Пропорции цемент с песком: Пропорции разведения цемента с песком

В каких пропорциях смешивать цемент с песком

• ПОСЛЕДНИЕ ЗАПИСИ
Краски и эмали по металлу и ржавчине Пленка гидроизоляционная для крыши Как выбрать хорошую акриловую ванну Какие бывают розетки, их устройство, типы и классификация
• РУБРИКИ
• Автоматическое открывание, проветривание и полив теплиц
• Акриловые краски
• Балкон
• Блоки арболитовые
• Бурение скважин на воду
• Вода из скважины
• Водосток кровельный
• Воздух в квартире
• Выращивание дома
• Гидроизоляция
• Гидрофобизация материалов
• Дорожки садовые
• Камин своими руками
• Каркасный дом
• Кладка печи своими руками
• Крыша из металлочерепицы
• МДФ
• Монтаж кровли
• Монтаж ламината
• Монтаж линолеума
• Монтаж подложки под ламинат
• Натяжные потолки
• Опилкобетон
• ОСБ плита
• Отделка откосов
• Оштукатуривание
• Полипропиленовые трубы
• Расход материалов
• Тротуарная плитка
• Устройство отмостки
• Утепление
• Утепляем баню самостоятельно
• Фасад
• Фундамент из свай
• Шлакоблок
• Эмаль для ванны

Раствор из цемента и песка активно применяется в строительстве, его используют для штукатурных и кладочных работ. Такой раствор может служить основой для бетонных конструкций. Все составляющие смеси необходимо приготавливать сразу до начала их использования, так как в течение часа состав начинает схватываться. Прочность изделия, и его качество зависит от пропорций компонентов, добавляемых в раствор. Соотношение компонентов может варьироваться от 1*2 до 1*4, а воду доливают чуть меньше, чем вяжущее вещество. Приготовить раствор цемента с песком не сложно, но все компоненты должны быть качественными, они добавляются в определенной последовательности.

Технология смешивания песка и цемента

Перед тем как начать приготовление раствора, компоненты соединяют и просеивают через специальное сито строительного типа. Это делается для того, чтобы смесь была однородной. Смешивание компонентов производят с помощью бетономешалки или дрели со специальной насадкой. Компоненты должны иметь фракцию не больше 2 миллиметров, без включения различных примесей, которые оказывают негативное влияние на качество раствора.

Вначале необходимо проверить присутствие глины в составе песка, для этого его разводят в воде, если появляется муть, то такой компонент не подходит. Цемент должен быть без комков, светло-серого цвета.

Технология приготовления раствора из песка и цемента

Чтобы раствор был приготовлен правильно, необходимо соблюдать определенную технологию.

1. Вначале подготавливают емкость для замеса раствора, в неё наливают воду, в количестве равном цементу. Часть воды необходимо оставить для увлажнения песка. 
2. В жидкости разводят мыло или моющие средства, это помогает повысить адгезию приготовленного состава, хотя такая процедура не является обязательной. 
3. Затем в емкость насыпают половину просеянной смеси. Пропорции песка и цемента должны соответствовать назначению раствора. 
4. После этого нужно засыпать остальную часть цемента, запускают бетономешалку или начинают работать дрелью, перемешивая состав две минуты, затем досыпают остававшийся песок.  
5. Проверяют консистенцию приготовленного раствора, если необходимо, то постепенно добавляют воду. При правильном приготовлении, раствор будет скользить по мастерку, а не стекать. Если проткнуть раствор любым предметом, то не должно оставаться сухих компонентов. 
6. При необходимости вносят специальные добавки, и снова тщательно размешивают раствор. 

Если пропорции песка и цемента будут нарушены, то раствор может растрескиваться или рассыпаться после полного застывания. Все компоненты можно приобрести заранее, так как раствор застывает спустя час после приготовления. За это время его нужно отработать. Запрещается повторно разводить застывший состав.

Пропорции компонентов для приготовления раствора

Растворы на основе цемента могут делиться на штукатурные, которые отличаются по прочности, и имеют марку от 10 до 50, кладочные – от 50 до 200. Для сооружения конструкций из бетона, необходимо использовать более высокие марки от 150 до 200.
Марка прочности зависит от пропорции различных добавочных веществ. Например, при разведении цемента 400 марки с песком 1 к 4, то марка бетона получится 100. Если цемента мало, то раствор будет рыхлым и пористым.
У кладочного раствора есть определенные требования, по прочности он не должен быть ниже марки изделия, которое укладывается. Если такие показатели совпадают, то постройка будет однородной и качественной. Также при приготовлении такого раствора учитывают его устойчивость к морозу и влажности, поэтому применяют специальные добавки гидрофобного характера.

Как приготовить раствор для штукатурной смеси?

Для выполнения внутренней штукатурки, используют 150 марку цемента, а чтобы отделать фасад, берут 300 марку. Для штукатурных работ пропорции цемента и песка должны составлять 1 к 3.
Сухие компоненты, то есть цемент и песок, размешивают перед приготовлением раствора, а затем постепенно доливают воду. Раствор не должен быть слишком редким, и стекать с мастерка. Для того чтобы повысить пластичность раствора, в него добавляют известь 0,3 часть от цемента, такая смесь наносится тонким слоем. А чтобы штукатурный состав имел теплоизоляционные свойства, часть песка заменяют перлитом.

Пропорции цемента и песка для приготовления бетона для заливки пола

Чтобы приготовить раствор для стяжки, используют портландцемент, который имеет высокую марку 400. Пропорции цемента и песка также составляют 1 к 3. Воды по отношению к цементу не должно быть больше половины его веса, так как раствор должен иметь вяжущую консистенцию, и не содержать пузыри.
Чтобы получить однородность состава, его перемешивают строительным миксером. Все сухие компоненты, перед началом работы пропускают через строительное сито. Такой раствор способен быстро застывать из-за добавления небольшого количества воды, поэтому его необходимо полностью использовать за полчаса.

Пропорции песка и цемента при сооружении фундамента

Для сооружения фундамента под мелкие постройки, берут портландцемент, марка которого от 200, а для крупных зданий используют 400 или 500 марку. Ели требуется много раствора, то есть больше двух кубов, то необходимо использовать бетономешалку. Пропорции для компонентов составляют 1 к 2 к 4, в раствор добавляется гравий или щебенка.
Все компоненты должны иметь высокое качество, вода для приготовления раствора берется чистая, питьевая. Запрещается использование воды, взятой с открытых водоемов. Количество жидкости не должно превышать половину объема цемента. После тщательного перемешивания в емкости не должно оставаться сухих комков или оседания щебенки. Для получения качественного раствора, его перешивают около 20 минут, затем приступают к заливке до того, как он начнет густеть.
Песка в раствор можно добавить больше по отношению к цементу только в том случае, если фундамент будет сооружаться на сухом и устойчивом грунте, а постройка будет иметь минимальный вес.
Запрещается смешивание наполнителей мелкой и крупной фракции с цементом. Такие действия приводят к несоблюдению пропорций, так же как и различные примеси. Поэтому перед началом работ, песок и щебенку промывают и высушивают. Портландцемент для приготовления фундамента должен быть свежим, без комков, его приобретают непосредственно до выполнения работ.

Правила приготовления раствора из цемента и песка

Перемешивать компоненты можно в пластиковой или металлической емкости, для этого можно использовать ведро, старую ванну или тазик. Также емкость необходимого размера можно сбить из дерева.
Все сухие компоненты необходимо тщательно просеять, и перемешать, чтобы состав стал однородным. Если песок загрязненный, то его необходимо замочить в воде, а затем тщательно перемешивать. После того как песок осядет, воду сливают, а его высушивают.

Нормы расхода цемента и песка на бетон и другие растворы

Глядя на мешки с цементом и кучу песка, не каждый застройщик чувствует себя спокойно и уверенно. Его мучает вопрос: какую пропорцию нужно выбрать для раствора, чтобы он получился достаточно прочным и при этом не «съел» лишних денег?

Сыпать «на глаз» – глупо и опасно, особенно если речь идет об ответственных бетонных работах на фундаменте или кирпичной кладке. Следовать принципу «чем больше, тем лучше» – тоже не вариант. Когда счет идет на кубы, такое правило может разорить застройщика.

Еще один вопрос, возникающий по этому поводу: как проконтролировать работу строителей, которым поручено готовить раствор и бетон? За всем не уследишь, поэтому нет гарантии, что цемент не уйдет «налево», а фундамент и кладка в скором времени не будут разрушаться.

Если же заказчик точно знает каков нормативный расход цемента и песка на раствор, ему легче контролировать свои затраты и следить за использованием закупленных материалов.

«Дедовский метод» или действующий СНиП?

Опыт – вещь хорошая, но не следует забывать и о строительных нормативах. Они учитывают все факторы, сопутствующие приготовлению растворов и бетона (чистоту, крупность, влажность песка и щебня, активность цемента и качество воды).

Поэтому, готовясь к работам по заливке фундамента, стяжки или кладке стен, не ленитесь заглядывать в гостовские таблицы. В них вам потребуется всего одна-две строчки. В них четко расписано,

Вот простая «выжимка» из СНиП, которая поможет приготовить качественный раствор для кладки и стяжки.

Причина состоит в том, что они выводятся из стандартных условий приготовления (температура воздуха +23С, песок средней зернистости, идеально чистый, его влажность не более 7% и т.д.). Обеспечить нормативные параметры замесов на стройке не реально, поэтому лучше закупать цемент с небольшим запасом (10-15%).

Ответ на вопрос, сколько цемента и песка нужно на куб бетона вам дадут такие нормативы:

Делая бетон, важно знать не только количество цемента и песка, но и нормативный объем щебня. Для такой работы будет полезна следующая таблица.

Объемные пропорции для различных марок бетона

Требуемый расход песка на 1м3 раствора – 1 кубометр. Некоторые застройщики заблуждаются, считая, что объем цемента увеличивает объем готовой смеси. Это не так. Цемент имеет очень тонкий помол, поэтому распределяется в пустотах между песком, не увеличивая общего объема бетона и раствора. Поэтому на 1м3 песка мы можем добавить и 200 и 400 кг цемента, получив тот же самый 1 куб раствора.

Воду в смесь добавляют по простой пропорции – половину от общего веса (не объема!) цемента. При этом нужно учитывать фактическую влажность песка и лить воду небольшими порциями, чтобы раствор или бетон не получились слишком жидкими.

Консистенция раствора по нормам определяется по величине осадки стандартного металлического конуса, опущенного в смесь. На стройке вам вряд ли удастся провести такое испытание. Поэтому просто помните о том, что густота кладочного раствора должна быть такой, чтобы он был не слишком жестким, а достаточно пластичным и не вытекал из швов. Для стяжки раствор и бетон должны быть средней густоты, чтобы их можно было легко уплотнить и выровнять правилом.

От чего зависит расход цемента?

Интуитивно каждый понимает, что расход этого вяжущего зависит от степени прочности конструкции, которую мы собираемся строить. Поэтому для фундамента нам потребуется бетон марки не ниже М300, а для стяжки будет достаточно раствора, прочностью 150 кг/см2 (М150).

Имеет значение и марка цемента, которая будет использоваться. Чем она выше (видно из таблиц), тем меньше будет расход вяжущего.

Расход цемента на штукатурку

«Классический» штукатурный раствор состоит из трех частей песка и одной части цемента (1:3).

Если средняя толщина слоя не превышает 12 мм, то на 1 м2 штукатурки нужно отвесить 1,6 кг цемента М400 или 1,4 кг цемента М500. Объем раствора на 1м2 рассчитать не сложно: 1м2х0,012 м = 0,012 м2 или 12 литров.

Расход цемента на кладку

Готовя цементно-песчаный раствор для кирпичной кладки, примите во внимание, что на строительство 1м2 стены толщиной в 1 кирпич (250 мм) потребуется не менее 75 литров раствора марки М100. Пропорция цемент (М400) – песок здесь составляет 1:4. Расход цемента на кладку кирпича при таком соотношении составит 250 кг на 1 куб песка.

Воду, как мы уже говорили, берут из расчета 1/2 от общего веса используемого цемента.

Переводя в понятные каждому «ведерные нормы» скажем, что на одно 10-ти литровое ведро цемента (М500) нам потребуется четыре ведра песка и 7 литров воды. Количество воды мы считаем, исходя из веса цемента в ведре (10 литров х1.4 кг х 0,5 = 7 литров).

Для оперативного определения потребности в цементном кладочном растворе для стен разной толщины (на 1 м3) можно воспользоваться следующей таблицей:

Сколько купить мешков цемента?

Пока дело не дошло до замеса, застройщику важно знать, сколько мешков с цементом придется закупить. Здесь также следует отталкиваться от стандартных норм расхода.

Допустим, нам нужно подсчитать расход цемента на стяжку пола. Оптимальная пропорция для обеспечения высокой прочности – 1:4. Цемента для этой работы нам понадобится ¼ куба. Для перевода кубов в килограммы используют усредненный показатель насыпной плотности вяжущего: в 1 литре – 1,4 кг цемента.

1/4 часть куба это 250 литров. Умножив их на 1.4 кг, получим 350 кг цемента. Итак, нам всего придется закупить 350/50= 7 мешков цемента (по 50 кг) или 14 мешков по 25 кг.

Подсчитать расход вяжущего на 1 м2 стяжки можно «обратным ходом». При толщине в 10 см на заливку одного «квадрата» потребуется 0,1 м3 раствора. Цемента в нем содержится в 10 раз меньше, чем в 1 кубометре: 350 кг/10= 35 кг. Для стяжки толщиной в 5 см нам потребуется 35/2=17,5 кг цемента М500.

На норму расхода цемента сильно влияет такой его показатель, как активность. Она определяется экспериментальным путем при замесе контрольных образцов и испытании их на прочность. Для рядового застройщика такой метод не подходит. Практический метод, которым нужно пользоваться при покупке и перед использованием – срок хранения.

Потеря цементом своей активности может достигать 20 % за один месяц. Поэтому, продержав этот материал в гараже три месяца, вы вместо марки 500, указанной на этикетке, получите марку 400. Используя такой вяжущий материал для раствора или бетона, норму расхода берите именно для этой (пониженной) марки. Если же цемент ждет своего «звездного часа» полгода, то ни на что, кроме вывоза на свалку, он не годен.

Бдительность следует проявлять и при покупке вяжущего, требуя от продавца сертификат на покупаемую партию, в котором указана заводская дата выпуска.

Испытание состава цементно-песчаной смеси методом индентирования

1. Полетаев К.Н. Юферева А.Д. Сравнение отечественных и зарубежных систем управления качеством строительства // StudArctic Forum. 1, стр. 65–76.

2. ГОСТ Р 56542-2019. Неразрушающий контроль. Классификация видов и методов. Введение, 2019.

3. ГОСТ (ГОСТ) 22690-2015: Бетон. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля. Межгосударственный стандарт. Введение, 2016.

4. DIN EN 12504-2-2019-10: Испытание бетона в конструкциях. Часть 2. Неразрушающий контроль. Определение критерия отскока.

5. Хелал Дж., Софи М. и Мендис П. Неразрушающий контроль бетона: обзор методов, Электрон. Дж. Структура. англ., 2015, том. 14, нет. 1, стр. 97–105.

   Артикул Google Scholar

6. Фадил, Х. и Желагин, Д., Испытание сферическим вдавливанием для квазинеразрушающего определения характеристик асфальтобетона. Часть 1, Матер. Стр., 2022, т. 1, с. 3, нет. 102.

7. Ишлинский А.Ю. Осесимметричная задача пластичности и критерий Бринелля // ПММ. Мат. мех., 1944, т. 1, с. 8, нет. 3, стр. 201–223.

   Google Scholar

8. ГОСТ Р 56474-2015: Системы космические. Неразрушающий контроль физико-механических свойств материалов и покрытий космической техники методом динамического вдавливания. Введение, 2015.

9. РД ЭО 0186-00. Методика оценки технического состояния и остаточного ресурса сосудов энергоблоков АЭС (РД ЭО 0186-00. Методика оценки технического состояния и остаточного ресурса корпусов энергоблоков АЭС) , Москва: Росэнергоатом, 1999.

10. Сюй, Л., Сун, Д., Ма, Дж., Сун, Г., Линг, С., и Ху, М., Применение глубинного вдавливания на асфальтовых материалах : обзор, Constr. Строить. мат., 2021, вып. 268, с. 121195.

    Артикул КАС Google Scholar

11. Фадил Х., Желагин Д. и Ларссон П.-Л. Об измерении двух независимых вязкоупругих функций с помощью инструментальных тестов на вдавливание, Экспл. мех., 2018, т. 1, с. 58, нет. 2, стр. 301–314.

    Артикул Google Scholar

12. Фреч-Баронет Дж., Сорелли Л. и Чен З. Более пристальный взгляд на влияние температуры на основную ползучесть цементных паст методом микровдавливания, Constr. Строить. мат., 2020, вып. 258, с. 119455.

    Артикул Google Scholar

13. Вэй, Ю., Лян, С. и Гао, X., Ползучесть цементных материалов при вдавливании: экспериментальное исследование от нано до микромасштаба длины, Констр. Строить. мат., 2017, т. 1, с. 143, стр. 222–233.

    Артикул КАС Google Scholar

14. Амини, К. , Садати, С., Джейлан, Х. и Тейлор, П., Влияние подбора смеси, отверждения и отделки на твердость бетонной поверхности, ACI Mater. Ж., 2019, том. 116, нет. 2, стр. 119–126.

    Google Scholar

15. Гришин В.А. Анализ исследований состава цементно-песчаной смеси для 3D-печати зданий. Технические науки: Проблемы и решения, Сб. состояние по матери. XLIV на междунар. уровень научно-практ. конф. (Доклады XLIV междунар. науч.-практ. конф.) (Москва, 2021), с. 64–68.

16. ГОСТ 28013-98: Растворы строительные. Общие технические условия (с изменениями № 1, ИУС 11-2002). Введение, 1999.

17. Картикеян Г., Виджай К. и Регин Д.Дж.Дж., Влияние морского песка в качестве мелкого заполнителя на механические и прочностные свойства цементного раствора и бетона, Матер. Рез. Экспресс, 2022, том. 9, нет. 3, с. 035504.

    Артикул Google Scholar

18. Li, X., Zhang, S., and Wu, H., Исследование свойств материала цементно-песчаного гравия, IOP Conf. Сер.: Земная среда. наук, 2020, т. 1, с. 513, с. 012036.

19. Наката Ю., Сайто Т., Кадзита Х., Оцука С. и Харуяма Н. Влияние на свойства высокопрочного бетона изменения соотношения песка и общего заполнителя в одинаковое водоцементное отношение, Дж. Структура. Констр. инж., 2018, том. 83, нет. 748, стр. 751–761.

    Артикул Google Scholar

20. Мэтью Б., Фрида Кристи К., Джозеф Б. и Анураги П. Экспериментальное исследование свойств цементного раствора путем замены природного песка искусственным песком, Int. Дж. Гражданский. англ. техн., 2016, т. 1, с. 7, нет. 4, стр. 483–490.

    Google Scholar

21. Лим, С. , Тан, К., Чен, К., Ли, М. и Ли, В., Влияние различных фракций песка на прочностные свойства цементного раствора, Constr. Строить. мат., 2013, т. 1, с. 38, стр. 348–355.

    Артикул Google Scholar

22. Мохаммед, Т., Махмуд, А.Х., Мохаммад, З.Б.Х., Джой, Дж.А., и Ахмед, М.А., Разрушающая и неразрушающая оценка бетона для определения оптимального соотношения объема песка и заполнителя, Front. Структура Гражданский англ., 2021, том. 15, нет. 6, стр. 1400–1414.

    Артикул Google Scholar

23. Шэнь В., Ян З., Цао Л., Цао Лю, Лю Ю., Ян Х., Лу З. и Бай Дж. Характеристика промышленного песка: форма частиц , текстура поверхности и поведение в бетоне, Constr. Строить. мат., 2016, т. 1, с. 114, стр. 595–601.

    Артикул Google Scholar

24. Лин, В. , Влияние соотношения песок/заполнитель на прочность, долговечность и микроструктуру самоуплотняющегося бетона, стр. Констр. Строить. мат., 2020, вып. 242, с. 118046.

    Артикул Google Scholar

25. ГОСТ 5802-86: Растворы строительные. Методы испытаний. Введение, 1986.

26. Гришко Д.А. Патент РФ 2513567 РФ МПК G01N 27/22, 2014.

27. Матлин М.М., Мозгунова А.И., Казанкина Е.Н. , Казанкин В.А., Методы неразрушающего контроля прочностных свойств деталей машин: монография (Методы неразрушающего контроля прочностных свойств деталей машин. Монография). М.: Инновационное машиностроение, 2019.

28. ГОСТ 18835-73: Металлы. Метод измерения пластической твердости (граница действия снята Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации, протокол № 3-93, ИУС № 5/6, 1993 г. ), 1974 г.

29. ГОСТ (ГОСТ) 31108-2020: Цементы общестроительные. Технические условия (взамен ГОСТ 10178-85 и ГОСТ 31108-2016), 2021.

30. ГОСТ 8736-2014: Песок строительный. Технические условия, 2015.

31. Матюнин В.М. Индентирование в диагностике механических свойств материалов . М.: МЭИ, 2015.

32. Матлин М.М., Казанкин В.А., Казанкина Е.Н., Костюков В.А. Контроль твердости крупногабаритных металлических изделий (обзор публикаций) // Хим. Нефтегаз. Машиноул., 2020, вып. 10, стр. 30–33.

33. Дрозд М.С., Матлин М.М., Бугаевский М.В., Самарин С.Е. 1126838 МПК Г01Н 3/42, 1984.

34. Александров М.П., ​​ Подъемно-транспортные машины . Москва: Высш. Школа, 1985.

Скачать ссылки

Отношение портландцемента к песку

• 5 августа 2016 г.

• Добавить закладку
• #1

Идет строительство на нашем 24х44 IGP!!! Я получаю противоречивую информацию от парня, помогающего нам строить, и информацию от компании, у которой мы купили комплект. Каково стандартное соотношение портландцемента и песка для дна бассейна? (скоро выложу фотки)

• 5 августа 2016 г.

• Добавить закладку
• #2