При какой температуре можно класть газоблок: в мороз, при какой температуре

Содержание

При какой температуре можно класть кирпич

При какой оптимальной температуре кладут кирпич?

При какой температуре кладут кирпич, знает каждый мастер своего дела. Чаще всего строительные работы производятся в теплую сухую погоду. Это обусловлено свойствами раствора и спецификой самих работ. Застывание раствора и выкапывание траншей под фундамент затруднительно в холодный период. Использовать цементные смеси при минусовой температуре необходимо быстро, так как вода, содержащаяся в них, может замерзнуть.

Строительство кирпичного дома должно производится в определенный температурный режим.

Ввиду затруднений возведения кладки в холода редко решаются на строительство. Однако бывают ситуации, что кладка кирпича зимой просто необходима. Чтобы с блеском справиться с задачей, необходимо знать определенные правила кладки кирпича и особенности затвердевания раствора.

Оптимальная для проведения работ температура

Чтобы качество кладки было наилучшим, все работы следует проводить в теплую погоду. При этом температура воздуха может колебаться от 10°C до 25°C тепла, а влажность — до 75%. Подобные условия позволяют создавать прочную и качественную конструкцию.

Понижение температуры напрямую связано с ухудшением затвердевания раствора. Температура ниже 0°C приведет к замерзанию воды, которая является компонентом состава. При этом ухудшится адгезия с кирпичом и качество кладки.

Если схватывание произошло до понижения температуры и раствор удерживает кладку, он может и не затвердеть по причине замерзания воды. При минусовой температуре он теряет следующие качества:

  • эластичность;
  • плотность заполнения швов между кирпичами;
  • прочность — эта характеристика не возвращается даже с установлением положительной температуры и затвердеванием раствора.

Время застывания цементной смеси при пониженных температурах увеличивается в 4 раза. При отрицательных — раствор просто замерзает. Как только температура воздуха начнет повышаться, состав размораживается, но тогда он теряет часть основных свойств.

Кирпичная кладка, выполненная в зимних условиях, по прочности будет отличаться от летней. Предполагая класть кирпич зимой, стоит учесть следующие особенности строительства:

  • вода в растворе преобразуется в лед, что приводит к увеличению объема примерно на 10%, при оттаивании он уменьшается;
  • сложно сохранить прочностные характеристики кладки;
  • нестабильность температур зимой может привести к образованию трещин по всему строению из-за появляющихся в растворе пустот;
  • на кирпиче может образовываться иней.

Работы при низких температурных показателях

Основные затруднения строительных работ в зимних условиях связаны с цементным составом, так как именно он подвержен температурным воздействиям. В связи с этим необходимо учесть некоторые особенности такого строительства:

Кладка кирпича зимой производится по тем же технологиям, что и в теплое время года: кирпич укладывается на цементную смесь. Чтобы зимняя кладка была более качественной, применяют следующие методы:

  • установку тепляка;
  • добавление противоморозных примесей;
  • электроподогрев;
  • метод термоса;
  • замораживание.
Из-за несоблюдения температурного режима, может образоваться трещина.

Чтобы установить тепляк, понадобятся рейки и обычный полиэтилен в рулоне. Сначала вокруг всего строительства возводят реечный каркас, а затем на нем крепят полиэтилен, создавая воздушное пространство. Обогревание всей площади производится специальными устройствами. В таких условиях соблюдается приемлемая температура, при которой происходит схватывание раствора, а затем и застывание. Тепло внутри тепляка необходимо поддерживать в течение нескольких суток. Таким способом сложно обогреть большую площадь.

Добавление противоморозных примесей способствует понижению температурных показателей замерзания воды, поэтому позволяет раствору даже при морозе набрать необходимую прочность. Чаще всего с этой целью добавляют смеси из хлористого натрия, калия. Смеси из нитрата натрия и углекислого калия можно применять без последующего подогрева, однако температура раствора должна быть не ниже +5°C.

Электроподогрев возможен для части кладки. Для этого в раствор горизонтально ставят электроды, питающиеся от электросети. При нагревании они отдают тепло раствору и кирпичам. В этом случае раствор хорошо затвердевает, но только при качественном заполнении всех вертикальных швов.

При отсутствии электродов можно использовать проволоку диаметром 0,3-6 мм.

Метод термоса — простейший способ, обеспечивающий затвердевание раствора в зимних условиях. В этом случае используют тепло самого материала, который укладывается частями. Каждая уложенная часть прикрывается термоизоляционным материалом, который не позволяет потерять тепло.

Метод замораживания

Кирпич располагают на подогретом до высокой температуры растворе, который остывает после возведения постройки, а затем замерзает. Подобный метод кладки кирпича обеспечивает прочность стены до окончательного замерзания. В весенний период положенная смесь оттаивает и затвердевает. Однако этот процесс сопровождается достаточно сильной усадкой всего строения, что может привести к разрушению зданий более 15 м высотой.

При какой температуре можно класть кирпич? При использовании метода замораживания важно придерживаться нескольких правил:

  1. Соблюдать одинаковую температуру раствора на всех участках, в противном случае кирпичная кладка будет деформироваться после оттаивания и готовую ложу уже ничем не исправишь.
  2. Такой способ эффективен при проведении работ при температуре не ниже -30°C.
  3. Если замерзший раствор разбавить горячей водой, это будет способствовать формированию на швах пор, в которых раньше был лед.

Использование перечисленных способов приготовления раствора значительно улучшит надежность и прочность кладки. Перед применением любого из них необходимо заранее подготовить все требуемые материалы, определить предполагаемые затраты.

Кладка кирпича при отрицательных температурах: при какой можно класть

Если начато строительство дома, то очень сильно хочется, чтобы закончилось оно побыстрее. Настолько сильно, что и в мороз готовы работать, обрабатывая стены или оборудуя крышу. Вопрос в том, насколько эти желания соответствуют возможностям.

Кирпичная кладка зимой требует не только мастерства каменщика, но и наличия определенного инструментария.

Поведение кладочного раствора при минусовой температуре

В классическом варианте для кладки обязателен цементный раствор. Его главные составляющие: цемент, песок и вода. И если первым двум компонентам абсолютно без разницы, когда их смешивают — зимой или летом, то с водой дело обстоит иначе.

Таблица показателей прочности растворов с добавками при отрицательных температурах.

Вода при отрицательных температурах замерзает. Будет замерзать она и в приготовленном растворе, превращаясь в лед и значительно снижая его вяжущее свойства, поскольку обмена влагой между раствором и кирпичом практически не будет.

Но это еще не все беды: замерзая, вода будет расширяться в объеме, а вместе с ней будет расширяться и раствор. Объем такого раствора увеличивается приблизительно на 9%, но прочность примерно на столько же уменьшится, так как раствор станет более рыхлым. Чем ниже минусовая температура, тем быстрее будет замерзать в растворе вода, тем больше прочности потеряет кирпичная кладка.

Причем до полного своего замерзания она будет перемещаться из более теплых в более холодные зоны, образуя вокруг уложенного кирпича ледяную корку, тем самым не позволяя полностью уплотниться шву. Прочность такой кладки при сильных морозах может быть почти нулевой.

При наступлении тепла вода оттаивает и возвращается в свое обычное состояние, размягчая затвердевший раствор. Но первоначальная структура раствора после оттаивания восстанавливается не полностью, поэтому надежды на возобновление его вяжущих свойств после оттаивания воды практически нет.

В зависимости от марки цемента и температуры, при которой выполнялись работы, положенная зимой кирпичная кладка может потерять до половины своей расчетной прочности.

Схема кирпичной кладки.

Чтобы избежать негативных последствий при кладке кирпича на морозе, разработано несколько способов, позволяющих раствору сохранять свои вяжущие свойства на срок, достаточный для того, чтобы кладка схватилась:

  • кладка замораживанием;
  • противоморозные добавки;
  • кладка в термосах;
  • электроподогрев.

Каждый из этих способов имеет свои особенности и свой предел температуры, ниже которого кладку проводить нельзя.

Вернуться к оглавлению

Кладка замораживанием

Фактически это обычная кладка кирпича, только выполняющаяся на подогретом растворе. Для такой кладки нужно использовать только очищенные от снега и льда кирпичи.

Для приготовления раствора в зимний период следует использовать теплую воду.

Процесс выполнения этой кладки имеет свою специфику. Главное при такой кладке — успеть уложить кирпич до замерзания раствора. Раствор лучше всего готовить в обогреваемом помещении, а на строительную площадку доставлять уже подогретым.

Если это невозможно из-за больших расстояний, то раствор можно приготовить на месте используя нагретую до 80ºС воду или же подогретый до 60ºС песок. Готовить такой раствор в больших количествах занятие бессмысленное, поскольку он застынет неиспользованным, а разогреть его обратно, добавляя горячую воду, не получится. Вода только добавит раствору заполненных льдом пор, уменьшая тем самым и без того невысокую прочность. При приготовлении раствора в помещении его еще можно спасти, возвратив обратно в тепло, а если нет такой возможности, то раствор придется выбросить.

Раствор наносится только на один кирпич, укладка все время ведется вприжим. При выгонке последнего ряда одновременно с укладкой кирпича заполняют раствором и вертикальные швы. Такая кладка изначально может быть даже прочнее летней кладки, поскольку прочность она набирает за счет замерзания кладочного раствора, а не за счет его затвердевания.

Примеры кладок из кирпича.

Однако по мере оттаивания такая кладка теряет до 20-30% расчетной прочности. В дальнейшем на протяжении месяца этот показатель будет уменьшаться, поскольку в оттаявшем растворе будет происходить уже обычный процесс набора прочности. Окончательная прочность такой кладки будет 80-95% от обычной, что можно считать вполне удовлетворительным результатом.

Но у такой кладки, помимо недобора прочности, есть еще один негативный момент. При оттаивании раствора такая кладка неизбежно дает усадку. При правильно выдержанной технике кладки усадка будет не больше 2 мм на 1 м высоты, что серьезного вреда зданию не принесет. Но при выполнении кладки усадку нужно учитывать изначально, делая проемы на 5 мм больше, чем при обычной кладке. При усадке этот зазор исчезнет, а целостность конструкции останется ненарушенной.

Но в этом процессе есть один важный нюанс. Осадка здания происходит по мере оттаивания кладки, т.е. сначала оттаивает и опускается южная сторона задания, затем — восточная и западная, и последней — северная. Если здание отапливается изнутри, то осадка будет идти от внутренней стороны стен к наружной, причем в местах больших нагрузок на стену она будет происходить быстрее. Для самих кирпичных стен это небольшая проблема, а вот установленным в них дверным и оконным коробкам, а также возведению крыши грозит серьезная деформация.

Чтобы обезопасить такую кладку от возможных подвижек в период оттаивания, в ее углы и в места связки перестенков усиливают заанкерированными арматурными стержнями. Если стены или перестенки тонкие, их с двух сторон подпирают временными распорками. Дверные и оконные коробки дополнительно усиливают деревянными или железными стойками. После оттаивания временные крепления снимают, но не раньше чем через 12 суток после его окончания.

Вернуться к оглавлению

Противоморозные добавки

При использовании этого способа в готовящийся раствор добавляют химические добавки. При минусовых температурах в растворе с такими добавками скорость замерзания воды замедляется в несколько раз, а сам раствор быстрее схватывается. Сам же раствор нисколько не теряет при этом своих качеств.

Но подавляющее большинство таких добавок ядовиты, поэтому работать с ними без надежных средств защиты нельзя. Да и с защитными средствами нужно соблюдать предельную осторожность. Наиболее часто в раствор добавляют нитрит натрия или поташ.

Для того, чтобы понизить температуру замерзания в растворе, обязательно применяют противоморозные добавки.

Если температура воздуха не опустилась ниже минус 15ºС, то лучше использовать раствор с добавкой нитрита натрия, добавив его в количестве 5% от массы используемого для приготовления раствора цемента. Работать с таким раствором можно от 1,5 до 3 ч, в зависимости от температуры воздуха.

При морозах ниже 15ºС, но не больше 30°С в раствор добавляют поташ. Добавляют его от 5 до 10% от массы использованного цемента. Чтобы раствор медленнее схватывался, в него добавляют сульфитно-дрожжевую бражку. Но даже с ее использованием время пригодности к работе у такого раствора не превышает 1 ч. Однако растворы с добавлением поташа вызывают коррозию силикатов, поэтому такой раствор нельзя использовать при кладке силикатных кирпичей.

Понизить температуру замерзания раствора может и добавление дешевой поваренной соли (NaCl), поскольку она имеет в своем составе натрий. Но ее использование неизбежно приведет к появлению на стенах белого налета, так называемого высола, избавиться от которого порой труднее, чем качественно выгнать кирпичную кладку. Поэтому использовать такую добавку можно только в кладке хозяйственных построек, внешнему виду которых не придают большого значения.

Вернуться к оглавлению

Кладка в термосах

Термос как метод кладки основан на изменении методики работы. Он опирается на тот общеизвестный факт, что цементный раствор всегда выделяет определенное количество тепла. В обычных условиях этого тепла достаточно, чтобы без особых проблем вести кирпичную кладку при температуре в 3-5ºС.

Чтобы раствор для кладки не остыл слишком быстро, рекомендуется использовать термоизоляционное покрытие.

Чтобы отодвинуть вниз указанный порог температуры, непосредственно перед установкой кирпич разогревается. Причем этот способ подходит практически для любого вида кирпича — от обыкновенного полнотелого до двойного силикатного и клинкерного облицовочного. В бытовых условиях чаще всего для подогрева используют обыкновенную паяльную лампу. Можно использовать и газовую горелку, но при низких температурах сжиженный в баллонах газ может плохо гореть.

Через каждые 3-5 рядов уложенная этим способом кладка накрывается теплоизоляционным слоем. Укутанная таким образом кладка из подогретого кирпича еще долго будет греть саму себя. Такой способ прост в исполнении, не требует специальных техник и защитных средств, поэтому с ним легко справится каждый мастер-«самоделкин», если по каким-то причинам ему придется выполнять кладку на морозе. Единственное, что без разогревающего кирпичи помощника работа будет двигаться очень медленно.

Вернуться к оглавлению

Кладка с электроподогревом

Подогрев кладки используют тогда, когда кладку способом замораживания осуществить невозможно, а при использовании противоморозных добавок выгоняемая конструкция не сможет быть достаточно прочной.

Схемы различных видов электропрогрева: а — кирпичной стены, б- кирпичного столба: 1 — электрическая сеть, 2- пластинчатые электроды, 3- отпайки, 4- провода, 5 — стальная сетка.

Зимняя кладка кирпича с использованием электроподогрева предусматривает создание в выполняемой кладке электрического поля. Для этого в швы кладки укладываются полосовые электроды. Довольно часто вместо них выбирают более простой вариант, используя в качестве электродов металлическую армирующую сетку.

К сетке или электродам от сети в 220В подключается электрический кабель. Электрический ток, проходя по электродам, передается влажному раствору и нагревает его до температуры в 30-35º. От нагретого раствора тепло передается уложенным кирпичам, создавая на время среди зимы внутри стены маленький теплый оазис.

Электроподогрев оставляют включенным до тех пор, пока раствор не наберет минимум 20% от марочной прочности. При использовании электроподогрева получается, что каждый последующий кирпич укладывается на подогретое основание. Кладка в таком оазисе может спокойно застывать, при этом раствор в ней при включенном электрическом поле не замерзает.

Но этот метод требует от исполнителей во время работы строго соблюдать правила безопасности при работе с электрическими проводами. Изоляция электрического кабеля должна быть безукоризненной, а работы нужно выполнять в резиновых сапогах и перчатках.

Помимо электроподогрева, для кладки при минусовых температурах используют и другие способы: парообогрев и воздухообогрев. Оба эти способа требуют дополнительного устройства ограждения — тепловой рубашки, которая заключает в своеобразный кокон часть кладки.

Парообогрев осуществляется с помощью подающегося на кладку теплого пара, а воздухообогрев — с помощью нагнетающего теплый воздух калорифера. Но оба способа слишком сложны в исполнении и слишком дорогостоящие, поэтому используются в основном при строительстве промышленных объектов.

Частные застройщики их почти не используют, предпочитая способы попроще. Выполняя кирпичную кладку при минусовых температурах, независимо от того, какой способ вы выбрали, всегда нужно помнить две вещи. Во-первых, все выполненные в зимнее время кладки теряют определенный процент своей прочности, поэтому для компенсации этих потерь выполнять их нужно на растворах на 1 или даже 2 марки выше проектной.

Во-вторых, во время зимних кладок нужно намного тщательнее, чем в летнее время, контролировать качество укладываемого кирпича.

После замерзания раствора исправить что-либо в кладке будет уже невозможно.

Особенно это касается кладок, выполняемых методом замораживания, где раствор замерзает через 20-30 минут после его укладки.

Кладка при низких температурах — вещь утомительная и неприятная в чисто физиологическом плане. Ведь если объемы кладки большие, то приходится работать целый день на морозе, рискуя серьезно заболеть. Все перечисленные способы греют кладку, но не работающего каменщика. Поэтому, если есть малейшая возможность перенести кладку до наступления тепла, то лучше так и поступить.

Все равно уложенная зимой кладка должна оттаять и пройти довольно длительный процесс набора прочности, так что много времени от такой задержки вы не потеряете. Зато свои нервы, силы и, что немаловажно, здоровье сбережете.

При какой температуре можно класть кирпич без ущерба для строительства?

Обычно строительные работы проводятся в теплое время года. Зима считается не лучшей порой для кладки кирпича и прочих работ. Но в любом правиле есть исключения. Например, когда постройка не выдержит консервации на зиму и может за этот период значительно разрушиться. Прежде чем начинать строительный процесс, нужно выяснить, при какой температуре можно класть кирпич.

Проблемы кладки кирпича зимой

Многие задаются вопросом: «Почему нельзя класть кирпич в мороз?» Вспоминаем состав раствора и физику. Итак, для кладки кирпича используется смесь, состоящая из воды, песка и цемента. Именно вода и играет здесь ключевую роль. Она-то и тормозит весь процесс. При минусовой температуре вода принимает твердое агрегатное состояние и превращается в лед. Поэтому между кладкой и раствором не происходит процесс гидратации. Даже если в кладке вода не успеет замерзнуть, часть кирпичей покроется льдом. Когда температура воздуха повысится, и лед начнет таять, прочность кладки упадет в два раза. Вода, которая оказалась внутри всей конструкции, тоже растает, и все строение разрушится быстро. И все же при какой температуре можно класть кирпич? Для того чтобы обычный цементный раствор мог схватиться и высохнуть, на улице должно быть не ниже -5°С. Иначе весной постройка рухнет.

Как подготовить раствор для зимней кладки?

Но, несмотря на все эти тонкости, все же был найден способ по увеличению показателя того, до какой температуры можно класть кирпич. Для этого нужно применять специальный раствор, в который входят противоморозные добавки. С их помощью и было обеспечено снижение температурного предела до -50°С. Такой способ возведения зданий пользуется особой популярностью в местах, где большую часть года температура воздуха ниже нуля.

После того как кладка уложена, остается следить за застыванием раствора. Для этого в кладке делают своеобразные отверстия с пробками, внутри которых с помощью термометра измеряется температура.

Если при застывании невозможно соблюдать тепловой режим, подключается специальное оборудование для обогрева и высыхания кладки. При очень сильных морозах может потребоваться установка дополнительных тепляков. Их монтируют над кладкой. Теперь для строителей вопрос о том, при какой температуре можно класть кирпич, стоит не так остро.

Необходимо учитывать, что добавки, не дающие замерзать раствору, вредны для человека. Поэтому класть кирпич нужно только в специальном защитном костюме.

Несколько способов укладки кирпича в холодное время года

Для качественной работы в минусовую погоду применяют следующие технологии.

Электроподогрев. Это наиболее трудоемкий и энергозатратный способ. Его используют при возведении небольших участков стен. В процессе кладки в раствор помещают электроды, через которые пропускают электрический ток. С его помощью швы просыхают, и образование льда исключено.

Заморозка. Здесь используют морозостойкий раствор, который после наступления теплой погоды может снова схватываться. В процессе работы важно следить за тем, чтобы на расходном материале не было намерзаний. Если таковые имеются – избавляйтесь от них с помощью инжекционной горелки.

Завершающий этап

После того как найден ответ на вопрос о том, при какой температуре можно класть кирпич, и уже заложен фундамент для будущих стен, переходим к завершающим работам. После того как высота стены станет равна высоте первого этажа, устанавливаются сборные перекрытия.

При наступлении оттепели необходимо проследить за состоянием кладки. Дополнительная прочность обеспечивается внутренними поперечными стенами, расстояние между ними не должно превышать 20 метров. Чем чаще расположены поперечные стены, тем прочнее конструкция.

Кладка кирпича – это сложный процесс, а мороз только усложняет эту процедуру. Строгое соблюдение и выполнение всех этапов работ позволят построить крепкое и надежное здание даже зимой.

Вот вы и узнали, при какой температуре можно класть кирпичную кладку, и ознакомились со способами укладки кирпича зимой.

При какой температуре кладут кирпич?

Чтобы сооружения получились прочными и красивыми, класть кирпич необходимо в условиях оптимальной влажности воздуха и температурного режима. В связи с этим вопрос, при какой температуре допускается укладка кирпичных блоков, набирает большую популярность. Опытные строители уверяют, что возведение конструкции при минусовом значении на градуснике вызывает ряд сложностей, одна из которых — проблемы с затвердеванием раствора. Поэтому людям, решившим начать строительство зимой, важно учитывать все нюансы работы с кирпичом и песочно-цементной смесью.

Влияет ли на кладку кирпича температура воздуха?

Чтобы кирпичная кладка была сделана качественно, проводить строительные работы нужно только при плюсовой температуре и нормальной влажности воздуха.

Снижение значений на градуснике отрицательно сказывается на способности цементного раствора затвердевать. Ухудшение процесса схватывания цемента объясняется наличием в составе смеси воды, которая под воздействием минусовых температур замерзает и превращается в лед. В связи с этим химические вещества перестают взаимодействовать между собой, и раствор не твердеет.

Если цементная жидкость успела сцепиться до наступления заморозков и внешне раствор держит кладку, то не исключено, что его прочность все же нарушена из-за воды, ставшей льдом. В таком случае вероятно плохое уплотнение межблочных швов, а после оттаивания — снижение качества кирпичной кладки. Даже нулевое значение на градуснике увеличивает время затвердевания цементно-песочной смеси. Таким образом, выделяют следующие проблемы зимней кладки кирпича:

Из-за проведения работ при низкой температуре на кладке могут появиться трещины.
  • Вода в составе цементной жидкости превращается в лед, после чего увеличивается в объеме, а растаяв, вновь уменьшается. Итогом становится усадка возведенной конструкции.
  • Снижаются прочностные характеристики раствора и качество кладки.
  • Растет риск образования трещин.
  • Падают вяжущие свойства цементной смеси, виной чему служит лед в ней и застывший на кирпичах иней.

Вернуться к оглавлению

Процесс работы

В любое время года заниматься укладкой кирпича нужно, придерживаясь определенных этапов. Кирпичные блоки скрепляют между собой специальным раствором, для приготовления которого смешивают цемент, песок и воду. Наличие в готовом растворе жидкости осложняет строительные работы в условиях минусовых температур. Именно поэтому опытные строители рекомендуют осуществлять строительную деятельность в теплое время года. Можно класть кирпич, если t не опускается ниже минус 5 градусов Цельсия. В противном случае уверенности в прочности постройки не будет.

Если нет возможности ждать потепления, то для укладки кирпича при отрицательном значении на градуснике необходимо подготовить специальный раствор, добавив в него противоморозные примеси. С их помощью возводят кирпичные конструкции даже при -50°C. После того, как кирпичи будут уложены, нужно следить за состоянием раствора. Для этого делают отверстия в некоторых местах кладки и прикрывают их пробками. Измерение температуры проводят непосредственно в этих выемках. Если температурный режим ниже допустимого, включают обогревающие устройства.

Особенности строительства при холоде

Для проведения работ в зимний период, чтобы возвести прочную и качественную конструкцию, рекомендуется воспользоваться следующими способами, которые способны помочь в этом ответственном деле:

  • Добавление специальных добавок. Противоморозные примеси, которые используют в процессе приготовления раствора, способствуют повышению температуры растворной смеси. В результате раствор отлично набирает прочность, и при морозе не поддается замерзанию. Однако у этого способа есть существенный недостаток — опасность для здоровья. Поэтому при работе с противоморозным составом важно снаряжаться в защитную одежду и строго соблюдать правила безопасности.
  • Установка тепляка. Для сооружения этой конструкции необходимо установить по периметру строительного участка рейки и закрепить на них пленку. Получится изолированное помещение, в которое помещают обогревающие приборы. Преимуществом такого способа является возможность обогрева больших площадей.
  • Применение метода «термоса». Этот способ подразумевает подогрев кирпича перед кладкой при помощи паяльной лампы.

Вернуться к оглавлению

Что еще можно предпринять?

Нередко для успешного сооружения конструкции в условиях минусовых температур строители используют электрический подогрев. К нему целесообразно прибегать, если необходимо прогреть часть кирпичной кладки. Для этого в раствор устанавливают электрические проводники и подключают их к сети. При этом исходящее тепло подогревает растворную смесь и непосредственно кирпич. Часто для обогрева кирпичной кладки прибегают к использованию простых электрообогревателей. Однако такой способ выходит дорогостоящим ввиду высоких тарифов на электроэнергию.

Строители с большим опытом работы применяют метод заморозки, заключающийся в использовании морозостойкого раствора, который после повышения температуры воздуха обладает способностью заново схватываться. Для достижения успешного результата строительства важно следить, чтобы на кирпичах не было намерзаний. В противном случае придется отогревать их инжекционной горелкой.

Кладка стен из газобетона

Кладка последующих рядов несущих стен из газобетона выполняется только после армирования первого ряда блоков. Последующие ряды стены необходимо класть на тонкий слой клеевого раствора.

Кладка на клей возможна только при использовании газобетона с точной геометрией блока (погрешность 1,5мм – 2мм). Оптимальная температура для кладки газобетона находится в пределах от +5°С до +25°С. Если температура более высокая, газобетонные блоки рекомендуется смачивать водой, если температура более низкая в клеевой раствор необходимо добавлять противоморозные добавки.

Качество всей кладки зависит от первого ряда блоков, поэтому когда первый ряд положен, с его плоскости необходимо удалить рубанком все неровности – выступивший клеевой раствор, осколки и пыль. Проверка ровности выполняется при помощи уровня.

При использовании блоков с паз-гребнем, нет надобности формировать вертикальные швы. Это здорово облегчает и ускоряет работу мастера. Стена вырастет на глазах и уже через несколько дней можно можно устраивать армопояс и выполнять монтаж межэтажных перекрытий.

Перед кладкой последующих рядов , следует подготовить клеевой раствор. Клей для газобетона поставляется на строительство в мешках по 25 кг. В среднем расход сухого клеевого состава составляет 1 меш. на 1 м3 кладки газобетона.

Для приготовления клеевого раствора, не потребуется бетономешалка, лопата и песок. Достаточно строительного ведра и дрели с миксером.

Клеевой раствор приготавливается согласно  инструкции, имеющейся на упаковке. Необходимо высыпать указанное количество смеси в соответствующий объем воды, и с помощью низкообротной дрели с миксером выполняется перемешивание компонентов. Затем клеевому раствору следует дать постоять несколькло минут, и повторить перемешивание. Полученный раствор должен иметь консистенцию густой сметаны. Использование клеевого раствора в разы снижает трудозатраты при кладке стен из газобетона.

Клеевой раствор необходимо распределять на поверхности блоков при помощи специальной кельмы или широго шпателя с квадратным зубом (размер зуба 3 мм – 4 мм, а шов между блоками не должен превышать 2мм – 3мм).

Ширина кельмы подбираеся согласно ширине блоков, при использовании кельмы достигается равномерное распределение клеевого раствора по всей поверхности блоков (нет потеков по бокам, стена – чистая).

Монтаж очередного ряда следует начинать с одного из углов. Каждый заложенный блок необходимо выровнять, с помощью того же уровня. После закладки углов нужно растянуть, как при монтаже первого ряда, шнур-причалку и полностью заполнить блоками ряд.

Кельмой  раствор наносится на верхнюю поверхность не более двух-трех блоков. За время пока раствор остается подвижный, есть время положить очередные блоки и откорректировать их уровень.

Выполняя кладку стен из газобетона, не следует забывать о том, что вертикальные швы должны смещаться  по отношению к предыдущему ряду, как минимум на 8 см.

Длина блока около отверстия или углов несущей стены должна быть более или равна 11,5 см.

Ровность кладки следует проверять после каждого положенного ряда. Углы здания проверяют деревянным угольником, а горизонтальность кладки контролируются с помощью уровня и правила. Правило кладут на кладку, сверху на него – уровень, и проверяют горизонт. При наличии незначительных отклонений, необходимо выполнить корректировку. Вертикальность кладки проверяется при помощи уровня, отвеса и 2- х метрового правила. Погрешность отклонения от вертикального уровня на 2-х метрах не должна превышать 1,5 мм — 2 мм. Необходимо помнить, что от ровности кладки газобетона будет зависить расход материалов для наружной и внутренней отделки стен.

В процессе кладки стен из газобетона следует выполнять армирование определенных рядов. Технология кладки газобетона предусматривает обязательное армирование первого ряда блоков, а также армирование каждого пятого ряда кладки и фрагменты ряда под окнами с выпусками в каждую сторону проема по 0,5 метра. Читайте далее об изготовлении и устройстве перемычек над оконными и дверными проемами.

Кирпичная кладка в зимнее время – Особенности, плюсы и минусы

Известно, что любые строительные процессы в нашей стране проще проводить летом. Объяснение простое: российский климат не позволяет использовать большинство современных материалов. Например, пеноблоки могут крошиться и ломаться от мороза, а раствор при низкой температуре замёрзнет. Грунт промерзает – сложно вести земляные работы, а рабочим сложнее обеспечить качество строительства при низких температурах.

Но зима у нас долгая, а терять время застройщикам невыгодно. Так можно ли строить жилые дома зимой? Да, но здесь очень многое зависит от свойств выбранных материалов. Так, строительство кирпичного дома зимой выполнить труднее, а обойдётся оно заметно дороже.
Технологии и материалы используются более сложные и дорогостоящие, но специалисты утверждают, что возвести зимой качественный кирпичный дом вполне возможно.
Качество кладки стен зависит не только от кирпича. Марка раствора и квалификация рабочих тоже являются важными факторами успеха. Сейчас выпускают разные виды кирпича: полнотелый, пустотный, поризованный, теплоэффективный и др. Последние два вида отличаются повышенной способностью сберегать тепло: даже в холодных регионах кладку можно выполнять всего в один ряд, тогда как другие виды приходится укладывать в 2-2,5 ряда. Их лёгкий вес – тоже преимущество. Стеновые конструкции получаются более лёгкими: нагрузка на фундамент дома снижается.

Для возведения несущих стен используют как полнотелый, так и пустотелый кирпич, но его несущая способность может быть разной: об этом скажет специальная маркировка изделия.
Для межкомнатных перегородок можно брать газобетонные блоки или гипсокартон, но иногда застройщик выбирает кирпичные перегородки. Тогда подходящими вариантами будут пустотелые виды кирпича, обеспечивающие лучшую звукоизоляцию – например, керамический кирпич.
Кирпич отличают не только по структуре, но и по составу. Белый силикатный кирпич содержит известь и песок, стоит недорого, но имеет серьёзные недостатки. Он хрупкий и тяжёлый, особенно полнотелый, так что при его транспортировке образуется немало обломков. Морозостойкость у него слабая, а тепло он удерживает хуже, чем другие виды кирпича. И всё же в частном домостроении он используется нередко: обеспечивает звукоизоляцию, эстетично выглядит, не тускнеет и не выгорает на солнце. Несущие стены из него возводить можно, но фундамент потребуется надёжный. Утепление стен в этом случае тоже обойдётся дороже.
Красный керамический кирпич считается более устойчивым к различным воздействиям, а стоит дороже. Но строители часто отмечают, что он тоже бывает хрупким.
Облицовочный кирпич не только эстетично выглядит. Он достаточно твёрдый: его можно использовать для кладки несущих стен и даже для устройства фундамента.
Клинкерный кирпич прочен, но его обычно используют для отделки. Из него можно выложить цоколь, возвести колонны или столбы для устройства забора. Им отделывают дома внутри: декоративные стены, камины и др. Можно построить дом из клинкерного кирпича, если позволяют средства, но это делается редко. Такой дом будет прочным, красивым и долговечным, но строиться будет дольше, а обойдётся в 2-3 раза дороже. К тому же потребуются высококвалифицированные рабочие, а их труд тоже не дешёвый.
Двойной кирпич для постройки зданий подходит отлично, однако иногда его использование называют «расточительством». Конечно, он дорогостоящий. Зато его размеры позволяют строить вдвое быстрее, а раствора для кладки расходуется меньше. Из двойного кирпича можно класть печи и камины, а фундамент из него будет мощным и прочным. Используют его и в кладке стен, хотя такие стены требуют отделки снаружи.
Огнеупорный кирпич в строительстве обычных стен нерентабелен. Он необходим, если сооружение должно выдерживать температуру до 800°C.

