Пропорции цемента для фундамента: Пропорции цемента и песка для фундамента

Пропорции цемента | Марка цемента для фундамента

Цемент-востребованный строительный материал, который используется на всех этапах строительного процесса. Сыпучая однородная смесь, состоящая из клинкера измельченного до порошкообразного состояния и наполнителя с модифицирующими добавками, при разведении с водой переходит в однородный вяжущий состав. Цементный раствор при затвердевании образуется в очень твердую монолитную массу.  Возведение любого строения начинается с заливки фундамента, который несет основную физическую нагрузку всей конструкции. Значительная прочность цементного основания обеспечивает максимальную прочность строения.

Как маркируется цемент

В зависимости от марки  строительного материала установлены технические требования качества прочности. Классификация цемента по составу, прочности, времени затвердевания регламентируется согласно ГОСТа 31108-2003. По вещественному составу и процентному соотношению компонентов, цемент подразделяется на 5 видов, условно делят на : чистый и смешанный с добавками. Каждая марка цемента соответствует классу прочности на сжатие по истечении 28 суток после прямого применения: М300, М400, М500, М600-чем выше цифра после буквенной маркировки-тем выше класс прочности.

Маркировка по требованию ГОСТа -это комбинация, состоящая из русских букв, римских и арабских цифр: ЦЕМ II 42,5 Б ГОСТ 31108-2003 расшифровывается:

• ЦЕМ- цемент
• римские цифры: I, II, III, IV, V обозначают марку;
• следующее цифровое обозначение- прочность на сжатие;
• после класса прочности указывается скорость затвердевания Н-нормальнотвердеющий, Б-быстротвердеющий;
• далее указывается нормативный документ, которому соответствуют технические характеристики.
• буквы А и В- подтипы присваиваются II, III, IV классу и  характеризуют процентное содержание минеральных добавок

Готовая сухая строительная смесь расфасовывается в бумажные мешки, на которую наносится маркировка.

Что использовать при строительстве фундаментного основания

Для создания прочного фундамента наиболее востребованным и хорошо себя зарекомендовавшим является гидрофобный цемент марки Портланд М500, имеющий наибольший класс прочности. На заливку фундамента идет чистый портландцемент с активными минеральными добавками.

Для получения однородного товарного бетона для заливки фундамента, необходимо соблюдать пропорции: 1-2-4-0,5,  где соотношение на 1 кг сухого строительного материала приходится 2 кг песка, 4 кг щебня и 0,5 литра воды. Приемлемое соотношение в растворе песка и цемента для фундамента составляет 1:3. Пропорция 1:3 является универсальной и подходит для оснований зданий, возводимых на неустойчивой почве.

Простой удобный расчет цемента для заливки фундамента размером 1 кубометр: цемент-2 ведра, песок 5 ведер, щебня-9 ведер и 1 ведро воды. В пропорциях, смесь для фундамента:

• 50 кг-составляет цемент;
• 150 кг- песок;
• 250 кг-щебень;
• добавление воды определяет густоту смеси.

В процессе смешивания для получения качественного строительного материала необходимо придерживаться следующих требований:

• вода должна быть чистой;
• речной или карьерный песок-размер песчинок не должен превышать 5 мм;
• для максимального заполнения пространства-колотый щебень,  лучше использовать разных фракций от 20 до 40 мм кубовидной формы.

Прочность бетонного раствора для фундамента зависит: какой цемент используется и соблюдения необходимых пропорций. Недостаток или излишек цемента, отрицательно сказывается на качестве отвердевшей фундаментной конструкции. Поэтому всегда выбирайте качественные строительные материалы.

О компании

ООО «Новотех-Строй» реализует широкий ассортимент материалов для капитального строительства: железобетонные изделия, нерудные материалы, керамзит, бетон, цементный раствор, стеновые блоки, тротуарная плитка и многое другое. В своей работе мы ориентируемся на постоянно растущий спрос со стороны участников строительного рынка.

Ищете железобетонные изделия в Казани с доставкой в кратчайшие сроки? Тогда спешите оставить зявку по телефонам: +7 (843) 290-57-41, +7 (843) 226-77-00!

Гарантии оплата и прочее

«Новотех-Строй» гарантирует качество поставляемой продукции. С каждым клиентом мы заключаем договор, подтверждающий обязательства с обеих сторон.

Мы принимаем оплату как на рассчетный счет, так и наличными.

Мы производим доставку нашей продукции по Казани и Республике Татарстан.

!

Мы используем cookie-файлы. С их помощью мы заботимся о Вас, улучшая работу этого сайта

Зачем добавлять слой PCC перед основой? Вия Констракшнс

Что такое PCC в строительстве?

Цементобетон – это продукт, полученный искусственным путем путем отверждения смеси цемента, песка, гравия и воды в заданных пропорциях. Когда эти ингредиенты смешиваются, они образуют пластичную массу, которую можно разлить в подходящие формы, называемые формами, и поставить на стояние в твердую твердую массу. Он известен как P Лайнер Цемент Бетон или ПКС. PCC имеет несколько применений в строительной отрасли, и сегодня мы рассмотрим, почему необходимо делать PCC перед фундаментом.

Время схватывания PCC

Химическая реакция цемента и воды в смеси протекает относительно медленно и требует времени и благоприятной температуры для ее завершения. Первоначально, когда цемент смешивается с водой, он образует пасту. С течением времени эта паста теряет свою пластичность и затвердевает в твердую массу. Этот полный цикл известен как время схватывания цемента.

Время схватывания цемента можно разделить на три отдельные фазы.

Первая фаза, обозначенная как время начального набора , требует для завершения от 30 до 60 минут. На этом этапе смешанный бетон снижает свою пластичность и развивает выраженное сопротивление течению. За это время цементу можно придать любую желаемую форму.

Второй этап, известный как окончательный набор , может занять от 5 до 6 часов после операции смешивания. На этом этапе бетон кажется относительно мягким твердым телом без поверхностной твердости. Именно на этом этапе цемент приобретает форму формы, в которой он отлит.

Третий этап состоит из постепенного отверждения и увеличения прочности. Процесс протекает быстро на начальном этапе, примерно через 1 месяц после смешивания, когда бетон почти достигает большей части своей потенциальной твердости и прочности.

В зависимости от качества и пропорций ингредиентов, используемых в смеси, свойства бетона различаются. Бетон обладает достаточной прочностью на сжатие, но малой прочностью на растяжение. Благодаря этому бетон как таковой слаб на связывание, сдвиг и кручение. Использование простого бетона ограничено приложениями, где основными требованиями являются большая прочность на сжатие и вес, а растягивающие напряжения либо полностью отсутствуют, либо чрезвычайно малы.

Почему необходимо делать ПКК перед фундаментом?

Слои твердых пород, на которые опирается фундамент здания, обычно намного тверже, чем обычный слой PCC. Тогда, естественно, возникнет вопрос, почему слой PCC все еще требуется под основанием. Давайте рассмотрим основные причины!

Слои твердой породы, на которых держится фундамент, не будут выровнены. В таких случаях существует вероятность того, что арматура, используемая в бетоне, вступит в непосредственный контакт с землей и начнет подвергаться коррозии из-за химического воздействия. Поэтому укрепление необходимо прикрыть и защитить от таких атак. Это может быть легко достигнуто с помощью слоя PCC в нижней части фундамента.

Дополнительным преимуществом является то, что слой PCC также служит для выравнивания вынутой поверхности.

Другая причина заключается в том, что нагрузка от фундамента должна правильно передаваться грунту. Если поверхность волнистая, есть вероятность неравномерной осадки основания. Это повлияет на равномерное распределение нагрузки. Здесь снова на помощь придет уровень PCC. Слой PCC под фундаментом обеспечит равномерное распределение нагрузки.

Слой PCC улучшает сцепление между слоем почвы и RCC. Если RCC насыпается непосредственно на слой почвы, то сцепление между ними может быть неэффективным. Это можно улучшить, введя уровень PCC под уровнем RCC.

Предотвращение потерь бетона. Если вы попытаетесь выполнить работы по устройству фундамента на неровной поверхности без слоя PCC, вы можете в конечном итоге использовать дополнительную опалубку или выйти из строя опалубки. Слой PCC также предотвратит поглощение цементного раствора выкопанной землей, ослабляя бетон.

Как делается PCC перед заливкой?

Слой PCC перед фундаментом представляет собой тощий бетон, так как цель состоит в том, чтобы просто выровнять поверхность. От этого слоя PCC не следует ожидать дополнительной прочности. Поэтому толщины PCC 100-150 мм будет достаточно. Соблюдается соотношение цемент:песок:заполнитель 1:5:10 или 1:4:8.

Посмотрите это видео с одного из наших рабочих мест, чтобы увидеть, как слой PCC наносится перед основой.

ACI Mix Design – Pavement Interactive

Метод расчета состава Американского института бетона (ACI) является лишь одним из многих основных методов расчета состава бетона, доступных сегодня. В этом разделе кратко излагается метод абсолютного объема ACI, поскольку он широко принят в США и постоянно обновляется ACI. Имейте в виду, что это краткое изложение и большинство методов, обозначенных как методы «дизайна смеси», на самом деле являются просто методами дозирования смеси. Разработка смеси включает в себя пробную дозировку смеси (описанную здесь), а также тесты производительности.

Этот раздел представляет собой общее описание метода дозирования ACI с особым акцентом на PCC для дорожных покрытий. В нем подчеркиваются общие концепции и обоснование конкретных процедур. Типовые процедуры доступны в следующих документах:

• Стандартная практика Американского института бетона (ACI) по выбору пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91), как указано в их ACI Manual of Concrete Practice 2000, Часть 1: Материалы и общие свойства бетона .
• Ассоциация портландцемента (PCA) Проектирование и контроль бетонных смесей , 14-е издание (2002 г.) или любое более раннее издание.

Стандартную процедуру расчета смеси ACI можно разделить на 8 основных этапов:

1. Выбор осадки
2. Выбор максимального размера агрегата
3. Выбор состава смеси воды и воздуха
4. Водоцементное отношение
5. Содержание цемента
6. Содержание крупного заполнителя
7. Содержание мелкого заполнителя
8. Регулировка влажности заполнителя

Подвижность

Выбор посадки на самом деле является выбором удобоукладываемости смеси.

• Легкость смешивания
• Простота размещения
• Простота уплотнения
• Простота отделки

Как правило, следует использовать смеси самой густой консистенции, которые еще могут быть уложены надлежащим образом (ACI, 2000 ^[1] ). Обычно указывается осадка, но в Таблице 1 показаны общие диапазоны осадки для конкретных применений. Характеристики осадки различны для мощения с фиксированной опалубкой и мощения со скользящей опалубкой. В таблице 2 показаны типичные и экстремальные диапазоны спада DOT.

Таблица 1. Диапазоны осадки для конкретных применений (согласно ACI, 2000 ^[1] )

Таблица 2. Спецификации типового состояния DOT (данные взяты из ACPA, 2001{{2}})

Максимальный размер заполнителя

Максимальный размер заполнителя будет влиять на такие параметры РСС, как количество цементного теста, удобоукладываемость и прочность. В целом ACI рекомендует ограничивать максимальный размер заполнителя 1/3 глубины плиты и 3/4 минимального свободного пространства между арматурными стержнями. Заполнитель большего размера, чем эти размеры, может быть трудно консолидировать и уплотнить, что приводит к сотовой структуре или большим воздушным карманам. Максимальные размеры PCC дорожного покрытия составляют от 25 мм (1 дюйм) до 37,5 мм (1,5 дюйма) (ACPA, 2001{{2}}).

Оценка содержания воды и воздуха при смешивании

Подвижность зависит от номинального максимального размера заполнителя, формы частиц, градации заполнителя, температуры РСС, количества вовлеченного воздуха и определенных химических примесей. Обычно на него не влияет количество вяжущего материала. Таким образом, ACI предоставляет таблицу, связывающую номинальный максимальный размер заполнителя, воздухововлечение и желаемую осадку с желаемым количеством воды для смешивания. Таблица 3 является частичным воспроизведением Таблицы 3 ACI (имейте в виду, что PCC дорожного покрытия почти всегда содержит воздухововлекающие элементы, поэтому наиболее подходящими являются значения воздухововлекающих свойств). Как правило, государственные органы указывают от 4 до 8 процентов воздуха от общего объема (на основе данных ACPA, 2001{{2}}).

