Правила устройства кровли из металлочерепицы: Технология устройства кровли из металлочерепицы: монтаж системы

Правила устройства кровли из металлочерепицы

Кровля из металлочерепицы является одним из наилучших способов оформить крышу здания. Этот материал отличается высокой прочностью, долговечностью и доступной ценой. Еще одним немаловажным плюсом можно назвать простоту монтажа листов за счет удобного размера и небольшого веса. Но чтобы готовая кровля прослужила много лет, недостаточно выбрать качественный материал. Важно также знать технологию укладки. 

О металлочерепице

Металлочерепица представляет собой стальные листы из профиля, имеющие полимерное покрытие. Готовое изделие имитирует керамическую черепицу. Толщина варьируется в пределах 0.4-0,8, но оптимальной считается 0,5-0,6 мм. Все модели, что меньше 0,5 мм, слишком недолговечные, а выше 0,6 относятся к элитным кровельным покрытиям с соответствующей стоимостью. 

Преимущества металлочерепицы:

• малый вес ‒ от 3,5 до 6 кг в пределах одного листа;
• простота укладки и крепления;
• стойкость к коррозии за счет полимерного покрытия;
• высокая прочность и жесткость;
• возможность подобрать все необходимые доборные элементы;
• привлекательный внешний вид;
• широкая цветовая гамма;
• разумная цена.  

Холодная и утепленная кровля из металлочерепицы

Выделяют холодный и утепленный типы крыш. Конструкционно они одинаковы, но различаются по составу «кровельного пирога». В утепленном варианте добавляется пароизоляционная мембрана и утеплитель. 

Особенности холодной кровли

У такого типа кровли отсутствует теплоизоляция, а вентилирование осуществляется естественным путем. Это исключает риск появления конденсата из-за разницы температур. Поэтому для устройства такой крыши использовать пароизоляцию не обязательно ‒ достаточно гидроизоляционной пленки. 

Утепленная кровля

Теплая крыша особенно часто применяется при наличии в доме мансарды. Она включает дополнительные слои для увеличения теплоизоляционных свойств. В данном случае обязательным является добавление в «кровельный пирог» пароизоляционной мембраны, которая будет удерживать тепло внутри дома и не пропускать внутрь холод. 

Правила монтажа кровли из металлочерепицы

Сразу стоит сказать, что скатная кровля образуется под минимальным углом в 14°. Важно предварительно создать контробрешетку для вентзазора между листами и гидроизоляционным материалом. Такой зазор позволяет быстро вывести конденсат. Контробрешетка сверху закрывается стандартной обрешеткой. 

Конструктивные элементы кровли из металлочерепицы:

• Стропильная система. От ее правильного создания зависит стойкость готовой крыши к различным нагрузкам. 
• Пароизоляция. Это мембрана, которая защищает помещения от пара, проникающего внутрь утеплителя и стропильных элементов. Пароизоляция крепится к стропильным ногам с помощью степлера. Листы укладываются внахлест. 
• Теплоизоляция. Для этого используется утеплитель (чаще всего, минеральная вата), которая создает комфортный микроклимат в мансардном помещении. Укладывается теплоизоляционный материал между стропилами. 
• Ветрогидрозащита. Еще один вид мембраны, который не позволяет ветру и влаге проникнуть внутрь. Фиксируется сверху на утеплитель. 
• Подшивка. Представляет собой элемент отделки мансардного этажа и опорой для последующей укладки теплоизоляции.  
• Контробрешетка. Создает вентзазор для нормальной циркуляции воздуха. Для этого используют бруски 50х50 мм. 
• Обрешетка. Основание для последующего крепления металлочерепицы. Представлена в виде брусков, расположенных перпендикулярно доскам контробрешетки. 

Завершающий процесс

Когда основные работы по монтажу металлочерепице выполнены, наступает черед финишных работ. К ним относится крепление следующих элементов:

• Торцевые планки. Монтируются в торцевых частях кровли. 
• Коньковые платки. Устанавливаются рядом с уплотнителем. 
• Вентиляционный выход. Он должен присутствовать на каждых 60 кв.м. металлочерепицы. 
• Выход для кабелей и антенн. 
• Снегозадержатели Устанавливаются по всему периметру крыши чуть выше свеса карниза. 
• Переходной мостик. Необходим для перемещения по крыше, существенно повышает безопасность работника. 

Монтаж любой кровли из металлочерепицы имеет множество технических особенностей, поэтому выполнять такие работы стоит только опытным и квалифицированным специалистам.

Правила монтажа кровли из металлочерепицы

Истина в мелочах

Металлочерепица сегодня является настолько популярным материалом, что у многих индивидуальных застройщиков практически не возникает сомнения, когда перед ними встаёт вопрос выбора типа кровли для загородного дома. Однако качественный материал — лишь составная часть надёжной крыши.

Кровля из металлочерепицы практична и долговечна, а из предлагаемого современным строительным рынком широкого ассортимента подобных материалов не составит особого труда подобрать подходящий рисунок профиля и расцветку.

При этом один лишь факт использования металлического покрытия, даже самого наилучшего, не даёт автоматической гарантии от протечек. Чтобы кровля из металлочерепицы служила долгие годы, необходимо учесть множество факторов. Нужны не только качественный материал и соответствующие комплектующие, но и грамотный монтаж.

Как и в работе с любым другим современным материалом, при укладке металлочерепицы необходимо соблюдать базовые правила монтажа. Только тогда кровельное покрытие будет без нареканий выполнять свои функции по защите дома все отмеренные ему годы.

Здесь необходимо уточнить, что некоторые мелкие недочёты и ошибки, наличие которых порой практически не оказывает особого влияния на функционирование «холодной» чердачной кровли, при устройстве утеплённой мансарды абсолютно недопустимы. Со временем любые «мелочи» оборачиваются серьёзными проблемами.

Главный враг любой крыши — это вода. А главный враг утеплённой крыши — внутренняя влага. Однако меры по защите от атмосферных осадков очевидны — необходимо просто обеспечить герметичность всей кровли. Но как не допустить намокания утеплителя, который в таком случае попросту перестаёт выполнять свою основную функцию, не всегда ясно.

Некоторые причины протечек при желании ещё можно проследить. Например, при затяжном дожде могут потечь ендовы, когда на крыше скапливается листва и грязь. Забитые водостоки и желоба оборачиваются намоканием фасада.

Можно объяснить и появление протечек, связанное с таянием снега весной. Источником таких неприятностей становится замерзание талой воды на холодных длинных свесах кровли, которое блокирует стоки с расположенных выше более прогретых участков. В результате образуется своеобразная «ванна», которая по мере заполнения сопровождается протечками в виде переливов через стыки кровельных листов.

Сложнее выяснить причину так называемых «мерцающих» протечек, которые возникают при значительных перепадах температуры воздуха в любое время года и, казалось бы, без объективных причин в виде обильных осадков. А источник проблемы лежит на поверхности — к постепенному намоканию теплоизоляции приводит её неграмотный монтаж.

Причиной может быть как неверно просчитанная конструкция теплоизоляционного слоя, то есть несоответствие его толщины климатическому району, так и некачественная укладка, пустоты или образование «мостиков холода» в местах соприкосновения со строительными конструкциями.

В результате конденсат образуется прямо внутри слоя утеплителя, кровельный «пирог» сильнее промерзает, ещё сильнее намокает и так по замкнутому кругу. Всё это оборачивается сыростью и мокрыми разводами на потолке и стенах жилой мансарды.

Толщины слоя кровельной теплоизоляции в 200 мм для Урала недостаточно. Конечно, это удобно с точки зрения монтажа — весь утеплитель укладывается в размер стандартных стропил. Однако необходимый для тёплой (и сухой) обитаемой мансарды минимум в нашем климатическом районе — 250 мм. А для этого придётся укладывать ещё один слой теплоизоляции, который съедает объём мансардных помещений.

Но и плюсы в таком решении также есть. Добавочный 50 мм слой утеплителя, уложенный по набитой поперёк стропил обрешётке, обеспечивает гарантированное перекрытие всех стыков конструкции и не допускает возникновения пустот или мостиков холода.

Важно проконтролировать и правильное обустройство кровельного «пирога» вблизи карнизного свеса. Слой теплоизоляции должен заканчиваться по внешнему краю мауэрлата, не раньше.

Листы металлочерепицы крепят к деревянной обрешётке специальными окрашенными в цвет покрытия кровельными саморезами с уплотнительной ЭПДМ-шайбой. Их лучше закупать не по случаю, а в комплекте с самим кровельным материалом. Экономия на качестве в подобных мелочах «выходит боком»

Некачественный крепёж первым выйдет из строя, резиновый уплотнитель под воздействием перепадов температуры и ультрафиолета быстро растрескается, вызвав протечки и ускоренную коррозию металла в местах крепления.

Что касается рабочего процесса, то тут важно контролировать усилие закручивания самореза. Крепёжный элемент не должен проворачиваться, иначе это приведёт к ослаблению крепления. Однако не следует и чересчур усердствовать — чрезмерное сжатие шайбы может привести к уменьшению срока её службы и возникновению течей. На полностью закрученном саморезе ЭПДМ прокладка была слегка сжата.

Ну и, конечно, кровельный саморез должен вкручиваться перпендикулярно по отношению к плоскости обрешётки. Вкрученный под углом саморез не обеспечит требуемой герметичности крепления.

Правильная точка крепления кровельного листа находится строго по центру между гребнями волн на 10-15 мм ниже ступеньки, образованной профилем металлочерепицы. Когда шаг обрешётки выдержан правильно вкрученный саморез должен попадать прямо в центр деревянного бруска. В этом месте лист прижат к обрешётке максимально плотно и без зазора, поэтому крепёж держит его надёжно и не деформирует металл. Находясь в тени выступа, такой крепёжный элемент практически не заметен снизу.

Смотрите также:

Порядок монтажа металлочерепицы

Шаг стропил и конструкция кровли

Ещё по теме  КРЫША

Перед монтажом конькового профиля с каждой его стороны должна быть прикреплена дополнительная доска обрешётки, а под сам конёк необходимо заложить уплотнитель, препятствующий задуванию снега. Плюс не забыть про вентиляцию подкровельного пространства.

Отдельно следует заострить внимание на, казалось бы, второстепенном узле кровли из металлочерепицы — торцевому срезу. Там, где обрезки кровельного листа не происходит, торцевая планка крепится поверх кровли в точках соприкосновения с гребнем волны в каждую вторую волну и к торцевой доске.

Однако в некоторых случаях кровельный лист на торце приходится обрезать по низу волны. Стандартная торцевая планка не сможет обеспечить гарантированную защиту стыка. В таких случаях следует использовать дополнительный страхующий от протечек элемент — специальную планку (желобок).

Её первой крепят саморезами к торцевой доске. Далее идёт универсальная самоклеящаяся уплотнительная лента и укладывается лист металлочерепицы. Заканчивается обустройство узла монтажом стандартной торцевой планки.

Держатели под водосточный жёлоб должны быть установлены до начала монтажа кровельных листов. Очень важно установить сам жёлоб так, чтобы вода с крыши стекала прямо в него, а сползающий снег, напротив, пролетал мимо и сам жёлоб не повреждал.

Окончание: Карнизная часть кровли из металлочерепицы

Металлические кровельные панели | UpCodes

Системы кровельных покрытий из металлических листов, включающие несущие элементы конструкции, должны быть спроектированы в соответствии с Главой 22. Кровельные покрытия из металлических листов, устанавливаемые над несущими настилами, должны соответствовать Таблице 1507.4.3(1). Материалы, используемые для кровельных покрытий из металлических листов, должны быть устойчивыми к естественной коррозии или иметь коррозионную стойкость в соответствии со стандартами и минимальной толщиной, указанными в таблице 1507.4.3(2).

ТАБЛИЦА 1507.4.3(1)

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КРОВЕЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ

КРОВЕЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ ТИП	СТАНДАРТНАЯ РАСХОД/ТОЛЩИНА
Алюминий	ASTM B209, минимальная толщина 0,024 дюйма для профилегибочных панелей и минимальная толщина 0,019 дюйма для штампованной черепицы.
Сталь с покрытием из алюминиево-цинкового сплава	АСТМ А792 АЗ 50
Медь холоднокатаная	ASTM B370 минимум 16 унций/кв. футов и 12 унций/кв. футов меди с высоким выходом для систем покрытия крыш из металлических листов: 12 унций / кв. футов для готовых систем металлической черепицы.
Медь	16 унций/кв. футов для кровельных систем из металлических листов; 12 унций/кв. футов для готовых систем металлической черепицы.
Оцинкованная сталь	ASTM A653 G-90 с цинковым покрытием a .
Жесткий свинец	2 фунта/кв. футов
Медь со свинцовым покрытием	АСТМ В101
Окрашенная сталь	АСТМ А755
Мягкий провод	3 фунта/кв. футов
Нержавеющая сталь	ASTM A240, сплавы серии 300
Сталь	АСТМ А924
Терне и нержавеющая сталь с терновым покрытием	Покрытие Terne 40 lbs. на двойную базовую коробку, окрашенную в полевых условиях, где это применимо, в соответствии с инструкциями производителя по установке.
Цинк	Минимальная толщина 0,027 дюйма; 99,995 % цинка электролитического высшего сорта с легирующими добавками меди (0,08 % — 0,20 %), титана (0,07 % — 0,12 %) и алюминия (0,015 %).

Для SI: 1 унция на квадратный фут = 0,305 кг/м ² , 1 фунт на квадратный фут = 4,882 кг/м

1. Для зданий группы U минимальная толщина покрытия кровли из оцинкованной стали ASTM A653 должна составлять G-60.

ТАБЛИЦА 1507.4.3(2)

МИНИМАЛЬНАЯ СТОЙКОСТЬ К КОРРОЗИИ

1. Системы окраски в соответствии с ASTM A755 должны наноситься на стальные изделия с антикоррозионными покрытиями, соответствующими ASTM A463, ASTM A653, ASTM A792 или ASTM A875.

Каковы стандарты для металлических кровельных материалов?

» Откуда я знаю, что моя металлическая крыша не проколется во время града?»

“ Выдержит ли моя система крыши во время тропического шторма с сильным ветром? »

» Как убедиться, что вода не будет просачиваться через швы панелей? “

Важно знать все тонкости того, что делает металлическую кровельную систему максимально эффективной.

Лучший способ сделать это — ознакомиться с общепринятыми отраслевыми стандартами и испытаниями, которым подвергается металлическая кровля для обеспечения успешной работы системы. Зная эти стандарты, вы сможете убедить своих клиентов (или себя) в том, что металлическая кровля проверена и доказала свою работоспособность в суровых погодных условиях.

Откровенно говоря: существует множество стандартов на металлические кровли, и они, как правило, сложны, что может запутать даже самого опытного специалиста в отрасли. Наш технический отдел Sheffield Metals каждый день работает с подрядчиками и производителями по этой теме, поэтому мы знаем, как упростить эту тему и помочь вам понять:

• Важность стандартов металлической кровли.
• Какие предприятия/компании проводят испытания на соответствие стандартам металлической кровли.
• Как тесты и стандарты различаются в зависимости от местоположения, типа работы и других факторов.
• Общие стандарты для металлических кровель и методы испытаний продукции.

Причину существования стандартов и испытаний можно выразить одним словом: Траст .

Потребители должны доверять продуктам и услугам, на которые они тратят свои деньги, и что они оправдают ожидания и решат проблему, для решения которой они предназначены. Вот почему стандарты существуют практически для всего; продукты питания, лекарства, изделия из бумаги, электрические провода и многое другое.

Так почему же это важно для металлической кровли? Стандарты и испытания гарантируют, что система металлической кровли может защитить здание или дом как в обычных, так и в экстремальных погодных условиях, при этом соблюдая строительные нормы и правила отрасли и местных муниципалитетов.

Справка по стандартам:

• Обеспечьте спокойствие поставщикам, подрядчикам, архитекторам и потребителям, доказав, что продукты работают — вместо того, чтобы говорить: «Просто поверьте нам на слово».
  • Помните, что многие потребители покупают металлическую кровлю, потому что она защищает их самые ценные активы, такие как близкие, инвестиции, фотографии, файлы и т. д.
• Не позволяйте ненадежным производителям продавать некачественную продукцию, которая может выйти из строя или вызвать проблемы.
• Возложить ответственность за качество продукции на производителя.

