Полусухую стяжку: технология, устройство, материалы и состав

09.09.2023

0 Comment

Содержание

Финишные покрытия на полусухую стяжку

Одним из основных преимуществ полусухой стяжки пола является её высокие эксплуатационные возможности.

Через 12 часов после окончания работ по стяжке уже можно ходить, поскольку она спокойно выдерживает пешеходные нагрузки. А по истечению нескольких суток в помещении уже можно проводить отделочные работы, в том числе и по укладке чистового напольного покрытия. Полусухая стяжка в дальнейшем пригодна для любых видов покрытий. В качестве чистового покрытия в квартирах и домах на полусухую стяжку чаще всего укладывают следующие материалы.

Линолеум

Укладка линолеума на полусухую стяжку

Линолеум – это один из самых практичных вариантов напольных покрытий. Его можно укладывать практически на любое ровное основание. Чистая поверхность полусухой стяжки (отсутствие пыли и грязи при производстве стяжки) отлично подходит для приклеивания любых типов линолеумов уже через 12-14 дней после проведения работ по укладке стяжки.

Ламинат

Укладка ламината на полусухую стяжку

Ламинат – это древесное напольное покрытие на основе древесноволокнистой плиты высокой плотности. Верхним слой ламината – защитно-декоративная износоустойчивая плёнка. Наряду со всеми плюсами дерева он подвержен губительному воздействию влаги. Укладывается на специальную подложку для исключения расхождения швов и вздутия покрытия. Укладывать ламинат на полусухую стяжку рекомендуется через 20-25 дней.

Паркет

Укладка паркета на полусухую стяжку

Особенностью укладки паркета на стяжку является то, что его нельзя класть на бетон. Поэтому под него укладывается фанера в один слой. Для паркета нужна максимальная прочность и готовность поверхности. После производства стяжки до укладки паркета должно пройти 20-25 дней. Дополнительная прочность поверхности стяжки можно придать при помощи увлажнения в течении первой недели после её укладки.

Плитка

Укладка плитки на полусухую стяжку

Плитка является одним из лучших напольных покрытий, укладываемых на полусухую стяжку. Отличительной особенностью является то, что плитку можно укладывать уже через 72 часа после устройства стяжки. Предварительно нужно прогрунтовать покрытие и желательно при этом на время укладки прекратить все пылевые работы в помещении.

Ковролин

Укладка ковролина на полусухую стяжку

Многие считают, что ковролин – не лучшее напольное покрытие, поскольку собирает пыль и быстро теряет свой внешний. Тем не менее, долговечное использование ковролина гарантировано при тщательном уходе. К укладке или приклеиванию ковролина к основанию поверхность полусухой стяжки готова уже через 14-20 дней. В случае натяжки коврового покрытия работы можно проводить ранее.

Топпинг

Топпинг полусухой стяжки

Распространённой технологией для упрочнения пола является топпинг. Его суть в нанесении на бетонное основание дополнительного слоя, состоящего из цемента и специальных добавок. В итоге, при соблюдении всех инструкций, бетонный пол получает дополнительно уплотненный верхний слой толщиной примерно 2-3 мм и отличный внешний вид.

Кремнийорганическая или полиуретановая пропитка пола

Пропитка полусухой стяжки

Суть этого процесса в том, что верхний слой покрытия пропитывается специальным раствором, что делает покрытие более прочным, долговечным и беспыльным. Пропитка проникает в поверхность пола на глубину до 40 мм в зависимости от её вида.

Пробковое покрытие

Укладка пробкового покрытия на полусухую стяжку

Пробковое напольное покрытие пользуется большой популярностью владельцев помещений в силу таких его преимуществ, как способность к безопасному поглощению влаги, высокой амортизации, отличной звукоизоляции и химической (биологической) пассивности. Процесс изготовления пробковых листов не требует использования клеевых смесей. Благодаря природным свойствам пробки для получения прочных плит достаточно технологии спекания и прессования.

Полусухая стяжка пола идеально подходит практически для любого вида напольного покрытия. За счет достигаемой ровности поверхности работы по укладке чистового покрытия пройдут максимально качественно и быстро.

Добавить комментарий

Допуски, Снипы на полусухую стяжку

ПОЛУСУХАЯ СТЯЖКА.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА.

Технологическая карта на устройство цементной-песчаной стяжки из полусухого раствора выполняемой механизированным способом с применением автономного оборудования для приготовления и подачи раствора.

Настоящая технологическая карта составлена на основании требований:

СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»,
СНиП 2.03.13-88 «Полы»,
МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов»

и регламентирует последовательность операций приготовления цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фиброй , устройство стяжки и контроль качества выполняемых работ.

Настоящая технологическая карта учитывает требования к качеству применяемых материалов, а именно:

ГОСТ 8736-93. «Песок для строительных работ технические условия»;

ГОСТ 25328-82. «Цемент для строительных растворов. Технические условия»;
ГОСТ 7473-94. «Смеси бетонные. Технические условия»;
ГОСТ 28013-89. «Растворы строительные Общие технические условия»;
ГОСТ 26633-91.

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-

Регламентные работы по устройству плавающих цементно-песчаных

стяжек со звуко- и теплоизоляционной подложкой.

1.Подготовительные работы

Произвести заделку технологических отверстий в бетонных полах цементно-песчаным раствором.
Сбить наплывы, выступающие выше уровня пола и произвести уборку мусора.
Проверить уровень пола и нанести разметку.
Произвести настилку «Пенотерма» толщиной 8мм с проклейкой стыков строительным скотчем вплотную к стенам и колоннам
Выполнить укладку звукоизоляционных (демпферных) лент из вспененного полиэтилена толщиной не менее 4 мм на всю высоту стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, колоннам и другим конструкциям.

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

2. Инструкция по приготовлению цементно-песчаных полусухих смесей с армирующим фиброволокном.

При выполнении цементно-песчаных подстилающих слоев с применением полусухого раствора должны соблюдаться следующие требования по приготовлению растворов:

соотношение объема песка к объему цемента 3 : 1;
цемент марки ПЦ-400Д,
песок строительный средней крупности с естественной влажностью.

Применяемое дизельное пневмоподающее оборудование имеет объем смесительного бункера 250 литров.

Минимальное количество цемента на одну загрузку бункера не должно быть меньше 50 кг (1 стандартный мешок в заводской таре).

Водоцементное отношение располагается в диапазоне 0.35-0.43 (в зависимости от влажности песка), что соответствует 18-23 литрам воды на одну загрузку бункера.

Загрузка песка, цемента и воды осуществляется в работающий смесительный бункер в следующими этапами, а именно:

загружается песок (около 75 кг или 50 литров)
мешок цемента (50 кг или 38 литров).
добавляется ведро воды (10 литров).
окончательная загрузка работающего бункера песком (около 100 кг или 64 литра)
добавляется вода в количестве 8-13 литров

Полная загруженная масса смешивается не менее 3 минут. Общее время работы смесительного бункера с учетом времени загрузки от 5 до 7 минут.

Расход используемой для объемного армирования полипропиленовой фибры составляет около 140-160 грамм на один замес раствора.

Из расчета на 1 м3 приготовленного раствора расход полипропиленовой фибры составляет 900 грамм. Полипропиленовая фибра добавляется с каждой порцией воды, т.е. на 1 ведро воды около 70-80 грамм.

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

3.Технические требования. Технология устройства.

Подача приготовленной цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту устройства стяжек производится пневмотранспортным блоком оборудования и не должна превышать 3-5 минуты.

При отрицательной температуре наружного воздуха до минус 10°С приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) разрешается с обязательным устройством «тепляка» над местом установки пневмоподающего оборудования.

Температура воды должна быть достаточной для обеспечения температуры смеси +5°С, но не более +80°С (СП 82-101-98).

При более низких температурах (ниже минус 10°С) приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси не рекомендуется.

Изготовление стяжки допускается при температуре укладываемых материалов не ниже 5°С и положительной температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола.

Изготовление стяжки полусухой смесью должно производиться сразу на расчетную толщину, т.к. она является основой под чистовое покрытие полов.

Минимальная общая толщина цементно-песчаной стяжки составляет не менее 50 мм.

Локальная минимально возможная толщина цементно-песчаного стяжки составляет 40 мм.

После подачи цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту производства работ, смесь равномерно распределяется участками, ограниченными маяками из уплотненного раствора, установленными по нивелиру.

Цементно-песчаная полусухая смесь (раствор) разравнивается инструментом, называемым «правилом», передвигаемым с двусторонней опорой на эти маяки.

Уплотнение и затирку поверхности полусухой цементно-песчаной стяжки следует производить машиной, оснащенной затирочным диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 1 часа от момента подачи).

В помещениях площадью более 45 кв.м. рекомендуется в процессе производства работ составлять рабочую карту последовательности заливки участков с разбиением на площади до 10 — 15 кв.м.

Затирку уже готового участка помещения начинать одновременно с разравниванием следующего участка. Объемы работ до окончания смены или технологического перерыва необходимо планировать таким образом, чтобы границы выполняемой стяжки совпадали с осями последующей нарезки деформационных швов.

Деформационные швы — выполняются для снятия внутреннего напряжения при усадке и исключения неконтролируемого образования трещин. Пропил стяжки шириной 3-4 мм выполняется на 1/3 толщины стяжки не позднее 24-72 часов после ее укладки. Усадочные швы нарезаются по осям колонн и стыкуются с вершинами ромба из швов, которыми обходится колонна.

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

4.Технический контроль, приёмка.

Технологические операции производства работ и требования к ним	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Укладка изоляцонной подложки из пенотерма по всей площади основания с проклейкой стыков.	Визуальный, всех мест примыкания, журнал работ.
Укладка демпферных лент из вспененного полиэтилена толщиной 4- 8 мм на всю толщину стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, другим конструкциям, а также в дверных проемах.	Визуальный, всех мест примыкания, журнал работ.
Приготовление цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фиброй	Приемка полов, элементы которых выполнены из материалов, твердеющих после укладки, допускается не ранее достижения ими проектной прочности, прочность этих материалов необходимо определять испытанием контрольных образцов в количестве не менее трех на каждые 500 м² площади пола. Размер контрольных образцов 70,7х70,7мм При отсутствии контрольных образцов должно производиться испытание на сжатие не менее трех кубиков с не разрушенной структурой и размером ребра не менее 25 мм, взятых из слоя пола. Прочность стяжки должна соответствовать марки М-150 (кгс/см²). На отдельных локальных участках допускаяется стяжка с маркой не ниже М-100.
Отклонения плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона — 0,2% соответствующего размера помещения, но не более 50 мм	Горизонтальность поверхности каждого элемента пола проверяется во всех направлениях уровней и контрольной рейкой длиной 2 м, а при наличии уклона — контрольной рейкой-шаблоном с уровнем
Шлифовка поверхности стяжек следует производить машиной, оснащенной выравнивающим диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 3 часов от момента подачи).	Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70 м² поверхности стяжки или в одном помещении меньшей площади. Допускаемый зазор между2-х метровым правилом и стяжкой не должен превышать 4мм. (СНиП 3.04.01-87табл.20)
Исполнение деформационных швовстяжки, необходимых для помещений с размером в одном измерении более 6 м.	Технический, всех швов Проверяются глубина, ширина шва, геометрия и сроки нарезки швов

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

5. Мероприятия по уходу за готовыми стяжками.

Для качественной выдержки готовой стяжки необходимо производить укрытие ее полиэтиленовой пленкой или пластиковыми листами минимум в течение 7 дней. В местах соединения пленка/листы должны быть хорошо перекрыты.

При необходимости, в условиях повышенной температуры и низкой влажности, дополнительно производить увлажнение поверхности стяжки в течение первых 3-5 дней.

После выдерживания стяжкам надо дать высохнуть естественным путем, в течение максимально возможного времени. Ни при каких обстоятельствах нельзя прибегать к быстрой искусственной сушке, поскольку она очень сильно увеличивает риск растрескивания и кручения. В процессе твердения стяжки допускается появление отдельных усадочных трещин.

Sopro Быстросохнущий вяжущий для стяжки для ранней укладки пола

Sopro Rapidur® B5 Быстросохнущий вяжущий для стяжки

Также входит в состав Sopro SMART® – Система ремонта легких напольных покрытий

Специальное модифицированное полимером вяжущее для особенно экономичного производства высокопрочных , быстротвердеющая цементная стяжка по DIN 18 560, позволяющая укладывать напольное покрытие раньше. Достигает класса CT-C45-F7 через 28 дней ¹⁾ . С низким содержанием хромата согласно Регламенту (ЕС) № 1907/2 06, Приложение XVII. 9№ 0009

Для производства быстросхватывающихся стяжек, несвязанных стяжек (на разделительном или изоляционном слое) или стяжек с подогревом, позволяющих укладывать полы раньше. Для цементных стяжек в соответствии с DIN 18 560, допускающих раннюю загрузку и укладку полов, особенно подходит для реконструкции и реконструкции . Также возможно изготовление стяжек более высокого качества. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь к нашей технической информации о продукте.

Sopro Rapidur® B5 Вяжущее для стяжки быстрого высыхания подходит для использования на стяжках с подогревом, на стяжках, на стяжках и на плавающих стяжках. Особенно полезно для ускоренной или четко запланированной укладки стяжки . Смешивается на месте с гравийным песком 0–8 мм для стяжек. Для использования в быстросхватывающихся стяжках, несвязанных стяжках, стяжках, укладываемых на изоляционный слой, или стяжках с подогревом для ранней укладки полов. Для ремонта и восстановления цементных стяжек , допускающих раннюю загрузку и раннюю укладку пола в соответствии с DIN EN 18 560 .

Файлы для скачивания

Sopro Rapidur® B5 Быстросохнущий вяжущий материал для стяжки пола

Стяжки для пола SMET Выбор продукта

EPD_Sopro Rapidur® B5 Rapid Связующее для стяжки для сушки

Преимущества быстрой сушки Sopro Rapidur® B5 Вяжущее средство для стяжки

Стяжки с нанесенным составом Sopro Rapidur® B5 готовы к укладке плитки прибл. 3 дня и готово к отделке натуральным камнем прибл. 5 дней. Макс. Влажность ≤ CM 2,0 % должна быть подтверждена требуемым измерением влажности CM перед укладкой напольного покрытия. Особо непроницаемые напольные покрытия, напр. линолеум, ПВХ и т.д. следует укладывать не ранее чем через 5 дней или после достижения влажности ≤ 2,0% СМ (для неутепленных стяжек) /≤ 1,8% СМ (для стяжек с подогревом).

■ Новое, улучшенное качество
■ Готов к облицовке плиткой прибл. 3 дня
■ Долгий срок службы: ок. 2 – 3 часа
■ Можно наносить в пропорциях смешивания 1 : 4 и 1 : 5
■ Высокая устойчивость к миграции влаги из основания
■ Подходит для реконструкции и реконструкции
■ Подходит для систем напольного отопления
■ Перекачивается
■ EMICODE система GEV (Немецкая ассоциация по контролю за выбросами в продуктах для укладки полов): рейтинг EC1PLUS («очень низкий уровень выбросов плюс»)
■ Для внутренних и наружных работ

Связующее Sopro Rapidur® B5_ можно приобрести в SMET

№ №

Соотношение смешивания	Соотношение 1 : 4 = 25 кг Sopro Rapidur® B5 : 100 кг песка для стяжки 0–8 мм по DIN EN 12 620 (15 лопат) : 7,5–8,5 л воды (в зависимости от влажности песка и консистенции раствора). в/ц соотношение 0,30 – 0,34. Соотношение компонентов 1 : 5 = 25 кг Sopro Rapidur® B5 : 125 кг Песок для стяжки 0–8 мм по DIN EN 12 620 (20 лопат) : 90,0 – 10,0 л воды (в зависимости от влажности песка и консистенции раствора). соотношение в/ц 0,36 – 0,40. Распределение частиц (классификационная кривая) для заполнителя (песка для стяжки) должно находиться в диапазоне A8/B8 в соответствии с DIN 1045, часть 2, приложение L, диаграмма L.1, и должно демонстрировать адекватную, хотя и не слишком высокую долю мелкого песка; процент прохождения через сито 0,25 мм: ок. 7 – 10 %.
Смешивание	Насос для стяжки или смеситель принудительного действия.
Толщина покрытия	Максимальная и минимальная толщина стяжки зависит от включенного заполнителя. Стяжка должна быть не менее чем в три и не более чем в десять раз толще максимального диаметра частиц заполнителя. Рекомендуемая фракция заполнителя стяжки 0 – 8 мм; толщина покрытия ок. 25 – 80 мм.
Жизнеспособность	Прибл. 2 – 3 часа (Соотношение смешивания: 1 : 5 (25 кг Rapidur® B5 : 125 кг песка для стяжки 0–8 мм по DIN EN 12 620)
Покрытие	MR 1 : 4 Прибл. 4,0 кг/м² на см толщины MR 1 : 5 Прибл. 3,5 кг/м² на см толщины
Класс прочности	Соотношение смешивания 1:4 CT-C20-F4 через 1 день CT-C35-F5 через 3 дня CT-C45-F5 через 5 дней CT-C60-F7 через 28 дней Соотношение 1:5 CT-C16-F3 через 1 день CT-C25-F4 через 3 дня CT-C30-F4 через 5 дней CT-C45-F7 через 28 дней
Пешеходный	Через 7-8 часов (Соотношение смешивания: 1 : 5 (25 кг Rapidur® B5 : 125 кг песка для стяжки 0–8 мм по DIN EN 12 620)
Готовое напольное покрытие	Для облицовки плиткой: прибл. 3 дня; для водонепроницаемых покрытий: через 3–5 суток и при достижении остаточной влажности ≤ 1,8% СМ
Температура применения	Между +5 °C и макс. +25 °C (основа, воздух, материал)
Системы напольного отопления	Подходит, макс. температура подачи +55 °C
Указания по использованию с системой подогрева пола	Подходит для полов с подогревом с макс. +55 °C температура подачи. Перед укладкой плитки или других напольных покрытий стяжку необходимо нагреть и дать ей остыть в соответствии с основными процедурами, требуемыми для традиционных цементных стяжек. Фаза нагрева должна начинаться не ранее, чем через 72 часа после укладки стяжки. Во время первого отопительного цикла температура подачи +25 °C должна поддерживаться в течение трех дней. Затем система должна быть настроена на максимальную температуру потока, которая должна поддерживаться в течение еще четырех дней, прежде чем она будет снижена до температуры укладки 9.0061
Сопротивление кресла на колесиках	Подходит (для роликов по DIN 68131)
Упаковка	Мешки по 25 кг

