zsmk-neft.ru

Пропорции цпс: Цементно-песчаная смесь (ЦПС) своими руками

30.04.2023
/
By alexxlab
/
0 Comment

Стяжка из ЦПС — простая, надежная, дешевая технология

Наряду с простотой и надежностью, обычная стяжка из цементно-песчаной смеси (далее ЦПС) обладает очень низкой себестоимостью, в сравнение с другими черновыми основаниями. Наряду с дешевыми материалами, выполнение работ так же обладает достаточной простотой. Стяжка совместима со всеми напольными покрытиями. Благодаря этому, данное устройство пола самое популярное при ремонте. Рассмотрим процесс устройства чернового пола с помощью ЦПС поэтапно.

Необходимые замеры

Первым делом следует замерить горизонтальные перепады всего помещения, всех комнат. От результата зависит окончательное решение об использовании тех или иных материалов. Наша задача — составить карту полов помещения, это высота от условной точки до чернового основания во всех комнатах, во всех четырех углах плюс середина.

Делать замеры удобно лазерным уровнем — если его нет в наличии, нужно постараться его достать. Лазерный уровень значительно упростит и ускорит замеры, а так же очень поможет в выставлении маяков. При категорическом отсутствии этого полезного прибора, придется пользоваться обычным пузырьковым или гидроуровнем, естественно, точность и скорость пострадают. Хотя здесь скорее вопрос вашего мастерства — опытный мастер способен вполне обойтись без лазера, но никогда не откажется от его использования!

В процессе промеров нужно найти самые высокие и самые низкие точки на основании, так же найти более преобладающую высоту, которая встречается чаще всего.

Далее нужно определиться с высотой стяжки, до какого уровня будет залит черновой пол. Следует отталкиваться от самой высокой точки плюс три сантиметра (минимальный слой ЦПС). Здесь нужно обратить внимание на самый толстый слой в самой низкой точке — нагрузка на плиты перекрытия не должна превышать заложенные в проекте здания. Вот здесь не все так просто.

Так как проектов зданий великое множество, как новых, так и советской постройки, универсальной цифры нет. Придется искать и изучать документацию по своему зданию или воспользоваться простым правилом, которым пользуюсь сам. Для полнотелых перекрытий 100 мм, это перекрытия большинства панельных домов толщина стяжки из ЦПС не должна превышать 5 см. Для пустотелых плит перекрытия (кирпичные постройки) толщина не должна превышать 7 см.

Пользуясь этим правилом не трудно рассчитать, что максимальный перепад на панельных перекрытиях не должен превышать 2 см (минимальный слой 3 см + перепад = 5 см на самых низких точках). Но это редкий случай, когда перепад по всей квартире не более 2 см.

Таким образом, самым простым выходом станет заливка от нуля самого высокого места. Так как ЦПС без добавок может отщелкнуться на слоях тоньше 3 см, данные участки следует заливать специальными смесями, рассчитанными на более тонкие слои.

И даже заливая от нуля, бывает, в самой низкой точке вылазит под 10 см. Здесь проблему можно решить использованием керамзитобетона. Объемный вес керамзитобетона примерно 500-800кг/м3 против 1700кг/м3 — примерно в два раза легче. Из этого можно сделать вывод, что с керамзитом можно заливать слои в два раза толще. Это при условии, что в замесы керамзит будет добавляться в достаточном количестве, я бы даже сказал максимально возможном.

Расчет материалов

Прежде, чем рассчитывать количество песка и цемента, следует определить объем будущей стяжки. Сделать это возможно только приблизительно: площадь в метрах квадратных умножить на среднюю толщину так же в местах, например 40м2 при средней толщине 4см — 40Х0,04=1,6м3. Ориентируясь на объемный вес пескобетона 1700кг/м3 рассчитываем общий вес пескобетона: 1,6м3 Х 1700кг = 2720кг готовой смеси. Если применять готовый пескобетон, фасованный в мешки по 30 кг, все просто: 2720:30= 90,6 — девяносто мешков.

Более дешевым решением будет покупка песка и цемента по отдельности. Принципы расчетов остаются прежние, но следует учесть, что фасованный песок может иметь совершенно разную влажность, соответственно и соотношение вес/объем. Так же имеет значение пропорции замесов. По своему опыту могу заявить: ЦПС в пропорциях цемента к песку 1 к 3, 1 к 4 обладает достаточной прочностью, удовлетворяющей всем напольным покрытиям. Рассчитаем для пропорции 1 к 4: 2720:5 (5 частей — 1 цемент, 4 песок) = 544кг цемента (11 мешков) + 2176кг песка (44 мешка по 50кг).

Для более тонких слоев принцип расчетов тот же, с той разницей, что смесь нужно выбирать готовую, рассчитаную именно для нужных слоев, производитель всегда указывает диапазон рекомендуемых слоев. Расчет керамзитобетона следует производить из расчета 35-40 процентов объема занимает пескобетон, остальное керамзит (зависит от фракции керамзита). Объемный вес керамзита около 400кг/м3. Для тех же 40м2 и толщине 4 см расчет будет примерно такой: 1,6м3 Х 0,7 (70%)= 1,12м3 керамзита, 1,12 Х 400кг/м3 = 448кг — в пересчете на мешки примерно по 30 кг — 448:30 = 14,9 мешков керамзита. Далее находим объем пескобетона: 1,6 Х 0,4 (40%)= 0,64м3, 0,64 Х 1700= 1088 — 36 мешков пескобетона по 30кг. Обратите внимание, что в расчетах вылезли лишние 10% (70%+40%=110%), дело в том, что во время заливки все промежутки в керамзите заполняются пескобетоном. Хочу отметить, что расчет очень примерный и количество керамзита может сильно отличаться, это зависит как от сырья, так и от пропорций замесов.

Калькулятор цементной стяжки

Внимание! Для работы калькулятора необходимо включить поддержку JavaScript в вашем браузере!

Заливаемая площадь, м²

Средняя толщина стяжки, см

Соотношение цемент:песок (марка раствора)
при использовании цемента М400 (32,5)
1:3 (М300)1:3,8 (М200)1:4,9 (М150)1:6,7 (М100)1:8,5 (М75)

Объем раствора, м³

Количество готового пескобетона, кг

Количество цемента,

кг

Количество песка, кг

Вес стяжки на 1 м², кг

Помимо песка, цемента и др. , потребуется грунт глубокого проникновения, демпферная лента (желательно), маяки, саморезы. Очень полезным будет жидкое моющее средство.

Демпферная лента предназначена для отделения стяжки от стен, так как во время высыхания она уменьшается в объеме. В процессе усадки здания так же происходят различные подвижки, которые могут сломать стяжку. В качестве демпфера можно использовать вспененный полиэтилен 2-5 мм. По своему опыту скажу: не замечал негативных последствий из-за отсутствия ленты, но данное решение рекомендуют современные понятия в строительстве, поэтому лишней она не будет.

По поводу «фери» в растворе: моющее средство играет роль пластификатора, позволяет разравнивать раствор с меньшими усилиями, удерживает воду внутри ЦПС, не позволяя ей быстро выдавливаться на поверхность. Существует мнение, что «фери» в ЦПС ухудшает ее прочность — может быть и так, но ухудшения эти незначительны и ими можно пренебречь.

Так же рекомендую отказаться от каких-либо пластификаторов, в данном случае они не нужны.

Установка маяков

В качестве маяков можно использовать множество конструкций, способов. Рассмотрим три, самые практичные на мой взгляд. Первая конструкция — это стандартный маячковый профиль, уложеный на островки раствора. Второй — из направляющего ПП-профиля, он не требует засыхания раствора и заливать стяжку можно сразу после монтажа. Третий — формирование маяка из самого раствора, способ актуален на очень тонких слоях 0-10мм.

Маячковый профиль

Самые распространеные маячковые профили, удобные для использования в стяжке бывают 6 или 10 мм толщиной. Для этих целей совершенно не важно, аллюминиевые или стальные. Маяки 10 мм более практичные — они более жесткие и требуют меньшего количества точек крепления. В большинстве случаев можно обойтись именно этим профилем.

Установка заключается в выставлении контрольных саморезов на нужную высоту стяжки минус 10 мм (-6 мм) через 60-70 см. Саморезы не дают профилю сползти ниже заданного уровня и существенно упрощают установку, так же повышается точность.

Не зависимо от типа маяков сначала размечаются линии, где пройдут профили. Расстояние между маяками береться немногим меньше длинны правила, чтобы в любой точке пола правило лежало минимум на двух профилях. Стандартные профили 3 м можно наращивать в длинну, если это требуется. Удобнее всего пользоваться 1,5 м правилом, с расстоянием между маяками 1-1,2 м.

Когда линии маяков размечены, вдоль линий сверлятся отверстия под дюбеля с саморезами. Саморезы закручиваются на нужную высоту, с учетом толщины профиля. Выставлением саморезов лучше заниматься при помощи лазерного уровня. При отсутствии лазера выставляются крайние саморезы на линии любыми доступными способами, между ними натягивается нитка и остальные саморезы уже выставляются по нити.

Когда все саморезы выставлены, на них накладываются лепешки раствора и маячковый профиль утапливается в раствор до упора в саморезы. Раствор, выступающий выще профиля аккуратно удаляют. Установка завершена, заливка производится на следующий день.

Существует альтернатива «мокрой» установки маячкового профиля — установка на клипсы. Профиль устанавливается на специальные пластиковые крепления без закрепления раствором. Недостаток такой установки — крепеж не обладает должной прочностью и его нужно устанавливать гораздо чаще, в идеале, через каждые 30 см. И тем не менее, маячки получаются «жиденькие».

Первым делом устанавливаются саморезы, как в «мокром» варианте, только чаще. При установке саморезов, аналогично первому варианту, нужно учитывать толщину самого профиля, но теперь нужно учитывать еще и толщину пластиковой клипсы — 1-2 мм. Затем на саморезы надеваются основные части крепежа, сам профиль и весь результат фиксируется второй частью клипсы.

Быстрый монтаж на ПП-профили

Метод используется, когда нет времени ждать схватывания маяков. К недостаткам относится минимальный слой 30 мм и необходимость демонтировать профиль после заливки, с последующей заделкой швов. Так же следует учесть, что раствор будет разделен маяками и швы являются слабым местом. Метод неприменим в плавающих стяжках.

Процесс выставления саморезов идентичен вышеописанному, с той разницей, что шляпки устанавливают на всю высоту заливаемой стяжки, без учета толщины маяков. В добавок, рядом с выставляемыми саморезами сверлится по одному отвестию под фиксирующий саморез. Когда ограничивающие саморезы ваставленны, потолочный ПП-профиль укладывается на шляпки, сверху профиль закрепляется фиксирующими саморезами. Заливать стяжку можно сразу же. На следующий день профиль удаляется, швы заделываются.

Маяки из раствора

Если быть точнее, из плиточного клея или густо наведенного наливного пола, обычный раствор слишком слаб к истиранию. Материал выбирается из соображения быстроты схватывания и наличия под рукой. Маяки из раствора актуальны при слоях 0-10 мм, когда маячковый профиль слишком толстый.

Для работ понадобятся все те же ПП-потолочные профили. Алгоритм работ такой же, с той разницей, что профиль устанавливается в виде перевернутой буквы «П». В образовавшийся зазор профиля и основания набивается раствор. После схватывания профили удаляют и производят заливку.

Маяки для толстых слоев

При заливании керамзитобетоном слоев, более 10 см, ограничивающие саморезы нужны слишком длинные, лепешки раствора огромные. Выйти из положения можно воспользовавшись кирпичами, выложив их в местах креплений маяков.

Так как кирпичи необходимо класть на раствор, для экономии времени на схватывание, саморезы можно исключить. Однако без саморезов точность может значительно ухудшиться, все зависит от сноровки мастера.

Заливка

Для уменьшения водопоглощения основания и слишком быстрого высыхания, основание тщательно грунтуется.

Заливание не требует каких-то специальных умений, главное соблюдать несколько постых правил. Первое: не нужно добавлять много воды в замес. Воды должно быть столько, чтобы раствор удобно ровнялся правилом. Для большей пластичности можно добавлять жидкое мыло (фери) — 1-2 столовые ложки на ведро воды.

При разравнивании раствора следует избегать пустот, пустых труднодоступных мест. Для удаления воздуха пользоваться мастерком, кельмой, протыкая толщу раствора. Следует избегать перерывов между замесами более 30 минут, стык старого и нового раствора получится слабым.

Не стоит забывать: там где слой менее 30 мм, нужно использовать специальные смеси, наливные полы, которые заявлены производителем для более тонких слоев.

Места «лепешек» от маяков будет не лишним смазать клеем ПВА. Вообще следует понимать: во всех стыках свежего и засохшего или схватывающегося раствора могут образовываться расслоения. Данные швы нужно по возможности свести к минимуму.

При заливке керамзотобетоном, сначала в воду добавляется цемент, а потом керамзит. Только после пропитывания керамзита в раствор вводится песок. Первым слоем укладывается основная масса, не достающая до уровня маяков 1-2 сантиметра, вторым слоем без керамзита укладывается недостающий раствор. Между слоями так же не должно быть перерывов более 30 мин. При укладке верхнего слоя камни керамзита могут всплывать, чтобы ничего не испортить, не стоит обращать на них внимания. После схватывания выступающие камни срезаются правилом.

На следующий день, когда стяжка схватилась, правилом срезаются все мелкие неровности, наплывы. Стяжка выметается и грунтуется. Будет не лишним в течение нескольких дней поливать поверхность небольшим количеством воды.

Высыхание и последующая отделка

Обычная стяжка из ЦПС высыхает и набирает прочность в течение месяца. Поэтому стяжка — один из первых этапов ремонта. Различные смеси могут иметь сроки высыхания и последующей отделки гораздо меньшие. Существуют смеси, с последующей отделкой через несколько часов! Данную информацию можно подчерпнуть из информации производителя смеси.

Для заделки мелких выбоин и неровностей не следует использовать обычный раствор, он с легкостью отслоиться. Если поверхность слишком шершавая, с множеством мелких выбоин и не устраивает под укладку, например линолеума, проблема решается протягиванием наливным полом. Смесь наливного пола протягивается по стяжке широким шпателем или правилом. Важно застать момент схватывания смеси и срезать выпирающие участки, из-за своей тягучести, смесь наливного пола имеет свойство вспучиваться. По моему опыту, для использования наливного пола не обязательно дожидаться полного просыхания стяжки, работы можно производить на следующий день после заливки. Хотя, возможно, многое зависит от производителя «наливайки».

Категорически не рекомендую надеяться на «самовыравнивание» смеси наливного пола, даже если производитель указывает обратное! Как сказал один человек на уважаемом форуме — наливные полы самонивелируются исключительно на страницах рекламных каталогов!

Могу добавить, что линолеум можно укладывать как только просохнет поверхность. Для укладки плитки и ламината лучше подождать полного высыхания. Ламинат чувствителен к излишней влаге, а плитка может отойти из-за усадки стяжки в процессе высыхания.

Помимо классической стяжки существуют полусухие, плавающие и другие разновидности выравнивания основания, их мы рассмотрим в других обзорах.


Смотрите также другие статьи

Раствор ЦПС М300 — как приготовить, характеристики

Цемент высоких марок, песок без примесей и с превосходными показателями прочности, качественная вода — всё это входит в состав раствора монтажного М300 В 22,5. Повышенные показатели прочности, водонепроницаемости, морозостойкости обуславливают применение раствора этой марки на строительстве объектов с повышенными требованиями эксплуатации:

  • интенсивность нагрузок;
  • повышенная влажность;
  • большое динамическое напряжение;
  • подверженность механическому воздействию;
  • влияние агрессивных сред.

Предлагая купить цементный раствор М300 В 22,5 с доставкой от производителя, группа компаний BESTO гарантирует и подтверждает документально высокое качество и идеальное соответствие заявленной марки раствора.

Раствор цементный марки м300 (В 22,5) редко применим в классических видах работ, где обычно используются цементные растворы: кладочные, штукатурные и т.д. Основная область применения раствора м300 — изготовление высокопрочных стяжек полов и устройство монолитных перекрытий. В большинстве случаев подобная марка цементного раствора используется в конструкциях с повышенными требованиями к прочности и долговечности.

Целесообразно применять раствор м-300 при устройстве монолитных перекрытий из легкого бетона, где в качестве крупного заполнителя используется керамзит, а связующим элементом выступает раствор 300.

Главное отличие раствора м300 от товарного бетона этой же марки — это отсутствие в составе смеси крупных заполнителей (щебня, гравия). Основной состав и пропорции цемента и песка тоже иные. В монтажном цементном растворе роль крупных заполнителей также выполняет песок.

Купить цементный раствор м300 по низкой цене за куб и заказать доставку по привлекательным ценам и на самых выгодных условиях в компании Бесто.

Марка прочности М-300
Класс прочности В-22,5
Подвижность П2-П4
Морозостойкость F200
Водонепроницаемость W6
Средний вес 1 куб.м 2100 кг

Технические характеристики

Цементно-песчаная смесь предполагает несколько алгоритмов приготовления, на что влияет сфера использования. Так, для штукатурки используют раствор с известью, для общестроительных и кладочных смесей берут М150/М200. Для бетонирования, заливки монолитов, выравнивания фундаментов лучше всего выбирать М300. Именно эта марка обозначается на упаковке как пескобетон.

Основные свойства и параметры пескобетона М300:

  • Прочность на сжатие по марке – 30 МПа через месяц после заливки (то есть, по истечении полного срока набора прочности). Проверяют данный параметр в лаборатории. Тут важными являются такие факторы, как дозировка, качество материалов, правильность приготовления.
  • Нагрузка – пескобетон выдерживает нагрузку в 300 кг/см2.
  • Максимальная величина наполнителя – выбирается в соответствии с назначением раствора. Гравий фракции 5-8 миллиметров актуален для заливки ЖБИ, блоков и плит. Отсев фракции 2-5 миллиметров подходит для стяжки, создания разных бетонных изделий (тротуарная плитка, бордюры, заборы). Самые мелкие фракции наполнителя используются при приготовлении раствора для штукатурки или другого типа декоративной отделки.
  • Уровень водонепроницаемости – почти нулевой: после того, как бетон набрал прочность, влаги в монолите остается меньше 1%. Благодаря введению в состав специальных добавок можно добиться еще меньших показателей, актуальных при возведении подводных/подземных конструкций.
  • Морозостойкость – число циклов замораживания/оттаивания (которое можно условно сопоставлять с годами службы в северных и центральных районах России) составляет F35-F50.
  • Способность удерживать воду – данный показатель важен при укладке, ведь если раствор теряет воду быстро, монолит может покрываться трещинами и терять прочность. Качественные смеси предполагают значение в пределах 95% и более.
  • Рабочие температуры – цементно-песчаный раствор может укладываться при температуре +5-30 градусов, если в состав введены специальные добавки, можно работать при -5С.
  • Скорость схватывания – обозначает время, в течение которого бетон нужно использовать и равен 2 часам (от замеса до запуска реакции). Но значение может существенно меняться под воздействием температуры, постоянного смешивания, при добавлении разных присадок.
  • Адгезия – состав надежно сцепляется с основанием и для отрыва необходимо усилие, равное или больше 4кг/см2.
  • Хорошие звуко/теплоизоляционные характеристики.
  • Стойкость к резким перепадам температур и коррозии.

В таблице представлены более детальные технические характеристики:

CPS3 отображается с неправильным соотношением сторон

тэтанбанан