Пропорции фибры для стяжки: Фиброволокно — пропорции фиброволокна в стяжке
| |||
Какое фиброволокно лучше использовать для стяжки пола
Обычный бетон без армирования может подвергаться чрезмерной усадке и покрываться трещинами, из-за чего снижается прочность и несущая способность основания пола. Чтобы устранить этот недостаток и улучшить свойства бетонной смеси, в нее добавляют специальный армирующий компонент — фиброволокно. Эта добавка представляет собой тонкие волокна длиной от 1,5 до 45 мм, которые могут изготавливаться из разных материалов: металлов, стекловолокна, базальта или полимерных веществ. Подробнее о том, какое фиброволокно лучше подходит для напольных покрытий, читайте в нашей статье.
Содержание:
1. Разновидности фиброволокна
2. Какое фиброволокно лучше использовать для стяжки
Разновидности фиброволокна
Наибольшее распространение в строительной отрасли получили такие виды фибры:
-
Металлическая. Материал представляет собой тонкую проволоку, порезанную на мелкие фрагменты. Такая фибра чаще применяется для тяжелонагруженных монолитных сооружений и из-за сравнительно большого веса редко используется в стяжках полов.
-
Стекловолоконная. Преимуществами фибры из стекловолокна являются легкость, эластичность и упругость, а также экономный расход. Этот армирующий материал хорошо подходит для обустройства половых стяжек.
-
Базальтовая. Армирование цементной стяжки базальтом целесообразно в случаях, если пол будет подвергаться высоким нагрузкам (например, в общественном здании).
-
Полипропиленовая. Изготавливается из полимерных веществ, обладает небольшим весом, прочностью и химической инертностью.
i
Интересный факт: фиброволокно стали применять еще в древнейших цивилизациях Египта и Месопотамии. Во время раскопок археологи неоднократно обнаруживали шерсть животных в фрагментах стройматериалов, которую, очевидно, добавляли с целью повышения их прочности.
Какое фиброволокно лучше использовать для стяжки
С точки зрения соотношения цены, качества и эксплуатационных характеристик наиболее оптимальным является полипропиленовое фиброволокно. Этот материал дешевле стекловолокна, легче стальной и базальтовой фибры, а также является устойчивым к воздействию химических веществ.
Для стяжки полов в жилых помещениях чаще всего применяют фибру с длиной волокон до 12 мм. Более короткое фиброволокно не способно обеспечить достаточную прочность, поэтому применяется оно в случаях, когда нагрузки минимальные — например, при штукатурных и шпатлевочных работах.
Чтобы решить, какое фиброволокно лучше использовать для стяжки пола в гараже, следует учесть вес транспортного средства. Для мотоцикла, скутера или легкового авто массой до 1000–1500 кг вполне подойдет 12-миллиметровая фибра. Если гараж используется для стоянки тяжелого внедорожника, пикапа, микроавтобуса или фургона, лучше применять волокно длиной 18 мм. Также 18-миллиметровая фибра подходит для изготовления армированных бетонных растворов, используемых для создания полусухой стяжки и локального ремонта поврежденных строительных конструкций.
Если у вас нет времени и возможности самостоятельно подготавливать бетонную смесь с объемным армированием, вы можете заказать готовый фибробетон в компании «СпецСтройБетон». Также мы предлагаем бетон М-200, М-300 и других востребованных марок. Доставка осуществляется по всей территории Саранска и Мордовии.
Чтобы оформить заказ, уточнить цены и получить бесплатную консультацию, звоните по одному из номеров: +7 (8342) 30-29-99, +7 (8342) 37-39-93. Также можно заказать звонок, оставив контактные данные в форме обратной связи. Специалисты ответят на интересующие вопросы и подскажут, какое фиброволокно лучше использовать для стяжки теплого пола или других целей.
Советы по укладке, отделке и соединению фибробетона
УКЛАДКА: Синтетический, стальной и смешанный фибробетон можно укладывать с использованием обычных методов, таких как бетонные желоба, ковши, конвейеры и насосы. Принимая во внимание, что торкретбетон, армированный волокном (FRS), можно укладывать с использованием стандартного оборудования для торкретирования.
ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ: Осадка бетона НЕ является показателем обрабатываемости. Вместо этого осадка используется для измерения консистенции бетона от загрузки к загрузке. Правильно подобранная смесь FRC будет иметь отличные рабочие характеристики. Бетон может стать очень жидким при использовании вибрации. Добавление фибры увеличивает площадь поверхности в бетонной матрице, что в смесях с высоким содержанием макросинтетических волокон требует уменьшения количества крупного заполнителя и увеличения доли раствора в бетоне. Трехмерно распределенные волокна уменьшают оседание заполнителей и цемента и подъем свободной воды на поверхность плиты в виде отводимой воды. Фактическая удобоукладываемость будет зависеть от корректировки обычных ингредиентов, чтобы приспособиться к дополнительной площади поверхности, создаваемой волокнами. Рекомендуется использовать пробную смесь в лаборатории или в полевых условиях, чтобы определить любые изменения, необходимые в пропорциях, и получить опыт окончательной обработки смеси. Рассмотрение изменений, желательных в конструкции смеси для достижения желаемой удобоукладываемости, должно также включать рассмотрение HRWR. Использование дополнительной воды для достижения желаемой удобоукладываемости не рассматривается, так как это негативно повлияет на прочность на сжатие и изгиб.
Профессиональные инженеры ABC Polymer готовы помочь в корректировке пропорций смеси для любой конструкции смеси FRC или FRS.
ОТКЛОНЕНИЕ: Для плит FRC на грунте настоятельно рекомендуется использовать виброрейку или лазерную рейку. Вибрационное действие этого оборудования помогает уплотнить бетон, а также донести пасту до поверхности плиты, что улучшает отделку.
BULL FLOATING: Магниевые поплавки рекомендуются для создания гладкой ровной поверхности и закрытия любых разрывов или открытых участков, которые возникают во время удара. Не перегружайте поверхность при отделке, так как это приведет к появлению на поверхности нежелательных волокон.
СБРОС ВОДЫ: Слив – это форма расслоения, при которой часть воды в бетоне поднимается на поверхность, когда он только что был помещен. Бетон, армированный фиброй, имеет тенденцию к меньшему, более равномерному и медленному вытеканию, чем обычный бетон. Уменьшение просачивания приведет к уменьшению количества выпускных каналов и уменьшению их размеров, что снижает вероятность попадания нежелательных химикатов в бетон. Уменьшение вытекания также создаст более однородный бетон сверху вниз, что приведет к более плотной и прочной поверхности плиты. Как и в случае с простым бетоном, подождите, пока вытекающая вода не испарится, а след отделочника не оставит отпечаток глубиной 1/4 дюйма или менее, прежде чем продолжать отделку бетона.
МАШИННАЯ ЗАТОЧКА: Создает гладкую, однородную поверхность с минимальным обнажением волокон или без них, если пропорции смеси должным образом подобраны для дозировки волокна.
ОТДЕЛКА: Как синтетические, так и стальные волокна подходят для большинства видов отделки и обработки поверхности.
- Мешковина: Мешковина НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ для бетона, армированного фиброй, поскольку они могут поднять волокна и разорвать поверхность.
- Отделка граблями и метлой: Подметание и сгребание лучше всего выполнять, потянув метлу или грабли только в одном направлении (с востока на запад или с запада на восток).
Рекомендуется метла с жесткой щетиной. На поверхности могут быть волокна, но причин для беспокойства нет. Синтетические волокна быстро изнашиваются при обычном движении. НИКОГДА не используйте горелку для удаления синтетических волокон, так как это ударит по бетону. Стальные волокна можно удалить, срезав их с поверхности кусачками или кусачками. Эти шаги редко требуются опытным специалистам по отделке бетона, армированного фиброй.
РЕЗКА ПИЛОЙ: Последним этапом отделки фибробетона является правильное соединение и отверждение в соответствии с рекомендациями ACI.
• Мокрые распиленные швы должны быть вырезаны на глубину 1/3 толщины плиты или минимум 1 дюйм (25 мм). Это необходимо сделать в течение 12 часов после укладки бетона.
• Мягкая резка или резка швов сразу после отделки бетона. Перед дальнейшей резкой бетона рекомендуется начать с пробного разреза, чтобы оценить отслоение заполнителя и растрескивание волокон. Если происходит отслаивание заполнителя и/или распускание волокон, оператор должен прекратить резку и возобновить резку через 20 минут. Процесс испытаний и оценки может быть повторен несколько раз, в зависимости от условий, температуры бетона и условий отверждения.
Для получения подробных инструкций свяжитесь с Бобби Зеллерсом по адресу [email protected] или Робом Йейтсом по адресу [email protected].
ССЫЛКИ
- Комитет ACI 544, Руководство по определению, дозированию, смешиванию, укладке и отделке сталефибробетона, ACI 544.3R93, Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, МИ., 1993.
- М. Хардинг, «Смешивание, укладка и отделка фибробетона», Бетонные конструкции.
- Фейсбук
- Твиттер
Как волокна влияют на удобоукладываемость бетона
Вопрос: Как синтетические и стальные волокна влияют на осадку? Более точный вопрос: как волокна влияют на удобоукладываемость бетона?
A: Часто задаваемый вопрос касается влияния синтетических или стальных волокон на осадку бетона. Сопутствующий и более точный вопрос: как волокна повлияют на удобоукладываемость бетона?
Во-первых, читатель должен понять, что спад и работоспособность не являются взаимозаменяемыми терминами. Спад является средством измерения консистенции бетона от одного грузовика к другому. Удобоукладываемость не определяется измерением осадки.
При этом существует ряд физических свойств волокна, которые влияют как на осадку, так и на удобоукладываемость:
Тип волокна/конфигурация волокна
Количество волокна
Длина волокна
Пропорции простой смеси
Примеси или добавки, входящие в состав смеси
Рассмотрим каждый из этих факторов.
Тип волокна может включать стальные или микросинтетические или макросинтетические волокна. В категории микросинтетических волокон у нас есть мононити и фибриллированные полипропиленовые или моноволокна нейлоновые волокна. Макросинтетические волокна не имеют стандартной конфигурации. Стальные волокна имеют круглое, прямоугольное или бритвенно-круглое поперечное сечение. Стандартные конфигурации: непрерывно деформированный, деформированный конец или загнутый конец. Жесткость стальных волокон может иметь большое влияние как на осадку, так и на обрабатываемость, особенно если учитывать другие параметры.
Одной из проблем со стальными волокнами является ориентация. Например, цилиндры сжатия железобетона, армированного стальной фиброй, не могут иметь внутреннюю распорку. Причина в том, что стальной стержень, используемый для консолидации образца, переориентирует стальные волокна, ударяемые стержнем, в вертикальном или почти вертикальном направлении.
Текущий документ ACI, в котором говорится об этом, рекомендует, чтобы все испытательные образцы фибробетона подвергались внешней вибрации, включая все синтетические волокна.
Фибриллированная лента Полипропиленовые волокна могут уменьшить осадку и удобоукладываемость в большей степени, чем полипропиленовые моноволокна и нейлоновые волокна.
- Количество волокон в смеси определенно влияет на подвижность и консистенцию.
Фактором, который следует учитывать, является площадь поверхности волокна. Помимо крупного заполнителя, раствор (песок и цемент) также должен покрывать волокна. Если фракция раствора недостаточна, то влияние на осадку и удобоукладываемость будет больше. Поэтому при определении пропорций обычных ингредиентов в фибробетонной смеси необходимо учитывать количество фибры. Больше волокон требует больше раствора. Синтетические волокна при использовании в количестве от 0,5 до 3,0 фунтов/куб.см обычно не требуют изменения пропорций смеси. При 3,0 фунтах на год и выше необходимо рассмотреть вопрос о пересмотре пропорций смеси. Если есть какие-либо вопросы, следует запросить пробную смесь для оценки пропорций обычных ингредиентов и эффекта волокон. Как правило, синтетические волокна с плотностью от 0,5 до 1,5 фунтов/сутки уменьшают осадку на 1–2 дюйма в правильно подобранной смеси. При таком уровне дозировки не должно быть никакого влияния на работоспособность. При уровне дозировки 3,0 фунта/куб.
см и выше рекомендуется использовать понизитель воды среднего или высокого диапазона. Для стальных волокон точка разрыва составляет примерно 40 фунтов/год, если учитывать понизитель содержания воды и модификации состава смеси.
- Было обнаружено, что более длинные волокна уменьшают осадку в большей степени, чем более короткие волокна. Таким образом, волокно диаметром 1 ½ дюйма при той же дозировке уменьшит осадку в большей степени, чем волокно диаметром 3/4 дюйма того же типа.
- Как отмечалось выше, консистенция или пропорции простой бетонной смеси будут влиять на то, насколько большим может быть уменьшение оседания при добавлении волокон. Вот почему, когда в смесь добавляется 3,0 фунта на квадратный сантиметр или более синтетического волокна или стального волокна в количестве 40 фунтов на квадратный сантиметр или более, целесообразно приготовить пробную смесь. Другим фактором будет то, будет ли смесь перекачиваться. В этом случае увеличение количества раствора, вероятно, является обязательным.
- Как мы отмечали выше, примеси и/или добавки, такие как пластификаторы и летучая зола, могут использоваться для повышения удобоукладываемости фибробетонной смеси.
При введении синтетических и/или стальных волокон изменение осадки/удобоукладываемости может быть вызвано одним или несколькими пунктами, описанными выше. Вот почему мы предлагаем составить пробный микс каждый раз, когда возникает вопрос.
Давайте расширим наше обсуждение работоспособности.
Выше мы рассмотрели факторы, связанные с использованием фибры в бетоне, которые влияют как на осадку, так и на удобоукладываемость бетона. Теперь мы более подробно рассмотрим влияние клетчатки на работоспособность. Удобоукладываемость, как определено в ACI 116, является мерой того, насколько легко бетон можно смешивать, укладывать, уплотнять и отделывать. В этом определении нет упоминания о спаде. Нет прямой или косвенной корреляции между осадкой и удобоукладываемостью простого или фибробетона.
Четыре свойства пластичного бетона, указанные в определении удобоукладываемости, — это легкость смешивания, укладки, консолидации и отделки. В лучшем случае спад отражает только одно из этих свойств «размещение». Осадка не указывает на смешивание, уплотнение или отделочные свойства данной бетонной смеси.
Как волокна влияют на смешивание? Они не влияют на смешивание. При правильном введении в смесительную систему волокна однородно распределяются в течение 3-4 минут в автобетоносмесителе. Введение стальной фибры требует особого внимания (см. специальный FAQ по этому вопросу). Единственным требованием для обеспечения оптимального распределения является хорошее состояние ребер смесительной системы. Еще один момент: мешки с синтетическим волокном не следует вводить одновременно с цементом. Было обнаружено, что цемент может покрывать мешки, что замедляет разрушение мешков.
Бетон, армированный фиброй, легко укладывать прямо из грузовика или перекачивать насосом в нужное место. Сообщалось, что смеси, содержащие волокна, будут иметь более низкое давление насоса, чем такая же смесь без волокон. Думаю, это легко понять, если представить, что происходит внутри трубы. Растворную часть смеси легко перемещать по трубе. Нелегко перемещать крупный заполнитель. Таким образом, раствор проходит через центр трубы, в то время как крупный заполнитель проталкивается к стенкам трубы. Крупный заполнитель и труба создают сопротивление трения, которое замедляет движение бетона. При добавлении в матрицу волокон крупный заполнитель остается взвешенным в матрице, что снижает трение о стенки трубы. Чтобы эта теория работала, важно, чтобы фракция раствора в смеси была достаточной для покрытия крупного заполнителя и волокна.
Уплотнение фибробетона – еще одно свойство, требующее надлежащего баланса ингредиентов. Здесь, опять же, мы подчеркиваем необходимость изготовления пробных партий расчетной смеси, чтобы убедиться, что имеется достаточно раствора для покрытия крупного заполнителя и волокна. Важно отметить, что волокна являются частью раствора, поэтому чрезмерное уплотнение (читай, вибрация) бетона отделит раствор (и волокна, если они используются) от крупного заполнителя. Некоторые сочли бы это плохим распределением волокон, тогда как на самом деле это результат плохой практики уплотнения подрядчиком.
Последним свойством обработки, которое следует учитывать, является отделка. Известно, что в случае обычного бетона и бетона, армированного волокнами, виброрейка, роликовая виброрейка или лазерная виброрейка действительно улучшают отделку бетона. Действие стяжки проталкивает крупный заполнитель вниз и поднимает раствор. В бетоне, армированном волокнами, стяжка фактически помогает инкапсулировать эти волокна на поверхности плиты в растворе.
Подводя итог, можно сказать, что существует ряд свойств волокна, которые могут влиять на осадку, а также на удобоукладываемость. Я хотел бы подчеркнуть, что единственной общей чертой между спадом и работоспособностью является простота установки. Спад не покажет, насколько хорошо волокна будут распределяться в смеси или как смесь, армированная волокнами, затвердевает или отделывается. Таким образом, технически невозможно сделать общее заявление о том, что осадка является мерой удобоукладываемости для обычного бетона или бетона, армированного волокнами.