Многие застройщики не решаются возводить зимой кирпичные стены из-за проблем с раствором.
Однако есть способы, помогающие предотвратить замерзание раствора при минусовых температурах. Сейчас выпускаются добавки для бетона, с которыми он не замерзает даже при минус 15°C. Также бетон и раствор прогревают до 40-50 градусов с помощью электродов, помещённых в опалубку до начала укладки. А если дополнительно утеплять фундамент, работать с растворами зимой будет значительно проще.

Прогрев кладки – эффективный метод, много лет применяемый в условиях Крайнего Севера. Многоэтажные жилые дома из кирпича и лёгких блоков там успешно строятся при температуре около минус 30 градусов. Электроды можно наложить на стены и поместить в швы кладки, а снаружи устроить утепляющую конструкцию, закрыв строительные леса плёнкой из толстого полиэтилена.
Сегодня также выпускают специальные термоматы для прогрева бетона и конструкций из кирпича и камня. Но при морозах не ниже минус 15 градусов кладку можно не прогревать: будет достаточно прогретого раствора и противоморозных добавок.
Часто можно видеть на стенах зданий, возведённых зимой, белые следы и потёки. Это означает, что строители не соблюдали технологию: при нарушении дозировки добавок кладка выглядит непривлекательно. Дополнительная обработка лицевой стороны кладки акриловыми пропитками также помогает предотвратить появление некрасивых белёсых пятен.
Кирпич обязательно должен быть полностью сухим, а всю дневную кладку необходимо утеплять на ночь минеральной ватой или пенопластом.
Успешно применяется и так называемый метод термоса, разработанный ещё в СССР. К примеру, разогретый до 25-45 градусов бетон заливают в опалубку и герметизируют любыми возможными способами.

Так стоит ли строить из кирпича зимой? Делать это можно вполне успешно, однако потребуется больше трудовых и финансовых затрат. Поэтому строительство дома из кирпича зимой следует начинать лишь в случае действительной необходимости.

Клей для газобетона – что это и как им пользоваться

Часто при строительстве возникает необходимость выбрать хороший клей для газобетона. Существуют разные марки этого материала – если использовать состав с нужными добавками, вы можете выполнять работы даже зимой, качество кладки не пострадает. Блоки можно класть и на обычный цементный раствор, но его теплопроводность выше, чем у ячеистых блоков, а потому через толстые швы тепло из дома будет уходить на улицу. Попробуйте в работе новые материалы, они просты и удобны.

Состав клея для газобетона, плюсы и минусы материала

Основу клея составляет высококачественный портландцемент. В сочетании с песком этот материал используют для приготовления строительных растворов, а при введении дополнительных компонентов получают новые смеси для соединения кирпичей и блоков.

Кроме цемента в сухой состав добавляют такие компоненты:

  • природные минеральные наполнители, чаще всего это мелкий песок;
  • полимерные компоненты, например полиуретановый порошок для пластичности;
  • противоморозные добавки для зимней смеси.

Выпускается 2 вида клея. Смесь белого цвета подходит для работ в теплый сезон или зимой в отапливаемом помещении. При застывании швы приобретают цвет и фактуру блоков, становятся незаметными. Стена получается однородной, ее можно не отделывать. Серый клей для газобетонных блоков годится для работы в любой сезон, если температура не опускается ниже -10⁰C.

Совет

Если проводите работы при минусовых температурах, следите, чтобы раствор не охлаждался ниже 0⁰C.

Разработчики создали смесь с физическими свойствами, максимально близкими к характеристикам газобетона, – после застывания получается такая же пена, которая применяется при изготовлении пористого кладочного камня. Конструкцию, сложенную из такого комплекта материалов, можно считать монолитной, при перепадах температур сжатие и расширение происходит равномерно по всей площади, швы не трескаются. Клей для газоблока даже при толщине 1 мм надежно скрепляет конструкцию.

Другие преимущества клея:

  • простота приготовления рабочего раствора;
  • прочное скрепление блоков;
  • пластичность;
  • отсутствие усадки при высыхании;
  • быстрое схватывание;
  • удобство нанесения состава.

При укладке газобетона на клей толщина шва составляет от 2 до 4 мм, блоки плотно прилегают друг к другу. В результате материал расходуется экономично, не нужно завозить на строительную площадку множество мешков сухой смеси. После застывания раствора получается прочная, водонепроницаемая, морозостойкая конструкция.

К недостаткам материала относят то, что для кладки можно использовать только ровные блоки с плоской поверхностью всех граней. Не допускаются сколы, выбоины, трещины. Если вы приобрели дешевый некондиционный газобетон с отклонениями от геометрической формы, прочной конструкции не получится. Еще один минус – небольшое «время жизни» приготовленного раствора. Если человек не имеет достаточного опыта и работает медленно, а на улице зима, ему придется каждые полчаса останавливаться и готовить новую порцию рабочего состава.

Как класть газоблок на клей?

До начала кладки нужно приготовить рабочий раствор. Измерьте температуру воды, которой будете заливать сухую смесь, она должна быть от 15 до 18⁰C. Если на даче берете воду из родника или колодца, она может оказаться слишком холодной. Поставьте ведро на солнце, чтобы жидкость нагрелась. Качественный клей для газобетонных блоков получится только в том случае, если вы будете соблюдать все правила его приготовления.

Из оборудования и инструментов для работы вам понадобится:

  • мерная посуда и весы;
  • емкость для замешивания;
  • электродрель и насадка «строительный миксер»;
  • ковшик для нанесения клеевого состава;
  • зубчатый металлический шпатель;
  • резиновая киянка для корректировки установленного блока;
  • пила с зубцами из твердых сплавов;
  • штроборез;
  • терки для очистки поверхностей.

Важно!

Не отмеряйте компоненты «на глазок», вы можете ошибиться, а при неправильном соотношении шов окажется недостаточно прочным.

Засыпьте сухую смесь в бачок достаточного объема, добавьте воду в необходимой пропорции и перемешайте раствор электродрелью. Лучше не пытайтесь размешивать состав вручную, это займет много времени, а клей может оказаться размешанным неравномерно, с комочками. Дайте раствору настояться 10 минут и промесите второй раз. Чтобы приготовить раствор для работ в холодный сезон, замешивайте клей для газобетона в воде с температурой +60⁰C. Не наводите большое количество, готовую смесь зимой нужно использовать за полчаса, иначе она потеряет свои качества.

Перед нанесением клея поверхность нужно очистить от пыли, грязи, жирных пятен, мокрые участки просушить. Слегка смочите места нанесения клея водой. Накладывать клей нужно тонким слоем при помощи зубчатого шпателя. Обмажьте все горизонтальные и вертикальные поверхности, с которыми будет соприкасаться газоблок, и установите его в нужное положение. Если вы нечаянно установили блок неровно, его положение можно откорректировать в течение 10 минут. После работы накройте конструкцию брезентом, чтобы раствор высыхал не слишком быстро.

Совет

При работе держите под рукой измерительные приборы: уровень, рейку, отвес. Время от времени проверяйте, ровная ли получилась конструкция, нет ли отклонений от плоскости.

Для работы при плюсовой температуре можно взять специальный клей для газобетона «КРЕПС». В его составе очень мелкий наполнитель, поэтому шов получается толщиной не больше 3 мм. Мешка весом 25 кг хватит на 1 м3 кладки, время жизни рабочего раствора – 4 часа. Клей схватывается 10 минут, за это время можно поправить плохо уложенный блок.

Калькулятор расхода клея – самостоятельный расчет

Расход раствора и пропорции воды и сухой смеси указаны на упаковке или в инструкции к клею. Обычно на 1 кг сухой смести нужно взять от 200 до 220 мл воды. На мешок потребуется от 5 до 5,5 л. Не игнорируйте рекомендации изготовителя, ведь технологии и составы клея постоянно совершенствуются, и для нового материала может потребоваться другое соотношение жидкости и сухого вещества.

На расход рабочего раствора влияет:

  • квалификация и опыт строителя;
  • толщина шва;
  • качество инструментов;
  • состояние поверхности;
  • погодные условия.

Для приблизительного подсчета необходимого количества рекомендуется брать 1 мешок (25 кг) для 1 м3 кладки при толщине шва 3 мм. Опытные мастера сами знают, сколько материала им потребуется для работы, и корректируют рекомендуемое количество в большую или меньшую сторону. Если вы впервые беретесь за работу с газобетоном, лучше приобретите не меньше 1,5 мешка на 1 м3. Скорее всего, при первой попытке вы не сможете нанести состав достаточно тонким слоем и расход материала увеличится.

Важно!

Не забудьте приобрести и обычный цемент для приготовления кладочного раствора. При начале работ первый ряд блоков нужно выкладывать на состав, который используют для кирпичных стен, и только следующие камни кладутся на клей.

Новичкам в строительном деле лучше заниматься работой летом. Обязательно прочитайте все рекомендации на упаковке смеси или в инструкции. В первый день желательно выполнять кладку под руководством опытного мастера. Он проконтролирует, насколько правильно вы замесили раствор, укажет на ошибки в нанесении состава на поверхность. Когда вы поймете основные правила, и дело пойдет быстрее, и расход материала снизится. Через несколько дней вы освоите удобные приемы работы: клей для газобетона создан с расчетом на удобство и простоту. Не забывайте, что белый состав годится только в летнее время, на морозе нужно использовать специальные зимние марки.

Газобетон – прекрасный строительный материал, при небольшом весе он служит хорошим теплоизолятором. Все достоинства газоблоков могут проявиться только тогда, когда они уложены на правильный клеящий состав. Не поленитесь прочитать информацию на упаковке нескольких марок клея, сравните их качества, выберите, какой лучше подходит для ваших условий. Не стесняйтесь попросить консультацию у менеджера торговой фирмы или профессионального строителя, они объяснят, какая смесь для каких работ предназначена. В комнате с неудачной отделкой можно пожить некоторое время, а потом сделать косметический ремонт, но несущие конструкции должны сразу устанавливаться надежно и прочно. Беритесь за дело со всей ответственностью, а если не уверены в своих силах, доверьте работу бригаде мастеров.

расход на 1 куб. м, как правильно сделать расчеты, лучший производитель и способ производства строительного материала

При возведении кладки из газобетона следует внимательно подходить к выбору фиксирующего состава. В силу высокой пористости материала обычный цементный раствор здесь не годится, а специальный клей – достойная альтернатива ему.

Особенности

Газосиликатные блоки получили большое распространение, особенно в частном домостроении. Это обусловлено ценовой доступностью материала, высокой скоростью взведения кладки благодаря увеличенным габаритам блоков, а также относительно небольшому весу, что позволяет отказаться от подготовки глубоких и основательных фундаментов.

Однако сам по себе этот материал пористый, что снижает теплоэффективность строения. Через множество мелких отверстий из дома уходит тепло. По сути, они являются «мистиками холода». Эти особенности следует учитывать при выборе кладочной смеси для газосиликатных блоков.

Все больше пользователей отказываются от традиционных песчано-цементных растворов, поскольку сегодня доступны специальные сухие клеящие смеси для данных материалов. Они обеспечивают высокую адгезию газосиликатных блоков, не впитываются ими и снижают их теплопроводность.

Несмотря на более высокую стоимость такого клея по сравнению с традиционными растворами, в конечном итоге приобрести клей выгоднее, ведь из-за высокой впитывающей способности блока цементного раствора потребуется в 6-7 раз больше. Кроме того, необходимо подобрать оптимальную рецептуру, приобрести и доставить компоненты раствора, замешать его.

Рецептура готового клея тщательно выверена и испытана производителем. Состав представляет собой цемент и мелкозернистый наполнитель, а также пластификаторы, обеспечивающие те или иные технические характеристики клея.

Благодаря пластичности клея удается укладывать его тонким (в 2-5 мм) слоем, не опасаясь, что из-за высокой гигроскопичности блоков швы потеряют прочность. Клей демонстрирует морозостойкость, влагопрочность. При подборе подходящего состава вести монтаж можно в любое время.

Виды

В зависимости от сезона применения выделяют 2 вида клея:

  • Летний. Схож с автоклавным газобетоном, имеет в основе портландцемент. Благодаря этому швы получаются светлыми, а учитывая их небольшую толщину, можно сэкономить на внутренней отделке. Маскировать такие швы не нужно.
  • Зимний. Такой клей еще называют универсальным, в его составе присутствуют компоненты, которые делают возможной работу со смесью при отрицательных температурах. При этом такой клей все же имеет температурные ограничения по применению – его можно наносить только при температуре не ниже -10 градусов. А температура самого клея при работе должна составлять не меньше 0. В противном случае снижается адгезия состава, что влияет на монолитность кладки. Хранить и замешивать зимнюю смесь можно только при комнатных условиях, для замешивания использовать воду t +60 градусов. Жизнеспособность зимнего клея заметно сокращается и в среднем равна 30 минутам.

В зависимости от формы выпуска выделяют сухой состав для разведения водой и появившийся недавно полиуретановый состав. Он имеет консистенцию пены и выпускается в баллонах. Такой состав для газосиликата готов к использованию, не требует затворения.

Обзор популярных марок

Важно приобретать качественную сертифицированную продукцию от известных брендов. Если перед вами слишком дешевый товар или безымянная упаковка, от покупки лучше отказаться. Велик риск нарваться на подделку.

Доверием покупателей пользуется состав «Забудова». Клей не только отличается повышенной морозостойкостью, но также содержит специальные компоненты, делающие возможной его укладку в зимнее время. Покупатели отмечают простоту нанесения и доступную стоимость продукта.

Аналогичными свойствами обладает клей производства «Престиж». Кроме того, он отличается большими прочностными и адгезивными показателями и подходит не только для укладки блоков, но и ячеистых плит.

Дополнительную теплоизоляцию строительным блокам можно дать, используя состав «Юнис Униблок». Он подходит для эксплуатации в агрессивных условиях, в первую очередь при непосредственном контакте с водой, а также при влиянии низких температур. В составе продукта отсутствуют токсины, что позволяет говорить о его абсолютной экологической безопасности.

Для тонкослойных швов подойдет состав Aeroc (производитель – петербургский завод), отличающийся повышенными показателями прочности в сочетании с улучшенной пластичностью клея. Благодаря этому удается класть клей слоем от 1 до 3 мм. Он также является влагопрочным и морозостойким, не дает усадки.

Вариант «ЕК Кемикалс 190», напротив, укладывается толстым слоем, благодаря чему его можно применять при значительных (до 15 мм) перепадах высоты. Подходит для круглогодичного применения.

Универсальностью применения (может использоваться и летом, и зимой) характеризуется клей «Победит 160». Отзывы пользователей позволяют сделать вывод, что это состав с хорошей фиксирующей способностью. Образуемый шов до момента застывания остается пластичным, а после демонстрирует влагостойкость и паропроницаемость. Преимуществом является и то, что клей не прилипает к инструментам.

Вне зависимости от того, какому из авторитетных брендов отдается предпочтение, при покупке следует учитывать:

  • Размер зерен, от чего зависит толщина пласта. Чем мельче наполнитель и частицы цемента, тем тоньше будет получаться слой клея.
  • Показатели адгезии. Следует смотреть на такие параметры, как прочность сцепления и прочность на сжатие, и выбирать состав с максимальными показателями.
  • Жизнеспособность, укладка и правка состава. Влияют на скорость выполнения работ – чем меньше опыта кладки, тем дольше должны быть эти значения.
  • Морозостойкость. Средний показатель равен 35-75 циклам, подбираться должен с учетом климатических условий региона.
  • Толщина слоя. Оптимальным считается состав, который при нанесении образует слой толщиной 1-3 мм.

Сколько нужно?

При покупке клея для газосиликатных блоков одним из вопросов, возникающим у потенциального покупателя, касается того, каков расход смеси на 1м3. В первую очередь это зависит от толщины слоя. Для тонких, в 1 мм, слоев достаточно около 8-9 кг на м3. При увеличении толщины кладочного шва до 3 мм увеличивается и требуемое количество состава – около 25-28 кг/м3.

Геометрическая точность блоков также влияет на расход материала. Как известно, клей не может применяться при дефектах кладки более 3 мм на 1 м3. Но даже такая небольшая погрешность влечет увеличение расхода смеси примерно на 20-30%. Многое зависит также от мастерства строителей, поэтому работу лучше доверить профессионалам. В норме расчет ведется исходя из стандарта 1,5-1,6 кг клея на 1 м2.

Интересно, что разные виды смесей имеют почти одинаковый расход. То есть количество требуемого состава не зависит от того, используется ли «зимний» или «летний» вариант, обычный или с повышенной влагостойкостью.

Инструкция по применению

В целом, кладка газосиликатных блоков на специальный клей мало чем отличается от аналогичного процесса кладки из кирпича на цементно-песчаном растворе. Однако определенные тонкости здесь все же существуют.

Вне зависимости от выбранного состава следует подготовить раствор. Важно брать состав и жидкость в тех пропорциях, что указывает производитель.

Для смешивания раствора лучше использовать пластиковое ведро или аналогичную емкость. Лучше добавлять сухие составляющие в воду, так можно добиться более качественного растворения.

Состав тщательно вымешивается миксером до однородной консистенции, после чего оставляется на 5-7 минут. Это время необходимо для разбухания и лучшего смешивания частиц. Работать миксером следует на средних скоростях, взбивание клея недопустимо. Спустя указанное время раствор еще раз перемешивается, после чего он готов к нанесению.

Готовую смесь следует проверить, нанеся зубчатым шпателем на поверхность блока. Если она наносится равномерно, а от шпателя остаются бороздки, которые не расплываются, консистенция клея считается подходящей.

Следует готовить клей порционно, с учетом его жизнеспособности в разведенном состоянии. Не потерявший жизнеспособности, но загустевший состав разрешено еще раз вымешать миксером. Добавлять воду или растворители недопустимо.

Предварительная подготовка необходима и для блоков. Их следует внимательно осмотреть, чтобы убедиться в точности геометрических размеров, прочности граней. Следует отложить неровные изделия со сколами и трещинами. Они не только снизят прочность кладки, но и станут причиной повышения расхода состава.

Поверхность материала должна быть чистой и сухой, в противном случае снижается адгезия клея. Если речь идет о материале с гладкими поверхностями, его рекомендуется немного зашкурить.

Инструменты для укладки

Для работы потребуются емкость для разведения раствора и строительный миксер. С его помощью производится замешивание раствора и придание ему однородной консистенции. Сделать это вручную не удастся из-за высокой плотности состава. Вместо миксера можно использовать дрель, оснастив ее специальной насадкой.

Также потребуется гладкая кельма, которой удобно накладывать клей на поверхность блока. А для разравнивания состава лучше использовать зубчатый шпатель. Кроме того, для нанесения равномерного слоя клея необходимой толщины можно использовать и более усовершенствованный инструмент – каретку для газобетона (иное название – кельма-ковш).

В процессе монтажа потребуется также резиновый молоток, которым удобно простукивать блоки после их укладки. Это позволит избежать пустот, снижающих прочность и надежность сцепления.

Как класть?

Самый первый ряд кладется на цементный раствор поверх фундамента. Это позволяет нивелировать неровности, обеспечивая прочность кладки. Последующие ряды блоков фиксируются посредством клея.

Смесь следует накладывать на нижний ряд, а также боковую сторону каждого блока последующего ряда. Оптимальная толщина шва не должна превышать 3-4 мм. Слишком толстый шов (если этого не предусматривает разновидность клея) будет долго сохнуть и повлечет нерациональное увеличение расхода смеси.

Блок с нанесенным клеем укладывают на нижний ряд, при необходимости корректируют его местоположение, выравнивают (это можно делает еще в течение 10 минут после фиксации). Каждый блок следует слегка пристукать резиновым молотком.

При какой температуре можно работать?

Выбор рабочей температуры зависит от того, какой состав используется. Для «летних» данный показатель – не ниже +5, для «зимних» – не ниже -10 градусов.

Класть газобетонную кладку во время дождя, снега нежелательно, поскольку это негативно влияет на показатели адгезии. При чрезмерной сухой и жаркой погоде возникает риск появления усадочных трещин.

Температура и уровень влажности влияют на скорость схватывания клея. При положительных температурах застывание клея занимает не более 1-2 дней, а окончательное схватывание – на третий. При снижении температуры этот процесс становится более длительным. Однако нельзя чрезмерно повышать температуру для ускорения процесса схватывания, поскольку это чревато появлением усадочных трещин.

При повышении влажности воздуха процесс высыхания клея замедляется. При чрезмерной сухости воздуха застывание произойдет быстрее, однако на поверхности блоков могут возникнуть микротрещины, что негативно сказывается на монолитности кладки.

Полезные советы от профи

Надежность и долговечность кладки из газобетона во многом определяются качеством клея. Многие крупные компании и строительные магазины предлагают закупку пробной партии данного состава по льготной цене. От такого предложения не стоит отказываться, поскольку это возможность определить качество клея.

Для этого можно провести следующие тесты:

  • Необходимо склеить по 2 блока газобетона разными клеевыми составами. Через сутки следует разбить соединение. Оптимально, если при этом деформируются и пострадают сами блоки, но не шовное соединение. В противном случае (когда место разлома приходится на шов хотя бы частично) от покупки следует отказаться.
  • Затворить несколько видов смеси и разлить ее в одинаковые емкости. Через сутки взвесить каждую из них. Той, которая имеет наименьший вес, следует отдавать предпочтение. Небольшой вес говорит о том, что из раствора испарилась большая часть воды, что привело к снижению теплопроводности.

В видео ниже вы увидите, как правильно замешивать клей для кладки газоблока.

Клей для газобетона – виды, характеристики, свойства кладочных растворов для газобетонных блоков


Строительство из газобетона предусматривает кладку стен из блоков с соблюдением определенной технологии. Главная задача – на что класть газобетонные блоки?

Рассмотрим виды растворов, пены, смесей и клеев для укладки газоблоков. Сравнительный анализ характеристик и свойств позволит сделать правильный выбор. Вы узнаете, какой клей лучше, сколько расходуется, когда и как можно применять, стоимость разных производителей + советы по приготовлению и нанесению.

На практике используется несколько видов клеевых смесей для кладки газобетона. Однако популярных варианта всего два:

Что представляет собой клей для газобетона

Подобный клеевой состав — это сухая строительная смесь, из которой делается водный раствор. Пропорции воды и смеси обычно указываются производителем на упаковке. Используется клей для газобетона в качестве альтернативы обычному цементному раствору при проведении наружных и внутренних строительных работ.

Область применения:

  • в качестве шпаклевочного средства, используемого при выравнивании стен;
  • при сооружении стен из газобетонных и керамзитных блоков, кирпича, пенобетона, шлакоблоков;
  • для кладки керамической плитки.

Существует два вида клея, который применяется при строительстве сооружений в зависимости от сезона.

Клей для газобетона может быть:

  1. Серый — считается зимней разновидностью, но, по сути, является универсальным и подойдет для использования независимо от сезона. В состав включены противоморозные добавки, при этом имеются температурные границы применения.
  2. Белый — в состав входит портландцемент, придающий клею светлый оттенок, благодаря чему он и получил такое название. Считается летним вариантом и используется в теплое время года.

Светлый цвет дает возможность использовать белый клей для газобетонных блоков внутри помещений и экономить при этом на отделочных материалах.

Почему клей?

Теплоизоляционные свойства газобетона обусловливают необходимость применения для сцепления блоков материала с аналогичными характеристиками. Строительный раствор при стандартной, необходимой для надежного и долговечного сцепления, толщине слоя в 8–15 мм характеризуется, напротив, высокой теплопроводностью, что приводит к теплопотерям в готовом здании или сооружении. Единственный вариант предупредить выход тепла на улицу — уменьшить толщину слоя раствора до 3–5 мм, однако это нарушение технологии кладки скажется на прочности соединения, так как вода из раствора попросту впитается в газобетон.

Специальный клей для фиксации газобетона подходит куда лучше: аналогично газобетонным блокам, он будет удерживать тепло внутри, не давая ему выходить на улицу. Кроме того, в составе материала обычно есть полимерные добавки и наполнители, усиливающие тепло-, звуко- и влагоизоляционные свойства клея, а также его адгезивные качества и пластичность.

Состав и достоинства

Клей состоит из цемента высокого качества, полимерных добавок, просеянного особым способом песка и модификаторов. Полимерные добавки улучшают теплопроводность смеси и ее клеящие свойства. Модификаторы обеспечивают защиту от возникновения трещин, если температура окружающей среды повышается.

Преимущества:

  • возможность получения швов толщиной 2—3 мм, что обеспечивает значительное уменьшение потери тепла через стыки и снижает стоимость возведения постройки;
  • устойчивость к воздействию низких температур, с зимним вариантом клея можно выполнять работы в холодное время года;
  • повышенная влагостойкость;
  • отсутствие усадки при затвердевании.

Хранить клей для газоблока необходимо исключительно в отапливаемых помещениях. Делать раствор нужно также в тепле, вода должна быть горячей (+60˚ С), готовый состав должен иметь температуру не ниже +10˚ С. В холодное время года приготовленный раствор должен быть израсходован как можно скорее, так как уже через 30 минут он потеряет свои качества.

Параметры выбора

Ячеистый бетон обладает особыми свойствами, которые не позволяют получить качественную кладку, используя обычный цементный раствор. Это объясняется тем, что швы будут толстыми и обусловят серьезные потери тепла. Клей для газобетонных блоков по физическим свойствам очень близок к параметрам стройматериала, потому подходит как нельзя лучше. Обыкновенный цементный раствор подобными характеристиками не обладает.

При возведении зданий в северных регионах целесообразно применять серый клей. Его характеристики не ухудшаются при температуре от +5˚ С — состав не растекается и обладает отличной сцепляемостью. Температурные границы применения находятся в диапазоне до —10˚ С.

Совет! Используемый при строительстве в зимнее время клеевой состав должен всегда иметь температуру выше 0˚ С. Это обеспечит адгезию и застрахует от возникновения повреждений в процессе работы.

Профессионалы рекомендуют не экономить, покупая клей для газобетона, выбирать только брэнды с отличной репутацией, проверенные временем, о которых потребители отзываются хорошо.

Какой лучше клей, можно решить, проведя тестирование. Купите несколько разных клеевых составов и попробуйте каждым из них склеить по 2 газобетонных блока. Через 24 часа разбейте соединение и внимательно рассмотрите место стыка. Наилучший вариант — когда разбивается блок, а целостность шва сохраняется, именно этот клей и надо приобретать.

Если соединение раскололось по шву — клей низкого качества, не покупайте его. В случае, когда частично разломался и газоблок, и шов, клеевая смесь не очень хорошая.

Производители

Профессионалы рекомендуют несколько фирм, выпускающих клей, которые успели зарекомендовать себя с положительной стороны на строительном рынке.

Наиболее популярные брэнды с отличной репутацией:

  • «Бонолит» (Bonolit) — продукция появилась на рынке сравнительно недавно. В состав клея входят компоненты с модифицирующими и антифризными свойствами;

  • «Момент» характеризуется высокими адгезионными свойствами по отношению к строительному материалу;

  • «Вармит» — кладочная смесь от российского производителя, в состав входит зола, что обеспечивает увеличение прочности шва, но отзывы потребителей о продукте на форумах не всегда положительные;

  • «Волма» — клей отличается повышенной устойчивостью к низким температурам, работать с ним можно при температуре до —15˚ С;

  • Kreisel 125 подходит не только для газосиликатных и пенобетонных блоков, но и для поробетона, полистиролбетонных блоков;

  • «Крепс» используется для кладки внутри и снаружи, при +20˚ С клей сохраняет свои свойства на протяжении четырех часов;

  • «Реал» — с кладочной смесью можно работать при температуре от +5 до +30˚ С, применяется для наружных и внутренних работ;

  • Ytong — полиуретановый клей, характеризуется повышенной прочностью, способностью удерживать воду и отличными адгезионными свойствами, производится летняя и зимняя разновидность, под этим брэндом выпускается пена-клей;

  • AEROС предназначен для работ внутри помещений и снаружи, выпускается белая и серая кладочная смесь;

  • Ceresit CT21 отлично подходит для наружных и внутренних строительных работ, шпаклевки внутри помещений.

Совет! Избежать мостиков холода при работе с газобетонными блоками позволит использование мелкозернистого клея, который обеспечивает однородную кладку.

Цементно-песчаный раствор для кладки газобетона

Классический рецепт, который хорошо зарекомендовал себя при работе с кирпичом, многие «перенесли» на газобетонные блоки.

Можно ли класть газоблоки на цементный раствор?

Использование цементного раствора для кладки газобетона не рекомендуется по нескольким причинам:

  • толщина шва 10-12 мм;
  • состав раствора не постоянен;
  • длительный подготовительный период, от просеивания песка до замеса, что увеличивает сроки работы;
  • значительная пыльность работы;
  • появление мостиков холода в месте соединения блоков, а это дополнительные теплопотери;
  • сложность при кладке стен зимой. Из-за мороза смесь нужно либо замешивать малыми порциями, либо постоянно подогревать.

Примечание. Цементный раствор оправдывает себя при кладке газобетонных блоков второй категории. Уложенный большим слоем, он позволяет заполнить пустоты, вызванные нарушенной геометрией блока.

Как правильно класть

Технология, в соответствии с которой осуществляется кладка газобетонных блоков на клеевую смесь, сильно отличается от процесса сооружения стен на цементно-песчаном растворе.

Этапы:

  1. Подготовка газоблоков.
  2. Приготовление раствора.
  3. Нанесение клеевой массы на поверхность газобетонного блока.
  4. Укладка и выравнивание газоблока.
  5. Удаление излишков клеевой массы.

Тонкости технологии кладки заключаются в том, что блок должен быть чистым, на покрытый льдом материал наносить клей категорически запрещено. Дополнительно увлажнять газоблок в процессе кладки не требуется, за исключением случаев, когда строительство осуществляется летом в жару.

Совет! Пропорции разведения клея с водой и способ приготовления раствора указываются производителем на упаковке. При этом учитывайте, что воды не должно быть слишком много.

Однородную консистенцию клеевой массы можно получить, размешивая ее специальными насадками, которые крепятся на электрические инструменты (например, на дрель). После первого размешивания дайте раствору настояться 10—15 минут. Это обеспечит полное растворение добавок, входящих в состав клея. Непосредственно перед использованием клей нужно размешать еще раз.

В зависимости от марки, клеевая масса может использоваться на протяжении 2—4 часов. Начавшую затвердевать кладочную смесь разбавлять водой не имеет смысла — ее полезные качества уже потеряны.

Клей на блоки наносится посредством зубчатого шпателя или специальной каретки, предназначенной именно для такой кладочной смеси.

Положительный эффект применения специальных инструментов заключается в существенном снижении расхода клеевой массы, улучшении адгезии и сокращении времени выполнения работы.

Какую толщину будет иметь слой клея, зависит от размера зубьев. Во избежание заваливания стены ставить блоки надо по натянутому шнуру. Контроль кладки производится строительным уровнем. Выравнивание блоков осуществляется резиновым молотком, что позволяет не допустить повреждения газобетонных блоков. Лишний клей срезается после застывания мастерком.

Правила приготовления

Приготовить клей для блоков из газобетона совсем несложно, поэтому даже неопытный человек может справиться с этой задачей. Обычно производители на упаковках указывают подробную инструкцию по приготовлению клеевой смеси.

Для этого нужно взять пустую ёмкость, и отмерить в неё нужное количество воды и порошка. Причём в первую очередь следует налить именно воду, а потом небольшими порциями добавлять в неё сухой порошок. Обычно на 1 кг клея берётся 250 мг воды.

Размешивать полученный состав можно вручную, но лучше всего это делать с помощью дрели со специальной насадкой. Сразу после приготовления использовать клей нельзя, так как он должен постоять 10 минут. За это время все компоненты полностью раскроются. После этого раствор нужно ещё раз перемешать и дальше можно приступать к работе.

Важно помнить о том, что в готовую смесь добавлять воду нельзя, так как она снизит её клеящие свойства. В процессе работы клей необходимо периодически перемешивать, чтобы он не густел, но полностью выработать наведённую смесь желательно в течение часа. Поэтому в большом объёме её лучше всего сразу не наводить. Использовать такое средство можно не только для кладки газоблоков, но и применять её в качестве шпатлёвки.

Применение клей пены при строительстве из газоблоков

Для кладки газобетонных блоков наряду с обычным кладочным раствором и тонкошовным кладочным сухим клеем в последнее время также широко начал использоваться так называемый полиуретановый (ППУ) клей-пена, выпускаемый в баллонах.

Преимущества и недостатки полиуретанового клея

Преимущества:

  1. Прекрасное сцепление с основаниями на минеральной основе. При этом скорость адгезии очень велика – всего порядка двух часов, тогда как традиционному кладочному клею для этого требуется от одних до двух суток.
  2. Экономичность применения: одного баллона с клеем-пеной хватает на кладку 1 куб. метра газоблоков. Другими словами, клей-пена заменяет 25 кг обычного кладочного раствора, что существенно снижает расходы на кладку.
  3. Клей-пена не создает мостиков холода в кладке за счет чрезвычайно низкой теплопроводности.
  4. Работы с ППУ клеем допустимы даже при отрицательных температурах (до -10 гр. С).
  5. Удобство и скорость кладки за счет использования клеевого пистолета для баллона с клеем.

Недостатки:

  1. Высокие требования к точности расположения блоков.
  2. Высокая цена на сам ППУ клей.
  3. Использовать пену-клей гарантированно можно лишь для ненесущих стен и неответственных элементов строения.
  4. Накоплен малый опыт применения клея.

Можно ли использовать полиуретановый клей для кладки несущих стен?

Распространено мнение, что полиуретановый клей вполне пригоден для кладки лишь неответственных элементов строения – перегородок, не несущих стен и т. д. Насколько это соответствует истине?

Однозначных выводов делать сложно по причине малого накопленного опыта эксплуатации зданий, построенных на таком клее. В любом случае последние независимые исследования ученых показывают, что клей вполне можно использовать для несущей кладки строений невысокой этажности (обычно 1-2 этажа).

Подготовительные работы перед кладкой на полиуретановый клей.

  • Первым делом баллон следует прогреть до комнатной температуры, выдержав его в теплом помещении как минимум 12 часов.
  • Непосредственно перед началом работ баллон хорошо встряхивается в течение примерно 1 мин.
  • После этого следует накрутить клеевой пистолет на баллон, предварительно сняв с баллона колпачок. Клапан на баллоне при этом должен находиться в закрытом положении.
  • При накручивании баллон нужно удерживать вверх дном. До тех пор, пока вся пена из баллона не будет использована нельзя пистолет снимать с баллона.

Технология кладки газоблока на клей.

Первый (самый нижний) ряд блоков кладется на строительный раствор, а все остальные ряды – на ППУ клей. При нанесении клея сопло пистолета располагается непосредственно над местом нанесения на расстоянии 10 мм. Скорость подачи клея следует регулировать с помощью спускового курка пистолета. При значительных перерывах в работе (более 15 мин) нужно заблокировать пистолет и очистить от клея сопло пистолета. Если требуется поправка положения блоков относительно горизонтальной плоскости, то делать это следует только в ближайшие три минуты после нанесения клея и только с максимальным отклонением от первоначального положения, не превышающим 5 мм. При необходимости большей корректировки приклеенный блок придется отрывать. Это крайне нежелательно, но если такая нужда все же возникает, то клей затем наносится на поверхность газобетонного блока заново.

Как правильно наносить клей?

Ширина полоски клея не зависит от ширины газоблока и равняется 20-30 мм, однако от ширины газоблока зависят способы нанесения клея. Для газобетонных блоков шириной до 100 мм включительно клей наносится на верхнюю поверхность блока непрерывной продольной полоской посередине. Для газоблоков шириной от 100 до 200 мм включительно клей следует наносить двумя непрерывными продольными полосками с равным расстоянием как между самими полосками, так и между каждой полоской и краем газоблока, с которым граничит каждая полоска (30-50 мм). Если газоблок имеет ширину от 200 до 300 мм включительно, то на его поверхность наносят три продольные полоски с равным расстоянием как между самими полосками, так и между крайними полосками и краем газоблока, с которым полоска граничит (30-50 мм). При ширине газоблока от 300 до 400 мм включительно наносят также три непрерывные полоски: центральную зигзагообразно, а боковые – продольно с отступом от края блока, равным примерно 30-50 мм.
Таким образом, полиуретановая пена при соблюдении технологии нанесения может стать прекрасной альтернативой традиционным материалам.


Кладка кирпича в холодную погоду

Кладка кирпича в холодную погоду

Работа в зимних условиях может быть чрезвычайно сложной. К счастью, существуют решения для строительства в холодную погоду, которые спасут работу, не нарушая при этом денег, и позволят продолжить работу независимо от температуры. Есть много бригад, которые решили прекратить определенные операции, пока не вернется теплая погода. Одним из таких строительных проектов, которые сложно выполнить зимой, является кладка кирпича.

Согласно Masonry Magazine

«Определенно труднее делать кладку в холодную погоду, но это можно сделать, и деньги все еще можно заработать, если вы покрываете свои основания».

Зимние проблемы с кладкой

Давайте подробнее рассмотрим возможные проблемы при кладке кирпичей, блоков и других блоков кладки в холодную погоду.

Мерзлый грунт

Глубина линии замерзания может стать настоящим препятствием, которое необходимо преодолеть перед кладкой кирпичей.Зимой земля может вздыбиться и осесть, что создает очень неустойчивую поверхность для кладочных работ. Укладка теплого свежего раствора на холодную поверхность вызовет термическое растрескивание и проблемы с отверждением.

Холодные ингредиенты

Смешивание раствора с нагретыми материалами или добавками улучшает его прочность и пластичность. Воду, песок или и то, и другое можно нагреть для использования в растворе в холодную погоду. Однако нагрев расфасованных материалов, таких как цемент и гашеная известь, долгое время был проблемой для каменщиков.

Проблемы отверждения строительного раствора

Основная проблема при кладке кирпича в холодную погоду — раствор. Низкие температуры замедляют гидратацию цемента в растворной смеси и увеличивают время отверждения цемента. Кирпичам и другим элементам кладки требуется полностью затвердевший раствор, чтобы они были достаточно прочными для продолжения строительства вокруг них. Раствор, смешанный в холодную погоду, также имеет более низкое содержание воды, повышенное содержание воздуха и меньшую начальную прочность по сравнению с раствором, смешанным при нормальных температурах.

Раствор никогда не должен замерзать, потому что он не будет водонепроницаемым или погодоустойчивым. Кроме того, может произойти значительное снижение прочности на сжатие и прочности сцепления. Раствор с содержанием воды более 6-8% от общего объема при замораживании сильно расширится. Поскольку при замерзании вода увеличивается в объеме, связь между кирпичом или блоком и раствором может быть повреждена или разрушена.

Решения для зимней кладки Powerblanket

Одеяла для размораживания грунта

Прежде чем вы начнете укладывать кирпичную кладку, земля и основание должны быть утеплены и подготовлены.Некоторые бригады пытаются установить изоляцию или построить ограждения вокруг своего участка, чтобы попытаться разморозить грунтовую основу. Эти методы неэффективны, отнимают много времени и не обеспечивают тепловой энергии, необходимой для адекватного оттаивания и начала строительства. Одеяла для оттаивания грунта от Powerblanket обеспечивают глубокий и равномерный нагрев даже самых устойчивых замороженных субстратов.

Подогреватели сыпучих материалов

Если вам нужны средства для защиты термочувствительных материалов при хранении, или вам нужно решение для обогрева для поддержания температуры на месте, рассмотрите вариант Powerblanket Hot Box.Это универсальное решение для обогрева подходит для удаленного использования, обогрева рабочих площадок и транспортировки материалов, чувствительных к температуре. Представьте себе транспортировку материалов с работы на работу, зная, что ваш раствор, песок и / или сухие смеси будут готовы к использованию, когда вы приедете и в течение дня.

Революционная конструкция горячих боксов Powerblanket обеспечивает равномерное нагревание всех материалов, хранящихся внутри. Это снижает вероятность появления горячих и холодных точек. При правильном хранении кладочные материалы, химикаты, промышленные товары и термочувствительные материалы прослужат дольше и будут более эффективными.

Одеяла для отверждения бетона Покрытия для отверждения бетона

Powerblanket устраняют необходимость в обогреваемых помещениях и являются лучшим вариантом, когда дело доходит до отверждения. Они поддерживают надлежащую температуру отверждения независимо от погодных условий, сохраняя прочную и долговечную связь раствора. Не тратьте время на строительство ограждений. Одеяла для отверждения бетона легко висят на недавно уложенных стенах и быстро затвердеют до получения прочного прочного покрытия.

Свяжитесь с Powerblanket сегодня, чтобы найти подходящие решения для зимней кладки для ваших нужд по номеру 855.524.2695 или [адрес электронной почты защищен]

часто задаваемых вопросов | Rosco Manufacturing

Возвращает

Rosco Manufacturing гордится тем, что создает качественный продукт и заботится о своих клиентах. В этом случае мы дадим гарантию от любых дефектов, связанных с производством, или если вы получили неправильную деталь. Чтобы иметь право на возврат, клиент должен связаться с нашей службой поддержки клиентов / отделом продаж и сначала сообщить им о проблеме. Если проблема связана с техническими вопросами, мы постараемся решить ее путем устранения неполадок, прежде чем обменять продукт или оформить возврат / возврат.Если возврат разрешен, мы отправим покупателю транспортную этикетку для использования и отправим товар обратно нам. Товар должен быть в оригинальной упаковке, а в коробке должен быть чек или документ, подтверждающий покупку.

В случае, если вы получите продукт, о котором вы передумали, или ваши потребности в сборке изменились, мы продлим вам следующую политику возврата: у первоначального покупателя есть 30 календарных дней, чтобы вернуть товар с даты его получения, без исключений. Чтобы иметь право на возврат, ваш товар должен быть неиспользованным и в том же состоянии, в котором вы его получили.Товар должен быть в оригинальной упаковке, а в коробке должен быть чек или документ, подтверждающий покупку. В конечном итоге мы по-прежнему имеем право отказать в возврате, если условия не соблюдены или есть другие определяющие факторы, которые побуждают нас отказать в возврате.

Возврат

Как только мы получим товар обратно, мы проверим его и сообщим вам, что мы получили возвращенный товар. Мы немедленно сообщим вам о статусе вашего нового продукта или возврате средств после осмотра товара.Если ваш возврат будет одобрен, мы отправим вам новый продукт или инициируем возврат средств на вашу кредитную карту (или исходный способ оплаты) за вычетом 10% комиссии за возврат (в зависимости от причины возврата). Вы должны получить кредит в течение определенного количества дней, в зависимости от политики эмитента вашей карты.

Отгрузка

Если проблема связана с производственным дефектом или мы определили, что нам необходимо вернуть продукт, мы выдадим покупателю транспортную этикетку.При любом другом возврате покупатель несет ответственность за свои собственные расходы по доставке при возврате товара. Стоимость доставки не возвращается. Если вы получите возмещение, стоимость обратной доставки будет вычтена из вашего возмещения.

Шаг за шагом руководство по Кладке Firebrick

Если вы знаете что-нибудь о каминах, вы знаете, что, когда раздели до их голых костей, все они в значительной степени то же самое. За столетия настройки и тестирования камины стали более или менее стандартизированы по своим размерам и общей форме, чтобы обеспечить эффективное нагревание и вытяжку дыма.

Но это не значит, что камин нельзя персонализировать в соответствии с эстетикой вашего дизайна. Творческий подход с огнеупорным кирпичом — один из самых простых способов сделать камин своим собственным. И с различными узорами, толщины и цвета, есть безграничные возможности для персонализации вашего камина используя огнеупорный кирпич.

Но прежде чем мы перейдем к тому, как применить огнеупорный кирпич к вашему камину, давайте обсудим, что именно такое огнеупорный кирпич.

В отличие от обычного кирпича, который обычно делают из глины, огнеупорный кирпич изготавливается из огнеупорных керамических материалов.Химический состав этих материалов (который состоит примерно из 23% глинозема и 73% диоксида кремния, а оставшиеся 4% составляют оксид железа, титан и другие оксиды металлов) означает, что огнеупорные кирпичи могут выдерживать высокие температуры — до 1700 ° F — в то время как стандартные кирпичи начинают разлагаться при 1200 ° F.

Теперь, когда вы понимаете разницу между огнеупорным кирпичом и обычным кирпичом, вы готовы приступить к работе. Выполните 8 шагов ниже, чтобы заложить огнеупоров подкладку, которая является одновременно красивым и функциональным.

1. Выберите огнеупорный кирпич и узор

Облицовка топки огнеупорным кирпичом намного проще, если вы потратите время на планирование заранее, так как необходимо учитывать несколько факторов.

Firebrick (Buff)

Первый фактор, который следует учитывать, — это огнеупорный кирпич какой толщины вы хотите использовать. Используемый огнеупорный кирпич должен соответствовать стандартам ASTM C1261 и C27, а также соответствовать или превосходить требования местных, национальных и международных строительных норм в отношении конструкции каминов и дымоходов.Совместимая огнеупорный кирпич подкладка минимум 1 ¼” (стандарт ASTM тысяча двести шестьдесят один). Рекомендуется использовать огнеупорный кирпич толщиной 2 ½ дюйма (ASTM 1261) для выравнивания пола и задней стены для дополнительной тепловой защиты.

Второй фактор — это цвет. Из-за химический состав огнеупорного кирпича, это, естественно, белым или любитель цвета. Однако в процессе изготовления к кирпичу могут примешиваться пятна, придавая ему цветной оттенок.

Последний (и самый интересный) фактор, который следует учитывать, — это шаблон. Популярные огнеупоров модель включает работает связь, многоярусная связь, полная елочку, елочку раздвоения и корзину ткать.Узор, наряду с цветом огнеупорного кирпича, чисто эстетический выбор, так что выбрать что-то, что будет дополнять ваш дизайн!

После того, как вы определите толщину, цвет и узор, вы сможете заказать огнеупорный кирпич. Firebrick обычно бывает 3-х размеров:

.
  • Полный огнеупорный кирпич — 4 дюйма (Ш) X 9 дюймов (Д) X 2½ дюйма (Г)
  • Разделенный огнеупорный кирпич — 4 ”(Ш) X 9” (Д) X 1¼ ”(Г)
  • Мыло — 2¼ ”(Ш) X 9” (Д) X 1¼ ”(Г)

Убедитесь, что вы заказали достаточно огнеупоров для завершения вашего проекта!

2.Подготовьте свое рабочее место

После того, как вы знаете, какая толщина огнеупоров вы собираетесь использовать, где и какой шаблон вы хотите, пришло время, чтобы подготовиться к фактически приступить к укладке огнеупорного кирпича. Для эффективного скрутки огнеупорного кирпича, вам нужно:

  • Ведро (достаточно большое, чтобы замешать раствор)
  • Мастерок
  • Направляющие с шагом ½ дюйма (их можно легко сделать из фанеры)
  • Губка

3. Смешайте раствор

Перед тем, как приступить к укладке ваш огнеупорный кирпич, убедитесь, что вы используете раствор, совместимый с производителем камина.

Если вы кладете огнеупорный кирпич внутри предварительно спроектированного каменного камина FireRock, вам необходимо использовать клей FireRock Adhesive Mortar, чтобы ваша гарантия была действительной. Специально разработанный строительный раствор FireRock представляет собой полимер с низким содержанием песка, модифицированный термостойкими добавками, и предназначен для работы в качестве «клея», а не типичного поставщика швов.

Независимо от того, какой раствор вы используете, его следует смешивать в соответствии с инструкцией на упаковке. Если вы используете раствор FireRock, его следует перемешать до консистенции зубной пасты.Убедитесь, что ваш раствор не слишком жидкий или жидкий, чтобы обеспечить максимальную прочность.

4. Нанесите защитное пальто

После того, как вы перемешали раствор, вам нужно будет нанести тонкий слой раствора на заднюю стенку топки. Это устраняет любые воздушные зазоры, а также обеспечивает дополнительный слой тепловой защиты.

Нанесите шпателем раствор непосредственно на заднюю стенку и разровняйте до равномерного слоя толщиной примерно 1 16 ”. Пусть лечение ступки в течение 24 часов, прежде чем приступить к укладке огнеупорного кирпича.

5. Укладка пола

Перед тем, как класть кирпичи, убедитесь, что вы установили направляющие расстояния — они должны быть размещены так, чтобы на задней и боковых стенках оставался зазор расширения ½ дюйма. Этот компенсационный зазор дает огнеупоры возможность для расширения и контракта, как он нагревается и остывает. Неспособность оставить расширительный зазор может привести к вашей огнеупорного кирпича трещин в процессе эксплуатации.

Установив направляющие, можно приступать к укладке кирпичей. С помощью шпателя нанесите раствор на лицо и по бокам огнеупорного кирпича, с целью достижения совместной толщины 1 / 16 »- 1 / 8 » после того, как кирпич применяются к топке.Не беспокойтесь о том, чтобы использовать слишком много — излишки раствора вытечь, и их легко соскоблить.

Начните кладку кирпича с переднего края пола и двигайтесь из стороны в сторону, спереди назад. Когда вы закончите, не забудьте удалить направляющую.

6. Выровняйте заднюю стену

После облицовки пола можно переходить к задней стене. Не забудьте использовать распорные направляющие, чтобы оставить расширительный зазор ½ дюйма вдоль обеих боковых стенок.

Используй тот же метод Затирки вы использовали для пола (нанести раствор на лицо и по бокам огнеупорного кирпича) применять раствор для огнеупорного кирпича.Начните с пола и нанесите огнеупорный кирпич на заднюю стену, закрыв расширительный зазор в полу (убедитесь, что вы удалили направляющую) с перекрытием кирпича, но не оставляя его без раствора.

Двигайтесь из стороны в сторону, снизу вверх, пока не дойдете до верха топки. После того, как вы закончите облицовку задней стены, не забудьте удалить направляющие.

7. Выровняйте боковые стены

На этом этапе все, что вам нужно было выровнять, — это боковые стены.

Выровняйте одну боковую стену за раз.Еще раз, используйте шпатель применять раствор на лицо и по бокам огнеупорного кирпича. Приложите огнеупорный кирпич к стене, начиная с передней части топки и двигаясь назад, закрывая зазоры расширения вдоль пола и сзади кирпичом внахлест, но оставляя его свободным от раствора.

8. Очистить

Как применить огнеупорный кирпич, вы должны соскрести излишки строительного раствора, который сочится из между кирпичами. Однако простого соскабливания раствора недостаточно для придания швам гладкого законченного вида.

Удалите излишки раствора влажной губкой. Протирание швов и раствора также сохранит его податливость, поскольку все высохнет, и поможет закрепить окончательное сцепление раствора.

После того, как вы закончили облицовку топки огнеупорным кирпичом, вы почти закончили строить камин! Единственное, что осталось сделать, это добавить окантовку, дать всему этому застыть (то есть высохнуть) в течение рекомендуемых 28 дней в сухой среде, и вы будете готовы зажечь свой первый огонь! Посетите наш блог, чтобы узнать больше о том, как подготовить новый камин к первому пожару.

»Транспортировка природного газа NaturalGas.org

Транспортировка природного газа

Для эффективного и действенного перемещения природного газа из регионов добычи в регионы потребления требуется разветвленная и продуманная транспортная система. Во многих случаях природный газ, добываемый из конкретной скважины, должен пройти большое расстояние, чтобы достичь точки использования. Система транспортировки природного газа состоит из сложной сети трубопроводов, предназначенных для быстрой и эффективной транспортировки природного газа от места его происхождения в районы с высоким спросом на природный газ.Транспортировка природного газа тесно связана с его хранением: если транспортируемый природный газ не потребуется немедленно, его можно поместить в хранилища, когда он понадобится.

На маршруте транспортировки есть три основных типа трубопроводов: система сбора, система межгосударственных трубопроводов и система распределения. Система сбора состоит из трубопроводов низкого давления и небольшого диаметра, по которым неочищенный природный газ транспортируется от устья скважины к перерабатывающему заводу.Если природный газ из конкретной скважины имеет высокое содержание серы и диоксида углерода (высокосернистый газ), необходимо установить специальный трубопровод для сбора высокосернистого газа. Кислородный газ является коррозионным, поэтому его транспортировка от устья скважины к очистительной установке должна осуществляться осторожно. Обзор обработки и переработки природного газа.

Трубопроводы можно охарактеризовать как межгосударственные и внутригосударственные. Межгосударственные трубопроводы аналогичны межгосударственным магистралям: они транспортируют природный газ через государственные границы, а в некоторых случаях — через всю страну.С другой стороны, внутригосударственные трубопроводы транспортируют природный газ в пределах определенного государства. В этом разделе будут рассмотрены только основные сведения о межгосударственных газопроводах, однако обсуждаемые технические и эксплуатационные детали по существу одинаковы для внутригосударственных трубопроводов.

Межгосударственные газопроводы

Межгосударственные газопроводы
Источник: Национальная лаборатория энергетических технологий, DOE

Сеть межгосударственных газопроводов транспортирует переработанный природный газ с перерабатывающих заводов в добывающих регионах в районы с высокими потребностями в природном газе, особенно в большие густонаселенные городские районы.Как видно, трубопроводная сеть простирается по всей стране.
Межгосударственные трубопроводы — это «магистрали» транспортировки природного газа. Природный газ, который транспортируется по межгосударственным трубопроводам, движется по трубопроводу под высоким давлением, от 200 до 1500 фунтов на квадратный дюйм (psi). Это позволяет сократить объем транспортируемого природного газа (до 600 раз), а также объем транспортировки природного газа по трубопроводу.

В этом разделе будут рассмотрены компоненты системы межгосударственных трубопроводов, строительство трубопроводов, а также проверка и безопасность трубопроводов.Для получения дополнительной информации о межгосударственных газопроводах в целом щелкните здесь, чтобы посетить веб-сайт Межгосударственной ассоциации природного газа Америки.

Компоненты трубопровода

Межгосударственные трубопроводы состоят из ряда компонентов, которые обеспечивают эффективность и надежность системы, которая доставляет такой важный источник энергии круглый год, двадцать четыре часа в сутки, и включает в себя ряд различных компонентов.

Трансмиссионные трубы

Транзитные трубы
Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Передаточные трубы могут иметь диаметр от 6 до 48 дюймов, в зависимости от их функции.Некоторые компоненты трубных секций могут даже состоять из труб небольшого диаметра, всего 0,5 дюйма в диаметре. Однако эта труба небольшого диаметра обычно используется только в системах сбора и распределения. Магистральные трубопроводы, являющиеся основным трубопроводом в данной системе, обычно имеют диаметр от 16 до 48 дюймов. Боковые трубопроводы, по которым природный газ поступает в магистраль или из нее, обычно имеют диаметр от 6 до 16 дюймов. Диаметр большинства крупных межгосударственных трубопроводов составляет от 24 до 36 дюймов.Сам трубопровод, обычно называемый «линейной трубой», состоит из прочного материала из углеродистой стали, спроектированного в соответствии со стандартами, установленными Американским институтом нефти (API). Напротив, некоторые распределительные трубы изготовлены из высокотехнологичного пластика из-за необходимости гибкости, универсальности и простоты замены.

Магистральные трубопроводы производятся на сталелитейных заводах, которые иногда специализируются на производстве только трубопроводов. Существует два различных метода производства: один для труб малого диаметра, а другой — для труб большого диаметра.Для труб большого диаметра, от 20 до 42 дюймов, трубы изготавливаются из листов металла, которые сгибаются в форму трубы, а концы свариваются вместе, образуя отрезок трубы. С другой стороны, трубы малого диаметра могут изготавливаться без швов. При этом металлический стержень нагревается до очень высоких температур, а затем делается отверстие в середине стержня для получения полой трубы. В любом случае труба проверяется перед отправкой с сталелитейного завода, чтобы убедиться, что она соответствует стандартам давления и прочности для транспортировки природного газа.

Труба

Line также покрыта специальным покрытием для предотвращения коррозии после установки в землю. Покрытие предназначено для защиты трубы от влаги, вызывающей коррозию и ржавчину. Есть несколько различных техник нанесения покрытия. Раньше трубопроводы покрывали специальной каменноугольной эмалью. Сегодня трубы часто защищают так называемой эпоксидной смолой, которая придает трубе заметный голубой цвет. Кроме того, часто используется катодная защита; Это метод пропускания электрического тока через трубу для предотвращения коррозии и ржавчины.

Компрессорные станции

Как уже упоминалось, природный газ находится под высоким давлением, поскольку он проходит через межгосударственный трубопровод. Для обеспечения того, чтобы природный газ, протекающий по любому трубопроводу, оставался под давлением, необходимо периодически производить сжатие этого природного газа вдоль трубы. Это достигается с помощью компрессорных станций, которые обычно размещаются с интервалами от 40 до 100 миль вдоль трубопровода. Природный газ поступает на компрессорную станцию, где сжимается турбиной, двигателем или двигателем.

A Компрессорная станция
Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Турбинные компрессоры получают энергию за счет использования небольшой части природного газа, который они сжимают. Сама турбина служит для работы центробежного компрессора, который содержит тип вентилятора, который сжимает и перекачивает природный газ по трубопроводу. Некоторые компрессорные станции управляются с помощью электродвигателя, который вращает центробежный компрессор того же типа.Этот тип сжатия не требует использования природного газа из трубы, однако требует наличия поблизости надежного источника электроэнергии. Поршневые двигатели, работающие на природном газе, также используются для питания некоторых компрессорных станций. Эти двигатели напоминают очень большой автомобильный двигатель и работают на природном газе, поступающем из трубопровода. Сгорание природного газа приводит в действие поршни снаружи двигателя, которые служат для сжатия природного газа.

Помимо сжатия природного газа, компрессорные станции также обычно содержат сепараторы жидкости определенного типа, подобные тем, которые используются для осушки природного газа во время его обработки.Обычно эти сепараторы состоят из скрубберов и фильтров, которые улавливают любые жидкости или другие нежелательные частицы из природного газа в трубопроводе. Хотя природный газ в трубопроводах считается «сухим» газом, нередко определенное количество воды и углеводородов конденсируется из газового потока во время транспортировки. Сепараторы жидкости на компрессорных станциях обеспечивают максимальную чистоту природного газа в трубопроводе и обычно фильтруют газ перед сжатием.

Узлы учета

Помимо сжатия природного газа для уменьшения его объема и проталкивания его по трубе, узлы учета периодически размещаются вдоль межгосударственных газопроводов.Эти станции позволяют трубопроводным компаниям контролировать количество природного газа в своих трубах. По сути, эти измерительные станции измеряют поток газа по трубопроводу и позволяют трубопроводным компаниям «отслеживать» поток природного газа по трубопроводу. Эти узлы учета используют специальные счетчики для измерения расхода природного газа по трубопроводу, не препятствуя его движению.

Клапаны

Клапан заземления
Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Межгосударственные трубопроводы включают большое количество клапанов по всей своей длине.Эти клапаны работают как шлюзы; они обычно открыты и позволяют природному газу свободно течь, или их можно использовать для остановки потока газа на определенном участке трубы. Есть много причин, по которым трубопровод может ограничивать поток газа в определенных областях. Например, если часть трубы требует замены или технического обслуживания, клапаны на любом конце этой части трубы могут быть закрыты, чтобы обеспечить безопасный доступ инженеров и рабочих бригад. Эти большие клапаны могут быть размещены через каждые 5–20 миль вдоль трубопровода и подлежат регулированию в соответствии с правилами техники безопасности.

C Станции управления и системы SCADA

Компании, занимающиеся трубопроводом природного газа, имеют потребителей на обоих концах трубопровода — производителей и переработчиков, которые подают газ в трубопровод, а также потребителей и местных газовых компаний, которые забирают газ из трубопровода. Чтобы управлять природным газом, который поступает в трубопровод, и гарантировать, что все клиенты получают своевременную поставку своей части этого газа, требуются сложные системы контроля для мониторинга газа, когда он проходит через все участки, что может быть очень долгим. трубопроводная сеть.Для выполнения этой задачи по мониторингу и контролю природного газа, проходящего по трубопроводу, централизованные станции контроля газа собирают, ассимилируют и обрабатывают данные, полученные от станций мониторинга и компрессорных станций по всей длине трубы.

Станция управления трубопроводом
Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Большая часть данных, получаемых станцией управления, предоставляется системами диспетчерского управления и сбора данных (SCADA).Эти системы по существу представляют собой сложные системы связи, которые проводят измерения и собирают данные вдоль трубопровода (обычно на измерительных или компрессорных станциях и арматуре) и передают их на централизованную станцию ​​управления. Показания расхода через трубопровод, рабочего состояния, давления и температуры могут использоваться для оценки состояния трубопровода в любой момент времени. Эти системы также работают в режиме реального времени, а это означает, что между измерениями, выполненными вдоль трубопровода, и их передачей на станцию ​​управления есть небольшая задержка.
Данные передаются на централизованную станцию ​​управления, что позволяет инженерам трубопроводов всегда точно знать, что происходит вдоль трубопровода. Это позволяет быстро реагировать на сбои в работе оборудования, утечки или любую другую необычную активность на трубопроводе. Некоторые системы SCADA также включают возможность удаленного управления определенным оборудованием вдоль трубопровода, включая компрессорные станции, что позволяет инженерам централизованного центра управления немедленно и легко регулировать расход в трубопроводе.

Строительство газопровода

По мере увеличения использования природного газа возрастает необходимость в транспортной инфраструктуре для удовлетворения возросшего спроса. Это означает, что трубопроводные компании постоянно оценивают потоки природного газа через США и строят трубопроводы, чтобы обеспечить транспортировку природного газа в районы, которые недостаточно обслуживаются.

Обследование полосы отвода
Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Строительство газопроводов требует тщательного планирования и подготовки.Помимо фактического строительства трубопровода, необходимо завершить несколько разрешительных и регулирующих процессов. Во многих случаях, до начала процессов получения разрешений и доступа к земле, компании, работающие с природным газом, готовят технико-экономический анализ, чтобы убедиться, что существует приемлемый маршрут для трубопровода, который оказывает наименьшее воздействие на окружающую среду и общественную инфраструктуру, уже существующую.

Если трубопроводная компания получит все необходимые разрешения и выполнит все нормативные требования, можно начинать строительство трубы.Завершено обширное обследование предполагаемого маршрута, как с воздуха, так и на суше, чтобы гарантировать отсутствие неожиданностей во время фактического монтажа трубопровода.

Установка трубопровода очень похожа на процесс на сборочной линии, при этом участки трубопровода завершаются поэтапно. Во-первых, путь трубопровода очищается от всех устранимых препятствий, включая деревья, валуны, кусты и все остальное, что может помешать строительству. После того, как трасса трубопровода очищена в достаточной степени, чтобы позволить строительному оборудованию получить доступ, секции труб укладываются вдоль намеченной траектории — процесс, называемый «натягиванием» трубы.Эти участки труб обычно имеют длину от 40 до 80 футов и зависят от их назначения. То есть на определенных участках предъявляются разные требования к материалу покрытия и толщине трубы.

«Натягивание» трубы
Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

После того, как труба установлена, вдоль уложенной трубы выкапываются траншеи. Эти траншеи обычно имеют глубину от пяти до шести футов, поскольку правила требуют, чтобы труба располагалась как минимум на 30 дюймов ниже поверхности.Однако на некоторых участках, включая дорожные переходы и водоемы, труба заглублена еще глубже. После того, как траншеи вырыты, труба собирается и контурируется. Это включает сварку секций трубы вместе в один непрерывный трубопровод и, при необходимости, его небольшой изгиб, чтобы он соответствовал контуру траектории трубопровода. Покрытие наносится на концы труб. Покрытие, наносимое на стане для нанесения покрытий, обычно оставляет концы трубы чистыми, чтобы не мешать сварке. Наконец, все покрытие трубы проверяется на отсутствие дефектов.

После того, как труба сварена, согнута, покрыта и осмотрена, ее можно опускать в ранее вырытые траншеи. Это делается с помощью специального строительного оборудования, которое поднимает трубу ровно и опускает ее в траншею. После опускания в землю траншея тщательно засыпается, чтобы труба и ее покрытие сохраняли целостность. Последний этап строительства трубопровода — это гидростатические испытания. Он состоит из проточной воды под давлением, превышающим давление, необходимое для транспортировки природного газа, по всей длине трубы.Это служит проверкой, чтобы убедиться, что трубопровод достаточно прочен и нет каких-либо утечек трещин, прежде чем природный газ будет прокачиваться по трубопроводу.

Трубка опускания
Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Прокладку труб через ручьи или реки можно выполнить одним из двух способов. Открытый переход предполагает рытье траншей на дне реки для размещения трубы.Когда это делается, сама труба обычно оснащается бетонным кожухом, который гарантирует, что труба остается на дне реки, и добавляет дополнительное защитное покрытие для предотвращения любых утечек природного газа в воду. В качестве альтернативы может использоваться форма направленного бурения, при которой «туннель» пробуривается под рекой, через которую может проходить труба. Те же методы используются для пересечений дорог — либо через дорогу выкапывается открытая траншея и ее заменяют после установки трубы, либо под дорогой может быть пробурен туннель.

После того, как трубопровод был установлен и перекрыт, предпринимаются значительные усилия для восстановления пути трубопровода до его исходного состояния или для смягчения любых экологических или других воздействий, которые могли возникнуть в процессе строительства. Эти шаги часто включают замену верхнего слоя почвы, заборов, оросительных каналов и всего остального, что могло быть удалено или нарушено в процессе строительства. Для получения дополнительной информации о строительстве газопровода посетите веб-сайт Межгосударственной газовой ассоциации Америки.

Контроль и безопасность трубопроводов

Свинья — Инструмент для осмотра трубопровода
Источник: Duke Energy Gas Transmission Canada

Чтобы обеспечить эффективную и безопасную работу разветвленной сети газопроводов, трубопроводные компании регулярно проверяют свои трубопроводы на предмет коррозии и дефектов. Это достигается за счет использования сложного оборудования, известного как «умные свиньи».«Умные скребки — это интеллектуальные роботизированные устройства, которые перемещаются по трубопроводу для оценки внутренней части трубы. Умные скребки могут проверять толщину и округлость трубы, проверять наличие признаков коррозии, обнаруживать мелкие утечки и любые другие дефекты внутри трубопровода, которые могут либо препятствовать потоку газа, либо представлять потенциальную угрозу безопасности для работы трубопровод. Отправка «умного» скребка по трубопроводу уместно называется «очисткой» трубопровода.

В дополнение к проверке с помощью умных свиней существует ряд мер предосторожности и процедур, позволяющих минимизировать риск несчастных случаев.Фактически, транспортировка природного газа является одним из самых безопасных способов транспортировки энергии, в основном из-за того, что инфраструктура закреплена и находится под землей. По данным Министерства транспорта (DOT), трубопроводы — самый безопасный способ транспортировки нефти и природного газа. По данным Управления безопасности трубопроводов Департамента транспорта США в 2009 году, по данным Управления безопасности трубопроводов Департамента транспорта, в 2009 году погибло более 100 человек в год, а в системах распределения — 10 смертей.Чтобы узнать больше о безопасности трубопроводов, посетите Управление безопасности трубопроводов DOT.

Некоторые меры безопасности, связанные с трубопроводами природного газа, включают:

  • Воздушное патрулирование — Самолеты используются для предотвращения строительных работ слишком близко к маршруту трубопровода, особенно в жилых районах. Согласно INGAA
  • , несанкционированное строительство и земляные работы являются основной угрозой безопасности трубопровода.
  • Обнаружение утечек — Оборудование для обнаружения природного газа периодически используется персоналом трубопроводов на поверхности для проверки на утечки.Это особенно важно в регионах, где природный газ не одорирован.
  • Маркировка трубопроводов — Знаки на поверхности над трубопроводами природного газа указывают на наличие подземных трубопроводов для населения, чтобы уменьшить вероятность любого вмешательства в трубопровод.
  • Отбор проб газа — Регулярный отбор проб природного газа в трубопроводах обеспечивает его качество и может также указывать на коррозию внутри трубопровода или приток загрязняющих веществ.
  • Профилактическое обслуживание — Это включает в себя тестирование клапанов и устранение поверхностных препятствий для проверки трубопровода.
  • Реагирование на чрезвычайные ситуации — Трубопроводные компании имеют обширные группы реагирования на чрезвычайные ситуации, которые тренируются на случай возникновения широкого круга потенциальных аварий и чрезвычайных ситуаций.
  • Программа одного звонка — Все 50 штатов ввели так называемую программу «одного звонка», которая предоставляет экскаваторам, строительным бригадам и всем, кто заинтересован в копании земли вокруг трубопровода, по одному номеру телефона, который может быть вызывается, когда планируются какие-либо раскопки.Этот звонок предупреждает трубопроводную компанию, которая может пометить район или даже послать представителей для наблюдения за раскопками. Национальный трехзначный номер для одного звонка — «811».

В то время как крупные межгосударственные газопроводы транспортируют природный газ из регионов переработки в регионы-потребители и могут напрямую обслуживать крупных оптовых потребителей, таких как промышленные потребители или потребители электроэнергии, именно система распределения фактически доставляет природный газ большинству розничных потребителей, включая бытовые потребители природного газа.

12 различных типов инструментов для укладки кирпича

Избегайте небрежного беспорядка и сэкономьте на найме каменщика, имея правильные типы инструментов для укладки кирпича и зная основные принципы кладки, чтобы вы могли сделать это самостоятельно.

Как и в любом другом ремесле, кладка кирпича кажется легкой задачей, пока вы не попробуете ее сами. Знание основных принципов кладки поможет вам получить хороший старт, поэтому обратите внимание на то, как каменщики кладут кирпичи при строительстве корпуса почтового ящика или конструкции кирпичной стены.Оба процесса одинаковы.

Не менее важно провести правильное планирование и подготовку. Составьте карту стены и сначала потренируйтесь с небольшой стеной-образцом. Когда вы, наконец, уверены в своей практике, опираетесь на свои ноу-хау и закончили планирование, вам нужно сосредоточиться на поиске правильных инструментов для укладки кирпича, которые упростят вашу работу.

Связано: Типы весов для взвешивания людей | Типы кухонных измерительных приборов | Виды кухонных весов | Типы строительных инструментов для заборов

1.Мастерок для кирпича

Когда вы кладете кирпичи, важно, чтобы у вас были подходящие инструменты для работы. Если вы хотите, чтобы все получилось настолько хорошо, насколько это возможно, вам понадобятся качественные инструменты, которые упростят задачу. Мастерок для кирпича должен стать одной из первых покупок, которые вы сделаете. Это, пожалуй, самый важный инструмент для всего процесса кладки кирпича, поэтому вам не захочется остаться без него.

Если вы хорошо разбираетесь в кладке кирпича, то должны понимать, что вам нужно установить кирпичи и разложить раствор.Инструмент, который вы будете использовать для этой задачи, известен как кирпичный шпатель. Это то, что вы будете использовать, чтобы сгладить ситуацию, так что это окажется бесценным для всего процесса. Вы должны уметь правильно разложить предметы, чтобы получить желаемую точную кладку.

Владение этим шпателем для кирпича сделает укладку кирпича настолько простой, насколько это возможно. Вы можете положиться на закаленное лезвие, которое поможет вам расположить кирпичи и сгладить материалы.С помощью этого инструмента вы сможете собрать достаточное количество раствора и всегда сможете нанести его туда, куда нужно. Это простая идея, и после того, как вы к ней привыкнете, использование этого шпателя для кирпича должно казаться вполне естественным.

Лезвие кирпичного шпателя, показанного здесь, сделано из стали, как и следовало ожидать. Если вы правильно ухаживаете за шпателем для кирпича, он будет прочным и прослужит долгие годы. Это означает чистку и хранение, когда вы им не пользуетесь.Ваш мастерок для кирпича будет постоянным помощником при кладке кирпича, поэтому вы должны поддерживать его в хорошем состоянии, чтобы он был готов помочь вам в работе.

Рукоять клинка деревянная. У некоторых мастерков будут пластиковые или даже металлические ручки. Деревянная ручка помогает поддерживать максимальный комфорт в течение всего рабочего дня. Он должен работать идеально, чтобы дать вам правильную хватку, пока вы пытаетесь закончить свой проект по кладке кирпича.

2. Указательный мастерок

Указательный мастерок — это еще один инструмент, который вам просто необходимо приобрести при выполнении проекта по кладке кирпича.Шпатель вам понадобится для выполнения конкретных задач, для которых он лучше подходит, чем шпатель для кирпича. Когда вам нужно добавить отделку к кирпичной кладке, необходимо иметь острие шпателя. Конструкция инструмента делает его подходящим для работы с кирпичами и правильной отделки.

Конечно, вы можете использовать шпатель, чтобы выровнять и распределить раствор там, где он вам нужен. Тем не менее, он чаще используется для точной формовки.Как правило, для выполнения большей части работы вы можете использовать больший шпатель для кирпича. Затем вы переключитесь на шпатель, чтобы закончить работу и точно сформировать кирпичи, чтобы вы могли закончить свой проект правильно.

Этот шпатель имеет лезвие из высококачественной углеродистой стали. Это отличное лезвие, которое выдержит регулярное использование, оставаясь в отличном состоянии. Ручка этого указательного шпателя изготовлена ​​из дерева. Он удобен в руках и достаточно прочен, поэтому вам не придется беспокоиться о каких-либо проблемах.

Деревянная ручка на ощупь удобна и помогает сохранять хорошее самочувствие, пока вы заканчиваете работу. Даже если вам придется использовать этот инструмент в течение более длительного времени, он будет казаться максимально естественным. У вас не должно возникнуть проблем с использованием этого удобного шпателя. Это позволит вам завершить свои проекты, и все будет выглядеть фантастически, когда вы закончите.

3. Молоток для кирпича

Молоток для кирпича станет одним из первых инструментов, которые вам следует приобрести для этой работы.Это важная часть процесса, без которой вы не можете обойтись. Когда вам нужно завершить проект по кладке кирпича, вам понадобится молоток, который поможет вам в нескольких целях. Молоток для кирпича здесь поможет вам правильно выстроить кирпичи, разрезать кирпичи, установить кирпичи и даже в определенных ситуациях забить кирпичную кладку на место.

Этот молоток для кирпича сделан невероятно хорошо, поэтому вы сможете положиться на него долгие годы. Он сделан из прочной стали и весит всего двадцать две унции.Вы сможете размахивать этим молотком и использовать его весь день, не чувствуя, что он вас слишком утомляет. Он относительно легкий и в целом очень хорошо лежит в руках.

Ручка заслуживает упоминания, потому что она очень хорошо спроектирована. У него действительно хороший захват, что гарантирует, что вы всегда будете полностью контролировать инструмент. Помимо этого, он был сделан для уменьшения вибраций, возникающих при столкновении с предметом. Это означает, что вашим рукам будет намного легче, и вы будете меньше уставать, чем обычно, если воспользуетесь таким качественным молотком, как этот.

Приобретение молотка высочайшего качества имеет смысл, если вы собираетесь выполнять много кирпичных работ. Вам нужно что-то долговечное и простое в использовании в течение долгого рабочего дня. Этот молоток для кирпича отвечает всем требованиям и определенно удовлетворит ваши потребности. Если вам нужен качественный молоток для кирпичных и кладочных работ, то вам обязательно стоит подумать о его покупке.

4. Булавки для каменщиков

Источник: Amazon

Иногда самые простые инструменты оказываются одними из самых важных.Вы будете использовать шпильки каменщика, чтобы обеспечить ровные ряды вдоль всей стены. Это действительно простой способ сделать все гладко. Вы не можете позволить себе отсутствовать, когда занимаетесь кладкой кирпича, поэтому вы должны следить за тем, чтобы ваш курс всегда был правильным.

Просто вставьте эти штыри туда, где они должны быть. У них заостренные концы, что упрощает их установку. Вы сможете правильно расположить их, а затем использовать это наглядное пособие, чтобы не отвлекаться от задачи.Это простой и эффективный способ облегчить кладку.

Эти линейные штыри помогут удержать линию и позволят избежать дорогостоящих ошибок. Вы хотите иметь возможность выполнять кладку кирпича как можно лучше, поэтому имеет смысл купить их. Они не слишком дорогие, поэтому достать их будет довольно легко. Это удачная покупка, которая сразу же пригодится вам, когда вам нужно будет завершить проект кирпичной кладки.

5. Духовный уровень

Одна из самых важных частей кладки кирпича — обеспечение того, чтобы работа, которую вы выполняете, была полностью ровной.Вы должны убедиться, что все кирпичи уложены правильно. Структурная целостность и общая полезность вашей работы зависят от правильного выполнения вещей. Вы должны быть в состоянии определить, ровно ли все, чтобы закончить свой проект.

По этой причине вам обязательно нужно иметь доступ к спиртовому уровню. Уровни духа очень точны и смогут дать вам всю необходимую информацию. Если ваш проект немного отличается от истинного уровня, вы сможете узнать, какие корректировки необходимо внести, чтобы исправить ситуацию.В целом им будет просто пользоваться, но точность информации окажется неоценимой.

Показанный здесь спиртовой уровень имеет легкий алюминиевый корпус. Вы также сможете использовать его для измерения вещей в нескольких разных положениях. Его длина составляет 32 дюйма, и он должен стать вашим постоянным помощником при кладке кирпича. Вы всегда сможете убедиться, что ваша работа ровная, когда у вас есть этот инструмент, доступный для использования.

6. Болстерное долото

При необходимости вы будете использовать буровое долото для резки кирпичей.Вы быстро освоите это долото, если собираетесь часто работать с кирпичом. Этот вид стамески очень распространен среди тех, кто работает с кирпичом. Это будет самый простой способ разрезать кирпич для выполнения определенных задач.

Сам инструмент в целом очень простой. Он разработан, чтобы обеспечить идеальное количество ударов, необходимое для проектов каменной кладки. Режущая кромка этого долота будет очень точной, поэтому вам не составит труда ею воспользоваться.Когда вам нужно выполнить очень точную работу, вам понадобится вспомогательное долото.

Рукоятка этого бурового долота сделана из пластика, но на самом деле она довольно прочная. На нем есть несколько углублений для пальцев, которые созданы для вашего комфорта, когда вы держите его. Он также устойчив к скольжению, поэтому у вас не должно возникнуть проблем с потерей сцепления во время работы. Это стамеска подойдет вам очень хорошо и превратит резку кирпичей в простую задачу.

7. Холодное долото

Источник: Amazon

Вы будете использовать холодное долото для врезания в кирпичную кладку. Конечно, эти долота будут использоваться чаще после того, как кирпичи уже уложены. И все же хорошо иметь под рукой набор этих долот. Они позволят вам врезаться в кирпичную кладку, когда вам это нужно.

Этот набор долот поставляется с тремя разными долотами. Каждое долото имеет разный размер и пригодится для разных целей.Эти инструменты очень прочные, и вы сможете использовать их в течение длительного времени. Они сделаны из стали и будут именно тем, что вам нужно для скалывания самых разных поверхностей.

Эти долота можно использовать не только для кирпича, но и для обработки бетона, металла и камня. Это будет очень удобно в определенных ситуациях. Хотя это не совсем необходимый инструмент, вы можете обнаружить, что он вам понадобится, чтобы разрезать кирпичи, чтобы освободить место для определенных услуг. Эти долота также поставляются в удобной холщовой сумке, поэтому вы сможете хранить их в безопасности и аккуратно убирать, когда они не используются.

Связанные: 55 Типы инструментов | Типы инструментов для измерения лестниц | Типы инструментов архитектора | Типы инструментов для обрамления изображений

8. Ястреб

Источник: Amazon

Наличие ястреба будет абсолютно необходимым для удержания соединения или других материалов на месте. Это будет инструмент, который вы будете использовать на различных этапах работы по кладке кирпича. Стоит убедиться, что вы купили хороший. Вы хотите иметь ястреба, которым легко пользоваться и которое выдержит регулярное использование.

Этот сокол идеально подходит для выполнения любых задач, связанных с кладкой кирпича. На самом деле он довольно легкий, и это упрощает его использование в течение длительного времени. Этот инструмент также очень прочен, поэтому его можно использовать для многих работ, не создавая никаких проблем. Он сделан из алюминия, который не ржавеет, поэтому вам не придется беспокоиться о том, что он испортится после нескольких работ.

Деревянная ручка этого ястреба очень хорошо лежит в руках. Также имеется резиновая рукоятка, которая позволяет легко удерживать инструмент.Это хорошая покупка, и вам обязательно захочется приобрести такой инструмент для работы по кладке кирпича. Он окажется полезным, и вы никогда не захотите обойтись без него.

9. Стержень манометра

Источник: Amazon

Стержень манометра — довольно простой инструмент, который вы будете использовать для определенных целей. Когда вам нужно убедиться, что ваш курс правильный, когда вы работаете с двух противоположных концов стены, вы обращаетесь к этому инструменту. Калибровочная рейка просто гарантирует, что вы все делаете правильно.На самом деле, при желании можно построить собственную измерительную штангу, но может быть проще просто купить ее.

Это недорогой инструмент, которым легко пользоваться. Вы просто используете его для того, чтобы все двигалось правильно. У него будут разные размеры на стержне, которые вы можете использовать для измерения. Если бы вы сделали свой собственный, то вы бы сами создавали эти отметки на куске дерева. На самом деле это просто наглядное пособие, которое убережет вас от ошибок.

Показанный здесь измерительный стержень — удобная вещь для покупки. Вы сможете использовать это на своей работе, чтобы быть уверенным, что все идет своим чередом, и не будет стоить вам слишком много денег, чтобы купить это. Вам понадобится какой-нибудь инструмент, подобный этому, чтобы следить за ходом работы во время укладки кирпича. Это небольшая, но важная часть процесса.

10. Рулетка

Это может показаться очевидным, но вы должны уметь правильно измерять вещи, когда кладете кирпичи.Практически в любой работе, где важна точность, вам нужно будет проводить измерения в различные моменты рабочего дня. Чтобы сделать это максимально удобно, есть смысл иметь наготове качественную рулетку. Эта рулетка отлично подходит для общих целей, и вы всегда сможете на нее положиться.

Он способен предоставить вам размеры до 25 футов, что должно быть более чем достаточно для ваших нужд. Когда вам нужно быстро сделать некоторые измерения, чтобы не отвлекаться от задачи, вы сможете быстро достать рулетку.Этот удобный инструмент легко носить с собой весь день. Вы можете прикрепить его к петле для ремня или оставить на поясе с инструментами, когда в данный момент не пользуетесь им.

Обратите внимание, что если вы используете рулетку на влажной поверхности, вам нужно будет стереть ее. Когда вы занимаетесь кладкой кирпича, могут быть моменты, когда вам нужно измерить что-то, на что уже нанесен раствор. После того, как вы сделаете замеры, обязательно протрите вещи полотенцем. Вы не хотите, чтобы рулетка испачкалась или ржавела, поэтому важно не забыть ее очистить.

Связано: 20 различных типов измерительных инструментов

11. Защитные очки

Всегда разумно надевать какие-либо защитные очки на работе. Глаза нужно защищать любой ценой. Если во время работы у вас случится несчастный случай и что-то попадется вам в глаза, это может закончиться катастрофой. Вы можете не думать о кладке кирпича как о чрезвычайно опасном занятии, но вы определенно не хотите, чтобы раствор попал вам в глаза.

Простая пара защитных очков защитит вас от травм или потери времени из-за необходимости промывать глаза.Эти защитные очки легко носить, и они выглядят очень естественно, даже если вы носите их в течение длительного времени. Если вы хотите предотвратить возникновение мелких проблем в течение рабочего дня, вам обязательно стоит приобрести пару этих защитных очков. В конечном итоге это облегчит вашу жизнь.

Эти специальные защитные очки довольно стандартные и без излишеств. Они оснащены регулируемым ремешком, который подойдет большинству людей. Вы также можете найти защитные очки, которые вы носите на лице, как обычные солнцезащитные очки.Какой стиль вы предпочитаете, во многом зависит от ваших личных предпочтений, поэтому просто выберите то, что кажется вам наиболее естественным.

12. Рабочие перчатки

Не секрет, что кирпичи очень грубые, и если вы будете хватать их весь день, ваши руки будут изрядно поцарапаны. Гораздо разумнее иметь надежные рабочие перчатки, которые можно использовать при кладке кирпича. Некоторые люди беспокоятся о том, что перчатки замедлят их работу, но правильные перчатки не повлияют отрицательно на ловкость ваших рук.Если вы купите качественную пару рабочих перчаток, то сможете легко ими пользоваться.

Эти рабочие перчатки — отличный вариант для вас. Они защитят вас от царапин и порезов, не ограничивая при этом вашу общую полезность. Они также очень доступны по цене, что делает их привлекательным вариантом, если вы хотите немного сэкономить. Хороший набор перчаток убережет вас от мелких травм. Вы не получите порезов или царапин, и вы сможете продолжить работу, не столкнувшись с какими-либо проблемами.

Если вам предстоит много работы по кладке кирпича, то стоит приобрести перчатки. На рынке даже есть перчатки, совместимые с сенсорными экранами. Таких перчаток здесь нет, но вы можете рассмотреть несколько разных вариантов, в зависимости от того, что вам нужно. Вы найдете то, что вам подходит, и купить их по такой низкой цене не составит труда.

Следует также отметить, что на рынке есть устойчивые к порезам перчатки, которые вы можете рассмотреть.Показанные здесь перчатки надежно защитят вас от мелких ссадин, но если вас еще больше беспокоят порезы, вы можете приобрести перчатки еще более прочные. Какими бы ни были ваши потребности, вы сможете найти отличную пару рабочих перчаток, которые защитят ваши руки от повреждений.

Газовые камины 101 — Все, что вам нужно знать

Фото: istockphoto.com

Камины всегда были одним из главных удобств для домовладельцев, желающих купить новый дом.На самом деле, по данным Национальной ассоциации домостроителей (NAHB), они занимают второе место после открытых патио, террас и веранд. Хотя стоимость добавления камина к существующему дому раньше была непомерно высокой — требовалось создание наружного каменного дымохода, дымохода, топки и, во многих случаях, опор пола, чтобы выдержать вес очага, — сегодняшние варианты — это не только доступный, но относительно легкий ремонт дома.

Связано: Газовые камины: образец дизайна и вдохновения

То, что сделало их такими, — это технология и гибкость установки газовых моделей.Поскольку фактическое горение в газовых каминах не происходит, возможна установка с нулевым зазором, что, согласно Monessen Hearth Systems, означает, что «эти камины можно устанавливать в непосредственном контакте с горючими стенами и полом. Их внутренняя и внешняя конструкция корпуса обеспечивает максимальную теплоизоляцию ». Если у вас есть подключение к природному газу или пропан, вы можете установить газовый камин практически в любом месте вашего дома — под окном, во внешней или внутренней стене, на уровне обшивки или пола, в углу или даже в помещении. центр комнаты.Защищенные закаленным или керамическим стеклом, газовые камины могут быть открыты с трех сторон (полуостров застекленного тепла) или с четырех сторон (виртуальный прозрачный остров).

Объедините эту гибкость с широким спектром стилей — от традиционного до ультрасовременного, камином, который выглядит и работает как настоящая древесина, и преимуществом повышенной энергоэффективности, и станет ясно, почему газовые камины являются одним из самых горячих очагов. По данным ассоциации Hearth, Patio & Bar барбекю (HPBA), торговой ассоциации, представляющей производителей отопительного оборудования и оборудования для приготовления пищи на открытом воздухе, продукты, представленные на рынке сегодня, более чем вдвое превосходят продажи древесных и пеллетных сортов.

ГАЗ ВС. ДЕРЕВЯННЫЕ КАМИНЫ

Сравнивая прайс-листы от разных производителей, вы обнаружите небольшую значительную разницу между заводскими газовыми и деревянными агрегатами (от менее 1000 до почти 3000 долларов), а затраты на установку примерно равны, независимо от того, где вы живете. Основное различие между газом и деревом заключается в вентиляции и долговечности.

Говорит Майк Руппа, ветеран розничной торговли камином, а ныне президент компании Empire Distributing в северной части штата Нью-Йорк: «Хорошая вещь в газе — это то, что у вас есть мгновенное зажигание и полный контроль над теплопроизводительностью прибора.В случае дерева требуется определенное количество времени, чтобы зажечь огонь, превратить эту энергию в тепло, а затем передать это тепло в комнату ».

Руппа отмечает, что в отличие от газового камина, у которого тепло регулируется с помощью термостата, дровяной агрегат имеет только регулятор подачи воздуха — заслонку. Это, по его словам, «позволяет вам контролировать количество поступающего воздуха, что, следовательно, регулирует процесс сгорания и тепловую мощность».

В качестве бонуса доступны высококачественные газовые камины с системами управления комфортом.«Это предвосхищения», — объясняет Руппа. «Они контролируют температуру в комнате и начинают уменьшать мощность горелки, когда в комнате приближается к желаемой температуре».

А как насчет окружающей среды? «Древесина — возобновляемый ресурс, газ — нет», — отмечает он. Но, добавляет он, «в газовом приборе очень мало побочных продуктов сгорания, попадающих в атмосферу. Так что с экологической точки зрения я считаю, что газовые приборы более здоровы для окружающей среды, чем дровяные приборы, которые загрязняют окружающую среду ».

Найдите надежных местных профессионалов для любого домашнего проекта

+

ВАРИАНТЫ ВЕНТИЛЯЦИИ ГАЗОВОГО КАМИНА
Для газовых каминов доступны три варианта вентиляции:

  • Естественное отверстие , часто называемое B, вентиляция , использует существующую кладку дымоход или металлический дымоход заводского изготовления.Воздух из помещения выводит побочные продукты сгорания наружу через гибкий вкладыш или единственную трубу, установленную внутри дымохода.
  • Камины с прямой вентиляцией втягивают наружный воздух для горения, а затем выводят отработанный воздух наружу через двойную (коллинейную) систему вентиляции, устраняя потери тепла, связанные с обычными дымоходами, по словам технических специалистов Majestic Fireplaces. Они могут выходить через крышу или выходить в сторону или позади дома; идеальное решение для дома без дымохода.Однако агрегаты с прямой вентиляцией должны иметь герметичную стеклянную дверцу для поддержания надлежащего горения и обеспечения эффективности и качества воздуха в помещении.
  • Vent свободных технологии, которые раньше считались спорными, в настоящее время получила широкое признание. Роберт Дишнер, директор по развитию продукции в Lennox Hearth Products, заявляет, что «в каминах используется технология каталитического нейтрализатора (аналогичная выхлопным системам новых автомобилей, продаваемых в США), которая очищает горячий воздух на выходе из камеры сгорания. Благодаря этой технологии не требуется дымохода или вентиляции.Кроме того, по его словам, «их гладкий вид очень похож на плазменный телевизор».

Фото: heatnglo.com

ГАЗОВЫЕ КАМИНЫ

Возможно, наименее эффективный и наиболее энергоемкий способ обогрева комнаты — это использовать открытый камин, потому что в дымоход уходит очень много тепла. Вы все еще можете использовать этот дымоход, но повысить энергоэффективность вашего каменного камина, установив вставку , доступную в различных размерах и формах и обычно по цене от чуть менее 500 долларов до примерно 2500 долларов.

По словам Руппы, «если вы даже не зажгете этот агрегат, вы сэкономите деньги, просто исключив выброс холодного воздуха через дымоход камина. Если закрыть камин в зоне заслонки и установить газовую или даже деревянную вставку с облицовкой дымохода, вы закроете это отверстие и станете более энергоэффективным ».

СКОЛЬКО ТЕПЛА ВЫХОДИТ ГАЗОВЫЙ КАМИН?

В зависимости от того, насколько хорошо изолирован ваш дом, Руппа говорит, что камина мощностью 40 000 БТЕ будет более чем достаточно для обогрева большой гостиной или семейной комнаты.Он также отмечает, что «многие высокоэффективные газовые камины имеют большой коэффициент изменения мощности, то есть они могут снижаться с 40 000 до 12 000 британских тепловых единиц, что достаточно для обогрева средней спальни или столовой». Он добавляет, что если у вас есть камин на 40 000 БТЕ и вам нужно использовать только 50 процентов его мощности, вы будете платить менее 1 доллара в час за его работу.

Фото: istockphoto.com

ПОЛУЧЕНИЕ «ВЗГЛЯДА В ЖУРНАЛ»

Вам больше не нужно сжигать дрова, чтобы получить тепло или приятное свечение поленьев, потрескивающих в очаге.Производители газовых каминов продают на внутреннем рынке керамические или огнеупорные бревна из цемента, вылепленные из настоящих деревянных бревен и произведенные в различных размерах. Цены в зависимости от размера и качества варьируются от 400 до 1000 долларов. Реализм еще больше усиливается не только подлинным пламенем, но и песчаным угольным слоем, а также кусочками лавового камня и минеральной ваты, которые усиливают свечение камина. Еще один штрих доступного реализма: аромат горящего дерева.

ОЧИСТКА ГАЗОВОГО КАМИНА

Регулярное обслуживание, а также правильная установка и использование необходимы для безопасности камина, а также для возможности горения чисто и зеленым.Чтобы обеспечить максимальную производительность, газовый камин нуждается в обслуживании раз в год профессионалом, который проверяет горелку, вентилятор, вентиляцию, контрольную лампу и термостат и даже очищает стекло.

Чтобы найти сертифицированного установщика в вашем районе, свяжитесь с Национальным институтом каминов. Кроме того, HPBA рекомендует, чтобы все вентиляционные отверстия для вентилируемых газовых каминов ежегодно проверялись трубочистом, сертифицированным Американским институтом безопасности дымоходов, а также рекомендует установку детектора угарного газа со всеми продуктами для топки.

Температуры для укладки плитки | Руководства для дома

Автор: Тим Андерсон Обновлено 10 декабря 2018 г.

При укладке плитки внутри и снаружи требуется температура, но не для самого материала, а для тонкого раствора и затирки, которые используются для фиксации плитки на месте. Мастичные клеи также имеют температурные требования. Клей может не только замерзнуть, что приведет к нарушению склеивания, но и температура также повлияет на время отверждения укладки с момента ее первого завершения.

Рекомендации производителя

У каждого производителя есть свои собственные правила, когда речь идет о точных температурах. Это связано с различными химическими веществами и добавками, зарегистрированными под торговой маркой, которые входят в состав различных брендов. Всякий раз, когда вы работаете с экстремальными температурами на любом конце диапазона, вы должны придерживаться рекомендаций производителя, прежде всего. Хотя у вас могут быть личные рекомендации от профессионала, вы должны быть обеспокоены гарантией, связанной с вашим конкретным раствором, мастикой и затиркой.

Базовые температуры

Большинство производителей жидкого раствора, затирки и мастики просят поддерживать температуру от 50 до 100 градусов по Фаренгейту с минимальным временем высыхания 72 часа. Хотя обычно вы можете укладывать и заливать плитку раствором до температуры 35 F, чем ниже температура, тем больше времени требуется для проверки различных элементов. Laticrete, например, использует рекомендацию правила 18 градусов: на каждые 18 градусов ниже 70 для всех портландцементов и материалов на основе эпоксидной смолы потребуется в два раза больше времени для отверждения.

Как работают температуры

Низкие температуры не только могут привести к увеличению времени отверждения, но и, если разбавленный раствор, раствор или мастика замерзнуть во время начального процесса отверждения, это нарушит химическую реакцию, которая имеет жизненно важное значение для прочного соединения, которое происходит в идеальных условиях. С другой стороны, если температура слишком высока, он может буквально приготовить раствор / затирку / мастику, что приведет к ее слишком быстрому высыханию, высасывая влагу до того, как элементы успеют химически отвердеть.Оба приводят к тому, что плитка отрывается от пола / стен / потолка.

Соображения

У большинства установщиков есть пункт в контракте, в котором оговаривается, что вы как домовладелец несете ответственность за поддержание минимальной температуры 50 F во время установки. Обогреватели могут поддерживать температуру в новом строительстве. В качестве альтернативы вы также можете использовать бетонные покрытия для изоляции укладки плитки во время отверждения, хотя вы должны обеспечить максимальное время отверждения в зависимости от температуры окружающей среды.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *