Портландцемента плотность: Насыпная плотность цемента: основные характеристики

Содержание

Для чего используется показатель плотность цемента

Одним из ключевых характеристик цемента считается его плотность –отношение веса и объема. Существуют такие понятия, как насыпная плотность цемента и истинная.

Насыпная плотность цементаэто показатель массы свежего цемента, фракция которого «разбавлена» частичками воздуха. Воздух может занимать до половины объема цементной массы.

Изначально насыпная плотность свежего цемента (его еще называют портландцементом) в среднем составляет 1100 кг/м. По мере хранения или при некорректной транспортировке цемента воздуха между частичками становится меньше, и этот показатель меняется примерно до 1600 кг/м3.

Плотность цемента учитывается при приготовлении цементной смеси, так как от этого напрямую зависит прочность застывшей массы. Также точное знание этой характеристики позволяет рассчитать время на отвердение и высыхание.

Истинная плотность значительно выше насыпной и может доходить до 3200 кг/м3, так как не учитывает «воздушную» компоненту цемента.

Как определить плотность цемента?

Определить плотность цемента необходимо, чтобы организовать грамотную и эффективную работу. Средний показатель плотности можно определить по марке цемента, которая соответствует пределу прочности на сгибание и сжатие. Это позволяет выбрать цемент, по свойствам соответствующий специфике работ. Существует четыре марки: М400, М500, М550, М600.

Так, маркировка М400 на цементе означает, что приготовленный на основе этого цемента раствор выдерживает нагрузки до 400 кг на один квадратный сантиметр.

Из преимуществ цемента М400 можно выделить следующие:

— раствор, приготовленный с использованием этого вида цемента, намного быстрее отвердевает, чем другие;

— высокие водоотталкивающие свойства, что позволяет вести подводные работы при монтаже конструкций;

— длительные сроки эксплуатации изделий и конструкций, при изготовлении которых использовалась эта марка.

При этом цемент марки М400 абсолютно инертен в отношении большого количества химических веществ, поэтому не требует дополнительных антикоррозионных мер.

Цемент М500 позволяет изготавливать раствор, выдерживающий нагрузки в 500 кг на 1 квадратный сантиметр. Его особенность – наличие в составе большого количества силикатов кальция.

Этот компонент в составе бетонов и растворов позволяет придать строительным конструкциям дополнительную прочность и надежность. С использованием этой марки цемента изготавливаются такие строительные смеси, как тяжелый бетон, штукатурный и кладочный растворы.

Однако противопоказано смешивать этот вид цемента с другими материалами. В противном случае все характеристики, присущие марке, резко ухудшаются.

И плотность цемента М400, и плотность цемента М500 зависят, как уже было сказано выше, от ряда условий: срока изготовления, условий транспортировки и хранения.

С учетом того, что изначальная плотность составляет 1100/1200 кг/м3, а со временем она меняется на 1500/1600 кг/м3, насыпную плотность цемента при ведении большого объема работ обозначают среднеарифметической цифрой 1300 кг/м3, что соответствует нормативам.

свойства, разновидности, состав, виды, характеристики, применение

Цемент – один из основных материалов, применяемых во всех отраслях строительства. Используется в качестве гидравлического вяжущего в растворах и смесях, необходимых для строительства монолитных сооружений и сборных конструкций, проведения ремонтных работ и отделочных мероприятий. Портландцемент – наиболее популярный тип цемента, получаемый путем тонкого помола клинкера с добавкой двуводного гипса в количестве 1,5…3,5%, необходимого для изменения сроков схватывания вяжущего.

Особенности производства

Изготовление портландцемента происходит в три стадии:

  • Приготовление сырьевой смеси. Минералогический состав сырьевой смеси для изготовления портландцемента – карбонатные горные породы (мел, известняк, глинозем, кремнезем) и мергелий, содержащие оксиды кальция, кремния, железа, алюминия, магния. Сырье измельчают и смешивают в оптимальных пропорциях.
  • Производство клинкера. Его получают обжигом подготовленной сырьевой массы в высокотемпературных печах при +1300…+1400°C.
  • Приготовление портландцемента для поставки потребителям. Клинкер измельчают и смешивают с гипсом. При необходимости в материал добавляют другие компоненты, позволяющие получить определенные свойства готового продукта.