¹⁾ Соотношение смешивания: 1:5 (25 кг Rapidur® B5: 125 кг песка для стяжки 0–8 мм по DIN EN 12620)

Поставляется в мешках по 25 кг, 40 мешков на поддоне.

Применение волокна POLYEX MESH в полусухих стяжках

Одной из сложных задач обустройства пола является окончательное заполнение стяжки под финишное покрытие, ведь поверхность должна быть идеально ровной, без дефектов и усадочных трещин.

Мы рекомендуем использовать наше синтетическое полимерное волокно POLYEX MESH 12 мм при приготовлении полусухой цементной стяжки для механизированного способа устройства пола.

Что такое полусухая стяжка?

Раствор для такой стяжки готовится непосредственно на строительной площадке в пневмонагнетателе, что значительно минимизирует транспортные расходы. Пневматический нагнетатель перемешивает смесь и по шлангам подает ее на нужный этаж. После того, как полусухой раствор уложен и утрамбован на поверхности, ее обрабатывают шлифовально-затирочной машиной. После такой машинной обработки стяжка, как стекло, идеально ровная и гладкая.

Но есть некоторые неприятные моменты, которых все же можно избежать, используя волокно POLYEX MESH длиной 12 мм .

Полусухая стяжка пористая. При использовании такого раствора для теплых полов снижается теплопроводность. Чтобы избежать такой ситуации, мы рекомендуем использовать пластификатор для теплого пола PROTEX. Полусухую стяжку нельзя штамповать, так как высота самой стяжки может быть до 60-70 мм. Для предотвращения расслоения стяжки добавляем фиброволокно, создающее армирование в трех измерениях, что значительно снижает или полностью исключает пластическую усадку цементной стяжки.
Пористый материал не слишком прочный. Применяя волокно POLYEX MESH, мы предотвращаем пористость, тем самым повышая прочность и износостойкость стяжки.
Высота полусухой стяжки может достигать 60-70 мм, что значительно уменьшает высоту помещения, ведь останется еще финишное покрытие, которое также будет иметь определенную высоту. Используя волокно POLYEX MESH, можно уменьшить высоту стяжки до 30-40мм, что не повлияет на ее прочность.

Благодаря своим характеристикам мы рекомендуем использовать фибру POLYEX MESH 12мм в полусухих стяжках для устройства не только в частных домах, квартирах, но и на складах и в помещениях, где на стяжку повышена эксплуатационная нагрузка. Ведь полипропиленовое волокно – это альтернатива использованию сварных сеток.

Какой расход волокна POLYEX MESH 12 мм для полусухих стяжек?

Дозировка данного волокна от 0,3 кг/куб.м до 0,5 кг/куб.м.

Каковы основные области применения волокон POLYEX MESH в полусухих стяжках?

заменитель сварной стальной сетки в полах
теплые наливные полы
Устройство цементно-песчаной стяжки пола
строительные растворы, сухие смеси и штукатурки
литье малых архитектурных форм из бетона

Использование синтетического волокна Polyex Mesh не повреждает бетоносмесительное оборудование.