При какой температуре можно заливать бетон осенью: при какой минимальной температуре можно заливать бетон?

При какой температуре лучше заливать бетонный раствор? — CemGid.ru

CemGid.ru — бетон, цемент, фундамент, армирование, арматура

бетон, цемент, фундамент, армирование, арматура, пескобетон

Чтобы фундамент набрал максимальную прочность, нужно соблюсти все условия заливки бетона. От этого этапа зависит надежность и долговечность всей конструкции. Одним из важных факторов является температура окружающей среды. В некоторых случаях, например, во время жары или сильных морозов, проведение этой работы становится невозможным.

Оглавление:

1. Необходимые условия
2. Проведение работ весной и осенью
3. Заливка раствора зимой

Оптимальная температура для бетонирования

После смешивания вяжущего компонента – цемента – с водой происходит схватывание смеси. Скорость этой реакции напрямую зависит от температуры. Если она снижается на 10°, то процесс гидратации уменьшается в 2 раза. В итоге на затвердение состава и набора прочности потребуется намного больше времени.

После оттаивания в смеси возобновляется процесс гидратации, но набрать нужную прочность она уже не сможет. В результате получится фундамент меньшей марки. Оптимальная температура – от +15 до +25°С. При +23°С состав без добавок набирает 100 % прочность на 28-е сутки.

Если раствор от своей марки по прочности наберет 30-50 %, то из него выдавится излишек воды. Фундамент станет устойчивым к погодным условиям. Но дальнейшее дозревание будет проходить медленнее в несколько раз, чем при оптимальной температуре.

• подогрев компонентов смеси;
• внесение добавок повышающих пластичность или понижающих минимальную температуру замерзания воды;
• обогрев после заливки;
• утепление;
• обустройство ограждений с тепловыми пушками.

Устанавливать на фундамент какие-либо конструкции можно только после набора им прочности не менее 70%. Если арматура была напряжена, то необходимо дождаться 100%.

В весеннее время заливать основание начинают тогда, когда полностью оттает почва. Проводить бетонирование поверх замершего грунта нельзя. При оттаивании он изменяется в размерах, в итоге из-за подвижности земли появятся трещины.

Чтобы не увеличивать расходы на создание фундамента, лучше дождаться теплого сезона, когда температура воздуха держится выше нуля и не бывает заморозков. Тогда не придется использовать добавки для повышения пластичности раствора или обогревать его на улице.

Возможно изготавливать основание и осенью, когда погода еще сухая и положительная температура. Если неожиданно приходят дожди, то залитую в опалубку бетонную смесь накрывают пленкой. В случае резкого похолодания утепляют следующим образом:

1. Поверх фундамента укладываются намоченные водой опилки слоем 20 см.
2. Сверху все закрывается пленкой шириной 1,5 м.
3. Поверх гидроизоляции насыпаются сухие опилки толщиной 50 см.

Благодаря наличию воды в опилках будет лучше проходить процесс гидратации. Верхний слой сухой стружки не позволит заморозкам значительно снизить температуру сооружения.

Бетонирование в зимнее время года

Условия считаются зимними, если температура воздуха опускается ниже +5°С. Вода в течение первых двух/трех суток должна находиться в жидком состоянии. За это время основание сможет созреть.

Сделать это выйдет следующими способами:

1. Если применяется обычный портландцемент, то бетон при оптимальных условиях наберет 100 % прочность к 28 дню. Чтобы ускорить этот процесс, можно делать фундамент из раствора, замешанного на высокоактивном быстроотвердевающем цементе. Всего через 3-4 часа состав полностью созреет и не успеет замерзнуть. К недостаткам этого метода относят высокую стоимость и малое количество времени на заливку.
2. Проводится прогрев всех компонентов кроме цемента, тогда разрешено будет работать при минусовых температурах. Воду нагревают до +50°С. Такая степень нагретости является технологически оптимальной. Щебень доводят до +60°С, разогревают его с помощью пара или водой. Таким же образом проводится прогрев песка.
3. Добавки вносятся для повышения пластичности и удобоукладываемости. Бывают минеральные и органические, также добавляются полимерные, металлические или другие волокна, повышающие прочность. Если невозможно бетон прогреть, то используются присадки – они снижают температуру замерзания воды. К ним относятся поташ, хлористый кальций, соли хлорида и так далее.

Максимальная температура смеси не должна быть больше +70°С, если применяется быстротвердеющий вяжущий компонент. Состав из портландцемента нагревается до +80°С, из шлакопортландцемента – до +90.

Прогрев бетона возможно сделать несколькими методами. В первом случае используются греющие элементы, вводятся трубки с теплоносителем. Но чаще всего выбираются электронагревательные провода, их накручивают на арматурный каркас. После заливки подключают к источнику тока безопасного напряжения.

Второй вариант – обогревающие конструкции. Над фундаментом возводится теплица, внутри которой устанавливается тепловая пушка или вентилятор, либо применяется технология электроволнового обогрева с помощью электродов. Создается электромагнитное поле, под воздействием которого место бетонирования нагревается. Также могут быть использованы стержни или пластины, их монтируют на внутренние или внешние стенки опалубки.

Перед любым методом обогрева место на улице должно быть тщательно подготовлено. С опалубки счищается снег и лед. Прутья для арматурного каркаса нагреваются, чтобы на них не было наледей. Приготавливается оснастка для прогрева, проводится заливка. Детали сооружения, которые соприкасаются с открытым воздухом, теплоизолируются.

Рекомендации и недостатки бетонирования на улице в зимнее время

Проводить заливку зимой следует только в том случае, если нет возможности отложить работы на теплые сезоны года.

Также к минусам изготовления фундамента в это время относят такие факторы:

1. Дополнительные денежные затраты на приготовление раствора с добавками.
2. Необходимость прогрева смеси и постоянного контроля над температурой.
3. Повышение расходов за счет установки осветительных приборов из-за короткого светлого дня зимой.
4. Обустройство временного обогреваемого жилья для рабочих.

В жаркую погоду тоже не рекомендуется проводить бетонирование. Из-за повышенной температуры влага будет испаряться очень быстро. Цемент не успеет вступить в реакцию с жидкостью, в итоге бетон начнет растрескиваться и отслаиваться. При жаре весь фундамент придется часто опрыскивать водой и накрывать пленкой. Даже при низких расценках раствора зимой (из-за небольшого спроса) общая сумма денежных затрат на создание основания на улице будет больше, чем в теплые времена года.

Похожая запись

You missed

Заливка бетона осенью: что нужно знать?

До последнего времени в среде частных застройщиков бытует ошибочное мнение, что бетонные работы следует производить исключительно в теплое время года. Лет эдак 25-30 назад это соответствовало действительности.

Сегодня же, после революционного развития строительных технологий, при соблюдении определенных условий, возможна не только заливка бетона осенью, но и даже зимой при отрицательной температуре воздуха.

Чем опасны бетонные работы в осенний период?

Опасность заливки бетона осень заключается в двух факторах:

• Возможность кратковременных заморозков;
• Возможность сильных затяжных дождей.

В этой связи, самым опасным фактором являются заморозки. При отрицательной температуре вода, находящаяся в толще раствора начинает замерзать, а схватывание и твердение бетона прекращается уже при температуре окружающей среды 0 градусов Цельсия.

Как известно из курса элементарной физики, при замерзании, вода переходит в твердое состояние (лед) и значительно увеличивается в объеме, разрывая бетонные связи и не давая ему «прилипать» к арматуре. Самый большой вред  наносится, в случае если бетон еще не начал схватываться и твердеть.

В то же время если необходимость «осеннего» строительства стоит остро, используя методики, приведенные ниже, можно заливать бетон осень и зимой, то есть круглогодично.

Конечно, стоимость работ будет выше, однако если учесть, что осенью традиционно падает стоимость строительных материалов и рабочей силы, в конечном итоге цена «осенне-зимней» заливки бетона будет дешевле «весенне-летней» при всех прочих равных условиях.

Комплекс мер для возможности осуществления осенних бетонных работ

• Максимальное сокращение времени работ за счет тщательной предварительной подготовки участка и вспомогательных устройств;
• Покупка готового бетона с противоморозными добавками, соответствующими средней температуре воздуха в вашем регионе в этот период года. При самостоятельном приготовлении раствора, использование противоморозной добавки в количестве 2-3% от количества цемента;
• Использование цемента марок М400-М500;
• Защита поверхности залитой конструкции: полиэтиленовой пленкой (в том числе защита от дождя), опилками, матами из базальтовой ваты или стекловаты, другими утепляющими материалами;
• При устойчивом «минусе» воздуха, защита поверхности бетона специальными термоматами;
• Электропрогрев. Применяется, как правило, крупными строительными организациями. Возможна реализация технологии в домашних условиях с помощью специального теплового кабеля (остается в толще бетона навечно) и обычного сварочного трансформатора;
• Термоопалубка. Самый дорогостоящий и в то же время самый эффективный метод. При этом тепроопалубку можно взять в аренду в специализированной или строительной организации.

Важно! При демонтаже элементов опалубки требуется обеспечить равномерное охлаждение бетонной конструкции.

Вывод – бетонные работы осенью возможны! Все зависит от ваших материальных возможностей и производственной необходимости.

Мониторинг бетона в экстремальных погодных условиях

Джейми Ангара 05.2021 Блог

Фото: gharpedia.com

Погодные условия играют важную роль в отверждении и прочности бетона. Сильная жара или холод – это большая проблема для поддержания температуры бетона в допустимых пределах.

Качество бетона может ухудшиться, если не будут приняты меры предосторожности в этих экстремальных погодных условиях. Отверждение бетона замедляется в холодную погоду, что снижает его прочность. При бетонировании в жаркую погоду возникают проблемы, когда влага из бетонной плиты удаляется слишком быстро. Это требует точного контроля датчиков, чтобы убедиться, что цемент проходит правильный процесс отверждения.

Гидратация бетона

Последующее повышение температуры происходит, когда заполнители, такие как песок и гравий, смешиваются с цементом и водой. Теплота, выделяющаяся при этой экзотермической реакции, называется теплотой гидратации. Сила гидратации — это то, что вызывает твердение бетона.

Во время процесса гидратации происходят различные химические реакции, часто в одно и то же время. В результате этих реакций образуются «продукты гидратации». Эти продукты гидратации заставляют частицы песка, гравия и других компонентов слипаться и образовывать бетонную массу. К ним относятся:

• Гидрат силиката кальция (C-H-S)
• Гидроксид кальция (CH)
• Гидрат алюмината кальция
• Эттрингит

Пять фаз эволюции тепла бетона

Тепловыделение в бетоне представляет собой сложный процесс, оказывающий существенное влияние на прочность бетона. Этот процесс разделен на 5 различных этапов. Каждая фаза имеет определенные временные рамки и химическую реакцию в зависимости от конкретной смеси.

Фото: maturix.com

ФАЗА 1: предварительная индукция

Первый этап процесса гидратации начинается вскоре после того, как на цемент наливается вода. Затем ожидается резкое повышение температуры. Это будет происходить очень быстро, всего около 15-30 минут, в зависимости от типа используемого цемента. Алюминатные фазы (C3A и C4AF) являются основными реактивными фазами бетона. В этот период ионы трехкальциевого силиката вступают в химическую реакцию с гипсом и водой. Эттрингит образуется как продукт гидратации. Это будет препятствовать дальнейшей реакции трехкальциевого силиката. На этой стадии будет образовываться дополнительный продукт гидратации в виде силикатных фаз (в основном C3S). Это гидрат силиката кальция (C-S-H), который может вызвать минимальную реакцию.

ФАЗА 2: Период покоя

После начальной реакции химические соединения покроют поверхность частиц цемента. Это приведет к замедлению скорости гидратации. Когда это произойдет, начнется вторая фаза, также известная как фаза индукции. Это время проницаемости, так как бетон еще не затвердел. На этом этапе осуществляется транспортировка и заливка бетона. Это может длиться около 5 часов, в зависимости от типа используемого цемента и других факторов. Период покоя является одним из наиболее важных этапов, поскольку бетон все еще остается жестким, чтобы быть в работоспособном и контролируемом состоянии. Этот этап заканчивается начальным набором бетона.

ФАЗА 3: Период ускорения прочности

На 3-й стадии бетон начинает набирать прочность, превращаясь в твердую и твердую массу. Теплота гидратации умеренно увеличивается, пока не достигнет высшей точки. Это происходит из-за химической реакции между силикатами кальция (C3S и C2S), которая образует другой продукт гидратации. Гидрат силиката (CSH) вносит значительный вклад в общее качество бетона, поскольку он является основным источником прочности бетона.

ФАЗА 4: Снижение скорости

Четвертая стадия происходит в тот момент, когда теплота гидратации достигает максимальной температуры. Теплота гидратации начинает снижаться, так как уже образовавшиеся гидраты становятся защитным слоем для еще не прореагировавшей части. Большая часть силы уже набирается, что обычно длится часами, даже месяцами. Снятие опалубки производится на этом этапе после достижения необходимой прочности.

ФАЗА 5: Стабильное состояние

Процесс гидратации завершается при достижении стадии 5. Теплота гидратации будет реагировать медленно, почти с той же скоростью, что и в период покоя. На этом этапе оставшаяся вода и смесь будут продолжать подменяться. Он также известен как почтовая опалубка, так как теперь опалубку можно снять. Процесс гидратации на этом заключительном этапе может длиться дни и месяцы, а то и годы, пока не завершится и не обретет окончательную силу.

Мониторинг температуры в процессе гидратации бетона

Фото: amazonaws.com

Каждая фаза процесса гидратации имеет определенный температурный порог. Таким образом, последовательный мониторинг бетона на каждой фазе имеет решающее значение для поддержания минимально допустимой температуры в течение всего процесса. К сожалению, экстремальные погодные условия затрудняют поддержание такой температуры.

Даже из предварительно добавленных материалов, составляющих бетонную смесь, температура является критической. В жаркую погоду воду обычно смешивают со льдом. Тогда как в холодную погоду вода и другие агрегаты нагреваются до повышенной температуры. В этой процедуре допустимая температура зависит от атмосферных условий. Любое воздействие ниже или выше этого температурного порога повлияет на качество бетонной смеси. Впоследствии это может привести к повреждению бетонной конструкции.

Также проводится контроль температуры при заливке бетонной смеси на 2-м этапе. Это гарантирует, что температура находится в пределах спецификаций, чтобы избежать снижения прочности бетона. Температура бетона между 40-90F поддерживается в зависимости от погодных условий. В холодную погоду температура бетона поддерживается выше 40F. Напротив, максимальный предел температуры в жаркую погоду составляет 90F.

В фазе 3, когда нагрев достигает своего пика, достигая 70-80°C, крайне важно контролировать колебания внутренней температуры. Следует поддерживать температуру не выше 158F (70C). Кроме того, последовательность в измерении температуры окружающей среды является еще одной практикой в ​​экстремальных погодных условиях. Колебание или большой перепад температур могут вызвать термические трещины.

Поскольку бетон набирает прочность на 4-м этапе процесса гидратации, важны данные о температуре. Его можно использовать для отслеживания зрелости бетона. Таким образом, мониторинг температуры в этот период позволяет инженерам узнать, когда бетон набрал достаточную прочность. Это обеспечивает безопасность при переходе к снятию опалубки. Таким образом, исключается риск разрушения конструкции.

Бетонирование в жаркую погоду

Фото: www.aboutcivil.org

Жаркая погода – это состояние, при котором высокая температура окружающей среды сочетается с низкой относительной влажностью и скоростью ветра. При превышении 90F Стандарты и спецификации IOWA рекомендуют выполнение бетонирования в жаркую погоду. Для этого состояния максимальная температура бетона при гидратации составляет 70°С. Бетонная смесь корректируется путем добавления большего количества воды для затворения до той же консистенции. Если надлежащее соотношение между водой и цементом не будет достигнуто, это повлияет на качество бетона. Хотя бетон может схватываться и набирать прочность быстрее, его окончательная прочность будет снижена. Кроме того, температура также является фактором, мешающим образованию эттрингита на первой стадии, который будет повышаться на более поздних стадиях.

В жаркую погоду необходимо соблюдать меры предосторожности при смешивании, укладке и отверждении бетона. Подрядчики должны придерживаться температурного ограничения путем мониторинга. В противном случае гидратация не будет проходить должным образом, и могут возникнуть проблемы.

Бетонирование в холодную погоду

Фото предоставлено: www.lafarge.ca

ACI 306 определяет холодную погоду как «когда температура воздуха упала или должна была опускаться ниже 5°C в течение периода защиты». Это условие затрудняет процесс гидратации бетона, замедляя его. В результате произойдет снижение прочности. Чтобы преодолеть это, необходимо выполнять процедуры бетонирования в холодную погоду, когда температура падает до 40F. Еще одним недостатком холодов является раннее замерзание бетона. Это также снижает прочность бетона до 50%. В этом состоянии важно не допустить замерзания бетона. Пока он не достигнет минимальной прочности на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм. Использование нагревателей для нагрева воды и заполнителей делается для повышения температуры бетона.

Это подразумевает важность поддержания более высокой температуры бетона в холодную погоду. Также принимаются дополнительные меры предосторожности для обеспечения качественной конструкции даже при отрицательных температурах. При отсутствии этих мер предосторожности возникнут проблемы. Некоторые из них — замедленное схватывание, замерзание бетона и растрескивание.

Использование беспроводных датчиков температуры AKCP

Беспроводные датчики температуры AKCP для мониторинга бетона

Температура бетона в экстремальных погодных условиях зависит от фактических условий окружающей среды. Надлежащее применение мер предосторожности возможно только при наличии точных данных о температуре. Неточное и несвоевременное получение данных из-за человеческого фактора приводит к искажению решения.

Датчик температуры — это инновационный продукт, который делает бетонирование в экстремальных погодных условиях более эффективным. Он предоставляет данные о температуре бетона за определенный период. Сегодня беспроводные датчики температуры обеспечивают большую простоту использования. Благодаря беспроводной технологии он способен обеспечить большую безопасность. Они защищены от повреждений и несчастных случаев на строительной площадке. Операторы могут быть уверены, что датчик находится в наилучшем состоянии для получения точных показаний. Кроме того, процесс установки прост, устраняя проблемы с кабелями. Помимо этого, инженеры на площадке могут иметь больше свободы, чтобы уделять внимание другим работам в процессе строительства во время мониторинга. Доступ к данным можно получить с помощью мобильных приложений или компьютеров в любом месте в любое время.

Заключение:

На постоянно меняющиеся погодные условия на рабочей площадке влияют несколько факторов. Рабочие не могут выбирать, работать ли им при горячей или холодной температуре. Конечно, это влияет на прочность бетонной конструкции. Именно по этой причине качество бетона из лаборатории изменяется при воздействии снаружи.

Чтобы преодолеть это, вам нужно быть начеку. Планирование должно быть сделано для этих отклонений. Подготовка таких устройств, как беспроводные датчики температуры AKCP, должна быть частью планов. Они будут служить вашими охранниками в защите бетона от экстремальных условий.

Характеристики датчика:

• 4x AA Питание от батареек, срок службы 10 лет*
• Внешний источник питания USB 5 В постоянного тока.
• Внешний источник питания 12 В постоянного тока.
• Индивидуальная длина кабеля датчика до 15 футов для размещения датчика в оптимальном месте.
Проверка целостности калибровки двойного датчика
• NIST2.
• Проверка целостности калибровки тройного датчика NIST3 с аварийным переключением.

Справочные ссылки:

https://www.ijsr.net/archive/v6i5/ART20173754.pdf

https://www.understanding-cement.com/hydration.html

https://kth.diva-portal.org/smash/get/diva2:1116691/FULLTEXT01.pdf 900 04

https://www.nrcs.usda.gov/Internet/FSE_DOCUMENTS/nrcs142p2_011443.pdf

Теги: бетонирование в холодную погоду, температура бетона, беспроводные датчики

Отраслевые статьи и новости

Домашняя страница Блог 35

Общие сведения о локализации центра обработки данных

Сдерживание в центре обработки данных означает предотвращение смешивания горячего и холодного воздуха. Это повышает эффективность охлаждения и снижает затраты.

Узнайте больше

Домашняя страница Блог 6

Управление затратами на электроэнергию на складе

Самые большие эксплуатационные расходы на складах часто связаны с энергией. Как система мониторинга может помочь управлять этими

Узнать больше

Домашняя страница Блог 9

Руководство NFPA 110 для больничных систем резервного питания

Как выполнить нормативные требования к больничным системам резервного питания.

Узнать больше

Практический пример: чиллеры HVAC в Новой Зеландии

HVAC Assist, Новая Зеландия, недавно завершила еще одну установку с использованием AKCP SP2+ и датчиков для контроля чиллеров в системах HVAC. В этом проекте недавно был заменен чиллер и установлен новый распределительный щит. В системе использовалась более старая аналоговая система управления для центрального завода, поэтому был развернут SP2+, чтобы добавить в установку некоторые возможности интеллектуального анализа и удаленного мониторинга.

Подробнее…

О компании AKCP

Компания AKCP, созданная в США в 1981 году, создала рынок для мониторинга температуры, окружающей среды и мощности в центрах обработки данных. Сегодня, имея более 150 сотрудников и 200 000 установок, AKCP является старейшим и крупнейшим в мире производителем решений для сетевых проводных и беспроводных датчиков. В наших научно-исследовательских центрах работают лучшие и умнейшие из ведущих университетов для разработки новых продуктов и улучшения существующих.

Исследования AKCP включают в себя наш тестовый центр обработки данных, позволяющий AKCP тестировать свои решения в реальном центре обработки данных. Это включает в себя диспетчерскую, двойной фальшпол и конфигурацию плиты, герметичную капсулу на 20 стоек вместе с одной испытательной стойкой, генератор на 250 кВт, два чиллера на 75 кВт для общей системы охлаждения охлажденной водой на 150 кВт, включая рядные кондиционеры. Модуль полностью оснащен датчиками, включая тепловые карты стойки, давление воздуха, поток воздуха, влажность, утечку воды, видеонаблюдение, включая подсчет людей, искусственный интеллект, непрерывный мониторинг sensorCFD и обнаружение неисправностей.

Наш запатентованный SensorCFD — это бесплатный инструмент, входящий в состав нашего сервера APS. SensorCFD объединяет данные датчиков в реальном времени и анализ воздушного потока CFD в режиме реального времени, что дает беспрецедентную информацию о распределении воздушного потока и температуры в центре обработки данных.

AKCP — единственная компания, разработавшая Wireless Tunnel™ на основе LoRa™, частную, безопасную систему беспроводного мониторинга со сроком службы батареи до 10 лет, способную надежно транслировать данные на расстояние более 1 километра внутри центра обработки данных. Wireless Tunnel™ предназначен для мониторинга критической инфраструктуры.

AKCP проектирует, производит и тестирует все, что продает, включая 2-дневную обжиг. У нас есть собственная производственная линия поверхностного монтажа, а также оборудование для чистых помещений и упаковочное оборудование. Это снижает затраты и повышает качество.

Устанавливая стандарты технических достижений и инноваций, AKCP остается во главе отрасли. Наш выдающийся уровень поддержки всех клиентов, больших и малых, определяет успех AKCP

Copyright 2023 | ПСР | Все права защищены.

Ограниченная гарантия на бетон на 1 год

Трещины:

Наблюдение: Наружный бетон — тротуары, веранды, террасы, подъездные пути и т. д. — имеют трещины.

Стандарт:  Возможно случайное растрескивание наружного бетона в любой момент его срока службы. Если оседание вызывает трещины, ширина которых превышает 1/4 дюйма в течение первого года, это будет рассмотрено для обработки

Ответственность строителя: Строитель несет ответственность за исправление только тех трещин, которые превышают стандарт. Можно использовать соответствующий заполнитель швов или трещин, который приемлем для трещин шириной до 1/2 дюйма или вертикального смещения.

Ответственность домовладельца: В эстетических целях небольшие трещины можно заполнить водостойким бетонным герметиком. Хотя это может уменьшить внешний вид трещины, следует отметить, что между исходным бетоном и герметиком будут различия в цвете и текстуре.

Обсуждение: Подъездные пути, внутренние дворики и тротуары должны иметь компенсационные и деформационные швы. Эти соединения помогают направлять естественные трещины, которые будут развиваться. Регулярно трещины будут выходить или образовываться за пределами контролируемых мест соединения. Следует ожидать случайного взлома.

Лужи:

Наблюдение: Впадины в бетоне, в которых появляются водяные карманы, не вызванные условиями, указанными на заднем плане.

Стандарт: Глубина воды на бетоне не должна превышать 1/2 дюйма в течение более 24 часов после прекращения дождя. Настоящий стандарт не распространяется на штампованные или декоративные поверхности.

Ответственность застройщика: Застройщик внесет исправления для соответствия стандарту по мере необходимости. Ожидаются вариации цвета и текстуры.

Отслаивание:

Наблюдение: Наружные бетонные поверхности отслаиваются, отслаиваются и выкрашиваются из-за выступов, обнажающих заполнитель.

Стандарт: В регионах с экстремальными погодными условиями следует ожидать выкрашивания, образования накипи, изъязвлений или выскакиваний.

Ответственность застройщика: Строитель не несет ответственности за ущерб, возникший в результате скалывания, образования накипи или изъязвления, вызванного воздействием соли, химикатов, механических приспособлений или других факторов, не зависящих от строителя. * Корректирующее действие может включать один из многих вариантов, включая повторное запечатывание или обновление поверхности пораженного участка.

Ответственность домовладельца: Домовладелец должен принять меры предосторожности, чтобы уменьшить или исключить воздействие на внешний бетон соли, химикатов, механических приспособлений и других факторов, которые могут повредить бетонную поверхность. Домовладельцы должны герметизировать свои бетонные подъездные пути и тротуары проникающим герметиком для бетона через 30 дней после его заливки и каждую осень, перед зимой и после этого.

Пятна:

Наблюдение: Наружные пятна на бетоне.

Стандарт: Внешний бетон будет окрашиваться.

Ответственность застройщика: Нет.

Ответственность домовладельца: Домовладелец должен принимать меры предосторожности для предотвращения контакта продуктов на основе нефти, растворителей и красок с бетонными поверхностями снаружи. Имея под рукой пятновыводитель, многие пятна можно сделать менее заметными, если их немедленно обработать. (Однако следует отметить, что эти продукты могут также ослабить поверхность бетона.)

Обсуждение: Бетон – это пористый натуральный продукт, который поглощает такие вещества, как нефтепродукты, растворители и краски. Когда жидкость попадает в бетон, она может просачиваться сверху вниз или снизу вверх (из-под поверхности может появиться пятно, даже если на верхнюю поверхность бетона ничего не проливалось). Также следует ожидать попадания грязи со строительной площадки на пористую поверхность бетона. Это находится вне контроля строителя и подпадает под параметры настоящего стандарта.

Фон:

Бетон состоит из смеси многих природных материалов: воды, цемента, песка, гравия, золы-уноса и других различных добавок. Эти материалы комбинируются по-разному в зависимости от конкретного использования готового бетона, региональных требований и климата. Поскольку это натуральный продукт, трудно контролировать, как он будет реагировать на различные условия, которые не зависят ни от строителя, ни от домовладельца.

Природные условия по-разному влияют на бетон. Индиана классифицируется как регион с суровыми погодными условиями для бетона. NAHB определяет регион с суровыми погодными условиями как открытый воздух в холодном климате, где бетон может подвергаться воздействию солей против обледенения или где может постоянно присутствовать влага во время частых циклов замерзания и оттаивания. Воздействие суровых погодных условий может повредить тротуары, подъездные пути, дорожки, бордюры, ступени, подъезды и плиты в неотапливаемых гаражах. Разрушающее действие солей против обледенения может проявляться либо в результате непосредственного нанесения, либо в результате переноса на несоленый участок с засоленного участка, например, на ходовую часть автомобиля, едущего на несоленый участок с засоленного участка. Бетон расширяется и сжимается при изменении температуры. Это особенно важно в течение первого года после заливки бетона, поскольку он все еще удерживает много воды.

Еще одной характеристикой бетона, которую трудно контролировать, являются цветовые вариации. Сам бетон может иметь разный цвет из-за разных типов песка и заполнителей, используемых в смеси. Изменения цвета также могут быть вызваны добавками, такими как хлорид кальция (наиболее часто используемая добавка для ускорения процесса отверждения бетона и уменьшения эффекта замерзания). Если бетон заливают в разные дни, а ранее залитый бетон успел немного застыть, разница в цвете будет очевидна. Различные марки и типы бетона могут содержать множество разновидностей песка, цемента, добавок и заполнителей, что приводит к изменению цвета готового бетона. При ремонте бетон, используемый в качестве наполнителя, должен быть предельно сухим, чтобы предотвратить усадку. Это почти всегда приводит к тому, что ремонтная заплата темнее по цвету, чем существующий бетон. Из-за предыдущих объяснений цветовых вариаций следует ожидать, что всякий раз, когда производится ремонт, практически невозможно подобрать цвета бетона. Поскольку отверждение бетона является химическим процессом и может занять до одного года, следует ожидать изменений в размере и прочности. Очень трудно контролировать эффекты испарения воды, пузырьков воздуха внутри бетона, влажности воздуха и ветра. Некоторые химические процессы поддаются только контролю и являются обязанностью домовладельца. Точечная коррозия, отслаивание или образование накипи могут возникать, когда соль или другие антиобледенители наносятся непосредственно на поверхность бетона или когда они опосредованно откладываются на поверхность шинами или ступнями.