Обратите внимание, что использование водоредуцирующих и/или контролирующих схватывание добавок может существенно уменьшить количество воды для затворения, необходимое для достижения заданной осадки.

Таблица 3. Приблизительные требования к содержанию воды и воздуха при смешивании для различных осадок и максимальных размеров заполнителя (адаптировано из ACI, 2000

Водоцементное отношение

Водоцементное отношение является удобной мерой, значение которой хорошо коррелирует с прочностью и долговечностью PCC. Как правило, более низкое водоцементное отношение обеспечивает более прочный и долговечный PCC. Если в смеси используются натуральные пуццоланы (например, летучая зола), то соотношение становится соотношением воды и вяжущего материала (вяжущий материал = портландцемент + пуццолановый материал). Метод ACI основывает выбор водоцементного отношения на желаемой прочности на сжатие, а затем рассчитывает требуемое содержание цемента на основе выбранного водоцементного отношения. Таблица 4 представляет собой общую оценку прочности на сжатие через 28 дней в зависимости от водоцементного отношения (или водоцементного отношения). Значения в этой таблице, как правило, консервативны (ACI, 2000 9).0115 [1] ). Большинство штатов DOT обычно устанавливают максимальное водоцементное отношение в пределах 0,40–0,50 (на основе данных ACPA, 2001{{2}}).

Таблица 4. Водоцементное отношение и зависимость прочности на сжатие (по данным ACI, 2000 г. ^[1] ) Водоцементное отношение по массе Без воздухововлекающих С воздуховодом 41,4 (6000) 0,41 – 34,5 (5000) 0,48 0,40 27,6 (4000) 0,57 0,48 20,7 (3000) 0,68 0,59 13,8 (2000) 0,82 0,74

Содержание цемента

Содержание цемента определяется путем сравнения следующих двух позиций:

• Расчетное количество основано на выбранном содержании воды затворения и водоцементном соотношении.
• Указанное минимальное содержание цемента, если применимо. В большинстве штатов DOT указано минимальное содержание цемента в диапазоне 300–360 кг/м ³ (500–600 фунтов/ярд ³ ).

Ранее содержание цемента определялось количеством 94-фунтовых мешков портландцемента на кубический ярд PCC. Это привело к таким спецификациям, как «смесь из 6 мешков» или «смесь из 5 мешков». Хотя эти спецификации вполне логичны для мелкого подрядчика или частного лица, покупающего портландцемент в 94-фунтовые мешки не имеют большого значения для типичного подрядчика по укладке дорожного покрытия или бетонного завода, который закупает портландцемент оптом. Таким образом, следует избегать указания содержания цемента по количеству мешков.

Содержание крупного заполнителя

Выбор содержания крупного заполнителя осуществляется эмпирически на основе удобоукладываемости смеси. ACI рекомендует процент (на единицу объема) крупного заполнителя на основе номинального максимального размера заполнителя и модуля крупности мелкого заполнителя. Эта рекомендация основана на эмпирических соотношениях для производства PCC со степенью удобоукладываемости, подходящей для обычной усиленной конструкции (ACI, 2000 9).0115 [1] ). Поскольку PCC дорожного покрытия, как правило, должны быть более жесткими и менее пригодными для обработки, ACI позволяет увеличить их рекомендуемые значения примерно до 10 процентов. В таблице 5 показаны рекомендуемые значения ACI.

Таблица 5. Объем крупного заполнителя на единицу объема PCC для различных модулей крупности мелкого заполнителя для дорожного покрытия PCC (после ACI, 2000 ^[1] )

Содержание мелкого заполнителя

На данный момент указаны объемы всех других составляющих (вода, портландцемент, воздух и крупный заполнитель). Таким образом, объем мелкого заполнителя – это всего лишь оставшийся объем:

Корректировка влажности заполнителя

В отличие от HMA, дозирование PCC не требует сухого заполнителя.