Полистиролбетон недостатки: недостатки про которые вы не знали

Недостатки полистиролбетона, положительные стороны, характеристики, сфера применения, цены

Полистиролбетон представляет собой композиционный стройматериал с широкой сферой применения: от прокладки теплоизоляционных прослоек до возведения несущих конструкций малоэтажных домов. Эксплуатационные характеристики этих изделий неоднозначные, они сочетают в себе как все преимущества, так и недостатки легких бетонов и пенопласта. Качество и свойства во многом зависят от марки и добросовестности производителей, при покупке и монтаже предпочтение отдается сертифицированной продукции на основе вспененных гранул.

Оглавление:

1. Описание полистиролбетона
2. Какие минусы отмечаются?
3. Основные преимущества
4. Целесообразность применения и стоимость

Особенности материала

Технические условия регламентированы ГОСТ Р 51263-2012, согласно этому стандарту состав включает портландцемент, пористый наполнитель с размеров частиц от 0,5 до 4 мм, воду и воздухововлекающие добавки, улучшающие пластичность смеси и адгезию гранул с цементом.

К характерным свойствам блоков из полистиролбетона относят:

• Низкий коэффициент теплопроводности: от 0,052 до 0,143 Вт/м·°C.
• Прочность на сжатие в пределах 0,09-0,76 МПа.
• Группу горючести Г1, воспламеняемости – В1, дымообразующей способности Д1 и Д2, токсичности – Т2.
• Набор марочной прочности – через 28 суток.
• Паропроницаемость от 0,075 до 0,135 мг/м·ч·Па.
• Повышенную влагостойкость (у блоков на основе закрытых вспененных гранул – не более 4%).
• Морозостойкость от F20 до F200.

Недостатки полистиролбетона

Качество изделий полностью зависит от вида вспененного наполнителя: при замене легких и закрытых гранул дробленкой минусы материала проявляются сильнее.

1. Низкую адгезию наполнителя с цементом и последующее его выпадение. Этот минус особенно ярко проявляется у разрезаемых изделий и приводит впоследствии к потере кладкой или стеной прочности.

2. Проблемы при закладке перемычек для оконных и дверных проемов. Они возникают вне зависимости от выбранной поддержки: через полгода-год эксплуатации она теряет надежность, при монтаже металла на этих участках возрастают теплопотери.

3. Плохое удерживание в полистиролбетонной стене любых метизов и крепежей.

4. Потребность в усилении теплоизоляционных качеств у конструкционных видов блоков. Чем плотнее материал, тем выше его коэффициент теплопроводности, такие марки при однорядной кладке однозначно нуждаются в дополнительной защите от теплопотерь. Подходящими свойствами обладает только теплая штукатурка, наносимая слоем не менее 20 мм (системы вентилируемых фасадов не подходят из-за проблем с размещением крепежных элементов). Еще одной причиной обязательного закрытия является низкая стойкость к УФ.

5. Неизбежную усадку дома из полистиролбетона в ходе эксплуатации – от 1 до 4 мм/м в первый год. Это затрудняет процесс отделки как внешних, так и внутренних конструкций.

6. Относительно плохую паропроницаемость. Из-за наличия в его составе минеральных компонентов стены сохраняют способность дышать, но чем выше доля гранул (и теплее блоки), тем она слабее. В доме из полистиролбетона рекомендуют закладывать систему вентилирования и отвода конденсата еще на этапе проектирования, что приводит к росту затрат на его строительство.

Достоинства материала

Эта разновидность легкого бетона является самой трещиностойкой, процент поврежденных при доставке блоков близок к нулю. Они подходят для возведения на слабых грунтах и в районах с сейсмической активностью. Также к преимуществам полистиролбетона относят:

• Малый удельный вес, загруженность на фундамент минимальная даже при использовании конструкционных марок.
• Простоту в обработке и монтаже, возможность заполнения стыков строительной пеной.
• Низкую цену за кубометр и доставку, значительные скидки при покупке оптовых партий.
• Водопоглощение в пределах 4 %, в сравнении с другими ячеистыми блоками полистиролбетон выигрывает в разы. Но это преимущество проявляется исключительно у элементов с включением вспененных гранул, а не дробленки, обратной стороной является плохой вывод влаги при случайном попадании ее внутрь.
• Широкий выбор изделий, включая нестандартные, возможность монолитной заливки.
• Хорошую стойкость к биологическим воздействиям.
• Отсутствие вреда для здоровья человека.

К спорным моментам относят соответствие полистирольных блоков нормам пожарной безопасности. Указанная в ГОСТ группа классифицирует их как трудногорючие стройматериалы, но на практике при воздействии высоких температур гранулы начинают деформироваться довольно быстро, и это считается серьезным недостатком. Защитной мерой является все тот же толстый слой штукатурки. Полистиролбетон имеет не самую лучшую группу по дымообразованию и выделению токсичных веществ при пожаре.

Сомнения пользователей вызывает экологическая безопасность материала, в основном из-за вреда полистирола в чистом виде. Размещение плотных и незакрытых плит с 98-100 % его содержанием действительно опасно, они начинают разлагаться под воздействием УФ с выделением канцерогенов и других токсинов. Но в случае с блоками реальная доза в наполнителе опасных веществ не превышает 0,01-0,5 %, с учетом смешивания его с цементом и песком она не причиняет вреда.

Целесообразность использования в строительстве

Сфера применения зависит от плотности, марки с низким значением оптимальны при теплоизоляции холодных подвалов, чердачных перекрытий, несущих конструкций, включая цокольные и фундаментные. Преимущества материала проявляются исключительно при утеплении снаружи.

Конструкционные блоки подходят для строительства малоэтажных жилых домов как в качестве основных кладочных, так и при размещении в каркасных системах. Игнорирование недостатков недопустимо, вентиляция, способ установки перемычек, потребность в дополнительной защите и отделка продумываются еще на стадии проектирования.

Стоимость полистиролбетона

Статья Преимущества и недостатки полистиролбетонных материалов с сайта ПЕНОБЛОКЕР

Полистиролбетон, под таким названием на строительном рынке известен легкий бетон, содержащий в своем составе мелкофракционный пищевой пенополистирол.

Отличия материалов

В отличие от закрытоячеистого пенобетона и поризованного газобетонного блока, новый материал характеризуется;

• меньшим весом,
• пятикратно меньшей теплопроводностью, 
• влаго- и морозостойкостью,
• продолжительным, до 100 лет, сроком службы.

В составе полистиролбетона, кроме наполнителя, имеются другие компоненты, цемент и модифицирующие присадки. 

Поскольку при описании материала, принято сравнивать его с близким по свойствам аналогом, за основу возьмем пено-и газобетон, которые так же входят в категорию легких строительных бетонов. В специальной литературе, свойства этих материалов достаточно подробно освещены. Наша задача, выявить преимущества и недостатки полистиролбетона, определить его актуальность для современных строительных технологий. 

В отличие от своих закрытоячеистых и поризованных родственников, 

• полистиролбетон значительно быстрее твердеет,
• менее выражены усадочные явления, 
• структура материала характеризуется повышенной прочностью и влагонепроницаемостью. 
• для приготовления рабочего раствора, менее критичны изменения в рецептуре, т.е. замена портланд-цемента цементом шлакощелочным, на качестве исходного материала означится незначительно. 

Для домов, эксплуатируемых в сложных погодных и климатических условиях, важен такой фактор как морозостойкость, кстати, этот показатель в два раза выше, чем у пенобетонного моноблока. Полистиролбетон на строительном рынке представлен несколькими видами достаточно объемных блоков, которые в 2-3 раза повышают производительность кладочно-монтажных работ, небольшой вес позволяет исключить из сметы расходы на аренду подъемного оборудования. 

Блоки, изготовленные на современном оборудовании, характеризуются правильной геометрией и минимальными отклонениями от стандартных размеров. Эта особенность, так же позволяет отказаться от монтажа материала на бетонный раствор, использовав, для выполнения кладки прочное и экономичное клеевое соединение. Для многих застройщиков, большое значение имеет экономичность строительства, поэтому возможность производства блоков или рабочего раствора на рабочем участке, ценится особенно высоко. При правильном выборе и достаточно высоком качестве компонентов, удается получить положительные результаты. 

 
Полистиролбетон низкой, до 200 кг/3 , плотности, отлично зарекомендовал себя в качестве теплоизолирующего материала, пригодного для утепления полов и обустройства панельных и или монолитных перекрытий.

В стране, где на протяжении столетий доминировал кирпич и древесина, избавится от стереотипов за несколько лет невозможно. Тем не менее, относительно невысокий спрос на легкие бетоны имеет явно выраженную тенденцию к увеличению.

Какие претензии предъявляются к современным полимербетонным материалам? 

В большей степени, жалобы происходят от незнания основных свойств материала, использования некачественных изделий, которые нередко реализуются под известными брендами, явных нарушений требований монтажных правил. Недобросовестные производители сознательно идут на замену качественных компонентов дешевыми заменителями, что не может не означится на прочности, пожарной и экологической опасности и долговечности материала. 

На сегодняшний день, полистиролбетон имеет один недостаток, это повышенная, по отношению к пенобетону, стоимость. Это вполне закономерно, поскольку материал производится в небольших объемах. Специалисты уверены, что повышение потребительского спроса, инициирует производство материала в больших объемах и, как следствие, существенное снижение отпускных цен. 

Технология EPS – преимущества и недостатки технологии EPS

Пенополистирол Технология EPS: преимущества и недостатки технологии EPS в строительстве

Плюсы и минусы технологии

Пожалуйста, включите JavaScript EPS) Технология?

Технология пенополистирола (EPS) предполагает строительство домов путем сборки готового пенополистирола, зажатого между проволочной сеткой из оцинкованной стали, оштукатуренной с обеих сторон бетоном.

Пенополистирол — это легкая изоляция из пенополистирола, которая используется в строительстве для создания стен и крыш зданий.

Материал из вспененного полистирола Изоляция из пенополистирола изготавливается из шариков полистирола, которые сплавляются друг с другом перед расширением.

Легкий, огнеупорный и отличный теплоизолятор. Преимущества технологии EPS Технология пенополистирола является энергоэффективной, экологически чистой и пригодной для повторного использования.

Обеспечивает легкую огнестойкую изоляцию домов, зданий и других сооружений. Пенополистирол можно перерабатывать после того, как он будет использован.

Пенополистирол — это термопластичный материал, который не подвергается коррозии с течением времени. EPS — отличный строительный материал, потому что он не гниет, не растворяется и не подвергается коррозии.

Сталь и бетон совершенно разные по своим свойствам, поэтому их использование в строительстве меняется.

Как производится пенополистирол?

Пенополистирол производится из побочных продуктов или остатков процесса переработки нефти. FPM — это «Формовщик блоков» пенополистирола, что означает, что мы формируем пенополистирол в большие блоки размером 36 x 48 x 120 дюймов.

Затем эти блоки разрезаются на меньшие пригодные для использования размеры, которые различаются в зависимости от приложения. В приведенном ниже описании объясняется, как производятся детали и листы из пенополистирола, которые вам знакомы.

Покупает сырье в виде смолы или гранул стирола. Каждая бусина имеет микроскопическую точку пентана, сформированную в ее центре.

Этот материал упакован в герметичные пакеты. Эти мешочки сохраняют шарики «свежими», гарантируя, что пентан внутри каждого шарика не может выйти в атмосферу и воспроизвести материал. Эти шарики стирола размером с крупинку соли и имеют аналогичную консистенцию.

Крайне важно, чтобы шарики хранились в строго контролируемой среде, где количество пентана в их пластиковой оболочке остается постоянным. Каждый этап производства пенополистирола требует строгого соблюдения очень жестко контролируемых стандартов качества.

Эти шарики смолы загружаются в машину, называемую «предвспениватель». Он делает именно то, что следует из названия. В шарики впрыскивается пар при температуре 212 градусов по Фаренгейту.

Тепло выполняет две функции. Стенка каждого шарика размягчается и становится гибкой, а повышенная температура также заставляет пентан расширяться внутри размягченных шариков. Бусины раздуваются, как попкорн, в 30 раз больше своего первоначального размера.

Следующим этапом является процесс формования. Именно в этот момент отдельные вспененные шарики формируются в единый однородный блок. Это наиболее важный этап производственного процесса, и очень важно соблюдать очень строгие стандарты контроля качества.

Обычно существуют одинарные панели, которые можно использовать для строительства до 4 этажей, и двойные панели, которые можно использовать до 20 этажей.

Вспененный полистирол в строительстве

Вспененный полистирол (EPS) — это инновационный строительный материал, который обеспечивает дизайн и структурную целостность многих строительных проектов.

EPS был признан основным изоляционным материалом, однако за последнее десятилетие быстро развились новые области его применения. 9№ 0005

Пенополистирол — мощный элемент дизайна и идеальный выбор для проектирования «зеленых» зданий, предлагающий ощутимые экологические преимущества, которые могут максимизировать энергоэффективность, улучшая качество окружающей среды в помещении и повышая долговечность.

Сборные системы из пенополистирола, как правило, состоят из ряда взаимосвязанных панелей, каждая из которых в основном представляет собой сэндвич из серого пенополистирола, склеенного между определенным материалом внешней и внутренней плиты.

Сборные системы, как правило, состоят из ряда взаимосвязанных панелей, каждая из которых в основном представляет собой сэндвич из серого пенополистирола, склеенного между определенными внешними и внутренними плитами.

Блоки пенополистирола широко используются в строительной отрасли для изоляции стен и полов, а также в упаковочном бизнесе, где элементы основных форм могут быть обрезаны горячей проволокой для защиты углов и краев.

Использование этого пенополистирола в качестве компонента сборной строительной системы также может помочь сократить выбросы CO2, связанные с транспортировкой строительных компонентов на строительные площадки, поскольку пенополистирол является исключительно легким решением для самых разных строительных применений.

Материалы EPS часто используются в качестве изоляции для стен, фундаментов и крыш. Есть несколько преимуществ использования технологии EPS;

Будучи промышленным продуктом, пенополистирол очень безопасен для окружающей среды, обеспечивая минимальное ухудшение состояния окружающей среды, на которую сильно влияет добыча камня в карьерах. Строительных отходов будет минимум, так как пенополистирол пригоден для вторичной переработки и повторного использования.

Строительство зданий занимает меньше времени. При использовании технологии EPS до заселения здания проходит очень короткий период времени.

Это зрелая технология

Поскольку она использовалась в Европе и Соединенных Штатах в течение почти трех десятилетий, 44-этажное здание было построено в Соединенных Штатах.

Таким образом, эта технология сформировала систему, и связующий слой, теплоизоляционный слой и отделочный слой можно использовать вместе, и есть много более зрелых технических документов.

Обладает хорошей теплоизоляцией

EPS, несомненно, является превосходным теплоизолятором. Часто используется в строительстве для утепления наружных стен, перегородок между квартирами, а также, в более плотном виде, для таких конструкций, как перекрытия, террасы и крыши.

Поскольку в качестве изоляционного материала используется пенополистирол, его цена не очень высока, что делает всю систему доступной. Удобный.

Простой процесс строительства

Нет сложного процесса строительства. После краткого обучения общее строительное подразделение может освоить основы строительства и способствовать продвижению технологий.

С помощью этой технологии застройщик может построить практически любое здание. Все, что нужно сделать разработчику, это просто подумать и проявить творческий подход

Они имеют более высокое сопротивление, следовательно, более безопасны во время сильных ударов, таких как землетрясения и толчки.

Панели EPS также звуконепроницаемы, что обеспечивает некоторую конфиденциальность и предотвращает шумовое загрязнение.

Низкая несущая способность необходимо усилить.

Потенциальные дефекты при производстве

Плата должна пройти период созревания, прежде чем покинуть завод, она должна быть размещена в течение определенного периода времени, прежде чем ее можно будет использовать. Если время отверждения недостаточно, качество листа не может быть гарантировано, и лист дает усадку после изготовления, что приводит к растрескиванию системы.

Плохая производительность горения

Материал пенополистирола заставляет его оставаться на ненормальном уровне, пожар Пекинского радио вызван чрезвычайно низкой эффективностью горения пенополистирола.

Не экологически чистый

EPS не является экологически чистым в процессе производства, он устраняет много отходов и газа и оказывает большое влияние на окружающую среду.

Плохая теплопроводность

Плохая теплопроводность, приводящая к несоответствию текущим 75 стандартам энергосбережения, продвигаемым в Китае, в основном EPS относится к изоляционным материалам, от которых отказываются.

Цена на панели из EPS немного выше по сравнению с традиционными строительными материалами, что может повлиять на общую стоимость строительства.

Для панелей EPS требуется стяжка/штукатурка с обеих сторон панели, что может увеличить стоимость строительства.

Рабочая сила, необходимая для строительства с использованием панелей EPS, недостаточна и, следовательно, более дорога.

Плюсы и минусы утепленных бетонных фундаментов

Традиционные каменные фундаменты хорошо поддерживают конструкцию над ними. Однако, будучи энергетическими губками, которые поглощают любое количество брошенной на них энергии, нельзя отрицать, что они также имеют довольно серьезные ограничения, когда дело доходит до зеленого строительства. Кроме того, если дренаж вокруг фундамента неисправен, он также может перекачивать воду в дом, то есть во влажный или мокрый подвал.

Итак, в Meadowlark Design+Build мы гораздо большие поклонники фундаментов из изолированной бетонной формы (ICF). Давайте рассмотрим немного больше о том, что такое ICF, а также о плюсах и минусах, которые они сопровождают.

ICF обычно состоят из формованных оболочек из пенополистирола (EPS), которые складываются вместе (например, большие лего), образуя фундаментные формы. Когда эти формы затем заполняются бетоном, из них получается монолитная каменная стена, которая является прочной, влагоотталкивающей и чрезвычайно энергоэффективной. Ниже мы предоставили изображение блока EPS ICF для справки:

Минусы фондов ICF

Поскольку мы знаем, что трудно сосредоточиться на положительных моментах, не думая: «В чем здесь подвох?», давайте начнем с минусов фондов ICF.

Для их производства требуется много энергии

Несмотря на то, что ICF имеют немало преимуществ в плане энергоэффективности, они не лишены экологических проблем. Во-первых, для производства бетона требуется много энергии, в основном потому, что 15% бетона состоит из портландцемента. Этот материал в основном представляет собой смесь горных пород и минералов (например, известняка, глины, сланца, песка и т. д.), которые измельчаются в порошок и нагреваются в печи примерно до 1450 градусов по Цельсию. Тем не менее, хорошая новость (и, вероятно, должна быть «за») заключается в том, что по сравнению с традиционным заливным бетонным фундаментом в фундаменте ICF используется примерно на 10% меньше бетона.

Оболочка из полистирола

Еще одним недостатком фундаментов ICF является их оболочка из полистирола. Полистирол является побочным продуктом нефтепереработки, и существует множество экологических причин, по которым его следует избегать.

Хорошей новостью является то, что есть несколько вариантов, которые вы можете использовать, чтобы избежать использования полистирола в своих МКФ. Наиболее популярными из них являются МКФ Durisol. Подробнее о ICF Durisol в следующем посте в блоге.

Они должны быть разработаны и установлены опытными специалистами

Как и почти любой тип строительного материала, отличный продукт может быть неправильно установлен, что в конечном итоге может привести к не очень хорошему опыту. Конструктивные соображения относительно дополнительной толщины стенки ICF, а также надлежащая установка и гидроизоляция должны обсуждаться и управляться опытными профессионалами. В Meadowlark мы построили наш первый дом ICF в 2006 году, и он получил платиновый сертификат LEED от Совета по экологическому строительству США.

Плюсы фондов ICF

Помимо этих недостатков, фундаменты ICF обладают многими преимуществами по сравнению с традиционными каменными фундаментами. Вот почему мы любим их, используем и отстаиваем их здесь, в Meadowlark. Ниже приведены четыре основных преимущества МКФ, которые мы обнаружили.

Они прекрасно сохраняют тепло

Традиционные неизолированные стены из каменной кладки обычно имеют коэффициент теплоизоляции R-1, который примерно такой же, как у цельного стекла. Напротив, фундаменты ICF имеют коэффициент теплоизоляции R-25, что делает его невероятным теплосберегающим средством для комфортного и уютного дома.

Они хорошо подходят для наружных стен

МКФ хорошо подходят не только для фундаментов, но и для изготовления прочных и герметичных наружных стен! Фактически, многие отели средней этажности, особенно в районах, подверженных ураганам, построены с использованием МКФ. Итак, если вы хотите построить дом с удивительной оболочкой, способной выдерживать экстремальные условия окружающей среды, это определенно один из методов, который вы должны иметь в виду.

Улучшение качества воздуха в помещении

Внешние стены ICF плотнее и плотнее, чем традиционные стены с каркасным каркасом, что означает, что через внешнюю оболочку вашего дома может проходить меньше воздуха. Очевидным результатом этого является снижение ваших затрат на электроэнергию, но еще одним преимуществом является то, что конструкция может также значительно уменьшить загрязнение вашего дома пылью и аллергенами.

Они тише 

Согласно исследованию, проведенному журналом ICF Builder Magazine, домовладельцы ICF, которые использовали ICF при строительстве своих наружных стен, отметили, что «шумопоглощение является одним из наиболее ценных преимуществ». В тройку других лидеров вошли энергоэффективность, устойчивость к стихийным бедствиям (см. ниже) и комфорт.

Они прочнее и долговечнее

ICF очень долговечны. Насколько прочный спросите вы? Посмотрите на эти изображения различных стихийных бедствий:

Это фотография жилого комплекса в Сан-Бернардино, штат Калифорния, после лесного пожара, охватившего этот район в 2007 году.

Фото: ICF Builder Magazine

Дом на берегу моря справа пережил ураган «Сэнди», в то время как его непосредственные соседи полностью разрушены.

Фото: ICF Builder Magazine

А вот история о том, как дом ICF выдержал ураган Майкл во Флориде.

Хотите узнать больше о строительстве ICF? Позвоните нам по телефону 734-443-1500 или заполните контактную форму.