Пропорции фибры для стяжки: Фиброволокно: пропорции фиброволокна в стяжке

Нужно ли добавлять фибру в стяжку и бетон

Строители и специалисты уверенно отвечают: «Да». Но делать это нужно с умом, выбирая правильные материалы и точно соблюдая необходимые пропорции.

Зачем нужна фибра для бетона

Фибра, или фиброволокно, — это специальная добавка в бетон и строительные смеси, которая делает их прочнее, а также придает им другие полезные свойства.

С фиброй:

• Примерно на 20 % уменьшается расход воды при приготовлении строительной смеси. Она быстрее становится прочной, снижается вероятность появления микропустот и сети мелких трещин.
• Стяжка сохнет в 2–3 раза быстрее. Ходить по ней можно уже через сутки, клеить плитку — через 5 дней, а не через 2–3 недели.
• Снижается риск растрескивания при усадке после заливки.
• Улучшается морозостойкость стяжки и увеличивается стойкость к истиранию.

Какую фибру лучше использовать

Самая популярная: полипропиленовая фибра

Недорогая, хорошо связывает материалы в смеси и улучшает звукоизоляцию помещения. Подходит эта фибра для стяжки и бетона. Она легкая, не утяжеляет стяжку и не создает дополнительной нагрузки на конструкцию. Обладает низкой электропроводностью, при этом делает бетон водонепроницаемым — хорошо использовать для устройства полов с электрическим подогревом.

Полипропиленовое волокно бывает двух видов:

• Микрофибра. Представляет собой тонкие нити длиной 6, 8, 12 мм. Основное предназначение — предотвращение усадочных трещин. Также улучшает ударопрочность и морозостойкость бетона. Добавляется из расчета от 900 грамм на 1 куб. м бетона.
• Макрофибра — полипропиленовые жгуты длиной до 50 мм, которые при перемешивании распадаются на единичные волокна. Применяется не только при заливке бетонных полов, но и при устройстве парковок, фундаментов и других бетонных конструкций. Рекомендуемый расход — от 1 кг на 1 куб. м.

Самая недорогая: стальная фибра

Используется в стяжках толщиной более 4 см. При расходе от 20 кг на 1 куб. м бетона работает как альтернатива традиционной арматуре. Огнестойкая и морозостойкая. Главные минусы: стальная фибра тяжелая, со временем может ржаветь.

Самая прочная: базальтовая фибра

Не боится огня, температурных перепадов, влаги и агрессивной химии. Подходит для стяжек в ванных комнатах, парилках и гаражах. Наиболее прочная и стойкая к истиранию.

Но есть и минусы: бетон с фиброй из базальта теряет упругость, так как базальтовое волокно не способно растягиваться. Само покрытие получается колючим — босиком не походишь.

Самая гибкая: стекловолоконная фибра

Наименее прочная из всех видов фибры, зато самая пластичная. Поэтому часто используется в штукатурных смесях, применяемых при изготовлении арок и отделки фасадов.

Что еще важно учесть

Недобросовестные производители полипропиленовой фибры обычно экономят на замасливателе — специальном составе, придающем эластичность волокнам. Без этой добавки они спутываются, а не равномерно распределяются в растворе. Поэтому лучше покупать фибру в известных магазинах, а не на рынке — так меньше шансов нарваться на кустарную подделку.

При добавлении фиброволокна в бетон важно четко соблюдать правильные пропорции, следовать инструкции производителя, тщательно перемешивать смесь. Это поможет избежать комков в смеси и придаст стяжке или бетону максимальную прочность.

Сергей Салий

участник Высшей лиги «Петровича», ассоциации мастеров напольных покрытий, основатель компании «Салий монтаж сервис»

Современные технологии позволяют при помощи фиброволокна и пластификаторов сделать то, что раньше даже нельзя было представить, особенно в части увеличения прочности при тонких слоях стяжки или бетона.

Но в любом случае стоит помнить: никакие добавки не помогут, если строительная смесь была выбрана неправильно или использовалась с нарушением технологии. Поэтому лучше обратиться за консультацией и расчетом к профессионалам. Они помогут подобрать оптимальное решение для конкретной задачи.

11.02.2022

Полусухая стяжка пола — цементная стяжка пола

Наша компания, специализируясь в данной области, может предложить проведение работ по устройству стяжки полов по доступным ценам. Все работы выполняются высококлассными специалистами, с использованием специального оборудования.

