Пробурить в бетоне отверстие: Как просверлить или пробить отверстие в бетоне, различные способы.

выбор инструмента и технология бурения

Содержание

• 1 Выбор инструмента для сверления
  • 1.1 Перфораторный бур
  • 1.2 Твердосплавная коронка
  • 1.3 Алмазная коронка
• 2 Технология сверления отверстий в бетоне
• 3 Как просверлить отверстие крупного диаметра?
• 4 Общие советы по работе
• 5 Вывод

Раствор бетона и его подвиды давно признаны крепкими строительными продуктами, в связи с чем их довольно сложно сверлить. Причинной этого являются их строение и применяемые компоненты. Во время эксплуатации оборудование все время натыкается на непреодолимые составляющие, которые даже могут повредить сверла. По этой причине цена на сверление бетона может быть самой разной и зависеть от множества нюансов.

Выбор инструмента для сверления

Перфораторный бур

Потенциал данного инструмента при выполнении отверстий в бетонной поверхности не имеет пределов. Зачастую они ограничены предельно допустимым диаметром приспособления, величина которого не более 5 сантиметров. И в тоже время, огромная часть подобного оборудования может высверлить дырку с величиной диаметра в 3 сантиметра. Порой этого может хватить, однако бывают ситуации, когда такого размера не достаточно. К примеру, объем отверстия для прокладки вентиляции полагается выполнять большого размера и в такой ситуации перфоратор не справится с задачей.

При эксплуатации перфораторного бура своими руками может возникнуть еще одна проблема. Во время сверления можно наткнуться сверлом на арматуру. Это может повлечь за собой поломку инструмента. В лучшем случае перфоратор остановиться на металле и им нельзя будет дальше работать. Становится ясно, что при наличии арматуры в бетоне, эксплуатировать перфораторный бур сложно, а порой и невозможно. Но если условия работы не подразумевают наличие арматурных прутьев, то данный инструмент является отличным выбором.

Вернуться к оглавлению

Твердосплавная коронка

Данное оборудование отличается сверлением дырок диаметром от 5 сантиметров до 45 сантиметров. Но увы, характеристики обычного перфоратора не дают возможности установить коронку с размером более 25 сантиметров. Причина этого в слишком низком показателе мощности инструмента. Если необходимо выполнить отверстия больших калибров, то стоит применить другой инструмент.

Более крупное по размеру оборудование, отличает хвостовик другой формы. Однако имеются специальные переходники, которые дают возможность применять коронки крупного размера на инструментах с низкой мощностью. Но стоит помнить, что данный вариант не всегда выгоден и безопасен по причине того, что оборудование может повредится вследствие установки крупной коронки. Да и сверление отверстий в бетоне по тонкому методу может быть опасным.

Данное устройство обладает некоторыми минусами, которые сужают способности подобного оборудования:

• Не может просверлить арматуру. Во время столкновения с металлом, твердосплавная коронка разрушается. И если тонкий метал возможно пробурить, то толстая арматура не поддается сверлению.
• В случае применения коронки, бетон можно просверлить на не большую глубину. Данный показатель ограничен чашей. Однако бывают ситуации, когда при помощи данного устройства можно высверлить отверстия в достаточно толстых стене и трубе.

Смысл в сверлении отверстии с помощью коронки, заключается в том, дабы применять насадку и пику по очереди. Когда достигнута глубина, необходимая коронке, необходимо выдолбить середку в отверстии с помощью пики, после процедура повторяется, вплоть до тех пор, пока необходимое не будет выполнено.

Однако в таком случае возникает другая проблема – лимитированная глубина погружения пики. Данный нюанс можно устранить, если правильно выполнить специальный удлинитель на коронку. Важно знать, что при выполнении подобных операций с бетоном вокруг будет много пыли.

В конечном результате процесс получается длительным и трудным. Порой лучшим решение будет применить другой тип инструмента. А вот каким еще инструментом можно воспользоваться, рассмотрим далее.

Вернуться к оглавлению

Алмазная коронка

Алмазное сверление в бетонной поверхности приобрело популярность и его применяют как в личном строительстве, так и в промышленных масштабах. Данный вид оборудования для работы по бетону обладает внушительным перечнем достоинств:

• С помощью такого инструмента можно просверлить и бетонную стену, и трубу, и арматурные прутья, и даже пенобетон. Такое возможно в силу особых свойств алмаза, в первую очередь благодаря его высокой твердости.
• Этот тип оборудования обладает особым трубчатым строением, что делает возможным сверление отверстия на любую глубину за одну операцию. Сначала стены либо трубы сверлят, а после можно вытащить один бетонный кусок.
• У строения оборудования имеется еще одна характеристика, это охлаждение с помощью воды. Во время работы инструмента не будет появляется много пыли. А это – ощутимое достоинство.
• С помощью такого типа приспособления можно выполнять сверление пенобетона и прочих материалов с высоким показателем точности. В случае калибра сверла около 25 см, готовая дыра будет соответственного размера. В силу строения инструмента, не происходит погрешностей и отклонений.

Однако нужно заметить, что и у такого превосходного инструмента имеются недостатки. Основной – это высокая стоимость. Сверло и коронка также дорого стоят. Но если есть необходимость для работ по сверлению в квартире, например в кафеле, то можно приобрести маленькие коронки, их цена приемлема.

Такой тип сверла монтируют на дрели либо перфораторы, которые не охлаждаются водой. У них есть лимит по глубине сверления, по причине объема обшивки. Имеется ввиду сверление сверлом алмазного типа, который выполняет отверстия под любым углом.

Достоинством считается способность пробурить разные виды строительных материалов – кирпич, керамогранит, гранит и много других.

Вернуться к оглавлению

Технология сверления отверстий в бетоне

В таких работах стоит прислушиваться к мнению профессионалов. Каждый второй строитель вам скажет: «Я сверлю отверстие после того, как выполнена разметка на рабочей поверхности, только так можно быть уверенным, что мы сверлим правильно». Не важно, какой именно тип инструмента будет использоваться, сначала необходимо переключить аппарат на маленькие обороты. В таком состоянии просверлить небольшое углубление. С помощью таких манипуляций можно выполнить отверстие при самых маленьких трудозатратах. А так как сверло не будет работать в хаотичном порядке, то и точность сверления стены будет соблюдена. После этого можно добавить оборудованию оборотов, переключив в ударное состояние.

Если предусмотрено использование пластмассовых дюбелей, то дырка должна быть немного глубже, чем длина дюбеля. Во время просверливания поверхностей в квартире, в отверстии будет скапливаться раскрашенный материал, поэтому стоит это учесть при выполнении работ и сделать глубину с небольшим запасом.

Не важно, чем вы занимаетесь, просверливанием стен, либо арматурных каркасов, в любом случае данный процесс сложен в физическом плане. Ведь оборудование обладает приличной массой, плюс вибрация сверла. Нельзя забывать и о немалом количестве пыли, которая возникнет в процессе эксплуатации аппарата. Однако с пылью справиться можно, если предварительно купить специальный пылеуловитель.

Вернуться к оглавлению

Как просверлить отверстие крупного диаметра?

Для определенных строительных работ могут понадобится крупные отверстия. Например для монтирования розеток, коробов для распределения проводки, вентиляции. Можно выполнить несколько более мелких дырок, а после объединить их при помощи зубила, но в таком случае у отверстия будут неровные края.

Но бывают ситуации, когда работы необходимо выполнить максимально осторожно. В таком случае пригодится специальная коронка для работы по бетону. Данные насадки отличаются между собой по размеру. Если сверла часто эксплуатируются, то служат они короткий срок – такие прочные материалы, как арматурные прутья либо гранит становятся причиной их поломки.

Для увеличения периода эксплуатации, стоит изначально выполнить отверстие маленького размера на низких оборотах. Далее бетон и арматурные прутья вынимают при помощи зубила и только потом, отверстия заканчивают, применив нужную коронку.

Вернуться к оглавлению

Общие советы по работе

Если при работе победитовой коронкой вы наткнулись на арматурные прутья, то их можно рассверлить, применив обычную насадку, а вот камни можно разбить при помощи пробойника. Отверстие в стене из бетона можно выполнить, применив сделанный своими руками пробойник. Его монтируют из насадки диаметром в 0,8 см. Конец насадки обтачивают до формы ласточкиного хвоста. При выполнении отверстия, пробойник держат в руке и бьют по нему молотком.

Чтобы увеличить срок службы коронки, при эксплуатации ее желательно периодически смачивать водой.

Бывают ситуации, когда нужно воспользоваться отверстием, а раскрошившийся материал летит в глаза человеку. В таком случае можно проделать специальную воронку на пробойник либо шлямбур. Если необходимо установить шуруп в бетонной поверхности, то на помощь придет следующая манипуляция. Нужно в отверстие поместить небольшой капроновый кусок и расплавить его там, применив раскаленной гвоздь. После этого можно вкручивать шуруп, благодаря застывшему капрону, он будет надежно держаться внутри стены.

Когда срочно нужен дюбель, а его нет, можно выйти из положения, воспользовавшись куском алюминиевой либо медной трубки. Ее нужно будет сжать до необходимого калибра и установить в отверстие.

Вернуться к оглавлению

Вывод

При любых строительных манипуляциях возникает необходимость в выполнении разного рода отверстий. Для проведения подобных операций существует огромный перечень инструментов и оборудования, которые могут выполнить отверстия в самых разных типах строительного материала.

Сверление отверстий в бетоне: виды инструментов, технология

Как и чем сделать дырку в кирпиче своими руками знает каждый. Однако нередко у обывателя возникает вопрос, с помощью какого инструмента проводится сверление отверстий в бетоне и каковы особенности самого процесса. Если подойти к выполнению этой задачи неправильно и выбрать неподходящее устройство, итог окажется неудовлетворительным.

Содержание

1. Виды инструментов
2. Алмазное бурение
3. Достоинства и недостатки
4. Устройство, применяемое для сверления
5. Технология бурления
6. Какой метод выбрать?

Виды инструментов

Чтобы правильно сделать отверстие в бетоне, сначала следует подобрать для этих целей подходящий инструмент. Зачастую используют один из двух вариантов:

• ударная дрель;
• перфоратор.

Сделать дырку проще всего перфоратором, так как его главное предназначение — пробивка отверстий на стенах из кирпича или бетона. Именно с помощью этого инструмента происходит сверление отверстий большого диаметра, например, под трубу, в то время как дрелью удастся высверлить лишь дыру, максимальный диаметр которой — 120 мм. А вот при необходимости сверления пенобетона лучше воспользоваться именно дрелью, потому что перфоратор повредит хрупкую стену.

Если возникла необходимость сверлить бетонную стену в квартире, важно использовать только ударную дрель. Безударный инструмент не сможет проделать нужное отверстие, а из-за повышенной нагрузки он быстро поломается. Поэтому, если требуется прорубить на бетонной поверхности 1—3 отверстия, можно воспользоваться ударной дрелью, используя специальное сверло по бетону, а также пробойник. Если же планируется сформировать много дыр большого диаметра, без перфоратора не обойтись.

Случается так, что во время сверления бетона получается наткнуться на арматуру. Можно оставить отверстие и пробурить дыру в новом месте. Но чтобы этого не делать, рекомендуется взять сверло по металлу, соответствующее диаметру бура, просверлить арматуру в бетоне, а дальше продолжать работу перфоратором.

Алмазное бурение

Алмазное сверление бетона требует применения специфического оборудования и создания для работы соответствующих условий. С помощью такого метода получится выполнить такие операции, как:

• прокладка скважин водопровода, канализационных труб;
• устройство шахт и системы вентиляции;
• обустройство отверстий, требуемых для выполнения ремонтных или строительных работ;
• укладка больших групп электрической проводки и сетей, снабжающихся слабым током.

Достоинства и недостатки

Единственным недостатком такого способа бурения бетона является высокая стоимость оборудования и услуг. Отдельно составляется смета, в которой указывается цена услуги с учетом наличия индивидуальных факторов, которые могут повлиять на общую стоимость. Преимущества алмазного бурения такие:

• Возможность пробурить любой вид материала — газобетон, плитку, кирпич, монолитный бетон, железобетон и даже натуральный камень.
• Бурение выполняется без лишней вибрации, при этом шум во время работы минимальный.
• Используя дополнительные устройства, удастся полностью избежать появлению пыли.
• Высокая скорость бурления, средние обороты обеспечивают прохождение насадки вглубь на 2 см за минуту.
• Метод безопасный, практичный, высокоточный, позволяет делать углубление под нужным углом, а также с меняющимся направлением.

Устройство, применяемое для сверления

Алмазное бурение бетона предполагает использование нескольких типов оборудования. Ключевые элементы, составляющие классическую установку, такие:

• Опора. Ее предназначение — удержание и направление рабочей части устройства. Крепят к стенке, потолку либо полу. Важно обеспечить статичность опоры, чтобы можно было точно, аккуратно и безопасно провести работу.
• Двигатель. С его помощью алмазная насадка приводится в действие. Чаще всего используют двух- или трехфазовый электрический движок.
• Коронка. Это насадка, по форме напоминающая чашу, имеющую требуемый диаметр и длину. Торец оснащен алмазными резцами, которые разрезают твердую поверхность.
• Другое оснащение. При необходимости используется пылесборник, резервуар для воды, насос для подачи воды и пр.

Технология бурления

Прежде чем начать алмазное бурление, сначала важно обеспечить условия, с помощью которых удастся максимально качественно реализовать процесс. Для начала следует оборудовать источник питания. Если работы несложные, подойдет обычная розетка на 220 Вт. Для сверления проемов большого диаметра потребуется использовать мощное оборудование, работающее от трехфазового двигателя, поэтому такой момент важно учесть. Еще один важный нюанс — обеспечение доступа к проточной воде, необходимой для охлаждения рабочей части инструмента. Однако если модель имеет накопительную емкость и насос для подачи воды, проблема отпадает.

Процесс алмазного бурения отверстий в бетоне состоит из таких этапов:

1. Разметка будущего отверстия. В месте, где планируется делать углубление, выполняется разметка, которая обозначает центр и контур круга.
2. Крепление опоры. Чаще всего сверлильный аппарат монируют на вакуумные присоски, классический метод — монтаж опоры на болты.
3. Установка оборудования. К основанию крепится бормашина с алмазной насадкой. При необходимости подключают емкость с водой и пылесборник.
4. Бурление отверстия. Коронка бура имеет форму чаши. Высокие обороты обеспечивают разрушение прочного материала по контуру. Неразрушенная часть остается внутри инструмента, откуда потом извлекается и удаляется. В результате выходит идеально гладкое, ровное отверстие, не имеющее дефектов.

Какой метод выбрать?

Если в бетоне нужно высверлить 2—3 отверстия небольшого диаметра, можно воспользоваться ударной дрелью со специальной насадкой. При необходимости сформировать более объемное углубление, лучше воспользоваться перфоратором. Алмазное бурение применяется для проделывания высокоточных технических отверстий калибром до 25 см.

Как сверлить бетон без перфоратора?

Вы всегда должны использовать правильный инструмент для работы, но что, если вам нужно просверлить бетон, а перфоратора нет? Хотя ударная дрель является идеальным инструментом, вы можете использовать обычную дрель, если у вас есть подходящая насадка. Это может работать не так хорошо, но использование подходящего сверла все равно будет работать при сверлении бетона.

Существует два эффективных метода сверления бетона без перфоратора. Первый метод заключается в использовании сверла по камню с обычным сверлом для небольших отверстий, а второй вариант заключается в использовании алмазных или твердосплавных коронок для сверления отверстий большого диаметра.

Сверление бетона сверлом по каменной кладке и обычной дрелью

Вы можете использовать сверло по каменной кладке с обычной дрелью для сверления отверстий в кирпиче и другой каменной кладке без использования ударной дрели. Основное преимущество ударной дрели заключается в том, что она не только вращает долото, но и ударяет молотком по каменной кладке, помогая пробить поверхность. Это позволяет выполнять высокоскоростное сверление, что приводит к проникновению через бетон или кирпичную кладку за короткое время.

При использовании обычной дрели требуется больше времени, поскольку отсутствует ударное действие. Вместо этого вращение в сочетании с давлением, приложенным оператором вниз, делает отверстие.

В обоих случаях для сверления бетона вам понадобится сверло по камню с твердосплавным наконечником. Титановые или кобальтовые сверла с покрытием недостаточно прочны для бетона,

Сверла по каменной кладке имеют прочные твердосплавные наконечники и относительно более мягкий стальной корпус. В результате получается сверло, которое прослужит долгое время при нормальных условиях использования. И хотя он может сломаться, вы можете заточить сверло по каменной кладке и использовать его повторно. Итак, если вы будете следовать нескольким советам, это должно продолжаться некоторое время, не причиняя ненужного ущерба.

Как сверлить бетон обычной дрелью

Ниже приведены инструкции по сверлению бетона с помощью обычной сетевой или аккумуляторной дрели и сверл по камню.

Приступая к работе

Прежде чем начать, убедитесь, что у вас есть хотя бы несколько насадок по камню разных размеров. Это связано с тем, что вам, возможно, придется сначала начать с меньших отверстий, а затем создавать более крупные с другими битами. Вы можете захотеть иметь сменную насадку или две для тех размеров, которые вы чаще всего используете, но если у вас есть быстрый доступ к местному хозяйственному магазину или магазину товаров для дома, вы можете просто купить то, что вам нужно, на случай, если потребуется замена насадки.

Concrete Age

Чем старше бетон, тем вероятнее, что он был сделан из более плотных материалов. Хотя сегодняшний бетон по-прежнему довольно прочен, он не такой плотный по материалам, как бетон, который заливали еще в 1960-х годах и ранее. Акцент на плотности означает, что вам может понадобиться перфоратор, если вы работаете со старым бетоном.

Кроме того, бетон с трещинами или в плохом состоянии может просто развалиться даже при использовании обычной дрели. Если вы пытаетесь работать со старым бетоном или кирпичной кладкой, имеющей дефекты, вам может понадобиться профессионал с опытом работы с кирпичной кладкой и бетоном, чтобы сначала осмотреть материал. Возможно, его придется укрепить или заменить в зависимости от повреждения.

Медленно тренируйтесь

Существует искушение двигаться как можно быстрее, но вам придется бороться с этим инстинктом. Каменная кладка довольно прочная, но в некоторых отношениях хрупкая. Вы же не хотите расколоть кирпичную кладку или бетон, в которых вы пытаетесь просверлить отверстие.

Кроме того, вы не хотите сжечь двигатель вашей дрели. Имейте в виду, что стандартная дрель не похожа на перфоратор. Вы не можете ударить по каменной кладке, пытаясь просверлить ее, иначе вы сожжете двигатель. Вместо этого вы будете работать медленно и сосредоточитесь на эффективности, чтобы добиться успеха. После того, как вы просверлите меньшее отверстие, замените сверла на большее и просверлите снова, пока не достигнете нужного размера.

Используйте воду для охлаждения наконечника

Поставьте рядом чашку или небольшое ведро с водой, чтобы охладить наконечник сверла. Это связано с тем, что стандартная дрель на самом деле не предназначена для быстрой пробивки отверстий в кирпичной кладке или бетоне и может перегреться, начиная с самого кончика сверла. Время от времени опускайте кончик удила в воду на несколько секунд. Это позволит бите остыть, прежде чем вы снова начнете сверлить.

Когда бита остынет, следите за мотором. Вы не хотите, чтобы двигатель вашей дрели перегревался, так как это приведет к тому, что он перестанет работать. Если вы собираетесь сверлить несколько отверстий, время от времени делайте перерыв, чтобы двигатель дрели не перегревался.

Важность сверла по каменной кладке

Всегда используйте сверла по каменной кладке от брендов, которые имеют солидную репутацию качества. Это связано с тем, что каменная кладка может быстро разорвать некачественные биты. Это не только наносит ущерб кирпичной кладке, в которой вы сверлите, но и представляет опасность, если сверло развалится. Низкокачественная бита может отколоться или даже сломаться в середине работы. Когда это происходит, части могут разлетаться с большой скоростью, поражая все в пределах досягаемости, включая вас.

Еще более вероятная возможность — разрушение кладки, из-за чего куски кирпича вылетают и ударяют вас или окружающих. Поэтому убедитесь, что вы используете биты для каменной кладки из надежных источников. И обратите внимание на любые признаки сколов или повреждений либо самого сверла, либо бетона, в котором вы бурите. Если вы заметили какой-либо износ или повреждение, немедленно замените биту.

Использование твердосплавного или алмазного корончатого сверла

Коронки очень похожи на кольцевую пилу, используемую в деревообработке. Буровые долота представляют собой режущие инструменты цилиндрической формы с полым центром. Режущие зубья находятся на периферии инструмента, а коронка работает больше как режущая пила, чем как дрель.

Существует два популярных типа сверл по камню, которые можно использовать в стандартных сверлах.

Карбидные коронки

Карбид вольфрама довольно твердый и прочный. Однако цельная твердосплавная коронка будет очень хрупкой. Следовательно, твердосплавные наконечники прикреплены к стальному корпусу, чтобы сделать корпус прочным и гибким, сохраняя твердость режущих наконечников. Это облегчает пробивание бетона или кирпичной кладки, когда у вас нет перфоратора.

Обычно твердосплавные коронки используются на перфораторах или перфораторах. Вы также можете использовать их в обычных упражнениях.

Недостатком твердосплавных фрез для отверстий является то, что при ударе по арматуре твердосплавные наконечники имеют тенденцию откалываться или ломаться.

Алмазные буровые долота

Алмазы являются самым твердым из известных веществ, поэтому они являются популярным выбором для этого типа долот. Для достижения максимального эффекта вам понадобится дрель мощностью 850 Вт или выше. Кроме того, для дрели также требуется предохранительная муфта.

Алмазные коронки можно использовать с обычными сверлами или сверлильными станками, установленными на буровой установке. Преимущество алмазной коронки в том, что она легко шлифует бетон и арматуру.

Однако не используйте алмазную коронку с ударным действием, так как это приведет к повреждению режущих кромок. Если у вас есть ударная дрель, вам следует использовать режим сверления (только вращение) или сверло по каменной кладке, поскольку корончатые сверла не подходят для сверления.

В обоих случаях рекомендуется использовать оправку для коронок из карбида вольфрама или алмазных коронок.

Как использовать коронку для сверления бетона?

Процесс очень похож на использование сверла по каменной кладке. Если вы используете ручной сверлильный станок, начинайте сверлить под углом, чтобы коронка не болталась.

• Установите коронку на сверлильный патрон и установите электроинструмент в режим сверления.
• Определите положение и поместите сверло под углом 45°.
• Начните сверлить на низкой скорости, медленно проникая в бетон.
• По мере того, как коронка прорезает бетон, медленно выпрямляйте сверло в вертикальное положение.
• Как только режущая часть сверла проникнет внутрь, вы можете увеличить скорость и попытаться двигаться быстрее.
• Используйте охлаждающую жидкость или воду для отвода тепла от режущего инструмента.

Имейте в виду, что вырезанная часть будет находиться внутри коронки. Вы должны удалить это время от времени. В противном случае вы рискуете сломать режущую насадку, что может привести к серьезным травмам. Кроме того, следите за отдачей, так как это серьезная проблема для режущих инструментов, подобных кольцевым пилам. Всегда используйте надлежащие средства защиты, такие как защитные очки, наушники и перчатки.

Назад к содержанию

• Сверление бетона с помощью сверла по каменной кладке и обычного сверла
  • Как сверлить бетон с помощью обычного сверла
  • Важность сверла по камню
• Использование твердосплавных или алмазных коронок 9002b
• 0
• Алмазные коронки
• Как использовать коронку для сверления бетона?

Главная » Дрели и отвертки

Руководство по сверлам по бетону, металлу, плитке и дереву

16 июня 2022 г.

Сверла — это режущие инструменты, используемые для создания отверстия путем удаления материала из металлов, пластика, дерева, бетона и т. д. Сверла бывают разных форм и размеров в зависимости от области применения. Одной из наиболее распространенных обязанностей, которую выполняет каждый проектный рабочий, является бурение отверстий. Не имеет значения, будет ли ваш материал деревом, металлом, бетоном или комбинацией материалов.

Вы должны выбрать сверло, подходящее для вашей работы. Выбор неправильного сверла может испортить вашу заготовку. Неправильные биты могут замедлить или полностью остановить вашу работу. выбор правильных сверл — лучший способ предотвратить это. А для этого вы должны разбираться в сверлах, их типах и использовании в зависимости от различных областей применения.

Хотя сверла выполняют одну и ту же задачу, они различаются по внешнему виду. Все сверла не одинаковы. Лучшие сверла по металлу не то же самое, что лучшие сверла по дереву. Различия также могут быть вызваны формой и конструкцией сверла. Наиболее важными частями анатомии сверла являются его общая длина, диаметр, хвостовик, канавка, шаг и острие.

Материал, помимо формы, может быть причиной различий. Для различных применений каждое сверло поставляется с различными материалами. Сверла по дереву, например, сделаны из другого материала, чем сверла по плитке. Сверла по металлу практически универсальны. Биты по металлу являются наиболее практичным выбором для всех поверхностей, включая дерево, бетон, плитку, стекло и металлические поверхности, за некоторыми исключениями. Сверла обычно изготавливаются из быстрорежущей стали, кобальта, твердого сплава и твердого сплава.

Чтобы повысить производительность, продлить срок службы продукции и облегчить работу рабочих, производители покрывают свои детали специальными составами. Черный оксид, оловянное покрытие, титановое покрытие, покрытие SG и блестящая отделка — вот некоторые из покрытий сверл.

Бетонные и каменные блоки являются уникальными изделиями. Их характеристики существенно отличаются от характеристик металла и дерева. В результате, если вы хотите просверлить отверстие в их поверхности, вам понадобятся различные сверла. Вы можете встретить огромное разнообразие предметов на бетонной основе. Популярны литые или монолитные ЖБИ: сборные кирпичные блоки, кровельная черепица, цементно-волокнистые плиты, искусственный камень. Сверление может потребоваться для любого или всех этих продуктов.

Бетон состоит из комбинации мелкоизмельченного портландцемента и более крупных каменных заполнителей. Вы обнаружите постоянное сочетание твердых и мягких карманов при сверлении блоков и бетонных изделий. Также потребуется электрическая дрель, подходящая для бетона и блоков. Ударные дрели и дрели с приводным валом (SDS) — два популярных стиля. Обе дрели используют ударные движения для разрушения и разрезания бетонных заполнителей и порошка.

Ниже приводится список часто используемых сверл по бетону:

Сверла по камню лучше всего подходят для сверления отверстий в твердых материалах, таких как бетон, камень и кирпич. Эти биты подходят для домашних ремонтных работ. Сверла по каменной кладке используются в сочетании с электродрелью, поскольку использование ручной дрели требует очень много работы. Большинство этих сверл лучше всего использовать с перфораторами, которые стучат во время сверления. Следите за битой каменной кладки, так как она может разрушиться из-за ударного эффекта.

Спиральные сверла являются наиболее распространенным профессиональным инструментом для сверления и легко доступны на рынке. эти сверла хороши для вырезания отверстий в бетоне без особых усилий благодаря их изогнутой конструкции. Большинство спиральных сверл по бетону имеют твердосплавные поверхности и внешние поверхности, обработанные оксидом.

В изделиях из бетона и кирпичной кладки иногда может потребоваться вырезать отверстие большого диаметра. Выемка керна — это термин, используемый в коммерческой индустрии резки бетона, и для этого требуется мощная и острая кольцевая пила. Алмазные режущие кромки распространены на кольцевых пилах, предназначенных для резки бетона, но другие могут обойтись карбидной обработкой.

Устройство приводного вала со скользящим или шлицевым соединением (SDS) является одним из лучших изобретений для буровых долот. Биты SDS не будут скользить в патроне из-за конструкции хвостовика с прорезями. Они двигаются вперед и назад в зависимости от нагрузки. Биты SDS очень быстро меняют размеры.

 Металлообработка — это квалифицированная работа, для выполнения которой требуются различные методы и инструменты. Сверла являются одним из тех инструментов, которые помогают сверлить отверстия в металлах. Металлы бывают двух типов: твердый металл и мягкий металл. Твердый металл требует высокой скорости, а также большого усилия для сверления. С другой стороны, мягкий металл требует меньшей скорости и силы. Поэтому буровые долота разрабатываются в соответствии с конкретным составом для конкретных материалов.

Металлы имеют свойство выделять тепло при сверлении или растачивании. Металлисты обычно используют смазочные материалы для охлаждения своих бит. Иногда достаточно воды, но специальные масла ускоряют работу. Состав сверла и покрытия могут помочь сверлить металл, если использовать правильное сверло для определенного материала. При сверлении металла используются следующие типы коронок:

Спиральные сверла чаще всего используются в металлообработке. Кобальтовые или твердосплавные биты, а также биты с покрытием используются в металлообработке.

Эти сверла также можно использовать для сверления металла и дерева. Ступенчатые сверла обычно используются электриками для сверления отверстий в листовом металле и других тонких металлических материалах.

Кольцевые пилы также используются для вырезания отверстий в металле. Они хорошо работают с тонкими металлами. На режущей поверхности пилы зубья обычно изготовлены из карбида или алмаза.

Эти сверла широко используются и бывают разных составов. Биты с уменьшенным хвостовиком требуют сверления больших отверстий маленькими сверлильными патронами. Хвостовик сверл с уменьшенным хвостовиком меньше по диаметру, чем режущая головка.

Зенковки используются для вырезания отверстий в металле для получения гладкой поверхности. Эти винты могут быть утоплены.

Сверлить плитку сложнее, чем сверлить любой другой материал. Тот, кто знает правильный трюк, сделает его в совершенстве. Это также включает в себя правильный тип сверл.

Типы плитки:

• КЕРАМИЧЕСКАЯ ПЛИТКА : керамическая плитка является самой популярной. Эти плитки мягкие, но хрупкие.
• СТЕКЛЯННАЯ ПЛИТКА : Стеклянная плитка популярна в дизайне интерьера. Они имеют такую ​​же плотность, как керамика, но более хрупкие.
• ФАРФОРОВАЯ ПЛИТКА : Керамическая плитка самая твердая из всех трех. Сверление фарфора требует уникального набора навыков и инструмента.

Твердые сверла с острыми углами — лучшие сверла для работы с плиткой. Некоторые напоминают острие копья или стрелы. Алмазные или твердосплавные режущие поверхности также можно увидеть на высококачественных битах для плитки.

Ниже приводится список наиболее часто используемых сверл для плитки:

сверло по плитке и стеклу обычно используется с электродрелью для проделывания отверстий в стекле и плитке. Вы должны выбрать биту, которую производитель рекомендует для типа плитки, с которой вы работаете. Вы должны убедиться, что передняя кромка сверла входит в плитку, не разрушая ее, а также иметь точный диаметр для требуемого отверстия

Игольчатый наконечник на наконечниках копий медленно входит в работу с легким контактом, а затем постепенно увеличивает отверстие. Вы можете выбрать из множества наконечников копий с твердосплавными или алмазными режущими поверхностями.

Некоторые алмазные сверла для резки плитки не имеют наконечников. Алмазные сверла доступны в различных традиционных конструкциях.

Если вы столяр, у вас есть широкий выбор хвойных и лиственных пород дерева. Вы также можете работать над неограниченным количеством проектов. Это может варьироваться от сверления отверстий в мебели до сверления древесины в строительстве дома. Поскольку существует так много различных видов деревообрабатывающих работ, производители придумали некоторое творческое и специальное оборудование. Сверла по дереву бывают разных форм и размеров, включая толстые и тонкие сверла, длинные и маленькие сверла.

Вот список лучших сверл по дереву:

Спиральные сверла являются наиболее часто используемыми сверлами. Он сверлится быстрее из-за своей скрученной конструкции.

Эти сверла используются для сверления и потайных винтов, чтобы получить гладкую поверхность.

Сверла предназначены специально для сверления глубоких отверстий в древесине. Их лиды и флейты имеют сильные изгибы, которые выделяют их. Шнеки имеют резьбовой наконечник на конце и острую режущую кромку на торце.

Лопатки быстро и легко сверлят деревянные поверхности, удаляя большое количество материала за короткое время. Недостаток лопаточных насадок состоит в том, что они проламывают древесину и оставляют острую заднюю кромку.

Кольцевые пилы лучше всего подходят для вырезания больших отверстий. Внутреннее спиральное сверло создает центрирующее направляющее отверстие, а внешнее чашевидное кольцо содержит зубья пилы на кольцевых пилах. Кольцевые пилы сверлят и пилят одновременно, что позволяет вырезать из вашего материала заглушку нестандартного размера.

Сверла Форстнера лучше всего подходят для сверления отверстий с плоским дном. Для неглубоких сверлений, таких как установка петель шкафа, идеально подходят сверла Форстнера.

Сверла с наконечником Brad предназначены для сверления и сверления чистых отверстий без отклонений как в твердой, так и в мягкой древесине. Эти сверла имеют центральный штифт. Сверло Brad Point создает в древесине чистое, прямое отверстие точного размера.

уменьшенные сверла используются для сверления больших отверстий с малогабаритным патроном.

Если вы хотите просверлить отверстия разного размера без замены сверла, лучше всего подойдут конусные сверла.

Эти насадки содержат винт с центральной подачей, который помогает аккуратно сверлить большие отверстия, направляя сверло в древесину. Профессиональные сантехники и электрики часто используют их для бурения огромных отверстий под коммуникации.

Подводя итоги, можно сказать, что буровые долота полезны при использовании соответствующего материала и соответствующего состава долота. Сверла могут помочь вам достичь совершенства в вашей задаче. Я надеюсь, что приведенное выше руководство по сверлению по бетону, металлу, плитке и дереву будет полезно при принятии решения о том, какие сверла использовать.