Приготовление штукатурных растворов: Как приготовить раствор для штукатурки стен

11.04.2021

0 Comment

Содержание

Штукатурные растворы, виды, способы приготовления, пропорции, свойства

Штукатурка – важный и пожалуй самый заметный этап отделки поверхности стен и потолков. Кроме защитной функции она выполняет роль декора, придает эстетический вид помещениям, повышает огнестойкость и выступает в роли дополнительного теплового изолятора. Кроме того, штукатурка позволяет скрывать дефекты и неровности строительства поверхностей, соединительные швы. Прочность и долговечность штукатурки напрямую зависит от правильно подобранного состава смеси и соблюдения технологии замеса (приготовления) и нанесения. Для того чтобы подобрать нужные компоненты для приготовления раствора, следует учитывать назначение помещения и тип поверхности стен.

Для фасадов из бетона и камня, которые не подвергаются воздействию осадков, готовят смеси из цемента и извести. Если производится внешняя отделка здания, подвергающаяся осадкам и перепадам температур, используют растворы на шлакопортландцементе и портландцементе. Гипсовые и деревянные поверхности штукатурят известковыми составами с добавлением глины или гипсового вяжущего.

Многие производители предлагают сухие строительные смеси, которые остается только развести водой в нужной пропорции, однако оштукатурить ими весь дом будет стоить довольно дорого. Такие растворы в несколько раз дороже, чем традиционные составы которые можно подготовить самому.

Деревянные поверхности отделывают, как правило, растворами, содержащими гипс:

известково-гипсовым;

известково-гипсово-глиняным.

Бетонные и кирпичные поверхности отделывают растворами:

цементным;

известковым;

известково-цементным;

глиняным;

гипсовым;

глино-гипсовым.

Для производства штукатурных работ приготавливают раствор, состоящий из вяжущего компонента и заполнителя. В роли вяжущего компонента может выступать глина, известь или цемент, выбор одного из них зависит от характера предстоящих работ и места их проведения (внутри задания или снаружи). В качестве заполнителя в раствор для оштукатуривания стен традиционно добавляется песок. Если не добавить к вяжущим элементам раствора заполнитель, штукатурка будет непрочной, и поверхность, обработанная таким образом, покроется трещинами.

Виды штукатурных растворов и их применение:

цементный и цементно-известковый — применяют для наружной фасадной штукатурки поверхности стен и цоколя, подвергающихся постоянному увлажнению; для внутренних работ — при оштукатуривании помещений с высокой влажностью — ванных комнат, кухонных помещениях, туалетов. Цементная штукатурка характеризуется медленным набором прочности, схватывание смеси происходит в течение 12 часов после введения воды в смесь. Отличается наибольшей прочностью по сравнению с остальными типами штукатурок;

известковый, известково-гипсовый и известково-глиняный — используют при наружной штукатурке стен, не подвергающихся системному увлажнению, а также для внутреннего оштукатуривания комнат в сухих помещениях. Известковая штукатурка. Для ускорения схватывания и придания большей прочности в раствор известковой штукатурки иногда вводится строительный гипс. Гипс можно использовать сам по себе. Нужно помнить, что полностью раствор отвердевает через 30 мин, а уже через 4 мин начинается схватывание.

глиняный, глиняный раствор с цементом и глиняный раствор с гипсом — считают вполне пригодными и для внутренних работ по оштукатуриванию помещений с уровнем влажности воздуха, не превышающим норму, и для наружной штукатурки поверхностей стен в местностях с сухим климатом. Глиняная штукатурка используется для оштукатуривания деревянных поверхностей.

Перед непосредственно приготовлением штукатурочной смеси важно оценить микроклимат в помещении. Так, для отделки наружных стен чаще всего применяется цементная либо цементно-известковая штукатурка, если климат достаточно сухой, то для отделки наружных стен может применяться и известковая штукатурка. Но в умеренном климате она чаще всего используется для внутренних помещений.

В качестве наполнителя чаще всего используется песок. Лучше всего для приготовления штукатурочной смеси использовать речной песок. Морской отличается избыточной соленостью, что влияет на прочность смеси, а овражный, как правило, слишком загрязнен.

Состав штукатурки

Для приготовления смеси понадобится вяжущее, заполнитель и вода. В отдельных случаях возможно использование добавок для придания смеси необходимых качеств. Например, для того, чтобы получить водонепроницаемую смесь достаточно к обычным составляющим цементной штукатурки добавить азотнокислый кальций.

Ориентировочные составы цементно — известковых и цементно — глиняных растворов для штукатурки по кирпичу, камню и бетону

Эксплуатационные воздействия на поверхность	Состав вяжушего	Марка раствора	Состав раствора по объему (цемент : тесто : песок) при цементе марок
Эксплуатационные воздействия на поверхность	Состав вяжушего	Марка раствора	100	200	300	400
Подвергающиеся систематическому увлажнению и действию мороза (цоколи, пояски и г. п.)	цемент + известковое тесто	30	1:0:2,5	1:0,3:4	1:0,6:5	1:1:6
	цемент + известковое тесто	50	—	1:0:3	1:0,2:4	1:0,3:4
Подвергающиеся слабому увлажнению и действию мороза (наружные стены)	цемент + глиняное тесто цемент + известков. тесто	15	1:0 3:4	1:1:6	1:1,5:7	1:2:8
		30	1:0,3:2,5	1:0,3:4	1:0,5:5	1:0,7:6
		15	1:0,3:4	.1:1,6:7	1:2:8	1:3:9
		30	1:0,2:5	1:0,5:4	1:0,7:6	1:1:7
Подвергающиеся увлажнению вследствие конденсации (но не морозу)	цемент + изве стков. тесто цемент + глиняное тесто	8	1:1:6	1:1:6	–	–
		15	1:0:,	1:0,5:5,5	1:1:6	1:1:6
		15	1:0:3	1:0,5:4	1:0,7:6	1:1:6
Не подвергающиеся увлажнению и действию мороза	цемент + известков. тесто цемент + глиняное тесто	2	0:1:3	0:1:3	0:1:3	0:1:3
		8	1:1,5:7	1:4:12	1:6:18	1:6:18
		4	1:2:9	–	–	–
		8	1:1,5:7	1:3:12	1:3:12	1:3:12
Подвергающиеся действию воды под напором	цемент + церезит	80		1:2,5	1:3	1:0,3:4

Известково-песчаные растворы для различных слоев штукатурки

Вид извести	Слои штукатурки
Вид извести	обрызг и грунт		Накрывка
Жирная	от 1 :3,6	до 1 : 4	1:2,5
Средняя	от 1 :3	до I : 3,5	1:2
Тощая	от 1 : 1,5	до 1:2	1:1

Так как штукатурка, как правило, выполняется в 3 слоя, то и состав смеси для каждого слоя отличается. Для набрызга используется смесь с пониженным содержанием вяжущего, для приготовления грунтовочного слоя содержание вяжущего несколько повышается и для отделочного слоя используется максимально допустимое количество вяжущего. Благодаря этому отделочный слой отличается повышенной прочностью. В случае если штукатурка выполняется в 1 слой, то рекомендуется использовать среднее из предложенных соотношений вяжущего и заполнителя. В противном случае смесь будет недостаточно пластичной и может отойти от поверхности стены или потолка.

**Состав штукатурных растворов**
Раствор	Компоненты	Состав растворов
Раствор	Компоненты	для обрызгивания	для грунтования	для отделочного слоя
Цементный	Цемент: песок	1:(2.5…4)	1:(2…3)	1:(1…1.5)
известковый	Известь: песок	1:(2,5…4)	1:(2…3)	1:(1…2)
Глиняный	Глина: песок	1:(3…5)	1:(3…5)	1:(3…5)
Цементно-известковый	Цемент: известь: песок.	1:(0,3:0,5): (3…5)	1:(0,7…1): (2,5 …4)	1:(1…1,5): (1,5…2)
Цементно- глиняный	Цемент: глина: песок	1:4:(6…12)	1:4:(6…12)	1:4:(6…12)
Известково- глиняный	Известь: глина: песок	0,2:1 :(3…5)	0,2:1 :(3…5)	0,2:1 :(3…5)
Известково — гипсовый	Известь: гипс: песок	1:(0,3…1):(2…3)	1:(0.5…1,5): (1.5…2)	1:(1…1,5):0

Пояснение к табице:

Для цементной штукатурки соотношение цемента и вяжущего составляет: для набрызга – 1 часть вяжущего на 2,5 – 4 части заполнитель, для грунтовочного слоя на единицу объема вяжущего приходится 2-3 части заполнителя, а для слоя отделки от 1,5 до 2 частей.

Пропорции раствора для штукатурки стен с использованием глины неизменны для каждого слоя – рекомендуется использоваться в 3-5 раз больше заполнителя, чем глины.

Известковый раствор для штукатурки стен имеет такой состав: набрызг от 2,5 до 4 частей заполнителя на 1 часть вяжущего, для грунтовочной смеси – от 2 до 3 частей, в отделочной смеси рекомендуется использовать 1-2 части заполнителя на 1 часть вяжущего.

Цементно-известковая смесь, для приготовления на единицу объема цемента приходится: для набрызга – от 0,3 до 0,5 частей извести и 3 – 5 частей заполнителя, для слоя грунтовки – от 0,7 до 1 части извести и 2,5 – 4 части заполнителя, для отделки содержание извести увеличивается до 1 – 1,5 частей, содержание песка не превышает 2,5 – 4 части.

Известково-глиняная смесь на 0,2 части извести и 1 часть глины приходится 3 – 5 частей песка.

Состав цементно-глиняной смеси можно принять одинаковым для всех слоев штукатурки – 1:4:6-12 (цемент : глина : песок).

Известково-гипсовый раствор (известь : глина : песок), на 1 часть извести приходится: набрызг –0,63-1 часть глины и 2 – 3 части песка, грунтовочный слой – 0,5-1,5 части гипса и 1,5-2 части песка, отделочный слой – 1 — 1,5 части гипса (в этом случае песок не добавляется

Для улучшения некоторых свойств материала в состав штукатурной смеси добавляют различные примеси:

Известь. Как правило, достаточно небольшого количества – порядка половины части цемента – для улучшения затираемости и уменьшения массы раствора, а также для повышения влагостойкости и пластичности материала;

Гипс. Небольшое количество гипса ускоряет период отвердения раствора, что актуально при нанесении его на потолок или в труднодоступные места. Следует помнить, что большое количество такого раствора вы просто не успеете нанести на стену, так как он затвердеет прямо в корыте;

Жидкое мыло. Повышает пластичность и липкость раствора, позволяет создавать более ровные и гладкие поверхности, не дает материалу растрескиваться;

Клей ПВА. Является простым способом полимеризации раствора, создавая простейший вариант полимерцементной штукатурки. Повышает пластичность, адгезию, прочность и качество покрытия, продлевает срок службы и не дает материалу трескаться.

Цементный раствор готовят из песка и цемента, которые берут в пропорции из таблиц. Сначала делают сухую смесь, затем заливают ее водой и тщательно перемешивают. Следует учитывать, что данный раствор достаточно быстро схватывается и теряет свои свойства примерно через 40-50 минут, поэтому готовить нужно небольшое количество.

Известковый раствор получают, использую одну часть известкового теста и от одной до пяти частей песка. Нужное соотношение подбирают в зависимости от жирности теста. В него добавляют воду и песок, причем маленькими порциями, каждый раз перемешивая и проверяя жирность полученной массы. В конечном итоге, материал должен быть близок по своей консистенции к тесту, его следует готовить в день проведения работ.

Цементно-известковый раствор смешивают из известкового теста (1 часть), песка (от 3 до 5 частей) и цемента (1 часть). Сначала берут цемент и песок, после чего в полученную смесь наливают известковое тесто, при этом его консистенция должна напоминать молоко.

В известково-гипсовом составе вместо цемента используется гипс. Сначала в емкость наливают воду, в нее тонким слоем добавляют одну часть гипса и перемешивают, получая гипсовое тесто, которое затем смешивают с известковым. Для его приготовления используют 3-4 части извести. Все операции нужно проводить очень быстро, поскольку состав начинает схватываться уже через 5-10 минут, а через 30 он полностью твердеет.

Глиняный раствор штукатурки готовиться так. Глину кладут в воду на нескольких часов, после чего доводят смесь до сметанообразного состояния. Затем добавляют песок и все перемешивают. Известково-глинистый раствор создают из одной части глиняного теста, 0,4 части известкового и от 3 до 6 частей мелкозернистого песка. Причем его кладут в последнюю очередь, чем больше используют песка, тем крепче получается раствор.

Для приготовления декоративных штукатурных составов в качестве вяжущего применяют добавки из туфа, мрамора, гранита, доломита и различных фракций известняка. Для штукатурки фасадов используют цемент — стандартный, белый или цветной, а для внутренних помещений — гипс и известь. Чтобы усилить блеск слоя кладут 1-2% слюды или до 10% измельченного стекла, а для придания штукатурке цвета вносят светоустойчивые пигменты, например, охру, ультрамарин, железный сурик или оксид хрома.

Технология приготовления штукатурного раствора: рекомендации специалистов

Во время ремонта непременно возникает необходимость оштукатуривания стен. Для его проведения можно просто купить в специализированном магазине готовые смеси, к которым просто надо добавлять воду. Но есть и другой способ: приготовить штукатурный раствор самостоятельно.

Общие рекомендации

Во время самостоятельного намешивания раствора необходимо соблюдать некоторые правила:

Все материалы просеивать через сито с ячейками размером от 3 до 5 мм.
Использовать для размешивания тару глубиной 10-22 мм.
Раствор следует перемешивать до получения равномерной однородной массы для того, чтобы он прочно “схватывался” на всех участках обрабатываемой поверхности.
Состав должен быть нормальной жирности и немного прилипать к веслу. При сильном прилипании к смеси рекомендуется добавить заполнители для снижения жирности.
Если состав не клеится, добавляются вяжущие вещества.

Раствор для нижнего слоя

Для его замешивания надо подготовить следующие инструменты: поддон из пластика, литровую банку или пластиковое ведро для удобства отмеривания требуемого количества компонентов, насадку дрели для размешивания (на небольших оборотах).

При использовании готовой смеси воду надо добавлять в соответствии с инструкцией на упаковке. В основном на 1 кг состава требуется 0,8 литра воды.

Правильно приготовленный раствор должен иметь кремообразную консистенцию. Если состав уже застывает, не надо пытаться восстановить его посредством добавления воды. Для качественного выполнения работы следует приготовить новую порцию. В том случае, когда необходимо оштукатурить значительную по площади поверхность, раствор надо готовить с расчетом на 20-30 минут.

Как смешивать состав для накрывочного слоя

Накрывочная, или отделочная штукатурка является завершающим этапом работ по подготовке поверхности к дальнейшей оклейке или окраске. Замешивание смеси производится в чистом ведре из пластика. В него следует влить 2 литра воды и постепенно подсыпать сухую смесь. Для размешивания используется деревянная рейка. Замешивать надо до достижения консистенции сметаны. После этого готовую массу выкладывают на чистую увлажненную доску. С нее смесь и будет использоваться по назначению. Ведро необходимо тщательно вымыть, не дожидаясь застывания раствора.

Как готовить растворы для штукатурки

Цементный

Для его приготовления берется 1 часть цемента на 2-3 части песка. В принципе, песка можно брать и больше, но в этом случае раствор не будет отличаться особой пластичностью.

Песок насыпается грядкой в емкость для приготовления смеси.
Сверху он прикрывается слоями цемента.
Сухие компоненты тщательно смешиваются.
Постоянно помешивая смесь, постепенно добавляют воду до достижения консистенции сметаны.
Для ускорения схватывания в раствор можно добавить небольшое количество строительного гипса или клея ПВА.
Если необходимо замедлить схватывание, добавляется немного моющего средства.

Раствор необходимо использовать в течение одного часа. При значительных объемах работы компоненты смешиваются поэтапно.

Цементно-известковый

В его состав входят от 3 до 5 частей цемента и от 0,7 до 1 части известкового раствора. Приготовление состава осуществляется в такой последовательности:

Негашеная известь-кипелка укладывается в ведро (пластмассовое для этих целей не подходит).
К ней доливается теплая вода с таким расчетом, чтобы жидкость покрывала слой извести.
Ведро быстро прикрывается крышкой и придавливается прессом, так как по время кипения известь “выходит из берегов”.
Дождавшись конца химической реакции, получившуюся мутную смесь пропускают через марлю.
На следующий день известковый раствор можно использовать для создания штукатурки.
Готовят сухую смесь на основе цемента и песка в соотношении 3:1.
Ее заливают известковым молоком и перемешивают до получения однородной массы.

Известковый

Готовится на основе 1 части известкового раствора и 3 частей песка

Чтобы получить известковый раствор, известь “гасится” водой.
Для облегчения растирания в тару с известью добавляется небольшое количество песка и воды.
Масса тщательно растирается.
Остальная часть песка закидывается маленькими порциями с одновременным добавлением воды.
Состав должен быть средней густоты и нормальной жирности.

Такие растворы надо использовать в день приготовления.

Глиняный

Глиняный раствор готовится по той же технологии, что и известковый. Его недостатком является недостаточная прочность. Ее можно повысить посредством добавления извести, гипса или цемента.

Глиногипсовый раствор готовится из глиняного теста (1 часть), гипса (1/4) и песка (3-5 частей).
Глиноцементный раствор: глиняное тесто (1/5 части) и песок (3-5 частей).
Глиноизвестковый раствор: глиняное тесто (1 часть) + песок (3-6 частей).

Все составы готовятся посредством смешивания вяжущих ингредиентов с последующим добавлением песка.

Соответствие раствора обрабатываемому основанию

Раствор непременно должен соответствовать поверхности, на которую он будет наноситься. При нормальном уровне влажности можно использовать следующие смеси:

Для бетонных и кирпичных поверхностей:

известковые;
известково-глиняные;
известково-гипсовые;
цементно-известковые;
известково-глиногипсовые.

Для деревянных поверхностей можно использовать эти же смеси, но по причине медленного затвердевания растворов без гипса наиболее рекомендуемыми являются:

известково-гипсовые;
глиногипсовые;
глиноцементные;
известково-глиногипсовые.

Наружная штукатурка бетонных и кирпичных поверхностей выполняется:

известковым;
цементно-известковым;
цементно-глиняным составами.

Для обработки карнизов, цоколей, поясков, выступающих частей используют:

цементный;
цементно-известковый раствор.

Следование изложенным рекомендациям является гарантией получения качественной и надежной штукатурки.

Глава IV. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ШТУКАТУРНЫХ РАСТВОРОВ

В зависимости от материала оштукатуриваемой поверхности применяются различные растворы. Растворы состоят из вяжущего, заполнителя и воды, Кроме простых растворов, состоящих из одного вяжущего и заполнителя, имеются также смешанные или сложные растворы, состоящие из двух вяжущих и заполнителя. Растворы для обычных штукатурок бывают глиняные, известковые, известково-гипсовые, цементные и цементно-известковые (смешанные). Необходимо, чтобы штукатурный раствор хорошо прилипал к поверхности и легко разравнивался тонкими слоями без разрыва. Весь приготовленный раствор должен быть одинакового состава. Это дает возможность получить штукатурную корку одинаковой пористости и прочности

Высыхая, растворы должны иметь одинаковую усадку и не должны давать трещин.

§ 1. Штукатурные растворы

Известковый раствор применяют для оштукатуривания внутренних и наружных поверхностей по кирпичу, бетону и дереву. На деревянных поверхностях он требует продолжительного времени для схватывания. Известковые растворы пластичны, хорошо сцепляются со всеми видами поверхностей и весьма долговечны в сухих, не подверженных сырости, местах.

Приготовленный раствор должен иметь нормальную густоту и жирность.

Самый простой способ определения жирности раствора заключается в том, что в раствор опускают весло, а затем вынимают и смотрят, сколько налипло раствора на весло. Если раствор не прилипает к веслу, то он тощий, а если раствора прилипает много, раствор жирный. При нормальном растворе он лишь слегка покрывает весло. В жирные растворы добавляют песок, а в тощие — вяжущие.

Известковые растворы, обладающие медленными сроками схватывания, можно употреблять в дело в течение недели. К недостаткам известкового раствора следует отнести его особенно медленное схватывание при нанесении на деревянные поверхности.

Чтобы ускорить схватывание известкового раствора, в него добавляют гипс, получая известково-гипсовый раствор. Этот раствор применяется в основном для оштукатуривания внутренних деревянных поверхностей и иногда наружных, не подверженных воздействию влаги.

Известково-гипсовый раствор приготовляют следующим способом. Наливают в ящик воду, затем постепенно сыплют в нее гипс, затем все быстро и тщательно перемешивают до тех пор. пока не получится жидкое гипсовое тесто без комков. В это тесто добавляют известковый раствор и энергично перемешивают до получения однородной массы. Порцию раствора быстро перемешивают и употребляют в дело за 5—7 минут (если раствор разводить из расчета на большее время работы, то он может схватиться).

Порция известково-гипсового раствора называется заводкой. Обычно для приготовления заводки на одну часть гипса берут три части известкового раствора. Заводки перемешивают мешалкой.

Цементным раствором оштукатуривают подверженные систематическому воздействию воды поверхности в ванных комнатах, банях, бассейнах, прачечных, красильнях, уборных.

Цементный раствор для штукатурных работ приготовляют из цементной смеси состава 1:1, 1:2, 1:3, 1:4. На одну часть цемента берут от одной до четырех частей песка. Для приготовления цементной смеси отмеривают в нужной пропорции необходимые количества цемента и песка и насыпают их слоями: слой песка, слой цемента и т. д., для того чтобы смесь быстрее перемешивалась — торцевалась. Насыпанные материалы тщательно перемешивают штукатурными лопатками. Для получения более однородной смеси ее желательно просеять через частое сито. Сухие смеси в больших количествах нужно перемешивать в бетономешалках. Это намного быстрее и производительнее.

Цементные растворы составов до 1 : 3 пластичны. При увеличении количества песка они становятся жестче и с ними хуже работать. Приготовив сухую смесь, ее затворяют водой, получая цементный раствор, который и следует употреблять в дело за время не позднее чем через 60 минут после приготовления.

Более пластичными являются цементно-известковые растворы, так называемые смешанные. Смешанные растворы применяют для оштукатуривания наружных и внутренних частей здания. Для их приготовления сухую цементную смесь затворяют не водой, а известковым молоком. Смешанные растворы для штукатурных работ приготовляются следующих составов: 1:1:6; 1:1:8; 1:2:8 и 1:3:12 (цемент, известковое тесто, заполнитель).

Растворы на негашеной молотой извести инж. И. В. Смирнов предложил применять вместо известкового теста молотую негашеную известь-кипелку. Поэтому если для подготовки обычной извести требуются рытье творильных ям, гашение извести, время на выдерживание ее в творильных ямах и затрата рабочей силы на выемку из ямы, то комовая известь вместе со всем недожогом и пережогом перемалывается в шаровых мельницах до тонкости цемента.

Для внутренней штукатурки, выполняемой в летнее время, рекомендуется приготовлять растворы на молотой извести-кипелке 1-го сорта следующего состава по объему: 1 часть молотой извести кипелки; 1 часть глины; 6—7 частей песка; 1 часть молотой извести-кипелки; 0,5 части глины; 3,5—4 части песка; 1 часть молотой извести-кипелки; 0,3 части гипса; 4—5 частей песка; 0,5 части молотой извести-кипелки; 0,5 части глины; 0,3 части гипса, 4—5 частей песка, 1 часть молотой извести-кипелки; 4—5 частей шлакового песка; 1 часть молотой извести-кипелки; 0,5 части цемента; 3,5—4 части песка.

Растворы на негашеной молотой извести-кипелке должны быть предварительно опробованы на отдельных образцах. Если образцы окажутся неудовлетворительными, будут непластичны, потрескаются и т. д., раствор необходимо изготовить вторично.

Указанные растворы следует после их приготовления выдерживать 30—40 минут и только после этого наносить на поверхность. Это необходимо для того, чтобы раствор не слишком быстро высыхал на поверхностях, В жаркую погоду нанесенную штукатурку следует обрызгивать водой по одному разу в день в продолжение 5—7 дней.

При ручном способе приготовления таких растворов вначале готовят сухую смесь из негашеной молотой извести, песка и цемента и затем все затворяют водой. Если в растворы входит глина, то ее добавляют в виде глиняного молока, на котором и производится затворение смеси. Если в раствор добавляют гипс, то вначале следует приготовить сухую смесь, развести жидкий гипсовый раствор и затворить на нем смесь.

Приготовление штукатурных растворов на молотой негашеной извести требует осторожности, так как образующаяся известковая пыль отрицательно действует на легкие.

Густота растворов. От избытка воды получаются жидкие растворы, дающие рыхлую штукатурку; при недостатке воды— густые, трудно наносимые на поверхность. Чем больше воды в растворе, тем медленнее схватывается раствор, тем меньшую прочность имеет штукатурка. Для работы нужны растворы разной густоты, которую и определяют конусом СтройЦНИЛ.

Чем гуще раствор, тем меньше в него погружается конус и наоборот. Для выполнения различных штукатурных слоев применяется раствор разной густоты, характеризуемой глубиной погружения конуса.

Для обрызга при механизированном нанесении раствора глубина погружения конуса должна быть равна 9 см.

То же, при ручном нанесении раствора …..12 см

Для грунта, независимо от способа нанесения раствора …..7—8 см

Для накрывки растворами, содержащими гипс …..9—12 см

Для накрывки растворами без гипса …..7— 8 см

Водоизоляционные растворы. Чтобы придать стенам, полам или другим конструкциям полную водонепроницаемость, цементные растворы приготовляют с добавками церезита или растворимого жидкого стекла. Для приготовления таких растворов прежде всего готовят сухую цементную смесь состава от 1 : 1 до 1:3, тщательно ее перемешивают, после чего приготовляют церезитовую эмульсию.

Для этого берут 1 обьемную часть церезита, вливают ее в 8—10 объемных частей воды и все тщательно перемешивают до получения однородной эмульсии, на которой и замешивают цементную смесь. Полученный раствор необходимо употреблять в дело не позднее чем через час.

Штукатурные слои следует наносить толщиной каждый не более 10 мм, иначе слои раствора будут оползать и отваливаться.

Такие растворы можно наносить и на сырые поверхности.

Растворы, приготовленные на растворимом стекле, схватываются очень быстро (через 2—5 минут), на основании этого приготовлять их следует небольшими порциями (1—2 л) и немедленно употреблять в дело. Цементная смесь при этом замешивается не на воде, а на растворе жидкого стекла, для приготовления которого 1 часть жидкого стекла смешивают с 5 или 10 частями воды до получения однородной эмульсии. Чем меньше берут воды на 1 часть растворимого стекла, тем быстрее схватывается раствор и наоборот. Приготовленный раствор применяется для временной изоляции поверхности от воздействия грунтовых вод. Затем на такой слой накладывают цементный раствор.

§ 2. Способы приготовления растворов

Приступая к приготовлению раствора, необходимо просеять все материалы.

Песок для приготовления обрызга и грунта просеивают через сито с размерами ячеек от 5 X 5 до 10 X 10 мм. Песок для приготовления накрывки, а также цемент и гипс просеивают через сито с размерами ячеек 2X2 мм.

Просеивание песка производят вручную и с помощью машин Ручное сито следует применять только для просеивания небольших порций песка. Ручные сита бывают в форме решета или же в виде рамки с двумя ручками.

Самое быстрое просеивание песка осуществляется на механических ситах, которые часто называют пескосеялками. Пескосеялки бывают самых различных конструкций. Подача песка в пескосеялку производится вручную. Сита приводятся в действие электродвигателем.

Растворы приготовляют механическим способом и вручную.

Приготовление растворов в растворомешалках

Для приготовления растворов применяются растворомешалки различной конструкции и производительности, периодического и непрерывного действия. Растворомешалка марки С-50 имеет емкость барабана 80 л, производительность 9,0—10,0 м² раствора в смену. Эта растворомешалка удобна в эксплуатации, вес ее невелик, около 470 кг. Растворомешалка марки С-104 с емкостью барабана 150 л изготовляет 24—29 л³ раствора в смену. Вес ее около 1150 кг.

Кроме этих растворомешалок, имеется ряд других, с емкостью барабана от 325 до 750 л (рис. 8).

Рис. 8 Растворомешалка С-219

Загрузку материалов, например в смесительный барабан растворомешалки С-104, производят в сухом виде с помощью загрузочного ковша, передвигающегося по наклонным направляющим. В смесительном барабане материалы перемешиваются с помощью лопастей, укрепленных на вращающемся валу. Вода отмеривается и вливается в смесительный барабан из водяного бачка, расположенного над смесительным барабаном. По окончании перемешивания раствор путем опрокидывания барабана выгружается в ящик, из которого он попадает в бункер растворонасоса или разливается в тачки. После опорожнения барабан ставится на место и в него загружается новая порция материалов.

Приготовление растворов вручную

Приготовление раствора вручную в штукатурных ящиках производится при малом объеме штукатурно-ремонтных работ.

Для приготовления известкового раствора в ящик кладут известковое тесто и хорошо размешивают. Для быстроты размешивания сначала насыпают в известь немного песка, затем постепенно добавляют весь песок и хорошо перемешивают его с тестом. В растворе не должно быть комков известкового теста и скопления непромешанного песка. Если в известковом тесте имеются комки, тесто пропускают через сито с отверстиями от 5 X 5 до 10 X 10 мм.

В зависимости от жирности извести известковые штукатурные растворы бывают следующих составов: 1:1; 1 : 1,5; 1:2; 1 : 2,5; 1 : 3 и 1:4 (первая цифра — известковое тесто, вторая — заполнитель).

Первоисточник:

Штукатурные и малярные работы. А.М. Шепелев, М., 1956

Раствор для штукатурки стен своими руками: пропорции

Все тонкости и нюансы приготовления раствора нужно учесть, чтобы получить действительно качественную смесь, необходимую для создания прочного и долговечного покрытия.

Состав штукатурки известен если не всем, то очень многим. Казалось бы, ничего необычного в нем нет, и его составляющие не являются дефицитом. Однако приготовление штукатурного раствора требует внимательности и строгого соблюдения пропорций, в противном случае раствор просто не ляжет на стены или спустя короткое время начнет трескаться и отслаиваться от поверхности. Существует несколько видов штукатурных смесей, каждый из которых используется при выполнении определенных работ. Состав раствора для штукатурки стен внутри помещения отличается от того, который необходим для создания защитного слоя на наружных стенах.

Что такое штукатурка

Штукатурка – облицовочный материал, довольно грубый, выполняющий защитные функции по отношению к поверхностям фасадных и внутренних стен. Для приготовления штукатурного раствора используют различные компоненты и составляющие, инструменты и технологии, но стремятся добиться одной цели. Эта цель – создание качественного, прочного, надежного покрытия на стенах здания.

Перед приготовлением раствора для штукатурки стен своими руками понадобится запастись:

Основой, в качестве которой чаще всего используют цемент. Ее называют и связующим веществом, обеспечивающим прочность готовой смеси.
Наполнителем, с помощью которого значительно увеличивается объем раствора, возникает прочная связь между частицами смеси.
Жидкость (конечно вода), которую, занимаясь приготовлением раствора для штукатурки, добавляют в строго определенном объеме. Излишек, как и недостаток влаги в растворе, приведет к его растрескиванию и быстрому разрушению.

Существует несколько видов составов, предназначенных для оштукатуривания стен. Их основное отличие – материал, используемый в качестве основы, но, кроме того, каждый из таких составов создается для создания покрытия на определенных поверхностях.

Начинающие строители часто думают, что приготовление раствора для штукатурки – это обычное смешивание цемента песка и воды, но для создания качественной смеси и действительно прочного покрытия на стенах нужно строго соблюдать пропорции и учитывать возможности введения в состав раствора некоторых дополнительных компонентов.

Зная, как приготовить раствор для штукатурки стен, можно добиться создания прочного слоя черновой отделки внутри или снаружи здания.

Так, например, в некоторых случаях добавляют известь, несмотря на то, что вещество это не отличается прочностью и при высыхании быстро крошится и рассыпается. В качестве составляющего раствора для штукатурки стен, пропорции которого указывают не необходимость добавления определенного количества этого белого порошка, известь используется, как средство для повышения пластичности раствора. Гипс быстро застывает и способствует скорому затвердеванию штукатурных смесей.

Глина – компонент, без которого невозможно представить себе процесс оштукатуривания печей. Ее основная отличительная черта – набор прочности после обжига.

Главным условием являются точно соблюдаемые пропорции для штукатурки. Но не менее важен правильный выбор основы смеси и различных компонентов в зависимости от условий эксплуатации созданного покрытия.

Цементный раствор

Правильно приготовленная смесь

Цементный раствор для штукатурки является наиболее востребованным и популярным при выполнении различных работ, связанных с черновой отделкой стен здания. Его главное преимущество – высокий уровень прочности. Для получения качественной смеси важно знать не только, как развести цемент для штукатурки, но и какие компоненты и в каких количествах должны присутствовать в растворе.

Как сделать раствор для штукатурки из цемента? Понадобится приготовить точное количество каждого из обязательных компонентов. В первую очередь речь идет непосредственно о цементе. В зависимости от того, какими качествами должен будет обладать приготовленный раствор, выбирают марку цемента. Для оштукатуривания наружных стен здания чаще всего используют цемент марки М 200 – М 300. Смесь, приготовленная на основе такого вяжущего вещества, будет отличаться высоким уровнем прочности и подойдет для создания чернового отделочного покрытия на фасаде здания.

Огромное значение имеют правильно соблюденные пропорции цементного раствора для штукатурки:

цемент марки М 300 – 1 часть;
песок мелкий сеяный – 3 части;
вода добавляется в таком объеме, чтобы полученная смесь напоминала густую сметану.

Количество воды зависит от влажности песка, поэтому точное число ведер, используемых при приготовлении цементно-песчаной смеси, указать невозможно.

Раствор для оштукатуривания стен, состоящий из цемента песка и воды, имеет в своем составе только одно вяжущее средство (цемент), а потому принадлежит к числу простых. Сложными или многокомпонентными называют смеси, в состав которых входят два и более вяжущих компонента. Важным условием приготовления качественного раствора для оштукатуривания является отказ от добавления каких-либо компонентов в процессе замешивания.

Перед тем как сделать раствор для штукатурки из цемента, потребуется приготовить емкость, в которой можно было бы свободно перемешивать все компоненты. Сначала туда высыпают цемент и песок, смешивают оба компонента и заливают водой, вводя ее в раствор постепенно и добиваясь нужной консистенции смеси.

Важная характеристика – жирность раствора, определить которую можно по тому, как ведет себя состав на мастерке:

Прилипает к инструменту – высокая жирность и для создания качественного покрытия требуется добавить в раствор небольшое количество наполнителя.
Не задерживается на мастерке – раствор тощий, исправить положение можно с помощью добавления вяжущего вещества.

Соотношение наполнителя и вяжущего вещества правильное, если после ручного перемешивания на мастерке остается тонкий слой раствора.

Правильно приготовленный цементный раствор хорошо ложится на поверхность стены и прочно держится на ней.

Известь

Состав известкового раствора для штукатурки схож по пропорциям с раствором на основе цемента. Для приготовления смеси понадобится непосредственно известь и песок в пропорции 1:3.

Перед тем как сделать известковый раствор для штукатурки, нужно отдельно заранее приготовить известковое тесто. Известь в чистом виде в раствор не добавляют.

Цементно-известковый раствор для штукатурки на 10 частей цемента добавляют 4 части извести и 30 (можно 50) частей песка. Это наиболее качественный состав для нанесения первого слоя штукатурки (обрызга). Для второго слоя цемент и известковое тесто берут в равных частях, а для третьего – извести в 1,5 раза больше, чем цемента.

Цементно-известковый раствор отличается высоким уровнем пластичности и прочности.

Время полного застывания такой смеси из-за добавления известкового теста увеличивается на двое суток, но одновременно возрастает и уровень прочности готового покрытия. Перед тем как сделать раствор для штукатурки стен с добавлением в его состав негашеной извести, порошок нужно залить водой и оставить не менее, чем на 14 дней. Процесс гашения довольно длительный, а несоблюдение технологии приводит к созданию некачественной смеси, которая после полного высыхания начинает растрескиваться и отпадать от поверхности.

Процесс приготовления раствора требует в первую очередь смешать сухие компоненты, потом добавить известковое тесто и только после этого вводить воду, постоянно перемешивая все составляющие раствора до получения однородной смеси. В полученном растворе не должно быть комков.

Приготовление известкового раствора для штукатурки начинается с добавления небольшого количества песка в готовое известковое тесто. Количество чистого просеянного песка должно составлять не менее 3 частей на 1 часть гашеной извести. Тщательно перемешав компоненты, приступают к постепенному добавлению воды.

Гипсовая и глиняная штукатурка

Гипсовый раствор для штукатурки не отличается особой прочностью, он не переносит разрушающего действия влаги и потому обычно используется при выполнении работ внутри помещения. Повысить уровень его прочности можно, добавив в раствор немного цемента. Перед тем как приготовят штукатурку на основе гипса, рассчитывают содержание в растворе песка и цемента.

Гипсовая штукатурка быстро застывает на обработанной поверхности, поэтому таким раствором работают профессионалы или люди, имеющие определенный опыт и навыки работы с подобными составами.

Перед началом работ всю поверхность стены делят на участки, площадь каждого из которых не превышает 1 м².

Это действие необходимо потому, что данная смесь для оштукатуривания отличается минимальным временем высыхания. Приступая к приготовлению раствора, сначала смешивают песок и известь или цемент, а потом в отдельной таре замешивают строительный гипс (алебастр) с большим количеством воды. Теперь постепенно добавляют гипсовую смесь к цементу с песком или известковому тесту, смешанному с песком.

Глиняная штукатурка готовится на основе глинозема, который предварительно замачивают в воде. Нужное количество материала заливают водой так, чтобы она полностью покрывала глинозем и оставляют не менее, чем не 5-6 часов для набухания. Размягченную глину тщательным образом перемешивают и добавляют к ней втрое больше песка. Главное условие – постепенное добавление всех компонентов смеси и постоянное тщательное перемешивание состава. Если используется чистый глинистый раствор для штукатурки печей, то после завершающего перемешивания его можно сразу наносить на поверхность.

Для работы на стенах саманных домов используют глиняную штукатурку с добавлением извести, строительного гипса или цемента:

известковое тесто – 1 часть;
мягкая глина – 2 части;
просеянный песок – 6 частей.

Таким раствором можно штукатурить внутреннюю поверхность стен. В том случае, когда оштукатуривание будет осуществляться снаружи здания, смешивают:

10 кг цемента;
2 кг глины;
30 кг чистого песка.

Воду добавляют постепенно, следя за консистенцией смеси. При использовании строительного гипса нужно быть очень осторожным. Глиняная штукатурка с добавлением алебастра застывает через 5 минут, а полностью высыхает через полчаса. Именно поэтому готовят раствор малыми порциями, наносят на небольшие участки поверхности, добавляют алебастр не больше, чем ¼ от количества глины. Подробно ознакомиться с тонкостями процесса приготовления раствора для штукатурки своими руками можно, посмотрев видео.

Приготовить раствор для штукатурки своими руками не так сложно, но нельзя забывать о необходимости соблюдать все правила существующие нормы в отношении используемых материалов. Нельзя нарушать последовательность выполнения работ и установленные пропорции. Только в таком случае все выполненные манипуляции позволят добиться положительного результата.

Как готовить штукатурный раствор

Каждый новичок в ремонте обязательно должен научиться работать со строительными смесями. Дело в том, что очень много видов работ связаны с тем, что Вам нужно что-то приклеивать, что-то заделывать, что-то выравнивать. В каждом случае применяется свой строительный материал. Но объединяет их одна суть — это сухая строительная смесь, которую Вы приобретаете в магазине, далее, по инструкции Вы из этой смеси приготавливаете раствор и начинаете с ним работать. Сегодня речь пойдет о такой сухой строительной смеси, как штукатурка.

Другие статьи про сухие строительные смеси

Ранее, если Вы уже заглядывали на мой сайт, то, наверное читали статью: Помогите купить строительные смеси, я в них не разбираюсь, в которой я сделал обзор того, что Вы можете встретить в строительных магазинах. Кроме того, в статье Технология приготовления раствора из сухой строительной смеси подробно описан общий принцип. Поскольку штукатурка является сухой строительной смесью, то к ней этот принцип также применим. Однако нужно понимать, что принцип — принципом, а дьявол, как известно, кроется в деталях.

Назначение штукатурки

Итак, штукатурка. Данная сухая строительная смесь имеет прямое назначение, которое состоит в грубом выравнивании стен. Почему грубом? Потому что тонкое выравнивание доводится уже потом шпаклевкой. Грубое выравнивание подразумевает, что после окончания работы, перепады между отдельными участками стены не должны превышать 3 мм (местами 5 мм). Это тот порог, который впоследствии можно легко устранить с помощью однократного нанесения шпаклевки.

В этой статье я буду рассказывать о штукатурке Ротбанд (ROTBAND). Это наиболее популярная сегодня в использовании штукатурка, которая хорошо себя зарекомендовала:

В магазинах эту сухую строительную смесь можно встретить в мешках по 10 и 30 кг. Если Вы ни разу не работали со штукатуркой и при этом Вам предстоит штукатурить стену, то купите для начала мешок 10 или 5 кг и потренируйтесь в получении раствора. Ниже, в каталогах «Петрович» и «OBI» вы найдете штукатурку в разных расфасовках.

В этих каталогах вы найдете штукатурку Ротбанд и другие

Приготовление штукатурного раствора

Тема приготовления штукатурного раствора стала актуальна, поскольку в предыдущей статье мы с Вами устанавливали первый штукатурный маяк и для его фиксирования использовали штукатурный раствор, поэтому Вы должны знать, как его приготовить уже сейчас. А далее этот раствор будет нужен уже для основного выравнивания стен.

Один из главных принципов приготовления штукатурного раствора состоит в том, что не нужно сразу разводить весь мешок в большом ведре. Дело в том, что штукатурка довольно быстро сохнет. Если Вы разведете сразу большой объем, то с первой частью раствора можно будет успеть поработать, а оставшаяся часть застынет, и Вы просто выбросите материал. Поэтому разводите штукатурку небольшими порциями: по 3-4 кг сухой смеси и смешивайте ее с водой. Поработали, закончился раствор — приготовили новый и так далее. Работать нужно достаточно быстро, т. к. затвердевание наступает уже через 20 минут.

Итак, что нам понадобится для приготовления раствора штукатурки.

Инструменты

Для работы берем следующие инструменты:

электродрель;
миксер — насадка на электродрель;
мерка для воды;
ведерко для отсыпанной из мешка штукатурки;
безмен для взвешивания отсыпанной из мешка штукатурки;
ведро (таз) для готового раствора.

Материалы

В качестве материалов будут только:

штукатурка Ротбанд;
вода.

Процесс приготовления раствора

А теперь рассмотрим подробно сам процесс:

Вскрываем мешок со штукатуркой.
Пересыпаем часть штукатурки из мешка в ведерко (примерно 3-4 кг). Для точности берем безмен и взвешиваем сухую смесь за минусом веса самого ведерка (например, 3 кг).
Рассчитываем, сколько нам нужно взять воды на 3 кг сухой смеси. Если почитать инструкцию на упаковке Ротбанда, то мы увидим следующее:
На 10 кг сухой строительной смеси нужно взять 6-7 литров воды. Возьмем среднее: 6,5 литров.
А дальше, просто, как в школьном курсе математики по правилу пропорции:
10 кг — 6,5 литров
3 кг — Х литров
Х=6,5*3/10 =1,95 литров воды
Таким образом, на 3 кг сухой смеси нужно около 2 литров воды.
Берем мерку для воды и с помощью нее отмеряем 2 литра воды и сразу переливаем эту воду в ведро (таз) для будущего раствора.
Берем электродрель, устанавливаем миксер. Проверяем, чтобы электродрель работала и миксер вращался.
Берем ведерко с отсыпанной сухой штукатуркой и пересыпаем в таз с водой.
Сразу берем дрель с установленным миксером, включаем ее и начинаем перемешивать сухую смесь с водой. Прочитать, как пользоваться дрелью с миксером можно в статье: Ударная дрель. Функции, режимы работы, применение. А еще можно скачать мою книгу про ударную дрель, в которой очень подробно рассказано о многих функциях этого замечательного инструмента. Вообще, перемешивание миксером штукатурки с водой чем-то напоминает взбивание теста. Поэтому, если Вы что-то подобное делали на кухне, то в этом нет ничего сложного.
Перемешивать нужно до тех пор, пока раствор не примет вид густой сметаны. Если брать наш объем, то это около 2-х минут.
Далее, после перемешивания нужно подождать 5 минут и снова перемешать. Все, после этого штукатурный раствор готов к применению.
После того, как раствор готов, нужно мастерком или кельмой взять его часть, набросить на стену и начинать процесс выравнивания, о котором я конечно же Вам расскажу.
Неважно, сами Вы мешаете смесь или Вы заказали работу мастеру, но есть важный момент, который конечно же обеспечит удобство в работе. О нем прочитайте здесь: Маленькие советы по ремонту тоже пригодятся

Пошаговые уроки по штукатурке стен

Урок 01. Как штукатурить стены. Общий принцип
Урок 02. Чем штукатурить стены? Инструменты и материалы
Урок 03. Находим самый большой бугор на кривой стене перед оштукатуриванием
Урок 04. Стараемся сбить большой выступ в стене
Урок 05. Отвес и строительный уровень
Урок 06. Как крепить штукатурную сетку
Урок 07. Как установить первый штукатурный маяк
Урок 08. Как готовить штукатурный раствор
Урок 09. Создаем плоскость стены для оштукатуривания
Урок 10. Устанавливаем все оставшиеся штукатурные маяки
Урок 11. Маленький секрет выравнивания стен по маякам
Урок 12. Выравнивание стен своими руками. Какое брать расстояние между маяками?
Урок 13. Что делать, если погнулись маяки для штукатурки?
Урок 14. Проверяем точность установки штукатурных маяков
Урок 15. Штукатурка стен своими руками
Урок 16. Как удалять маяки после штукатурки стен
Урок 17. Как выполняется штукатурка дверных проемов
Урок 18. Теплая штукатурка. Как с ней работать?
Урок 19. Теплая (теплоизоляционная) штукатурка. Виды и особенности

Как сделать раствор штукатурки самостоятельно

Оштукатуривание строительных конструкций – один из основных и важнейших видов работ при строительстве любых сооружений. Штукатурка выполняет множество функций, реализует целый спектр задач. Работам по оштукатуриванию подлежит большинство строительных элементов. В зависимости от материала, покрываемого слоем штукатурного раствора, возникло несколько разновидностей состава и структуры материала штукатурки. Виды штукатурки также имеют различную направленность по месту применения, условиям эксплуатации и некоторым другим показателям.

Материал статьи дает обзор основных видов штукатурных растворов, рецептуру и методику приготовления раствора своими руками.

Содержание

Виды, функции и задачи штукатурных растворов
Основные типы штукатурных растворов
Самостоятельное приготовление штукатурного раствора
Заключение

Виды, функции и задачи штукатурных растворов

В общем понимании штукатурный раствор – это масса с определенной вязкостью и клеящей способностью, состоящая из трех компонентов – воды, связующего элемента и наполнителя. Служит этот материал для выравнивания поверхностей строительных конструкций, сооруженных из различных материалов. Также он выполняет целый ряд дополнительных важных задач. Основными вяжущими веществами в растворах выступают цемент, гипс, перлит, известь, реже глина, а также всевозможные комбинации указанных компонентов.

Выделяют три главных вида штукатурки:

Обычная (базовая) – применяется для выравнивания поверхностей строительных конструкций;
Декоративная – применяется для придания поверхностям определенной текстуры, цвета и визуального (эстетического) содержания;
Специальная – выполняет различные задачи изолирующего спектра. Применяется для тепловой, звуковой и гидроизоляции, предохранения от излучений и других внешних факторов, влияющих в основном негативно на основные материалы строения.

Состав штукатурок имеет два типа – минеральная штукатурка и выполненная на основе полимерных соединений. Минеральная штукатурка отличается безопасностью для здоровья человека и включает в свой состав натуральные компоненты. Полимерная (синтетическая) штукатурка создана на основе акрилов и силиконов, благодаря этому имеет более высокие технические характеристики (прочность, продолжительный срок службы, эластичность и прочее).

Основные функции штукатурного раствора выглядят следующим образом:

Защитная;
Восстановительная;
Декоративная;
Санитарно – гигиеническая.

Защитная функция является одной из важнейших. Качественный слой штукатурки защищает основной материал строительной конструкции от негативного влияния внешних факторов – от температуры, механических воздействий, влажности, химических веществ, частично излучений и еще целого спектра серьезных факторов.

Восстановительная функция выполняет вспомогательные задачи по корректировке конфигурации строительных поверхностей в случае механического повреждения или частичного разрушения под воздействием времени.

Санитарно – гигиеническая функция реализует задачу изоляции основных конструкций от разрушения и выделения в помещения вредных для здоровья веществ – пыли, различных химических компонентов и так далее.

Декоративная функция реализуется в выравнивании поверхности, придании совершенной геометрической формы конструктивным элементам, наложении внешних (финишных) слоев покрытий эстетического и дизайнерского назначения.

Основные типы штукатурных растворов

Растворы штукатурок классифицируются по основному связующему компоненту:

Цементно-песчаная смесь – основной вид штукатурки, применяемый для всех видов строительно-отделочных работ (внутренних и наружных). Раствор при застывании обладает высочайшей прочностью. Недостатком в работе является трудность оштукатуривания, низкая способность приклеивания, плохая пластичность и эластичность. Для повышения приклеивания в раствор добавляются компоненты на основе клея. Несколько реже для повышения сцепления с поверхностью строительной конструкции устанавливается армирующая сетка.
Известковая смесь состоит из трех компонентов – гашеной извести, песка и цемента. Штукатурные растворы на этой основе легки и удобны в работе, но обладают малой механической прочностью и высокой степенью поглощения атмосферной влаги.
Гипсовая штукатурка предназначена для внутренних отделочных работ, имеет белую эстетическую поверхность, легка в работе и пластична. Обладает низкой механической прочностью. Для придания белизны могут добавляться особые компоненты, оказывающие негативное влияние на здоровье человека.
Оштукатуривание глиной имеет глубокие корни и применялось на протяжении многих лет (из-за недоступности или отсутствия иных видов материалов). Применяется глина и сейчас – ей оштукатуривают деревянные конструкции, печи, дымоходы и так далее. Застывшая глина не пропускает воду, выступает неплохим теплоизолятором, безопасна для человека, экологична. Стоимость ее значительно ниже заводской продукции. Для глиняной штукатурки иногда приходится изготавливать обрешетку или устанавливать армирующую сетку для лучшего сопряжения с поверхностью конструкции.
Комбинированные смеси – смеси с добавлением тех или иных компонентов общего назначения (цемента, гипса, извести), придающих раствору дополнительные качества по клейкости, вязкости, итоговой прочности или эластичности в работе, прочих показателей и качеств.
Готовые смеси (в основном на основе цемента). Имеют в своем составе специальные добавки, повышающие такие характеристики, как прочность, пластичность, клейкость. Различные марки готовых смесей имеют широкий спектр применения, экономны в расходе, готовы к использованию.
Изоляционные специальные смеси применяются для звуковой, тепловой и влагозащитной изоляции. Предохраняют строительные конструкции от влияния других внешних факторов.

По консистенции выделяют три наполненности раствора:

Тощие – жидкие, с малым содержанием связующего компонента;
Нормальные растворы– со сбалансированным содержанием связующих добавок;
Жирные растворы – с переизбытком вяжущего компонента, могут растрескиваться при высыхании.

Проверяется насыщенность раствора визуально и по налипанию состава на размешивающие приспособления. Консистенция подбирается в зависимости от выполняемой задачи, не должна иметь в своем составе неоднородных включений, должна легко наноситься на поверхность. Слой штукатурки не должен растрескиваться при высыхании.

Цементно-песчаная смесь имеет пропорцию 1 мера цемента на 3 меры песка. Известь размешивается исходя из соотношения 1 мера гашеной извести на 2 – 4 меры песка, при этом часто для повышения прочности добавляется цемент (реже гипс). Глиняный раствор для оштукатуривания составляют из расчета 1 мера глины на 3 – 4 меры древесных опилок, для прочности можно добавить немного цемента. Количество наполнителя и связующего компонента в штукатурном растворе ранжируется в указанных пределах в зависимости от требований, предъявляемых к выполнению слоем штукатурки. Это зависит от места применения (наружного или внутреннего), условий эксплуатации, материала покрываемой поверхности и так далее.

Самостоятельное приготовление штукатурного раствора

При самостоятельном изготовлении штукатурного раствора необходимо соблюдать основные правила:

Соблюдение правильной пропорции компонентов;
Отсутствие неоднородных или посторонних элементов в составе раствора;
Однородный состав смеси – для этого необходимо тщательное перемешивание;
Готовые смеси готовить нужно строго по инструкции изготовителя;
Приготовленный раствор не подлежит хранению;
Свойства и консистенция штукатурного раствора должны соответствовать будущим функциональным задачам и месту применения.

Способ приготовления можно рассмотреть на примере пескоцементной смеси, наиболее популярной и распространенной. Способ содержит в себе общий алгоритм действий для приготовления всех смесей (за исключением небольших особенностей связующих компонентов).

Для приготовления понадобятся песок, цемент, вода, лопата, совок, ведро, миксер и резервуар для смешивания. В качестве миксера при необходимости можно использовать электрическую дрель с пучком жесткой проволоки в качестве исполнительного элемента. Если нет и этого – придется поработать для перемешивания раствора лопатой.

Приготавливают двумя способами – сухим и мокрым. Сухой способ – сначала лопатой смешивают песок и цемент в емкости для приготовления, затем добавляют воду и тщательно размешивают миксером до однородного состава. Мокрый способ подразумевает первоначальное смешивание песка и воды с постепенным добавлением цемента. Оба способа дают одинаковый результат.

Заключение

Самостоятельное приготовление штукатурного раствора не требует глубоких знаний и специфических навыков. Работы по оштукатуриванию предполагают наличие начальных навыков в этом виде работ. Все находится в наших руках – раствор готовить умеем – теперь можно учиться штукатурить.

Как приготовить раствор для штукатурки стен самостоятельно

Дата публикации: 26.11.15

Приготовление штукатурного раствора

Видео про приготовление штукатурного раствора

Сейчас все строительные магазины переполнены различными смесями для штукатурки стен. Чтобы получить раствор, вам просто надо в них добавить воду. Если же научиться делать смесь штукатурки своими руками , то это поможет намного сократить расходы и сохранить ваш бюджет.
Растворы штукатурки из цемента и извести с цементом советуют применять для наружной отделки стен помещений, влажность которых часто превышает норму.

Смеси, состоящие из извести или гипса отлично подойдут для работ с потолком, стенами внутри здания. Главное помнить, что влажность оштукатуриваемого помещения должна быть ниже или равна нормальному уровню.

Прежде чем начнете делать штукатурку, обратите внимание на место, куда вы будете ее наносить. От этого зависит состав смеси.

Состав для штукатурки, который включают глину, пригодятся для работ с деревянными и каменными поверхностями. Очень важно, что такие растворы можно применять только при очень сухом климате.

Основные рекомендации для того, чтобы приготовить штукатурку своими руками

Все составные ингредиенты необходимо просеять через сито (3х3 мм).
Для приготовления смеси используйте емкость, глубина которой составляет 20 см.
Любой раствор надо очень хорошо перемешать специальным деревянным веслом. Если ваш состав не будет однородным, увеличиваются шансы, что он не схватиться на поверхности.
Правильным он будет, когда немного прилипает к насадке дрели или лопатке, которой вы будете его размешивать. Если ваша смесь прилипает к ней очень сильно, необходимо добавить воду, это снизит жирность. В обратной ситуации необходимо добавить немного клеящей смеси.

Эта смесь состоит из одной трети цементного раствора и двух третьих частей песка.

Самыми оптимальными пропорциями цемент/песок является 1 часть к 6 долям. Такую смесь просто сделать своими руками. Однако многие используют состав с пропорцией 1/3, а это делает смесь более тяжелым в работе.

Приготовление:

Насыпьте рядочек песка в емкость, в которой будете делать состав.
Добавьте на песок несколько слоев цемента.
Теперь очень хорошо перемешайте составляющие.
Начинайте добавлять воду, постоянно размешивая специальным веслом или насадкой для дрели.
После получения сметанообразной массы, прекратите добавление воды.
Если сцепление слабое, можно добавить в штукатурку какое-нибудь клейкое вещество, например, клей ПВА. Скорость застывания на стене заметно увеличится. Если хотите замедлить этот процесс, добавьте немного моющего средства.

Этот раствор можно использовать только час, после приготовления. Именно поэтому надо будет готовить своими руками его несколько раз при условии, что объемы работы очень большие. При долгом хранении раствор теряет свои характеристики прочности.

Виды штукатурки своими руками

В зависимости от материалов, которые у вас имеются, можно сделать такие составы:

Цементный раствор для штукатурки. Он содержит такие материалы и пропорции:

1/4 цемента
3/4 песка

Приготовление растворов

Приготовление 8% геля для секвенирования ДНК

От От

Компоненты	Кат. №	Используемая сумма
20% акриламид
Акриламид BPE170		96,5 г
Бис-акриламид	BPE71	3,35 г
Мочевина	BPE169	233,5 г
5X TBE	–	100 мл
h3O	–	до 500 мл
Смесь мочевины
Мочевина	BPE169	233,5 г
5X TBE	–	100 мл
h3O	–	до 500 мл
5X TBE
Трис База	BPE152	54 г
Борная кислота	BPE168	27,5 г
0,5M ЭДТА (pH 8,0)	BPE120	20 мл
h3O —		до 1 л
Чтобы получить 8% гель для секвенирования, смешайте в небольшой колбе следующее:
20% смесь акриламида	20 мл
Смесь карбамида	30 мл
10% персульфат аммония	0,4 мл
(свежерастворенный в воде)

Для раствора в цилиндр 50 мл шприца и добавьте 50 мкл TEMED (BPE150).Быстро перемешайте
и введите содержимое шприца (иглу не следует использовать) в предварительно сформированную гелевую форму для секвенирования
.

Примечание : Доступны также удобные, готовые решения Fisher BioReagent для ключевых компонентов
. См. Также Трис-глицин, буферы TBE, растворы акриламида и воду.

Гидрогели: методы получения, характеристика и применение

Облучение гидроколлоидов в твердом состоянии вызывает образование радикалов в молекулярных цепочках в результате прямого действия излучения. Здесь в основном имеют место два события: (i) прямая передача энергии макромолекуле с образованием макрорадикалов и (ii) генерация первичных радикалов из-за присутствия воды (влаги). Во время твердофазного радиолиза гидроколлоидов разрыв гликозидной связи является доминирующей реакцией, которая в конечном итоге приводит к снижению молекулярной массы макромолекул (Wach et al., 2003а). Как правило, скорость разложения зависит от концентраций реагентов и температуры, как и другие химические реакции. Кроме того, скорости зависят от чистоты, наличия замещенной группы и молекулярной массы гидроколлоида (Makuuchi, 2010). Ход разложения углеводов в твердом состоянии проиллюстрирован на фиг. 12. Основными эффектами являются фрагментация, гидролиз (из-за присутствия влаги) или перегруппировка, приводящая к продуктам с низким молекулярным весом.

Сообщенный выход радиационной деградации (G _d) κ-, ι- и λ-каррагинанов, облученных в твердом и 1% водном растворе в атмосферных условиях, был почти одинаковым для всех типов каррагинана.G _d находился в диапазоне 2,3–2,7 x 10 ^-7 моль Дж ^-1 и 1,0–1,2 x 10 ^-7 моль Дж ^-1 для облучения твердого и водного состояния соответственно, что показывает твердотельное излучение каррагинана более подвержено разложению. Однако G _d было относительно низким (0,3 x 10 ^-7 моль Дж ^-1) для пастообразного состояния (концентрация 4%), вероятно, из-за одновременного места сшивания в такой системе (Abad et al. , 2009).Аналогичным образом, G _d в водной форме также зависел от конформационного состояния κ-каррагинана. Спиральная конформация дала более низкую G _d (0,7 x 10 ^-7 моль Дж ^-1), чем спиральная конформация (G _d = 1,2 x 10 ^-7 моль Дж ^-1). Спиральная структура обладает некоторыми эффектами межцепочечной стабилизации, что увеличивает возможность свободнорадикального образования поперечных связей между цепями (Abad et al., 2010). Для галактоманнанов значения относительно ниже (0.85–1,07 x 10 ^-7 моль Дж ^-1), что позволяет предположить, что эти гидроколлоиды менее подвержены разложению. Некоторые гидроколлоиды, такие как α-D-глюкоза (Moore & Phillips, 1971; Phillips, 1963; Phillips et al., 1966; Phillips, 1968), целлюлоза и производные (Fei et al., 2000; Horikawa et al., 2004) , амилоза и крахмал (Phillips & Young, 1966; Phillips, 1968; Yoshii & Kume, 2003), хитин и хитозан (Kuang et al., 2008; Wasikiewicz et al., 2005), как сообщается, подверглись деградации под воздействием твердотельного излучения .Результаты для ряда полисахаридов показаны в таблице.

4.3.3.1. Сшивание в твердом состоянии

Применение радиационной обработки синтетических полимеров для внесения структурных изменений за счет сшивания и получения специальных рабочих характеристик в настоящее время является процветающей отраслью. Напротив, обработка полисахаридов и других природных полимеров ионизирующим излучением либо в твердом состоянии, либо в водном растворе приводит к деградации, как описано выше. Следовательно, способ модификации структуры без введения новых химических групп может оказаться полезным, особенно если процесс может быть осуществлен в твердом состоянии.Это стало возможным в синтетических полимерах в результате воздействия ионизирующего излучения высокой энергии, которое возникло в основном благодаря новаторской работе Чарльзби (Rosiak & Yoshii, 1999). В настоящее время этот метод обычно используется для сшивания полимеров. Полимерные цепи можно соединять и формировать сеть. Этот метод используется для модификации кристаллической решетки полупроводников, драгоценных камней и т. Д., С помощью которой изменяется кристаллическая структура материала. Оболочка на провода и кабель обычно сшивается с помощью излучения для улучшения ряда важных свойств, а сшитые излучением полимеры обычно используются для изготовления термоусаживаемых трубок, соединителей и пленок.

4.3.3.1.1 Природные полимеры

Недавно сообщалось о процессе модификации природных полимеров (например, гидроколлоидов, таких как КМЦ, гуммиарабик, декстран, желатин и т. Д.) В твердом состоянии с помощью излучения высокой энергии (Al-Assaf et al. ., 2006b; Al-Assaf et al., 2007b), чтобы получить их гидрогель (Рисунок 13).

Рис. 13.

Образование гидрогеля в зависимости от дозы облучения гидроколлоидов, облученных в твердом состоянии в присутствии газообразного алкина.

Новый метод позволяет контролируемое изменение структуры полисахарида и других родственных материалов в твердом состоянии с использованием ионизирующего излучения в присутствии газа-посредника алкина.Метод был применен к ряду полисахаридов различного происхождения и структуры, к белкам, полученным либо непосредственно из источников соединительной ткани животных, таких как коллаген, желатин, либо из продуктов человека и животных, таких как казеин, комбинаций одного или нескольких таких полисахаридов. с белками растительного происхождения. При облучении этих полимеров в присутствии газообразного ацетилена это приводит к сшиванию и, следовательно, образованию макромолекул с увеличенной молекулярной массой и функциональностью.Сильноразветвленные полисахаридные структуры могут вызывать 4-кратное увеличение молекулярной массы с дозами до 10 кГр, а гидрогели — с дозами до 50 кГр, тогда как структуры с прямой цепью могут давать аналогичные изменения при дозах от 1 до 3 кГр. Белкам требуются дозы до 25 кГр для достижения аналогичного результата. Предлагаемый механизм сшивания для твердотельного излучения показан на рисунке 14. Для простоты представления две макромолекулярные цепи представлены как R ₁ H и R ₂ H.Под действием прямого излучения образуется свободный радикал (^● R ₁), который затем присоединяется к ацетилену с образованием радикала с двойной связью. Это добавление к ацетилену происходит медленно, и реакционноспособный радикал с двойной связью отрывает атом водорода от ближайшей полисахаридной цепи с образованием двух радикалов, одного в исходном ацетиленовом аддукте и одного в соседней полисахаридной цепи (^● R ₂) . Эти

Рис. 14.

Схематическое изображение радиационной сшивки в твердом состоянии полимеров при облучении в атмосфере ацетилена.

рекомбинируют с образованием сшитого стабильного радикала. Этот радикал обладает достаточной степенью подвижности и либо рекомбинирует с ацетиленом, радикалом, образующимся в результате действия ионизирующего излучения, либо с другим подобным радикалом, с образованием поперечно-сшитой сети (Al-Assaf et al., 2007b).

Облучение карбоксиметилцеллюлозы в твердом состоянии показало, что структурные изменения снова могут быть достигнуты с помощью радиационной обработки. Результат показал, что исходное среднее значение M _было из 1.55 x 10 ⁵, увеличивается в три раза до 4,44 x 10 ⁵ Да. Кроме того, полидисперсность увеличивается с 2 до 2,8 при увеличении R _g с 36 до 52 нм. Гидрогель образуется при более высоких дозах и виден в растворе. Гелеобразование раствора КМЦ можно контролировать, чтобы получить стабильные гели с консистенцией от мягких текучих до очень твердых. На частоте 0,1 Гц G ’и G” увеличиваются в 10 раз. Метод позволяет контролировать увеличение молекулярной массы и образование геля, которые линейно увеличиваются с дозой облучения.Результат твердофазного облучения декстрана показал образование 83% гидрогеля при дозе около 50 кГр. Наблюдалось увеличение M _w от начального значения 2,34 x 10 ⁶ Да до максимального значения 4,58 x 10 ⁶ Да. Модифицированный декстран показал заметное повышение вязкоупругих свойств по сравнению с контролем. Облучение другого слегка бланшированного гидроколлоида, пуллулана, показало, что при радиационной обработке средний Mw удваивается с 3,17 x 10 ⁵ до 6,81 x 10 ⁵ Да, и, кроме того, происходит преобразование исходного материала в гидрогель до степени 30. % от исходного материала.Измерения G ’показывают улучшение реологических свойств, как это ожидается для полисахарида с более высокой молекулярной массой. Результат на белке (желатине) показал, что с помощью твердотельного процесса молекулярная масса желатина может быть увеличена контролируемым образом для производства ряда продуктов с различными молекулярными массами и свойствами раствора / гелеобразования. Такое же поведение было достигнуто с казеином в форме его натриевой соли. Уже продемонстрированные модификации могут быть применены также к самому широкому спектру коммерческих полисахаридов, включая ксантан, пектин, каррагинан, геллан, велан, гуаровую камедь, камедь рожкового дерева, альгинат, крахмал, гепарин, хитин и хитозан (Phillips et al., 2003; Филлипс и др., 2005).

Недавнее исследование модификации каррагинана в твердом состоянии продемонстрировало, что образование гидрогеля и повышение вязкоупругости при облучении κ-каррагинана достигаются без использования гелеобразующего агента (Gulrez et al., 2010). Оптимальный диапазон доз для достижения модификации составляет 5-10 кГр, поскольку при высоких дозах деградация приводит к уменьшению гелевой фракции. Облучение каррагинана привело к получению почти 78% гидрогеля с улучшением вязкости почти в четыре раза по сравнению с вязкостью контрольного материала.Результаты показали улучшение вязкоупругости при умеренных дозах, которое можно определить как результат увеличения гидродинамического радиуса раствора геля каррагинана. Результаты показали, что модифицированные облучением гидрогели κ-каррагинана сильнее контрольного образца. Сила κ-каррагинановых гелей увеличивалась с увеличением дозы облучения и достигла максимума при 5 кГр. Превосходные механические свойства облученного образца по сравнению с контролем можно объяснить агрегированием относительно более длинных сверхспиральных стержней в случае модифицированного образца (рис. 15).

4.3.3.1.2. Смеси синтетических / натуральных полимеров

Тот же метод был применен к различным системам смешивания водорастворимых полимеров синтетического и природного происхождения, и результат показал синергетический эффект на функциональность этих систем смешивания. Одним из таких примеров является излучение смеси (1: 1) поливинилпирролидона (ПВП) и гуммиарабика (ГА) в твердом состоянии. Измерение реологии, проведенное для 10% водного раствора этой системы, показало значительное улучшение вязкоупругости смешанных полимеров (синергизм) по сравнению с любым из ее компонентов (рис. 16).

Рис. 15.

Предлагаемый механизм агрегирования сверхспиральных стержней в пучки при охлаждении горячего раствора модифицированных гидрогелей κ-каррагинана.

Рис. 16.) Динамическая вязкость как функция частоты колебаний для 10% -ного водного раствора системы смеси PVP-GA, модифицированной в твердом состоянии (Phillips et al., 2003).