При какой температуре можно класть газосиликатные блоки на клей: в мороз, при какой температуре

Содержание

Правила и рекомендации кладки стен из газосиликатных блоков

Состав и производство


Внешний вид кладки из газосиликатных блоков

В состав газосиликатного блока входят:

  • кварцевый песок;
  • известь;
  • портландцемент;
  • чистая вода.

Стройматериалы производятся на заводах. Для этого раствор смешивается в специальных емкостях и для однородности массы туда же добавляется алюминиевая пудра, также тщательно размешивается с другими компонентами. После приготовления смесь заливается в формы, так она остается на несколько часов, пока не произойдет реакция извести с пудрой из алюминия. Это вызывает формирование ячеек с газом – так создается газобетон.

Когда блоки окончательно затвердевают, то нарезаются с помощью струн, размещаются в автоклаве под давлением 10 – 12 бар и при температуре 190 градусов по Цельсию. Это позволят добиться нужной плотности материала.

Как класть керамзитобетонные блоки правила и нюансы

Инновации в строительстве

Современное строительство претерпело значительные изменения. Это связано в первую очередь с использованием новых строительных технологий и материалов. Революционные изменения позволили улучшить качество возводимых строений и уменьшить трудовые затраты. Немаловажную роль в этом сыграло использование блоков, вместо кирпичей. Блоки производят по различным технологиям из цемента, керамзитобетона и прочих материалов.

Характеристики керамзитобетонных блоков

Внешне керамзитобетонные блоки представляют собой легкие строительные камни из особо прочного керамзитобетонного состава.

Основной особенностью керамзитобетонных блоков есть их большая влагоустойчивость. При полном погружении в воду керамзитобетон на 200% меньше впитывает воду, нежели поризованный бетон. Такой коэффициент влагопоглощения свидетельствует о том, что материал имеет хорошие теплосберегающие свойства.

Расчеты показали, что теплопроводность кладки из керамзитобетонных блоков в 1,5 раз меньше теплопроводности фасада из дырчатого клинкерного кирпича такого же сечения. Керамзитобетон огнестойкий, экологичный и имеет отличную несущую способность. Имея такие характеристики, керамзитобетонные блоки получили большую популярность в таких государствах, как Швеция, Нидерланды, Чехия, Финляндия, Германия, Норвегия. 40% индивидуального строительства в этих странах выполнено с использованием керамзитобетона.

Правила и нюансы кладки блоков из керамзитобетона

Если посмотреть, как кладут керамзитобетонные блоки, то создается впечатление, что собирается детский конструктор «LEGO». Благодаря тому, что блоки по размеру больше чем кирпичи и легче, то процесс кладки происходит значительно быстрее.

Процесс кладки во многом идентичен с кладкой кирпича. Для работы используют кладочный цементный раствор, блоки смачивают для улучшения сцепления с веществом в процессе кладки.

Перед тем, как класть керамзитобетонные блоки обязательно выполняют выравнивание.В качестве гидроизоляции выкладывают рубероид в два слоя.

Начинать кладку блоков надлежит с углов строения, последовательно продолжая ее по всему периметру. Для увеличения прочности швы желательно укрепить стальной армирующей сеткой.

  1. Нанесите цементный раствор на блок равномерным слоем;
  2. Положите блок на раствор к краю ранее уложенного блока, отступив от него около 5 см;
  3. Скользящим движением придвиньте блок к уже уложенному так, чтобы между ними образовался вертикальный шов толщиной около 1 см.

Как класть керамзитобетонные блоки, чтобы исполнить кладку с высочайшим качеством? Во-первых, очень важно правильно уложить первый ряд. Перед этим обязательно выполнить гидроизоляцию между кладкой и фундаментом и выровнять поверхность с помощью цементного раствора

Во-вторых, при кладке керамзитобетона используется меньшее количество цементного раствора. Эта особенность позволяет достигнуть значительной экономии. Это же можно сказать и о расчете стоимости керамзитобетонных блоков по сравнению с традиционным кирпичом. Блоки использовать дешевле.

Отделка

Поверхность керамзитобетонных блоков совместима с большинством способов конечной отделки. Их разрешено штукатурить, облицовывать декоративной плиткой либо кирпичом. Иногда для повышения энергетической эффективности и понижения тепловых потерь сооружений комбинируются разные методы. Одна из таких методов – это вентилируемый фасад. Возможен вариант отделки внутренних поверхностей стен как «мокрым» этак и «сухим» методом.

22.07. в 22:07

Достоинства газосиликатных блоков

Применение газосиликатных блоков можно увидеть не только в строительстве частных домов, но и для возведения больших жилых зданий. Популярность материала легко объясняется его доступной ценой и отличным качеством построек из него.


Малый вес при больших габаритах — одно из основных достоинств блоков

Строительные компании, которые отдают предпочтение возведению стен из газосиликатных блоков, подчёркивают следующие их достоинства:

  • низкая теплопроводность материала;
  • маленький вес;
  • оптимальные размеры для работы, которые позволяют завершить строительство в разы быстрее;
  • широкий размерный ряд, что дает возможность применения отличающихся по длине и ширине газосиликатов для возведения разных типов перегородок.

При выкладке стен газосиликатными блоками они получаются почти идеально ровными, поэтому оштукатуривание не будет сложным и затратным, понадобится минимальное выравнивание поверхности.

Такая кладка стен из газосиликатных блоков остается доступной даже для непрофессионалов. В связи с этим процесс такого строительства очень популярен в последнее время.

Определение керамзитбетона

Как правильно класть ламинат

Конечно, на сегодняшний день применяется огромное количество всевозможных технологий, по использованию внутренних утеплителей, но, к сожалению, у них имеется большой минус – они уменьшают объем и так небольших помещений.

Керамзитбетонный блок в профиль

Поэтому лучше всего применять материал, который еще изначально при строительстве, будет обеспечивать хорошую сохранность тепла в здании. Таким примером служит керамзитобетон – облегченный вид бетона. Наполнителем такого материала служит керамзит. Этот заполнитель является самым распространенным, потому что дает бетону теплоизоляционные свойства и облегчает его вес. Керамзит получил свои уникальные способности благодаря глине, из которой он изготовлен. Во время технологического процесса происходит пережигание глины и образование в полости керамзита большого количества воздушных пор. Керамзитобетон благодаря своему наполнителю обладает такими свойствами:

  • относительно маленьким весом;
  • повышенными показателями прочности и выносливости;
  • простотой процесса монтажа;
  • низкой гигроскопичностью, которая повышает морозоустойчивость;
  • высокой тепло- и звукоизоляцией;
  • экономичности, этот материал позволяет сокращать количество раствора;

Керамзитобетон можно разделить на следующие категории:

  • теплоизоляционный вид – применяется в качестве хорошего изолятора тепла, но прочностные свойства при этом занижены. Монолитные блоки этого типа являются самыми легкими, потому что в качестве наполнителя используется керамзит с максимально большими порами. Подходит такой керамзитобетон для строительных зданий, которые требуют максимального сохранения тепла, например, для бань;
  • теплоизоляционно-конструктивный вид – он имеет среднюю прочность. За счет увеличения прочности снижается теплопроводность керамзитобетона. Он отлично подойдет для строительства конструкций, которым технологически необходимо снизить вес;
  • конструктивный вид – обладает самой большой прочностью из трех типов, применяется для возведения как жилых домов, так и гражданских сооружений. Но и теплоизоляционные свойства у такого керамзитобетона занижены;

По своим теплоизоляционным свойствам керамзитобетон находится на ступеньке между пенобетоном и кирпичом.

Способы кладки

Известно два главных метода, как класть газосиликатные блоки – на клей или на цементный раствор:

  1. Соединять газосиликаты клеем предпочтительнее, так как благодаря этому получается тонкий шов, который еще улучшает теплоизоляцию. Ширина шва не превышает 3 мм. Клей стоит больше цемента, но его использование полностью оправдывается маленьким расходом.
  2. При кладке газосиликатными блоками с цементом ширина просвета равняется примерно 9 мм, что существенно снижает плотность кладки стен, могут образовываться области с повышенным теплообменом – так называемые мостики холода. Впоследствии там формируется конденсат и грибки.

Цементный раствор рекомендуется использовать для кладки первого ряда газосиликатных блоков. Это позволит добиться хорошего сцепления между опорой и стеной, помогает сделать идеально ровными будущие стены из газосликатных блоков по горизонтали из-за более длительного время высыхания цемента в сравнении с клеем.

Инструменты и приспособления, необходимые для укладки газоблоков

Перед тем, как класть газобетонные блоки, необходимо подготовить рабочее место и обзавестись необходимыми принадлежностями. В работе понадобятся:

  • резиновый молоток;
  • ковш-скребок;
  • каретки для клея;
  • зубчатая кельма;
  • шлифовальная терка или специальный рубанок для газобетона;
  • мешалка и емкость для затворения клея;
  • электродрель со шлифовальным кругом;
  • штроборез;
  • болгарка с отрезным кругом;
  • ручная пила для газобетона;
  • ленточная пила.

Перечислены только самые необходимые или наиболее эффективные инструменты и приспособления. В ходе работ могут потребоваться дополнительные принадлежности, которые приобретаются по необходимости и возможности. Как правило, выбор инструментария производится исходя из собственных навыков и предпочтений, но обойтись без некоторых из перечисленных инструментов невозможно (например, без шлифовальных или режущих приспособлений).

Правила и технологии монтажа

Газосиликат – это материал, который несложно монтировать самостоятельно. На упаковках в дополнение к блокам обычно печатается инструкция приготовления клея. При возведении стен требуется соблюдать следующую последовательность и правила укладки:

  1. После постройки фундамента можно переходить к подготовке к возведению стен. Для этого сначала на фундамент кладется гидроизоляция из рубероида. Затем поверхность выравнивается гребёнкой и сверху наносится слой цемента с песком. Горизонталь обязательно проверяют строительным уровнем.
  2. Укладка первого ряда газосиликатных блоков – важный этап строительства. Именно от ее качества будет зависеть в будущем внешний вид здания и время его службы. После постановки очередного блока требуется проверка уровнем горизонтали и вертикали. При выявлении неровностей их следует поправить при помощи деревянной или резиновой киянки.


    Монтаж газосиликатных блоков
  3. Если последний блок ряда выступает вперед – его нужно подогнать лобзиком, болгаркой или хотя бы ручной пилой. Поверхность, оставшаяся после среза, затирается и смазывается водостойким клеем.
  4. Когда первый ряд закончен, то следующий начинают с вышележащего угла. При самостоятельном строительстве для контроля можно дополнительно поставить деревянные рейки или маячки, чтобы точнее соблюдать горизонталь.
  5. Со второго слоя укладывать блоки можно на клей. Это особый сухой состав, который разводится водой. Он должен получиться по консистенции похожим на сметану. Сначала с основания жесткой щеткой убирается мусор, затем с помощью мастерка на него наносится клей и выравнивается шпателем с зубчиками.
  6. Клей должен полностью заполнять и вертикальный, и несущий шов на стене. Его идеальная толщина 1 – 3 мм.
  7. Если строительство проходит зимой при низкой температуре, то в клей дополнительно добавляются противоморозные составы ( Гермес, Стахефрост).
  8. После кладки каждого ряда из блоков поверхность следует незамедлительно очистить от мусора, остатков клеевого состава и выровнять по уровню специальным рубанком для пористого бетона.
  9. В соответствии с технологией каждый новый ряд газосиликатных блоков смещается по отношению к нижнему на 80 мм.
  10. Возведение стен обязательно сопровождается армированием и устройством деформационных швов. Пояса арматуры устанавливаются на первом ряду, а потом – через каждые 3 ряда. Особое внимание нужно уделять перемычкам. Участки в проемах армируются с обеих сторон.
  11. Для формирования перекрытий построек из газосиликатных блоков применяются бетонные плиты с пустотами.
  12. Деформационные швы создаются в местах, где отмечается перепад высоты и толщины, в местах, где блоки соединяются с другими материалами.
  13. Изнутри деформационные швы обрабатываются герметиками, которые препятствуют поглощению пара, а также плотно заполняются утеплителем из минеральной ваты.

