При какой температуре в бетон добавляют противоморозные добавки: Когда нужно добавлять противоморозную добавку в бетон?

Присадка для бетона зимой — Добавки в бетон в зимнее время

1. Классификация морозостойких добавок
2. Преимущества использования антифризов зимой
3. Технические характеристики добавок по ГОСТ
4. Изготовление зимних добавок в домашних условиях

Противоморозная добавка (ПМД) в бетон — вещество, способное снизить температуру замерзания жидкости и обеспечить затвердение бетонного раствора при отрицательных температурах окружающей среды. Сегмент противоморозных добавок представлен сухими смесями химических компонентов, обладающих длительным сроком хранения. Бетонирование зимой стало возможным благодаря введению ПМД в состав растворных строительных смесей. Новые комплексы корректируют прочность, регулируют реологические свойства растворных смесей, уменьшают срок отвердения цемента, повышая прочность на 2 класса.

Классификация морозостойких добавок

ПМД для бетона по химической базе компонентов условно разделена на 3 группы:

1. Антифризы. Уменьшают температуру замерзания жидкости, ускоряют или немного замедляют процесс затвердения раствора, не меняя скорость формирования монолитной структуры;
2. Сульфаты — соединения железа, алюминия, других металлов, обеспечивающие получение плотной растворной смеси. При взаимодействии бетона с элементами гидратации выделяется много тепла, влияющего на показатели плотности бетона. Сульфатные присадки нельзя использовать для снижения температуры замерзания из-за связи с тяжело растворимыми соединениями;
3. Ускорители — специальные соединения, которые повышают растворимость силикатных компонентов цементной смеси. При соединении составляющих раствора допускается образование двойных, основных солей и продуктов гидратации, способных снижать температуру замерзания.

Разновидности присадок-ускорителей:

• поташ — сильная добавка, которая ускоряет естественный процесс затвердения, поэтому рекомендуется использовать химический элемент с сульфитными группами ПМД при концентрации в составе смеси 30%;
• нитрит натрия — пожароопасное, очень ядовитое соединение, поэтому дозировка подчиняется строгому регламенту содержания в составе смеси до 0,1-0,42 л/кг бетона. Может использоваться при температурах от 0 до -25 °С;
• формиат натрия — ускоритель с пластифицирующими и водоредуцирующими свойствами; содержание в растворе составляет 2-6%.

Три типа присадок-реагентов, замедляющих затвердевание воды в составе раствора, — реагенты трех типов:

• слабодействующие ПМД — электролиты, нитрит, хлорид натрия, аммиачные растворы, карбамиды, многоатомные спирты;
• антифризы, активизирующие схватывание цемента, — смеси натриевых и кальциевых соединений, мочевина;
• слабовыраженные антифризы, вызывающие процесс термической реакции, — трехвалентное железо.

Любая выбранная с учетом особенностей проекта незамерзающая жидкость позволяет проводить бетонные работы в зимний период без снижения качества бетонирования.

Преимущества использования антифризов зимой

• пластификация, стабилизация цементных растворов зимой;
• долговечность готовых растворных смесей;
• снижение усадочной деформации бетона;
• уменьшение или отсутствие расслаивания цемента;
• сокращение затрат при укладке бетона;
• защита арматуры, металлического каркаса, сетки от коррозии;
• обеспечение твердения раствора при температурах -15 ± 5 °С, где набор прочности бетона составляет 30%;
• повышение электропроводности, образование высолов.

Существуют также специальные добавки для подводного бетонирования структурных сооружений, элементов, с которыми можно работать при морозе — сегмент гидрофобизаторов и пластификаторов высокого качества. ПМД применяются при заливке подводных скважин, ремонте гидротехнических конструкций, подводных опор, обладают высокими противоэрозионными и гидроизоляционными свойствами, мешают смешиванию растворного бетона с водой. Содержание цемента в составе смеси — от 350 кг/м³, процент содержания присадки рассчитывается с учетом особенностей проекта.

Технические характеристики добавок по ГОСТ

Химические соединения имеют серый или желтоватый цвет, насыпной вес составляет 1300-1400 кг/м³, размер фракционного наполнителя до 0,3 мм, температура применения до -30 °С, плотность в возрасте 28 дней до 10 МПа, адгезионная плотность до 0,5 МПа, расход 26-37 кг/м³, марка морозостойкости F50, кислотность составляет 5-8 (рН).

Получение раствора заданных прочностных характеристик возможно только при соблюдении регламента СНиП 3.03.01-87 по дозировке с учетом окружающих температур и условий. Дозировка противоморозных добавок (при погрешности ±2%) рассчитывается под каждый проект, проводится в лаборатории и учитывает:

• условия ухода за бетонным раствором;
• температуру бетона при выходе из бетономешалки;
• температуру среды;
• химико-минералогический состав бетонной смеси;
• скорость набора прочности, плотности бетона;
• марку цемента в составе смеси.

Следует учитывать, что существуют незамерзайки для «холодного» и «теплого» бетона:

1. Противоморозные присадки для «холодного» раствора обеспечивают отвердение растворов при минусовых температурах при наборе прочности в возрасте 28 дней, состав в смеси не превышает 30%. Позволяет снижать время отвердевания бетона, повышает электропроводность, образование высолов;
2. Противоморозные ускорители для «теплого» бетона защищают бетонную смесь от замерзания до укладки, обеспечивая необходимую плотность и прочность.

Расход присадок для «теплого» и «холодного» бетона в расчете на сухую консистенцию зависит от температуры воздуха, процент содержания в составе смеси может варьироваться от 2 до 30%.

Изготовление зимних добавок в домашних условиях

ПМД для бетона можно приготовить своими руками, выбрав для смешения хлоридные соединения (соль). Такая добавка снижает температуру замерзания бетонной смеси, сокращает время схватывания, снижает расход основных компонентов (цемента), сохраняет структуру, не меняя свойства воды и бетона. Подобный состав лучше всего применять при заливке неармированных конструктивных элементов. Следует знать, что различные добавки определяют технические свойства бетона (плотность, подвижность, водонепроницаемость, вязкость), условия применения и строго регламентированы ГОСТ 22266-94.

Грамотное внесение ПМД позволяет повышать подвижность бетона, точку замерзания жидкости, увеличивать временной период схватывания, уменьшать толщину бетонного монолита без потери прочности, снижать стоимость строительных работ за счет добавления в состав раствора цемента низкой марки.

Противоморозные добавки в бетон соответствуют требованиям безопасности, отвечают экологическим стандартам, поэтому применение химических соединений разрешено как наиболее оптимальный способ решения проблем при бетонировании в зимний период.

Противоморозные добавки от производителя. Как использовать противоморозные добавки

Применение противоморозных добавок в бетон — неотъемлемое условие строительства в условиях русской зимы. Основная цель данного метода — обеспечение нормального набора прочности цементного раствора за счет сохранения жидкой фазы воды.

Что происходит с бетоном при низких температурах?

Вода, содержащаяся в растворе, замерзает, и процесс схватывания бетона происходит в разрез технологии. Структура получается рыхлой, со слабой морозостойкостью, в ней легко образуются трещины. Очевидно, что вводить такое здание в эксплуатацию неприемлемо и небезопасно.

Разогрев бетона на стройке возможен далеко не всегда, в то время как противоморозные добавки понижают температуру замерзания воды и делают возможным проведение строительных работ в более суровых условиях.

Что представляет собой противоморозная добавка?

Это жидкое вещество с бесцветного, сероватого или желтого, реже — темно-коричневого оттенка. Плотность вещества составляет примерно 1,4 кг/л, уровень pH — от 5 до 8. Состав на 42–45% представлен азотнокислым кальцием. Допустимая воздуха при производстве работ — от -15 до -25 °C.

В зависимости от типа продукта характеристики могут меняться в указанных диапазонах значений. В торговых сетях вещество можно приобрести в пятилитровой канистре или контейнере объемом 1 м3.

Область применения противоморозных добавок

Как правило, без противоморозного вещества не обходится возведение следующих построек:

• напряженные и монолитные ЖБ конструкции;
• здания различного разначения;
• дорожные элементы;
• мосты, дамбы и плотины;
• платформы для переработки нефти и газа.

Кроме того, возможно использование в легких бетонах, штукатурных растворах, при укладке дорожного покрытия.

Возможность проводить строительные работы практически без оглядки на погодные условия значительно уменьшает сроки возведения объектов и резко увеличивает экономическую выгоду за счет эффективного использования рабочей силы и оборудования.

Преимущества противоморозных добавок

• Снижение температуры замерзания воды в растворе. Главное достоинство вещества, позволяющее увеличить время схватывания бетона.
• Защита арматуры от окисления за счет входящего в состав добавки ингибитора коррозии.
• Облегчение формирования элементов конструкций за счет увеличения подвижности бетона.
• Ускорение набора прочности цементного раствора.
• Увеличение водостойкости постройки. Применение противоморозных добавок в бетон исключает необходимость проводить обработку гидроизолящионным веществом.
• Значительная экономия за счет возможности применять цемент более низкой марки, а иногда — шлакопортландцемент, вместо высокомарочного.
• Возможность уменьшения толщины конструкции без ущерба для ее качества за счет эффекта усиления прочности.

Результат применения

При введении противоморозной добавки в раствор карбонизированная гидроокись кальция заполняет поры в бетоне, уплотняя его и предотвращая появление высолов. Прочность конструкции возрастает почти в два раза, а повышенная скорость ее затвердевания позволяет уже через 18 часов после заливки извлекать изделие из оснастки или снимать опалубку без риска получить дефекты и сколы.

Как использовать противоморозные добавки

1. Вещество добавляют в раствор в указанной на инструкции дозировке* одновременно с другими ингредиентами — песком, цементом, водой и пластификатором. Как правило, объем введенной добавки должен составлять около 0,2 % от всей массы раствора (температура воздуха для расчета обозначена на упаковке). Если температура ниже указанной для расчета, то концентрацию вещества увеличивают, прибавляя по 0,05 % на каждый градус.
2. При этом предпочтительно добавлять жидкость вместе с водой, поскольку добавка частично заменяет ее собой.
3. Смесь тщательно перемешивают в течение часа с помощью бетоносмесителя до получения однородной массы.
4. В течение последующих двух суток необходимо увлажнять застывающую конструкцию и ни в коем случае не допускать ее пересыхания.

* Обычно дозировка указывается в граммах. Если на вашей упаковке она в миллилитрах, необходимо массу добавки поделить на 1,45 — вы получите ее объем в милилитрах.

Внимание! Использовать противоморозные добавки в цементный раствор запрещено, если температура окружающей среды выше указанной на упаковке.

Уточнить стоимость противоморозной добавки и заказать ее вы можете в нашей компании. Воспользуйтесь информацией на соответствующей странице сайта или свяжитесь с нашими специалистами для получения консультации.

Понравилась статья? Поделитесь:

К началу страницы ▲

Противоморозные добавки для бетона

Строительная отрасль, в частности, сооружение бетонных, железобетонных и монолитных конструкций, год от года наращивает темпы. Но по погодным условиям строительный сезон для бетонных работ имеет ограниченную продолжительность, поэтому зачастую его завершение проходит в спешке, а вовсе не по вине мастеров.

Все дело в том, что при снижении температуры бетонного раствора до 5 градусов созревания бетона начинает затормаживаться, а, следовательно, снижаются и его эксплуатационные характеристики. А при температуре ниже нуля процесс созревания вовсе останавливается вследствие замерзания и трансформации воды в кристаллы. Структура замороженного бетона необратимо разрушается, и дальнейшее его использование в строительстве просто невозможно.

Потребность в непрерывности монолитного строительства в холодное время года заставила мастеров искать разрешение этой задачи. Специалисты химического производства предложили продлевать жидкую фазу цементного раствора при помощи специальных противоморозных примесей.

Основные разновидности противоморозных добавок

Противоморозные добавки продлевают время жидкого состояния бетонной смеси на морозе с дальнейшим усилением его гидратации, способствуя тем самым дальнейшему твердению цемента на фоне низких температур.

Гидратация представляет собой реакцию сухих составляющих цементной смеси с водой, в результате которой образуются новые твердые составляющие — гидраты. Эти гелевые частицы плотным слоем заполняют объем, изначально заполненный цементом и водой, вызывая упрочнение. То есть без воды отверждение цемента невозможно.

В зависимости от химической структуры дифференцируют три вида противоморозных добавок для бетона: антифриз, сульфаты, добавки-ускорители.

Антифриз

Этот компонент снижает порог температуры застывания воды в растворе. Антифриз незначительно влияет на скорость затвердевания раствора, как в сторону увеличения, так и уменьшения. При этом на скорость образования гидратов он не влияет никак.

Сульфаты

Присадки на основе сульфатов наиболее распространены, так как они гарантируют формирование плотного раствора максимальными темпами. Сульфатные добавки прочно связываются с труднорастворимыми частицами цемента, в связи с чем, применять их с целью понижения температуры замерзания цементной смеси, как антифриз, нельзя. Характерно, что добавление сульфатов в раствор вызывает активное выделение тепла в результате их взаимодействия с гидратами.

Добавки-ускорители

Повышают скорость растворения силикатных составляющих цемента. Силикаты быстрее вступают в реакцию с гидратами, в результате чего образуются основные и двойные соли, одновременно снижая температуру замерзания жидкости в составе раствора.

Необходимо знать, что противоморозные добавки для бетона, помимо воздействия на скорость химических реакций, корректируют его физические характеристики. В результате снижения температуры кристаллизации воды укорачивается фаза схватывания и затвердевания бетона, что в дальнейшем значительно повышает его прочность в соответствии с маркой бетона.

Каждая добавка-ускоритель характеризуются отличным и специфическим комплексом химических свойств и функциональных качеств:

• Карбонат кальция (поташ) — соль, кристалличный порошок, опасное для человека вещество, поэтому его использование предусматривает повышенные меры безопасности и защиты. Будучи сильным противоморозным ингредиентом, заметно сокращает время схватывания и отвердения бетона. Однако, использование поташа снижает надежность бетона, а значит, и всей постройки. Ослабить неблагоприятное действие карбоната кальция помогает сульфатно-дрожжевая бражка или тетраборат натрия, их содержание в готовом растворе цемента в норме не превышает 30%.
• Тетраборат натрия, другое название — сульфатно-дрожжевая или бурая бражка. Применяется в качестве примеси к карбонату кальция с целью сохранения прочности бетонных сооружений при оттаивании, профилактики образования трещин, повышения водостойкости и морозоустойчивости готовых строений и сооружений. Добавление тетрабората к поташу повышает прочность конструкции на 20-30%.
Нитрит натрия — кристалличный реагент, крайне ядовитый и пожароопасный, в связи с чем необходимо соблюдение предельно-допустимой концентрации вещества (ПДК). Этот показатель определяется экспертным путем и при внешней температуре воздуха до минус 250С составляет порядка 0,1-0,42 литра на 1 кг готового раствора цемента. Нитрит натрия образует облако отравляющего газа при смешении с лигносульфоновыми кислотами, поэтому категорически запрещается их совместное использование. Емкости, используемые для производства и хранения нитрита натрия должны быть маркированы отметкой «Яд». Допустимая ПДК вещества в цехе производства должна составлять не более 0,005 мг/литр.
• Формиат натрия — противоморозный ускоритель, кристалличный порошок. В отличии от нитрита натрия, в основном применяется в сочетании с лигносульфонатом нафталина, обладающим высокими пластицирующими свойствами. Потребность в формиате натрия обычно составляет не более 2-6% от всей массы бетона.

В качестве противоморозных присадок для бетона также часто используют формиат натрия на спирту, мочевину, аммиачную воду и хлорид кальция.

Преимущества противоморозных добавок

1. Возрастание скорости застывания раствора, он «не боится» холода, что позволяет продлевать строительный сезон на весь зимний период без потери качества;
2. Повышенная прочность монолитной конструкции в результате увеличения степени сцепления составляющих раствора, что позволяет использовать добавки в промышленных целях;
3. Увеличение срока эксплуатации сооружений;
4. Повышение стабилизирующих и пластифицирующих свойств бетона, что предотвращает усадку, деформацию и растрескивание готового изделия после полного застывания раствора;
5. Возрастание морозостойкости и влагонепроницаемости, что особенно важно при возведении конструкций, непосредственно контактирующих с водой. Показатель морозостойкости напрямую зависит от марки бетона: чем плотнее бетон, тем больше циклов заморозки и оттаивания он выдерживает;
6. Защита арматуры железобетонных конструкций от коррозии посредством связывания жидкости в цементном растворе;
7. Доступность и относительно низкая стоимость противоморозных добавок.

Недостатки противоморозных добавок для бетона

• Увеличение расхода цемента с целью увеличения прочностных характеристик готового бетона;
• Снижение скорости набора прочности бетона;
• Иногда — понижение заявленной производителем мощности бетона;
• Ядовитость некоторых присадок.

Способ использования противоморозных добавок

Присадки нельзя добавлять в сухую смесь. Противоморозная добавка вводится в раствор одновременно с последней третью воды. Вода должна быть подогрета так, чтобы температура готового раствора на выходе колебалась в диапазоне +15…+200С.

В зависимости от температуры окружающей среды, марки цемента, температуры раствора и условий ухода за готовыми бетонными сооружениями, расход противоморозных добавок в каждой ситуации рассчитывается индивидуально — в условиях лаборатории или посредством производственных испытаний.

Смешав добавки с раствором, ему дается время на равномерное распределение компонентов добавок по всему объему, и лишь после этого раствор полностью готов к использованию.

Противоморозные добавки в бетон — Морозостойкие пластификаторы для бетона

Строительные работы с применением бетонных растворов нередко отличаются солидным масштабом, и завершить их на протяжении теплого времени года не всегда удается. А продолжение бетонных работ в зимнее время проблематично, поскольку при понижении окружающей температуры замедляется созревание бетона, а если вода в составе раствора замерзает, кристаллизуется, бетон начинает разрушаться, не успев набрать необходимую прочность. Наиболее удобный и эффективный способ, позволяющий не прекращать бетонные работы при минусовых температурах, заключается в применении противоморозных добавок.

Существуют противоморозные добавки с разными составом и принципом действия. Одни (антифризы) воздействуют на жидкость так, что процесс ее кристаллизации начинается при более низких температурах. Другие вступают с компонентами раствора в реакцию, которая протекает с выделением тепла. Третьи воздействуют на силикатные компоненты цемента, повышают их растворимость. В результате жидкость замерзает при более низких температурах, а гидратация, упрочнение бетона протекает быстрее. Такие противоморозные добавки называют ускорителями твердения.

Растворы с противоморозными добавками можно использовать при температурах ниже 0. Некоторые составы позволяют продолжать работы при температуре до -25°С. Они применяются в качестве добавок к:

• легким бетонам;
• цементно-песчаной стяжке;
• строительным растворам, в том числе клеевому и кладочному.

Бетоны с добавкой могут использоваться для возведения монолитных бетонных конструкций, ЖБК, в том числе предварительно напряженных. Они пригодны для проведения работ под открытым небом, изготовления дорожных покрытий, строительства нефтегазодобывающих платформ, а также их обслуживания. Из цементно-песчаной смеси с добавками можно создать промышленную стяжку без армирования металлом (сеткой или стальной фиброй). Противоморозная добавка в кладочный раствор позволяет осуществлять зимой кладку из кирпичей, камней, блоков, требующих скрепления раствором. Клеевые растворы с противоморозной добавкой находят применение в ходе утепления фасадов пенополистирольными плитами для их приклеивания к основанию и последующего армирования сеткой.

Противоморозные добавки в форме жидкого концентрата добавляют к воде для затворения строительного раствора, заменяя часть воды. Добавки, которые продаются в твердой или пастообразной форме, можно сразу разводить необходимым количеством воды или сначала приготовить жидкий концентрат, а затем добавить к воде. Расход зависит от состава добавки, назначения раствора. Антифризы, которые понижают температуру кристаллизации воды, рекомендуется использовать в таком количестве, чтоб в готовом растворе содержалось 10-15% добавки. Для ускорителей твердения концентрация должна быть ниже – 3-5%. Также следует придерживаться рекомендаций на этикетке, так, для противоморозных добавок KONTUR рекомендованный расход составляет:

• KONTUR-NKL – 0,7-2,5 л/100 кг цемента;
• KONTUR-FR910 – 0,5-2,5 л/100 кг цемента.

Чем ниже температура, при которой будут осуществляться работы, тем больше расход. Также нужно учитывать водоцементное соотношение в растворе. Если оно меньше 0,5, следует придерживаться нижней границы указанной нормы расхода, если больше 0,5 – верхней границы.

Противоморозные добавки ТМ KONTUR от ООО «Нагода-Трейд» относятся к ускорителям твердения, это самая популярная разновидность добавок. Они обладают комплексным действием, которое не сводится к обеспечению возможности проведения работ при отрицательных температурах. Также добавки:

• ускоряют набор прочности и повышают прочностные характеристики бетона в долгосрочной перспективе. В частности, прочность готового бетона на сжатие выше в 1,5-2 раза;
• заменяют часть воды в растворе, за счет чего коррозийные процессы в железобетонных конструкциях замедляются;
• повышают морозостойкость и влагонепроницаемость конструкций;
• обладают пластифицирующим эффектом, уменьшают образование трещин;
• противодействуют образованию высолов.

В ассортименте представлены противоморозные добавки, которые позволяют работать с бетоном и строительными растворами при температурах от 0 до -15, -20 и -25°С. Доступны расфасовки разного объема.

Производитель приглашает к сотрудничеству оптовых покупателей – интернет-магазины, сети строительных магазинов, компании, которые занимаются поставками стройматериалов. 

Противоморозные добавки в бетон и раствор

В зимнее время при низкой температуре воздуха строительство монолитных, железобетонных или бетонных конструкций значительно усложняется. Вода, которая входит в состав любого цементного раствора, замерзает и практически полностью останавливает процесс твердения бетона. После наступления теплой поры все процессы гидратации цемента возобновляются, при этом бетон, замерзший на начальных этапах строительства, будет иметь плохую прочность и сильную теплопроводность. Это можно объяснить тем, что вода во время кристаллизации сильно расширяется, делая структуру бетона более рыхлой. Чтоб избежать таких последствий строители используют специальные противоморозные добавки, способные противостоять замерзанию воды при минусовой температуре.

Противоморозные добавки в цементный раствор

Цементный раствор с такими добавками может использоваться в строительстве различных монолитных зданий, конструкций, а так же в изготовлении железобетонных элементов на строительной площадке. В наше время имеется множество видов противоморозных веществ. Самыми востребованными считаются электролитные добавки (ХК, НК, НН1, ННК, ННХК, П), а так же их соединения (ННХК+М, НК+ХН, НК+М и др.). Все они осуществляют не только противоморозное воздействие, но и ускоряют процесс затвердевание цементного раствора.

Противоморозные добавки в бетон

На строительном рынке имеется множество других добавок в бетон таких как:

• NаNO2 Нитрит натрия (НН). Выпускается в виде белых кристаллов либо жидкости.
• СО(NН2)2, Карбамид (М). Имеет так же название мочевина. Производится в виде бесцветных кристаллов.
• Соединения мочевины и нитрата кальция (НКМ)
• NaCOOH Формиат натрия (ФМ). Имеет вид белого порошка.
• Соединение (УПДМ), в которое входят нитрохлорактинид, ацетилацетон и ацетоуксусный эфир, выпускается в виде жидкости темно-коричневого цвета. Может использоваться при температуре воздуха не ниже -25 град.С.
• Асол-К. Производится из раствора поташа и специальных модификаторов. Способен выдерживать низкую температуру до -10 град.С. При плюсовой температуре ускоряет процесс твердения бетона.
• Гидрозим (50%)считается высококачественным антифризом для бетонных смесей и др. растворов. Обеспечивает гидратацию бетона при температуре не ниже -15 град.С.
• Аммиачная вода. Изготавливается из обычной воды и газа Nh4. Способна выдерживать сильные морозы до -30 град.С.
• Гидробетон (С-3 М-15) имеет пластифицирующие свойства. Используется при температуре не ниже -15 град.С.

Среди всех этих добавок можно выделить формиат натрия способный выдерживать низкую температуру до -15 град.С.

Формиат натрия

Данное вещество как указано выше имеет вид кристаллизированного белого порошка с хорошей растворимостью в воде. Изготавливается эта добавка из натриевых солей муравьиной кислоты. Основное действие формиата натрия направлено на снижение температуры замерзания воды в растворе, а так же на продление гидратации бетона.
Такая добавка не имеет пластифицирующих свойств и может создавать напряжение в структуре бетона из-за кристаллизации солей. Чтоб этого избежать, необходимо использовать дополнительный пластификатор С-3, который может выпускаться как в виде порошка, так и жидкости.

Расход противоморозной добавки

Для изготовления раствора с противоморозной добавкой (ФН +С-3), используют теплую воду. В нее добавляют определенное количество формиата натрия и пластификатора. Количество добавки выбирают в зависимости от погодных условий:

• Если температура воздуха в регионе колеблется в пределах 0 -5 град.С., расход противоморозной добавки будет равняться 2-3% от общей массы цемента.
• При температуре 0 -10 град.С. необходимо использовать добавку в количестве 3-4% от массы цемента.
• 4-6% формиата натрия (от массы цемента) способны поддерживать гидратацию бетона при температуре -15 град.С.

Пластификаторы С-3 не зависимо от температуры воздуха всегда используются в количестве 0,8-1% от массы цемента.
Для каждого противоморозного вещества расход будет разным. Он будет зависеть не только от свойств добавки, но и от температуры воздуха. Дозировку всех противоморозных добавок можно посмотреть в специальной таблице.    

Видео об особенностях зимнего бетонирования   

Противоморозные добавки в бетон — для чего нужны, их виды и расход

Учитывая погодные условия России, резкую смену температуры в разное время года, строительство конструкций затрудненно. Что бы продолжить возведение в зимних условиях, были разработаны противоморозные добавки для смесей. Противоморозные добавки в бетон: увеличивают скорость набора прочности, предотвращают образование замерзшей воды. Рекомендуем статью о расходе цемента для бетонных смесей.

Спектр действия добавок

Начальная стадия твердения начинается в течение двух часов, при низкой температуре время увеличивается. Затем переходит в глубокую стадию твердения, первые две недели проходит очень динамично, окончательная стадия длится 28 дней. С годами конструкция только приобретает большую твердость. Морозостойкость выбирается в соответствии с особенностями климата.

Добавки представляют собой пластификаторы, которые отвечают за водоредуцирование бетона. Спрос на них значительно увеличился, применяются они с широким спектром действия. При грамотном распределении их в растворе, получается хороший результат. Требуется строго соблюдать пропорции бетона и данной добавки. Если нарушить пропорции, то раствор начнет быстро замерзать. В этом случае можно повысить температуру смеси, гидротация восстанавливается. При обработке швов или перед тепловой обработкой, добавляется формиат натрия.

При температуре ниже 10 градусов, схватывание цемента прекращается, происходит кристаллизация воды в растворе. Все это приводит к разрушению конструкции, замедляет сроки строительства в холодное время. При оттаивании бетона, появляется рыхлая структура, что сказывается на низкой прочности. Замерзшая вода расширяется, разрушая структуру. Для предотвращения этого, необходимо создать условия протекания процессов твердения состава, наличие жидкой фазы. Таких процессов можно добиться обогревом бетона, его укрытием. Если, невозможно создать такие условия, то рекомендуется использовать вещества, препятствующие замерзанию воды.

Совет! Строители, которые используют противоморозную добавку в бетон, отзывы оставляют только положительные. Так как, это позволяет работать при температуре до минус 25 градусов. Используя эту технологию, можно ускорить сроки и качество возведения объекта.

Противоморозные добавки в бетон, цена которых не на много увеличит расходы, значительно улучшит формовочные свойства. Добавки сертифицированы, имеют техническую документацию. Применяются в сооружении отмостков дорожек, в штукатурных растворах, железобетонных изделиях, монолитном домостроении. Вещество упаковывается в мешки, хранится в сухих помещениях, хорошо проветриваемых, так как, боится влажности.

Противоморозные добавки в бетон экономичны, расход до 4% от всей общей массы. Является эффективным способом улучшения технических характеристик. Вводится в раствор перед подачей воды или в затворенный состав.

Для чего используют противоморозные добавки?

В своем составе продукт содержит ингибиторы коррозии, которые защищают стальные конструкции от свойств бетона. Вводится через устройство, оно осуществляет дозирование.

Как добавлять противоморозные добавки в бетон, инструкцию по применения можно легко найти на упаковке производителя. Вещество добавляется в раствор, перемешивается в течение трех минут, дозировка не должна превышать 6% от массы всей смеси.

При строительстве объектов, большого масштаба, доставляется готовый к заливке раствор. К партии прикладывается паспорт качества, в котором указывается состав, параметры соотношений цемента, щебня, воды, песка и присадок. При этом каждый бетон имеет определенное количество циклов промерзания и оттаивания. Это важный параметр для ответственных объектов, например, для возведения моста. У более плотного раствора, по своим показателям, возможное количество циклов увеличивается, с увеличением показателя марки.

При строительстве полезно будет знать о керамзитобетоне и его качествах.

Противоморозные добавки, виды

Если температура не ниже -5 градусов, то раствор замешивается только на горячей воде. Все виды присадок делятся на две группы:

• ускоряющие процесс схватывания;
• понижающие температуру замерзания воды.

Важно! Необходимо пользоваться только присадками хорошего качества, соблюдая строго пропорции. Это дает гарантию на получение качественного строения. При этом прирост прочности значительно больше, чем без применения присадок.

Существуют разновидности смесей, они позволяют производить работы, при пониженных температурах. Широко используются добавки-электролиты, они хорошо работают, как ускорители схватывания бетона. Поташ – порошок белого цвета, увеличивает время твердения и схватывания бетона. Нейтрально действует по отношению к стальной арматуре.

Соединение прозрачных кристаллов – мочевины с нитратом кальция, нитрат натрия, так же, имеют свойства ускорителей.

Формиат натрия, представляет собой раствор, который добавляется в замешанную смесь. Гидробетон имеет действие пластификации. Твердение бетонного раствора происходит при низкой температуре -15 градусов.
Добавка не вызывающая коррозии – гидрозим. Предохраняет арматуру железобетонных конструкций. Производится в жидком виде.

Органические и неорганические соединения, входят в состав «Асола». Схватывается при температуре -10 градусов.

Раствор «Лигнопана», 40%-ый, действует при температуре -18 градусов.
Не опасной является аммиачная вода, экономичная, имеет небольшой объем расширения.

Состав «Экохим», применяют в холодный период, на все типы бетонов. Он позволяет применять электропрогрев в монолитном строительстве, не образует высолов на поверхности зданий. Выпускается в жидком и сухом виде. Также полезная статья о составе бетона марки М200.

Важно! Не использовать присадку с добавлением хлорида в конструкциях имеющих стальное армирование.

Вывод

Все перечисленные вещества, улучшают сцепление бетона с арматурой, положительное влияние оказывают на морозостойкость, способствует удобному укладыванию раствора, предотвращают образование пятен на бетоне. Эти свойства обеспечивает хорошее качество и долговечность конструкции, облегчает работу строителей.

Рекомендуем к прочтению — керамзитобетонные строительные блоки.

Бетон с ПМД — противоморозные добавки

Противоморозные добавки необходимы при доставке бетона и проведении монолитных работ при температурах ниже -5 С.

Следует заметить, что в исключительных случаях, когда завод находится на существенном отдалении от объекта строительства, или время доставки бетона увеличено по другим причинам, ПМД надо добавлять и при минусовой температуре выше минус 5. Это связанно с тем, что на всех наших заводах бетон приготавливается с применением горячей воды и при температуре – 5 бетон не успевает остыть. В том случае, если вы заказываете миксер бетона с доставкой из Москвы в Область в пятницу вечером, когда выезды стоят в пробках – лучше добавить ПМД, о чем Вам сообщит наш менеджер.

Противоморозные добавки препятствуют замерзанию воды, понижая температуру ее кристаллизации, что позволяет бетонным смесям схватываться и набирать прочность. Отсутствие ПМД, неправильно выбранная добавка, или недостаточное ее содержание может вызвать ряд проблем. К примеру, это может привести к вулканизации конструкции, отслаиванию верхнего слоя, или к существенному понижению марки бетона. Вода в бетоне замерзнет и застывание бетона продолжится только при повышении температуры. Нередки случаи, когда конструкцию из бетона с некачественными ПМД, с низким их содержанием, или вовсе – без них приходится демонтировать.

Помимо правильного выбора противоморозной добавки, лучше установить над строящейся конструкцией шатер, куда специальными пушками будет нагоняться теплый воздух, или уложить нагревающие кабели, которые будут погребены под бетоном. Это послужит страховкой на случай резкого понижения температуры. К примеру, Вы Заказали ПМД – 15, а ночью погода «обрадовала» температурой – 25.

Работы при температурах ниже – 25 также проводятся, но они требуют наличия опытного прораба монолитных работ, обязательного наличия шатра, тепловых пушек и кабелей подогрева. Следует отметить, что темп подобных работ, как правило, снижается в два-три раза.

Получить подробную консультацию по использованию бетона с ПМД, или заказать доставку бетона с ПМД Вы можете по телефону 8(495)363-70-52

Добавки в бетон для холодной погоды

Бетон лучше всего затвердевает при температуре выше 50 ° C. ° F. Когда температура окружающей среды недостаточно высока, необходимо предпринять дополнительные меры для обеспечения полной прочности бетона. Часто используются добавки в бетон, ускоряющие гидратацию.

Холодная погода и бетон

Американский институт бетона определяет бетон для холодной погоды как «период, когда средняя дневная температура окружающей среды ниже 40 ° F (5 ° C) в течение более 3 дней подряд.”

При понижении температуры экзотермические реакции, гидратирующие цемент и превращающие его в твердый, прочный бетон, значительно замедляются. Это может означать длительные задержки в проектах, поскольку вы ждете, пока бетон застынет. Кроме того, когда цемент замерзает, он расширяется и создает опасное давление на смесь. Это может значительно ослабить окончательно затвердевший бетон. При укладке бетона в холодную погоду важно принять необходимые меры, чтобы ускорить время отверждения и предотвратить вредное воздействие замерзания.Добавки могут быть эффективным решением.

Что такое добавки?

Добавки — это специальные ингредиенты, добавляемые в бетон помимо цемента, воды и заполнителя. Они используются для изменения и улучшения свойств бетона. Эти добавки часто используются для обеспечения качества бетона в неидеальных условиях (например, в холодную погоду)

Большинство добавок выпускаются в жидкой форме, готовой к употреблению, и добавляются в бетон на заводе или на стройплощадке. Некоторые добавки, такие как пигменты, расширительные агенты и вспомогательные средства для перекачивания, используются только в очень малых количествах.Эти добавки обычно дозируются вручную из заранее отмеренных емкостей.

Эффективность добавки зависит от нескольких различных факторов, таких как: тип и количество цемента, содержание воды, время перемешивания, осадка, температура бетона и температура окружающей среды.

Добавки в бетон для холодной погоды

Следующие добавки помогают бетону быстро затвердеть и достичь необходимой прочности в холодную погоду:

• • Ускорители — Добавки хлорида кальция являются наиболее распространенным типом ускорителей и используются для ускорения процесса отверждения за счет увеличения скорости гидратации цемента.Количество добавляемого в цементную смесь будет зависеть от условий окружающей среды. Нехлоридные ускорители используются в ситуациях, когда добавление хлорида кальция запрещено.
  • Воздухововлекающие агенты — Воздухововлекающий состав повышает устойчивость бетона к повреждениям от замерзания и оттаивания. Воздухововлекающие агенты создают в цементной смеси миллионы крошечных пузырьков. Эти пузыри помогают бороться с дополнительным давлением, создаваемым отрицательными температурами в цементном тесте; они создают дополнительный объем, чтобы приспособиться к расширяющейся природе льда.
  • Суперпластификаторы — Это высокотехнологичные восстановители воды. Суперпластификаторы могут снизить влажность бетонной смеси на 10-30%. Поскольку эта добавка позволяет цементу сохранять удобоукладываемость, это отличный вариант, когда все же предпочтительнее легко укладываемый бетон. Эффект, однако, длится всего около 45 минут, поэтому проекты должны быть запланированы соответствующим образом.

  Прочие меры предосторожности при работе с бетоном в холодную погоду

  Помимо добавления добавок для холодной погоды, вот еще несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы помочь сохранить прочность бетона при укладке цемента при низких температурах:

  • Разморозьте землю. Используйте обогреватели или одеяла с подогревом для оттаивания поверхностей, на которые будет заливаться бетон.Заливка бетона на мерзлую землю быстро охладит бетон до температуры ниже идеальной. Использование нагревателя для подготовки поверхностей предотвратит слишком быстрое охлаждение или замерзание и поможет поддерживать необходимые реакции.
  • Используйте горячую воду в цементной смеси. Как правило, вы должны стремиться к тому, чтобы температура бетонной смеси была 65 ° F или выше в зимние месяцы. Горячая вода поможет вам достичь этой температуры.
  • Используйте дополнительный цемент — Добавление дополнительного цемента в вашу смесь (обычно дополнительные 100 фунтов на кубический ярд) приведет к более быстрой гидратации вашего бетона.
  • Используйте цемент типа III — цементные смеси типа II дают высокую начальную прочность и быстрее гидратируются.
  • Удаление стекающей воды — используйте скребок или пылесос для удаления стекающей воды, которая с трудом испаряется в холодную погоду.
  • Используйте бетонные покрытия для сохранения твердения цемента. Теплоизоляционное и нагретое бетонное покрытие сохранит цемент при идеальных температурах при его застывании. Это предотвратит любые задержки из-за длительного времени отверждения и проблем с прочностью затвердевшего бетона.

Строительство кладки в холодную погоду

Планируете проект кладки этой зимой? Температура ниже нормы (40 градусов по Фаренгейту и ниже) не требует каких-либо значительных изменений строительных смесей или блоков кладки. Скорее, ваша главная забота будет заключаться в том, чтобы новая кладка не замерзла. Вот несколько советов:

Раствор — Идеальная температура для укладки и отверждения кладочного раствора находится в диапазоне 70 ° F + 10 ° F.В холодную погоду (40 градусов по Фаренгейту и ниже) строительные материалы необходимо нагревать, иначе раствор, вероятно, будет демонстрировать более медленное время схватывания и более низкую начальную прочность.

Вода действует как смазка в пластичном растворе и необходима для гидратации портландцемента, содержащегося в растворе. В то время как раствор затвердевает по мере того, как вода впитывается и испаряется, затвердевание раствора является результатом реакции между портландцементом и водой. Эта скорость реакции зависит от температуры и замедляется или прекращается, когда температура цементного теста ниже 40 градусов по Фаренгейту.

Во время критических ранних стадий отверждения, когда содержание свободной воды в строительном растворе велико (более 6 процентов), температура уложенной кладки должна поддерживаться выше точки замерзания, чтобы избежать разрушительного расширения раствора из-за замерзания. Хотя меры по снижению начального содержания воды в растворе и увеличению скорости рассеивания свободной влаги в кладке ограничивают время, в течение которого кладка уязвима для разрушительного расширения при замерзании, такие меры должны быть соответствующим образом сбалансированы с другими соображениями надлежащей практики кладки. Например: использование чистого хорошо отсортированного песка снизит потребность раствора в воде без вредной потери удобоукладываемости, которая может произойти в результате произвольного сокращения содержания воды. Нагревание строительных растворов и обеспечение обогреваемых ограждений для новой кирпичной кладки увеличит как скорость рассеивания свободной влаги, так и скорость реакции с цементными смесями.

Песок можно нагревать на огне в трубе, а воду можно нагревать в металлических бочках.

Каменные блоки — При строительстве кладки в холодную погоду следует использовать только сухие блоки. Мокрые элементы могут замерзнуть до начала строительства и ухудшить характеристики раствора и, как следствие, стенового монтажа. Кроме того, сухие блоки не должны быть слишком холодными, поскольку они быстро охладят раствор и могут вызвать замерзание. Мокрые и замерзшие блоки холодной кладки необходимо разморозить, но осторожно, чтобы не допустить перегрева. Предварительно нагретые блоки из каменной кладки демонстрируют все обычные рабочие характеристики блоков, используемых при обычном строительстве, за исключением того, что нагреваемые блоки могут впитывать больше воды из раствора.

Каменные блоки с абсорбирующим покрытием имеют преимущество в холодную погоду по сравнению с блоками с очень низким коэффициентом поглощения. Абсорбирующий элемент может поглощать излишки воды из раствора и уменьшать возможное разрушающее расширение раствора при первом замораживании. Однако даже с абсорбирующими элементами температура кладки должна изначально поддерживаться на уровне, обеспечивающем адекватное отверждение свежего раствора. Блоки с очень низкой впитывающей способностью (например, стеклянный блок) могут потребовать длительного нагрева кладки, чтобы избежать резкого замерзания раствора.Медленное затвердевание раствора в результате низкой абсорбции блока ограничит производительность во время строительства и может способствовать изменению цвета швов раствора в результате обработки швов мокрого раствора.

Материалы — При низких температурах цемент типа I можно заменить на цемент типа III, который гидратируется быстрее. Вы также можете подумать о переходе на более прочный раствор, чем обычно. Например: если раствор ASTM C270 типа N указан для нормальных температур, обычно более низкая влагоудерживающая способность и более высокий прирост прочности раствора типа S могут быть более подходящими для холодной погоды, особенно если используются каменные блоки с низкой абсорбцией.

Добавки — Добавки для строительных растворов приемлемы для строительства кирпичной кладки в холодную погоду, но только в том случае, если они прошли лабораторные испытания при экстремальных температурах, при которых они будут использоваться.

Для получения более подробной информации см. «Строительство кладки в холодную погоду» , IS248 или свяжитесь с Международным институтом масонства.

добавок в бетон и их функции в структуре

Информация о поставке продукта

Добавки для цемента и бетона

Как производится бетон — Portland Cement Association

Семь обязательных к использованию добавок для бетона

Смешано, чтобы сопротивляться.

PDF Введение в технологию производства бетона

Добавки и добавки для бетона — Группа PCC

Роль отверждения бетона

Какие виды и функции добавок к бетону? — Quora

Добавки в бетон: класс характеристик

Добавки для бетона — Beijing Dongke

Бетон Определение Состав Использование и факты Britannica

Высокоэффективные добавки для бетона — продукты

Свойства бетона, модифицированного минеральными добавками.

Усилитель проницаемости для бетона Добавки для пористого бетона Для

Влияние добавок на долговечность железобетона Железобетонные конструкции

Добавки и их функция на добавки в бетон 1

Типы добавок к бетону и цементу Химический минерал

Типы пенообразователей — Добавка для бетона — Новости — Shaoxing

Бетон — Википедия.

Функции добавок в свежем и затвердевшем состоянии бетона

Ремонтные изделия для бетона Ремонтные растворы и бетон

Различные типы добавок, используемых в бетоне, и их функции

Хитин: структура, функция и использование — Biology Wise

Аддитивное производство в строительстве: обзор процессов

Microsoft Word — 001.docx

% PDF-1.6 % 1 0 obj >>>] / OFF [] / Order [] / RBGroups [] >> / OCGs [6 0 R 7 0 R] >> / Pages 3 0 R / StructTreeRoot 8 0 R / Тип / Каталог >> эндобдж 5 0 obj > / Шрифт >>> / Поля [] >> эндобдж 2 0 obj > поток 2018-07-24T14: 55: 31 + 02: 002018-07-24T14: 55: 31 + 02: 002018-07-24T14: 55: 31 + 02: 00PScript5.dll, версия 5.2.2application / pdf

Какие добавки в бетон использовать для стяжки пола

Ассортимент бетонных смесей, предлагаемых на сегодняшнем строительном рынке, наполнен не только различными пластификаторами бетона, но и различными сопутствующими добавками.По той причине, что зачастую время строительства сжато, а конструкция фундамента требует особой прочности, используйте специальные добавки к бетону, которые могут ускорить затвердевание материала или проводить работы в зимнее время.

Какие добавки для бетона?

Добавление специальных пластификаторов в бетон увеличивает прочность и пластичность материала. Кроме того, каждая добавка имеет свои специфические свойства, что делает ее незаменимой в различных условиях строительства.Правильно подобранная добавка для бетона для достижения максимального эффекта. В современной классификации Бетонные добавки следующие:

• — предназначены для увеличения прочности и устойчивости бетона, продления срока его службы, а также делают его мобильным, что облегчает строительство;
Пластификаторы
• — один из самых популярных видов добавок, снижающих расход смеси, тем самым придавая готовому бетону водонепроницаемость и отсутствие пучков волокон;
Контроллеры подвижности
• — используются для обеспечения пластичности бетона, например, в условиях сильной жары;
• противоморозная добавка — использование таких добавок при минусовой температуре, вода успевает схватиться с цементом, прежде чем он замерзнет;
• Добавки для ускорения застывания — при застывании проникают в мельчайшие поры материала, чем повышают надежность готового бетона;
• добавка для самоуплотняющегося бетона — применяется для заливки тонких конструкций.

Также существуют специальные пигментные добавки для бетона, которые окрасили его в желаемый цвет. Казалось бы, какого именно цвета, ведь покрытие все равно будет закрытым. но, такие пигменты используются для бетонных смесей, из которых производят тротуарную плитку или наливной пол. В составе этих добавок содержатся вещества, устойчивые к воздействию солнечных лучей и щелочей.

Классификация добавок по химическому составу

В зависимости от наличия в добавке химического вещества, она может применяться в различных условиях.Добавки делятся по принципу основного действия, которое может:

• уменьшить отделение жидкости от раствора;
• стабилизирующий материал, не дающий ему расслаиваться;
• повысить пластичность и текучесть смеси;
• добавить функцию гидроизоляции бетонной смеси — хорошие добавки для подвалов;
• замедлить процесс твердения бетона;
• ускоряет затвердевание массы;
• выровнять по деформации поверхности;
• позволяют проводить работы при отрицательных температурах;
• для увеличения пористости готового бетона;
• улучшает устойчивость к коррозии, суровым условиям окружающей среды.

Кроме того, на рынке строительных материалов предлагаются к продаже добавки для бетона, содержащие в своем составе целый ряд веществ, оказывающих различное воздействие на бетон. Такие добавки используются, когда нужно добиться нескольких эффектов.

Преимущества разных видов добавок

Механизм действия и эффект от использования разных видов добавок, поэтому каждая из них имеет свои преимущества:

1. Добавки — пластификаторы.Эти массы имеют определенную степень воздействия: слабую, среднюю, сильную и суперпластификацию. Каждый из них используется в зависимости от требований, предъявляемых к готовому бетону. Пластификатор экономит расход бетона, увеличивает его плотность, морозостойкость, предотвращает образование трещин, придает смеси подвижность. В связи с таким обилием преимуществ есть один недостаток — длительность массового отверждения. Для этого специалисты рекомендуют дополнительно использовать ускорители твердения бетона.
2. Модификаторы бетона. Эти добавки значительно увеличивают срок службы готового бетона, повышают прочность конструкции и делают ее водонепроницаемой.
3. противоморозная присадка. В основе действия принцип понижения температуры замерзания жидкости, при этом бетон затвердевает при более низких градусах. Температура для работы от -15 до -25 градусов, что позволяет заливать бетон даже в холодную погоду.
4. ускоритель твердения. В составах добавок содержится хлор совместно с другими компонентами: кальцием, натрием или другими солями.Когда эти вещества воздействуют на бетон, процесс твердения ускоряется. Применяется для заливки фундамента под бассейн, железобетонных конструкций и сооружений, требующих заливки многослойным бетоном;
5. Замедлитель затвердевания бетона. Производят обратный эффект, чем предыдущие добавки. Товарный бетон очень легко транспортировать на большие расстояния, чтобы избежать преждевременного затвердевания. Также используется в многослойных конструкциях, во избежание междуприсадочных трещин;
6. Воздухововлекающие агенты.Когда такая добавка применяется к бетонным смесям, они наполняются воздухом и частицы приобретают пористую структуру. Это пригодится в том случае, когда необходимо повысить морозостойкость бетонных смесей. Кроме того, такие добавки увеличивают срок службы бетона и его водонепроницаемость.

Обзор производителей и средняя стоимость добавок

В настоящее время крупнейшим отечественным производителем добавок для бетона является компания «Полипласт».Эта компания производит различные добавки под торговыми марками «Linamix», «AEROPLAST» и «Krioplast».

Следующим по бренду производителя является «Суперпласт». Далее следуют такие компании, как «Форт», «Биотех» и «Альянс».

Доступные добавки можно встретить, расфасованные в мешки по 25 кг, а также в канистры 1,5 л и 10 л. Присадки к антифризу более доступны по цене — от 30 до 50 рублей за 1 кг. пластификаторы, замедлители схватывания и ускорители твердения находятся в ценовом диапазоне 60-90 рублей за 1 кг.

комплексных добавок, обеспечивающих комплексное действие, отпускная цена 70-110 руб / кг. Самые дорогие — воздухововлекающие составы, цена от 200 до 300 руб. / Кг.

Выбирая добавку в бетонную смесь, лучше всего начать с изучения ее состава и отзывов, ведь недорогие варианты не всегда бывают качественными. При использовании без примесей внимательно соблюдайте пропорции и способ смешивания материала, указанные на упаковке. Благодаря пластификаторам и добавкам можно легко выполнить стяжку пола.

Видео:

Видео:

Видео:

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Смесь добавок на основе диоксида кремния может изменить промышленность бетона

CUYAHOGA FALLS, Огайо. Уместно, что Дэйв Брассард включил эту цитату из Артура Кларка, автора книги «Космическая одиссея 2001 года», в качестве лозунга в одном из своих электронных писем: «Любая достаточно продвинутая технология всегда будет казаться волшебной или невозможной. . »

Это то, с чем, похоже, сталкивается ветеран силиконового производства и основатель компании Silicone Solutions Inc. из Кайахога-Фолс, поскольку одна из его новейших разработок продукта — смесь добавок для использования в бетонной промышленности — может показаться некоторым слишком хорошо быть правдой.

Брассард работал над проектом около пяти лет, используя свой опыт в области силикона и химии кремния для разработки CoolCure, двухкомпонентной добавки, которая, по его словам, позволяет значительно улучшить бетон для использования при заливке масс. Это тип продукта, который обычно используется в больших и толстых проектах, таких как опоры мостов, насыпи, плотины и литейные цеха, где ширина бетона превышает примерно 3 фута 10 дюймов.

продается под New Technology Solutions L.L.C. — дочерняя компания Silicone Solutions, занимающаяся необычными технологиями, которые он разработал для продажи или лицензирования, — CoolCure достигает того, что ранее считалось немыслимым для массовой заливки бетона, по словам Брассарда. Он дает бетон, который остается намного холоднее, чем традиционный портландцемент, но также дает гораздо более прочный продукт.

Инсайдеры отрасли сказали, что обычно у вас может быть одно или другое: цемент, который не нагревается, но более слабый, или цемент, который выделяет огромное количество тепла и является прочным, но подвержен растрескиванию.

На этом пути Brassard успешно протестировал CoolCure в десятках раз, убедил двух ветеранов бетонной промышленности и даже получил за это награду в начале этого года на выставке World of Concrete как Выбор эксперта за лучшие новые материалы для бетона. Строительство.

Но то, что он еще не понял, — это лучший способ вывести продукт на рынок. И хотя успешная разработка — это одно, добиться признания — особенно если вы не являетесь инсайдером отрасли — действительно может оказаться непростой задачей.

И два конкретных инсайдера, с которыми он работал, оба предупредили, что, если CoolCure не добьется успеха в своем раннем практическом использовании, будущее инновации может закончиться еще до того, как она начнется.

Взгляд со стороны

Брассар сказал, что для постороннего нет ничего необычного в том, чтобы заглянуть внутрь и увидеть то, что те, кто провел карьеру в отрасли, могут легко упустить из виду.