Полировка бетона: Полировка бетона. Обзор цен и технологий.

Полировка бетона своими руками с предварительной шлифовкой пола

БеседкиБест » Этапы строительства дома, беседки, веранды » Полировка бетона: особенности процедуры

Автор Сергей Петрович На чтение 5 мин. Опубликовано 12.07.2016

Содержание

1. Преимущества шлифованного пола
2. Виды шлифовки
3. Выполнение работ
4. Обработка пола промышленной техникой
5. Самостоятельная обработка

Бетонный пол выступает основой для нанесения специальных покрытий, а иногда служит финишной поверхностью. В любом случае необходимы шлифовка и полировка бетонного пола.

Эти процедуры повышают практичность и долговечность покрытия и придают основанию эстетический внешний вид.

Преимущества шлифованного пола

• Полированный пол выглядит привлекательно. Это достойная альтернатива дорогим поверхностям из мрамора, терраццо.
• Благодаря применению декоративной обработки пол из бетона приобретает эффектный внешний вид.
• В результате уплотнения и полировки основание становится прочнее.
• Средства по уходу за таким полом (круги, швабры, щетки) не изнашиваются. Трудозатраты при уборке минимальны.
• Отсутствие швов не дает скапливаться грязи и пыли.
• Стойкость к воздействию атмосферных факторов.
• Поверхность легко восстанавливается после последующей полировки.

Виды шлифовки

Эта процедура – один из этапов обработки перед окончательной отделкой. Различают два типа шлифовки: сухая и мокрая. Оба варианта несложные и без труда могут быть выполнены самостоятельно.

При мокрой обработке используют абразивы разной степени зернистости. Но этот способ дорогой, поэтому применяется редко (для покрытий из мозаики, мраморной крошки). Поверхность получается почти идеальной. Мокрый цемент убирают водососом.

Сухой способ применяется значительно чаще и занимает меньше времени. Мастер визуально контролирует весь процесс, поскольку видимость лучше, чем при мокрой обработке. При необходимости дефекты сразу устраняются.

Главный недостаток сухого метода – пыль. Поэтому шлифовка проводится с использованием респиратора и защитных очков.

Выполнение работ

Шлифование бетонной поверхности проходит в несколько этапов, предварительно делают заливку нового пола или укрепление имеющегося:

1. Подготовительный процесс. Снятие старого покрытия, напольной плитки, очищение поверхности, устранение дефектов (сколов, трещин, выбоин), вынос мусора.
2. Заливка бетонной стяжки. Состав готовят заранее. При выборе материала необходимо учитывать назначение помещения. В качестве наполнителя применяют мелкофракционный щебень. Заливка повышает адгезию (надежное сцепление основания с полимерными покрытиями). На этом этапе работы стараются максимально заполнить пустоты, вытеснив пузырьки воздуха, и уделяют внимание тщательному разравниванию поверхности.
3. Шлифовка наливного пола осуществляется после полного высыхания стяжки и проводится в несколько этапов. В первую очередь, с поверхности убирают известковое молочко, которое появляется еще на фазе заливки, при расслоении раствора. Для качественного результата поверхность шлифуют, углубляясь в нее на 5-7 мм. При появлении зерен наполнителя работу прекращают. Дефекты (сколы, трещины, бетонные крошки) неприемлемы.
4. Следующий шаг – укрепление пола пропитками. Их наносят столько, сколько бетон способен вобрать. Пропитки предназначены для повышенного сопротивления внешнему воздействию.
5. Полировка – завершающий этап. Работа выполняется мелкими и тонкими абразивами. Количество подходов зависит от желаемого результата. По окончании процесса на поверхность наносят лаки.

Обработка пола промышленной техникой

Сделать шлифовку можно болгаркой или же с применением вертолета – затирочной машинки. Она представляет собой устройство с крутящимся диском (в передней части) и закрепленными дополнительными колесами. Вращающиеся лопасти делают устройство похожим на летательный аппарат.  Идеальная поверхность достигается путем регулировки алмазных рабочих инструментов оператором.

Выполнять шлифовку с помощью полировальной машины может лишь опытный мастер. Вертолет используют при выравнивании больших площадей:

• полы в торговых центрах;
• жилых, офисных постройках;
• ресторанах, кафе;
• медучреждениях;
• учебных заведениях;
• складских помещениях;
• в ангарах.

Перед началом работ полы тщательно проверяют на наличие арматуры или стальной сетки. Невнимательность может послужить причиной поломки оборудования и разрушения бетонной стяжки. Выступающие металлические предметы срезают болгаркой.

Начальная затирка с помощью вертолета проводится на низких оборотах. Затем выполняется высокоскоростная обработка. Такой способ – наиболее эффективный. В процессе важно контролировать угол наклона лопастей и следить за сменой скоростного режима. В этом случае регулируется сила воздействия машины на обрабатываемую поверхность.

Специалистами установлено, что вертолет с внушительным весом и размерами имеет больше преимуществ перед малогабаритной техникой.

Самостоятельная обработка

Если площадь незначительна, ее можно отшлифовать болгаркой.

Важно помнить, что вес инструмента влияет на конечный результат шлифовки. Чем он больше, тем качественней будет обработка.

Для выполнения процедуры понадобятся инструменты, которые можно приобрести в любом строительном магазине:

• Пылесос (промышленный).
• Насос водяной для влажной обработки.
• Болгарка для применения в труднодоступных местах, где будет бессилен профессиональный вертолет.
• Диск абразивный. 

Работа осуществляется в несколько этапов:

• Подготовка поверхности: торчащий из пола металл срезается болгаркой.
• Снятие старого покрытия и устранение неровностей. Для этих целей также используют болгарку. С помощью крупнозернистого диска убирают первый слой бетона. Далее проверяют прочность пола. Для этого необходимо простучать все основание. Жесткость определяют путем обработки небольшого фрагмента машинкой. При обнаружении непрочного участка пол перезаливают.
• Устранение дыр, трещин и швов. Решить эту проблему поможет эпоксидная мастика. Работу выполняют тщательно, стараясь делать поменьше бугорков. Шлифовать такую поверхность будет намного проще.
• Выявленные трещины расширяют алмазным диском. Затем поврежденный участок освобождают от пыли и грунтуют ремонтной смесью. Когда первый слой немного просядет, накладывают еще один. После затвердевания состава шлифовку продолжают.
• При работе желательно чаще менять насадки. Результат будет более эффективным.
• После высыхания стяжки приступают к шлифовке бетона. Обычно эту работу начинают через две недели после предыдущего этапа. Если приступить раньше, можно удалить машинкой более крупные частицы основания. Обработка начинается в любом удобном для мастера направлении.
• После этого устанавливают плинтусы и наносят кистями и валиками полиуретановый лак. Предварительно удаляют пыль. Лакировку проводят в несколько слоев.

Для получения качественного бетонного основания не нужно расходовать много денег. Самостоятельная обработка позволит существенно сэкономить средства для семейного бюджета.

Оцените автора

«Сухая» шлифовка и полировка полов на бетонной основе шлифовально-полировальными машинами • Блог Linolit в Екатеринбурге

Шлифовку и полировку бетонного пола выполняют с целью получения ровной поверхности, а также для повышения эстетических, технических и эксплуатационных характеристик промышленного пола.

Шлифовку и полировку бетонного пола выполняют с целью получения ровной поверхности, а также для повышения эстетических, технических и эксплуатационных характеристик промышленного пола. После такой обработки пол не требует больших расходов на содержание. Компанией «Linolit» разработана типовая технология, включающую в себя следующие стадии:

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ (при необходимости)

• Для снятия старого бетона и подготовки поверхности для шлифовки используются: «ежи» — рабочие блоки Linolit BH-h55 или Linolit BH-h200 для бучардирования или шлифовальные пады Linolit #000 ABRADE.
• Пылесосим.

ШЛИФОВКА

1 стадия: грубая шлифовка

• Используются алмазные пады Linolit #25/30.
• Расход — до 800 кв.м при правильном выборе связки пада относительно жесткости бетона.
• Пылесосим.

2 стадия: средняя шлифовка

• Используются алмазные пады Linolit #60/80.
• Расход — до 800 кв.м при правильном выборе связки пада относительно жесткости бетона.
• Пылесосим.

Нанесение ремонтного состава

Для устранения неровностей и возможных повреждений поверхности наносим ремонтный состав Linolit_12 (время высыхания ~ 8-12 часов). 

Важно! Смешивать ремонтный состав Linolit_12 необходимо небольшими партиями (по 150-200 гр) и наносить его на поверхность строительным шпателем.

3 стадия: финишная шлифовка

• Используются алмазные пады Linolit #120/140.
• Расход — до 800 кв.м при правильном выборе связки пада относительно жесткости бетона.
• Пылесосим.

Нанесение уплотнителя

Наносим уплотнитель пор и трещин Linolit_PCF на поверхность пульверизатором. Расход — до 80-150 гр/кв.м в зависимости от марки бетона (чем ниже марка бетона, тем тем больше он впитывает уплотнитель). Время высыхания ~ 20 мин.

Растираем его алмазными падами Linolit #120/140. При необходимости возможна повторная обработка поверхности уплотнителем пор и трещин Linolit_PCF.

Снимаем уплотнитель пор и трещин Linolit_PCF с поверхности алмазными падами Linolit #120/140.

После прохождения 3 стадий шлифовки поверхность подготовлена для полировки.

ПОЛИРОВКА

1 стадия: начальная полировка

• Используются алмазные пады Linolit #50, заглаживают крупные царапины.
• Расход — до 750 кв.м.
• Пылесосим.

