Пропорция кладочного раствора: Пропорции раствора для кладки кирпича

Пропорции цементного раствора: соотношение и расход

Цементные растворы заводской готовности отличаются высоким качеством и однородным составом. Для их приготовления используют портландцемент, очищенный песок и воду. Все ингредиенты помещают в растворно-бетонный узел и тщательно перемешивают. На заключительном этапе в смесь добавляют модифицирующие добавки: пластификаторы, армирующие компоненты, либо препараты для повышения морозостойкости. Готовый материал проходит процедуру контроля качества на соответствие ГОСТ 28013-98.

Плотность цементного раствора зависит от соотношения основных компонентов в его составе. Она маркируется буквенной аббревиатурой М (марка) и цифровым обозначением от 50 до 500.

Основное отличие цементного раствора от раствора бетонного заключается в том, что он не содержит щебень. Поэтому обладает меньшими прочностными характеристиками. Но именно благодаря этому в отличие от бетона подходит для использования в качестве отделочного материала. Так же он называется песко-цементная смесь.

Марка М50

Раствор М50 используется для стяжки пола, штукатурных и отделочных работ. В некоторых случаях его используют для наружной кладки ниже уровня грунта, либо в местах повышенной влажности. Так же его можно использовать для подбетонки, подготовительных работ перед залитием фундамента, при которых нет смысла использовать более качественные и более дорогие марки бетона.

Строительный материал обладает следующими эксплуатационными характеристиками:

• плотность – до 1500 кг/м3;
• морозостойкость – F50;
• удобоукладываемость – ПК4.

Для приготовления раствора М50 используются цемент М400 и намытый песок в пропорциях: 1:4.

Расход материалов составляет:

• цемент (М400-М500) – 220 кг;
• песок мелкой фракции – 1580 кг;
• вода – 300 литров.

При необходимости в смесь добавляют 0.6 гашеной извести. Данный компонент нейтрализует выработку углекислого газа в затвердевающем полотне и его дальнейшее растрескивание.

Какая плотность кладочного цементного раствора?

Товарный раствор — это искусственный каменный материал, полученный в результате затвердевания растворной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды, мелкого заполнителя и добавок, улучшающих свойства смеси и растворов.

По виду вяжущего вещества различают:

• известковые растворы (штукатурный раствор),
• цементно-известковые растворы (кладочный раствор),
• цементные растворы.

Для приготовления штукатурного раствора применяется более мелкий песок без камушков и ракушек, в то время, как кладочный раствор обязательно должен содержать зерна щебня и достаточно крупный песок – это делает его прочнее.

По плотности различают:

• тяжёлые растворы плотностью более 1500 кг/м3, изготовливаемые обычно на кварцевом песке;
• легкие растворы плотностью менее 1500 кг/м3, изготавливаемые на пористом мелком заполнителе и с породообразующими добавками.

Средняя плотность товарного кладочного цементного раствора — около 2000 кг/м3.

Производством товарных бетонов предприятие занимается с 1999 г. Сегодня самый крупный производитель бетонов и растворов во Владимирской области.

Источник

Марка М100/М150

Цементные растворы М100 и М150 применяются в качестве растворов для кладки кирпича, при изготовлении керамзитных блоков, а также для заливки полов повышенной прочности. Считаются наиболее популярными смесями для проведения ремонтных работ и реконструкции зданий. Для приготовления замеса используются клинкер и мелкий наполнитель в соотношении 1:3.6.

В среднем расход компонентов составляет:

• портландцемент ПЦ (М400 – для раствора М100/ М500 для раствора М150) – 340 кг;
• песок – 1540/1500 кг;
• вода – 280/260 литров.

Готовые растворы соответствуют классам морозостойкости F75 и удобоукладываемости ПК3.

Требования к раствору

В ГОСТе 28013-98 указаны требуемые соотношения компонентов и свойства строительных растворных смесей, в т. ч. кладочных цементных марки М100:

• подвижность — от Пк1 до Пк4;
• водоудерживающая способность — не менее 90%, от этого параметра зависит однородность;
• расслаиваемость в свежеприготовленных смесях — до 10%;
• температура — -10…+25°С в зависимости от температуры воздуха на стройплощадке, скорости ветра и типа кладки (кирпичная или каменная), при использовании смеси для монтажных работ температура должна быть +20…+35°С;
• влажность (только у сухих смесей) — до 0,1% по массе.

Готовый к применению раствор должен быть пластичным.

Подвижность

Подвижностью или удобоукладываемостью называют способность строительной смеси растекаться под собственным весом. Требуемое значение для цементного раствора марки М100 зависит от вида кладки:

• бутовая вибрированная — Пк1;
• бутовая невибрированная — Пк2;
• из пустотелого кирпича или теплой керамики — Пк3;
• из полнотелого кирпича или керамического камня — Пк4;
• монтаж стен из бетонных блоков, панелей — Пк2.

Марка М200/М250

Растворы М200 и М250 рекомендуются для заливки тротуарных покрытий, а также подготовки железобетонных поясов и перекрытий. Пригодны для возведения кирпичных и блочных кладок, а также заделки строительных швов и реставрации фасадов.

Производятся из цемента и песка в пропорциях 1:3 (200) и 1.26 (250) Для приготовления смесей используются:

• ПЦ: 420 кг – для М200/ 440 кг – для М250;
• мелкий наполнитель – 1460/1420 кг;
• затворитель – 250 литров.

Строительные материалы отличаются улучшенными техническими характеристиками: морозостойкость – F150 и водонепроницаемость W4.

Расход и в каких пропорциях разводить

В растворе М150 нет органических примесей. Расход измеряется в кг/м² и указывается на заводской упаковке. На практике его увеличивают на 10-12%.

При выполнении стяжки полов раствор накладывается слоем 5-50 мм. Расход составляет примерно 16,5 кг/м². Раствор замешивается на цементе марки 400, речном просеянном песке и воде. Пропорция цемента и воды — 1:2. Если используется цемент марки 500, пропорция меняется на 1:3. Для предупреждения появления трещин в высохшем составе в него добавляют фиброволокно в количестве 0,8 кг/м³.

Таблица пропорций.

Кладочный раствор замешивается в пропорции 1:3, 1:4 или 1:5, это зависит от сыпучести и просушки песка. Мастер пробует раствор на нескольких кирпичах и выбирает наиболее подходящий.

Для штукатурки стен используют пропорцию 1:3.

В этом случае используют вяжущее вещество марки М200 или М300. Если добавить в смесь гравий или щебень, можно получить бетонный состав для заливки фундаментов или изготовления бетонных деталей. Бетон тяжелее перечисленных растворов, его удельный вес — 2200-2400 кг/м³, масса кладочного или штукатурного раствора — около 1700 кг/м³.

Пропорции для бетона:

• цемент 400 — 1 часть;
• щебень — 5,7 части;
• песок — 3,5 части.

Другой состав:

• цемент 500 — 1 часть;
• щебень — 6,6 части;
• песок — 4,5 части.

Попытки заменить часть цемента песком приведут к появлению трещин на высохшем слое. Лучше не экспериментировать с рекомендованными пропорциями и использовать материалы высокого качества. Допускается увеличивать пластичность рабочего состава добавлением 1 ст.л. моющего средства на 1 ведро воды. На каждые 10 кг сухой смеси добавляют 2 л воды. На стандартную упаковку весом 25 кг ее понадобится около 5 л.

Раствор на куб кладки

Для кладки кирпича нужно рассчитать не только объемы требуемых материалов, но также и количество кирпича, который необходимо приобрести для строительства.

Неопытные в строительном деле застройщики часто допускают одну ошибку: производя расчет они не учитывают “пустотность” песка. Между песчинками есть свободное пространство, которое при смешивании заполняется более мелкими частицами цемента. Поэтому чтобы приготовить куб раствора, в котором соотношение частей 1:3, требуется взять 1 куб песка и 1/3 куба цемента. Тогда даже с учетом воды объем на выходе будет равен исходному объему песка.

Расход смеси на куб кладки кирпича варьируется в зависимости от толщины кладочного шва, марки состава, толщины стены. Если используемый в работе кирпич имеет внутри камней полости (щелевые или цилиндрические), то расход кладочной смеси увеличится минимум на 13%. Традиционно в строительстве укладка кирпича ведется в несколько рядов в толщину, поэтому площадь скрепляемых поверхностей увеличивается, что ведет к увеличению раствора.

Чтобы выяснить расход компонентов раствора произведем требуемый расчет. Будем исходить из следующих показателей: в 1 кубе – 1 тыс. л. В пересчете на объем 1 мешок цемента весом 50 кг равен 36 л.

• 50:36=1,888 кг;
• на 1 м3 кладки, для смеси в пропорции 1:4 получаем: 1000/4*1,888=7. То есть, потребуется 7 мешков цемента и 28 – песка;
• на 1 м3 кладки, для состава пропорции 1:3 получаем 1000/3*1,888=9. В этом случае нам потребуется 9 мешков цемента, а песка в 3 раза больше.

Пропорции цемента для штукатурки

Цементно-песчаным раствором выравнивают фасады и внутренние стены зданий, заделывают трещины и выбоины, штукатурят любые поверхности с крупными дефектами, в том числе в неотапливаемых или влажных помещениях.

Для штукатурки используют лёгкие растворы марок М10 – М100 с добавлением пластификаторов. В данном случае для придания пластичности чаще всего используют гашеную известь или гипс, также возможно добавление глины или жидкого моющего средства. Клей ПВА, помимо повышения эластичности раствора, улучшает его адгезию к поверхности.

Раствор из цемента, песка и извести образует более ровную, гладкую поверхность, при этом его стоимость и вес снижаются. В зависимости от требований к прочности готового покрытия, извести добавляют от 15 до 140% от количества цемента.

Особенность цементных растворов для штукатурки – количество воды определяется на глаз, обычно используют не менее 6 л на 1 ведро цемента. Полученный жидковатый пластичный раствор проще нанести тонким слоем и разровнять.

Сколько нужно цемента и песка для штукатурки

Оштукатуривание поверхностей обычно проводят в три этапа:

1. Обрызгивание жидким раствором, в котором песка в 2 – 3 раза больше, чем цемента.
2. Грунтовка вязким цементным тестом по схватившемуся, но не высохшему полностью первому слою: песка берут от 1,5 до 2,5 ведер на 1 ведро цемента;
3. Отделочный тонкий слой густым составом, в котором на 1 ведро цемента приходится от 1 до 1,5 вёдер песка.

Для поверхностей, которые не будут регулярно поддаваться воздействию влаги, грунтовочный слой пропускают.

Для штукатурки также используются растворы М50 – М100 с известью или глиной на основе портландцемента М-400. Для них на 1 ведро цемента добавляют 4,5 – 8 вёдер песка и 0,4 – 0,9 вёдер известкового теста. Для штукатурки можно использовать и цемент более низких марок, но это снизит прочность раствора.

Марки цементного раствора, определение составов смеси

Марку цементного раствора определяют через марку цемента. Для этого числовое значение вяжущего вещества делят на числовое значение массы песчаной составляющей смеси.

Например, при использовании раствора с весовым соотношением цемента к песку в пропорции 1кг на 4кг, соответственно, и применении портландцемента марки ПЦ-400 Д20, число 400 делится на цифру 4, полученный результат, — число 100, будет означать марку раствора.

На практике это выглядит так: на одно ведро цемента необходимо взять четыре таких же ведра сухого песка.

При наличии готовой смеси, определить марку раствора можно зная соотношение применяемых компонентов и марку цемента, то есть обратным действием. Например, пропорция составила 1:2, то есть на одну часть цемента М200 применялось две части кварцевого песка. Число 200 делится на цифру 2, — марка раствора получается М100.

При использовании цемента М-400 для фундамента расход цемента на 1 тонну подготовленного сухого кварцевого песка составит:

Исходя из данных в таблице, для приготовления раствора М 75 необходимо взять 200 кг цемента на 1000 кг песка, или 1 кг цемента на 5 кг, или в пропорции 1:5.

Если фундамент предполагается возводить на сухих грунтах, то в раствор, для повышения пластичных свойств, допускается вводить известь или глину, — тогда соотношение «цемент – известь – песок» выглядит так:

Для приготовления раствора М 200 понадобятся 1 часть цемента, десятая часть извести, 2,5 части песка, что соответствует: 10 кг цемента, 1 кг извести, 25 кг сухого песка.

Для возведения фундаментных конструкций, бетонных подушек применяется смесь с добавкой гравия или дресвы.

Их весовое соотношение «цемент – песок – гравий» составит:

Фундаментный раствор М 200 будет состоять из 1 части цемента, 2,5 частей песка и 4,2 части гравия или 10 кг цемента на 25 кг кварцевого песка и 42 кг гравия, соответственно.

Технические характеристики раствора М50

Раствор М50 обладает такими усредненными характеристиками:

• прочность М50;
• морозостойкость F50;
• удобоукладываемость ПК4;
• плотность до 1500 кг/м3.

В зависимости от условий применения и назначения, его характеристики могут изменяться в сторону улучшения всех или некоторых параметров за счет добавления в состав различных присадок, пластификаторов и других компонентов. Изменения в составе раствора производятся по согласованию с заказчиком.

Производится строительный раствор цементно известковый М50 на основе цементов М300 или М400, добавок и намытого речного песка без вкраплений глинистых веществ, гравия или гальки. Размер фракций песка — до 2 – 2,5 мм.

Соотношение компонентов по массе в растворе стандартизированы и зависят от марки цемента.

Для наружной кладки, в местах повышенной влажности или в конструкциях, находящихся ниже уровня грунта может производиться цементно-песчаный раствор М50 без добавления добавок. Он состоит только из песка и цемента в заданных пропорциях.

Раствор готовый кладочный цементный марки 50, как и цементно-известковый можно купить на в любом объеме с доставкой, как в день заказа, так и в любое требуемое время. Завод обслуживает заказчиков в Санкт Петербурге и Ленинградской области независимо от удаления от завода.

Собственный парк специальных машин позволяет доставить раствор на объект в рабочей кондиции. По техническим характеристикам строительную готовую смесь М50 желательно использовать в течение 1,5 часа после выгрузки. Особенности автопарка компании позволяют доставить за один рейс 7 или 10 м3 раствора. При более объемном заказе количество раствора должно быть кратным этим цифрам.

Заказать раствор М50 можно несколькими способами:

• добавив необходимый товар на сайте и воспользовавшись кнопкой «Корзина» для онлайн-заказа;
• написать на электронную почту;
• позвонить по телефону;
• заказать обратный звонок.

Все тонкости относительно цены, оплаты, условий доставки и рецептуры раствора согласовываются в рабочем порядке. Офис компании работает с 10.00 до 18.00. Растворобетонные узлы завода позволяют обеспечить выполнение заказов любого объема. Они работают под контролем автоматики и вся продукция соответствует заданным параметрам. Мы работаем с предприятиями всех форм собственности и физическими лицами.

Если остались вопросы, позвоните по телефонам / 8-967-593-17-23 (Анна) или воспользуйтесь формой обратной связи. Наши специалисты помогут Вам! Мы ждем ваших заявок!

Сфера применения раствора марки М100

Прочность раствора М100 – 100 кг/см2, этот параметр позволят использовать материал:

• для кладки ограждающих и несущих конструкций: стен, перегородок, колонн, перегородок, перестенков и другое;
• для формирования стяжки;
• для выравнивания различных поверхностей;
• для обустройства плоской и эксплуатируемой крыши;
• для кладки мозаики и плитки;

Технические характеристики материала позволяет применять его для сооружения фундамента из блоков, в том числе ниже поверхности земли; для строительства железобетонных конструкций.

Приготовление кладочной смеси

Для приготовления раствора сначала нужно смешать сухие смеси в нужных пропорциях, а затем добавлять воду.

• все ингредиенты предварительно просеиваются. Для работ по оштукатуриванию поверхностей используется сито с ячеей 5/5 мм, для кладки кирпича достаточно размера ячейки 10/10 мм;
• для цементных растворов сначала приготавливается смесь цемента и песка в нужной пропорции, а затем происходит добавление воды и перемешивание состава;
• получить сухой состав значительно проще следующим образом: песок и цемент насыпают в виде двух близко расположенных гряд. Затем с помощью лопаты их тщательно перемешивают между собой до получения однородной массы. И только после этого состав просеивается через сито;
• опытные строители количество воды добавляют “на глаз”, т.к. по качеству раствора видят, достаточно ли ее в смеси. Если жидкости переизбыток, то она получится жидкой, а по высыхании – непрочной. Слишком густой раствор неудобен в работе и впоследствии быстро растрескивается;
• для перемешивания состава необходимо использовать бетоносмеситель. Только в этом случае возможно получить качественный раствор для кладки кирпича.

Если марка цемента не ниже М 400, качественный раствор можно получить в соотношении песка и цемента 1:3 или 1:4. Чаще всего используется второй вариант. В любом случае за 1 целую часть берется 50 кг цемента. Можно отмерять части ведрами или любой другой подходящей тарой. Вода добавляется постепенно, небольшими порциями. Нужно добиться такой консистенции, чтобы вязкость раствора была средней. Примерное соотношение количество жидкости к массе раствора составляет около 60%. Расход ее определяется самостоятельно, исходя из конкретных задач.

Как замесить цементный раствор?

Для приготовления цементных растворов используют очищенный песок, вяжущий компонент и воду. В некоторых случаях в состав строительного теста вводят пластификаторы и химические присадки. Они повышают удобоукладываемость и технические характеристики смеси.

Выбирая и подготавливая компоненты, строители соблюдают ряд требований:

• отсутствие примесей в составе затворителя, цемента и наполнителя;
• единая фракция песка;
• точный состав смеси и его весовое соотношение;
• температурный диапазон при изготовлении раствора – от +10 до +40 С;
• однородность замеса.

Наличие земли, глины, инородных тел в песке или цементе снижают качество и морозостойкость раствора. После застывания такая смесь легко крошится и плохо переносит циклы замерзания-размерзания. В связи с этим операторы тщательно подбирают вид и марку цемента, рассчитывают пропорции и проводят оценку качества компонентов.

Марочный цемент

Вяжущим компонентом строительных смесей является цемент. В его состав входят гипс, клинкер и наполнитель: белит, анит, магнезит, силикат натрия или алюминатная база. От типа наполнителя зависит сфера применения и допустимые условия эксплуатации цемента.

Вид цемента	Сфера применения
	Рекомендуется	Не рекомендуется
Портландцемент	Кладочные растворы, штукатурные смеси, затирки, бетонные изделия, ЖБИ.	Конструкции специального назначения.
Шлаковый портландцемент	Подземные и подводные ЖБ-конструкции, включая фундаменты, цокольные этажи, чаши бассейнов.	Морозостойкие бетоны, кладочные растворы для печей, а также ЖБИ, предназначенные для надземной эксплуатации.
Пуццолановый портландцемент	Подземные и подводные ЖБИ.	Морозостойкие бетоны, а также конструкции, испытывающие попеременное увлажнение и высыхание.
Алюминатный	Жаростойкие и быстротвердеющие бетоны, кладочные смеси для печей, строительные растворы для проведения аварийных работ.	Массивные ЖБИ, несущие конструкции: стены, блоки, фундаменты, а также растворы, приготавливаемые при температуре выше +25С.
Высокоалюминатный	Жаростойкие бетоны, штукатурки и кладочные смеси.	_
Гипсовый алюминатный	Водонепроницаемые смеси, безусадочные растворы.	Растворы, приготавливаемые при температуре ниже +1С, а также растворы, эксплуатируемые при температуре выше +80 С.
Белитовый или цветной	Архетиктурные штукатурки	Строительные работы, растворы специального назначения.

Таблица №1 – Цементные растворы и сферы их применения.

В частном строительстве наиболее популярным является портландцемент. Он отлично подходит для заливки фундаментов, ЖБ-плит и конструкций, оштукатуривания стен и приготовления кладочных смесей.

Во время застывания раствора связывающий компонент «схватывается» и превращается в цементный камень, прочность которого зависит от марки раствора. О маркировке и классификации цементов см. ниже.

Твердение смеси

Готовый раствор начинает схватываться достаточно быстро. И тогда процесс затвердевания смеси уже необратим. Поэтому стоит учесть в работе некоторые нюансы:

1. Скорость схватывания зависит от температуры воздуха. Лучшим расчетным значением считается 20 градусов, при котором весь процесс занимает 2 часа. Если температура близка к 0 – схватывание может затянуться на сутки, при жаре – наоборот, раствор схватится за 15-20 мин.
2. Влажность воздуха не допустит быстрого обезвоживания смеси. Высокая влажность уменьшит вероятность возникновения трещин и сделает процесс затвердевания раствора более равномерным. Сухость и жара ускоряют застывание, но материал уже не будет обладать прочностью.
3. Исключить попадание сильного ветра и сквозняков на раствор, а также прямых солнечных лучей. Очень важно равномерное застывание смеси, чтобы покрытие получилось без дефектов, ведь исправить ситуацию после – очень сложно.

Следование этим рекомендациям поможет избежать ошибок и добиться желаемого результата.

Очищенный песок

Песок является структурным наполнителем, который удешевляет стоимость раствора и формирует его каркас. Качественный наполнитель повышает пластичность и прочность смеси, корректирует ее усадку и предотвращает образование трещин в цементном полотне.

Песок подбирают с учетом технических требований к раствору:

• для штукатурных работ подходит речной очищенный песок;
• для кладки – кварцевый наполнитель мелкой фракции;
• для приготовления бетонных растворов – сухой, очищенный материал любой фракции.

При изготовлении штукатурных и отделочных смесей песок заменяют гипсом. Он имеет порошкообразную текстуру и хорошо ложиться на поверхности.

Цементно-песчаный

Чтобы приготовить раствор цемента с песком по всем правилам, важно соблюдать стандартные пропорции ингредиентов. Материалы – цемент и песок берутся в соотношении 1:3. Такая смесь может легко замешиваться и подходит для многих видов работ: от фасадных до внутренних отделочных.

В таблице указаны пропорции для замешивания нужной марки раствора и рекомендации для выбора соответствующей ему марки цемента.

Вода с нейтральный ph

Ржавая и жесткая вода снижает морозостойкость и жаропрочность смеси. Соли металлов, проникая в раствор, разрушают кристаллики цементного камня и провоцируют растрескивание полотна. Для затворения цемента подходит только чистая вода с нейтральным pH.

В качественном затворителе не должно быть следующих признаков загрязнения:

• резкий химический/органический запах;
• осадок, хлопья, накипь;
• коричневый, землистый, серый оттенок;
• примеси земли, глины, других компонентов;
• наличие инородных тел – кореньев, листвы, строительного мусора.

Для приготовления цементного раствора подходит техническая вода из колонки, колодца, реки. При необходимости жидкость очищают с помощью самодельных или бытовых фильтров, а также химических препаратов для нейтрализации солей металлов.

Присадки и пластификаторы

Химические добавки выбирают с учетом климатических особенностей региона и сферы применения строительного теста. Цементные растворы, изготовленные для замешивания бетона, обогащают морозостойкими и влагоупорными присадками. Они увеличивают сроки эксплуатации и прочностные характеристики бетонного полотна.

В штукатурные и кладочные смеси обычно добавляют пластификаторы, влияющие на их удобоукладываемость. Наиболее популярными пластифицирующими добавками являются стиральный порошок, мыльные растворы и жидкость для мытья посуды. В промышленных масштабах используют репудин, гександиовую кислоту и различные эфиры.

Добавки для цветного шва

Иногда строительные работы должны, помимо основного, иметь и эстетический, декоративный результат. Здесь на помощь приходят цветные добавки. Их палитра обширна и они имеют особенности:

• возможность улучшить внешний вид, избежать серого цвета;
• способность поддержать единый стиль с сооружением, домом;
• не влияет на технологию замешивания, не добавляет сложностей в работе;
• возможно сделать раствор в домашних условиях;
• устойчивость к внешним факторам обеспечивает долговечность цветного покрытия.

Если необходимо сделать раствор яркого цвета, то лучше взять белый цемент вместо серого.

Как придать швам белый цвет

Белый цвет способен подчеркивать фактуру и объем конструкций. Поэтому его часто используют во время кладки, чтобы придать выразительность постройке.

Заменитель бетона и его преимущества

Чтобы получить белый цвет, добавьте к обычному раствору для кладки любой из этих ингредиентов:

• гашеную известь в большем количестве;
• применить окись азота;
• использовать окись титана.

Выбирать стоит исходя из финансовых возможностей, доступности материалов и вида работ.

Расчет пропорций

Готовые цементные растворы отличаются по степени плотности. Она выражается в марках (М) или классах (В) и определяется цифровым обозначением от 50 до 500. Наиболее популярными являются следующие виды смесей:

• М100 – кладочные растворы, предназначенные для кирпича, блоков и керамической плитки;
• М150 – материалы для оштукатуривания поверхностей.
• М200 – для стяжки полов, монтажа кровли, черновой штукатурки;
• М250-500 – для приготовления бетонных смесей.

От марки цемента и типа приготавливаемого раствора зависят его пропорции.

Кладочные смеси

Для приготовления кладочного раствора используют марочный цемент, песок и гашеную известь. Последний компонент нейтрализует углекислоту, которая образуется во время затвердевания цементного камня.

Пропорции смеси зависят от марки цемента: М400 или М500. Растворы, замешанные на М500, включают:

• 1 ведро цемента;
• 3 ведра песка;
• 0,2 ведра гашеной извести.

Водоцементное соотношение в данном случае составляет 1:1.

Растворы, приготовленные на цементе М400, включают:

• 1 ведро цемента;
• 2,5 ведра песка;
• 0,3 ведра извести.

Водоцементное соотношение также составляет 1:1.

Марка готового раствора варьируется от М150 до М200 и должна совпадать с маркой кирпича.

Штукатурное тесто

При оштукатуривании поверхностей строители используют составы для набрызга, грунтовки и отделки. В их состав также входят цемент М400, наполнитель и вода.

Подготовительный слой включает:

• 1 ведро цемента;
• 4 ведра песка;
• 1 ведро воды.

Грунтовочная паста замешивается в пропорциях:

• 1 ведро цемента;
• 2 ведра песка;
• 1 ведро воды.

Штукатурку готовят из цемента, воды и гипса:

• 1 ведро цемента;
• 2 ведра гипса;
• 1 ведро воды.

В гипсовые растворы добавляют 1/10 ведра гашеной извести для повышения прочности состава.

Цементно-известковый

Цементная смесь, имеющая в составе известь, популярна из-за удобства нанесения и пластичности. Цементно-известковый раствор затвердевает постепенно, а его белый цвет идеально подходит для декоративных целей. Преимущества такого материала — прочность и влагостойкость. Это позволяет использовать смесь во влажных помещениях без страха появления грибка.

Разводить раствор можно различными способами: с песком, глиной или даже клеем ПВА и моющими средствами. Последние способны придать смеси большую клейкость. Классический состав – цемент, гашеная известь и песок. Стандартная пропорция этих компонентов – 1:1:6. Точное количество материалов для замешивания известково-цементного раствора указано в таблице:

Стяжка пола

Для заливки напольных покрытий подходят цементно-песочные растворы с пропорциями 1:4 (цемент-М400). В жилых домах используют составы, приготовленные из 1 части портландцемента и 3 частей очищенного песка.

Пластификаторы и полипропиленовые волокна снижают пластическую усадку покрытий, предотвращают их деформацию и растрескивание. В связи с этим строители рекомендуют добавлять в 100 литров раствора около 50 мл средства для мытья посуды, либо специальные присадки.

Технология приготовления раствора

Существуют ручные и автоматизированные технологии приготовления цементного раствора. В первом случае оператор использует совковую лопату или строительный миксер, во втором – бетономешалку или промышленный автобетоносмеситель.

Качественная смесь отличается высокой пластичностью и однородной структурой. Во время ее приготовления оператор контролирует водоцементное соотношение, чистоту раствора и его однородность.

Для проведения ручного замеса строители используют совковые лопаты или строительные миксеры, для автоматизированного – бетономешалку. Оператор заранее подготавливает полиэтиленовую пленку, ведра для расходников и готового раствора, а также емкость для воды и корыто для замеса.

На подготовительном этапе песок пересыпают на полиэтилен, чтобы он не напитался влагой от земли. При выпадении осадков наполнитель закрывают пленкой, т.к. в сыром виде он ухудшает удобоукладываемость смеси. Воду и цемент доставляют на строительную площадку заранее.

Технология замеса включает несколько этапов.

1. Воду заливают в корыто или автобетоносмеситель и туда же добавляют первое ведро цемента.
2. Раствор вымешивают лопатой или миксером до полного растворения клинкера. Таким образом в смесь вводят весь объем цемента.
3. В раствор добавляют песок до получения пастообразной консистенции.

Готовый материал переливают в ведра и используют по назначению.

Применение добавок

Иногда состав цементного раствора нуждается в определенной «корректировке». Здесь на помощь приходят специальные добавки. Эти материалы способны придать смеси особые свойства. Этими дополнительными ингредиентами бывают:

• Пластификаторы. Их применение позволяет качественно залить цемент, повышает его удобоукладываемость, прочность и морозостойкость.
• Крупные наполнители. Без них невозможно правильно замесить бетонную смесь, так как они обеспечивают необходимую прочность и надежность.
• Уплотнители. Такие добавки призваны гидроизолировать сооружения, находящиеся в условиях повышенной влажности. Популярны уплотнители при строительстве подвалов, резервуаров для воды или гидроконструкций.
• Ускорители затвердевания. Они применяются для компенсирования влияния других добавок, замедляющих процесс схватывания цемента, а также в случае проведения строительных работ при низких температурах воздуха.
• Замедлители затвердевания. Их главная функция – продлить «время жизни» бетона или раствора, в случае если технология строительства предусматривает поэтапное проведение работ или предстоит длительная транспортировка.
• Армирующие добавки. Применение фиброволокна предотвращает появление трещин с момента усадки до полного высыхания. Полипропиленовое фиброволокно обеспечивает материалу ударопрочность, защиту от истирания и долговечность, что практически сводит вероятность возникновения брака к нулю.
• Ингибиторы коррозии. Материал в составе смеси способен защищать стальную арматуру или другие элементы от коррозии и разрушения.
• Полимерные добавки. Их наличие повышает плотность, морозостойкость, герметичность изделий из цемента.
• Красители. Добавляются при производстве тротуарной плитки и различных декоративных изделий, чтобы придать им требуемый цвет.

Готовясь к замешиванию цементного раствора, изучите суть применяемых добавок. Важный момент – их совместимость и точные пропорции для эффективной «работы».

Как замесить раствор?

Нину 09 августа 2020 г.

 Растворная смесь является критически важным связующим материалом, используемым в строительстве. Используется между кирпичом, камнями, бетонными блоками и другими кладочными материалами. Раствор можно приготовить из портландцемента, извести, песка и воды.

Согласно ASTM, используемая растворная смесь может быть типов N, M, S и O. Каждая смесь обладает различными эксплуатационными характеристиками для применения в строительстве.

Как замешивать раствор?

Преимущества BPM

Пожалуйста, включите JavaScript

Раствор смешивается в больших количествах с помощью миксера. Меньшее количество раствора можно смешать вручную, мотыгой, емкостью для смешивания и тачкой. Процедура смешивания раствора включает:

1. Отмерьте материалы раствора с помощью сухого ведра. Наличие влаги в материалах приводит к набуханию и увеличению объема.

2. Перед наполнением емкостей пресной водой предварительно увлажните емкости. Подготовленная емкость должна быть плоской, с прочным основанием и высокими бортами. Это помогает правильно перемешать раствор вручную.

3. Добавьте цемент, известь и песок в соотношении и тщательно перемешайте в контейнере. После этого добавьте воду поверх сухих ингредиентов.

4. Растворная смесь берется со дна и добавляется в созданную водяную депрессию. Продолжайте перемешивать, пока вода не смешается. Добавьте больше воды и продолжайте перемешивать. Это продолжается до тех пор, пока не будет получена однородная консистенция.

5. Остановить процесс замешивания, когда раствор в мокром состоянии легко соскальзывает с лопаты, но сохраняет свою форму, когда в смеси образуется углубление.

6. Сделайте несколько выступов в растворной смеси. Если выступы остаются вверху, то растворная смесь достигла необходимой вязкости.

Советы по эффективному смешиванию строительного раствора

Для достижения наилучших результатов при смешивании строительного раствора необходимо соблюдать следующие шаги:

1. При смешивании строительного раствора надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.
2.  Выберите правильный тип растворной смеси.
3. Используйте свежий цемент для приготовления раствора.
4. Использование цемента в открытых мешках могло бы поглощать влагу из окружающей среды. Это изменяет процентное содержание воды в растворной смеси.
5. Строительная смесь сохраняет свои свойства в течение 90 минут. После чего теряет свои свойства.
6. Погодные условия влияют на реакцию и свойства раствора. Так что планируйте правильно с учетом погодных условий.
7. Старайтесь соблюдать последовательность при измерении материалов для раствора. Используйте ту же мерную банку или ведро для правильной консистенции.
8. Замешивать раствор не менее 3 минут и не более 5 минут. Это тип счетчика сразу после добавления последнего материала в смесь.
9. При ручном смешивании вода должна добавляться после смешивания всех сухих ингредиентов.
10. Если растворная смесь начинает высыхать, добавьте воды. Не добавляйте воду, если раствор начинает схватываться.
11. Удобоукладываемость растворной смеси можно повысить, добавив химические пластификаторы или кладочный цемент.
12. В раствор можно добавить гидроизоляционные вещества, чтобы предотвратить эффект демпфирования.
13. Мелкий песок, используемый в растворной смеси, должен быть хорошего качества. Песок должен быть без глины.
14. Песок необходимо хранить в сухом месте и не впитывать воду.
15. Портландцемент рекомендуется для замешивания растворов.

Также читайте: Как рассчитать цемент, необходимый для напольной плитки?

Проблемы при замешивании строительного раствора

• После того, как строительный раствор начнет схватываться, его нельзя повторно замешивать, так как это снизит его прочность.
• Добавление слишком большого количества воды в смесь влияет на химический состав, прочность и потенциальные проблемы в будущем.
• Добавление неподходящей добавки влияет на сцепление и прочностные характеристики раствора.

Подробнее: Штукатурные работы. Требования, типы и спецификации

Строительные материалы Бетонная смесь

Растворы и бетоны | Pavingexpert

Введение:

Для целей повседневного определения бетон — это вяжущий материал, содержащий заполнители размером более 5 мм, тогда как раствор — это вяжущий материал, содержащий заполнители размером менее 5 мм. Термин «миномет» происходит от латинского 9.0112 ступка , название корыта, в котором смешивался материал, например, «ступка и пестик».

На самом деле, у римлян был примитивный, но очень эффективный бетон, сделанный из вулканического пепла, полученного из Поццуоли на склонах горы Везувий, и гашеной извести, отсюда и термин пуццолановый цемент. Технология цемента уходит своими корнями еще дальше, к древним грекам и предшествующим им месопотамским цивилизациям, но именно римляне разработали бетон в достаточной степени для строительства бетонных стен, известных как 9.0112 «opus caementicium» , цементный терракотовый пол, «opus signinum» и даже использовали их бетон при строительстве Пантеона, который стоит до сих пор, что является свидетельством их мастерства.

Однако именно патентование портландцемента Джозефом Аспдином из Лидса в 1824 году привело к разработке надежных высокопрочных бетонов и строительных растворов, которые сегодня используются во всем мире. Названный портландцементом из-за его сходства по внешнему виду с высоко оцененным строительным камнем от Portland Bill в Дорсете, он производится путем нагревания суспензии известняка или мела с глиной в печи и измельчения полученного клинкера до мелкого порошка и добавления гипс.

На этой странице подробно описывается раствор общего назначения, который можно использовать для точечной укладки тротуарной плитки или для других повседневных строительных работ, а также описывается высокопрочный гранолитный раствор для ямочного ремонта бетона, заделки люков, заполнения неудобных углов или для стяжки по существующему база.

В категории бетонов будет рассматриваться бетон средней прочности для использования при укладке бетонных площадок, проездов, дорожек и т. д. , а также цементная подстилочная смесь, используемая для укладки плит патио и т.п.

Растворы

Растворы используются в строительной отрасли для различных целей, включая кладку кирпича, укладку мелких бетонных компонентов, таких как коньковая плитка, и для герметизации некоторых типов мощения. У него множество разных имен; публика часто ошибочно называет его «цементом», в то время как на месте его могут называть «Гоббо», «Компо», «Уоллоп», «Грязь» или что-то еще хуже. Здесь будет описан раствор общего назначения для мощения.

Контакт с влажным цементом может повредить кожу и/или глаза. Всегда надевайте защитные перчатки перед работой и избегайте попадания в глаза или на открытую кожу.

Немедленно смойте, если цемент или материал на основе цемента попал на кожу. Некоторые люди могут испытывать «цементные ожоги», если влажный цемент остается на коже в течение длительного времени. Не смертельно, но довольно больно!

Раствор общего назначения

Более известный как раствор класса II, это хороший универсальный раствор для смазывания и расшивки плит, укладки кирпичной кладки и тротуаров из жестких блоков, а также повседневных ремонтных работ.

Растворы для кладки кирпича делятся на 5 классов, как показано в таблице напротив, от класса I, самого прочного, до класса V, самого слабого. Указаны три типа смеси…

• Песок, известь плюс цемент (известь действует как пластификатор)
• Sand plus Masonry Cement (кладочный цемент содержит пластификатор)
• Песок, цемент плюс пластификатор – раствор, наиболее часто используемый для работ по мощению

Как видно, приличная растворная смесь состоит из 4 единиц строительного песка (он же «мягкий песок») на 1 часть обычного портландцемента. Это может быть уменьшено до 3 частей песка на 1 часть цемента для мест с интенсивным движением, но для большинства работ по мощению вполне достаточно смеси 4: 1.

Подробнее о различных типах песка см. на странице «Заполнители»

Раствор для смешивания

Песок и цемент необходимо тщательно перемешать вручную или в механической мешалке. перед добавлением воды — не используйте грязную воду, воду из луж или прудов, так как это может ухудшить конечную прочность раствора. Точно так же держите любые содержащие сахар жидкости, такие как безалкогольные напитки, вдали от смеси — сахар, даже в небольших количествах, серьезно ухудшает способность цемента схватываться.

Ручное смешивание

При ручном смешивании песок и цемент складываются на смесительной доске или в тачке и многократно переворачиваются до полного перемешивания. Цвет сухой смеси будет меняться по мере распределения цемента — не должно быть «прожилок» цемента и комков чистого песка или чистого цемента.

После смешивания сухих ингредиентов можно добавить воду. Если используются какие-либо добавки, такие как пластификатор (см. ниже) или антифриз, их обычно добавляют в воду, а затем смешивают, а не добавляют непосредственно к сухим ингредиентам. В центре смешанной кучи формируется «колодец», в него добавляется вода, а затем складывается. Понемногу добавляется вода и складывается до тех пор, пока не будет достигнута требуемая консистенция. Это должно быть, когда раствор тщательно перемешан, но способен стоять пиками, как взбитые сливки; слишком влажно, и это просто беспорядок, слишком сухо, и почти невозможно работать.

Машинное смешивание

вращается (т. е. работает или включен), а затем добавьте полведра (2 или 3 литра) чистой холодной воды (с добавлением пластификатора, если используется) в пустой барабан перед , последовательно добавляя сухие ингредиенты. Добавьте 4 меры песка, затем 1 часть цемента, а затем 4 части песка. При необходимости добавьте еще одну порцию воды, затем еще цемента, песка и так далее, пока в смесителе не окажется необходимое количество. Это обеспечивает более тщательное перемешивание, чем добавление, скажем, 20 мер песка, а затем 5 мер цемента.

После заполнения миксера и тщательного перемешивания сухих ингредиентов во вращающийся барабан понемногу добавляется вода до тех пор, пока не будет достигнута требуемая консистенция (подвижность).

Более подробную информацию о механических смесителях, используемых для приготовления строительных растворов и бетонов, можно найти на этой странице.

При правильном смешивании раствор должен иметь консистенцию, которая будет стоять пиками на шпателе, но легко распределяться при необходимости . Обычный тест на пригодность — это «разрезать» раствор краем мастерка. Если раствор будет слишком твердым, края разреза будут крошиться; если раствор слишком влажный, разрез закроется сам собой, но если, как у Златовласки, у вас есть раствор в самый раз, разрез останется неповрежденным.

Для широких швов в брусчатке или каменной кладке, как при мощении, так и при возведении стен, часто предпочтительнее использовать более крупный раствор – замените половину строительного/мягкого песка на зернистый/острый песок. Вы, вероятно, обнаружите, что такой грубый раствор требует меньше затворной воды для достижения рабочей консистенции, чем раствор для кладки кирпича/общего назначения.

Пластификаторы и другие добавки

Пластификаторы уменьшают количество воды, необходимой для смешивания раствора, и улучшают его удобоукладываемость, делая его «более липким», более податливым. Запатентованные пластификаторы обычно представляют собой растворимую соль смолы в той или иной форме, часто темно-коричневого цвета и легко доступны в строительных магазинах в жидкой или порошкообразной форме. Вы должны следовать инструкциям производителей относительно дозировки — добавление «дополнительно для уверенности» не имеет дополнительных преимуществ и может ослабить раствор, но, как правило, жидкие формы добавляются из расчета 250-300 мл на порцию. 50 кг цемента, а порошкообразные формы по 20-30 г на 50 кг цемента. Жидкие пластификаторы обычно смешивают с затворной водой перед добавлением в смесь, тогда как порошкообразные формы обычно смешивают с сухими ингредиентами до добавления затворной воды.

Торговый совет, часто используемый, когда патентованный пластификатор недоступен по какой-либо причине, заключается в использовании очень небольшого количества моющего средства, такого как жидкость для мытья посуды, но не более 2 мл на литр чистой воды.

Другие добавки к строительным растворам включают упрочнители, воздухововлекающие, морозостойкие, пыленепроницаемые, ускорители и замедлители, а также красители (см. ниже). Мы часто добавляем отмеренную дозу добавки SBR в наши растворы для шпаклевки во время смешивания, которые действуют как связующее и укрепляющее средство, хотя это не обязательно.

Приготовление цветного раствора

Если вы смешиваете цветной раствор, добавьте цементный краситель к сухим заполнителям и тщательно перемешайте перед добавлением воды для затворения. Кроме того, готовые цветные растворы доступны в большинстве строительных магазинов. Мы обнаружили, что черный раствор, либо сделанный с помощью цементного красителя, либо купленный в виде расфасовки, хорошо сочетается с натуральным камнем и разорванными типами плит для патио, выделяя мощение, а не раствор. Если для приготовления черного раствора используется цементный краситель, попробуйте использовать серебристый или очень светлый песок, так как для получения хорошего черного оттенка требуется меньше красителя, чем для красного песка.

Известковый раствор

Известковый раствор обычно не используется для мощения, хотя когда-то с его помощью шлифовали каменные плиты. В настоящее время их использование более или менее ограничено стенами и вертикальной каменной кладкой, а также проектами, требующими «традиционных» материалов.

Однако в некоторых контрактах указывается слой известкового раствора для дорожных покрытий, которые могут подвергнуться наезду транспортных средств. Это связано с обоснованным опасением, что слой чистого песка может быть нарушен или «потечь», если он станет слишком влажным или слишком сухим. Строительный раствор или бетонная подушка могут быть слишком жесткими и могут треснуть при транспортировке, и есть дополнительные сложности, связанные с прилипанием цементного подстилающего материала к нижней стороне блоков мощения, что требует трудоемкой очистки блоков в случае их восстановления.

Известковый раствор, с другой стороны, обладает достаточной пластичностью, чтобы можно было легко укладывать дорожное покрытие, но после укладки свободная известь в растворе вступает в реакцию с двуокисью углерода в окружающей среде, превращаясь в карбонат кальция и достаточно укрепляя раствор , не затвердевает и не прилипает к дорожному покрытию. Обратите внимание, что для расшивки в известково-песчаный раствор следует добавить цемент в пропорциях, указанных в таблице выше. Это делается для того, чтобы соединение было достаточно прочным, чтобы противостоять транспортировке и атмосферным воздействиям.

Часто задаваемые вопросы: Британская группа самостоятельного строительства подготовила превосходный FAQ, посвященный известковому раствору, его производству и использованию. Вы можете скачать копию в формате Word отсюда.

Гранолитный раствор

Гранолитный раствор представляет собой мелкозернистый бетон. Он широко используется в строительной отрасли, для бетонирования небольших площадей, а также для укладки в канализацию и люки, где его износостойкие свойства, способность наноситься тонким слоем (толщиной до 6 мм в определенных условиях) и его низкая стоимость сделать его популярной и эластичной поверхностью. Его можно использовать для ступеней или в любом другом месте, где требуется твердая, гладкая, похожая на бетон отделка, включая стяжку существующих бетонных полов.

Известный в торговле как «грано», он состоит из мелкого твердого заполнителя, часто, но не всегда, из гранита или известняка. К этому добавляется небольшое количество песка и обычный портландцемент.

Смешайте 6 частей Grano с 1 частью песка и 2 частями цемента. Смешайте всухую, как указано выше, перед добавлением воды. При необходимости могут быть добавлены пластификаторы, укрепляющие агенты и красители. Его можно смешать вручную или в миксере. Готовая смесь должна быть довольно густой, так как такую ​​консистенцию легче добить.

Смешанный грано следует укладывать кельмой или лопатой в больших количествах и разглаживать кельмой или стальной теркой. Небольшое количество песка увеличивает количество матрицы (известной как «жир»), доступной для создания очень гладкой поверхности. Сглаженную поверхность можно разметить краем кельмы, чтобы имитировать мощение или блоки. Этот раствор должен начать схватываться в течение 2 часов, быстрее летом, медленнее зимой. Он должен быть защищен от пешеходного или транспортного движения в течение не менее 48 часов.

Замешивание Grano теперь описано на отдельной странице когда он установился.

Для стяжки пола или ремонта существующего бетона старая поверхность должна быть тщательно очищена, предпочтительно с помощью жидкости для кислотного травления, чтобы удалить все отслаивающиеся материалы и поверхностные загрязнения. После травления/очистки поверхность следует загрунтовать фирменным связующим веществом SBR или PVA перед укладкой гранолитного раствора толщиной не менее 20 мм. Поверхность свежего грано трамбуется до уровня и/или выравнивается, как показано на странице «Стяжка», а затем выравнивается стальной теркой. Для использования в помещении поверхность можно оставить гладкой, тогда как для наружного применения поверхность следует «перетащить» жесткой щеткой, чтобы сделать текстуру поверхности шероховатой и увеличить сцепление с дорогой.

Бетон

В следующем разделе представлена ​​основная информация о бетоне и его применении.

Бетон — это целая наука сама по себе, поэтому освещение на этом сайте должно быть ограничено основами, которые можно найти в секторе строительства с твердым ландшафтом. Существуют буквально сотни веб-сайтов и публикаций, которые могут утомить вас более сложными техническими аспектами бетона, поэтому, если последующее не полностью отвечает на ваши вопросы, простой веб-поиск почти гарантированно приведет вас в какое-то место, переполненное информацией. информация.

Таким образом, в сфере мощения и дренажа мы обычно используем два основных метода определения или спецификации бетона, который будет использоваться в любом конкретном проекте.

Существуют предписанные смеси, которые дают «рецепт» для производства бетона заданной прочности, и существуют назначенные смеси, которые в большей степени полагаются на навыки аккредитованных заводов по производству бетона, который, как они знают, подходит для конкретного применения. определенной задачи, такой как, скажем, поддержка дренажных труб или создание упора.

Чтобы усложнить ситуацию, мы также говорим о стандартных смесях, которые, по сути, являются сокращенным способом описания рецептурных смесей. Так, например, у нас есть ST1, который представляет собой бетон примерно C7,5, и ST4, который примерно соответствует C20.

Как и многое другое в строительной игре, большая часть этого жаргона, похоже, предназначена для того, чтобы сбить с толку любого, кто не связан с этой отраслью.

Когда требуется большее количество бетона, или когда планируется использовать бетон в качестве материала для покрытия, может оказаться удобным (и мышцами спины!) доставка бетона в готовом виде. Однако, когда требуются только небольшие количества, менее 1 м³, может оказаться более подходящим смешивание на месте вручную или в миксере.

Товарный бетон

Товарный бетон (RMC) предпочтительнее для объемов 1 м³ или больше. Смешивая каждую порцию за одну операцию, бетонные заводы могут гарантировать прочность и осадку (показатель того, насколько «влажным» является бетон), гарантируя, что весь бетон застынет до одинакового цвета, что он будет иметь одинаковую прочность, и что соотношение мелких частиц к заполнителям является правильным. Единственным недостатком готовой смеси является то, что она может начать схватываться до того, как ее можно будет полностью использовать.

См. страницу «Спецификации рецептурных смесей» для получения технической информации о соотношениях материалов, используемых при приготовлении рецептурных бетонных смесей.

Источники

Есть два источника товарного бетона.

Во-первых, национальные бетонные компании с местными складами, осуществляющими доставку и разгрузку, такие как Hanson, LaFarge, Cemex и Aggregate Industries. Эти компании поставят определенное количество бетона гарантированной прочности и оставят вам тяжелую работу. Они доставят любое необходимое вам количество, от 1 м³ и выше, кратное полкубометрам. Многие предложат бесплатные технические консультации — поищите в Интернете местные склады.

Обратите внимание, товарный бетон продается по объему (м³), а не по весу. Бетонные вагоны обычно перевозят 6 м³, а иногда и 8 м³, и с вас может взиматься плата в размере 25–50 фунтов стерлингов за каждый неперевезенный кубический метр.

Существуют также поставщики «объемного бетона», также известные как подрядчики по «смешиванию и перемещению», которые смешивают требуемое количество бетона на своих специально приспособленных вагонах, а затем таскают, транспортируют или перекачивают бетон точно туда, где он требуется. .

В зависимости от поставщика этот бетон может не всегда соответствовать строгим стандартам качества, требуемым крупными национальными подрядчиками и/или коммерческими проектами, но обычно его более чем достаточно для небольших работ и домашнего использования. Будьте готовы платить больше за м³ за вариант «смешать и переместить», чем за готовую смесь, но ведь они делают за вас большую часть тяжелой работы! Этих поставщиков также можно найти в Интернете.

Прочность

При заказе бетона технический персонал может порекомендовать вам заказать предписанную смесь, такую ​​как C20P, или специальную назначенную смесь, такую ​​как PAV2, для покрытий с твердым покрытием и проездов.

Бетон оценивается по прочности с использованием системы, основанной на прочности на сжатие после 28 дней отверждения. Это генерирует значение в ньютонах на квадратный миллиметр (Н/мм²), что приводит к тому, что смеси обозначаются, например, как C7,5 или C20, что означает, что конкретная смесь будет достигать минимальная прочность на сжатие 7,5 Н/мм² или 20 Н/мм² после 28-дневного периода отверждения. Более слабые бетоны основания обычно относятся к классу 7.5 или C7.5. Марка прочности увеличивается до очень прочных, C40 или выше бетонов для целей гражданского строительства. Для большинства сложных ландшафтных работ обычно достаточно смеси C20. Это примерно эквивалентно старому миксу 4:2:1.

Стоит также отметить, что новые европейские стандарты, введенные 1 декабря 2003 года, усложняют простую классификацию прочности, описанную выше, но «старые» термины спецификаций будут по-прежнему понятны в торговле еще много лет.

См. страницу «Предписанные смеси» для получения технической информации о соотношениях материалов, используемых при приготовлении обычных бетонных смесей. «Влажность» измеряется в мм осадки; то есть, насколько данная мера бетона упадет или соскользнет при испытании конусом. Для подстилки лучше всего подходит полусухая смесь, так как она обеспечивает более длительное время работы и предотвращает «плавание» уложенных полов и потерю их ровного состояния. Для висячих и общего назначения подойдет 50-миллиметровая осадка, а для текучего неаккуратного бетона закажите 100-миллиметровую осадочную смесь. Вагоны доставки обычно несут на борту дополнительную воду, которую можно добавить в смесь, если она слишком сухая или жесткая. Если бетон слишком влажный, вы застряли с ним!

ПРИМЕЧАНИЕ. Добавление слишком большого количества воды в указанную смесь может ослабить конечную прочность – постарайтесь заказать правильную «усадку», чтобы завод по производству шихты мог гарантировать 28-дневную прочность.

Осадка, консистенция и тест на конус более подробно описаны на странице «Все о осадке». вообще говоря, если требуется более 2 м³ бетона, он всегда будет поставляться в виде готовой смеси; если требуется 1 м³ или меньше, его обычно смешивают на месте; для объемов от 1 м³ до 2 м³ конечное использование, условия на месте, доступ и стоимость будут взвешены, и решение будет принято так или иначе.

Хотя бетон можно смешивать вручную, на досках или в тачке, гораздо, намного, намного проще использовать миксер с электроприводом, и смесь получается более равномерной и однородной. Смешивание более ¼ м³ вручную — это чертовски тяжелая работа: 0,25 м³ свежего незатвердевшего бетона весит около двух третей тонны, и эти две трети тонны нужно будет переворачивать не менее 5 раз, чтобы убедиться, что все ингредиенты, песок, цемент, гравий и вода, тщательно перемешиваются. Две трети тонны, поднятые и перевернутые 5 раз, составляют более 3 тонн … и это минимальная цифра !

Два регулярно используемых бетона для общих работ по мощению известны как ST1 и ST4. ST1 эквивалентен бедной смеси C7.5, описанной на странице «Бетонные смеси», в то время как ST4 представляет собой смесь средней прочности, эквивалентную смеси C20. Типичное использование для каждого из них — ST1 может использоваться в качестве подстилки для бордюров или бордюров, а ST4 — в качестве навески.

Бетон ST1 — C7.

Бетон низкой прочности (тощая смесь) ST1 общего назначения.

Смешайте 6 единиц гравия размером 14-20 мм с 3 частями мелкозернистого песка и 1 частью обычного портландцемента.

6 x Гравий плюс
3 x Песок плюс
1 x Цемент

Бетон ST4 — C20

Бетон ST4 средней прочности общего назначения.

Смешайте 4 единицы гравия размером 14-20 мм, 2 единицы мелкозернистого песка и 1 часть обычного портландцемента.

4 x Гравий плюс
2 x Песок плюс
1 x Цемент

В некоторые части страны песок и гравий поставляются в смеси, известной как «балласт». Для некритических применений его можно использовать в качестве прямой замены песка и гравия; поэтому в приведенных выше схемах смешивания 9единицы «балласта» заменят 6 единиц гравия и 3 единицы песка, или 6 единиц «балласта» заменят 4 единицы гравия и 2 единицы песка.

Смешайте все эти заполнители перед добавлением воды, пластификаторов, усилителей и т.д.

Готовая смесь должна быть влажной, но твердой, а не расплывчатой. Используйте ведро или что-то подобное для измерения количества, а не полагайтесь на переменные «лопаты». Это особенно важно при смешивании большого количества бетона отдельными партиями, так как при этом сохраняется постоянная прочность и законченный вид.

Для получения большего количества бетона обратитесь к таблице на странице «Технические характеристики бетона» для получения дополнительной информации о требуемом количестве каждого из заполнителей.

Раствор/бетон для использования в качестве подстилающего слоя

Мы часто смешиваем наш собственный подстилочный материал для использования в таких проектах, как патио, дорожки и подъездные пути. Это простой раствор/бетон из «бедной смеси» с достаточным содержанием цемента, чтобы «схватываться», но не становиться таким же твердым, как железо. Это полезное свойство, поскольку оно предотвращает растекание или рыхление материала подстилки, вызывая движение тротуара, а также предотвращает заминирование или эрозию ложа муравьями или грунтовыми водами.