Процесс армирования

Первый ряд газосиликатных блоков, а потом каждый четвертый требуется дополнительно усиливать, то есть армировать. Этот процесс проводится в несколько этапов:

  1. При помощи штробореза во всем ряду проделываются широкие и глубокие борозды.
  2. Из борозд тщательно удаляется пыль.
  3. Отверстия смачиваются простой водой и наполовину заполняются клеем, затем туда укладываются прутья из металла по 8 см в диаметре.
  4. Сверху штроб заливается раствором.
  5. Излишки раствора удаляются мастерком.

Как класть керамзитобетонные блоки Подскажем

Как правильно класть ламинат на пол в квартире подробная инструкция. Можно ли на пеноплекс класть ламинат

Блок из керамзитобетона – это мелкопористый строительный материал, который сочетает в себе высокую прочность и малый вес, что позволяет использовать его при возведении зданий и сооружений любого назначения. Существуют пустотные блоки, которые можно армировать для придания конструкции большей прочности и полнотелые, применяемые в многоэтажном строительстве.

Кладка блоков из керамзитобетона происходит быстро и легко. Однако для получения прочного строения необходимо знать некоторые особенности проведения строительных работ с использованием этого материала.

Быстрая навигация по статье

Подготовительные работы

Прежде чем класть керамзитобетонные блоки, необходимо:

  • Приготовить раствор для кладки из цемента и речного песка в соотношении 1:4.
  • Выровнять, на которую будет произведена кладка керамзитобетонных блоков (фундамент), используя нивелир, и уложить гидроизоляционный материал поверхность.
  • Вмонтировать в углах стен вертикально деревянные рейки на расстоянии 5 мм от углов и отметить на них уровень основания и рядов кладки.
  • Натянуть бечевку на уровне первого ряда.
  • Смочить водой керамзитобетонные блоки для лучшего сцепления.

Укладка блоков

Начинать кладку керамзитобетонных блоков следует с углов, постепенно двигаясь по периметру строения. Чтобы правильно произвести строительные работы, нужно:

  • Положить цементно-песчаный раствор слоем в 20 мм на основание сразу под несколько блоков.
  • Уложить первый керамзитобетонный блок в углу, немного вдавив его в раствор:
  • Нанести на торцевую часть второго блока небольшое количество раствора и уложить его на расстоянии 40 мм от первого и придвинуть скользящим движением.
  • Оставлять между блоками швы шириной в 10 мм, лишний раствор убрать мастерком.
  • Продолжать кладку по всему периметру строения.
  • Выровнять киянкой слой.
  • Все последующие ряды укладывать, выполнив перевязку (сдвиг ряда, относительно предыдущего на половину блока).

Кладка внутренних стен из керамзитобетонных блоков осуществляется одновременно с наружными. При этом на торцы блоков, из которых возводиться наружная стена, необходимо приложить пенопласт или пенополистирол, толщиной не менее 40 мм. Это позволит избежать возникновения мостиков холода. Чтобы нагрузка на опорный ряд кладки была распределена равномерно, следует установить на него железобетонный пояс.

Стены из керамзитобетонных блоков можно штукатурить и проводить облицовочные работы с применением кирпича и декоративной плитки.

Оштукатуривание газосиликатных блоков

Работы по штукатурке стен из газосиликата начинают с пропитки блоков специальной грунтовкой. Газосиликат в отличие от пенобетона с закрытой пористой структурой, имеет открытые поры из-за добавления в раствор алюминиевой пудры. Грунтовка при этом должна закрыть поверхностные поры материала и предупредить впитывание влаги в них из раствора штукатурки, обеспечить прочное сцепление штукатурки с газосиликатом.


Черновая отделка стены из газосиликатных блоков

Грунтовочная пропитка должна наноситься обильно без пробелов на всю стену. Делать это удобнее валиком или распылителем. При попытке заменить специальный состав на обыкновенный результат строительства может оказаться плачевным – прочность штукатурки ухудшится, материал будет легко впитывать влагу, а при обильном намокании потребуется ремонт.

Технология строительства из газосиликата

Построить самостоятельно дом из блоков газосиликата можно даже в том случае, если у вас есть только начальные знания о строительных технологиях, но присутствуют трудолюбие и энтузиазм. Для возведения стен понадобятся следующие инструменты и материалы:

  1. Для разбавления клея нужна емкость, мутовка-перфоратор.
  2. Наносить клей можно специальным ковшом или зубчатым шпателем.
  3. Распилить блок на куски нужных размеров поможет ножовка с большим зубом.
  4. Неровности можно выровнять крупным наждаком.
  5. Щетка-сметка.
  6. Металлический угольник, уровень.
  7. Раствор из песка и цемента.
  8. Газосиликатные блоки марки Д400 или Д500.
  9. Минераловатный паронепроницаемый утеплитель.
  10. Кладочная стекловолоконная сетка или арматурные стержни.

Советы и рекомендации по работе

Все этапы кладки стен газосиликатных блоков при желании можно произвести самостоятельно. Но при отсутствии какого-либо опыта в строительстве выкладку первого ряда рекомендуется доверить профессионалам. То же самое относится к формированию проемов, перемычки которых сделать намного сложнее. Чтобы упростить процесс, и сделать все своими руками, можно придерживаться следующих рекомендаций:

  • Покупать газосиликатные блоки только с высокой точностью размеров и форм.
  • Смешивать клей механизированным способом, обязательно учитывая основные пропорции по инструкции.
  • Для предотвращения неправильного застывания раствора в жару газосиликат смачивают, а в мороз, наоборот, подогревают.
  • Для кладки первого ряда следует использовать угловые рейки и шнур.
  • На предыдущем ряду блоки размещаются в соответствии со схемой смещения.
  • Класть нужно начинать от углов, а основную линию делать только после дополнительной проверки уровнем.
  • Для уплотнения газосиликат шлифуют рубанком.

Загородные дома из прочного газобетон

Дела обстоят немного иначе с домами загородного типа. Для их возведения чаще всего используется газобетон из-за своих прекрасных тепло- и звукоизоляционных свойств

Но вот подбирать подходящий фундамент для одноэтажного дома из газобетона нужно с предельной осторожностью – из-за восприимчивости конструкции к деформации

При выборе фундамента нужно учитывать этажность будущего дома, разновидность грунта, текущие природные условия.

Наиболее оптимальной конструкцией для подобных газобетонных стен является монолитное железобетонное основание, которое сможет предотвратить возможное появление трещин в стенах, свести к минимуму естественные процессы усадки дома, обеспечивая тем самым долговечность и сохранность дому. Его с успехом можно применять независимо от типа исходного грунта и при любых климатических условиях.

Много чего в процессе строительства зависит от марки применяемого бетона, ведь он является одним из самых главных связующих звеньев в основании фундамента. Из-за неправильно подобранного бетона возведенное здание может постепенно разрушаться снизу, что очень опасно.

Особенно начинающие строители волнуются по поводу двухэтажного дома. Незнание, какой бетон нужен для фундамента двухэтажного дома, может им дорогого стоить.

Марка бетона для фундамента двухэтажного дома, применяемая для какого-либо конкретного дома, может зависеть от следующих важных факторов, которые непременно надо учесть:

тщательный почвенный анализ, где будет начинаться сама стройка;

характер сырья, при помощи которого и планируется возведение;

степень промерзания грунта в суровых зимних условиях.

Все это нужно анализировать при выборе того или иного бетона

Существуют общие советы специалистов, которые рекомендуют для построек из пеноблока бетонную смесь не ниже марки М300, а при использовании монолита либо постройки из тяжеловесного камня и кирпича стоит обратить внимание на марку М350. Все эти рекомендации являются обобщенными и приблизительными, здесь стоит рассмотреть каждую конкретную ситуацию в отдельности

Стоит еще много чего учитывать, чтобы подобрать правильный бетон

Как известно, сухая бетонная смесь может терять до 25% своих полезных свойств во время нахождения на складе, поэтому даже дата ее выработки обретает особую важность в борьбе за надлежащее качество

Ошибки технологии укладки


Укладка блоков должна проводиться строго по уровню

К нарушениям кладки стен из газосиликата относятся:

  • Отсутствие слоя гидроизоляции между газосиликатом и основой фундамента или монтаж такой прослойки на клей, а не на цементный раствор.
  • Укладка ряда без смещения.
  • Отсутствие армирования при соединении перегородок и несущих стен.
  • Процесс укладки блоков на обычный клей в зимнее время.
  • Закладка проемов окон и дверей без дополнительного упрочнения. Для прочности принято использовать стальные уголки размером 80 на 80 или больше, но чтобы они превышали длину конструкции на 90 см.
  • Недостаточное заполнение швов клеем и его неравномерное распределение по блоку.

Итак, газосиликатные блоки – это современный высококачественный строительный материал. Он одинаково хорошо подходит для частных домов или для больших сооружений. Строительство из них быстрее по срокам и позволяет возвести здание даже своими руками при условии следования инструкции порядка работ.

Работа с облицовочным кирпичом

Этот кирпич превосходит обычный керамический по своим показателям. Технология заключается в следующем. Происходит смешивание известняка с цементом и водой, если необходимо изменить цвет, применяется краситель. И под высоким давлением в 300 тонн происходит процесс прессовки.Благодаря своей технологии производства гиперпрессованный кирпич обладает улучшенными свойствами:

Облицовка стены кирпичом

  • высокой прочностью;
  • отличной морозоустойчивостью;
  • слабой поглощаемостью влаги, ниже, чем у керамических кирпичей;
  • правильной геометрической формой, облегчающей работу укладчика;
  • гиперпрессованный кирпич – экологический чистый материал, в производстве участвует только известняк и цемент;
  • благодаря хорошему взаимодействию с раствором, готовая конструкция подобна монолиту;

Недостатки:

  1. Применение в конструкциях, имеющих ограничения по весу невозможно, потому что он достаточно увесистый.
  2. Этот кирпич имеет высокую теплопроводность, поэтому перед облицовкой понадобится дополнительное утепление.
  3. Работы с этим материалом требуют особой аккуратности, из-за адгезии излишки раствора удалить с поверхности будет практически невозможно.

Облицовка таким кирпичом, позволяет выполнять разнообразные декорированные элементы. Существует большое количество оттенков и форм гиперпрессованного блока, которое позволит оригинально оформить фасад дома.

Технология производства кирпича более подробно.

Керамзитовый

Этот облицовочный кирпич вошел в облицовочные работы сравнительно недавно. Технология производства идентичная керамзитобетону, только в качестве наполнителя используется керамзит в гранулах. Он на должном уровне конкурирует с другими облицовочными материалами по следующим способностям:

Керамзитный кирпич фото

  • прочности, он противостоит внешним и механическим воздействиям и собственному весу;
  • морозоустойчивости, выдерживает высокие морозы;
  • сроку службы, он составляет не менее 15 лет;
  • ему свойственна отличная теплоизоляция;
  • звукопоглощение находится на должном уровне;
  • устойчивость к всевозможным грибкам и плесени.

Есть у этого материала и свои особенности:

  1. Вес очень маленький при размерах изделия 60х30х40см;
  2. Поверхность керамзитового кирпича рельефная, кроме тыльных сторон, которые обеспечивают ровную укладку;
  3. При укладке это изделие требует воздушной подушки между стеной дома и облицовочным слоем, отсутствие которой приведет к скапливанию влаги;

Рассмотрим процесс обкладывания с одним из вышеперечисленных материалов – облицовочным кирпичом.

Облицовка керамзитобетона

Основная задача облицовочных работ – декорирование и защита от атмосферных осадков, закрывание открытых пор на поверхности блоков. Особой инструкции для облицовки керамзитобетона не существует, нужно просто учесть определенные рекомендации. Основная стена должна иметь связь с облицовочным слоем. Обязательное наличие фундамента для этого слоя, можно использовать общее основание с несущей стеной. Перед проведением таких работ, нужно убедиться в том, что возведенные конструкции стен достигли необходимой прочности. Для этого процесса вам пригодятся такие же инструменты и раствор, что и для укладки керамзитобетонных блоков.

В качестве утеплителя можно использовать:

  • минеральную вату;
  • пенопласт;
  • плиты из стекловолокна;

Стены, которые подлежат облицовке, должны быть:

  1. трещины растерты и заделаны раствором;
  2. очищены от наплывов бетона и мусора;
  3. иметь прочность, обусловленную проектом;
  4. отклонения поверхности стен, относительно уровня, не должно превышать 5 мм;

Последовательность облицовочных работ:

  • установка теплоизолятора;
  • раскладывание раствора и растирание кельмой;
  • укладка кирпичей на раствор;
  • армирование;
  • расшивка швов;
  • проверка правильной установки;

Разнообразие керамзитбетонных облицовочных материалов

Керамзитобетон можно считать уникальным, но некапризный, то есть он допускает применение к нему, в виде облицовки, любого отделочного материала. Материал обеспечивает отличную прочность крепежей, цементных растворов и клеящих смесей, штукатурки, поэтому обеспечивает любые запросы и вкусы. Учитывая его высокие технологические свойства при невысокой цене, керамзитобетон можно использовать как обособленный элемент. Но, возможно, и его сочетание с другими строительными материалами.

  • Дом из пеноблоков: видео отзывы
  • Что такое бетон и его состав

DOWSIL™ 732 Multi-Purpose Sealant

DowIcon_Default_EventsAsset 105chart_iconform-checkmarkform-radio__bulletcog iconnav_callhome_sdshomepage_hero_new—rolloverlist-bulletnav-closenav-closenav-hamburgernav-right-arrow—mobilenav_brochuresnav_callnav_cartnav_case_studiesnav_check_marknav_close_xnav_common_questionsnav_distributornav_driving_directionsnav_exclamation_pointnav_external_linksnav_find_formulationsnav_find_productsnav_infonav_learn_how_to_usenav_literaturenav_locknav_mapnav_media_centernav_pdfnav_quick_checkoutnav_read_latest_newsnav_samplenav_selection_guidesnav_tooltipnav_white_papersnoav-icon-safe-handling-18x18pdp-add_part_numberpdp-arrow—leftpdp- arrow—rightpdp-boxFunnelpdp-list_collapsepdp-list_expandВекторный смарт-объект12Векторный смарт-объект12pdp-shopping_cartutility-searchutility-tooltipvoc_icon>technical_content

В вашем аккаунте установлена ​​кредитная блокировка.

Краткий отчет

Продолжать

Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы предоставить вам наилучшие возможности. Нажав кнопку «Принять» ниже, вы даете согласие на получение и хранение файлов cookie с нашего сайта. Помните, что вы можете управлять файлами cookie в настройках вашего браузера. Если вы не согласны с размещением файлов cookie или каким-либо образом ограничите их использование, вы не сможете использовать все интерактивные функции на нашем веб-сайте. Для получения дополнительной информации об использовании нами файлов cookie ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности.


Найти дистрибьютора Найти дистрибьютора

Пожалуйста, выберите хотя бы один материал для добавления в корзину

{{ list. item.myTitle || список.элемент.название }} Избранное
{{ сообщение.текст | i18n }} Переопределить

Номер материала {{ list.item.myNumber || список.номер.элемента }}

Стоимость: {{ list.item.cost }}

Максимальное количество образцов: {{ list.item.maxSample }}

Расчетное время выполнения заказа: {{ list.item.estimatedLeadTime }}

item.partnerName» :title=»‘ ‘ + list.item.number»> Партнер по реализации: {{ list.item.partnerName }}, {{ list.item.partnerMail }}
Требуется одобрение? {{ list.item.approvalRequiredYesNo }}
Коммерческая стоимость (долл. США): {{ «$» + parseFloat(list.item.commercialValue).toFixed(2) }}
Время выполнения/наличие
item.isShowBundlePrice»> Может претендовать на Стоимость комплексной покупки

Образец запроса для клиента

Если вы в настоящее время не покупаете продукцию Dow и хотели бы купить ее у нас, позвоните в один из наших центров обслуживания клиентов.

Если вы выберете новый адрес доставки, цены и наличие товаров в вашей корзине могут стать недействительными. Таким образом, цены и доступность будут подтверждены при следующем посещении корзины.

Изоляция из пеностекла | Изоляция труб и блоков из пеностекла

Электронная почта / Звоните, чтобы узнать цены 888-367-8931

Артикул:
0710005
  • Описание

Изоляция труб и блоков из пеностекла – это жесткий, легкий изоляционный материал, состоящий из миллионов полностью герметичных стеклянных ячеек, каждая из которых представляет собой изолирующее пространство. Цельностеклянная закрытоячеистая структура утеплителя из пеностекла обеспечивает непревзойденное сочетание физических свойств, он непроницаем для влаги в любой форме, не горюч и негорюч. Изоляция труб и блоков из пеностекла чаще всего используется в технологических трубопроводах, резервуарах, сосудах и оборудовании, которые чаще всего используются в газоперерабатывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и специальной химической промышленности. Блоки из пеностекла могут выдерживать рабочие температуры от -450°F до +900°F (от -268°C до +482°C).

ПРИМЕНЕНИЕ:
• Низкотемпературные трубы, оборудование, резервуары и сосуды
• Средне- и высокотемпературные трубопроводы и оборудование
• Резервуары для хранения горячей нефти и горячего асфальта
• Системы теплоносителя
• Системы обработки углеводородов
• Химическая промышленность технологические системы
• Наземные и подземные трубопроводы пара и охлажденной воды

• Коммерческие и институциональные трубопроводы и воздуховоды 

ХАРАКТЕРИСТИКИ:
• Устойчив к воде как в жидкой, так и в парообразной форме
• Не вызывает коррозии и не поддерживает коррозию
• Негорючий — не поглощает легковоспламеняющиеся жидкости или пары — не горит различные температурные и влажностные условия
• Материал с превосходной прочностью на сжатие
• Изоляция труб из пеностекла устойчива к вредителям и микробам
• Не содержит волокон, хлорфторуглеродов и гидрохлорфторуглеродов

*Этот материал должен быть отправлен на поддонах LTL или полными грузовиками (не рекомендуется для UPS).

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *