Пропорции бетона для заливки: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками

состав, приготовление и замешивание раствора

Одним из главных факторов, обеспечивающих качество строительных конструкций, является соблюдение правильных пропорций компонентов бетона для фундамента, а также технологии его приготовления. От этого зависят такие технические характеристики материала, как прочность, влаго- и морозостойкость и теплопроводность. К самим ингредиентам также предъявляются требования по качеству. Выполнение этих условий – залог надежной и долговечной эксплуатации возводимых сооружений. Поэтому знания основных показателей и последовательности процессов важны для подрядчиков и заказчиков работ, а также для тех, кто планирует залить фундамент под дом или забор собственными силами.

Оглавление:

  1. Из чего состоит раствор?
  2. Пропорции бетона
  3. Как замешивается?

Состав бетонной смеси

В зависимости от разновидности фундамента, характеристик сооружения и условий ведения строительства состав может отличаться. В любом случае в него входят такие ингредиенты, как наполнитель, связующее, затворитель и присадки для придания особых свойств раствору. В качестве наполнителя, создающего основной объем фундамента, применяются песок, отсев, гравий, щебень. Во избежание образования пустот используется комбинация материала различных фракций: более мелкие частицы заполняют пазухи между крупными элементами.

Цемент является веществом, связывающим наполнитель в единую монолитную конструкцию. Надежность эксплуатации всего сооружения зависит от его качества. Исходя из конкретных условий строительства для замешивания бетона необходимого состава, применяют различные марки и виды цемента. Обычный портландцемент М400 или М500 подходит для приготовления популярных марок бетона М200, М300, которые используются для заливки большинства типов фундаментов. Материал обеспечивает нужную несущую способность с соблюдением требований нормативов по влаго- и морозостойкости.

При строительстве в особых условиях состав бетона для фундамента включает быстротвердеющие виды цемента. К особенностям работы с ними относится технология непрерывной заливки. Во избежание преждевременного схватывания укладка производится непосредственно из бетономешалки в опалубку. Помимо этих сортов существуют также пуццолановый и шлакопортландцемент. Они обладают более низкими прочностными характеристиками, но сильнее противостоят воздействию влаги.

В роли затворителя выступает питьевая или техническая вода. В случае приготовления раствора для заливки фундамента в период года с отрицательными температурами его состав дополняется морозостойкими добавками. При необходимости предусматривается прогрев бетонной смеси электричеством либо другие мероприятия согласно проекту производства работ. Все используемые материалы должны иметь качество, подтвержденное сертификатами соответствия нормативным требованиям.

Чаще всего в строительстве применяется бетон марок М100-М450. Числовой показатель в данном случае обозначает максимально допустимую нагрузку, измеряемую в килограммах на квадратный сантиметр. Добиться тех или иных характеристик можно, регулируя пропорции раствора бетонной смеси, а также марки цемента. Чем выше этот параметр, тем она будет прочнее.

Для приготовления бетона М100 («тощий бетон»), который используется, например, для создания искусственного основания под фундаменты, применяются следующие соотношения ингредиентов: 1:4,6:7,0 (цемент М400:песок:щебень) или 1:5,8:8,1 (при марке портландцемента М500). В домашних условиях мерой для замешивания обычно является ведро. Поэтому к 10-литровой емкости цемента добавляют 4-5 таких же частей песка и 6-8 ведер щебня.

Пропорции бетона для фундамента другие, поскольку требования к его прочности выше. Для этого долю цемента в растворе увеличивают. Так, для приготовления М450 пропорции составляют 1:1,1:2,5 (цемент М400:песок:щебень) или 1:1,4:1,9 (для марки портландцемента М500). То есть на ведро вяжущего берут около полутора объемов песка и двух щебня. Соотношение воды обычно – примерно 70% от количества цемента. Оно может в некоторой степени колебаться, так как зависит от влажности используемого песка.

Какого состава бетон применяют в каждом конкретном случае, определяется расчетами в проектной документации. Учитывая высокую стоимость основных компонентов и добавок, при значительных объемах работ завышать прочность экономически нецелесообразно. Но рисковать качеством фундамента, игнорируя советы специалистов, не следует.

Способы замешивания

Сегодня существует достаточное количество организаций-поставщиков готовой бетонной смеси. Как правило, их продукция проходит контроль качества в лаборатории, и вероятность покупки бракованного товара невелика. Пропорции бетона на фундамент и другие строительные конструкции определяются регламентом, а замешивание осуществляется на стационарном оборудовании в заводских условиях. Единственным минусом в этом случае является цена продукта. Поэтому при небольших объемах работ раствор можно замесить самостоятельно. Это делается такими способами:

  • в бетономешалке;
  • лопатой в корыте;
  • на настиле или на полу, укрытом полиэтиленом.

При любом методе подготовки материала для заливки основания необходимо соблюдать несколько важных условий. Вначале все компоненты засыпают в тару в сухом виде и перемешивают до получения массы однородного содержания. Затем в емкость начинают понемногу вливать воду, продолжая процесс замеса. Считается, что раствор оптимальной консистенции не должен легко соскальзывать с лопаты, но при этом также и не выглядеть слишком сухим. При монтаже фундамента нужно учитывать следующее:

1. в сырую погоду песок имеет повышенную влажность, поэтому количество добавляемых ведер воды уменьшается;

2. вначале лучше залить минимальный объем воды. Если смесь окажется слишком густой, ее всегда можно дополнительно разбавить;

3. цемент имеет свойство портиться с течением времени, поэтому приобретать его следует незадолго до начала работ по подготовке фундамента;

4. складировать необходимо в сухом помещении;

5. при хранении портландцемента в зимний период года нужно следить, чтобы он не набирал влаги, не замерзал и не схватывался. Окаменевший материал для приготовления раствора не годится, так как при этом добиться требуемой марки бетона не удастся;

6. песок должен быть очищенным и не содержать илистых включений, так как это снижает прочностные показатели. Перед смешиванием его нужно просеять через сито;

7. смесь должна расходоваться в течение двух часов. По истечении этого срока материал теряет свойства и начинает схватываться;

8. при заливке фундамента зимой в раствор добавляют присадки, повышающие его морозостойкость. При необходимости дополнительно предусматривают подогрев.

Какой бетон нужен для заливки пола. Пропорции бетона для заливки пола.

Какой бетон нужен для заливки пола и как правильно подобрать пропорции бетона для пола зависит от того, какой пол будем заливать.
Заливка бетонного пола происходит как в многоквартирных домах, так и в частном доме. Также бетонный пол имеет место быть в гаражах, торговых центрах или производственных объектах.

Технология заливки пола в квартирах многоквартирного дома и частного отличается. В квартирах имеются перекрытия и поэтому там достаточно сделать стяжку, после которой поверхность уже готова к кладке бетона. В частных же домах необходимо кроме ровного пола подумать об утеплении и водонепроницаемости. Поэтому при заливке пола бетон используется различных марок.

Для заливки пола бетоном в квартире или гаражей специалисты рекомендуют выбирать марки М100, М150, М200.

Марка М100 служит подготовительным материалом перед укладкой фундамента. М150 применяется для при строительстве индивидуальных коттеджей без присутствия химических агрессивных компонентов. Как правило, заливка бетона производится бетоном марки М200. Это самый распространенный вид для таких работ.

Ниже представлены пропорции для смешивания цемента (Ц), песка (П), щебня (Щ)

Марка бетона

Массовый состав
Ц:П:Щ , кг

Объемный состав на 10л
цемента; П:Щ , л

Кол-во бетона из
10 литров цемента

100

1:4,6:7,0

41:61

78

150

1:3,5:5,7

32:50

64

200

1:2,8:4,8

25:42

54

250

1:2,1:3,9

19:34

43

300

1:1,9:3,7

17:32

41

400

1:1,2:2,7

11:24

31

450

1:1,1:2,5

10:22

29

Как правильно приготовить бетонный раствор самостоятельно.

Внимание!
Приготовленный бетон нужно использовать в первые 2 часа, после чего он высыхает и теряет свойства обрести идеальную поверхность.


Чтобы бетонный раствор для пола получился качественный, необходимо произвести расчет необходимого количества бетона для определенной площади. Необходимо знать, каким сантиметровым слоем вы будете наносить бетон. И в зависимости от этого вычислить необходимое количество бетона. Вычисления можно произвести следующим способом:

Площадь умножается на толщину заливки. Например, площадь комнаты равна 35 м², планируется выполнить 15 см слой бетона. Значит, 35 м²х0,15 м=5,25 м³ смеси необходимо для данного помещения. Чтобы готового бетона хватило наверняка, к полученному значению рекомендуется добавить 10-15%.

Заливку пола необходимо произвести очень быстро, так как он по истечение времени теряет качества для идеального выравнивания. Поэтому лучше замешивать бетон в бетономешалке.

Для укладки бетонной заливки делается расчет нулевой отметки, по уровню которой будет производится заливка бетоном. Для этого на стене проводятся горизонтальные линии по периметру. От нарисованной линии проведите вниз несколько отрезков. Нижняя точка будет уровнем, по которому будет выравниваться поверхность.


Размешанный бетон выкладывают на подготовленную поверхность, разравнивают с помощью деревянной доски (2,5-3 метра длиной). Последующее уплотнение бетона происходит вместе с протыканием и удалением воздушных камер. Готовую стяжку необходимо смочить водой и накрыть пленкой.
Бетонный пол должен сохнуть не  менее 3 дней, в течение которых периодически необходимо его поливать и не допускать прямых солнечных лучей.

Вы всегда можете купить бетон в готовом виде.

 

Обязательное руководство по методам смешивания и заливки бетона

В то время как в последнем табеле успеваемости по инфраструктуре наша инфраструктура оценивается на D+, мосты в нашей стране получили оценку C+ из-за большого количества мостов с дефектами конструкции. Правильное дозирование, смешивание, укладка и отверждение бетона жизненно важны для качества бетона, а значит, для характеристик материала и структурной целостности. Ниже мы приводим обзор широко используемых методов смешивания и заливки бетона для производства высококачественного материала и конечной продукции.

Методы смешивания бетона

Стандартный бетон обычно представляет собой смесь по абсолютному объему 60-75% заполнителей (крупных и мелких), 7-15% вяжущих материалов и 14-21% воды с вовлеченным воздухом или намеренно захваченный воздух. Требуется осторожность и усилия, чтобы соединить все ингредиенты в хорошо перемешанную и однородную смесь. Существует три распространенных метода смешивания бетона:

  1. Ручное смешивание : Как следует из названия, ручное смешивание включает ручное смешивание бетона на каменной платформе или плоских железных листах. Этот метод используется для небольших проектов по благоустройству дома.
    С помощью этого метода трудно добиться качества и согласованности.
  2. Машинное смешивание : В более крупных проектах использование машины или стационарного миксера является эффективным способом получения однородной бетонной смеси. Машинное смешивание может включать от небольшого портативного барабанного смесителя до более крупного стационарного смесителя, который включает в себя как смесители на рабочем месте на переносном заводе, так и центральные смесители на заводах по производству готовых смесей.
  3. Готовая смесь : Готовая бетонная смесь производится, смешивается и дозируется на бетонном заводе и доставляется на проект в свежезамешанном состоянии. Этот метод является эффективным решением для проектов с ограниченным пространством на площадке. Для завода по производству сухого бетона сырье взвешивается и помещается в автобетоносмеситель для полного смешивания. Для бетонного завода мокрого периодического действия сырье полностью смешивается в стационарном центральном смесителе, а затем транспортируется автобетоносмесителем.

 

Смесительное оборудование

Переносные миксеры различаются размерами, регуляторами скорости и расходом топлива (бензин и электричество), поэтому они являются отличным вариантом для небольших проектов. Напротив, автобетоносмесители чаще используются для более крупных целей. При работе с товарным бетоном необходимо учитывать временные ограничения.

Pavement Interactive заявляет: «В целом, короткие промежутки времени между смешиванием и укладкой могут лучше избежать проблем преждевременного затвердевания и потери осадки, возникающих в результате возможных задержек в пути. Независимо от режима смешивания бетон является скоропортящимся строительным материалом. Во-первых, если он начнет схватываться до того, как будет помещен и закреплен, от него будет мало пользы. Во-вторых, если его смешать и чрезмерно взболтать, он может потерять воздухововлечение или уменьшить влияние некоторых примесей».

Центральные и специализированные заводы по производству бетона на строительной площадке специализируются на производстве больших партий бетона для крупных строительных проектов. Они используют широкий спектр оборудования для эффективного дозирования и смешивания бетона — от смесителей с горизонтальным валом до конвейеров и силосов. Сочетание эффективного способа транспортировки бетона и центрального бетонного завода обеспечивает проекты удобным доступом к бетону более высокого среднего качества, оставаясь при этом экономически выгодными.

Индивидуальные смесительные установки на месте также подходят для больших объемов работ и проектов в удаленных местах. Этот метод часто лучше подходит для соответствия скорости размещения, необходимой для различных работ. Одним из примеров этого является наша работа над Шильонскими виадуками.

 

Методы заливки и укладки бетона

Так же, как существуют различные методы смешивания, бетон можно заливать и укладывать различными способами. Самый ручной способ укладки бетона — это вручную и с помощью тачки или багги. Разгрузка грузовиков является эффективным методом, особенно с учетом того, что смесители с фронтальной разгрузкой становятся все более распространенными. Бетонные ковши идеально подходят для небольших объемов и могут использоваться в проектах, в которых для доставки бетона используются желоба. В качестве альтернативы, откачка является идеальным методом для приложений с большими объемами, однако ограничения доступа и пространства являются обычными из-за большого оборудования.

 

Решения UHPC: отраслевые эксперты

Правильное дозирование, смешивание, укладка и отверждение бетона имеют важное значение для структурной целостности и долговечности наших мостов. Решения UHPC предназначены для удовлетворения потребностей нашей инфраструктуры. Обладая более чем 70-летним опытом, мы готовы сотрудничать с вами и делиться своими инновационными решениями. Наши специалисты готовы обсудить с вами ваш проект — свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать.

Чтобы узнать больше о UHPC и о том, как его применение может помочь вашим проектам, свяжитесь с нами сегодня.

Спросите строителя: для профессиональной отделки следите за соотношением бетона

Новости  >  Функции
Вс, 25 мая 2014 г.

  • Твиттер
  • Электронная почта
  • Реддит