Производство строительных блоков: Изготовление стеновых блоков

Производство керамзитобетонных блоков | Цена на керамзитобетонные блоки с отделкой

Данный вид стройматериала является достаточно новым, но он уже успел завоевать популярность. По сравнению с аналогичными изделиями он отличается невысокой ценой, чем так и привлекателен.

 Производство строительных блоков осуществляется в несколько этапов:

• Приготовление керамзитбетона в бетономешалке. Для этого понадобятся — цемент, керамзит и вода.
• Заливка смеси в формы.
• Сушка изделий. Этот процесс длится до 10 дней после распалубки блока. 

Оплата по наличному и безналичному расчету

Оплата

Компания «Инноблок», являясь ведущим российским производителем облицовочной плитки и декоративного камня, сотрудничает как с частными клиентами, так и с крупными компаниями. При этом, мы стремимся, чтобы сотрудничество с нами было максимально комфортным для всех, поэтому оплатить приобретенную у нас продукцию вы можете любым удобным для вас способом – мы принимаем как наличный, так и безналичный расчет.

Доставка транспортной компанией

Доставка

Если вы заинтересованы в приобретении облицовочной плитки и декоративного искусственного камня «Инноблок», но находитесь далеко за пределами столицы, не волнуйтесь – мы доставляем продукцию в любые регионы Российской Федерации. Для этого мы пользуемся услугами транспортных компаний и открыли официальные представительства со складами в каждом федеральном округе. Подробнее о сроках и способах доставки вы всегда можете узнать у наших менеджеров по телефону.

Цена на блоки с облицовкой

Коллекции

• Размер.
• Характеристики.
• Количество единиц в партии.
• Вид строительного материала.

Данный вид стройматериала широко используется при возведении наружных стен для малоэтажных зданий, а также обустройства вентиляционных систем и в качестве теплоизоляции.

Применение данного вида материала позволит существенно сократить бюджет, себестоимость и сроки строительства. При этом сооружениям будет обеспечена максимальная продолжительность эксплуатации.

Производство строительных блоков в Москве

В компании «Инноблок» производство керамзитных блоков осуществляется строго с соблюдением технологических процессов. Таким образом, приобретая у нас товары данного типа, вы получаете продукт с высокими эксплуатационными характеристиками.

Преимущества такого строительного материала обусловлено применением современных технологий и уникального сырья. К основным достоинствам можно отнести:

• Отличные прочностные показатели.
• Хорошие теплотехнические характеристики.
• Превосходные звукоизоляционные характеристики.
• Химическую и температурную устойчивость.
• Небольшую массу.

Стоимость строительных материалов у нас является наиболее демократичной среди прочих компаний. К тому же, мы предлагаем особые условия для дилеров и реселлеров. Более подробно ознакомиться с ними вы можете, связавшись с нашими менеджерами.

Для удобства клиентов на нашем сайте реализована возможность самостоятельного расчета необходимое количество материала. В специальной форме вам достаточно ввести параметры высоты дома и площади проемов. Затем система самостоятельно произведет расчет, и вы будете знать, сколько единиц продукции вам нужно для строительства объекта.

Производство строительных блоков нашей компанией дает возможность приобретать товары без торговой наценки, что позволяет сэкономить средства.

Сертификаты на продукцию

• Сертификат

• Приложение №1 к сертификату

Достоинства стеновых керамзитобетонных блоков

Наши специалисты помогут вам купить блоки стеновые в необходимом количестве.

Производство строительных блоков в Тольятти с доставкой

Строительные блоки обладают рядом преимуществ перед многими другими строительными материалами. Они обладают достаточно низкой себестоимостью; один блок по размеру может заменить 4-5 кирпичей, что существенно ускоряет и упрощает строительный процесс, кроме того они обладают достаточно высокой прочностью и высокой тепло и шумоизоляцией.

• Подготовка бетона для приготовления блоков;
• Непосредственное изготовление блоков;
• Просушка готовой продукции.

Рассмотрим каждый этап подробнее.

Подготовка бетонной смеси для приготовления блоков

Выполняемая на этом этапе задача заключается в том, чтобы подготовить необходимый для дальнейшего производства раствор. Для этого применяется цемент марки от 450 до 550, а также различные мелкие и крупные заполнители. Мелкие заполнители представляют собой материалы с размером гранул не более 2,1 мм (чаще всего это песок). Диаметр элементов крупных наполнителей может превышать 6 мм и с увеличением этого диаметра возрастает прочность конечного изделия. В качестве заполнителей обычно используются шлаки, щебень, песок, древесная стружка и другие материалы. Нужно стараться избежать наличия в них большого количества пыли, льда и других посторонних элементов. Наличие в заполнителях посторонних элементов возможно, но оно должно быть минимальным (не более 1/10 части). В процессе производства бетона для строительных блоков применяется также универсальная пластифицирующая добавка (УПД) к бетону. Она ускоряет затвердевание бетона и делает его более пластичным. Для подготовки раствора нужно 1 часть цемента смешать с 3 частями мелкого и 3 частями крупного заполнителя, тщательно перемешать, после чего добавить воду, смешанную с раствором УПД.

Изготовление блоков

На этом этапе потребуется специальный станок для изготовления блоков. Процесс непосредственного изготовления блоков также состоит из нескольких стадий. Сначала в специальные формы станка вручную загружается подготовленный раствор бетона, затем на них устанавливаются специальные прижимы. После этого включается станок, который осуществляет прессовку блоков при помощи вибрации. Время вибрации отличается в зависимости от размера, формы блока и имеющихся пустот, но обычно не превышает нескольких секунд.

Просушка и хранение готовых блоков

Просушка блоков происходит за несколько часов. Если при изготовлении бетонной смеси не используется УПД, просушка будет происходить в течение 48 часов. Использование УПД сокращает время высыхания до 6-7 часов. Если имело место нарушение технологического процесса, то на этом этапе блоки могут начать разрушаться, так что нужно тщательно следить за качеством используемых материалов и соблюдать их пропорции. На складе блоки хранятся в специальных штабелях, на которых отображается дата и время их производства, при этом между ними оставляется небольшое пространство для того, чтобы блоки окончательно просохли. По истечении 5-6- дней блоки окончательно готовы к использованию.

Производство строительных блоков, пескоструйных мельниц, смесителей и каменных прессов – Naume-Kinderstiftung

Мы решили построить школьные здания из бетонных блоков вместо местного кирпича, чтобы избежать вырубки менее распространенных деревьев в северной Уганде. Потому что кирпичи нуждаются в большом количестве дров для их огня. Тем не менее, мы не можем обойтись без местных кирпичей на начальном этапе, как объясняется ниже.

Бетонные блоки требуют песка, щебня и бетона. Небольшие песчаные отложения, находящиеся в ведении семей, и скалы, из которых небольшие кооперативы побеждают в Сплите, присутствуют по соседству. Таким образом, даже эти малые предприятия извлекают выгоду из школы, что, в свою очередь, помогает этим семьям отправлять своих детей на собранные деньги в лучшие школы.

Агрегаты доставляются на территорию школы собственным грузовиком Фонда в радиусе ок. 20 км для дальнейшей обработки. Большие количества бетона заказываются в Кампале и доставляются полуприцепом. Хранение защищено от влаги на нашем складе и в контейнерах.

Для создания фракций бетонных заполнителей подходящего размера и прессования строительных блоков в Европе были закуплены бывшая в употреблении мельница для песка и каменный пресс, которые были отправлены в Уганду. Производство бетонных блоков должно происходить во время сушки. Поэтому были построены здания для мельницы песка и каменного пресса, а также участок сушки окатышей.

Заводы в настоящее время строятся и подключаются к электричеству, а затем готовы к строительству школьного здания. После окончания школы они должны продолжать обучение строительному делу, например, для поддержки создания благотворительных учреждений, таких как больницы и общественные здания в соседних общинах.

Как было сказано выше, без использования кирпичей на начальном этапе не обойтись. Строительные работы до начала производства бетонных блоков велись из местного кирпича. Производство кирпича имеет давнюю традицию в стране. Нужная глина есть везде. В формах создаются заготовки, которые после сушки укладываются в печь с камерой сгорания. В течение ок. В процессе 24-часового обжига производятся кирпичи, которые, однако, не достигают качества (стабильности) промышленных кирпичей, но могут без проблем использоваться для одно-двухэтажных зданий и для возведения ограждающих стен. Обжигом кирпичей занимаются семьи. Обожженный кирпич или просто высушенные брикеты глины используются для собственных нужд при строительстве традиционных круглых домов. по-прежнему самая распространенная форма здания в стране. В некоторых случаях соседи звонят нам перед началом следующего учебного года и спрашивают, можем ли мы купить им несколько «грузовиков» кирпичей, чтобы оплатить обучение их детей в школе. Если нам это нужно, мы любим это делать. Таким образом, фонд также косвенно поддерживает семьи по соседству, покупая кирпичи. если мы не сможем купить им несколько «поездок» (грузовиков) кирпичей, чтобы заплатить за обучение их детей в школе. Если нам это нужно, мы любим это делать. Таким образом, фонд также косвенно поддерживает семьи по соседству, покупая кирпичи. если мы не сможем купить им несколько «поездок» (грузовиков) кирпичей, чтобы заплатить за обучение их детей в школе. Если нам это нужно, мы любим это делать. Таким образом, фонд также косвенно поддерживает семьи по соседству, покупая кирпичи.

Для школы-интерната установлена ​​фиксированная граница школьной территории, чтобы не мешать работе школы, не допускать проникновения злоумышленников, особенно в ночное время и, конечно же, для предотвращения грабежей детей. Так как местный кирпич хорошо подходит для ограждающих стен. Эти камни нам понадобятся еще некоторое время, и мы поддержим наших соседей, приобретая камни.

Сколько стоят строительные материалы в Уганде?

Все строительные материалы очень дорогие. Мешок цемента (50 кг) стоит около 10 евро. За эту стоимость вы получите в Германии вдвое больше (4 мешка по 25 кг). Объяснить такую ​​высокую цену пока никто не может. Консультация с хорошим знакомым в Европе показала, что такие цены привычны для Восточной Африки и не такие высокие для нас.

4 компонента бережливого производства

Перейти от традиционного производства к более эффективной модели бережливого производства не так просто, как просто щелкнуть выключателем. Существуют различные философии и навыки, которые должны быть приняты всеми на предприятии, и эта задача может показаться немного сложной. Однако это не означает, что для принятия принципов бережливого производства и внедрения новой культуры на вашем заводе потребуются годы.

Со временем и посредством постоянного совершенствования «есть способ достичь того, чего вы не обязательно знаете, как вы собираетесь достичь», — написал Стив Деннинг в статье Forbes под названием «Почему программы бережливого производства терпят неудачу — в чем преуспевает Toyota: Новая культура обучения». Задача, по его словам, «состоит в том, чтобы выработать у учащихся хорошие привычки для решения проблем».

При рассмотрении вопроса о том, как вы можете использовать технологии для более эффективного решения проблем и улучшения процессов, четыре отдельных строительных блока помогут вам внедрить эту философию бережливого производства для ваших сотрудников на заводе. Обеспечивая наглядность, обеспечивая ценность для конечного пользователя, учитывая простоту системы и предоставляя механизм обратной связи, вы эффективно закладываете основу для культуры бережливого производства.

Наглядность и прозрачность

Использование бережливой системы, обеспечивающей высокую наглядность и полную прозрачность, когда каждый может видеть, что делают все остальные в любую секунду дня, — это первый шаг к созданию этой новой культуры.

Почему это важно? Если сотрудник может видеть точные сведения о том, что происходило на заводе в течение предыдущей смены, он сможет принимать более обоснованные решения. Она сможет легко определить, работает ли оборудование, с которым в течение нескольких недель сталкивались одни и те же проблемы, и нуждается ли оно в ремонте. Это гораздо лучшая альтернатива, чем просто идти на работу, не замечая проблем или опасений предыдущей смены.

Когда люди могут видеть, над чем работают их коллеги, какие проблемы возникают на производственной линии и где эти проблемы, они могут быть намного более продуктивными и иметь возможность оказывать большее влияние на свою работу.

Наглядность и прозрачность также дают специалистам по оборудованию мгновенный доступ к истории использования оборудования и операторам, что может помочь выявить проблемы.

Обеспечение ценности для конечного пользователя

Системы бережливого производства должны быть инструментом, а не задачей. Эти системы должны приносить пользу конечному пользователю. В тандеме с прозрачностью бережливая система должна быть разработана с учетом этой ценности.

До принятия принципов бережливого производства многие фабрики работали в бумажном режиме, имея на линии расплывчатую документацию о необходимом ремонте или поломках. Такие простые утверждения, как «Починил машину в строке 5», могут быть помещены в черный ящик, и их больше никто не увидит.

Когда бережливый конечный пользователь полагает, что через несколько недель его документацию увидят менеджеры, коллеги-операторы или даже он сам, он будет более склонен включать подробные сведения.

Имея под рукой руководства по работе с оборудованием, операторы также почувствуют себя уполномоченными и лучше подготовленными для решения проблем на производственной линии сразу же, как только они возникнут. Например, если проблема возникает с машиной неоднократно, операторы могут получить мгновенный доступ, чтобы увидеть, что вызвало проблему и как ее исправить.

Простота использования

Чтобы любая новая система была быстро принята сотнями сотрудников, она должна быть проста в использовании. Если для использования и понимания новой системы бережливого производства требуется степень доктора компьютерных наук, это слишком сложно. Простота использования должна быть приоритетом для функций всей системы, от ввода данных и анализа отчетов до доступности и реагирования на оповещения или сигналы тревоги.

Системы бережливого производства должны иметь такой же простой интерфейс, с которым ежедневно работают ваши сотрудники. Подумайте о том, как легко перемещаться по Facebook или выполнять поиск в Google. Большинству людей не нужны сложные инструкции. Какую бы систему вы ни использовали, она должна следовать этому простому формату. Если, например, информацию слишком сложно ввести в вашу новую систему, она не будет выполнена, а это означает, что система больше не будет надежной.

Бережливые системы также должны требовать минимального обучения или вообще не требовать обучения. Если система требует многочисленных тренингов, значит, ваша система бережливого производства вовсе не бережливая. Ни у кого нет времени изучать сложную систему в цеху, когда время имеет решающее значение.

Мгновенная обратная связь. Мы побеждаем?

Чтобы система бережливого производства была полностью эффективной, сотрудники должны видеть немедленные результаты своей работы. Выигрывает или проигрывает компания или производственная команда? Лучший способ уловить это ощущение непосредственности — использовать аналитику в реальном времени.

Работая в режиме реального времени, операторы производственного цеха смогут увидеть, как их индивидуальная работа влияет на общее состояние объекта. Они смогут увидеть измеримую систему показателей. Например, если оператор замечает, что машина на его производственной линии нуждается в очистке, он может выполнить незначительную настройку и сэкономить драгоценное время, вместо того, чтобы ждать, пока техническое обслуживание выполнит эту задачу.

Боб Аргайл (Bob Argyle) — директор по работе с клиентами в Leading2Lean, расположенном в Веллингтоне, штат Невада, поставщике облачных решений для производителей и других промышленных организаций, стремящихся внедрить культуру бережливого производства (www.leading2lean.com).

Для того чтобы процесс TPM был эффективным, оператору важно видеть, как его или ее действия в цеху влияют на общую производительность оборудования. Также важно наличие простого механизма, позволяющего оператору предлагать улучшения или изменения в процедурах.

Этот аспект философии бережливого производства идеально соответствует культуре постоянного совершенствования. Операторы видят, что нужно изменить, и им предлагается внести предложения о том, как внести эти изменения.

Согласно иерархии потребностей Маслоу, люди мотивированы, когда получают признание и уважение других. Поэтому вполне логично, что люди искренне хотят быть частью команды-победителя. Когда вы предоставляете сотрудникам информацию и данные, которые позволяют им увидеть, что они «побеждают», у них будет больше мотивации продолжать добиваться успеха.