Полиуретановый клей для газосиликатных блоков: Клей для газобетонных блоков — обзор смесей, выбор, расчет количества

Преимущества клея для газоблоков?

1. Из-за наличия в составе мелкого песка и тонкой мастики можно получить толщину шва в три-четыре раза тоньше, чем при использовании цементного раствора, то есть значительно сэкономить количество используемого клея и уменьшить теплопотерю.
2. На 25 кг клея понадобится лишь 5,5 — 6 литров воды. Таким образом, влажность газоблоков не изменяется.
3. За счет не меняющейся пропорции компонентов клеевой смеси блоки будут садиться на раствор одинаково по всему периметру.
4.  Благодаря специальным добавкам клей устойчив к минусовым температурам. Также существуют специальные клеи для работы в зимний период.

Для тех, кто сталкивается с клеем впервые, некоторые неудобства может доставить его время застывания (около десяти минут).

Несколько советов по использованию клея

1. Сухую смесь, как и готовый раствор, следует хранить в помещении, где температура воздуха не ниже пяти градусов.
2. Заливать клеевую смесь нужно не кипятком, а достаточно горячей водой.
3. Инструменты для нанесения клея в перерывах между работами стоит держать в теплой воде.
4. Чтобы клей не терял своих свойств, газобетон должен быть чистым и сухим. Также важную роль играет погода: клеить нужно только когда сухо и безветренно.
5. В жаркую погоду клей сохнет быстрее, но это может привести к появлению трещин от усадки. Зимой клей сохнет медленнее.
6.  Во избежание перерасхода клея, а также попадания в смесь мусора, замешивать его нужно в ведре или тазике, предназначенных только для этих целей.
7.  Выбирая клей, важно помнить о погоде: если планируется класть блоки в минусовую температуру, клей надо выбирать морозостойкий.

Цементный раствор

Несмотря на то, что многие строители часто используют именно такой раствор при работе с газобетоном, все же выбор песка и цемента в данном случае нельзя назвать правильным. Можно назвать несколько причин этого:

1. Приготовление цементного раствора занимает слишком много времени: нужно тщательное просеивание песка, замес раствора.
2. Работать с таким раствором в холодное время года становится очень хлопотно, так как смесь замерзает.
3.  Пропорции песка и цемента непостоянны, а значит, меняются характеристики уже готового раствора.
4. Значительная потеря тепла из-за толщины швов.

Единственный действительный плюс такого раствора – возможность заделывать швы при укладке блоков с нарушенной геометрией.

Советы по выбору клея для газоблоков

Выбор клея вызывает некоторые сложности, в силу разнообразия цен и предложений.

• По составу практически все клеи идентичны, а вот цена порой значительно отличается. Это связано, в первую очередь, с известностью компании производителя и ее репутацией.
• Чтобы выбрать качественный клей, нужно попробовать склеить два газоблока между собой и разбить их через сутки или двое. Такой надежный способ даст вам наиболее достоверные результаты, но он требует дополнительных затрат и немало свободного времени.
• Поэтому некоторые люди ограничиваются самым простым вариантом: просматривают специальные форумы и рекомендаций людей, уже столкнувшихся с данным вопросом.

Полиуретановый клей и полиуретановый клей

Что такое полиуретановые клеи?

Знаете ли вы, что окна ваших автомобилей, вероятно, склеены полиуретановым клеем? Наверняка многие вещи вокруг вас соединяются с помощью этих специальных клеев, обычно называемых эластичными клеями.

Полиуретановые клеи — это те клеи, которые изготовлены из уретановых полимеров с химической основой изоцианатной группы, полиуретановые клеи также известны как эластичные клеи, поскольку они обладают необычайной эластичностью и удлинением до разрушения (до 600%), и Также, как и эпоксидные клеи, существуют жесткие полиуретановые клеи из-за высокого сопротивления разрушению, которое эти клеи представляют около 25 МПа.

Эластичные полиуретановые клеи отверждаются реакциями полиприсоединения, приобретая слегка сетчатую структуру со свойствами эластомерного материала; Жесткие полиуретановые клеи не только отверждаются путем полиприсоединения, но и приобретают структуру термореактивного материала с высокой степенью сшивки.

Существует 3 различных типа полиуретановых клеев или клеев:

• Двухкомпонентные полиуретановые клеи (Pur 2C)

• Однокомпонентный полиуретановый клей, отверждаемый под действием тепла (Pur 1C — heat) — Жесткий полиуретан

• 1-компонентные полиуретановые клеи, отверждаемые влагой (Pur 1C — влага) — эластичный полиуретан

Однокомпонентные полиуретановые адгезивы или компонент адгезива 1 могут быть эластичными или жесткими адгезивами, в зависимости от структуры термореактивного или эластомера, на который наносится адгезив после отверждения.

Эластичные полиуретановые клеи — отверждаемые под действием влаги; однако жесткие полиуретановые клеи — это те, которые отверждаются под действием тепла.

Однокомпонентный полиуретановый клей, отверждаемый влагой.

Примечание — Вся информация, описанная в отношении отверждения однокомпонентных полиуретановых клеев под действием влаги, относится к основным принципам. Для каждого клея действительная информация содержится в техническом паспорте. Это делают производители, так как рецептура клея меняет его свойства.

Основные компоненты 1С Pur влагоотверждение и полиреакция

Смола / отвердитель — форполимер с окончаниями изоцианатных групп.

Полиреакция происходит путем полиприсоединения, приводящего к решетчатой ​​структуре эластомерных полимеров.

Реакции, в которых полиуретан образуется под действием влаги, следующие:

Рекомендации по отверждению 1С Pur влагой

При использовании этого типа клея необходимо учитывать время образования пленки, что соответствует концепции жизнеспособности двухкомпонентных клеев.

Время образования пленки связано с действием влаги в атмосфере, которая вступает в реакцию со смолой с образованием полиуретана.

Время образования пленки — это максимальное время, в течение которого мы должны нанести клей, и он должен соединиться с субстратами, когда вы превысите время образования пленки, это ухудшает адгезию к субстратам из-за тонкого слоя клея, который уже был затвердевает, становится невозможным смачивание клея на основе.

Один трюк, который говорит вам, образовалась ли кожа, — это слегка надавить на первую полоску клея, которую вы нанесли, если вы заметили свой палец, вы можете присоединить другой кусок, если вы не испачкаете, поэтому лучше удалить весь клей и нанесите повторно или найдите другой клей с более длительным временем отлипания.

Время отверждения сильно зависит от концентрации влаги, отверждение можно ускорить за счет использования «бустера», который представляет собой продукт, содержащий в основном воду, который соединяется с клеем в смесительном сопле, в результате чего получается однородное и быстрое вылечить.

Типичные свойства 1С Pur влагоотверждение

Механические свойства

• Это гибкие и эластичные материалы

• Прочность около 8 МПа до нормального напряжения

• Максимальное удлинение более 600%

Химические свойства

• Плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

• Менее химическая стойкость, чем силикон

• Можно красить.

• Для обеспечения адгезии необходимо использовать грунтовки и активаторы.

Однокомпонентный полиуретановый клей, отверждаемый нагреванием

Примечание — Вся информация, описанная в отношении однокомпонентных полиуретановых клеев, отверждаемых при нагревании, относится к основным принципам. Для каждого клея действительная информация содержится в техническом паспорте. Это делают производители, так как рецептура клея меняет его свойства.

Базовые компоненты термообработки и полиреакции 1С Pur

Смола — полиолы.

Отвердитель — изоцианатный форполимер с химически заблокированными окончаниями, которые выделяются за счет дополнительной тепловой энергии.

Полиреакция происходит путем полиприсоединения, приводящего к решетчатой ​​структуре термореактивных полимеров с высокой степенью сшивки

Рекомендации по применению 1С Purcure by heat

Для этого типа клея нам необходимо применять температуры около 100 ° C и 200 ° C, чтобы разблокировать изоцианатную группу, необходимую для производства полиуретана.

Вклад тепловой энергии обуславливает более низкую скорость отверждения по сравнению с адгезивом 1C Pur, отверждаемым влагой, при этом образуя полимерные структуры с высокой степенью сшивки или связанные со свойствами термореактивного материала, поэтому эти клеи считаются жесткими клеями, поскольку они имеют высокая устойчивость к нагрузкам и нагрузкам благодаря термореактивной структуре основных полимеров.

Типичные свойства 1С Pur отверждение нагреванием.

Механические свойства

• Жесткие клеи

• Прочность около 15 МПа до нормального напряжения

• Максимальное удлинение более 20%

• Высокая устойчивость к усталости

Химические свойства

2-х компонентный полиуретановый клей.

Примечание — Вся информация, описанная по компонентам полиуретановых клеев 2, относится к основным принципам. Для каждого клея действительная информация содержится в техническом паспорте. Это делают производители, так как рецептура клея меняет его свойства.

Полиуретановые клеи 2 компонента могут быть эластичными или жесткими, в зависимости от структуры термореактивного материала или эластомера, на который клей образуется после его затвердевания или отверждения.

Основные компоненты 2C Pur и полиреакции

Смола — Полиолы с низкой молекулярной массой.

Отвердитель — низкомолекулярные преполимеры с изоцианатной отделкой.

Полиреакция проводится путем полиприсоединения, в результате чего образуется решетчатая структура из термореактивного полимера или эластомерного полимера, в результате чего образуются жесткие полиуретановые клеи для первого случая и эластичные полиуретановые клеи для второго случая.

Рекомендации по применению клея 2C Pur

Помните о жизнеспособности, так как это двухкомпонентный клей, после смешивания двух компонентов в правильных пропорциях начинается процесс отверждения клея, повышение температуры окружающей среды также уменьшает емкость -жизненность смеси.

Типичные свойства двухкомпонентных полиуретановых клеев

Механические характеристики

Клей для эластичного полиуретана:

Жесткий полиуретановый клей:

Химические свойства

Области применения и примеры полиуретановых клеев

Двухкомпонентные полиуретановые клеи могут быть жесткими или эластичными, их широко используют в широком спектре продуктов и секторов, поскольку они удовлетворяют требованиям как жестких, так и эластичных соединений.

Одним из наиболее распространенных применений эластичного полиуретанового клея является приклеивание стекла, например, для приклеивания передних и задних окон автомобилей, автобусов и самолетов.

Полиуретановый клей также используется для формирования многослойных конструкций, изготовления дверей, изготовления контейнеров и соединения пластиковых компонентов.

После знакомства с полиуретановыми клеями вы склеиваете разбитый бокал?

Полиуретановые клеи Характеристики и применение.

Во-первых, полиуретан, сокращенно ПУ или иногда ПУР, не является отдельным материалом с фиксированным составом. Скорее, это ряд химических веществ, имеющих схожий химический состав. Это полимер, состоящий из звеньев органических цепей, соединенных уретановыми или карбаматными звеньями

Большинство полиуретанов представляют собой термореактивные полимеры. Термореактивные полимеры или термореактивные пластмассы — это полимеры, которые становятся жесткими и затвердевают при нагревании. Часто комнатной температуры бывает достаточно, чтобы обеспечить тепло, необходимое для схватывания термореактивных клеев.Клей наносится в виде жидкости или, в некоторых случаях, когда он залит или модифицирован в виде пасты. Тепло. Когда клей застывает, он поглощает тепловую энергию, которая способствует химической реакции, образованию поперечных связей, образуя прочную сеть химических связей.

После схватывания Полиуретановые клеи не плавятся при нагревании, также доступны термопластичные полиуретаны, которые плавятся.

Полимеры полиуретана образуются в результате реакции изоцианата и полиола. Как используемые изоцианаты, так и полиолы обычно содержат две или более функциональных групп на молекулу.

ЭТО ДЛЯ ХИМИИ. Если вы хотите узнать больше, посмотрите статью о полиуретане в Википедии.

Для чего используются полиуретановые клеи?

Каким бы ни был состав, у полиуретанов есть общие черты. Они липкие. Читать заявления производителей полиуретанового клея — все равно что читать справочник о материалах. Опущено очень мало вещей. Полиуретановые клеи подходят практически для всех обычных материалов, пористых или нет. Дерево, металлы, каучуки, вулканизированная эпоксидная смола, кожа, плитка и стекло, многие пластмассы, бетон и кирпич — этот список можно продолжить.Он плохо работает с полипропиленом, полиэтиленом или такими веществами, как тефлон или силикон. Не любит восковых или маслянистых поверхностей.

Клеи на основе полиуретана могут прочно застывать, становясь относительно негибкими и хрупкими, или могут оставаться эластичными и гибкими в зависимости от состава и наполнителей. Владельцы лодок слышали о морском адгезиве / герметике Fast Cure 4200 или Sikaflex 1A, высокоэффективном эластомерном герметике премиум-класса

В отличие от силиконовых герметиков, они обычно доступны в виде герметиков, клеев или высококачественных материалов для постельных принадлежностей, которые можно окрашивать.

Большинство строительных полиуретановых клея прочно схватываются, не будучи хрупкими. Их можно отшлифовать, а рашпиль Trueform или синто (9 дюймов) прорежет клей, не затупляя лезвие, как это может сделать утолщенная эпоксидная смола.

Какие преимущества у полиуретанового клея?

• Прилипает к большинству вещей и может склеивать разные материалы. Он успешно склеивает непористые материалы, такие как металл к дереву или зеркала к стенам.
• Некоторые композиции имеют хорошее время работы около 20 минут.Это позволяет неторопливо работать и зажимать.
• В зависимости от клея, он может довольно быстро затвердеть после зажима и позволить пользователю продолжить работу, пока клей полностью затвердеет.
• Основным преимуществом перед многими клеями является его способность схватываться в условиях высокой влажности. На самом деле, для схватывания ему нужна влага, и он будет отверждаться быстрее в условиях, когда другие клеи, такие как эпоксидная, не могут использоваться.
• Водонепроницаемый. Некоторые бренды более водонепроницаемы, чем другие, прошедшие испытания на водонепроницаемость ANSI Type I и II. Полиуретаны, как правило, не рекомендуются для длительного погружения в воду или использования ниже ватерлинии, если они не защищены красками или другой защитой.
  Тип II — испытание на пропитку, включающее разрезание сборок клееных блоков размером 150 x 150 мм на образцы размером 50 x 125 мм, их выдержку в течение 4 часов, выпекание в печи при температуре 120 ° F в течение 19 часов и повторение в общей сложности трех циклов. Клеевые соединения не должны расслаиваться, чтобы соответствовать спецификации типа II. В Европе используется стандарт D4.
• Не требует смешивания или измерения и может использоваться прямо из бутылки.
• Доступен в нескольких вариантах плотности и упаковки. Он доступен в герметичных тубах с наполнителем, что позволяет ему оставаться и не провисать, сжимать бутылки, тюбики и одноразовые упаковки.
• Полиуретан доступен в виде термоклея, который фиксирует и скрепляет детали без необходимости зажима. После того, как клей остынет и затвердеет, он продолжит отверждаться в течение нескольких дней, чтобы достичь полной прочности. (См. боковую панель для термоклея)
• При правильном нанесении и отверждении полиуретан образует прочную связь.
• Устанавливается в широком диапазоне температур.
• Подходит для наружных работ. Полиуретан обладает хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению.
• Не содержит растворителей и является производителем низколетучих органических соединений. 100% твердые вещества, поэтому он не имеет тенденции к растрескиванию и усадке при застывании.
• Можно шлифовать (не забивать), морилку и красить. Очистка от выдавленного излишка клея легко удаляется. Набор клея немного эластичный и не хрупкий.
• Пищевой продукт после отверждения.
• После установки он не ползет.

Какие недостатки у полиуретанового клея

• Он не такой прочный, как эпоксидная смола. На дереве он прочнее, чем на дереве, поэтому его прочность не является проблемой, но на металле эпоксидная смола обеспечивает более прочную связь.
  По сравнению с другими клеями для дерева. Некоторые бренды сделали большие заявления, но тесты, похоже, показывают примерно одинаковую удерживающую способность. Полиуретан лучше склеивает торцевые волокна из-за лучшего проникновения клея.Поскольку после затвердевания он прочнее, чем склеиваемая древесина, прочность не является проблемой, если только он не зажат неправильно или не вспенился.
• Детали, склеиваемые полиуретаном, должны иметь плотную посадку для надежного соединения. полиуретан не является хорошим заполнителем зазоров. Хотя это иногда рекламируется как заполнение зазоров, тесты показывают, что прочность снижается, когда полоска клея становится толстой. При установке он вспенивается, и пена, хотя и заполняет зазор, не является сильной. Некоторые строительные составы имеют наполнитель, позволяющий частично заполнить зазоры.
• В очень сухих местах для схватывания требуется влага, или он может схватываться очень медленно и не раскрыть свой потенциал.
• Поскольку он чувствителен к влажности воздуха и древесины, время схватывания может значительно варьироваться.
• Имеет свойство вспениваться и выдавливаться. Если не зажать, то пена может раздвинуть детали, ослабив соединение. Пена дает иллюзию заполнения зазора, но она не прочная. Пенообразование больше, когда много влаги. Некоторые композиции пенится больше, чем другие, которые практически не пены, например, строительные клеи, такие как PL Premium.
• После отверждения он химически инертен и безопасен, но промежуточные фазы токсичны, вызывают раздражение или канцерогенность. Это означает, что с полиуретанами нужно обращаться осторожно, держать их подальше от рук и не вдыхать слишком много воздуха. См. Боковую панель для ссылки на форум деревянных лодок, где хорошо обсуждается безопасность полиуретановых клеев. Вы можете найти в Google паспорта безопасности материалов различных производителей, чтобы получить дополнительную информацию.
  Предупреждения включают: Содержит полимеры, содержащие изоцианат. Контакт вызывает раздражение глаз.Продолжительное или повторяющееся воздействие на кожу может вызвать аллергическую реакцию, раздражение и сенсибилизацию. Контакт может окрасить кожу. Не допускайте зрительного контакта. Избегайте длительного или многократного контакта с кожей.
  Для сравнения, большинство современных клеев токсичны перед схватыванием, и все, кажется, имеют предупреждения. Возможно, ПВА безопаснее.
• Некоторые марки и композиции дорогие.
• Полиуретан имеет ограниченный срок хранения, менее года, и после вскрытия упаковки может быстро исчезнуть при попадании влаги.
• Он грязный и липкий в использовании и, кажется, всегда на все ладится.
• Полиуретан трудно смыть руками (настоятельно рекомендуется использовать перчатки). Ацетон или разбавитель для лака можно использовать для чистки неотвержденных инструментов.

Так хорош ли полиуретан для судостроения ??!

Для многих приложений он звездный. В любое время, когда вам нужно прикрепить деталь, которая хорошо прилегает без зазоров и которую можно надежно закрепить, можно рассмотреть вариант из полиуретана. Я бы без колебаний использовал его, например, для проставок ствола. Трудно превзойти удобство использования небольшого количества прочного водостойкого клея прямо из тюбика. Слева несколько аргументов из различных форумов по лодкам.

Он с большим успехом использовался в ленточном строительстве (строительство из кедровых ленточек), ПОКОЛЬКО ДЛИННЫЕ ЧАСТИ СООТВЕТСТВУЮТ И ЗАЖИМНЫ, КАК ОНИ УСТАНОВЛЕНЫ, чтобы не ослабляться пенистой пеной, которая образуется при схватывании. Поскольку основное назначение деревянной полосы — служить сердцевиной для облицовки из стекловолокна, которая будет добавлена ​​позже, клей не подвергается большой нагрузке, и он в любом случае покрывается эпоксидной смолой, чтобы не допустить проникновения влаги.Она хорошо шлифуется и выдавливает клей, а пену можно удалить скребком. Поскольку он быстро схватывается, это позволяет судостроителю добавлять множество лент за один присест.

Несколько конструкторов простых лодок использовали его и сообщают об успехе. Бесчисленные лодки Puddle Duck Racers и Mouse были построены с использованием полиуретановых клеев. Некоторые строители использовали строительный клей на основе полиуретана, такой как PL Premiumm, для изготовления галтелей и пропитки стекловолоконной ленты поверх галтелей.

Я бы без колебаний использовал полиуретан в местах, где шурупы дополняют соединение.

При аварийном ремонте влажной древесины предпочтительным клеем является полиуретан, если детали удерживаются вместе с помощью зажима или временного привинчивания.

Я бы собрал большую часть своих структурных работ, используя эпоксидный или резорциновый клей. Я бы, например, не стал склеивать лодку с ручным приводом полиуретаном. Я бы использовал эпоксидную смолу. Это хорошо зарекомендовавший себя материал для судостроения, в утолщении он является хорошим заполнителем зазоров, имеет превосходную прочность и водонепроницаемость.

Поскольку сноуборды (см. Боковые ссылки) можно изготавливать с использованием полиуретановых клеев, они достигли совершеннолетия и вызывают некоторое уважение!

Ховард Персиваль Джонсон восстанавливает старые деревянные лодки. Зацените его в Old Time World. Немного сладости для любителей старых моторных лодок. Он написал мне по электронной почте и сказал, что успешно перекрасил большую лодку с помощью полиуретанового клея.

Полиуретановый клей можно использовать для ламинирования, его грязно и неприятно убирать, но он обеспечивает хорошее соединение. У защелки всегда хорошие посадочные поверхности и хороший плотный зажим. Вот страница Fine Woodworking о склеивании гнутой ламинации.

Мелкий шрифт

Я не претендую на звание эксперта.Я не инженер и не химик. Я делаю ошибки. Эта страница не является конкретной рекомендацией продуктов, она предназначена для информации и развлечения. ЕСЛИ вы хотите построить лодку из полиуретана, убедитесь, что вы используете материал в соответствии с инструкциями производителя. Неотвержденный полиуретан опасен для здоровья, поэтому наденьте перчатки и работайте в хорошо вентилируемом помещении или наденьте маску для паров. Делай домашнее задание и будь в безопасности.

Анаэробные герметики и клеи | Threadlocker | Продукция

Анаэробные клеи и герметики Permabond включают в себя обширную линейку продуктов, используемых в качестве фиксаторов резьбы, герметика для трубной резьбы, прокладки FIP Form in Place и удерживающего соединения

Анаэробные герметики не затвердеют без присутствия металла и недостатка кислорода.Как оказалось, именно это и происходит, когда анаэробный герметик (клей) герметизируется между гайкой и болтом на резьбовом металлическом узле или между двумя близко подогнанными металлическими цилиндрическими частями. Благодаря активным ионам металлов и отсутствию кислорода анаэробные клеи и герметики быстро затвердевают, образуя прочный сшитый пластик, который будет достаточно хорошо связываться со многими металлами.

Существует 4 основных типа анаэробных клеев-герметиков, а именно:

• Удерживающий компаунд — скрепляет и герметизирует цилиндрические соединения
• Фиксатор резьбы, который склеивает и герметизирует резьбовые металлические крепежные детали
• Герметик для резьбовых соединений — для скрепления и герметизации резьбовых труб и фитингов
• FIP Формовочная прокладка на месте — FIP создают прокладку непосредственно на детали

Для каждого типа применения продукты различаются по прочности, термостойкости, скорости схватывания, вязкости и заполнению зазоров.

Стяжной состав

Permabond разработал и разработал клеи и герметики для замены или улучшения методов механического соединения цилиндрических металлических соединений, таких как шпоночные пазы, посадки с натягом или горячая посадка.

заполняют пустоты, обеспечивая 100% контакт поверхности с поверхностью, в то время как методы механического соединения обеспечивают только 20% контакта поверхности с поверхностью. Увеличенная площадь поверхности напрямую связана с большей грузоподъемностью, которая более чем в 5 раз превышает показатели механического соединения.Повышение прочности позволяет инженерам снизить допуски станков, устранить необходимость в процессах соединения с подогревом и предоставляет им метод, который увеличивает срок службы компонентов.

Фиксатор резьбы

Permabond предотвращают ослабление из-за вибрации или теплового расширения всех металлических резьбовых соединений и обеспечивают коррозионно-стойкие уплотнения. Фиксаторы резьбы более экономичны и превосходят альтернативные средства блокировки, такие как стопорные шайбы, стопорные резьбы и шпильки.

Permabond была полная линейка анаэробных адгезивных фиксаторов резьбы. Очень широкий диапазон вязкости — от очень низкого уровня капиллярности для герметизации постблока и герметизации сварного шва до высокой вязкости для больших гаек и болтов. Фиксаторы резьбы Permabond доступны в постоянных и съемных вариантах, а также в стойких к высоким температурам. Фиксаторы резьбы используются в различных отраслях промышленности, поэтому Permabond имеет множество разрешений и спецификаций, включая указанные военными стандартами и сертифицированные NSF / ANSI 61 продукты для питьевой воды.

Герметик для труб

Клеи-герметики Permabond для герметизации труб (резьбовых соединений) используются в различных отраслях промышленности, включая спринклерные системы трубопроводов для защиты от огня, HVAC и водопровод. Эти составы на основе ПТФЭ позволяют легко собирать и обеспечивают мгновенное уплотнение под давлением 1000 фунтов на квадратный дюйм, а конечная прочность отверждения обычно превышает прочность большинства металлических труб.

Они затвердевают, будучи ограниченными кислородом на металлической резьбе, и образуют уплотнение, инертное к воде, пару, углеводородам, большинству кислот, растворителей и продуктов на основе гликоля.Линия продуктов охватывает полный диапазон вязкостей и включает продукты с сертификатом NSF / ANSI 61 и гидравлические классы.

Прокладка Form-in Place

Permabond включают высоковязкие герметики, которые улучшают передачу нагрузки и распределение напряжений по фланцам. Продукты быстро схватываются и обеспечивают коррозионно-стойкую целостность уплотнения, устраняя необходимость повторной затяжки фланцевых болтов. Можно изготавливать прокладки любого количества форм, поэтому нет необходимости иметь в наличии предварительно нарезанные прокладки большого количества размеров.

предназначены для металлических поверхностей. Доступны высокопрочные и термостойкие продукты, а также очень гибкие прокладки FIP, специально разработанные для легкого удаления с мягких металлов, таких как латунь и алюминий.