Пропорции бетонный раствор: пропорции и состав бетонной смеси

Приготовление бетона: пропорции, последовательность, нюансы

Бетонный раствор — это стройматериал, изготавливаемый на основании вяжущего вещества, наполнителя и ряда дополнительных элементов (добавки), обеспечивающих предельно высокий уровень прочности сродни каменной породе. В бытовых условиях его принято использовать для создания подложки под фундамент и решения многих других задач. Именно сфера применения предопределяет параметры, к которым стремятся, заготавливая такую консистенцию.

Придерживаясь базовых правил замеса, можно получить смесь, удовлетворяющую всем техническим требованиям. От правильности выполнения процедуры зависит то, насколько устойчивой и долговечной получится вся конструкция.

Ключевые особенности замешиваемых смесей

Те материалы, которые входят в состав, необходимы для сохранения пластичности и обретения затвердевающей массой оптимальных параметров. Сроки конечного застывания зависят от следующих факторов:

  • размеры составляющих фракций;
  • объем добавленной воды;
  • температурные условия окружающей среды;
  • марка бетона и его функциональные виды;
  • толщина создаваемого слоя;
  • влажность составляющих раствора и воздуха.

Предельный срок окаменения — 28 дней. К своим идеальным прочностным характеристикам стройматериал приходит постепенно. По завершению этого периода упрочнение фундаментной основы, на которую установлен дом, будет происходить еще до года.

Для того чтобы совмещенные компоненты превратились в камнеобразную форму, необходимо:

  • обеспечить температуру в 18-22 градуса, чтобы процесс затвердевания прошел без пересушивания или замедления схватывания;
  • влажность окружающей среды следует удерживать на уровне от 90% — чем он выше, тем лучше происходит застывание с набором оптимальных технических показателей (в летний период поверхность при работе постоянно смачивают).

От выбираемых марок напрямую зависит, как долго будет схватываться заливаемая масса. Так, например, для М200 требуется 2,5 часа на схватывание и 2-4 недели до полного отвердения. Если же рассматривать «четырёхсотку», то это сочетание цемента и песка схватывается за 1-2 часа, а застывает гораздо быстрее — за 1-2 недели.

Важно!
Следует добиться от стройматериала текучести, а посредством вибрационной трамбовки исключить из его толщи завоздушенность.

Бетон: марки и их маркировка

Известно, что производится описываемая масса из цемента марки высшего порядка. При этом цемент и песок мешаются между собой и дополняются жидкостью с определённым числом частей для каждой из составляющих. Также в него добавляют щебень или гравий и пластификаторы. Именно то, из какого количества наполнителя, песка и щебня будет осуществляться приготовление бетонной массы, влияет на её марочную принадлежность. Существующая классификация представлена далее.

Классовая принадлежностьСредний прочностной уровень, кгс/см2Ближайшая марочная принадлежность
B3,546M50
B565M75
B7,598M100
B10131M150
B12,5164M150
B15196M200
B20262M250
B25327M350
B30393M400
B35458M450
B40524M550
B45589M600
B50655M600
B55720M700

Направления эксплуатации

Стройматериал универсален и может применяться на любом из этапов строительства — от обустройства фундаментного основания до наведения кровли.

  • Стоит учесть, что без подложки данный строительный расходник не используется. Её зачастую просыпают порошковой составляющей B7.5 с крупнодисперсной песочной россыпью;
  • М100 — подойдёт для обустройства бордюров и дорожек;
  • М200 — выдерживает нагрузку плит, а также небольшие постройки хозяйственного типа;
  • М300 — ленточные фундаментные основания, площадки, ограждения;
  • М400 — индивидуальное возведение сооружений.

Более прочные массы, выдерживающие предельное сжатие более 550 кгс, являются стройматериалом специального типа.

Долевое содержание основных элементов

Согласно следующей из таблиц можно проводить замес своими руками.

Марочная принадлежностьОбъемные пропорции ЦПЩМассовые пропорции ЦПЩПримерный объемный показатель на 50 кг, куб.м.
M1001,0/4,1/6,11,0/4,6/7,00,231
M1501,0/3,2/5,01,0/3,5/5,70,189
M2001,0/2,5/4,21,0/2,8/4,80,160
M2501,0/1,9/3,41,0/2,1/3,90,128
M3001,0/1,7/3,21,0/1,9/3,70,122
M4001,0/1,1/2,41,0/1,2/2,70,092

В каждом случае мастеру следует проводить замес на основании предложенных пропорций. Таким самым образом может быть получен технический продукт, удовлетворяющий регламентным требованиям и эстетической стороне вопроса.

Обращение в «BAUFF»

Достаточно оставить заявку или позвонить нам напрямую, чтобы заказать нужный объем поставки. Если данная статья описывает лишь базовые принципы создания стройматериала для бетонирования, то в других материалах сайта найдётся ответ на иные поставленные клиентом вопросы. Также с вопросами закупки, замеса и заливки вам помогут компетентные менеджеры. С ними же можно обратиться к расчету оптимального числа мешков или кубометров стройматериала.

Доставка осуществляется по Москве и московской области. Любой вес продукции реализуется на выгодных условиях. Мы заботимся о качестве, а также беспрекословно соблюдаем права клиентов. Конечный ценник может включать небольшую скидку. Если существует необходимость, то из нашего ассортимента можно подобрать и другие составляющие стройматериала. Ждём вас!

Какие пропорции бетона для заливки: пола, столбов, фундамента, двора

Содержание статьи:

Бетонный раствор традиционно включает в себя 4 компонента: цемент, щебень, песок и вода. Однако пропорции бетона для заливки столбов, пола, дворовых площадок и других объектов несколько отличаются друг от друга. Они варьируются в зависимости от марки бетона, цели заливки, характеристик компонентов и других факторов.

Маркировка и назначение бетона

Чтобы понять, какие пропорции для заливки бетоном нужны именно вам, определитесь с маркой. Для разных целей используется бетон разной маркировки. Обозначение указывает на расчетное сопротивление к сжатию. Это может быть показатель от М-75 до М-1000. Чем больше цифра, тем выше прочность.

  • М-100 и 150 используют для подушек под основание фундамента,
  • М-200 применяют для заливки фундамента, полов, дорожек и т. д.
  • М-350 годится для фундаментов-монолитов, несущих конструкций, дорог.
  • М-400 и 450 подходит для возведения гидросооружений.
  • М-500 и выше предназначаются для особых объектов (метро, дамбы и пр.).

Соответственно, чтобы рассчитать пропорции для заливки фундамента, пола, столбов или двора, ориентируйтесь на бетон самой популярной марки М-200.

Приготовление бетона М-200

Вам понадобится:

  • цемент марки 400 и выше,
  • сухой песок,
  • щебень (известь, гравий или гранит фракции от 2 до 20),
  • вода,
  • пластификатор.

Пропорции бетона для заливки двора, пола или фундамента будут приблизительно такими:

  • 1 часть цемента,
  • 2,8 части песка,
  • 4,8 части щебня,
  • вода — 20% от всего объема смеси.

Пропорции бетона для заливки столбов допускают использование 3 частей щебня. Но не забывайте: щебень придает прочность и снижает опасность деформации, поэтому пренебрегать им не следует.

В килограммах пропорции бетона для заливки пола или фундамента будут выглядеть следующим образом:

  • 265 кг цемента,
  • 860 кг песка,
  • 1050 кг щебня,
  • 180 литров воды,
  • 4,8 кг пластификатора.

В результате с 10 литров цемента у вас получится приблизительно 54 литра бетона.

Важные нюансы

  • Смешивая пропорции бетона для заливки двора, фундамента или пола, воду вливайте маленькими порциями прямо в процессе приготовления смеси. Это поможет вам вовремя остановиться и достичь нужной консистенции смеси. Ведь именно количество воды является самым относительным параметром — оно зависит от множества факторов (например, влажность песка). И именно неверное количество воды может испортить весь конечный результат.
  • Раствор М-200 может быть мелкозернистым и крупнозернистым. Первый годится для заливки дорожек и фундамента, второй используется с арматурными стержнями.
  • Рассчитывая, какие пропорции для заливки бетоном подходят для ваших целей, не забудьте прикинуть и количество нужной вам смеси. Помните, что нужно приготавливать столько бетонного раствора, сколько вы израсходуете за 2 часа.
  • Пропорции бетона для заливки фундамента предполагают использование песка без глины и ила с частицами размером 1,2-3,5 мм — не мельче. Щебень тоже нужен максимально чистый, с частицами 1-8 см.

Если Вас интересует наш бетон или бетонная смесь позвоните нам — +7 (495) 505-46-60

Также вы можете ознакомиться с ценами и нашей продукцией


Исследование текучести и прочности на сжатие раствора/раствора для предварительно уложенного бетонного заполнителя (PAC)

Открытый доступ

Проблема

Веб-конференция MATEC.

Том 280, 2019

5-я -я Международная конференция по устойчивой искусственной среде (ICSBE 2018)
Номер статьи 04010
Количество страниц) 7
Секция Зеленая инфраструктура
ДОИ https://doi.org/10.1051/matecconf/201928004010
Опубликовано онлайн 08 мая 2019 г.
MATEC Web of Conferences 280 , 04010 (2019)

Исследование текучести и прочности на сжатие состава цементного раствора/раствора для предварительно уложенного бетонного заполнителя (PAC)

Nursiah Chairunnisa * и Арье Фебри Фардени

Программа гражданского строительства, инженерный факультет, Universitas Lambung Mangkurat

* Автор, ответственный за переписку: nursiah. [email protected]

Abstract

Это экспериментальное исследование сосредоточено на характеристиках соответствующего цементного раствора/раствора для предварительно уложенного заполнителя бетона (PAC), включающего суперпластификатор в растворную смесь, в отношении текучести и прочности цементного раствора или раствора. Был приготовлен 21 образец образцов. Испытания параметров состоят из водоцементных отношений, соотношений цементного песка и варьирования дозировок суперпластификатора. Для проверки текучести раствора или строительного раствора применяли тест конуса потока. Результат испытания конуса потока показал, что существует три пропорциональных цементных раствора, которые могут соответствовать требованиям к текучести в соответствии с ASTM C-9.39. Испытана прочность образцов на сжатие. Сделан вывод, что состав раствора с содержанием 0,7% по массе цемента суперпластификатора в качестве химических добавок при водоцементном отношении 0,6 и цементно-песчаном соотношении 0,5 является надлежащим составом раствора для предварительно уложенного бетона. заполнитель бетона (ПАБ).

© The Authors, опубликовано EDP Sciences, 2019

Это статья с открытым доступом, распространяемая в соответствии с лицензией Creative Commons Attribution License 4.0, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии, что оригинал работа цитируется правильно.

Текущие показатели использования показывают совокупное количество просмотров статей (полные просмотры статей, включая просмотры HTML, загрузки PDF и ePub, согласно имеющимся данным) и просмотров рефератов на платформе Vision4Press.

Данные соответствуют использованию на платформе после 2015 года. Текущие показатели использования доступны через 48-96 часов после онлайн-публикации и обновляются ежедневно в рабочие дни.

Проектирование полимер-модифицированных растворов и бетонных смесей — Портал гражданского строительства

By
Kaushal Kishore

Инженер по материалам, Roorkee

Полимер-модифицированный бетон (PMC) также называют полимер-портландцемент-бетоном (PPCC) и латекс-модифицированным бетоном (LMC). Он определяется как портландцемент и заполнитель, объединенные во время смешивания с органическими полимерами, диспергированными или редиспергированными в воде. Эта дисперсия называется латексом; органический полимер представляет собой вещество, состоящее из тысяч простых молекул, объединенных в большие молекулы. Простые молекулы известны как мономеры, а реакция их объединения называется полимеризацией. Полимер может быть гомополимером, если он получен полимеризацией одного мономера, или сополимером, когда полимеризованы два или более мономера.

Из различных растворов и бетонов, модифицированных полимерами, растворы и бетоны, модифицированные латексом, обладают превосходными свойствами, такими как высокая прочность на растяжение и изгиб, отличная адгезия, высокая водонепроницаемость, высокая стойкость к истиранию и хорошая химическая стойкость по сравнению с обычным цементным раствором и бетоном. Соответственно, они широко используются во многих специализированных применениях, в которых до сих пор в меньшей степени использовались обычные цементные растворы и бетоны.

В этих применениях латекс-модифицированные растворы широко используются, а не латекс-модифицированный бетон с точки зрения баланса между их характеристиками и стоимостью.

Бетон, модифицированный латексом, в течение последних 30 лет широко используется при ремонтных работах, ремонте или облицовке поврежденных настилов мостов из-за простоты выполнения, отличной адгезии к бетонному основанию, высокой стойкости к замораживанию и оттаиванию и устойчивость к проникновению хлоридов. В частности, в США с 1957 года с использованием модифицированного латексом бетона были восстановлены сотни настилов мостов. Успешно используются пол/стяжки/покрытия толщиной до 100 мм.

Объявления

Латексно-модифицированный раствор и бетон ни в коем случае нельзя укладывать при температуре ниже 50°С и выше 300°С. При применении на больших площадях рекомендуется предусмотреть швы шириной около 15 мм с интервалом от 3 до 4 м. Как правило, полимерный латекс, используемый в качестве модификатора цемента, не токсичен и является безопасным в обращении материалом. Следовательно, они не требуют особых мер предосторожности.
Материалы:

Материалы, используемые в модифицированных латексом строительных растворах и бетонах, такие же, как те, которые используются в обычном портландцементном растворе и бетоне.

Цементы:

Обыкновенный портландцемент широко используется для латекс-модифицированных строительных растворов и бетонов. В соответствии с их применением, другие портландцементы, такие как портландцемент с высокой ранней прочностью, портландцемент со сверхвысокой ранней прочностью, сульфатостойкий портландцемент, портландцемент с умеренной температурой и белый портландцемент, смешанный цемент и сверхвысокопрочный цемент работают. Воздухововлекающий цемент не следует использовать из-за воздухововлечения из-за добавления латекса.

Полимерные латексы:
В частности, коммерческие латексы, широко используемые в мире, представляют собой бутадиен-стирольный каучук (SBR). По оценкам, только в США более 9000 настилов мостов защищены системой SBR Latex, полихлоропреновым каучуком (CR), полиакриловым эфиром (PAE), поли (этилен-винилацетатом) (EVA) и поли(винилиденхлоридом-винилхлоридом) ( сополимеры ПВДХ.

Большинство коммерческих полимерных латексов для модификаторов цемента содержат подходящие противовспенивающие вещества и обычно могут использоваться без добавления противовспенивающих веществ во время смешивания.

Порошкообразные эмульсии:
В настоящее время коммерчески доступными порошкообразными эмульсиями являются VA/VeoVa, поливинилацетат-винилверсат и EVA, полиэтилен-винилацетат. Как правило, порошкообразные эмульсии смешивают в сухом виде со смесями цемента и заполнителей с последующим влажным смешиванием с водой. При мокром замесе порошкообразные эмульсии реэмульгируют, при необходимости во влажную смесь добавляют пеногаситель. Отверждение модифицированной системы аналогично отверждению латекс-модифицированных систем.

Заполнитель:
Мелкие и крупные заполнители, такие как речной песок и гравий, дробленый песок и камень, кварцевые пески и искусственный легкий заполнитель, рекомендуемые для обычного цементного раствора и бетона, используются для латекс-модифицированного раствора и бетона.

В целях коррозионной стойкости можно использовать также кварцевый песок и кремнистый щебень. Следует избегать использования заполнителей с избыточным содержанием воды, так как не будет достигнуто требуемое соотношение полимер-цемент.

Рекламные объявления

Пропорции смеси:
Пропорции смеси большинства растворов, модифицированных латексом, находятся в диапазоне содержания цемента; соотношение мелкого заполнителя = от 1:2 до 1:3 (по массе), полимерцементное соотношение от 5 до 20% и водоцементное отношение от 30 до 60% в зависимости от требуемой удобоукладываемости.

Пропорции смеси большинства латекс-модифицированных бетонов не могут быть легко определены таким же образом, как пропорции латекс-модифицированных строительных растворов, поскольку при составлении смеси необходимо учитывать множество факторов. Обычно полимерцементное отношение латекс-модифицированного бетона составляет от 5 до 15%, а водоцементное отношение от 30 до 50%. Система расчета рациональной смеси для латекс-модифицированного бетона описана ниже:

Этот состав смеси действителен для следующих условий:
Типы используемых материалов:

Типы цемента : Цемент ОП Марка 53 по IS: 12269-1987.
Типы агрегатов : Песок речной зон II и III по IS: 383-1970. В нем не должно быть частиц крупнее 2,5 мм.
Речной гравий : Недробленый заполнитель фракций 5-20 мм и 5-10 мм, т.е. фракция 20 и 10 мм согласно IS: 383-1970.

(как насыщенные, так и сухие заполнители)

Полимерные латексы : коммерческие полимерные латексы, независимо от типа полимера (содержащие пеногасители)

Диапазон пропорций для практического использования:

Единица содержания цемента (C) : От 250 до 400 кг/м 3 для максимального размера заполнителя 20 мм
Соотношение полимер-цемент (П/Ц) : От 0,05 до 0,20 (от 5 до 20 мас.
% полимера по отношению к цементу)
Водоцементное отношение (В/Ц) От 0,30 до 0,50 (от 30 до 50 мас.% воды по отношению к цементу)
Спад от 50 мм до 200 мм
Прочность на сжатие (fck) От 200 до 600 кг/см 2
Воздух (по объему) 2% заполнителя размером не более 20 мм

3 % заполнителя размером не более 10 мм

Процедура определения состава смеси латекс-модифицированного бетона осуществляется в соответствии со следующими этапами:

Этап 1: Определяются требуемая удобоукладываемость свежего латекс-модифицированного бетона и характеристики затвердевшего латекс-модифицированного бетона. соответствующие его полевым приложениям.

Этап 2: Соотношение полимер-цемент (П/Ц) для придания требуемых свойств определяется на основании информации, приведенной в каталогах, и технических данных производителей полимерных латексов для модификаторов цемента. Одновременно определяется соотношение связующее-пористость для удовлетворения требуемых fck и P/C с использованием уравнения для прогнозирования прочности на сжатие.

Этап 3: Расчет прочности на сжатие: (2 дня во влажном состоянии, 3 дня во влажном состоянии и 10 дней в сухом состоянии) – Независимо от типа полимера, прочность на сжатие латекс-модифицированного бетона можно прогнозировать при соотношении полимер-цемент 5, 10, 15. и 20 % при использовании отношения связующее-пористость (q) следующим образом:

Отношение полимер-цемент % fck
5 657 q – 40
10 595 q – 88
15 474 q – 63
20 423 q – 88

Шаг 4: Водоцементное отношение (В/Ц) и удельная доля цемента (Ц) оцениваются путем введения определенного q из таблиц 1 и 2.

Этап 5: По количеству цемента и В/Ц определите содержание воды на м 3 бетона для заполнителя максимальным размером 20 мм. Для максимального размера заполнителя 10 мм необходимо увеличить 10% воды.
Полученная вода корректируется после первой попытки осадки, см. Шаг. 12.

Шаг 6: Определите количество полимера для смеси.

Шаг 7: Отрегулируйте воду затворения из воды в полимере.

Шаг 8: Из таблиц 3 и 4 определите плотность бетона, модифицированного латексом.

Этап 9: Рассчитайте общее содержание заполнителя в смеси
Плотность – (цемент + латекс + вода)

Этап 10: Рассчитайте содержание песка по таблице 5.

Этап 11: Крупный заполнитель = общее количество заполнителей – песок

Шаг 12: Отрегулируйте содержание воды после фактических испытаний на осадку для требуемой удобоукладываемости. С тем же В/Ц определили новое содержание цемента, а затем пересмотрели другие пропорции смеси.

Пример:
Рассчитайте количество различных материалов, необходимых для приготовления смеси для модифицированного латексом бетона для антикоррозионного покрытия пола.
Цемент: OPC 53 Марка
Заполнители: Речной песок Зоны II, удельный вес 2,65 и сортированный речной гравий 5-20 мм, удельный вес 2,65.
Модификатор цемента: латекс SBR, общее содержание твердых веществ 47,2%, удельный вес общего содержания твердых веществ, т. е. полимера 1,01
Требуемая осадка: 100 мм
Требуемая прочность на сжатие (fck) = 400 кг/см 2
Отношение полимер-цемент (P/ C): В соответствии с требуемой химической стойкостью 15% (на основании данных о химической стойкости, приведенных в каталоге. Латекс SBR.
Минимальное содержание цемента в смеси 320 кг/м 3
Максимальное отношение свободного В/Ц = 0,45
Расчеты:
Прогноз прочности на сжатие: Замена
fck = 400 кг/см 2 и P/C = 15% 900 73 474 q – 63 = 400, следовательно,
q = (400 + 63)/474
q = 0,98
Оценка содержания В/Ц и цемента по таблицам 1 и 2
В/Ц отношение = 43%
Цемент = 330 кг/ м 3
Расчет воды для смеси
330 x 0,43 = 142 кг/м 3
Расчет полимера
15/100 x 330 = 49,5 кг/м 3
Так как удельный вес полимера и воды составляет 1,01 и 1,00 соответственно.
Коэффициент контроля оседания = (49,5/101) + (142/1,00) = 191 кг/м 3
Поскольку общее содержание сухих веществ в латексе SBR составляет 47,2%, необходимое количество латекса составляет 49,5/0,472 = 105 кг/м. м 3
В котором 55 кг воды,
Следовательно, чистая смесь воды = 142 – 55 = 87 кг/м 3
Плотность из таблицы 4 = 2335 кг/м 3
заполнители = 2335 – 191 – 330 = 1814 кг/м 3
песок из таблицы 5 для пробы допустим 42%
песок = 1814 x 0,42 = 762 кг/м 3
заполнитель = 1814 – 762 = 1052 кг/м 3
Поэтому необходимое количество материалов на м 3 бетона на основе насыщенных и сухих заполнителей для первого испытания в этом примере будет таким, как указано ниже:
Цемент OPC 53 Марка = 330 кг/м 3
SBR Латекс = 105 кг/м 3
Вода = 87 кг/м 3
Речной песок = 762 кг/м 3
Речной гравий = 1052 кг/м 3
Плотность = 2336 кг/м 3

Табл. 1
Отношение связующее-пористость и соотношение В/Ц с различным соотношением П/Ц

Отношение связующего к пустоте q

(по объему)

В/Ц соотношение %

Соотношение P/C %

5

10

15

20

0,7

45

0,8

40

47

0,9

35

42

47

50

1,0

30

37

42

45

1. 1

32

37

40

1,2

32

35

1,3

30

Табл. 2 Соотношение вяжущее-пористость и цементный бетон с различным соотношением P/C

Отношение связующего к пустоте ?

(по объему)

Удельное содержание цемента кг/м 3

Отношение P/C %

5

10

15

20

0,60

250

0,65

275

0,70

310

0,75

340

250

0,80

375

290

0,85

400

325

250

0,90

350

275

0,95

380

315

1,00

400

345

250

1,05

385

275

1. 10

400

315

1,15

360

1,20

400

Примечание: 1. Содержание цемента указано для речного гравия размером не более 20 мм. Для максимального размера речного гравия 10 мм содержание цемента увеличилось до 15% в каждом случае.

2. Должны быть приготовлены пробные смеси для проверки удобоукладываемости, плотности и прочности, при необходимости смесь должна быть изменена в соответствии с требуемыми спецификациями.

Таблица. 3 Расчетная плотность во влажном состоянии полностью уплотненного латексного бетона (кг/м 3 ), максимальный размер заполнителя 10 мм

Коэффициент контроля осадки л/м 3

удельный вес комбинированных заполнителей на насыщенную и поверхностно-сухую основу

2,4

2,5

2,6

2,7

2,8

130

2227

2297

2367

2437

2507

140

2211

2281

2351

2421

2491

150

2195

2265

2335

2405

2475

160

2179

2249

2319

2389

2459

170

2163

2233

2303

2373

2443

180

2147

2217

2287

2357

2427

190

2131

2201

2271

2341

2411

200

2115

2185

2255

2325

2395

210

2099

2169

2239

2309

2379

220

2083

2153

2223

2293

2363

230

2067

2137

2207

2277

2347

240

2051

2121

2191

2261

2331

250

2035

2105

2175

2245

2315

Таблица составлена ​​для латексобетона с содержанием цемента 330 кг/м 3 . На каждые 20 кг разницы в содержании цемента от 330 кг скорректируйте вес на м 3 3 кг в том же направлении.

Таблица. 4 Расчетная плотность во влажном состоянии полностью уплотненного латексного бетона (кг/м 3 ), максимальный размер заполнителя 20 мм

Коэффициент контроля оползания л/м 3

удельный вес комбинированных заполнителей на насыщенную и поверхностно-сухую основу

2,4

2,5

2,6

2,7

2,8

120

2273

2343

2413

2483

2553

130

2257

2327

2397

2467

2537

140

2241

2311

2381

2451

2521

150

2225

2295

2365

2435

2505

160

2209

2279

2349

2419

2489

170

2193

2263

2333

2403

2473

180

2177

2247

2317

2387

2457

190

2161

2241

2301

2371

2441

200

2145

2215

2285

2355

2425

210

2129

2199

2269

2339

2409

220

2113

2183

2253

2323

2393

230

2097

2167

2237

2307

2377

Таблица составлена ​​для латексобетона с содержанием цемента 330 кг/м 3 . На каждые 20 кг разницы в содержании цемента с 330 кг скорректируйте вес на м 3 3 кг в том же направлении.

Таблица. 5 Доля песка (в процентах) с максимальным размером заполнителя 10 мм и 20 мм, осадка 50 мм – 200 мм

Зона песка

Свободное соотношение В/Ц

заполнитель 10 мм

заполнитель 20 мм

II

0,3

0,4

0,5

44-54

46-57

47-59

35-44

37-46

39-48

III

0,3

0,4

0,5

37-44

38-46

40-47

30-35

31-37

33-39

Таблица 6. Рекомендации ACI по пропорциям смеси для поверхностных слоев бетона, модифицированного SBR

Удельное содержание цемента, минимум

390 кг/м 3

Блок SBR Содержание латекса, минимум

121 кг/м 3

Содержание воды в блоке, максимальное

94 кг/м 3

Максимальное содержание воздуха (ASTM C 2311)

6,5%

Диапазон снижения

7,5–20,5 мм

Минимальная толщина наплавки

2,5 см

Максимальный размер крупного заполнителя

№8

Мелкий заполнитель — Коэффициент заполнителя

55-70 мас. %

Цемент: Мелкий заполнитель : Крупный заполнитель (предполагается, что заполнитель насыщен, поверхность сухая)

1,0 : 2,8 : 1,7 (весовое соотношение)

Рекламные объявления

Ссылки:
1. BIS: 12269-1987 «Спецификации OPC класса 53 #, Бюро индийских стандартов, Нью-Дели.
2. BIS: 383-1970, # Спецификации для крупных и мелких заполнителей из источников Natural для бетона (вторая редакция), Бюро индийских стандартов, Нью-Дели.
3. OHAMA, Система проектирования смесей для полимер-модифицированных строительных растворов, материалы второй Австралийской конференции по конструкционным материалам, Сидней, Австралия, 163-172(19).81).
4. ОХМА.Т, НИШИМУРА, Т.МИЯКЕ, Т и КАН.С. Предлагаемый состав смеси для модифицированного полимером бетона, материалы третьего Международного конгресса по полимерам в бетоне (Том 1), Корияма, Япония, 320 (1982).

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *