Полы бетонные: Бетонные полы в интерьере: 8 примеров

Бетонный пол своими руками | Строительный портал

Доступность, долговечность, неприхотливость, универсальность – это далеко не полный список эпитетов, способных охарактеризовать бетонный пол. Благодаря своей многофункциональности он применяется и в помещениях многоквартирных домов и в частных коттеджах. А его небольшая общая стоимость только прибавляет ему популярности. Вне зависимости от преследуемых интересов выполнить данную работу способен любой домашний мастер, даже не имеющий малейшего отношения к строительству и ремонту. Сильное желание и четкое следование подробным инструкциям помогут справиться с этой задачей. В статье речь пойдет о том, как сделать бетонный пол.

Содержание:

1. Сфера применения бетонных полов
2. Общие принципы устройства бетонных полов
3. Варианты заливки бетонных полов
4. Ограничения по укладке бетонных полов на грунтовое основание
5. Бетонный пол своими руками
6. Зачем нужна выравнивающая стяжка
7. Технология бетонных полов по перекрытию
8. Основы создания теплого бетонного пола

Сфера применения бетонных полов

Заливка бетонного пола применяется для различных целей:

• это и выравнивание поверхности;
• и подъем уровня основания;
• монтаж полов с подогревом;
• стремление утеплить полы в доме.

Применяя различные технологии монтажа можно сделать основание, способное выдержать большие нагрузки. Правильное выполнение работ гарантирует создание идеальной поверхности чернового пола в ванной комнате, на кухне  в любых других комнатах с повышенным уровнем влажности. Тенденция к его использованию все чаще наблюдается в секторе частной застройки. Естественно, что в зависимости от назначения помещения и типа строения технология заливки будет отличаться.

Общие принципы устройства бетонных полов

Возвращаясь к вопросу об универсальности, стоит отметить, что в качестве основания он неприхотлив. Работы можно начинать поверх старого покрытия, даже если это не бетон, а скажем, деревянный пол. Грунт или плита перекрытия в квартире считаются также подходящей поверхностью. Общие этапы обязательно выполняются во всех случаях – они залог той долговечности и прочности, ради которой сооружается бетонный пол.

• Очистка поверхности от загрязнений. Стандартная задача остается актуальной и в этом случае.
• Монтаж гидроизоляционного слоя.
• Утепление пола (если это входит в задачи).
• Укладка армирующей прослойки.
• Выставление маяков и направляющих для последующей заливки.
• Монтаж чернового основания.
• Шлифовка поверхности или чистовая заливка выравнивающей смесью.

Список может быть дополнен, например, выполнением насыпного слоя. Это необходимо, если монтаж осуществляется на грунт.

Обязательно знать и о предусмотренных технологией укладки деформационных и компенсационных швах. Они бывают трех видов и имеют основной целью защиту пола от образования трещин в момент высыхания стяжки и в процессе ее эксплуатации.

• Швы конструкционные нужны тогда, когда заливка по каким-то причинам осуществлялась не в один прием, а отдельными участками с длительным перерывом (больше четырех часов). Они выполняются в тех местах, где происходит прикасание «старой» и «свежей» стяжки.
• Швы усадочные делают в том случае, если в силу условий среды происходит неравномерное просыхание разных участков пола. Их назначение – снять напряжение с поверхности.
• Швы деформационные (изоляционные) проходят в местах соприкосновения пола с другими поверхностями и элементами конструкции дома или квартиры. В первую очередь — это стены, выступы, колонны. Выполнение этих швов поможет избежать передачи вибрации от пола (в период активной эксплуатации) к этим самым элементам. Как минимум возможно образование трещин, а наихудшим сценарием будет перекос или обрушение фундамента.

Нарезать швы нужно успеть в промежуток времени пока не образовались первые трещины, но основание при этом стало достаточно прочным. Шов должен быть заглублен примерно на одну треть от всей толщины слоя заливки. После полного высыхания, деформационные канавки заполняются герметиками, предусмотренными для таких работ.

Варианты заливки бетонных полов

Процесс трудоемкий и небыстрый. Окончательная стоимость работ зависит от высоты стяжки, применяемых материалов и дополнительных условий в виде подсыпки и утепления.

• Наиболее распространенным вариантом можно считать цементно-песчаную стяжку без дополнительного слоя, придающего жесткость. Она допускается в помещениях с небольшой площадью и в том случае, если на поверхность пола в дальнейшем не предполагается больших нагрузок (от мебели или большого и постоянного скопления людей).
• Армирование ведет к удорожанию пола. Доступный вариант – покупка специальной сетки, сварной каркас из арматуры получится дороже, зато о прочности полученного покрытия говорить не приходится.

• Желание залить пол, обладающий особо прочным верхним слоем, будет самой дорогой альтернативой. По сравнению с обычной стяжкой равной толщины, стоимость первого варианта увеличивается больше чем на треть.

Ограничения по укладке бетонных полов на грунтовое основание

Тем, кто решил выбрать эту технологию следует знать о некоторых ограничениях по ее применению.

• Нужно быть уверенным в том, что уровень залегания грунтовых вод глубокий, минимальный показатель – 4 или 5 метров. Чем ниже, тем лучше, ведь в этом случае исключается риск подтопления и набора влаги.
• Если дом построен на подвижных видах почвы, то заливка бетонного пола по грунту не допускается.
• Сооружать пол этим способом можно только в тех домах, которые эксплуатируются круглогодично и постоянно отапливаются в холодный период времени. Промерзание грунта в период понижения температуры повлечет те же процессы и в полу. Как следствие, фундамент будет испытывать излишнее давление и деформируется.
• Четвертым условием, допускающим возможность бетонного пола по основанию грунта, является его сухость.

Бетонный пол своими руками

Подготовительный этап

• В качестве задачи первого плана необходимо сделать разметку по периметру всего помещения, которая бы давала представление об уровне чистового пола. Все остальные слои заливного бетонного пола должны уложиться до этой отметки. Если ориентиром выбрать низ дверного поема, то последовательность действий будет такая:
  • от нижней точки дверного проема необходимо наметить линию ровно в метре от нее по высоте;
  • используя уровень, следует провести прямую черту по всем стенам комнаты;
  • от нарисованной горизонтали в нескольких местах откладывается расстояние вниз на 1 метр;
  • нижние точки соединяются сплошной линией, которая и образует искомый нулевой уровень.

• Для личного удобства его можно обозначить с помощью шнуровки. По углам забиваются гвозди, на которые  натягивается шнур.
• В качестве следующего этапа стоит озаботиться ответами на ряд вопросов:
  • какой материал выбрать в качестве подсыпки;
  • какой будет толщина насыпного слоя;
  • когда и как заниматься сооружением слоя гидроизоляции.
• Во время работ по подготовке, происходит избавление помещения от строительного мусора, а следующим шагом идет снятие верхнего плодородного слоя грунта. Он пригодится в саду или при сооружении цветника. А в задачи мастера и помощников входит заглубление грунта на 30 или 35 см от нулевой отметки.
• Землю в полученном «котловане» следует утрамбовать. Можно самостоятельно изготовить для этих целей прибор (кусок бревна с «ручками» — держателями и прибитой снизу ровной доской) или применить вибромашину. Определить качество проделанной работы легко: на почве не должно оставаться следов от подошв обуви.
• В случаях, когда при возведении дома применялся высокий ленточный фундамент, то расстояние от грунта до нулевой отметки значительно больше, чем треть метра. Нужно все равно удалить верхний слой почвы, а оставшееся пространство заполняется песчаной подсыпкой. Важно тщательно утрамбовать этот слой.

• Дополнительной гидроизоляционной прослойкой может служить подсыпка из глины. Она также потребует тщательного уплотнения, но создаст на пути влаги дополнительный заслон.

Подсыпка под бетонный пол в частном доме

• Теперь можно приступать непосредственно к песчано-гравийной подсыпке. Это универсальные материалы, которые просты в использовании и доступны. Так как дальнейшая работа будет напоминать формирование слоеного пирога с шагом-слоем в 10 см, то для лучшего контроля стоит заготовить колышки соответствующей высоты. Их можно втыкать в основание, а после засыпки и утрамбовки вынимать и использовать при создании следующего слоя.
• Рассыпается гравийный слой (минимум 5, максимум 10 см. высотой). Перед уплотнением его следует увлажнить водой.
• Песок (10 см.) тоже потребует проливки и утрамбовки.
• Слой щебенки фракцией 40-50 мм. На этапе его разравнивания основная задача сформировать прослойку без острых выпирающих краев. После его можно слегка присыпать песком и еще раз утрамбовать.
• Помимо контроля над высотой слоев важно проверять их расположение относительно горизонтали. Для простоты можно нанести пометки с уровнем толщины подсыпки на фундамент. Допускается и сокращение слоев до двух, исключая гравийный.

Гидроизоляция и утепление бетонного пола

• Гидроизоляционный материал можно расстилать только после того, как будут полностью устранены острые края в слое щебенки.
• В тех случаях, когда не представляется возможным провести работы по защите от влаги прямо поверх подсыпки, придется выполнить предварительную заливку бетоном жидкой консистенции. Его слой не превышает 4 см. А уже поверх него (после высыхания) настилать слои изоляции.

• Конкретных требований к выбору материала нет. Все зависит от личных предпочтений и суммы в смете проекта. Магазины и строительные рынки предлагают несколько видов рулонных материалов, мембран, рубероид и простую полиэтиленовую пленку, но она должна быть большой плотности (от 200 микрон).  Полотна расстилаются по всей площади основания с учетом того, чтобы образовывался нахлест в 20 см. А края по высоте должны быть выведены до нулевой отметки, где и закрепляются. Между собой куски гидроизоляции скрепляются скотчем.

Варианты монтажа теплоизоляционного слоя

Материалов для утепления будущего пола существует достаточно много. Выбирать следует исходя из характеристик доступных по цене утеплителей, особенностей помещения и его непосредственного назначения. Из наиболее популярных материалов можно обозначить:

• пенопласт;
• керамзит;
• вспененный полистирол;
• базальтовая вата.

Армирование бетонного пола в доме

• Перед тем как залить бетонный пол, требуется сделать армирование. Это  важный этап, позволяющий создать «скелет», укрепляющий будущее основание. При этом нагрузка не просто принимается отдельным участком пола, а равномерно распределяется по поверхности.
• Каркас вне зависимости от того, сварен ли он из металлических прутов или будет выполняться из сетки, должен быть поднят над основанием, а не укладываться непосредственно на него. Для удобства  равномерного поднятия армирующей прокладки из металлической или пластиковой сетки на 1/3 от высоты предполагаемой заливки, применяют специальные крепления. Такие подставки иногда именуют «стульчиками». Они дают возможность приподнять каркас на 2-3 см.

Выставление маяков, сооружение направляющих

Это один из самых ответственных этапов работы. От точности установленных маяков и направляющих будет зависеть ровная без перепадов поверхность пола.

• Помещение для удобства лучше сразу разбить на небольшие участки с шириной не более двух метров. Для направляющих подойдет металлический профиль, трубы небольшим круглым сечением и даже деревянный брус. Последний можно применять, если есть уверенность в его гладкой и ровной поверхности.

• На лепешки из бетонного раствора (пока они еще не застыли) располагают направляющие. Добавляя смеси или утапливая профиль, выставляют их по уровню. Когда горки раствора затвердеют можно начинать заливку. Проверяется это простым нажатием на направляющую – если она не продавила лепешку, можно приступать к работе.
• Если объем помещения, где заливается пол велик настолько, что за один заход все закончить не получится, то осуществляется разбивка на «карты». Квадратной или прямоугольной формы участки отгораживаются опалубкой из фанеры или древесины. Размер таких секций делается из расчета того, сколько рабочие могут залить раствора за один раз. В таком случае после заливки пола посекционно, каркас убирают после полного высыхания раствора, а пустоты заливают свежим раствором.

Приготовление раствора и заливка бетонного пола

Наличие бетономешалки обязательно при больших объемах работ. Только так можно обеспечить оперативное замешивание и подачу раствора, чтобы сделать бетонный пол одним разом. Для лучших показателей по теплоизоляции в смесь бетона и песка рекомендуется добавлять перлит. «Рецепт» идеальной смеси выглядит таким образом:

• в бетономешалку насыпают перлит (2 ведра), доливают 10 л воды и начинают замес;
• когда получится однородная по консистенции масса, в нее добавляют 5 л цемента;
• в смесь добавляют 5 л воды, а после перемешивания досыпают песка (10 л) и воды (2 л). Вымешивают, пока не получится сыпучая текстура. После чего необходим перерыв на 10 мин;
• после «паузы» нужно продолжать месить, пока на выходе не образуется пластичный раствор.

Для приготовления смеси предпочтительнее приобретать цемент марок М500 или М400.

• Для того чтобы создать изоляционные швы понадобится демпферная лента. Она проклеивается вдоль стен и всех выступающих конструкций. Начинать заливку следует с того участка, который расположен напротив двери в углу.
• Далее укладываем бетонные полы. Раствор высыпается в первую «ячейку» слоем толщиной в 10 см, разравнивается лопатой. Движения должны быть проникающими, так удаляются излишки воздуха и смесь уплотняется. Применение специального виброуплотнителя делает процесс эффективным. Он погружается в раствор и используется, пока на поверхности не образуется «бетонное молочко». После чего его переносят  на другой участок.

• Дальше уплотненную смесь равняют правилом. Его устанавливают на направляющие и легкими движениями тянут к себе. При этом одновременно его нужно смещать то в правую, то в левую сторону. Лишняя смесь при этом перераспределяется на соседние участки. Когда таким образом будет залит пол во всем помещении, не стоит о нем «забывать».
• Потребуется регулярно смачивать поверхность водой, допускается обеспечить укрытие пленкой. Бетонный пол будет набирать прочность чуть больше месяца.

Зачем нужна выравнивающая стяжка

Идеально ровная поверхность бетонного пола получается даже не у всех мастеров. А если такая работа проделывается в первый раз, то с большей долей вероятности можно предположить, что без неровностей и перепадов не обойдется. Для финишного покрытия керамической плиткой такие огрехи не критичны, и они скроются слоем плиточного клея. Но ламинат или линолеум более «привередливы» в этом отношении.

Гладкую поверхность можно получить без особых усилий, используя самовыравнивающиеся смеси. Они разводятся по инструкции, выливаются на бетонный пол и распределяются по его поверхности специальной щеткой. Избавиться от воздушных пузырьков поможет валик с иголками. После высыхания (примерно 7 суток) можно стелить финишное покрытие.

Бетонный пол видео

Технология бетонных полов по перекрытию

Этот процесс менее трудоемкий, чем описанный выше, так как не требует создания подсыпки.

• Плиты перекрытия очищают от мусора, попутно проводя инспектирование на предмет мелких дефектов: сколов, трещин, щелей. Если таковые обнаружатся, то их нужно заделать. Если перекрытие выполнено из дерева, то оно должно быть прочным и не иметь больших зазоров между досками.
• Далее идут слои гидро- и теплоизоляции, устанавливаются маяки и производится заливка.

Основы создания теплого бетонного пола

Если бетонный пол планируется сделать теплым, то выглядеть его слои будут следующим образом:

• создается черновая стяжка или используется плита перекрытия, если она в хорошем состоянии;
• гидроизоляция;
• теплоизоляция;
• полиэтиленовая пленка 200 мкм одним слоем или два слоя материала при его меньшей плотности;
• арматурная сетка;
• трубы теплого пола, уложенные с шагом от 10 до 30 см. Чтобы не допустить смещения труб относительно сетки, они крепятся к ней хомутами. Там, где участки трубы соприкасаются с компенсационными швами, их следует прокладывать в гофре;
• сверху система обогрева пола закрывается бетонной стяжкой;
• по необходимости поверхность выравнивается и укладывается финишное покрытие.

Чтобы способствовать большей теплоотдаче, надо очень тщательно разравнивать слой бетона, выгоняя воздушные пузырьки. Толщина бетонного покрытия над трубами колеблется от 50 до 80 мм, но не больше. Избежать растрескивания бетона от колебаний температуры поможет добавление в раствор пластификаторов. Площадь пола более 40 или 50 м² потребует применения демпферной ленты, которая будет закладываться в компенсационные швы.

Знание принципов создания бетонного пола и соблюдение рекомендаций поможет начинающему мастеру вместе с парой помощников осуществить любой из вышеприведенных способов монтажа.

Бетонные декоративные полы. Полы лофт.

Бетонные декоративные полы в стиле лофт из Микробетона — один из трендов сегодняшных дней. Микробетон позволяет создать индивидуальное, качественное, отличающееся своей оригинальностью и красотой покрытие для пола в доме, в офисе, ресторане, а также на стены, кафель, ламинированные поверхности, даже ванные комнаты, столешницы.

Среди многих напольных материалов данная технология на сегодняшний день занимает ведущее место по применению в качестве декоративных лофт полов.
Важно отметить, что микробетон колеруется природными пигментами.

Благодаря уникальной техногологии материала и особому сопособу нанесения удается специалистам компании «СОП» создавать действительно уникальные решения в сфере декоративных бетонных полов.

Поверхность микробетона может быть глянцевой или матовой, практически любой расцветки. Поэтому Вы сможете оформить интерьер Вашего дома, магазина, офиса, ресторана в любом стиле. Огромный простор для выражение своих идей и мысле для дизайнеров.

Такая технология отделки годится для покрытия стен, потолков, полов, столешниц и даже для применения в элементах экстерьера зданий.   

Интерьер легко можно оформить в любом стиле, особенно в трендовом направлении — лофт (loft) полов, именно благодаря обширности выбора, как текстуры, так и цвета покрытия.  

Основными преимуществами микробетона в качестве покрытия под декоративный бетон являются:

• Надежность и качество материала;
• Идеальная поверхность без швов;
• Благодаря водостойкости возможность использовать в комнатах с гидронагрузкой.
• Скорость выполнения работ;
• Простота содержания и эксплуатации;
• Разнообразие фактуры(шероховатая/гладкая)
• Обширный выбор цветовой гаммы. 

СОСТАВ МИКРОБЕТОНА

Он состоит из мелких частичек нано-бетона минимальной фракции, который имеет в своем составе кварц, он без всякого труда заполняет пространство, обеспечивая тем самым прочность и длительное использование. А за счет специального полимерного грунта достигается максимальная адгезия. Микробетон наносится на любое основание, кроме паркета и дерева. 

В связи с тем, что технология изготовления данной отделки в нашей стране является относительно новой, то правильный метод нанесения микробетона известен не многим, а опытных специалистов и еще меньше. Сам процесс нанесения покрытия микробетоном состоит из нескольких циклов, которые следую друг за другом непрерывно. 

Но, несмотря на это, всё больше людей пытаются самостоятельно проводить данные работы, посмотрев видео, или же обращаются к малоопытным так называемым «мастерам». Такие действия принесут Вам лишь разочарование в лучшем случае, в худшем же это грозит потерей финансов и времени. Теория никогда не заменит практику. 

Сроки и метод нанесение микробетона  

Сроки устройство микробетона специалиставми компании «СОП» составляет от 150-200м2 в день на 1 слой.

Обратившись за помощью в компанию «СОП», заказчик получает квалифицированную помощь в решении сложной задачи. Этапы сотрудничества для заказа микробетона проходят следующим образом:

1. Вызов специалиста для осмотра помещения.
2. Подобор уникальных цветовых и фактурных решений.
3. Получение образца будущего бетонного декоративного пола и утверждение с Заказчиком.
4. Реализация декоративных полов в стиле лофт.

Рассматриваемые полы лофт укладываются в несколько этапов:

1. Шлифование поверхности, подготовка основания;
2. Нанесение специального кварценаполненого грунта;
3. Нанесения вручную специслиатами компании «СОП» 1 слоя микробетона по особой системе;
4. Нанесение финишного слоя микробетона с особой процедурой полировки;
5. Нанесение финишного лака на 2-3 слоя. 

  Стоимость бетонного декоративного пола (Микробетона)

 Стоимость за метр квадратный(м2) за полы лофт или декоративного бетонного полы основывается на 2-х аспектах:

• Работы по устройству микробетона: стоимость работ всегда завивист от основания, условий работы, сроков и объемов работы и прочих нюсансов. Стоимость полную Вы всегда можете получить оставив заявку здесь.
• Материалы и составляющие Микробетона: стоиомость материалов всегда фиксирована. Но количество материала может отличаться в соотвествии с основанием и дизайнерским решением.

Таблица стоимости материалов.

Промышленные полы, бетонные полы, индустриальный пол для стеллажей

Инженерное подразделение компании АМЕТ может выступить консультантом при выборе решений и технологий для устройства или реконструкции промышленного пола на Вашем складе или производстве.

Промышленные полы (индустриальные полы, бетонные полы) применяются в помещениях с высокой интенсивностью транспортных и людских потоков, химических и механических воздействий. Специальные виды промышленных полов используются в условиях постоянной вибрации и воздействия агрессивных химических сред. Также промышленные полы рекомендуется использовать на складах, использующих специальные стеллажи, требующие выровненной поверхности пола (передвижные фронтальные и консольные стеллажи, гравитационные, высотные).

При выборе материалов и технологии устройства промышленных полов необходимо учитывать следующие факторы:

• планируемая долговечность индустриальных полов – от 1 до 30 лет;
• интенсивность механических воздействий на промышленный пол – автомобили, складская техника и проч.
• возможные химические воздействия – влажность, проливы кислот, щелочей и т. д.
• степень термических нагрузок – резкая перемена температур. В случае складов-холодильников применяется промышленный пол со специальными видами напольных покрытий.
• требования к гигиеничности промышленного пола – для пищевых, фармацевтических, химических складов и производств.
• требования к внешнему виду промышленного пола – всевозможные глянцевые, матовые и проч. покрытия. различные цветовые решения.

Бетонные полы

Классификация промышленных полов по видам материалов и конструкций.

По видам применяемых материалов индустриальных полов

Бетонные полы – самый распространённый вид промышленных полов. Прочность и ровность бетонных полов определяет эксплуатационные характеристики будущих покрытий, выполняемых на их основе.

Наливные полы – имеют гладкую бесшовную поверхность, которая хорошо подходит для декоративного оформления. Наливные полы могут сглаживать дефекты основания и требуют минимальной предварительной подготовки. Данный вид напольных покрытий применяется в помещениях, где механические нагрузки на промышленный пол не велики, а санитарно-гигиенические требования достаточно высоки. Часто наливные полы используются для складов и производственных помещений в пищевой промышленности, для различного рода сборочных производств.

Окрасочные полы – применяются в помещениях с высокими санитарно-гигиеническими требованиями. Прекрасно подходят для декорирования.
Окрасочные полы устраиваются для защиты бетонных полов от химического воздействия агрессивных сред (кислот, щелочей), влаги и пыления и не предназначены для воздействия высоких механических нагрузок.
Толщина поверхностного слоя не превышает />0.3 мм.

Высоконаполненные полы – смесь для устройства этого вида индустриальных полов изготавливают из цветного кварцевого песка (окатанного или колотого) и связующей эпоксидной или метилметакриловой смолы. Соотношение смола/песок варьируется от 1:3 до 1:6.
Высоконаполненные полы обеспечивают повышенную прочность по воздействию всех видов химических и физических нагрузок (транспортные потоки, людские потоки и т. д.)

Обеспыливающие покрытия – поверхностный слой бетонных полов обрабатывается специальным составом, предохраняющим бетон от пыления. Применения данной технологии повышает влагостойкость, устойчивость при воздействии химических сред и резкого перепада температур.

Упрочнённые полы (топинги) – на стадии бетонирования в верхний слой бетонных полов добавляются сухие упрочнители (смесь твёрдых износостойких наполнителей, высокопрочного портландцемента, различных добавок и фракций). Если существует необходимость декорирования помещения, в смесь добавляют цветные упрочнители, важными элементами которых являются синтетические или минеральные пигменты.

По типам конструкции промышленных полов

По количеству слоёв бетонных полов

• многослойные – применяются при выравнивании, усилении нижележащих слоёв, при гидро- и термоизоляции слоёв.
• однослойные – применяются в основном при новом строительстве и отсутствии специальных требований.

По типу армирования

• армированные стержневой или фиброарматурой. У данных поверхностей промышленных полов высокий уровень сопротивляемости как механическим воздействиям, так и химическим веществам.
• неармированные. Их использование оправдано при отсутствии серьёзных механических или химических воздействий на промышленные полы.

По исполнению поверхностного слоя промышленных полов

• с упрочнённым верхним слоем;
• с полимерным покрытием.

Наливные полимерные полы для бетонных полов

БЕТОННЫЕ И СТАЛЕФИБРОБЕТОННЫЕ ПОЛЫ

БЕТОННЫЕ АРМИРОВАННЫЕ И СТАЛЕФИБРОБЕТОННЫЕ ПОЛЫ

Бетонные, в т.ч. армированные полы уже на протяжении многих десятилетий являются основными силовыми и выравнивающими элементами полов практически любых зданий и сооружений. Особенно важны такие полы в цехах и помещениях под большие, в т.ч. динамические нагрузки (металлургические, машиностроительные и другие производства, склады с тяжелым напольным транспортом и высокими требованиями к ровности поверхности пола, большие сетевые магазины и т.п.). Такие полы являются одним из ответственных конструктивных элементов зданий, воспринимающих механические нагрузки от оборудования и напольного транспорта.

Бетонные полы широкое распространены в мировой строительной практике благодаря таким преимуществам, как высокая прочность на сжатие, технологичность, возможность производства работ механизированным способом с использованием прогрессивных технологий, сравнительно низкие расходы на эксплуатацию полов.

В зависимости от вида производств, в которых будет происходить эксплуатация бетонных армированных (железобетонных) полов, к ним  предъявляются высокие требования по прочности, трещиностойкости, износостойкости, химической стойкости и в целом долговечности, что во многом будет определять параметры нормальной эксплуатации пола и стоимость такой эксплуатации.

Расходы на устройство бетонных полов достигают 20% стоимости возведения одноэтажного здания, а расход бетона на полы — до 40 — 50% общего расхода бетона. Поэтому при выборе конструкции пола, помимо удовлетворения конструктивным и технологическим требованиям, следует учитывать экономический эффект от ускорения производства работ, долговечности и возможности беспрепятственной перестановки технологического оборудования. 

К проектированию и устройству бетонных полов должны предъявляться высокие требования. Конструкция пола зависит от многих факторов, основные из них — это характеристики основания, нагрузки на пол, расположения стеллажей, нагрузки от движения напольного транспорта, типа армирования и так далее.

Северо-Западная компания выполняет работы по устройству следующих видов бетонных полов промышленных, складских, гражданских и сельскохозяйственных зданий:

— Бетонные армированные полы с однослойной арматурой, часто устанавливаемой по конструктивным соображениях в растянутой зоне бетонной плиты или в средней части ее сечения (для предотвращения трещин от усадочных деформаций). Такие полы устраиваются в помещениях с малыми нагрузками или по железобетонным плитам перекрытий промышленных и иных зданий;

— Силовые бетонные армированные (железобетонные полы) с армированием двойными сетками в растянутой и сжатой зонах бетонной плиты при толщине пола 200 мм и более. Такие полы часто устраиваются по грунту, могут иметь многослойную конструкцию, включающую гидро- и теплоизоляцию. Как правило, толщина силового бетонного пола, марка бетона (класс бетона на сжатие), вид и диаметр стержневой арматуры, а также шаг стержней рассчитывается как плита на упругом основании, нагруженная системой сосредоточенных сил (от ножек стеллажей, веса тяжелых станков и другого оборудования, колес напольного транспорта и др. ).  

Разновидность силовых железобетонных полов являются бетонные полы повышенной ровности. Такие полы, как правило, устраиваются на складах с высокими стеллажами, когда погрузчикам необходимо поместить материал на высоту 6-15 м и более.

— Сталефибробетонные полы (бетонные полы, армированные стальной фиброй). Такие полы имеют повышенную прочность на растяжение и растяжение при изгибе, высокое сопротивление ударным нагрузкам и истиранию и при достаточно большом содержании стальной фибры (от 40-50 кг/м² и более), как правило., имеют меньшую толщину по сравнению с бетонными армированными полами. Часто сталефибробетонные полы выполняют с комбинированной арматурой – фибровой и стальными сетками, устанавливаемыми в наиболее напряженных зонах полов.

— Комбинированные силовые железобетонные полы со слоем износа из сталефибробетона. В целях экономии материала современные бетонные армированные полы могут выполняются двухслойными: нижний, силовой слой армируется стержневой арматурой, укладываемой в один ли два слоя, а верхний, наиболее нагруженный слой (слой износа) изготавливается из сталефибробетона.

— Бетонные армированные и сталефибробетонные перекрытия, укладываемые по стальному профилированному настилу — сталежелезобетонные перекрытия (полы).

— Бесшовные самонапряженные бетонные армированные полы повышенной прочности, износостойкости и водонепроницаемости на основе напрягающих цементов НЦ-10, НЦ-20 и НЦ-30. Такие полы могут иметь как стержневое (сетками), так и фибровое армирование. Бетон на напрягающем цементе при твердении увеличивается в объеме. Такое увеличение происходит не сразу, а в возрасте 3-7 суток при достижении бетоном прочности на сжатие не менее 12-17 МПа. Арматурные стержни сеток и каркасов бетонного пола, за счет сцепления с бетоном, препятствуют его расширению. Это создает в плите бетонного армированного пола объемное напряженное состояние. При этом бетон получает деформации сжатия, а арматура – расширения – самонапряжение бетонной плиты, сходное с предварительным напряжением железобетонной конструкции. Самонапряжение бетона позволяет эффективно повысить трещиностойкость бетонного пола, делая такие полы практически бесшовными, а химический состав напрягающего цемента (сульфоалюминатный цемент) позволяет выполнить полы практически беспыльными и химически стойкими даже при эксплуатации в условиях пищевых производств.

— Мозаичные бетонные полы полы (терраццо) на сером и цветном портландцементе. В качестве крупного заполнителя в таких полах чаще всего используется мраморный щебень фракции 3-20 мм, однако можно использовать и щебень из прочных изверженных пород – гранит, габбро, диабаз, базальт и др. Полы могут быть одноцветными или многоцветными. Устраиваются с разделительными жилками из стекла, нержавеющей слали или цветного металла, а также бесшовные полы, армированные стальной арматурой. Прерасные бесшовные полы на напрягающем цементе НЦ-20 или НЦ-30. 

— Бетонные полы с упрочненным верхнем слоем (топпингом). Топиинг представляет собой порошковый высокопрочный материал, включающий в себя кварцевые зерна, зерна корунда или металла. Будучи нанесенным на поверхность твердеющего бетона слоем 3-4 мм, такой порошок существенно упрочняет бетон, придает ему повышенную износостойкость и водонепроницаемость. Кроме того упрочняющий слой существенно повышает эстетику бетонного пола. Более широко в настоящее время применяются бетонные полы с упрочненным верхним слоем (с топпингом). Такие полы просты в укладке, обладают высокой механической стойкостью, ударопрочностью, не пылят и служат довольно долго. Наиболее широкое применение бетонные полы с топпингом получили при строительстве логистических комплексов, производственных помещений и других объектов с повышенной пешеходной и транспортной нагрузкой.    

— Бетонные армированные полы из бетонов специальных составов для устройства теплого пола. За счет введению в бетонную смесь,  укладываемую в конструкцию таких полов полимерных химических добавок (полиуретановые смолы, латексы, различные дисперсии), такой бетон имеет повышенную деформативность, относительно невысокий модуль упругости и хорошо сопротивляется попеременному нагреву и охлаждению при большой разности температур.

  Вследствие слабой сопротивляемости бетона, даже высокопрочного истиранию (пыление бетона пола) и химическим нагрузкам, бетонные полы чаще всего используются как основание для различных напольных покрытий: полимерных, рулонных, плиточных и т.д.

Наша компания располагает всем необходимым оборудованием и инструментом, а также штатом квалифицированных рабочих и ИТР для устройства любого, указанного выше типов бетонного пола. При необходимости мы можем запроектировать конструкцию пола по полному профилю и произвести расчеты бетонной плиты на прочность, деформации и трещиностойкость с определением оптимальной толщины бетонной плиты и характера ее армирования.   

При устройстве бетонных армированных полов, наша компания может выполнить работы по обеспыливанию и упрочнению поверхности бетона пола различными пропитками (органическими или минеральными), а также выполнить полимерное покрытие пола эпоксидными, полиуретановыми, метилметакрилатными или полиэфирными составами.  

Устройство полированных бетонных полов: основные заблуждения и истина

О полированных бетонных полах на сегодняшний день, наверняка, слышали многие. Такие полы мы видим в торговых центрах, аэропортах — как за границей, так и в Российской Федерации. Данная технология устройства пола получает все большее распространение. Доказав нашему потребителю свою экономичность и надежность она, без сомнений, привлекает все больше внимания профессионалов рынка устройства полов и напольных покрытий. Можно сказать, что полированные бетонные полы превращаются в отдельное направление, развивающееся быстро и эффективно.

Давайте более детально разберемся, что же такое «полированный бетон», какие существуют его разновидности, требования для его формирования, а также развеем основные заблуждения, которые бытуют на российском рынке и являются причиной значительных финансовых потерь.

Технология «полированных бетонных полов» пришла к нам из-за океана. Данная технология используется в США и прочих государствах американского континента на протяжении уже более 35 лет. В Америке практически ни один строительный объект не возводится без формирования полированного бетонного пола. Данная технология используется повсеместно и независимо от того, каково назначение будущего объекта: полированные бетонные полы устраиваются как на объектах с большой проходимостью, что привычно для нас (в складских комплексах, торговых площадках, бизнес центрах), так и применяются в частных загородных домах, квартирах в качестве финишного покрытия, что для нас пока ново.

На настоящий момент технология «полированных бетонных полов» утвердилась в нашей стране и становится все популярнее. Безусловно, не обходится и без первых «подводных камней». Как и следовало ожидать, первопроходцам в этом направлении пришлось столкнуться с целым рядом трудностей, значительно усложнивших «взлет» данной технологии и всеобщее признание.

Плохое качество бетона – это, пожалуй, самый главный фактор, препятствующий тому, чтобы полированный бетонный пол стал альтернативой всем существующим классическим технологиями обустройства полов. Долгое время бетон не рассматривался нами как конечное напольное покрытие, поэтому к его качеству не предъявлялись расширенные технические требования – речь здесь идет не столько о таких характеристиках, как плотность, прочность и т.п., сколько об «эстетическом» качестве. Это мешало активному развитию данного направления в России.

Теперь бетонный пол перестал быть просто черновым основанием, меняется отношение к данной технологии. В связи с общим темпом роста качества услуг на рынке полов, растут и требования к бетону, к качеству его укладки, марочной прочности.

Какое качество бетонного основания считается хорошим и пригодным для создания полированного бетона?

Условия формирования полированного бетона таковы: марочная прочность должна быть не менее В22.5 (М300), бетон должен быть хорошо провибрирован и затерт затирочными машинами, наполнитель может быть практически любым, кроме известняковых пород. Основное условие — время, прошедшее с момента укладки бетонного основания, должно составлять не менее 28 суток.

Прочие условия в большей степени влияют на скорость выполнения работ: бетон можно выровнять (в случае наличия перепадов), можно отреставрировать (в случае сколов или большого количества каверн) или частично восстановить (в случае глобального ремонта старых полов).

Данные условия требуют дополнительных временных и денежных затрат. В случае несоответствия бетона вышеуказанным требованиям рассчитывать на хорошее качество полированного бетона не следует. Можно также рассматривать новые покрытия, декоративный полимербетон, не требующий толщины стяжки 8 — 10 см, армирования и т.п. Более подробно мы сможем коснуться данной технологии в специальной статье, посвященной этой тематике.

Мы получили желаемое основание, соблюдая все условия. Что еще требуется для формирования полированного бетона?

Теперь необходимо провести работы по шлифовке и полировке бетонного основания, а также упрочнить и обеспылить бетон. С этим этапом работ связаны самые распространенные заблуждения.

Заблуждение №1: «Затрём «вертолетами» и все будет блестеть»

Заблуждение связано с моментом затирки бетонного основания в процессе укладки. Действительно, после затирки основания «вертолетами» оно приобретает небольшой глянец, особенно это касается топпингового покрытия. Данный эффект глянцевого блеска — временный, он исчезает уже на первых этапах эксплуатации покрытия.

Заблуждение №2: «У нас есть шлифовальная машина СО или GM. Все зашлифуем и сделаем полированный бетон»

К сожалению, добиться желаемого эффекта при помощи данных шлифовальных машин невозможно. В результате многократных практических испытаний было установлено, что при помощи вышеназванной техники возможно получение матовой поверхности, соответствующей всего лишь уровню подготовительных работ. Шлифовальные машины СО или GM не имеют достаточной скорости для достижения устойчивого глянца и планетарного механизма для получения качественной горизонтальной поверхности.

Заблуждение №3: «Сейчас возьмем «болгарку» и заполируем все»

Результат применения «болгарки» будет неудовлетворительным. Причиной тому является отсутствия веса у инструмента, невозможность соблюдения горизонта, крайне низкая производительность. Данный инструмент приемлем исключительно для проведения вспомогательных работ по периметру (в труднодоступных местах).

Заблуждение №4: «Нанесем лаковое покрытие, и все будет блестеть»

В 90-е годы применяли воск или лак для покрытия каменных полов, что обеспечивало глянцевый блеск. Применение лака сводит на нет саму суть полированного бетона, ведь бетон остается неукрепленным, а пленочное покрытие достаточно быстро сотрется, так как ничем не отличается от обычной краски.

Для правильного устройства полированного бетонного пола требуется профессиональное оборудование, а также специалисты, владеющие технологией укладки.

Кратко опишем процедуру создания полированного бетона, а также используемое оборудование. До начала проведения работ необходимо исследовать обрабатываемую площадь на предмет инородных тел, арматуры, провести замеры марочной прочности, а также проанализировать перепады, сколы, крупные трещины и прочие неровности поверхности.

Для выполнения работ следует использовать высокопрофессиональное оборудование, например машины LAVINA (Лавина) компании SUPERABRASIVE (Суперабразив, США). Это шлифовальные машины с планетарным механизмом, позволяющие проводить все виды подготовительных работ, а также все этапы полировки. Так как почти весь процесс шлифовки (за исключением нескольких этапов, которые осуществляются с использованием воды в случае необходимости) проходит в сухом режиме, требуется промышленный пылесос для удаления мелкодисперсной пыли. Компания SUPERABRASIVE (США) предлагает высокопроизводительные промышленные пылесосы. Наконец, для обработки периметра и труднодоступных участков используются специальные кромочные машины, позволяющие обработать кромки максимально близко к стене.

При формировании полированного бетона в обязательном порядке используется специализированные химические составы для обеспыливания, упрочнения, реставрации и тонирования бетона. Одной из лидирующих на Российском рынке фирм, предлагающих специальную химию, является компания ULTRALIT (Ультралит).

На сколько этапов разделяют процесс формирования полированного бетонного пола?

Первым этапом в процессе формирования полированного бетона является выравнивание поверхности и грубая шлифовка. Это необходимо для удаления всех неровностей, создания ровной поверхности, пригодной для дальнейшей полировки.

Далее идет второй этап, включающий реставрацию каверн, выбоин и сколов, создание единой гомогенной поверхности. На этом этапе происходит обеспыливание и упрочнение бетонной поверхности.

Третий этап представляет собой финишную шлифовку (лощение). Удаляются микроцарапины и поверхность подготавливают по окончательную полировку.

Последним этапом является тонкая шлифовка или, другими словами, механическая полировка поверхности, в процессе которой происходит процесс карамелизации поверхности, вследствие чего она приобретает зеркальный блеск.

В зависимости от поставленных задач, после последнего этапа можно дополнительно пропитать бетон различной химией для создания различных эффектов (дополнительная гидрофобизация или антискольжение).

Важно понимать, что ключевыми параметрами в формировании полированного бетона всегда являются вес, скорость, расходный материал. Именно правильное сочетание данных показателей позволяет превратить обычный пол, например, в «зеркальное озеро», и именно эти факторы определяют выбор клиента в пользу профессионального, качественного оборудования и инструмента SUPERABRASIVE (США), а также химических средств ULTRALIT (Ультралит).

Итак, каков результат нашей работы?

Мы получили полированную поверхность, иначе говоря, полированный бетон, который теперь обладает рядом важных свойств:

• данная поверхность не пылит;
• является экологически чистым материалом;
• не является пленочным покрытием;
• имеет эстетичный внешний вид, отличается неповторимостью рисунка;
• характеризуется долговечностью, простотой в уборке;
• легко реставрируется, неприхотлив в обслуживании.

Еще раз хочется отметить, что российский строительный рынок уже адаптирован к восприятию полированного бетона как финишного покрытия. Сегодня можно встретить все больше и больше профессионалов, владеющих данной технологией обустройства полов и предлагающих качественные услуги в этой области.

Особую актуальность в последнее время приобретает возможность экономичного решения устройства полов при помощи технологии полированного бетона. Финансовая доступность технологии полированного бетона будет способствовать развитию интереса и спроса на данный тип покрытия.

Бетонные полы в Санкт-Петербурге: цена работы, фото

Бетонные полы под ключ в Санкт-Петербурге от компании «Флор-Мастер». Бетонные наливные полы, как и любые другие полимерные покрытия, устанавливаются в помещениях складского и промышленного назначения, в торговых центрах, паркингах и общественных учреждениях. Это отличный выбор для предприятий — поверхность способна выдерживать серьезное давление и противостоять механическим повреждениям.

Заливка пола бетоном применяется и в случае, когда необходимо выровнять исходную поверхность, либо базовое покрытие имеет значительные дефекты. Компания «Флор-Мастер» предлагает установить бетонные полы в Санкт-Петербурге на максимально выгодных условиях.

Цена за квадратный метр укладки промышленных полов

Подготовка базовой поверхности под заливку

Для того, чтобы самовыравнивающийся бетонный пол выглядел презентабельно долгие годы, необходимо провести подготовку чернового покрытия.

• Любые, даже незначительные, повреждения стяжки устраняются. К ним относятся трещины, сколы, выбоины, дыры.
• Участки базовой поверхности, имеющие серьезные повреждения, полностью переделываются. Сколы расширяют перфоратором, удаляют куски стяжки, обрабатывают антикоррозийным покрытием и заливают раствором, выравнивая до необходимого уровня.
• Бугры, неровности также удаляются. Поверхность должна быть идеально ровной для качественного декоративного покрытия.
• Базовый слой покрывается смесью с гидроизоляционными свойствами для улучшенного сцепления поверхностей и удаления влаги.

Фотографии выполненных работ

Технология установки наливного покрытия

Устройство бетонного пола предполагает наличие подготовленного основания. Помимо зачистки базовой поверхности дополнительно изготавливается опалубка, монтируются вибрационные рейки и армировка с помощью стальной сетки. Лишь после установки всех необходимых элементов конструкции проводят непосредственно заливку.

Существует два способа подачи раствора:

• По предустановленным маячкам. До момента заливки устанавливаются специальные маячки, сигнализирующие об уровне жидкого пола. Первый слой достигает половины необходимой высоты. Затем раствор формируют небольшими горками на отдельных участках с интервалом в 2 метра, которые в дальнейшем равномерно распределяют по оставшейся поверхности до нужной величины.
• С использованием установленных виброреек. На самом нижнем уровне под рейками крепятся направляющие, состав заливают выше самих реек, затем выравнивают инструментами.

Далее покрытие застывает в течение 5-7 часов. Чтобы сделать бетонный пол ровным применяются специальные затирочные машины, которые также выполняют функцию полировки.

Бетонный пол | Потрясающие бетонные полы для вашего дома или бизнеса

Неэкологичен

Этот фактор сейчас имеет большее значение для значительного числа людей из-за растущего понимания состояния нашей планеты. Хотя бетон не использует много отходов и не производит отходов, способ их создания влияет на окружающую среду. Процессы, связанные с созданием бетона, требуют много энергии, которая, в свою очередь, выбрасывает в воздух больше углекислого газа.

Несмотря на то, что мы столкнулись с тремя серьезными недостатками, у бетонных полов все еще есть много преимуществ!

Бетонные полы долговечны

Если речь идет о долговечности, то бетонные полы, несомненно, долговечны .Он способен противостоять суровым факторам, таким как давление, вес и царапины. Даже если вы будете постоянно царапать поверхность, вы не сможете сделать бетонный пол менее прочным (он просто будет выглядеть некрасиво, потому что царапины видны).

Есть много способов сделать это

Это преимущество не только для художников. Поскольку бетонные полы сами по себе тусклые и шероховатые, было создано несколько красителей, средств для полировки и герметиков, чтобы ваш пол выглядел блестящим и красочным.Один из современных стилей, который у нас есть сегодня, — это глянцевые цементные полы в форме плитки, создающие индустриальный вид. Это часто делается в студиях и офисных помещениях.

Может сочетаться с покрытиями

Если вам интересно, что такое покрытия, то это вещества, которые наносятся на ваш бетонный пол для защиты от влаги. Ранее упоминался уретановый клей, который действует как герметик, предотвращая попадание влаги и уменьшая видимость царапин и грязи. Существует также такая вещь, как эпоксидное покрытие, которым мы славимся, и оно лучше всего сочетается с бетонным полом, потому что оно заполняет неровности на вашем полу.Эпоксидные покрытия служат в качестве наполнителей для пробелов и пробелов в вашем бетоне, которые ваш подрядчик мог пропустить.

Бетонные полы обладают многими полезными качествами, и если вы хотите узнать больше, вы всегда можете связаться с нами, и мы будем рады предоставить вам много информации об этом. Кроме того, если в вашем доме уже установлены бетонные полы и вы ищете способы защиты от влаги, то вы обратились по адресу. Эпоксидные покрытия и другие виды покрытий – наша специализация!

Альтернативная отделка внутренних бетонных полов

Когда кто-то звонит нам, чтобы узнать стоимость герметизации бетона, обычно это проезжая часть, тротуар, патио или площадка у бассейна. Герметизация наружных бетонных поверхностей, которые подвергаются воздействию Матери-природы 24/7/365 с ее летней жарой и зимним снегом и льдом, имеет смысл как для заказчиков, так и для подрядчиков. Когда дело доходит до полов в гараже, большинство клиентов склоняются к полам с эпоксидной смолой, в то время как для подвалов они обычно запрашивают полы, окрашенные эпоксидной смолой или кислотой. Многие испытывают шок от этикетки, когда узнают, насколько дорогая эпоксидная смола, и лишь немногие осознают, какой сильный запах она издает.Здесь можно использовать альтернативную отделку внутренних бетонных полов.

То же самое касается окрашивания кислотой с точки зрения стоимости и запаха… не говоря уже о том, что большинству подрядчиков трудно научиться и освоить этот метод.

Так что же делать подрядчику для клиентов с ограниченным бюджетом? Одной из альтернатив для внутренних бетонных полов является простая очистка и герметизация.

Вы можете легко запросить от 1,50 до 3 долларов США за квадратный фут для герметизации внутреннего бетона, что намного больше, чем вы можете запросить за наружный бетон.Герметики для внутренних полов служат от пяти до 10 лет по сравнению с типичными двумя годами, которые герметик прослужит на подъездной дорожке, подверженной суровым погодным условиям круглый год.

Домовладельцы могут положить ковер на герметичный пол, если им надоел вид бетона. Если пол покрыт герметиком на водной основе, они могут нанести эпоксидную или кислотную морилку или даже отполировать бетонный пол без проблем.

Предложение простой очистки и герметизации бетонных полов внутри помещений позволило нашему бизнесу работать круглый год. Это позволяет нам предоставлять услуги, которые мы можем получить с комфортной прибылью, потому что альтернативы очень дорогие.

Там, где я живу в Индиане, у нас есть только восемь или девять месяцев хорошей погоды, когда мы можем укладывать бетон, и мы теряем часть этого времени из-за дождливых дней. Добавляя услугу по герметизации внутренних бетонных полов в гаражах и подвалах, мы больше не должны учитывать погодные условия.А с помощью герметика на водной основе нам не нужно бороться с тяжелыми запахами, связанными с герметиками на основе растворителей, которые разносятся по всему дому клиента. Герметик затемнит бетон и оставит немного глянцевого блеска, но ничего сверхъестественного.

Когда дело доходит до подготовки полов внутри помещений, ключевым моментом является очистка. Я предпочитаю использовать 17-дюймовый буфер для пола с черными подушечками и большим количеством воды, чтобы очистить пол.

Чтобы собрать всю лишнюю воду, вам понадобится пылесос, потому что воде просто некуда деваться.Вам также необходимо защитить стены, положив пластик вдоль гипсокартона и закрыв все остальное, что может быть повреждено водой.

После того, как вы очистите пол и дайте ему высохнуть в течение 12–24 часов, процесс герметизации станет проще простого. Все, что вам нужно, это распылитель с насосом, герметик на водной основе (я предпочитаю использовать акрил с содержанием твердых частиц 30%) и подушечка из микрофибры. Когда вы распыляете герметик на пол, используйте подушечку из микрофибры, чтобы скользить и втирать герметик.

Результаты зависят от того, как затвердевает бетон.После двух слоев герметика бетон будет блестеть и показывать недостатки. Несовершенства бетона придают полу неповторимый вид, похожий на кислотное окрашивание.

Герметик затемняет бетон и оставляет легкий глянцевый блеск, но ничего особенного. Возьми у меня. Мы запечатали сотни подвальных этажей. И, конечно же, этот метод создает вау-фактор по доступной цене, которую большинство клиентов находит неотразимой. Это всего лишь один из альтернативных вариантов отделки бетонных полов внутри помещений, который может иметь большее значение для вашего успеха.

Вопросы читателей

Ваша информация превосходна. Я архитектор, который строит новый небольшой дом и студию. Мы залили бетон с давлением 4000 фунтов на квадратный дюйм и использовали машину для подачи крема. Мы режем 1/8-дюймовые компенсаторы на расстоянии 4 фута от центра. Через пять месяцев после заливки мы будем готовы к герметизации.

Мы хотим использовать натуральный продукт, который не выделяет газ. Пожалуйста, порекомендуйте продукт или смесь, которая не окрашивает и не оставляет блеска.Нашей целью является обогащение красоты бетона.

Я считаю, что продукт Impact от Ultra Durable Technology окажется чрезвычайно прочным, поскольку он предназначен для покрытия вашего бетонного пола продуктом без запаха. Он предлагается как в матовой, так и в глянцевой отделке и очень прост в применении.

Продукт Impact не изменит цвет вашего бетона. Вы также можете добавить в материал противоскользящую добавку, такую ​​как оксид алюминия, во время нанесения.Это повысит устойчивость к истиранию и скольжению. Impact обычно используется для покрытия полов из терраццо, поэтому он уже давно зарекомендовал себя на рынке.

Есть еще вопросы по вашему проекту?

Бетон: окрашенные и полированные бетонные полы

Где, когда и зачем устанавливать тот или иной.

Выбор полированных или окрашенных бетонных полов выходит за рамки желания получить зеркальную отделку или деревенскую патину.Это также во многом зависит от бюджета заказчика, запланированного использования и ожиданий обслуживания. Чтобы получить экспертную оценку, мы поговорили с Джеффом Эйсвертом, специалистом по бетонным покрытиям Sherwin-Williams из H&C Decoration Concrete Products в Кливленде, штат Огайо, и Джимом Хаммондом, владельцем Centaur Contracting, компании по производству декоративной окраски на полуострове, штат Огайо.

Помогите клиентам сделать правильный выбор напольного покрытия для долгосрочного удовлетворения

Чтобы стать успешным специалистом по декоративному бетону, требуется больше, чем просто технический опыт.Джефф Эйсверт из Sherwin-Williams говорит, что подрядчикам также необходимо приложить дополнительные усилия:

• Начиная с тщательной проверки на месте. Это означает тщательную оценку существующего состояния основания на наличие трещин, отслоений или других проблем, которые могут неблагоприятно повлиять на цели проекта.

• Задавайте хорошие вопросы. Это часто начинается с определения того, какой эстетический вид или ощущение клиент хочет от проекта напольного покрытия.Кроме того, обязательно поинтересуйтесь, как будет использоваться поверхность. Например, будет ли этаж обрабатывать только небольшие группы — или тысячи людей и грохот тяжелого оборудования? Наконец, уточните требования к бюджету. «Если у клиента есть только 2 доллара за квадратный фут, вы наверняка не будете говорить с ним о полированном бетоне», — говорит Эйсверт.

• Управление ожиданиями клиентов. По ходу работы всегда разумно предоставить макеты готовых цветов и текстур для утверждения заказчиком.Таким образом, клиент имеет визуальное представление о каждом предстоящем шаге, гарантируя отсутствие сюрпризов. Поговорите со специалистами в вашем магазине Sherwin-Williams — они могут проконсультировать вас, чтобы разработать макеты, необходимые для каждого конкретного проекта.

Каковы основные различия между окрашенными и полированными бетонными полами?

Джим: «Обычно работы по полированному бетону обходятся на 5-8 долларов дороже за квадратный фут, чем работы по контракту с окрашенным. Эти первоначальные затраты выше, поскольку для этого требуется больше оборудования и более сложный процесс установки. Однако, когда крупные компании подсчитывают, они часто обнаруживают, что окупаемость инвестиций в долговечность полированного бетона довольно высока. С другой стороны, окрашенный бетонный пол, по сути, представляет собой систему покрытия, предназначенную для достижения желаемого внешнего вида. По этой причине клиенты должны более внимательно относиться к защите и обслуживанию этих покрытий».

Каковы наилучшие применения для каждого типа напольного покрытия?

Джим: «Что касается полированного бетона, вы говорите о зонах повышенного износа, таких как крупные розничные магазины, склады, вестибюли стадионов или даже рестораны, которые предпочитают инвестировать первоначальные расходы в обмен на более низкие эксплуатационные расходы.Примерами окрашенного бетона могут быть салоны, небольшие розничные магазины, рестораны или жилые дворики — везде, где людям действительно нужен пестрый вид от кислотного травления или искусственная отделка, которую можно получить с помощью ацетонового красителя или полупрозрачных продуктов для окрашивания».

Можете ли вы предоставить краткий обзор установки для полированного и окрашенного бетона?

Джефф: «Для полированного бетона вы обычно подготавливаете поверхность с помощью планетарной шлифовальной машины, чтобы открыть поры бетона.Затем вы выполняете несколько проходов последовательно более мелкозернистых алмазных продуктов, а также химикатов, таких как прозрачный жидкий отвердитель и уплотнитель H&C ^® , чтобы получить желаемое покрытие. Если заказчику нужен цвет, подрядчик может использовать краситель H&C ^® Acetone Dye Stain [нанести цвет перед уплотнением], а затем нанести защитный слой, такой как H&C ^® Lithium Protective Finish.

«В проектах из окрашенного бетона есть некоторые отличия.При использовании кислотного красителя, такого как H&C ^® Infusion™ Reactive Acid Stain, цвет буквально вытравливается или «выжигается» в бетоне, поэтому на этапах подготовки поверхности травление не требуется. При использовании других продуктов для окрашивания, таких как H&C ^® Semi-Transparent Decoration Concrete Stain или H&C Acetone Dye Stain, подрядчик должен использовать либо механическую шлифовку, либо кислотную промывку для подготовки поверхности. Как правило, мы рекомендуем кислотную промывку, поскольку неправильное измельчение может оставить видимые дефекты в готовом изделии.Чтобы защитить полупрозрачное пятно, пятно от ацетонового красителя или пятно от инфузионной кислоты, обязательно используйте такой продукт, как H&C ^® High Performance Industrial Clear Coat.»

Существуют ли существенные различия в уходе за этими поверхностями?

Джефф: «Хотя не существует такой вещи, как поверхность, не требующая обслуживания, полированный бетон, вероятно, является самой низкой общей системой обслуживания, которую продает H&C. Когда вы полируете бетон, он закрывает поры.Это помогает ему сопротивляются окрашивания и влаги, поэтому текущее обслуживание в основном приведенный в пол скруббер, мокрый шваброй или нейтральный очиститель. Хотя ежедневное обслуживание на окрашенный пол бетона по существу такие же, есть более долгосрочные расходы на повторном применение прозрачных покрытий или защитные воски. Службы системы покрытия в значительной степени зависит от износа. Если одна области поддерживает много царапин или интенсивного движения, эти действия могут иногда получить через покрытие и удалить цвет в этом конкретном месте.»

Финляндия

Наша продукция доступна по всей Европе, см. Местоположение ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales@sherwin.ком.

Генеральные Промышленные покрытия

Suomi

Промышленные деревянные покрытия

Suomi

Упаковочные покрытия

Русский

Защитные и морские покрытия

SUOMI

SUOMI

Франция

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Местоположение ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

создано: Чт, 30 декабря, 02:29:13 UTC 2021

Хост: tsapp-5c5db4cf9f-274ql

Порт сервера: 443

Местный порт: 5443

Экземпляр: server1

Создание этой страницы заняло 0 миллисекунд.

Полированные бетонные полы: 18 проектов, сочетающих в себе эстетику, долговечность и простоту выполнения

Полированные бетонные полы: 18 проектов, сочетающих эстетику, долговечность и простоту выполнения

Twitter