет отверждена во влажном состоянии. Если возможно, подождите это время, прежде чем закончить установку насоса.

Выберите другой модуль строительства скважины: Титульная страница руководства СодержаниеПерейдите к учебному пособию по строительству скважинПроверьте свои знания!1) Шаги по строительству скважины2) Решение о месте бурения3) Как бурить с помощью LS-1004) Выбор правильных буровых долот5) Смешивание и использование бурового раствора6) Решение о том, когда бурить Остановить бурение7) Установить обсадную колонну и фильтр8) Вставить гравийный фильтрующий элемент9) Установите санитарное уплотнение для цементного раствора10) Обработайте скважину11) Вопросы безопасности при выполнении работ12) Изготовьте площадку для ручного насоса13) Рассмотрите возможность использования ручного насоса с втулкой14) Установите ручной насос с втулкой15) Дезинфицируйте скважину16) Проверьте качество воды17) Техническое обслуживание насоса и площадки18) Отчет о строительстве скважиныA) Глоссарий терминовB) Полезные таблицы преобразования буренияC) Залегание грунтовых водD) Упражнение по размещению скважиныE) Упражнение по хлорированию скважинF) Запись пустой скважиныG) Проблемы строительства скважинH) Использование натуральной глины в качестве бурового раствораI) Методы заливки обсадной колонныJ) Советы по работе с бетономK) Сделайте свои собственные Втулочный насос!L) Изготовить сменную кожу чашекM) Обработка железом, марганцем, мутностьюN) Знакомство с LS-100O) Список деталей LS-100P) Сборка LS-100Q) Техническое обслуживание LS-100R) Работа с сообществомS) Цены и другие вопросы ПроблемыT) Сделайте воду безопасной для питьяU) Lifewater Overseas Упаковочный лист

A Метод расчета пропорции смеси в песчано-цементном бетоне на основе ультранаполненного

Главная Advanced Materials Research Advanced Materials Research Vol. 721 Метод определения пропорции смеси при производстве…

Предварительный просмотр статьи

Аннотация:

В статье представлена новая концепция ультранаполнения на основе изучения классической теории заполнения заполнителей. Чтобы решить проблему, связанную с расчетом смеси с помощью теории ультранаполнения, установлен метод расчета пропорции смеси для производимого песчано-цементного бетона. Путем расчетов и испытаний в статье определяется фактор обогащенной плазмы K ₁ и K ₂ дорожного покрытия, изготовленного из цементобетона, и результаты эксперимента показывают, что метод осуществим и целесообразен.

Доступ через ваше учреждение

Вас также могут заинтересовать эти электронные книги

Предварительный просмотр

Рекомендации

[1] Фу Пэй-син. Характеристики современного метода расчета пропорций бетона и смеси [J]. Журнал строительных материалов, 2010，13（6）：705-710.

Академия Google

[2] Чен Цзянькуй, Ван Дунминь. Новый метод расчета пропорции смеси для метода общего расчета HPC [J]. Журнал Китайского керамического общества, 2002 г., 28 (2): 194-198.

Академия Google

[3] В. Б. Фуллер, Томпсон С. Э. Основы дозирования бетона. 5.A.S.C. Э [Дж]. Трансакции, Vol. LIX, 1907, 67–172.

Google Scholar

[4] Дж. Боломей. Определение прочности на сжатие раствора и бетона [J]. Schweiaeriche B Bauzetung, 1926, 26.

Академия Google

[5] Р Ферет. Компактность гидравлических растворов [J]. Рекорд моста и дороги, 1892, 7 (4): 5–164.

Академия Google

[6] Ли Бейсин, Чжоу Мин-кай, Тянь Цзянь-пин, Ху Сяомань. Влияние каменной пыли и летучей золы на свойства высокоэффективного бетона C60, содержащего искусственный песок[J]. Журнал строительных материалов, 2006, 9(4): 381-387.

Академия Google

[7] Ли Бейсин, Кэ Гоцзюй, Чжоу Минкай.