 

В зависимости от состава сырьевой смеси, меняется истинная плотность портландцемента. Максимальный показатель у бездобавочного цемента – 3100 кг/м3, у шлакопортландцемента и пуццоланового вяжущего она ниже и составляет – 2700-2900 кг/м3.

Основные реакции при затворении цемента водой

После смешивания портландцемента и составов на его основе происходят следующие химические реакции:

  • Первоначальное упрочнение материала. Осуществляется, благодаря взаимодействию с водой гипса и трехкальциевого алюмината. В результате такой реакции формируется кристаллическая структура эттрингита, моносульфата и алюмината кальция гидрата.
  • Вторая реакция – медленная. Она протекает между водой и трехкальциевым силикатом. При этом образуется силикат кальция, имеющий аморфную структуру. Иначе он называется CSH-гель. В ходе этого этапа продолжается твердение смеси или раствора на основе портландцемента и развитие внутренних сил натяжения. Образующиеся цементные структуры обволакивают и прочно связывают между собой отдельные зерна мелкого и крупного заполнителей.
  • В результате третьей стадии в структуре появляется силикагель SiO2.

Разновидности портландцемента и области их применения

В соответствии с ГОСТом 31108-2016 портландцемент по составу, а следовательно, по физическим и техническим характеристикам разделяют на 5 основных видов. 

Бездобавочный

Обозначение – ЦЕМ I. В составе присутствуют только клинкер и гипс. Допустимое содержание минеральных добавок – до 5%. Основная особенность бездобавочного портландцемента – свойство

быстро схватываться и набирать прочностные характеристики. Уже на следующий день после заливки бетон или цементно-песчаный раствор приобретают примерно 50% от марочной прочности. Бездобавочное вяжущее применяется при строительстве монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций. Не рекомендуется для использования в особых условиях, отличающихся от нормальных.

С активными минеральными добавками

Маркировка – ЦЕМ II. Портландцементный клинкер и активные минеральные добавки могут перемалываться совместно или по отдельности. Количество добавок – 6-35%. Чем выше их содержание в портландцементе, тем медленнее бетон или цементно-песчаный раствор набирают марочную прочность

. В качестве таких добавок используют горные породы – диатомит, опоку, трепел, пемзу, вулканический пепел и другие.

Введение этих компонентов в состав портландцемента позволяет снизить себестоимость, но при этом немного ухудшаются прочность и другие технические свойства конечного продукта. Есть еще один положительный момент использования активных минеральных добавок, основу которых составляет аморфный кремнезем. Этот компонент легко реагирует с гидроксидом кальция, который образуется при гидратации цемента. При этом происходит образование труднорастворимых гидроксидов кальция, не вымывающихся из цементного камня. Их присутствие значительно повышает водонепроницаемость конечного продукта.

Шлакопортландцемент

Обозначение – ЦЕМ III. Вяжущее, содержащее гранулированный шлак в количестве 6-35%, относится к нормально твердеющим. Его получают совместным помолом клинкера, шлака и гипса. В шлаках, как и в активных минеральных добавках, содержится амфорный кремнезем. Шлакопортландцемент стоит дешевле обычного цемента примерно на 15%. Он медленнее набирает прочность, но через 2-3 месяца по этому показателю опережает портландцемент такой же марки. Минус шлакосодержащего вяжущего – низкая морозостойкость. Поэтому оно используется при строительстве массивных наземных, подземных и подводных конструкций, которые не подвергаются частым циклам замораживания-оттаивания.

Пуццолановый

Обозначается как ЦЕМ IV. Его получают совместным помолом клинкера, минеральной добавки и гипса. Возможно перемалывать их отдельно, а затем тщательно смешивать. Ограничение по содержанию трехкальциевого алюмината – не более 8%. Для него характерно

медленное твердение в первые сроки схватывания. Во влажных условиях бетон из пуццоланового цемента догоняет бетон из обычного портландцемента через 3-6 месяцев.

Благодаря медленному твердению, пуццолановые цементы выделяют меньшее количество тепла, поэтому они применяются при строительстве массивных конструкций, для которых важным моментом является отсутствие термических деформаций. ППЦ хорошо набирают прочность при повышенных температурах, поэтому они используются при изготовлении изделий, которые подвергаются тепловой и влажностной обработке в автоклавах. Бетоны на ППЦ имеют высокую водонепроницаемость и сульфатостойкость, но низкую морозостойкость. Поэтому они используются при строительстве подводных и подземных объектов или подводной и подземной частей наземных объектов, которые находятся в контакте с мягкими и сульфатсодержащими водами.

Количество циклов замораживания-оттаивания для таких бетонных конструкций должно быть сведено к минимуму.

Таблица пропорций компонентов портландцементов различных типов

Тип Наименование Вещественный состав, % по массе  
Основные компоненты Вспом. комп.
Портланд- цемент клинкер Гранулир. шлаки Микро- кремнез. Пуццо лана Глиеж Зола-уноса Обож. сланец Извест- няк
Кл. Ш Мк П Г З С И
ЦЕМ I

Портланд-

цемент

ЦЕМ I 95-100 0-5
ЦЕМ II

Портланд-

цемент с

мин.

добав.

 
Шлак ЦЕМ II/А-Ш 80-94 6-20 0-5
ЦЕМ II/В-Ш 65-79
21-35
0-5

Микро-

кремнезем

ЦЕМ II/Мк 90-94 6-10 0-5

Пуццо-

лана

ЦЕМ II/А-П 80-94 6-20 0-5
ЦЕМ II/В-П 65-79 21-35 0-5
Глиеж ЦЕМ II/А-Г 80-94 6-20 0-5
ЦЕМ II/В-Г 65-79 21-35 0-5
Зола-уноса ЦЕМ II/А-З 80-94 6-20 0-5
ЦЕМ II/В-З 65-79 21-35 0-5

Обож.

сланец

ЦЕМ II/А-Сп 80-94 6-20 0-5
ЦЕМ II/В-Сп 65-79 21-5 0-5

Извест-

няк

ЦЕМ II/А-И 80-94 6-20 0-5
ЦЕМ II/В-И 65-79 21-35 0-5
ЦЕМ III

Шлако-

портланд-

цемент

ЦЕМ III/А 35-64 36-65 0-5
ЦЕМ III/В 20-34 66-80 0-5
ЦЕМ III/С 5-19 81-95 0-5
ЦЕМ IV

Пуццо-

лановый

цемент

ЦЕМ IV/А 65-89 11-35 0-5
ЦЕМ IV/В 45-64 36-55 0-5
ЦЕМ V

Компози-

ционный

цемент

ЦЕМ V/А 40-64 18-30 18-30 0-5
ЦЕМ V/В 20-38 31-49 31-49 0-5

Соответствие классов прочности и марок портландцемента по ГОСТам 31108-2016 и 10178-85

Маркировку и свойства цемента в настоящее время регламентируют два действующих ГОСТа, что приводит к некоторой путанице:

  • ГОСТ 31108-2016 – совсем новый, и он приведен в соответствие с европейскими стандартами. Согласно этому нормативу в маркировке применяется буквосочетание ЦЕМ с буквенно-цифровыми обозначениями, которые мы показали в таблице, расположенной выше. Прочность по этому ГОСТу обозначается классами.
  • ГОСТ 10178-85. В соответствии с этим стандартом значение прочности обозначается маркой.

Таблица соответствия марок и классов прочности портландцемента

Класс прочности по ГОСТу 31108-2016 Марка прочности по ГОСТу 10178-85 Выдерживаемое давление
МПа кгс/м3
В 22,5 М300 22,5 300
В 32,5 М400 32,5 400
В42,5 М500 42,5 500
В 52,5 М600 52,5 600

Свойства портландцемента и способы их определения, область применения и маркировка, ГОСТ

В строительстве активно применяются искусственные вяжущие материалы – цементы, которые при затворении водой образуют пластичные массы. Их можно наносить на любую горизонтальную и вертикальную поверхность, а через несколько часов смесь затвердевает и превращается в прочный камень. Наиболее активно используемый во всех строительных сферах вид – портландцемент. Столь широкую востребованность и популярность портландцемента обеспечили уникальные свойства, о которых пойдет речь ниже.

Отличительные черты портландцемента

Портландцемент – это неорганический вяжущий материал тонкого помола, в составе которого:

1. Цементный клинкер – комплекс искусственных минералов, который образуется при сжигании сырьевой смеси из высокоосновных кальциевых силикатов, высоко- или низкоосновных алюминатов и алюмоферритов кальция. Полученный продукт перемалывается, размер гранул не превышает 40 мкм. Это базовое составляющее – около 60-80 %.

2. Гипс – сульфатный минерал из осадочных пород. Относится к категории быстротвердеющей мелкопористой продукции с равномерной микрокристалической структурой. Массовая доля в смеси не превышает 3,5 %. Ускоряет процесс схватывания и отверждения.

3. Минеральные добавки и наполнители: доменные шлаки, глиежи, диатомиты и прочие аналогичные вещества, увеличивающие объем, изменяющие скорость отверждения, влагопоглощения и другие характеристики.

Название портландцемента произошло от наименования города Портланд (Великобритания) и было введено в 1824 году после оформления патента.

Чистая продукция, содержащая только клинкер и гипс, выделяется цифро-буквенной маркировкой Д0. Другое дело – присадки, благодаря современному разнообразию вводимых в состав минеральных и модифицирующих добавок получается портландцемент белый, высокопрочный, гидрофобный, безусадочный, тампонажный, дорожный, кислотоупорный, пуццолановый, композитный и многие другие. Каждый вид обладает особыми преимуществами и недостатками, применяется в разных случаях. Маркировка соответствующая: Д20, ПЦ, ВБЦ, ВРЦ и так далее.

Как и любой другой материал, портландцементу присваивается определенная марка по классу прочности на сжатие – М300, М400, М500, М550 и М600. Фасуется и реализуется в бумажных мешках по 25 и 50 кг.

Все, что касается его производства, проверки, определения параметров, хранения, фасовки и реализации, регламентируется действующими на выпускаемый портландцемент ГОСТ:

  • 30515-97 от 01.10.1998 г. «Цементы».
  • 310.4-81 от 01.07.1983 г. «Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии».
  • 2226-88 от 01.01.1990 г. «Мешки бумажные. Технические условия».
  • 5382-91 от 01.07.1991 г. «Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа».
  • 10178-85 ль 01.01.1987 г. «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия».
  • 14192-96 от 01.01.1998 г. «Маркировка грузов».

Основные свойства портландцемента

Параметры цементно вяжущей смеси определяют способность к схватыванию и образованию высокопрочного, твердого состава. Особая ценность цемента в том, что он позволяет связать воедино разнородные по качествам и габаритам материалы.

Важнейшие характеристики портландцемента:

1. Плотность.

Различают 2 типа коэффициентов плотности:

  • Истинный, 3050 – 3150 кг/м3.
  • Средний или насыпной. Зависит от степени фасовочного уплотнения: рыхлонасыпанному соответствует ρ = 1 100 кг/м3, а сильно уплотненному – 1 600 кг/м3.

2. Тонкость помола.

От этого свойства цемента зависит скорость отверждения состава и прочность. В среднем размер зерна не превышает 40 мкм, но есть специальные массы с более тонким помолом.

3. Водопотребность.

Характеризует способность частиц портландцемента адсорбировать определенное количество жидкости. То есть при недостаточном количестве раствор не наберет заданную прочность, а при излишнем наступит расслоение, часть воды выступит на поверхность, из-за чего конечный продукт получится рыхлым, пористым. Для бетона подобное состояние грозит быстрым разрушением и осыпанием.

Для замешивания цементного теста требуется не более 22-28 % воды от общей массы. Для пуццолановой смеси необходимо более 40 % влаги.

4. Сроки схватывания.

Период отверждения регламентируется ГОСТ 10178-85 и установлен в пределах 45 минут после затворения жидкостью. Окончательно затвердеть конструкция должна через 10 часов.

На скорость схватывания влияют погодные условия: чем выше текущая температура воздуха, тем быстрее происходит процесс. Зимой портландцемент редко набирает установленную крепость, так как часть воды даже при нагреве бетона превращается в лед. Это грозит преждевременным разрушением, появлением трещин, разрывов и других дефектов.

5.Прочность.

Характеризуется предельной нагрузкой на сжатие и отражается в маркировке. Например, портландцемент М400 выдерживает давление не менее 400 кг/см2. Чем выше данный показатель, тем дороже стоит продукция.

Перед покупкой нужно ознакомиться с составом, указанным на этикетке. Так, если в смеси присутствуют противоморозные пластификаторы, значит, с этим материалом можно работать в минусовые температуры; ускорители отверждения уменьшают подвижность бетона, соответственно жидкости потребуется меньше. Инструкция по разведению и пользованию подобным портландцементом всегда есть на упаковке.

PPT — Обзор спецификации SHA штата Мэриленд для системы водопроницаемого покрытия из портландцемента Презентация в PowerPoint

  • Обзор спецификации штата Мэриленд по системе Portland Cement ConcretePermeable PavementSystem

  • Техническое обслуживание 000

  • Сопротивление истиранию

  • Прочность Отчет Комитета Американского института бетона ACI 522R-Проницаемый бетон, глава 7. 2.2 говорится: «Руководство по проектированию конструкций обычных бетонных покрытий предоставляется в ACI 330R для парковок и в ACI 325.12R для улиц и дорог. Эти документы охватывают множество различных аспектов проектирования мощения. Однако рекомендации по проектированию конструкций в этих документах не обязательно применимы для использования с проницаемым покрытием. Поскольку не существует стандартных методов испытаний на прочность проницаемого бетона, следует избегать проектирования и спецификации по прочности ».

  • Таблица 902A

  • ACI 522R-10 R Отчет по проницаемому бетону

  • Таблица 902A

  • Плотность свежего бетона Тестирование плотности бетона Плотность свежего бетона • Плотность смеси по ASTM 0.Размер 25 фут3 (стандартный воздушный бак) • Стандартный молоток Проктора

  • Пример Портландцемент ……. …… … 600 pcy Грубый заполнитель *… ..… … 2670 pcy (ssd) Вода ……… …………….. 180 pcy Общий вес ………… …… 3,450 pcy * b / b 0 = 1,00 Масса штанги сухого стержня = 98 pcf Расчетный вес пластикового модуля = 3,450 / 27 = 128 pcf Приемка 128 +/- 5 шт.футов Расчетный вес безвоздушного блока = 163 шт.футов Расчетное пустотное пространство = (163-127) / 163 = 22%> 15%

  • Заполните двумя равными слоями 1-й подъем — 20 капель

  • 2-й подъем — 10 капель Пополнение / еще 10 капель

  • Плотность = 31.95 фунтов / 0,25 фута3 = 128 фунтов / фут3

  • Система проницаемых покрытий

  • Материалы

  • Раскопки

    Основание
  • 000 0004 Система

  • Проницаемый бетон

  • Оборудование для мониторинга

  • Квалификация подрядчика

  • Тестовые панели

  • Толщина Скорость инфильтрации C1701 как функция от ASTM C1688 Пустотность Kevern, J. T, Montgomery J

  • Плюс или минус 5

  • ASTM C 1701 Проникновение 400 в час

  • Измерение инфильтрации на месте • ASTM C1701000 9000 Скорость инфильтрации

  • в бетоне7

    Испытательное оборудование Кольцо для инфильтрации — 12 +/- ½ дюйма Контейнер для весов — 5 галлонов Секундомер Водопроводчики Замазка воды

  • Место проведения испытаний • 3 теста до 25000 футов • Дополнительный тест для каждых 10 000 футов • Минимум 3 фута между местом проведения испытаний • Отсутствие стоячей воды • Не проводите испытания в течение 25 часов после дождя

  • Вопросы / комментарии Спасибо!

  • Умеренно теплый портландцемент / ASO CEMENT

    Цементные изделия

    Продукция из цемента для грунта

    Руководство по безопасному применению

    Техническая поддержка и контроль качества

    Сеть

    Портландцемент с пониженным содержанием алита (C 3 S) и трехкальциевой алюминиевой фазы (C 3 A) для подавления тепла гидратации. Портландцемент умеренной жары особенно подходит для массового бетона, используемого, например, при строительстве плотин.

    Недвижимость

    Отличная долговременная прочность,

    минимальная усадка в сухом состоянии и

    Отличная химическая устойчивость к химическим веществам, таким как гидросульфат.

    Приложения

    Портландцемент умеренного тепла

    подходит для крупномасштабных строительных работ, таких как плотины, мостовые балки и атомные электростанции.

    Результат тестирования (пример)

    Арт. Портландцемент средней температуры Стандарты JIS *
    (JIS R 5210)
    Плотность (г / см 3 ) 3.21
    Удельная поверхность (см 2 / г) 3650 Более 2500
    Настройка Начальная установка ч-мин
    Окончательная установка ч-мин
    3-00
    4-25
    Более 60 минут
    Менее 10ч
    Прочность (тест Pat) Квалифицированный Квалифицированный
    Прочность на сжатие (Н / мм 2 )
    7d
    28d
    22. 5
    31,8
    55,1
    Более 7,5
    Более 15,0
    Более 32,5
    Теплота гидратации (Дж / г) 7d
    28d
    275
    328
    Менее 290
    Менее 340
    Химический состав (%) Оксид магния
    Трехокись серы
    Потеря зажигания
    Щелочь общая
    Хлорид-ион
    1.28
    2,22
    0,92
    0,45
    0,008
    Менее 5,0
    Менее 3,0
    Менее 3,0
    Менее 0,75
    Менее 0,02
    Минеральный состав (%) Силикат трикальция
    Алюминат трикальция
    45
    4
    Менее 50
    Менее 8

    * : JIS: Японские промышленные стандарты
    Примечание : Если для улучшения почвы используется портландцемент для доменного шлака, испытания на элюирование следует проводить заранее с грунтом.

    Наличие

    Наш Портлендский доменный шлаковый цемент доступен оптом.
    Примечание : Доступность продуктов и типов упаковки зависит от региона. Пожалуйста, свяжитесь с ближайшим к вам филиалом для получения дополнительной информации.


    Обычный портландцемент — испытания, свойства, производство и применение

    Перейти к основному содержанию

    Дополнительное меню

    • Насчет нас
    • Контактная информация
    • Дом

    О гражданском строительстве

    • Дом
    • Гражданские ноты
      • Банкноты

        • Строительные материалы
        • Строительство зданий
        • Механика грунта
        • Геодезия и выравнивание
        • Ирригационная техника
        • Инженерия окружающей среды
        • Дорожное строительство
        • Инфраструктура
        • Строительная инженерия
      • Лабораторные заметки

        • Инженерная механика
        • Механика жидкости
        • Почвенные лабораторные эксперименты
        • Экологические эксперименты
        • Материалы Испытания
        • Гидравлические эксперименты
        • Дорожные / шоссе тесты
        • Стальные испытания
        • Практика геодезии
    • Загрузки
    • Исследование
    • Учебники
      • Учебные пособия

        • Primavera P3
        • Primavera P6
        • SAP2000
        • AutoCAD
        • VICO Constructor
        • MS Project
    • Разное
    • Q / Ответы
    • Дом
    • Гражданские ноты
      • Строительство зданий
      • Строительные материалы
      • Механика грунта
      • Геодезия и выравнивание
      • Ирригационная техника
    • Учебники
      • Primavera P6
      • SAP2000
      • AutoCAD
    • Загрузки
    • Исследование
    • Q / Ответы
    • Глоссарий

    Цемент портландцемент химический | 65997-15-1

    Цемент, портландцемент, химикаты Химические свойства, применение, производство

    Описание

    Портландцемент относится к классу гидравлических цементы, в которых два основных компонента представляют собой силикат трикальция (3CaO · SiO2) и силикат дикальция (2CaO · SiO2) с различными количества оксида алюминия, трикальцийалюмината и оксида железа.Не растворяется в воде. Кварц содержание большинства готовых цементов ниже 1%. Может присутствовать хром.

    Химические свойства

    мелкий порошок от белого до серого цвета без запаха

    использует

    Большая часть цемента, используемого в строительстве, смешанная. с песком, гравием и водой на центральном заводе и на грузовиках мокрый к строительной площадке. Таким образом, мало возможностей на воздействие цементной пыли на рабочих на объекте. Тем не менее, многие строительные рабочие могут подвергаться воздействию цемента пыль при смешивании небольших количеств на месте или при цементировании или бетонные материалы режут или шлифуют.

    Определение

    Гидравлический цемент в виде мелкодисперсного разделенный серый порошок, состоящий из извести, глинозема, кремнезем и оксид железа в виде тетракальциевых алюмо- феррит (4Ca O? Al 2 О 3 ? Fe 2 О 3 ), трехкальциевый алюминат (3Ca O? Al 2 О 3 ), трикальцийсиликат (3Ca O? Si O 2 ), и силикат дикальция (2Ca O? Si O 2 ). Это сокращенно, соответственно, C 4 AF, C 3 А, С 3 S и C 2 S. Небольшие количества магнезии, натрия, калия. Также присутствуют sium и сера. Закалка делает не требует воздуха и будет происходить под водой.Цемент может быть модифицирован различными пластиковыми латексами в про- порции до 0,2 части твердого латекса на одну часть цемента для улучшения адгезии, прочности, гибкости и упругости ing свойства. Испарение воды может быть замедлено добавление таких смол, как метилцеллюлоза и гидроксид йетилцеллюлоза. Для получения дополнительной информации см. Портлендская цементная ассоциация, 5420 Old Orchard Road, Skokie, IL 60077-1083.

    Общее описание

    Порошок от серого до белого цвета без запаха. Мелко измельченная (порошкообразная) смесь в основном 3CaO.SiO2 (трикальцийсиликат), 2CaO.SiO2 (двухкальциевый силикат), CaO.Al2O3 (трикальцийалюминат), 4CaO.Al2O3.Fe2O3 (тетракальцийалюмоферрит) и CaSO4.2h3O (дигидрат сульфата кальция).

    Профиль реактивности

    Начинает экзотермическую реакцию с образованием твердого вещества низкой прочности в течение нескольких часов после смешивания с водой. Продолжающиеся более медленные экзотермические реакции превращают продукт в твердую серую каменистую массу. Несовместим с кислотами, хлорангидридами и ангидридами кислот в установленном состоянии. Несовместим с солями аммония и металлическим алюминием в мокром и не схваченном состоянии.

    Опасность

    Влияние на функцию легких, астма, респираторные заболевания. основные симптомы. См. Бетон (1).

    Опасность для здоровья

    Портландцемент — раздражитель глаза и вызывает дерматит.

    Профиль безопасности

    Мучительная пыль. Кожа раздражитель. Также NUISANCE DUSTS и АЭРОЗОЛИ.

    Канцерогенность

    Более ранние исследования показали увеличение различные типы рака, включая рак легких и желудок, подверженный воздействию цемента, но многочисленные ограничения не позволяют делать какие-либо выводы в этом рассматривать.

    Цемент, портландцемент, химикаты Продукты подготовки и сырье

    Сырье

    Препараты

    Производство портландцемента

    Портландцемент изготавливается путем смешивания известняка и глины или сланца с последующим нагреванием смеси во вращающейся печи при температуре 1450 C. Материалы, поступающие из карьеров, измельчаются и смешиваются до однородного состава и мелкого размера, достаточного для обеспечения реакции во вращающейся печи.При нагревании сырья образуется клинкер. Клинкер грунтуют гипсом с образованием портландцемента. На рисунке 1 показаны этапы производства портландцемента. Основное сырье, используемое для производства цемента, — это известняк, глина и железная руда.

    Рисунок 1

    Химический состав цемента:

    • Основные соединения: основные соединения портландцемента перечислены в таблице № 1. C2S и C3S занимают от 68% до 75% портландцемента. Поскольку основными составляющими портландцемента являются силикаты кальция, мы можем определить портландцемент как материал, который сочетает CaO и SiO2 в такой пропорции, что образующийся силикат кальция будет реагировать с водой при комнатной температуре и нормальном давлении.

    Таблица 1


    • Второстепенные соединения: важные второстепенные компоненты включают гипс и сульфат щелочного металла. Гипс (2CaSO4 · 2h3O) добавляют в клинкер на завершающей стадии производства цемента. Гипс предотвратит быстрое схватывание цемента в результате быстрой реакции C3A. Гипс вступает в реакцию с C3A и образует эттрингит, который действует как барьер, останавливающий дальнейшую реакцию C3A. Гипс добавляется в цемент в количестве 4-5%. Щелочи (MgO, Na2O и K2O) повышают pH бетона до 13.5, и это увеличение будет полезно для защиты арматуры от коррозии, но она может реагировать с заполнителем, содержащим кремнезем. Щелочно-кремнеземная реакция (ASR) вызовет разрушительное расширение бетона. Прочность бетона будет снижена в результате ASR.

    UG-Ap-Portland Cement Бетонное покрытие | Ресурсный центр вторичных материалов

    перейти к содержанию
    • О нас
      • Что мы делаем
      • Заявление о миссии
      • Руководство RMRC и исследователи
      • Свяжитесь с нами
    • Инструменты
      • Веб-карта по переработанным материалам
      • Инструмент отслеживания материала
      • BE2ST-in-Highways
      • ПЛАТА
      • ME-PDG
      • IWEM v3.1
      • WiscLEACH
      • Руководство пользователя
        • Общая информация
          • Введение
          • Матрица
          • Глоссарий
          • Уведомление
        • Руководство по оценке
          • Экологическая и инженерная оценка
          • Государственные контакты
          • Вопросы стоимости
          • Стандарты и спецификации
        • Материалы
          • Штрафы на пылеуловителе
          • Доменный шлак
          • Зола угольного остатка / котельный шлак
          • Угольная зола-унос
          • Материал скруббера FGD
          • Литейный песок
          • Печная пыль
          • Отходы обогащения полезных ископаемых
          • Зола сгорания ТБО
          • Цветные шлаки
          • Побочные продукты карьера
          • Мелиорированное асфальтовое покрытие
          • Восстановленный бетонный материал
          • Лом кровельной черепицы
          • Изношенные шины
          • Зола осадка сточных вод
          • Стальной шлак
          • Сульфатные отходы
          • Стеклянные отходы
        • Приложения
          • Общее описание
          • Асфальтобетонное покрытие
          • Бетонное покрытие из портландцемента
          • Гранулированная основа
          • набережная или насыпь
          • Стабилизированная база
          • Текучий наполнитель
        • Благодарности
      • Другие руководящие документы
    • Исследования
      • Текущие исследования
      • Завершенные исследования
      • Тезисов
    • Распространение
      • Ева Инженер
        • Программа для инженеров Ева
        • Eva the Engineer Результаты
      • Ближайшие события
      • Прошлый охват
      • Справочная библиотека
      • Презентации и вебинары
    • Материалы
      • Штрафы на пылеуловителе
      • Доменный шлак
      • Зола угольного остатка / котельный шлак
      • Угольная зола-унос
      • Материал скруббера FGD
      • Литейный песок
      • Печная пыль
      • Отходы обогащения полезных ископаемых
      • Зола сгорания ТБО
      • Цветные шлаки
      • Побочные продукты карьера
      • Мелиорированное асфальтовое покрытие
      • Восстановленный бетонный материал
      • Лом кровельной черепицы
      • Изношенные шины
      • Зола осадка сточных вод
      • Стальной шлак
      • Сульфатные отходы
      • Стеклянные отходы
    • Присоединяйтесь к RMRC-4G
    • Запросить информацию
    • Наши партнеры
    • UW — Мэдисон
    • WisDOT
    • Федеральное управление шоссейных дорог
    • Веб-карта по переработанным материалам
    .

    LEAVE A REPLY

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *