Присадки в бетон в холодное время: Бетонирование в холодную погоду — Бетон на практике — Вопросы и ответы
Бетонирование в холодную погоду — Бетон на практике — Вопросы и ответы
Внимание!
Вы находитесь на странице эксклюзивного перевода американского руководства по бетонированию «Бетон на практике».
Опыт нашей компании и практика применения российских стандартов изложены на других страницах раздела «Вопросы и ответы»: «Противоморозные добавки» и «Уход за бетоном».
Резюме. Правила бетонирования в холодную погоду (в зимнее время)
- Используйте воздухововлеченный бетон, когда предполагается контакт с влагой, замерзанием и оттаиванием.
- Заливаемые поверхности должны быть без снега и льда и выше температуры замерзания перед заливкой.
- Заливайте бетон рекомендуемой температуры и поддерживайте эту температуру в дальнейшем.
- Заливайте бетон с минимальной допустимой подвижностью.
- Защитите бетон от замерзания и высушивания при схватывании.
- Исключите замерзание и оттаивание бетона до набора им минимальной прочности.
- Ограничьте резкие изменения температур после прекращения мер по защите бетона.
ЧТО такое холодная погода?
О холодной погоде говорят, когда средняя температура опускается ниже 4 °C. Эти условия требуют специальных мер предосторожности при заливке, выравнивании, выдерживании бетона и защите его от эффектов холода. Поскольку в зимние месяцы погодные условия могут изменяться резко и быстро, требуются наработанные практики и надлежащее планирование.
ЗАЧЕМ рассматривать холодную погоду?
Успешное бетонирование в холодную погоду требует понимания различных факторов, влияющих на конечные свойства бетона.
В пластичном состоянии бетон замерзнет, если температура опустится ниже -4 °C. Если бетон замерзнет, его прочность может упасть более чем на 50%, замерзание разрушительно повлияет и на его долговечность. Бетон должен защищаться от замерзания до набора минимальной прочности в 3,5 МПа, которая для большинства бетонов достигается в течение 2 дней твердения при температуре 10 °C.
Низкая температура бетона имеет критический эффект на скорость гидратации цемента, что выливается в более медленные застывание и скорость набора прочности. Можно использовать правило, что падение температуры на 10 °C снизит скорость твердения примерно в 2 раза. Более медленные скорости твердения и набора прочности должны учитываться при планировании времени начала строительных работ, например, снятия опалубки.
Если бетон может контактировать с (дождевой — прим. перев.) водой и подвергается циклам замораживания и оттаивания (в том числе только на период строительства), должно использоваться воздухововлечение. Свежезалитый бетон насыщен водой и должен быть защищен от циклов размораживания и оттаивания до того, как наберет прочность на сжатие в 24 МПа (но остается не понятным, что делать бетону низких марок, который не наберет такой прочности никогда — прим. перев.).
Гидратация цемента — это химическая реакция, в процессе которой выделяется тепло. Свежезалитый бетон должен быть подобающим образом накрыт, чтобы это тепло осталось в бетоне и обеспечило надлежащие температуры выдерживания. Большие разницы в температуре на поверхности и внутри бетона должны избегаться, так как если они превысят 20 °C, могут быть температурные разломы. Теплоизоляция или защитные меры должны постепенно снижаться, чтобы избежать температурных разломов.
КАК бетонировать в холодную погоду?
Рекомендованные температуры бетонной смеси приведены в таблице ниже. Производитель может контролировать температуру подогревом воды и/или заполнителей и предъявлять требования стандарта ASTM C 94.
Минимальный размер секции, мм | Температура заливаемого бетона, °C |
---|---|
менее 300 |
13 °C |
от 300 до 900 |
10 °C |
от 900 до 1800 |
7 °C |
Температура бетона в холодную погоду не должна превышать эти вышеперечисленные более чем на 10 °C.
Более медленное время схватывания и набор прочности в холодную температуру обычно откладывает время проведентия операций по выравниванию и снятию опалубки. Химические добавки и другие модификаторы для бетона могут ускорить время твердения и набора прочности. Добавки типа С, согласно ASTM C 494 (ускорители твердения) и типа Е (водозамещающие ускорители) повсеместно используются в зимнее время. Распространенным и эффективным ускорителем является хлорид кальция, но его доза не должна превышать 2% от массы цемента. Для преднапреженного железобетона, или когда важным является коррозия арматуры или другого металла в контакте с бетоном, должны использоваться некоррозионные добавки без содержания хлоридов (остается непонятным, когда по мнению составителей рекомендации и при каких случаях коррозия арматуры не является существенной — прим.
Увеличение скорости твердения также может быть достигнуто за счёт увеличения дозировки цемента или использования быстротвердеющего цемента типа III (тип Б согласно ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные. Технические условия»). Процент содержания золы уноса или шлака в вяжущем компоненте смеси в холодную погоду может быть уменьшен, но это может быть невозможно, если состав смеси специально разработан для долговечности. Подходящим решением должен быть экономически обоснованный вариант, не меняющий основные свойства бетона.
Бетон должен заливаться с минимально необходимым расплывом конуса, поскольку это снижает объем выделения воды и время схватывания. Добавление от 5 до 10 литров на кубометр увеличивает время схватывания от получаса до 2 часов. Увеличенное время схватывания увеличит продолжительность выделения воды.
Следует предпринимать должные меры перед заливкой. Снег и лёд должны быть убраны, температуры поверхностей и арматуры должны быть выше точки замерзания. Это может потребовать теплоизоляции или подогрева подземных помещений и заливаемых поверхностей перед заливкой.
На площадке должны быть материалы и оборудование для защиты бетона, чтобы защитить бетон, как во время, так и после заливки, от раннего замерзания и чтобы удержать тепло от гидратации цемента. Распространенными средствами являются теплоизолированные листы и брезент, а также солома, накрытая пластиковыми листами. В зависимости от внешних условий, могут потребоваться покрывала и теплоизолированная опалубка. На углах и стыках теряется больше всего тепла, и им требуется особенное внимание. Дизельные обогреватели в закрытых помещениях должны быть выведены наружу для предотвращения карбонизации свежезалитых поверхностей, что вызывает пыление бетона, а также из соображений безопасности.
Бетонные поверхности не должны высыхать до затвердевания, потому что это вызывает разломы. Соответственно, бетон должен надлежащим образом выдерживаться. Не рекомендуется использовать водное выдерживание бетона при околонулевых температурах. Используйте мембранообразующие структуры или непроницаемую бумагу с пластиковыми листами для бетонных плит.
Опалубочные материалы, за исключение металлов, поддерживают и равномерно распределяют тепло, таким образом предоставляя надлежащую защиту в умеренно холодную температуру. При сверххолодных температурах должны использоваться изоляционные листы или теплоизолированная опалубка, особенно для тонких секций. Опалубка должна оставаться на месте от 1 до 7 дней после заливки, в зависимости от погодных условий, характеристик схватывания и предполагаемой нагрузки на структуру. Для оценки прочности бетона перед снятием опалубки или применением нагрузки должны использоваться неразрушающие методы или выдержанные на площадке цилиндры. Цилиндры не должны использоваться для приемки по качеству.
Особенное внимание надо уделять тестовым образцам, используемым при приемке бетона. Цилиндры должны храниться в теплоизолированном помещении, который потребует контроль температуры для удостоверения, что бетон выдерживается при температуре от 16 до 27 °C в период от первых 24 до 48 часов (после твердения — прим. перев.). Термометры минимальной и максимальной температуры должны быть помещены в камеру твердения для записи температуры.
Противоморозные добавки в бетон, присадка для цемента в мороз для прочности и быстрого схватывания: особенности зимнего бетонирования
Продукты системы
Sika® Antifreeze Plast
Комплексная добавка для зимнего бетонирования
Sika® Antifreeze FS-1
Ускоритель твердения с противоморозным эффектом.
Sika® Antifreеze N9
Суперпластифицирующая добавка-ускоритель твердения, обладающая противоморозным эффектом.
Опубликовано: 18-11-2016
Время на чтение: 9 минут
Количество прочтений:25562
Рейтинг:
Нет времени читать?
Содержание:
- Подходящие условия для гидратации
- Способы работы с бетоном при низких температурах
- Преимущества противоморозных добавок Sika
- Зимнее бетонирование с добавками Sika
- Как использовать зимние добавки
- Высокое качество для безупречного результата
Зимнее строительство считается более сложным из-за свойств бетона.
Зимнее строительство. Противоморозные добавки в бетон
Подходящие условия для гидратации
Оптимальные условия для гидратации – температура воздуха 18–20 °С. В таких условиях бетон достигает необходимой прочности за 28 дней. Гидратация заметно замедляется при температуре ниже +10 °С. Так, при +5 °С бетон за 28 дней наберет лишь 70 % необходимой прочности. При температуре ниже нуля вода, входящая в состав бетона, замерзает и процесс гидратации останавливается. Дополнительной сложностью в строительстве в зимний период является поддержание температуры самого бетонного раствора. Чтобы сохранять пластичность и способность к качественному уплотнению, раствор после смешивания должен иметь температуру не ниже 20–30 °С, а при укладке – не ниже +5 °С. Таким образом, при низких температурах формирование качественной бетонной структуры значительно осложняется. Потому зимой на помощь строителям приходят технологии, способные снизить или полностью нивелировать воздействие холодов на процесс бетонирования.
Способы работы с бетоном при низких температурах
Существует несколько способов работы с бетоном в условиях низких температур. Но большинство из них применимы лишь при крайне небольших объемах частного строительства (бани, хозяйственные постройки). Такие технологии, как создание термосного эффекта или длительное принудительное прогревание бетонной конструкции во время затвердевания, очень трудоемки, затратны и, как правило, невозможны при строительстве домов и других крупных объектов. Кроме того, учитывая наличие широкого спектра противоморозных добавок, иные способы поддержания температуры бетона оказываются нецелесообразными. Добавки для повышения морозостойкости бетона работают комплексно: снижают температуру замерзания влаги, ускоряют процесс затвердевания бетона и помогают ему быстрее набрать прочность. Добавки в бетон – наиболее эффективный способ продолжить цикл бетонных работ при минусовых температурах.
Преимущества противоморозных добавок Sika
Компания Sika разрабатывает противоморозные добавки с учетом условий различных климатических зон, что расширяет возможности для их использования как при незначительных заморозках, так и в период суровых холодов. Отдать предпочтение профессиональным присадкам стоит по ряду причин:
- они позволяют вести бетонирование практически при любых минусовых температурах. Рабочий диапазон – до -25 °С. При этом качество работ не снижается при их выполнении в указанном диапазоне;
- их применение значительно ускоряет скорость затвердевания бетона. Процесс набора прочности не затягивается даже в сильные морозы. С конструкции, изготовленной с применением добавок Sika, можно без дефектов и сколов снять опалубку через небольшой промежуток времени после заливки.
- добавки улучшают структуру бетона, повышают его прочность, влагонепроницаемость, защищают от коррозии металлические элементы конструкции. Это обусловлено снижением количества пор, образующихся на поверхности и внутри, через них не проникает и не накапливается вода во внутренних полостях;
- добавки Sika экономичны в использовании и снижают расход цемента. Это позволяет уменьшать стоимость строительства без потери качества и прочности конструкции.
Зимнее бетонирование с добавками Sika
Учитывая продолжительные периоды низких температур, которые в разных регионах нашей страны могут длиться до нескольких месяцев, применение противоморозной строительной химии не просто оправдано, а необходимо. В «зимней» линейке швейцарского концерна Sika есть все необходимые виды добавок в бетон, которые помогают сохранять свойства раствора и продолжать строительство бетонных и монолитных конструкций в холодное время года:
- Sika® Antifreeze N-9 – добавки-антифризы для бетона со свойствами ускорителя твердения и пластификатора.
Добавка обеспечивает быстрое твердение и набор прочности бетона при минусовой температуре. Кроме того, состав повышает плотность и прочность бетона и не оказывает вредного воздействия на арматуру ввиду отсутствия агрессивных компонентов;
- ускоритель твердения бетона Sika® Antifreeze FS-1 подходит для работы в периоды, когда в дневное время суток держится положительная температура, а ночью – отрицательная. Благодаря ускорению естественных процессов, протекающих внутри раствора, удается достичь показателей прочности, при которых замораживание бетона не может его разрушить;
- Sika® Antifreeze Plast – противоморозный пластификатор. Состав ускоряет набор прочности бетона, обеспечивает его затвердевание при отрицательных температурах. Кроме того, повышает пластичность бетонной смеси, прочность и водонепроницаемость конструкции. Повышение пластичности положительным образом сказывается и на темпах бетонирования. Дело в том, что такой раствор лучше распределяется по форме опалубки, не образует пустот, хорошо заполняет участки с арматурой.
Допускается применение бетонных насосов и прочего специального оборудования.
Противоморозные добавки в бетон обеспечивают комплексное воздействие на раствор, значительно улучшая его рабочие свойства, положительно отражаясь на упрощении технологии и оптимизации сроков бетонирования. Если Вы не знаете, какой материал выбрать, обратитесь к специалистам компании, которые подскажут нужное решение исходя из описанных условий и объема работы. Также мы поможем с расчетом объема материалов при заказе.
Как использовать зимние добавки
Присадки, повышающие морозостойкость, добавляются на этапе приготовления раствора, после смешивания с водой. Обратите внимание: использовать их можно как при самостоятельном производстве смеси в стационарной бетономешалке, так и при использовании заводского бетона, доставляемого на объект, с внедрением непосредственно в миксер. Технология применения добавок сводится к следующему:
- заранее подготовьте нужный объем состава. Как правило, присадки поставляются в концентрированном виде и их нужно разбавлять водой в требуемом объеме, необходимо заранее приготовить и хорошо перемешать смесь исходя из общего объема бетона;
- добавка добавляется в раствор. Перемешивание нужно производить непосредственно в барабане. Присадка хорошо соединяется с основными компонентами, Вы получите быстрый и качественный результат;
- дождитесь полного смешивания. Для распределения компонентов потребуется 5–10 минут, после чего можно переходить к использованию раствора. В ряде случаев может потребоваться немного больше времени. Результат от применения присадок может быть виден невооруженным глазом: так улучшается пластичность раствора, сокращается количество образуемой пены и выход цементного молочка.
Главным требованием при работе с морозостойкими и другими присадками является правильная дозировка компонентов. При их недостаточности невозможно получить нужный эффект, при избытке Вы получите перерасход бюджета, что также нежелательно в ходе работ.
Высокое качество для безупречного результата
Швейцарский концерн Sika производит свою продукцию на собственных заводах в России. Благодаря выполнению международных стандартов качества и строгому контролю на всех этапах производства зимние добавки в бетон для прочности от Sika обеспечивают непрерывность строительства в зимний период и повышают свойства бетонного раствора.
Высокое европейское качество добавок Sika обеспечит непрерывность вашего процесса строительства при любых внешних температурах и гарантирует долгий срок эксплуатации возведенного объекта. Если у Вас возникли вопросы, касающиеся качества и характеристик товаров, обратитесь с ними к консультанту на сайте или по одному из телефонов, указанных на странице. Заказать товары можно через дилеров компании в любом интересующем Вас количестве.
Поделиться:
Автор: Андрей Дмитриев Технический специалист Sika
Оцените материал!
org/AggregateRating» itemprop=»aggregateRating»> (60 голосов, в среднем: 4.67 из 5) |
Продукты системы
Sika® Antifreeze Plast
Комплексная добавка для зимнего бетонирования
Sika® Antifreeze FS-1
Ускоритель твердения с противоморозным эффектом.
Sika® Antifreеze N9
Суперпластифицирующая добавка-ускоритель твердения, обладающая противоморозным эффектом.
Добавить комментарий
Вверх Где купить
Добавление хлорида кальция для улучшения заливки бетона в холодную погоду
Хлорид кальция является наиболее эффективным и наименее дорогим ускорителем бетона в холодную погоду. Но его использование может быть ограничено строительными нормами или запрещено некоторыми техническими условиями.
8 января 2014 г.
Брюс Супренант, P.E.Ward R. Malisch, P.E.
Хлорид кальция является наиболее эффективным и наименее дорогим ускорителем бетона при низких температурах. Но его использование может быть ограничено строительными нормами или запрещено некоторыми техническими условиями. Затем подрядчики должны задать один или два вопроса:
- Можно ли использовать добавки хлорида кальция?
- Если да, то какова приемлемая дозировка?
К счастью, для ответа на эти вопросы можно использовать Международные строительные нормы и правила (IBC).
Требования к долговечности ACI, включенные в IBC
ACI 318-11 «Требования строительных норм и правил к конструкционному бетону», содержат положения о максимально допустимом количестве хлоридов в бетоне. Но ACI 318 не регулирует проектирование и строительство плит на земле, если плита не передает вертикальные нагрузки или боковые силы от других частей конструкции на почву. В соответствии с разделом 1904 IBC 2012 года, однако бетонные плиты на земле должны соответствовать требованиям главы 4 к долговечности ACI 318-11.
Таким образом, ACI 318-11, глава 4, может использоваться для определения того, когда и сколько хлорида кальция можно добавлять в бетонную плиту на уровне грунта.
Исключения ACI для хлорида кальция
Для предварительно напряженного бетона или бетона, содержащего встроенный алюминий, ACI 318 не разрешает использование хлорида кальция или добавок, содержащих хлорид, из источников, отличных от примесей в ингредиентах добавок. Таким образом, подрядчики не могут использовать хлорид кальция для постнапряженных бетонных плит на грунте или плит, содержащих алюминиевый трубопровод или другие алюминиевые заделки.
Категории и классы воздействия ACI
Таблица 4.2.1 в ACI 318-11 описывает следующие четыре категории воздействия, которые влияют на требования к бетону, обеспечивающие достаточную долговечность:
- F – замораживание и оттаивание
- S – сульфат
- P – требуется низкая проницаемость
- C – защита арматуры от коррозии
Категория воздействия C относится к ограничениям по содержанию хлоридов. Эта категория подразделяется на три класса воздействия, определяемые следующими условиями:
C0 – бетон сухой или защищенный от влаги.
С1 – бетон, подвергающийся воздействию влаги, но не подвергающийся воздействию внешних источников хлоридов.
C2 – бетон, подвергающийся воздействию влаги и внешнего источника хлоридов от противогололедных химикатов, соли, солоноватой воды, морской воды или брызг из этих источников.
Внутренние плиты на грунте обычно относятся к классу C0, поскольку они должны быть сухими и защищенными от влаги в процессе эксплуатации. Внешние плиты на грунте относятся к классу C1, если только они не будут подвергаться воздействию химикатов против обледенения, в этом случае они относятся к классу C2.
Максимально допустимое количество хлоридов в бетоне уменьшается по мере повышения классов с C0 до C2.
Ограничения по хлоридам по ACI
Содержание водорастворимых ионов хлоридов (Cl –) в бетоне выражается в процентах от веса цемента и ограничивается максимальным количеством по ACI 318. Содержание водорастворимых ионов хлоридов определяется ингредиенты, включая воду, заполнители, вяжущие материалы и добавки, определяют в бетонных смесях в возрасте от 28 до 42 дней. Тестирование проводится в соответствии со стандартом ASTM C1218 «Стандартный метод определения водорастворимого хлорида в строительном растворе и бетоне».
Максимально допустимое содержание водорастворимых ионов хлорида (Cl — ) для различных категорий воздействия в железобетоне, в процентах от веса цемента, показано ниже:
C0 – 1,00 % — 0,15%
Сколько можно добавить хлорида кальция?
Поскольку ингредиенты бетона от разных поставщиков содержат разное количество хлоридов, непросто рассчитать количество хлоридной добавки, которую можно добавить, оставаясь при этом ниже пределов водорастворимых хлорид-ионов. Ориентиром, который следует подтвердить, является то, что около 2 процентов хлорида кальция от веса цемента можно добавить для воздействия класса C0 и около 0,5 процента можно добавить для воздействия класса C1. Редко можно добавлять хлорид кальция в бетон, который будет подвергаться воздействию C2.
Однако эти рекомендации должны быть проверены производителем товарного бетона. Обязательно получите в письменном виде информацию о количестве водорастворимого иона хлорида из всех источников. Эта информация может быть представлена вместе с вашим запросом на добавление хлорида кальция.
ACI Исключение сульфатов
ACI также запрещает использование хлорида кальция, когда почва или грунтовые воды содержат достаточно сульфатов, чтобы их можно было классифицировать как S2 или S3. Проверьте спецификации проекта, чтобы определить, требует ли бетонная смесь сульфатов. Если это так, не используйте хлорид кальция.
Армированная или неармированная плита на грунте
Ограничения по содержанию хлоридов в бетоне предназначены для защиты арматуры от повреждений, вызванных коррозией. Если плита на грунте не содержит армирования, нормы содержания хлоридов в Кодексе не применяются. Однако в бетонной промышленности существуют некоторые разногласия по поводу определения армирования. Например, должны ли дюбели в стыках плиты на грунте или стальных волокон рассматриваться как арматура и на них должны распространяться ограничения по содержанию хлоридов? Как насчет анкерных болтов или других встроенных элементов? Эти вопросы следует обсудить с зарегистрированным инженером или довести до его/ее сведения в заявке.
Подача запроса на использование хлорида кальция
Обязательно подайте запрос на получение разрешения на использование хлорида кальция. Если вы считаете, что плита не содержит армирования, укажите это и укажите, что требования Кодекса не применимы. Если плита содержит армирование, в заявке должно быть указано, что IBC требует соблюдения требований долговечности ACI. Также укажите класс воздействия, к которому, по вашему мнению, относится плита на земле — C0 или C1 — и применимый предел содержания хлоридов. Затем добавьте документацию производителя товарного бетона о том, что с учетом ионов хлорида, вносимых другими ингредиентами смеси, бетон при требуемой норме дозировки хлорида кальция соответствует этому требованию предельного содержания хлоридов. И, наконец, приложите Заявление о позиции ASCC № 31 «Приемлемое использование хлорида кальция в бетоне». В этом документе рассматриваются вопросы экономии и своевременного завершения, в нем указывается, что общие ограничения на любое использование хлорида кальция в железобетоне увеличивают затраты владельца и могут также привести к замедлению темпов выполнения работ, когда часть проекта будет строиться в холодную погоду.
Советы по холодной погоде бетон.
Как защитить бетон во время холодной погоды. 2022 ACPA Awards
Экономьте деньги, стройте быстрее: синтетические макроволокна в бетонных конструкциях
Diablo Tools Rebar Demon Hammer Bits Серьезный бизнес с 7-кратным увеличением срока службы железобетона
Trinseo предлагает акрилово-латексное вяжущее для бетона и строительных работ
Самая быстрая и точная программа запуска земляных работ
InSite Elevation Pro обеспечивает самое быстрое решение в отрасли, поэтому вы можете участвовать в торгах на большее количество работ с тем же персоналом. После того, как предложение будет выиграно, Elevation Pro предоставит вам инструменты для создания моделей управления машинами с помощью GPS без необходимости использования сложной программы САПР.
Общие сведения о растрескивании поверхности, вызванном быстрой потерей влаги
Признание причин и принятие превентивных мер может помочь подрядчикам свести к минимуму образование трещин при усадке пластика.
Принять участие в конкурсе лучших продуктов 2023 года от Concrete Contractor (срок продлен)
Тысячи продуктов, инструментов, оборудования и машин предназначены для помощи бетонным подрядчикам, и некоторые из них выделяются среди остальных своими инновациями и преимуществами. Крайний срок ПРОДЛЕН до 20 февраля 2023 г.
BossTek выпускает распыляющую пушку DB-10 для борьбы с пылью
Использование менее ¼ объема воды портативного устройства 1-дюйм. (25,4 мм), DB-10 заполняет область улавливающим пыль туманом, который препятствует тому, чтобы твердые частицы оставались в воздухе или мигрировали за пределы области.
Советы по защите резьбы клинового анкера
Повреждение резьбы бетонного анкера во время установки является частой причиной увеличения затрат и сокращения срока службы.
Понимание растрескивания поверхности, вызванного быстрой потерей влаги
Признание причин и принятие превентивных мер может помочь подрядчикам свести к минимуму образование трещин при усадке пластика.
Круглогодичные налоговые стратегии для повышения успеха строительного бизнеса
Используйте этот начальный контрольный список для круглогодичной налоговой подготовки, чтобы обеспечить долгосрочный рост и устойчивость вашего бизнеса строительного подрядчика.
Добро пожаловать домой из World of Concrete
Несмотря на то, что мы сделали все возможное, мы не смогли увидеть ВСЕ из World of Concrete 2023. Что было для вас особенно важным?
Как отбивать армированный бетон при сверлении с помощью перфораторов Diablo
Производительность снижается при ударе по арматуре при сверлении. С перфораторами Rebar Demon вы можете сверлить до 7 раз дольше в армированном бетоне и оставаться эффективным!
Особенности антимикробной защиты поверхности
Требования безопасности, предъявляемые различными отраслями, часто начинаются с нуля или, в данном случае, с бетонного пола. Именно здесь вступает в действие стратегия антимикробной защиты поверхности пола предприятия.
Просроченный вклад подрядчика по бетонным работам: последние усилия ACI направлены на повышение производительности
Американский институт бетона объявил об открытии своего третьего Центра передового опыта: PRO, направленного на повышение производительности в строительстве железобетонных конструкций.
Технические инструменты для борьбы с инфляцией
Внедряя цифровые решения, бетонные подрядчики, генеральные подрядчики и субподрядчики могут повысить прибыльность, снизить влияние инфляции и повысить общую эффективность.
Liebherr планирует более 30 экспонатов на выставке CONEXPO
Liebherr продемонстрирует множество новых продуктов и разработок для строительной отрасли, включая краны и погрузочно-разгрузочные технологии.
Обучение инженеров проектированию бетонных мостов
Caltrans изменил свое обучение на виртуальное из-за COVID и теперь снова предлагает курсы в классе. Они обратились в Институт сборного/предварительно напряженного бетона (PCI), чтобы продолжить предлагать электронное обучение.
Преданность движет нами
Благодаря нашим достижениям и неустанной работе строителей Wirtgen Group помогает строить дороги, которые позволят вам познать мир.
Добавки для бетона для холодной погоды
Бетон лучше всего затвердевает при температуре выше 50 °F. Когда температура окружающей среды недостаточно теплая, необходимо предпринять дополнительные шаги, чтобы обеспечить полную прочность бетона. Часто используют добавки в бетон, ускоряющие гидратацию.
Холодная погода и бетон
Американский институт бетона определяет холодный бетон как «период, когда средняя дневная температура окружающей среды ниже 40°F (5°C) в течение более 3 дней подряд».
При понижении температуры экзотермические реакции, которые гидратируют цемент и превращают его в твердый, прочный бетон, значительно замедляются. Это может означать длительные задержки в проектах, поскольку вы ждете, пока бетон схватится. Кроме того, когда цемент замерзает, он расширяется и создает вредное давление на смесь. Это может значительно ослабить окончательно затвердевший бетон. При укладке бетона в холодную погоду важно предпринять необходимые шаги, которые ускорят время отверждения и предотвратят вредное воздействие замерзания. Добавки могут быть эффективным решением.
Что такое примеси?
Добавки — это специальные ингредиенты, добавляемые в бетон помимо цемента, воды и заполнителя. Они используются для модификации и улучшения свойств бетона. Эти добавки часто используются для обеспечения качества бетона в неидеальных условиях (например, в холодную погоду). Некоторые добавки, такие как пигменты, расширители и вспомогательные вещества для перекачки, используются только в очень малых количествах. Эти добавки обычно дозируются вручную из заранее отмеренных емкостей.
Эффективность добавки зависит от нескольких различных факторов, таких как: тип и количество цемента, содержание воды, время смешивания, осадка, температура бетона и температура окружающей среды.
Добавки для бетона для холодной погоды
Ниже приведены добавки, которые помогают бетону быстро затвердевать и достигать необходимой прочности в холодную погоду:
- Ускорители – Добавки хлорида кальция являются наиболее распространенным типом ускорителей и используются для ускорения процесса отверждения за счет увеличения скорости гидратации цемента.
Количество добавляемого в цементную смесь зависит от условий окружающей среды. Не содержащие хлорида ускорители используются в ситуациях, когда запрещены примеси хлорида кальция.
- Воздухововлекающие добавки- Вовлеченный воздух повышает устойчивость бетона к повреждениям от замерзания и оттаивания. Воздухововлекающие вещества создают миллионы крошечных пузырьков в цементной смеси. Эти пузырьки помогают бороться с дополнительным давлением, создаваемым в цементном тесте температурами замерзания; они создают дополнительный объем, чтобы приспособиться к расширяющейся природе льда.
- Суперпластификаторы- Это высококачественные понизители воды. Суперпластификаторы могут снизить содержание воды в бетонной смеси на 10–30 %. Поскольку эта добавка позволяет цементу сохранять свою удобоукладываемость, это отличный вариант, когда предпочтение отдается простому в укладке бетону. Однако эффект длится примерно 45 минут, поэтому проекты должны быть запланированы соответствующим образом.
Другие меры предосторожности при работе с бетоном в холодную погоду
Помимо добавления добавок для холодной погоды, вот несколько других вещей, которые вы можете сделать, чтобы помочь сохранить прочность бетона, когда цемент укладывается при низких температурах:
- Оттаивание грунта. Используйте обогреватели или одеяла с подогревом для оттаивания поверхностей, на которые будет заливаться бетон. Заливка бетона на мерзлый грунт быстро охладит бетон до температуры ниже идеальной. Использование нагревателя для подготовки поверхностей предотвратит слишком быстрое охлаждение или замерзание и поможет поддерживать необходимые реакции.
- Используйте горячую воду в цементной смеси. Как правило, в зимние месяцы вы должны стремиться к тому, чтобы температура бетонной смеси составляла 65 ° F или выше. Горячая вода может помочь вам достичь этой температуры.
- Используйте дополнительный цемент. Добавление дополнительного количества цемента в смесь (обычно 100 фунтов на кубический ярд) приведет к ускорению гидратации бетона.
- Ускорители – Добавки хлорида кальция являются наиболее распространенным типом ускорителей и используются для ускорения процесса отверждения за счет увеличения скорости гидратации цемента.