Нанесение уплотнителя

Наносим уплотнитель поверхности Linolit_FC3 пулверизатором. Растираем его алмазными падами Linolit #50. Время высыхания ~ 20 мин. 

2 стадия: полировка

• Используются алмазные пады Linolit #100, заглаживают крупные и средние царапины.
• Расход — до 1200 кв.м.

3 стадия: полировка

• Используются алмазные пады Linolit #200, заглаживают средние царапины.
• Расход — до 1500 кв.м.

4 стадия: полировка

• Используются алмазные пады Linolit #400, заглаживают средние царапины.
• Расход — до 1200 кв.м.

Нанесение уплотнителя

Наносим уплотнитель поверхности Linolit_FC3 пульверизатором. Растираем его алмазными падами Linolit #400. Время высыхания ~ 20 мин.

5 стадия: полировка

• Используются алмазные пады Linolit #800, заглаживают средние и мелкие царапины.
• Расход — до 1200 кв.м.

6 стадия: полировка

• Используются  алмазные пады Linolit #1500, заглаживают мелкие царапины.
• Расход — до 1200 кв.м.

7 стадия: финишная полировка

• Используются войлочные пады Linolit.
• Расход — до 500 кв.м.

Нанесение полироли

Stone Medic – Полированный бетон – Полированный бетон

Система Stone Medic для полированного бетона

Розничная торговля, коммерческие предприятия, рестораны, спа-салоны и парикмахерские, церкви, продуктовые магазины, школы, склады и жилые дома выбирают полированный бетон для своих напольных покрытий.

С полированным бетонным полом Stone Medic вы можете сэкономить тысячи долларов на обслуживании пола или платить и продолжать платить за отделку пола, которая требует частого обслуживания, переустановки и дорогостоящего содержания. Один раз вложите капитал в красивые, качественные полированные бетонные полы Stone Medic .

Полировка бетона не похожа ни на одну другую отделку пола. По сроку службы 9 просто невозможно сравнить с другими напольными системами.0005 полировка бетона система. Даже самый прочный ковер, линолеум или напольное покрытие VCT рано или поздно потребуют замены. Полированные бетонные полы будут существовать, пока существует плита – пятьдесят или сто лет. Регулярная уборка – это все, что требуется для поддержания гладкого, плотного, блестящего пола. Полированные бетонные полы можно эксплуатировать сразу после завершения процесса.

Виниловые полы будут продолжать хорошо выглядеть только тогда, когда их часто натирают воском, затем удаляют, а затем снова натирают воском, что приводит к значительным ежегодным затратам. Эпоксидные и уретановые покрытия поначалу красивы, но быстро теряют свою красоту. Повторное нанесение этого покрытия дорого обходится и может потребовать прекращения производства.

Пол из полированного бетона Stone Medic — доступный вариант. Он доступен в широком ассортименте цветов и рисунков, которые украсят ваш интерьер и даже подойдут к нему. Поскольку нет покрытия из воска и герметиков, никогда не нужно беспокоиться о сколах, отслаивании, вздутии или стирании полированного бетонного пола. Concrete Polishing – лучшее решение для ваших бетонных полов

Stone Medic Concrete Полированные полы никогда не придется заменять, повторно наносить, повторно покрывать или наносить воском. Уход за полированными бетонными полами потребует только регулярного ухода.

Полированные бетонные полы обладают многими преимуществами

• Сопротивление истиранию: повышение до 400 %
• Ударная вязкость: до 21% выше
Полировка бетона
• обеспечивает светоотражающую способность: до 30 % выше
• Самая низкая стоимость жизненного цикла за 10 лет любого напольного покрытия или покрытия
• Полировка бетонных полов практически не требует ухода — Швабра для пыли — вода и нейтральное чистящее средство
• Полировка бетона Устраняет проблемы с парами влаги, связанные с напольными покрытиями

Нажмите здесь, чтобы узнать больше о том, почему полированный бетон является лучшим вариантом для вас.

С гордостью обслуживаем Тампу, Тампа-Бэй, Клируотер, Санкт-Петербург, Орландо, Лейкленд, Сарасоту, Брадентон, Окалу, Гейнсвилл, Форт. Майерс, Неаполь, Киссимми, Ларго, Брэндон, Плант-Сити, Дейтона и Порт-Шарлотт.

Национальная полировка

• Перейти к содержимому

В новостях

Компания National Concrete Polishing & Grinding Inc. рада сообщить, что мы только что открыли новый офис в Манчестере, штат Теннесси!

С нашего нового местоположения мы сможем лучше обслуживать юго-восточный регион с помощью наших услуг по полировке бетона, техническому обслуживанию и покрытию полов:

Национальная полировка бетона
Юго-восточный отдел
6172 Мерфрисборо шоссе.