Пропорции жидкого стекла в растворе: Сколько жидкого стекла добавлять в цементный раствор

Сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор: советы

В попытках создания идеального цементно-песчаного раствора мы идем на добавление самых разных компонентов в него. Ведь не всегда бетон отвечает необходимым нам при строительстве требований. Различные добавки призваны повышать его качество. Одним из таких важных средств является жидкие стекло. Жидкое стекло – не прихотливый на самом деле материал, но нужно уметь правильно применять его в составе раствора. Как это делать правильно, сколько добавлять мы и рассмотрим ниже.

Начнем с того, что водные силикатные растворы, коими и являются стекло жидкого типа, имеют способность повышать водонепроницаемость, а также затвердевание бетона ускоряется. Таким образом, применение силикатного стекла уместно в организации бассейна или колодца, в приготовлении штукатурной смеси с повышенной адгезией, а также грунтовочного состава.

При этом важно отметить, что добавлять его в классический обычный цементный состав не всегда уместно. Например, некоторые специалисты говорят, что добавлять стекло стоит лишь в срочных по времени сроках строительства. При этом каждый конкретный случай будет нуждаться в конкретном рассмотрении.

Примечательно и соблюдение соотношения жидкого силиката с цементом, поскольку случае превышения его количества может быть не улучшение, а ухудшение качеств состава.

Влияние жидкого стекла на раствор

Для получения жидкого силиката требуется разбавление натром сплава соды и песка, а также молотого кремнезёма. Чтобы добавлять тот или иной элемент в смесь, необходимо знать целесообразность таких действий. Дело в том, что главная особенность его применения состоит в том, чтобы повлиять на сроки застывания раствора. А затвердевания цемента будет напрямую зависеть от состава.

Чтобы уловить суть наглядно, давайте взглянем на таблицу. Описывающую зависимость этих сроков от процентного содержания нашего жидкого компонента:

Как показывать практика, не стоит добавлять свыше 5% жидкого стекла. Дело в том, что требуемая пропорция идеально подойдет для бытового строительства, а вот превышение пропорции грозит застыванием бетона прямо в емкости, в которой его разводят.

Также излишки жидкого элемента приводят к понижению прочности цемента. И это удивительно, ведь обычно вроде все должно быть наоборот: чем выше вязкость, тем лучше прочность. Но нет.

Прочность любого бетона со временем падает. Но с излишками это проходит намного быстрее. Для начала посмотрите, по таблице сравнение падения прочности у обычного ЦПР и такового с добавками:

Как видите, чем больше добавки, тем скорее понизится уровень крепости конструкции. Конечно, по логике состав становится максимально прочным на первых порах, но уже через месяц потеряет четверть от первоначального показателя.

Рекомендуют применять жидкое стекло в таких случаях, для повышения таких показателей:

• Повышения гидроизоляционных свойств для обустройства фундамента, колодца или других поверхностей, где повышенное воздействие влаги;
• Повышение прочности конструкции, а также дополнительной прочности стяжки гидроизоляционного типа;
• Для придания свойств жаропрочности при оштукатуривании изделий;
• С целью устойчивости к химическому воздействию.

Устойчивость к влаге и жаропрочность

Самый весомый эффект, который вы получите при использовании добавок в цемент – усиление гидроизоляции и жаропрочности. Добавление повысит пористую структуру бетонов, снизить их водопроницаемость, поверхность станет более устойчивой к грибковому образованию и плесеням. Это справедливо, если ввести нормальное количество примеси в цемент, в верном соотношении.

Обусловлено это тем, что жидкое стекло будет вымываться водой со временем, а если вы допустите избыток, то цемент подвергнется разрушению под воздействием влажности.

Другой характерной особенностью является польза от получения жаропрочности искусственного камня. При повышении 200 градусов по Цельсию бетон разрушается. Если введется жидкое стекло в пропорции от 26 до 35 % повысится этот показатель до 1100-1400 градусов. Это целесообразно при возведении зданий промышленного назначения. Не забывайте о том, что требуется еще введение добавки в частном строительстве в обмазочной смеси для печки, камина иди дымохода.

Рекомендуемые пропорции жидкого стекла для раствора

О необходимости соблюдения пропорций сказано много. Исходя из изложенного выше, специалисты рекомендуют вам добавлять около 3% стекла в массу, в любом случае, чтобы показатель не превышал 5%. Да и добавлять только в случае необходимости.

Но в процентах –это хорошо. А что же на деле? Проще всего измерит соотношение при помощи частей. Мы предлагаем вам таблицу соотношения компонентов ЦПР для разных функций:

Особенности добавления и работы с жидким стеклом:

1. Сколько жидкого стекла добавлять в раствор будет зависеть от того, какой объем цемента, а также какие характеристики вы стремитесь прибавить бетону.
2. Период застывания добавки обратно пропорционален общей части жидкого стекла в растворе.
3. Запомните важную особенность: силикатные добавки очень быстро затвердевают, буквально за пять-семь минут. Целесообразно замешивать небольшие порции за раз и тут же их применять.
4. Не следует добавлять его в уже готовую смесь, если это не оговорено в специальном рецепте.
5. Обязательно работать в перчатках, беречь глаза. Хоть стекло и не токсично, но все же и не капли для глаз, поэтому предусмотрите защиту.
6. Чтобы облегчить работу с материалом, используйте принцип такой: сперва добавить воду, потом уже смешать с ЦПР.
7. Отличительным нюансом можно характеризовать использование только чистой воды, питьевой, которая не будет содержать каких-либо кислотных либо щелочных примесей. Особенно это актуально при введении значительного количества стекла.
8. Главная задача в изготовлении – сделать как можно больше тщательных перемешиваний в минимальный промежуток времени. Справится с этой задачей поможет дрель.

Добавление жидкого стекла в цементный раствор: гидроизоляция, отделка, пропорции

Жидкое стекло и цемент могут улучшить свойства готового материала, смешивание их в разных пропорциях может придать антисептические, кислотно защитные, влагоотталкивающие и огнестойкие свойства покрытию. Жидкое стекло в растворе отвечает за формирование защитного покрытия от воздействия влаги и придание ему эстетичного вида. Подробнее об использование и приготовление данных материалов будет рассказано далее.

Содержание

• Особенности жидкого стекла
• Для чего добавляют в раствор
• Приготовление раствора: соблюдаем пропорции
• Использование раствора для гидроизоляции
  • Гидроизоляция фундамента
  • Гидроизоляция бассейнов
  • Гидроизоляция колодцев
  • Другие объекты и помещения
• Применение в наружных работах
• Применение в отделочных работах
• Видео: Жидкое стекло на бетон

Особенности жидкого стекла

Жидкое стекло часто используется из-за наличия в его составе силиката натрия, не имеющего цвета и не пропускающего влагу. В более дорогих видах используется силикат калия, который отличается лучшими свойствами и формирует на поверхности пленку. Для производства его смешивают со сплавленной содой, либо поташом с кремниевым диоксидом. Сам калий также не имеет цвета, либо выглядит, как белые кристаллы. Чаще всего стекло калиевое находит свое применение в производстве лакокрасочных материалов, в связи с хорошими показателями защиты поверхности от химических и погодных воздействий.

При применении при производстве жидкого стекла натрия, оно применяется часто для клеевых растворов, может создать отличное гидроизолирующее покрытие. Натрий помогает защитить поверхность от большего количества воздействий, поэтому применяется чаще. В строительных смесях такое стекло используются в жидком виде, отличающееся густотой и вязкостью. Затвердевает вещество от воздействия углекислого газа, который имеется в воздухе. Цемент вместе с жидким стеклом смешивается, чтобы наделить устойчивостью к кислотным и механическим влияниям. Так штукатурка с данным материалом сможет наделить влагоотталкивающим барьером поверхность.

Жидкое стекло часто используется из-за наличия в его составе силиката натрия, не имеющего цвета и не пропускающего влагу.

Для чего добавляют в раствор

Смешанные компоненты такие, как цемент, песок и щебень создают хороший состав, иногда их свойств не хватает, для улучшения такого состава его обогащают добавлением жидких компонентов, в том числе жидким стеклом. Зачем же его применяют, становится понятно, если рассмотреть его положительные воздействия, оказываемые на раствор:

• Улучшает влагоустойчивость, в связи с этим применяется для сооружений, который часто подвергаются воздействию влаги;
• Процесс застывания с добавлением этого вещества происходит быстрее;
• Дополнительная гидроизоляция поверхности, бетон с данной добавкой не будет подвергаться воздействию плесени и грибков;
• Улучшает износостойкость покрытия;
• Повышается эластичность;
• Добавив его в раствор получают лучшее качество жаростойкости. Без него бетон может выдержать 200 градусов, с данным компонентом он сможет выдержать до 1400 градусов.

Также нужно отметить, что средство стоит недорого, а расход его низок, наносить его несложно, и с этой работой может справиться непрофессионал.

Таким образом, можно сказать, что добавление одного вещества может заменить сразу несколько дешевых пластификатором, при этом такой раствор покажет лучшие характеристики в результате. Но важно подобрать нужную пропорцию, чтобы получить необходимые свойства, об этом речь пойдет в следующей главе.

Процесс застывания с добавлением этого вещества происходит быстрее.

Приготовление раствора: соблюдаем пропорции

Чтобы решить какое соотношение компонентов лучше сделать, в первую очередь определяют время, за которое должно произойти схватывание. Для этого можно воспользоваться данными из таблицы:

Если залить в жидкий цемент больше 25% силикатного стекла при подготовке бетона, то в итоге он через несколько дней после заливки просто рассыпется.

Поэтому сейчас будет рассмотрено, сколько жидкого стекла добавлять в цементный раствор:

1. Если необходимо повысить гидроизоляционные качества поверхности, то в 100 миллилитрах воды разводиться 400 грамм вещества.
2. Для получения универсального раствора, следует развести 1 часть цемента, с тремя частями песка и одну пятую силикатного компонента от объема всей смешиваемой массы.
3. Для получения водоотталкивающей штукатурки берется 1 часть цемента с двумя с половиной частями песка, в этот раствор добавляется 15% жидкого стекла и вода.
4. Чтобы покрыть оштукатуренную бетонную стены, вещество смешивается с водой в пропорции 1к5.

Если залить в жидкий цемент больше 25% силикатного стекла при подготовке бетона, то в итоге он через несколько дней после заливки просто рассыпется.

Но также нужно правильно приготовить сам бетонный раствор, выполняя ниже перечисленные этапы:

• Нужно набрать очищенную воду в ведро;
• В ведро добавляется один стакан жидкого вещества, все тщательно перемешивают, и переливают полученный раствор в таз;
• Постоянно помешивая жидкость, в нее добавляется цемент и песок, в выбранных пропорциях;
• Затем раствор нужно смешать с помощью строительного миксера, который потом нужно залить в опалубку.

В данном процессе стоит придерживаться ряда правил:

• Силикатный клей не допускается вливать в песчано-цементный раствор, если он не был предварительно разбавлен водой, воду тоже нельзя вливать в раствор без наличия в ней клея;
• На упаковке вещества можно найти инструкцию от производителя, стоит ее придерживаться, если оно используется для других целей, а не для получения бетонного раствора. В последнем варианте процент клея не должен превышать числа 3;
• Жидкое стекло сокращает время на застывание, поэтому приготовление состава лучше осуществлять небольшими порциями. Нужно учитывать это свойство и при нанесении раствора на стену, увеличивая темп работы;
• Используемые инструмент при приготовлении раствора нужно промыть сразу после завершения процесса;
• Стараться не допускать попадания вещества на кожу и глаза, в помещение должно быть обеспечено постоянное проветривание, рядом не должно находиться источников огня.

Жидкое стекло сокращает время на застывание, поэтому приготовление состава лучше осуществлять небольшими порциями.

Использование раствора для гидроизоляции

В качестве гидроизолирующего средства применение силикатного клея в растворах встречается постоянно. Применяется оно в различных конструкциях. Его применение для них несколько различается, описание популярных областей использования данного вещества будет приведено ниже.

В качестве гидроизолирующего средства применение силикатного клея в растворах встречается постоянно.

Гидроизоляция фундамента

Чтобы надежно защитить фундамент от пагубного влияния воды его покрывают силикатным клеем в 2 слоя. Такая методика получила название обмазочная, после покрытия защитными слоями фундамент сверху закрывается гидроизолирующими рулонными материалами. Стеклом обычно также закрывают места соединения бетонных материалов, и иные трещины. Тогда цементный состав дополняют стеклом из натрия, перемешивается компоненты с добавкой цемента и воды.

Для получения гидроизоляционной смеси на каждый килограмм цемента добавляют 50 грамм вещества, а на десять грамм стекла приходится 150 грамм воды. Смесь должна приготавливаться небольшими порциями, чтобы она не успела застыть раньше времени. Существует иная методика, согласно ей данный материал вносят в бетон напрямую, чтобы потом залить его в фундамент. Для такого раствора нужны такие ингредиенты, как: цемент; жидкое стекло; щебень; песок; вода.

Сначала готовится раствор из песка и цемента, куда добавляют стекло размешенное в воде, а последним добавляется щебень, перемешав все вместе, стоит сразу начать заливать этот состав в фундамент.

Чтобы надежно защитить фундамент от пагубного влияния воды его покрывают силикатным клеем в 2 слоя.

Гидроизоляция бассейнов

Для создания барьерного слоя в бассейне, силикатное вещество может использоваться, как с внешней стороны, так и с внутренней. Внутри бассейна покрывают им стены и пол. Сначала необходимо провести обработку всех стыков и имеющихся углублений. Данная обработка поможет получить хорошую герметизацию. Снаружи стекло служит одним из компонентов бетонного раствора. Такое покрытие позволяет защитить бассейн от негативного влияния грунтовых вод.

Для создания барьерного слоя в бассейне, силикатное вещество может использоваться, как с внешней стороны, так и с внутренней.

Гидроизоляция колодцев

Для создания барьера в колодцах, приготавливается смесь из тех же компонентов (цемент, песок и жидкое стекло), но количество их в растворе должно быть равное. Данной смесью обрабатываются стыки и швы, а уже затем переходят к покрытию всей поверхности целиком. Улучшить полученную защиту можно предварительно покрыв поверхность жидким стеклом.

Улучшить полученную защиту можно предварительно покрыв поверхность жидким стеклом.

Другие объекты и помещения

В подвалах часто можно увидеть картину, когда стены их покрыты влагой, попадающей через швы в цоколе помещения. Помочь избавиться от данной проблемы может покрытия стен с использованием жидкого стекла. Сначала стоит проверить сами швы, если из них действительно просачивается вода, то сначала занимаются очищением от грязи и обломков. После можно переходить к приготовлению раствора, берется цемент и жидкое стекло в соотношении двадцать к одному. Разбавление водой происходит до получения густого раствора. Полученной смесью покрывают участки швов и имеющиеся трещинки. Через 24 часа ее покрывают силикатным клеем.

Если влажность на стене присутствует, то слой покрытия должен быть плотнее.

Подобная методика подходит и для работы в чердачных помещениях.

Если влажность на стене присутствует, то слой покрытия должен быть плотнее.

Применение в наружных работах

Чтобы защитить стены наружной стороны от разрешения влагой, их обычно покрывают специальной штукатуркой. Кроме водоотталкивающего эффекта, такая штукатурная смесь поможет избежать образования трещин под влиянием холодов зимой. Можно приготовить такой штукатурный раствор самостоятельно. Нужно взять: жидкое стекло, цементный состав, песок. Соотношение должно быть такое – 5 к 2 к 1.

Чтобы защитить стены наружной стороны от разрешения влагой, их обычно покрывают специальной штукатуркой.

Применение в отделочных работах

При отделке помещений регулярно выбирается этот состав для грунтовочных работ. Применяется он для обычной стяжки или для отделки плиткой. Для обычной стяжки выбирают состав, включающий в равных количествах цемент и силикатную смесь. Если планируется укладываться плитка, то грунтуют поверхность жидким стеклом. Цемент подбирается водостойкий, который можно заменить силикатным раствором.

Также данное вещество может пропитать материал. Часто его выбирает для дерева, ведь оно хорошо защищает деревянные изделия от воздействия плесени и грибков, и дает огнестойкое покрытие. Но подходит лишь для работы с небольшими объектами.

Можно замазывать силикатным раствором различные трещины, он способен проникать глубоко внутрь. Консистенция раствора получается густая, поэтому он не вытечет наружу.

Жидкое стекло хорошо защищает деревянные изделия от воздействия плесени и грибков, и дает огнестойкое покрытие.

Благодаря своей низкой цене и положительным качествам, силикатный клей получил большую популярность. Область его применения широка, и работа не требует дополнительных умений, провести ее можно своими руками.

Видео: Жидкое стекло на бетон

Как приготовить раствор силиката натрия

••• темно-красный стеклянный горшок и стеклянные голубые шарики. «жидкое стекло», как универсальное и широко используемое решение. Силикат натрия известен как жидкое стекло по уважительной причине: когда вода, в которой он растворен, испаряется, силикат натрия связывается в твердый лист стекла. Тепловая закалка делает силикатную заплату более твердой, но раствор все еще можно использовать для огнезащиты дерева и защиты бетона от пятен, если нанести его и дать ему высохнуть при комнатной температуре.

Доведите очищенную воду до слабого кипения (примерно 175 градусов) на электрической плите.

Металлической ложкой с длинной ручкой размешайте порошок силиката натрия в горячей воде. Продолжайте помешивать, пока порошок полностью не растворится.

Снимите раствор с огня и дайте ему остыть до комнатной температуры. Перемешивайте раствор каждые пять минут.

Перелейте раствор в пластиковый контейнер, как только раствор остынет, и закройте его.

Вещи, которые вам понадобятся

• 1 пинта (16 унций) порошка силиката натрия
• 24 унции. очищенная вода
• Металлическая ложка
• Перчатки из нитрилового каучука
• 40 унций. герметичный пластиковый контейнер

• Этот рецепт можно масштабировать до любого количества раствора силиката натрия. Основные пропорции: 4 части порошка силиката натрия на 6 частей воды.

  Перелейте раствор в пластиковый контейнер и как можно скорее закройте его. Раствор силиката натрия быстро разлагается в присутствии кислорода.

Предупреждения

• Силикат натрия чрезвычайно опасен при неправильном обращении, поэтому никогда не работайте с сухим или водным силикатом натрия без средств защиты. Сухой силикат натрия чрезвычайно агрессивен, и водные растворы могут легко проникать через кожу. Если раствор проникнет в вашу кожу, он высохнет внутри верхнего слоя и «окаменеет» на нем.

Связанные статьи

Советы

• Этот рецепт можно масштабировать до любого количества раствора силиката натрия. Основные пропорции: 4 части порошка силиката натрия на 6 частей воды.
• Перелейте раствор в пластиковый контейнер и как можно скорее закройте его. Раствор силиката натрия быстро разлагается в присутствии кислорода.

Предупреждения

• Силикат натрия чрезвычайно опасен при неправильном обращении, поэтому никогда не работайте с сухим или водным силикатом натрия без средств защиты. Сухой силикат натрия чрезвычайно агрессивен, и водные растворы могут легко проникать через кожу. Если раствор проникнет в вашу кожу, он высохнет внутри верхнего слоя и «окаменеет» на нем.

Об авторе

Ричард Роу профессионально пишет с 2007 года, специализируясь на автомобильной тематике. Работал трактористом и механиком, такелажником на заводе пожарных машин, автогонщиком и строителем. Роу изучал инженерное дело, философию и американскую литературу в Общественном колледже Центральной Флориды.

Фото предоставлено

темно-красный стеклянный горшок и стеклянные голубые шарики. Изображение Марии Бжостовской с сайта Fotolia.com

Жидкое стекло Указания/Часто задаваемые вопросы/Информация — Superclear Epoxy Resin Systems

Шаг 1: Идеальная рабочая температура составляет около 77°F. Наилучшие результаты можно получить при температуре от 70°F до 85°F в чистой, сухой и непыльной среде. Избегайте работы в условиях повышенной влажности. Мы рекомендуем использовать этот продукт на ровной и ровной рабочей поверхности.

Шаг 2: Измерьте продукт в соответствии с вашим предполагаемым использованием. Приготовьте 2 части базовой смолы к 1 части отвердителя по объему жидкости. Сначала налейте отвердитель, а затем базовую смолу в чистую емкость с гладкими стенками, достаточно большую, чтобы вместить всю жидкость и оставить место для смешивания.

Этап 3: Материал необходимо тщательно перемешивать не менее 6-8 минут. При смешивании обязательно соскребайте стенки, дно и углы контейнера. Следите за тем, чтобы в смесь не попало слишком много воздуха. Если вы смешиваете галлон, используйте миксер, настроенный на «ручную скорость». Для меньшего количества используйте палочки для размешивания. Не смешивайте более 3 галлонов за раз. Перелейте в новую чистую емкость и перемешивайте еще минуту.

Шаг 4: Вылейте смешанную смолу на поверхность и равномерно распределите с помощью ракеля или руки в перчатке. Продолжайте заливать оставшийся материал, чтобы достичь желаемой толщины, позволяя смоле равномерно растекаться по сторонам изделия. Смола может быть залита толщиной до 2 дюймов за заливку и до 4 дюймов в зависимости от объема заливки.

Шаг 5: Используйте источник тепла, например, тепловую пушку, чтобы удалить пузырьки, добавив небольшое количество тепла в окружающее пространство. Пузырь поднимется на поверхность и лопнет.

Шаг 6: Если вы собираетесь делать вторую заливку, первая заливка должна оставаться слегка липкой. После того, как будет сделана вторая заливка, возможно, снова потребуется удалить пузыри. Материал станет твердым через 48-72 часа, но для полного отверждения и максимальной твердости может потребоваться до 7 дней, в зависимости от температуры.

1. Если вы хотите нанести бумажные наклейки или другие объекты на поверхность SuperClear 2.0, эти объекты необходимо прикрепить к поверхности с помощью эпоксидной смолы SuperClear или клея для рукоделия. Некоторая древесина может хорошо принять материал в один слой; однако для многих типов древесины требуется защитный слой, чтобы пузырьки воздуха не поднимались из древесины и не разрушали поверхность. Старые, более пористые куски дерева могут содержать как воздух, так и влагу, которые могут загрязнить отделку. В этом случае пользователь может сначала нанести очень тонкий слой эпоксидной смолы SuperClear Table Top, дав ему затвердеть перед заливкой нового слоя.
2. Чем больше заливка, то есть больше объем эпоксидной смолы, тем больше внимания необходимо уделять общему теплу, выделяемому эпоксидной смолой.
3. Используйте пилы или 4×4, чтобы поднять форму с плоской поверхности. Это предотвращает добавление этой плоской поверхностью дополнительной изоляции к вашей форме, поэтому удерживает тепло, когда эпоксидная смола должна поддерживаться при стабильной прохладной температуре. Это также обеспечивает циркуляцию воздуха под формой, отводя нежелательное тепло. Это предотвращает нежелательные последствия, такие как трещины и пузырьки.
4. Используйте вращающийся вентилятор, чтобы отводить тепло от верхней части и равномерно распределять его, помогая поддерживать стабильную температуру эпоксидной смолы.
5. Не прижимайте деревянную подложку слишком сильно к форме. Это создаст неподвижный объект и предотвратит необходимую способность основания слегка смещаться вместе с эпоксидной смолой по мере ее отверждения. Обязательно прижимайте подложку только для того, чтобы она не всплывала вверх по вертикали, но не препятствовала ее смещению по горизонтали.

В: Как лучше всего смешивать эпоксидную смолу Liquid Glass Deep Pour?

A: Убедитесь, что у вас есть 2 части базовой смолы и 1 часть отвердителя, точно отмеренные по объему. Вылейте каждый в ведро для смешивания, и мы рекомендуем смешивать вручную в течение не менее 6 минут и от 6 до 10 минут или до полного смешивания. Будьте осторожны, чтобы не царапать стенки во время смешивания, но не царапайте их при заливке. Это может привести к несмешанному материалу, который может прилипнуть к стенке и не был включен. Не беспокойтесь о пузырьках в смеси, они уйдут сами собой.

В: Как долго затвердевает жидкое стекло и при какой температуре его можно заливать?

A: Оптимальный диапазон температур окружающей среды составляет 72–84 °F в чистой среде с регулируемой температурой. Наша жидкая стеклянная глубокая заливка представляет собой эпоксидную смолу с медленным отверждением, и в этом температурном диапазоне она начнет превращаться в гель через 6-10 часов и затвердеет в течение 72 часов. Температура ниже 70° может остановить процесс отверждения. При температуре выше 85° он начнет ускорять отверждение, что приведет к растрескиванию, усадке и другим негативным последствиям.

В: Соответствует ли ваша эпоксидная смола требованиям FDA?

О: Если коротко, то да. После отверждения наша эпоксидная смола становится безопасной в соответствии с кодом FDA 21CFR175.300, в котором говорится: «Смоляные и полимерные покрытия можно безопасно использовать в качестве контактирующей с пищевыми продуктами поверхности изделий, предназначенных для использования в производстве, упаковке, обработке, подготовке, обработка, упаковка, транспортировка или хранение пищевых продуктов» и может использоваться в качестве «функционального барьера между пищевыми продуктами и субстратом».

В: Когда я могу извлечь форму?

A: Оптимальный диапазон температур окружающей среды составляет 72–84 °F в чистой среде с контролируемой температурой. В этом температурном диапазоне вы можете извлечь из формы примерно через 48 часов, а его оптимальная удобоукладываемость будет между 48 и 72 часами. Через 72 часа он будет шлифоваться и строгаться так же легко, как дерево!

В: Могу ли я использовать это на мебели, предназначенной для улицы?

A: Хотя наша эпоксидная смола желтеет меньше в течение более длительного периода времени по сравнению со всеми другими эпоксидными смолами, под прямыми солнечными лучами любая эпоксидная смола желтеет намного быстрее. Это оставлено на усмотрение пользователя, но должно быть хорошо в сильно затененных местах, защищенных от прямых солнечных лучей.

В: Сколько слюды или пигмента можно использовать?

О: Мы рекомендуем использовать только цветные пигменты на основе эпоксидной смолы (например, наши жидкие пигменты Supercolor), пигментный порошок слюды, спиртовые чернила и красители. При этом 12% — это предел цвета, который можно добавить до того, как процесс отверждения повлияет. Помните, чем выше процент красителя, который вы добавляете, тем меньше шансов на идеальное отверждение.