Пропорции заливки для бетона: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками

Бетон для тротуара – заливка, пропорции

07.05.2019

Admin В Бетон по назначению Нет комментариев

Современно благоустройство и строительство невозможно без использования бетона. С помощью этого материала можно достаточно быстро и с большой прочностью возводить любые конструкции, в т.ч. и ограждающие при строительстве дорог.

Тротуары из бетона имеют такие достоинства:

• долговечность;
• возможность декорирования;
• простоту прокладки, которая не предполагает привлечения сторонних исполнителей;
• устойчивость к аномальным атмосферным явлениям и повышенным механическим нагрузкам.

Они также не лишены минусов:

• при просадке грунта возможны трещины;
• в случае изменения планировки территории дорожку сложно демонтировать;
• малейшее отступление от технологии при прокладке грозит браком с последующим разрушением покрытия.

Тротуар своими руками из бетона сооружается в несколько стадий:

• размечается поверхность участка;
• изготавливается и устанавливается опалубка;
• формируется песчаная подушка;
• устанавливается арматура (диаметр прутьев 3-5 мм), после чего происходит заливка тротуара бетоном.

С этой целью используется бетон для тротуара с классом прочности B20-25, а марка бетона от M250 до М350.

Таким образом, требуются навыки проведения монолитных работ. При приготовлении раствора можно ограничиться цементом и песком в пропорции бетона для тротуара соответственно 1:3. Хотя в подавляющем большинстве случаев с целью экономии и достижения большей твёрдости к ним домешивают 2 доли щебня; он не должен быть крупной фракции, ибо в противном случае будет наблюдаться обратный эффект. Смесь разводится водой весьма осторожно, ибо двойное превышение объёма воды опускает марку бетона на 5 пунктов.

Продукт равномерно заливается в опалубку, разглаживается специальным инструментом (гладилкой, правилом). При этом требуются аккуратность и терпение. Заключительная стадия – высыхание. Опалубку накрывают полиэтиленовой плёнкой, и дают бетону постепенно застыть и дойти до кондиции. Чем дольше продлится этот процесс, тем прочнее в итоге окажется дорожка. По крайней мере, эксперты утверждают, что окончательную степень прочности она набирает через месяц после заливки.

Немаловажным позитивным обстоятельством можно считать относительно невысокую себестоимость тротуарного бетона. Без учёта трудоемкости создания, монолит – выгодное в экономическом смысле решение. В сравнении с этим способом укладка готовых плит, изготовленных в промышленных условиях, представляется более неудобным, дорогим, зато добротным и надёжным способом.

1. Так как бетон в подобных случаях считается идеальным полем для творческих экспериментов, допускается варьирование цвета готового изделия вследствие добавления в раствор строительных красителей.
2. Украшать фактуру бетона мелкой кустарной насечкой, бороздками, канавками нежелательно – пусть его поверхность лучше остаётся максимально гладкой. Такие излишества будут способствовать скорейшему разрушению изделия.
3. Лучше всего задействовать морской либо речной песок, так как в карьерном содержатся вредные посторонние примеси (прежде всего, глина).
4. Вопреки дополнительным затратам по армированию, оно значительно усилит тротуар, продлив срок его эксплуатации.
5. Предпочтителен щебень мелких фракций. В этом случае не надо будет опасаться того, что поверхность выровнять не удастся.

Пропорции бетона для заливки фундамента дома

Бетон — один из современных материалов, который используется для строительства прочных и долговечных конструкций. Он состоит из песка, наполнителя и связующего вещества. Когда бетонная смесь полностью затвердевает, она становится камнем. Без использования бетона невозможно представить ни одно строительное мероприятие.

Однако материал должен отвечать определенным требованиям. Только в этом случае его можно использовать для создания прочной конструкции, которая прослужит долгие десятилетия. Для того чтобы материал был максимально прочным, он должен быть изготовлен по специальной технологии. Пропорция бетона для фундаментов различных зданий выбирается в соответствии с требованиями к прочности конструкции.

Содержание

• Цемент
• Выбор песка
• Гравий и щебень
• Вода
• Набор прочности
• По весу
• Правильное смешивание бетона
• Использование бетономешалки

Цемент

Цемент является связующим веществом в бетонной смеси. Существуют различные вариации производства цемента. Выбор марки цемента зависит от конечного назначения бетонного изделия и условий его эксплуатации. Качество связи является одной из основных характеристик цемента.

При выборе цемента необходимо учитывать его технические характеристики. Они влияют на предельную нагрузку, которую может выдержать готовое изделие. Этот показатель измеряется в мегапаскалях. К фирменному наименованию отечественной продукции добавляется буква D (примеси). Например, если мешок имеет маркировку M400-D20, это означает, что бетонное изделие, изготовленное из этого цемента, выдерживает давление 400 МПа и что процентное содержание добавки в порошке составляет 20%.

Силикатный цемент марки 400 обычно используется для бытовых целей. Он обладает хорошей прочностью и подходит для малоэтажного строительства. Для промышленного использования выбирайте цемент марки 500. При возведении конструкций, которые будут выдерживать большие нагрузки, следует выбирать более высокую марку цементного порошка.

Цементный порошок имеет срок годности как таковой. По истечении определенного периода времени материал начинает терять свои полезные свойства. Если цемент свежий, он рассыпчатый и не содержит комков или сгустков. Если в порошке есть комочки, цемент не следует использовать. Такой порошок вобрал в себя определенное количество воды, что отражается на его вяжущих свойствах.

Выбор песка

Песок может иметь различные характеристики. Сила конечного результата будет зависеть от того, насколько правильно он выбран. При приготовлении бетонных растворов используются различные виды песка. Одним из главных условий является отсутствие в нем пыли или частиц глины. При наличии значительного количества таких включений качество смеси будет низким. Это особенно актуально для мелкого песка, который содержит высокую долю пылевых частиц. Его нельзя использовать при производстве бетона.

Как выбрать песок, не ошибившись в расчетах? В конце концов, самый прочный бетон можно сделать, только выбрав высококачественный материал. Лучше всего выбирать речной или морской песок. Он самый чистый. Карьерный песок не следует использовать для изготовления бетонных смесей без предварительной очистки. Обычно в нем содержится много корней, листьев и коры. Карьерный песок должен быть очищен и отстояться.

Если в бетон попадают какие-либо органические вещества, он теряет определенный процент своей прочности. Это связано с образованием пустот в готовом растворе при смешивании бетона с грязным песком.

Другим важным фактором является процент влаги в песке. Даже сухой материал может содержать до 2% воды, а во влажном песке — до 10%. Если для смешивания используется слишком влажный песок, прочность готового продукта значительно снизится. Точные пропорции смеси должны быть скорректированы в соответствии с требованиями конечного результата. Различия между разными марками бетона показаны в таблице ниже.

Гравий и щебень

Гравий и щебень являются наиболее часто используемыми заполнителями в бетоне. Этот материал представляет собой горную породу, измельченную до определенного размера.

Щебень может быть.

• Очень мелкий — размер отдельных элементов составляет от 3 до 10 мм.
• Мелкие — камни диаметром от 10 до 20 мм.
• Средний — размер этих гравийных отложений составляет от 20 до 40 мм.
• Крупный — Диаметр этих гравийных отложений составляет от 40 до 70 мм.

Для того чтобы бетон прослужил долгие годы, необходимо выбирать щебень так, чтобы его отдельные участки не превышали 1/3 толщины готового покрытия.

Кроме того, важно учитывать еще один параметр — коэффициент пустотности заполнителя. Он определяется размером пустот между камнями. Определить это просто. Для этого нужно заполнить 10-литровое ведро щебнем и посмотреть, сколько воды потребуется для заполнения оставшегося пространства. При 3 литрах воды можно сказать, что пустота в наполнителе составляет 30%.

Этот показатель повлияет на количество песка и цемента, используемых для создания бетона. Чем меньше коэффициент пустотности, тем меньше других ингредиентов необходимо использовать для создания смеси.

Для того чтобы максимально заполнить пустоты, используется щебень из различных компонентов. Использовались как мелкие и крупные камни, так и камни среднего размера. При этом следует помнить, что не менее 1,3 от общего количества щебня должно быть использовано для мелких элементов.

Помимо щебня и дробленого гранита, в зависимости от назначения бетонного изделия, используются глинистая руда и доменный шлак. Можно использовать и другие заполнители. В случае легкого бетона в качестве наполнителя используется древесная стружка. В случае сверхлегкого бетона в качестве наполнителя используется газ. Однако при изготовлении такого бетона необходимо соблюдать определенные требования. В противном случае готовый бетон не будет соответствовать требованиям стандарта. Таблица общих требований к бетону.

Заполнитель для бетонных смесей может быть сплошным или пустотелым. Природные материалы имеют более низкий радиационный фон, чем искусственные материалы. Гранитная порода имеет самую низкую стоимость. Однако готовый продукт с любым наполнителем не будет являться источником радиоактивного загрязнения, поэтому этот показатель часто не учитывается.

Вода

Вода является одним из важнейших компонентов строительного раствора и также должна отвечать определенным требованиям. Если качество воды плохое, это отрицательно скажется на прочности бетонного изделия. Основное правило для бетонных смесей гласит: если воду можно использовать для приготовления пищи, то это применимо и для замешивания бетонных смесей. Не рекомендуется использовать воду из болот.

Каждый элемент раствора имеет определенное содержание воды. Вода, присутствующая в строительном материале, является избыточной и может повредить готовый бетон. Чтобы понять, как приготовить бетон, необходимо определиться с идеальными характеристиками готового продукта.

Количество используемой воды влияет на пластичность бетонной смеси. Пластичность бетона обычно определяется на «глаз».

Чтобы определить такой параметр, нанесите раствор на кельму. Если он соскальзывает с горизонтально расположенного инструмента, он очень пластичен. Если бетон соскальзывает при небольшом наклоне шпателя, он считается умеренно податливым. Бетон, который не сползает даже при сильном наклоне кельмы, имеет низкую пластичность.

Набирает силу

Бетон набирает прочность только по истечении определенного времени. Через неделю готовая смесь набирает определенную прочность (до 40%). Однако максимальной прочности бетон достигает только через 28 дней после заливки. При изготовлении бетона для фундаментов к этому параметру предъявляются особые требования.

Расчет состава бетона должен производиться с учетом определенных данных. Среди прочего, следует подчеркнуть следующие моменты.

• Марка цементного порошка.
• Характеристики гранулометрического состава гравия и песка.
• Пластичность бетона, которую необходимо достичь.
• Требуемая марка готовой бетонной смеси.

Бетонные смеси можно рассчитать по массе или объему компонентов. Всегда с точки зрения цемента. Остальные компоненты бетона рассчитываются в процентах от объема цемента. Пропорция бетона, используемого для фундамента, определяется в зависимости от необходимого количества готового бетона.

Расчет по весу

Расчет состава может производиться по определенным критериям. Основная цель — получить раствор средней пластичности.

В начале работы следует определить соотношение воды и цемента. Для этого необходимо определить В/Ц. Он представляет собой соотношение воды и цемента. Это можно определить экспериментально или с помощью специальной таблицы.

Для измерения количества материала, составляющего бетон, обычно используется 10-литровое ведро. Используется как мерный кувшин. Для целей расчета следует указать, сколько определенных материалов содержится в 10-литровом ведре.

• Около 13-15 кг цементного порошка.
• 14-17 кг песка — эта цифра зависит от процентного содержания влаги в материале.

Следует понимать, что этот метод расчета несколько уступает тому, который используют профессиональные строители. Однако этот метод все еще хорош для домашнего использования. В дополнение к использованию пропорций по весу, также используется пропорция смеси по объему. Этот метод менее точен.

Правильное смешивание бетона

Бетон можно смешивать и вручную, но обычно эта работа выполняется с помощью миксера или бетономешалки. В первом случае объем готовой бетонной смеси очень мал. Для того чтобы правильно замешивать раствор, необходима емкость определенного объема. Для этой цели обычно используется жестяное корыто.

Пропорции для приготовления среднепластичного бетона марки М400 должны быть следующими

• Цемент — 1 часть.
• Гравий — 2,7 части.
• Песок — 1,2 части.

На 10 литров цемента необходимо использовать 31 литр воды. Ручное смешивание — самый популярный метод создания бетонных изделий в домашних условиях.

Приготовление бетона вручную очень просто. Песок насыпается в корыто. Затем в центре впадины проводится линия. Цемент заливается в корыто. Затем эти компоненты необходимо тщательно перемешать. После этого добавляется гравий. Полученную смесь замешивают до тех пор, пока каждый камень не будет покрыт раствором. В это же время следует добавить небольшое количество воды. Количество воды регулирует пластичность бетона. Когда смесь становится однородной, бетон готов к заливке.

При перемешивании вручную готовый раствор необходимо заливать как можно быстрее. Если произойдет кратковременная задержка, бетон начнет расслаиваться. В этом случае вода начнет выступать из верхней части раствора. Лучший способ — использовать бетономешалку.

Использование бетономешалки

При использовании бетономешалки сначала засыпьте в нее цементный порошок, а затем добавьте воду. Затем необходимо добавить песок. Затем замесить раствор, добавляя воду. Когда раствор станет однородным, в него засыпается наполнитель.

Преимуществом этого метода является то, что бетон не расслаивается. Он может находиться в миксере примерно 1 час без потери своих свойств. Устройство не следует размещать далеко от места заливки бетона. Это условие необходимо соблюдать, чтобы бетон не потерял своих свойств во время транспортировки к месту укладки. Если следовать этим простым правилам, можно получить надежную и долговечную конструкцию.

Методы смешивания и заливки бетона

Посмотреть полную статью здесь

Один строительный материал настолько распространен, что мы редко даже задумываемся о нем. Бетон – прочный, устойчивый, надежный. Недавно Америка получила мрачное напоминание о важности бетона – когда обрушился кондоминиум Champlain Towers South в Серфсайде, Флорида. Десятки жителей погибли. Причина будет расследована. Но предупредительные знаки были там — в бетоне. В этой статье мы обсудим, как правильно смешивать и заливать бетон.

Давайте сначала уточним, что бетон и цемент не являются взаимозаменяемыми терминами. Цемент входит в состав бетонной смеси. Самый распространенный цемент – портландцемент. Портландцемент производится из добытых материалов, таких как сланец, железная руда, глина и известняк. Его нагревают до очень высокой температуры в цементной печи. В результате получается шарик, называемый «клинкер». Клинкер измельчается. Смешанный с водой, он превращается в пасту – один из основных ингредиентов бетона.

Микс имеет значение

Как и что вы смешиваете имеет значение. Будь то бассейн, тротуар, фундамент или здание, люди полагаются на то, что вы все сделаете правильно. Обычно стандартный бетон состоит из 60-75% крупных и мелких заполнителей и 10-15% вяжущих материалов. Остальные 15-20% смеси составляют вода.

Заполнители

Существует несколько типов заполнителей, которые можно использовать в цементной смеси, в том числе:

Щебень

Горная порода добывается, а затем дробится до определенного размера. Щебень может быть осадочным, метаморфическим или магматическим. Обычно используемые строительные заполнители включают песчаник, кварцит, сланец, мрамор и вулканический пепел.

Искусственный песок

Искусственный песок просто перемалывается до желаемой тонкой текстуры.

Гравий

Гравий – это отложение, образовавшееся естественным путем в результате выветривания и эрозии.

Песок

Встречающийся в природе песок состоит из мелких частиц породы и минералов.

Переработанный бетон

Источники существующего бетона от дорог и зданий разбиваются, удаляются и измельчаются до определенного размера. Его часто используют в качестве базового слоя, так как он хорошо уплотняется и образует прочную поверхность.

Цементный материал

То, что обычно оказывается на свалке, используется для облегчения работы с цементом, когда он влажный, или для улучшения характеристик после заливки и отверждения. Наиболее распространенным вяжущим материалом является портландцемент. Другие используемые вяжущие материалы включают летучую золу, микрокремнезем и молотый гранулированный доменный шлак (GGBFS).

Летучая зола

Летучая зола — это расплавленный минеральный остаток, который является побочным продуктом сжигания угля для производства энергии. Летучая зола увеличивает долговечность бетона. Он часто используется в портландцементе.

Кремнеземная пыль

Кремнеземная пыль представляет собой очень мелкий порошок, используемый для значительного укрепления бетона. Это также снижает водопроницаемость цемента. Это побочный продукт производства металлического кремния или сплавов ферросилиция.

GGBFS

Молотый гранулированный доменный шлак (GGBFS) представляет собой побочный продукт образования железа на поверхности дутья. Укрепляет цемент, особенно при смешивании с портландцементом.

Вода

Тип и чистота воды, используемой в смеси, влияет на свойства смеси во время заливки и качество бетона после его отверждения. Обычно используется питьевая вода. Однако можно использовать и непитьевые воды, такие как колодцы, ручьи и ливневые воды. Еще одним источником воды являются стоки от очистительного оборудования на участке. Это так называемая «технологическая» вода. Для непитьевой воды может потребоваться проверка на соответствие экологическим нормам. Тем не менее, его все равно следует протестировать, поскольку уровень PH и содержание твердых частиц могут повлиять на характеристики цемента. Перед смешиванием может потребоваться обработка непитьевой воды для удаления примесей, таких как масла и растворенные соли.

Методы смешивания бетона

Существует три метода смешивания бетона: вручную, с помощью машины на месте или с помощью машины за пределами площадки (так называемая готовая смесь).

Ручное смешивание

Ручное смешивание бетона обычно предназначено для небольших домашних проектов. Отчасти из-за требуемой рабочей силы. Но также очень сложно обеспечить качество и стабильность, необходимые для крупных строительных проектов.

Ступени для ручного смешивания бетона

Определите необходимое количество бетонной смеси. В Quikrete есть удобный калькулятор.

Соберите свои инструменты:

• Растворная ванна или тачка
• Лопата или мотыга
• Мерный стакан для воды (около 80 фунтов бетонной смеси потребуется примерно 3 литра воды)
• Перчатки и защитные очки
• Маска N95

1. Наденьте перчатки и защитные очки. Вы же не хотите, чтобы пыль от смеси попала вам в глаза.
2. Самое время надеть маску N95, чтобы не дышать пылью.
3. Поместите мешок с бетонной смесью в ванну или тачку.
4. Разрежьте пакет посередине, переверните его и высыпьте содержимое в сосуд.
5. Используйте мотыгу или лопату, чтобы сделать колодец посередине.
6. Добавьте около 2/3 воды.
7. Смешайте воду и бетонную смесь возвратно-поступательными движениями до полного растворения.
8. Проверьте смесь, используя тест на оседание.
9. Когда смесь будет готова, поместите все инструменты, которые соприкасались с бетоном, в воду. Вы вернетесь позже, чтобы как следует почистить их.

Тест на осадку

Отрежьте дно бумажного или пластикового стаканчика. Придайте форму конуса. Заполните конус смесью. Аккуратно высыпьте его на плоскую поверхность. (Наподобие строительства замка из песка.) Смесь должна упасть примерно на половину первоначальной высоты. Отсутствие оседания указывает на то, что воды слишком мало. Опускание более чем наполовину означает, что воды слишком много. Помните, вы можете добавить воды, но не можете убрать ее. Вам нужно либо добавить еще немного смеси, либо добавить больше воды. В любом случае делайте прибавления небольшими порциями.

Машинное смешивание

На строительную площадку привозят переносной барабанный миксер или большой стационарный миксер. Это известно как «портативное растение». Машинное смешивание также используется на заводах по производству готовых смесей.

Ступени для машинного смешивания бетона

1. Установите бетономешалку в заблокированное вертикальное положение.
2. Наденьте прохладные перчатки, защитные очки и маску N95.
3. Добавьте воду в миксер.
4. Медленно добавьте сухую смесь в миксер. Медленная заливка уменьшает количество пыли.
5. Включите миксер и дайте ему поработать несколько минут. Вы хотите убедиться, что бетон хорошо перемешан.
6. Проверьте консистенцию смеси с помощью теста на оседание.
7. Вылейте смесь в тачку или ванну для раствора.
8. Подготовьтесь к промывке миксера вскоре после того, как вы его опорожните. Например, до того, как он затвердеет.

Готовая смесь

Готовая смесь может доставляться на строительную площадку влажным или сухим способом. Бетон производится на заводе товарных смесей и поставляется либо свежезамешанным, либо подготовленным к замесу. Готовая смесь — отличное решение для небольших рабочих площадок, где невозможно разместить переносную установку. Если у вас есть готовая смесь, доставленная в сухом виде, вы будете использовать те же шаги для машинного смешивания.

Признаки плохой смеси

Первым признаком того, что это плохая смесь, является то, что она не прошла тест на снижение. Слишком сухая или слишком густая смесь приводит к слабому цементу. Время, чтобы убедиться, что это правильная консистенция, — это прежде, чем вы нальете. Звучит очевидно, но может возникнуть необходимость просто налить его и выполнить работу. Помните о репутации вашей компании и безопасности других. Даже плохо выполненный проект своими руками может закончиться катастрофой. Если кто-то пострадает на вашей собственности, это может привести к судебному иску.

Методы заливки

Существует несколько способов заливки бетона, в том числе:

Тележка

Вы можете перевозить примерно ярд бетона с помощью моторизованной тележки. Чтобы перевезти такой же объем, потребуется около 16 тачек.

Задняя часть или желоб

Задняя часть, также называемая желобом, представляет собой заливку бетона по желобу, прикрепленному к автобетоносмесителю. На площадке должно быть достаточно места, чтобы желоб располагался близко к формам. Грузовику также необходимо пространство для маневра. Несколько желобов могут быть соединены вместе для увеличения досягаемости.

Линейные насосы

Линейные насосы обычно используются для небольших бетонных работ в жилых домах. Бетон заливается из грузовика в линейный насос. Затем бетон по шлангу поступает в форму. Поскольку шланг узкий, необходима специальная смесь.

Стреловые насосы

Стреловые насосы предназначены для крупных коммерческих проектов. Автобетоносмеситель заливает цемент в насос. Вместо шланга система доставки представляет собой стрелу, длина которой может достигать 200 футов.

Общие советы по заливке

Небольшие участки

Заливка бетона небольшими участками обеспечивает гораздо больший контроль и сводит к минимуму ошибки.

Начальное выравнивание

При первом выравнивании свежезалитого бетона может потребоваться несколько проходов с использованием стяжки. Стяжка обычно представляет собой прямую доску размером 2 × 4 фута, которую вы перетаскиваете поверх бетона. Ваш помощник может удалить или добавить бетон перед стяжкой, когда вы ее тянете.

Наконечники для стяжки

Потяните выглаживающую плиту вперед и назад. Это уменьшает пустоты в бетоне. Ваш помощник вытащит лишний цемент обратно, чтобы заполнить углубления. Это тонкий баланс — достаточно бетона, чтобы заполнить пустоты, но не настолько, чтобы предотвратить смещение стяжки. Медленно и устойчиво лучше всего. Звучит контрпродуктивно, но небольшой изгиб на стяжке на самом деле полезен. Небольшой горб в бетоне, который он создает, помогает отводить воду. Этот лук называется «короной» и должен быть направлен вверх. (В противном случае вы создадите долину, которая заполнится водой.)

Поплавок для выравнивания поверхности

Поплавок для напыления выглядит как плоская швабра с длинной ручкой. Вскоре после стяжки вам нужно будет провести плавающую обработку, чтобы убедиться, что цемент достаточно влажный для придания формы. Плавание буллами сглаживает следы, которые часто остаются после стяжки. Вы также будете использовать поплавок, чтобы протолкнуть более крупные куски заполнителя под поверхность бетона.

Наконечники Bull-Float

Сократите число проходов до минимума – достаточно трех-четырех. Переусердствуйте, и вы втянете воду и цемент, которые могут ослабить конечный продукт. Чтобы избежать растрескивания, протолкните куски гравия вниз небольшими резкими движениями, возвращая поплавок в исходное положение.

Скругление краев

Приступайте к окантовке, когда бетон затвердеет и после того, как вся поверхностная вода испарится. Вы будете использовать инструмент для окантовки, чтобы скруглить края. Окончательный край должен быть гладким. Используйте более длинные штрихи, чтобы линии оставались прямыми.

Ручная терка

Обрезной станок оставит гребни, которые вам нужно удалить с помощью ручной терки. Это ваша последняя возможность покрыть любые сухие участки или пустоты возле края каким-либо материалом или влагой.

Нарезание канавок

Теперь вы намеренно создадите слабое место в бетоне с помощью нарезания канавок. Когда бетон неизбежно сжимается, он трескается вдоль канавки, а не на других участках, которые вы так усердно сглаживали. Он сохраняет целостность цемента и выглядит более привлекательно, так как бороздки имеют тенденцию скрывать трещины.

Отделка щеткой

Создание гребней на поверхности щеткой обеспечивает нескользкую поверхность бетона при намокании бетона. Вы хотите создать сцепление, но не настолько грубую поверхность, чтобы было больно босым ногам. Если в бетоне есть уклон, переместите щетку перпендикулярно ему. Если есть водосток, убедитесь, что следы метлы направлены к нему. Бетон должен быть достаточно сухим, чтобы образовались отметки. Ребра должны идти равномерно от края к краю.

Время отверждения

Окружите участок предупредительной лентой или временным пластиковым ограждением, чтобы не допустить людей и домашних животных, пока цемент затвердевает. Обычно по бетону можно ходить через 24 часа. Тем не менее, потребуется около полутора недель или больше, прежде чем он вылечится достаточно, чтобы двигаться дальше. Клиенты должны быть проинформированы о том, что химические вещества, например те, которые используются для таяния льда, нельзя использовать в течение двух лет. Это ослабит цемент.

Смачивание цемента

Для медленного затвердевания цемента его необходимо поддерживать во влажном состоянии. Вы хотите дать цементу время для набора прочности. Другой вариант — обработать участок отвердителем.

Признаки плохой заливки

Есть несколько признаков того, что заливка не удалась. К ним относятся:

Кровотечение

Кровоточащая вода вымывается вверх, а более тяжелые отложения оседают внизу. Вот почему вы хотите, чтобы вода — грунтовая или дождевая вода — не соприкасалась со свежезалитым бетоном.

Сотовая структура

Воздушные карманы и пустоты в бетоне приводят к образованию сотовой структуры. Это пустые пространства глубоко внутри затвердевшего бетона. Это может выглядеть как шероховатая поверхность на внешней стороне бетона. Это связано с неправильной трамбовкой свежезалитого бетона. Недостаточное количество заполнителя также может вызвать образование сот.

Трещины

Стихийные бедствия, такие как землетрясение, могут вызвать трещины. Но обычно это происходит из-за плохого микса и/или слабой внутренней поддержки. Микротрещины достаточно, чтобы вызвать беспокойство и должны быть немедленно устранены.

Расслоение

Возможно, вы этого не видите, но можете слышать. Отслоение означает, что куски бетона кажутся все еще прикрепленными, но отделенными от других слоев. Проверьте на расслоение, постукивая по бетону. Если за бетоном есть пространство, звук, который вы услышите, будет глухим эхом. Расслоение может быть вызвано выходом из строя закладных опор или повреждением внутри бетона. Заливка нового бетона поверх поврежденного бетона может привести к расслаиванию, если новый слой не приклеен должным образом к старым слоям.

Выкрашивание

Выкрашивание следует за расслоением. Отделенный слой полностью отделяется от конструкции, обнажая внутреннюю опору. Вы действительно можете увидеть провода и лучи. Одной из причин является цикл замерзания-оттаивания, который происходит в течение многих зим. Лучший способ уменьшить растрескивание – не допускать попадания воды на бетон во время его затвердевания.

Подведение итогов

Правильное смешивание и заливка бетона иногда может означать разницу между жизнью и смертью. Убедитесь, что вы используете правильную смесь для работы и что вы используете достаточно, но не слишком много воды, чтобы цемент оставался максимально прочным. Вода, которую вы используете, может повлиять на долговечность бетона. Лучше всего питьевая вода. Заливка небольшими участками и отделка бетона посредством тщательной стяжки, затирки, отделки и отверждения приведет к получению привлекательного и безопасного конечного продукта.

Посмотреть полную статью здесь

Как залить бетон Установка Методы соотношения смешивания | by Building Warehouse

Building Warehouse

Следовать

·

имущество или двор, вы поймете, что есть слишком много вещей, которые нужно сделать.

Это может быть ремонт дома, ремонт тут и там. Но в какой-то момент вам нужно будет сделать так, чтобы ваша внешность тоже выглядела великолепно.

Бетон — лучший способ сделать ваш двор красивым. Его можно использовать не только снаружи, но и для многих вещей в строительстве.

Использование бетона в строительстве.

Прежде чем объяснять, как заливать бетон, давайте разберемся с другими способами его использования.

Бетон в целом по своему основному веществу представляет собой смесь камней и песка. Эта смесь при добавлении цемента становится твердой и называется бетонной.

В строительстве домов, зданий и даже дорог есть важный этап, когда укладка бетона является обязательной.

Может использоваться на этапе фундамента в жилищном строительстве.

Когда строители копают, после этого они уплотняют землю на участке, а затем заливают бетоном.

Помимо уровня фундамента, также заливают бетоном весь план этажа дома для создания бетонной подушки.

Бетон используется во многих других областях строительства. Это могут быть столбы, несущие перемычки, цоколь второго этажа и многое другое.

Замешивание бетона можно производить вручную, а также с помощью машин для достижения хорошего сцепления.

Нет никаких правил, которые могут различаться от страны к стране, когда речь идет о соотношении бетонных смесей.

Та же самая пропорция смешивания, которую вы можете сделать профессионально, по-прежнему будет работать в любой точке мира.

Только вот, материалы изготовления могут отличаться. Например, цемент, внешний вид бетонных камней и так далее.

Материалы для бетонных смесей

Материал для бетонных смесей в Южной Африке представляет собой просто смесь камней и песка. Это смешивание может немного отличаться от поставщиков строительных материалов.

А вообще камни, которые используются в этой смеси, имеют разный размер. Наиболее используемый размер бетона составляет 19 мм.

С другой стороны, смешанный песок может выглядеть пористым, а некоторые с зернами. Песок, похожий на песчинки, часто является речным песком, также известным как острый песок.

Пористый песок, присутствующий в смеси, часто является результатом дробления камня машиной. Пористый песок по цвету напоминает цементно-серый, что заставляет людей думать, что в бетонной смеси есть цемент.

В Южной Африке бетонная смесь рассматривается непосредственно как материал для изготовления бетона, и ее иногда называют строительной смесью.

Продается в количестве сорок килограммов в мешке, в четверть куба, в полкуба и в метре.

Отверждение и заливка бетона Установка Методы соотношения смешивания

Заливка бетона – это метод, при котором бетон, смешанный с цементом и водой, выливается на поверхность, которая должна быть вымощена или забетонирована.

Эта смесь, похожая на серую лепешку, должна быть нанесена на поверхность и дать высохнуть, пока она не станет достаточно твердой.

Процесс отверждения монолитного бетона обычно занимает от семи дней и более. Для крупных строительных проектов рекомендуемый процесс отверждения всегда составляет двадцать один день и более.

Бетон для заливки поверхности может быть сделан строителями своими руками, а также может быть привезен готовым.

Готовый бетон называется «готовая смесь». Этот строительный материал поступает от крупных компаний и поставляется готовым к установке.

Когда бетонная смесь будет доставлена ​​в готовом виде, строители просто разровняют ее. В Интернете есть много компаний, продающих товарный бетон. Вы можете связаться с ними, чтобы узнать больше.

Но перед этим вы или строители должны иметь площадь, подлежащую бетонированию, измеренную на квадратный метр и на толщину бетона.

Обратная сторона бетонной заливки

Бетонная заливка на самом деле не имеет обратной стороны. Да, устранение неполадок может произойти после работы. Но когда все сделано профессионально, ваш только что залитый бетон не доставит вам никакого стресса.

Это методы, которым следует следовать, чтобы избежать проблем после. На поверхность заливают бетон. Одной из основных проблем, возникающих после заливки бетона, являются трещины.

Вам не понравится трещина на бетоне; выглядит очень некрасиво. Этого можно избежать, следуя приведенным ниже методам соотношения бетонных смесей.

Этот метод смешивания бетона является ручным, вы всегда можете купить готовую бетонную смесь, если позволяет бюджет.

Методы заливки бетона при укладке, методы смешивания

Замешивание бетона и заливка вручную трудоемки. Вам потребуется нанять помощников. Если вам не нужна рабочая сила, вы можете получить или нанять бетономешалку для выполнения этого проекта.

При покупке 40-килограммовой бетонной смеси вы можете сказать своему поставщику, что вам нужен мешок для бетонной смеси.

Мешок для бетонной смеси представляет собой камни и песок, за которыми следует небольшой мешочек с цементом, вставленный в сорокакилограммовый мешок.

Эта бетонная смесь в мешках так и называется «бетонная смесь 40 кг», и этот термин используется всеми розничными торговцами строительными материалами в Южной Африке.

С бетонной смесью в 40-килограммовом мешке нет математических расчетов. Это уже сделано для вас.

Все, что вам нужно сделать, это просто добавить воды, получить однородную пасту и вылить ее на поверхность.

Что касается большого проекта, то вам не придется заниматься заливкой бетона вручную. Это всегда хорошая идея купить готовую бетонную смесь.

Кроме того, товарная бетонная смесь изготовлена ​​настолько качественно, что смешивание является очень однородным. По сравнению с ручным микшированием требуется приложить много усилий для достижения согласованного микширования.

Тем не менее, все наши предки своими руками делали бетон, который простоял почти вечно.

Для небольшого проекта, например заливки бетона в помещении, вы можете сделать это вручную, и это общее правило и метод смешивания бетона.

Просто добавьте один мешок цемента в четыре тачки бетонной смеси и воды. Мешки с цементом, которые продаются в Южной Африке, весят пятьдесят килограммов каждый.

Также важно знать, что каждый мешок цемента поставляется с различной прочностью, известной как 32,5 и 45,5.

Помимо двух указанных выше цементов с прочностью, имеется еще одна прочность 52,5. Но он не распространен в использовании, но может использоваться для разных проектов и обстоятельств.

Вы также найдете буквы N или R на мешках с цементом. Буква N относится к классу цемента с нормальным набором прочности, а буква R, означающая «быстрый», обозначает цемент, который достигает лучшей ранней прочности.

Таким образом, в зависимости от проекта потребуется прочность цемента. Например, если это место, где будут ездить автомобили, целесообразно использовать высокопрочный цемент.

Вы также можете увеличить прочность бетонного пола. Если, например, это территория, по которой едут грузовики, вместо четырехколесной бетонной смеси можно сделать ее трехколесной.

Или вы все еще можете сохранить бетонную смесь для четырех тачек, но добавить больше цемента. Полтора пакетика или даже два по-прежнему будут прекрасно работать.

Как избежать трещин при заливке бетона

Чтобы избежать трещин в бетоне, в Южной Африке используют проволочную сетку.

Использование сетчатой ​​проволоки доказало свою эффективность в предотвращении образования трещин в бетоне после укладки в процессе отверждения бетона.

Сетчатая проволока продается во всех основных магазинах розничной торговли строительными материалами. Они продаются листами.

Вы рассчитаете размер площади для укладки бетона, чтобы узнать, сколько проволочной сетки вам может понадобиться.

Сетчатые проволоки продаются разных размеров для различного удобства использования. Например, для подъезда потребуется более толстая проволочная сетка.

Помимо проволочной сетки, устанавливаемой на поверхность перед бетонированием, некоторые другие специалисты используют пластик под бетонным полом.

Этот гипсовый бетонный пол используется для предотвращения таких проблем, как поднимающаяся влажность. Поэтому часто некоторые другие строители не используют их до бетона.

А вот первый способ установки пластика под бетон перед заливкой представляется разумным и целесообразным.

В заключение, чтобы углубиться в строительство, если хотите, соотношение смеси указывается двумя способами — пропорции каждого материала указываются в объеме или массе; или может быть указано требование прочности.

Объем выражен в соотношениях, например 1:4:4, относится к цементу, песку и камню соответственно. Итак, нас интересует соотношение смеси при заливке бетона, останавливаемся на способе, приведенном выше.

Четыре тачки бетонных смесей смешать с пятидесятикилограммовыми мешками цемента и добавить воды.

Соотношение: одна часть цемента, четыре части песка и пять частей камня.

Прочность бетона указывается в мегапаскалях (МПа) или давлении, которое бетон может выдержать при испытании на раздавливание.