Полусухая стяжка с фиброволокном по немецкой технологии, которая будет проведена мастерами нашей фирмы, имеет ряд преимуществ, среди которых:

• Скорость выполнения работ. К примеру, одна бригада наших специалистов способна за смену обработать от 150 до 300кв.м поверхности пола.
• Использование специальной профессиональной машины для затирки непосредственно  во время производства стяжки, дает возможность не только избежать возникновения пустот и трещин, но и позволяет значительно сэкономить на  приобретении дополнительных  самовыравнивающихся материалов.
• Для приготовления раствора для стяжки  пола необходимо минимальное количество воды. Ровно столько, сколько требуется для процесса гидратации цемента.
• Добавление в раствор фибродобавок позволяет сделать стяжку полов более долговечной и устойчивой к образованию нежелательных трещин.
• Существует возможность  укладки электрического кабеля и теплых полов.
• Раствор может подаваться до 30 этажа.
• Преимуществом полусухой стяжки с фиброволокном можно считать ее возможность уже через 12 часов после проведения работ выдержать пешеходную нагрузку.

ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ ФИБРА  ИЛИ СТАЛЬНАЯ СЕТКА?

Полусухая стяжка полов с фиброволокном стала доступной услугой, благодаря отказу от использования стальной сетки.

Стяжка пола — это  специальный раствор, приготовленный с использованием различных компонентов. Основой любой стяжки являются цемент и песок. Приготовленный раствор выкладывают на предварительно подготовленную поверхность на определенном уровне. Придать полу ровную поверхность — очень важно, ведь от этого зависит качество окончательного этапа работ – укладки ламината или паркета.

Раньше, в процессе  работ по стяжке полов использовали стальную противоусадочную сетку. Сейчас же, ей на смену пришла  полипропиленовая фибра, которая имеет  ряд преимуществ.   К примеру, стальная противиоусадочная сетка должна  снизить развитие уже образовавшихся на поверхности трещин. Полипропиленовая фибра напротив, начинает контролировать процесс образования трещин на поверхности уже с первых минут проведения работ по стяжке пола, не давая трещинам образоваться.  Иными словами, то, что фибра делает с самого начала, сетка пытается ликвидировать, когда уже ничего не исправишь.

Использование фибры дает возможность гарантировать клиентам качество стяжки пола и через большое количество времени после проведенных работ. Тогда, как использование сетки не дает таких возможностей, ведь сетка, через определенное время, просто теряет свои свойства.

Использование полипропиленовой фибры при стяжке пола очень безопасно, так как фибра устойчива к горению. Так же, вам не придется использовать дополнительные  противоморозные добавки.

Цементая стяжка (бетонная стяжка) с фиброй или с сеткой?

Применение полипропиленовой фибры в цементных стяжках и растворах позволяет получить немало дополнительных преимуществ по сравнению с использованием обычной стальной сетки. Полипропиленовая фибра значительно снижает трещинообразование на ранней стадии усадки, тогда как функция противоусадочной стальной сетки — снижение развития усадочных трещин на поверхности стяжки пола и удержание материала с уже появившимися трещинами.

Стальная сетка работает только тогда, когда цементая стяжка (бетонная стяжка) трескается. Не случайно британский стандарт BS 8204 препятствует использованию стальной сетки в

Таким образом, есть все основания отказаться от использования противоусадочной стальной сетки для цементных стяжек и наливных полов, ее хранения и перевозки.

Произведенная под строгим контролем смесь компонентов должна содержать хорошо отградуированный, отмытый песок, портландцемент, полипропиленовые волокна — фибру. Соответствующая замедляющая (водоудерживающая) добавка позволит получить нужное время работы с материалом (обычно 8-12 часов) с момента затворения. Вода добавляется для получения полусухой консистенции в целях легкой укладки и необходимого уплотнения. Существенным преимуществом цементной стяжки с фиброй является то, что она не поддерживает горения. Следует также иметь ввиду, что хотя цементная стяжка с фиброй является инертным материалом и совместима со всеми строительными материалами, однако во влажном состоянии цементосодержащие продукты могут активно воздействовать на нежелезистые металлы, например, на алюминий.

Применение полипропиленовой фибры в цементной стяжке (бетонной стяжке) пола

Полипропиленовая фибра является эффективной микроармирующей добавкой в любые растворы на цементной или гипсовой основе. Фиброволокно пользуется высоким спросом при работах с устройством полов (вплоть до того, что полипропиленовая фибра может служить более дешевой альтернативной стальной армирующей сетке при устройстве

Плюсы использования фибры в цементной стяжке (бетонной стяжке)  пола

Бетон с добавлением полипропиленовой фибры в 5 раз более устойчив к удару и раскалыванию по сравнению с обычным бетоном.

Применение фибры повышает до 60% устойчивость бетона к истиранию. При введении фибры в бетон снижается проницаемость и водопоглощение – вода, грязь и химические вещества впитываются медленнее, увеличивается морозостойкость, прочность бетона на изгиб.

Применение полипропиленовых строительных микроармирующих волокон обеспечивает устойчивость к образованию микротрещин на 3 стадиях. Повышает способность бетона к деформации без разрушения в критический период- 2-6 часов после укладки. На более позднем этапе, когда бетон затвердел и начинает давать усадку, полипропиленовые фиброволокна соединяют края трещин, снижая, таким образом, риск разлома.

Применение полипропиленовой фибры в цементных стяжках позволяет уменьшать выделение воды посредством эффективного контроля гидратации, тем самым снижая внутренние нагрузки.

Использование полипропиленовой фибры в бетонных растворах устраняет образование усадочных трещин на раннем этапе на 60-90%, для сравнения – арматурная сетка всего на 6%.

Фибра эффективна при устройстве бетонной и цементной стяжки пола как промышленных, так и бытовых. В данном случае полипропиленовая фибра является экономичной альтернативной стальной сетке, широко применяемой в наливных бетонных полах и цементных стяжках пола. Как альтернатива, полипропиленовая фибра способствует предотвращению микротрещин в цементной стяжке полов.

Компоненты смеси для цементной стяжки (бетонной стяжки) пола с добавлением фибро-волокна

Обычно пропорции цемента и песка в цементных стяжках находятся в пределах 1:3 — 1:4,5 от сухого веса. Смеси богаче, чем 1:3, больше подвержены трещинообразованию и осыпанию. Напротив, обедненные смеси могут не набрать нужной прочности сопротивлению нагрузкам в процессе эксплуатации. Следует учесть и функциональное назначение полов. В местах, подвергающихся постоянной тяжелой нагрузке (например, в местах движения транспортных средств) или там, где не должно быть неровностей (в больницах, операционных залах), необходима пропорция 1:3, при обычном использовании пропорция 1:4.

Для точного определения количества песок отмеряется по весу. Но поскольку оборудование по взвешиванию может отсутствовать на стройплощадке, песок можно отмерять по объему в пересчете на упаковку цемента. Приведенные объемы базируются на расчете по весу песка насыпной плотностью 1500 кг/м3. Для влажного песка вес увеличивается на 20%.

Из добавок для использования в цементных стяжках, покрытиях и топпингах, как уже упоминалось выше, лучше других зарекомендовала себя высококачественная полипропиленовая фибра, специально разработанная для этой цели. Фибра уменьшает пластическую усадку и водоотделение, снижает проницаемость и риск расслоения, увеличивает прочность (в том числе на истирание), ударную стойкость и долговечность материала. Эти полипропиленовые волокна, имеющие номинальную толщину 15 мкр.

Полипропиленовая фибра вводится в объеме 0,6 — 0,9 кг на 1 кубический метр готовой смеси. Ее волокна специально обработаны для лучшей дисперсности, тем не менее смесь необходимо тщательно перемешивать. Тщательное перемешивание материала является существенным при получении высококачественной цементной стяжки. Вот почему очень важен правильный выбор смесителя.

Смесители со свободным ходом не в состоянии перемешать материалы с низким содержанием воды до приемлемой консистенции. Проведенные испытания показывают, что использование таких смесителей приводит к агломерации цемента. Поэтому для приготовления цементных стяжек рекомендуется применять мешалки только принудительного действия, например вибромешалки, роторные или насосные. Из них наиболее эффективны вибромешалки, но хотя их нечасто можно встретить на стройплощадке, они всегда присутствуют у поставщиков высококачественного бетона. Для определения нужного количества воды необходимо замешанный для стяжки раствор сжать в ладони, пока вода не начнет сочиться, затем открыть ладонь — стяжка должна быть достаточно влажной для формирования шарика и не слишком сухой, чтобы крошиться.

Как волокна влияют на удобоукладываемость бетона

Вопрос:  Как синтетические и стальные волокна влияют на осадку? Более точный вопрос: как волокна влияют на удобоукладываемость бетона?

A: Часто задаваемый вопрос касается влияния синтетических или стальных волокон на осадку бетона. Сопутствующий и более точный вопрос: как волокна повлияют на удобоукладываемость бетона?

Во-первых, читатель должен понять, что спад и работоспособность не являются взаимозаменяемыми терминами. Спад является средством измерения консистенции бетона от одного грузовика к другому. Удобоукладываемость не определяется измерением осадки.

При этом существует ряд физических свойств волокна, которые влияют как на осадку, так и на удобоукладываемость:

Тип волокна/конфигурация волокна

Количество волокна

Длина волокна

Пропорции простой смеси

Добавки или добавки, входящие в состав смеси

Рассмотрим каждый из этих факторов.

Тип волокна может включать стальные или микросинтетические или макросинтетические волокна. В категории микросинтетических волокон у нас есть мононити и фибриллированные полипропиленовые или моноволокна нейлоновые волокна. Макросинтетические волокна не имеют стандартной конфигурации. Стальные волокна имеют круглое, прямоугольное или бритвенно-круглое поперечное сечение. Стандартные конфигурации: непрерывно деформированный, деформированный конец или загнутый конец. Жесткость стальных волокон может иметь большое влияние как на осадку, так и на обрабатываемость, особенно если учитывать другие параметры.

Одной из проблем со стальными волокнами является ориентация. Например, цилиндры сжатия железобетона, армированного стальной фиброй, не могут иметь внутреннюю распорку. Причина в том, что стальной стержень, используемый для консолидации образца, переориентирует стальные волокна, ударяемые стержнем, в вертикальном или почти вертикальном направлении.

Текущий документ ACI, в котором говорится об этом, рекомендует, чтобы все испытательные образцы фибробетона подвергались внешней вибрации, включая все синтетические волокна.

Фибриллированная лента Полипропиленовые волокна могут уменьшить осадку и удобоукладываемость в большей степени, чем полипропиленовые моноволокна и нейлоновые волокна.

2. Количество клетчатки в смеси определенно влияет на подвижность и консистенцию. Фактором, который следует учитывать, является площадь поверхности волокна. Помимо крупного заполнителя, раствор (песок и цемент) также должен покрывать волокна. Если фракция раствора недостаточна, то влияние на осадку и удобоукладываемость будет больше. Поэтому при определении пропорций обычных ингредиентов в фибробетонной смеси необходимо учитывать количество фибры. Больше волокон требует больше раствора. Синтетические волокна при использовании в количестве от 0,5 до 3,0 фунтов/куб.см обычно не требуют изменения пропорций смеси. При 3,0 фунтах на год и выше необходимо рассмотреть вопрос о пересмотре пропорций смеси. Если есть какие-либо вопросы, следует запросить пробную смесь для оценки пропорций обычных ингредиентов и эффекта волокон. Как правило, синтетические волокна с плотностью от 0,5 до 1,5 фунтов/сутки уменьшают осадку на 1–2 дюйма в правильно подобранной смеси. При таком уровне дозировки не должно быть никакого влияния на работоспособность. При уровне дозировки 3,0 фунта/куб. см и выше рекомендуется использовать понизитель воды среднего или высокого диапазона. Для стальных волокон точка разрыва составляет примерно 40 фунтов/год, если учитывать понизитель содержания воды и модификации состава смеси.
3. Было обнаружено, что более длинные волокна уменьшают осадку в большей степени, чем более короткие волокна. Таким образом, волокно диаметром 1 ½ дюйма при той же дозировке уменьшит осадку в большей степени, чем волокно диаметром 3/4 дюйма того же типа.
4. Как отмечалось выше, консистенция или пропорции простой бетонной смеси будут влиять на то, насколько большим может быть уменьшение оседания при добавлении волокон. Вот почему, когда в смесь добавляется 3,0 фунта на квадратный сантиметр или более синтетического волокна или стального волокна в количестве 40 фунтов на квадратный сантиметр или более, целесообразно приготовить пробную смесь. Другим фактором будет то, будет ли смесь перекачиваться. В этом случае увеличение количества раствора, вероятно, является обязательным.
5. Как мы отмечали выше, примеси и/или добавки, такие как пластификаторы и летучая зола, могут использоваться для повышения удобоукладываемости фибробетонной смеси.

При введении синтетических и/или стальных волокон изменение осадки/удобоукладываемости может быть вызвано одним или несколькими пунктами, описанными выше. Вот почему мы предлагаем составить пробный микс каждый раз, когда возникает вопрос.

Давайте расширим наше обсуждение работоспособности.

Выше мы рассмотрели факторы, связанные с использованием фибры в бетоне, которые влияют как на осадку, так и на удобоукладываемость бетона. Теперь мы более подробно рассмотрим влияние клетчатки на работоспособность. Удобоукладываемость, как определено в ACI 116, является мерой того, насколько легко бетон можно смешивать, укладывать, уплотнять и отделывать. В этом определении нет упоминания о спаде. Нет прямой или косвенной корреляции между осадкой и удобоукладываемостью простого или фибробетона.

Четыре свойства пластичного бетона, указанные в определении удобоукладываемости, — это легкость смешивания, укладки, консолидации и отделки. В лучшем случае спад отражает только одно из этих свойств «размещение». Осадка не указывает на смешивание, уплотнение или отделочные свойства данной бетонной смеси.

Как волокна влияют на смешивание? Они не влияют на смешивание. При правильном введении в смесительную систему волокна однородно распределяются в течение 3-4 минут в автобетоносмесителе. Введение стальной фибры требует особого внимания (см. специальный FAQ по этому вопросу). Единственным требованием для обеспечения оптимального распределения является хорошее состояние ребер смесительной системы. Еще один момент: мешки с синтетическим волокном не следует вводить одновременно с цементом. Было обнаружено, что цемент может покрывать мешки, что замедляет разрушение мешков.

Бетон, армированный фиброй, легко укладывается прямо из грузовика или перекачивается в нужное место. Сообщалось, что смеси, содержащие волокна, будут иметь более низкое давление насоса, чем такая же смесь без волокон. Думаю, это легко понять, если представить, что происходит внутри трубы. Растворную часть смеси легко перемещать по трубе. Нелегко перемещать крупный заполнитель. Таким образом, раствор проходит через центр трубы, в то время как крупный заполнитель проталкивается к стенкам трубы. Крупный заполнитель и труба создают сопротивление трения, которое замедляет движение бетона. При добавлении в матрицу волокон крупный заполнитель остается взвешенным в матрице, что снижает трение о стенки трубы. Чтобы эта теория работала, важно, чтобы фракция раствора в смеси была достаточной для покрытия крупного заполнителя и волокна.

Уплотнение фибробетона – еще одно свойство, требующее надлежащего баланса ингредиентов. Здесь, опять же, мы подчеркиваем необходимость изготовления пробных партий расчетной смеси, чтобы убедиться, что имеется достаточно раствора для покрытия крупного заполнителя и волокна. Важно отметить, что волокна являются частью раствора, поэтому чрезмерное уплотнение (читай, вибрация) бетона отделит раствор (и волокна, если они используются) от крупного заполнителя. Некоторые сочли бы это плохим распределением волокон, тогда как на самом деле это результат плохой практики уплотнения подрядчиком.

Последним свойством обработки, которое следует учитывать, является отделка. Известно, что в случае обычного бетона и бетона, армированного волокнами, виброрейка, роликовая виброрейка или лазерная виброрейка действительно улучшают отделку бетона. Действие стяжки проталкивает крупный заполнитель вниз и поднимает раствор. В бетоне, армированном волокнами, стяжка фактически помогает инкапсулировать эти волокна на поверхности плиты в растворе.

Подводя итог, можно сказать, что существует ряд свойств волокна, которые могут влиять на осадку, а также на удобоукладываемость. Я хотел бы подчеркнуть, что единственной общей чертой между спадом и работоспособностью является простота установки. Спад не покажет, насколько хорошо волокна будут распределяться в смеси или как смесь, армированная волокнами, затвердевает или отделывается. Таким образом, технически невозможно сделать общее заявление о том, что осадка является мерой удобоукладываемости для обычного бетона или бетона, армированного волокнами.

-Р.К. Зеллерс, PE/PLS, директор инженерных служб

• Фейсбук
• Твиттер

Влияют ли волокна на удобоукладываемость бетона?| Журнал по строительству бетона

В: Мы будем поставлять товарный бетон для коммерческого строительства. Известный инженер добавил волокна в спецификацию проекта. Подрядчик по бетону теперь обеспокоен тем, что с этим изменением работы фибра может замедлить его процедуры укладки, и подал запрос на изменение заказа на укладку и отделку фибробетонной смеси.

Влияет ли добавление фибры на удобоукладываемость бетонной смеси? Влияют ли синтетические и стальные волокна на осадку?

A: Использование синтетических и/или стальных волокон может изменить удобоукладываемость и осадку. Каждый раз, когда производители рассматривают возможность добавления фибры в стандартную смесь, они должны подготовить пробную смесь для утверждения бетонным подрядчиком.

По словам Бобби Зеллерса, бывшего президента Ассоциации производителей армированного фиброй бетона, а ныне директора инженерных служб ABC Polymer, физические свойства волокон могут влиять на осадку свежего бетона и/или его удобоукладываемость. Зеллерс выделяет три основных свойства, которые следует учитывать.

Тип волокна важен. Например, Зеллерс отмечает, что фибриллированные полипропиленовые волокна могут уменьшить осадку и удобоукладываемость в большей степени, чем моноволокна из полипропилена и нейлона. А поскольку стальные волокна жесткие, смеси часто могут иметь меньшую осадку, что влияет на удобоукладываемость.

Количество волокон в смеси определенно влияет на подвижность и консистенцию. Зеллерс объясняет, что влияющим фактором является увеличение площади поверхности волокон. В дополнение к крупнозернистому заполнителю раствор также должен покрывать волокна. Если фракция раствора смеси недостаточна, то влияние на осадку и удобоукладываемость будет больше.

Производители должны контролировать количество фибры при определении пропорций ингредиентов в фибробетонной смеси. Больше волокон требует больше раствора. Синтетические волокна при использовании в количестве от 0,5 до 3,0 фунтов на кубический ярд обычно не требуют изменения пропорций смеси. В общем, синтетические волокна в количестве от 0,5 до 1,5 фунтов на кубический ярд уменьшат осадку на 1-2 дюйма в смеси с правильными пропорциями. При таком уровне дозировки не должно быть никакого влияния на работоспособность.

Но когда дозировка волокна достигает 3,0 фунтов на кубический ярд и выше, производителям следует пересмотреть пропорции смеси. Лучше всего приготовить пробную смесь, чтобы оценить пропорции обычных ингредиентов и влияние волокон. При уровне дозировки 3,0 или более фунтов синтетических волокон на кубический ярд Зеллерс предлагает включать водопонижающую добавку среднего или высокого уровня. Что касается стальных волокон, он предполагает, что, когда норма дозировки достигает примерно 40 фунтов на кубический ярд, производителям следует рассмотреть возможность добавления водопонижающей добавки и изменения состава смеси.

Длина волокон влияет на осанку. Исследователи сообщили, что более длинные волокна уменьшают спад в большей степени, чем более короткие волокна. Зеллерс говорит, что волокно длиной 1 ½ дюйма уменьшит спад больше, чем волокно того же типа длиной ¾ дюйма при той же дозировке.

Зеллерс предупреждает, что уменьшение осадки не приводит к снижению удобоукладываемости смеси. Его опыт работы с бетоном, армированным фиброй, показывает, что при правильно подобранном составе смеси волокна практически не влияют на удобоукладываемость. Он подкрепляет этот вывод, ссылаясь на влияние волокон на четыре свойства пластичного бетона, указанные в определении удобоукладываемости ACI 116: легкость смешивания, укладки, консолидации и отделки.

При правильном введении в правильно обслуживаемую систему смешивания синтетические волокна равномерно распределяются в автобетоносмесителе в течение трех-четырех минут. Зеллерс говорит, что ключ в том, чтобы не добавлять мешки с волокнами одновременно с цементом. Смешивание стальных волокон требует особого внимания.

Бетон, армированный фиброй, укладывается так же легко, как смесь без фибры. По словам Зеллерса, исследователи сообщили, что смеси, содержащие волокна, будут иметь более низкое давление насоса, чем та же смесь без волокон. Когда доля раствора в смеси достаточна для покрытия крупного заполнителя и волокна, крупный заполнитель остается во взвешенном состоянии, что снижает трение о стенки трубы.

В правильно подобранной бетонной смеси уплотнение фибробетона ничем не отличается от уплотнения бетона без волокон. Однако, когда подрядчик чрезмерно уплотняет смесь, волокна могут быстро отделиться от крупного заполнителя. Некоторые сочли бы это плохим распределением волокон, тогда как на самом деле это результат плохой практики уплотнения подрядчиком.

По словам Зеллерса, при отделке бетонной плиты, армированной фиброй, подрядчики не должны испытывать никаких значительных задержек или проблем с качеством. Зеллерс отмечает, что вибрационная или лазерная стяжка фактически помогает инкапсулировать волокна на поверхности плиты в растворе, создавая более прочную поверхность.