Хорошей новостью является то, что металлическая кровля тестируется и оценивается независимыми предприятиями и организациями, не связанными с какой-либо конкретной отраслью, что позволяет проводить более достоверный и честный анализ. Компания предоставляет стандарты и спецификации для продуктов и материалов далеко за пределами кровли. Другими словами, они создают протокол тестирования, который лучше всего измеряет производительность продукта в реальных сценариях.

Однако, что касается металлической кровли, три компании предоставляют большинство стандартов испытаний:

• ASTM International
• Underwriters Laboratories (UL)
• FM Approvals

В то время как эти компании описывают параметры того, как продукты будут оцениваются на основе их производительности, они не проводят тестирование. Вместо этого тест выполняет сторонняя испытательная лаборатория. Обычно присутствует представитель одной из этих компаний по стандартизации, чтобы сообщить о результатах и ​​предоставить окончательные результаты и/или рейтинги.

Как и компании, занимающиеся стандартизацией испытаний, испытательные центры просто проводят испытания и предоставляют результаты. Их главная забота состоит в том, чтобы они выполняли тест точно в соответствии со стандартом тестирования, а не в том, как работает продукт.

Прежде чем мы рассмотрим некоторые общие отраслевые стандарты для металлических кровельных систем, важно знать, что эти стандарты и испытания могут и будут различаться в зависимости от географического положения и типа здания. Невозможно учесть каждый стандарт, потому что один или несколько будут либо отсутствовать, либо неприменимы в данном географическом местоположении.

Например, для здания или собственности в зоне ураганов во Флориде потребуются другие стандарты испытаний, чем для здания в сельской местности Кентукки, поэтому несколько стандартов испытаний могут звучать одинаково, но на самом деле они очень разные. Сопротивление подъему ветром может быть проверено в соответствии со стандартами UL 580, UL 1897, TAS 125 и ASTM E1592, и это лишь некоторые из них. Все они проверяют устойчивость к поднятию ветром, но некоторые испытания являются более строгими, требуют испытаний нескольких образцов, зависят от типа конструкции, на которой они установлены, или испытываются в соответствии с более высокими стандартами, чем другие. То же самое касается ударопрочности, водопроницаемости и многого другого.

Кроме того, стандартные требования к металлическим кровлям коммерческих и жилых помещений различаются, даже если они расположены в одном и том же географическом месте. Коммерческие проекты предъявляют более жесткие требования и должны соответствовать стандартам, установленным отраслью. Но жилые проекты немного отличаются, поскольку они больше ориентированы на соблюдение местных строительных норм и правил и наличие правильных разрешений, которые доступны и могут быть получены строительным департаментом муниципалитета. Стоит отметить, что все крыши имеют минимальные требования муниципалитета или строительного департамента, и даже некоторые архитекторы могут требовать различных стандартов, которым должны соответствовать определенные продукты. Например, иногда указывается ASCE 7 и требуется, чтобы инженер подтвердил требования к подъему и нагрузке, воздействующей на крышу.

Другими словами, необходимые тесты и стандарты просто зависят от проекта.

Если вы не уверены в необходимых стандартах для вашего проекта металлической кровли, начните разговор со своим производителем или поставщиком. Они могут ответить на ваши вопросы и предоставить более полную информацию о рейтингах, стандартах или тестах, которым должен соответствовать продукт, и почему его следует или не следует использовать для вашего проекта металлической кровли.

UL 580 / UL 1897 – Стандарт для испытаний на сопротивление подъему кровельных конструкций

Стандарт UL 580 проверяет устойчивость металлической кровельной системы к ветровым нагрузкам, включая панели, аксессуары (зажимы, подложку и крепеж) и опорную раму.

Небольшой (обычно 10×10 футов) образец кровельного материала устанавливается на испытательную платформу. Затем края заделываются близко расположенными застежками. Этот тест является пройденным или непройденным и завершается тремя последовательностями UL 580, а затем превращается в UL 1897, если он может выйти за пределы класса 90 (и тесты до тех пор, пока система не выйдет из строя):

• UL 580 класс 30
• UL 580 класс 60
• UL 580 класс 90 (лучшее)
• Примечание. Это одна и та же система, которая тестируется во всех последовательностях, поэтому новые образцы не используются по мере прохождения теста.

Каждая из этих последовательностей состоит из пяти фаз:

• Фаза 1: 5 минут отрицательного давления (измеряется в фунтах на квадратный фут или PSF)
• Фаза 2: 5 минут отрицательного и положительного давления
• Фаза 3: 60 минут циклического (колебательного) отрицательного давления и положительное давление
• Фаза 4: 5 минут отрицательного давления
• Фаза 5: 5 минут отрицательного и положительного давления

1,5-дюймовый замок SMI SnapLock 550.

ASTM E1680 – Стандартный метод испытаний на скорость утечки воздуха через системы наружных металлических панелей крыши

В соответствии со стандартом ASTM E1680:

Этот метод испытаний охватывает определение устойчивости систем наружных металлических панелей крыши к проникновению воздуха в результате от положительных или отрицательных перепадов давления воздуха … Этот метод испытаний предназначен для измерения только утечки воздуха, связанной с областью крыши, включая боковые нахлесты панелей и конструктивные соединения; она не включает протечки в отверстиях или по периметру или любые другие детали.

Как и UL 580, ASTM E1680 проводит испытания с использованием небольшой кровельной системы, включающей панели, зажимы/упоры и опорную раму.

Испытание состоит из шести отдельных предварительных давлений (три полных цикла предварительных давлений) при определенном давлении (в фунтах на квадратный фут) с последующим измерением проникновения и удаления воздуха через панель, которое измеряется в кубических футах в минуту. (ЦФМ).

1. Положительная предварительная нагрузка
2. Отрицательная предварительная нагрузка
3. Положительная предварительная нагрузка
4. Отрицательная предварительная нагрузка
5. Положительная предварительная нагрузка
6. Отрицательная предварительная нагрузка
7. Измерение инфильтрации воздуха
8. Измерение эксфильтрации воздуха

На основе измерений, собранных на последних двух шагах, вы можете определить скорость, с которой воздух должен просачиваться установлены панели.

ASTM E1646 – Стандартный метод испытаний на проникновение воды в системы наружных металлических панелей крыши при равномерной разнице статического давления воздуха

Стандарт на проникновение воды, ASTM E1646, аналогичен испытанию на проникновение воздуха. Это еще один тест «прошел или не прошел».

Согласно области применения стандартов:

Этот метод испытаний охватывает определение устойчивости систем наружных металлических кровельных панелей к проникновению воды, когда вода подается на наружную поверхность одновременно со статическим давлением воздуха на наружной поверхности выше чем давление на внутренней поверхности, то есть положительное давление… Этот метод испытаний применим к любой области крыши и предназначен только для измерения проникновения воды, связанного с областью крыши, включая боковые нахлесты панелей и структурные соединения. Сюда не входят протечки в отверстиях, по периметру или в любых других деталях.

После достижения заданного давления воздуха на панели распыляется вода в течение 15 минут. Определяют количество скопившейся воды, а затем измеряют количество инфильтрации воды через испытуемую панель.

ASTM E2140 – Стандартный метод испытаний на проникновение воды в системы металлических панелей крыши под действием статического напора воды

ASTM E2140 – это испытание на проникновение воды, оценивающее сопротивление панелей крыши, боковых швов, торцевых нахлестов и проникновения плоскостей крыши погружению в воду.

В соответствии с областью действия стандарта:

Этот метод лабораторных испытаний охватывает определение сопротивления проникновению воды боковых швов, торцевых нахлестов и проходов в плоскостях системы наружных металлических панелей крыши при приложении к внешней стороне заданного статического напора воды. лицевая сторона панели крыши.

Во время этого испытания система панелей крыши полностью погружается в воду, чтобы проверить ее способность служить барьером для воды. Этот метод испытаний предназначен для оценки соединений и деталей водозащитных (не водоотводящих) кровельных систем. Эти системы также называют гидростатическими кровельными системами (крыши с уклоном менее 2/12).

UL 2218 — Стандарт ударопрочности готовых материалов для кровельного покрытия

В отраслевом руководстве UL 2218 проверяется устойчивость металлической панели к проколу или разрушению при контакте с такими предметами, как град или другой мелкий мусор.

Метод испытаний «…предоставляет данные по ударопрочности для оценки подготовленных материалов кровельного покрытия… Испытание оценивает влияние удара стального шарика в местах сборки, выбранных как наиболее уязвимые, такие как (но не ограничиваясь ими) кромки, углы, неподдерживаемые участки и соединения».

Четыре стальных шарика разного размера сбрасываются с разной высоты на металлические панели (параметры см. на фото выше). Затем панели оценивают на наличие проколов или других повреждений.

Рейтинг определяется по шкале от класса 1 до 4, где класс 4 является самым прочным и с наименьшей вероятностью выхода из строя при контакте с объектами.

UL 790 – Стандартные методы испытаний кровельных покрытий на огнестойкость

Одним из наиболее важных испытаний металлической кровельной системы является ее устойчивость к возгоранию и/или воспламенению.

В соответствии со стандартным каталогом UL:

Эти требования охватывают измерение относительных характеристик пожарной безопасности кровельных покрытий, подверженных воздействию имитируемых источников огня, возникающих снаружи здания, на котором установлены покрытия. Они применимы к кровельным покрытиям, предназначенным для установки на горючих или негорючих кровельных покрытиях, когда кровельные покрытия используются по назначению.

После испытаний кровельным материалам присваивается один из трех классов огнестойкости:

• Класс A  – «Кровельные покрытия эффективны при тяжелых испытаниях на огнестойкость. При таком воздействии кровельные покрытия этого класса обеспечивают высокую степень противопожарной защиты настила крыши, не сползают с места и не создают летающих клейм».
• Класс B  – «Кровельные покрытия эффективны при испытаниях на умеренное воздействие огня. При таком воздействии кровельные покрытия этого класса обеспечивают умеренную степень противопожарной защиты настила крыши, не соскальзывают с места и, как ожидается, не оставляют отлетающих клейм».
• Класс C  – «Кровельные покрытия эффективны при испытаниях на легкое возгорание. При таком воздействии кровельные покрытия этого класса обеспечивают легкую степень противопожарной защиты настила крыши, не соскальзывают с места и не создают летающих клейм».

Большинство металлических кровельных и стеновых систем относятся к классу огнестойкости и негорючести класса А, что делает их наиболее устойчивыми к возгоранию и воспламенению.

Системы покраски металлической кровли поставляются со стандартами и тестами, которые гарантируют успех системы покраски. Мы не будем слишком углубляться в эти стандарты, просто знайте, что они разные. Тем не менее, компания по производству красок, такая как Sherwin-Williams, обязана их соблюдать, прежде чем краска попадет на металлическую катушку.

Системы окраски металлической кровли проходят строгие испытания, такие как испытание на естественное воздействие на открытом воздухе на фотографии, чтобы убедиться, что система окраски выдерживает меление, выцветание, скалывание, отслаивание и другие общие неисправности.

Например, стандартный двухслойный поливинилиденфторид (ПВДФ) обычно соответствует следующим стандартам, установленным ASTM:

• Ускоренное выветривание – ASTM G23
• Солевой туман – ASTM B117
• Влажность – ASTM D2247
• 6 Формуемость 90 – ASTM D3359
• Карандашная твердость – ASTM D3363
• Ударопрочность – ASTM D2794
• Зеркальный блеск – ASTM D523
• Кислотостойкость – ASTM D Процедура 72
• Устойчивость к истиранию – ASTM D968
• Туннельное испытание – ASTM E84

Другими словами, краска проходит многочисленные испытания, чтобы убедиться, что она не растрескивается, не мелеет, не выцветает, не отслаивается и не подвергается преждевременному повреждению. Именно благодаря этим испытаниям многие производители красок гарантируют свою продукцию из ПВДФ длительной гарантией на краску для металлических кровель и стеновых систем. Если у вас есть вопросы о тестировании, которое проводится в данной системе окраски панели, мы рекомендуем обратиться к производителю краски.

Помните, что существует множество других стандартов, тестов, кодов и региональных требований, которые применяются к металлическим кровельным и стеновым системам. Тем не менее, те, которые мы обрисовали в общих чертах, являются хорошим представлением общих стандартов и испытаний, которые в настоящее время используются в кровельной отрасли.

В Sheffield Metals мы знаем, как важно поддерживать доверие клиентов, отчасти благодаря возможности обсудить и объяснить, как их металлическая кровля будет работать в определенных ситуациях.

Опередите эти вопросы и свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить с одним из наших технических представителей.