Производство газоблоков технология: Производство газобетонных блоков своими руками, оборудование, формы, технология и видео

мини завод, расчет и технология

Содержание

• 1 Какой тип производства выбрать?
• 2 Что нужно для бизнеса?
• 3 Примерный расчет затрат
• 4 Технология изготовления
• 5 Материалы и оборудование
• 6 Помещение и персонал
• 7 Кому продавать продукцию?
• 8 Итоги

Продажа строительных материалов считается одним из наиболее прибыльных дел. Вне зависимости от обстоятельств строительные работы никогда полностью не останавливаются. Иными словами, на такую продукцию всегда будет спрос. Опытные строители отмечают, что использование и производство газобетона позволяет снизить финансовые затраты на проведение работ. Блоки из этого стройматериала не причиняют вреда окружающей среде.

Газоблоки универсальны, они могут применяться на частных и на промышленных строительных площадках. Они обладают рядом положительных свойств, которых можно добиться в ходе производства, при добавлении определенных компонентов в состав раствора. Если вы намерены сделать мини бизнес на продаже блоков, то лучше всего стать владельцем небольшого завода, специализирующегося на производстве таких изделий. Приобретя такой завод, вам удастся самостоятельно производить газобетон. Затраты на оборудование, материалы и другие нужды вполне приемлемы: они не превысят расходы на закупку готовых изделий.

Какой тип производства выбрать?

Перед тем как начать заниматься производствами стройматериалов на мини предприятии, необходимо определиться и записать в бизнес план способ, с помощью которого будут выпускаться блоки. В частности, существует неавтоклавный, а также автоклавный метод. Применение первой методики считается менее затратным, так как смеси затвердевают естественным путем, без применения оборудования. Поэтому нет необходимости приобретать спецтехнику и расходовать электроэнергию. Но данный способ влечет за собой существенную усадку изделия. Так, у автоклавных блоков усадка составляет меньше миллиметра на метр, а у неавтоклавных несколько миллиметров на метр. Кроме того, для этого способа требуется больше цементного раствора.

Вместе с тем у этого способа есть и свои преимущества. Например, изделия обладают повышенными теплоизоляционными характеристиками. При применении автоклавного метода под воздействием температур и значительного давления в изделиях образуется тоберморит, придающий блокам высокую прочность. Данная особенность позволяет расширить сферы применения материала, однако для создания пеноблоков понадобится доставить мини заводы спецтехнику, нанять квалифицированных работников.

При производстве средних партий стройматериала высок риск банкротства мини предприятия. Поэтому, для масштабных работ и выпуска больших партий изделий, желательно изготавливать автоклавные газоблоки. Все ваши шаги должны быть прописаны в бизнес плане.

Если же вы намерены открыть мини предприятие, можно применять неавтоклавный способ при работе с газобетоном. В то же время существуют методы, помогающие улучшить характеристики неавтоклавных блоков. При этом вам не потребуется закупать оборудование. Следует лишь воспользоваться специальными добавками, к которым относят микрокремнезем, разные виды стекловолокна и другие средства.

Что нужно для бизнеса?

Чтобы начать работу с небольшим заводом, специализирующимся на выпуске газобетонных блоков, нужен определенный финансовый капитал, значительная часть которого будет потрачена на покупку оборудования и специальной техники. Чистый доход, начисляемый таким заводам, способен достигать 2000 долларов. При этом завод окупается за один год, но только при условии выпуска высококачественных и актуальных газоблоков, использование которых поможет строить безопасные и надежные здания.

Примерный расчет затрат

Первоначальные финансовые расходы, прописанные в бизнес плане, выглядят приблизительно так:

• аренда – 250 долларов;
• оборудование – 10 000 долларов;
• заработная плата – 1600 долларов;
• ремонт на предприятии – 750 долларов;
• сырье – 1500 долларов.

Если не учитывать финансовые затраты на приобретение оборудования, то себестоимость кубометра блоков из газобетона составляет около 25 долларов (рыночная цена – около 40 долларов). За одну смену предприятие может сделать 2500 м3 стройматериала. В общей сложности инвестиции должны составить около 50 800 долларов. Таким образом, в соответствии с планом, ваш бизнес может окупиться всего за несколько месяцев.

Технология изготовления

При изготовлении газоблоков специалисты пользуются такими ингредиентами:

• вода;
• пудра из алюминия;
• гипсовая добавка;
• известка;
• строительный песок;
• цемент.

Весь план изготовления изделий состоит из нескольких этапов. Прежде всего, сырье необходимо тщательно просеять, дабы очистить материалы от примесей. После этого следует смешать песок с водой. Затем необходимое количество компонентов загружают в оборудование, за счет применения которого при смешивании происходят нужные реакции: получается раствор с ячеистой структурой. Готовую смесь формируют, согласно плану.

Чтобы материал приобрел необходимую высоту и форму, его помещают в оборудование для формовки. Завершительная стадия формирования наступает, когда состав достигает требуемой высоты. При этом должно выделяться минимальное количество газов. После затвердения газоблоков их можно достать из форм, после чего разрезать по параметрам, прописанным в плане. Остатки применяются в производстве новых изделий. Следующая стадия предполагает обработку с помощью жидкости и тепла. Затем газоблоки можно запаковывать и отправлять на склад.

Материалы и оборудование

На небольшое предприятие нужно закупать оборудование. Для более точного расчета в плане можно указать каждое устройство. Вместе с тем на современном рынке представлен укомплектованный набор оборудования. Приобретя его, вы сможете сэкономить средства. В такую линию входят:

• емкость;
• шаровая мельница;
• парогенератора;
• растворосмеситель;
• автопогрузчик;
• станок для фрезерования;
• емкости для формовки газоблоков;
• дозатор;
• автоклавный аппарат;
• специальное сито.

Оборудование необходимо производству для работы с цементом, пастой, известкой, песком.

Помещение и персонал

Для выполнения плана на небольшом предприятии в одну рабочую смену нанимают бригадира, а также нескольких работников. В свою очередь, заводские помещения размещаются на территории, минимальная площадь которой составляет 1000 квадратных метров. Предприятие нужно зонировать на следующие отделения:

• бытовые;
• складские помещения;
• комнаты, предназначенные для того, чтобы запаковывать и комплектовать продукцию;
• отделение для формовки;
• отделение для приготовления смесей;
• складское помещение для используемого сырья.

Кому продавать продукцию?

Чаще всего газоблоки приобретают строительные фирмы, занимающиеся возведением зданий и отделочными работами. Но для продажи больших объемов изделий необходимо завязать деловые отношения со специализированными магазинами. Если вам удастся регулярно поставлять продукцию в такие точки, то в складских помещениях товар не будет долго залеживаться.

Итоги

Технология изготовления газоблоков требует привлечения профессионалов. Однако для небольшого предприятия вам не понадобится нанимать множество рабочих и тратить крупные суммы денег на поддержку бизнеса. При наличии партнерских отношений и правильном ведении дел предприятие будет приносить вам стабильный доход.

Технология производства газобетона

Газобетонные блоки, как и пенобетонные изделия, являются одной из разновидностей ячеистых бетонов. Пористая структура придает этому материалу хорошие тепло и шумоизоляционные свойства, малый вес при больших размерах и достаточную прочность, что качественно выделяет его среди остальных стеновых материалов, широко использующихся при строительстве перегородок, гаража, дачи и др. Кроме этого, сама технология производства газобетона довольно проста, при этом она не требует больших затрат, а цена готового продукта приятно удивляет.

Содержание

1. Виды изготовления
2. Сырьевые компоненты
3. Оборудование
4. Основные этапы
5. Вывод

Виды изготовления

Существует 2 разновидности технологии производства газобетонных блоков, а именно: автоклавного твердения и естественной выдержки. В первом случае используют специальные камеры – автоклавы, снабженные регулятором давления и температуры. Газобетон, получаемый таким способом более качественный и прочный, нежели тот, который был высушен в естественных условиях, но зато вторая технология приемлема для тех, кто хочет изготовить блоки в домашних условиях, хоть он получится не настолько надежный как хотелось бы, но он все равно будет пригоден для строительства малоэтажных частных домов.

Сырьевые компоненты

Для изготовления газобетонных блоков по любой технологии понадобятся следующие его составляющие:

Вода

Для блоков пригодна любая питьевая и техническая чистая вода, однако она должна отвечать всем требованиям ГОСТ 23732-79. Вода с температурой 45, качественно увеличит скорость твердения, прочность и производительность линии изготовления. Подогрев воды поможет снизить количество применяемого цемента, за счет искусственной стимуляции его активности.

Песок

Подойдет любой речной или карьерный, главное, чтобы в нем содержалось минимальное количество глинистых и илистых частиц, а максимальная крупность зерен не превышала 2 мм.

Портландцемент

Предпочтительно вяжущее марок М 400 и М 500, лучший цемент тот, который по всем критериям удовлетворяет требования ГОСТ 10178-85.

Газообразователь

В его качестве используется алюминиевая пудра марок ПАП-1 или ПАП-2.

Оборудование

Технологическая линия изготовления газоблоков подразумевает наличие специального оборудования, которое приобретается в комплексе у производителя. Как правило, такой комплекс представляет собой автоматизированный мини–завод, который имеет довольно компактные размеры. Некоторые производители, бонусом к приобретаемому оборудованию предоставляют услуги временного технолога, который обучит вас, настроит производственную линию и подберет оптимальный состав газобетонной смеси.

Основные этапы

Конкретный алгоритм производства зависит от специфики приобретенного оборудования, но в общем он подразумевает 3-этапное производство газоблоков:

1. Первым делом происходит точная дозировка компонентов и их перемешивание, в среднем этот цикл длится не более 10 минут.
2. После чего, приготовленную бетонную массу, посредством специального оборудования, выгружают в заранее смазанные формы ровно до половины. Далее, в течении 4-часов смесь «растет» и заполняет весь объем форм, еще через 2 часа излишки смеси убираются.
3. И третий, завершающий этап – распалубка изделий после 16-часовой выдержки и складирование их на поддоны для дальнейшего набора отпускной прочности, которая происходит в течение 2 или 3 суток, после чего изделия отправляются на склад. Марочной прочности газобетонные блоки достигают на 28 сутки.

Вывод

Чтобы получить на выходе хороший газобетон, нужно приобрести надежное оборудование и качественное сырье. Также обязательно следование всем правилам технологии, и только три эти составляющие в совокупности помогут не только окупить вложения, но и принести хорошую прибыль.

Удачной стройки!

Нефть и газ: разведка и добыча — Обзор базы данных блоков

База данных GlobalData по нефтегазовым блокам содержит исчерпывающие данные обо всех блоках разведки и разработки по всему миру, причем все данные ежедневно обновляются в результате ежегодных аудитов и обзоров. База данных сведет к минимуму время, затрачиваемое на поиск важной информации, благодаря быстрому доступу к аналитическим данным и сведениям, относящимся к глобальным блокам. База данных позволяет клиентам быстро, эффективно и точно исследовать и анализировать поблочно данные о портфелях геологоразведочных работ компаний, а также находить подробную информацию о том, какие блоки были выставлены на продажу, а какие блоки уже предоставлены компаниям, в которых ведется разведка/добыча. продолжаются.

В нашей методологии применяются вторичные исследования с использованием более 15 000 источников, поддерживаемые передовыми методами веб-пауков, которые обеспечивают два типа обновления данных:

• Динамические обновления — они включают конкретные обновления точек данных на основе последних отраслевых новостей и сделок, опубликованных в прессе компании. выпуски и другие новостные события.
• Запланированные обновления — в этом процессе обновления; информация о каждом активе в базе данных обновляется посредством тщательных вторичных исследований на основе опубликованной информации и ее доступности в открытом доступе.

Запросить дополнительную информацию

Все еще ищете?

Это еще не все. Получите прямой доступ к нашим надежным данным с более чем 150 необработанными наборами данных.

Нажмите здесь, чтобы узнать больше Продолжить на странице

Верх страницы

© GlobalData Plc 2023 | Юридический адрес: Дом Джона Карпентера, улица Джона Карпентера, Лондон, EC4Y 0AN, Великобритания | Зарегистрировано в Англии № 03925319.

Индия готовится предложить нефтяные и газовые блоки

Министерство нефти и природного газа Индии готовится к запуску 10-го раунда торгов по нефтяным и газовым блокам с пересмотренными нормами соглашения о разделе продукции (PSC) в январе 2014 года.

«DGH ( Генеральное управление по углеводородам выделило разведочный участок площадью около 270 000 кв. км (104 248 кв. миль), для которого начат процесс межведомственного согласования. После очистки, скорее всего, будут предложены разведочные блоки», — сказал Веераппа Мойли, министр нефти и природного газа страны.

Регулятор верхнего течения определил 68 блоков — 25 глубоководных, 20 мелководных и 23 береговых — для нового раунда торгов. Министерство готовится к запуску раунда во время проводимой раз в два года выставки Petrotech 2014 в Нью-Дели, которая должна начаться 12 января. Роуд-шоу раунда будут проходить в Хьюстоне, Лондоне и Сингапуре в период с января по март.

Извлекая некоторые уроки из первых девяти раундов, 10-й раунд будет идеальным, сказал министр, имея в виду проблемы, поднятые некоторыми инвесторами. Министр признал, что у некоторых компаний-операторов присужденных блоков возникли проблемы с получением разрешительных документов от Минобороны, лесного хозяйства, экологии и космоса.

BHP Billiton в октябре передала DGH девять разведочных блоков, присужденных в ходе 8-го раунда торгов, из-за отказа министерства обороны в разрешении на том основании, что эти площади находятся в стратегической зоне ВМС Индии.

Недавние раунды торгов на разведочные площади не вызвали особого отклика со стороны мировых компаний. Министерство нефти нашло покупателей только на 16 из 34 блоков, выставленных на девятый раунд торгов.

Мойли сказал, что его министерство теперь получит все необходимые разрешения регулирующих органов на разведочные площади, прежде чем выставлять их на продажу.

Осадочные бассейны в значительной степени не изучены или мало изучены и имеют потенциал для крупных открытий углеводородов, добавил министр. Только 47,3% из 3,14 млн кв. км (1,2 млн кв. миль) площади осадочных бассейнов в стране были выделены для разведки.

Индия, четвертый по величине потребитель энергии в мире после Китая, США и России, обладает прогнозируемыми запасами углеводородов в 205 баррелей.

Подсластители PSC Нормы

Федеральное министерство нефти и природного газа работает над тем, чтобы начать следующий раунд торгов с пересмотренными нормами PSC на основе рекомендаций, сделанных комитетом в начале этого года. «Мы работаем над созданием благоприятной и благоприятной среды для поощрения инвестиций, создавая налоговые условия, которые просты в управлении. Это улучшит общий механизм управления нефтегазовой отраслью и послужит мерой укрепления доверия для привлечения столь необходимого рискового капитала и новых технологий», — добавил Мойли.

Министерство нефтяной промышленности уже разработало «Единую политику лицензирования присуждения площадей углеводородов с новой системой контрактов и фискальной моделью», которая предоставляет разработчикам свободу действий, ограничивает роль бюрократов в управлении газовыми и нефтяными месторождениями и позволяет компаниям исследовать как традиционные, так и нетрадиционные ресурсы углеводородов в блоке.

В новом политическом режиме существующая модель PSC, основанная на возмещении затрат, будет заменена системой распределения доходов от блока разведки и добычи с первого дня добычи.

«Таким образом, основным эффектом предлагаемой модели будет предоставление подрядчику стимулов для снижения затрат. Снижение затрат повысит прибыльность подрядчика от эксплуатации проекта», — говорится в программной записке.

В этом предложении устранены некоторые функции PSC, которые вызывали чрезмерные задержки в предыдущих контрактах. Требования к декларации о коммерческой ценности (DoC) и плану разработки месторождения не будут обязательными, и подрядчики могут продолжать разведку на этапе разработки и добычи обнаруженных месторождений.

Политика также предлагает 10-летние налоговые каникулы для глубоководной добычи нефти и газа, семилетние налоговые каникулы для береговых и мелководных участков и освобождение от уплаты роялти для мелководных и глубоководных участков.

Кроме того, министерство работает над руководящими принципами политики, чтобы обеспечить операционную гибкость для существующих операторов нефтегазовых блоков в стране. Министерство смягчит сроки, указанные в PSC, в отношении оценки, представления коммерческого предложения, представления плана разработки месторождения (FDP) и других вопросов. Эта операционная гибкость поможет таким геологоразведочным компаниям, как Reliance Industries и Cairn India, начать добычу нефти и газа на 62 месторождениях, которые запутались в контрактных спорах.

Недавно министерство разрешило разведку на арендованных участках даже после завершения периода разведки, чтобы максимально увеличить объем разведочных работ на выделенных блоках.

Растущий спрос на углеводороды

Министерство надеется, что новые нормы PSC, основанные на механизме распределения доходов, ускорят рост в разведывательном нефтегазовом секторе Индии. Во внутреннем примечании говорится, что даже после запуска девяти раундов в период с 1998 по 2012 год было присуждено только 254 блока. Из них 74 были сданы из-за отсутствия перспектив и отказа в разрешении регулирующих органов. Проводники активны в 178 блоках из выделенных блоков

«Хотя в 41 из этих активных блоков было сделано 126 открытий, коммерческое производство началось только в трех из этих блоков», — говорится в примечании. Этими тремя блоками являются: блок KG-D6, управляемый Reliance Industries (производство которого значительно упало с 62 млн куб. эксплуатировался КБ-ОНН-2000/1.

Добыча сырой нефти и газа снизилась до 37,864 млн тонн и 111,4 млн куб. м/сут соответственно к 31 марта 2013 г. с примерно 38,68 млн тонн и 115 млн куб. м/сут в 2011-2012 гг.

Однако спрос на нефть и газ в Индии продолжает расти. Ожидается, что потребность страны в нефтепродуктах увеличится на 152 млн тонн в 2012-2013 годах до 186,2 млн тонн к 2016-2017 годам. Спрос на природный газ может возрасти с 286 млн кубометров в сутки до 466 млн кубометров в сутки за тот же период.

Мойли хочет использовать углеводородные ресурсы страны, чтобы свести к минимуму дефицит предложения.