Приготовление цементного раствора для фундамента: Ничего не найдено для Fundament Rastvor Dlya Fundamenta Kak Sdelat Rastvor Dlya Fundamenta Proportsii %23Ruchnoy Sposob

Видео инструкция приготовления цементных растворов — CemGid.ru

CemGid.ru — бетон, цемент, фундамент, армирование, арматура

бетон, цемент, фундамент, армирование, арматура, пескобетон

Для осуществления строительных работ по возведению зданий и сооружений, изготовлению конструкций, а также при отделке используется цементно-песчаный раствор. Он состоит не только из цемента, в него входят вода, песок и различные добавки, влияющие на состав и структуру смеси.

Оглавление:

1. Классификация
2. Состав и пропорции
3. Технология самостоятельного замешивания
4. Расход

Основные виды

Так как в состав могут входить добавочные компоненты, раствор получается с разными техническими характеристиками. По виду он бывает:

• Цементным.
• Глиняно-цементным.
• Цементно-известковым.

Может иметь различные пропорции, поэтому сфера применения очень широка: для заделки фундамента в нижней части, наружной штукатурки здания и цоколя.

Глиняно-цементный подходит для внутренних отделочных работ, но помещение должно иметь оптимальный уровень влажности. Наружную штукатурку разрешается проводить только при сухих климатических условиях.

Раствор на цементной основе может дополнительно оснащаться крупными заполнителями в виде гранитного или гравийного щебня. При этом получается бетонная смесь, предназначенная для другого вида строительных работ. Классический вариант состоит всего из трех ингредиентов (цемент, песок, вода) и смешиваются в необходимой пропорции.

Для приготовления используется только свежий цементный порошок без твердых кусков, а песок рекомендуется брать речной. Но это достаточно редкое явление, чаще всего применяется карьерный, предварительно очищенный от мусора и различных примесей (глины, мела, известняка). Для замеса нужна только чистая вода комнатной температуры (около 22-24°C).

Стандартной пропорцией для замеса цемента с песком считается 1:3 соответственно. Вода составляет примерно 85% от количества цементного сырья, то есть 8,5 л к 10 л материала. Полученный раствор подходит для выведения кирпичной кладки или штукатурных работ. Однако в нем присутствуют существенные недостатки:

1. После приготовления обладает высокой жесткостью.
2. Можно использовать не дольше чем 1,5 часа, так как после истечения времени быстро застывает и теряет адгезионные качества.

Для увеличения срока применения опытные строители добавляют в цементно-песчаный раствор известковое молоко. Оно является самым распространенным ингредиентом, повышает пластичные свойства и продлевает время твердения более чем в 2 раза. Также молочко поддерживает вяжущие способности, поэтому при работе смесь лучше пристает к основанию и гораздо эластичнее.

Вторым методом повышения технических характеристик является использование небольшого количества моющего средства.

Основные нюансы приготовления

Для изготовления понадобятся такие строительные инструменты:

• Лопата совковая.
• Большая емкость для замешивания.
• Ведра для удобного применения.
• Кельма.

Одним из самых популярных способов приготовления является первоначальное смешивание всех сухих ингредиентов для придания однородности, после чего вносится необходимое количество воды. Однако ее следует вносить небольшими порциями, чтобы облегчить процесс замеса и достичь нужной консистенции раствора: чем больше добавляется воды, тем жиже он получается. Такая смесь пригодна для цементирования бетонных конструкций или пола. Более густая предназначена для штукатурки, кладки или опалубочной заливки.

Чтобы сделать раствор с известью, вместо воды используется известковое молоко. Первым делом разводится тесто до консистенции, похожей на сметану. Затем процесс повторяется как в первом варианте, но с добавлением готовой жижи. Если жидкости недостаточно, вносится чистая вода.

Существует еще один народный способ, который основан на приготовлении вручную. Весь этап противоположен типовому методу:

1. Вода заливается в емкость в количестве 70-80%.
2. Вливается жидкое моющее средство.
3. На протяжении нескольких минут вода взбалтывается лопатой для полного растворения мыла и придания хорошей пены.
4. В таз или корыто засыпается цемент с песком в пропорции 1:1,5 соответственно и перемешивается в однородную массу.
5. Добавляется остальная часть песка, процесс замешивания должен быть тщательным.

Не рекомендуется пропускать сухие комки, состав должен полностью вымешиваться без скопления залежей цемента. Это может повлиять на качество смеси и ухудшить свойства нанесения на поверхность. Нельзя допускать появления чистого неразмешанного песка, он сильно снизить технические характеристики.

Преимуществом данного способа является то, что цемент с песком гораздо быстрее и легче смешивается в жидком состоянии. Чтобы правильно замесить ЦПС, необходимо подливать воду в малом количестве, тогда образуется однородная масса нужной консистенции.

Расход цементно-песчаной смеси

Объем зависит от толщины наносимого слоя. Зачастую расход рассчитывается на 1 м², при необходимости на 1 м³ (при заливке бетонных конструкций в опалубку). Например, для стяжки толщиной 1 см делают около 20-23 кг/м², если заливка достигает 4-5 см, то количество составит 20х5=100 кг/м². Если помещение имеет площадь 25 м², тогда вес будет равняться 25х100=2500 кг. При покупке готового сухого сырья в мешках массой 25 кг понадобится 100 штук.

Но чтобы сделать цемент еще крепче, можно зацементировать поверхность сухим материалом, который будет смешиваться с выделяющимся молочком в процессе заливки.

Похожая запись

You missed

пропорции для фундамента, кладки, стяжки, штукатурки

Цементный раствор широко применяется в строительстве. Его используют для кладки камня и кирпича, внутренней отделки стен, заливки фундамента, штукатурки. Естественно, что в зависимости от применения данный строительный материал будет иметь разный состав. Например, для устройства основания потребуется, помимо песка и цемента, еще и щебень. Приготовление раствора – очень важный этап, ведь именно от качества смеси зависит прочность кладки, крепость и долговечность возводимой конструкции.

Оглавление:

1. Разновидности растворов
2. Как выбрать нужный тип цемента
3. Технология замешивания своими руками

Для того чтобы правильно замесить цементный раствор, необходимо знать, какие существуют марки, требования к консистенции, последовательность смешивания и пропорции основных материалов. Обычно используют:

• песок;
• воду;
• цемент;
• реже: пластификаторы и прочие добавки.

Виды цементных смесей

В зависимости от состава и целей использования, раствор подразделяется на марки:

• М150 и М200 – для стяжек;
• М50, М100, М150, М75, М200 и М125 – для кладки;
• М10, М50 и М25 – для штукатурки.

Все разновидности различаются между собой количественным содержания песка и пропорциями. Изменение соотношения основных компонентов позволяет применять такой строительный материал для различных работ.

Марка раствора – показатель прочности конструкции, построенной с его использованием. Пропорции ингредиентов зависят, как правило, от того, какой марки нужен цементный раствор. Часто инструкция по приготовлению печатается производителем на упаковке.

Конечно, можно заказать готовую массу нужной марки (в настоящее время реализуются сухие готовые смеси для фундамента, штукатурки или стяжки, в которые необходимо просто добавить нужное количество воды). Но самостоятельный замес поможет сэкономить деньги.

Правила определения нужной марки песчано-цементной массы

По технологии требуется, чтобы марка раствора соответствовала марке используемого материала (кирпич, блоки). Например, если кладка возводится из кирпича марки 100, то и цементная масса должна быть М100. При соблюдении данного правила в результате вы получите цельную однородную кирпичную конструкцию.

В том случае, если марка используемого материала высока, например 350, то стремиться к совпадению не стоит, так как это значительно удорожит строительство. Общепринятые пропорции – 1 часть (например, ведро) цемента и 3 – песка (1 к 3). При приготовлении бетона для заливки фундамента к данной пропорции добавляют 3-5 частей щебня.

В продаже имеется огромный ассортимент различных видов цемента, отличающихся маркой, производителем, свойствами и сроком годности. У профессиональных строителей особой популярностью пользуется портландцемент, характеризующийся высоким уровнем водонепроницаемости, морозостойкости и прочности. Он хорошо затвердевает практически при любой погоде.

Способы приготовления цементных смесей

Выбирая данный строительный материал, обязательно нужно обращать внимание на его срок годности, так как наилучшая смесь получится, если используется свежий цемент.

В настоящее время приготовление цемента в домашних условиях осуществляется двумя способами: механическим и ручным. Первый способ подразумевает использование бетономешалки.

Замес своими руками потребует значительных физических усилий. В данном случае все необходимые строительные материалы перемешиваются штыковой лопатой в корыте либо старой ванне. Чтобы облегчить данный процесс, в емкость сначала наливается вода, после чего добавляется песок и цемент. Далее все размешивается до однородного состояния. В самом конце добавляется щебень и все снова хорошо перемешивается.

Фундамент здания должен быть надежным и прочным, так как это основа любого здания. Для заливки основания здания песчано-цементную массу готовят в классическом соотношении – 1 к 3. Обычно в нее добавляют щебень, правда уже получается бетон в следующем соотношении: по 3 ведра гравия (щебня) и песка, 1 ведро портландцемента.

Немаловажную роль играет и соотношение воды к компонентам, которое должно быть пропорциональным. Идеальным является раствор, в котором вода составляет 25 %, однако с ним тяжело работать. Поэтому при замесе воду добавляют «на глаз» по своему усмотрению.

При замесе бетона используют портландцемент марки М400 или М500. Для фундамента консистенция бетона должна напоминать густую сметану. Приготовление массы для выравнивания стен и штукатурки подразумевает следующие пропорции компонентов: 2 части песка и 1 часть цемента.

Чтобы приготовить цементный раствор для обычной стяжки, используют такие же компоненты, как и для приготовления бетона, только вместо щебня добавляют отсев. Количественный состав основных компонентов берется в соотношении: портландцемент М400 либо М500 – 1 ведро и по 2 ведра отсева и песка. Для улучшения показателя пластичности рекомендуется добавить в раствор немного (50-100 г) моющего средства. Помните, что перед замесом все материалы следует просеять – это улучшит качество раствора. Главное, чтобы в компонентах не было посторонних примесей. После этого отмеряют дозами необходимое количество песка и цемента в соответствии с пропорциями нужного состава.

Расчет цементного раствора | Ингредиенты для цементного раствора

Цементный раствор представляет собой однородную пасту, состоящую из цемента, песка и воды в фиксированном соотношении.

Это самый сильный раствор, который можно применять для возведения конструкций, способных выдерживать большие нагрузки.

Формование цементных растворов

Выбор сырья — Портланд должен быть чистым, неповрежденным. Обычно для приготовления цементного раствора используют обычный портландцемент.

• Песок — качество должно быть стандартным для образования прочного и долговечного раствора. Песок должен быть чистым по составу и не содержать пятен. Ход песка должен быть резким.
• Перед нанесением песок необходимо тщательно очистить.

Разделка сырья

• Для простых каменных работ песок должен быть пропорциональным 1 цемент: 3 песка к 1 цементу: 6 песка.
• Для армированной кирпичной кладки и работ во влажных условиях соотношение должно быть 1 цемент: 2 песка к 1 цементу: 3 песка.
• Для архитектурных работ — 1 цемент : 3 песка
• Для несущих конструкций — 1 цемент : 2 песка до 1 цемент : 3 песка.
• Для штукатурных работ образует водоотталкивающий слой и защищает деталь от атмосферных воздействий.

Смешивание сырья

1. Ручное замешивание: Для меньшего количества раствора

Сначала на платформе pucca распределяется чистый сухой песок, и по нему циркулирует необходимое количество цемента.

Лопатами вся масса перемешивается насухо и добавляется необходимое количество воды.

Эта смесь применяется перед предварительным схватыванием цемента.

2. Машинное смешивание: При этом типе смешивания постоянно требуется большое количество раствора с высокой скоростью.

В барабан смесителя подается цемент и песок в определенном соотношении и заливается необходимое количество воды.

Барабан вращается в течение длительного периода времени для образования однородной смеси при сохранении требуемой однородности.

Меры предосторожности

Процедура установки должна начинаться даже в течение первого часа после ее формирования. Его следует утилизировать в течение 30 минут после добавления воды в цементно-песчаную смесь.

Конструктивные элементы — Кирпичи и камни должны быть залиты водой перед укладкой на стену. Если блоки остаются сухими, они будут быстро потреблять влагу.

При использовании цементно-песчаного раствора место должно оставаться влажным не менее 7 дней.

Применение цементных растворов

Применяется там, где важна высокая прочность, и в конструкциях, которые могут оставаться влажными, таких как опоры, дамбы, глубокие фундаменты и т. д.

Применяется для наружных штукатурных и выравнивающих работ.

Используется для гидроизоляционного слоя под землей.

Подходит для открытых работ, таких как наружные стены и парапеты, инженерные конструкции из кирпича повышенной прочности.

Эффективен для бетона, так как цементный раствор объединяет частицы конечного заполнителя в одну сплошную массу.

Каменная кладка|Подрядчики по каменной кладке|Спецификация каменной кладки|

Каменная кладка  – это ремесло, заключающееся в придании грубым кускам камня точной геометрической формы, иногда простой, но довольно сложной, с последующим размещением полученных камней, часто вместе с  9раствор 0069, для формирования конструкций. В каменной кладке используются все виды природного камня: магматические, метаморфические и осадочные; , а некоторые также используют искусственный камень.

• Рис.1. Кирпичная кладка в современном стиле

1. Камень должен закупаться из утвержденных источников. Должны использоваться камни из валунов или каменных карьеров из гранита, кварцита или аналогичных материалов, имеющие не менее  удельный вес 2,4 . Прочность на сжатие составляет не менее 400 кг/см ² , если иное не утверждено Инженером.

• Для использования в каменных работах камень должен быть твердым, прочным, компактным и прочным, без дефектов и трещин.
• Каменная кладка обрабатывается по размеру и форме, как показано на чертежах или по требованию инженера, чтобы соответствовать размеру облицовки стены или плиты в конфигурации, показанной на чертежах.
• Специальный цемент: Специальный цемент должен соответствовать применимым стандартам.
• Песок: Песок для раствора, используемого при строительстве каменной кладки для стен, облицовки, мощения и т. д., должен поставляться Подрядчиком в соответствии с положениями и в полном соответствии с указанными положениями и требованиями к песку.
• Вода: Вода, используемая для приготовления строительного раствора, не содержит нежелательных количеств ила, органических веществ, щелочей, сульфатов, других солей и других примесей и подлежит утверждению Инженером.

• Состав раствора и смешивание:
• Раствор для каменной кладки должен, если иное не указано Инженером, состоять из одной части портландцемента и трех частей влажного рыхлого песка для раствора по объему и достаточного количества воды для получения надлежащей консистенции. для предполагаемого использования.
• Методы и оборудование, используемые для смешивания раствора, должны точно определять и контролировать количество каждого отдельного ингредиента, входящего в раствор, и подлежат утверждению Инженером. Если используется миксер, то он должен быть утвержденной конструкции и время перемешивания после помещения в миксер всех ингредиентов, кроме полного количества воды, не менее двух минут.
• Раствор смешивается только в количествах, достаточных для немедленного использования, и весь раствор, не использованный в течение 30 минут после добавления воды в смесь, выбрасывается. Повторный отпуск раствора не допускается. Смесительные корыта и поддоны тщательно очищаются и моются в конце каждого рабочего дня.

• Камень, используемый в кладке, должен быть надлежащим образом очищен перед укладкой и одобрен Инженером.
• Камень не следует укладывать во время дождя, достаточно сильного или продолжительного, чтобы смыть раствор с кладки. Перед продолжением работы удаляют и заменяют уже нанесенный раствор, который разбавляется дождем. Не допускается нагрузка на камень, пока он полностью не затвердеет.
• Камень, предназначенный для кладки с растворными швами, смачивается водой за три-четыре часа до их использования или таким способом, который должен обеспечивать тщательное и равномерное смачивание каждого камня.
• Каменная кладка размещается на должным образом подготовленных и прочных основаниях и в соответствии с чертежами или указаниями Инженера. Используемый фундамент утверждается Инженером до начала кладки.
• Стены должны быть необработанными, но должны иметь облицовочный камень толщиной не менее 0,3 м ²  площадь, видимая на открытой поверхности и непрерывная через стену на каждый ² м  проекционной поверхности.
• Полное покрытие раствором обеспечено на всех незащищенных каменных поверхностях.
• Каменная кладка, построенная для водного пути, соответствует лучшим стандартам качества изготовления, и нежелательные вещества с поверхности кладки удаляются Подрядчиком и за его счет. Как можно более гладкая поверхность каменной кладки требуется, когда она является частью водного пути, если иное не указано Инженером.

• Если это показано на чертежах или указано Инженером, Подрядчик должен указать поверхности кладки. Раствор для кладки, если иное не указано Представителем Заказчика, имеет тот же состав, что и для кладки кладки.
• При подготовке к расшивке, швы на открытой поверхности каменной кладки зачищают (до затвердевания раствора) или вырубают. Поверхность очищается металлической щеткой и увлажняется. В соответствии с указаниями Инженера наведение осуществляется следующим образом;
• Внутренний шов должен состоять из заполнения швов на глубину около 1 см от поверхности камня.
• Плоские швы должны состоять из швов глубиной около 1 см и высотой на одном уровне с поверхностью камня.
• Приподнятая затирка должна состоять из заполнения швов примерно на 1 см в глубину и на высоту не менее 1 см над поверхностью камня.
• После сгребания швы должны быть сжаты печатным инструментом. Вся обработка швов должна выполняться после того, как раствор частично затвердеет, но будет еще достаточно пластичным для склеивания. Камни с пустотами раствора, видимыми за пределами глубины сгребания, удаляются и повторно закладываются свежим раствором, если такие пустоты не могут быть полностью заполнены другими методами, одобренными Инженером.

1. Каменная кладка, включая торцовку, отверждается путем отверждения водой или другими приемлемыми методами, утвержденными Инженером.

• При отверждении водой каменная кладка выдерживается во влажном состоянии не менее 4 дней, если инженером не указано иное. Вода, используемая для отверждения, должна соответствовать требованиям технических условий на воду, используемую для раствора.
• Если после завершения какая-либо каменная кладка не выровнена, не выровнена или не соответствует линиям и уклонам, показанным на чертежах, она должна быть удалена и заменена Подрядчиком за его счет, если Инженер не дает письменного разрешения на залатать или заменить часть дефектного участка по своему усмотрению.

Швы кирпичной кладки или камня необходимо зачистить на глубину 12 мм (1/2″), а поверхность стены вымыть, очистить и выдержать во влажном состоянии в течение двух дней перед нанесением штукатурки.

Указанный раствор, цемент и песок должны соответствовать стандартным техническим условиям. Материалы строительного раствора сначала смешивают в сухом виде путем измерения с помощью ящиков, чтобы иметь требуемую пропорцию, как указано, а затем медленно и постепенно добавляют воду и тщательно перемешивают.

Толщина штукатурки, как указано, обычно составляет 12 мм (1/2″), чтобы обеспечить равномерную толщину штукатурки. Заплатки из полоски размером 5 мм x 15 см (6 дюймов) на расстоянии 1 м (3 фута) друг от друга или шириной 10 см (4 дюйма) штукатурки сначала наносятся на расстоянии около 2 м (6 футов) друг от друга, чтобы действовать как направляющая. Сначала раствор наносится штрихами и утрамбовывается по поверхности, а затем с помощью терки и кельмы доводится до гладкой и однородной поверхности. Оштукатуривание стен следует начинать сверху и продвигаться вниз к полу. Оштукатуривание потолка завершается до начала штукатурки стен. Все углы и края закруглены и защищены от дождя, солнца, мороза и т.